JPH1012328A - Connector of electrical conducting path - Google Patents
Connector of electrical conducting pathInfo
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- JPH1012328A JPH1012328A JP8160253A JP16025396A JPH1012328A JP H1012328 A JPH1012328 A JP H1012328A JP 8160253 A JP8160253 A JP 8160253A JP 16025396 A JP16025396 A JP 16025396A JP H1012328 A JPH1012328 A JP H1012328A
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタに収容さ
れた端子金具をフレキシブルプリント基板の導電線パタ
ーンと接触させることで導電通路を形成するようにした
導電通路の接続装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conductive path connecting apparatus in which a conductive path is formed by bringing a terminal fitting housed in a connector into contact with a conductive line pattern of a flexible printed circuit board.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、自動車のインストルメントパネ
ルに装備された各種電装品を電源側と接続する場合に、
コネクタと、絶縁フィルムの表面に導電線パターンを形
成してなるフレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣと
略称する）とを用いた接続構造が利用される。具体的に
は、図１０に示すように、インストルメントパネルの背
面板７１にコネクタ７２が嵌合可能な嵌合凹部７３が形
成され、コネクタ７２内には電源側と接続された電線７
４の端末に固着した端子金具７５が収容される。また背
面板７１に沿うようにしてＦＰＣ７６が張設され、その
一端側が嵌合凹部７３内に挿入されてその上面に張設さ
れ、このＦＰＣ７６の他端側に設けられた接点が各種電
装品と接続される。そしてコネクタ７２が嵌合凹部７３
に嵌合されると、各端子金具７５の接点７７がＦＰＣ７
６の対応する導電線パターンに弾性的に接触し、電源側
から各電装品に対して個別の導電通路が形成されるよう
になっている。一方この種の配電回路では、各電装品に
過大電流が流れることを防止するためにヒューズを設け
ることが必要であり、従来では、各電線７４に接続され
る共通の電源線の途中にヒューズを介設した、いわゆる
集約型のものが一般的に用いられていた。2. Description of the Related Art For example, when various electric components mounted on an instrument panel of an automobile are connected to a power supply,
A connection structure using a connector and a flexible printed board (hereinafter abbreviated as FPC) having a conductive line pattern formed on the surface of an insulating film is used. Specifically, as shown in FIG. 10, a fitting concave portion 73 into which a connector 72 can be fitted is formed in a rear plate 71 of the instrument panel, and an electric wire 7 connected to a power supply side is provided in the connector 72.
The terminal fitting 75 fixed to the terminal of No. 4 is accommodated. Further, an FPC 76 is stretched along the back plate 71, one end of which is inserted into the fitting recess 73 and stretched on the upper surface thereof, and a contact provided on the other end of the FPC 76 is connected to various electrical components. Connected. Then, the connector 72 is inserted into the fitting recess 73.
Is fitted to the FPC 7
6, each of which electrically contacts the corresponding conductive line pattern so that an individual conductive path is formed for each electrical component from the power supply side. On the other hand, in this type of power distribution circuit, it is necessary to provide a fuse in order to prevent an excessive current from flowing through each electrical component. Conventionally, a fuse is provided in the middle of a common power supply line connected to each electric wire 74. The so-called centralized type that was interposed was generally used.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なインストルメントパネルの配電部分においては、各導
電通路に流れる規定の電流値が異なる場合があるし、各
電装品が揃って使用されるとも限らないので、それらを
勘案してヒューズが溶断する電流値を設定する必要があ
る。例えば全部の電装品が使用されていて、なおかつあ
る特定の導電通路に過大電流が流れたときに初めてヒュ
ーズが切れるように、その溶断電流値が設定される。However, in the power distribution portion of the instrument panel as described above, the prescribed current value flowing through each conductive path may be different, and it may not be possible to use all electrical components together. Since there is no limitation, it is necessary to set a current value at which the fuse blows in consideration of the above. For example, the fusing current value is set such that the fuse is blown only when all the electrical components are used and an excessive current flows through a specific conductive path.
【０００４】そうすると、一部の電装品が不使用状態に
あった場合には、使用されている電装品のうちの特定の
導電通路に過大電流が流れたとしても、ヒューズ部分の
電流値は直ちに溶断電流値には上がらず、ある程度の時
間を要する。すなわち応答性が悪くてヒューズの溶断が
遅れる。したがってヒューズが溶断するまでの間は、特
定の導電通路には過大電流が流れ続けることとなる。そ
うすると、その導電通路自体が損傷を受けるおそれがあ
るため、余裕を持たせる意味で、ＦＰＣ７６側ではパタ
ーンの幅を広くしたり、また電線７４側では電線径を太
くすることでそれらを保護するようにしていた。[0004] In this case, when some electric components are in a non-use state, even if an excessive current flows through a specific conductive path of the used electric components, the current value of the fuse portion is immediately changed. It does not increase to the fusing current value, and requires some time. That is, the responsiveness is poor and the blowing of the fuse is delayed. Therefore, until the fuse is blown, an excessive current continues to flow through a specific conductive path. In this case, since the conductive path itself may be damaged, the width of the pattern is increased on the FPC 76 side and the diameter of the wire is increased on the electric wire 74 to protect them by providing a margin. I was
【０００５】しかしながら、ＦＰＣ７６のパターン幅を
それぞれ広く取ることはＦＰＣ７６全体の大型化を招く
し、また電線径を太くすることは、ＦＰＣ７６の大型化
と併せてインストルメントパネルの裏面側の重量増を招
くという欠点があった。本発明は上記のような事情に基
づいて完成されたものであって、その目的は、コネクタ
とＦＰＣによる導電通路の接続装置をコンパクトにまと
め、かつ軽量化を図るところにある。[0005] However, increasing the pattern width of the FPC 76 increases the size of the entire FPC 76, and increasing the wire diameter increases the weight of the back side of the instrument panel together with the increase in the size of the FPC 76. There was a drawback of inviting. The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object of the present invention is to reduce the size and weight of a connector and a device for connecting a conductive path using an FPC.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、導電線の端末に接
続された端子金具を複数個収容したコネクタと、絶縁フ
ィルムの表面に導電線パターンを形成してなるフレキシ
ブルプリント基板とを備え、このフレキシブルプリント
基板の一端側が前記コネクタが嵌合可能とされる嵌合凹
部の内面に沿って装着され、コネクタの嵌合により各端
子金具をフレキシブルプリント基板の対応する導電線パ
ターンと接触させることで個別の導電通路を形成するよ
うにした導電通路の接続装置において、複数本のヒュー
ズ帯を絶縁板の表面から裏面にわたって回曲状に設けて
なる板状ヒューズを備え、この板状ヒューズを前記コネ
クタと前記フレキシブルプリント基板の間に介装し、端
子金具と対応する導電線パターン同士を個別のヒューズ
帯を介して接続した構成としたところに特徴を有する。As a means for achieving the above object, the invention of claim 1 is directed to a connector accommodating a plurality of terminal fittings connected to the terminals of the conductive wire, and a connector provided on a surface of the insulating film. A flexible printed circuit board formed with a conductive wire pattern, one end of the flexible printed circuit board is mounted along an inner surface of a fitting recess in which the connector can be fitted, and each terminal fitting is fitted by fitting the connector. A plurality of fuse bands are provided in a curved shape from the front surface to the back surface of the insulating plate in a conductive path connecting device in which individual conductive paths are formed by contacting the corresponding conductive line patterns on the flexible printed circuit board. And a plate-shaped fuse is provided between the connector and the flexible printed circuit board, and the plate-shaped fuse corresponds to a terminal fitting. Having said wire pattern together at where the structure is connected via a separate fuse strip.
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記各ヒューズ帯におけるフレキシブルプリント基
板の導電線パターンと接触する側の接点部分は、前記導
電線パターンに対して弾性的な接触可能に形成されてい
る構成としたところに特徴を有する。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the contact portion of each of the fuse bands on the side of the flexible printed circuit board that comes into contact with the conductive line pattern can be elastically contacted with the conductive line pattern. It is characterized in that it is configured to be formed in
【０００８】[0008]
【発明の作用および効果】 ＜請求項１の発明＞板状ヒューズはいわば多極ヒューズ
と言えるものであって、端子金具と対応する導電線パタ
ーンとによる各導電通路ごとにヒューズ帯が介設される
ことになる。したがって、それぞれのヒューズ帯につい
て、対応する導電通路の規定電流に基づいた電流容量の
ものを配設しておけば、ある導電通路に過大電流が流れ
た場合に、そこに介設されたヒューズ帯が直ちに溶断し
て導電通路が切断される。そのため、ＦＰＣの導電線パ
ターンを余分に幅広に形成する必要がなくて狭くでき、
高密度化が図れてＦＰＣ自体を小型に形成することがで
きる。また端子金具に電線が接続されている場合は、そ
の径も細く抑えることができる。しかも、板状ヒューズ
自体も薄肉でかつ軽量なものであるから、接続装置部分
をコンパクトにまとめ、かつ軽量化を図ることができる
効果がある。<Functions and Effects of the Invention><Invention of claim 1> A plate-shaped fuse is a so-called multi-pole fuse, and a fuse band is provided for each conductive path formed by a terminal fitting and a corresponding conductive wire pattern. Will be. Therefore, if a fuse having a current capacity based on the specified current of the corresponding conductive path is provided for each fuse band, if an excessive current flows through a certain conductive path, the fuse band provided there is provided. Is immediately melted and the conductive passage is cut. Therefore, the conductive line pattern of the FPC can be narrowed without having to be formed extra wide,
The density can be increased, and the FPC itself can be formed in a small size. When an electric wire is connected to the terminal fitting, the diameter can be reduced. In addition, since the plate-shaped fuse itself is also thin and lightweight, there is an effect that the connecting device portion can be made compact and lightweight.
【０００９】＜請求項２の発明＞ヒューズ帯の接点をＦ
ＰＣの導電線パターンに弾性的に接触し得るようにした
から、ヒューズ帯とパターンとの間の導通をより確実に
取ることができる。<Invention of claim 2> The contact of the fuse band is set to F
Since the conductive line pattern of the PC can be elastically contacted, conduction between the fuse band and the pattern can be secured more reliably.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
ないし図８に基づいて説明する。図１において、符号１
は、メータ類やラジオ等の各種電装品が装着されるイン
ストルメントパネルの背面側に配設される背面板であっ
て、その背面板１の所定位置に取付凹部２が形成されて
いる。その取付凹部２内には、手前側の面が開口された
箱体３が面一に嵌着されるようになっており、その箱体
３の内部が、コネクタ６が嵌合可能な嵌合凹部４となっ
ている。その嵌合凹部４の上面側には、後記するＦＰＣ
３５の一端側が張設されるようになっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG. In FIG.
Is a rear plate disposed on the rear side of an instrument panel on which various electric components such as meters and radios are mounted, and a mounting recess 2 is formed at a predetermined position of the rear plate 1. In the mounting recess 2, a box 3 having an open front surface is fitted flush, and the inside of the box 3 is fitted with a connector 6 to which a connector 6 can be fitted. The recess 4 is provided. An FPC described later is provided on the upper surface side of the fitting recess 4.
One end of 35 is stretched.
【００１１】コネクタ６は、合成樹脂材によって背の低
い幅広の直方体状に形成されており、その内部には、前
後方向を向いた複数（図示６個）のキャビティ７が左右
方向に並んで形成されており、各キャビティ７の上面に
は、前端から少し入った位置から後端に開口するように
して長溝８が形成されている。各キャビティ７内には、
図示しない電源側と接続される電線１０の端末に固着さ
れた端子金具１１（図７参照）が収容可能となってい
る。The connector 6 is made of a synthetic resin material and is formed in a short and wide rectangular parallelepiped. Inside the connector 6, a plurality of (six in the figure) cavities 7 oriented in the front-rear direction are formed side by side in the left-right direction. A long groove 8 is formed on the upper surface of each cavity 7 so as to open from a position slightly entering from the front end to the rear end. In each cavity 7,
A terminal fitting 11 (see FIG. 7) fixed to an end of an electric wire 10 connected to a power supply (not shown) can be accommodated.
【００１２】この端子金具１１は、断面略コ字形に形成
された本体部１２を備えており、その底板の先端から延
出された延出片を後方に向けて山形に折り返すことによ
って、弾性接触片１３が形成されている。この弾性接触
片１３は、自然状態では、接点１４となる山の頂上が本
体部１２の上面よりも上方に突出し、かつ下方に向けて
弾性的に撓み変形可能となっている。この端子金具１１
の後端側に設けられたバレル部１５が、電線１０の端末
にかしめ付けられて固着されている。各端子金具１１
は、対応するキャビティ７内に後面側（図１の手前側）
から挿入可能とされ、本体部１２の底面には、キャビテ
ィ７の底面に設けられた係止段部１７（図８参照）に落
ち込んで係止可能なランス１６が切り起こしにより形成
されている。The terminal fitting 11 includes a main body 12 having a substantially U-shaped cross section. The extension piece extending from the tip of the bottom plate is folded back toward the mountain to form an elastic contact. A piece 13 is formed. In the natural state, the top of the hill serving as the contact 14 protrudes above the upper surface of the main body 12 and is elastically deformable downward in the natural state. This terminal fitting 11
A barrel portion 15 provided on the rear end side is crimped and fixed to the end of the electric wire 10. Each terminal fitting 11
Is located in the corresponding cavity 7 on the rear side (the front side in FIG. 1).
A lance 16 is formed on the bottom surface of the main body 12 by cutting and raising the locking step 17 (see FIG. 8) provided on the bottom surface of the cavity 7 so as to be able to be locked.
【００１３】コネクタ６の左右の側板２０は、所定寸法
上方に突出して形成されており、この両側板２０の後端
側の上面の間には上面板２１がわたされて形成され、挿
入口２２が形成されている。そして、挿入口２２から両
側板２０の間に、板状ヒューズ４０がキャビティ７の上
方を覆うように装着可能となっているが、これについて
は後で詳述する。The left and right side plates 20 of the connector 6 are formed so as to protrude upward by a predetermined size. An upper surface plate 21 is formed between the upper surfaces on the rear end sides of the both side plates 20, and an insertion port 22 is formed. Are formed. A plate-shaped fuse 40 can be mounted between the insertion port 22 and the both side plates 20 so as to cover the upper part of the cavity 7, which will be described later in detail.
【００１４】上記したコネクタ６は、その前端部分が背
面板１に設けられた嵌合凹部４内に嵌合可能とされてい
る。そのため、コネクタ６の左右の側板２０の外面に
は、嵌合凹部４の左右の側面に形成されたガイドリブ２
３が嵌まるガイド溝２４が切られている。また、コネク
タ６の底面には、前後方向を向いたロック部２６が形成
され、嵌合凹部４の底面にはそのロック部２６が嵌まる
ガイド溝２７が形成されている。上記のロック部２６に
はロックアーム２９が設けられている。このロックアー
ム２９は、図６に示すように、後縁側から前方を向いて
延出され、かつ先端上面に係止鈎部３０が形成されてお
り、先端側が下方に向けて撓み変形可能となっている。
一方、ガイド溝２７の上面には、奥面から所定量突出す
るようにして固定の係止片３２が突設され、その先端の
下面に、上記の係止鈎部３０に係止可能な係止突起３３
が形成されている。The connector 6 has a front end portion that can be fitted into a fitting recess 4 provided in the back plate 1. Therefore, the guide ribs 2 formed on the left and right side surfaces of the fitting recess 4 are provided on the outer surfaces of the left and right side plates 20 of the connector 6.
The guide groove 24 into which the groove 3 fits is cut. A lock portion 26 facing the front and rear direction is formed on the bottom surface of the connector 6, and a guide groove 27 in which the lock portion 26 fits is formed on the bottom surface of the fitting concave portion 4. The lock part 26 is provided with a lock arm 29. As shown in FIG. 6, the lock arm 29 extends forward from the rear edge side, and has a locking hook 30 formed on the top surface of the distal end, so that the distal end side can be bent and deformed downward. ing.
On the other hand, on the upper surface of the guide groove 27, a fixed locking piece 32 is projected so as to protrude from the inner surface by a predetermined amount. Stop projection 33
Are formed.
【００１５】すなわちコネクタ６は、左右のガイドリブ
２３がガイド溝２４に、またロック部２６がガイド溝２
７にそれぞれ嵌まって案内され、またロックアーム２９
が撓み変形しつつ押し込まれ、所定位置まで押し込まれ
ると、ロックアーム２９が復元変形しつつその係止鈎部
３０が係止突起３３の後面に係止されることで、抜け止
め状態に保持されるようになっている。That is, the connector 6 has the left and right guide ribs 23 in the guide grooves 24 and the lock portions 26 in the guide grooves 2.
7 are respectively fitted and guided.
When the lock arm 29 is pushed to a predetermined position while being bent and deformed, the lock arm 29 is restored and deformed, and the locking hook 30 is locked to the rear surface of the locking projection 33, so that the lock arm 29 is held in a retaining state. It has become so.
【００１６】一方のＦＰＣ３５は、絶縁フィルム３６の
上面に導電材によって導電線パターン３７を形成したも
のであって、全体として帯状に形成されており、ここで
は、６本の導電線パターン３７がコネクタ６に収容され
た端子金具１１と同じ間隔を空けて互いに平行に形成さ
れている。このＦＰＣ３５が背面板１の外面に沿って張
設され、その一端側が回曲されて嵌合凹部４内に挿入さ
れて、その上面に張設されている。ＦＰＣ３５における
各導電線パターン３７の他端側の接点は、インストルメ
ントパネルに装着された各電装品と接続されている。The FPC 35 has a conductive line pattern 37 formed of a conductive material on the upper surface of an insulating film 36, and is formed in a band shape as a whole. In this case, six conductive line patterns 37 are connected to the connector. 6 are formed in parallel with each other at the same interval as the terminal fittings 11 accommodated in the housing 6. The FPC 35 is stretched along the outer surface of the back plate 1, one end of which is bent and inserted into the fitting recess 4, and stretched on the upper surface thereof. The contact on the other end side of each conductive line pattern 37 in the FPC 35 is connected to each electrical component mounted on the instrument panel.
【００１７】さて、コネクタ６の上面には板状ヒューズ
４０が装着されるようになっている。この板状ヒューズ
４０は、全体として図４に示すように、コネクタ６の両
側板２０間に差し込み装着可能な平面方形に形成されて
いる。その構造並びに製造手順を説明する。図２に示す
ように、合成樹脂フィルムからなる帯状の下部フィルム
４１が設けられ、その下部フィルム４１の長さ方向の中
央部にはほぼ全幅にわたって窓孔４２が開口されてい
る。その下部フィルム４１の上面に、図示６本のヒュー
ズ帯４３が載置される。各ヒューズ帯４３は、上記した
端子金具１１およびＦＰＣ３５の導電線パターン３７と
同じ間隔で整列される。各ヒューズ帯４３は、窓孔４２
と対応する部分が溶断部４４となっており、その溶断部
４４の厚みあるいは幅を変えることによって、各ヒュー
ズ帯４３の溶断電流値が設定される。そして、上記の電
線１０と導電線パターン３７とで構成される各導電通路
の規定電流値に対応した溶断電流値を持ったヒューズ帯
４３が選択されて、上記のように下部フィルム４１の上
に載置される。Now, a plate-shaped fuse 40 is mounted on the upper surface of the connector 6. As shown in FIG. 4, the plate-shaped fuse 40 is formed in a flat rectangular shape that can be inserted and mounted between both side plates 20 of the connector 6. The structure and manufacturing procedure will be described. As shown in FIG. 2, a band-shaped lower film 41 made of a synthetic resin film is provided, and a window hole 42 is opened at a substantially central portion of the lower film 41 in the longitudinal direction over substantially the entire width. On the upper surface of the lower film 41, six fuse bands 43 shown in FIG. The fuse bands 43 are aligned at the same intervals as the terminal fittings 11 and the conductive line patterns 37 of the FPC 35 described above. Each fuse band 43 has a window hole 42
Is a fusing portion 44. By changing the thickness or width of the fusing portion 44, the fusing current value of each fuse band 43 is set. Then, a fuse band 43 having a fusing current value corresponding to a specified current value of each conductive path formed by the electric wire 10 and the conductive line pattern 37 is selected, and is placed on the lower film 41 as described above. Is placed.
【００１８】続いてその上に、同じく合成樹脂フィルム
からなる帯状の上部フィルム４５が積層されて、図３に
示すような積層体５０が形成される。上部フィルム４５
には、下部フィルム４１の窓孔４２と対応して窓孔４６
が形成されているとともに、その窓孔４６を挟んだ両側
に、接点用窓孔４７，４８がほぼ全幅にわたって開口さ
れている。したがって積層体５０が形成されると、各ヒ
ューズ帯４３は、接点用窓孔４７，４８と対応する部分
がそれぞれ上面に開口し、一方がＦＰＣ３５用の接点部
５１となり、他方が端子金具１１用の接点部５２とな
る。また、各ヒューズ帯４３の溶断部４４は上下両面に
剥き出しとなり、これは、溶断部４４がフィルム４１，
４５の影響を受けて適正な溶断を妨げられることがない
ようにするためである。Subsequently, a band-shaped upper film 45 also made of a synthetic resin film is laminated thereon, thereby forming a laminate 50 as shown in FIG. Upper film 45
Have window holes 46 corresponding to the window holes 42 of the lower film 41.
Are formed, and contact window holes 47 and 48 are opened over substantially the entire width on both sides of the window hole 46. Therefore, when the laminated body 50 is formed, the portions of the fuse bands 43 corresponding to the contact window holes 47 and 48 are respectively opened on the upper surface, one of the fuse bands 43 serves as the contact portion 51 for the FPC 35, and the other serves as the terminal fitting 11. Of the contact portion 52. Further, the fusing portion 44 of each fuse band 43 is exposed on both the upper and lower surfaces.
This is to prevent proper fusing from being hindered by the influence of 45.
【００１９】そして、上記のように形成された積層体５
０が、図３に示すように、絶縁材からなる基板５４の表
面から裏面にわたって回曲されて貼着される。このと
き、積層体５０におけるＦＰＣ３５用の接点部５１を設
けた部分が少し上方に膨らむようにして貼り付けられ
る。これは、各ヒューズ帯４３におけるＦＰＣ３５用の
接点部５１を、相手の導電線パターン３７に対して弾性
的に接触させるためである。なお、基板５４の前縁の左
右両端部には、ストッパ５５が突設されている。Then, the laminate 5 formed as described above
As shown in FIG. 3, 0 is bent and attached from the front surface to the back surface of the substrate 54 made of an insulating material. At this time, the portion where the contact portion 51 for the FPC 35 in the laminated body 50 is provided is affixed so as to swell slightly upward. This is because the contact portion 51 for the FPC 35 in each fuse band 43 is elastically brought into contact with the conductive line pattern 37 of the other party. At the left and right ends of the front edge of the substrate 54, stoppers 55 are protruded.
【００２０】上記により、図４，５に示すような板状ヒ
ューズ４０が形成され、上面側に各ヒューズ帯４３のＦ
ＰＣ３５用の接点部５１が少し膨らんだ状態で剥き出し
とされるとともに、下面側に端子金具１１用の接点部５
２が剥き出しとされ、また前縁側に各ヒューズ帯４３の
各溶断部４４が剥き出しの状態で配されることとなる。As described above, the plate-shaped fuse 40 as shown in FIGS. 4 and 5 is formed, and the F of each fuse band 43 is formed on the upper surface side.
The contact portion 51 for the PC 35 is exposed in a slightly expanded state, and the contact portion 5 for the terminal fitting 11 is provided on the lower surface side.
2 are exposed, and the fusing portions 44 of the respective fuse bands 43 are arranged on the front edge side in an exposed state.
【００２１】そして板状ヒューズ４０は、基板５４の両
側縁をコネクタ６の左右の側板２０の内面に切られたガ
イド溝５７に沿って、キャビティ７の上面を覆うように
して挿入口２２から挿入され、ストッパ５５がガイド溝
５７の前端に形成された突当板５８に当たったところで
押し込みが停止される。そのとき基板５４の左右の側縁
に形成された突部６０が、カイド溝５７の途中に設けら
れた係止部６１を乗り越えて係止されることで抜け止め
状態に装着されるようになっている。The plate-shaped fuse 40 is inserted from the insertion opening 22 so as to cover the upper surface of the cavity 7 along the guide grooves 57 formed on the inner surfaces of the left and right side plates 20 of the connector 6 at both side edges of the substrate 54. The pushing is stopped when the stopper 55 hits the abutment plate 58 formed at the front end of the guide groove 57. At this time, the protrusions 60 formed on the left and right side edges of the substrate 54 are locked over the locking portion 61 provided in the middle of the guide groove 57 so as to be mounted in a retaining state. ing.
【００２２】本実施形態は上記のような構造であって、
続いてその組み付け手順を説明する。まずＦＰＣ３５
は、既述したようにインストルメントパネルの背面板１
に沿って張設され、その一端側が嵌合凹部４内に挿入さ
れて上面に沿って張設される（図９参照）。This embodiment has the above-described structure,
Subsequently, the assembling procedure will be described. First, FPC35
Is the back panel 1 of the instrument panel as described above.
, One end of which is inserted into the fitting recess 4 and is stretched along the upper surface (see FIG. 9).
【００２３】一方コネクタ６側では、図６に示すよう
に、板状ヒューズ４０が各ヒューズ帯４３の溶断部４４
を前方を向けた姿勢にして、ガイド溝５７に沿って後面
側から挿入されて装着される。これにより各キャビティ
７の上面側は板状ヒューズ４０で覆われたこととなる。
続いてコネクタ６の各キャビティ７内に、電線１０の端
末に固着された端子金具１１が後面側から挿入され、図
８に示すようにランス１６が係止段部１７で係止される
ことにより抜け止め状態で収容される。また、弾性接触
片１３は下方に向けて撓み変形しつつ、キャビティ７の
上面の長溝８に沿って押し込まれ、上記のように端子金
具１１が正規に収容された状態では、弾性接触片１３の
接点１４が、板状ヒューズ４０に設けられた対応するヒ
ューズ帯４３の接点部５２に位置し、弾性接触片１３の
復元弾力で弾性的に接触する。On the other hand, on the connector 6 side, as shown in FIG.
With the front facing, and inserted from the rear side along the guide groove 57 and mounted. As a result, the upper surface side of each cavity 7 is covered with the plate-shaped fuse 40.
Subsequently, the terminal fitting 11 fixed to the terminal of the electric wire 10 is inserted into the cavity 7 of the connector 6 from the rear side, and the lance 16 is locked by the locking step 17 as shown in FIG. It is housed in a retaining state. Further, the elastic contact piece 13 is pushed down along the long groove 8 of the upper surface of the cavity 7 while being bent and deformed downward, and when the terminal fitting 11 is properly accommodated as described above, the elastic contact piece 13 The contact 14 is located at the contact portion 52 of the corresponding fuse band 43 provided on the plate-shaped fuse 40, and makes elastic contact with the elastic contact piece 13 by restoring elasticity.
【００２４】このように板状ヒューズ４０と端子金具１
１の装着が完了したら、図９に示すように、コネクタ６
を既述した要領で嵌合凹部４内に嵌合する。コネクタ６
が正規位置に嵌合されると、ロックアーム２９によって
抜け止め状態とされ、そのとき、板状ヒューズ４０にお
ける各ヒューズ帯４３のＦＰＣ３５側の接点部５１が対
応する導電線パターン３７に押し付けられ、特にその部
分は、上方に少し膨らむようにして形成されているの
で、各接点部５１は弾性的に導電線パターン３７と接触
する。As described above, the plate-shaped fuse 40 and the terminal fitting 1
1 is completed, as shown in FIG.
Is fitted into the fitting recess 4 as described above. Connector 6
Is locked in the proper position, the lock arm 29 prevents it from coming off, and at this time, the contact portion 51 of the plate-shaped fuse 40 on the FPC 35 side of each fuse band 43 is pressed against the corresponding conductive wire pattern 37, In particular, since that portion is formed so as to slightly expand upward, each contact portion 51 elastically contacts the conductive line pattern 37.
【００２５】これにより、各端子金具１１と、対応する
導電線パターン３７とが個別のヒューズ帯４３を介して
接続されて個別の導電通路が構成され、かつ各導電通路
には、その導電通路の規定電流に基づいた電流容量を持
ったヒューズ帯４３が介設されることになる。そのた
め、ある導電通路に規定以上の過大電流が流れた場合
に、そこに介設されたヒューズ帯４３の溶断部４４が応
答良く直ちに溶断して対応する導電通路が切断される。Thus, each terminal fitting 11 and the corresponding conductive line pattern 37 are connected via the individual fuse band 43 to form an individual conductive path, and each conductive path is provided with the conductive path. A fuse band 43 having a current capacity based on the specified current is provided. Therefore, when an excessive current exceeding a predetermined value flows in a certain conductive path, the fusing portion 44 of the fuse band 43 interposed there is immediately blown with good response, and the corresponding conductive path is cut off.
【００２６】以上のように本実施形態によれば、多極ヒ
ューズである板状ヒューズ４０を用いることで、端子金
具１１と対応する導電線パターン３７とによる各導電通
路ごとにヒューズ帯４３が介設され、それぞれのヒュー
ズ帯４３について、対応する導電通路の規定電流に基づ
いた電流容量のものを配設しておけば、ある導電通路に
過大電流が流れた場合に、そこに介設されたヒューズ帯
４３の溶断部４４が直ちに溶断して導電通路を切断する
ことが可能となる。As described above, according to the present embodiment, the use of the plate-shaped fuse 40, which is a multi-pole fuse, allows the fuse band 43 to be formed in each conductive path formed by the terminal fitting 11 and the corresponding conductive line pattern 37. If a fuse having a current capacity based on the specified current of the corresponding conductive path is provided for each fuse band 43, if an excessive current flows through a certain conductive path, the fuse band 43 is interposed there. The fusing portion 44 of the fuse band 43 is immediately blown to cut the conductive path.
【００２７】そのため、ＦＰＣ３５の導電線パターン３
７を余分に幅広に形成する必要がなくて狭くでき、高密
度化が図れてＦＰＣ３５自体を小型に形成することがで
きる。また電線１０の径も細く抑えることができる。し
かも、板状ヒューズ４０自体も薄肉でかつ軽量なもので
あるから、接続装置部分がコンパクトにまとまり、かつ
インストルメントパネルの背面側の軽量化も図られる。
また、電線１０の径を細くできる分、その取り回しもし
やすくなる。Therefore, the conductive line pattern 3 of the FPC 35
7 can be made narrower without having to be formed extra wide, and the FPC 35 itself can be formed compact with high density. Also, the diameter of the electric wire 10 can be reduced. In addition, since the plate-shaped fuse 40 itself is also thin and lightweight, the connecting device portion can be made compact, and the weight of the rear side of the instrument panel can be reduced.
In addition, since the diameter of the electric wire 10 can be reduced, it can be easily handled.
【００２８】また、板状ヒューズ４０において、ＦＰＣ
３５側の接点部５１を設けた部分を少し上方に膨らむよ
うにして設けたから、相手のＦＰＣ３５の導電線パター
ン３７に対して弾性的に接触させることができ、確実な
接触を期することが可能となる。In the plate-shaped fuse 40, the FPC
Since the portion provided with the contact portion 51 on the 35 side is provided so as to swell slightly upward, it can be elastically contacted with the conductive wire pattern 37 of the partner FPC 35, and reliable contact can be expected. Becomes
【００２９】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。<Other Embodiments> The present invention is not limited to the embodiments described above and illustrated in the drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention. In addition, various changes can be made without departing from the scope of the invention.
【００３０】（１）組み付け手順については、上記実施
形態に例示したものに限らず、例えばコネクタを嵌合凹
部に嵌合したのち、板状ヒューズを挿入するようにして
もよい。 （２）また本発明は、コネクタがプリント配線基板に直
付けされて、端子金具が電線ではなくてそのプリント基
板上の導電線パターンと接続されるような形式のものに
も、同様に適用することができる。(1) The assembling procedure is not limited to the one exemplified in the above embodiment. For example, a connector may be fitted into a fitting recess, and then a plate-shaped fuse may be inserted. (2) The present invention is similarly applied to a type in which a connector is directly attached to a printed wiring board and the terminal fitting is connected to a conductive line pattern on the printed board instead of an electric wire. be able to.
【図１】本発明の一実施形態の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of the present invention.
【図２】積層体の製造工程を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a manufacturing process of the laminate.
【図３】板状ヒューズの製造工程を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a manufacturing process of the plate-shaped fuse.
【図４】板状ヒューズの外観斜視図である。FIG. 4 is an external perspective view of a plate-shaped fuse.
【図５】図４のＸ−Ｘ線拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line XX of FIG. 4;
【図６】板状ヒューズをコネクタに組み付ける動作を示
す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing an operation of assembling the plate-shaped fuse to the connector.
【図７】端子金具の構造を示す一部切欠側面図である。FIG. 7 is a partially cutaway side view showing the structure of the terminal fitting.
【図８】端子金具を挿入した状態のコネクタの断面図で
ある。FIG. 8 is a cross-sectional view of the connector with a terminal fitting inserted.
【図９】コネクタを嵌合凹部に嵌合した状態の断面図で
ある。FIG. 9 is a cross-sectional view of a state where the connector is fitted in the fitting recess.
【図１０】従来例の断面図である。FIG. 10 is a sectional view of a conventional example.
１…背面板 ４…嵌合凹部 ６…コネクタ １０…電線 １１…端子金具 １４…（端子金具１１の）接点 ３５…ＦＰＣ ３６…絶縁フィルム ３７…導電線パターン ４０…板状ヒューズ ４３…ヒューズ帯 ４４…溶断部 ５１…（ＦＰＣ３５側の）接点部 ５２…（端子金具１１側の）接点部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Back plate 4 ... Fitting concave part 6 ... Connector 10 ... Electric wire 11 ... Terminal fitting 14 ... Contact (of terminal fitting 11) 35 ... FPC 36 ... Insulating film 37 ... Conductive wire pattern 40 ... Plate fuse 43 ... Fuse band 44 ... Fusing part 51 ... Contact part (on FPC 35 side) 52 ... Contact part (on terminal fitting 11 side)
Claims (2)
数個収容したコネクタと、絶縁フィルムの表面に導電線
パターンを形成してなるフレキシブルプリント基板とを
備え、このフレキシブルプリント基板の一端側が前記コ
ネクタが嵌合可能とされる嵌合凹部の内面に沿って装着
され、コネクタの嵌合により各端子金具をフレキシブル
プリント基板の対応する導電線パターンと接触させるこ
とで個別の導電通路を形成するようにした導電通路の接
続装置において、 複数本のヒューズ帯を絶縁板の表面から裏面にわたって
回曲状に設けてなる板状ヒューズを備え、この板状ヒュ
ーズを前記コネクタと前記フレキシブルプリント基板の
間に介装し、端子金具と対応する導電線パターン同士を
個別のヒューズ帯を介して接続したことを特徴とする導
電通路の接続装置。1. A connector having a plurality of terminal fittings connected to terminals of a conductive wire, and a flexible printed board having a conductive wire pattern formed on a surface of an insulating film, wherein one end of the flexible printed board is provided. The connector is mounted along the inner surface of the fitting recess in which the connector can be fitted, and each terminal fitting is brought into contact with a corresponding conductive line pattern of the flexible printed circuit board by fitting of the connector to form an individual conductive path. In the conductive path connecting device, a plate-shaped fuse having a plurality of fuse bands provided in a curved shape from the front surface to the back surface of the insulating plate is provided, and the plate-shaped fuse is provided between the connector and the flexible printed circuit board. And the conductive wire patterns corresponding to the terminal fittings are connected to each other via individual fuse bands. Passage of the connecting device.
プリント基板の導電線パターンと接触する側の接点部分
は、前記導電線パターンに対して弾性的な接触可能に形
成されていることを特徴とする請求項１記載の導電通路
の接続装置。2. The method according to claim 1, wherein a contact portion of each of the fuse strips on a side of the flexible printed circuit board that comes into contact with the conductive line pattern is formed so as to be elastically contactable with the conductive line pattern. 2. The connection device for a conductive passage according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16025396A JP3522449B2 (en) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | Connection device for conductive path |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16025396A JP3522449B2 (en) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | Connection device for conductive path |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1012328A true JPH1012328A (en) | 1998-01-16 |
| JP3522449B2 JP3522449B2 (en) | 2004-04-26 |
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ID=15711015
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16025396A Expired - Fee Related JP3522449B2 (en) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | Connection device for conductive path |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3522449B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11345654A (en) * | 1998-06-02 | 1999-12-14 | Yazaki Corp | Structure for assembling fpc connector to meter case |
| KR100307585B1 (en) * | 1998-03-27 | 2001-11-30 | 윤종용 | Optical connector module |
| US6595405B2 (en) | 2000-02-23 | 2003-07-22 | Fujikura, Ltd. | Connection structure and method for connecting printed circuit and metal terminal, and reinforcing structure and method for reinforcing junction therebetween |
| CN107984902A (en) * | 2017-11-06 | 2018-05-04 | 浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司 | Band FPC vibrating motors spray code spraying apparatus and technique |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP16025396A patent/JP3522449B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN107984902A (en) * | 2017-11-06 | 2018-05-04 | 浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司 | Band FPC vibrating motors spray code spraying apparatus and technique |
| CN107984902B (en) * | 2017-11-06 | 2019-03-15 | 浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司 | Band FPC vibrating motor spray code spraying apparatus and technique |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3522449B2 (en) | 2004-04-26 |
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