JPH1012212A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH1012212A JPH1012212A JP8157113A JP15711396A JPH1012212A JP H1012212 A JPH1012212 A JP H1012212A JP 8157113 A JP8157113 A JP 8157113A JP 15711396 A JP15711396 A JP 15711396A JP H1012212 A JPH1012212 A JP H1012212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolyte
- hole
- separator
- sealed lead
- acid battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電解液の成層化を防止すると共に電気化学反
応の分布を均一化することにより負極の硫酸鉛の蓄積を
抑制し、長寿命の密閉鉛蓄電池を提供する。 【解決手段】 本発明は、縦向きに対向配置された正極
１と負極２との間に、電解液と酸素ガスを流通しない、
耐酸、耐酸化性の絶縁シート３ａに多数の貫通孔３ｂが
形成され、該貫通孔３ｂに電解液保持体３ｃが充填され
ているセパレータ３を介在させたことを特徴とするもの
である。
応の分布を均一化することにより負極の硫酸鉛の蓄積を
抑制し、長寿命の密閉鉛蓄電池を提供する。 【解決手段】 本発明は、縦向きに対向配置された正極
１と負極２との間に、電解液と酸素ガスを流通しない、
耐酸、耐酸化性の絶縁シート３ａに多数の貫通孔３ｂが
形成され、該貫通孔３ｂに電解液保持体３ｃが充填され
ているセパレータ３を介在させたことを特徴とするもの
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は密閉形鉛蓄電池に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】充電中に正極から発生する酸素ガスを負
極で吸収するタイプの密閉形鉛蓄電池は、流動する電解
液を有する開放形電池に比べて電解液量を制限してその
流動性をなくし、酸素ガスのセパレータ内の透過を良く
している。しかしながら鉛蓄電池は硫酸電解液中の硫酸
イオンが充放電反応に関与しており、放電時には硫酸イ
オンが活物質に消費され電解液比重は低下し、充電時に
は逆に放出され電解液比重は上昇する。このため高比重
の硫酸は下部に移動するため、セパレータ上下部で硫酸
の濃度勾配、つまり成層化現象が起こる。開放形電池の
場合、流動性電解液があるため充電終期のガッシングに
より液攪拌され濃度が均等化されるが密閉形電池につい
ては、成層化を解消することができなかった。
極で吸収するタイプの密閉形鉛蓄電池は、流動する電解
液を有する開放形電池に比べて電解液量を制限してその
流動性をなくし、酸素ガスのセパレータ内の透過を良く
している。しかしながら鉛蓄電池は硫酸電解液中の硫酸
イオンが充放電反応に関与しており、放電時には硫酸イ
オンが活物質に消費され電解液比重は低下し、充電時に
は逆に放出され電解液比重は上昇する。このため高比重
の硫酸は下部に移動するため、セパレータ上下部で硫酸
の濃度勾配、つまり成層化現象が起こる。開放形電池の
場合、流動性電解液があるため充電終期のガッシングに
より液攪拌され濃度が均等化されるが密閉形電池につい
ては、成層化を解消することができなかった。
【０００３】成層化が起こると、硫酸濃度が高い下部に
おいて負極板の充電効率が低下し、放電生成物である硫
酸鉛が充放電サイクルを繰り返す度に蓄積されてそれに
より電池放電容量が低下し短寿命の原因となる。電解液
の成層化を防止するためのいくつかの方法が提案されて
いる。例えば、電解液を含浸させた多孔性セパレータの
上下方向の途中部分に水平方向に帯状の撥水領域を設
け、多孔性セパレータ内の電解液をこの領域で上下方向
に区分し、電解液の成層化を抑制するタイプの密閉形鉛
蓄電池が提案されている。（特開昭６２−１１７２５８
号公報）また、セパレータの一部分に線状に合成樹脂等
を流して目ずまりさせるか、部分的に加熱溶融してガラ
ス繊維を溶かして堰を形成し電解液の成層化を抑制する
方法が提案されている。
おいて負極板の充電効率が低下し、放電生成物である硫
酸鉛が充放電サイクルを繰り返す度に蓄積されてそれに
より電池放電容量が低下し短寿命の原因となる。電解液
の成層化を防止するためのいくつかの方法が提案されて
いる。例えば、電解液を含浸させた多孔性セパレータの
上下方向の途中部分に水平方向に帯状の撥水領域を設
け、多孔性セパレータ内の電解液をこの領域で上下方向
に区分し、電解液の成層化を抑制するタイプの密閉形鉛
蓄電池が提案されている。（特開昭６２−１１７２５８
号公報）また、セパレータの一部分に線状に合成樹脂等
を流して目ずまりさせるか、部分的に加熱溶融してガラ
ス繊維を溶かして堰を形成し電解液の成層化を抑制する
方法が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、セパレ
ータに撥水領域を形成した密閉形鉛蓄電池を用いると、
セパレータ中の電解液の下方への移動はある程度抑制さ
れるが、ガスが容易に移動する構造であるため、充電終
期に正極から発生した酸素ガスがセパレータの撥水領域
に対向する負極活物質に集中して吸収され、該活物質は
ＰｂＯとなり、活物質中の電解液と反応して放電生成物
となる。この生成物が蓄積し、その分だけ反応面積が減
少し電池性能が低下してしまう問題点があった。また、
後者の方法では、堰部の厚みや幅の制御は困難なため極
板との密着性が悪くなり、充放電性能が悪くなる傾向が
認められた。
ータに撥水領域を形成した密閉形鉛蓄電池を用いると、
セパレータ中の電解液の下方への移動はある程度抑制さ
れるが、ガスが容易に移動する構造であるため、充電終
期に正極から発生した酸素ガスがセパレータの撥水領域
に対向する負極活物質に集中して吸収され、該活物質は
ＰｂＯとなり、活物質中の電解液と反応して放電生成物
となる。この生成物が蓄積し、その分だけ反応面積が減
少し電池性能が低下してしまう問題点があった。また、
後者の方法では、堰部の厚みや幅の制御は困難なため極
板との密着性が悪くなり、充放電性能が悪くなる傾向が
認められた。
【０００５】従って、本発明の目的は、電解液の成層化
現象を防止すると共に、電気化学反応の分布を均一にす
ることにより負極の硫酸鉛の蓄積を抑制し、長寿命の密
閉形鉛蓄電池を提供することにある。
現象を防止すると共に、電気化学反応の分布を均一にす
ることにより負極の硫酸鉛の蓄積を抑制し、長寿命の密
閉形鉛蓄電池を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、縦向きに対向配置された正極と負極との
間に、電解液と酸素ガスが流通しない、耐酸、耐酸化性
の絶縁性シートに多数の貫通孔が形成され、該貫通孔に
電解液保持体が充填されているセパレータを介在させた
ことを特徴とするものである。そして、前記貫通孔の断
面積の大きさが５〜２５０ｍｍ2 であることを好まし
く、貫通孔の形が、正極と負極の両方またはどちらか一
方の活物質充填部の形と対向することが望ましい。
に、本発明は、縦向きに対向配置された正極と負極との
間に、電解液と酸素ガスが流通しない、耐酸、耐酸化性
の絶縁性シートに多数の貫通孔が形成され、該貫通孔に
電解液保持体が充填されているセパレータを介在させた
ことを特徴とするものである。そして、前記貫通孔の断
面積の大きさが５〜２５０ｍｍ2 であることを好まし
く、貫通孔の形が、正極と負極の両方またはどちらか一
方の活物質充填部の形と対向することが望ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００８】（実施形態１）図１は本発明電池の極群の
一例を示す断面図、図２は同要部拡大断面図、図３は本
発明電池に用いるセパレータの一例を示す正面図であ
る。
一例を示す断面図、図２は同要部拡大断面図、図３は本
発明電池に用いるセパレータの一例を示す正面図であ
る。
【０００９】本発明の極群は、図１に示すように、正極
１と負極２とが縦向きに交互に配置されており、正極１
と負極２との間にセパレータ３が縦向きに介在してい
る。正極１と負極２は、断面積が１００ｍｍ2 の枡目を
有する格子体１ａ，２ａに活物質１ｂ，２ｂが充填され
たものであり、セパレータ３は電解液と酸素ガスが流通
しない耐酸、耐酸化性のポリオレフィン系合成樹脂シー
ト３ａからなり、このシート３ａに前記格子体１ａ，２
ａの枡目と同じ断面積を有する貫通孔３ｂが形成され、
この貫通孔３ｂにガラスマットからなる電解液保持体３
ｃが充填されている。
１と負極２とが縦向きに交互に配置されており、正極１
と負極２との間にセパレータ３が縦向きに介在してい
る。正極１と負極２は、断面積が１００ｍｍ2 の枡目を
有する格子体１ａ，２ａに活物質１ｂ，２ｂが充填され
たものであり、セパレータ３は電解液と酸素ガスが流通
しない耐酸、耐酸化性のポリオレフィン系合成樹脂シー
ト３ａからなり、このシート３ａに前記格子体１ａ，２
ａの枡目と同じ断面積を有する貫通孔３ｂが形成され、
この貫通孔３ｂにガラスマットからなる電解液保持体３
ｃが充填されている。
【００１０】そして、図２のように、正極１と負極２の
枡目部分、すなわち活物質充填部に対向するようにセパ
レータ３の貫通孔３ｂが配置されている。また、極板内
での電解液の成層化を防止するために格子体１ａ、２ａ
の横幅は、極板の横幅と一致している。このような構成
の極群を電槽（図示せず）内に収納し、電解液を注入し
て、１０Ａｈ、２Ｖの本発明の密閉形鉛蓄電池Ａを作製
した。
枡目部分、すなわち活物質充填部に対向するようにセパ
レータ３の貫通孔３ｂが配置されている。また、極板内
での電解液の成層化を防止するために格子体１ａ、２ａ
の横幅は、極板の横幅と一致している。このような構成
の極群を電槽（図示せず）内に収納し、電解液を注入し
て、１０Ａｈ、２Ｖの本発明の密閉形鉛蓄電池Ａを作製
した。
【００１１】（実施形態２）図４は本発明電池の極群の
他の例を示す要部拡大断面図であり、図１〜３と同一符
号は同一名称を示す。
他の例を示す要部拡大断面図であり、図１〜３と同一符
号は同一名称を示す。
【００１２】正極１と負極２は、金属シート４，４’
と、耐酸、耐酸化性シート５，５’と、活物質１ｂ，２
ｂとからなり、セパレータ３は、前記耐酸、耐酸化性シ
ート５，５’と同様なシート３ａと、電解液保持体３ｃ
とからなっている。金属シート４，４’は、鉛合金製で
あり、厚さ０．２ｍｍである。前記耐酸、耐酸化性シー
ト３ａ，５，５’は、ポリオレフィン系合成樹脂シート
であり、正極用は厚さ１．４ｍｍ、負極用は厚さ１．２
ｍｍ、セパレータ用は厚さ１．３ｍｍである。正極用と
負極用の樹脂シート５，５’は、金属シート４，４’の
両面に接着剤により接着されている。これら金属シート
４，４’と樹脂シート３ａ，５，５’は、厚さ方向に多
数の貫通孔４ａ，４’ａ，３ｂ，５ａ，５’ａが形成さ
れている。樹脂シート３ａ，５，５’の貫通孔３ｂ，５
ａ，５’ａは、直径６ｍｍの縦断面円形のものであり、
開孔率８０％で、かつ均等に分布して形成されている。
また、金属シート４，４’の貫通孔４ａ，４’ａは、直
径４ｍｍの縦断面円形のものであり、樹脂シート５，
５’の貫通孔５ａ，５’ａに対向して形成されている。
そして、前記貫通孔３ｂには、ガラスマットからなる電
解液保持体３ｃが、前記貫通孔５ａには、正極活物質１
ｂが、前記貫通孔５’ａには、負極活物質２ｂがそれぞ
れ充填されている。
と、耐酸、耐酸化性シート５，５’と、活物質１ｂ，２
ｂとからなり、セパレータ３は、前記耐酸、耐酸化性シ
ート５，５’と同様なシート３ａと、電解液保持体３ｃ
とからなっている。金属シート４，４’は、鉛合金製で
あり、厚さ０．２ｍｍである。前記耐酸、耐酸化性シー
ト３ａ，５，５’は、ポリオレフィン系合成樹脂シート
であり、正極用は厚さ１．４ｍｍ、負極用は厚さ１．２
ｍｍ、セパレータ用は厚さ１．３ｍｍである。正極用と
負極用の樹脂シート５，５’は、金属シート４，４’の
両面に接着剤により接着されている。これら金属シート
４，４’と樹脂シート３ａ，５，５’は、厚さ方向に多
数の貫通孔４ａ，４’ａ，３ｂ，５ａ，５’ａが形成さ
れている。樹脂シート３ａ，５，５’の貫通孔３ｂ，５
ａ，５’ａは、直径６ｍｍの縦断面円形のものであり、
開孔率８０％で、かつ均等に分布して形成されている。
また、金属シート４，４’の貫通孔４ａ，４’ａは、直
径４ｍｍの縦断面円形のものであり、樹脂シート５，
５’の貫通孔５ａ，５’ａに対向して形成されている。
そして、前記貫通孔３ｂには、ガラスマットからなる電
解液保持体３ｃが、前記貫通孔５ａには、正極活物質１
ｂが、前記貫通孔５’ａには、負極活物質２ｂがそれぞ
れ充填されている。
【００１３】なお、正極１と負極２の作用面の大きさ
は、高さ１０４ｍｍ、幅６６ｍｍであり、セパレータ３
が極板１，２に圧迫される前の電解液保持体３ｃの厚さ
は樹脂シート３ａの厚さと同じにした。
は、高さ１０４ｍｍ、幅６６ｍｍであり、セパレータ３
が極板１，２に圧迫される前の電解液保持体３ｃの厚さ
は樹脂シート３ａの厚さと同じにした。
【００１４】正極１と、セパレータ３と、負極２とを図
４のようにそれぞれの貫通孔５ａ，３ｃ，５’ａが揃う
ように積層して１組の極群とし、樹脂シート５，５’か
らはみ出す金属シート４，４’間を合成樹脂枠（図示せ
ず）で接着した後、電解液を注入し、初充電を行って、
１０Ａｈ、２Ｖの密閉形鉛蓄電池Ｂを作製した。なお、
この蓄電池Ｂの大きさは、高さ１２７ｍｍ、幅８６ｍ
ｍ、奥行き２１ｍｍであった。
４のようにそれぞれの貫通孔５ａ，３ｃ，５’ａが揃う
ように積層して１組の極群とし、樹脂シート５，５’か
らはみ出す金属シート４，４’間を合成樹脂枠（図示せ
ず）で接着した後、電解液を注入し、初充電を行って、
１０Ａｈ、２Ｖの密閉形鉛蓄電池Ｂを作製した。なお、
この蓄電池Ｂの大きさは、高さ１２７ｍｍ、幅８６ｍ
ｍ、奥行き２１ｍｍであった。
【００１５】（実施形態３）図５は本発明電池の極群の
さらに他の例を示す要部拡大縦断面図であり、図１〜４
と同一符号は同一名称を示す。
さらに他の例を示す要部拡大縦断面図であり、図１〜４
と同一符号は同一名称を示す。
【００１６】正極１と負極２は、実施形態２と同様のも
のであり、セパレータ３は、貫通孔３ｂの直径を実施形
態２のものの３倍に変えたものである。このような正極
１と負極２とセパレータ３で実施形態２と同様な本発明
の密閉形鉛蓄電池Ｃを作製した。
のであり、セパレータ３は、貫通孔３ｂの直径を実施形
態２のものの３倍に変えたものである。このような正極
１と負極２とセパレータ３で実施形態２と同様な本発明
の密閉形鉛蓄電池Ｃを作製した。
【００１７】（比較形態）セパレータ３全体をガラスマ
ットで作製した以外は実施形態２と同様な密閉形鉛蓄電
池Ｄを作製した。
ットで作製した以外は実施形態２と同様な密閉形鉛蓄電
池Ｄを作製した。
【００１８】（試験）次に、本発明品Ａ，Ｂ，Ｃと従来
品Ｄのサイクル寿命特性を調査した。その結果を表１に
示す。
品Ｄのサイクル寿命特性を調査した。その結果を表１に
示す。
【００１９】尚、試験条件は、周囲温度２５度で、放電
は０．２５Ｃ（Ｃは２０時間率容量）で２時間行い、充
電は放電量の１１０％とした。また、充放電を繰り返し
たとき、容量が初期の８０％になった時点を寿命とし
た。
は０．２５Ｃ（Ｃは２０時間率容量）で２時間行い、充
電は放電量の１１０％とした。また、充放電を繰り返し
たとき、容量が初期の８０％になった時点を寿命とし
た。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１のように本発明品の寿命が長いのは、
電解液の流下を複数の樹脂により防止し、酸素ガスが局
部的に多量通過するのを防止したセパレータを用いたこ
とにより電解液の成層化が抑制され極板反応が均一化さ
れたことによると考えられる。
電解液の流下を複数の樹脂により防止し、酸素ガスが局
部的に多量通過するのを防止したセパレータを用いたこ
とにより電解液の成層化が抑制され極板反応が均一化さ
れたことによると考えられる。
【００２２】なお、一連のセパレータの製作において、
貫通孔の形は、角形または円形で行ったが、他の形状に
してもよく、正極と負極のどちらか一方または両方の活
物質充填部の形と対向させると、活物質への電解液の供
給が優れるため、容量の優れた密閉形鉛蓄電池を提供で
きる。
貫通孔の形は、角形または円形で行ったが、他の形状に
してもよく、正極と負極のどちらか一方または両方の活
物質充填部の形と対向させると、活物質への電解液の供
給が優れるため、容量の優れた密閉形鉛蓄電池を提供で
きる。
【００２３】また、１つの貫通孔の大きさは、電解液の
成層化の影響から、５ｍｍ2 以上２５０ｍｍ2 以下にす
ることが望ましい。すなわち、５ｍｍ2 未満であると、
電池容量が低下し、２５０ｍｍ2 を超えると電解液の成
層化の効果がなくなる。
成層化の影響から、５ｍｍ2 以上２５０ｍｍ2 以下にす
ることが望ましい。すなわち、５ｍｍ2 未満であると、
電池容量が低下し、２５０ｍｍ2 を超えると電解液の成
層化の効果がなくなる。
【００２４】本実施形態のセパレータ３を製造する場
合、樹脂シート３ａの片面にテープをはりつけ、他面か
ら貫通孔３ｂへガラスマットをすりこみ、その後片面の
テープをはがす方法で行うと、電解液保持体３ｃの厚み
を樹脂シート３ａの厚みより厚くでき、また、樹脂シー
ト３ａに弾力性のあるセパレータ３を用いて極群を作製
し、電槽内へ圧迫して収納すると、電解液保持体３ｃが
樹脂シート３ａの表面から突出するようになり、活物質
と電解液保持体との密着性を向上させることができる。
合、樹脂シート３ａの片面にテープをはりつけ、他面か
ら貫通孔３ｂへガラスマットをすりこみ、その後片面の
テープをはがす方法で行うと、電解液保持体３ｃの厚み
を樹脂シート３ａの厚みより厚くでき、また、樹脂シー
ト３ａに弾力性のあるセパレータ３を用いて極群を作製
し、電槽内へ圧迫して収納すると、電解液保持体３ｃが
樹脂シート３ａの表面から突出するようになり、活物質
と電解液保持体との密着性を向上させることができる。
【００２５】また、極群の作製では、正極、負極のペー
ストが乾燥する前にセパレータを当接させたり、あるい
は、正極及び負極の耐酸、耐酸化性シートとセパレータ
の耐酸、耐酸化性シートとを熱溶着させる方法を行う
と、活物質と電解液の密着性が向上して安定した性能が
得られる。
ストが乾燥する前にセパレータを当接させたり、あるい
は、正極及び負極の耐酸、耐酸化性シートとセパレータ
の耐酸、耐酸化性シートとを熱溶着させる方法を行う
と、活物質と電解液の密着性が向上して安定した性能が
得られる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の密閉形鉛蓄
電池は、電解液と酸素ガスを流通させない耐酸、耐酸化
性シートに貫通孔を設け、該貫通孔に電解液保持体を充
填したセパレータに用いたことにより電解液の成層化を
防止すると共に酸素ガスの流通を均一化したので、電極
の反応を均一化でき、長寿命の密閉形鉛蓄電池を提供す
ることができる。
電池は、電解液と酸素ガスを流通させない耐酸、耐酸化
性シートに貫通孔を設け、該貫通孔に電解液保持体を充
填したセパレータに用いたことにより電解液の成層化を
防止すると共に酸素ガスの流通を均一化したので、電極
の反応を均一化でき、長寿命の密閉形鉛蓄電池を提供す
ることができる。
【図１】本発明に係る実施形態１の極群を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】図１の要部拡大縦断面図である。
【図３】実施形態１のセパレータを示す正面図である。
【図４】実施形態２の極群を示す要部拡大縦断面図であ
る。
る。
【図５】実施形態３の極群を示す要部拡大縦断面図であ
る。
る。
１ 正極 ２ 負極 ３ セパレータ ３ａ 耐酸、耐酸化性の絶縁性シート ３ｂ 貫通孔 ３ｃ 電解液保持体
Claims (3)
- 【請求項１】 縦向きに対向配置された正極と負極との
間に、電解液と酸素ガスが流通しない、耐酸、耐酸化性
の絶縁性シートに多数の貫通孔が形成され、該貫通孔に
電解液保持体が充填されているセパレータを介在させた
ことを特徴とする密閉形鉛蓄電池。 - 【請求項２】 前記貫通孔の断面積が５〜２５０ｍｍ2
であることを特徴とする請求項１記載の密閉形鉛蓄電
池。 - 【請求項３】 前記貫通孔の形が、正極と負極の両方ま
たはどちらか一方の活物質充填部の形と対向することを
特徴とする請求項１〜２記載の密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8157113A JPH1012212A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8157113A JPH1012212A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1012212A true JPH1012212A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15642515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8157113A Pending JPH1012212A (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1012212A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8420701B2 (en) * | 2003-04-17 | 2013-04-16 | Asahi Glass Company | Polymer electrolyte membrane, membrane-electrode assembly for polymer electrolyte fuel cells and process for producing polymer electrolyte membrane |
| CN103052731A (zh) * | 2010-08-06 | 2013-04-17 | 新日铁住金不锈钢株式会社 | 铁素体系不锈钢 |
| JP2014203678A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池 |
| KR20160001030A (ko) * | 2014-06-26 | 2016-01-06 | 주식회사 엘지화학 | 플렉서블 전극조립체 |
| WO2016144144A1 (ko) * | 2015-03-12 | 2016-09-15 | 가천대학교 산학협력단 | 이차전지 및 그 제조방법 |
-
1996
- 1996-06-18 JP JP8157113A patent/JPH1012212A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8420701B2 (en) * | 2003-04-17 | 2013-04-16 | Asahi Glass Company | Polymer electrolyte membrane, membrane-electrode assembly for polymer electrolyte fuel cells and process for producing polymer electrolyte membrane |
| CN103052731A (zh) * | 2010-08-06 | 2013-04-17 | 新日铁住金不锈钢株式会社 | 铁素体系不锈钢 |
| JP2014203678A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池 |
| KR20160001030A (ko) * | 2014-06-26 | 2016-01-06 | 주식회사 엘지화학 | 플렉서블 전극조립체 |
| WO2016144144A1 (ko) * | 2015-03-12 | 2016-09-15 | 가천대학교 산학협력단 | 이차전지 및 그 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4037031A (en) | Bipolar lead acid battery having titanium and zirconium electrode supports | |
| JP2017063001A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| EP3352285B1 (en) | Lead storage battery | |
| US3881954A (en) | Method of producing a lead dioxide battery plate | |
| KR101722773B1 (ko) | 전지용 전극 플레이트 | |
| JPH1012212A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JP2012169089A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池の製造方法 | |
| JP2001126735A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP2002093409A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| CN205723833U (zh) | 一种氧复合可控型铅酸蓄电池极群 | |
| US3532544A (en) | Method of manufacture of a negative electrode for a storage battery | |
| JPS58204471A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS58154171A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPS59151772A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造法 | |
| JPS6051783B2 (ja) | 鉛蓄電池用陽極板 | |
| JPH06140019A (ja) | クラッド式密閉形鉛蓄電池 | |
| JPH0234758Y2 (ja) | ||
| JPH07254408A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH10106548A (ja) | 鉛蓄電池用電極 | |
| JPH0530291Y2 (ja) | ||
| JPH10294124A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPH1032018A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS62103975A (ja) | 密閉型鉛蓄電池用陽極板 | |
| JPH0128624Y2 (ja) | ||
| JP2964555B2 (ja) | 鉛蓄電池の電槽化成方法 |