JPH10121509A - Working machine controller for hydraulic shovel - Google Patents

Working machine controller for hydraulic shovel

Info

Publication number
JPH10121509A
JPH10121509A JP29468096A JP29468096A JPH10121509A JP H10121509 A JPH10121509 A JP H10121509A JP 29468096 A JP29468096 A JP 29468096A JP 29468096 A JP29468096 A JP 29468096A JP H10121509 A JPH10121509 A JP H10121509A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
boom
angle
arm
detecting
working machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP29468096A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3794771B2 (en
Inventor
Hiroshi Imai
寛 今井
Yasuyuki Satake
保之 佐竹
Yoshiharu Nakamura
喜治 中村
Kazunori Nishimura
和則 西村
Toshihiko Miyake
利彦 三宅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP29468096A priority Critical patent/JP3794771B2/en
Priority to PCT/JP1997/003732 priority patent/WO1998016692A1/en
Publication of JPH10121509A publication Critical patent/JPH10121509A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3794771B2 publication Critical patent/JP3794771B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/42Drives for dippers, buckets, dipper-arms or bucket-arms
    • E02F3/43Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations
    • E02F3/435Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for dipper-arms, backhoes or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make it easily operable even by an unskilled operator by automatically performing working posture control of a working machine of a hydraulic shovel equipped with offset boom type working machine or two-piece boom. SOLUTION: A working machine controller for hydraulic shovel comprises first detecting means 17 for detecting an angle θ1 between a car body and a first boom, and second detecting means 18 for detecting an angle θ2 between the first boom and the second boom. Then, control means 30A is provided, which makes calculations after receiving signals from the first detection means 17 and second detection means 18, and outputs command signals to a direction switching valve 24 for extending and driving the second boom cylinder 8 so as to reduce the second boom angle θ2 in response to an increase in the first boom angle θ1 thereby performing linear control of the tip end of working member in up-down direction.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は油圧ショベル等の建
設機械に装着する作業機部材の関節部の角度を演算し
て、作業機の姿勢制御やシリンダの速度制御を自動的に
行う作業機制御装置に係り、特に2ピースブームやオフ
セットブーム式作業機を備えた油圧ショベルの作業機制
御装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a working machine control for automatically controlling the posture of a working machine and the speed of a cylinder by calculating the angle of a joint of a working machine member mounted on a construction machine such as a hydraulic shovel. The present invention relates to a device, and more particularly to a working machine control device for a hydraulic shovel having a two-piece boom or offset boom type working machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の油圧ショベルの作業機は、車体か
ら順次連結されるブーム、アームおよびバケットの3つ
の関節形となっている。このバケットの先端を作業対象
物に位置決めするときは、ブームを上げ方向または下げ
方向、アームの掘削方向またはダンプ方向およびバケッ
トの掘削方向またはダンプ方向を複合操作を行う必要が
あり、その操作には熟練を要する。
2. Description of the Related Art A conventional work machine of a hydraulic excavator has three articulated shapes of a boom, an arm and a bucket which are sequentially connected from a vehicle body. When positioning the tip of this bucket on the work object, it is necessary to perform a combined operation of raising or lowering the boom, excavating or dumping the arm, and excavating or dumping the bucket. Requires skill.

【0003】現在の都市土木作業においては、各種のア
タッチメントを備えた油圧ショベルが用いられている。
この都市土木作業には、道路を作るための掘削作業、掘
削した土砂のダンプトラックへの積込み作業、転石やコ
ンクリートを破砕するブレーカ作業、道路に側溝を作る
ための側溝堀り作業等の多くの作業がある。最近、これ
らの多くの作業が1台の油圧ショベルで行えるようにし
た、オフセットブーム式作業機が用いられている。この
オフセットブーム式作業機は前述のブーム、アームおよ
びバケットの3つの関節形に加えて、ブームを横方向へ
オフセットする機能が追加となっている。
[0003] In the current city civil engineering work, hydraulic excavators provided with various attachments are used.
This urban civil engineering work includes many tasks such as digging work to build roads, loading excavated earth and sand into dump trucks, breaker work for breaking rock and concrete, and digging gutters to make gutters on roads. There is work. Recently, an offset boom type working machine has been used in which many of these operations can be performed by one hydraulic excavator. This offset boom type working machine has a function of offsetting the boom in the lateral direction in addition to the three articulated shapes of the boom, the arm and the bucket.

【0004】このようなオフセットブーム式作業機を装
着した油圧ショベルは図37に示すように、油圧ショベ
ル1の下部走行体2は図示しない走行モータにより走行
自在となっている。この下部走行体2の上部にはスイン
グサークル4を介して図示しない旋回モータにより旋回
可能な上部旋回体3(以下、車体3と言う。)を装着し
ている。次に、オフセットブーム式作業機について説明
する。ブーム80の一端は車体3に取着されている。こ
のブーム80を駆動するブームシリンダ81のボトム側
は車体3に取着し、ロッド側はブーム80の上端部に取
着している。ブーム80はブームシリンダ81の伸縮駆
動により上下揺動自在となっている。オフセットブーム
82の一端はブーム80と連結し、他端はブラケット8
5と連結している。このオフセットブーム82を駆動す
るオフセットシリンダ83のボトム側はブーム80に取
着し、ロッド側はブラケット85に取着している。オフ
セットブーム82はオフセットシリンダ83の伸縮駆動
により横方向に揺動自在となっている。ロッド84の一
端はブーム80に取着し、他端はブラケット85に取着
している。このロッド84はブーム80に対してブラケ
ット85が回転、揺動させないために配設しているもの
である。ブラケット85はアーム86と連結している。
このアーム86を駆動するアームシリンダ87はブラケ
ット85に支承され、ロッド側はアーム86に取着して
いる。アーム86はアームシリンダ87の伸縮駆動によ
り掘削・ダンプ方向に揺動自在となっている。このアー
ム86はバケット88と連結している。バケット88を
駆動するバケットシリンダ89のボトム側はアーム86
に取着し、ロッド側はリンク90a,リンク90bを介
してバケット88と連結している。バケット88はバケ
ットシリンダ89の伸縮駆動により掘削・ダンプ方向に
揺動自在となっている。
In a hydraulic shovel equipped with such an offset boom type working machine, as shown in FIG. 37, a lower traveling body 2 of a hydraulic shovel 1 can run freely by a traveling motor (not shown). An upper revolving unit 3 (hereinafter, referred to as a vehicle body 3) that can be turned by a turning motor (not shown) via a swing circle 4 is mounted on an upper portion of the lower traveling unit 2. Next, the offset boom type working machine will be described. One end of the boom 80 is attached to the vehicle body 3. The bottom side of the boom cylinder 81 that drives the boom 80 is attached to the vehicle body 3, and the rod side is attached to the upper end of the boom 80. The boom 80 is vertically swingable by the expansion and contraction drive of a boom cylinder 81. One end of the offset boom 82 is connected to the boom 80 and the other end is a bracket 8.
5 is connected. The bottom side of the offset cylinder 83 that drives the offset boom 82 is attached to the boom 80, and the rod side is attached to the bracket 85. The offset boom 82 is swingable in the horizontal direction by the expansion and contraction driving of the offset cylinder 83. One end of the rod 84 is attached to the boom 80, and the other end is attached to the bracket 85. The rod 84 is provided to prevent the bracket 85 from rotating and swinging with respect to the boom 80. The bracket 85 is connected to the arm 86.
An arm cylinder 87 for driving the arm 86 is supported by a bracket 85, and the rod side is attached to the arm 86. The arm 86 is swingable in the excavation / dumping direction by the expansion and contraction drive of the arm cylinder 87. This arm 86 is connected to a bucket 88. An arm 86 is provided on the bottom side of a bucket cylinder 89 for driving the bucket 88.
, And the rod side is connected to the bucket 88 via links 90a and 90b. The bucket 88 is swingable in the excavation / dumping direction by the expansion and contraction drive of the bucket cylinder 89.

【0005】ところで、都市土木作業で用いられるオフ
セットブーム式作業機や2ピースブームを備えた油圧シ
ョベルは、作業現場が市街地であるため通行人や電柱、
建物の壁等の障害物に接触しないようにするために作業
機を車幅内に折り畳めるようにしているので、作業機を
車幅内に折り畳むときに車体や運転室に干渉しないよう
にするための、オフセットブーム式作業機や2ピースブ
ームを備えた作業機の軌跡制御、減速制御および干渉防
止制御装置に関する先行特許(実公平3−72767
号、実開平3−5751号、特開平2−308018
号、特開平4−254625号、特開平7−10974
8号)が多数出願されている。
[0005] By the way, an offset boom type working machine and a hydraulic excavator equipped with a two-piece boom used in urban civil engineering work have a problem in that the work site is in an urban area, so that pedestrians, telephone poles,
The work implements are foldable within the vehicle width so that they do not come into contact with obstacles such as the walls of the building, so that when the work implements are folded within the vehicle width, they do not interfere with the vehicle body or driver's cab. Of the prior art relating to the trajectory control, deceleration control and interference prevention control device of an offset boom type working machine or a working machine equipped with a two-piece boom (Japanese Utility Model Publication No. 3-72767).
No., Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-5751, JP-A-2-308018
JP-A-4-254625, JP-A-7-10974
No. 8) has been filed in many applications.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
オフセットブーム式作業機を備えた油圧ショベルにおい
ては、ブームの上げ方向または下げ方向、アームの掘削
方向またはダンプ方向およびバケットの掘削方向または
ダンプ方向の操作に加えてブームを横方向にオフセット
する4方向の複合操作が必要となり、またオフセットブ
ーム式作業機に加えて2ピースブームとしたときは、さ
らに操作が難しくなり熟練オペレータでないと運転がで
きないとの問題がある。特に、オフセットブーム式作業
機や2ピースブームを備えた油圧ショヘルにおいては、
作業機を最大リーチ付近まで伸ばして、上方掘削や水平
掘削作業、側溝掘り作業、マス掘り作業および転石等を
小割りするブレーカ作業等を行うときは、油圧シヨベル
を安定させて転倒しないようにして、しかも迅速な作業
が必要となる。このように、作業機の姿勢制御および作
業機のシリンダ速度の調整を運転者が手動操作で行うこ
とは難しいとの問題がある。
However, in a conventional hydraulic excavator equipped with an offset boom type working machine, the excavating direction of the boom, the excavating direction of the arm or the dumping direction, and the excavating direction of the bucket or the dumping direction of the bucket. In addition to the operation, it is necessary to perform a combined operation in four directions to offset the boom in the horizontal direction. When a two-piece boom is used in addition to the offset boom type working machine, the operation becomes more difficult, and operation must be performed by a skilled operator. There is a problem. In particular, in hydraulic booms equipped with offset boom type working machines and two-piece booms,
Extend the work equipment to near the maximum reach, and when performing upward excavation, horizontal excavation work, trench excavation work, mass excavation work, breaker work for breaking rocks, etc., stabilize the hydraulic shovel so that it does not fall over. In addition, quick work is required. Thus, there is a problem that it is difficult for the driver to manually control the attitude of the work implement and adjust the cylinder speed of the work implement by manual operation.

【0007】オフセットブーム式作業機や2ピースブー
ムを備えた油圧ショベルを未熟練のオペレータでも簡単
に操作できるようにする必要がある。また、前述のよう
にオフセットブーム式作業機や2ピースブームに関する
先行特許が多数出願されているが、本発明に係る作業機
の作業姿勢制御を自動的に行えるようにしたものは出願
されていない。
[0007] It is necessary that an unskilled operator can easily operate a hydraulic excavator equipped with an offset boom type working machine or a two-piece boom. Further, as described above, a number of prior patents relating to the offset boom type working machine and the two-piece boom have been filed, but there has been no application for automatically controlling the working posture of the working machine according to the present invention. .

【0008】本発明は上記従来の問題点に着目し、オフ
セットブーム式作業機や2ピースブームを備えた油圧シ
ョベルの作業機の作業姿勢制御を自動的に行うようにし
て、未熟練のオペレータでも運転操作が容易となるよう
にした油圧ショベルの作業機制御装置を提供することを
目的とする。
The present invention pays attention to the above-mentioned conventional problems, and automatically controls the working posture of a working machine of an offset boom type working machine or a hydraulic shovel equipped with a two-piece boom, so that even an unskilled operator can control the working posture. An object of the present invention is to provide a working machine control device for a hydraulic shovel that facilitates a driving operation.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段および作用効果】上記目的
を達成するために、車体より順次連結される第1ブー
ム、第2ブーム、アームおよびバケットからなる作業部
材と、この作業部材を揺動させる各シリンダと、油圧ポ
ンプから吐出する圧油を前記各シリンダへ供給する各方
向切換弁とを備え、前記作業部材の作業姿勢を制御する
油圧ショベルの作業機制御装置であって、前記車体と第
1ブームとがなす第1ブーム角θ1 を検知する第1検知
手段と、第1ブームと第2ブームとがなす第2ブーム角
θ2 を検知する第2検知手段とを備え、前記第1検知手
段および第2検知手段からの信号を受けて演算し、第1
ブーム角θ1 の増加に対応して第2ブーム角θ2 を小さ
くして作業部材の先端が上下方向に直線制御するために
第2ブームシリンダを伸長駆動させるように方向切換弁
へ指令信号を出力する制御手段を備えた構成としたもの
である。上記構成によれば、第1ブームの揺動角θ1 の
増加に対応して第2ブームの揺動角θ2 を小さくするよ
うにしたので、作業部材の先端は上下方向に直線制御す
ることができる。したがって、作業機最大リーチ付近で
作業する時に、従来は手動により作業部材の先端を上下
方向に作動するので、操作が難しいものとなっていた
が、本発明によれば自動的に作業部材の先端を所定の位
置で上下に直線制御を行うことができるので、マス掘り
作業、溝掘削作業や市街地の狭い所での下方への掘削作
業時に作業機の操作が容易となり、また、作業機を水平
に最大リーチ付近まで伸ばして作業するときも、前方の
電柱や建物の壁等の障害物に接触する等の不具合は解消
される。これにより、未熟練の運転者でも操作が簡単に
行えるので作業性が向上し、オフセットブーム式作業機
や2ピースブームを備えた作業機を装着する油圧ショベ
ルとして有用である。
In order to achieve the above-mentioned object, a working member consisting of a first boom, a second boom, an arm and a bucket sequentially connected from a vehicle body, and the working member are swung. A working machine control device for a hydraulic shovel, comprising: a cylinder; and a direction switching valve for supplying pressure oil discharged from a hydraulic pump to the cylinder, and controlling a working posture of the working member. A first detecting means for detecting a first boom angle θ1 formed by one boom; and a second detecting means for detecting a second boom angle θ2 formed by the first boom and the second boom. And receiving the signal from the second detecting means and calculating
The second boom angle .theta.2 is reduced in response to the increase of the boom angle .theta.1, and a command signal is output to the direction switching valve to extend and drive the second boom cylinder in order to linearly control the tip of the working member in the vertical direction. This is a configuration provided with control means. According to the above configuration, the swing angle .theta.2 of the second boom is reduced in accordance with the increase in the swing angle .theta.1 of the first boom, so that the tip of the working member can be linearly controlled in the vertical direction. . Therefore, when working near the maximum reach of the working machine, conventionally, the tip of the working member is manually operated in the vertical direction, so that the operation becomes difficult. However, according to the present invention, the tip of the working member is automatically adjusted. Can be controlled linearly up and down at a predetermined position, which makes it easier to operate the work equipment during mass excavation work, trench excavation work, and downward excavation work in narrow areas of the city. Even when the work is extended to near the maximum reach, troubles such as contact with an obstacle such as a telephone pole in front of the building or a wall of the building are eliminated. Thereby, even an unskilled driver can easily perform the operation, so that the workability is improved, and it is useful as a hydraulic excavator to which an offset boom type working machine or a working machine equipped with a two-piece boom is mounted.

【0010】第2発明は、第1発明の構成において、前
記車体と第1ブームとがなす第1ブーム角θ1 を検知す
る第1検知手段からの信号を受けて演算し、第1ブーム
角θ1 が予め記憶されている所定値以上となったときは
第2ブーム角θ2 を大きくして作業部材の先端の刃先の
軌跡を変更して上方の作業範囲が大きくするために第2
ブームシリンダを短縮駆動させるように方向切換弁へ指
令信号を出力する制御手段を備えた構成としたものであ
る。上記構成によれば、第1発明で説明した下方への掘
削作業時には、第1ブームの揺動角θ1 の増加に対応し
て第2ブームの揺動角θ2 を小さくして作業部材を上下
方向に直線制御するようにしていたが、上方の掘削作業
等により上方の作業範囲が大きくする必要があり、第2
発明は、第1ブームの揺動角θ1 が予め記憶されている
所定値以上となったときは第2ブームの揺動角θ2 を大
きくするようにしたので、作業部材の先端の刃先の軌跡
を変更して上方の作業範囲が大きくすることができるよ
うにしてある。したがって、作業機を上方に操作して上
方掘削する作業がし易くなり未熟練の運転者でも操作が
簡単に行えるので作業性が向上し、オフセットブーム式
作業機や2ピースブームを備えた作業機を装着する油圧
ショベルとして有用である。
In a second aspect based on the configuration of the first aspect, the first boom angle θ1 is calculated by receiving a signal from first detection means for detecting a first boom angle θ1 between the vehicle body and the first boom. Is larger than a predetermined value stored in advance, the second boom angle θ2 is increased to change the trajectory of the cutting edge at the tip of the working member to increase the upper working range.
The apparatus is provided with control means for outputting a command signal to the direction switching valve so as to shorten and drive the boom cylinder. According to the above configuration, during the downward excavation work described in the first invention, the swing angle θ2 of the second boom is reduced in accordance with the increase in the swing angle θ1 of the first boom, and the working member is moved in the vertical direction. However, it is necessary to enlarge the upper working range by the upper excavation work, etc.
According to the present invention, when the swing angle θ1 of the first boom is equal to or larger than a predetermined value stored in advance, the swing angle θ2 of the second boom is increased. By changing it, the upper working range can be enlarged. Therefore, it is easy to operate the working machine upward to excavate upward, and even an unskilled driver can easily perform the operation, so that the workability is improved, and the working machine including the offset boom type working machine and the two-piece boom is provided. It is useful as a hydraulic excavator to be mounted.

【0011】第3発明は、車体より順次連結される第1
ブーム、第2ブームおよびアームからなる作業部材と、
この作業部材を揺動させる各シリンダと、油圧ポンプか
ら吐出する圧油を前記各シリンダへ供給する各方向切換
弁とを備え、前記作業部材の作業姿勢を制御する油圧シ
ョベルの作業機制御装置であって、前記車体と第1ブー
ムとがなす第1ブーム角θ1 を検知する第1検知手段
と、第1ブームと第2ブームとがなす第2ブーム角θ2
を検知する第2検知手段と、第1ブームと第2ブームと
を連結する連結点とアームを揺動する支点とを結ぶ線L
A 、および、アームを揺動する支点とアームとバケット
を連結する連結点とを結ぶ線LB とがなすアーム角θ4
を検知する第3検知手段とを備え、前記第1検知手段、
第2検知手段および第3検知手段からの信号を受けて、
予め記憶されている第1ブーム角θ1 およびアーム角θ
4 と第2ブーム角θ2 との関数により演算し、その演算
結果に基づいて第2ブーム角θ2 を所定の角度に制御す
るために第2ブームシリンダを伸長あるいは短縮駆動す
るように方向切換弁へ指令信号を出力する制御手段を備
えた構成としたものである。上記構成によれば、第1ブ
ーム角θ1 およびアーム角θ4 に対応して第2ブーム角
θ2 を予め記憶されている関数fによって、 θ2 ≦f(θ1 ,θ4 ) を求める。これにより、第1ブームおよびアーム角θ1
,θ4 に対応して上方掘削するときの第2ブームは第
2ブームシリンダのストロークエンドの手前の所定位置
までしか作動しないように制御される。このため、作業
部材の先端(バケットの刃先)は最上方位置の手前で、
油圧ショベルが転倒しない作業範囲に制限される。した
がって、油圧ショベルの上方掘削作業時に誤って第2ブ
ームを上方に操作するために操作レバーをストロークエ
ンドまで操作しても、第2ブームは最上方位置の手前ま
でしか作動できないようにしたので車体が転倒すること
もなく、安全に作業が可能となる。
[0011] A third aspect of the present invention is a first aspect of the present invention, wherein the first vehicle is connected sequentially from the vehicle body.
A working member comprising a boom, a second boom and an arm,
A working machine control device for a hydraulic shovel, comprising: a cylinder that swings the working member; and a direction switching valve that supplies pressure oil discharged from a hydraulic pump to the cylinder, and controls a working posture of the working member. A first detecting means for detecting a first boom angle θ1 formed by the vehicle body and the first boom; a second boom angle θ2 formed by the first boom and the second boom.
Detecting means for detecting the position, a line L connecting a connecting point connecting the first boom and the second boom and a fulcrum for swinging the arm.
A, and an arm angle θ4 formed by a line LB connecting a fulcrum for swinging the arm and a connection point for connecting the arm and the bucket.
And a third detecting means for detecting the first, the first detecting means,
Receiving signals from the second detection means and the third detection means,
First stored boom angle θ1 and arm angle θ
4 and a function of the second boom angle θ2, and based on the calculation result, the direction switching valve is operated to extend or shorten the second boom cylinder in order to control the second boom angle θ2 to a predetermined angle. It has a configuration provided with control means for outputting a command signal. According to the above configuration, the second boom angle .theta.2 corresponding to the first boom angle .theta.1 and the arm angle .theta.4 is determined by the function f stored in advance as .theta.2.ltoreq.f (.theta.1, .theta.4). As a result, the first boom and the arm angle θ1
, Θ4, the second boom is controlled so as to operate only up to a predetermined position before the stroke end of the second boom cylinder. For this reason, the tip of the working member (the cutting edge of the bucket) is just before the uppermost position,
It is limited to a working range where the excavator does not fall. Therefore, even if the operation lever is operated to the stroke end to erroneously operate the second boom upward during the excavation work of the hydraulic excavator, the second boom can be operated only up to the uppermost position. Can safely work without falling over.

【0012】第4発明は、車体より順次連結される第1
ブームと第2ブームからなる作業部材と、この作業部材
を揺動させる各シリンダと、油圧ポンプから吐出する圧
油を前記各シリンダへ供給する各方向切換弁とを備え、
前記第1ブームシリンダ速度を制御する油圧ショベルの
作業機制御装置であって、前記第1ブームと第2ブーム
とがなす第2ブーム角θ2 を検知する検知手段を備え、
この検知手段からの信号を受けて、予め記憶されている
第2ブーム角θ2 と前記第1ブームシリンダ速度との関
数により演算し、その演算結果に基づいて第2ブーム角
θ2 に対応する第1ブームシリンダ速度とするために前
記油圧ポンプから吐出される圧油の流量を調整するよう
に方向切換弁へ指令信号を出力する制御手段を備えた構
成としたものである。上記構成によれば、従来は第1ブ
ーム角および第2ブーム角が小さいときも大きいときも
各シリンダ速度は一定となっており、これらの複合操作
時に第2ブーム角が小さいときは作業速度が遅いとの問
題があったが、本発明により第2ブーム角θ2 に対応し
て第1ブームシリンダ速度を調整するようにした。した
がって、2ピースブーム備えた作業機を複合操作時に第
1ブームと第2ブームの作業速度がマッチングして作業
性が向上する。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a vehicle control system comprising:
A work member including a boom and a second boom, each cylinder for swinging the work member, and each direction switching valve for supplying pressure oil discharged from a hydraulic pump to each cylinder,
A work machine control device for a hydraulic shovel that controls the speed of the first boom cylinder, comprising a detection unit that detects a second boom angle θ2 formed by the first boom and the second boom,
In response to the signal from the detecting means, the signal is calculated by a function of the second boom angle .theta.2 stored in advance and the first boom cylinder speed, and the first boom angle .theta.2 corresponding to the second boom angle .theta. The apparatus is provided with control means for outputting a command signal to the direction switching valve so as to adjust the flow rate of the pressure oil discharged from the hydraulic pump in order to achieve the boom cylinder speed. According to the above configuration, conventionally, the cylinder speed is constant both when the first boom angle and the second boom angle are small and large, and when the second boom angle is small during the combined operation, the working speed is reduced. Although there was a problem of being slow, the first boom cylinder speed was adjusted according to the second boom angle θ2 according to the present invention. Therefore, the working speed of the first boom and the second boom are matched during the combined operation of the working machine equipped with the two-piece boom, so that the workability is improved.

【0013】第5発明は、車体より順次連結される第1
ブーム、第2ブームおよびアームからなる作業部材と、
この作業部材を揺動させる各シリンダと、油圧ポンプか
ら吐出する圧油を前記各シリンダへ供給する各方向切換
弁とを備え、前記作業部材の作業姿勢を制御する油圧シ
ョベルの作業機制御装置であって、前記車体と第1ブー
ムとがなす第1ブーム角θ1 を検知する第1検知手段
と、第1ブームと第2ブームとがなす第2ブーム角θ2
を検知する第2検知手段と、第1ブームと第2ブームと
を連結する連結点とアームを揺動する支点とを結ぶ線L
A 、および、アームを揺動する支点とアームとバケット
を連結する連結点とを結ぶ線LB とがなすアーム角θ4
を検知する第3検知手段とを備え、前記第1検知手段、
第2検知手段および第3検知手段からの信号を受けて演
算し、その演算により求められるアームトップ位置eが
侵入禁止区域の所定位置に達したときは前記第1ブー
ム、第2ブームおよびアームの各シリンダを停止するよ
うに各方向切換弁へ指令信号を出力する制御手段を備え
た構成としたものである。上記構成によれば、従来は上
方掘削作業するときに第1ブーム、第2ブームおよびア
ームの各シリンダをストロークエンドまで操作すると、
第1ブーム、第2ブームおよびアームが最上昇位置とな
ると、車体にショックがあって不安定となり転倒する危
険があったが、本発明によりアームトップ位置eが侵入
禁止区域の所定位置に達したときは、第1ブーム、第2
ブームおよびアームの各シリンダを停止するようにし
た。したがって、車体が不安定となることはなく、安全
に作業することができる。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a vehicle control system comprising:
A working member comprising a boom, a second boom and an arm,
A working machine control device for a hydraulic shovel, comprising: a cylinder that swings the working member; and a direction switching valve that supplies pressure oil discharged from a hydraulic pump to the cylinder, and controls a working posture of the working member. A first detecting means for detecting a first boom angle θ1 formed by the vehicle body and the first boom; a second boom angle θ2 formed by the first boom and the second boom.
Detecting means for detecting the position, a line L connecting a connecting point connecting the first boom and the second boom and a fulcrum for swinging the arm.
A, and an arm angle θ4 formed by a line LB connecting a fulcrum for swinging the arm and a connection point for connecting the arm and the bucket.
And a third detecting means for detecting the first, the first detecting means,
A signal is received from the second detection means and the third detection means, and a calculation is performed. When the arm top position e obtained by the calculation reaches a predetermined position in the intrusion prohibited area, the first boom, the second boom, and the arm The apparatus is provided with control means for outputting a command signal to each direction switching valve so as to stop each cylinder. According to the above configuration, conventionally, when each cylinder of the first boom, the second boom, and the arm is operated to the stroke end when performing the upward excavation work,
When the first boom, the second boom and the arm were at the highest position, there was a danger of the vehicle body being shocked and becoming unstable due to instability, but according to the present invention, the arm top position e reached the predetermined position in the entry prohibited area. When the first boom, the second
The boom and arm cylinders were stopped. Therefore, the vehicle body can be operated safely without becoming unstable.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る油圧ショベ
ルの作業機制御装置の一実施例を図面を参照して説明す
る。油圧ショベルのオフセットブーム式作業機について
図23、図24により説明する。尚、本発明はオフセッ
トブーム式作業機や2ピースブームを備えた作業機に適
用される。一実施例として図23のオフセットブーム式
作業機により説明するが、この図23,図24に示すオ
フセットブーム11に変えて図30に示す固定の作業リ
ンクにしたものでも良い。先ず、図23に示す油圧ショ
ベル1の下部走行体2は図示しない走行モータにより走
行自在となっている。この下部走行体2の上部にはスイ
ングサークル4を介して図示しない旋回モータにより旋
回可能な上部旋回体3(以下、車体3と言う。)を装着
している。次に、オフセットブーム式作業機について説
明する。第1ブーム5の一端は車体3に取着されてい
る。この第1ブーム5を駆動する第1ブームシリンダ6
のボトム側は車体3に取着し、ロッド側は第1ブーム5
の上端部に取着している。第1ブーム5は第1ブームシ
リンダ6の伸縮駆動により上下揺動自在となっている。
第1ブーム5は第2ブーム7と連結している。この第2
ブーム7を駆動する第2ブームシリンダ8のボトム側は
第1ブーム5に取着し、ロッド側は第2ブーム7の端部
に取着している。第2ブーム7は第2ブームシリンダ8
の伸縮駆動により上下揺動自在となっている。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a hydraulic shovel working machine control apparatus according to an embodiment of the present invention. An offset boom type working machine of a hydraulic shovel will be described with reference to FIGS. The present invention is applied to an offset boom type working machine and a working machine equipped with a two-piece boom. As an embodiment, an offset boom type working machine shown in FIG. 23 will be described. However, instead of the offset boom 11 shown in FIGS. 23 and 24, a fixed working link shown in FIG. 30 may be used. First, the lower traveling body 2 of the hydraulic shovel 1 shown in FIG. 23 is freely movable by a traveling motor (not shown). An upper revolving unit 3 (hereinafter, referred to as a vehicle body 3) that can be turned by a turning motor (not shown) via a swing circle 4 is mounted on an upper portion of the lower traveling unit 2. Next, the offset boom type working machine will be described. One end of the first boom 5 is attached to the vehicle body 3. A first boom cylinder 6 for driving the first boom 5
The bottom side is attached to the vehicle body 3 and the rod side is the first boom 5
It is attached to the upper end. The first boom 5 is vertically swingable by the expansion and contraction drive of the first boom cylinder 6.
The first boom 5 is connected to the second boom 7. This second
The bottom side of the second boom cylinder 8 that drives the boom 7 is attached to the first boom 5, and the rod side is attached to the end of the second boom 7. The second boom 7 is a second boom cylinder 8
It can swing up and down by the expansion and contraction drive of.

【0015】図23のA視図を図24により説明する。
オフセットブーム11の一端は第2ブーム7と連結し、
他端はブラケット9と連結している。このオフセットブ
ーム11を駆動するオフセットシリンダ10のボトム側
は第2ブーム7に取着し、ロッド側はブラケット9に取
着している。オフセットブーム11はオフセットシリン
ダ10の伸縮駆動により横方向に揺動自在となってい
る。ロッド11aの一端は第2ブーム7に取着し、他端
はブラケット9に取着している。このロッド11aは第
2ブーム7に対してブラケット9が回転、揺動させない
ために配設しているものである。図24に示すブラケッ
ト9はアーム12と連結している。このアーム12を駆
動するアームシリンダ13はブラケット9に支承され、
ロッドはアーム12に取着している。図23に示すアー
ム12はアームシリンダ13の伸縮駆動により掘削・ダ
ンプ方向に揺動自在となっている。前記オフセットブー
ム11がオフセットしないとき、あるいは、横方向に揺
動してオフセット角(θ3 )が0°以上となっても、前
記ロッド11aによりブラケット9に連結されるアーム
12の作業姿勢は変わらないようにしてある。これによ
り、オフセットブーム11がオフセットしたとき、ある
いは、オフセットしないときでもアーム12は掘削・ダ
ンプ方向に揺動自在となっている。このアーム12はバ
ケット14と連結している。バケット14を駆動するバ
ケットシリンダ15のボトム側はアーム12に取着し、
ロッド側はリンク15a,リンク15bを介してバケッ
ト14と連結している。バケット14はバケットシリン
ダ15の伸縮駆動により掘削・ダンプ方向に揺動自在と
なっている。図23に示す17は第1ブーム角センサ、
18は第2ブーム角センサ、19はアーム角センサ、図
24に示す16はオフセット角センサである。
FIG. 24 is a perspective view of FIG.
One end of the offset boom 11 is connected to the second boom 7,
The other end is connected to the bracket 9. The bottom side of the offset cylinder 10 that drives the offset boom 11 is attached to the second boom 7, and the rod side is attached to the bracket 9. The offset boom 11 is swingable in the lateral direction by the expansion and contraction drive of the offset cylinder 10. One end of the rod 11 a is attached to the second boom 7, and the other end is attached to the bracket 9. The rod 11a is provided to prevent the bracket 9 from rotating and swinging with respect to the second boom 7. The bracket 9 shown in FIG. An arm cylinder 13 for driving the arm 12 is supported by the bracket 9,
The rod is attached to the arm 12. The arm 12 shown in FIG. 23 is swingable in the excavation / dump direction by the expansion and contraction drive of the arm cylinder 13. When the offset boom 11 is not offset, or when the offset angle (θ3) becomes 0 ° or more by swinging laterally, the working posture of the arm 12 connected to the bracket 9 by the rod 11a does not change. It is like that. Accordingly, the arm 12 can swing in the excavation / dumping direction even when the offset boom 11 is offset or not offset. This arm 12 is connected to a bucket 14. The bottom side of the bucket cylinder 15 that drives the bucket 14 is attached to the arm 12,
The rod side is connected to the bucket 14 via links 15a and 15b. The bucket 14 is swingable in the excavation / dumping direction by the expansion and contraction drive of the bucket cylinder 15. 23 is a first boom angle sensor, shown in FIG.
18 is a second boom angle sensor, 19 is an arm angle sensor, and 16 shown in FIG. 24 is an offset angle sensor.

【0016】次に、本発明に係る油圧ショベルの作業機
制御装置に関連するオフセットブーム式作業機の自動制
御については出願人は、先に特願平8−195737
号、特願平8−206372号にて出願しており、オフ
セットブーム式作業機の各軸X,Y,Z方向の座標図に
ついて図25,図26により簡単に説明する。図23,
図24に示すオフセットブーム式作業機の各軸X,Y,
Z方向の座標図について図25により説明する。第1ブ
ーム5は原点0を中心としてX−Y方向に揺動する。そ
の揺動角はθ1であり、原点0とa点を結ぶ距離L1 が
第1ブーム5の長さである。第2ブーム7はa点を中心
としてX−Y方向に揺動する。この第2ブーム7は距離
L22, L21によりa点とb点を結んでおり、a点から延
長するa1 点との線分a,a1 と線分a1 ,bとのなす
角θ2 が揺動角である。オフセットブーム11はb点を
中心としてZ方向に揺動する。その揺動角はθ3 であ
り、b点とc点を結ぶ距離L3 がオフセットブーム11
の長さである。ブラケット9はc点とd点を結ぶ距離L
4 を有する。アーム12はブラケット9を介してd点を
中心としてX−Y方向に揺動する。その揺動角はθ4
(角cde)であり、d点とe点を結ぶ距離L5 がアー
ム12の長さである。このd点から垂直におろした線fと
線分deとのなす角γ(以下、アーム対地角γと言
う。)がアーム12の作業姿勢である。このように3軸
に揺動するオフセットブーム式作業機は原点0から第1
ブーム5,第2ブーム7,オフセットブーム11および
アーム12を順次作動させて、アーム12の先端e点を
位置決めするものである。この座標図にはバケットは固
定状態にあるものとして表していない。このアーム12
の先端e点の位置決め、およびアーム対地角γを設定す
るようにすれば、自動的に作業姿勢が制御できる。ま
た、図26に示すように、オフセットブーム11をb点
を中心としてオフセット作動させたときは点線で示すよ
うになる。このオフセットブーム11の先端c点がc1
点にオフセット作動し、ブラケット9のd点がd1 点
に、アーム12の先端e点がe1 点に、それぞれZ方向
に移動するこのオフセット機構により、第2ブーム7、
ブラケット9およびアーム12はX軸に対して平行とな
る。このオフセットブーム式作業機の作動によりアーム
12の先端e点がe1 点に直線制御するようになってい
る。このように、オフセットブーム式作業機は各部のθ
1 〜θ4 を計算することによりアーム12の先端e点が
求められるようになっている。
Next, regarding the automatic control of an offset boom type working machine related to the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention, the applicant has previously described Japanese Patent Application No. 8-195737.
And Japanese Patent Application No. 8-206372, a coordinate diagram of each axis X, Y, and Z of the offset boom type working machine will be briefly described with reference to FIGS. FIG.
Each axis X, Y, of the offset boom type working machine shown in FIG.
A coordinate diagram in the Z direction will be described with reference to FIG. The first boom 5 swings around the origin 0 in the XY directions. The swing angle is θ1, and the distance L1 connecting the origin 0 and the point a is the length of the first boom 5. The second boom 7 swings around the point a in the XY directions. The second boom 7 connects the points a and b by the distances L22 and L21, and the angle θ2 between the line segments a and a1 extending from the point a1 and the line segments a1 and b is the swing angle. It is. The offset boom 11 swings about the point b in the Z direction. The swing angle is θ3, and the distance L3 connecting the points b and c is equal to the offset boom 11.
Is the length of The bracket 9 is a distance L connecting the points c and d.
With 4. The arm 12 swings about the point d via the bracket 9 in the X-Y direction. The swing angle is θ4
(Angle cde), and the distance L5 connecting the points d and e is the length of the arm 12. The angle γ (hereinafter referred to as “arm-to-ground angle γ”) formed by the line f and the line segment de perpendicularly drawn from the point d is the working posture of the arm 12. In this way, the offset boom type working machine that swings about three axes moves from the origin 0 to the first
The boom 5, the second boom 7, the offset boom 11, and the arm 12 are sequentially operated to position the distal end point e of the arm 12. In this coordinate diagram, the bucket is not shown as being in a fixed state. This arm 12
By setting the position of the point e at the tip and setting the arm-to-ground angle γ, the working posture can be automatically controlled. Further, as shown in FIG. 26, when the offset boom 11 is operated to perform an offset operation around the point b, the result is indicated by a dotted line. The point c of the tip of the offset boom 11 is c1
With this offset mechanism, which operates in the Z direction, the point d of the bracket 9 moves to the point d1, the point e of the tip of the arm 12 moves to the point e1, and the second boom 7,
The bracket 9 and the arm 12 are parallel to the X axis. By the operation of the offset boom type working machine, the point e of the tip of the arm 12 is linearly controlled to the point e1. As described above, the offset boom type working machine has θ
By calculating 1 to .theta.4, the point e at the tip of the arm 12 can be obtained.

【0017】図25,図26のオフセットブーム式作業
機の各軸X,Y,Z方向の各ポイントの座標、アーム対
地角γの関数式について、図29により説明する。第1
ブーム5フート(原点0)はX0 =0,Y0 =0,Z0
=0である。 (1) 第1ブーム5のトップ(a点)の各軸X,Y,Z方
向の座標は、 X1 =L1 ×Cos θ1 ……(1) Y1 =L1 ×Sin θ1 ……(2) Z1 =0 (2) 第2ブーム7のトップ(b点)の各軸X,Y,Z方
向の座標は、 X2 =X1 +L22×Sin(θ1 +θ2)−L21×Cos(θ1 +θ2) ……(3) Y2 =Y1 −L22×Cos(θ1 +θ2)−L21×Sin(θ1 +θ2 )……(4) Z2 =0 (3) オフセットブーム11のトップ(c点)各軸X,
Y,Z方向の座標は、 X3 =X2 −L3 Cos θ3 ×Cos(θ1 +θ2) ……(5) Y3 =Y2 −L3 Cos θ3 ×Sin(θ1 +θ2) ……(6) Z3 =L3 ×Sin θ3 ……(7) (4) ブラケット9のトップ(d点)各軸X,Y,Z方向
の座標は、 X4 =X3 −L4 ×Cos(θ1 +θ2) ……(8) Y4 =Y3 −L4 ×Sin(θ1 +θ2) ……(9) Z4 =Z3 (5) アーム12のトップ(e点)各軸X,Y,Z方向の
座標は、 X5 =X4 +L5 ×Cos(θ1 +θ2 +θ4) ……(10) Y5 =Y4 +L5 ×Sin(θ1 +θ2 +θ4) ……(11) Z5 =Z3 (6) アーム対地角γは、 γ=θ1 +θ2 +θ4 −270° ……(12) 上記の(1)〜(12)式によりオフセットブーム式作
業機の各軸X,Y,Z方向の各ポイントの座標、アーム
対地角γが求められる。前記各軸X,Y,Z方向の各ポ
イントの座標およびアーム対地角γの関数式は図27,
図28に示す制御手段30に記憶されている。この制御
手段30には、オフセットブーム式作業機の第1ブーム
5の長さL1,第2ブーム7の長さL21, L22, オフセ
ットブーム11の長さL3 ,ブラケット9の長さL4 ,
アーム12の長さL5 が記憶されている。これらのL1
〜L5 と、図27,図28に示す第1,第2ブーム角セ
ンサ17,18,アーム角センサ19,オフセット角セ
ンサ16で検出される角度θ1,θ2,θ3,θ4 とから各軸
X,Y,Z方向の各ポイントの座標が演算される。
The coordinates of each point in the X, Y, and Z directions of the offset boom type working machine shown in FIGS. 25 and 26 and the function formula of the arm-to-ground angle γ will be described with reference to FIG. First
Boom 5 foot (origin 0) is X0 = 0, Y0 = 0, Z0
= 0. (1) The coordinates of the top (point a) of the first boom 5 in the X, Y, and Z directions are as follows: X1 = L1 × Cos θ1 (1) Y1 = L1 × Sin θ1 (2) Z1 = 0 (2) The coordinates of the top (point b) of the second boom 7 in the X, Y, and Z directions are as follows: X2 = X1 + L22 × Sin (θ1 + θ2) −L21 × Cos (θ1 + θ2) (3) Y2 = Y1−L22 × Cos (θ1 + θ2) −L21 × Sin (θ1 + θ2) (4) Z2 = 0 (3) Each axis X,
The coordinates in the Y and Z directions are as follows: X3 = X2−L3 Cos θ3 × Cos (θ1 + θ2) (5) (7) (4) The coordinates of the top (point d) of the bracket 9 in the X, Y and Z directions are as follows: X4 = X3−L4 × Cos (θ1 + θ2) (8) Y4 = Y3−L4 × Sin (θ1 + θ2) (9) Z4 = Z3 (5) The top (point e) of the arm 12 The coordinates in the X, Y, and Z directions are as follows: X5 = X4 + L5 × Cos (θ1 + θ2 + θ4) 10) Y5 = Y4 + L5.times.Sin (.theta.1 + .theta.2 + .theta.4) (11) Z5 = Z3 (6) The arm-to-ground angle .gamma. Is: .gamma. =. Theta.1 + .theta.2 + .theta.4 -270.degree. The coordinates of each point in each of the X, Y, and Z directions of the offset boom type working machine and the arm-to-ground angle γ are obtained by the equation (12). The coordinates of each point in each of the axes X, Y, and Z and the functional expression of the arm-to-ground angle γ are shown in FIG.
This is stored in the control means 30 shown in FIG. The control means 30 includes a length L1 of the first boom 5, a length L21, L22 of the second boom 7, a length L3 of the offset boom 11, a length L4 of the bracket 9, and a length L4 of the offset boom type working machine.
The length L5 of the arm 12 is stored. These L1
L5 and angles θ1, θ2, θ3, θ4 detected by the first and second boom angle sensors 17, 18, the arm angle sensor 19, and the offset angle sensor 16 shown in FIGS. The coordinates of each point in the Y and Z directions are calculated.

【0018】次に、本発明に係る油圧ショベルの作業機
制御装置の制御回路について、図27,図28により説
明する。図27は2ピースブームを備えた作業機の制御
回路を示し、図28は、図27にオフセットブームシリ
ンダ、オフセット用方向切換弁およびオフセット角セン
サが追加したものである。先ず、図27に示す、エンジ
ン20により駆動される可変容量型油圧ポンプ21(以
下、油圧ポンプ21と言う。)を備えている。この油圧
ポンプ21は管路22から分岐する管路22aを介して
第1ブーム用方向切換弁23と接続している。この油圧
ポンプ21は管路22から分岐する管路22bを介して
第2ブーム用方向切換弁24と接続している。油圧ポン
プ21は管路22から分岐する管路22dを介してアー
ム用方向切換弁26と接続している。また、油圧ポンプ
21は管路22を介してバケット用方向切換弁27と接
続している。前記第1ブーム方向切換弁23は管路23
c,23dを介して第1ブームシリンダ6と接続してい
る。前記第2ブーム用方向切換弁24は管路24c,2
4dを介して第2ブームシリンダ8と接続している。前
記アーム用方向切換弁26は管路26c,26dを介し
てアームシリンダ13と接続している。前記バケット用
方向切換弁27は管路27c,27dを介してバケット
シリンダ15と接続している。
Next, a control circuit of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIGS. 27 and 28. FIG. 27 shows a control circuit of a working machine having a two-piece boom, and FIG. 28 shows a configuration in which an offset boom cylinder, an offset direction switching valve, and an offset angle sensor are added to FIG. First, a variable displacement hydraulic pump 21 (hereinafter, referred to as a hydraulic pump 21) driven by the engine 20 shown in FIG. 27 is provided. The hydraulic pump 21 is connected to a first boom direction switching valve 23 via a pipe 22a branched from the pipe 22. The hydraulic pump 21 is connected to a second boom direction switching valve 24 via a pipe 22b branched from the pipe 22. The hydraulic pump 21 is connected to the arm direction switching valve 26 via a pipe 22 d branched from the pipe 22. The hydraulic pump 21 is connected to a bucket direction switching valve 27 via a pipe 22. The first boom directional control valve 23 includes a pipe 23
It is connected to the first boom cylinder 6 via c and 23d. The second boom directional control valve 24 is connected to the pipelines 24c, 2c.
It is connected to the second boom cylinder 8 via 4d. The arm directional control valve 26 is connected to the arm cylinder 13 via conduits 26c and 26d. The bucket direction switching valve 27 is connected to the bucket cylinder 15 via pipes 27c and 27d.

【0019】図27に示す第1ブーム5の揺動角を検出
する第1ブーム角センサ17(以下、第1検出手段17
と言う。),第2ブーム7の揺動角を検出する第2ブー
ム角センサ18(以下、第2検出手段18と言う。),
アーム12の揺動角を検出するアーム角センサ19(以
下、第3検出手段19と言う。)で検出された信号は制
御装置30に入力している。前記作業部材の操作を自動
に切換える自動切換スイッチ31は制御手段30と接続
している。図25,図26に示す、第1ブーム5の長さ
L1,第2ブーム7の長さL21, L22, オフセットブーム
11の長さL3 、ブラケット9の長さL4,アーム12の
長さL5 を予め制御手段30に記憶するようにしてあ
る。また、例えば作業機の形態をオフセットブーム11
のみ取外して、2ピースブームの作業機としたときは第
1ブーム5の長さL1,第2ブーム7の長さL21, L22,
ブラケット9の長さL4,アーム12の長さL5 等を設定
器32により制御手段30に入力するようになってい
る。
A first boom angle sensor 17 for detecting the swing angle of the first boom 5 shown in FIG.
Say ), A second boom angle sensor 18 for detecting the swing angle of the second boom 7 (hereinafter, referred to as a second detecting means 18),
A signal detected by an arm angle sensor 19 that detects the swing angle of the arm 12 (hereinafter, referred to as third detecting means 19) is input to the control device 30. An automatic change-over switch 31 for automatically switching the operation of the working member is connected to the control means 30. The length L1 of the first boom 5, the length L21, L22 of the second boom 7, the length L3 of the offset boom 11, the length L4 of the bracket 9, and the length L5 of the arm 12 shown in FIGS. It is stored in the control means 30 in advance. Further, for example, the form of the working machine is changed to the offset boom 11.
When only the two-piece boom working machine is detached, the first boom 5 has a length L1, the second boom 7 has a length L21, L22,
The length L4 of the bracket 9 and the length L5 of the arm 12 are input to the control means 30 by the setting device 32.

【0020】次に、図27に示す、自動切換スイッチ3
1をOFFの状態で、作業部材の操作を手動により行う
ときの操作手段について説明する。ポテンショメータ3
6は電気式操作手段35の操作変位に対応する電圧信号
VA を発生し、この電圧信号VA は制御手段30に出力
する。この制御手段30はポテンショメータ36から入
力される信号VA に基づき前記各方向切換弁23,2
4,26,27のうちのいずれかを作動するための指令
信号i01〜i08を演算し、これらの信号i01〜i08は制
御手段30内の増幅器によって増幅された後、指令信号
i01〜i08が各方向切換弁23,24,26,27の各
操作部23a,23b,24a,24b,26a,26
b,27a,27bに入力される。
Next, the automatic changeover switch 3 shown in FIG.
The operation means when the operation of the work member is manually performed in the state where 1 is OFF will be described. Potentiometer 3
6 generates a voltage signal VA corresponding to the operation displacement of the electric operation means 35, and outputs this voltage signal VA to the control means 30. The control means 30 controls the directional control valves 23, 2 based on the signal VA input from the potentiometer 36.
Command signals i01 to i08 for operating any one of the control signals i01 to i08 are amplified by an amplifier in the control means 30. Operating parts 23a, 23b, 24a, 24b, 26a, 26 of the directional control valves 23, 24, 26, 27
b, 27a and 27b.

【0021】次に図28の制御回路について説明する。
図28は、図27の構成に加えてオフセットシリンダ1
0、オフセットブーム用方向切換弁25およびオフセッ
ト角センサ16を追加したものである。図27と同一符
号を付したものは同一構成であり説明は省略する。油圧
ポンプ21は管路22から分岐する管路22cを介して
オフセットブーム用方向切換弁25と接続している。オ
フセットブーム用方向切換弁25は管路25c,25d
を介してオフセットシリンダ10と接続している。オフ
セット角センサ16で検出された信号は制御手段30に
入力している。本発明に係る油圧ショベルの作業機制御
装置は、図27に示すように、第1ブーム、第2ブーム
を有する2ピースブームを備えた作業機、あるいは、図
28に示す第1ブーム、第2ブームおよびオフセットブ
ームを有するオフセット式作業機に適用されるものであ
る。
Next, the control circuit of FIG. 28 will be described.
FIG. 28 shows an offset cylinder 1 in addition to the configuration of FIG.
0, an offset boom direction switching valve 25 and an offset angle sensor 16 are added. Those denoted by the same reference numerals as in FIG. 27 have the same configuration, and description thereof will be omitted. The hydraulic pump 21 is connected to an offset boom direction switching valve 25 via a pipe 22c branched from the pipe 22. The direction switching valve 25 for the offset boom is connected to the pipelines 25c and 25d.
And is connected to the offset cylinder 10 via the. The signal detected by the offset angle sensor 16 is input to the control means 30. As shown in FIG. 27, the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention includes a working machine provided with a two-piece boom having a first boom and a second boom, or a first boom and a second boom shown in FIG. The present invention is applied to a boom and an offset type working machine having an offset boom.

【0022】以下に、本発明に係る油圧ショベルの作業
機制御装置の第1実施例を図1乃至図3,図6を参照し
て説明する。尚、作業機制御の基本回路は図27,図2
8で説明したものと同じであり、詳細の説明は省略す
る。先ず、図1に示す第1ブーム角を検知する第1検知
手段17、および第2ブーム角を検知する検知手段18
からの信号は制御手段30Aに入力されている。自動切
換スイッチ31がOFFの状態で、手動操作により電気
式操作手段35を操作して第2ブーム用方向切換弁24
の切換え操作が可能となっている。ポテンショメータ3
6は電気式操作手段35の操作変位に対応する電圧信号
VA を発生し、この電圧信号VA は制御手段30Aに出
力する。この制御手段30Aはポテンショメータ36か
ら入力される信号VA に基づき指令信号i03, またはi
04が出力される。
Hereinafter, a first embodiment of a working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIGS. The basic circuit for controlling the working machine is shown in FIGS.
8, and the detailed description is omitted. First, first detecting means 17 for detecting the first boom angle shown in FIG. 1 and detecting means 18 for detecting the second boom angle
Is input to the control means 30A. When the automatic change-over switch 31 is OFF, the electric operation means 35 is manually operated to operate the second boom directional control valve 24.
Can be switched. Potentiometer 3
6 generates a voltage signal VA corresponding to the operation displacement of the electric operation means 35, and outputs this voltage signal VA to the control means 30A. The control means 30A receives a command signal i03 or i based on a signal VA input from the potentiometer 36.
04 is output.

【0023】図6に示す作業機のX,Y軸の座標図につ
いて説明する。曲線aは作業機の最大リーチでの作業部
材の先端の軌跡を示す。曲線bは作業機の最大リーチで
のアームトップ(バケットとアームとの連結ピン部)の
軌跡を示す。曲線cは車両が安定して作業ができる転倒
限界を示すアームトップの軌跡を示す。本願発明は作業
部材の先端を直線gと曲線dに沿って制御させるように
なっている。作業部材の先端を直線gに沿って制御させ
ることにより、マス掘り作業、溝掘削作業および前方に
電柱や建物の壁等の障害物があるときに有用である。後
述する作業部材の先端を直線gに沿って制御(θ2 ≦f
(θ1))を用いて作業部材の先端を上方に持ち上げると
曲線fの軌跡となり上方の作業範囲が狭くなるので、こ
のときは後述する作業部材の先端を曲線dの軌跡となる
ように制御するようになっている。
A description will be given of a coordinate diagram of the X and Y axes of the working machine shown in FIG. The curve a shows the trajectory of the tip of the working member at the maximum reach of the working machine. A curve b indicates the locus of the arm top (the connection pin portion between the bucket and the arm) at the maximum reach of the work machine. Curve c indicates the trajectory of the arm top indicating the overturn limit at which the vehicle can work stably. In the present invention, the tip of the working member is controlled along the straight line g and the curve d. Controlling the tip of the work member along the straight line g is useful when mass excavation work, trench excavation work, and obstacles such as telephone poles and building walls are ahead. The tip of a working member described later is controlled along a straight line g (θ2 ≦ f
When the tip of the working member is lifted upward using (θ1)), the locus of the curve f is formed and the working range above is narrowed. In this case, the tip of the working member described later is controlled so as to have the locus of the curve d. It has become.

【0024】次に、図1の作動について説明する。第1
ブーム5,および第2ブーム7を同時に操作したとき
に、制御手段30Aは第1ブーム揺動角θ1 と第2ブー
ム揺動角θ2 とは予め定められた関数、θ2 ≦f(θ1)
を有し、第1ブームの揺動角θ1 の増加に対応して第2
ブームの揺動角θ2 を小さくするための指令信号i03を
出力するようになっている。このため、制御手段30A
からの指令信号i03が第2ブーム用方向切換弁24の操
作部24aに作用し、同弁24をa位置に切換わり、油
圧ポンプ21から吐出する圧油は管路22から管路24
cを介して第2ブームシリンダ8のボトム室に流入す
る。これにより、第2ブームシリンダ8が伸長駆動し
て、図6の座標図に示すように、作業部材の先端(バケ
ット14)はA点とB点を結ぶ直線gに沿って制御され
るようになっている。したがって、オフセット式作業機
や2ピースブームを備えた作業機を最大リーチ付近で作
業する時に、従来は手動により作業部材の先端を上下方
向に作動するので、操作が難しいものとなっていたが、
本発明の第1実施例によれば自動的に作業部材の先端を
所定の位置で上下に直線制御を行うことができるので、
マス掘り作業、溝掘削作業や市街地の狭い所での下方へ
の掘削作業時に作業機の操作が容易となり、また、作業
機を水平に最大リーチ付近まで伸ばして作業するとき
も、前方の電柱や建物の壁等の障害物に接触する等の不
具合は解消される。これにより、未熟練の運転者でも操
作が簡単に行えるので作業性が向上し、オフセットブー
ム式作業機や2ピースブームを備えた作業機を装着する
油圧ショベルとして有用である。
Next, the operation of FIG. 1 will be described. First
When the boom 5 and the second boom 7 are simultaneously operated, the control means 30A determines that the first boom swing angle θ1 and the second boom swing angle θ2 are a predetermined function, θ2 ≦ f (θ1).
, The second corresponding to the increase in the swing angle θ1 of the first boom.
A command signal i03 for reducing the swing angle θ2 of the boom is output. Therefore, the control means 30A
From the hydraulic pump 21 to the operating position 24a of the second boom direction switching valve 24, the valve 24 is switched to the position a.
The fluid flows into the bottom chamber of the second boom cylinder 8 through c. As a result, the second boom cylinder 8 is driven to extend, and the tip (bucket 14) of the working member is controlled along the straight line g connecting the points A and B as shown in the coordinate diagram of FIG. Has become. Therefore, when working an offset type working machine or a working machine equipped with a two-piece boom near the maximum reach, conventionally, the tip of the working member is manually operated in the vertical direction, so that it has been difficult to operate.
According to the first embodiment of the present invention, the tip of the working member can be automatically linearly controlled up and down at a predetermined position.
It is easy to operate the work equipment during mass excavation work, trench excavation work, and downward excavation work in a narrow area of the city.Also, when working with the work equipment extended horizontally to near the maximum reach, the power pole in front of the Problems such as contact with obstacles such as building walls are eliminated. Thereby, even an unskilled driver can easily perform the operation, so that the workability is improved, and it is useful as a hydraulic excavator to which an offset boom type working machine or a working machine equipped with a two-piece boom is mounted.

【0025】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第1の制御フローチャートを図2に基づいて説明す
る。S1にて自動切換スイッチ31のオンかを判定して
おり、NOのときはS1に戻り、YESのときは、S2
にて第1ブーム角θ1,第2ブーム角θ2 を検出する。S
3にてθ2 ≦f(θ1 )かを判定しており、YESのと
きはS1に戻り、NOのときはS4にてθ2 を小さくす
るための方向切換弁24の制御電流値i03を求める。こ
の場合θ1 の増加に対応してθ2 を小さくする予め定め
られた関数に応じて制御電流値i03が求められるように
なっている。制御電流値i03はS5にて図1に示す制御
手段30Aから第2ブーム用方向切換弁24の操作部2
4aへ指令出力する。S6にて自動切換スイッチ31の
オンかを判定しており、YESのときはS2に戻り、N
Oのときはエンドとなる。
A first control flowchart of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIG. At S1, it is determined whether the automatic change-over switch 31 is on. If NO, the process returns to S1, and if YES, S2
Detects the first boom angle θ1 and the second boom angle θ2. S
In step 3, it is determined whether θ2 ≦ f (θ1). If YES, the process returns to S1, and if NO, the control current value i03 of the direction switching valve 24 for reducing θ2 is determined in S4 in S4. In this case, the control current value i03 is determined according to a predetermined function for decreasing θ2 in response to the increase in θ1. In step S5, the control current value i03 is changed from the control means 30A shown in FIG.
4a. In S6, it is determined whether or not the automatic changeover switch 31 is on. If YES, the process returns to S2, and N
When it is O, the end is reached.

【0026】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第2の制御フローチャートを図3に基づいて説明す
る。S10にて自動切換スイッチ31のオンかを判定し
ており、NOのときはS10に戻り、YESのときは、
S11にて第1ブーム角θ1,第2ブーム角θ2 を検出す
る。S12にてθ2 ≦f(θ1 )かを判定しており、Y
ESのときはS1に戻り、NOのときはS13にてθ1
から計算する限界角θ2aとθ2 との偏差、 Δθ2 =θ2 −f(θ1 ) を求める。S14にて目標角速度dθ2 /dt(=fA
( Δθ2))を求める。S15にて第2ブーム用方向切換
弁24の開口量C2 は、目標角速度dθ2 /dt, 制御
手段30Aに記憶されている所定関数fB により、 C2 =fB (dθ2 /dt) を求める。S16にてθ2 を小さくするための方向切換
弁24の制御電流値i03を求める。この場合θ1 の増加
に対応してθ2 を小さくする予め定められた関数に応じ
て制御電流値i03が求められるようになっている。制御
電流値i03はS17にて図1に示す制御手段30Aから
第2ブーム用方向切換弁24の操作部24aへ指令出力
する。S18にて自動切換スイッチ31のオンかを判定
しており、YESのときはS11に戻り、NOのときは
エンドとなる。
A second control flowchart of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIG. In S10, it is determined whether the automatic change-over switch 31 is on. If NO, the process returns to S10, and if YES,
In S11, the first boom angle θ1 and the second boom angle θ2 are detected. In S12, it is determined whether θ2 ≦ f (θ1), and Y
If ES, the process returns to S1, and if NO, θ1 in S13.
The deviation between the limit angles θ2a and θ2, calculated from the following equation, Δθ2 = θ2−f (θ1) is obtained. At S14, the target angular velocity dθ2 / dt (= fA
(Δθ2)). In step S15, the opening amount C2 of the second boom directional control valve 24 is calculated as C2 = fB (dθ2 / dt) from the target angular velocity dθ2 / dt and the predetermined function fB stored in the control means 30A. In S16, a control current value i03 of the directional control valve 24 for reducing θ2 is obtained. In this case, the control current value i03 is determined according to a predetermined function for decreasing θ2 in response to the increase in θ1. The control current value i03 is output as a command from the control means 30A shown in FIG. 1 to the operation section 24a of the second boom directional switching valve 24 in S17. In S18, it is determined whether the automatic change-over switch 31 is on. If YES, the process returns to S11, and if NO, the process ends.

【0027】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第2実施例を図4乃至図6,尚、作業機制御の基本
回路は図27,図28で説明したものと同じであり、詳
細の説明は省略する。図4に示す第1ブーム角を検知す
る第1検知手段17、および第2ブーム角を検知する検
知手段18からの信号は制御手段30Bに入力されてい
る。次に、図4の作動について説明する。第1ブーム
5,および第2ブーム7を同時に操作したときに、制御
手段30Bは第1ブーム揺動角θ1 と第2ブーム揺動角
θ2 とは予め定められた関数、θ2 =f(θ1)を有し、
前記第1実施例では第1ブームの揺動角θ1 の増加に対
応して第2ブームの揺動角θ2 を小さくして作業部材を
上下方向に直線制御するようにしていたが、上方の掘削
作業等を行うときは、上方の作業範囲が大きくする必要
があり、第2実施例では、第1ブームの揺動角θ1 が予
め記憶されている所定値以上となったときは第2ブーム
の揺動角θ2 を大きくするための指令信号i04を出力す
るようになっている。このため、制御手段30Bからの
指令信号i04が第2ブーム用方向切換弁24の操作部2
4b に作用し、同弁24をb 位置に切換わり、油圧ポン
プ21から吐出する圧油は管路22から管路24dを介
して第2ブームシリンダ8のヘッド室に流入する。これ
により、第2ブームシリンダ8が短縮駆動して、図6の
座標図に示すように、作業部材の先端(バケット14)
は曲線dに沿って制御されるようになっている。したが
って、作業部材の先端の軌跡を変更して上方の作業範囲
が大きくなり、作業機を上方に操作して上方掘削する作
業がし易くなり未熟練の運転者でも操作が簡単に行える
ので作業性が向上し、オフセットブーム式作業機や2ピ
ースブームを備えた作業機を装着する油圧ショベルとし
て有用である。
FIGS. 4 to 6 show a second embodiment of a working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention. The basic circuit for controlling the working machine is the same as that described with reference to FIGS. 27 and 28. Is omitted. Signals from the first detection means 17 for detecting the first boom angle and the detection means 18 for detecting the second boom angle shown in FIG. 4 are input to the control means 30B. Next, the operation of FIG. 4 will be described. When the first boom 5 and the second boom 7 are operated at the same time, the control means 30B determines that the first boom swing angle θ1 and the second boom swing angle θ2 are predetermined functions, θ2 = f (θ1) Has,
In the first embodiment, the swing angle .theta.2 of the second boom is decreased to correspond to the increase of the swing angle .theta.1 of the first boom so that the working member is controlled linearly in the vertical direction. When performing work or the like, it is necessary to increase the upper working range. In the second embodiment, when the swing angle θ1 of the first boom becomes equal to or larger than a predetermined value stored in advance, the second boom is moved. A command signal i04 for increasing the swing angle θ2 is output. For this reason, the command signal i04 from the control means 30B is transmitted to the operating section 2 of the second boom directional control valve 24.
4b, the valve 24 is switched to the position b, and the pressure oil discharged from the hydraulic pump 21 flows into the head chamber of the second boom cylinder 8 from the pipe 22 via the pipe 24d. As a result, the second boom cylinder 8 is shortened and driven, and as shown in the coordinate diagram of FIG.
Is controlled along the curve d. Therefore, the upper working range is increased by changing the trajectory of the tip of the working member, and it is easy to operate the working machine upward to excavate upward, and even an unskilled driver can easily perform the operation. This is useful as a hydraulic excavator to which an offset boom type working machine or a working machine equipped with a two-piece boom is mounted.

【0028】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第3の制御フローチャートを図5に基づいて説明す
る。S20にて自動切換スイッチ31のオンかを判定し
ており、NOのときはS20に戻り、YESのときは、
S21にて第1ブーム角θ1,第2ブーム角θ2 を検出す
る。S22にてθ2 =f(θ1 )かを判定しており、Y
ESのときはS20に戻り、NOのときはS23にてθ
2 を大きくするための方向切換弁24の制御電流値i04
を求める。この場合θ1 が予め記憶されている所定値以
上となったときはθ2 を大きくする制御電流値i04が求
められるようになっている。制御電流値i04はS24に
て図4に示す制御手段30Bから第2ブーム用方向切換
弁24の操作部24bへ指令出力する。S25にて自動
切換スイッチ31のオンかを判定しており、YESのと
きはS21に戻り、NOのときはエンドとなる。
A third control flowchart of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIG. In S20, it is determined whether the automatic change-over switch 31 is on. If NO, the process returns to S20, and if YES,
In S21, the first boom angle θ1 and the second boom angle θ2 are detected. In S22, it is determined whether θ2 = f (θ1), and Y
In the case of ES, the process returns to S20, and in the case of NO, θ is determined in S23.
2 to increase the control current value i04 of the directional control valve 24.
Ask for. In this case, when .theta.1 exceeds a predetermined value stored in advance, a control current value i04 for increasing .theta.2 is obtained. The control current value i04 is output as a command from the control means 30B shown in FIG. 4 to the operation section 24b of the second boom direction switching valve 24 in S24. In S25, it is determined whether the automatic change-over switch 31 is on. If YES, the process returns to S21, and if NO, the process ends.

【0029】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第3実施例を図7乃至図9により説明する。尚、作
業機制御の基本回路は図27,図28で説明したものと
同じであり、詳細の説明は省略する。図7に示す第1ブ
ーム角を検知する第1検知手段17、第2ブーム角を検
知する第2検知手段18、およびアーム角を検知する第
3検知手段19からの信号は制御手段30Cに入力され
ている。次に、図7の作動について説明する。第1ブー
ム5,第2ブーム7,およびアーム12を同時に操作し
たときに、制御手段30Cは第1ブーム揺動角θ1 ,第
2ブーム揺動角θ2 およびアーム揺動角θ4 とは、予め
定められた関数、θ2 ≦f(θ1 ・θ4 )を有し、第1
ブーム5およびアーム12の揺動角θ1,θ4 に対応し
て上方掘削作業するときの第2ブーム7は第2ブームシ
リンダ8のストロークエンドの手前の所定位置までしか
作動しないように制御される。これにより、第2ブーム
シリンダ8は、図9の座標図に示すように、アーム12
が2点鎖線で示す位置まで作動すると車両が不安定とな
っていたものを、本発明の第3実施例によれば、アーム
12は実線のA部の位置で作動停止するようになってい
る。したがって、油圧ショベルの上方掘削作業時に誤っ
て第2ブームを上方に操作するために操作レバーをスト
ロークエンドまで操作しても、第2ブームは最上方位置
の手前までしか作動できないようにしたので車体が転倒
することもなく、未熟練の運転者でも操作が簡単に行え
るので安全性が向上し、オフセットブーム式作業機や2
ピースブームを備えた作業機を装着する油圧ショベルと
して有用である。
A third embodiment of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIGS. The basic circuit for controlling the working machine is the same as that described with reference to FIGS. 27 and 28, and a detailed description thereof will be omitted. Signals from the first detector 17 for detecting the first boom angle, the second detector 18 for detecting the second boom angle, and the third detector 19 for detecting the arm angle shown in FIG. 7 are input to the control unit 30C. Have been. Next, the operation of FIG. 7 will be described. When the first boom 5, the second boom 7, and the arm 12 are simultaneously operated, the control means 30C determines the first boom swing angle θ1, the second boom swing angle θ2, and the arm swing angle θ4 in advance. Has the function, θ2 ≦ f (θ1 · θ4),
The second boom 7 during the upward excavation operation corresponding to the swing angles θ1 and θ4 of the boom 5 and the arm 12 is controlled so as to operate only up to a predetermined position before the stroke end of the second boom cylinder 8. This allows the second boom cylinder 8 to move the arm 12 as shown in the coordinate diagram of FIG.
The arm 12 stops at the position indicated by the solid line A, according to the third embodiment of the present invention. . Therefore, even if the operation lever is operated to the stroke end to erroneously operate the second boom upward during the excavation work of the hydraulic excavator, the second boom can be operated only up to the uppermost position. Can be operated easily even by an unskilled driver without falling over, improving safety, and providing an offset boom type
It is useful as a hydraulic excavator to which a work machine equipped with a piece boom is mounted.

【0030】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第4の制御フローチャートを図8に基づいて説明す
る。S30にて自動切換スイッチ31のオンかを判定し
ており、NOのときはS30に戻り、YESのときは、
S31にて第1ブーム角θ1,第2ブーム角θ2,アーム角
θ4 を検出する。S32にてθ2 ≦f(θ1 , θ4 )か
を判定しており、YESのときはS30に戻り、NOの
ときはS33にてθ1 ,θ4 から計算する限界角θ2aと
θ2 との偏差、 Δθ2 =θ2 −f(θ1,θ4 ) を求める。S34にて目標角速度dθ2 /dt(=fA
( Δθ2))を求める。S35にて第2ブーム用方向切換
弁24の開口量C2 は、目標角速度dθ2 /dt, 制御
手段30Aに記憶されている所定関数fB により、 C2 =fB (dθ2 /dt) を求める。S36にてθ2 を小さくするための方向切換
弁24の制御電流値i03を求める。この場合θ1,θ4 の
増加に対応してθ2 を小さくする予め定められた関数に
応じて制御電流値i03が求められるようになっている。
制御電流値i03はS37にて図7に示す制御手段30C
から第2ブーム用方向切換弁24の操作部24aへ指令
出力する。S38にて自動切換スイッチ31のオンかを
判定しており、YESのときはS31に戻り、NOのと
きはエンドとなる。
A fourth control flowchart of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIG. In S30, it is determined whether or not the automatic change-over switch 31 is ON. If NO, the process returns to S30, and if YES,
In S31, the first boom angle θ1, the second boom angle θ2, and the arm angle θ4 are detected. In S32, it is determined whether θ2 ≦ f (θ1, θ4). If YES, the process returns to S30. If NO, the deviation between the limit angles θ2a and θ2 calculated from θ1 and θ4 in S33, Δθ2 = θ2−f (θ1, θ4) is obtained. At S34, the target angular velocity dθ2 / dt (= fA
(Δθ2)). In step S35, the opening amount C2 of the second boom directional control valve 24 is calculated as C2 = fB (dθ2 / dt) from the target angular velocity dθ2 / dt and the predetermined function fB stored in the control means 30A. In S36, a control current value i03 of the directional control valve 24 for reducing θ2 is obtained. In this case, the control current value i03 is determined according to a predetermined function for decreasing θ2 in response to the increase in θ1 and θ4.
The control current value i03 is determined by the control means 30C shown in FIG.
To the operating section 24a of the second boom direction switching valve 24. In S38, it is determined whether the automatic change-over switch 31 is on. If YES, the process returns to S31, and if NO, the process ends.

【0031】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第4実施例を図10,図11により説明する。尚、
作業機制御の基本回路は図27,図28で説明したもの
と同じであり、詳細の説明は省略する。図10に示す第
2ブーム角θ2 を検知する第2検知手段18からの信号
は制御手段30dに入力されている。次に、図10の作
動について説明する。第1ブーム5,第2ブーム7を同
時に操作したときに、予め記憶されている第2ブーム角
θ2 と前記第1ブームシリンダ速度V1 との関数、V1
=f(θ2 )を有し、第2ブーム角θ2 に対応する第1
ブームシリンダ速度V1 とするために、油圧ポンプ21
から吐出される圧油の流量を調整するように第1ブーム
用方向切換弁23へ指令信号i01またはi02を出力する
制御するようになっている。したがって、従来は第1ブ
ームおよび第2ブームの揺動角が小さいときも大きいと
きも各シリンダ速度は一定となっており、これらの複合
操作時に第2ブームの揺動角が小さいときは作業速度が
遅いとの問題があったが、本発明により第2ブームの揺
動角θ2 に対応して第1ブームシリンダ速度V1 を調整
するようにしたので、2ピースブーム備えた作業機の複
合操作時に第1ブームと第2ブームの作業速度がマッチ
ングして作業性が向上する。
A fourth embodiment of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIGS. still,
The basic circuit of work machine control is the same as that described with reference to FIGS. 27 and 28, and a detailed description thereof will be omitted. A signal from the second detecting means 18 for detecting the second boom angle θ2 shown in FIG. 10 is input to the control means 30d. Next, the operation of FIG. 10 will be described. When the first boom 5 and the second boom 7 are operated at the same time, a function of the previously stored second boom angle θ2 and the first boom cylinder speed V1, V1
= F (θ2) and the first boom angle θ2
To achieve the boom cylinder speed V1, the hydraulic pump 21
Is controlled to output the command signal i01 or i02 to the first boom direction switching valve 23 so as to adjust the flow rate of the pressure oil discharged from the first boom. Therefore, conventionally, when the swing angle of the first boom and the second boom is small and large, each cylinder speed is constant. When the swing angle of the second boom is small during these combined operations, the working speed is reduced. However, according to the present invention, the first boom cylinder speed V1 is adjusted in accordance with the swing angle θ2 of the second boom. The work speeds of the first boom and the second boom are matched to improve workability.

【0032】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第5の制御フローチャートを図11に基づいて説明
する。S40にて自動切換スイッチ31のオンかを判定
しており、NOのときはS40に戻り、YESのとき
は、S41にて第2ブーム角θ2 を検出する。S42に
て所定の関数に基づいてθ2 に対応する第1ブームシリ
ンダ速度V1 、 V1 =f(θ2 ) を求める。S43にて第1ブーム用方向切換弁23の開
口量C1 は、制御手段30dに記憶されている所定関数
fA により、 C1 =fA (V1 ) を求める。S44にて第1ブーム用方向切換弁23の制
御電流値i01, i02、 i01(i02)=fB(C1) を求める。制御電流値i01, i02はS45にて図10に
示す制御手段30dから第1ブーム用方向切換弁23の
操作部23a、または操作部23bへ指令出力する。S
46にて自動切換スイッチ31のオンかを判定してお
り、YESのときはS41に戻り、NOのときはエンド
となる。
A fifth control flowchart of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIG. In S40, it is determined whether the automatic change-over switch 31 is on. If NO, the process returns to S40, and if YES, the second boom angle θ2 is detected in S41. In S42, the first boom cylinder speeds V1 and V1 = f (.theta.2) corresponding to .theta.2 are obtained based on a predetermined function. In S43, the opening amount C1 of the first boom directional control valve 23 is obtained by the following equation: C1 = fA (V1) using a predetermined function fA stored in the control means 30d. At S44, control current values i01, i02, i01 (i02) = fB (C1) of the first boom directional control valve 23 are obtained. The control current values i01 and i02 are output as a command from the control means 30d shown in FIG. 10 to the operation unit 23a or the operation unit 23b of the first boom direction switching valve 23 in S45. S
It is determined at 46 whether or not the automatic change-over switch 31 is on. If YES, the process returns to S41, and if NO, the process ends.

【0033】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第5実施例を図12乃至図15(a),(b)によ
り説明する。第5実施例は、第4実施例の図10,図1
1で説明した、第2ブーム角θ2 に対応して第1ブーム
シリンダの速度V1 を速く、あるいは、遅くするものと
同じであるが、制御手段の制御回路の構成が異なるもの
である。尚、作業機制御の基本回路は図27,図28で
説明したものと同じであり、それを参照して説明する。
第2ブーム角θ2 を検知する第2検知手段18からの信
号θ2 は制御手段50の演算部53に入力されている。
また、この演算部53に図示しない第1ブーム角θ1 を
検知する第1検知手段17からの信号θ1 と第2ブーム
角θ2 を検知する第2検知手段18からの信号θ2 とを
入力して演算する例については後述する。第2ブームシ
リンダ8へ圧油を供給する第2ブーム用方向切換弁24
を切換える操作手段45のレバー角度Sは制御手段50
の第1関数設定部51に入力される。この第1関数設定
部51はレバー角度Sに対応してレバー電圧Vを第2関
数設定部52に出力する。この第2関数設定部52はレ
バー電圧Vに対応して流量指令値QD を演算部53に出
力する。
A fifth embodiment of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIGS. 12 to 15A and 15B. The fifth embodiment is similar to the fourth embodiment shown in FIGS.
1, the speed V1 of the first boom cylinder is increased or decreased corresponding to the second boom angle .theta.2, but the configuration of the control circuit of the control means is different. The basic circuit for controlling the working machine is the same as that described with reference to FIGS. 27 and 28, and the description will be made with reference to it.
The signal .theta.2 from the second detecting means 18 for detecting the second boom angle .theta.2 is inputted to the calculating section 53 of the control means 50.
Further, a signal θ1 from the first detecting means 17 for detecting the first boom angle θ1 (not shown) and a signal θ2 from the second detecting means 18 for detecting the second boom angle θ2 are input to the calculating section 53 for calculation. An example will be described later. Second boom directional control valve 24 for supplying pressure oil to second boom cylinder 8
The lever angle S of the operating unit 45 for switching
Is input to the first function setting unit 51. The first function setting section 51 outputs the lever voltage V to the second function setting section 52 corresponding to the lever angle S. The second function setting section 52 outputs a flow rate command value QD to the calculation section 53 in accordance with the lever voltage V.

【0034】ここで、演算部53には、例えば、図1
3,図14,図15(a),(b)に示す関数関係が予
め記憶されている。この図13は、第2ブーム角θ2 と
係数Kとの関係を説明する図であり、第2ブーム角θ2
がminのときは係数1、θ2 がmaxのときは係数
0.7となる直線Aに表す関係となっている。したがっ
て、前記演算部53で第2ブーム角θ2 と流量指令値Q
D が入力されて、実流量指令値QR 、 QR =K×QD が演算される。
Here, for example, FIG.
3, the functional relationships shown in FIGS. 14, 15A and 15B are stored in advance. FIG. 13 is a diagram for explaining the relationship between the second boom angle θ2 and the coefficient K.
Is a relationship represented by a straight line A having a coefficient of 1 when min is min and a coefficient of 0.7 when θ2 is max. Therefore, the second boom angle θ2 and the flow command value Q
D is input and the actual flow rate command value QR, QR = K × QD is calculated.

【0035】また、図14は、第2ブーム角θ2 と最大
流量指令値QD maxとの関係を説明する図であり、第
2ブーム角θ2 がminのときに、最大流量指令値QD
max(a点)に、θ2 がmaxのときに、0.7×Q
D max(b点)となる直線Bに表す関係となってい
る。したがって、演算部53に第2ブーム角θ2 と流量
指令値QD が入力されて、実流量指令値QR 、QR =θ
2 min(QD max) 、またはQR =θ2 max
(0.7×QD max) が演算される。
FIG. 14 is a diagram for explaining the relationship between the second boom angle θ2 and the maximum flow rate command value QDmax. When the second boom angle θ2 is min, the maximum flow rate command value QD
When θ2 is max at point (point a), 0.7 × Q
The relationship is represented by a straight line B serving as D max (point b). Therefore, the second boom angle .theta.2 and the flow rate command value QD are input to the calculating section 53, and the actual flow rate command values QR, QR = .theta.
2 min (QD max) or QR = θ2 max
(0.7 × QD max) is calculated.

【0036】さらに、第1ブーム角θ1,第2ブーム角θ
2 を演算部53に入力して実流量指令値QR を演算する
例について説明する。図15(a)は、第1ブーム角θ
1 と係数Kθ1 との関係を説明する図である。第1ブー
ム角θ1 がminとmaxとの中間の角度のときに、係
数Kθ1 は1.0(c点)であり、θ1 がmaxのとき
に、係数Kθ1 は0.7(d点)となる曲線Dに表す関
係となっている。図15(b)は、第2ブーム角θ2 の
ときに、係数Kθ2 は1.0(e点)であり、θ2 がm
axのときに、係数Kθ2 は0.7(f点)となる直線
Eに表す関係となっている。したがって、演算部53に
第1ブーム角θ1 ,第2ブーム角θ2 ,流量指令値QD
が入力されて、実流量指令値QR 、 QR =Kθ1 ×Kθ2 ×QD が演算される。このような、図13,図14,または、
図15(a),(b)に示す関数を有し、演算部53で
演算された実流量指令値QR が第3関数設定部54に出
力される。この第3関数設定部54は第2ブーム角θ2
がmin、またはmaxのときの流量指令値QD と実流
量指令値QR の関係を説明する図である。この第3関数
設定部54は第2ブーム角θ2 minに対応する実流量
指令値QR と第2ブーム角θ2 maxに対応する実流量
指令値QR を第4関数設定部55に出力する。第4関数
設定部55は第2ブーム角θ2 minのときの実流量指
令値QR (θ2 min)に対応する制御電流値i2 ,θ
2 maxのときの実流量指令値QR (θ2 max)に対
応する制御電流値i1 を第1ブーム用方向切換弁23へ
出力する。これにより、第2ブーム角θ2 minのとき
は、第1ブームシリンダ6の速度を速くするために第1
ブーム用方向切換弁23の開口量を大きくする制御電流
値i2 を指令出力する。θ2 maxのときは、第1ブー
ムシリンダ6の速度を遅くするために第1ブーム用方向
切換弁23の開口量を小さくする制御電流値i1 を指令
出力するようになっている。
Further, the first boom angle θ1, the second boom angle θ
An example of calculating the actual flow rate command value QR by inputting 2 to the calculation unit 53 will be described. FIG. 15A shows the first boom angle θ.
FIG. 3 is a diagram for explaining a relationship between 1 and a coefficient Kθ1. When the first boom angle θ1 is an intermediate angle between min and max, the coefficient Kθ1 is 1.0 (point c), and when θ1 is max, the coefficient Kθ1 is 0.7 (point d). The relationship is represented by a curve D. FIG. 15B shows that at the second boom angle θ2, the coefficient Kθ2 is 1.0 (point e) and θ2 is m
At the time of ax, the coefficient Kθ2 has a relationship represented by a straight line E at 0.7 (point f). Therefore, the first boom angle θ1, the second boom angle θ2, the flow command value QD
Is input, and the actual flow rate command value QR, QR = Kθ1 × Kθ2 × QD is calculated. FIG. 13, FIG. 14, or
The actual flow rate command value QR having the functions shown in FIGS. 15A and 15B and calculated by the calculation unit 53 is output to the third function setting unit 54. The third function setting unit 54 sets the second boom angle θ2
FIG. 8 is a diagram for explaining the relationship between the flow command value QD and the actual flow command value QR when the value is min or max. The third function setting section 54 outputs the actual flow rate command value QR corresponding to the second boom angle θ2 min and the actual flow rate command value QR corresponding to the second boom angle θ2 max to the fourth function setting section 55. The fourth function setting unit 55 controls the control current values i2, θ corresponding to the actual flow rate command value QR (θ2 min) at the second boom angle θ2 min.
A control current value i1 corresponding to the actual flow rate command value QR (θ2 max) at 2 max is output to the first boom directional control valve 23. Thus, at the time of the second boom angle θ2 min, the first boom cylinder 6 is moved in order to increase the speed.
The control current value i2 for increasing the opening amount of the boom direction switching valve 23 is output as a command. When θ2 max, the control current value i1 for decreasing the opening amount of the first boom directional control valve 23 is output in order to reduce the speed of the first boom cylinder 6.

【0037】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第6実施例を図16,図17により説明する。第6
実施例は、第4実施例の構成に変えて、操作レバーを油
圧パイロット式に変更し、手動で操作レバーを操作する
ときは、そのパイロット圧により図示しない第1ブーム
用方向切換弁を切換え、自動で制御するときは制御手段
60から第1ブーム用方向切換弁へ指令信号が出力され
るものである。この第1ブーム用方向切換弁の操作部
は、操作レバーからパイロット圧を受ける操作部と制御
手段60からの指令信号を受ける操作部を有する。尚、
作業機制御の基本回路は図27,図28で説明したもの
と同じであり、それを参照して説明する。第2ブーム角
θ2 を検知する第2検知手段18からの信号θ2 は制御
手段60の演算部62に入力されている。油圧パイロッ
ト式操作手段45Aから出力されるパイロット圧PA は
レバー角度Sに変換して制御手段60の第1関数設定部
61に入力される。この第1関数設定部61はレバー角
度Sに対応する油圧パイロット圧Piを第2設定部63
に出力する。演算部62には、図17に示す関数関係が
予め記憶されている。この図17は、第2ブーム角θ2
と方向切換弁出力圧PiE との関係を説明する図であ
り、第2ブーム角θ2 がminからmaxまでの間は直
線Fに表す関係となっている。この演算部62は第2ブ
ーム角θ2 に対応する方向切換弁出力圧PiE を第2設
定部63に出力する。第2設定部63は第2ブーム角θ
2 がmin、またはmaxのときの油圧パイロット圧P
iと方向切換弁出力圧PiE の関係を説明する図であ
る。この第2関数設定部63は第2ブーム角θ2 mi
n、またはθ2 maxに対応する方向切換弁出力圧Pi
E を第3関数設定部64に出力する。第3関数設定部6
4は第2ブーム角θ2 minのときの方向切換弁出力圧
PiE (θ2 min)に対応する制御電流値i2 ,θ2
maxのときの方向切換弁出力圧PiE (θ2max)
に対応する制御電流値i1 を第1ブーム用方向切換弁2
3へ出力する。これにより、第2ブーム角θ2 minの
ときは、第1ブームシリンダ6の速度を速くするために
第1ブーム用方向切換弁23の開口量を大きくする制御
電流値i2 を指令出力する。θ2 maxのときは、第1
ブームシリンダ6の速度を遅くするために第1ブーム用
方向切換弁23の開口量を小さくする制御電流値i1 を
指令出力するようになっている。
A sixth embodiment of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIGS. Sixth
In this embodiment, instead of the configuration of the fourth embodiment, the operation lever is changed to a hydraulic pilot type, and when the operation lever is manually operated, the first boom direction switching valve (not shown) is switched by the pilot pressure. When performing automatic control, a command signal is output from the control means 60 to the first boom directional control valve. The operation part of the first boom directional control valve has an operation part that receives a pilot pressure from an operation lever and an operation part that receives a command signal from the control means 60. still,
The basic circuit of work machine control is the same as that described with reference to FIGS. 27 and 28, and will be described with reference to FIG. The signal .theta.2 from the second detecting means 18 for detecting the second boom angle .theta.2 is inputted to the calculating part 62 of the control means 60. The pilot pressure PA output from the hydraulic pilot type operation means 45A is converted into a lever angle S and input to the first function setting section 61 of the control means 60. The first function setting section 61 sets the hydraulic pilot pressure Pi corresponding to the lever angle S to the second setting section 63.
Output to The arithmetic unit 62 stores the functional relationships shown in FIG. 17 in advance. FIG. 17 shows the second boom angle θ2
FIG. 5 is a diagram for explaining the relationship between the second boom angle θ2 and the direction switching valve output pressure PiE. The calculation unit 62 outputs the direction switching valve output pressure PiE corresponding to the second boom angle θ2 to the second setting unit 63. The second setting unit 63 sets the second boom angle θ
Hydraulic pilot pressure P when 2 is min or max
It is a figure explaining the relation between i and direction switching valve output pressure PiE. The second function setting unit 63 sets the second boom angle θ2 mi
directional valve output pressure Pi corresponding to n or θ2 max
E is output to the third function setting unit 64. Third function setting unit 6
4 is a control current value i2, θ2 corresponding to the direction switching valve output pressure PiE (θ2 min) at the second boom angle θ2 min.
Direction switching valve output pressure PiE at max (θ2max)
The control current value i1 corresponding to the first boom directional control valve 2
Output to 3. Thus, when the second boom angle is θ2 min, a control current value i2 for increasing the opening amount of the first boom directional control valve 23 in order to increase the speed of the first boom cylinder 6 is output as a command. When θ2 max, the first
In order to reduce the speed of the boom cylinder 6, a control current value i1 for reducing the opening amount of the first boom directional control valve 23 is output as a command.

【0038】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第7実施例を図18乃至図22により説明する。先
ず、図18は、第7実施例の作業機制御回路を示し、図
27,図28と基本回路は同じであり、詳細の説明は省
略する。図22の座標図は作業部材の先端を上方に操作
して作業する状態を示している。図のA部の1点鎖線に
示す作業姿勢となると車両が不安定となるので、アーム
12のトップ(アーム12とバケット14の連結ピン
部)e点が、斜線部の位置Y=f(X)に達したとき
は、第1ブームシリンダ6,第2ブームシリンダ8,お
よびアームシリンダ13の作動を停止するものである。
図20は、X軸とY軸上のアームトップポイントe点と
アームトップが侵入禁止区域Y=f(X)との関係を説
明する図である。Xa,Yaの座標から演算されるアー
ムトップポイントe点と侵入禁止区域のf(Xa)点と
の差ΔYを求められる。図21は、第1ブーム、第2ブ
ームおよびアームの各方向切換弁23,24,26への
制御電流iは、ZtからΔt時間の間に下げて指令出力
を停止するようになっている。図21のように制御電流
iを制御することにより各方向切換弁23,24,26
は急激に中立位置に戻らないのでショツク等が防止され
る。
A seventh embodiment of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described with reference to FIGS. First, FIG. 18 shows a working machine control circuit according to the seventh embodiment. The basic circuits are the same as those in FIGS. 27 and 28, and a detailed description thereof will be omitted. The coordinate diagram of FIG. 22 shows a state in which the work is performed by operating the tip of the work member upward. Since the vehicle becomes unstable when the working posture shown by the dashed line in section A of the figure is reached, the point e of the top of the arm 12 (the connecting pin portion between the arm 12 and the bucket 14) is positioned at the position Y = f (X ), The operations of the first boom cylinder 6, the second boom cylinder 8, and the arm cylinder 13 are stopped.
FIG. 20 is a diagram illustrating the relationship between the point e on the arm top point on the X axis and the Y axis and the arm top entry prohibited area Y = f (X). The difference ΔY between the point e of the arm top point calculated from the coordinates of Xa and Ya and the point f (Xa) of the entry prohibited area is obtained. In FIG. 21, the control current i to each of the directional control valves 23, 24, 26 of the first boom, the second boom, and the arm is reduced from Zt to the time Δt to stop the command output. By controlling the control current i as shown in FIG. 21, each of the directional control valves 23, 24, 26
Does not suddenly return to the neutral position, thereby preventing shock and the like.

【0039】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装
置の第6の制御フローチャートを図19に基づいて説明
する。S50にて自動切換スイッチ31のオンかを判定
しており、NOのときはS50に戻り、YESのとき
は、S51にて第1ブーム角θ1,第2ブーム角θ2,アー
ム角θ4 を検出する。S52にてアームトップポイント
eのXa,Yaの座標測定する。S53にてアームトッ
プポイントeの位置と侵入禁止区域との差ΔY、 ΔY=Ya−f(Xa) を求める。S54にてΔYがアームトップポイントeの
侵入限界となる所定値Yeに対して、ΔY≦Yeかを判
定しておりYESのときはS50に戻り、NOのときは
S55にて第1ブーム、第2ブームおよびアームの作業
機シリンダ6,8,13を停止するために各方向切換弁
23,24,26へ出力している制御電流指令を停止す
る。この制御電流指令は図21に示すようにZtからΔ
t時間の間に下げて指令出力を停止するようになってい
る。S56にて自動切換スイッチ31オンかを判定して
おり、YESのときはS51に戻り、NOのときはエン
ドとなる。
Referring to FIG. 19, a sixth control flowchart of the working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention will be described. In S50, it is determined whether or not the automatic change-over switch 31 is on. If NO, the process returns to S50. If YES, the first boom angle θ1, the second boom angle θ2, and the arm angle θ4 are detected in S51. . In S52, the coordinates of Xa and Ya of the arm top point e are measured. In S53, the difference ΔY between the position of the arm top point e and the entry prohibited area, ΔY = Ya-f (Xa) is obtained. At S54, it is determined whether ΔY is equal to or less than a predetermined value Ye which is the ingress limit of the arm top point e. If YES, the process returns to S50, and if NO, the first boom and the The control current command output to each of the directional control valves 23, 24, 26 for stopping the working machine cylinders 6, 8, 13 of the two booms and the arm is stopped. This control current command is calculated from Zt by Δ as shown in FIG.
The command output is stopped during time t to stop the command output. In S56, it is determined whether the automatic change-over switch 31 is on. If YES, the process returns to S51, and if NO, the process ends.

【0040】本発明に係る2ピースブームを備えた油圧
ショベルについて図30乃至図36により説明する。
尚、図23と同一符号を付したものは同一構成部品であ
り、ここでは説明を省略する。図30に示す2ピースブ
ームを備えた作業機は、第1ブーム5Aのブームフート
5aは車体3に取着されている。この第1ブーム5Aを
駆動する第1ブームシリンダ6Aのボトム側は車体3に
取着し、ロッド側は第1ブーム5Aの上端部に取着して
いる。第1ブーム5Aは第1ブームシリンダ6Aの伸縮
駆動により上下揺動自在となっている。第1ブーム5A
は第2ブーム7Aと連結している。この第2ブーム7A
を駆動する第2ブームシリンダ8Aのボトム側は第1ブ
ーム5Aに取着し、ロッド側は第2ブーム7Aの端部に
取着している。第2ブーム7Aは第2ブームシリンダ8
Aの伸縮駆動により上下揺動自在となっている。この第
2ブーム7Aは作業機リンク7Bの一端と連結し、作業
機リンク7Bの他端はブラケット9Aと連結している。
ブラケット9Aはアーム12Aと連結している。アーム
シリンダ13Aはブラケット9Aに支承されている。ア
ームシリンダ13Aのロッド側はアーム12Aに取着し
ている。アーム12Aはアームシリンダ13Aの伸縮駆
動により掘削・ダンプ方向に揺動自在となっている。ア
ーム12Aはバケット14と連結している。バケットシ
リンダ15Aのボトム側はアーム12Aに取着してい
る。バケットシリンダ15Aのロッド側はリンク15
a,15bを介してバケット14と連結している。バケ
ット14はバケットシリンダ15Aの伸縮駆動により掘
削・ダンプ方向に揺動自在となっている。前記車体3と
第1ブーム5Aとのなす角θ1 を検知する第1検知手段
17を備えている。第1ブーム5Aと第2ブーム7Aと
のなす角θ2 を検知する第2検知手段18を備えてい
る。第1ブーム5Aと第2ブーム7Aとを連結する連結
点とアーム12Aを揺動する支点とを結ぶ線LA 、およ
び、アーム12Aを揺動する支点とアーム12Aとバケ
ット14を連結する連結点とを結ぶ線LB とがなす角θ
4 を検知する第3検知手段19を備えている。このよう
な2ピースブームの作業機を備えた油圧ショベルは図1
乃至図22で説明した作業機制御が適用できるものであ
り、ここでは説明は省略する。2ピースブームを備えた
作業機の特徴点について図31乃至図36により説明す
る。
A hydraulic excavator having a two-piece boom according to the present invention will be described with reference to FIGS.
The components denoted by the same reference numerals as those in FIG. 23 are the same components, and the description thereof is omitted here. In the working machine provided with the two-piece boom shown in FIG. 30, the boom foot 5a of the first boom 5A is attached to the vehicle body 3. The bottom side of the first boom cylinder 6A that drives the first boom 5A is attached to the vehicle body 3, and the rod side is attached to the upper end of the first boom 5A. The first boom 5A is vertically swingable by the expansion and contraction drive of the first boom cylinder 6A. First boom 5A
Is connected to the second boom 7A. This second boom 7A
The bottom side of the second boom cylinder 8A that drives the first boom is attached to the first boom 5A, and the rod side is attached to the end of the second boom 7A. The second boom 7A is a second boom cylinder 8
A can be vertically swung by the expansion and contraction drive of A. The second boom 7A is connected to one end of a work implement link 7B, and the other end of the work implement link 7B is connected to a bracket 9A.
The bracket 9A is connected to the arm 12A. The arm cylinder 13A is supported by the bracket 9A. The rod side of the arm cylinder 13A is attached to the arm 12A. The arm 12A is swingable in the excavation / dump direction by the expansion and contraction drive of the arm cylinder 13A. The arm 12A is connected to the bucket 14. The bottom side of the bucket cylinder 15A is attached to the arm 12A. The link 15 is on the rod side of the bucket cylinder 15A.
a and 15b are connected to the bucket 14. The bucket 14 is swingable in the excavation / dumping direction by the expansion and contraction drive of the bucket cylinder 15A. A first detecting means 17 for detecting an angle .theta.1 between the vehicle body 3 and the first boom 5A is provided. A second detecting means 18 for detecting an angle .theta.2 between the first boom 5A and the second boom 7A is provided. A line LA connecting a connection point connecting the first boom 5A and the second boom 7A to a fulcrum for swinging the arm 12A, and a connection point connecting the fulcrum for swinging the arm 12A, the arm 12A and the bucket 14; Between the line LB connecting
4 is provided. A hydraulic excavator equipped with such a two-piece boom working machine is shown in FIG.
22 to FIG. 22 can be applied, and the description is omitted here. The features of the working machine having the two-piece boom will be described with reference to FIGS.

【0041】図31は、本発明に係る2ピースブームを
備えた作業機を上方に持ち上げて作業する状態を示すも
のであり、第1ブーム5Aと第2ブーム7Aとは屈折式
としたので市街地の狭い所でも障害物を避けて上方掘削
作業が容易となる。この場合、前記図1乃至図22で説
明した自動切換スイッチ31をオン操作することによ
り、未熟練運転者でも作業機の操作が容易となり作業性
が向上する。図32は、本発明に係る2ピースブーム、
アーム等に加えて油圧ブレーカを備えた作業機を示すも
のである。第1ブーム5Aと第2ブーム7Aとを最大に
屈折したときに、車体旋回中心から油圧ブレーカ14a
までの距離L1 に対して、第1ブーム5Aと第2ブーム
7Aとを最大に伸ばしたときに、車体旋回中心から油圧
ブレーカ14aまでの距離L2 となる。これにより、油
圧ブレーカの作業範囲が広くすることができる。図33
は、本発明に係る2ピースブームを備えた作業機を市街
地の狭い所での作業状態を示すものであり、第1ブーム
5Aと第2ブーム7Aとは屈折式としたので電柱や建物
の壁等の障害物P、および電線Qに対して接触する問題
がない。これに対して、図34に示す従来の作業機(図
37で説明した作業機)は、ブームが屈折式ではない、
また、本発明の図1乃至図22で説明した油圧ショベル
の作業機制御を用いていないので作業機が障害物Pや電
線Qに接触するとの問題がある。
FIG. 31 shows a state in which a work machine equipped with a two-piece boom according to the present invention is lifted upward and work is performed. Since the first boom 5A and the second boom 7A are of a refraction type, they are used in an urban area. Excavation work is easy even in narrow places, avoiding obstacles. In this case, by turning on the automatic change-over switch 31 described with reference to FIGS. 1 to 22, even an unskilled driver can easily operate the work machine, thereby improving workability. FIG. 32 shows a two-piece boom according to the invention,
1 shows a working machine including a hydraulic breaker in addition to an arm and the like. When the first boom 5A and the second boom 7A are bent to the maximum, the hydraulic breaker 14a is moved from the turning center of the vehicle body.
When the first boom 5A and the second boom 7A are extended to the maximum with respect to the distance L1, the distance L2 from the turning center of the vehicle body to the hydraulic breaker 14a is obtained. Thereby, the working range of the hydraulic breaker can be widened. FIG.
Fig. 1 shows a working machine equipped with a two-piece boom according to the present invention in a narrow place in an urban area. The first boom 5A and the second boom 7A are of a refraction type, so that a utility pole or a wall of a building is used. There is no problem of contact with the obstacle P and the electric wire Q. On the other hand, in the conventional working machine shown in FIG. 34 (the working machine described in FIG. 37), the boom is not of the refraction type.
Further, since the work machine control of the hydraulic shovel described with reference to FIGS. 1 to 22 of the present invention is not used, there is a problem that the work machine comes into contact with the obstacle P or the electric wire Q.

【0042】図35は、本発明に係る2ピースブームを
備えた作業機の水平掘削作業状態を示すものであり、第
1ブーム5Aと第2ブーム7Aとは屈折式としたので作
業範囲L2 に広くなる。これに対して、従来の作業機
(図37で説明した作業機)は、ブームが屈折式ではな
いのでバケットMの作業範囲はL1 と狭いとの問題があ
る。 図36は、本発明に係る2ピースブームを備えた
作業機のマス(R部)掘り作業状態を示すものである。
これは、図1,図6の第1実施例で説明した作業部材
(バケット14)の先端を上下方向に直線制御を用いる
ことにより、図36に示すN方向の直線にバケット14
を下げてマス掘り作業をすることができるので作業性が
向上する。これに対して、従来の作業機では本発明の図
1で説明した油圧ショベルの作業機制御を用いていない
のでバケットの刃先はS方向から円弧状に下げざるを得
ないので、マス掘り作業時に角の掘削がしづらいとの問
題がある。
FIG. 35 shows a horizontal excavation operation state of the working machine provided with the two-piece boom according to the present invention. Since the first boom 5A and the second boom 7A are of a refraction type, they are within the working range L2. Become wider. On the other hand, the conventional working machine (the working machine described with reference to FIG. 37) has a problem that the working range of the bucket M is narrow as L1 because the boom is not of a bending type. FIG. 36 shows a state of excavating a mass (R portion) of a working machine including the two-piece boom according to the present invention.
This is because the tip of the work member (bucket 14) described in the first embodiment of FIGS.
The digging work can be performed by lowering the work height, thereby improving workability. On the other hand, since the conventional working machine does not use the working machine control of the hydraulic shovel described with reference to FIG. 1 of the present invention, the blade edge of the bucket has to be lowered in an arc shape from the S direction. There is a problem that it is difficult to excavate the corner.

【0043】本願発明は、2ピースブームを備えた作業
機、および2ピースブームに加えてオフセットブームを
備えた作業機のいずれでも適用可能であり、市街地の狭
い所での作業等において、自動的に作業機を制御するよ
うにしたので未熟練運転者でも操作が可能となり、作業
性が向上すると共に、車両の安定性も向上することから
油圧ショベルとして有用である。
The present invention can be applied to both a work machine equipped with a two-piece boom and a work machine equipped with an offset boom in addition to the two-piece boom. Since the working machine is controlled in this way, the operation can be performed even by an unskilled driver, so that the workability is improved and the stability of the vehicle is also improved, which is useful as a hydraulic excavator.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る油圧ショベルの作業機制御装置の
第1実施例の説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram of a first embodiment of a working machine control device for a hydraulic shovel according to the present invention.

【図2】同、第1制御フローチャートの説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a first control flowchart.

【図3】同、第2制御フローチャートの説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a second control flowchart.

【図4】同、油圧ショベルの作業機制御装置の第2実施
例の説明図である。
FIG. 4 is an explanatory view of a second embodiment of the work equipment control device for a hydraulic shovel.

【図5】同、第3制御フローチャートの説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a third control flowchart.

【図6】同、第1実施例および第2実施例のX,Y軸の
座標図である。
FIG. 6 is a coordinate diagram of the X and Y axes of the first embodiment and the second embodiment.

【図7】同、油圧ショベルの作業機制御装置の第3実施
例の説明図である。
FIG. 7 is an explanatory view of a third embodiment of the work equipment control device for a hydraulic shovel.

【図8】同、第4制御フローチャートの説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a fourth control flowchart.

【図9】同、第3実施例のX,Y軸の座標図である。FIG. 9 is a coordinate diagram of the X and Y axes according to the third embodiment.

【図10】同、油圧ショベルの作業機制御装置の第4実
施例の説明図である。
FIG. 10 is an explanatory view of a fourth embodiment of a work machine control device for a hydraulic shovel.

【図11】同、第5制御フローチャートの説明図であ
る。
FIG. 11 is an explanatory diagram of a fifth control flowchart.

【図12】同、油圧ショベルの作業機制御装置の第5実
施例の説明図である。
FIG. 12 is an explanatory diagram of a fifth embodiment of the work equipment control device for a hydraulic shovel.

【図13】同、第2ブーム角と係数との関数関係説明図
である。
FIG. 13 is a diagram illustrating a functional relationship between a second boom angle and a coefficient.

【図14】同、第2ブーム角と最大流量指令値との関数
関係説明図である。
FIG. 14 is an explanatory diagram of a functional relationship between a second boom angle and a maximum flow rate command value.

【図15】同、(a)は第1ブーム角と係数との関数関
係説明図、(b)は第2ブーム角と係数との関数関係説
明図である。
15A is a diagram illustrating a functional relationship between a first boom angle and a coefficient, and FIG. 15B is a diagram illustrating a functional relationship between a second boom angle and a coefficient.

【図16】同、油圧ショベルの作業機制御装置の第6実
施例の説明図である。
FIG. 16 is an explanatory view of a sixth embodiment of a working machine control device for a hydraulic shovel.

【図17】同、第2ブーム角と方向切換弁出力圧との関
数関係説明図である。
FIG. 17 is an explanatory diagram of a functional relationship between a second boom angle and a direction switching valve output pressure.

【図18】同、油圧ショベルの作業機制御装置の第7実
施例の説明図である。
FIG. 18 is an explanatory diagram of a working machine control device for a hydraulic shovel according to a seventh embodiment.

【図19】同、第6制御フローチャートの説明図であ
る。
FIG. 19 is an explanatory diagram of a sixth control flowchart.

【図20】同、アームトップポイントと侵入禁止区域と
の関係説明図である。
FIG. 20 is an explanatory diagram showing a relationship between an arm top point and an intrusion prohibited area.

【図21】同、制御電流の停止時間説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram of a stop time of the control current.

【図22】同、第7実施例のX,Y軸の座標図である。FIG. 22 is a coordinate diagram of X and Y axes according to the seventh embodiment.

【図23】同、2ピースブームとオフセットブームを備
えた油圧ショベルの側面図である。
FIG. 23 is a side view of the hydraulic excavator including the two-piece boom and the offset boom.

【図24】同、図23のA視図である。FIG. 24 is a view as viewed from A in FIG. 23.

【図25】同、2ピースブームとオフセットブームを備
えた作業機の座標図である。
FIG. 25 is a coordinate diagram of a working machine including the two-piece boom and the offset boom.

【図26】同、オフセットブームを作動したときの座標
図である。
FIG. 26 is a coordinate diagram when the offset boom is operated.

【図27】同、2ピースブームを備えた作業機の制御回
路である。
FIG. 27 is a control circuit of a work machine including the two-piece boom.

【図28】同、2ピースブームとオフセットブームを備
えた作業機の制御回路である。
FIG. 28 is a control circuit of a working machine including the two-piece boom and the offset boom.

【図29】同、作業機の各ポイントの座標の関数式の説
明図である。
FIG. 29 is an explanatory diagram of a function formula of coordinates of each point of the work implement.

【図30】同、2ピースブームを備えた油圧ショベルの
側面図である。
FIG. 30 is a side view of the hydraulic excavator provided with the two-piece boom.

【図31】同、2ピースブームを備えた作業機の上方掘
削作業の説明図である。
FIG. 31 is an explanatory diagram of an upward excavation operation of the work implement having the two-piece boom.

【図32】同、2ピースブームと油圧ブレーカを備えた
作業機の作業状態説明図である。
FIG. 32 is an explanatory view showing a working state of a working machine provided with the two-piece boom and the hydraulic breaker.

【図33】同、2ピースブームを備えた作業機の狭所で
の作業状態説明図である。
FIG. 33 is an explanatory view showing a working state of the working machine provided with the two-piece boom in a narrow place.

【図34】従来の作業機の狭所での作業状態説明図であ
る。
FIG. 34 is an explanatory diagram of a working state of a conventional working machine in a narrow place.

【図35】本発明の2ピースブームを備えた作業機と、
従来の作業機との水平掘削作業範囲の比較説明図であ
る。
FIG. 35 shows a working machine equipped with the two-piece boom of the present invention;
It is a comparative explanatory view of the horizontal excavation work range with the conventional working machine.

【図36】同、2ピースブームを備えた作業機のマス掘
り作業の説明図である。
FIG. 36 is an explanatory diagram of a mass digging operation of the working machine provided with the two-piece boom.

【図37】従来の作業機を装着した油圧ショベルの側面
図である。
FIG. 37 is a side view of a hydraulic excavator equipped with a conventional working machine.

【符号の説明】 1 油圧シヨベル 3 上部旋回体(車体) 5,5A 第1ブーム 6,6A 第1ブームシリンダ 7,7A 第2ブーム 7B 作業機リンク 8,8A 第2ブームシリンダ 9,9A ブラケット 10 オフセットシリンダ 11 オフセットブーム 12,12A アーム 13,13A アームシリンダ 14 バケット 14A ブレーカ 17 第1検出手段(第1ブーム角) 18 第2検出手段(第2ブーム角) 16 第3検出手段(オフセット角) 19 第4検出手段(アーム角) 23 第1ブーム用方向切換弁 24 第2ブーム用方向切換弁 25 オフセットブーム用方向切換弁 26 アーム用方向切換弁 27 バケット用方向切換弁 30,30A,30B,30C,30d,50,60
制御手段 31 自動切換スイッチ 35,45,45A 操作レバー(電気式、油圧式)
[Description of Signs] 1 Hydraulic Shovel 3 Upper Revolving Structure (Vehicle Body) 5, 5A First Boom 6, 6A First Boom Cylinder 7, 7A Second Boom 7B Work Machine Link 8, 8A Second Boom Cylinder 9, 9A Bracket 10 Offset cylinder 11 Offset boom 12, 12A Arm 13, 13A Arm cylinder 14 Bucket 14A Breaker 17 First detector (first boom angle) 18 Second detector (second boom angle) 16 Third detector (offset angle) 19 Fourth detecting means (arm angle) 23 First boom direction switching valve 24 Second boom direction switching valve 25 Offset boom direction switching valve 26 Arm direction switching valve 27 Bucket direction switching valve 30, 30A, 30B, 30C , 30d, 50, 60
Control means 31 Automatic changeover switch 35, 45, 45A Operation lever (electric type, hydraulic type)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 和則 大阪府枚方市上野3−1−1 株式会社小 松製作所大阪工場内 (72)発明者 三宅 利彦 東京都港区赤坂2−3−6 株式会社小松 製作所本社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kazunori Nishimura 3-1-1 Ueno, Hirakata-shi, Osaka Komatsu Ltd. Osaka Plant (72) Inventor Toshihiko Miyake 2-3-6, Akasaka, Minato-ku, Tokyo Komatsu Ltd.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 車体より順次連結される第1ブーム、第
2ブーム、アームおよびバケットからなる作業部材と、
この作業部材を揺動させる各シリンダと、油圧ポンプか
ら吐出する圧油を前記各シリンダへ供給する各方向切換
弁とを備え、前記作業部材の作業姿勢を制御する油圧シ
ョベルの作業機制御装置であって、前記車体と第1ブー
ムとがなす第1ブーム角θ1 を検知する第1検知手段
と、第1ブームと第2ブームとがなす第2ブーム角θ2
を検知する第2検知手段とを備え、前記第1検知手段お
よび第2検知手段からの信号を受けて演算し、第1ブー
ム角θ1 の増加に対応して第2ブーム角θ2 を小さくし
て作業部材の先端が上下方向に直線制御するために第2
ブームシリンダを伸長駆動させるように方向切換弁へ指
令信号を出力する制御手段を備えたことを特徴とする油
圧ショベルの作業機制御装置。
A working member comprising a first boom, a second boom, an arm, and a bucket connected sequentially from a vehicle body;
A working machine control device for a hydraulic shovel, comprising: a cylinder that swings the working member; and a direction switching valve that supplies pressure oil discharged from a hydraulic pump to the cylinder, and controls a working posture of the working member. A first detecting means for detecting a first boom angle θ1 formed by the vehicle body and the first boom; a second boom angle θ2 formed by the first boom and the second boom.
The second boom angle θ2 is reduced in accordance with the increase of the first boom angle θ1 by calculating the signals from the first and second detection means. The second to control the vertical end of the working member
A work machine control device for a hydraulic shovel, comprising: control means for outputting a command signal to a direction switching valve so as to extend and drive a boom cylinder.
【請求項2】 請求項1記載の油圧ショベルの作業機制
御装置において、前記車体と第1ブームとがなす第1ブ
ーム角θ1 を検知する第1検知手段からの信号を受けて
演算し、第1ブーム角θ1 が予め記憶されている所定値
以上となったときは第2ブーム角θ2 を大きくして作業
部材の先端の刃先の軌跡を変更して上方の作業範囲が大
きくするために第2ブームシリンダを短縮駆動させるよ
うに方向切換弁へ指令信号を出力する制御手段を備えた
ことを特徴とする油圧ショベルの作業機制御装置。
2. The work implement control device for a hydraulic shovel according to claim 1, wherein a signal is received from a first detection means for detecting a first boom angle θ1 formed between the vehicle body and a first boom, and the calculation is performed. When the 1 boom angle θ1 becomes equal to or greater than a predetermined value stored in advance, the second boom angle θ2 is increased to change the locus of the cutting edge at the tip of the working member and to increase the upper working range. A work machine control device for a hydraulic shovel, comprising: a control unit that outputs a command signal to a direction switching valve so as to shorten and drive a boom cylinder.
【請求項3】 車体より順次連結される第1ブーム、第
2ブームおよびアームからなる作業部材と、この作業部
材を揺動させる各シリンダと、油圧ポンプから吐出する
圧油を前記各シリンダへ供給する各方向切換弁とを備
え、前記作業部材の作業姿勢を制御する油圧ショベルの
作業機制御装置であって、前記車体と第1ブームとがな
す第1ブーム角θ1 を検知する第1検知手段と、第1ブ
ームと第2ブームとがなす第2ブーム角θ2 を検知する
第2検知手段と、第1ブームと第2ブームとを連結する
連結点とアームを揺動する支点とを結ぶ線LA 、およ
び、アームを揺動する支点とアームとバケットを連結す
る連結点とを結ぶ線LB とがなすアーム角θ4 を検知す
る第3検知手段とを備え、前記第1検知手段、第2検知
手段および第3検知手段からの信号を受けて、予め記憶
されている第1ブーム角θ1 およびアーム角θ4 と第2
ブーム角θ2 との関数により演算し、その演算結果に基
づいて第2ブーム角θ2 を所定の角度に制御するために
第2ブームシリンダを伸長あるいは短縮駆動するように
方向切換弁へ指令信号を出力する制御手段を備えたこと
を特徴とする油圧ショベルの作業機制御装置。
3. A working member comprising a first boom, a second boom, and an arm sequentially connected from a vehicle body, cylinders for swinging the working member, and pressure oil discharged from a hydraulic pump are supplied to the cylinders. A work machine control device for a hydraulic shovel, comprising: a first boom angle θ1 formed between the vehicle body and a first boom. A second detecting means for detecting a second boom angle θ2 formed by the first boom and the second boom, and a line connecting a connecting point connecting the first boom and the second boom and a fulcrum swinging the arm. LA, and a third detecting means for detecting an arm angle .theta.4 formed by a fulcrum for swinging the arm and a line LB connecting the connecting point for connecting the arm and the bucket, wherein the first detecting means and the second detecting means are provided. From the means and the third detecting means Receiving a signal, the first boom angle θ1 stored in advance and the arm angle θ4 and second
Calculates with a function with the boom angle θ2, and outputs a command signal to the directional control valve to extend or shorten the second boom cylinder to control the second boom angle θ2 to a predetermined angle based on the calculation result. A working machine control device for a hydraulic shovel, comprising:
【請求項4】 車体より順次連結される第1ブームと第
2ブームからなる作業部材と、この作業部材を揺動させ
る各シリンダと、油圧ポンプから吐出する圧油を前記各
シリンダへ供給する各方向切換弁とを備え、前記第1ブ
ームシリンダ速度を制御する油圧ショベルの作業機制御
装置であって、前記第1ブームと第2ブームとがなす第
2ブーム角θ2 を検知する検知手段を備え、この検知手
段からの信号を受けて、予め記憶されている第2ブーム
角θ2 と前記第1ブームシリンダ速度との関数により演
算し、その演算結果に基づいて第2ブーム角θ2 に対応
する第1ブームシリンダ速度とするために前記油圧ポン
プから吐出される圧油の流量を調整するように方向切換
弁へ指令信号を出力する制御手段を備えたことを特徴と
する油圧ショベルの作業機制御装置。
4. A working member comprising a first boom and a second boom sequentially connected from a vehicle body, respective cylinders for swinging the working member, and respective pressure oils supplied from a hydraulic pump to the respective cylinders. A work implement control device for a hydraulic shovel, comprising: a direction switching valve, for controlling the speed of the first boom cylinder, and a detecting means for detecting a second boom angle θ2 formed by the first boom and the second boom. Receiving a signal from the detection means, calculating a function of the second boom angle θ2 and the first boom cylinder speed stored in advance, and calculating a second boom angle θ2 corresponding to the second boom angle θ2 based on the calculation result. A hydraulic excavator comprising: a control unit that outputs a command signal to a direction switching valve so as to adjust a flow rate of hydraulic oil discharged from the hydraulic pump in order to achieve one boom cylinder speed. Machine control device.
【請求項5】 車体より順次連結される第1ブーム、第
2ブームおよびアームからなる作業部材と、この作業部
材を揺動させる各シリンダと、油圧ポンプから吐出する
圧油を前記各シリンダへ供給する各方向切換弁とを備
え、前記作業部材の作業姿勢を制御する油圧ショベルの
作業機制御装置であって、前記車体と第1ブームとがな
す第1ブーム角θ1 を検知する第1検知手段と、第1ブ
ームと第2ブームとがなす第2ブーム角θ2 を検知する
第2検知手段と、第1ブームと第2ブームとを連結する
連結点とアームを揺動する支点とを結ぶ線LA 、およ
び、アームを揺動する支点とアームとバケットを連結す
る連結点とを結ぶ線LB とがなすアーム角θ4 を検知す
る第3検知手段とを備え、前記第1検知手段、第2検知
手段および第3検知手段からの信号を受けて演算し、そ
の演算により求められるアームトップ位置eが侵入禁止
区域の所定位置に達したときは前記第1ブーム、第2ブ
ームおよびアームの各シリンダを停止するように各方向
切換弁へ指令信号を出力する制御手段を備えたことを特
徴とする油圧ショベルの作業機制御装置。
5. A working member comprising a first boom, a second boom, and an arm sequentially connected from a vehicle body, cylinders for swinging the working member, and pressurized oil discharged from a hydraulic pump are supplied to the cylinders. A work machine control device for a hydraulic shovel, comprising: a first boom angle θ1 formed between the vehicle body and a first boom. A second detecting means for detecting a second boom angle θ2 formed by the first boom and the second boom, and a line connecting a connecting point connecting the first boom and the second boom and a fulcrum swinging the arm. LA, and a third detecting means for detecting an arm angle .theta.4 formed by a fulcrum for swinging the arm and a line LB connecting the connecting point for connecting the arm and the bucket, wherein the first detecting means and the second detecting means are provided. From the means and the third detecting means Each direction switching valve is operated so as to stop the cylinders of the first boom, the second boom and the arm when the arm top position e obtained by the calculation reaches a predetermined position in the intrusion prohibited area. A work machine control device for a hydraulic shovel, comprising: control means for outputting a command signal to a hydraulic shovel.
JP29468096A 1996-10-17 1996-10-17 Hydraulic excavator work machine control device Expired - Fee Related JP3794771B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29468096A JP3794771B2 (en) 1996-10-17 1996-10-17 Hydraulic excavator work machine control device
PCT/JP1997/003732 WO1998016692A1 (en) 1996-10-17 1997-10-16 Control device for work machine of hydraulic excavator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29468096A JP3794771B2 (en) 1996-10-17 1996-10-17 Hydraulic excavator work machine control device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10121509A true JPH10121509A (en) 1998-05-12
JP3794771B2 JP3794771B2 (en) 2006-07-12

Family

ID=17810923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29468096A Expired - Fee Related JP3794771B2 (en) 1996-10-17 1996-10-17 Hydraulic excavator work machine control device

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP3794771B2 (en)
WO (1) WO1998016692A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012067975A2 (en) * 2010-11-18 2012-05-24 Caterpillar Inc. Control system for a machine

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7141899B2 (en) * 2018-09-13 2022-09-26 日立建機株式会社 working machine
WO2020071314A1 (en) * 2018-10-03 2020-04-09 住友重機械工業株式会社 Excavator
CN115387415B (en) * 2022-07-29 2023-08-04 三一重机有限公司 Pose resetting control method, device and system and working machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02101229A (en) * 1988-10-07 1990-04-13 Komatsu Ltd Control device for working machine
JP2792925B2 (en) * 1989-07-17 1998-09-03 日立建機株式会社 Work machine trajectory control device
JP2629086B2 (en) * 1991-05-10 1997-07-09 株式会社クボタ Backhoe
JPH07197485A (en) * 1993-12-28 1995-08-01 Komatsu Ltd Working machine control device for construction machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012067975A2 (en) * 2010-11-18 2012-05-24 Caterpillar Inc. Control system for a machine
WO2012067975A3 (en) * 2010-11-18 2012-08-09 Caterpillar Inc. Control system for a machine
US8527158B2 (en) 2010-11-18 2013-09-03 Caterpillar Inc. Control system for a machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP3794771B2 (en) 2006-07-12
WO1998016692A1 (en) 1998-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0707118B1 (en) Aera limiting digging control device for a building machine
US5799419A (en) Method for controlling the operation of power excavator
JPH07180173A (en) Controller of civil work machinery
KR19990081852A (en) Control device of construction machinery
JPH07197485A (en) Working machine control device for construction machine
JPH09256407A (en) Automatic control device for hydraulic shovel
KR102378264B1 (en) working machine
JPH0971965A (en) Operating-range limiter for construction working machine
JPH10121509A (en) Working machine controller for hydraulic shovel
JPH1018339A (en) Arm position control method of construction machine and controller thereof
JPH1030248A (en) Work machine linear control method of construction equipment and controller thereof
JP3461281B2 (en) Work machine control device for construction machinery
JP3821260B2 (en) Construction machine work equipment controller
JPH06313323A (en) Interference preventing device for working machine
JP5320003B2 (en) Hydraulic control device for work machine
JP3831795B2 (en) Construction machine work equipment controller
JP2000355957A (en) Zone restrictive excavation controller for hydraulic shovel
JP3682352B2 (en) Front control device for construction machinery
JPH11229444A (en) Hydraulic controller for construction machinery and its hydraulic control method
JP3765461B2 (en) Construction machine work equipment controller
WO2022201623A1 (en) Work machine
JPH11247220A (en) Work machine controller of construction machinery
JP2000336690A (en) Area restricted excavation control device for construction machine
KR100547202B1 (en) Working range control device of heavy equipment working device and control method
JPH10259618A (en) Control device for construction machine

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050913

A521 Written amendment

Effective date: 20051109

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Effective date: 20060411

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060411

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100421

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees