JPH10121394A - 製紙用スクリーン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】高濃度の製紙原料を処理するのに適した製紙用
スクリーン装置を提供する。 【解決手段】製紙用スクリーン装置１は、製紙原料入口
４Ａ、第１の製紙原料出口４Ｂ、第２の製紙原料出口４
Ｃ、第１の排出口４Ｄを有するケ−シング４と、このケ
−シング４内を１次室41と２次室42に仕切る第１のスク
リ−ン５と、１次室41を更に撹拌部材収納室41’と３次
室43に仕切る第２のスクリ−ン６と、撹拌部材収納室4
1’であって、第１のスクリ−ン５に対向して設けら
れ、ケ−シング４内の製紙原料を撹拌する第１の撹拌部
材７と、撹拌部材収納室41’であって、第２のスクリ−
ン６に対向して設けられ、ケ−シング４内の製紙原料を
撹拌する第２の撹拌部材８とを備え、製紙原料入口４Ａ
は１次室41に、第１の製紙原料出口４Ｂは２次室42に、
第２の製紙原料出口４Ｃは３次室43に、第１の排出口４
Ｄは１次室41にそれぞれ臨むように構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、製紙用スクリーン装置に係り、
特に、高濃度の製紙原料を処理するのに適した製紙用ス
クリーン装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、短時間に多くの製紙原料を処理す
るために、高濃度、例えば、４〜５％の製紙原料を処理
することが要求されつつある（従来の製紙原料の濃度
は、１〜２％程度）。

【０００３】従来の製紙用スクリーン装置で、高濃度の
製紙原料を処理しようとすれば、撹拌部材の回転数を上
げれば処理できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
製紙用スクリーン装置にあっては、撹拌部材の回転数を
上げ、例えば、撹拌部材のロ−タの先端スピ−ドが約30
m/sec.程度（従来の製紙原料の濃度が１〜２％程度の場
合、撹拌部材のロ−タの先端スピ−ドは約10m/sec.程
度）、撹拌部材の高回転によって製紙原料を離解させて
いるため、回転速度は従来の３倍であるが、それに要す
るエネルギ−は回転速度の約三乗程度に比例して急激に
増大するという問題点があった。

【０００５】また、撹拌部材の回転数を上げると、製紙
原料がどろどろとしてスラリ−化し、テ−ルが増大する
という問題点があった。

【０００６】本発明者は、鋭意研究の結果、従来の製紙
用スクリーン装置の撹拌部材にあっては、製紙原料中、
離解し易いものと離解しにくいものとが混在した状態で
撹拌部材を高回転させているため、エネルギ−ロスを生
じていることに着目し、撹拌部材を高回転させる前の段
階で、製紙原料を離解し易いものと離解しにくいものと
に分離し、離解しにくい製紙原料を高回転による撹拌作
用させて、本発明を完成させたものである。

【０００７】本発明は、上記問題点を解消するようにし
た製紙用スクリーン装置を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の製紙用スクリーン装置は、製紙原料入口、
第１の製紙原料出口、第２の製紙原料出口、第１の排出
口を有するケ−シングと、このケ−シング内を１次室と
２次室に仕切る第１のスクリ−ンと、前記１次室を更に
撹拌部材収納室と３次室に仕切る第２のスクリ−ンと、
前記撹拌部材収納室であって、前記第１のスクリ−ンに
対向して設けられ、前記ケ−シング内の製紙原料を撹拌
する第１の撹拌部材と、前記撹拌部材収納室であって、
前記第２のスクリ−ンに対向して設けられ、前記ケ−シ
ング内の製紙原料を撹拌する第２の撹拌部材とを備え、
前記製紙原料入口は前記１次室に、前記第１の製紙原料
出口は前記２次室に、前記第２の製紙原料出口は前記３
次室に、前記第１の排出口は前記１次室にそれぞれ臨む
ように設けられ、前記１次室内の製紙原料流れは、順次
前記製紙原料入口、前記第１の撹拌部材、前記第２の撹
拌部材、前記第１の排出口となる位置関係に配置され、
前記第２の撹拌部材の回転を前記第１の撹拌部材の回転
より早く回転させると共に前記第１のスクリ−ンを通過
できなかった前記製紙原料を前記第２の撹拌部材により
撹拌させ離解させるものである。

【０００９】また、請求項２の製紙用スクリーン装置
は、請求項１の製紙用スクリーン装置において、第１の
撹拌部材を円筒形状で、該円筒形状の側面に突起を設け
た第１の回転体とし、第２の撹拌部材を円筒形状で、該
円筒形状の側面に突起を設けた第２の回転体とし、前記
第１の回転体及び前記第２の回転体の円筒の直径を略同
じとし、前記第１の回転体の円筒の高さを前記第２の回
転体の円筒の高さより長く形成したものである。

【００１０】

【実施例】本発明の一実施例の製紙用スクリーン装置に
ついて、図面を参照して説明する。図１乃至図４におい
て、１は、製紙用スクリーン装置で、製紙用スクリーン
装置１は、例えば、製紙原料を内側から外側に向かって
流入させて精選するもので、ベ−ス２上に設けられた取
付脚３にケ−シング４が支持されている。

【００１１】ケ−シング４は、製紙原料入口４Ａ、第１
の製紙原料出口４Ｂ、第２の製紙原料出口４Ｃ、第１の
排出口４Ｄを有している。

【００１２】このケ−シング４内は、第１のスクリ−ン
５（第１のスクリ−ン５は、例えば、円筒形状のスクリ
−ンで、円筒の側面に丸孔、又は、スリットが設けられ
ている。）により、１次室41と２次室42に仕切られてい
る。

【００１３】なお、ケ−シング４は後述する第１のスク
リ−ン５、第２のスクリ−ン６を清掃しやすいように、
ヒンジ30により中央部で分割自在に連結されている。3
1、31はボルトである。

【００１４】また、１次室41は、更に、第２のスクリ−
ン６により、撹拌部材収納室41’と３次室43に仕切られ
ている。なお、第２のスクリ−ン６は、例えば、円筒形
状のスクリ−ンで、円筒の側面に丸孔（又は、スリッ
ト）が設けられている。この第２のスクリ−ン６の円筒
の側面に設けられる丸孔（又は、スリット）の大きさ
は、第１のスクリ−ン５の円筒の側面に設けられる丸孔
（又は、スリット）の大きさと同じか、又は、第１のス
クリ−ン５の円筒の側面に設けられる丸孔（又は、スリ
ット）の大きさより大となっている。

【００１５】そして、製紙原料入口４Ａは１次室41に、
第１の製紙原料出口４Ｂは２次室42に、第２の製紙原料
出口４Ｃは３次室43に、第１の排出口４Ｄは１次室41に
それぞれ臨むように設けられている。

【００１６】撹拌部材収納室41’には、第１の撹拌部材
７が第１のスクリ−ン５に対向して設けられ、第１の撹
拌部材７は、ケ−シング４内の製紙原料を撹拌する。第
１の撹拌部材７は、例えば、図２に示すように、円筒形
状で、該円筒形状の側面に突起71を設けた第１の回転体
である。第１の撹拌部材７の回転軸72の第１の撹拌部材
７より遠い側の他端には、第１の従動プ−リ91が取り付
けられている。

【００１７】また、ベ−ス２上に設けられた第１のモ−
タ取付脚92に第１のモ−タ93が支持されている。第１の
モ−タ93の回転軸の先端には、第１の駆動プ−リ94が取
り付けられている。

【００１８】そして、第１の駆動プ−リ94と第１の従動
プ−リ91には、第１のベルト95が掛け渡されている。

【００１９】また、撹拌部材収納室41’には、第２の撹
拌部材８が第２のスクリ−ン６に対向して設けられ、第
２の撹拌部材８は、ケ−シング４内の製紙原料を撹拌す
る第２の撹拌部材８は、例えば、図２に示す第１の撹拌
部材７と同様、円筒形状で、該円筒形状の側面に突起81
を設けた第２の回転体である。第２の撹拌部材８の回転
軸82の第２の撹拌部材８より遠い側の他端には、第２の
従動プ−リ91’が取り付けられている。

【００２０】また、ベ−ス２上に設けられた第２のモ−
タ取付脚92’に第２のモ−タ93’が支持されている。第
２のモ−タ93’の回転軸の先端には、第２の駆動プ−リ
94’が取り付けられている。

【００２１】そして、第２の駆動プ−リ94’と第２の従
動プ−リ91’には、第２のベルト95’が掛け渡されてい
る。

【００２２】なお、第２の撹拌部材８の回転数は第１の
撹拌部材７の回転数より高くなるように設定されてい
る。

【００２３】そして、１次室41内の製紙原料流れに沿っ
て、順次製紙原料入口４Ａ、第１の撹拌部材７、第２の
撹拌部材８、第１の排出口４Ｄとなる位置関係に配置さ
れている。その結果、第１のスクリ−ン５を通過できな
かった製紙原料は、第２の撹拌部材８により撹拌され離
解されることとなる。

【００２４】従って、製紙原料入口４Ａよりケ−シング
４内の１次室41内に導入された製紙原料（製紙原料は、
例えば、故紙、パルプ等）は、第１の撹拌部材７により
撹拌されて離解され、通過し易いものは第１のスクリ−
ン５により先に精選され、第１の製紙原料出口４Ｂを介
して、ケ−シング４外へと導かれる。

【００２５】そして、第１のスクリ−ン５を通過できず
離解されていない製紙原料は、第１の撹拌部材７の円筒
面と第２のスクリ−ン６との間に導かれ、第１の撹拌部
材７の回転数より高回転する第２の撹拌部材８の回転に
よる乱流により離解され、第２のスクリ−ン６により精
選され、第２の製紙原料出口４Ｃを介して、ケ−シング
４外へと導かれる。

【００２６】また、１次室41で精選されない異物等は、
第１の排出口４Ｄを介して、ケ−シング４外へと導かれ
る。

【００２７】なお、第２の製紙原料出口４Ｃを介して排
出される製紙原料の状況により、第２の製紙原料出口４
Ｃと製紙原料入口４Ａとを接続する第１のバイパス回路
10が設けられている。この第１のバイパス回路10の中途
には、第１のバイパス回路10の通路を開閉制御する開閉
手段（図示せず）が設けられている。

【００２８】また、１次室41内をバイパスする第２のバ
イパス回路20が設けられている。この第２のバイパス回
路20は、ケ−シング４に設けられたバイパス出口４Ｅと
バイパス入口４Ｆを接続するものである。この第２のバ
イパス回路20の中途には、第２のバイパス回路20の通路
を開閉制御する開閉手段（図示せず）が設けられてい
る。

【００２９】この実施例の製紙用スクリーン装置によれ
ば、製紙原料を第１の撹拌部材７により撹拌して離解さ
せ、通過し易いものを第１のスクリ−ン５により先に精
選し、その後、第１のスクリ−ン５を通過できず離解さ
れていない製紙原料を、第２の撹拌部材８の回転を第１
の撹拌部材７の回転より高回転させて離解を高めたか
ら、製紙原料中の離解し易いものと離解しにくいものと
が混在した状態で撹拌部材の高回転によって離解させた
従来のものと比較し、製紙原料を効率良く処理すること
ができる。

【００３０】また、第１の回転体の円筒の高さｈ₁ を第
２の回転体の円筒の高さｈ₂ より長く（ｈ₁ ＞ｈ₂ ）形
成したから、製紙原料中の離解して通過し易いものをで
きるだけ多く第１のスクリ−ン５により先に精選するこ
とができる

【００３１】

【発明の効果】請求項１記載の製紙用スクリーン装置に
よれば、製紙原料を第１の撹拌部材により撹拌して離解
させ、通過し易いものを第１のスクリ−ンにより先に精
選し、その後、第１のスクリ−ンを通過できず離解され
ていない製紙原料を、第２の撹拌部材の回転を第１の撹
拌部材の回転より高回転させて離解を高めたから、製紙
原料中の離解し易いものと離解しにくいものとが混在し
た状態で撹拌部材の高回転によって離解させた従来のも
のと比較し、製紙原料を効率良く処理することができ
る。

【００３２】また、請求項２記載の製紙用スクリーン装
置によれば、前述した請求項１記載の効果に加え、第１
の回転体の円筒の高さを第２の回転体の円筒の高さより
長く形成したから、製紙原料中の離解して通過し易いも
のをできるだけ多く第１のスクリ−ンにより先に精選す
ることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施例の製紙用スクリーン
装置の概略的正面断面図である。

【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ線による概略的断面図で
ある。

【図３】図３は、図１の製紙用スクリーン装置の概略的
正面図である。

【図４】図４は、図３の製紙用スクリーン装置の概略的
平面図で、二点鎖線はケ−シングが回動した状態を示し
ている。

【符号の説明】

１ 製紙用スクリーン装置 ４ ケ−シング ４Ａ 製紙原料入口 ４Ｂ 第１の製紙原料出口 ４Ｃ 第２の製紙原料出口 ４Ｄ 第１の排出口 ５ 第１のスクリ−ン ６ 第２のスクリ−ン ７ 第１の撹拌部材 ８ 第２の撹拌部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】製紙原料入口、第１の製紙原料出口、第２
   の製紙原料出口、第１の排出口を有するケ−シングと、 このケ−シング内を１次室と２次室に仕切る第１のスク
   リ−ンと、 前記１次室を更に撹拌部材収納室と３次室に仕切る第２
   のスクリ−ンと、 前記撹拌部材収納室であって、前記第１のスクリ−ンに
   対向して設けられ、前記ケ−シング内の製紙原料を撹拌
   する第１の撹拌部材と、 前記撹拌部材収納室であって、前記第２のスクリ−ンに
   対向して設けられ、前記ケ−シング内の製紙原料を撹拌
   する第２の撹拌部材とを備え、 前記製紙原料入口は前記１次室に、前記第１の製紙原料
   出口は前記２次室に、前記第２の製紙原料出口は前記３
   次室に、前記第１の排出口は前記１次室にそれぞれ臨む
   ように設けられ、 前記１次室内の製紙原料流れは、順次前記製紙原料入
   口、前記第１の撹拌部材、前記第２の撹拌部材、前記第
   １の排出口となる位置関係に配置され、 前記第２の撹拌部材の回転を前記第１の撹拌部材の回転
   より早く回転させると共に前記第１のスクリ−ンを通過
   できなかった前記製紙原料を前記第２の撹拌部材により
   撹拌させ離解させることを特徴とする製紙用スクリーン
   装置。
2. 【請求項２】第１の撹拌部材を円筒形状で、該円筒形状
   の側面に突起を設けた第１の回転体とし、 第２の撹拌部材を円筒形状で、該円筒形状の側面に突起
   を設けた第２の回転体とし、 前記第１の回転体及び前記第２の回転体の円筒の直径を
   略同じとし、前記第１の回転体の円筒の高さを前記第２
   の回転体の円筒の高さより長く形成したことを特徴とす
   る請求項１記載の製紙用スクリーン装置。