JPH10119413A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 版胴に対するプレスローラの接離動作を確実
に行わせることができる印刷装置を提供する。 【解決手段】 版胴２が一回転する度に、給紙される用
紙４を検知したときにソレノイド３４を所定時間だけ駆
動した後に通電を遮断するようにした。これにより、次
に給紙される印刷用紙がない場合には、加圧部材２８が
係止部材３２により保持される事前に時間的に余裕をも
ってソレノイド３４を非励磁状態に復帰させることがで
きる。したがって、カム３１の突部３０が加圧部材２８
に乗り上げている時間が短い場合でも、加圧部材２８と
係止部材３２とを速やかに且つ確実に係合させ、プレス
ローラ６を所望の時期に版胴２から離反させることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転自在な版胴に
巻き付けた製版済みのマスタに位置を合わせて印刷用紙
を給紙し、この印刷用紙をマスタを介して版胴に押し付
け、版胴内のインキを版胴の孔及びマスタの穿孔から滲
み出させて印刷用紙にインキを転移させることにより印
刷用紙に画像を印刷する孔版印刷装置等の印刷装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】まず、本発明の機構的な構成を示す図１
ないし図３を参照して孔版印刷装置の構造及び動作につ
いて説明する。製版済みのマスタ１が巻き付く版胴２が
回転自在に設けられている。この版胴２の周囲には、マ
スタ１を加熱穿孔して製版し、マスタ１を版胴２へ給版
する製版部３と、給紙部（図示せず）から給紙された印
刷用紙４を版胴２に巻き付いたマスタ１の進行にタイミ
ングを合わせて搬送する一対のレジストローラ５と、こ
のレジストローラ５から給紙された印刷用紙４をマスタ
１を介して版胴２に押し付けるプレスローラ６と、印刷
済みの印刷用紙４を版胴２から剥離する剥離爪７と、こ
の剥離爪７により剥離された印刷用紙４を格納する排紙
部８とが配置されている。

【０００３】前記製版部３は、前記マスタ１の搬送路９
に沿って、回転駆動されるプラテンローラ１０、このプ
ラテンローラ１０に対して接離自在に支持されたサーマ
ルヘッド１１、マスタ１を切断するカッタ１２、一対の
搬送ローラ１３，１４、マスタ１を下から支えるガイド
板１５等を順次配置することにより形成されている。マ
スタ１のロール芯１ａ、プラテンローラ１０、搬送ロー
ラ１３，１４等は、印刷装置の本体ケースの側板（図示
せず）に回転自在に支持されている。

【０００４】前記版胴２には、非開口部２ａと開口部２
ｂとが形成されている。開口部２ｂには樹脂又は金属の
網体により形成されたメッシュスクリーンが設けられて
いる。この版胴２は、その両端部に固定されたフランジ
（図示せず）が、印刷装置の側板に固定的に支持された
インキパイプ１６に回転自在に支持され、時計方向に駆
動される。また、版胴２の内部には、この版胴２の内周
面に接触するインキローラ１７とドクターローラ１８と
が僅かの隙間を開けて回転自在に設けられ、これらのイ
ンキローラ１７とドクターローラ１８との間でインキパ
イプ１６の下端に形成された供給穴１９から滴下するイ
ンキを受けるインキ溜め２０を形成している。インキパ
イプ１６には、版胴２の外部に設けられたインキパック
（図示せず）からインキが供給される。また、版胴２の
外周面には、非開口部２ａの部分で前記マスタ１の先端
を挟持するステージ２１とクランパ２２とが取り付けら
れている。ステージ２１は、磁性体により形成されて版
胴２の軸心方向に沿う長さを有する。クランパ２２は、
ステージ２１の長手方向に沿って配置されたクランパ軸
２３を支軸として回転自在に支持されている。

【０００５】前記プレスローラ６は、アーム軸２４と一
体に回転するローラ支持部材２５の一端に回転自在に支
持されている。また、アーム軸２４の端部には、中間部
にピン２６が植設され下端にカムフォロワ２７を有する
加圧部材２８が固定されている。この加圧部材２８とロ
ーラ支持部材２５とは付勢部材２９により一方向に付勢
されている。その付勢方向はプレスローラ６が版胴２に
接触する方向である。さらに、付勢部材２９の付勢力に
抗してカムフォロワ２７を押圧する突部３０を有するカ
ム３１が、版胴２の回転運動と同期回転するように設け
られている。

【０００６】さらに、前記ピン２６に係合することによ
り前記加圧部材２８を保持することで前記ローラ支持部
材２５を前記版胴２から離反状態に維持する係止部材３
２が支軸３３を中心に回動自在に設けられている。この
係止部材３２は、自重又は図示しないスプリングにより
反時計方向に付勢されている。このような係止部材３２
はソレノイド３４に連結されている。

【０００７】そして、前記版胴２と一体に回転する遮蔽
板３５を検知することにより、版胴２の回転位置を二箇
所で検出する位置センサ３６，３７と、前記レジストロ
ーラ５の下流側で印刷用紙４を検知する用紙センサ３８
とが設けられている。

【０００８】次に、動作について説明する。図示しない
原稿読取部に原稿がセットされ、スタート釦を押すこと
等によりスタート信号が出されると、図示しないモータ
により版胴２が反時計方向に駆動される。この過程で、
それまでに版胴２に巻き付けられていたマスタ１が排版
装置（図示せず）により剥離されて廃棄され、版胴２は
クランパ２２が略真上に達したときに停止される。この
停止時では、クランパ２２がクランパ軸２３を中心に開
放方向に回動し給版待機状態に維持される。

【０００９】原稿が原稿読取部に送出されて画像が読み
取られ、その読取画像がＣＣＤセンサに結像されると、
ＣＣＤセンサにより電気信号に変換された画像データ
（アナログデータ）がＡ／Ｄ変換器によりデジタルデー
タに変換され、製版制御装置等を経由してサーマルヘッ
ド１１に出力される。すなわち、サーマルヘッド１１に
ライン状に配列された発熱素子が画像データに基づいて
選択的に通電されるとともに、プラテンローラ１０、搬
送ローラ１３，１４が駆動されてマスタ１を版胴２側に
搬送する。これにより、マスタ１には画像データに基づ
いて穿孔によるドットが形成される。

【００１０】このとき、プラテンローラ１０、搬送ロー
ラ１３，１４を駆動するステッピングモータのステップ
数をカウントすることにより、マスタ１の先端がクラン
パ２２に届いたと判断されると、図示しない開閉装置に
よりクランパ２２が閉じられ、マスタ１の先端がクラン
パ２２と版胴２上のステージ２１との間で挾持される。
続いて、版胴２がマスタ１の搬送速度と略等しい周速度
をもって駆動されて、版胴２の外周へのマスタ１の巻き
付けが行われる。そして、ステッピングモータのステッ
プ数より製版が完了したと判断されると、カッタ１２が
作動しマスタ１が切断されるとともに、プラテンローラ
１０及び搬送ローラ１３，１４が停止される。そして、
版胴２がさらに回転することにより、版胴２へのマスタ
１の巻き付けが完了する。

【００１１】このように、版胴２へのマスタ１の巻き付
けが完了すると、図示しない給紙トレイに積載されてい
る印刷用紙４が分離給紙装置により給紙され、その印刷
用紙４が版胴２の回転運動に同期して回転するレジスト
ローラ５により版胴２とプレスローラ６との間に搬送さ
れる。この印刷に際しては、プレスローラ６により印刷
用紙４を版胴２の外周に押しつける。

【００１２】プレスローラ６は、版胴２の開口部２ｂの
領域においては印刷用紙４を版胴２に押圧して回転し、
非開口部２ａに設けたクランプ２２には接触しないよう
に版胴２から離反される。その接離動作について説明す
る。図２は加圧部材２８のカムフォロワ２７がカム３１
の突部３０に押圧されているため、加圧部材２８とアー
ム軸２４とローラ支持部材２５とがアーム軸２４の軸心
回りに反時計方向に回動し、プレスローラ６が版胴２か
ら離反する状態である。ピン２６と係止部材３２との係
脱は、カム３１の突部３０がカムフォロワ２７に乗り上
げている期間に行われるようになっている。すなわち、
この状態でソレノイド３４を励磁すると、プランジャが
上方に吸引され、係止部材３２が支軸３３を中心に時計
方向に回動してピン２６との係合が解除される。したが
って、カム３１が反時計方向に回転してカムフォロワ２
７から突部３０が離れると、図３に示すように、加圧部
材２８とアーム軸２４とローラ支持部材２５とが付勢部
材２９の付勢力によりアーム軸２４の軸心回りに回動
し、プレスローラ６が版胴２に接触する。なお、カム３
１は版胴２が一回転すると反時計方向に一回転するよう
に構成されている。

【００１３】ここで、版胴２に対するプレスローラ６の
接離動作の従来の制御方法を、図６のタイムチャートを
参照して説明する。印刷用紙４は版胴２の回転位置に合
わせて供給されるので、印刷用紙４が所定の位置に到達
したときに、プレスローラ６を版胴２側に変位させて印
刷用紙４を版胴２に圧接させる。すなわち、版胴２と一
体に回転する遮蔽板３５を位置センサ３６が検知して
“位置センサ（Ｂ）”の検知信号を出力すると、これを
トリガとしてレジストローラ５が駆動され印刷用紙４が
プレスローラ６の方向に向かう。その印刷用紙４の先端
を用紙センサ３８が検出して“用紙検知（Ｃ）”又は
“用紙検知（Ｄ）”の用紙検知信号を出力すると、ソレ
ノイド３４が励磁される。“ソレノイド（Ｅ）”“ソレ
ノイド（Ｆ）”はソレノイド３４に印加する電圧を出力
する時期を示す。このときの励磁タイミングは、図１，
２に示すように、カム３１の突部３０が加圧部材２８の
カムフォロワ２７に乗り上げている期間（カムリフト
（Ａ）と称する）である。このカムリフト（Ａ）中にソ
レノイド３４が励磁されると係止部材３２が支軸３３を
中心に時計方向に回動してピン２６から外れるので、前
述したようにプレスローラ６が版胴２に接触する。

【００１４】ここで、従来は、版胴２上の同一画像を複
数枚の印刷用紙４に印刷する場合、最後の印刷用紙４に
印刷されるまで、ソレノイド３４は励磁され続けてい
る。この間、加圧部材２８は係止部材３２から解放され
て自由状態であるため、版胴２が一回転する度に、換言
すれば一枚の印刷の度に、加圧部材２８がカム３１の突
部３０に押圧されてプレスローラ６を版胴２から離反さ
せたり、付勢部材２９の付勢力によって回動してプレス
ローラ６を版胴２に接触させる動作を繰り返す。

【００１５】なお、孔版印刷装置では、印刷用紙４上に
おいて印刷位置を移動させるために天地移動と称される
操作が行われることがある。この天地移動は、版胴２に
供給する印刷用紙４の給紙タイミングを早くするか遅ら
せることにより行われる。この場合には、用紙センサ３
８が印刷用紙４を検出する時期、ソレノイド３４を励磁
する時期が変わる。図６に示す“用紙検知（Ｃ）”“用
紙検知（Ｄ）”は検知時期の違いを示している。これに
伴い、ソレノイド３４に電圧を出力する時期を“ソレノ
イド（Ｅ）”又は“ソレノイド（Ｆ）”のように変えて
いる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、版胴
２の外周にはクランパ２２を保持する非開口部２ａと印
刷領域となる開口部２ｂとが形成されている。この開口
部２ｂの円周方向の長さは、Ａ３サイズの印刷用紙４を
用いる場合には４２０ｍｍ程の長さを必要とする。近年
は、マスタ１等の消費量を低減するため、或いは、装置
の小型化を目的として、版胴２の外径を小さくする要求
がある。しかし、印刷領域は一定以上確保しなければな
らないので非開口部２ａの領域が狭くなる。印刷領域と
なる開口部２ｂにおいてはプレスローラ６により印刷用
紙４を版胴２に接触させなければならないので、非開口
部２ａへのプレスローラ６の干渉を防止するためには短
時間の中でプレスローラ６を接離させることが要求され
る。近年は高速印刷の要求が高いので、益々プレスロー
ラ６の接離動作の高速化が求められる。

【００１７】この場合、プレスローラ６を版胴２に高速
で接触させるには、吸引力の高いソレノイド３４を用い
ることにより実現できるが、非励磁時には、質量のある
プランジャや係止部材３２を動かす負荷、ソレノイド３
４のコイルに逆起電力が発生することによる負荷等によ
り、係止部材３２の復帰動作が遅くなる。係止部材３２
の復帰が遅れると、カム３１の突部３０により加圧部材
２８が押圧されている短い期間（非開口部２ａからプレ
スローラ６が離れている期間）中に、加圧部材２８のピ
ン２６に係止部材３２が係合しないことがある。

【００１８】図６を参照して述べたように、天地移動に
際し、印刷用紙４の給紙のタイミングを早めた場合、
“用紙検知（Ｃ）”から非開口部２ａの長さに対応する
“カムリフト（Ａ）”の終端までの期間ａは比較的長く
とれるが、給紙のタイミングを遅らせた場合、“用紙検
知（Ｄ）”から“カムリフト（Ａ）”の終端までの期間
ｂは短い。このように印刷用紙４の給紙のタイミングを
遅らせた場合には、用紙センサ３８が印刷用紙４の後端
の通過を検知した後に次の印刷用紙４の有無を検知し、
次の印刷用紙４がないときにソレノイド３４への通電を
遮断するが、このときから“カムリフト（Ａ）”の終端
までの期間がｃ（図６、ソレノイド（Ｆ）参照）と短く
なるので、この短い時間に係止部材３２を加圧部材２８
のピン２６に係合させることが益々困難になる。

【００１９】従って、指定枚数の印刷を終えたり、ジャ
ムの発生により、用紙センサ３８が印刷用紙４を検知し
ない場合に、係止部材３２で加圧部材２８を保持する時
期を失すると、版胴２の上に印刷用紙４が存在しないに
も拘らず、プレスローラ６が版胴２の開口部２ｂに接触
しインキで汚れてしまう。プレスローラ６は印刷用紙４
を版胴２に押圧するものであるから、汚れたまま使用す
ると印刷用紙４の裏面がプレスローラ６上のインキで汚
れてしまう。

【００２０】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、版胴に対するプレスローラの接離動作を確実に行
わせることができる印刷装置を提供する。

【００２１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、製版
済みのマスタを外周面で保持する回転自在の版胴と、こ
の版胴の外周に給紙される印刷用紙を検知する用紙セン
サと、プレスローラを回転自在に支持し付勢部材の付勢
力により前記プレスローラを前記版胴に対して接触させ
る変位自在のローラ支持部材と、このローラ支持部材と
一体に協動する加圧部材を前記付勢部材の付勢力に抗し
て押圧する突部を外周の一部に有して前記版胴の回転運
動に同期回転するカムと、ソレノイドに駆動されて前記
加圧部材を保持することにより前記ローラ支持部材を前
記版胴から離反状態に維持する係止部材と、前記用紙セ
ンサの検知信号により前記版胴の一回転動作毎に前記ソ
レノイドを所定時間だけ駆動するソレノイド制御手段と
を具備する。したがって、版胴が一回転する度に、給紙
される用紙が検知されてソレノイドが所定時間だけ駆動
された後に通電が遮断されるめ、次に給紙される印刷用
紙がない場合にはソレノイドへの通電が遮断された状態
に維持される。したがって、加圧部材が係止部材により
保持される事前に時間的に余裕をもってソレノイドを非
励磁状態に復帰させることが可能となる。

【００２２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、ソレノイド制御手段は、版胴の回転位置を検知して
ソレノイドへの通電を遮断する時期を設定する位置セン
サを具備する。したがって、版胴の回転速度を変化させ
た場合にも、ソレノイドへの通電の遮断制御を一定の時
期に確実に行うことができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第一の形態を図１
ないし図４に基づいて説明する。図１ないし図３におけ
る機構的な構成及びこの構成による作用については、既
に説明したので詳述を避ける。

【００２４】本実施の形態は、製版済みのマスタ１を外
周面で保持する回転自在の版胴２と、この版胴２の外周
に給紙される印刷用紙４を検知する用紙センサ３８と、
プレスローラ６を回転自在に支持し付勢部材２９の付勢
力によりプレスローラ６を版胴２に対して接触させる変
位自在のローラ支持部材２５と、このローラ支持部材２
５と一体に協動する加圧部材２８を付勢部材２９の付勢
力に抗して押圧する突部３０を外周の一部に有して版胴
２の回転運動に同期回転するカム３１と、ソレノイド３
４に駆動されて加圧部材２８を保持することによりロー
ラ支持部材２５を版胴２から離反状態に維持する係止部
材３２と、用紙センサ３８の検知信号により版胴２の一
回転動作毎にソレノイド３４を所定時間だけ駆動するソ
レノイド制御手段とを具備する。

【００２５】ここで、図４のタイムチャートを参照して
本実施の形態におけるソレノイド制御手段について説明
する。“カムリフト（Ａ）”は、プレスローラ６を版胴
２から離反させる期間に相当するカム３１の突部３０が
加圧部材２８のカムフォロワ２７に乗り上げる期間、
“位置センサ（Ｂ）”は、版胴２と一体に回転する遮蔽
板３５を位置センサ３６が検知したときに出力する検知
信号、“用紙検知（Ｇ）”は、用紙センサ３８が印刷用
紙４を検知したときに出力する検知信号、“ソレノイド
（Ｈ）”は、ソレノイド３４に電圧を印加する期間を表
わす。この場合、ソレノイド３４に電圧を印加する時期
は“用紙検知（Ｇ）”の出力により決定されるが、印加
する時間の長さｓはタイマ（図示せず）により設定され
る。

【００２６】印刷は従来と同様に、版胴２にマスタ１を
巻回した後に開始される。すなわち、版胴２が時計方向
に所定角度回転すると、その位置を位置センサ３６が検
知する。このときに位置センサ３６が出力する“位置セ
ンサ（Ｂ）”の検知信号をトリガとしてレジストローラ
５が回転し、それまでに分離給紙装置によって給紙され
た印刷用紙４をレジストローラ５が搬送するので、その
直後に用紙センサ３８が印刷用紙４を検知する。このと
きに用紙センサ３８が出力する“用紙検知（Ｇ）”の検
知信号により、ソレノイド制御手段がソレノイド３４に
電圧を印加し、タイマがタイムアップしたときにソレノ
イド３４への通電を遮断する。

【００２７】ソレノイド３４に電圧が印加されるとき
は、図２及び図４に示すようにカム３１の突部３０が加
圧部材２８のカムフォロワ２７に乗り上げている期間で
あるので、係止部材３２はソレノイド３４に駆動されて
上昇し、加圧部材２８を解放する。これにより、前述し
たように、プレスローラ６が印刷用紙４を版胴２に押圧
する。

【００２８】そして、カム３１の突部３０が再び加圧部
材２８のカムフォロワ２７に乗り上げるまでの間には、
タイマがタイムアップしたときにソレノイド３４への通
電を遮断する。これにより、図３に示すように、係止部
材３２はソレノイド３４のプランジャとともに下方に復
帰するが、ピン２６の位置が合っていないタイミングで
は、係止部材３２は先端がピン２６に当接した状態に維
持される。この状態から、カム３１の反時計方向への回
転が進行し、突部３０がカムフォロワ２７に乗り上げ始
めると、加圧部材２８はローラ支持部材２５とともに復
帰スプリング２９の付勢力に抗して反時計方向に戻り、
この戻る過程でピン２６が係止部材３２に係合する。こ
の係合した状態は図２に示す状態と同様で、この状態で
は、カム３１が回転しても加圧部材２８は係止部材３２
により静止状態に保持される。

【００２９】このように、版胴２が一回転して版胴２上
の画像を一枚の印刷用紙４に印刷する度に、ソレノイド
３４への通電が遮断されるため、次に給紙される印刷用
紙４がない場合にはソレノイド３４への通電が遮断され
た状態に維持される。したがって、加圧部材２８が係止
部材３２により保持される事前に時間的に余裕をもって
ソレノイド３４を非励磁状態に復帰させることができる
ので、カム３１の突部３０が加圧部材２８のカムフォロ
ワ２７に乗り上げている時間が短い場合でも、加圧部材
２８と係止部材３２とを速やかに且つ確実に係合させ、
プレスローラ６を所望の時期に版胴２から離反させるこ
とができる。

【００３０】次に、本発明の実施の第二の形態を図１な
いし図３及び図５に基づいて説明する。図５において、
“カムリフト（Ａ）”は、プレスローラ６を版胴２から
離反させる期間に相当する。換言すれば、カム３１の突
部３０が加圧部材２８のカムフォロワ２７に乗り上げる
期間である。“位置センサ（Ｂ）”は、版胴２と一体に
回転する遮蔽板３５を位置センサ３６が検知したときに
出力する検知信号、“用紙検知（Ｇ）”は、用紙センサ
３８が印刷用紙４を検知したときに出力する検知信号で
ある。以上は図４に示す場合と同様である。“センサ位
置（Ｉ）”は、版胴２と一体に回転する遮蔽板３５を位
置センサ３７（図１参照）が検知したときに出力する検
知信号で、これは版胴２の回転がさらに進行した段階の
検知信号である。“ソレノイド（Ｊ）”は、ソレノイド
３４に電圧を印加する期間を表わす。本実施の形態にお
けるソレノイド制御手段は、ソレノイド３４への通電を
遮断する時期を設定する位置センサ３７を具備してい
る。

【００３１】ところで、版胴２を１０ｒｐｍの速度で回
転させ、版胴２の一回転毎にソレノイド３４に通電する
時間を１秒間とする場合には、前実施の形態（図４参
照）でも十分に対応することができる。しかし、版胴２
を例えば６０ｒｐｍの高速で回転させ、版胴２が一回転
する度にソレノイド３４を１秒間駆動すると、ソレノイ
ド３４への通電を遮断する時間がなくなってしまう。

【００３２】しかし、本実施の形態によれば、ソレノイ
ド制御手段は、版胴２の回転位置を検知してソレノイド
３４への通電を遮断する時期を設定する位置センサ３７
を具備するので、版胴２を例えば６０ｒｐｍの高速で回
転させた場合でも、ソレノイド３４への通電の遮断制御
を一定の時期に確実に行うことができる。

【００３３】これまで説明した実施の形態では、図１な
いし図３に示すように、ソレノイド３４に通電したとき
にプランジャを上方へ吸引させ係止部材３２を上方に回
動させて加圧部材２８を解放し、ソレノイド３４への通
電を遮断したときにプランジャを下方に突出させて係止
部材３２を加圧部材２８に係合させた状態で説明した
が、ソレノイド３４を通電した時のプランジャの移動方
向は、例えば、係止部材３２を加圧部材２８のピン２６
に下から係合させるように配置したり、ソレノイド３４
を係止部材３２の下方に配置する等の配置関係の選択に
よって異なるが、このような部品配置の変更は何ら問題
はない。

【００３４】なお、上記実施の形態の印刷装置では、版
胴２内のインキを版胴２の孔及びマスタ１の穿孔から滲
み出させて印刷用紙４にインキを転移させているが、例
えば、特開平７−１７０１３号公報に記載されているよ
うに、版胴の外周面に未貫通孔のパターンを形成したマ
スタを巻き付け、版胴の外周側からマスタの未貫通孔に
インキを供給し、このマスタの未貫通孔パターン上のイ
ンクを印刷用紙上に転移させる印刷装置であってもよ
い。また、貫通孔のパターンを形成したマスタを版胴に
巻き付ける場合であっても、版胴の外周側からマスタの
貫通孔にインキを供給し、貫通孔パターン上のインクを
印刷用紙上に転移させる印刷装置であってもよい。

【００３５】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、プレスローラ
を支持するローラ支持部材を付勢部材により版胴の方向
に付勢して変位自在に設け、ローラ支持部材と一体に協
動する加圧部材を前記付勢部材の付勢力に抗して押圧す
る突部を外周の一部に有して前記版胴の回転運動に同期
回転するカムを設け、ソレノイドに駆動されて前記加圧
部材を保持することにより前記ローラ支持部材を前記版
胴から離反状態に維持する係止部材を設け、用紙センサ
の検知信号により前記版胴の一回転動作毎に前記ソレノ
イドを所定時間だけ駆動するソレノイド制御手段を設け
たので、版胴が一回転する度に、給紙される印刷用紙を
検知したときにソレノイドを所定時間だけ駆動した後に
通電を遮断することができる。これにより、設定した枚
数の印刷が終了したり、ジャムが発生すること等によっ
て次に給紙される印刷用紙がない場合には、加圧部材が
係止部材により保持される事前に時間的に余裕をもって
ソレノイドを非励磁状態に復帰させることができる。し
たがって、カムの突部が加圧部材に乗り上げている時間
が短い場合でも、加圧部材と係止部材とを速やかに且つ
確実に係合させ、プレスローラを所望の時期に版胴から
離反させることができる。

【００３６】請求項２の発明によれば、ソレノイド制御
手段は、版胴の回転位置を検知してソレノイドへの通電
を遮断する時期を設定する位置センサを具備するので、
版胴の回転速度を変化させた場合にも、ソレノイドへの
通電の遮断制御を一定の時期に確実に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一の形態における印刷装置
を、その一部を断面にして示す正面図である。

【図２】版胴からプレスローラを離反させた状態を示す
正面図である。

【図３】版胴にプレスローラを接触させた状態を示す正
面図である。

【図４】ソレノイドの動作を制御するタイムチャートで
ある。

【図５】本発明の実施の第二の実施の形態におけるソレ
ノイドの動作を制御するタイムチャートである。

【図６】従来のソレノイドの動作を制御するタイムチャ
ートである。

【符号の説明】

１ マスタ ２ 版胴 ６ プレスローラ ２５ ローラ支持部材 ２８ 加圧部材 ２９ 付勢部材 ３０ 突部 ３１ カム ３２ 係止部材 ３４ ソレノイド ３７ 位置センサ ３８ 用紙センサ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製版済みのマスタを外周面で保持する回
   転自在の版胴と、この版胴の外周に給紙される印刷用紙
   を検知する用紙センサと、プレスローラを回転自在に支
   持し付勢部材の付勢力により前記プレスローラを前記版
   胴に対して接触させる変位自在のローラ支持部材と、こ
   のローラ支持部材と一体に協動する加圧部材を前記付勢
   部材の付勢力に抗して押圧する突部を外周の一部に有し
   て前記版胴の回転運動に同期回転するカムと、ソレノイ
   ドに駆動されて前記加圧部材を保持することにより前記
   ローラ支持部材を前記版胴から離反状態に維持する係止
   部材と、前記用紙センサの検知信号により前記版胴の一
   回転動作毎に前記ソレノイドを所定時間だけ駆動するソ
   レノイド制御手段とを具備することを特徴とする印刷装
   置。
2. 【請求項２】 ソレノイド制御手段は、版胴の回転位置
   を検知してソレノイドへの通電を遮断する時期を設定す
   る位置センサを具備することを特徴とする請求項１記載
   の印刷装置。