JPH10115375A - オイルシール装置 - Google Patents
オイルシール装置Info
- Publication number
- JPH10115375A JPH10115375A JP8268876A JP26887696A JPH10115375A JP H10115375 A JPH10115375 A JP H10115375A JP 8268876 A JP8268876 A JP 8268876A JP 26887696 A JP26887696 A JP 26887696A JP H10115375 A JPH10115375 A JP H10115375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil seal
- reinforcing ring
- annular groove
- mating member
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オイルシールの相手部材に対する取り付けが
容易で、シール性能および位置精度の高いオイルシール
装置を提供する。 【解決手段】 オイルシール１１は、円板状リングであ
る補強環１２の周縁に突片１２ａと折り返し片１２ｂと
を交互に設け、シール部１３にはサイドリップ１３ａと
環状突起１３ｂを設ける。相手部材であるハウジング１
５には、補強環１２の突片１２ａと折り返し片１２ｂと
に対応する切り欠き部１６ａと鍔部１６ｂとを有する環
状溝１６を設け、これらを突片１２ａと切り欠き部１６
ａ、折り返し片１２ｂと鍔部１６ｂとを互いに合わせ
て、補強環１２を環状溝１６内に押し込み回転させるこ
とによりオイルシール１１をハウジング１５に装着し、
環状突起１３ｂを環状溝１６の内側壁面に接触させる。
容易で、シール性能および位置精度の高いオイルシール
装置を提供する。 【解決手段】 オイルシール１１は、円板状リングであ
る補強環１２の周縁に突片１２ａと折り返し片１２ｂと
を交互に設け、シール部１３にはサイドリップ１３ａと
環状突起１３ｂを設ける。相手部材であるハウジング１
５には、補強環１２の突片１２ａと折り返し片１２ｂと
に対応する切り欠き部１６ａと鍔部１６ｂとを有する環
状溝１６を設け、これらを突片１２ａと切り欠き部１６
ａ、折り返し片１２ｂと鍔部１６ｂとを互いに合わせ
て、補強環１２を環状溝１６内に押し込み回転させるこ
とによりオイルシール１１をハウジング１５に装着し、
環状突起１３ｂを環状溝１６の内側壁面に接触させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車や産業機械
等の回転部分に取り付けられて、内部の流体の外部への
流出および外部からの異物の侵入を防止するためのオイ
ルシール装置に関する。
等の回転部分に取り付けられて、内部の流体の外部への
流出および外部からの異物の侵入を防止するためのオイ
ルシール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来のこの種のオイルシールの一
例を示している。オイルシール１は、軸方向に延びる円
筒状の取付部２ａとその端部から半径方向内側に延びる
フランジ２ｂとからなる金属製の補強環２と、この補強
環２に一体に成形されて軸方向内側に延びるサイドリッ
プ３ａを有するゴム様弾性体からなるシール部３と、こ
のシール部３の軸方向外側側面に一体に接合されたファ
ブリック４とからなる。補強環２の取付部２ａを機械等
のハウジング５の取付穴に嵌め込むとともに、中心部に
軸６を通し、軸６に嵌め込まれたスリンガ７のフランジ
７ａにサイドリップ３ａの先端部を接触させ、またファ
ブリック４の先端部をスリンガ７の筒部７ｂに接触させ
る。スリンガ７は、そのフランジ７ａによりオイルをせ
き止める役目をし、さらにサイドリップ３ａによりオイ
ルの流出を防止し、ファブリック４は外部からの塵埃等
の異物の侵入を防止する。
例を示している。オイルシール１は、軸方向に延びる円
筒状の取付部２ａとその端部から半径方向内側に延びる
フランジ２ｂとからなる金属製の補強環２と、この補強
環２に一体に成形されて軸方向内側に延びるサイドリッ
プ３ａを有するゴム様弾性体からなるシール部３と、こ
のシール部３の軸方向外側側面に一体に接合されたファ
ブリック４とからなる。補強環２の取付部２ａを機械等
のハウジング５の取付穴に嵌め込むとともに、中心部に
軸６を通し、軸６に嵌め込まれたスリンガ７のフランジ
７ａにサイドリップ３ａの先端部を接触させ、またファ
ブリック４の先端部をスリンガ７の筒部７ｂに接触させ
る。スリンガ７は、そのフランジ７ａによりオイルをせ
き止める役目をし、さらにサイドリップ３ａによりオイ
ルの流出を防止し、ファブリック４は外部からの塵埃等
の異物の侵入を防止する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のオイルシール装置では、金属製の補強環２を相手部
材であるハウジング５の取付穴に圧入して固定するた
め、加圧装置を使用しての装着および脱着が必要とな
り、メンテナンス性が悪いという問題があった。また相
手部材のハウジング５も通常は金属製なので、金属どう
しの強接触により、圧入時に補強環２またはハウジング
５の取り付け面に軸方向に傷がついてしまい、シール性
が低下するという問題があった。このため、金属補強環
の取付部をシール部のゴムで覆い、このゴムを介してハ
ウジングの取付穴に圧入することもあるが、この場合に
は、圧入時のスプリングバック等によって組み付け精度
が悪くなり、シール性能や寿命が低下するという問題が
あった。
来のオイルシール装置では、金属製の補強環２を相手部
材であるハウジング５の取付穴に圧入して固定するた
め、加圧装置を使用しての装着および脱着が必要とな
り、メンテナンス性が悪いという問題があった。また相
手部材のハウジング５も通常は金属製なので、金属どう
しの強接触により、圧入時に補強環２またはハウジング
５の取り付け面に軸方向に傷がついてしまい、シール性
が低下するという問題があった。このため、金属補強環
の取付部をシール部のゴムで覆い、このゴムを介してハ
ウジングの取付穴に圧入することもあるが、この場合に
は、圧入時のスプリングバック等によって組み付け精度
が悪くなり、シール性能や寿命が低下するという問題が
あった。
【０００４】本発明は、このような従来の問題を解決す
るものであり、オイルシールの相手部材に対する取り付
けが容易で、シール性能および取付位置精度の高いオイ
ルシール装置を提供することを目的とする。
るものであり、オイルシールの相手部材に対する取り付
けが容易で、シール性能および取付位置精度の高いオイ
ルシール装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、円板状リングである補強環の周縁に突片
と折り返し片とを交互に設け、相手部材にはその突片と
折り返し片とに対応する切り欠き部と鍔部とを有する環
状溝を設け、これら突片と切り欠き部、折り返し片と鍔
部とを互いに合わせて、補強環を環状溝内に押し込み回
転させることにより、オイルシールを相手部材に装着す
るようにしたものであり、オイルシールの相手部材に対
する取り付けが容易で、シール性能および取付位置精度
の高いオイルシール装置を実現することができる。
成するために、円板状リングである補強環の周縁に突片
と折り返し片とを交互に設け、相手部材にはその突片と
折り返し片とに対応する切り欠き部と鍔部とを有する環
状溝を設け、これら突片と切り欠き部、折り返し片と鍔
部とを互いに合わせて、補強環を環状溝内に押し込み回
転させることにより、オイルシールを相手部材に装着す
るようにしたものであり、オイルシールの相手部材に対
する取り付けが容易で、シール性能および取付位置精度
の高いオイルシール装置を実現することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明によるオイルシール装置
は、オイルシールが、円板状リングの周縁を部分的に軸
方向外側に向けて円筒状に折り返すことにより突片と折
り返し片とを形成した補強環と、この補強環に一体に成
形されて、軸方向にサイドリップと環状突起を有するシ
ール部とを備え、このオイルシールを取り付ける相手部
材が、オイルシールの補強環周縁の突片よりも少し大き
い切り欠き部と、補強環周縁の円筒状の折り返し片が嵌
合する鍔部とを有する環状溝を有し、オイルシールの補
強環の突片と折り返し片を相手部材の環状溝の切り欠き
部と鍔部に合わせて押し込み回転させて装着し、オイル
シールの環状突起を相手部材の環状溝の軸方向内側の側
壁に接触させたものであり、オイルシールの相手部材へ
の取り付けを容易に行うことができ、メンテナンス性が
良好であるとともに、オイルシールを相手部材へ取り付
けた時に軸方向に傷が発生することがないので、シール
性能を良好に維持することができ、さらにオイルシール
を相手部材の環状溝に規制された所定位置に取り付ける
ことができるので、取付位置精度を高めることができ
る。
は、オイルシールが、円板状リングの周縁を部分的に軸
方向外側に向けて円筒状に折り返すことにより突片と折
り返し片とを形成した補強環と、この補強環に一体に成
形されて、軸方向にサイドリップと環状突起を有するシ
ール部とを備え、このオイルシールを取り付ける相手部
材が、オイルシールの補強環周縁の突片よりも少し大き
い切り欠き部と、補強環周縁の円筒状の折り返し片が嵌
合する鍔部とを有する環状溝を有し、オイルシールの補
強環の突片と折り返し片を相手部材の環状溝の切り欠き
部と鍔部に合わせて押し込み回転させて装着し、オイル
シールの環状突起を相手部材の環状溝の軸方向内側の側
壁に接触させたものであり、オイルシールの相手部材へ
の取り付けを容易に行うことができ、メンテナンス性が
良好であるとともに、オイルシールを相手部材へ取り付
けた時に軸方向に傷が発生することがないので、シール
性能を良好に維持することができ、さらにオイルシール
を相手部材の環状溝に規制された所定位置に取り付ける
ことができるので、取付位置精度を高めることができ
る。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例におけるオイルシー
ル装置を示し、オイルシール１１は、ＳＰＣＣやアルミ
ニウム、または樹脂等からなる円板状リングである補強
環１２と、この補強環１２の軸方向内側に一体に成形さ
れたサイドリップ１３ａと環状突起１３ｂを有するゴム
様弾性体からなるシール部１３と、このシール部１３の
軸方向外側側面に一体に接合された合成繊維製のファブ
リック１４からなる。補強環１２は、図２に示すよう
に、円板状リングの周縁を部分的に軸方向外側に向けて
円筒状に折り返すことにより、円周方向に８等分の放射
状の突片１２ａと折り返し片１２ｂとを形成したもので
ある。なお、１２ｃは回り止め用の突起であり、相手部
材に取り付けた時に、相手部材の凹部に嵌まり込んで回
り止めの役目をする。一方、オイルシール１１が取り付
けられる相手部材であるハウジング１５には、図３に示
すように、オイルシール１１の補強環１２の周縁の突片
１２ａよりも少し大きい形状の切り欠き部１６ａと、補
強環１２の周縁の円筒状の折り返し片１２ｂがすきま嵌
めにより嵌合する鍔部１６ｂとを有する環状溝１６が形
成されている。
ル装置を示し、オイルシール１１は、ＳＰＣＣやアルミ
ニウム、または樹脂等からなる円板状リングである補強
環１２と、この補強環１２の軸方向内側に一体に成形さ
れたサイドリップ１３ａと環状突起１３ｂを有するゴム
様弾性体からなるシール部１３と、このシール部１３の
軸方向外側側面に一体に接合された合成繊維製のファブ
リック１４からなる。補強環１２は、図２に示すよう
に、円板状リングの周縁を部分的に軸方向外側に向けて
円筒状に折り返すことにより、円周方向に８等分の放射
状の突片１２ａと折り返し片１２ｂとを形成したもので
ある。なお、１２ｃは回り止め用の突起であり、相手部
材に取り付けた時に、相手部材の凹部に嵌まり込んで回
り止めの役目をする。一方、オイルシール１１が取り付
けられる相手部材であるハウジング１５には、図３に示
すように、オイルシール１１の補強環１２の周縁の突片
１２ａよりも少し大きい形状の切り欠き部１６ａと、補
強環１２の周縁の円筒状の折り返し片１２ｂがすきま嵌
めにより嵌合する鍔部１６ｂとを有する環状溝１６が形
成されている。
【０００８】オイルシール１１の補強環１２の突片１２
ａと折り返し片１２ｂとをハウジング１５の環状溝１６
の切り欠き部１６ａと鍔部１６ｂとに合わせて治具等に
より押し込み回転させると、図１に示すように、円筒状
の折り返し片１２ｂが鍔部１６ｂの内側に嵌合した状態
で回転し、突片１２ａが鍔部１６ｂの内側に入り込んで
抜け止めになるとともに、シール部１３の環状突起１３
ｂが環状溝１６の軸方向内側の壁面に接触する。したが
って、オイルシール１１の中心部に軸１７を通し、軸１
７に嵌め込まれたスリンガ１８のフランジ１８ａにサイ
ドリップ１３ａの先端部を接触させ、またファブリック
１４の先端部をスリンガ１８の筒部１８ｂに接触させる
ことにより、ハウジング１５内部のオイルは、スリンガ
１８のフランジ１８ａにせき止められるとともに、サイ
ドリップ１３ａおよび環状突起１３ｂにより外部への流
出が阻止され、さらに外部からの塵埃等の異物の侵入が
ファブリック１４に防止される。
ａと折り返し片１２ｂとをハウジング１５の環状溝１６
の切り欠き部１６ａと鍔部１６ｂとに合わせて治具等に
より押し込み回転させると、図１に示すように、円筒状
の折り返し片１２ｂが鍔部１６ｂの内側に嵌合した状態
で回転し、突片１２ａが鍔部１６ｂの内側に入り込んで
抜け止めになるとともに、シール部１３の環状突起１３
ｂが環状溝１６の軸方向内側の壁面に接触する。したが
って、オイルシール１１の中心部に軸１７を通し、軸１
７に嵌め込まれたスリンガ１８のフランジ１８ａにサイ
ドリップ１３ａの先端部を接触させ、またファブリック
１４の先端部をスリンガ１８の筒部１８ｂに接触させる
ことにより、ハウジング１５内部のオイルは、スリンガ
１８のフランジ１８ａにせき止められるとともに、サイ
ドリップ１３ａおよび環状突起１３ｂにより外部への流
出が阻止され、さらに外部からの塵埃等の異物の侵入が
ファブリック１４に防止される。
【０００９】このように、上記実施例によれば、金属製
補強環１２の突片１２ａと折り返し片１２ｂとを環状溝
１６の切り欠き部１６ａと鍔部１６ｂとに合わせて押し
込み回転させることにより、オイルシール１１をハウジ
ング１５に簡単に取り付けることができる。特に折り返
し片１２ｂに治具を嵌着させて取り付けることにより取
り付け作業がきわめて容易となる。またオイルシール１
１をハウジング１５へ取り付けた時に、シール部１３の
環状突起１３ｂが環状溝１６の軸方向内側の壁面に接触
するので、シール性能を良好に維持することができ、さ
らにオイルシール１１をハウジング１５の環状溝１６内
に環状突起１３ｂを介して取り付けるので、軸方向のず
れがなく取付位置精度を高めることができる。したがっ
てサイドリップの締め代が一定範囲に保たれてシール性
能が安定する。
補強環１２の突片１２ａと折り返し片１２ｂとを環状溝
１６の切り欠き部１６ａと鍔部１６ｂとに合わせて押し
込み回転させることにより、オイルシール１１をハウジ
ング１５に簡単に取り付けることができる。特に折り返
し片１２ｂに治具を嵌着させて取り付けることにより取
り付け作業がきわめて容易となる。またオイルシール１
１をハウジング１５へ取り付けた時に、シール部１３の
環状突起１３ｂが環状溝１６の軸方向内側の壁面に接触
するので、シール性能を良好に維持することができ、さ
らにオイルシール１１をハウジング１５の環状溝１６内
に環状突起１３ｂを介して取り付けるので、軸方向のず
れがなく取付位置精度を高めることができる。したがっ
てサイドリップの締め代が一定範囲に保たれてシール性
能が安定する。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、上記目的を達成するために、
円板状リングである補強環の周縁に突片と折り返し片と
を交互に設け、相手部材にはその突片と折り返し片とに
対応する切り欠き部と鍔部とを有する環状溝を設け、こ
れら突片と切り欠き部、折り返し片と鍔部とを互いに合
わせて、補強環を環状溝内に押し込み回転させることに
より、オイルシールを相手部材に装着するようにしたの
で、オイルシールの相手部材に対する取り付けが容易
で、シール性能および取付位置精度の高いオイルシール
装置を実現することができる。
円板状リングである補強環の周縁に突片と折り返し片と
を交互に設け、相手部材にはその突片と折り返し片とに
対応する切り欠き部と鍔部とを有する環状溝を設け、こ
れら突片と切り欠き部、折り返し片と鍔部とを互いに合
わせて、補強環を環状溝内に押し込み回転させることに
より、オイルシールを相手部材に装着するようにしたの
で、オイルシールの相手部材に対する取り付けが容易
で、シール性能および取付位置精度の高いオイルシール
装置を実現することができる。
【図１】本発明の一実施例を示すオイルシール装置の部
分断面図。
分断面図。
【図２】（ａ）同オイルシール装置の補強環の正面図 （ｂ）図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿う部分拡大断面図。
【図３】（ａ）同オイルシール装置の相手部材であるハ
ウジングにオイルシールを取り付けた状態を示す正面図 （ｂ）図３（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
ウジングにオイルシールを取り付けた状態を示す正面図 （ｂ）図３（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図４】従来のオイルシールの一例を示す部分断面図。
１１ オイルシール １２ 補強環 １２ａ 突片 １２ｂ 折り返し片 １３ シール部 １３ａ サイドリップ １３ｂ 環状突起 １４ ファブリック １５ ハウジング １６ 環状溝 １６ａ 切り欠き部 １６ｂ 鍔部 １７ 軸 １８ スリンガ
Claims (1)
- 【請求項１】 オイルシールが、円板状リングの周縁を
部分的に軸方向外側に向けて円筒状に折り返すことによ
り突片と折り返し片とを形成した補強環と、この補強環
に一体に成形されて、軸方向にサイドリップと環状突起
を有するシール部とを備え、このオイルシールを取り付
ける相手部材が、前記オイルシールの補強環周縁の突片
よりも少し大きい切り欠き部と、前記補強環周縁の円筒
状の折り返し片が嵌合する鍔部とを有する環状溝を有
し、前記オイルシールの補強環の突片と折り返し片を相
手部材の環状溝の切り欠き部と鍔部に合わせて押し込み
回転させて装着し、前記オイルシールの環状突起を前記
相手部材の環状溝の軸方向内側の側壁に接触させたこと
を特徴とするオイルシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8268876A JPH10115375A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | オイルシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8268876A JPH10115375A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | オイルシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10115375A true JPH10115375A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17464495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8268876A Pending JPH10115375A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | オイルシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10115375A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014070728A (ja) * | 2012-10-02 | 2014-04-21 | Nok Corp | オイルシール |
| WO2014065014A1 (ja) | 2012-10-23 | 2014-05-01 | Nok株式会社 | オイルシール |
| WO2014065013A1 (ja) | 2012-10-23 | 2014-05-01 | Nok株式会社 | オイルシール |
| EP2749796A1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-02 | Carl Freudenberg KG | Sealing device |
| JP2014129837A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Nok Corp | 密封装置 |
-
1996
- 1996-10-09 JP JP8268876A patent/JPH10115375A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014070728A (ja) * | 2012-10-02 | 2014-04-21 | Nok Corp | オイルシール |
| WO2014065014A1 (ja) | 2012-10-23 | 2014-05-01 | Nok株式会社 | オイルシール |
| WO2014065013A1 (ja) | 2012-10-23 | 2014-05-01 | Nok株式会社 | オイルシール |
| KR20150074028A (ko) | 2012-10-23 | 2015-07-01 | 엔오케이 가부시키가이샤 | 오일 시일 |
| KR20150077440A (ko) | 2012-10-23 | 2015-07-07 | 엔오케이 가부시키가이샤 | 오일 시일 |
| US9618117B2 (en) | 2012-10-23 | 2017-04-11 | Nok Corporation | Oil seal |
| US10371260B2 (en) | 2012-10-23 | 2019-08-06 | Nok Corporation | Oil seal |
| EP2749796A1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-02 | Carl Freudenberg KG | Sealing device |
| JP2014129837A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Nok Corp | 密封装置 |
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