JPH10115194A - Tunnel constructed with substantially trapezoidal resin coated segment - Google Patents
Tunnel constructed with substantially trapezoidal resin coated segmentInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の湾曲した略
台形型樹脂被覆セグメントを組み立てることによって水
密性の高いトンネルを構築するものである。特に、本発
明は、略台形型樹脂被覆セグメントによって構築する水
密性が要求される鉄道または自動車道用のトンネル、雨
水用、あるいは下水道用シールドトンネルに関するもの
である。The present invention relates to the construction of a highly watertight tunnel by assembling a plurality of curved substantially trapezoidal resin-coated segments. In particular, the present invention relates to a railway or motorway tunnel, rainwater, or sewer shield tunnel that requires watertightness and is constructed by a substantially trapezoidal resin-coated segment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１１は従来例におけるセグメントを使
用したトンネルの構造を説明するための図である。図１
２（イ）ないし（ハ）は、図１１における各セグメント
の形状を説明するための図である。図１１および図１２
において、トンネルは、たとえば、８個のセグメントか
ら構成されている。そして、図１２（イ）に示すＡ型セ
グメント１１１どうしの端面は、各セグメントをトンネ
ルとして組み立てた際に、トンネルの中心点を通過する
直線で切られている。図１２（ロ）に示すＢ型セグメン
ト１１２は、Ａ型セグメント１１１と接する端面と反対
側にテーパー部１１２′が備えられている。図１２
（ハ）に示すＫ型セグメント１１３は、Ｂ型セグメント
１１２のテーパー部１１２′と両端で接合するため、両
端にテーパー部１１３′が備えられている。2. Description of the Related Art FIG. 11 is a diagram for explaining the structure of a tunnel using segments in a conventional example. FIG.
FIGS. 2A to 2C are diagrams for explaining the shape of each segment in FIG. 11 and 12
, The tunnel is composed of, for example, eight segments. The end faces of the A-type segments 111 shown in FIG. 12A are cut by straight lines passing through the center point of the tunnel when each segment is assembled as a tunnel. The B-type segment 112 shown in FIG. 12B is provided with a tapered portion 112 ′ on the side opposite to the end face that contacts the A-type segment 111. FIG.
The K-shaped segment 113 shown in (c) is provided with tapered portions 113 'at both ends to join the tapered portions 112' of the B-shaped segment 112 at both ends.
【０００３】先ず、鉄筋コンクリート製セグメント１１
１は、図１１に示すように、下部から順次リングになる
ように積み上げながら、ボルト・ナットによって接合さ
れる。そして、最後にＢ型セグメント１１２のテーパー
部１１２′にＫ型セグメント１１３を下方から上方に向
けて嵌合し、ボルト・ナットで接合することによって、
接合面１１４および接合面１１５となり、リングが完成
する。このようなリングは、トンネルの進行方向に必要
な個数だけ接合されることにより、トンネルができる。First, a reinforced concrete segment 11
As shown in FIG. 11, 1 is joined by bolts and nuts while being stacked in order from the bottom into a ring. Finally, the K-shaped segment 113 is fitted upwardly from below to the tapered portion 112 'of the B-shaped segment 112, and joined by bolts and nuts.
The joining surface 114 and the joining surface 115 are formed, and the ring is completed. Such a ring is joined by a necessary number in the traveling direction of the tunnel to form a tunnel.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】特に、下水道用シール
ドトンネルに使用されるセグメントは、汚水によって、
硫化水素ガスが発生し易く、この硫化水素ガスと水が反
応して亜硫酸等の酸になるために、コンクリート部材を
劣化させたり、あるいはボルトおよびナットを腐食させ
る原因になった。In particular, the segments used in the sewer shield tunnel are subject to
Hydrogen sulfide gas is easily generated, and the hydrogen sulfide gas and water react with each other to form an acid such as sulfurous acid, thereby causing deterioration of concrete members or corrosion of bolts and nuts.
【０００５】そのため、トンネルの内側は、二次覆工コ
ンクリートによって補強し、トンネルの内面をエポキシ
樹脂等の塗料を塗布していた。また、セグメントを作製
するためには、図１１から判るように、Ａ型セグメント
１１１、Ｂ型セグメント１１２、およびＫ型セグメント
１１３と、３種類の鉄筋コンクリート用外型が必要であ
り、トンネルが大型化するに伴い型にかかる経費が高価
になる。さらに、トンネルの内側を樹脂で覆うセグメン
トは、樹脂をコンクリート部材の型枠の一部にすること
もできるが、トンネルに大きな推力を受けると、樹脂と
コンクリート部材との密着性が悪くなり、強度に問題が
でる。すなわち、樹脂やコンクリート部材としての素材
の強度はあっても、樹脂とコンクリート部材との間に隙
間があると、箱状体をしたセグメントとしての強度が落
ちる。Therefore, the inside of the tunnel is reinforced with secondary lining concrete, and the inside of the tunnel is coated with a paint such as epoxy resin. In addition, in order to produce the segments, as shown in FIG. 11, an A-type segment 111, a B-type segment 112, and a K-type segment 113 and three types of outer dies for reinforced concrete are required, and the tunnel becomes larger. As a result, the cost of the mold increases. In addition, the segment that covers the inside of the tunnel with resin can make the resin a part of the formwork of the concrete member, but if a large thrust is applied to the tunnel, the adhesion between the resin and the concrete member deteriorates, and the strength increases. Problem. That is, although there is a strength of the material as the resin or the concrete member, if there is a gap between the resin and the concrete member, the strength of the box-shaped segment decreases.
【０００６】鉄筋コンクリート製セグメントは、最後に
Ｋ型セグメント１１３を下方から上方に向かって嵌め込
んでいる。このような施工方法は、Ｋ型セグメント１１
３を上方に移動させる治具により、隣合った他のセグメ
ントとの接合作業がやり難いという問題を有した。[0006] In the reinforced concrete segment, the K-shaped segment 113 is finally fitted upward from below. Such a construction method uses the K-shaped segment 11.
There is a problem that it is difficult to perform a joining operation with another adjacent segment by a jig for moving the upper part 3 upward.
【０００７】本発明は、以上のような課題を解決するた
めのもので、構造が簡単で水密性に優れていると共に、
型枠とコンクリート部材との密着性を良くすることによ
って、トンネルの圧縮強度を保つことができる一種類の
略台形型樹脂被覆セグメントによって施工の簡単なトン
ネルを提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and has a simple structure and excellent watertightness.
An object of the present invention is to provide a tunnel that can be easily constructed with one kind of substantially trapezoidal resin-coated segment that can maintain the compressive strength of the tunnel by improving the adhesion between the mold and the concrete member.
【０００８】[0008]
（第１発明）前記目的を達成するために、本発明の略台
形型樹脂被覆セグメントによって構築されたトンネル
は、少なくともトンネルの軸方向に垂直な接合面となる
二つのトンネルの軸方向の接合壁と一つの底板とから構
成された熱硬化性樹脂製の湾曲した略台形型部材１１
と、当該略台形型部材１１の内部に設けられた鉄筋と、
他の略台形型樹脂被覆セグメントと接合する際に使用さ
れる連結金具と、前記略台形型部材１１に充填されたコ
ンクリート部材と、から構成された略台形型樹脂被覆セ
グメントを、トンネルの円周方向に当該複数個の略台形
型樹脂被覆セグメントの向きを互いに変えて接合しなが
らトンネルの軸方向に接合することを特徴とする。(1st invention) In order to achieve the above object, a tunnel constructed by the substantially trapezoidal resin-coated segment of the present invention has an axial joining wall of at least two tunnels which is a joining surface perpendicular to the axial direction of the tunnel. And a substantially trapezoidal member 11 made of a thermosetting resin and comprising a bottom plate.
And a reinforcing bar provided inside the substantially trapezoidal-shaped member 11;
A substantially trapezoidal resin-coated segment composed of a connecting metal used for joining with another substantially trapezoidal-shaped resin-coated segment and a concrete member filled in the substantially trapezoidal-shaped member 11 is transferred to the circumference of the tunnel. It is characterized in that the plurality of substantially trapezoidal resin-coated segments are joined in the axial direction of the tunnel while being joined in such a manner that the directions are changed with respect to each other.
【０００９】（第２発明）本発明の略台形型樹脂被覆セ
グメントによって構築されたトンネルは、少なくともト
ンネルの軸方向に垂直な接合面とトンネルの軸に垂直な
面より一定角度θをもった接合面からなる二つのトンネ
ルの軸方向の接合壁と一つの底板とから構成された熱硬
化性樹脂製の湾曲した略台形型部材１１と、当該略台形
型部材１１の内部に設けられた鉄筋と、他の略台形型樹
脂被覆セグメントと接合する際に使用される連結金具
と、前記略台形型部材に充填されたコンクリート部材
と、から構成された略台形型樹脂被覆セグメントを、ト
ンネルの円周方向に当該複数個の略台形型樹脂被覆セグ
メントの向きを互いに変えて接合しながらトンネルの軸
方向に接合することを特徴とする。(Second Invention) A tunnel constructed by the substantially trapezoidal resin-coated segment of the present invention has at least a joining surface perpendicular to the axial direction of the tunnel and a joint having a constant angle θ from the surface perpendicular to the tunnel axis. A curved substantially trapezoidal member 11 made of a thermosetting resin, which is composed of an axial joining wall of two tunnels each having a surface and one bottom plate, and a reinforcing bar provided inside the substantially trapezoidal member 11. A substantially trapezoidal resin-coated segment, which is composed of a connecting metal used for joining with another substantially trapezoidal-shaped resin-coated segment and a concrete member filled in the substantially trapezoidal-shaped member, is connected to the circumference of the tunnel. It is characterized in that the plurality of substantially trapezoidal resin-coated segments are joined in the axial direction of the tunnel while being joined in such a manner that the directions are changed with respect to each other.
【００１０】（第３発明）本発明の略台形型樹脂被覆セ
グメントによって構築されたトンネルは、少なくともト
ンネルの軸方向に垂直な面より一定角度θをもった二つ
の接合面からなり、かつ当該二つの接合面の延長した交
差角度が２θとなる二つのトンネルの軸方向の接合壁と
一つの底板とから構成された熱硬化性樹脂製の湾曲した
略台形型部材１１と、当該略台形型部材１１の内部に設
けられた鉄筋と、他の略台形型樹脂被覆セグメントと接
合する際に使用される連結金具と、前記略台形型部材１
１に充填されたコンクリート部材と、から構成された略
台形型樹脂被覆セグメントを、トンネルの円周方向に当
該複数個の略台形型樹脂被覆セグメントの向きを互いに
変えて接合しながらトンネルの軸方向に接合することを
特徴とする。(Third Invention) A tunnel constructed by the substantially trapezoidal resin-coated segment of the present invention comprises at least two joining surfaces having a constant angle θ from a surface perpendicular to the tunnel axial direction. A curved substantially trapezoidal member 11 made of a thermosetting resin, comprising an axial joining wall of two tunnels having an extended intersection angle of two joining surfaces of 2θ and one bottom plate; 11, a connecting metal used when joining the reinforcing bar provided to another substantially trapezoidal resin-coated segment, and the substantially trapezoidal member 1.
The concrete member filled in 1 and the substantially trapezoidal resin-coated segment formed from the plurality of substantially trapezoidal resin-coated segments are joined in the circumferential direction of the tunnel while changing the directions of the plurality of substantially trapezoidal resin-coated segments in the axial direction of the tunnel. It is characterized by being joined to.
【００１１】（第４発明）本発明の略台形型樹脂被覆セ
グメントは、トンネルの内側に熱硬化性樹脂製の底板１
２を、トンネルの外側にコンクリート部材を配置するこ
とを特徴とする。(Fourth invention) A substantially trapezoidal resin-coated segment of the present invention is provided with a bottom plate 1 made of a thermosetting resin inside a tunnel.
2 is characterized in that a concrete member is arranged outside the tunnel.
【００１２】（第５発明）本発明の略台形型樹脂被覆セ
グメントは、トンネルの外側に熱硬化性樹脂製の底板１
２を、トンネルの内側にコンクリート部材を配置するこ
とを特徴とする。(Fifth invention) A substantially trapezoidal resin-coated segment according to the present invention comprises a bottom plate 1 made of a thermosetting resin outside a tunnel.
No. 2 is characterized in that a concrete member is arranged inside a tunnel.
【００１３】（第６発明）本発明の熱硬化性樹脂製の湾
曲した略台形型部材１１は、トンネルの軸方向を接合面
とする二つの接合壁と、一つの湾曲した底板１２とから
なる三面で構成されたものであることを特徴とする。(Sixth Invention) The curved substantially trapezoidal member 11 made of a thermosetting resin of the present invention comprises two joining walls having a joining surface in the axial direction of the tunnel and one curved bottom plate 12. It is characterized by having three surfaces.
【００１４】（第７発明）本発明の熱硬化性樹脂製の湾
曲した略台形型部材１１は、トンネルの軸方向を接合面
とする二つの接合壁と、トンネルの円周方向を接合面と
する二つの接合壁と、一つの湾曲した底板１２とからな
る五面で構成されたものであることを特徴とする。(Seventh Invention) A curved and substantially trapezoidal member 11 made of a thermosetting resin of the present invention has two joining walls having a joining surface in the axial direction of the tunnel and a joining surface in the circumferential direction of the tunnel. It is characterized in that it is composed of five surfaces composed of two joining walls and one curved bottom plate 12.
【００１５】（第８発明）本発明の熱硬化性樹脂製の湾
曲した略台形型部材１１は、ノルボルネン系モノマーと
メタセシス触媒系を主材とする反応射出成形用材料から
なることを特徴とする。(Eighth invention) The curved substantially trapezoidal member 11 made of a thermosetting resin of the present invention is characterized by comprising a reaction injection molding material mainly composed of a norbornene monomer and a metathesis catalyst system. .
【００１６】（第９発明）本発明の熱硬化性樹脂製の湾
曲した略台形型部材１１の各接合壁の高さは、略台形型
樹脂被覆セグメントの厚みの８０％以下であることを特
徴とする。(Ninth Invention) The height of each joining wall of the curved substantially trapezoidal member 11 made of a thermosetting resin of the present invention is not more than 80% of the thickness of the substantially trapezoidal resin-coated segment. And
【００１７】[0017]
（第１発明）複数個の略台形型樹脂被覆セグメントは、
トンネルの軸方向に垂直な二つの接合壁と一つの底板と
から構成される略台形型部材と、当該略台形型部材の内
部に設けられた鉄筋と、略台形型樹脂被覆セグメントを
接合する際に使用される連結金具、略台形型部材に充填
されたコンクリート部材とから構成されている。また、
略台形型部材は、底板の部分が湾曲した熱硬化性樹脂か
らなる。(First invention) A plurality of substantially trapezoidal resin-coated segments are:
When joining a substantially trapezoidal member composed of two joining walls perpendicular to the axial direction of the tunnel and one bottom plate, a reinforcing bar provided inside the substantially trapezoidal member, and a substantially trapezoidal resin-coated segment. And a concrete member filled in a substantially trapezoidal member. Also,
The substantially trapezoidal member is made of a thermosetting resin having a curved bottom plate.
【００１８】三面からなる略台形型部材には、コンクリ
ート用外型枠が設けられて凹部が形成された後、セグメ
ント側およびリング側の内部に鉄筋、連結金具、あるい
は開口部を作製するための置型等が設けられる。その
後、上記凹部には、コンクリート部材が充填されて略台
形型樹脂被覆セグメントができる。そして、このような
略台形型樹脂被覆セグメントは、向きを互いに変えて円
周方向に順次積み重ねられ、リング状になる。当該リン
グは、トンネルの軸方向に連設することによって本発明
のトンネルが構築される。上記略台形型樹脂被覆セグメ
ントは、他の略台形型樹脂被覆セグメントと開口部のボ
ルト孔を介してボルト・ナットによって互いに締め付け
られる。略台形型樹脂被覆セグメントは、底辺からなる
長側面と、上辺からなる短側面とを上下逆方向にして順
次接合することによって、全部同じ大きさのものとする
ことができるため、樹脂用型枠やコンクリート用外型枠
の経費が安価になる。本発明のトンネルは、一種類の略
台形型樹脂被覆セグメントからなるため、作製以外に、
運搬および施工も容易である。A substantially trapezoidal member having three surfaces is provided with an outer frame for concrete and a concave portion is formed. Then, a reinforcing bar, a connection fitting, or an opening is formed inside the segment side and the ring side. A stationary mold or the like is provided. Thereafter, the concave portion is filled with a concrete member to form a substantially trapezoidal resin-coated segment. Then, such substantially trapezoidal resin-coated segments are sequentially stacked in the circumferential direction while changing their directions to form a ring shape. The tunnel of the present invention is constructed by connecting the rings in the axial direction of the tunnel. The above substantially trapezoidal resin-coated segment is tightened together with other substantially trapezoidal resin-coated segments by bolts and nuts through bolt holes in the opening. The substantially trapezoidal resin-coated segments can be made to have the same size by sequentially joining the long side composed of the bottom side and the short side composed of the top side in the upside-down direction. And the cost of the outer formwork for concrete is reduced. Since the tunnel of the present invention is composed of one kind of substantially trapezoidal resin-coated segment, in addition to the production,
Transport and construction are also easy.
【００１９】（第２発明）本発明の略台形型樹脂被覆セ
グメントは、少なくともトンネルの軸方向に垂直な接合
面とトンネルの軸に垂直な面より一定角度θをもった接
合面とからなる。また、上記略台形型樹脂被覆セグメン
トは、二つのトンネルの軸方向の接合壁と一つの底板と
から構成された熱硬化性樹脂製の湾曲した略台形型部材
からなる。当該略台形型部材は、その内部に鉄筋および
他の略台形型樹脂被覆セグメントと接合する際に使用さ
れる連結金具が設けられている。上記略台形型部材に
は、コンクリート部材が充填されて略台形型樹脂被覆セ
グメントが構成される。そして、上記略台形型樹脂被覆
セグメントは、トンネルの円周方向にその向きを互いに
変えて接合しながらトンネルの軸方向に接合される。(Second Invention) The substantially trapezoidal resin-coated segment of the present invention comprises at least a joining surface perpendicular to the axial direction of the tunnel and a joining surface having a certain angle θ from the surface perpendicular to the axis of the tunnel. In addition, the above-described substantially trapezoidal resin-coated segment is a curved substantially trapezoidal member made of a thermosetting resin and composed of an axial joining wall of two tunnels and one bottom plate. The substantially trapezoidal member is provided therein with a connection fitting used when joining the reinforcing bar and other substantially trapezoidal resin-coated segments. The substantially trapezoidal member is filled with a concrete member to form a substantially trapezoidal resin-coated segment. The above-described substantially trapezoidal resin-coated segments are joined in the axial direction of the tunnel while joining while changing their directions in the circumferential direction of the tunnel.
【００２０】（第３発明）本発明の略台形型樹脂被覆セ
グメントは、少なくともトンネルの軸方向に垂直な面よ
り一定角度θをもった二つの接合面からなり、かつ当該
二つの接合面は、延長すると、その交差角度が２θとな
る。また、上記略台形型樹脂被覆セグメントは、上記一
定角度をもった二つの接合面と、一つの底板とから構成
された熱硬化性樹脂製の湾曲した略台形型部材からな
る。当該略台形型部材は、その内部に鉄筋および他の略
台形型樹脂被覆セグメントと接合する際に使用される連
結金具が設けられている。上記略台形型部材には、コン
クリート部材が充填されて略台形型樹脂被覆セグメント
が構成される。そして、上記略台形型樹脂被覆セグメン
トは、トンネルの円周方向にその向きを互いに変えて接
合しながらトンネルの軸方向に接合される。(Third Invention) The substantially trapezoidal resin-coated segment of the present invention comprises at least two joining surfaces having a constant angle θ from a surface perpendicular to the tunnel axis direction, and the two joining surfaces are: When extended, the intersection angle becomes 2θ. Further, the above-mentioned substantially trapezoidal resin-coated segment is composed of a curved substantially trapezoidal member made of thermosetting resin and composed of the two joining surfaces having the above-mentioned fixed angle and one bottom plate. The substantially trapezoidal member is provided therein with a connection fitting used when joining the reinforcing bar and other substantially trapezoidal resin-coated segments. The substantially trapezoidal member is filled with a concrete member to form a substantially trapezoidal resin-coated segment. The above-described substantially trapezoidal resin-coated segments are joined in the axial direction of the tunnel while joining while changing their directions in the circumferential direction of the tunnel.
【００２１】第２発明および第３発明は、上記のように
互いに向きを変えて円周方向に接合することによって、
直線状のトンネルができる。また、第２発明および第３
発明のような略台形型樹脂被覆セグメントは、たとえ
ば、六個でリングを構成しているが、その大きさがそれ
ぞれ異なることに着目して、略台形型樹脂被覆セグメン
トの大きい部分および小さい部分を同じ個所に配置する
と、トンネルの曲線部分が簡単にできる。According to the second and third aspects of the present invention, as described above, by changing the directions and joining in the circumferential direction,
A straight tunnel is created. The second invention and the third invention
The substantially trapezoidal resin-coated segment as in the present invention, for example, constitutes a ring with six pieces. By placing them in the same place, the curved part of the tunnel can be easily made.
【００２２】（第４発明）本発明のトンネルは、たとえ
ば、下水道用シールドトンネルで、略台形型樹脂被覆セ
グメントの内側に耐酸性の熱硬化性樹脂を、そして、外
側にコンクリート部材を配置する。したがって、トンネ
ルの内側は、熱硬化性樹脂が設けられているため、下水
から発生した酸等によって腐食しない。また、トンネル
の内側は、平滑であるため、二次覆工が省略できると共
に、雨水や下水の流速を大きくすることができる。(Fourth Invention) The tunnel according to the present invention is, for example, a shield tunnel for sewerage, in which an acid-resistant thermosetting resin is disposed inside a substantially trapezoidal resin-coated segment, and a concrete member is disposed outside. Therefore, since the inside of the tunnel is provided with the thermosetting resin, it does not corrode due to the acid generated from the sewage. In addition, since the inside of the tunnel is smooth, secondary lining can be omitted, and the flow rate of rainwater or sewage can be increased.
【００２３】（第５発明）本発明のトンネルは、たとえ
ば、水密性が要求される自動車道や鉄道用のトンネル
で、略台形型樹脂被覆セグメントの外側に熱硬化性樹脂
部材を、内側にコンクリート部材を配置する。したがっ
て、トンネルの外側は、熱硬化性樹脂部材によって覆わ
れているため、コンクリート内に地下水等が侵入しない
ため、耐久性のあるトンネルを構築できる。(Fifth invention) The tunnel of the present invention is, for example, a tunnel for an automobile road or a railway where watertightness is required, and a thermosetting resin member is provided outside a substantially trapezoidal resin-coated segment and a concrete is provided inside. Arrange the members. Therefore, since the outside of the tunnel is covered with the thermosetting resin member, groundwater or the like does not enter the concrete, so that a durable tunnel can be constructed.
【００２４】（第６発明）本発明のトンネルを構成する
熱硬化性樹脂製の湾曲した略台形型部材は、トンネルの
軸方向を接合面とすると共に、上辺および底辺に二つの
接合壁が設けられている。すなわち、上記略台形型部材
は、トンネルの軸方向を接合面とする二つの接合壁と、
一つの湾曲した底板とからなる三面で構成されている。
上記略台形型部材は、上記三面の他に、二つの傾斜面に
コンクリート用外型枠が配置されてコンクリート部材を
充填する凹部が構成される。本発明の略台形型部材は、
反応射出成形における型の形状が簡単になると共に、コ
ンクリート用外型枠の形状も簡単になる。(Sixth Invention) A curved substantially trapezoidal member made of a thermosetting resin constituting a tunnel according to the present invention has a joining surface in the axial direction of the tunnel and has two joining walls provided on an upper side and a bottom side. Have been. That is, the above-mentioned substantially trapezoidal-shaped member has two joining walls having the joining surface in the axial direction of the tunnel,
It is composed of three surfaces consisting of one curved bottom plate.
In the above substantially trapezoidal-shaped member, in addition to the above-mentioned three surfaces, a concrete outer frame is arranged on two inclined surfaces to form a concave portion for filling the concrete member. The substantially trapezoidal shaped member of the present invention,
The shape of the mold in the reaction injection molding is simplified, and the shape of the outer mold for concrete is also simplified.
【００２５】（第７発明）本発明のトンネルを構成する
熱硬化性樹脂製の湾曲した略台形型部材は、トンネルの
軸方向を接合面とする二つの接合壁を有すると共に、ト
ンネルの円周方向を接合面とする二つの接合壁と、一つ
の湾曲した底板とからなる五面で構成されている。(Seventh Invention) A curved and substantially trapezoidal member made of a thermosetting resin constituting a tunnel according to the present invention has two joining walls whose joining surfaces are in the axial direction of the tunnel, and has a circumference of the tunnel. It is composed of five surfaces consisting of two joint walls whose directions are joint surfaces and one curved bottom plate.
【００２６】（第８発明）本発明の略台形型部材に使用
される熱硬化性樹脂は、ノルボルネン系モノマーとメタ
セシス触媒系を主材とする反応射出成形用材料からな
る。上記ノルボルネン系モノマーとメタセシス触媒系を
主材とする反応射出成形用材料は、剛性、衝撃性、弾性
に優れていると共に、低粘度、低吸水性、耐熱性、およ
び熱硬化性を有するため、低温、低圧で反応射出成形が
可能であると共に、強度や低吸水性という雨水用トンネ
ル、あるいは下水道に適している。また、上記熱硬化性
樹脂部材は、低温、低圧で反応射出成形が可能であるた
め、樹脂型で成形できる。(Eighth Invention) The thermosetting resin used for the substantially trapezoidal mold member of the present invention comprises a reaction injection molding material mainly composed of a norbornene monomer and a metathesis catalyst system. The reaction injection molding material mainly composed of the norbornene-based monomer and the metathesis catalyst system has excellent rigidity, impact resistance, elasticity, low viscosity, low water absorption, heat resistance, and thermosetting properties. It is capable of reaction injection molding at low temperature and low pressure, and is suitable for rainwater tunnels or sewage systems with high strength and low water absorption. In addition, the thermosetting resin member can be formed by a resin mold because reaction injection molding can be performed at a low temperature and a low pressure.
【００２７】（第９発明）本発明の略台形型樹脂被覆セ
グメントは、略台形型部材の各接合壁の高さを、略台形
型樹脂被覆セグメントの厚みの８０％以下、好ましく
は、２０％ないし７０％にするとよい。略台形型部材に
おける接合壁の高さが高い場合、略台形型樹脂被覆部材
の表面が滑らかであるため、この部分を介して雨水等が
侵入し易いことが判った。また、略台形型部材における
接合壁の高さが低い場合、コンクリート部材間の接合面
にシール部材を挿入して、水密にすることができる。し
かし、上記接合壁は、その高さ方向に樹脂がない場合、
略台形型部材どうしの隙間から、地下水がコンクリート
部材の方に流れる恐れがあり、上記程度にすることが好
ましい。したがって、本発明は、略台形型部材の接合壁
を低くすることで、略台形型樹脂被覆セグメントを作製
する反応射出成形機の型枠が小さくなるため、安価にな
る。(Ninth Invention) In the substantially trapezoidal resin-coated segment of the present invention, the height of each joining wall of the substantially trapezoidal-shaped member is 80% or less, preferably 20%, of the thickness of the substantially trapezoidal-shaped resin-coated segment. To 70%. It was found that when the height of the joining wall in the substantially trapezoidal member was high, the surface of the substantially trapezoidal resin-coated member was smooth, so that rainwater or the like easily entered through this portion. Further, when the height of the joining wall of the substantially trapezoidal member is low, the sealing member can be inserted into the joining surface between the concrete members to make it watertight. However, if there is no resin in the height direction of the joining wall,
There is a possibility that groundwater flows toward the concrete member from the gap between the substantially trapezoidal shaped members. Therefore, according to the present invention, by lowering the joining wall of the substantially trapezoidal mold member, the form of the reaction injection molding machine for producing the substantially trapezoidal resin-coated segment is reduced, and the cost is reduced.
【００２８】[0028]
【実 施 例】図１（イ）は本発明の一実施例で、略台
形型樹脂被覆セグメントにおける略台形型部材の上面図
で、（ロ）は（イ）におけるＸ−Ｘ′断面図、（ハ）は
（イ）におけるＹ−Ｙ′断面図である。図２（イ）は図
１（イ）におけるＺ−Ｚ′断面図で、（ロ）は（イ）に
おけるアンカーリブの上部断面図、（ハ）は（イ）にお
けるアンカーリブの下部断面図である。図３（イ）は図
１（イ）における矢印Ａ方向からみたリング側長側面
で、（ロ）は図１（イ）における矢印Ｂ方向からみたリ
ング側短側面である。FIG. 1A is a top view of a substantially trapezoidal member in a substantially trapezoidal resin-coated segment according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a sectional view taken along line XX ′ in FIG. (C) is a sectional view taken along line YY 'in (a). 2A is a sectional view taken along the line ZZ 'in FIG. 1A, FIG. 2B is an upper sectional view of the anchor rib in FIG. 1A, and FIG. 2C is a lower sectional view of the anchor rib in FIG. is there. 3A is a long side surface on the ring side as viewed from the direction of arrow A in FIG. 1A, and FIG. 3B is a short side surface on the ring side as viewed from the direction of arrow B in FIG.
【００２９】図１ないし図３において、略台形型部材１
１は、湾曲した底部１２（図３参照）と、一方のリング
が接するリング側長側面１３と、他方のリングが接する
リング側短側面１４と、トンネルが組まれた後、シール
ド工法によって掘削された穴と略台形型樹脂被覆セグメ
ントから構成されるトンネルとの間の隙間に充填するグ
ラウト材を注入するグラウト材注入孔１５と、略台形型
樹脂被覆セグメントどうしを接合するためにボルト・ナ
ットを挿入する開口部１６と、略台形型部材１１と充填
されたコンクリートとの剥離を防止するために底部１２
に設けられたアンカーピン１７と、略台形型部材１１と
充填されたコンクリートとの剥離を防止するためにリン
グ側またはセグメント側に設けられたアンカーリブ１
８、１９とから構成される。1 to 3, a substantially trapezoidal member 1
1 is a curved bottom portion 12 (see FIG. 3), a ring-side long side surface 13 with which one ring contacts, a ring-side short side surface 14 with which the other ring contacts, and a tunnel, and then excavated by a shield method. The grout material injection hole 15 for injecting the grout material to be filled in the gap between the hole formed and the tunnel formed of the substantially trapezoidal resin-coated segment, and the bolt and nut for joining the substantially trapezoidal resin-coated segments to each other The opening 16 to be inserted and the bottom 12 to prevent the substantially trapezoidal member 11 from separating from the filled concrete.
An anchor pin 1 provided on a ring side or a segment side for preventing separation of an anchor pin 17 provided on a ring and a substantially trapezoidal shaped member 11 and filled concrete.
8 and 19.
【００３０】略台形型部材１１の底部１２は、図３
（イ）および（ロ）に示されているように、湾曲した弧
面を有し、たとえば、６個のセグメントに分割されると
共に、各セグメントが相似形になっている。略台形型部
材１１は、トンネルの軸方向と垂直に接合壁を有する。
略台形型部材１１は、台形であるため、図１（イ）およ
び図３（イ）、（ロ）から判るように、接合壁となる湾
曲したリング側長側面１３と、リング側短側面１４とが
設けられ、三面を覆った断面略コ字状凹部が形成されて
いる。また、図示されていないが、略台形型部材１１
は、セグメントの円周方向にも接合壁を設けることがで
きる。すなわち、略台形型部材１１は、コンクリート部
材を充填する上部を開放する以外、五面を樹脂部材によ
って覆った型枠とすることができる。The bottom 12 of the substantially trapezoidal member 11 is shown in FIG.
As shown in (a) and (b), it has a curved arc surface, is divided into, for example, six segments, and each segment has a similar shape. The substantially trapezoidal-shaped member 11 has a joining wall perpendicular to the axial direction of the tunnel.
Since the substantially trapezoidal-shaped member 11 is trapezoidal, as can be seen from FIGS. 1A, 3A, and 3B, a curved ring-side long side surface 13 serving as a joining wall and a ring-side short side surface 14. Are formed, and a concave portion having a substantially U-shaped cross section covering three surfaces is formed. Although not shown, the substantially trapezoidal member 11
The joint wall can be provided also in the circumferential direction of the segment. That is, the substantially trapezoidal mold member 11 can be a mold frame whose five surfaces are covered with the resin member, except for opening the upper portion filled with the concrete member.
【００３１】リング側長側面１３、リング側短側面１４
は、図１（ハ）、あるいは図３（イ）および（ロ）から
判るように、トンネルの軸方向および円周方向を接合す
るための開口部１６の位置にボルト孔２２が形成されて
いる。セグメント側側面２０には、コンクリート部材が
充填された際に、シール材用凹部２１とボルト孔２２が
できるような、図示されていない、置き枠およびコンク
リート用外型枠が置かれる。Ring side long side 13, ring side short side 14
As shown in FIG. 1 (C) or FIGS. 3 (A) and 3 (B), a bolt hole 22 is formed at the position of the opening 16 for joining the tunnel in the axial direction and the circumferential direction. . On the side surface 20 on the segment side, an unillustrated placing frame and an outer form frame for concrete are placed so as to form a recess 21 for sealing material and a bolt hole 22 when the concrete member is filled.
【００３２】グラウト材注入孔１５は、略台形型部材１
１における底部１２の中央部に設けられ、短管をインサ
ートすることによって、コンクリート部材が充填された
後にも、貫通孔となるようにする。そして、グラウト材
注入孔１５は、トンネルが構成された後、たとえば、略
台形型樹脂被覆セグメントによって形成されたトンネル
と、シールド工法等によって掘削された穴との間にでき
る隙間に、たとえば、セメントモルタル、あるいはコン
クリートミルク等のような流動性の良い部材を注入し
て、トンネルの強度を強化するためのものである。な
お、セメントモルタルの性質は、流動性がよいこと、凝
固時の収縮性の小さいことが必要である。開口部１６
は、ボルトボックス等の連結金具を備えた樹脂被覆セグ
メントを相互にボルト・ナットで固着するための作業を
行うものである。The grout material injection hole 15 is provided in the substantially trapezoidal member 1.
1 is provided at the center of the bottom portion 12 so as to form a through hole even after the concrete member is filled by inserting a short pipe. After the tunnel is formed, the grout material injection hole 15 is formed, for example, in a gap formed between a tunnel formed by a substantially trapezoidal resin-coated segment and a hole excavated by a shield method or the like. This is for injecting a material having good fluidity such as mortar or concrete milk to enhance the strength of the tunnel. The properties of the cement mortar must be good in fluidity and small in shrinkage during solidification. Opening 16
The work for fixing resin-coated segments provided with connection fittings such as bolt boxes to each other with bolts and nuts.
【００３３】アンカーピン１７は、充填されたコンクリ
ートと略台形型部材１１とが剥離するのを防止するもの
であり、湾曲した底部１２に対して垂直に設けられず、
略台形型部材１１を作製する際の成形型を抜き易いよう
に、当該成形型を抜く方向に向きが揃えられている。た
とえば、トンネル内にかかる圧縮応力は、１０００ｔ／
ｍ2 ないし１００００ｔ／ｍ2 もある。そのため、樹脂
部材あるいは鉄筋コンクリートの素材としての圧縮強度
はあっても、略台形型樹脂被覆セグメントとしての箱に
は、上記のような強度が加わると、樹脂部材と鉄筋コン
クリート部材との間の密着度が悪いため、破壊する危険
がある。The anchor pin 17 prevents the filled concrete and the substantially trapezoidal-shaped member 11 from peeling off, and is not provided perpendicular to the curved bottom portion 12.
The directions are aligned in the direction in which the mold is removed so that the mold can be easily removed when the substantially trapezoidal mold member 11 is manufactured. For example, the compressive stress applied in the tunnel is 1000 t /
m 2 to 10000 t / m 2 . Therefore, even if the resin member or the reinforced concrete material has a compressive strength, the box as a substantially trapezoidal resin-coated segment, when the above-mentioned strength is added, the degree of adhesion between the resin member and the reinforced concrete member is reduced. There is a risk of destruction because it is bad.
【００３４】したがって、本実施例の略台形型樹脂被覆
セグメントは、図示されていないシール部材や略台形型
部材１１によって、コンクリート内への浸水を防止して
いる。また、本実施例の略台形型樹脂被覆セグメント
は、コンクリートに発生し易いクラックからの浸水によ
る水圧の影響があっても、アンカーピン１７とコンクリ
ートの食い付きにより、樹脂部分だけに応力を受けるこ
とがない。Therefore, the substantially trapezoidal resin-coated segment of the present embodiment prevents water from entering the concrete by the sealing member and the substantially trapezoidal member 11 which are not shown. In addition, the substantially trapezoidal resin-coated segment of the present embodiment is such that even if there is an effect of water pressure due to water intrusion from a crack which easily occurs in concrete, only the resin portion is subjected to stress due to the engagement between the anchor pin 17 and the concrete. There is no.
【００３５】図４（イ）ないし（ハ）は本実施例におけ
るアンカーピンの例を説明するための図で、図４（ニ）
は本発明の略台形型樹脂被覆セグメントの実施例を説明
するための図である。アンカーピン１７は、図４（イ）
ないし（ハ）に示すように、各種のものが考えられる。
たとえば、図４（イ）ないし（ハ）において、アンカー
ピン４１、４４、４７が同じ底部１２に植設されている
が、少なくとも一種類が略台形型部材１１の底部１２に
インサート成形される。そして、アンカーピン４１およ
び４４は、底部１２との密着性を向上させるために、凹
部４２がその根元近傍の周囲に成形されている。FIGS. 4A to 4C are diagrams for explaining an example of the anchor pin in the present embodiment.
FIG. 3 is a view for explaining an embodiment of a substantially trapezoidal resin-coated segment of the present invention. The anchor pin 17 is shown in FIG.
Various types are conceivable as shown in (c).
For example, in FIGS. 4A to 4C, the anchor pins 41, 44, and 47 are implanted in the same bottom 12, and at least one type is insert-molded in the bottom 12 of the substantially trapezoidal member 11. The anchor pins 41 and 44 have a concave portion 42 formed around the root thereof in order to improve the adhesion with the bottom portion 12.
【００３６】また、図４（ロ）に示すアンカーピン４４
は、充填されたコンクリートに食い付き易くするため、
貫通孔４５が設けられている。この食い付き部は、貫通
孔４５の代わりに凹凸を設けておくこともできる。図４
（ハ）に示すアンカーピン４７は、全体に螺旋状のネジ
４８が切られている。このため、アンカーピン４７は、
底部１２に植設用の凹部４２が省略できる。また、上記
螺旋状のネジ４８は、鉄筋のような凹凸部でもよい。各
アンカーピン４１、４４、４７には、食い付き部を備え
ているため、略台形型部材１１とコンクリートとの剥離
が無くなる。An anchor pin 44 shown in FIG.
To make it easier to bite into the filled concrete,
A through hole 45 is provided. The biting portion may be provided with irregularities instead of the through hole 45. FIG.
An anchor pin 47 shown in (c) is provided with a spiral screw 48 as a whole. For this reason, the anchor pin 47
The recess 42 for planting can be omitted from the bottom 12. Further, the spiral screw 48 may be an uneven portion such as a reinforcing bar. Since each of the anchor pins 41, 44, and 47 has a biting portion, peeling between the substantially trapezoidal member 11 and concrete is eliminated.
【００３７】アンカーリブ１８は、図２（ロ）および
（ハ）に示すように、断面略円形の突起２３と板状部２
４とから構成され、リング側長側面１３およびリング側
短側面１４と、底部１２に一体に成形されている。そし
て、突起２３および板状部２４とは、下部に向かうに従
い、大きい突起２３′および厚い板状部２４′になって
いる。また、この形状は、成形する際に型を抜き易くす
るためのものである。上記アンカーリブ１８における突
起２３、２３′は、充填されたコンクリートが収縮し
て、リング側長側面１３およびリング側短側面１４と分
離して隙間を作ることを防止する。As shown in FIGS. 2B and 2C, the anchor rib 18 has a projection 23 having a substantially circular section and the plate-like portion 2.
4 and are formed integrally with the ring-side long side surface 13 and the ring-side short side surface 14 and the bottom portion 12. The projections 23 and the plate-like portions 24 become larger projections 23 'and thicker plate-like portions 24' toward the lower part. Further, this shape is for facilitating removal of the mold during molding. The projections 23, 23 'on the anchor rib 18 prevent the filled concrete from shrinking and separating from the ring-side long side surface 13 and the ring-side short side surface 14 to form a gap.
【００３８】アンカーリブ１９は、アンカーリブ１８と
異なり、セグメント側における略台形型部材１１の強度
を得るためのものであり、底部１２に一体成形されてい
る。アンカーリブ１９が成形された側には、図示されて
いないコンクリート用外型枠が載置された後、コンクリ
ートが充填されるため、前記コンクリート用外型枠が除
去されると、コンクリートが表面に露出している。そし
て、このコンクリートの露出面には、シール材用の凹部
が成形されている。また、各アンカーピン１７、各アン
カーリブ１８、１９、リング側長側面１３、およびリン
グ側短側面１４は、底部１２に対して垂直でなく、成形
に際し、型を抜く方向に一致させる。すなわち、これら
は、全て鉛直方向を向いているため、成形型が簡単にで
きると共に、充填されたコンクリートに対する食い付き
がよい。The anchor ribs 19, unlike the anchor ribs 18, are for obtaining the strength of the substantially trapezoidal-shaped member 11 on the segment side, and are formed integrally with the bottom portion 12. After the concrete outer form (not shown) is placed on the side on which the anchor rib 19 is formed, concrete is filled. After the concrete outer form is removed, the concrete is placed on the surface. It is exposed. A concave portion for a sealing material is formed on the exposed surface of the concrete. Further, the anchor pins 17, the anchor ribs 18, 19, the ring-side long side surface 13, and the ring-side short side surface 14 are not perpendicular to the bottom 12 but coincide with the direction in which the mold is removed during molding. That is, since these are all oriented in the vertical direction, the forming die can be simplified, and the biting into the filled concrete is good.
【００３９】略台形型部材１１は、後述の樹脂部材から
構成されているため、樹脂部材の熱線膨張係数と、コン
クリートの熱線膨張係数との間に大きな差が生じる。そ
のため、略台形型部材１１と樹脂部材との間には、コン
クリートの硬化熱による膨張や、コンクリートの冷却時
による収縮が起こり、両者間が剥離する。本実施例のア
ンカーピン１７あるいはアンカーリブ１８、１９は、上
記熱膨張あるいは熱収縮、コンクリートの重量、あるい
は建設時や設置時の振動等を考慮して、その厚さ、突起
の大きさ等を決めている。Since the substantially trapezoidal member 11 is formed of a resin member described later, a large difference is generated between the coefficient of linear thermal expansion of the resin member and the coefficient of linear thermal expansion of concrete. Therefore, expansion between the substantially trapezoidal-shaped member 11 and the resin member due to the heat of hardening of the concrete and contraction due to the cooling of the concrete occur, and the two are separated. The anchor pin 17 or the anchor ribs 18 and 19 of the present embodiment have the thickness, the size of the protrusion, and the like in consideration of the thermal expansion or thermal contraction, the weight of the concrete, or the vibration at the time of construction or installation. I have decided.
【００４０】略台形型部材１１は、鉄筋あるいは連結金
具等を入れた後、コンクリート部材を充填するが、コン
クリート部材の充填に際し、振動台に置かれて振動させ
られると共に、棒状バイブレータ等で内部締固めを行
う。上記振動は、コンクリート部材の充填に都合がよい
が、略台形型部材１１の接合壁を振動させ、接合壁とコ
ンクリート部材との界面に隙間を生じさせる。The substantially trapezoidal-shaped member 11 is filled with a concrete member after a reinforcing bar or a connection fitting is inserted thereinto. When filling the concrete member, the substantially trapezoidal member 11 is placed on a vibrating table and vibrated, and internally clamped by a rod-shaped vibrator or the like. Perform consolidation. The above-described vibration is convenient for filling the concrete member, but causes the joint wall of the substantially trapezoidal member 11 to vibrate, and creates a gap at the interface between the joint wall and the concrete member.
【００４１】本出願人は、樹脂セグメントの作製におい
て、上記欠点があることを発見した。この欠点を解決す
るために、本出願人は、略台形型部材１１の接合壁に沿
って設けられている鉄筋に保持スペーサを嵌合させた。
これによって、鉄筋は、略台形型部材１１における接合
壁の振動を抑えることができ、コンクリート部材を綺麗
に充填することができた。上記保持スペーサは、弾力が
多少ある合成樹脂であればよく、鉄筋に嵌合した際に鉄
筋と略台形型部材１１との間隔を保持できる形状のもの
であればよい。たとえば、上記保持スペーサは、鉄筋を
嵌合する一部断裂部を有する内側円形部と、当該内側円
形部から放射状に伸びる複数の放射部と、当該放射部に
連結すると共に一部断裂部を有する外側円形部とから構
成される。The present applicant has found that the above-mentioned drawbacks exist in the production of the resin segment. In order to solve this drawback, the present applicant fitted the holding spacer to a reinforcing bar provided along the joining wall of the substantially trapezoidal-shaped member 11.
Thereby, the reinforcing bar could suppress the vibration of the joint wall in the substantially trapezoidal-shaped member 11, and could fill the concrete member neatly. The holding spacer may be a synthetic resin having some elasticity, and may have any shape as long as it can hold the gap between the reinforcing bar and the substantially trapezoidal member 11 when fitted to the reinforcing bar. For example, the holding spacer has an inner circular portion having a partially broken portion for fitting a reinforcing bar, a plurality of radiating portions extending radially from the inner circular portion, and a partially broken portion connected to the radiating portion. And an outer circular portion.
【００４２】次に、略台形型樹脂被覆セグメントの製造
について説明する。略台形型部材１１は、図示されてい
ない反応射出成形装置に、ノルボルネン系モノマーとメ
タセシス触媒系を主材とする反応射出成形用材料が型内
に注入されることによって、図１ないし図４に示す形状
に作製される。Next, the production of the substantially trapezoidal resin-coated segment will be described. The substantially trapezoidal mold member 11 is obtained by injecting a reaction injection molding material mainly containing a norbornene-based monomer and a metathesis catalyst system into a reaction injection molding apparatus (not shown), as shown in FIGS. It is manufactured in the shape shown.
【００４３】反応射出成形用材料は、たとえば、ノルボ
ルネン系モノマーとメタセシス触媒系とからなる第１の
液体と、ノルボルネン系モノマーと活性剤とからなる第
２の液体とを用意する。その後、上記安定した２液は、
たとえば、ミキシングヘッドによって混合された後、反
応射出成形装置の型枠内に低圧、低温で注入される。本
実施例は、上記のように低圧、低温で反応射出成形がで
きるため、型枠がコンクリート用外型枠と同じもので済
む。上記反応射出成形用材料の詳細は、たとえば、特公
平３−２８４５１号公報、特公平４−９８１２号公報、
特公平６−１３５６３号公報、特公平６−２４８０６号
公報、特開平６−８２７３号公報に記載されており、こ
れらの材料を使用して、本実施例の略台形型樹脂被覆セ
グメントを作製することができる。As the reaction injection molding material, for example, a first liquid composed of a norbornene-based monomer and a metathesis catalyst system and a second liquid composed of a norbornene-based monomer and an activator are prepared. After that, the two stable liquids
For example, after being mixed by a mixing head, it is injected at a low pressure and a low temperature into a mold of a reaction injection molding apparatus. In the present embodiment, since the reaction injection molding can be performed at a low pressure and a low temperature as described above, the mold may be the same as the outer mold for concrete. The details of the reaction injection molding material are described in, for example, Japanese Patent Publication No. 3-28451, Japanese Patent Publication No. 4-9812,
JP-B-6-13563, JP-B-6-24806, and JP-A-6-8273 describe the use of these materials to produce a substantially trapezoidal resin-coated segment of this embodiment. be able to.
【００４４】図４（ニ）において、略台形型樹脂被覆セ
グメントの厚さ方向の側面は、略台形型部材１１の側面
５５と、コンクリート部材２０の側面５７とから構成さ
れている。そして、コンクリート部材２０は、略台形型
部材１１の側面５５に連設されている略台形型部材１１
の端部５６を覆うように成形されている。すなわち、略
台形型部材１１の側面５５は、コンクリート部材２０の
側面５７の側面と面一になっている。また、コンクリー
ト部材２０の側面５７には、シール材を挿入するシール
材用凹部２１′が図示されていないコンクリート用外型
枠によって成形されている。In FIG. 4D, the side surface in the thickness direction of the substantially trapezoidal resin-coated segment is constituted by the side surface 55 of the substantially trapezoidal member 11 and the side surface 57 of the concrete member 20. The concrete member 20 is connected to the substantially trapezoidal member 11 connected to the side surface 55 of the substantially trapezoidal member 11.
Is formed so as to cover the end portion 56. That is, the side surface 55 of the substantially trapezoidal member 11 is flush with the side surface of the side surface 57 of the concrete member 20. Further, on the side surface 57 of the concrete member 20, a sealing material concave portion 21 'into which a sealing material is inserted is formed by a concrete outer mold (not shown).
【００４５】次に、略台形型樹脂被覆セグメントを組み
立てるトンネルの施工方法を説明する。図５（イ）およ
び（ロ）は略台形型樹脂被覆セグメントの接合部を説明
するための図である。図６は本発明の実施例で、略台形
型樹脂被覆セグメントを組み立てたトンネルの開放図で
ある。図６において、６個の略台形型樹脂被覆セグメン
ト６１、６２、６３、６４、６５、６６がリング状に積
み重ねられてリング６７が構成されている。各略台形型
樹脂被覆セグメント６１ないし６６は、リング側長側面
１３とリング側短側面１４とが互いに逆向きになるよう
に配置される。そして、各略台形型樹脂被覆セグメント
６１ないし６６間５１は、図５（イ）に示すように、コ
ンクリート５３が互いに接し、シール材用凹部２１に図
示されていないシール材が設けられている。Next, a method of constructing a tunnel for assembling a substantially trapezoidal resin-coated segment will be described. FIGS. 5 (a) and 5 (b) are views for explaining the joining portions of the substantially trapezoidal resin-coated segments. FIG. 6 is an open view of a tunnel in which a substantially trapezoidal resin-coated segment is assembled according to an embodiment of the present invention. In FIG. 6, a ring 67 is formed by stacking six substantially trapezoidal resin-coated segments 61, 62, 63, 64, 65, 66 in a ring shape. Each of the substantially trapezoidal resin-coated segments 61 to 66 is arranged such that the ring-side long side surface 13 and the ring-side short side surface 14 are opposite to each other. As shown in FIG. 5A, concrete 53 is in contact with each other between the substantially trapezoidal resin-coated segments 61 to 66, and a sealing material (not shown) is provided in the sealing material recess 21.
【００４６】各略台形型樹脂被覆セグメント６１ないし
６６は、下部から積み重ねられ、セグメント間５１は、
開口部１６を利用して、ボルトとナットによって接合さ
れる。そして、たとえば、最後の略台形型樹脂被覆セグ
メント６３は、横方向からスライドさせながらボルトと
ナットによって接合ができる。従来のように、トンネル
を施工するに際し、略台形型樹脂被覆セグメントを下部
から上方に嵌め込む場合より、本実施例のように横方向
にスライドさせて嵌合させる方が施工が簡単になる。Each of the substantially trapezoidal resin-coated segments 61 to 66 is stacked from the bottom, and the interval 51 between the segments is
Utilizing the opening 16, it is joined by a bolt and a nut. Then, for example, the last substantially trapezoidal resin-coated segment 63 can be joined by bolts and nuts while sliding from the lateral direction. In the construction of a tunnel as in the prior art, it is easier to perform the fitting by sliding the trapezoidal resin-coated segments in the lateral direction as in the present embodiment than in the case where the substantially trapezoidal resin-coated segments are fitted upward from below.
【００４７】このように、たとえば、６個の略台形型樹
脂被覆セグメント６１ないし６６を接合して、一つのリ
ングが完成する。その後、前記と同様にして、略台形型
樹脂被覆セグメントは、順次リングを形成すると共に、
円周方向も、図５（ロ）に示すように、シール材でシー
ルを行いながらトンネルを作る。さらに、開口部１６に
は、たとえば、モルタルや発泡材等を注入してボルト孔
２２、ボルト、ナット等をシールし、略台形型部材１１
と同じ材質の蓋部材を接着することにより内面を略平滑
にすることができる。Thus, for example, six substantially trapezoidal resin-coated segments 61 to 66 are joined to complete one ring. Thereafter, in the same manner as described above, the substantially trapezoidal resin-coated segments sequentially form a ring,
In the circumferential direction, as shown in FIG. 5B, a tunnel is formed while sealing with a sealing material. Further, the opening 16 is filled with, for example, a mortar or a foam material to seal the bolt holes 22, bolts, nuts, and the like.
By adhering a lid member made of the same material as described above, the inner surface can be made substantially smooth.
【００４８】図７（イ）および（ロ）は本発明の他の実
施例でトンネル内部にコンクリートが露出するタイプと
樹脂部分が露出するタイプを説明するための図である。
図７（イ）に示された略台形型樹脂被覆セグメント７１
は、前記実施例のような三面タイプではなく、五面タイ
プのものである。すなわち、略台形型樹脂被覆セグメン
ト７１は、底部７２と四辺に枠７３を有し、その内部に
コンクリート部材７４が充填されている。本実施例の場
合、略台形型部材に設けるアンカーリブは、図２（イ）
ないし（ハ）に示されたタイプのものが枠７３の四辺に
設けられる。FIGS. 7A and 7B are views for explaining a type in which concrete is exposed inside the tunnel and a type in which the resin portion is exposed in another embodiment of the present invention.
The substantially trapezoidal resin-coated segment 71 shown in FIG.
Is not a three-sided type as in the above embodiment, but a five-sided type. That is, the substantially trapezoidal resin-coated segment 71 has a bottom 72 and a frame 73 on four sides, and a concrete member 74 is filled therein. In the case of the present embodiment, the anchor rib provided on the substantially trapezoidal member is shown in FIG.
The type shown in (c) is provided on the four sides of the frame 73.
【００４９】また、図７（イ）において、開口部１６に
は、連結金具７５の端面が示されている。連結金具７５
の両端には、図示されていないアンカー筋が接合されて
いるため、この部分で他の樹脂セグメントと接合した際
の強度を有する。このような略台形型樹脂被覆セグメン
ト７１は、トンネルを組み立てると、その内部にコンク
リートが露出することになる。そして、トンネルの外周
面は、樹脂によって覆われているため、トンネル内部に
水等が侵入しない。すなわち、図７（イ）に示すタイプ
の略台形型樹脂被覆セグメント７１からなるトンネル
は、自動車道、鉄道、道路等の内部の耐火性が必要な場
所に使用される。In FIG. 7A, the opening 16 shows the end face of the connection fitting 75. Connection bracket 75
The anchor bars (not shown) are joined to both ends of the resin segment, and thus have the strength when joined to another resin segment at this portion. In such a substantially trapezoidal resin-coated segment 71, when a tunnel is assembled, concrete is exposed inside the tunnel. Since the outer peripheral surface of the tunnel is covered with the resin, water and the like do not enter the inside of the tunnel. That is, a tunnel formed of a substantially trapezoidal resin-coated segment 71 of the type shown in FIG. 7A is used in places where fire resistance is required, such as an automobile road, a railroad, and a road.
【００５０】図７（ロ）に示す樹脂部分が露出するタイ
プの略台形型樹脂被覆セグメント７１は、図７（イ）と
同様に五面タイプのものである。このような略台形型樹
脂被覆セグメント７１は、トンネルを組み立てると、そ
の内部に樹脂部材が露出することになる。そして、トン
ネルの内周面は、樹脂によって覆われているため、酸性
ガスを発生し易い下水道用、あるいは雨水用シールドト
ンネルに適している。図７（イ）および（ロ）における
枠７３の肉厚は、５ｍｍないし１０ｍｍにしたが、これ
以上の強度を持たせたい場合、さらに厚くする。また、
上記枠７３は、鉄筋コンクリートの型枠を兼ねるため、
安価な略台形型樹脂被覆セグメントができる。The substantially trapezoidal resin-coated segment 71 of the type in which the resin portion is exposed as shown in FIG. 7B is of a five-sided type similarly to FIG. 7A. When the tunnel is assembled in such a substantially trapezoidal resin-coated segment 71, the resin member is exposed inside the tunnel. Since the inner peripheral surface of the tunnel is covered with a resin, it is suitable for a sewerage system that easily generates an acidic gas or a shield tunnel for rainwater. Although the thickness of the frame 73 in FIGS. 7A and 7B is set to 5 mm to 10 mm, the thickness is further increased when it is desired to have more strength. Also,
Since the frame 73 also serves as a reinforced concrete form,
An inexpensive substantially trapezoidal resin-coated segment can be obtained.
【００５１】上記樹脂枠７３は、好ましくは、接合壁の
厚さ方向の８０％以下、さらに、好ましくは２０％ない
し７０％とし、残りの接合壁をコンクリート部材７４と
する。そして、コンクリート部材７４には、シール材用
凹部２１が設けられている。上記接合壁とすることによ
り、樹脂枠の製造および樹脂被覆セグメントの製造が容
易になる。The resin frame 73 is preferably 80% or less, more preferably 20% to 70% in the thickness direction of the joint wall, and the remaining joint wall is a concrete member 74. The concrete member 74 is provided with the sealing material recess 21. The use of the joining wall facilitates the production of the resin frame and the production of the resin-coated segment.
【００５２】図８（イ）は本発明の実施例で、略台形型
樹脂被覆セグメントがトンネルの円周方向および軸方向
に接合されたトンネルを説明するための図で、（ロ）は
トンネルの円周方向に接合された略台形型樹脂被覆セグ
メントを展開した図である。図８（イ）において、トン
ネル８１は、略台形型樹脂被覆セグメントの底辺８２と
上辺８３とを交互に向きを変え、接合面８４によって円
周方向に沿って積み重ねられる。また、トンネル８１
は、たとえば、６個の同じ大きさからなる略台形型樹脂
被覆セグメントで、トンネルの円周方向にリングが構成
されている。そして、このリングと次のリングとは、ト
ンネルの軸方向に垂直な面８５で接合されている。FIG. 8A is a view for explaining a tunnel in which substantially trapezoidal resin-coated segments are joined in the circumferential direction and axial direction of the tunnel, and FIG. It is the figure which expanded the substantially trapezoidal-shaped resin coating segment joined in the circumferential direction. In FIG. 8A, the tunnels 81 are alternately turned around the bottom 82 and the top 83 of the substantially trapezoidal resin-coated segment, and are stacked along the circumferential direction by the joining surface 84. In addition, tunnel 81
Are, for example, six substantially trapezoidal resin-coated segments having the same size, and a ring is formed in the circumferential direction of the tunnel. This ring and the next ring are joined by a surface 85 perpendicular to the axial direction of the tunnel.
【００５３】図９（イ）は本発明の他の実施例で、異な
る大きさの略台形型樹脂被覆セグメントがトンネルの円
周方向および軸方向に接合されたトンネルを説明するた
めの図で、（ロ）はトンネルの円周方向に接合された略
台形型樹脂被覆セグメントを展開した図である。図９
（イ）において、トンネル８１は、たとえば、６個の異
なった大きさの略台形型樹脂被覆セグメントから構成さ
れている。また、上記略台形型樹脂被覆セグメントは、
一方がトンネルの軸方向に対して垂直な面８５を有し、
他方がトンネルの軸方向と一定角度θを有する面９１か
らなる。トンネル８１は、上記形状の略台形型樹脂被覆
セグメントを底辺８２と上辺８３とを交互に向きを変
え、接合面８４によってトンネルの円周方向に沿って積
み重ね、当該円周方向にリングを構成する。FIG. 9 (a) shows another embodiment of the present invention, which is a view for explaining a tunnel in which substantially trapezoidal resin-coated segments of different sizes are joined in the circumferential and axial directions of the tunnel. (B) is an expanded view of a substantially trapezoidal resin-coated segment joined in the circumferential direction of the tunnel. FIG.
In (a), the tunnel 81 is composed of, for example, six substantially trapezoidal resin-coated segments having different sizes. In addition, the above substantially trapezoidal resin-coated segment,
One has a surface 85 perpendicular to the axial direction of the tunnel,
The other is composed of a surface 91 having a constant angle θ with the axial direction of the tunnel. In the tunnel 81, the substantially trapezoidal resin-coated segments having the above-described shapes are alternately turned at the bottom side 82 and the top side 83, and are stacked along the circumferential direction of the tunnel by the joining surface 84 to form a ring in the circumferential direction. .
【００５４】図９（ロ）は、上記６個の異なる大きさの
略台形型樹脂被覆セグメント９２、９３・・・９７で構
成された展開図である。トンネル８１は、図９（イ）の
如く、トンネルの軸方向に短い略台形型樹脂被覆セグメ
ントと、トンネルの軸方向に長い略台形型樹脂被覆セグ
メントとがトンネルの軸方向に接合されると直線状に構
成される。しかし、トンネル８１は、図示されていない
が、トンネルの軸方向に短い略台形型樹脂被覆セグメン
トと、トンネルの軸方向に短い略台形型樹脂被覆セグメ
ントとがトンネルの軸方向に接合されると、曲線状のト
ンネルが構成される。FIG. 9B is an exploded view composed of the six substantially trapezoidal resin-coated segments 92, 93,... 97 having different sizes. As shown in FIG. 9A, when the substantially trapezoidal resin-coated segment short in the axial direction of the tunnel and the substantially trapezoidal resin-coated segment long in the axial direction of the tunnel are joined in the axial direction of the tunnel as shown in FIG. It is configured in a shape. However, the tunnel 81 is not shown, but when a substantially trapezoidal resin coating segment that is short in the axial direction of the tunnel and a substantially trapezoidal resin coating segment that is short in the axial direction of the tunnel are joined in the axial direction of the tunnel, A curved tunnel is constructed.
【００５５】図１０（イ）は本発明のさらに他の実施例
で、両端がトンネルの軸方向に一定角度傾斜している異
なる大きさの略台形型樹脂被覆セグメントがトンネルの
円周方向および軸方向に接合されたトンネルを説明する
ための図で、（ロ）はトンネルの円周方向に接合された
略台形型樹脂被覆セグメントを展開した図で、（ハ）は
略台形型樹脂被覆セグメントの短い接合部どうしと長い
接合部どうしとを接合して曲線状のトンネルを説明する
ための図である。図１０（イ）において、トンネル８１
は、たとえば、６個の異なった大きさの略台形型樹脂被
覆セグメントから構成されている。また、上記略台形型
樹脂被覆セグメントは、トンネルの軸方向に垂直な面よ
り一定角度θをもった二つの接合面１０１、１０２から
なり、かつ当該二つの接合面１０１、１０２の延長した
交差角度が２θとなるトンネルの軸方向の接合面を有す
る。トンネル８１は、上記形状の略台形型樹脂被覆セグ
メントを底辺８２と上辺８３とを交互に向きを変え、接
合面８４によって、トンネルの円周方向に沿って積み重
ね、当該円周方向にリングを構成する。FIG. 10 (a) shows still another embodiment of the present invention, in which substantially trapezoidal resin-coated segments of different sizes, both ends of which are inclined at a fixed angle in the axial direction of the tunnel, are formed in the circumferential direction and the axial direction of the tunnel. FIGS. 4A and 4B are views for explaining a tunnel joined in two directions, FIG. 4B is an expanded view of a substantially trapezoidal resin-coated segment joined in a circumferential direction of the tunnel, and FIG. It is a figure for explaining a curved tunnel by joining short joints and long joints. In FIG. 10A, the tunnel 81
Is composed of, for example, six substantially trapezoidal resin-coated segments of different sizes. In addition, the above-described substantially trapezoidal resin-coated segment is composed of two joining surfaces 101 and 102 having a constant angle θ from a surface perpendicular to the axial direction of the tunnel, and an extended intersection angle of the two joining surfaces 101 and 102. Has a joint surface in the axial direction of the tunnel where 2θ is obtained. The tunnel 81 is formed by stacking substantially trapezoidal resin-coated segments having the above-described shape in such a manner that the bottom side 82 and the upper side 83 are alternately turned, and the joining surface 84 is stacked along the circumferential direction of the tunnel to form a ring in the circumferential direction. I do.
【００５６】図１０（ロ）は、上記６個の異なる大きさ
の略台形型樹脂被覆セグメントで構成された展開図で、
最長側面１０３と最短側面１０４とを有するものがある
ことを示している。トンネル８１は、図１０（イ）の如
く、最長側面１０３と最短側面１０４とが互いに接合さ
れると直線状に構成される。しかし、トンネル８１は、
図１０（ハ）に示す如く、トンネルの軸方向に短い最短
側面１０４どうし、あるいは最長側面１０３どうしを隣
合うように接合すると、曲線状のトンネルが構成され
る。FIG. 10 (b) is a developed view composed of the six substantially trapezoidal resin-coated segments having different sizes.
This indicates that there is a portion having the longest side surface 103 and the shortest side surface 104. The tunnel 81 is formed linearly when the longest side surface 103 and the shortest side surface 104 are joined to each other as shown in FIG. However, tunnel 81
As shown in FIG. 10C, when the shortest side surfaces 104 or the longest side surfaces 103 that are short in the axial direction of the tunnel are joined to be adjacent to each other, a curved tunnel is formed.
【００５７】以上、本実施例を詳述したが、本発明は、
前記実施例に限定されるものではない。そして、特許請
求の範囲に記載された本発明を逸脱することがなけれ
ば、種々の設計変更を行なうことが可能である。本実施
例で説明した台形型、六角形型、直方型の樹脂セグメン
トの形状の代わりに、亀の子型、三角形、正方形、その
他変形させることが可能である。本実施例における略台
形型樹脂被覆セグメントは、６個の場合が示されている
が、この数に限定されるものではない。本実施例の樹脂
セグメントは、自動車道、鉄道、歩道用トンネル、雨水
用シールドトンネル、あるいは下水道用シールドトンネ
ルを例に挙げて説明したが、断面がその他の形状をした
下水道、上水道、工業用水道、共同坑、地下河川、地下
タンク、地上に設置されたタンクまたは容器等に使用す
ることができる。実施例において、略台形型樹脂被覆セ
グメントの樹脂枠を作製する反応射出成形や、鉄筋コン
クリートの作製方法については、詳述していないが、周
知または公知の手段を採用することができる。ボルト・
ナットを挿入する開口部や連結金具、保持スペーサ等の
作製についても同様である。The present embodiment has been described in detail above.
It is not limited to the above embodiment. Various design changes can be made without departing from the present invention described in the appended claims. Instead of the trapezoidal, hexagonal, and rectangular resin segments described in the present embodiment, a tortoise, triangle, square, and other shapes can be used. Although the number of the substantially trapezoidal resin-coated segments in this embodiment is six, the number is not limited to this. The resin segment of the present embodiment has been described by taking as an example a motorway, a railway, a sidewalk tunnel, a shield tunnel for rainwater, or a shield tunnel for sewerage. , Pits, underground rivers, underground tanks, tanks or vessels installed on the ground, etc. In the examples, the reaction injection molding for producing the resin frame of the substantially trapezoidal resin-coated segment and the method for producing reinforced concrete are not described in detail, but known or known means can be employed. bolt·
The same applies to the manufacture of the opening for inserting the nut, the connection fitting, the holding spacer, and the like.
【００５８】[0058]
【発明の効果】本発明によれば、略台形型部材が鉄筋コ
ンクリート用外型枠を兼用することができると共に、鉄
筋コンクリート用外型枠を組む手間、剥がす剥離剤、脱
型の手間等が不要なため、安価なトンネルができる。本
発明によれば、セグメントを台形型にしたため、一種類
のセグメントによってトンネルが組み立てられるため、
反応射出成形装置の型が安価になると共に、トンネルの
施工が簡単になる。本発明によれば、樹脂セグメントに
おける樹脂側をトンネルの内側とした場合、二次覆工を
省略することができ、耐薬品性が良好であると共に、表
面が平滑であるため、雨水や下水の流速が大きくなる
等、優れた水理特性を持つ雨水用あるいは下水道用シー
ルドトンネルを得ることができる。本発明によれば、樹
脂セグメントにおける樹脂側をトンネルの外側とした場
合、水密性が良好であるため、鉄道、自動車道、あるい
は共同坑用シールドトンネルを得ることができる。According to the present invention, the substantially trapezoidal mold member can also serve as the outer formwork for reinforced concrete, and the time and labor required for assembling the outer formwork for reinforced concrete, the peeling agent to be peeled off, and the time and effort for removing the mold are eliminated. Therefore, an inexpensive tunnel can be created. According to the present invention, since the segments are trapezoidal, the tunnel is assembled by one type of segment,
The mold of the reaction injection molding apparatus is inexpensive, and the construction of the tunnel is simplified. According to the present invention, when the resin side of the resin segment is located inside the tunnel, the secondary lining can be omitted, the chemical resistance is good, and the surface is smooth, so that rainwater or sewage It is possible to obtain a shield tunnel for rainwater or sewage having excellent hydraulic characteristics such as a high flow velocity. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when the resin side in a resin segment is the outside of a tunnel, since watertightness is favorable, a shield tunnel for a railway, a motorway, or a common mine can be obtained.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】（イ）は本発明の一実施例で、略台形型樹脂被
覆セグメントにおける略台形型部材の上面図で、（ロ）
は（イ）におけるＸ−Ｘ′断面図、（ハ）は（イ）にお
けるＹ−Ｙ′断面図である。FIG. 1A is a top view of a substantially trapezoidal member in a substantially trapezoidal resin-coated segment according to an embodiment of the present invention.
3A is a cross-sectional view taken along line XX ′ in FIG. 3A, and FIG. 3C is a cross-sectional view taken along line YY ′ in FIG.
【図２】（イ）は図１（イ）におけるＺ−Ｚ′断面図
で、（ロ）は（イ）におけるアンカーリブの上部断面
図、（ハ）は（イ）におけるアンカーリブの下部断面図
である。2A is a sectional view taken along the line ZZ 'in FIG. 1A, FIG. 2B is a sectional view of an upper part of the anchor rib in FIG. 2A, and FIG. 2C is a sectional view of a lower part of the anchor rib in FIG. FIG.
【図３】（イ）は図１（イ）における矢印Ａ方向からみ
たリング側長側面で、（ロ）は図１（イ）における矢印
Ｂ方向からみたリング側短側面である。3A is a long side surface of the ring as viewed from the direction of arrow A in FIG. 1A, and FIG. 3B is a short side surface of the ring as viewed from the direction of arrow B in FIG.
【図４】（イ）ないし（ハ）は本実施例におけるアンカ
ーピンの例を説明するための図で、（ニ）は本発明の略
台形型樹脂被覆セグメントの実施例を説明するための図
である。FIGS. 4A to 4C are views for explaining an example of an anchor pin in the present embodiment, and FIG. 4D is a view for explaining an embodiment of a substantially trapezoidal resin-coated segment of the present invention. It is.
【図５】（イ）および（ロ）は略台形型樹脂被覆セグメ
ントの接合部を説明するための図である。FIGS. 5 (a) and 5 (b) are views for explaining a joint portion of a substantially trapezoidal resin-coated segment.
【図６】本発明の実施例で、略台形型樹脂被覆セグメン
トを組み立てたトンネルの開放図である。FIG. 6 is an open view of a tunnel in which substantially trapezoidal resin-coated segments are assembled according to the embodiment of the present invention.
【図７】（イ）および（ロ）は本発明の他の実施例でト
ンネル内部にコンクリートが露出するタイプと樹脂部分
が露出するタイプを説明するための図である。FIGS. 7A and 7B are views for explaining a type in which concrete is exposed inside a tunnel and a type in which a resin portion is exposed in another embodiment of the present invention.
【図８】（イ）は本発明の実施例で、略台形型樹脂被覆
セグメントがトンネルの円周方向および軸方向に接合さ
れたトンネルを説明するための図で、（ロ）はトンネル
の円周方向に接合された略台形型樹脂被覆セグメントを
展開した図である。8A is a view for explaining a tunnel in which substantially trapezoidal resin-coated segments are joined in a circumferential direction and an axial direction of the tunnel, and FIG. 8B is an example of the present invention, and FIG. It is the figure which expanded the substantially trapezoid resin-coated segment joined in the circumferential direction.
【図９】（イ）は本発明の他の実施例で、異なる大きさ
の略台形型樹脂被覆セグメントがトンネルの円周方向お
よび軸方向に接合されたトンネルを説明するための図
で、（ロ）はトンネルの円周方向に接合された略台形型
樹脂被覆セグメントを展開した図である。FIG. 9A is a view for explaining a tunnel in which substantially trapezoidal resin-coated segments having different sizes are joined in the circumferential direction and the axial direction of the tunnel in another embodiment of the present invention. (B) is an expanded view of a substantially trapezoidal resin-coated segment joined in the circumferential direction of the tunnel.
【図１０】（イ）は本発明のさらに他の実施例で、両端
がトンネルの軸方向に一定角度傾斜している異なる大き
さの略台形型樹脂被覆セグメントがトンネルの円周方向
および軸方向に接合されたトンネルを説明するための図
で、（ロ）はトンネルの円周方向に接合された略台形型
樹脂被覆セグメントを展開した図で、（ハ）は略台形型
樹脂被覆セグメントの短い接合部どうしと長い接合部ど
うしとを接合して曲線状のトンネルを説明するための図
である。FIG. 10 (a) shows still another embodiment of the present invention, in which substantially trapezoidal resin-coated segments of different sizes having both ends inclined at a fixed angle in the axial direction of the tunnel are formed in the circumferential and axial directions of the tunnel. (B) is a view in which a substantially trapezoidal resin-coated segment joined in the circumferential direction of the tunnel is developed, and (c) is a view in which a substantially trapezoidal-shaped resin-coated segment is short. It is a figure for explaining a curved tunnel by joining a joint part and long joint parts.
【図１１】従来例におけるセグメントを使用したトンネ
ルの構造を説明するための図である。FIG. 11 is a diagram for explaining a structure of a tunnel using segments in a conventional example.
【図１２】（イ）ないし（ハ）は、図１１における各セ
グメントの形状を説明するための図である。FIGS. 12A to 12C are diagrams for explaining the shape of each segment in FIG. 11;
１１・・・略台形型部材 １２・・・底部 １３・・・リング側長側面 １４・・・リング側短側面 １５・・・グラウト材注入孔 １６・・・開口部 １７・・・アンカーピン １８・・・アンカーリブ １９・・・アンカーリブ ２０・・・セグメント側側面 ２１・・・シール材用凹部 ２２・・・ボルト孔 ２３・・・リブ突起 ２４・・・板状部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... substantially trapezoidal-shaped member 12 ... bottom part 13 ... ring side long side surface 14 ... ring side short side surface 15 ... grout material injection hole 16 ... opening part 17 ... anchor pin 18 ... Anchor rib 19 ... Anchor rib 20 ... Segment side surface 21 ... Seal material concave portion 22 ... Bolt hole 23 ... Rib projection 24 ... Plate portion
フロントページの続き (72)発明者 山本 正嗣 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 中川 雅由 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 染谷 洋樹 東京都中央区八重洲２丁目６番21号 石川 島建材工業株式会社内 (72)発明者 田中 ▲ただし▼ 東京都中央区八重洲２丁目６番21号 石川 島建材工業株式会社内 (72)発明者 藤野 豊 東京都港区芝四丁目２番３号 ジオスター 株式会社内 (72)発明者 加瀬 明 東京都港区芝四丁目２番３号 ジオスター 株式会社内 (72)発明者 松本 一男 東京都中央区京橋１丁目18番１号 シーア イ化成株式会社内 (72)発明者 高橋 清 東京都中央区京橋１丁目18番１号 シーア イ化成株式会社内 (72)発明者 西片 晃 東京都中央区京橋１丁目18番１号 シーア イ化成株式会社内 (72)発明者 近藤 学 東京都中央区京橋１丁目18番１号 シーア イ化成株式会社内Continued on the front page (72) Inventor Masashi Yamamoto 1-2-7 Moto-Akasaka, Minato-ku, Tokyo Kashima Construction Co., Ltd. (72) Inventor Masayoshi Nakagawa 1-2-7 Moto-Akasaka, Minato-ku, Tokyo Kashima (72) Inventor Hiroki Someya 2-6-21 Yaesu, Chuo-ku, Tokyo Ishikawajima Construction Materials Industry Co., Ltd. (72) Inventor Tanaka ▲ However ▼ 2-6-1, Yaesu, Chuo-ku, Tokyo (72) Inventor Yutaka Fujino, 2-3 2-3 Shiba, Minato-ku, Tokyo Geostar Corporation (72) Inventor Akira Kase 2-3-2, Shiba, Minato-ku, Tokyo Geostar Corporation (72) Inventor Kazuo Matsumoto 1-18-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo C.I.Kasei Co., Ltd. (72) Inventor Kiyoshi Takahashi 1-18-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo C.I. 72) Inventor Akira Nishikata 1-18-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo CHI Kasei Co., Ltd. (72) Inventor Manabu Kondo 1-18-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo CHI Kasei Corporation
Claims (9)
合面となる二つのトンネルの軸方向の接合壁と一つの底
板とから構成された熱硬化性樹脂製の湾曲した略台形型
部材と、 当該略台形型部材の内部に設けられた鉄筋と、他の略台
形型樹脂被覆セグメントと接合する際に使用される連結
金具と、 前記略台形型部材に充填されたコンクリート部材と、 から構成された略台形型樹脂被覆セグメントを、 トンネルの円周方向に当該複数個の略台形型樹脂被覆セ
グメントの向きを互いに変えて接合しながらトンネルの
軸方向に接合することを特徴とする略台形型樹脂被覆セ
グメントによって構築されたトンネル。1. A curved and substantially trapezoidal member made of thermosetting resin, comprising at least a joining wall in the axial direction of at least two tunnels, which is a joining surface perpendicular to the axial direction of the tunnel, and one bottom plate. A reinforcing bar provided inside the substantially trapezoidal-shaped member, a connection metal fitting used for joining with another substantially trapezoidal-shaped resin-coated segment, and a concrete member filled in the substantially trapezoidal-shaped member. A substantially trapezoidal resin coating characterized in that the substantially trapezoidal resin-coated segments are joined in the axial direction of the tunnel while being joined while changing the directions of the plurality of substantially trapezoidal-shaped resin-coated segments in the circumferential direction of the tunnel. Tunnel built by segments.
合面とトンネルの軸に垂直な面より一定角度θをもった
接合面からなる二つのトンネルの軸方向の接合壁と一つ
の底板とから構成された熱硬化性樹脂製の湾曲した略台
形型部材と、 当該略台形型部材の内部に設けられた鉄筋と、他の略台
形型樹脂被覆セグメントと接合する際に使用される連結
金具と、 前記略台形型部材に充填されたコンクリート部材と、 から構成された略台形型樹脂被覆セグメントを、 トンネルの円周方向に当該複数個の略台形型樹脂被覆セ
グメントの向きを互いに変えて接合しながらトンネルの
軸方向に接合することを特徴とする略台形型樹脂被覆セ
グメントによって構築されたトンネル。2. An axial joint wall of two tunnels comprising at least a joint surface perpendicular to the axial direction of the tunnel and a joint surface having a fixed angle θ from a surface perpendicular to the axis of the tunnel, and one bottom plate. Curved substantially trapezoidal member made of a thermosetting resin, and a reinforcing bar provided inside the substantially trapezoidal member, and a connection fitting used when joining with another substantially trapezoidal resin-coated segment, A concrete member filled in the substantially trapezoidal member, and a substantially trapezoidal resin-coated segment composed of a plurality of the substantially trapezoidal-shaped resin-coated segments are joined while changing the directions of the plurality of substantially trapezoidal-shaped resin-coated segments in the circumferential direction of the tunnel. A tunnel constructed by a substantially trapezoidal resin-coated segment, which is joined in the axial direction of the tunnel.
より一定角度θをもった二つの接合面からなり、かつ当
該二つの接合面の延長した交差角度が２θとなる二つの
トンネルの軸方向の接合壁と一つの底板とから構成され
た熱硬化性樹脂製の湾曲した略台形型部材と、 当該略台形型部材の内部に設けられた鉄筋と、他の略台
形型樹脂被覆セグメントと接合する際に使用される連結
金具と、 前記略台形型部材に充填されたコンクリート部材と、 から構成された略台形型樹脂被覆セグメントを、 トンネルの円周方向に当該複数個の略台形型樹脂被覆セ
グメントの向きを互いに変えて接合しながらトンネルの
軸方向に接合することを特徴とする略台形型樹脂被覆セ
グメントによって構築されたトンネル。3. At least two joining surfaces having a certain angle θ from a plane perpendicular to the axial direction of the tunnel, and an extended intersection angle between the two joining surfaces is 2θ. A curved substantially trapezoidal member made of a thermosetting resin composed of a joining wall and one bottom plate, a reinforcing bar provided inside the substantially trapezoidal member, and another substantially trapezoidal resin-coated segment. A plurality of substantially trapezoidal resin-coated segments in the circumferential direction of the tunnel, wherein the plurality of substantially trapezoidal-shaped resin-coated segments are constituted by: A tunnel constructed by a substantially trapezoidal resin-coated segment, which is joined in the axial direction of the tunnel while joining while changing the directions of each other.
ンネルの内側に熱硬化性樹脂製の底板を、トンネルの外
側にコンクリート部材を配置することを特徴とする請求
項１ないし請求項３記載の略台形型樹脂被覆セグメント
によって構築されたトンネル。4. The method according to claim 1, wherein the substantially trapezoidal resin-coated segment has a bottom plate made of a thermosetting resin inside the tunnel and a concrete member outside the tunnel. Tunnel constructed by approximately trapezoidal resin-coated segments.
ンネルの外側に熱硬化性樹脂製の底板を、トンネルの内
側にコンクリート部材を配置することを特徴とする請求
項１ないし請求項３記載の略台形型樹脂被覆セグメント
によって構築されたトンネル。5. The method according to claim 1, wherein the substantially trapezoidal resin-coated segment has a bottom plate made of a thermosetting resin outside the tunnel and a concrete member inside the tunnel. Tunnel constructed by approximately trapezoidal resin-coated segments.
部材は、トンネルの軸方向を接合面とする二つの接合壁
と、一つの湾曲した底板とからなる三面で構成されたも
のであることを特徴とする請求項１ないし請求項５記載
の略台形型樹脂被覆セグメントによって構築されたトン
ネル。6. The curved substantially trapezoidal member made of a thermosetting resin is composed of three surfaces including two joining walls having a joining surface in the axial direction of the tunnel and one curved bottom plate. A tunnel constructed by the substantially trapezoidal resin-coated segment according to claim 1.
部材は、トンネルの軸方向を接合面とする二つの接合壁
と、トンネルの円周方向を接合面とする二つの接合壁
と、一つの湾曲した底板とからなる五面で構成されたも
のであることを特徴とする請求項１ないし請求項５記載
の略台形型樹脂被覆セグメントによって構築されたトン
ネル。7. The curved substantially trapezoidal member made of thermosetting resin includes two joining walls having a joining surface in the axial direction of the tunnel and two joining walls having a joining surface in the circumferential direction of the tunnel. 6. A tunnel constructed by a substantially trapezoidal resin-coated segment according to claim 1, wherein the tunnel is constituted by five surfaces including one curved bottom plate.
部材は、ノルボルネン系モノマーとメタセシス触媒系を
主材とする反応射出成形用材料からなることを特徴とす
る請求項１ないし請求項７記載の略台形型樹脂被覆セグ
メントによって構築されたトンネル。8. The method according to claim 1, wherein the curved substantially trapezoidal member made of a thermosetting resin is made of a reaction injection molding material mainly composed of a norbornene monomer and a metathesis catalyst system. A tunnel constructed by the substantially trapezoidal resin-coated segment according to claim 7.
部材の各接合壁の高さは、略台形型樹脂被覆セグメント
の厚みの８０％以下であることを特徴とする請求項１な
いし請求項７記載の略台形型樹脂被覆セグメントによっ
て構築されたトンネル。9. The height of each joining wall of the curved substantially trapezoidal member made of thermosetting resin is not more than 80% of the thickness of the substantially trapezoidal resin-coated segment. A tunnel constructed by the substantially trapezoidal resin-coated segment according to claim 7.
Priority Applications (3)
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| JP29121396A JP3270694B2 (en) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Tunnel constructed by approximately trapezoidal resin-coated segments |
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| AU45719/97A AU4571997A (en) | 1996-10-15 | 1997-10-15 | Resin-coated segment, and manufacture thereof |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29121396A JP3270694B2 (en) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Tunnel constructed by approximately trapezoidal resin-coated segments |
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| JP3270694B2 JP3270694B2 (en) | 2002-04-02 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113790054A (en) * | 2021-08-23 | 2021-12-14 | 上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司 | Multifunctional tunnel section fitting jacking pipe |
-
1996
- 1996-10-15 JP JP29121396A patent/JP3270694B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107653903A (en) * | 2017-09-30 | 2018-02-02 | 沈阳建筑大学 | Class rectangle pipe gallery section of jurisdiction attachment structure and assemble method |
| CN113790054A (en) * | 2021-08-23 | 2021-12-14 | 上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司 | Multifunctional tunnel section fitting jacking pipe |
| CN113790054B (en) * | 2021-08-23 | 2023-05-05 | 上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司 | Multifunctional push pipe fitted with tunnel section |
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|---|---|
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