JPH10106841A - チップ形インダクタ - Google Patents
チップ形インダクタInfo
- Publication number
- JPH10106841A JPH10106841A JP25595396A JP25595396A JPH10106841A JP H10106841 A JPH10106841 A JP H10106841A JP 25595396 A JP25595396 A JP 25595396A JP 25595396 A JP25595396 A JP 25595396A JP H10106841 A JPH10106841 A JP H10106841A
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- JP
- Japan
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- magnetic core
- conductor
- chip
- bundle
- linear conductor
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 磁性コアによって包囲された直線状、コイル
状、湾曲状または屈曲状導線と直角方向の、焼成時の磁
性コアの収縮によるインピ−ダンス値の低下がないと共
に、導線と同方向の収縮による導線の折れ曲がり断線に
至ることがなく、直線状導線の場合、該導線が磁性コア
から突出し抜け出ることがないチップ形インダクタを提
供する。 【解決手段】 焼成された磁性コア１の中に、燃りをか
けた束線から成る直線状導線２等が埋設されて成る。
状、湾曲状または屈曲状導線と直角方向の、焼成時の磁
性コアの収縮によるインピ−ダンス値の低下がないと共
に、導線と同方向の収縮による導線の折れ曲がり断線に
至ることがなく、直線状導線の場合、該導線が磁性コア
から突出し抜け出ることがないチップ形インダクタを提
供する。 【解決手段】 焼成された磁性コア１の中に、燃りをか
けた束線から成る直線状導線２等が埋設されて成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子回路で使用さ
れるチップ形インダクタに関する。
れるチップ形インダクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は先に、例えば直線状導線の外
周に有機物を被覆し、該直線状導線を包囲して磁性体原
料粉末と結合材を混練した混練材により外被体を形成し
た後焼成し、前記有機物を消失させて成るチップ形イン
ダクタの製造方法を提案した。
周に有機物を被覆し、該直線状導線を包囲して磁性体原
料粉末と結合材を混練した混練材により外被体を形成し
た後焼成し、前記有機物を消失させて成るチップ形イン
ダクタの製造方法を提案した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記チップ形インダク
タの製造方法によれば、焼成の際、外被体の磁性コアａ
は、図５に示すように、直線状導線ｂと直角方向及び同
方向に収縮し、直角方向及び同方向の収縮力Ｗ及びＬが
直線状導線ｂに作用するが、焼成の際、直線状導線ｂの
外周を被覆した有機物（図示せず）が消失するので、前
記磁性コアａの収縮力Ｗは有機物の消失した空間で吸収
され、磁性コアａに作用する前記収縮力Ｗの応力は緩和
される。したがって、前記製造方法により製造されたチ
ップ形インダクタは、前記応力によるインピ−ダンス値
の低下がなく、多量生産の際に、インピ−ダンスの周波
数特性のばらつきがないという効果を有する。しかしな
がら、前記同方向に収縮する際、磁性コアａが導線ｂに
引掛り、その収縮力Ｌが直線状導線ｂに作用するので、
該導線ａが折れ曲り断線に至る可能性があり、そのた
め、インダクタとして作用しない可能性があるという課
題があった。また、前記収縮力Ｌが直線状導線ｂに作用
しない場合には、導線ｂの両端が磁性コアａの収縮分だ
け磁性コアａの両端面から突出し、該導線ｂが抜け出る
可能性があるという課題があった。
タの製造方法によれば、焼成の際、外被体の磁性コアａ
は、図５に示すように、直線状導線ｂと直角方向及び同
方向に収縮し、直角方向及び同方向の収縮力Ｗ及びＬが
直線状導線ｂに作用するが、焼成の際、直線状導線ｂの
外周を被覆した有機物（図示せず）が消失するので、前
記磁性コアａの収縮力Ｗは有機物の消失した空間で吸収
され、磁性コアａに作用する前記収縮力Ｗの応力は緩和
される。したがって、前記製造方法により製造されたチ
ップ形インダクタは、前記応力によるインピ−ダンス値
の低下がなく、多量生産の際に、インピ−ダンスの周波
数特性のばらつきがないという効果を有する。しかしな
がら、前記同方向に収縮する際、磁性コアａが導線ｂに
引掛り、その収縮力Ｌが直線状導線ｂに作用するので、
該導線ａが折れ曲り断線に至る可能性があり、そのた
め、インダクタとして作用しない可能性があるという課
題があった。また、前記収縮力Ｌが直線状導線ｂに作用
しない場合には、導線ｂの両端が磁性コアａの収縮分だ
け磁性コアａの両端面から突出し、該導線ｂが抜け出る
可能性があるという課題があった。
【０００４】本発明は、前記提案の発明の改良に係り、
磁性コアによって包囲された直線状、コイル状、湾曲状
または屈曲状導線と直角方向の、焼成時の磁性コアの収
縮によるインピ−ダンス値の低下がないと共に、前記導
線と同方向の磁性コアの収縮により導線が折れ曲がり断
線に至る可能性がなく、また、直線状導線の場合、該導
線が磁性コアから突出し抜け出ることがないチップ形イ
ンダクタを提供することを課題とする。
磁性コアによって包囲された直線状、コイル状、湾曲状
または屈曲状導線と直角方向の、焼成時の磁性コアの収
縮によるインピ−ダンス値の低下がないと共に、前記導
線と同方向の磁性コアの収縮により導線が折れ曲がり断
線に至る可能性がなく、また、直線状導線の場合、該導
線が磁性コアから突出し抜け出ることがないチップ形イ
ンダクタを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、請求項１に記載のように、焼成された
磁性コアの中に、燃りをかけた束線から成る直線状導線
が埋設されて成ることを特徴とし、また、請求項２に記
載のように、焼成された磁性コアの中に、燃りをかけた
束線から成るコイル状、湾曲状又は屈曲状導線が埋設さ
れて成ることを特徴とする。
解決するために、請求項１に記載のように、焼成された
磁性コアの中に、燃りをかけた束線から成る直線状導線
が埋設されて成ることを特徴とし、また、請求項２に記
載のように、焼成された磁性コアの中に、燃りをかけた
束線から成るコイル状、湾曲状又は屈曲状導線が埋設さ
れて成ることを特徴とする。
【０００６】本発明の上記の構成によれば、焼成により
磁性コアが収縮した際に、該磁性コアに作用する導線と
直角方向の収縮応力は、燃りをかけた束線から成る導線
の素線同士の間の隙間で緩和されるため、インダクタの
インピ−ダンスが低下することがなく、また、同方向の
収縮力は、単線より細線である束線の素線が縮れること
によって緩和されるため、導線が断線する可能性がな
く、また、直線状導線の場合、導線が磁性コアから突出
して抜け出ることがない。
磁性コアが収縮した際に、該磁性コアに作用する導線と
直角方向の収縮応力は、燃りをかけた束線から成る導線
の素線同士の間の隙間で緩和されるため、インダクタの
インピ−ダンスが低下することがなく、また、同方向の
収縮力は、単線より細線である束線の素線が縮れること
によって緩和されるため、導線が断線する可能性がな
く、また、直線状導線の場合、導線が磁性コアから突出
して抜け出ることがない。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を、図
面を参照して詳細に説明する。
面を参照して詳細に説明する。
【０００８】図１は、直線状導線を用いた本発明チップ
形インダクタを示す。
形インダクタを示す。
【０００９】同図において、１は直方体形状の磁性コ
ア、２は該磁性コア１の中に埋設された直線状導線、３
は該直線状導線２の両端末に接続される電極である。
ア、２は該磁性コア１の中に埋設された直線状導線、３
は該直線状導線２の両端末に接続される電極である。
【００１０】前記磁性コア１は、磁性体原料粉末と結合
材を混練した混練材により形成され焼成されて成り、例
えばフェライトから成る。直線状導線２は、複数本の、
白金、金、銀、銅、パラジュウム、ニッケル等の材料を
用いた例えば２本の素線４1、４2 に燃りを掛けた束線
から成る導線４を直線状に形成したものである。電極３
は、前記磁性コア１の両端面及び該両端面に連なる外周
面の両端部に形成された例えば、銀電極で、その上にニ
ッケルメッキ及び鉛−錫メッキが施されて成る。 前記
導線４の素線４1 、４2 は裸線であるが、焼成の際に焼
失する有機物を予め外周に被覆したものでもよく、ま
た、焼失しない材料で被覆したものでもよい。
材を混練した混練材により形成され焼成されて成り、例
えばフェライトから成る。直線状導線２は、複数本の、
白金、金、銀、銅、パラジュウム、ニッケル等の材料を
用いた例えば２本の素線４1、４2 に燃りを掛けた束線
から成る導線４を直線状に形成したものである。電極３
は、前記磁性コア１の両端面及び該両端面に連なる外周
面の両端部に形成された例えば、銀電極で、その上にニ
ッケルメッキ及び鉛−錫メッキが施されて成る。 前記
導線４の素線４1 、４2 は裸線であるが、焼成の際に焼
失する有機物を予め外周に被覆したものでもよく、ま
た、焼失しない材料で被覆したものでもよい。
【００１１】前記導線４の燃りのピッチは、磁性コア１
の長さに相当する長さでもよく、磁性コア１の収縮応力
に応じて適宜選定される。
の長さに相当する長さでもよく、磁性コア１の収縮応力
に応じて適宜選定される。
【００１２】磁性コア１には、導線４を、図２に示すよ
うに、螺旋状に巻回したコイル状導線２1 を埋設しても
よく、図３に示すように、コ字状に屈曲した屈曲状導線
２2を埋設してもよく、図示しないが、３角形状に屈曲
した屈曲状導線、或いは、例えば、Ｓ字状に湾曲した湾
曲状導線を埋設してもよい。
うに、螺旋状に巻回したコイル状導線２1 を埋設しても
よく、図３に示すように、コ字状に屈曲した屈曲状導線
２2を埋設してもよく、図示しないが、３角形状に屈曲
した屈曲状導線、或いは、例えば、Ｓ字状に湾曲した湾
曲状導線を埋設してもよい。
【００１３】図４は、コモンモ−ドチョ−クコイルとし
て利用される本発明チップ形インダクタを示す。
て利用される本発明チップ形インダクタを示す。
【００１４】図２に示すものと同じように、コイル状導
線２1 が磁性コア１の中に埋設され、磁性コア１の両端
にはそれぞれ分離した一対の電極３1 、３2 が形成され
ている。導線４の束線は、前述と同様に、燃りが掛けら
れ、素線４1 、４2 は、焼成時に焼失しない被覆が施さ
れている。素線４1 の両端末は、それぞれ電極３1 、３
1 に接続され、素線４2 の両端末は、それぞれ電極
３2 、３2 に接続される。このコイル状導線２1 の代わ
りに直線状導線２を用いてもよい。
線２1 が磁性コア１の中に埋設され、磁性コア１の両端
にはそれぞれ分離した一対の電極３1 、３2 が形成され
ている。導線４の束線は、前述と同様に、燃りが掛けら
れ、素線４1 、４2 は、焼成時に焼失しない被覆が施さ
れている。素線４1 の両端末は、それぞれ電極３1 、３
1 に接続され、素線４2 の両端末は、それぞれ電極
３2 、３2 に接続される。このコイル状導線２1 の代わ
りに直線状導線２を用いてもよい。
【００１５】図１に示すチップ形インダクタでは、磁性
コア１の焼成時に直線状導線２にその直角方向の収縮応
力が作用するが、前述のようにこの収縮応力は素線
４1 、４2 同士の間の隙間で緩和され、インダクタンス
の低下がない。また、同方向の収縮力は、束線の各素線
４1 、４2 が縮れるので緩和されて断線されず、また、
磁性コア１の端面から突出して抜け出ない。また、図
２、図３及び図４に示すチップ形インダクタでも、磁性
コア１の焼成時にコイル状導線２1 及び屈曲状導線２2
にその直角方向の収縮応力と、同方向の収縮応力即ち磁
性コア１の軸方向の収縮力の導線方向分力の応力が作用
するが、いずれも前述の同様に緩和される。したがっ
て、インダクタンスの低下がなく、また、断線すること
がない。
コア１の焼成時に直線状導線２にその直角方向の収縮応
力が作用するが、前述のようにこの収縮応力は素線
４1 、４2 同士の間の隙間で緩和され、インダクタンス
の低下がない。また、同方向の収縮力は、束線の各素線
４1 、４2 が縮れるので緩和されて断線されず、また、
磁性コア１の端面から突出して抜け出ない。また、図
２、図３及び図４に示すチップ形インダクタでも、磁性
コア１の焼成時にコイル状導線２1 及び屈曲状導線２2
にその直角方向の収縮応力と、同方向の収縮応力即ち磁
性コア１の軸方向の収縮力の導線方向分力の応力が作用
するが、いずれも前述の同様に緩和される。したがっ
て、インダクタンスの低下がなく、また、断線すること
がない。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、前述の構成により、磁性コア
によって包囲された直線状、コイル状、湾曲状または屈
曲状導線と直角方向の、焼成時の磁性コアの収縮による
インピ−ダンス値の低下がないと共に、導線と同方向の
磁性コアの収縮により導線が折れ曲がり、断線に至るこ
とがなく、また、直線状導線の場合、導線が磁性コアか
ら突出して抜け出ることがないという効果を有する。
によって包囲された直線状、コイル状、湾曲状または屈
曲状導線と直角方向の、焼成時の磁性コアの収縮による
インピ−ダンス値の低下がないと共に、導線と同方向の
磁性コアの収縮により導線が折れ曲がり、断線に至るこ
とがなく、また、直線状導線の場合、導線が磁性コアか
ら突出して抜け出ることがないという効果を有する。
【図１】 直線状導線を有する本発明チップ形インダク
タの斜視図。
タの斜視図。
【図２】 コイル状導線を有する本発明チップ形インダ
クタの斜視図。
クタの斜視図。
【図３】 屈曲状導線を有する本発明チップ形インダク
タの斜視図。
タの斜視図。
【図４】 コモンモ−ドチョ−クコイルに適用された本
発明チップ形インダクタの斜視図。
発明チップ形インダクタの斜視図。
【図５】 先に提案された直線状導線を有するチップ形
インダクタの斜視図。
インダクタの斜視図。
１………磁性コア ２………直線状導線 ２1 ………コイル状導線 ２2 ………屈曲状導
線 ３、３1 、３2 ………電極 ４……
…束線から成る導線 ４1 、４2 ………素線
線 ３、３1 、３2 ………電極 ４……
…束線から成る導線 ４1 、４2 ………素線
Claims (2)
- 【請求項１】 焼成された磁性コアの中に、燃りをかけ
た束線から成る直線状導線が埋設されて成ることを特徴
とするチップ形インダクタ。 - 【請求項２】 焼成された磁性コアの中に、燃りをかけ
た束線から成るコイル状、湾曲状又は屈曲状導線が埋設
されて成ることを特徴とするチップ形インダクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25595396A JPH10106841A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | チップ形インダクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25595396A JPH10106841A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | チップ形インダクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10106841A true JPH10106841A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17285880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25595396A Pending JPH10106841A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | チップ形インダクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10106841A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6938327B2 (en) * | 1999-03-30 | 2005-09-06 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Method of manufacturing a common mode choke coil |
| US7196608B2 (en) * | 2001-08-09 | 2007-03-27 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wire-wound type chip coil and method of adjusting a characteristic thereof |
| US7876183B2 (en) | 2005-11-25 | 2011-01-25 | Panasonic Electric Works Co., Ltd. | Electromagnetic switching device |
| JP2012164958A (ja) * | 2011-01-20 | 2012-08-30 | Taiyo Yuden Co Ltd | コイル部品 |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP25595396A patent/JPH10106841A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6938327B2 (en) * | 1999-03-30 | 2005-09-06 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Method of manufacturing a common mode choke coil |
| US7196608B2 (en) * | 2001-08-09 | 2007-03-27 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wire-wound type chip coil and method of adjusting a characteristic thereof |
| US7876183B2 (en) | 2005-11-25 | 2011-01-25 | Panasonic Electric Works Co., Ltd. | Electromagnetic switching device |
| JP2012164958A (ja) * | 2011-01-20 | 2012-08-30 | Taiyo Yuden Co Ltd | コイル部品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030701 |