JPH10106494A - 水銀蒸気放電灯用蛍光体 - Google Patents
水銀蒸気放電灯用蛍光体Info
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- JPH10106494A JPH10106494A JP25412096A JP25412096A JPH10106494A JP H10106494 A JPH10106494 A JP H10106494A JP 25412096 A JP25412096 A JP 25412096A JP 25412096 A JP25412096 A JP 25412096A JP H10106494 A JPH10106494 A JP H10106494A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 初期輝度の低下を伴うことなく、長時間点灯
後の輝度の低下を低減する水銀蒸気放電灯用蛍光体を提
供すること。 【解決手段】 電気陰性度が１．４以下の元素の群から
選ばれる少なくとも１種の元素とケイ素とを含む化合物
で構成される表面処理物質を蛍光体粒子表面に有する。
ケイ素に代えてリンまたはホウ素を用いてもよい。ま
た、化合物として、ケイ酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩を用
いることができる。
後の輝度の低下を低減する水銀蒸気放電灯用蛍光体を提
供すること。 【解決手段】 電気陰性度が１．４以下の元素の群から
選ばれる少なくとも１種の元素とケイ素とを含む化合物
で構成される表面処理物質を蛍光体粒子表面に有する。
ケイ素に代えてリンまたはホウ素を用いてもよい。ま
た、化合物として、ケイ酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩を用
いることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水銀蒸気放電灯用
蛍光体に関するものである。
蛍光体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、蛍光ランプに代表される水銀蒸気
放電灯に使用される蛍光体には、一般的に表面処理が施
されていなかった。これは、蛍光放電管の蛍光膜には、
通常種々の表面処理を施した蛍光体が用いられるカラー
ブラウン管の蛍光膜ほどの高い性能が要求されていなか
ったからである。
放電灯に使用される蛍光体には、一般的に表面処理が施
されていなかった。これは、蛍光放電管の蛍光膜には、
通常種々の表面処理を施した蛍光体が用いられるカラー
ブラウン管の蛍光膜ほどの高い性能が要求されていなか
ったからである。
【０００３】しかしながら、従来の蛍光放電管の蛍光膜
の性能が必ずしも充分満足できるものであったわけでは
ない。例えば、一般照明用として数多く用いられている
蛍光ランプにおいては、点灯時間の経過に伴い光束が低
下するという問題点がある。この光束低下の原因の１つ
に、蛍光被膜を構成する蛍光体自体の劣化がある。
の性能が必ずしも充分満足できるものであったわけでは
ない。例えば、一般照明用として数多く用いられている
蛍光ランプにおいては、点灯時間の経過に伴い光束が低
下するという問題点がある。この光束低下の原因の１つ
に、蛍光被膜を構成する蛍光体自体の劣化がある。
【０００４】このため、蛍光体の劣化に起因する光束低
下を防止できる技術の出現が望まれている。
下を防止できる技術の出現が望まれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】水銀蒸気放電灯用蛍光
体の劣化原因としては、以下の２つの要因が考えられて
いる。
体の劣化原因としては、以下の２つの要因が考えられて
いる。
【０００６】その１つは、水銀より発せられる１８５
［ｎｍ］の紫外線による劣化である。一般に、低負荷と
いわれる蛍光ランプにおいては、水銀から発せられる紫
外線の大半は２５４［ｎｍ］の紫外線であるが、約１０
％程度は１８５［ｎｍ］の紫外線が含まれている。高負
荷といわれる蛍光ランプにおいては、１８５［ｎｍ］の
紫外線の割合は低負荷蛍光ランプより大きくなる。この
１８５［ｎｍ］の紫外線が蛍光体を劣化させる性質があ
るといわれている。
［ｎｍ］の紫外線による劣化である。一般に、低負荷と
いわれる蛍光ランプにおいては、水銀から発せられる紫
外線の大半は２５４［ｎｍ］の紫外線であるが、約１０
％程度は１８５［ｎｍ］の紫外線が含まれている。高負
荷といわれる蛍光ランプにおいては、１８５［ｎｍ］の
紫外線の割合は低負荷蛍光ランプより大きくなる。この
１８５［ｎｍ］の紫外線が蛍光体を劣化させる性質があ
るといわれている。
【０００７】もう１つは蛍光体に水銀が付着することに
よる蛍光体の劣化である。蛍光体に水銀が付着するの
は、蛍光体と水銀との間で電気的な吸引力が発生して両
者が引き合うためと考えられている。水銀が蛍光体に付
着すると、蛍光体を変質、変色させて蛍光体を劣化させ
る。
よる蛍光体の劣化である。蛍光体に水銀が付着するの
は、蛍光体と水銀との間で電気的な吸引力が発生して両
者が引き合うためと考えられている。水銀が蛍光体に付
着すると、蛍光体を変質、変色させて蛍光体を劣化させ
る。
【０００８】そこで、本発明は、波長１８５［ｎｍ］の
紫外線による劣化を抑制し、蛍光体への水銀の付着をも
抑制できる蛍光体を提供することを目的とするものであ
る。
紫外線による劣化を抑制し、蛍光体への水銀の付着をも
抑制できる蛍光体を提供することを目的とするものであ
る。
【０００９】すなわち、本発明は蛍光ランプにおいて、
点灯時間の経過に伴う光束の低下を低減する蛍光体を提
供することを目的としている。
点灯時間の経過に伴う光束の低下を低減する蛍光体を提
供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、蛍光体粒子表面に、電気陰性度が１．４以
下の元素の群から選ばれる少なくとも１種の元素とケイ
素とを含む化合物、電気陰性度が１．４以下の元素の群
から選ばれる少なくとも１種の元素とリンとを含む化合
物、または電気陰性度が１．４以下の元素の群から選ば
れる少なくとも１種の元素とホウ素とを含む化合物のい
ずれかを表面処理物質として有するように構成したもの
である。
に本発明は、蛍光体粒子表面に、電気陰性度が１．４以
下の元素の群から選ばれる少なくとも１種の元素とケイ
素とを含む化合物、電気陰性度が１．４以下の元素の群
から選ばれる少なくとも１種の元素とリンとを含む化合
物、または電気陰性度が１．４以下の元素の群から選ば
れる少なくとも１種の元素とホウ素とを含む化合物のい
ずれかを表面処理物質として有するように構成したもの
である。
【００１１】これらの表面処理物質は、蛍光体を励起す
るのに有効な２５４［ｎｍ］の紫外線を効率よく透過す
るとともに、蛍光体を劣化させる原因となる１８５［ｎ
ｍ］の紫外線を吸収または反射する。したがって、蛍光
体が１８５［ｎｍ］の紫外線に被曝する量が低減され、
蛍光体の１８５［ｎｍ］の紫外線による劣化を低減する
ことができる。
るのに有効な２５４［ｎｍ］の紫外線を効率よく透過す
るとともに、蛍光体を劣化させる原因となる１８５［ｎ
ｍ］の紫外線を吸収または反射する。したがって、蛍光
体が１８５［ｎｍ］の紫外線に被曝する量が低減され、
蛍光体の１８５［ｎｍ］の紫外線による劣化を低減する
ことができる。
【００１２】また、表面処理物質は蛍光体粒子の表面に
付着しているため、蛍光体と水銀の接触を防止し、蛍光
体と水銀との反応を抑制する。しかも、表面処理物質を
構成する電気陰性度が１．４以下の物質は、電気的に水
銀を反発して、水銀が付着しにくい性質を有しているの
で、表面処理物質への水銀の付着も防止することができ
る。したがって、蛍光体層への水銀の付着による劣化を
低減することができる。
付着しているため、蛍光体と水銀の接触を防止し、蛍光
体と水銀との反応を抑制する。しかも、表面処理物質を
構成する電気陰性度が１．４以下の物質は、電気的に水
銀を反発して、水銀が付着しにくい性質を有しているの
で、表面処理物質への水銀の付着も防止することができ
る。したがって、蛍光体層への水銀の付着による劣化を
低減することができる。
【００１３】これにより、蛍光ランプにおいて、点灯時
間の経過に伴う光束の低下を低減することができる蛍光
体を得ることができる。
間の経過に伴う光束の低下を低減することができる蛍光
体を得ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明において、電気陰性度とは
Ｐａｕｌｉｎｇの電気陰性度で定義される値をいい、電
気陰性度が１．４以下の元素としては、以下のようなも
のが挙げられる（以下、ｅ．ｎ．は、ｅｌｅｃｔｒｏ−
ｎｅｇａｔｉｖｉｔｙ＝電気陰性度を表す。）。
Ｐａｕｌｉｎｇの電気陰性度で定義される値をいい、電
気陰性度が１．４以下の元素としては、以下のようなも
のが挙げられる（以下、ｅ．ｎ．は、ｅｌｅｃｔｒｏ−
ｎｅｇａｔｉｖｉｔｙ＝電気陰性度を表す。）。
【００１５】Ｃｓ（ｅ．ｎ．＝０．７）、Ｂａ（ｅ．
ｎ．＝０．９）、Ｌａ（ｅ．ｎ．＝０．９）、Ｒｂ
（ｅ．ｎ．＝０．８）、Ｓｒ（ｅ．ｎ．＝１．０）、Ｙ
（ｅ．ｎ．＝０．９）、Ｃｅ（ｅ．ｎ．＝１．１）、
Ｎｄ（ｅ．ｎ．＝１．１）、Ｓｍ（ｅ．ｎ．＝１．
２）、Ｇｄ（ｅ．ｎ．＝１．２）、Ｄｙ（ｅ．ｎ．＝
１．２）、Ｃａ（ｅ．ｎ．＝１．０）、Ｓｃ（ｅ．ｎ．
＝１．３）、Ｍｇ（ｅ．ｎ．＝１．２）。
ｎ．＝０．９）、Ｌａ（ｅ．ｎ．＝０．９）、Ｒｂ
（ｅ．ｎ．＝０．８）、Ｓｒ（ｅ．ｎ．＝１．０）、Ｙ
（ｅ．ｎ．＝０．９）、Ｃｅ（ｅ．ｎ．＝１．１）、
Ｎｄ（ｅ．ｎ．＝１．１）、Ｓｍ（ｅ．ｎ．＝１．
２）、Ｇｄ（ｅ．ｎ．＝１．２）、Ｄｙ（ｅ．ｎ．＝
１．２）、Ｃａ（ｅ．ｎ．＝１．０）、Ｓｃ（ｅ．ｎ．
＝１．３）、Ｍｇ（ｅ．ｎ．＝１．２）。
【００１６】本発明において、電気陰性度が１．４以下
の元素の群から選ばれる少なくとも１種の元素とケイ素
とを含む化合物としては、以下の（ａ）〜（ｄ）が挙げ
られる。
の元素の群から選ばれる少なくとも１種の元素とケイ素
とを含む化合物としては、以下の（ａ）〜（ｄ）が挙げ
られる。
【００１７】（ａ）電気陰性度が１．４以下の元素の群
から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物と少なくと
も１種のケイ素の酸化物との混合物。
から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物と少なくと
も１種のケイ素の酸化物との混合物。
【００１８】酸化物の具体例としては、ＣｓＯ、Ｂａ
Ｏ、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｓｍ2Ｏ3、Ｄｙ2Ｏ3、ＣａＯ等
が挙げられる。また、これらの酸化物の混合物であって
もよい。ケイ素の酸化物としてはＳｉＯ2が挙げられ
る。
Ｏ、Ｌａ2Ｏ3、Ｙ2Ｏ3、Ｓｍ2Ｏ3、Ｄｙ2Ｏ3、ＣａＯ等
が挙げられる。また、これらの酸化物の混合物であって
もよい。ケイ素の酸化物としてはＳｉＯ2が挙げられ
る。
【００１９】（ｂ）電気陰性度が１．４以下の元素の群
から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物と少なくと
も１種のケイ素の酸化物との複合酸化物。
から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物と少なくと
も１種のケイ素の酸化物との複合酸化物。
【００２０】複合酸化物の具体例としては、Ｙ2Ｏ3・Ｓ
ｉＯ2、ＢａＯ・２ＳｉＯ2、２ＳｒＯ・３ＳｉＯ2、Ｃ
ａＯ・ＳｉＯ2等がある。
ｉＯ2、ＢａＯ・２ＳｉＯ2、２ＳｒＯ・３ＳｉＯ2、Ｃ
ａＯ・ＳｉＯ2等がある。
【００２１】（ｃ）電気陰性度が１．４以下の元素の群
から選ばれる少なくとも１種の元素のケイ酸塩。
から選ばれる少なくとも１種の元素のケイ酸塩。
【００２２】ケイ酸塩の具体例としては、Ｓｒ2Ｓｉ
Ｏ3、ＣａＳｉＯ3、ＢａＳｉＯ3、Ｙ2ＳｉＯ5等が挙げ
られる。
Ｏ3、ＣａＳｉＯ3、ＢａＳｉＯ3、Ｙ2ＳｉＯ5等が挙げ
られる。
【００２３】（ｄ）上記（ａ）〜（ｃ）の少なくとも２
つを含む混合物。次に、電気陰性度が１．４以下の元素
の群から選ばれる少なくとも１種の元素とリンとを含む
化合物としては、以下の（ｅ）〜（ｈ）が挙げられる。
つを含む混合物。次に、電気陰性度が１．４以下の元素
の群から選ばれる少なくとも１種の元素とリンとを含む
化合物としては、以下の（ｅ）〜（ｈ）が挙げられる。
【００２４】（ｅ）電気陰性度が１．４以下の元素の群
から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物と少なくと
も１種のリンの酸化物との混合物。
から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物と少なくと
も１種のリンの酸化物との混合物。
【００２５】リンの酸化物の具体例としてはＰ2Ｏ5等が
挙げられる。（ｆ）電気陰性度が１．４以下の元素の群
から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物と少なくと
も１種のリンの酸化物との複合酸化物。
挙げられる。（ｆ）電気陰性度が１．４以下の元素の群
から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物と少なくと
も１種のリンの酸化物との複合酸化物。
【００２６】複合酸化物の具体例としては、２ＢａＯ・
Ｐ2Ｏ5、２ＳｒＯ・Ｐ2Ｏ5等が挙げられる。
Ｐ2Ｏ5、２ＳｒＯ・Ｐ2Ｏ5等が挙げられる。
【００２７】（ｇ）電気陰性度が１．４以下の元素の群
から選ばれる少なくとも１種の元素のリン酸塩。
から選ばれる少なくとも１種の元素のリン酸塩。
【００２８】リン酸塩の具体例としては、Ｓｒ2Ｐ
2Ｏ7、Ｃａ3（ＰＯ4）2、Ｂａ2Ｐ2Ｏ7、ＬａＰＯ4等が
挙げられる。
2Ｏ7、Ｃａ3（ＰＯ4）2、Ｂａ2Ｐ2Ｏ7、ＬａＰＯ4等が
挙げられる。
【００２９】（ｈ）上記（ｅ）〜（ｇ）の少なくとも２
つを含む混合物。次に、電気陰性度が１．４以下の元素
の群から選ばれる少なくとも１種の元素とホウ素とを含
む化合物としては、以下の（ｉ）〜（ｌ）が挙げられ
る。
つを含む混合物。次に、電気陰性度が１．４以下の元素
の群から選ばれる少なくとも１種の元素とホウ素とを含
む化合物としては、以下の（ｉ）〜（ｌ）が挙げられ
る。
【００３０】（ｉ）電気陰性度が１．４以下の元素の群
から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物と少なくと
も１種のホウ素の酸化物との混合物。
から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物と少なくと
も１種のホウ素の酸化物との混合物。
【００３１】ホウ素の酸化物の具体例としてはＢ2Ｏ3等
が挙げられる。 （ｊ）電気陰性度が１．４以下の元素の群から選ばれる
少なくとも１種の元素の酸化物と少なくとも１種のホウ
素の酸化物との複合酸化物。
が挙げられる。 （ｊ）電気陰性度が１．４以下の元素の群から選ばれる
少なくとも１種の元素の酸化物と少なくとも１種のホウ
素の酸化物との複合酸化物。
【００３２】複合酸化物の具体例としては、ＢａＯ・２
Ｂ2Ｏ3、ＳｒＯ・３Ｂ2Ｏ3等が挙げられる。
Ｂ2Ｏ3、ＳｒＯ・３Ｂ2Ｏ3等が挙げられる。
【００３３】（ｋ）電気陰性度が１．４以下の元素の群
から選ばれる少なくとも１種の元素のホウ酸塩。
から選ばれる少なくとも１種の元素のホウ酸塩。
【００３４】ホウ酸塩の具体例としては、ＳｒＢ
6Ｏ10、ＢａＢ4Ｏ7等が挙げられる。 （ｌ）上記（ｉ）〜（ｌ）の少なくとも２つを含む混合
物。
6Ｏ10、ＢａＢ4Ｏ7等が挙げられる。 （ｌ）上記（ｉ）〜（ｌ）の少なくとも２つを含む混合
物。
【００３５】次に、蛍光体としては、水銀蒸気放電の蛍
光放電管に使用される蛍光体であれば特に制限はない。
蛍光体の具体的な例としては、以下のようなものを挙げ
ることができる。
光放電管に使用される蛍光体であれば特に制限はない。
蛍光体の具体的な例としては、以下のようなものを挙げ
ることができる。
【００３６】３Ｃａ3（ＰＯ4）2・Ｃａ（Ｆ，Ｃｌ）：
Ｓｂ3+，Ｍｎ2+ Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+ ３.５ＭｇＯ・０.５ＭｇＦ2・ＧｅＯ2：Ｍｎ4+ ＬａＰＯ4：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+ ＣｅＭｇＡｌ11Ｏ19：Ｔｂ3+ （Ｂａ，Ｃａ，Ｍｇ）10（ＰＯ4）6Ｃｌ2：Ｅｕ2+ ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+ 以上に示した具体例はあくまでも一例であり、なんらこ
れらに限定されるものではない。
Ｓｂ3+，Ｍｎ2+ Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+ ３.５ＭｇＯ・０.５ＭｇＦ2・ＧｅＯ2：Ｍｎ4+ ＬａＰＯ4：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+ ＣｅＭｇＡｌ11Ｏ19：Ｔｂ3+ （Ｂａ，Ｃａ，Ｍｇ）10（ＰＯ4）6Ｃｌ2：Ｅｕ2+ ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+ 以上に示した具体例はあくまでも一例であり、なんらこ
れらに限定されるものではない。
【００３７】なお、表面処理物質は、蛍光体に対して、
約５×１０-4〜５．０［重量％］の範囲で蛍光体に付着
させることが、蛍光体の輝度を損なわず、かつ輝度低下
を防止できるという観点から好ましい。
約５×１０-4〜５．０［重量％］の範囲で蛍光体に付着
させることが、蛍光体の輝度を損なわず、かつ輝度低下
を防止できるという観点から好ましい。
【００３８】次に、本発明の表面処理物質付着蛍光体の
製造方法の一例について説明する。まず、所望組成の蛍
光体粉末を溶媒中に加えかくはんし、この懸濁溶液中に
電気陰性度が１．４以下の元素の群から選ばれる少なく
とも１種の元素を含む溶液とケイ素、あるいはリン、ま
たはホウ素を含む溶液を加えかくはんする。この後溶媒
成分を除去し、必要に応じて加熱処理を行う。
製造方法の一例について説明する。まず、所望組成の蛍
光体粉末を溶媒中に加えかくはんし、この懸濁溶液中に
電気陰性度が１．４以下の元素の群から選ばれる少なく
とも１種の元素を含む溶液とケイ素、あるいはリン、ま
たはホウ素を含む溶液を加えかくはんする。この後溶媒
成分を除去し、必要に応じて加熱処理を行う。
【００３９】ここで、表面処理物質の付着量は、蛍光体
量、加える溶液の量、濃度等によって調整することがで
きる。
量、加える溶液の量、濃度等によって調整することがで
きる。
【００４０】蛍光体粉末を加える溶媒としては、水、エ
チルアルコール等を用いることができる。
チルアルコール等を用いることができる。
【００４１】電気陰性度が１．４以下の元素の群から選
ばれる少なくとも１種の元素を含む溶液としては、電気
陰性度が１．４以下の元素の群から選ばれる少なくとも
１種の元素を含む塩を溶媒に溶解したものや、金属アル
コキシド等を用いることができる。具体例としては、塩
化バリウム（ＢａＣｌ2）の水溶液、Ｓｒ(ＯＣＨ3)2等
を挙げることができる。
ばれる少なくとも１種の元素を含む溶液としては、電気
陰性度が１．４以下の元素の群から選ばれる少なくとも
１種の元素を含む塩を溶媒に溶解したものや、金属アル
コキシド等を用いることができる。具体例としては、塩
化バリウム（ＢａＣｌ2）の水溶液、Ｓｒ(ＯＣＨ3)2等
を挙げることができる。
【００４２】ケイ素を含む溶液としては、ケイ酸塩を溶
媒に溶解したもの等を用いることができる。具体例とし
ては、ケイ酸ナトリウム（Ｎａ2ＳｉＯ3）の水溶液等を
挙げることができる。
媒に溶解したもの等を用いることができる。具体例とし
ては、ケイ酸ナトリウム（Ｎａ2ＳｉＯ3）の水溶液等を
挙げることができる。
【００４３】リンを含む溶液としては、リン酸塩を溶媒
に溶解したもの等を用いることができる。具体例として
は、ピロリン酸カリウム（Ｋ4Ｐ2Ｏ7）の水溶液等を挙
げることができる。
に溶解したもの等を用いることができる。具体例として
は、ピロリン酸カリウム（Ｋ4Ｐ2Ｏ7）の水溶液等を挙
げることができる。
【００４４】ホウ素を含む溶液としては、ホウ酸塩を溶
媒に溶解したもの等を用いることができる。具体例とし
ては、四ホウ酸カリウム（Ｋ2Ｂ4Ｏ7）の水溶液等を挙
げることができる。
媒に溶解したもの等を用いることができる。具体例とし
ては、四ホウ酸カリウム（Ｋ2Ｂ4Ｏ7）の水溶液等を挙
げることができる。
【００４５】加熱処理は、１０００［℃］以下の温度
で、空気雰囲気下または、還元性ガス雰囲気下で行うの
が好ましい。
で、空気雰囲気下または、還元性ガス雰囲気下で行うの
が好ましい。
【００４６】このようにして得られた本発明の蛍光体を
用いた水銀蒸気放電灯は、従来の蛍光体を用いた水銀蒸
気放電灯に対して同等以上の初期輝度を有し、かつ長時
間点灯後の輝度劣化の小さいものである。
用いた水銀蒸気放電灯は、従来の蛍光体を用いた水銀蒸
気放電灯に対して同等以上の初期輝度を有し、かつ長時
間点灯後の輝度劣化の小さいものである。
【００４７】
【実施例】次に、本発明の具体的な実施例について説明
する。
する。
【００４８】（実施例１）まず、ＬａＰＯ4：Ｃｅ3+，
Ｔｂ3+蛍光体１００［ｇ］を、１［ｌ］の水の中に加え
かくはんした。この蛍光体懸濁液中に、１．６［ｇ］の
ケイ酸ナトリウム（Ｎａ2ＳｉＯ3）を５００［ｍｌ］の
水に溶解した溶液を加えてかくはんし、さらにかくはん
を続けながら、２．６［ｇ］の塩化バリウム（ＢａＣｌ
2）を５００［ｍｌ］の水にに溶解した溶液を加えた。
この後、吸引ろ過により溶媒である水を除去し９５
［℃］の熱水で洗浄後乾燥した。次いで、５００［℃］
空気雰囲気中で３０分間熱処理を行い本発明の表面処理
蛍光体を得た。この時の蛍光体粒子表面への付着物質
は、ケイ素とバリウムを含む化合物で構成されており、
付着量は蛍光体に対して０．５［重量％］であった。
Ｔｂ3+蛍光体１００［ｇ］を、１［ｌ］の水の中に加え
かくはんした。この蛍光体懸濁液中に、１．６［ｇ］の
ケイ酸ナトリウム（Ｎａ2ＳｉＯ3）を５００［ｍｌ］の
水に溶解した溶液を加えてかくはんし、さらにかくはん
を続けながら、２．６［ｇ］の塩化バリウム（ＢａＣｌ
2）を５００［ｍｌ］の水にに溶解した溶液を加えた。
この後、吸引ろ過により溶媒である水を除去し９５
［℃］の熱水で洗浄後乾燥した。次いで、５００［℃］
空気雰囲気中で３０分間熱処理を行い本発明の表面処理
蛍光体を得た。この時の蛍光体粒子表面への付着物質
は、ケイ素とバリウムを含む化合物で構成されており、
付着量は蛍光体に対して０．５［重量％］であった。
【００４９】上記表面処理蛍光体を３００メッシュのふ
るいでふるい分けた後、この蛍光体を用いて直管型４０
［Ｗ］緑色蛍光ランプを作製した。
るいでふるい分けた後、この蛍光体を用いて直管型４０
［Ｗ］緑色蛍光ランプを作製した。
【００５０】より具体的には、前記表面処理蛍光体を水
等の溶媒に分散し分散液とし、この分散液を管径３２.
５［ｍｍ］、長さ１１９８［ｍｍ］のガラス管バルブ内
面に塗布し焼き付けを行った。次に得られたガラス管の
両端に電極を設け排気を行い少量の水銀とアルゴンガス
を封入後封止して口金を取り付けることによって蛍光ラ
ンプを得た。なお、ガラス管バルブへの表面処理蛍光体
の付着量は４.０［ｍｇ］とした。
等の溶媒に分散し分散液とし、この分散液を管径３２.
５［ｍｍ］、長さ１１９８［ｍｍ］のガラス管バルブ内
面に塗布し焼き付けを行った。次に得られたガラス管の
両端に電極を設け排気を行い少量の水銀とアルゴンガス
を封入後封止して口金を取り付けることによって蛍光ラ
ンプを得た。なお、ガラス管バルブへの表面処理蛍光体
の付着量は４.０［ｍｇ］とした。
【００５１】（比較例１−１）実施例１の塩化バリウム
の代わりに塩化亜鉛（ＺｎＣｌ2）１．７［ｇ］を用い
た以外は、実施例１と同様な方法で表面処理蛍光体を作
製した。この時の表面処理物質はケイ素と亜鉛（ｅ．
ｎ．＝１.６）を含む化合物で構成されており、その付
着量は蛍光体に対して０．５［重量％］であった。
の代わりに塩化亜鉛（ＺｎＣｌ2）１．７［ｇ］を用い
た以外は、実施例１と同様な方法で表面処理蛍光体を作
製した。この時の表面処理物質はケイ素と亜鉛（ｅ．
ｎ．＝１.６）を含む化合物で構成されており、その付
着量は蛍光体に対して０．５［重量％］であった。
【００５２】この表面処理蛍光体を用いて、実施例１と
同様にして直管型４０［Ｗ］緑色蛍光ランプを作製し
た。
同様にして直管型４０［Ｗ］緑色蛍光ランプを作製し
た。
【００５３】（比較例１−２）蛍光体として表面処理を
していないＬａＰＯ4：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+蛍光体を用いて
実施例１と同様にして直管型４０［Ｗ］緑色蛍光ランプ
を作製した。
していないＬａＰＯ4：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+蛍光体を用いて
実施例１と同様にして直管型４０［Ｗ］緑色蛍光ランプ
を作製した。
【００５４】（実施例１）、（比較例１−１）、（比較
例１−２）の各々の蛍光ランプについて１００時間点灯
後及び、１０００時間点灯後の光束を測定した。結果を
光束維持率とともに表１に示す。
例１−２）の各々の蛍光ランプについて１００時間点灯
後及び、１０００時間点灯後の光束を測定した。結果を
光束維持率とともに表１に示す。
【００５５】ここで、光束維持率とは下記に示す値であ
る。 光束維持率［％］＝１０００時間点灯後光束／１００時
間点灯後光束×１００
る。 光束維持率［％］＝１０００時間点灯後光束／１００時
間点灯後光束×１００
【００５６】
【表１】
【００５７】（実施例２）まず、Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+蛍光体
１００［ｇ］を１［ｌ］の水の中に加えかくはんした。
この蛍光体懸濁液中にピロリン酸カリウム(Ｋ4Ｐ2Ｏ7)
２．１［ｇ］を水５００［ｍｌ］中に溶解した溶液に加
えかくはんし、さらにかくはんを続けながら酸化イット
リウム（Ｙ2Ｏ3）１．９［ｇ］を硝酸酸性水５００［ｍ
ｌ］中に溶解した溶液を加えた。この後、吸引ろ過によ
り溶媒である水を除去し９５［℃］の熱水で洗浄後乾燥
した。次いで、５００［℃］空気雰囲気中で３０分間熱
処理を行い本発明の表面処理蛍光体を得た。この時の蛍
光体粒子表面への付着物質は、リンとイットリウムを含
む化合物で構成されており、付着量は蛍光体に対して
１．０［重量％］であった。
１００［ｇ］を１［ｌ］の水の中に加えかくはんした。
この蛍光体懸濁液中にピロリン酸カリウム(Ｋ4Ｐ2Ｏ7)
２．１［ｇ］を水５００［ｍｌ］中に溶解した溶液に加
えかくはんし、さらにかくはんを続けながら酸化イット
リウム（Ｙ2Ｏ3）１．９［ｇ］を硝酸酸性水５００［ｍ
ｌ］中に溶解した溶液を加えた。この後、吸引ろ過によ
り溶媒である水を除去し９５［℃］の熱水で洗浄後乾燥
した。次いで、５００［℃］空気雰囲気中で３０分間熱
処理を行い本発明の表面処理蛍光体を得た。この時の蛍
光体粒子表面への付着物質は、リンとイットリウムを含
む化合物で構成されており、付着量は蛍光体に対して
１．０［重量％］であった。
【００５８】上記表面処理蛍光体を３００メッシュのふ
るいでふるい分けた後、この蛍光体を用い実施例１と同
様にして直管型４０［Ｗ］赤色蛍光ランプを作製した。
るいでふるい分けた後、この蛍光体を用い実施例１と同
様にして直管型４０［Ｗ］赤色蛍光ランプを作製した。
【００５９】（比較例２−１）実施例２の酸化イットリ
ウムの代わりに塩化アルミニウム（ＡｌＣｌ3）３．３
［ｇ］を用いた以外は実施例２と同様な方法で表面処理
蛍光体を作製した。この時の表面処理物質はリンとアル
ミニウム（ｅ．ｎ．＝１.５）を含む化合物で構成され
ており、その付着量は蛍光体に対して１．０［重量％］
であった。
ウムの代わりに塩化アルミニウム（ＡｌＣｌ3）３．３
［ｇ］を用いた以外は実施例２と同様な方法で表面処理
蛍光体を作製した。この時の表面処理物質はリンとアル
ミニウム（ｅ．ｎ．＝１.５）を含む化合物で構成され
ており、その付着量は蛍光体に対して１．０［重量％］
であった。
【００６０】この表面処理蛍光体を用いて、実施例１と
同様にして直管型４０［Ｗ］赤色蛍光ランプを作製し
た。
同様にして直管型４０［Ｗ］赤色蛍光ランプを作製し
た。
【００６１】（比較例２−２）蛍光体として表面処理を
していないＹ2Ｏ3：Ｅｕ3+蛍光体を用いて実施例１と同
様にして直管型４０［Ｗ］赤色蛍光ランプを作製した。
していないＹ2Ｏ3：Ｅｕ3+蛍光体を用いて実施例１と同
様にして直管型４０［Ｗ］赤色蛍光ランプを作製した。
【００６２】（実施例２）、（比較例２−１）、（比較
例２−２）の蛍光ランプについて１００時間点灯後及
び、１０００時間点灯後の光束を測定した。結果を光束
維持率とともに表２に示す。
例２−２）の蛍光ランプについて１００時間点灯後及
び、１０００時間点灯後の光束を測定した。結果を光束
維持率とともに表２に示す。
【００６３】
【表２】
【００６４】（実施例３）まず、ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：
Ｅｕ2+蛍光体１００［ｇ］を１［ｌ］の水の中に加えか
くはんした。この蛍光体懸濁液中に四ホウ酸カリウム
（Ｋ2Ｂ4Ｏ7）０．５８［ｇ］を水５００［ｍｌ］中に
溶解した溶液に加えかくはんし、さらにかくはんを続け
ながら塩化セリウム（ＣｅＣｌ2）０．５３［ｇ］を水
５００［ｍｌ］中に溶解した溶液を加えた。この後、吸
引ろ過により溶媒である水を除去し９５［℃］の熱水で
洗浄後乾燥した。次いで、５００［℃］空気雰囲気中で
３０分間熱処理を行い本発明の表面処理蛍光体を得た。
この時の蛍光体粒子表面への付着物質は、ホウ素とセリ
ウムを含む化合物で構成されており、付着量は蛍光体に
対して０．０５［重量％］であった。
Ｅｕ2+蛍光体１００［ｇ］を１［ｌ］の水の中に加えか
くはんした。この蛍光体懸濁液中に四ホウ酸カリウム
（Ｋ2Ｂ4Ｏ7）０．５８［ｇ］を水５００［ｍｌ］中に
溶解した溶液に加えかくはんし、さらにかくはんを続け
ながら塩化セリウム（ＣｅＣｌ2）０．５３［ｇ］を水
５００［ｍｌ］中に溶解した溶液を加えた。この後、吸
引ろ過により溶媒である水を除去し９５［℃］の熱水で
洗浄後乾燥した。次いで、５００［℃］空気雰囲気中で
３０分間熱処理を行い本発明の表面処理蛍光体を得た。
この時の蛍光体粒子表面への付着物質は、ホウ素とセリ
ウムを含む化合物で構成されており、付着量は蛍光体に
対して０．０５［重量％］であった。
【００６５】上記表面処理蛍光体を３００メッシュのふ
るいでふるい分けた後、この蛍光体を用い実施例１と同
様にして直管型４０［Ｗ］青色蛍光ランプを作製した。
るいでふるい分けた後、この蛍光体を用い実施例１と同
様にして直管型４０［Ｗ］青色蛍光ランプを作製した。
【００６６】（比較例３−１）実施例３の塩化セリウム
の代わりに塩化マンガン（ＭｎＣｌ2）０．６２［ｇ］
を用いた以外は実施例３と同様な方法で表面処理蛍光体
を作製した。この時の表面処理物質はホウ素とマンガン
（ｅ．ｎ．＝１.６）を含む化合物で構成されており、
その付着量は蛍光体に対して０．０５［重量％］であっ
た。
の代わりに塩化マンガン（ＭｎＣｌ2）０．６２［ｇ］
を用いた以外は実施例３と同様な方法で表面処理蛍光体
を作製した。この時の表面処理物質はホウ素とマンガン
（ｅ．ｎ．＝１.６）を含む化合物で構成されており、
その付着量は蛍光体に対して０．０５［重量％］であっ
た。
【００６７】この表面処理蛍光体を用いて、実施例１と
同様にして直管型４０［Ｗ］青色蛍光ランプを作製し
た。
同様にして直管型４０［Ｗ］青色蛍光ランプを作製し
た。
【００６８】（比較例３−２）蛍光体として表面処理を
していないＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+蛍光体を用いて
実施例１と同様にして直管型４０［Ｗ］青色蛍光ランプ
を作製した。
していないＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+蛍光体を用いて
実施例１と同様にして直管型４０［Ｗ］青色蛍光ランプ
を作製した。
【００６９】（実施例３）、（比較例３−１）、（比較
例３−２）の蛍光ランプについて１００時間点灯後及
び、１０００時間点灯後の光束を測定した。結果を光束
維持率とともに表３に示す。
例３−２）の蛍光ランプについて１００時間点灯後及
び、１０００時間点灯後の光束を測定した。結果を光束
維持率とともに表３に示す。
【００７０】
【表３】
【００７１】表１〜表３において、（実施例１）、（実
施例２）および（実施例３）は、本発明の蛍光体の特性
を示すものであり、（比較例１−１）、（比較例２−
１）および（比較例３−１）は、本発明の請求項の要件
から外れる表面処理蛍光体の特性を示すものである。ま
た、（比較例１−２）、（比較例２−２）および（比較
例３−２）は、従来例の蛍光体の特性を示すものであ
る。
施例２）および（実施例３）は、本発明の蛍光体の特性
を示すものであり、（比較例１−１）、（比較例２−
１）および（比較例３−１）は、本発明の請求項の要件
から外れる表面処理蛍光体の特性を示すものである。ま
た、（比較例１−２）、（比較例２−２）および（比較
例３−２）は、従来例の蛍光体の特性を示すものであ
る。
【００７２】以上に示した実施例及び比較例の結果から
明らかなように、本発明の蛍光体は、従来の蛍光体に対
して同等以上の初期輝度（１００時間点灯後）を有し、
かつ長時間点灯後の輝度劣化の小さいものである。
明らかなように、本発明の蛍光体は、従来の蛍光体に対
して同等以上の初期輝度（１００時間点灯後）を有し、
かつ長時間点灯後の輝度劣化の小さいものである。
【００７３】ここで、本発明の蛍光体を用いた蛍光ラン
プが、従来の蛍光体を用いた蛍光ランプに対して初期の
光束が同等以上の値を示すのは、以下の効果によるもの
である。
プが、従来の蛍光体を用いた蛍光ランプに対して初期の
光束が同等以上の値を示すのは、以下の効果によるもの
である。
【００７４】第１に、初期光束を１００時間点灯後の光
束としているため、０時間から１００時間点灯までの光
束の劣化が本発明の蛍光体の方が小さいためである。
束としているため、０時間から１００時間点灯までの光
束の劣化が本発明の蛍光体の方が小さいためである。
【００７５】第２に、蛍光体をガラスバルブに塗布する
際の塗布性が、本発明の蛍光体の方がよいこと、すなわ
ち、蛍光体に表面処理物質を付着することにより蛍光体
の塗布状態がよくなったためである。
際の塗布性が、本発明の蛍光体の方がよいこと、すなわ
ち、蛍光体に表面処理物質を付着することにより蛍光体
の塗布状態がよくなったためである。
【００７６】なお、以上に示した実施例は、本発明のほ
んの一例を示したに過ぎず、他の蛍光体、他の電気陰性
度が１．４以下の元素についても同様に実施可能であ
る。
んの一例を示したに過ぎず、他の蛍光体、他の電気陰性
度が１．４以下の元素についても同様に実施可能であ
る。
【００７７】
【発明の効果】以上のように本発明の水銀蒸気放電灯用
蛍光体は、電気陰性度が１．４以下の元素の群から選ば
れる元素と、ケイ素、リン、ホウ素の内から選ばれる少
なくとも１つの元素とを含む化合物で構成される表面処
理物質を蛍光体粒子表面に有するという特徴を持ち、本
発明によれば、水銀蒸気放電灯において、初期光束の低
下を伴うことなく点灯時間の経過に伴う光束の低下を低
減することができる蛍光体を得ることができるという有
利な効果が得られる。
蛍光体は、電気陰性度が１．４以下の元素の群から選ば
れる元素と、ケイ素、リン、ホウ素の内から選ばれる少
なくとも１つの元素とを含む化合物で構成される表面処
理物質を蛍光体粒子表面に有するという特徴を持ち、本
発明によれば、水銀蒸気放電灯において、初期光束の低
下を伴うことなく点灯時間の経過に伴う光束の低下を低
減することができる蛍光体を得ることができるという有
利な効果が得られる。
【００７８】このように本発明は工業的価値の大なるも
のである。
のである。
Claims (6)
- 【請求項１】 電気陰性度が１．４以下の元素の群から
選ばれる少なくとも１種の元素とケイ素とを含む化合物
で構成される表面処理物質を蛍光体粒子表面に有するこ
とを特徴とする水銀蒸気放電灯用蛍光体。 - 【請求項２】 前記化合物がケイ酸塩であることを特徴
とする請求項１に記載の水銀蒸気放電灯用蛍光体。 - 【請求項３】 電気陰性度が１．４以下の元素の群から
選ばれる少なくとも１種の元素とリンとを含む化合物で
構成される表面処理物質を蛍光体粒子表面に有すること
を特徴とする水銀蒸気放電灯用蛍光体。 - 【請求項４】 前記化合物がリン酸塩であることを特徴
とする請求項３に記載の水銀蒸気放電灯用蛍光体。 - 【請求項５】 電気陰性度が１．４以下の元素の群から
選ばれる少なくとも１種の元素とホウ素とを含む化合物
で構成される表面処理物質を蛍光体粒子表面に有するこ
とを特徴とする水銀蒸気放電灯用蛍光体。 - 【請求項６】 前記化合物がホウ酸塩であることを特徴
とする請求項５に記載の水銀蒸気放電灯用蛍光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25412096A JPH10106494A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 水銀蒸気放電灯用蛍光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25412096A JPH10106494A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 水銀蒸気放電灯用蛍光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10106494A true JPH10106494A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17260509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25412096A Pending JPH10106494A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 水銀蒸気放電灯用蛍光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10106494A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010533944A (ja) * | 2007-07-16 | 2010-10-28 | オスラム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 放電ランプ用の発光物質混合物および放電ランプ、とりわけＨｇ低圧放電ランプ |
| JP2010533943A (ja) * | 2007-07-16 | 2010-10-28 | オスラム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 放電ランプ用の蛍光体混合物および放電ランプ、殊に水銀低圧放電ランプ |
| US8450919B2 (en) | 2007-07-16 | 2013-05-28 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Discharge lamp and illuminant compound for a discharge lamp |
-
1996
- 1996-09-26 JP JP25412096A patent/JPH10106494A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010533944A (ja) * | 2007-07-16 | 2010-10-28 | オスラム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 放電ランプ用の発光物質混合物および放電ランプ、とりわけＨｇ低圧放電ランプ |
| JP2010533943A (ja) * | 2007-07-16 | 2010-10-28 | オスラム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 放電ランプ用の蛍光体混合物および放電ランプ、殊に水銀低圧放電ランプ |
| US8450919B2 (en) | 2007-07-16 | 2013-05-28 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Discharge lamp and illuminant compound for a discharge lamp |
| US8704437B2 (en) | 2007-07-16 | 2014-04-22 | Osram Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung | Phosphor mixture for a discharge lamp and a discharge lamp |
| US8729786B2 (en) | 2007-07-16 | 2014-05-20 | Osram Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung | Illuminant mixture for a discharge lamp and discharge lamp, in particular an Hg low-pressure discharge lamp |
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