JPH1010516A - カラー液晶表示装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透過型カラー液晶表示装置では、ブラックマ
トリクスに黒色有機質薄膜を用い、かつその一部を周辺
部の遮光膜として利用すると、背後に位置される面光源
からの光が洩れ、表示品位が低下される。 【解決手段】 ブラックマトリクス２２の一部で構成さ
れる周辺部の遮光膜２６に、ＲＧＢ着色膜の少なくとも
１つの着色膜（Ｒ着色層２３）を重ねて形成する。遮光
膜２６の膜厚が着色層２３により増大されて光透過率が
低下されるため、遮光膜２６における面光源８０からの
光洩れが抑制され、表示品位が改善される。遮光膜２６
に着色層２３が積層されてもＲＧＢ表示領域とのセルギ
ャップ差が極端に増大されることはなく、セルギャップ
スペーサ３０によるセルギャップの設定が好適に行わ
れ、セルギャップ差が原因とされる表示不良も防止され
る。
トリクスに黒色有機質薄膜を用い、かつその一部を周辺
部の遮光膜として利用すると、背後に位置される面光源
からの光が洩れ、表示品位が低下される。 【解決手段】 ブラックマトリクス２２の一部で構成さ
れる周辺部の遮光膜２６に、ＲＧＢ着色膜の少なくとも
１つの着色膜（Ｒ着色層２３）を重ねて形成する。遮光
膜２６の膜厚が着色層２３により増大されて光透過率が
低下されるため、遮光膜２６における面光源８０からの
光洩れが抑制され、表示品位が改善される。遮光膜２６
に着色層２３が積層されてもＲＧＢ表示領域とのセルギ
ャップ差が極端に増大されることはなく、セルギャップ
スペーサ３０によるセルギャップの設定が好適に行わ
れ、セルギャップ差が原因とされる表示不良も防止され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカラー液晶表示装置
に関し、特に遮光層を改善して表示品質を改善したカラ
ー液晶表示装置に関する。
に関し、特に遮光層を改善して表示品質を改善したカラ
ー液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】あらゆるディスプレイモニタにおいて共
通の問題である表示面での外光反射光（映り込み）の存
在は表示画像のコントラスト、色味を著しく低下させ、
視認者に対して表示品質の低下を感じさせる最大の要因
の１つである。カラー液晶表示装置においては、基板表
面ないしは表面側偏光板とカラーフィルタ基板に形成さ
れたブラックマトリクス（金属薄膜）での反射がその原
因となる。例えば、偏光板での反射率が約３％であり、
金属薄膜での反射率が約４０％であり、表示品質を大き
く低下させている。
通の問題である表示面での外光反射光（映り込み）の存
在は表示画像のコントラスト、色味を著しく低下させ、
視認者に対して表示品質の低下を感じさせる最大の要因
の１つである。カラー液晶表示装置においては、基板表
面ないしは表面側偏光板とカラーフィルタ基板に形成さ
れたブラックマトリクス（金属薄膜）での反射がその原
因となる。例えば、偏光板での反射率が約３％であり、
金属薄膜での反射率が約４０％であり、表示品質を大き
く低下させている。
【０００３】このため、近年のカラー液晶表示装置で
は、この表示面側の外光反射を低減させるために、表示
面側偏光板の表面処理を行うとともに、カラーフィルタ
基板のブラックマトリクスを低反射化することが行われ
ている。この低反射化の技術としては、酸化金属薄膜
（酸化クロム）と、金属薄膜（クロム、ニッケル）を２
層重ねて蒸着し、光干渉効果を利用して表示面側外光の
鏡面反射を抑える方法が確立されている。しかし、この
技術では、酸化金属薄膜の膜厚によって光干渉波長が変
化されるため、ブラックマトリクスの色味が変化され、
自然な黒色を示さなくなる。そこで、近年ではブラック
マトリクスに黒色有機質薄膜を用いた技術が開発されて
いる。
は、この表示面側の外光反射を低減させるために、表示
面側偏光板の表面処理を行うとともに、カラーフィルタ
基板のブラックマトリクスを低反射化することが行われ
ている。この低反射化の技術としては、酸化金属薄膜
（酸化クロム）と、金属薄膜（クロム、ニッケル）を２
層重ねて蒸着し、光干渉効果を利用して表示面側外光の
鏡面反射を抑える方法が確立されている。しかし、この
技術では、酸化金属薄膜の膜厚によって光干渉波長が変
化されるため、ブラックマトリクスの色味が変化され、
自然な黒色を示さなくなる。そこで、近年ではブラック
マトリクスに黒色有機質薄膜を用いた技術が開発されて
いる。
【０００４】図４および図５はこの黒色有機質薄膜を用
いたカラー液晶表示装置の一例を示す周辺部の模式的な
平面図とそのＢＢ線に沿う部分の断面図である。カラー
液晶表示装置は、ガラス基板１１の内面にソース配線１
２と画素電極１３が所要パターンに形成されたアクティ
ブマトリクス基板１０と、ガラス基板２１の内面に黒色
有機質薄膜を用いたブラックマトリクス２２とＲＧＢ
（赤緑青）の表示部着色層（カラーフィルタ）２３，２
４，２５を形成したカラーフィルタ基板２０とで構成さ
れ、これらの基板をセルギャップスペーサ３０にてセル
ギャップが決定されて対向配置され、その周囲が液晶封
止用シール材４０で固着されて液密空間が画成され、こ
の空間内に液晶５０が充填されている。また、アクティ
ブマトリクス基板１０とカラーフィルタ基板２０の各外
面にそれぞれ偏光板６０，７０が配置される。
いたカラー液晶表示装置の一例を示す周辺部の模式的な
平面図とそのＢＢ線に沿う部分の断面図である。カラー
液晶表示装置は、ガラス基板１１の内面にソース配線１
２と画素電極１３が所要パターンに形成されたアクティ
ブマトリクス基板１０と、ガラス基板２１の内面に黒色
有機質薄膜を用いたブラックマトリクス２２とＲＧＢ
（赤緑青）の表示部着色層（カラーフィルタ）２３，２
４，２５を形成したカラーフィルタ基板２０とで構成さ
れ、これらの基板をセルギャップスペーサ３０にてセル
ギャップが決定されて対向配置され、その周囲が液晶封
止用シール材４０で固着されて液密空間が画成され、こ
の空間内に液晶５０が充填されている。また、アクティ
ブマトリクス基板１０とカラーフィルタ基板２０の各外
面にそれぞれ偏光板６０，７０が配置される。
【０００５】この構成のカラー液晶表示装置によれば、
ブラックマトリクス２２に用いられる黒色有機質薄膜は
光硬化型アクリル、熱硬化型ポリイミドに代表され、こ
れまでにブラックマトリクスとして用いられている金属
薄膜に比較してより自然な黒色が表現できる。また、表
示品質低下の要因となる表示面側外光の鏡面反射を抑制
し、映り込みの無い、より高品位な表示装置が実現でき
る。
ブラックマトリクス２２に用いられる黒色有機質薄膜は
光硬化型アクリル、熱硬化型ポリイミドに代表され、こ
れまでにブラックマトリクスとして用いられている金属
薄膜に比較してより自然な黒色が表現できる。また、表
示品質低下の要因となる表示面側外光の鏡面反射を抑制
し、映り込みの無い、より高品位な表示装置が実現でき
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、透過型のカ
ラー液晶表示装置では、装置の背後に面光源が必要であ
り、例えば図５のようにアクティブマトリクス基板１０
の背後に面光源８０が配置される。この面光源８０で発
光された光はＲＧＢ表示画素領域のみならず、遮光領域
を含むカラー液晶表示装置の表示面の全面に入光され
る。このため、ブラックマトリクス２２に十分な遮光能
力が存在していない場合には、面光源８０からの光はブ
ラックマトリクス２２を透過してしまい、完全な黒表示
ができなくなり、表示画像のコントラストを低下させる
と同時に、表示領域周辺では額縁状の光り漏れが生じ、
表示品位が低下されることになる。したがって、透過型
カラー液晶表示装置では、カラーフィルタ基板２０に設
けられているブラックマトリクス２２は、表示面側の外
光の鏡面反射を抑制するとともに、背後の面光源からの
光を遮光するという２つの能力が必要とされることにな
る。
ラー液晶表示装置では、装置の背後に面光源が必要であ
り、例えば図５のようにアクティブマトリクス基板１０
の背後に面光源８０が配置される。この面光源８０で発
光された光はＲＧＢ表示画素領域のみならず、遮光領域
を含むカラー液晶表示装置の表示面の全面に入光され
る。このため、ブラックマトリクス２２に十分な遮光能
力が存在していない場合には、面光源８０からの光はブ
ラックマトリクス２２を透過してしまい、完全な黒表示
ができなくなり、表示画像のコントラストを低下させる
と同時に、表示領域周辺では額縁状の光り漏れが生じ、
表示品位が低下されることになる。したがって、透過型
カラー液晶表示装置では、カラーフィルタ基板２０に設
けられているブラックマトリクス２２は、表示面側の外
光の鏡面反射を抑制するとともに、背後の面光源からの
光を遮光するという２つの能力が必要とされることにな
る。
【０００７】この点で、前記した従来のカラー液晶表示
装置をみると、ブラックマトリクスとして用いられてい
る黒色有機質薄膜は自然な黒色を示し、外光の鏡面反射
を低減させる点では優れていると言えるが、遮光能力に
ついては、金属薄膜（クロム、ニッケル）が膜厚０．１
μｍで光学濃度（ＯＤ値）が４以上であるのに対し、同
じ０．１μｍの膜厚でのＯＤ値が２以下であり、遮光能
力が劣っていると言える。このため、ブラックマトリク
スにおいて前記したような光洩れによる品位の低下が生
じるおそれがある。そこで、この黒色有機質薄膜をブラ
ックマトリクスに用いて十分な遮光能力を確保するため
には、その膜厚を１．０μｍ程度（ＯＤ値が３前後）に
まで厚くする必要がある。
装置をみると、ブラックマトリクスとして用いられてい
る黒色有機質薄膜は自然な黒色を示し、外光の鏡面反射
を低減させる点では優れていると言えるが、遮光能力に
ついては、金属薄膜（クロム、ニッケル）が膜厚０．１
μｍで光学濃度（ＯＤ値）が４以上であるのに対し、同
じ０．１μｍの膜厚でのＯＤ値が２以下であり、遮光能
力が劣っていると言える。このため、ブラックマトリク
スにおいて前記したような光洩れによる品位の低下が生
じるおそれがある。そこで、この黒色有機質薄膜をブラ
ックマトリクスに用いて十分な遮光能力を確保するため
には、その膜厚を１．０μｍ程度（ＯＤ値が３前後）に
まで厚くする必要がある。
【０００８】しかしながら、ブラックマトリクスの膜厚
を約１０倍程度に厚くすると、そのパターニングを高密
度にかつ高精度に形成することが困難になり、ＲＧＢ表
示画素の微細化が困難になる。また、ブラックマトリク
スの周辺領域、すなわちＲＧＢ表示画素が存在しない領
域のみの膜厚を厚く形成することも考えられるが、この
ように部分的に膜厚を厚くすると、製造工程数が増えて
コスト高につながるとともに、ＲＧＢ表示画素の領域と
周辺領域との膜厚差によってセルギャップ差が極めて大
きなものとなり、前記したようなセルギャップスペーサ
によるセルギャップ制御が困難になってしまう。
を約１０倍程度に厚くすると、そのパターニングを高密
度にかつ高精度に形成することが困難になり、ＲＧＢ表
示画素の微細化が困難になる。また、ブラックマトリク
スの周辺領域、すなわちＲＧＢ表示画素が存在しない領
域のみの膜厚を厚く形成することも考えられるが、この
ように部分的に膜厚を厚くすると、製造工程数が増えて
コスト高につながるとともに、ＲＧＢ表示画素の領域と
周辺領域との膜厚差によってセルギャップ差が極めて大
きなものとなり、前記したようなセルギャップスペーサ
によるセルギャップ制御が困難になってしまう。
【０００９】なお、カラー液晶表示装置における周辺部
での遮光性を高める技術として、例えば特開昭６２−２
９９８８９号公報や特開平３−１２５１２０号公報に記
載の技術がある。前者の技術では、表示領域の周辺部に
おけるブラックマトリクスをシール部の直近まで延長さ
せ、あるは基板のダイシングラインまで延長して形成す
る技術であり、周辺部における遮光領域を確保する点で
は有効なものの、遮光膜としてはブラックマトリクスの
単層構造であるため、前記した問題を解消するには至っ
ていない。また、後者の技術は、周辺部にまでＲＧＢ着
色層とブラックマトリクスを延在させる技術であるが、
ブラックマトリクスは完全な遮光機能を有していないた
め、遮光能力には限界がある。なお、この後者の技術
は、光源はカラーフィルタ側に配置されるものであるた
め、外光反射低減のために表示面側に黒色有機質薄膜の
ブラックマトリクスを用いる本発明が対象としている液
晶表示装置とは基本的に異なるものであり、この技術に
よって前記した問題の解答が示唆されるものではない。
での遮光性を高める技術として、例えば特開昭６２−２
９９８８９号公報や特開平３−１２５１２０号公報に記
載の技術がある。前者の技術では、表示領域の周辺部に
おけるブラックマトリクスをシール部の直近まで延長さ
せ、あるは基板のダイシングラインまで延長して形成す
る技術であり、周辺部における遮光領域を確保する点で
は有効なものの、遮光膜としてはブラックマトリクスの
単層構造であるため、前記した問題を解消するには至っ
ていない。また、後者の技術は、周辺部にまでＲＧＢ着
色層とブラックマトリクスを延在させる技術であるが、
ブラックマトリクスは完全な遮光機能を有していないた
め、遮光能力には限界がある。なお、この後者の技術
は、光源はカラーフィルタ側に配置されるものであるた
め、外光反射低減のために表示面側に黒色有機質薄膜の
ブラックマトリクスを用いる本発明が対象としている液
晶表示装置とは基本的に異なるものであり、この技術に
よって前記した問題の解答が示唆されるものではない。
【００１０】本発明の目的は、表示装置の周辺部におけ
る外光反射の低減とともに、透過光の遮光効果を高め、
しかもＲＧＢ表示領域と周辺部とのセルギャップ差を緩
和することを可能にしたカラー液晶表示装置を提供する
ことにある。
る外光反射の低減とともに、透過光の遮光効果を高め、
しかもＲＧＢ表示領域と周辺部とのセルギャップ差を緩
和することを可能にしたカラー液晶表示装置を提供する
ことにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のカラー液晶表示
装置は、カラーフィルタ基板を構成するためのブラック
マトリクスの一部で遮光膜が形成され、かつこの遮光膜
にはＲＧＢ表示領域に設けられるＲＧＢの各着色層のい
ずれか１層の着色層が積層形成されていることを特徴と
する。あるいは、遮光膜にはＲＧＢの各着色層の２層ま
たは３層の着色層が積層形成され、かつＲＧＢ表示領域
および周辺部を含む領域にはこれら遮光膜と着色層を覆
うように保護層が形成され、この保護層の表面が平坦化
されていることを特徴とする。この場合、ブラックマト
リクスは黒色有機質薄膜で形成されることが好ましい。
また、本発明のカラー液晶表示装置は、アクティブマト
リクス基板の外面側に面光源が配置され、この面光源の
光により透過型カラー液晶表示装置とて構成される場合
に適用して好適である。
装置は、カラーフィルタ基板を構成するためのブラック
マトリクスの一部で遮光膜が形成され、かつこの遮光膜
にはＲＧＢ表示領域に設けられるＲＧＢの各着色層のい
ずれか１層の着色層が積層形成されていることを特徴と
する。あるいは、遮光膜にはＲＧＢの各着色層の２層ま
たは３層の着色層が積層形成され、かつＲＧＢ表示領域
および周辺部を含む領域にはこれら遮光膜と着色層を覆
うように保護層が形成され、この保護層の表面が平坦化
されていることを特徴とする。この場合、ブラックマト
リクスは黒色有機質薄膜で形成されることが好ましい。
また、本発明のカラー液晶表示装置は、アクティブマト
リクス基板の外面側に面光源が配置され、この面光源の
光により透過型カラー液晶表示装置とて構成される場合
に適用して好適である。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の透過型カラー液晶表
示装置の第１の実施形態の周辺部の模式的な平面図、図
２はそのＡＡ線に沿う部分の断面図である。ガラス基板
１１の内面にソース配線１２と画素電極１３が所要パタ
ーンに形成されてアクティブマトリクス基板１０が構成
される。また、ガラス基板２１の内面に黒色有機質薄膜
を用いたブラックマトリクス２２とＲＧＢの各着色層２
３，２４，２５を形成したカラーフィルタ基板２０が構
成される。ここで、周辺領域では前記ブラックマトリク
ス２２の一部によって遮光膜２６が形成されているが、
この遮光膜２６の表面には前記ＲＧＢの着色層２３，２
４，２５のいずれか１つの層が重ねて形成されている。
この重ねられる着色層としては、３つの着色層のいずれ
でもよいが、比較的に透過率の低いＲ層かＢ層が望まし
い。ここでは、Ｒ層２３が形成されているものとする。
参照して説明する。図１は本発明の透過型カラー液晶表
示装置の第１の実施形態の周辺部の模式的な平面図、図
２はそのＡＡ線に沿う部分の断面図である。ガラス基板
１１の内面にソース配線１２と画素電極１３が所要パタ
ーンに形成されてアクティブマトリクス基板１０が構成
される。また、ガラス基板２１の内面に黒色有機質薄膜
を用いたブラックマトリクス２２とＲＧＢの各着色層２
３，２４，２５を形成したカラーフィルタ基板２０が構
成される。ここで、周辺領域では前記ブラックマトリク
ス２２の一部によって遮光膜２６が形成されているが、
この遮光膜２６の表面には前記ＲＧＢの着色層２３，２
４，２５のいずれか１つの層が重ねて形成されている。
この重ねられる着色層としては、３つの着色層のいずれ
でもよいが、比較的に透過率の低いＲ層かＢ層が望まし
い。ここでは、Ｒ層２３が形成されているものとする。
【００１３】そして、これらアクティグマトリクス基板
１０とカラーフィルタ基板２０とはセルギャップスペー
サ３０を挟んで対向配置され、両基板１０，２０のセル
ギャップが決定される。さらに、両基板の周囲が液晶封
止用シール材４０で固着されて液密空間が画成され、こ
の空間内に液晶５０が充填されている。また、アクティ
ブマトリクス基板１０とカラーフィルタ基板２０の各外
面にそれぞれ偏光板６０，７０が配置される。さらに、
アクティブマトリクス基板１０の外面側には面光源８０
が配置される。
１０とカラーフィルタ基板２０とはセルギャップスペー
サ３０を挟んで対向配置され、両基板１０，２０のセル
ギャップが決定される。さらに、両基板の周囲が液晶封
止用シール材４０で固着されて液密空間が画成され、こ
の空間内に液晶５０が充填されている。また、アクティ
ブマトリクス基板１０とカラーフィルタ基板２０の各外
面にそれぞれ偏光板６０，７０が配置される。さらに、
アクティブマトリクス基板１０の外面側には面光源８０
が配置される。
【００１４】なお、前記カラーフィルタ基板２０の製造
方法としては、例えば、ガラス基板２１の内面に黒色有
機質薄膜を全面に形成した後、フォトリソグラフィ技術
により選択エッチングして周辺部と表示部のパターニン
グを行ない、ブラックマトリクス２２と遮光膜２６を形
成する。その上で、ＲＧＢの各着色層を順次成膜、パタ
ーニングの工程によりそれぞれの表示領域に選択的に形
成し、各着色層２３，２４，２５を形成する。そして、
これらＲＧＢの各着色層を形成する際に、例えばＲ層２
３の一部を遮光膜２６を形成することにより実現でき
る。
方法としては、例えば、ガラス基板２１の内面に黒色有
機質薄膜を全面に形成した後、フォトリソグラフィ技術
により選択エッチングして周辺部と表示部のパターニン
グを行ない、ブラックマトリクス２２と遮光膜２６を形
成する。その上で、ＲＧＢの各着色層を順次成膜、パタ
ーニングの工程によりそれぞれの表示領域に選択的に形
成し、各着色層２３，２４，２５を形成する。そして、
これらＲＧＢの各着色層を形成する際に、例えばＲ層２
３の一部を遮光膜２６を形成することにより実現でき
る。
【００１５】この構成によれば、黒色有機質薄膜からな
るブラックマトリクス２２の一部で構成される周辺部の
遮光膜２６は、これまでと同様にその低反射率によって
表示面側の外光反射を低減し、映り込みを防止し、表示
品位が向上される。また、その一方で遮光膜２６におい
ては、面光源８０からの光はアクティブマトリクス基板
１０を透過した後、着色層２３とブラックマトリクス２
２が積層されていることによりその光透過率が低減され
ているため、この遮光膜２６によって十分遮光されるこ
とになる。これにより、面光源８０からの光洩れのない
高品位な表示が実現されることになる。
るブラックマトリクス２２の一部で構成される周辺部の
遮光膜２６は、これまでと同様にその低反射率によって
表示面側の外光反射を低減し、映り込みを防止し、表示
品位が向上される。また、その一方で遮光膜２６におい
ては、面光源８０からの光はアクティブマトリクス基板
１０を透過した後、着色層２３とブラックマトリクス２
２が積層されていることによりその光透過率が低減され
ているため、この遮光膜２６によって十分遮光されるこ
とになる。これにより、面光源８０からの光洩れのない
高品位な表示が実現されることになる。
【００１６】また、周辺部の遮光膜２６では、ブラック
マトリクス２２の一部と着色層２３の一部とが積層され
ているのに過ぎないため、ＲＧＢ表示領域におけるブラ
ックマトリクス２２とＲＧＢ着色層２３，２４，２５に
よる膜厚との膜厚差は殆ど無く、両領域でのセルギャッ
プ差を緩和し、セルギャップスペーサ３０によるアクテ
ィブマトリクス基板１０とカラーフィルタ基板２０との
セルギャップを好適に確保することが可能となる。
マトリクス２２の一部と着色層２３の一部とが積層され
ているのに過ぎないため、ＲＧＢ表示領域におけるブラ
ックマトリクス２２とＲＧＢ着色層２３，２４，２５に
よる膜厚との膜厚差は殆ど無く、両領域でのセルギャッ
プ差を緩和し、セルギャップスペーサ３０によるアクテ
ィブマトリクス基板１０とカラーフィルタ基板２０との
セルギャップを好適に確保することが可能となる。
【００１７】図３は本発明の第２の実施形態の断面図で
ある。なお、第１の実施形態と等価な部分には同一符号
を付してある。この実施形態のアクティブマトリクス基
板１０は第１の実施形態と同じであるが、カラーフィル
タ基板２０では、ブラックマトリクス２２の一部で構成
される周辺部の遮光膜２６には、ＲＧＢ着色層のうち、
２つの着色層を重ねて形成している。例えば、前記した
ように光透過率の低いＲ層２３とＢ層２５を積層状態に
形成している。そして、この遮光膜２６とＲＧＢ表示領
域を含むカラーフィルタ基板２０の内面の全面に透明保
護層２７を塗布し、その表面を平坦化している。
ある。なお、第１の実施形態と等価な部分には同一符号
を付してある。この実施形態のアクティブマトリクス基
板１０は第１の実施形態と同じであるが、カラーフィル
タ基板２０では、ブラックマトリクス２２の一部で構成
される周辺部の遮光膜２６には、ＲＧＢ着色層のうち、
２つの着色層を重ねて形成している。例えば、前記した
ように光透過率の低いＲ層２３とＢ層２５を積層状態に
形成している。そして、この遮光膜２６とＲＧＢ表示領
域を含むカラーフィルタ基板２０の内面の全面に透明保
護層２７を塗布し、その表面を平坦化している。
【００１８】この第２の実施形態では、周辺部の遮光膜
２６では、ブラックマトリクス２２に加えて２つの着色
層２３，２５が積層されているため、第１の実施形態よ
りも遮光膜２６における光透過率を低減でき、遮光膜２
６での外光の光洩れをさらに有効に防止することができ
る。また、遮光膜２６に２つの着色層２３，２５を積層
することで、ＲＧＢ表示領域との膜厚差が生じてセルギ
ャップ差が拡大されるが、これらを覆うように保護層２
７を形成してその表面を平坦化することで、セルギャッ
プ差を解消することができる。これにより、セルギャッ
プスペーサ３０によるセルギャップの設定が高精度に行
われる。
２６では、ブラックマトリクス２２に加えて２つの着色
層２３，２５が積層されているため、第１の実施形態よ
りも遮光膜２６における光透過率を低減でき、遮光膜２
６での外光の光洩れをさらに有効に防止することができ
る。また、遮光膜２６に２つの着色層２３，２５を積層
することで、ＲＧＢ表示領域との膜厚差が生じてセルギ
ャップ差が拡大されるが、これらを覆うように保護層２
７を形成してその表面を平坦化することで、セルギャッ
プ差を解消することができる。これにより、セルギャッ
プスペーサ３０によるセルギャップの設定が高精度に行
われる。
【００１９】ここで、本発明はＲＧＢ表示領域では、Ｒ
ＧＢの２つの着色層を形成しているため、これらの着色
層の全て、すなわち３つの着色層を周辺部の遮光膜に積
層形成してもよく、これにより遮光膜における光透過率
をさらに低減し、光洩れの防止効果をさらに高めること
ができる。また、このように着色層を積層形成しても、
各着色層はＲＧＢ表示領域の着色層と同一工程によって
形成できるため、表示装置全体の製造工程数が増大され
ることはない。なお、このように３層の着色層を形成す
ることによってセルギャップ差が増大されるが、これに
対しては第２の実施形態のように保護層を形成し、その
表面を平坦化することでセルギャップ差を解消すること
ができる。
ＧＢの２つの着色層を形成しているため、これらの着色
層の全て、すなわち３つの着色層を周辺部の遮光膜に積
層形成してもよく、これにより遮光膜における光透過率
をさらに低減し、光洩れの防止効果をさらに高めること
ができる。また、このように着色層を積層形成しても、
各着色層はＲＧＢ表示領域の着色層と同一工程によって
形成できるため、表示装置全体の製造工程数が増大され
ることはない。なお、このように３層の着色層を形成す
ることによってセルギャップ差が増大されるが、これに
対しては第２の実施形態のように保護層を形成し、その
表面を平坦化することでセルギャップ差を解消すること
ができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ブラック
マトリクスの一部で遮光膜を形成し、かつこの遮光膜に
はＲＧＢ着色層の１層以上の着色層を重ねて形成してい
るので、黒色有機質薄膜を用いたブラックマトリクスに
よる表示面側の外光反射を低減して映り込みによる品位
低下を防止し、かつ一方では着色層を重ねたことによる
光透過率の低下によって背後の面光源からの光洩れを防
止して表示品位の低下を防止でき、これらにより表示品
位の高い透過型カラー液晶表示装置が得られる。また、
周辺部とＲＧＢ表示領域におけるセルギャップ差の増大
を抑制あるいは解消でき、セルギャップスペーサにより
セルギャップの設定を高精度に行い、セルギャップ不良
が原因とされる表示不良を未然に防止することができ
る。
マトリクスの一部で遮光膜を形成し、かつこの遮光膜に
はＲＧＢ着色層の１層以上の着色層を重ねて形成してい
るので、黒色有機質薄膜を用いたブラックマトリクスに
よる表示面側の外光反射を低減して映り込みによる品位
低下を防止し、かつ一方では着色層を重ねたことによる
光透過率の低下によって背後の面光源からの光洩れを防
止して表示品位の低下を防止でき、これらにより表示品
位の高い透過型カラー液晶表示装置が得られる。また、
周辺部とＲＧＢ表示領域におけるセルギャップ差の増大
を抑制あるいは解消でき、セルギャップスペーサにより
セルギャップの設定を高精度に行い、セルギャップ不良
が原因とされる表示不良を未然に防止することができ
る。
【図１】本発明のカラー液晶表示装置の第１の実施形態
の周辺部を含む領域の模式的な平面図である。
の周辺部を含む領域の模式的な平面図である。
【図２】図１のＡＡ線に沿う表示装置の断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態における図２に対応す
る断面図である。
る断面図である。
【図４】従来のカラー液晶表示装置の周辺部を含む領域
の模式的な平面図である。
の模式的な平面図である。
【図５】図４のＢＢ線に沿う表示装置の断面図である。
１０ アクティグマトリクス基板 １１ ガラス基板 １２ ソース配線 １３ 画素電極 ２０ カラーフィルタ基板 ２１ ガラス基板 ２２ ブラックマトリクス ２３ Ｒ着色層 ２４ Ｇ着色層 ２５ Ｂ着色層 ２６ 遮光膜 ２７ 透明保護膜 ３０ セルギャップスペーサ ４０ シール材 ５０ 液晶 ６０，７０ 偏光板 ８０ 面光源
Claims (4)
- 【請求項１】 ガラス基板にブラックマトリクスと、Ｒ
ＧＢ（赤緑青）の各着色層を形成して構成されるカラー
フィルタ基板と、画素電極等を形成したアクティブマト
リクス基板とをセマギャップスペーサにより対向配置
し、両基板間に液晶を満たしてなるカラー液晶表示装置
において、表示領域の周辺部には前記ブラックマトリク
スの一部で遮光膜が形成され、かつこの遮光膜には前記
ＲＧＢの各着色層のいずれか１層の着色層が積層形成さ
れていることを特徴とするカラー液晶表示装置。 - 【請求項２】 ガラス基板にブラックマトリクスと、Ｒ
ＧＢ（赤緑青）の各着色層を形成して構成されるカラー
フィルタ基板と、画素電極等を形成したアクティブマト
リクス基板とをセマギャップスペーサにより対向配置
し、両基板間に液晶を満たしてなるカラー液晶表示装置
において、表示領域の周辺部には前記ブラックマトリク
スの一部で遮光膜が形成され、かつこの遮光膜にはＲＧ
Ｂの各着色層の２層または３層の着色層が積層形成さ
れ、かつ前記表示領域および周辺部を含む領域には前記
遮光膜と着色層を覆うように保護層が形成され、この保
護層の表面が平坦化されていることを特徴とするカラー
液晶表示装置。 - 【請求項３】 ブラックマトリクスは黒色有機質薄膜で
形成されてなる請求項１または２のカラー液晶表示装
置。 - 【請求項４】 アクティブマトリクス基板の外面側には
面光源が配置され、この面光源の光により透過型カラー
液晶表示装置とて構成される請求項１ないし３のいずれ
かのカラー液晶表示装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15929696A JPH1010516A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | カラー液晶表示装置 |
| US08/880,157 US5844645A (en) | 1996-06-20 | 1997-06-20 | Color liquid-crystal display device |
| KR1019970026281A KR980003756A (ko) | 1996-06-20 | 1997-06-20 | 칼라 액정 디스플레이 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15929696A JPH1010516A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | カラー液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1010516A true JPH1010516A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15690703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15929696A Pending JPH1010516A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | カラー液晶表示装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5844645A (ja) |
| JP (1) | JPH1010516A (ja) |
| KR (1) | KR980003756A (ja) |
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