JPH10103269A - Hermetic compressor and refrigerator which uses it - Google Patents
Hermetic compressor and refrigerator which uses itInfo
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- JPH10103269A JPH10103269A JP25950796A JP25950796A JPH10103269A JP H10103269 A JPH10103269 A JP H10103269A JP 25950796 A JP25950796 A JP 25950796A JP 25950796 A JP25950796 A JP 25950796A JP H10103269 A JPH10103269 A JP H10103269A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は密閉型圧縮機およ
びそれを用いた冷凍装置に関し、さらに詳しくは、冷媒
として1,1,1,2−テトラフルオロエタン(以下R
134aという)単体又はR134aとジフルオロメタ
ン(以下R−32という)とペンタフルオロエタン(以
下R−125という)との混合冷媒、R−32とR−1
25との混合冷媒などのHFC系冷媒およびこの冷媒と
相溶性のある冷凍機油を使用した密閉電動型圧縮機およ
びそれを用いた冷凍装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hermetic compressor and a refrigeration system using the same, and more particularly, to 1,1,1,2-tetrafluoroethane (hereinafter referred to as R) as a refrigerant.
134a) alone or a mixed refrigerant of R134a, difluoromethane (hereinafter R-32) and pentafluoroethane (hereinafter R-125), R-32 and R-1
The present invention relates to an HFC-based refrigerant such as a refrigerant mixed with H.25, a hermetic electric compressor using a refrigerating machine oil compatible with the refrigerant, and a refrigeration apparatus using the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
(以下R12という)を多く使用していた。このR12
は、その高いオゾン破壊の潜在性により、大気中に放出
されて地球上空のオゾン層に到達すると、このオゾン層
を破壊する問題からフロン規制の対象となっている。こ
のオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基(Cl)により引き
起こされる。そこで、この塩素基を含有しない冷媒、例
えばR32、R125やR134a、あるいはこれらの
混合物が代替冷媒として考えられており、前記R12の
代替冷媒としてR134aなどが冷凍機用として検討さ
れている(例えば、特開平1−271491号公報を参
照)。2. Description of the Related Art Compressors for refrigerators, vending machines and showcases have conventionally used a large amount of dichlorodifluoromethane (hereinafter referred to as R12) as a refrigerant. This R12
Due to its high ozone depletion potential, it is subject to Freon regulations because of its problem of destroying this ozone layer when it is released into the atmosphere and reaches the ozone layer above the earth. This destruction of the ozone layer is caused by chlorine groups (Cl) in the refrigerant. Therefore, refrigerants containing no chlorine group, for example, R32, R125, R134a, or a mixture thereof are considered as substitute refrigerants, and R134a or the like as a substitute refrigerant for R12 is being studied for refrigerators (for example, See Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-271491).
【0003】また、空気調和機等は従来冷媒としてクロ
ロジフルオロメンタ(R22)が使用されていたが、や
はり、オゾン層の破壊の環境問題の観点からHFC系冷
媒が着目されている。In addition, chlorodifluoromenter (R22) is conventionally used as a refrigerant in air conditioners and the like. However, HFC-based refrigerants have also attracted attention from the viewpoint of the environmental problem of destruction of the ozone layer.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たR134a等のHFC系冷媒は現在使われている鉱物
油やアルキルベンゼン油等の冷凍機油との相溶性が悪
く、圧縮機への油の戻りの悪化や寝込み起動時の分離冷
媒の吸い上げなどから圧縮機の潤滑不良に至る問題があ
った。However, the above-mentioned HFC-based refrigerants such as R134a have poor compatibility with currently used refrigerating machine oils such as mineral oils and alkylbenzene oils, and deteriorate the return of oil to the compressor. In addition, there is a problem ranging from suction of the separated refrigerant at the time of start-up of the bed to poor lubrication of the compressor.
【0005】このため、本発明者らはR134a等のH
FC系冷媒と相溶性のある冷凍機油としてエステル系油
を検討した。しかし、このエステル系油は圧縮機に使用
する場合に、圧縮機内部の摺動部材の摩擦・摩耗で温度
が上昇しやすく、その熱により加水分解したり、酸化鉄
などの作用で分解したりして、脂肪酸や金属石鹸などが
生じ、この脂肪酸などにより摺動部材に腐食を起こさせ
たり、摩耗によってスラッヂ成分が発生してキャピラリ
チューブなどを詰まらせたり、また、これらにより圧縮
機の電動要素の固定子の鉄芯とマグネットワイヤ(主コ
イル、副コイル)の間に介在させるプラステイック絶縁
フィルムなどの有機系材料からオリゴマーが抽出された
り、加水分解されるなどの悪影響がでるなど、圧縮機の
耐久性を損なう問題があった。[0005] For this reason, the present inventors have proposed that H such as R134a
Ester oil was studied as a refrigerating machine oil compatible with FC refrigerant. However, when this ester-based oil is used in a compressor, the temperature tends to rise due to friction and wear of the sliding members inside the compressor, and the ester oil is hydrolyzed by the heat or decomposed by the action of iron oxide or the like. As a result, fatty acids and metal soaps are produced, causing the sliding members to corrode due to the fatty acids and the like, and a sludge component being generated due to abrasion to clog capillary tubes and the like. The oligomers are extracted from organic materials such as plastic insulating film interposed between the iron core of the stator and the magnet wires (main coil and sub-coil) and are adversely affected by hydrolysis, etc. There was a problem that the durability was impaired.
【0006】本発明の第一の目的は、冷媒としてR13
4a等のHFC系冷媒を使用し、且つこの冷媒と相溶性
のあるエステル系油を使用しても、摺動部材の摩擦熱に
よる熱分解やエステル系油の加水分解によるカルボン酸
の発生、及びこれに伴うスラッジの発生を抑え、摺動部
材の腐食の発生やスラッヂによるキャピラリチューブな
どの詰りがなく、圧縮機の電動要素のプラステイック絶
縁フィルムなどの有機系材料への悪影響などの問題のな
い、長期に亘り安定して運転することができる耐久性に
優れた高性能な密閉型圧縮機を提供すること、および本
発明の第二の目的はその密閉型圧縮機を用いた冷凍装置
を提供することである。[0006] The first object of the present invention is to use R13 as a refrigerant.
Even if an HFC-based refrigerant such as 4a is used and an ester-based oil compatible with this refrigerant is used, carboxylic acid is generated by thermal decomposition of the sliding member due to frictional heat or hydrolysis of the ester-based oil, and It suppresses the generation of sludge accompanying this, there is no occurrence of corrosion of sliding members or clogging of capillary tubes etc. due to sludge, and there is no problem such as adverse effects on organic materials such as plastic insulating films of electric elements of compressors, To provide a high-performance hermetic compressor excellent in durability and capable of operating stably for a long period of time, and a second object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus using the hermetic compressor. That is.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、冷媒とし
てHFC系冷媒を用い、HFC系冷媒と相溶性のある冷
凍機油としてエステル系油を組み合わせて圧縮機に使用
すべく研究を重ねた結果、圧縮機の摺動部材の摩擦熱に
よってこの摺動部材を潤滑するエステル系油が加水分解
し、生じた脂肪酸で摺動部材が腐食することが明らかと
なり、そして、エステル系油と特定の添加剤と特定の摺
動材料と特定のプラステイック絶縁フィルムの限定した
組み合わせによって前記摺動部材で発生する摩擦熱によ
るエステル系油の熱分解や加水分解が抑えられ、プラス
テイック絶縁フィルムの劣化も抑えられることを見出
し、この発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted studies to use an HFC-based refrigerant as a refrigerant and to use an ester-based oil as a refrigerating machine oil compatible with the HFC-based refrigerant in a compressor. As a result, it was clarified that the ester oil which lubricates the sliding member is hydrolyzed by the frictional heat of the sliding member of the compressor, and the sliding member is corroded by the generated fatty acid. By a limited combination of an additive, a specific sliding material, and a specific plastic insulating film, thermal decomposition and hydrolysis of the ester-based oil due to frictional heat generated in the sliding member are suppressed, and deterioration of the plastic insulating film is also suppressed. This led to the completion of the present invention.
【0008】即ち、耐久試験の結果、回転式圧縮機の場
合、その摺動部材であるベーンやローラーが激しく摩耗
し、エステル系油の全酸価が高くなり、ローラー表面に
ピットが発生し、腐食摩耗が起きることが観察された。
この原因は、この摺動部材の摩擦熱によってエステル系
油が加水分解してカルボン酸が発生し、これが鉄系材料
を腐食させたり、鉄系材料と反応して金属石鹸やスラッ
ジとなることが推測できた。That is, as a result of an endurance test, in the case of a rotary compressor, the sliding members, such as vanes and rollers, are severely worn, the total acid value of the ester oil increases, and pits are generated on the roller surface. It was observed that corrosive wear occurred.
The cause is that the ester oil is hydrolyzed by the frictional heat of the sliding member to generate carboxylic acid, which corrodes the iron-based material or reacts with the iron-based material to form metal soap or sludge. I could guess.
【0009】本発明の請求項1の発明は、密閉容器内の
上側に回転軸を有する電動要素と、下側にこの電動要素
の回転軸によって駆動される圧縮要素とを収納し、吸入
したHFC系冷媒あるいはHFC系冷媒を主体とする冷
媒をこの圧縮要素により圧縮して前記密閉容器内に吐出
して、前記密閉容器外に吐出するようにした密閉型圧縮
機であって、前記圧縮要素はシリンダと、前記回転軸の
偏心部によりこのシリンダ内を回転するローラと、この
ローラに接してシリンダ内を分けるベーンと、前記シリ
ンダの開口を封じる上軸受部と下軸受部などから構成さ
れており、冷凍機油としてグリシジルエーテルからなる
エポキシあるいはカルボジイミドを添加したエステル系
潤滑油を使用し、前記ベーンとしてアルミニウムとカー
ボンの複合材料あるいは表面硬化処理を施した高速度工
具鋼製ベーンを用い、前記電動要素の固定子の鉄芯と主
コイルおよび副コイルとの間、および、主コイルと副コ
イルの間に介在させるプラステイック絶縁フィルムとし
てカルボジイミドで被覆したポリエステルフィルムを用
いることを特徴とする密閉型圧縮機である。According to a first aspect of the present invention, there is provided an HFC in which a motorized element having a rotating shaft on an upper side in a closed container and a compression element driven by the rotating shaft of the motorized element are housed on a lower side. And a refrigerant mainly composed of a system refrigerant or an HFC-based refrigerant is compressed by the compression element and discharged into the closed container, and is discharged outside the closed container, wherein the compression element is It comprises a cylinder, a roller rotating in the cylinder by an eccentric part of the rotary shaft, a vane in contact with the roller to divide the inside of the cylinder, and an upper bearing part and a lower bearing part for closing the opening of the cylinder. An epoxy-based glycidyl ether or ester-based lubricating oil to which carbodiimide is added is used as a refrigerator oil, and a composite material of aluminum and carbon is used as the vane. Or using a high-speed tool steel vane subjected to a surface hardening treatment, and plastic insulation interposed between the iron core of the stator of the electric element and the main coil and the sub coil, and between the main coil and the sub coil. A hermetic compressor characterized by using a polyester film coated with carbodiimide as the film.
【0010】本発明の請求項2の発明は、請求項1記載
の密閉型圧縮機において、前記ベーンが窒化クロムで表
面処理された高速度工具鋼製ベーンであることを特徴と
する。According to a second aspect of the present invention, in the hermetic compressor according to the first aspect, the vane is a high-speed tool steel vane surface-treated with chromium nitride.
【0011】本発明の請求項3の発明は、請求項1ある
いは請求項2記載の密閉型圧縮機において、前記絶縁フ
ィルムがカルボジイミド樹脂を積層したポリエステルフ
ィルムであることを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the hermetic compressor according to the first or second aspect, the insulating film is a polyester film on which a carbodiimide resin is laminated.
【0012】本発明の請求項4の発明は、請求項1記載
の冷媒を凝縮液化する凝縮器、同冷媒の圧力を調整する
キャピラリーチューブ、液化冷媒を蒸発させる蒸発器、
アキュムレータおよび蒸発気化した同冷媒を圧縮して凝
縮器に吐出する密閉型圧縮機などを備えた冷凍装置であ
って、前記密閉型圧縮機として請求項1記載の密閉型圧
縮機を用いることを特徴とする冷凍装置である。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a condenser for condensing and liquefying the refrigerant according to the first aspect, a capillary tube for adjusting the pressure of the refrigerant, an evaporator for evaporating the liquefied refrigerant,
A refrigerating apparatus including an accumulator and a hermetic compressor that compresses the evaporated refrigerant and discharges the refrigerant to a condenser, wherein the hermetic compressor according to claim 1 is used as the hermetic compressor. Is a refrigeration apparatus.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】本発明で基油として用いるエステ
ル系油は特に限定されない。具体的には例えば、ペンタ
エリスリトール(PET)、トリメチロールプロパン
(TMP)、ネオペンチルグリコール(NPG)などの
多価アルコールと炭素数6〜10の脂肪酸、好ましくは
炭素数7〜9の脂肪酸、さらに好ましくは炭素数7〜9
の側鎖脂肪酸とからなるエステル系油であり、具体的に
は、平均分子量512、粘度(cSt)(40℃)5
1.8のポリオールエステル系油(α56、ジャパンエ
ナジー社製)、平均分子量668、粘度(cSt)(4
0℃)64.2のポリオールエステル系油(α68、ジ
ャパンエナジー社製)などを挙げることができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The ester oil used as a base oil in the present invention is not particularly limited. Specifically, for example, polyhydric alcohols such as pentaerythritol (PET), trimethylolpropane (TMP) and neopentyl glycol (NPG) and fatty acids having 6 to 10 carbon atoms, preferably fatty acids having 7 to 9 carbon atoms, Preferably 7 to 9 carbon atoms
Ester-based oil comprising a side chain fatty acid having an average molecular weight of 512 and a viscosity (cSt) (40 ° C.) of 5
1.8 polyol ester oil (α56, manufactured by Japan Energy Co., Ltd.), average molecular weight 668, viscosity (cSt) (4
0 ° C.) 64.2 polyol ester oil (α68, manufactured by Japan Energy Co., Ltd.).
【0014】エステル系油に対して0.01〜10重量
%のグリシジルエーテルからなるエポキシを添加するこ
とが好ましいが、この範囲未満であるとエポキシの効果
が現れないため、熱化学的安定性が劣る。この範囲を超
えるとエポキシが重合し、スラッジ化して堆積する恐れ
がある。エステル系油に対するエポキシの好ましい添加
範囲は0.1〜2.0重量%である。It is preferable to add an epoxy composed of glycidyl ether in an amount of 0.01 to 10% by weight with respect to the ester oil, but if it is less than this range, the effect of the epoxy will not be exhibited, and the thermochemical stability will be reduced. Inferior. If it exceeds this range, the epoxy may polymerize, become sludge and deposit. A preferable addition range of the epoxy to the ester oil is 0.1 to 2.0% by weight.
【0015】エステル系油に対して0.01〜10重量
%のカルボジイミドを添加することが好ましいが、この
範囲未満であるとカルボジイミドの効果が現れないた
め、熱化学的安定性が劣る。この範囲を超えるとカルボ
ジイミドが重合し、スラッジ化して堆積したり、安定性
を悪くする恐れがある。エステル系油に対するカルボジ
イミドの好ましい添加範囲は0.1〜2.0重量%、さ
らに好ましくは0.05〜0.5重量%の範囲である。It is preferable to add 0.01 to 10% by weight of carbodiimide with respect to the ester oil, but if it is less than this range, the effect of carbodiimide will not be exhibited, resulting in poor thermochemical stability. If the amount exceeds this range, carbodiimide may polymerize, form sludge and accumulate, or deteriorate stability. The preferred range of addition of carbodiimide to the ester oil is 0.1 to 2.0% by weight, more preferably 0.05 to 0.5% by weight.
【0016】エステル系油には、長期保存下の酸化劣化
を防止する目的で、添加剤としてフェノール系酸化防止
剤を加えることが好ましく、その量は0.01〜1.0
重量%、さらに好ましくは0.05〜0.3重量%であ
る。酸化防止剤としては、2,6−ジ−t−ブチル−パ
ラクレゾール、2,6−ジ−t−ブチル−フェノール、
2,4,6−トリ−t−ブチル−フェノール等を用いる
ことができる。The ester oil is preferably added with a phenolic antioxidant as an additive in order to prevent oxidative deterioration during long-term storage.
%, More preferably 0.05 to 0.3% by weight. As antioxidants, 2,6-di-t-butyl-paracresol, 2,6-di-t-butyl-phenol,
2,4,6-tri-t-butyl-phenol and the like can be used.
【0017】また、エステル系油には、必要に応じてベ
ンゾトリアゾール系の銅不活性化剤を加えることが好ま
しく、その量は1〜100ppm、さらに好ましくは5
〜50ppmである。ベンゾトリアゾール系の銅不活性
化剤としては例えば、具体的には5−メチル−1H−ベ
ンゾトリアゾール、1−ジオクチルアミノメチルベンゾ
トリアゾール等を用いることができる。It is preferable that a benzotriazole-based copper deactivator is added to the ester-based oil, if necessary, in an amount of 1 to 100 ppm, more preferably 5 to 100 ppm.
5050 ppm. As the benzotriazole-based copper deactivator, for example, specifically, 5-methyl-1H-benzotriazole, 1-dioctylaminomethylbenzotriazole and the like can be used.
【0018】上記エステル系油に対して本発明の主旨を
逸脱しない範囲において他の公知の添加剤を配合しても
差し支えない。Other known additives may be added to the above ester oil within a range not departing from the gist of the present invention.
【0019】尚、エポキシであるグリシジルエーテル
は、ヘキシルグリシジルエーテル、2−エチルヘキシル
グリシジルエーテル、イソオクタデシルグリシジルエー
テル等の群から選ばれる。The epoxy glycidyl ether is selected from the group of hexyl glycidyl ether, 2-ethylhexyl glycidyl ether, isooctadecyl glycidyl ether and the like.
【0020】以下本発明を図1〜4に基づいて説明す
る。図1に、蒸発気化したHFC系冷媒を圧縮して凝縮
器に吐出する本発明の密閉型圧縮機a、同冷媒を凝縮液
化する凝縮器b、同冷媒の圧力を減じるキャピラリチュ
ーブc、液化冷媒を蒸発させる蒸発器dなどを順次冷媒
管でつないで形成した本発明の冷凍装置の冷凍サイクル
を示す。Hereinafter, the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a hermetic compressor a of the present invention for compressing and discharging an evaporated HFC-based refrigerant to a condenser, a condenser b for condensing and liquefying the refrigerant, a capillary tube c for reducing the pressure of the refrigerant, and a liquefied refrigerant. 1 shows a refrigeration cycle of a refrigeration apparatus of the present invention in which an evaporator d and the like for evaporating water are sequentially connected by a refrigerant pipe.
【0021】図2は、本発明の密閉型圧縮機の一例の縦
断面図である。図3は、図2に示した本発明の密閉型圧
縮機の横断面図である。図4は、図2に示した本発明の
密閉型圧縮機のA−A断面図である。図2及び図3にお
いて1は密閉容器で、この容器内には上側に電動要素2
が、下側にこの電動要素によって駆動される回転圧縮要
素3が夫々収納されている。電動要素2は有機系材料で
絶縁された巻線4(主コイル4−1、副コイル4−2)
と鉄芯4Aを備えた固定子5とこの固定子の内側に設け
られた回転子6とで構成されている。回転圧縮要素3は
シリンダ7と、回転軸8の偏心部9によってシリンダ7
の内壁に沿って回転させるローラー10と、このローラ
ーの周面に圧接されてシリンダ7内を吸込側と吐出側と
に区画するようにバネ11で押圧されるベーン12と、
シリンダ7の開口を封じるとともに、回転軸8を軸支す
る上部軸受13及び下部軸受14とで構成されている。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an example of the hermetic compressor of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of the hermetic compressor of the present invention shown in FIG. FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of the hermetic compressor of the present invention shown in FIG. 2 and 3, reference numeral 1 denotes a closed container, in which an electric element 2
However, the rotary compression elements 3 driven by the electric elements are stored on the lower side, respectively. The electric element 2 is a winding 4 (main coil 4-1 and sub coil 4-2) insulated with an organic material.
And a stator 5 having an iron core 4A and a rotor 6 provided inside the stator. The rotary compression element 3 includes a cylinder 7 and an eccentric 9
A roller 10 that rotates along the inner wall of the roller, a vane 12 that is pressed against the peripheral surface of the roller and is pressed by a spring 11 to partition the cylinder 7 into a suction side and a discharge side.
It comprises an upper bearing 13 and a lower bearing 14 that seal the opening of the cylinder 7 and support the rotating shaft 8.
【0022】図4に、巻線4と鉄芯4Aを備えた固定子
5のB部を拡大して示したように、固定子5の鉄芯4A
と主コイル4−1の間および鉄芯4Aと副コイル4−2
との間にはカルボジイミドで被覆したポリエステル(ポ
リエチレンテレフタレート)絶縁フィルム22を介在さ
せてあり、また主コイル4−1と副コイル4−2との間
にも同プラステイック絶縁フィルム23を介在させてあ
る。FIG. 4 is an enlarged view of a portion B of the stator 5 having the winding 4 and the iron core 4A.
And the main coil 4-1 and between the iron core 4A and the sub coil 4-2.
And a polyester (polyethylene terephthalate) insulating film 22 coated with carbodiimide, and a plastic insulating film 23 between the main coil 4-1 and the sub coil 4-2. .
【0023】カルボジイミドで被覆したポリエステル絶
縁フィルムの製法は特に限定されないが、具体的には例
えば、液状カルボジイミドを使用する場合はスプレーコ
ーテイング法、浸漬法、ロールコーテイング法、はけ塗
り法など、カルボジイミド樹脂を使用する場合は同樹脂
フィルムをドライラミする方法、同樹脂フィルムを押出
ラミする方法あるいは共押出ラミする方法、同樹脂フィ
ルムを接着剤を用いて積層する方法などを挙げることが
できる。ポリエステル絶縁フィルムをカルボジイミドで
被覆する際、ポリエステル絶縁フィルムの片面を被覆し
ても、ポリエステル絶縁フィルムの両面を被覆してもよ
く、またポリエステル絶縁フィルムの片面に被覆したも
のを被覆してない面同志を積層してもいずれでもよい。The method for producing the polyester insulating film coated with carbodiimide is not particularly limited. Specifically, for example, when a liquid carbodiimide is used, a carbodiimide resin such as a spray coating method, an immersion method, a roll coating method, and a brushing method. When the resin film is used, a method of dry laminating the same resin film, a method of extruding the same resin film or a method of co-extruding the same resin film, and a method of laminating the same resin film using an adhesive can be used. When coating the polyester insulating film with carbodiimide, one side of the polyester insulating film may be coated, both sides of the polyester insulating film may be coated, and the surfaces coated on one side of the polyester insulating film may be uncoated. Or any one of them.
【0024】このようにしてカルボジイミドで被覆した
ポリエステル絶縁フィルムを用いることにより、同絶縁
フィルムの劣化を抑えることができるとともに、同絶縁
フィルムから抽出されるなどによりHFC系冷媒中に入
ったカルボジイミド成分はエステル系潤滑油の劣化防止
にも貢献する。By using the polyester insulating film coated with the carbodiimide in this manner, the deterioration of the insulating film can be suppressed, and the carbodiimide component that has entered the HFC-based refrigerant by being extracted from the insulating film can be reduced. It also contributes to preventing deterioration of ester-based lubricating oil.
【0025】そして、上部軸受13にはシリンダ7の吐
出側と連通する吐出孔15が設けられている。また、上
部軸受13には吐出孔15を開閉する吐出弁16と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ17とが取付けられて
いる。The upper bearing 13 is provided with a discharge hole 15 communicating with the discharge side of the cylinder 7. A discharge valve 16 for opening and closing the discharge hole 15 and a discharge muffler 17 are attached to the upper bearing 13 so as to cover the discharge valve.
【0026】ローラー10は鋳鉄等の鉄系材料で形成さ
れており、ベーン12はアルミニウムとカーボンの複合
材料、あるいは窒化クロムなどで表面硬化処理された高
速度鋼で形成されている。The roller 10 is formed of an iron-based material such as cast iron, and the vane 12 is formed of a composite material of aluminum and carbon, or a high-speed steel surface-hardened with chromium nitride or the like.
【0027】密閉容器1内の底部にはHFC系冷媒、例
えば、R134aとR32とR125との3種混合冷媒
あるいはR32とR125との2種混合冷媒が封入され
ており、この冷媒と相溶性のある冷凍機油であるペンタ
エリスリトール(PET)やトリメチロールプロパン
(TMP)あるいはネオペンチルグリコール(NPG)
などの多価アルコールと、脂肪酸とからなるポリオール
エステル系油を基油とし、この基油に対して0.1〜
2.0重量%のトリクレジルフォスフェート(TCP)
からなるリン酸トリエステルや0.01〜10重量%の
グリシジルエーテルからなるエポキシあるいは0.01
〜10重量%のカルボジイミドが添加含有されたオイル
18が封入されている。An HFC-based refrigerant, for example, a mixed refrigerant of three types of R134a, R32 and R125 or a mixed refrigerant of two types of R32 and R125 is sealed in the bottom of the closed container 1, and is compatible with this refrigerant. Certain refrigerator oils such as pentaerythritol (PET), trimethylolpropane (TMP) or neopentyl glycol (NPG)
And a polyol ester oil composed of a fatty acid and a polyhydric alcohol such as a base oil, and 0.1 to 0.1 to the base oil.
2.0% by weight tricresyl phosphate (TCP)
Or glycidyl ether of 0.01 to 10% by weight.
Oil 18 containing -10% by weight of carbodiimide is enclosed.
【0028】そして、オイル18は回転圧縮要素3の摺
動部材であるローラー10とベーン12との摺動面を潤
滑している。The oil 18 lubricates a sliding surface between the roller 10 and the vane 12 which are sliding members of the rotary compression element 3.
【0029】回転圧縮要素3のシリンダ7内に流入して
ローラー10とベーン12との協働で圧縮される冷媒は
上述のようにエステル系油のオイル18との相溶性のあ
る例えばR407C[R134aとR32とR125と
の混合冷媒]、R410A[R32とR125との混合
冷媒]などである。The refrigerant which flows into the cylinder 7 of the rotary compression element 3 and is compressed by the cooperation of the roller 10 and the vane 12 is, for example, R407C [R134a] compatible with the ester-based oil 18 as described above. And a mixed refrigerant of R32 and R125], R410A [a mixed refrigerant of R32 and R125], and the like.
【0030】19は密閉容器1に取付けてシリンダ7の
吸込側に冷媒を案内する吸込管、20は密閉容器1の上
壁に取付けられて回転圧縮要素3で圧縮されて電動要素
2を介して密閉容器1外に冷媒を吐出する吐出管であ
る。Reference numeral 19 denotes a suction pipe which is attached to the closed vessel 1 and guides the refrigerant to the suction side of the cylinder 7, and 20 is attached to the upper wall of the closed vessel 1 and is compressed by the rotary compression element 3 via the electric element 2. This is a discharge pipe for discharging the refrigerant to the outside of the closed container 1.
【0031】前記オイル18を使用した密閉型圧縮機に
おいて、吸込管19からシリンダ7内の吸込側に流入し
た冷媒はローラー10とベーン12との協働で圧縮さ
れ、吐出孔15を通って吐出弁16を開放して吐出マフ
ラ17内に吐出される。この吐出マフラ内の冷媒は電動
要素2を介して吐出管20から密閉容器1外に吐出れさ
る。そして、オイル18は回転圧縮要素3のローラー1
0やベーン12等の摺動部材の摺動面に供給されて潤滑
を行っている。また、シリンダ7内で圧縮された冷媒が
低圧側にリークしないようにしている。In the hermetic compressor using the oil 18, the refrigerant flowing from the suction pipe 19 to the suction side in the cylinder 7 is compressed by the cooperation of the rollers 10 and the vanes 12 and discharged through the discharge holes 15. The valve 16 is opened to discharge into the discharge muffler 17. The refrigerant in the discharge muffler is discharged from the discharge pipe 20 to the outside of the closed container 1 via the electric element 2. The oil 18 is supplied to the roller 1 of the rotary compression element 3.
The lubrication is carried out by being supplied to the sliding surface of a sliding member such as 0 or vane 12. Further, the refrigerant compressed in the cylinder 7 is prevented from leaking to the low pressure side.
【0032】[0032]
【実施例】以下本発明を実施例および比較例により具体
的に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではない。 (実施例1)アルミニウムを溶浸させたカーボンの複合
材[組成:C:55,Al:36,Si:6、その他
(Mg等):3(いずれも重量%)]で形成されたベー
ン12を備えた本発明の密閉型回転式圧縮機(排除容積
7.65cc)、凝縮機、膨張弁、蒸発器を配管で連結
した本発明の冷凍装置(ベンチスタンド試験装置)を使
用し下記の試験条件で耐久試験を行い、シリンダ7、回
転軸8、ローラー10、ベーン12、上部軸受13、下
部軸受14の摺動部の摩耗度、吐出管20に設けた図示
しないデイスチャージバルブにおけるスラッジ量、オイ
ルの色相(測定法:JISK2580記載のASTM法
による)、密閉容器1の底部に戻ったオイル量、圧縮機
の電動要素2に使用したポリエステル絶縁フィルム2
2、23などの劣化を測定した。ベーン12の摺動部に
スラッジは発生しなかった。ポリエステル絶縁フィルム
に劣化は生じなかった。試験結果を表1に示す。EXAMPLES The present invention will be described below in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples. (Example 1) Vane 12 formed of a carbon composite material in which aluminum was infiltrated [composition: C: 55, Al: 36, Si: 6, other (Mg, etc.): 3 (all by weight%)] The following tests were conducted using the refrigerating apparatus (bench stand test apparatus) of the present invention in which a hermetic rotary compressor (exclusion volume: 7.65 cc), a condenser, an expansion valve, and an evaporator were connected by piping. A durability test was performed under the conditions, and the degree of wear of the sliding portions of the cylinder 7, the rotating shaft 8, the roller 10, the vane 12, the upper bearing 13, and the lower bearing 14, the amount of sludge in a discharge valve (not shown) provided in the discharge pipe 20, Hue of oil (measurement method: according to ASTM method described in JIS K2580), amount of oil returned to the bottom of sealed container 1, polyester insulating film 2 used for electric element 2 of compressor
Deterioration of 2, 23 etc. was measured. No sludge was generated on the sliding portion of the vane 12. No deterioration occurred in the polyester insulating film. Table 1 shows the test results.
【0033】表1中の摩耗度の項のAは、摩耗が少なく
新品同様の状態を示し、Bは、摩耗が通常の程度である
ことを示し、ABは、AとBとの中間の摩耗の状態を示
し、Cは、摩耗が激しく実用にならない摩耗の状態を示
す。表1中のスラッジの項のAは、スラッジの発生量が
少ない状態を示し、Bは、スラッジの発生量が通常の程
度であることを示し、ABは、AとBとの中間のスラッ
ジの発生量の状態を示し、Cは、スラッジの発生量が大
く実用にならない状態を示す。A in the item of the degree of wear in Table 1 indicates a state in which the wear is small and the condition is the same as that of a new article. B indicates that the wear is normal, and AB indicates an intermediate wear between A and B. And C shows a state of wear that is so severe that it is not practical. A in the sludge column in Table 1 indicates a state in which the amount of generated sludge is small, B indicates that the amount of generated sludge is normal, and AB indicates the amount of sludge intermediate between A and B. The state of the amount of generation is shown, and C indicates a state in which the amount of generation of sludge is too large to be practical.
【0034】 圧力条件:高圧23.0kg/cm2 ・G、低圧:1.0kg/cm2 ・G 運転周波数:100HZ、運転時間:200hr、 冷媒:R134a ケース上部温度:110〜120℃ ポリエステル絶縁フィルム:カルコートEフィルム(PETフィルムの表面に カルボジイミド樹脂をコーテイングしたフィルム。日清紡社製) ローラー:鋳鉄 組成(wt%):T.C(トータルカーボン):3.2〜3.6 Si:2.2〜2.9,Mn:0.6〜1.0, P:0.18max,S:0.08max Ni:0.1〜0.2,Cr:0.20max MO:0.07〜0.2,Ti:0.25max 残部は鉄Pressure conditions: high pressure 23.0 kg / cm 2 · G, low pressure: 1.0 kg / cm 2 · G Operating frequency: 100 HZ, operating time: 200 hr, refrigerant: R134a Case upper temperature: 110 to 120 ° C. Polyester insulating film : Calcoat E film (a film in which a carbodiimide resin is coated on the surface of a PET film; manufactured by Nisshinbo Co., Ltd.) Roller: Cast iron Composition (wt%): C (total carbon): 3.2 to 3.6 Si: 2.2 to 2.9, Mn: 0.6 to 1.0, P: 0.18max, S: 0.08max Ni: 0.1 to 0.2, Cr: 0.20max MO: 0.07 to 0.2, Ti: 0.25max The balance is iron
【0035】潤滑油組成物(オイル):ポリエーテルエ
ステル系油(SUNICE E−68NTI、日本サン
オイル社製)を基油とし、この基油に対して0.1〜
2.0重量%のトリクレジルフォスフェート(TCP)
と0.01〜10重量%のエポキシ添加剤(EP)を添
加含有したもの(さらに、基油には0.05〜0.3重
量%の2,6−ジ−t−ブチル−パラクレゾールが添加
されている)(使用前の色相はL0.5)(仕込量:2
30cc)。Lubricating oil composition (oil): A polyetherester-based oil (SUNICE E-68NTI, manufactured by Nippon Sun Oil Co., Ltd.) is used as a base oil, and 0.1 to 0.1%
2.0% by weight tricresyl phosphate (TCP)
Containing 0.01 to 10% by weight of an epoxy additive (EP) (further, 0.05 to 0.3% by weight of 2,6-di-t-butyl-paracresol is contained in the base oil). (The hue before use is L0.5) (preparation amount: 2
30cc).
【0036】(比較例1)オイル中にエポキシを添加し
なかった以外は実施例1と同様に試験した結果を、表1
に示す。Comparative Example 1 Table 1 shows the results of a test performed in the same manner as in Example 1 except that no epoxy was added to the oil.
Shown in
【0037】(比較例2)表面にカルボジイミド樹脂を
コーテイングしていないPETフィルムを用いた以外は
実施例1と同様に試験した結果を、表1に示す。(Comparative Example 2) Table 1 shows the results of a test conducted in the same manner as in Example 1 except that a PET film having no carbodiimide resin coated on the surface was used.
【0038】[0038]
【表1】 [Table 1]
【0039】表1から、実施例1においては各摺動部の
摩耗がなく、スラッジ量が少なく、オイルの色相は仕込
時と変化がなく、戻りオイル量も多いことが判る。それ
に対して比較例1においては各摺動部の摩耗がやや見ら
れ、スラッジ量は実用レベルを超え、ベーン12の摺動
部にスラッジが発生した。またオイルの色相は仕込時よ
り悪化した。比較例2においては各摺動部の摩耗がやや
見られ、PETフィルムが劣化した。From Table 1, it can be seen that in Example 1, there was no abrasion of each sliding portion, the amount of sludge was small, the hue of the oil did not change from the time of preparation, and the amount of returned oil was large. On the other hand, in Comparative Example 1, wear of each sliding portion was slightly observed, the amount of sludge exceeded the practical level, and sludge was generated in the sliding portion of the vane 12. The hue of the oil was worse than at the time of preparation. In Comparative Example 2, wear of each sliding portion was slightly observed, and the PET film deteriorated.
【0040】実施例1で使用したカルコートEフィルム
および比較例2で使用したPETフィルム3.1gを実
施例1で使用したエステル系潤滑油50ml(初期水分
量:100ppm)に入れて、175℃、10日間処理
した後の析出物の有無および各フィルムからのオリゴマ
ー抽出量を測定した結果を表2に示す。The calcoat E film used in Example 1 and 3.1 g of the PET film used in Comparative Example 2 were put in the ester lubricating oil 50 ml (initial water content: 100 ppm) used in Example 1, and charged at 175 ° C. Table 2 shows the results of measuring the presence or absence of precipitates and the amount of oligomer extracted from each film after the treatment for 10 days.
【0041】[0041]
【表2】 [Table 2]
【0042】表2から、表面にカルボジイミド樹脂をコ
ーテイングしたPETフィルム(カルコートEフィル
ム)の場合は、析出物がなく、オリゴマーの抽出量が少
ないことが判る。それに対してPETフィルムは析出物
があり、オリゴマーの抽出量が多い。From Table 2, it can be seen that in the case of a PET film (Calcoat E film) coated with a carbodiimide resin on the surface, there is no precipitate and the amount of oligomer extracted is small. On the other hand, the PET film has a precipitate and a large amount of oligomer is extracted.
【0043】実施例1で使用したカルコートEフィルム
および比較例2で使用したPETフィルム3.1gを実
施例1で使用したエステル系潤滑油50ml(初期水分
量:50ppmおよび100ppm)に入れて、175
℃、10日間処理した後の各潤滑油の全酸価を測定した
結果を表3に示す。The Calcoat E film used in Example 1 and 3.1 g of the PET film used in Comparative Example 2 were put in 50 ml of the ester lubricating oil used in Example 1 (initial water content: 50 ppm and 100 ppm), and 175
Table 3 shows the results obtained by measuring the total acid value of each lubricating oil after treatment at 10 ° C for 10 days.
【0044】[0044]
【表3】 [Table 3]
【0045】表3から、表面にカルボジイミド樹脂をコ
ーテイングしたPETフィルム(カルコートEフィル
ム)は、エステル系潤滑油の劣化を抑制する効果がある
ことが判る。それに対してPETフィルムの場合はエス
テル系潤滑油のみの場合より、全酸価が高くなった。Table 3 shows that a PET film (Calcoat E film) coated on its surface with a carbodiimide resin has an effect of suppressing deterioration of the ester-based lubricating oil. On the other hand, in the case of the PET film, the total acid value was higher than in the case of using only the ester-based lubricating oil.
【0046】[0046]
【発明の効果】この発明の密閉型圧縮機およびそれを用
いた冷凍装置は上記のように構成したことにより、冷凍
機油としてエステル系冷凍機油を用い、HFC系冷媒を
使用した場合でも、ベーンの摺動部にスラッジが発生せ
ず、密閉型圧縮機の電動要素に使用したポリエステル絶
縁フィルムや使用したエステル系冷凍機油が劣化せず、
生成したスラッジが冷凍回路中のキャピラリーチューブ
に堆積して閉塞する問題もなく、長期に亘り安定して運
転できる。As described above, the hermetic compressor of the present invention and the refrigerating apparatus using the same are configured as described above, so that even when an ester-based refrigerating machine oil is used as the refrigerating machine oil and an HFC-based refrigerant is used, the vane is cooled. No sludge is generated on the sliding part, the polyester insulating film used for the electric element of the hermetic compressor and the ester-based refrigerating machine oil used do not deteriorate,
There is no problem that the generated sludge is deposited on the capillary tube in the refrigeration circuit and clogged, and the operation can be stably performed for a long time.
【図1】 本発明の冷凍装置の一例の冷凍回路図であ
る。FIG. 1 is a refrigeration circuit diagram of an example of a refrigeration apparatus of the present invention.
【図2】 本発明の密閉型圧縮機の一例の縦断面図であ
る。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an example of the hermetic compressor of the present invention.
【図3】 図2の本発明の密閉型圧縮機の横断面図であ
る。FIG. 3 is a cross-sectional view of the hermetic compressor of the present invention shown in FIG. 2;
【図4】 図2の本発明の密閉型圧縮機のA−A断面図
である。FIG. 4 is a sectional view of the hermetic compressor of FIG. 2 taken along line AA.
1 密閉容器 2 電動要素 3 回転圧縮要素 4 巻線 4A 鉄芯 4−1 主コイル 4−2 副コイル 5 固定子 6 回転子 7 シリンダ 8 回転軸 9 偏心部 10 ローラー 11 バネ 12 ベーン 13 上部軸受 14 下部軸受 15 吐出孔 16 吐出弁 17 吐出マフラ 18 オイル 19 吸込管 20 吐出管 21 中空孔 22、23 ポリエステル絶縁フィルム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Closed container 2 Electric element 3 Rotary compression element 4 Winding 4A Iron core 4-1 Main coil 4-2 Sub coil 5 Stator 6 Rotor 7 Cylinder 8 Rotation axis 9 Eccentric part 10 Roller 11 Spring 12 Vane 13 Upper bearing 14 Lower bearing 15 Discharge hole 16 Discharge valve 17 Discharge muffler 18 Oil 19 Suction pipe 20 Discharge pipe 21 Hollow hole 22, 23 Polyester insulating film
Claims (4)
要素と、下側にこの電動要素の回転軸によって駆動され
る圧縮要素とを収納し、吸入したHFC系冷媒あるいは
HFC系冷媒を主体とする冷媒をこの圧縮要素により圧
縮して前記密閉容器内に吐出して、前記密閉容器外に吐
出するようにした密閉型圧縮機であって、前記圧縮要素
はシリンダと、前記回転軸の偏心部によりこのシリンダ
内を回転するローラと、このローラに接してシリンダ内
を分けるベーンと、前記シリンダの開口を封じる上軸受
部と下軸受部などから構成されており、冷凍機油として
グリシジルエーテルからなるエポキシあるいはカルボジ
イミドを添加したエステル系潤滑油を使用し、前記ベー
ンとしてアルミニウムとカーボンの複合材料あるいは表
面硬化処理を施した高速度工具鋼製ベーンを用い、前記
電動要素の固定子の鉄芯と主コイルおよび副コイルとの
間、および、主コイルと副コイルの間に介在させるプラ
ステイック絶縁フィルムとしてカルボジイミドで被覆し
たポリエステルフィルムを用いることを特徴とする密閉
型圧縮機。An electric element having a rotating shaft on the upper side in a closed container and a compression element driven by the rotating shaft of the electric element are housed on a lower side, and the sucked HFC-based refrigerant or the HFC-based refrigerant is mainly contained therein. A compressed refrigerant compressed by the compression element and discharged into the closed container, and discharged outside the closed container, wherein the compression element is a cylinder and an eccentricity of the rotating shaft. The roller comprises a roller which rotates in the cylinder, a vane which comes into contact with the roller and separates the inside of the cylinder, an upper bearing portion and a lower bearing portion which seal the opening of the cylinder, and is made of glycidyl ether as refrigeration oil. Ester or lubricating oil to which carbodiimide was added was used, and a composite material of aluminum and carbon or a surface hardening treatment was applied as the vane. Polyester film coated with carbodiimide as a plastic insulating film interposed between the iron core of the stator of the electric element and the main coil and the sub-coil, and between the main coil and the sub-coil using a high-speed tool steel vane A hermetic compressor characterized by using:
た高速度工具鋼製ベーンであることを特徴とする請求項
1記載の密閉型圧縮機。2. The hermetic compressor according to claim 1, wherein the vane is a high-speed tool steel vane surface-treated with chromium nitride.
を積層したポリエステルフィルムであることを特徴とす
る請求項1あるいは請求項2記載の密閉型圧縮機。3. The hermetic compressor according to claim 1, wherein the insulating film is a polyester film on which a carbodiimide resin is laminated.
器、同冷媒の圧力を調整するキャピラリーチューブ、液
化冷媒を蒸発させる蒸発器、アキュムレータおよび蒸発
気化した同冷媒を圧縮して凝縮器に吐出する密閉型圧縮
機などを備えた冷凍装置であって、前記密閉型圧縮機と
して請求項1記載の密閉型圧縮機を用いることを特徴と
する冷凍装置。4. A condenser for condensing and liquefying the refrigerant according to claim 1, a capillary tube for adjusting the pressure of the refrigerant, an evaporator for evaporating the liquefied refrigerant, an accumulator, and compressing the vaporized refrigerant to a condenser. A refrigerating apparatus provided with a hermetic compressor for discharging and the like, wherein the hermetic compressor according to claim 1 is used as the hermetic compressor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25950796A JPH10103269A (en) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Hermetic compressor and refrigerator which uses it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25950796A JPH10103269A (en) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Hermetic compressor and refrigerator which uses it |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10103269A true JPH10103269A (en) | 1998-04-21 |
Family
ID=17335071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25950796A Pending JPH10103269A (en) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Hermetic compressor and refrigerator which uses it |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH10103269A (en) |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP25950796A patent/JPH10103269A/en active Pending
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