JPH10102708A - Solar cell module and its manufacture - Google Patents
Solar cell module and its manufactureInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、透光性プラスチッ
ク樹脂にて太陽電池素子が封止された構造を備えた太陽
電池モジュール及びその製造方法に関するものである。The present invention relates to a solar cell module having a structure in which a solar cell element is sealed with a translucent plastic resin, and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】今日、使用されている太陽電池モジュー
ルの多くは、スーパーストレートタイプ、サブストレー
トタイプ、もしくは樹脂ポッティングタイプと呼ばれる
構造を採用している。図５は、従来の典型的なスーパー
ストレートタイプ太陽電池モジュールの平面図を示し、
図６は図５のＡ−Ａ’における断面図を示す。図５に示
す様に、この構造は、インターコネクタ１０１により複
数個の太陽電池素子１０２を直列又は並列に結線したも
のを、透明充填樹脂１０４を介して受光面の強化ガラス
１０３と裏面の耐候性フィルム１０５とで挟持した板状
のラミネート構造である。そして、アルミニウム、強化
プラスチック、木材等で作成された枠１０６は、この板
状構造物の周囲に取り付けられ、太陽電池モジュールが
完成する。この太陽電池モジュールを固定するには、金
属、強化プラスチック、木材等で作成された架台と呼ば
れる構造体に当該モジュールを取り付ける。この取り付
けにおいては、架台に形成された穴とモジュールを支え
る枠１０６に形成された穴にボルトを通して両者を固定
する。2. Description of the Related Art Many solar cell modules used today employ a structure called a super straight type, a substrate type or a resin potting type. FIG. 5 shows a plan view of a conventional typical super straight type solar cell module,
FIG. 6 is a sectional view taken along line AA ′ of FIG. As shown in FIG. 5, in this structure, a plurality of solar cell elements 102 connected in series or in parallel by an interconnector 101 are connected to a tempered glass 103 of a light receiving surface and a weather resistance of a back surface through a transparent filling resin 104. This is a plate-like laminate structure sandwiched between the film 105 and the film 105. Then, the frame 106 made of aluminum, reinforced plastic, wood, or the like is attached around the plate-like structure to complete the solar cell module. To fix the solar cell module, the module is attached to a structure called a pedestal made of metal, reinforced plastic, wood, or the like. In this attachment, both are fixed by passing bolts through holes formed in the gantry and holes formed in the frame 106 supporting the module.
【０００３】図７は、従来の典型的なサブストレートタ
イプ太陽電池モジュールの平面図を示し、図８は、図７
におけるＢ−Ｂ’における断面図を示す。図７に示すよ
うに、この構造は、先に述べたスーパーストレート太陽
電池モジュールの場合と同様に、インターコネクタ２０
１により複数個の太陽電池素子２０２を直列又は並列に
接続したものを、透明充填樹脂２０４を介して受光面の
透明な耐候性フィルム２０５と裏面のアルミニウム等か
らなるプレート２０７とで挟持した板状のラミネート構
造である。そして、アルミニウム等で作成された枠２０
６は、この板状構造物の周囲に取り付けられ、太陽電池
素子２０２を支えている。このように作成された太陽電
池モジュールを固定するには、上述した架台に取り付け
られる。この取り付けにおいては、モジュールを支える
枠２０６に設けられた穴と架台に設けられた穴にボルト
を通して両者を固定する。FIG. 7 is a plan view of a conventional typical substrate type solar cell module, and FIG.
2 shows a cross-sectional view taken along line BB ′. As shown in FIG. 7, this structure is similar to that of the above-described super straight solar cell module, and
1 is a plate-like structure in which a plurality of solar cell elements 202 connected in series or in parallel are sandwiched between a transparent weather-resistant film 205 on the light-receiving surface and a plate 207 on the back surface made of aluminum or the like via a transparent filling resin 204. It is a laminate structure. And a frame 20 made of aluminum or the like.
6 is attached around the plate-like structure and supports the solar cell element 202. In order to fix the solar cell module thus created, it is attached to the above-described gantry. In this attachment, both are fixed through holes provided in the frame 206 supporting the module and holes provided in the gantry.
【０００４】図９は、従来の典型的な樹脂ポッティング
タイプ太陽電池モジュールの平面図を示し、図１０は図
９のＣ−Ｃ’における断面図を示す。図９に示すよう
に、この構造は、インターコネクタ３０１で複数個の太
陽電池素子３０２を直列又は並列に配線したものを、プ
ラスチック樹脂等からなる専用ケース３０８の中に、透
明充填樹脂３０４を介して充填したものである。このよ
うにして作成された太陽電池モジュールを固定するに
は、上述したように、モジュールを架台に取り付ける。
この取り付けにおいては、モジュールを支えている専用
ケース３０８に設けられた穴と架台に設けられた穴にボ
ルトを通して両者を固定するか、若しくは、シリコーン
樹脂等の接着剤で両者を固定する。FIG. 9 is a plan view of a conventional typical resin potting type solar cell module, and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line CC 'of FIG. As shown in FIG. 9, in this structure, a plurality of solar cell elements 302 wired in series or in parallel by an interconnector 301 are placed in a special case 308 made of plastic resin or the like via a transparent filling resin 304. Filled. In order to fix the solar cell module thus produced, the module is attached to the gantry as described above.
In this attachment, both are fixed through a hole provided in the special case 308 supporting the module and a hole provided in the base, or both are fixed with an adhesive such as silicone resin.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】近年、太陽光発電に対
する世間の注目が高まりつつあり、一般家庭用の太陽光
発電システムが各メーカーから発売されているが、現在
発売されているシステムの殆どが、上記のようなスーパ
ーストレートタイプの太陽電池モジュールを専用の屋根
取り付け用架台を介して、屋根に取り付ける構造となっ
ている。この構造は太陽電池モジュール自身が機械的な
強度を維持するためにガラス１０３を使用しており、ま
た、太陽電池モジュールを架台に設置するためにアルミ
ニウム等からなる枠１０６を構成材料として採用してい
るために、全体の質量が大きくなるという問題がある。In recent years, public interest in photovoltaic power generation has been increasing, and photovoltaic power generation systems for general home use have been released from various manufacturers. The solar cell module of the above-described super straight type is mounted on a roof via a dedicated roof mounting base. This structure uses the glass 103 to maintain the mechanical strength of the solar cell module itself, and employs a frame 106 made of aluminum or the like as a constituent material to install the solar cell module on a gantry. Therefore, there is a problem that the total mass increases.
【０００６】更に、上記スーパーストレートタイプの太
陽電池モジュールを屋根に設置するための架台は、アル
ミニウム、ステンレス等からなるチャネル（図示せず）
を構成材料としているため、上記の質量増加要因と併せ
て、更に質量が大きくなるという問題がある。[0006] Further, a gantry for installing the above super straight type solar cell module on a roof is a channel (not shown) made of aluminum, stainless steel or the like.
Is a constituent material, so that there is a problem that the mass is further increased in addition to the above-described factors for increasing the mass.
【０００７】これに関連して、太陽電池モジュールで発
電した電力を取り出す方法として、設置工事の際、太陽
電池モジュールに接続された電線（図示せず）を各太陽
電池モジュール１枚毎に、別途、結線しなければなら
ず、電線の収納スペースを別途確保することが必要であ
ると共に、その電線を収納するといったように、手間が
かかるという問題がある。In connection with this, as a method of extracting power generated by the solar cell module, an electric wire (not shown) connected to the solar cell module is separately provided for each solar cell module during installation work. However, there is a problem that it is necessary to secure a space for accommodating the electric wires, and it is troublesome to store the electric wires.
【０００８】上記スーパーストレートタイプ太陽電池モ
ジュールを屋根に直接取り付ける方法として、太陽電池
モジュールから構成材料の１つであるアルミニウム等か
らなる枠１０６を外した形状と同一のサイズの彫り込み
加工を屋根材に施した後、当該モジュールを加工部分に
直接埋め込む等の工法が試みられた例があるが、屋根材
に彫り込み加工を施す作業に多大な時間と費用を要する
という問題がある。As a method of directly mounting the super straight type solar cell module on a roof, engraving processing of the same size as a shape obtained by removing a frame 106 made of aluminum or the like which is one of the constituent materials from the solar cell module is performed on the roof material. After that, there is an example in which a construction method such as embedding the module directly into a processed portion has been tried. However, there is a problem that a large amount of time and cost are required for engraving the roof material.
【０００９】また、上記スーパーストレートタイプ太陽
電池モジュールそのもので、平面瓦形状の太陽電池モジ
ュールを製作することは、太陽電池モジュールが直接屋
根面に接触することになり、構成部材である裏面の耐候
性フィルム１０５に傷が付き、耐候性が維持できなくな
る恐れがあるので実用的ではない。Further, manufacturing a flat tiled solar cell module using the super straight type solar cell module itself means that the solar cell module comes into direct contact with the roof surface, and the weather-resistant film on the back surface as a constituent member. It is not practical because there is a possibility that the 105 may be damaged and the weather resistance may not be maintained.
【００１０】ところで、アモルファスシリコンを主構成
要素とする太陽電池モジュールにおいては、屋根瓦の形
状をした製品が発表されているが、アモルファスシリコ
ン太陽電池を屋外で使用した場合、一般に光劣化が発生
し、屋外用途にあまり沿わないという問題がある。[0010] By the way, as a solar cell module containing amorphous silicon as a main component, a product in the form of a roof tile has been announced. However, when an amorphous silicon solar cell is used outdoors, light deterioration generally occurs. However, there is a problem that it is not suitable for outdoor use.
【００１１】そこで、本発明は、上記従来の課題を解決
するためになされたものであり、軽量で且つ充分な機械
的強度を有し、また、簡易に設置することができる安価
な太陽電池モジュール及びその製造方法を提供すること
を目的とする。Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and is an inexpensive solar cell module which is lightweight, has sufficient mechanical strength, and can be easily installed. And a method for producing the same.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
個の太陽電池素子と、当該複数個の太陽電池素子を直列
又は並列に電気的に結線するインターコネクターと、前
記複数個の太陽電池素子を封止する透光性プラスチック
樹脂とを備えた太陽電池モジュールであって、当該モジ
ュールの形状は、平面瓦形状であることを特徴とする太
陽電池モジュールである。According to the present invention, a plurality of solar cell elements, an interconnector for electrically connecting the plurality of solar cell elements in series or in parallel, and the plurality of solar cell elements are provided. A solar cell module including a light-transmitting plastic resin for sealing a battery element, wherein the module has a flat tile shape.
【００１３】請求項２の発明は、請求項１において、前
記太陽電池モジュールの一表面に設けられ且つ前記太陽
電池素子と電気的に接続された凸形状のコネクターと、
当該モジュールの他表面に形成されると共に、前記太陽
電池素子と電気的に接続され且つ前記コネクターの形状
に対応した凹形状のコネクター受けとを備え、当該モジ
ュールは、前記コネクター及びコネクター受けを介して
他の太陽電池モジュールと電気的に接続されることを特
徴とする太陽電池モジュールである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a convex connector provided on one surface of the solar cell module and electrically connected to the solar cell element;
A concave connector receiver formed on the other surface of the module and electrically connected to the solar cell element and corresponding to the shape of the connector, wherein the module is connected via the connector and the connector receiver. A solar cell module electrically connected to another solar cell module.
【００１４】請求項３の発明は、請求項１又は２におい
て、前記太陽電池素子は、結晶系太陽電池素子からなる
ことを特徴とする太陽電池モジュールである。A third aspect of the present invention is the solar cell module according to the first or second aspect, wherein the solar cell element is a crystalline solar cell element.
【００１５】請求項４の発明は、インターコネクターに
より複数個の太陽電池素子を直列又は並列に電気的に結
線する工程と、前記複数個の太陽電池素子に凸形状のコ
ネクター及び当該コネクターの形状に対応した凹形状の
コネクター受けをそれぞれ電気的に接続する工程と、平
面瓦の形状を逆転写した形状を内部に有する成形用型内
に、前記コネクター及びコネクター受けと共に相互に結
線された前記複数個の太陽電池素子を所定位置にセット
する工程と、前記コネクターが成型物の一表面から突出
し且つ前記コネクター受けの底部が成型物の他表面から
露呈するように、前記成形用型内に透光性プラスチック
樹脂を流し込み、硬化させる工程とを含むことを特徴と
する太陽電池モジュールの製造方法である。According to a fourth aspect of the present invention, a plurality of solar cell elements are electrically connected in series or in parallel by an interconnector, and the plurality of solar cell elements have a convex connector and a shape of the connector. A step of electrically connecting the corresponding concave connector receivers, and a plurality of the plurality of interconnected wires together with the connectors and the connector receivers in a molding die having a shape obtained by reversely transferring the shape of the flat roof tile therein. Setting the solar cell element at a predetermined position; and transmitting light into the molding die so that the connector protrudes from one surface of the molded product and the bottom of the connector receiver is exposed from the other surface of the molded product. And a step of pouring and curing a plastic resin.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】本発明の太陽電池モジュールの実
施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の太陽電池モジュールの一実施形態を示
す断面図であり、図２は図１のモジュールの外観斜視図
である。図１に示されているように、本実施形態の太陽
電池モジュールは、インターコネクタ１により複数個の
太陽電池素子２を電気的に直列又は並列に結線したもの
に、透光性プラスチック樹脂としてガラス性フィラーを
添加した不飽和ポリエステル樹脂１１で封止したもので
ある。なお、本実施形態においては、太陽電池素子とし
て、結晶系太陽電池素子が用いられているが、アモルフ
ァスシリコン等からなる薄膜系の太陽電池素子を用いて
もよい。また、透光性プラスチック樹脂として、不飽和
ポリエステル樹脂を使用した例を挙げているが、アクリ
ル樹脂を使用しても何ら問題はない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the solar cell module of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the solar cell module of the present invention, and FIG. 2 is an external perspective view of the module of FIG. As shown in FIG. 1, the solar cell module according to the present embodiment has a structure in which a plurality of solar cell elements 2 are electrically connected in series or in parallel by an interconnector 1, and a glass as a light-transmitting plastic resin. It is sealed with an unsaturated polyester resin 11 to which a conductive filler has been added. In this embodiment, a crystalline solar cell element is used as the solar cell element, but a thin-film solar cell element made of amorphous silicon or the like may be used. Further, an example in which an unsaturated polyester resin is used as the translucent plastic resin is described, but there is no problem even if an acrylic resin is used.
【００１７】図示されてはいないが、モジュールの強度
を向上させるために、太陽電池素子２の両面はガラス繊
維で挟み込まれている。また、モジュールの表面を保護
する観点から、当該モジュールの表面には、耐候・耐湿
性フィルム９が貼られている。あるいは、モジュールの
表面に耐候性・耐湿性の処理を施してもよい。図１及び
２より明らかなように、本発明の太陽電池モジュールの
形状は、平面瓦形状である。そして、モジュールの非受
光面には、太陽電池素子２と電気的に接続された凸形状
のコネクター１２が突設されると共に、モジュールの受
光面には、太陽電池素子２と電気的に接続され且つコネ
クター１２の形状に対応した凹形状のコネクター受け１
３が形成されている。この結果、本発明の太陽電池モジ
ュールを、上記コネクター１２及びコネクター受け１３
を介して他の太陽電池モジュールと電気的に接続するこ
とができる。Although not shown, both sides of the solar cell element 2 are sandwiched between glass fibers in order to improve the strength of the module. Further, from the viewpoint of protecting the surface of the module, a weather / moisture resistant film 9 is attached to the surface of the module. Alternatively, the surface of the module may be subjected to a weather resistance / moisture resistance treatment. As is clear from FIGS. 1 and 2, the shape of the solar cell module of the present invention is a flat tile shape. A protruding connector 12 electrically connected to the solar cell element 2 is protruded from the non-light receiving surface of the module, and is electrically connected to the solar cell element 2 on the light receiving surface of the module. And a concave connector receiver 1 corresponding to the shape of the connector 12
3 are formed. As a result, the solar cell module of the present invention is connected to the connector 12 and the connector receiver 13.
And can be electrically connected to other solar cell modules.
【００１８】続いて、本発明の太陽電池モジュールの製
造方法について説明する。先ず、複数個の太陽電池素子
２は、インターコネクタ１により直列又は並列に結線さ
れる。強度を向上させるために、この結線された複数個
の太陽電池素子２の両面をガラス繊維で挟み込み、さら
に太陽電池素子２で発電した電力を取り出すために、凸
形状のコネクター１２と当該コネクター１２の形状に対
応した凹形状のコネクター受け１３が複数個の太陽電池
素子２と電気的にそれぞれ接続される。Next, a method for manufacturing a solar cell module according to the present invention will be described. First, the plurality of solar cell elements 2 are connected in series or in parallel by the interconnector 1. In order to improve the strength, both sides of the plurality of connected solar cell elements 2 are sandwiched between glass fibers, and furthermore, in order to take out the electric power generated by the solar cell elements 2, the convex connector 12 and the connector 12 A concave connector receiver 13 corresponding to the shape is electrically connected to each of the plurality of solar cell elements 2.
【００１９】このようにして相互に接続された太陽電池
素子２、コネクター１２及びコネクター受け１３は、平
面瓦を逆転写した形状を内部に有する成形用型内にセッ
トされた後、ガラス性フィラーを添加した不飽和ポリエ
ステル樹脂１１を成形用型内に流し込み、硬化させる。
この時、コネクター１２は、不飽和ポリエステル樹脂１
１表面より突出していなければならず、また、コネクタ
ー受け１３の底部は、コネクター１２がコネクター受け
１３に嵌合されるように不飽和ポリエステル樹脂１１の
表面から露呈されていなければならない。The solar cell element 2, the connector 12, and the connector receiver 13 thus connected to each other are set in a molding die having a shape obtained by reverse-transferring a flat tile, and then a glass filler is added thereto. The added unsaturated polyester resin 11 is poured into a molding die and cured.
At this time, the connector 12 is connected to the unsaturated polyester resin 1.
It must protrude from one surface, and the bottom of the connector receiver 13 must be exposed from the surface of the unsaturated polyester resin 11 so that the connector 12 is fitted into the connector receiver 13.
【００２０】次に、本発明の太陽電池モジュールを実際
に屋根に設置した場合の一実施形態を図３に示し、図４
に太陽電池モジュール同士の電気的接続の一実施形態を
示す。図４において、平面瓦の形状をした太陽電池モジ
ュールの受光面側には、モジュール内部の太陽電池素子
２の（−）極に接続されたコネクター受け１３が、また
裏面側（非受光面側）には（＋）極に接続されたコネク
ター１２がそれぞれ設けられおり、二つのモジュールが
これらのコネクター１２及びコネクター受け１３を介し
て取り付けられている。Next, an embodiment in which the solar cell module of the present invention is actually installed on a roof is shown in FIG. 3 and FIG.
Fig. 1 shows an embodiment of electrical connection between solar cell modules. In FIG. 4, a connector receiver 13 connected to the (-) pole of the solar cell element 2 inside the module is provided on the light receiving surface side of the solar cell module having the shape of a flat tile, and the back side (non-light receiving side). Are provided with connectors 12 connected to the (+) pole, respectively, and two modules are mounted via these connectors 12 and the connector receiver 13.
【００２１】なお、この場合において、本発明の性格
上、全ての太陽電池モジュールにおいて、コネクター及
びコネクター受けの極性と取り付け側は統一する必要が
あるが、受光面側に（＋）極のコネクター１２を裏面側
（非受光面側）に（−）極のコネクター受け１３を設け
ても構わない。本実施形態の太陽電池モジュールは、図
４に示すように、先に屋根上に葺かれた太陽電池モジュ
ールのコネクター受け１３に、次に葺く太陽電池モジュ
ールのコネクター１２を差し込みながら屋根上に葺いて
いく。つまり、通常の平面瓦の施工方法通り、瓦を積み
重ねていくことにより、図３に示されるように、太陽電
池モジュール同士の電気的接続が可能であり且つ太陽電
池モジュール同士を取り付けることができる。In this case, it is necessary to unify the polarity of the connector and the connector receiver and the mounting side in all the solar cell modules due to the nature of the present invention. May be provided on the back side (non-light receiving side) with a connector receiver 13 having a (-) pole. As shown in FIG. 4, the solar cell module according to the present embodiment is mounted on the roof while inserting the connector 12 of the next solar cell module into the connector receiver 13 of the solar cell module previously mounted on the roof. Go on. That is, by stacking the tiles in the same manner as a normal method of constructing flat tiles, electrical connection between the solar cell modules is possible and the solar cell modules can be attached to each other as shown in FIG.
【００２２】[0022]
【発明の効果】請求項１記載の太陽電池モジュールによ
れば、インターコネクターにより電気的に結線された複
数個の太陽電池素子を透光性プラスチック樹脂で封止す
ると共に、モジュールの形状を平面瓦の形状にすること
により、従来のように、太陽電池モジュールにアルミニ
ウム等からなる枠を使用する必要がなくなると共に、ア
ルミニウムもしくはステンレス等からなるチャネルを使
用する必要もなくなるため、軽量化を図ることができ、
非常に高価であった太陽電池モジュールを安く提供する
ことができる。According to the solar cell module of the first aspect, the plurality of solar cell elements electrically connected by the interconnector are sealed with the translucent plastic resin, and the shape of the module is changed to a flat tile. By adopting the shape, unlike the related art, it is not necessary to use a frame made of aluminum or the like for the solar cell module, and it is not necessary to use a channel made of aluminum or stainless steel. Can,
A very expensive solar cell module can be provided at a low price.
【００２３】請求項２記載の太陽電池モジュールによれ
ば、太陽電池モジュールの表面及び裏面に電力取り出し
用コネクター及びコネクター受けをそれぞれ配している
ので、各太陽電池モジュール間は、電線等を使用するこ
となく、太陽電池モジュール同士を直接重ねあわせるだ
けで、電気的接続が可能になり、また、太陽電池アレイ
外部への送電の場合にのみ前記コネクターに電線を接続
すればよく、設置工事が非常に簡素化され、太陽電池モ
ジュールを安く設置することができる。According to the second aspect of the present invention, since the connector for extracting electric power and the connector receiver are arranged on the front and back surfaces of the solar cell module, electric wires are used between the solar cell modules. Without the need for direct connection of solar cell modules, electrical connection becomes possible, and only when power is transmitted to the outside of the solar cell array, it is only necessary to connect wires to the connector. It is simplified and the solar cell module can be installed cheaply.
【００２４】請求項３記載の太陽電池モジュールによれ
ば、太陽電池素子として結晶系太陽電池素子を使用する
ことにより、屋外での使用において、光劣化が小さく、
安定した発電が可能である。According to the solar cell module of the third aspect, by using a crystalline solar cell element as the solar cell element, light deterioration is small when used outdoors.
Stable power generation is possible.
【００２５】請求項４記載の太陽電池モジュールの製造
方法によれば、屋根に設置する平面瓦から型取りを行
い、これを元に製作した成形用型内に太陽電池素子、コ
ネクター及びコネクター受けをセットした後に、透光性
プラスチック樹脂を注入し、一体成形を行うので、平面
瓦と略同一形状をした太陽電池モジュールの製作が可能
であり、従来の屋根葺き作業と同程度の施工性をもっ
て、屋根への取り付けが可能である。また、これにより
太陽電池モジュール自身が機械的強度を維持しており、
さらに、屋根面に直接取り付けることが可能になるた
め、太陽電池モジュールにアルミニウム等からなる枠を
使用する必要がなくなると共に、アルミニウムもしくは
ステンレス等からなるチャネルを使用する必要もなくな
るため、軽量化を図ることができ、非常に高価であった
太陽電池モジュールを安く提供することができる。According to the method of manufacturing a solar cell module of the present invention, the solar cell element, the connector, and the connector receiver are formed in a molding die manufactured based on the flat tile placed on the roof. After being set, a translucent plastic resin is injected and molded integrally, so it is possible to manufacture a solar cell module with almost the same shape as a flat roof tile, and with the same workability as conventional roofing work, Can be mounted on the roof. In addition, this allows the solar cell module itself to maintain its mechanical strength,
Further, since the solar cell module can be directly attached to the roof surface, it is not necessary to use a frame made of aluminum or the like for the solar cell module, and it is not necessary to use a channel made of aluminum or stainless steel. Therefore, a very expensive solar cell module can be provided at a low price.
【図１】本発明の太陽電池モジュールの一実施形態を示
す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of a solar cell module of the present invention.
【図２】図１のモジュールの外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view of the module of FIG.
【図３】本発明の太陽電池モジュールを屋根に設置した
場合の一実施形態を示す外観斜視図である。FIG. 3 is an external perspective view showing one embodiment when the solar cell module of the present invention is installed on a roof.
【図４】太陽電池モジュール同士の電気的接続の一実施
形態を示す部分断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing one embodiment of electrical connection between solar cell modules.
【図５】従来の典型的なスーパーストレートタイプ太陽
電池モジュールの平面図である。FIG. 5 is a plan view of a conventional typical super straight type solar cell module.
【図６】図５のＡ−Ａ’における断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line A-A 'of FIG.
【図７】従来の典型的なサブストレートタイプ太陽電池
モジュールの平面図である。FIG. 7 is a plan view of a conventional typical substrate type solar cell module.
【図８】図７におけるＢ−Ｂ’における断面図である。8 is a sectional view taken along line B-B 'in FIG.
【図９】従来の典型的な樹脂ポッティングタイプ太陽電
池モジュールの平面図である。FIG. 9 is a plan view of a conventional typical resin potting type solar cell module.
【図１０】図９のＣ−Ｃ’における断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line C-C 'of FIG.
１ インターコネクター ２ 太陽電池素子 ９ 耐候・耐湿性フィルム １１ 不飽和ポリエステル樹脂 １２ コネクター １３ コネクター受け DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Interconnector 2 Solar cell element 9 Weatherproof and moisture-resistant film 11 Unsaturated polyester resin 12 Connector 13 Connector receptacle
Claims (4)
太陽電池素子を直列又は並列に電気的に結線するインタ
ーコネクターと、前記複数個の太陽電池素子を封止する
透光性プラスチック樹脂とを備えた太陽電池モジュール
であって、当該モジュールの形状は、平面瓦形状である
ことを特徴とする太陽電池モジュール。1. A plurality of solar cell elements, an interconnector for electrically connecting the plurality of solar cell elements in series or in parallel, and a translucent plastic resin for sealing the plurality of solar cell elements And a shape of the module is a flat tile shape.
面に設けられ且つ前記太陽電池素子と電気的に接続され
た凸形状のコネクターと、当該モジュールの他表面に形
成されると共に、前記太陽電池素子と電気的に接続され
且つ前記コネクターの形状に対応した凹形状のコネクタ
ー受けとを備え、当該モジュールは、前記コネクター及
びコネクター受けを介して他の太陽電池モジュールと電
気的に接続されることを特徴とする請求項１記載の太陽
電池モジュール。2. A convex connector provided on one surface of the solar cell module and electrically connected to the solar cell element, and formed on the other surface of the module and the solar cell element. And a concave connector receiver corresponding to the shape of the connector, wherein the module is electrically connected to another solar cell module via the connector and the connector receiver. The solar cell module according to claim 1, wherein
子からなることを特徴とする請求項１又は２記載の太陽
電池モジュール。3. The solar cell module according to claim 1, wherein the solar cell element is a crystalline solar cell element.
電池素子を直列又は並列に電気的に結線する工程と、前
記複数個の太陽電池素子に凸形状のコネクター及び当該
コネクターの形状に対応した凹形状のコネクター受けを
それぞれ電気的に接続する工程と、平面瓦の形状を逆転
写した形状を内部に有する成形用型内に、前記コネクタ
ー及びコネクター受けと共に相互に結線された前記複数
個の太陽電池素子を所定位置にセットする工程と、前記
コネクターが成型物の一表面から突出し且つ前記コネク
ター受けの底部が成型物の他表面から露呈するように、
前記成形用型内に透光性プラスチック樹脂を流し込み、
硬化させる工程とを含むことを特徴とする太陽電池モジ
ュールの製造方法。4. A step of electrically connecting a plurality of solar cell elements in series or in parallel by means of an interconnector, wherein said plurality of solar cell elements have a convex connector and a concave connector corresponding to the shape of said connector. A step of electrically connecting the connector receivers, and a plurality of solar cell elements mutually connected together with the connector and the connector receiver in a molding die having a shape obtained by reversely transferring the shape of the flat roof tile. Setting a predetermined position, such that the connector protrudes from one surface of the molded product and the bottom of the connector receiver is exposed from the other surface of the molded product,
Pour translucent plastic resin into the molding die,
Curing the solar cell module.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8258531A JPH10102708A (en) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Solar cell module and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8258531A JPH10102708A (en) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Solar cell module and its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10102708A true JPH10102708A (en) | 1998-04-21 |
Family
ID=17321519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8258531A Pending JPH10102708A (en) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | Solar cell module and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10102708A (en) |
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