JPH10102369A - Nursery pot base material - Google Patents

Nursery pot base material

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JPH10102369A
JPH10102369A JP8254533A JP25453396A JPH10102369A JP H10102369 A JPH10102369 A JP H10102369A JP 8254533 A JP8254533 A JP 8254533A JP 25453396 A JP25453396 A JP 25453396A JP H10102369 A JPH10102369 A JP H10102369A
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JP
Japan
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nonwoven fabric
fiber
pot
area
seedling
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Application number
JP8254533A
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Japanese (ja)
Inventor
Masaru Kadota
優 門田
Katsuji Sakano
賀津士 坂野
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New Oji Paper Co Ltd
Original Assignee
Oji Paper Co Ltd
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Publication date
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  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a base material for nursery pot which does not hamper root growth, secures flourishing growth of branches and leaves above the ground, needs no root wrapping around a transplanting rod, and enables direct planting, therefore considerably improves transplanting work efficiency. SOLUTION: This nursery pot base material constitutes a composite nonwoven fabric which is produced by hydro-interlacing process for pulp fibers and biodegradable spunbonded nonwoven fabric afforded by a biodegradable synthetic resin as raw material. In this base material, fiber low-density region 10-1,000gf in needle penetration strength defined by the maximum strength exhibited between the time period from the point when the tip of a needle 1.0-mm in diameter and 0.5mn in the radius of curvature of the tip comes into contact with the composite nonwoven fabric to the point when the tip penetrates through it after the needle is moved toward the composite nonwoven fabric and fiber high-density region 1,500-6.000gf in needle penetration strength lying adjacently to the fiber low-density region are regularly distributed throughout the composite nonwoven fabric. The area per fiber low-density region is 0.1-3.5mm<2> , and the total area of the fiber low-density region accounts for 2-20% of the whole surface area of the composite nonwoven fabric.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は育苗ポット基材に関
するものであり、更に詳しく述べれば、本発明は、苗の
養成時に根の生育を阻害せず、養成時と植え替え後の枝
葉等の地上部の旺盛な生育を確保し、かつ移植のための
運搬時に熟練を要する根巻きを必要とせず、更にそのま
ま植え込むことができるため、移植時の運搬、植え替え
作業にかかる労力を大幅に軽減できる育苗ポットのため
の基材に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seedling pot base material. More specifically, the present invention does not inhibit the growth of roots at the time of seedling cultivation. The vigorous growth of the above-ground part is ensured, and since it does not require skillful root wrapping during transportation for transplantation, it can be implanted as it is, so the labor required for transportation and replanting work during transplantation is greatly reduced The present invention relates to a base material for a seedling raising pot.

【０００２】[0002]

【従来の技術】露地、人工地盤等の緑化、造園或いは花
卉、野菜等の栽培のために、樹木、花卉、野菜等の苗を
別の圃場にて育苗し、十分に生育した時点で移植を行う
方法が行われており、圃場での育苗に際しては育苗ポッ
トが広く用いられている。育苗ポットを使用する方法の
一例としては、例えば、合成樹脂を溶融し鉢状に成形し
たポリポットを用いる方法がある。即ち、ポリポットに
一鉢づつ苗を植えて育苗し、移植の際にポリポットから
苗を取り出して植え替える方法である。2. Description of the Related Art Trees, flowers, vegetables, and other seedlings are raised in another field for greening of open fields, artificial ground, etc., landscaping or cultivation of flowers, vegetables, etc., and transplanted when they are sufficiently grown. The seedling pot is widely used when raising seedlings in a field. As an example of a method of using a seedling raising pot, for example, there is a method of using a polypot formed by melting a synthetic resin and forming the pot into a pot shape. That is, this is a method in which seedlings are planted one by one in a polypot and raised, and at the time of transplantation, the seedlings are removed from the polypot and replanted.

【０００３】この方法は、露地の圃場に直接苗を植え付
けることなく育苗することができ、ポリポットから苗を
出さずに移植場所まで運搬し、植え替えを行うことがで
きるため作業性に優れるが、苗の根はポリポットを貫通
することができないため、根の直進性を維持できず、ポ
リポットの内壁に沿って伸長し、根回りが生じやすい。
根回りが生じた苗は、育苗時の生育も優れず、又移植時
に根付け不良を起こし易いものとなる。又、育苗時には
潅水を繰り返すが、ポリポット表面は水を通さないため
水はけ不良となりやすく、根腐れを起こす場合もある。
更に、移植時にポリポットから苗を取り出して植え替え
を行う必要があり、人手を要し、さらなる植え替え作業
の軽減が望まれていた。[0003] This method is excellent in workability because the seedlings can be raised without planting the seedlings directly in the open field and can be transported to the transplanting place without taking out the seedlings from the polypot and replanted. Since the roots of the seedlings cannot penetrate the polypot, the straightness of the roots cannot be maintained, and the seedlings extend along the inner wall of the polypot, and the roots are liable to be generated.
Seedlings with root circumference do not have good growth at the time of raising seedlings, and tend to cause poor rooting at the time of transplantation. In addition, watering is repeated at the time of raising seedlings. However, since the surface of the polypot does not allow water to pass through, drainage tends to be poor, and root rot may occur.
Furthermore, at the time of transplantation, it is necessary to take out the seedlings from the polypot and perform replanting, which requires human labor, and further reduction in replanting work has been desired.

【０００４】このようなポリポットの欠点を解決するた
め、ジュートのような天然繊維の織布を用いた育苗ポッ
トも使用されている。即ち、ジュートの繊維を大きな織
り目を有するように織った布状体をポット状に重ね合わ
せて接着した布製育苗ポットを使用する方法である。こ
のような布製育苗ポットでは、育苗時に成長した根はポ
ットの織り目から外に出るように伸長することができる
ため、根は直進性を保ち、ポット内で根回りを生じるこ
とがない。[0004] In order to solve such a drawback of the polypot, a seedling pot using a woven fabric of a natural fiber such as a jute is also used. That is, this is a method of using a cloth-growing seedling pot in which jute fibers are woven so as to have a large weave, and a cloth-like body is superposed and adhered in a pot shape. In such a cloth raising seedling pot, the roots grown at the time of raising the seedlings can be extended so as to go out of the weave of the pot, so that the roots maintain straightness and do not generate roots in the pot.

【０００５】このポットの外に出た根部分は、直射日光
と空気に触れることにより枯れてしまい、新たな根がポ
ット内で生育する。又、布製育苗ポットはポットを構成
する天然繊維と布の織り目から水を通すことができるた
め水はけがよく、潅水を繰り返すことによる根腐れを生
じ難いという特長も有している。その上、天然繊維は土
中の微生物により分解されるため、移植時に育苗ポット
から苗を取り出して植え替える必要はなく、ポットの入
る穴を穿って植え込むことができるため移植の際の手間
も少ないものとなる。しかしながら、ジュートのような
天然繊維は、繊維の収穫時期が限られるため、大量に、
安定的に入手し難く、そのため大量のポットを安価に製
造し難く、他の基材への代替が望まれている。[0005] The roots that have come out of the pot die when exposed to direct sunlight and air, and new roots grow in the pot. Further, the cloth-growing seedling pot has a feature that the water can be passed through the natural fibers constituting the pot and the weave of the cloth so that drainage is good and root rot due to repeated watering is unlikely to occur. In addition, since natural fibers are decomposed by microorganisms in the soil, there is no need to take out seedlings from the seedling raising pot at the time of transplantation and replace them, and it is possible to pierce the hole where the pot enters and plant it, so there is less time for transplanting It will be. However, natural fibers such as jute are in large quantities due to the limited harvest time of the fibers.
It is difficult to obtain a stable pot, and it is difficult to produce a large number of pots at low cost.

【０００６】又、苗の育苗方法のもう一つの例として
は、例えば、育苗ポットに植え付けた苗を育苗ポットご
と圃場に直接植えて育苗し、十分に生育した時点で苗を
掘り上げ、移植する方法もある。この方法では、育苗ポ
ットは、掘り上げ、運搬、植え替え作業を軽減し、運搬
時に必要となる熟練を要する根巻き作業を不要にするた
めに用いられる。即ち、ジュートのような天然繊維を大
きな織り目を有するように織った布状体をポット状に重
ね合わせて接着した布製ポットに苗を植え、ポットごと
圃場に植え付ける方法である。この方法で苗を植え付け
ると、育苗時に成長した根はポットの織り目から外に出
るように伸長できるため、ポット内では細根が発達して
根鉢を形成し、ポット外に伸長した根は積極的に養水分
を吸収して地上部の旺盛な生育を確保することができ
る。As another example of the method of raising seedlings, for example, seedlings planted in seedling pots are directly planted together with the seedling pots in a field to raise seedlings, and when the seedlings have sufficiently grown, the seedlings are dug up and transplanted. There are ways. In this method, the seedling raising pot is used to reduce dug-up, transport, and replanting operations, and to eliminate the need for skilled root-wrapping operations required during transportation. That is, a method in which seedlings are planted in a cloth pot in which a cloth-like body in which natural fibers such as jute are woven so as to have a large weave and are superposed and adhered to each other, and the whole pot is planted in a field. When seedlings are planted in this manner, the roots grown during seedling can grow out of the weave of the pot, so that fine roots develop in the pot to form root pots, and the roots growing out of the pot are actively The nutrients can absorb nutrients and water to ensure vigorous growth above the ground.

【０００７】ポットの織り目を貫通した根は貫通部分で
くびれるため、必要以上には肥大せず、掘り上げ時の断
根のショックも最小限に抑えることができる。更に、掘
り上げ時にはポットごと堀り上げるため熟練を要する根
巻きは不要になり、植え替えを行った後にはポットは、
土中で数ヶ月程度で分解してしまうため、育苗ポットの
まま苗を植え替えることができ、植え替え時の作業の軽
減を図ることができる。しかしながらこの場合も、原料
となるジュートのような天然繊維が大量に、かつ安定的
に入手し難く、育苗ポットを大量に、安価に製造し難い
ものであり、これらの欠点を解消し、代替できる基材の
出現が強く望まれている。[0007] Since the root penetrating the texture of the pot is constricted at the penetrating portion, the root does not enlarge unnecessarily, and the shock of root breakage during digging can be minimized. Furthermore, when digging up, the roots which require skill to excavate the entire pot become unnecessary, and after replanting, the pot is
Since the seedlings are decomposed in the soil in about several months, the seedlings can be replanted in a seedling pot, and the work at the time of replanting can be reduced. However, also in this case, a large amount of natural fiber such as jute as a raw material is difficult to obtain stably, and it is difficult to produce seedling pots in a large amount at low cost. The emergence of substrates is strongly desired.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、かかる
背景に鑑み、前記問題点を解決すべく鋭意研究し、生分
解性を有する基材からの育苗ポットで育成された植物の
苗は、移植に際しポットから苗を取り出して植え替える
必要がなく、苗がポットに入ったまま植え付けることが
できることに着眼し、生分解性を有する合成樹脂からな
る連続長繊維ウェブとパルプ繊維とが一体化した複合不
織布は、優れた親水性を有し、特定の範囲の針貫通強度
を有する低密度の繊維の集合体領域を特定の範囲の割合
でその表面に多数設けてなる複合不織布を育苗ポット基
材として用い、その基材からなるポットで育苗すると、
植物の生長につれて苗の根は低密度の繊維集合体領域の
みを貫通するので、そのポット内での植物の根回りを防
止でき、従って地上部の旺盛な生育を確保しつつ、植え
替え時は、そのまま土壌中へ移植できるので大幅な作業
の軽減が図れることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above background, the present inventors have made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and the seedlings of plants grown in seedling pots from biodegradable base materials have been developed. There is no need to take the seedlings out of the pot for transplanting and replant them, and focus on the fact that the seedlings can be planted in the pot, and the continuous long fiber web made of biodegradable synthetic resin and pulp fiber are integrated. The composite nonwoven fabric has excellent hydrophilicity, and a composite nonwoven fabric comprising a large number of low-density fiber aggregate regions having a specific range of needle penetration strength on the surface thereof in a specific range is used as a seedling pot base. When used as a material and raised in a pot made of the base material,
As the plant grows, the roots of the seedlings penetrate only the low-density fiber aggregate region, so that it is possible to prevent the plant from turning around in the pot, thus ensuring vigorous growth of the aerial part, while replanting, The present inventors have found that since they can be directly transplanted into the soil, the work can be greatly reduced, and the present invention has been completed.

【０００９】本発明の目的は、苗の育成時に根の生育を
阻害せず、育成時と植え替え後の枝葉等の地上部の旺盛
な生育を確保し、かつ移植のための運搬時に熟練を要す
る根巻きを必要とせず、更にそのまま土壌に植え込むこ
とができるため、移植時の運搬、植え替え作業にかかる
労力と作業を大幅に軽減できる育苗ポットのための基材
を提供することにある。[0009] It is an object of the present invention to prevent vigorous growth of the above-ground parts such as branches and leaves at the time of raising and after replanting without inhibiting root growth at the time of raising seedlings, and at the same time, to train skilled workers during transportation for transplantation. An object of the present invention is to provide a base material for a seedling raising pot that can significantly reduce labor and labor required for transportation and replanting work at the time of transplantation because it can be directly planted in soil without the necessity of necessary root winding.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明の第一は、生分解
性を有する合成樹脂を原料として得られる生分解性スパ
ンボンド不織布とパルプ繊維とが水交絡法により、一体
化した複合不織布からなる育苗ポット基材において、直
径１．０ｍｍ、先端部の曲率半径が０．５ｍｍの針を、
速度５０ｍｍ／分で前記複合不織布に向けて移動させ、
針の先端が複合不織布に接触してから貫通する間に示さ
れる最大強度で定義される、針貫通強度が１０〜１００
０ｇｆの繊維低密度領域と該繊維低密度領域に隣接して
存在する針貫通強度が１５００〜６０００ｇｆの繊維高
密度領域とが複合不織布全体にわたり規則的に分布して
いることを特徴とする育苗ポット基材である。本発明の
第二は、前記針貫通強度が１０〜１０００ｇｆの繊維低
密度領域の１カ所当りの面積が０．１〜３．５ｍｍ
2で、かつ該繊維低密度領域の面積の総和が前記複合不
織布の全表面積当り２〜２０面積％であることを特徴と
する本発明第一に記載の育苗ポット基材である。A first aspect of the present invention is to provide a composite nonwoven fabric obtained by integrating a biodegradable spunbonded nonwoven fabric obtained from a synthetic resin having biodegradability as a raw material and a pulp fiber by a water entanglement method. In the seedling pot base material, a needle having a diameter of 1.0 mm and a radius of curvature of 0.5 mm at the tip is
Moving at a speed of 50 mm / min toward the composite nonwoven fabric,
The needle penetration strength is defined as the maximum strength shown between the time when the tip of the needle comes in contact with and penetrates the composite nonwoven fabric,
A seedling pot comprising a fiber low-density region of 0 gf and a fiber high-density region having a needle penetration strength of 1500 to 6000 gf existing adjacent to the fiber low-density region, which are regularly distributed over the entire composite nonwoven fabric. It is a substrate. The second aspect of the present invention is that the area per spot of the fiber low-density region having a needle penetration strength of 10 to 1000 gf is 0.1 to 3.5 mm.
2. The seedling raising substrate according to the first aspect of the present invention, wherein the total area of the low-density fiber regions is 2 to 20% by area based on the total surface area of the composite nonwoven fabric.

【００１１】[0011]

【発明の実施の形態】本発明に係る育苗ポット基材は、
生分解性を有する合成樹脂を原料として得られる生分解
性スパンボンド不織布とパルプ繊維からなるぱパルプシ
ートとを積層し、その後高圧水ジェット流による水交絡
法により繊維同士を交絡させ、一体化すると同時に、特
定の大きさの繊維集合体の低密度領域と高密度領域をそ
の表面に不連続に設けた複合不織布である。本発明に用
いるスパンボンド不織布は、公知の押出し紡糸機を使用
して、生分解性を有する合成樹脂を加熱溶融して紡糸
し、その紡出されたフィラメント群をエアーサッカーか
らの高速エアーで引き取って、延伸、開繊して支持体上
に捕集、堆積させてウェブを形成し、次いで形態保持性
を与えるため、ウェブを加熱された凹凸ロールと平滑ロ
ールロール間に導入し、凹凸ロールの凸部に対応する部
分を融着して得られるものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The seedling pot base material according to the present invention comprises:
A biodegradable spunbond nonwoven fabric obtained from a synthetic resin having biodegradability and a pulp sheet composed of pulp fibers are laminated, and then the fibers are entangled by a water entanglement method using a high-pressure water jet stream, and then integrated. At the same time, it is a composite nonwoven fabric in which a low-density region and a high-density region of a fiber aggregate of a specific size are provided discontinuously on its surface. The spunbonded nonwoven fabric used in the present invention is prepared by heating and melting a biodegradable synthetic resin by using a known extrusion spinning machine and spinning the filament, and then taking out the spun filament group with high-speed air from an air football. Then, the web is drawn and spread, collected on a support and deposited on a support to form a web, and then, in order to give shape retention, the web is introduced between a heated uneven roll and a smooth roll, and It is obtained by fusing a portion corresponding to the convex portion.

【００１２】次いで、この生分解性を有するスパンボン
ド不織布を、公知の高圧水ジェット流による水交絡法が
行われる装置の網製のような多孔性を有する支持体の上
に載置し、前記不織布の上にパルプ繊維からなるパルプ
シートを積層して積層体とし、積層体のパルプシート側
からスパンボンド不織布に向けて高圧水ジェット流が不
織布を貫通するように噴射することにより不織布の長繊
維とパルプ繊維とを水交絡させ、一体化するとともに、
パルプ繊維と連続長繊維とが密に存在する繊維高密度領
域と、パルプ繊維と連続長繊維とが、前記繊維高密度領
域と比較して粗に存在し、密度が低く、繊維が希薄にな
っている繊維低密度領域とを複合不織布の全表面にわた
って分布した表面とするのである。特に、前記繊維低密
度領域ではパルプ繊維は非常に少ない密度にしか分布し
ていないため繊維間隙が大きく、苗の根が伸長するに従
い、この繊維低密度領域の繊維の間隙を抵抗なく繊維を
押し分けるようにして、根が容易に貫通することができ
るのである。Next, the spunbonded nonwoven fabric having biodegradability is placed on a porous support such as a net made of a known apparatus for performing a water entanglement method using a high-pressure water jet stream. A pulp sheet made of pulp fiber is laminated on a nonwoven fabric to form a laminate, and a high-pressure water jet stream is jetted from the pulp sheet side of the laminate toward the spunbonded nonwoven fabric so as to penetrate the nonwoven fabric, thereby forming a long fiber of the nonwoven fabric. And pulp fiber are entangled with water and integrated,
The fiber high-density region where pulp fibers and continuous continuous fibers are densely present, and the pulp fibers and continuous continuous fibers are present coarsely in comparison with the fiber high-density region, the density is low, and the fibers are diluted. The fiber low-density region is a surface distributed over the entire surface of the composite nonwoven fabric. In particular, since the pulp fibers are distributed only at a very low density in the fiber low-density region, the fiber gap is large, and as the roots of the seedlings elongate, the fibers are pushed without resistance through the fiber gap in the fiber low-density region. By dividing, the roots can easily penetrate.

【００１３】本発明に使用する生分解性を有する合成樹
脂を原料として得られる生分解性スパンボンド不織布
は、前記合成樹脂を用いて、前記したように、公知のス
パンボンド不織布の製造法により不織布に加工して得ら
れる。これら生分解性スパンボンド不織布の一例として
は、例えば特開平５−２１４６４８号公報、特開平７−
４８７６８号公報、特開平７−３４３６９号公報、特開
平８−６０５１３号公報等に開示されているものが使用
できる。生分解性スパンボンド不織布の目付は、１０〜
１５０ｇ／ｍ2の範囲である。目付が１０ｇ／ｍ2未満で
は、得られるウェブの目付が低過ぎて、形態が不安定と
なり、安定して不織布を製造することが困難となる上、
不織布の強度も低くなり適さない。逆に、目付が１５０
ｇ／ｍ2を超えて大きくなると、得られる複合不織布の
繊維低密度領域における針貫通強度が高くなり、育苗ポ
ットから伸長する根が貫通し難くなり、根回りを生じる
ので適さない。[0013] The biodegradable spunbonded nonwoven fabric obtained from the biodegradable synthetic resin used in the present invention as a raw material can be obtained by using the synthetic resin by a known spunbonded nonwoven fabric production method as described above. It is obtained by processing. Examples of these biodegradable spunbonded nonwoven fabrics include, for example, JP-A-5-214648 and JP-A-7-214.
For example, those disclosed in JP-A-48768, JP-A-7-34369, JP-A-8-60513 and the like can be used. The basis weight of the biodegradable spunbond nonwoven fabric is 10
It is in the range of 150 g / m 2 . When the basis weight is less than 10 g / m 2 , the resulting web has a too low basis weight, is unstable in form, and it is difficult to stably produce a nonwoven fabric.
The strength of the nonwoven fabric is also low, which is not suitable. Conversely, the basis weight is 150
If it is larger than g / m 2 , the needle penetration strength in the fiber low-density region of the obtained composite nonwoven fabric will increase, and it will be difficult for the roots extending from the seedling raising pot to penetrate, causing root circumference, which is not suitable.

【００１４】生分解性スパンボンド不織布は、パルプ繊
維に比べ生分解性速度が緩やかなため、スパンボンド不
織布の目付を前記の範囲で増減することで育苗ポットの
形状を保持できる期間を調整することができる。従っ
て、育苗する苗の種類や養成方法、移植するまでの期間
に応じて、スパンボンド不織布の目付を前記の範囲内で
任意に選択することができる。本発明に使用する木材パ
ルプシートは、パルプ繊維に叩解を施さず、抄紙薬品を
一切添加せずに公知の湿式抄紙法によってシート化し、
乾燥して用いられる。木材パルプ繊維は、公知の任意の
ものを使用することができ、例えば、針葉樹木材又は広
葉樹木材を、クラフト法、ソーダ法、ポリサルファイト
法等から選ばれた蒸解法で蒸解した化学パルプ繊維、又
はグランドパルプ繊維、サーモメカニカルパルプ繊維等
の機械パルプ繊維を晒又は未晒の状態で単独で又は混合
して使用することができる。Since the biodegradable spunbonded nonwoven fabric has a slower biodegradability than pulp fibers, the weight of the spunbonded nonwoven fabric can be adjusted within the above range to adjust the period in which the shape of the seedling-growing pot can be maintained. Can be. Therefore, the basis weight of the spunbonded nonwoven fabric can be arbitrarily selected within the above range according to the type of seedling to be raised, the method of cultivation, and the period until transplantation. The wood pulp sheet used in the present invention is not beaten to pulp fibers, and is formed into a sheet by a known wet papermaking method without adding any papermaking chemical.
Used after drying. Wood pulp fiber, any known ones can be used, for example, coniferous wood or hardwood wood, kraft method, soda method, chemical pulp fiber cooked by a cooking method selected from polysulfite method, Alternatively, mechanical pulp fibers such as ground pulp fibers and thermomechanical pulp fibers can be used alone or in a mixed state in a bleached or unbleached state.

【００１５】パルプ繊維は、生分解性スパンボンド不織
布と複合、一体化されて複合不織布とされるが、使用す
るパルプシートの坪量により得られる複合不織布の剛
性、複合不織布の強度、複合不織布の繊維高密度領域と
繊維低密度領域における針貫通強度を調節することがで
きる。好ましいパルプシートの坪量は５０〜１５０ｇ／
ｍ2の範囲である。パルプシートの坪量が５０ｇ／ｍ2未
満では、得られる複合不織布の剛性が低下し、育苗ポッ
トに成形した際の自立性の付与が不十分となるため好ま
しくない。逆に、坪量が１５０ｇ／ｍ2を超えて大きく
なると、複合不織布の繊維高密度領域の針貫通強度を非
常に高いものとすることができるが、同時に繊維低密度
領域に残存するパルプ繊維の量も多くなるために、繊維
低密度領域の針貫通強度が高くなり、植物の苗の根が育
苗ポットを貫通し難くなり、育苗ポット内で根回りが発
生し易くなるため好ましくない。The pulp fiber is composited with and integrated with the biodegradable spunbonded nonwoven to form a composite nonwoven. The rigidity of the composite nonwoven obtained by the basis weight of the pulp sheet used, the strength of the composite nonwoven, and the composite nonwoven The needle penetration strength in the fiber high-density region and the fiber low-density region can be adjusted. A preferred pulp sheet has a basis weight of 50 to 150 g /
m 2 . If the basis weight of the pulp sheet is less than 50 g / m 2 , the rigidity of the obtained composite nonwoven fabric is reduced, and the imparting of self-sustainability when molded into a seedling-growing pot is insufficient. Conversely, when the basis weight exceeds 150 g / m 2 , the needle penetration strength in the fiber high-density region of the composite nonwoven fabric can be extremely high, but at the same time, the pulp fibers remaining in the fiber low-density region Since the amount increases, the needle penetration strength in the fiber low-density region increases, and it becomes difficult for the roots of the plant seedlings to penetrate the seedling raising pot, and the root circumference in the seedling raising pot easily occurs, which is not preferable.

【００１６】生分解性スパンボンド不織布とパルプシー
トは、それぞれエンドレスに回転する網製のような多孔
性支持体上に、生分解性スパンボンド不織布、パルプシ
ートの順で積層して、積層体とされ、次いで該積層体の
パルプシート上からスパンボンド不織布に向かって不織
布を貫通するように高圧水ジェット流が噴射される。本
発明で用いられる高圧水ジェット流は、公知の水交絡法
で用いられているように、例えば孔径０．０５〜０．３
ｍｍ、好ましくは０．０５〜０．２ｍｍの微細なノズル
孔を通して、２０〜２００ｋｇ／ｃｍ2の圧力で水を噴
出させて得られるものである。The biodegradable spunbonded nonwoven fabric and the pulp sheet are laminated on a porous support such as a net that rotates endlessly in the order of the biodegradable spunbonded nonwoven fabric and the pulp sheet. Then, a high-pressure water jet stream is jetted from above the pulp sheet of the laminate toward the spunbonded nonwoven fabric so as to penetrate the nonwoven fabric. The high-pressure water jet used in the present invention has a pore size of, for example, 0.05 to 0.3 as used in a known water entanglement method.
mm, preferably obtained by ejecting water at a pressure of 20 to 200 kg / cm 2 through a fine nozzle hole of 0.05 to 0.2 mm.

【００１７】この水ジェット流を、前記多孔性支持体の
上に載置されている生分解性スパンボンド不織布とパル
プシートからなる積層体のパルプシート上から噴射する
と、まず、水流によりパルプシートが破壊され、パルプ
シートを構成するパルプ繊維が単離され、同時に単離さ
れたパルプ繊維が水流と一緒に移動し、更にスパンボン
ド不織布を構成する連続長繊維の一部も水流と一緒に移
動し、繊維同士の交絡が生じるとともに、多孔性支持体
の突起部分、例えば多孔性支持体が縦糸と横糸で織られ
たワイヤー製の場合には、ワイヤーの縦糸と横糸の織り
によって形成された突起部分、即ち縦糸の下に横糸が位
置する部分或いは横糸の下に縦糸が位置する部分で形成
されるナックル部において、シートの平面に対して垂直
に噴射された水ジェット流が通過できないため、水平方
向に向きを替えて流出し、その際に単離されたパルプ繊
維を押し退ける作用が生じ、その部分で規則的な繊維の
集合体が極めて薄い状態の、本発明でいう繊維低密度領
域が形成される。When this water jet stream is jetted from a pulp sheet of a laminate composed of a biodegradable spunbond nonwoven fabric and a pulp sheet placed on the porous support, first, the pulp sheet is formed by the water stream. The pulp fibers constituting the pulp sheet are broken and the pulp fibers are simultaneously isolated, and the isolated pulp fibers move together with the water stream, and a part of the continuous filaments forming the spunbonded nonwoven fabric also moves together with the water stream. In addition, the entanglement of the fibers occurs, and the protrusions of the porous support, for example, when the porous support is made of a wire woven with warp and weft, the protrusion formed by weaving the warp and weft of the wire That is, in the knuckle portion formed by the portion where the weft is located below the warp or the portion where the warp is located below the weft, the water jet is injected perpendicular to the plane of the sheet. In this case, the pulp flow cannot be passed, so that the pulp flows out in the horizontal direction, and at that time, the isolated pulp fiber is pushed away, and the regular fiber aggregate is extremely thin in that part. The fiber low density region referred to in the invention is formed.

【００１８】一方で、前記したように、高圧水ジェット
流は、パルプ繊維や連続長繊維に運動エネルギーを十分
に与え、これらの繊維にランダムな運動を生じさせると
同時に、パルプ繊維と長繊維に曲げ、ねじれ等の変形を
生じさせる。これらの複合作用によって、パルプ繊維同
士、連続長繊維同士、更にはパルプ繊維と長繊維とが絡
み合い、交絡、一体化し、パルプシートと不織布が一体
化した複合不織布が形成される。このようにして、高圧
水ジェット流による水交絡法が施された前記積層体は、
繊維同士の交絡により一体化して複合不織布になるとと
もに、その表面には水ジェット流が貫通しても、水流の
貫通を邪魔するものが全く存在しないため、繊維が全く
或いは殆ど移動しない部分（繊維高密度領域）と水ジェ
ット流が貫通せずに水平に移動して繊維が押し退けられ
た部分（繊維低密度領域）とを共存させることができる
のである。On the other hand, as described above, the high-pressure water jet stream sufficiently imparts kinetic energy to pulp fibers and continuous filaments, causing these fibers to randomly move, and simultaneously imparts pulp fibers and filaments to the filaments. This causes deformation such as bending and twisting. By these composite actions, the pulp fibers, the continuous filaments, and the pulp fiber and the filaments are entangled, entangled and integrated, and a composite nonwoven fabric in which the pulp sheet and the nonwoven fabric are integrated is formed. In this way, the laminated body subjected to the water entanglement method by the high-pressure water jet flow,
The fibers are integrated by entanglement to form a composite nonwoven fabric, and even if a water jet stream penetrates on the surface, there is no obstruction to the penetration of the water stream. The high-density region) can coexist with the portion (fiber low-density region) where the water jet flow moves horizontally without penetrating and the fibers are pushed out (fiber low-density region).

【００１９】本発明においては、育苗ポットを構成する
複合不織布に規則的な繊維低密度領域と繊維高密度領域
が存在することが重要で、ポット内では苗の根は、規則
的に分布する繊維低密度領域を貫通し、そこに存在する
繊維とその周辺部の繊維とを押し広げながら育苗ポット
の外に伸長することで、ポット内での根回りが防止で
き、苗の旺盛な生育が確保できるのである。この繊維低
密度領域は、前記したように、高圧水ジェット流により
積層されたパルプシートを構成するパルプ繊維の大部分
が前記ワイヤーの突起部分においてその周辺部に押し退
けられると同時に、スパンボンド不織布を構成する連続
長繊維の一部も前記ワイヤーの突起部分において高圧水
ジェット流により押し広げられることにより形成される
ので、繊維低密度領域においては、構成される繊維間隙
が広く、苗の根はその間隙を容易に貫通し、支障なく伸
長することになる。In the present invention, it is important that the composite nonwoven fabric constituting the seedling raising pot has regular fiber low-density regions and fiber high-density regions, and the roots of the seedlings are regularly distributed in the pot. By penetrating the low-density region and expanding it outside the seedling pot while expanding and spreading the fibers present there and the fibers around it, rooting around the pot can be prevented and vigorous growth of the seedlings can be secured. It is. This fiber low-density region, as described above, most of the pulp fibers constituting the pulp sheet laminated by the high-pressure water jet is pushed out to the periphery at the projecting portion of the wire, and at the same time, the spun bond nonwoven fabric Since a part of the continuous filaments to be formed is also formed by being spread by the high-pressure water jet flow at the projecting portion of the wire, in the fiber low-density region, the formed fiber gap is wide, and the root of the seedling is It will easily penetrate the gap and extend without hindrance.

【００２０】これに対して、本発明でいう繊維高密度領
域は、水ジェット流の通過が妨げられない多孔性支持体
の穴に対応する部分で形成され、そのため繊維の移動が
殆ど生じていない上、高圧水ジェット流により前記ワイ
ヤーの突起部分において押し退けられたパルプ繊維と押
し広げられた長繊維がより寄せ集められた形で集約され
て形成されており、このため、繊維高密度領域の繊維間
隙は非常に小さいものとなる。このため、繊維高密度領
域では苗の根は殆ど貫通せず、苗の育苗から移植までの
間、育苗ポットの強度と剛性を保つ役割を担うことがで
きるのである。前記の繊維低密度領域は複合不織布の全
表面にわたり規則的に点在し、同時に繊維高密度領域も
繊維低密度領域に隣接して存在する。本発明の育苗ポッ
トに用いられる複合不織布の表面には繊維低密度領域と
繊維高密度領域とからなる規則的な地合の濃淡が形成さ
れるため、繊維低密度領域と繊維高密度領域とは、開孔
模様或いはすかし様のパターンとして外観上からも容易
に判別できる。On the other hand, the fiber high-density region according to the present invention is formed at a portion corresponding to the hole of the porous support, which does not hinder the passage of the water jet stream, and therefore, the fiber hardly moves. Above, the pulp fibers displaced at the protrusions of the wire by the high-pressure water jet stream and the long fibers expanded are formed in a more aggregated form, so that the fibers in the fiber high-density region are formed. The gap will be very small. For this reason, the root of the seedling hardly penetrates in the high-density fiber region, and can play a role in maintaining the strength and rigidity of the seedling raising pot from seedling raising to transplantation. The fiber low-density regions are regularly scattered over the entire surface of the composite nonwoven fabric, and at the same time, the fiber high-density regions are present adjacent to the fiber low-density regions. The surface of the composite non-woven fabric used in the seedling raising pot of the present invention is formed with regular shading of a low density fiber region and a high fiber density region on the surface, so that the low fiber density region and the high fiber density region , Can be easily identified from the appearance as an opening pattern or a watermark-like pattern.

【００２１】本発明に係る複合不織布は、前記繊維低密
度領域の針貫通強度が１０〜１０００ｇｆの範囲であ
り、繊維高密度領域の針貫通強度は１５００〜６０００
ｇｆの範囲である。本発明における針貫通強度とは、直
径１．０ｍｍ、先端部の曲率半径が０．５ｍｍのステン
レス製針を、万能試験機（型式：ストログラフＶ１Ｂ、
東洋精機社製）に装着し、速度５０ｍｍ／分でその針を
複合不織布表面に向けて移動させ、針の先端が複合不織
布の表面に接触してから貫通する間に示される最大強
度、ｇｆと定義され、繊維低密度領域と繊維高密度領域
についてそれぞれ複合不織布の２０カ所の異なる場所に
ついて測定を行い、その四捨五入した平均値で表すもの
である。針貫通強度が１０００ｇｆ以下であれば、苗の
根は、おおむね複合不織布からなる育苗ポットの繊維低
密度領域を貫通することができ、針貫通強度が低いほど
根が育苗ポットから外へ貫通して伸長する際の抵抗も小
さくなる。しかしながら、針貫通強度を限りなくゼロに
近づけるには、繊維低密度領域の繊維密度をゼロに近づ
ける必要があるが、育苗ポットに充填する用土の漏出を
防止するためにはある程度以上の繊維密度が必要とな
る。用土の漏出を防止するために最低限必要な繊維密度
を有する繊維低密度領域の針貫通強度は、１０ｇｆ程度
である。The composite nonwoven fabric according to the present invention has a needle penetration strength in the low fiber density region of 10 to 1000 gf and a needle penetration strength in the high fiber density region of 1500 to 6000 g.
gf. The needle penetration strength in the present invention refers to a needle made of stainless steel having a diameter of 1.0 mm and a radius of curvature of a tip portion of 0.5 mm using a universal testing machine (model: Strograph V1B,
Toyo Seiki Co., Ltd.), the needle is moved at a speed of 50 mm / min toward the surface of the composite nonwoven fabric, and the maximum strength, gf, which is shown while the tip of the needle penetrates after contacting the surface of the composite nonwoven fabric It is defined and measured at 20 different locations of the composite nonwoven fabric for each of the fiber low-density region and the fiber high-density region, and represents the rounded average value. If the needle penetration strength is 1000 gf or less, the roots of the seedlings can penetrate the fiber low-density region of the seedling pot made of a generally composite nonwoven fabric, and the lower the needle penetration strength, the more the roots penetrate out of the seedling pot. The resistance during elongation is also reduced. However, in order to make the needle penetration strength as close as possible to zero, it is necessary to make the fiber density in the fiber low-density area close to zero.However, in order to prevent the leakage of the soil filling the seedling pot, a certain degree of fiber density is required. Required. The needle penetration strength in the fiber low-density region having the minimum necessary fiber density for preventing the leakage of soil is about 10 gf.

【００２２】一方、複合不織布の繊維高密度領域におけ
る針貫通強度は１５００ｇｆ以上であれば、根が育苗ポ
ットを貫通して伸長するのを防止でき、しかも育苗ポッ
トの強度や剛性を保つことができるが、本発明の複合不
織布で得られる針貫通強度にも上限があり、６０００ｇ
ｆ程度の針貫通強度が上限である。前記針貫通強度が１
０〜１０００ｇｆの範囲の繊維低密度領域の１カ所当り
の大きさは面積で、０．０５〜４ｍｍ2、好ましくは
０．１〜２．５ｍｍ2の範囲で、この繊維低密度領域の
面積を合計した総和は、複合不織布の全表面積当り２〜
２０面積％、好ましく３〜１５面積％である。繊維低密
度領域の１カ所当りの面積が０．０５〜４ｍｍ2の範囲
では、苗の根は、育苗ポットの底部に存在する繊維低密
度領域を、繊維を押し分けながら貫通して伸長すること
ができ、育苗ポット内の根の直進性が保たれ、根回りは
発生し難い。 このようにして、根は繊維低密度領域及
びその周辺部の繊維を押し広げながら貫通し、伸長する
ため、育苗ポットごと圃場に植え込んで育苗する際に
も、育苗ポットを貫通した根は必要以上に肥大せず、植
え替える際に肥大した根を切断することがないから、断
根時のショックを免れることができるのである。On the other hand, if the needle penetration strength in the fiber high-density region of the composite nonwoven fabric is 1500 gf or more, roots can be prevented from penetrating and growing through the seedling growing pot, and the strength and rigidity of the seedling growing pot can be maintained. However, the needle penetration strength obtained with the composite nonwoven fabric of the present invention also has an upper limit, and 6000 g
The needle penetration strength of about f is the upper limit. Needle penetration strength is 1
The size of one fiber low-density region in the range of 0 to 1000 gf per area is 0.05 to 4 mm 2 , preferably 0.1 to 2.5 mm 2. The total sum is 2 to 2 per the total surface area of the composite nonwoven fabric.
It is 20 area%, preferably 3 to 15 area%. When the area per one place of the fiber low-density region is in the range of 0.05 to 4 mm 2 , the roots of the seedlings can extend through the fiber low-density region existing at the bottom of the seedling raising pot while pushing out the fibers. It is possible to maintain the straightness of the roots in the seedling raising pot and hardly cause root circumference. In this way, the root penetrates while expanding the fiber in the fiber low-density region and its peripheral portion while expanding, so that even when the seedling pot is planted in the field and the seedling is raised, the root penetrating the seedling pot is unnecessary. It does not enlarge the root and does not cut the enlarged root when replanting, so that the shock at the time of root cutting can be avoided.

【００２３】苗の根は、育苗ポットを貫通して外に伸長
するだけでなく、ポット内に細根を発達させ、根鉢を形
成する傾向を有するが、繊維低密度領域の大きさが面積
で０．０５ｍｍ2未満では、根が育苗ポットを貫通して
伸長し難くなるので、育苗ポット内で根回りが発生する
原因となる。逆に、繊維低密度領域の大きさが面積で４
ｍｍ2を超えて大きくなると、育苗ポットを貫通した根
が貫通部分及びその外側で必要以上に肥大する傾向があ
り、そのため植え替え時にその肥大した根を切断する
と、苗の生育に重大なダメージを与えることになる。
又、繊維低密度領域の面積が大き過ぎるため、複合不織
布の強度や剛性の低下の原因となり、育苗ポットを製造
する時や育苗時、或いは植え替え時に育苗ポットの型く
ずれが大きくなったり、破れ等が発生する原因となる。
繊維低密度領域の面積を合計した総和が複合不織布の全
表面積当り２面積％未満では、繊維低密度領域の存在量
が少ないので、育苗ポット内で根回りが発生し易くな
る。逆に、面積の総和が２０面積％を超えて大きくなる
と、複合不織布の強度や剛性が低下し、育苗ポットの自
立性不良、育苗時のポットの破れ、型くずれ等の原因と
なる。The roots of the seedlings tend not only to penetrate the seedling raising pot and extend out, but also to develop fine roots in the pot and to form root pots. If it is less than 0.05 mm 2, it is difficult for the roots to penetrate the seedling growing pot and elongate, thereby causing roots in the seedling growing pot. Conversely, the size of the fiber low density area is 4
If the roots are larger than 2 mm, the roots that have penetrated the seedling pot tend to be unnecessarily enlarged at the penetrated part and outside thereof.Therefore, if the enlarged roots are cut at the time of replanting, the growth of the seedlings will be seriously damaged. Will give.
In addition, since the area of the fiber low-density region is too large, the strength and rigidity of the composite nonwoven fabric are reduced, and the shape of the seedling pot becomes out of shape at the time of producing or raising seedlings, or at the time of replanting, or the shape of the seedlings is broken. This can cause
When the total sum of the areas of the fiber low-density regions is less than 2 area% based on the total surface area of the composite nonwoven fabric, the amount of the fiber low-density regions is small, so that the root circumference easily occurs in the seedling raising pot. Conversely, when the total area exceeds 20% by area, the strength and rigidity of the composite nonwoven fabric decrease, causing poor self-sustainability of the seedling raising pot, breakage of the pot at the time of raising seedling, loss of shape, and the like.

【００２４】前記繊維低密度領域の個々の面積は、複合
不織布の表面を光学顕微鏡で少なくとも５カ所の異なっ
た場所で撮影した写真（倍率４倍、拡大後の大きさ６ｃ
ｍ×６ｃｍ、拡大前の複合不織布の面積２２５ｍｍ2に
相当）を画像解析装置にかけて、複合不織布の拡大前の
面積２２５ｍｍ2当りの個々の繊維低密度領域の面積と
個数を、個数の合計が５０個以上で測定し、１個当りの
面積の平均値を求め、小数点以下２桁目を四捨五入して
小数点以下１桁まで求めて表示した。繊維低密度領域の
面積の総和は、前記のようにして得られた、複合不織布
の面積２２５ｍｍ2当りに存在する繊維低密度領域の面
積の総和の平均値を２２５ｍｍ2（複合不織布の全表面
積）で除して１００倍することによって小数点以下１桁
で表示した。The individual areas of the fiber low-density regions are determined by photographing the surface of the composite nonwoven fabric at at least five different places with an optical microscope (magnification: 4 ×, enlarged size: 6c).
m × 6 cm, corresponding to an area of 225 mm 2 of the composite non-woven fabric before enlargement) was applied to an image analyzer, and the area and the number of individual fiber low-density regions per 225 mm 2 of the area of the composite non-woven fabric before enlargement were calculated. The measurement was performed on more than one piece, the average value of the area per piece was obtained, the second digit after the decimal point was rounded off, and the number was calculated to one digit after the decimal point and displayed. The sum of the areas of the fiber low-density regions is 225 mm 2 (total surface area of the composite non-woven fabric) obtained as described above, by averaging the sum of the areas of the fiber low-density regions existing per 225 mm 2 of the area of the composite non-woven fabric. Divided by 100 and multiplied by 100 to indicate one decimal place.

【００２５】本発明で用いる繊維低密度領域は、不織布
とパルプシートの積層体に高圧水ジェット流を噴射する
際に形成されるが、前記積層体を載置し、繊維低密度領
域を形成させるための多孔性支持体としては、多孔性の
ワイヤー、規則的な突起部を有する有孔ドラム等を挙げ
ることができる。多孔性のワイヤーとしては、プラスチ
ック製、ステンレス製、ブロンズ製等のフィラメントを
使用して製織された織物であって、平織、綾織、二重織
等の織り組織で製織された織物を使用するのが好まし
い。又、フィラメントの密度は、径方向、緯方向ともに
１．８〜１０本／ｃｍ、好ましくは２．３〜８本／ｃｍ
であり、フィラメントの直径は０．５〜２ｍｍ、好まし
くは０．７〜１．５ｍｍである。高圧水ジェット流の処
理を施した複合不織布は、公知のドライヤーで乾燥され
る。The low-density fiber region used in the present invention is formed when a high-pressure water jet is jetted onto a laminate of a nonwoven fabric and a pulp sheet. The laminate is placed on the laminate to form a low-density fiber region. Porous supports, porous drums having regular projections, and the like. As the porous wire, a woven fabric woven using a filament made of plastic, stainless steel, bronze, or the like, and a woven fabric woven with a woven structure such as plain weave, twill weave, or double weave is used. Is preferred. The filament density is 1.8 to 10 filaments / cm, preferably 2.3 to 8 filaments / cm in both the radial and weft directions.
And the diameter of the filament is 0.5-2 mm, preferably 0.7-1.5 mm. The composite nonwoven fabric subjected to the high-pressure water jet flow treatment is dried by a known dryer.

【００２６】本発明の複合不織布は、シートとしての剛
性を増し、育苗ポットに加工する際の加工性の向上、育
苗ポットの自立性の向上、型くずれ、破れ、変形等の防
止のために、ポリビニルアルコールや天然樹脂を塗布又
は含浸させても良い。天然樹脂としては、例えばでんぷ
ん糊、にかわ等を使用することができる。このようにし
て得られた複合不織布は、育苗ポット基材として公知の
方法により鉢型に成形されて、育苗ポットとして使用さ
れ、苗の根回りを防止し、枝葉等の地上部分の旺盛な生
育を確保するとともに、植え替えの際に根卷き作業をし
なくてすむので、植え替え作業の能率が大幅に改善でき
る。The composite nonwoven fabric of the present invention is a polyvinyl non-woven fabric for increasing the rigidity as a sheet, improving workability when processing into a seedling raising pot, improving the self-sustainability of the seedling raising pot, and preventing mold loss, breakage, deformation and the like. Alcohol or natural resin may be applied or impregnated. As the natural resin, for example, starch paste, glue and the like can be used. The composite nonwoven fabric thus obtained is formed into a pot by a known method as a seedling pot base material, and is used as a seedling pot to prevent the root circumference of the seedling and to vigorously grow the above-ground parts such as branches and leaves. In addition, the efficiency of the replanting work can be greatly improved because it is not necessary to perform the wrapping work at the time of replanting.

【００２７】[0027]

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、もちろん本発明はこれらの実施例のみに限
定されるものではない。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, but it should be understood that the present invention is not limited to these Examples.

【００２８】実施例１ 生分解性スパンボンド不織布として、グリコールと脂肪
族ジカルボン酸とから化学合成された脂肪族ポリエステ
ル樹脂（商品名：ビオノーレ、昭和高分子社製）を公知
のスパンボンド法にて成形した生分解性スパンボンド不
織布を用意した。 このスパンボンド不織布の目付は４
０ｇ／ｍ2、連続長繊維の繊度は２．３デニール、連続
長繊維相互は散点状の部分的な熱融着により接合されて
おり、その熱融着部分は直径０．３ｍｍの丸形で、不織
布の全表面積当りの熱融着部分の面積の総和は７面積％
であった。木材パルプシートとして、針葉樹晒クラフト
パルプ繊維を原料として未叩解で、抄紙薬品を添加せず
に公知の湿式抄紙法により抄紙、乾燥して、坪量１００
ｇ／ｍ2のパルプシートを用意した。Example 1 As a biodegradable spunbonded nonwoven fabric, an aliphatic polyester resin (trade name: Bionore, manufactured by Showa Polymer Co., Ltd.) chemically synthesized from glycol and an aliphatic dicarboxylic acid was obtained by a known spunbonding method. A molded biodegradable spunbond nonwoven fabric was prepared. The basis weight of this spunbond nonwoven fabric is 4
0 g / m 2 , fineness of continuous filaments is 2.3 denier, and continuous filaments are joined by scattered partial heat fusion, and the heat fusion portion is a round shape having a diameter of 0.3 mm. The total area of the heat-sealed portion per total surface area of the nonwoven fabric is 7 area%.
Met. As a wood pulp sheet, a softwood bleached kraft pulp fiber is used as a raw material, and is not beaten, and papermaking and drying are performed by a known wet papermaking method without adding a papermaking chemical.
g / m 2 pulp sheet was prepared.

【００２９】次に、支持体としてエンドレスに回転して
いるポリエステル製の平織ワイヤー上に前記スパンボン
ド不織布を載置し、その上にパルプシートを積層し、積
層体とした。ワイヤーを構成するフィラメントの本数
は、経、緯ともに４本／ｃｍであり、フィラメントの直
径は０．９ｍｍであった。次いで２０ｍ／分の速度でワ
イヤーを移動させながら、パルプシートの上からスパン
ボンド不織布に向けて、９０ｋｇ／ｃｍ2の水圧で高圧
水ジェット流を不織布を貫通するように噴射した。高圧
水ジェット流の発生装置として、直径０．１５ｍｍのノ
ズル孔が全幅方向（流れ方向と垂直の方向）にわたり、
ピッチ１．０ｍｍで設けられてなる１段の水ジェット発
生装置を、積層体の流れ方向に３段設置されたものを使
用した。高圧水ジェット流を施し、交絡、一体化済みの
積層体をスルードライヤーで乾燥し、複合不織布を得
た。得られた複合不織布の繊維低密度領域の針貫通強度
は４２０ｇｆ、繊維高密度領域の針貫通強度は２３００
ｇｆであった。又、繊維低密度領域の１カ所当りの面積
は０．８ｍｍ2であり、繊維低密度領域の面積の総和
は、複合不織布の全表面積当り１２．８面積％であっ
た。Next, the spunbonded nonwoven fabric was placed on a polyester plain woven wire rotating endlessly as a support, and a pulp sheet was laminated thereon to form a laminate. The number of filaments constituting the wire was 4 filaments / cm in both longitude and weft, and the diameter of the filament was 0.9 mm. Then, while moving the wire in 20 m / min, towards the spunbonded nonwoven fabric from the top of the pulp sheet, a high-pressure water jet streams were injected so as to penetrate the nonwoven fabric in pressure of 90 kg / cm 2. As a high-pressure water jet generator, a nozzle hole with a diameter of 0.15 mm extends over the entire width direction (perpendicular to the flow direction).
A one-stage water jet generator provided at a pitch of 1.0 mm was used in which three stages were installed in the flow direction of the laminate. A high-pressure water jet flow was applied, and the entangled and integrated laminate was dried with a through drier to obtain a composite nonwoven fabric. The obtained composite nonwoven fabric has a needle penetration strength of 420 gf in the fiber low-density region and a needle penetration strength of 2300 in the fiber high-density region.
gf. The area per one fiber low-density region was 0.8 mm 2 , and the total area of the fiber low-density regions was 12.8 area% based on the total surface area of the composite nonwoven fabric.

【００３０】得られた複合不織布を基材として下記に示
す育苗ポットを製造し、苗の生育と育苗ポットの状態を
下記テスト１及び２により試験し、その品質を評価し
た。 「テスト１」得られた複合不織布を使用して、５号（直
径１５０ｍｍ）の育苗ポットを作製し、この育苗ポット
に、砂：畑土：有機質が２：４：４の割合からなる用土
を入れ、次いでアカシアの苗を植えてプラスチック製の
トレイの上に戴置して１回／１日灌水し、８カ月間育苗
した。肥料は、初めの３カ月間、１回／月の割合で市販
の油かすを施した。育苗中と植え替え後の枝葉の地上部
分の成育状況、根回り、根の貫通状況、及び用土充填時
と植え替え直前の育苗ポットの状態について下記の評価
基準に基づいて目視で判断し、以下に示すように０点〜
５点で評価した。テスト結果は、育苗ポットの各２０鉢
について評価し、その合計点数（１００点満点）で表し
た。評価結果は、５５点以上であれば効果が認められ、
評価結果が６５点以上であれば非常に効果が高いと評価
した。Using the obtained composite nonwoven fabric as a base material, the following seedling pots were produced, and the growth of the seedlings and the condition of the seedling pots were tested by the following tests 1 and 2, and the quality was evaluated. "Test 1" Using the composite nonwoven fabric obtained, a No. 5 (150 mm diameter) seedling raising pot was prepared, and a soil consisting of a 2: 4: 4 ratio of sand: field soil: organic was added to the seedling raising pot. Then, acacia seedlings were planted, placed on a plastic tray, irrigated once / day, and raised for 8 months. Fertilizers were given commercial oil cake at a rate of once / month for the first three months. The growth status of the above-ground parts of the branches and leaves during and after replanting, the root circumference, the penetration of the roots, and the state of the seedling pot at the time of filling the soil and immediately before replanting are visually judged based on the following evaluation criteria, and 0 points as shown
Evaluation was made at five points. The test results were evaluated for each of the 20 seedling raising pots and expressed as a total score (out of 100 points). If the evaluation result is 55 points or more, the effect is recognized,
When the evaluation result was 65 points or more, it was evaluated that the effect was very high.

【００３１】（１）枝葉等の地上部分の成育状況 ａ）育苗中 ５点：枝葉等の地上部分の生育が非常に旺盛である。 ４点：枝葉等の地上部分の生育が旺盛である。 ３点：枝葉等の地上部分の生育は普通である。 ２点：枝葉等の地上部分の生育が少し劣る。 １点：枝葉等の地上部分の生育が劣る。 ０点：枝葉等の地上部分の生育が不良である。 ｂ）植え替え後 ５点：枝葉等の地上部分の生育が非常に旺盛である。 ４点：枝葉等の地上部分の生育が旺盛である。 ３点：枝葉等の地上部分の生育は普通である。 ２点：枝葉等の地上部分の生育が少し劣る。 １点：枝葉等の地上部分の生育が劣る。 ０点：枝葉等の地上部分の生育が不良である。(1) Growth of above-ground parts such as branches and leaves a) During seedling raising 5 points: The above-ground parts such as branches and leaves are very vigorous. 4 points: The growth of above-ground parts such as branches and leaves is vigorous. 3 points: The growth of above-ground parts such as branches and leaves is normal. 2 points: Growth of the above-ground parts such as branches and leaves is slightly inferior. 1 point: Growth of above-ground parts such as branches and leaves is poor. 0 point: The growth of the above-ground parts such as branches and leaves is poor. b) After replanting 5 points: Growth of above-ground parts such as branches and leaves is very active. 4 points: The growth of above-ground parts such as branches and leaves is vigorous. 3 points: The growth of above-ground parts such as branches and leaves is normal. 2 points: Growth of the above-ground parts such as branches and leaves is slightly inferior. 1 point: Growth of above-ground parts such as branches and leaves is poor. 0 point: The growth of the above-ground parts such as branches and leaves is poor.

【００３２】（２）根回り（植え替え時に育苗ポットの
一部をはがして確認） ５点：根回りは全く生じていない。 ４点：根回りは殆ど生じていない。 ３点：根回りが少し生じている。 ２点：根回りが生じている。 １点：根回りがやや著しく生じている。 ０点：根回りが著しく生じている。 （３）植え替え時の根の貫通状況 ５点：根がポットを十分に貫通している。 ４点：根がポットを貫通しているのが認められる ３点：根がポットを貫通しているのが少し認められる ２点：根がポットを貫通しているのが殆ど認められな
い。 １点：根がポットを貫通しているのが認められない。 ０点：根がポットを貫通する気配が全く認められない。(2) Root circumference (part of seedling raising pot was peeled off at the time of replanting and confirmed) 5 points: Root circumference was not generated at all. 4 points: Almost no root circumference occurred. 3 points: A little around the root. 2 points: Root circumference has occurred. 1 point: Root circumference is slightly remarkable. 0 point: Root circumference is remarkably generated. (3) Root penetration at the time of replanting 5 points: Roots have fully penetrated the pot. 4 points: Roots penetrate through the pot. 3 points: Roots penetrate through the pot a little. 2 points: Roots penetrate through the pot. 1 point: No root is found penetrating the pot. 0 point: There is no sign that roots penetrate the pot.

【００３３】（４）用土充填時の育苗ポットの状況 ａ）用土充填時 ５点：型くずれや破れが全くない。 ４点：破れがなく、型くずれも殆ど認められない。 ３点：破れはないが、型くずれの発生が少し認められ
る。 ２点：破れはないが、型くずれの発生が認められる。 １点：破れが少し認められ、激しい型くずれの発生が認
められる。 ０点：大きな破れが認められ、原型をとどめない程の激
しい型くずれが認められる。 ｂ）植え替え時 ５点：型くずれや破れが全くない。 ４点：破れがなく、型くずれも殆ど認められない。 ３点：破れはないが、型くずれの発生が少し認められ
る。 ２点：破れはないが、型くずれの発生が認められる。 １点：破れが少し認められ、激しい型くずれの発生が認
められる。 ０点：大きな破れが認められ、原型をとどめない程の激
しい型くずれが認められる。(4) Situation of seedling pot at the time of filling soil a) At the time of filling soil 5 points: No deformation or breakage. 4 points: No breakage, and almost no deformation. 3 points: No breakage, but slight occurrence of mold breakage is observed. 2 points: There is no breakage, but generation of a mold break is recognized. 1 point: A slight break is observed, and severe mold collapse is observed. 0 point: A large tear is recognized, and a severe shape collapse that cannot keep the prototype is recognized. b) At the time of replanting 5 points: There is no shape collapse or tear. 4 points: No breakage, and almost no deformation. 3 points: No breakage, but slight occurrence of mold breakage is observed. 2 points: There is no breakage, but generation of a mold break is recognized. 1 point: A slight break is observed, and severe mold collapse is observed. 0 point: A large tear is recognized, and a severe shape collapse that cannot keep the prototype is recognized.

【００３４】「テスト２」得られた複合不織布を使用し
て、７号（直径２００ｍｍ）の育苗ポットを作製し、こ
の育苗ポットに「テスト１」と同様にして用土を入れ、
更にアカシアの苗を植え、ポットごと圃場に植え込み、
「テスト１」と同様にして育苗して、育苗中と植え替え
後の枝葉の地上部の成育状況、根回り、植え替え時の根
の貫通状況、及び用土充填時と植え替え直前の育苗ポッ
トの状態について下記の評価基準に基づいて目視で判断
し、以下に示すように０点〜５点で評価した。テスト結
果は、育苗ポットの各２０鉢評価し、その合計点数（１
００点満点）で表した。評価結果は、５５点以上であれ
ば効果が認められ、評価結果が６５点以上であれば非常
に効果が高いと評価した。"Test 2" A No. 7 (200 mm diameter) seedling raising pot was prepared using the obtained composite nonwoven fabric, and a soil was put into the seedling growing pot in the same manner as in "Test 1".
In addition, plant acacia seedlings, and plant the pots in the field,
Seedlings are raised in the same manner as in "Test 1", the growth status of the aerial part of the branches and leaves during and after the replanting, the root circumference, the penetration of the roots at the time of replanting, and the growth of the seedling pot at the time of filling the soil and immediately before the replanting The state was visually judged based on the following evaluation criteria, and evaluated from 0 to 5 points as shown below. The test results were evaluated for each of 20 nursery pots, and the total score (1
(A perfect score of 00). When the evaluation result was 55 points or more, the effect was recognized, and when the evaluation result was 65 points or more, the effect was evaluated to be very high.

【００３５】（１）枝葉等の地上部分の成育状況 ａ）育苗中 ５点：枝葉等の地上部分の生育が非常に旺盛である。 ４点：枝葉等の地上部分の生育が旺盛である。 ３点：枝葉等の地上部分の生育は普通である。 ２点：枝葉等の地上部分の生育が少し劣る。 １点：枝葉等の地上部分の生育が劣る。 ０点：枝葉等の地上部分の生育が不良である。 ｂ）植え替え後 ５点：枝葉等の地上部分の生育が非常に旺盛である。 ４点：枝葉等の地上部分の生育が旺盛である。 ３点：枝葉等の地上部分の生育は普通である。 ２点：枝葉等の地上部分の生育が少し劣る。 １点：枝葉等の地上部分の生育が劣る。 ０点：枝葉等の地上部の生育が不良である。(1) Growing condition of above-ground parts such as branches and leaves a) During seedling 5 points: The above-ground parts such as branches and leaves are very vigorous. 4 points: The growth of above-ground parts such as branches and leaves is vigorous. 3 points: The growth of above-ground parts such as branches and leaves is normal. 2 points: Growth of the above-ground parts such as branches and leaves is slightly inferior. 1 point: Growth of above-ground parts such as branches and leaves is poor. 0 point: The growth of the above-ground parts such as branches and leaves is poor. b) After replanting 5 points: Growth of above-ground parts such as branches and leaves is very active. 4 points: The growth of above-ground parts such as branches and leaves is vigorous. 3 points: The growth of above-ground parts such as branches and leaves is normal. 2 points: Growth of the above-ground parts such as branches and leaves is slightly inferior. 1 point: Growth of above-ground parts such as branches and leaves is poor. 0 point: Growth of above-ground parts such as branches and leaves is poor.

【００３６】（２）根回り（植え替え時に育苗ポットの
一部をはがして確認） ５点：根回りは全く生じていない。 ４点：根回りは殆ど生じていない。 ３点：根回りが少し生じている。 ２点：根回りが生じている。 １点：根回りがやや著しく生じている。 ０点：根回りが著しく生じている。 （３）植え替え時の根の貫通状況 ５点：根がポットを十分に貫通している。 ４点：根がポットを貫通しているのが認められる。 ３点：根がポットを貫通しているのがやや認められる。 ２点：根がポットを貫通しているのが殆ど認められな
い。 １点：根がポットを貫通しているのが認められない。 ０点：根がポットを貫通する気配が全く認められない。(2) Root circumference (part of seedling raising pot was peeled off at the time of replanting and confirmed) 5 points: Root circumference was not generated at all. 4 points: Almost no root circumference occurred. 3 points: A little around the root. 2 points: Root circumference has occurred. 1 point: Root circumference is slightly remarkable. 0 point: Root circumference is remarkably generated. (3) Root penetration at the time of replanting 5 points: Roots have fully penetrated the pot. 4 points: Roots penetrate the pot. 3 points: Roots penetrating the pot are slightly recognized. 2 points: Hardly any roots penetrating the pot. 1 point: No root is found penetrating the pot. 0 point: There is no sign that roots penetrate the pot.

【００３７】（４）用土充填時の育苗ポットの状況 ａ）用土充填時 ５点：型くずれや破れが全くない。 ４点：破れがなく、型くずれも殆ど認められない。 ３点：破れはないが、型くずれの発生がやや認められ
る。 ２点：破れはないが、型くずれの発生が認められる。 １点：破れが少し認められ、激しい型くずれの発生が認
められる。 ０点：大きな破れが認められ、原型をとどめない程の激
しい型くずれが認められる。 ｂ）植え替え時 ５点：型くずれや破れが全くない。 ４点：破れがなく、型くずれも殆ど認められない。 ３点：破れはないが、型くずれの発生がやや認められ
る。 ２点：破れはないが、型くずれの発生が認められる。 １点：破れが少し認められ、激しい型くずれの発生が認
められる。 ０点：大きな破れが認められ、原型をとどめない程の激
しい型くずれが認められる。(4) Situation of seedling pot at the time of filling soil a) At the time of filling soil 5 points: No mold collapse or breakage. 4 points: No breakage, and almost no deformation. 3 points: There is no tear, but the occurrence of a mold break is slightly recognized. 2 points: There is no breakage, but generation of a mold break is recognized. 1 point: A slight break is observed, and severe mold collapse is observed. 0 point: A large tear is recognized, and a severe shape collapse that cannot keep the prototype is recognized. b) At the time of replanting 5 points: There is no shape collapse or tear. 4 points: No breakage, and almost no deformation. 3 points: There is no tear, but the occurrence of a mold break is slightly recognized. 2 points: There is no breakage, but generation of a mold break is recognized. 1 point: A slight break is observed, and severe mold collapse is observed. 0 point: A large tear is recognized, and a severe shape collapse that cannot keep the prototype is recognized.

【００３８】実施例２ 実施例１と同様にして生分解性スパンボンド不織布とパ
ルプシートを用意した。このスパンボンド不織布の目付
は７０ｇ／ｍ2、連続長繊維の繊度は２．３デニール、
連続長繊維相互は散点状の部分的な熱融着により接合さ
れており、その熱融着部分は直径０．３ｍｍの丸形で、
不織布の全表面積当りの熱融着部分の面積の総和は７面
積％で、パルプシートの坪量は１４０ｇ／ｍ2であっ
た。支持体としてエンドレスに回転しているポリエステ
ル製の平織ワイヤー上に前記スパンボンド不織布を載置
し、その上にパルプシートを積層し、積層体とした。ワ
イヤーを構成するフィラメントの本数は、経、緯ともに
７本／ｃｍであり、フィラメントの直径は０．８ｍｍで
あった。次いで１５ｍ／分の速度でワイヤーを移動させ
ながら、パルプシートの上からスパンボンド不織布に向
けて、１００ｋｇ／ｃｍ2の水圧で高圧水ジェット流を
不織布を貫通するように噴射した。Example 2 A biodegradable spunbond nonwoven fabric and a pulp sheet were prepared in the same manner as in Example 1. The basis weight of this spunbonded nonwoven fabric is 70 g / m 2 , the fineness of the continuous filament is 2.3 denier,
The continuous continuous fibers are joined by scattered partial heat fusion, and the heat fusion portion is a round shape having a diameter of 0.3 mm.
The total area of the heat-sealed portion per total surface area of the nonwoven fabric was 7 area%, and the pulp sheet had a basis weight of 140 g / m 2 . The above spunbonded nonwoven fabric was placed on a polyester plain woven wire rotating endlessly as a support, and a pulp sheet was laminated thereon to obtain a laminate. The number of filaments constituting the wire was 7 / cm for both the warp and the weft, and the diameter of the filament was 0.8 mm. Next, while moving the wire at a speed of 15 m / min, a high-pressure water jet stream was jetted from above the pulp sheet toward the spunbonded nonwoven fabric at a water pressure of 100 kg / cm 2 so as to penetrate the nonwoven fabric.

【００３９】高圧水ジェット流の発生装置として、直径
０．１５ｍｍのノズル孔が全幅方向（流れ方向と垂直の
方向）にわたり、ピッチ１．０ｍｍで設けられてなる１
段の水ジェット発生装置を、積層体の流れ方向に３段設
置されたものを使用した。高圧水ジェット流を施し、交
絡、一体化済みの積層体をスルードライヤーで乾燥し、
複合不織布を得た。得られた複合不織布の繊維低密度領
域の針貫通強度は６５０ｇｆ、繊維高密度領域の針貫通
強度は３１００ｇｆであった。又、繊維低密度領域の１
カ所当りの面積は０．３ｍｍ2であり、繊維低密度領域
の面積の総和は、複合不織布の全表面積当り１４．７面
積％であった。得られた複合不織布を基材として育苗ポ
ットを製造し、苗の生育と育苗ポットの状態を前記テス
ト１及び２により試験し、その品質を評価した。As an apparatus for generating a high-pressure water jet stream, a nozzle hole having a diameter of 0.15 mm is provided at a pitch of 1.0 mm over the entire width direction (direction perpendicular to the flow direction).
A three-stage water jet generator was installed in the flow direction of the laminate. Apply a high-pressure water jet, entangle, dry the integrated laminate with a through dryer,
A composite nonwoven was obtained. The obtained composite nonwoven fabric had a needle penetration strength of 650 gf in the fiber low density region and a needle penetration strength of 3100 gf in the fiber high density region. In addition, one of the fiber low density areas
The area per spot was 0.3 mm 2 , and the total area of the fiber low-density regions was 14.7 area% based on the total surface area of the composite nonwoven fabric. A seedling pot was produced using the obtained composite nonwoven fabric as a base material, and the growth of the seedling and the state of the seedling pot were tested by the tests 1 and 2, and the quality was evaluated.

【００４０】実施例３ 実施例１と同様にして生分解性スパンボンド不織布とパ
ルプシートを用意した。このスパンボンド不織布の目付
は１３０ｇ／ｍ2、連続長繊維の繊度は３．５デニー
ル、連続長繊維相互は散点状の部分的な熱融着により接
合されており、その熱融着部分は直径０．６ｍｍの丸形
で、不織布の全表面積当りの熱融着部分の面積の総和は
３．０面積％で、パルプシートの坪量は１４０ｇ／ｍ2
であった。支持体としてエンドレスに回転しているポリ
エステル製の平織ワイヤー上に前記スパンボンド不織布
を載置し、その上にパルプシートを積層し、積層体とし
た。ワイヤーを構成するフィラメントの本数は、経、緯
ともに２．４本／ｃｍであり、フィラメントの直径は
１．２ｍｍであった。次いで１５ｍ／分の速度でワイヤ
ーを移動させながら、パルプシートの上からスパンボン
ド不織布に向けて、１２０ｋｇ／ｃｍ2の水圧で高圧水
ジェット流を不織布を貫通するように噴射した。Example 3 A biodegradable spunbonded nonwoven fabric and a pulp sheet were prepared in the same manner as in Example 1. The basis weight of this spunbonded nonwoven fabric is 130 g / m 2 , the fineness of continuous filaments is 3.5 deniers, and the continuous filaments are joined by scattered partial heat fusion. It is a round shape having a diameter of 0.6 mm, the total area of the heat-sealed portions per total surface area of the nonwoven fabric is 3.0 area%, and the basis weight of the pulp sheet is 140 g / m 2.
Met. The above spunbonded nonwoven fabric was placed on a polyester plain woven wire rotating endlessly as a support, and a pulp sheet was laminated thereon to obtain a laminate. The number of filaments constituting the wire was 2.4 filaments / cm in both longitude and weft, and the diameter of the filament was 1.2 mm. Next, while moving the wire at a speed of 15 m / min, a high-pressure water jet stream was jetted from above the pulp sheet toward the spunbonded nonwoven fabric at a water pressure of 120 kg / cm 2 so as to penetrate the nonwoven fabric.

【００４１】高圧水ジェット流の発生装置として、直径
０．１５ｍｍのノズル孔が全幅方向（流れ方向と垂直の
方向）にわたり、ピッチ１．０ｍｍで設けられてなる１
段の水ジェット発生装置を、積層体の流れ方向に３段設
置されたものを使用した。高圧水ジェット流を施し、交
絡、一体化済みの積層体をスルードライヤーで乾燥し、
複合不織布を得た。得られた複合不織布の繊維低密度領
域の針貫通強度は９４０ｇｆ、繊維高密度領域の針貫通
強度は４６００ｇｆであった。又、繊維低密度領域の１
カ所当りの面積は０．９ｍｍ2であり、繊維低密度領域
の面積の総和は、複合不織布の全表面積当り５．２面積
％であった。得られた複合不織布を基材として育苗ポッ
トを製造し、苗の生育と育苗ポットの状態を前記テスト
１及び２により試験し、その品質を評価した。As an apparatus for generating a high-pressure water jet stream, a nozzle hole having a diameter of 0.15 mm is provided at a pitch of 1.0 mm over the entire width direction (a direction perpendicular to the flow direction).
A three-stage water jet generator was installed in the flow direction of the laminate. Apply a high-pressure water jet, entangle, dry the integrated laminate with a through dryer,
A composite nonwoven was obtained. The obtained composite nonwoven fabric had a needle penetration strength of 940 gf in the low fiber density region and a needle penetration strength of 4600 gf in the high fiber density region. In addition, one of the fiber low density areas
The area per spot was 0.9 mm 2 , and the total area of the fiber low-density regions was 5.2 area% based on the total surface area of the composite nonwoven fabric. A seedling pot was produced using the obtained composite nonwoven fabric as a base material, and the growth of the seedling and the state of the seedling pot were tested by the tests 1 and 2, and the quality was evaluated.

【００４２】実施例４ 実施例１と同様にして生分解性スパンボンド不織布とパ
ルプシートを用意した。このスパンボンド不織布の目付
は２０ｇ／ｍ2、連続長繊維の繊度は１．４デニール、
連続長繊維相互は散点状の部分的な熱融着により接合さ
れており、その熱融着部分は直径０．６ｍｍの丸形で、
不織布の全表面積当りの熱融着部分の面積の総和は３．
０面積％で、パルプシートの坪量は６５ｇ／ｍ2であっ
た。支持体としてエンドレスに回転しているポリエステ
ル製の平織ワイヤー上に前記スパンボンド不織布を載置
し、その上にパルプシートを積層し、積層体とした。ワ
イヤーを構成するフィラメントの本数は、経、緯ともに
２．４本／ｃｍであり、フィラメントの直径は１．２ｍ
ｍであった。次いで２０ｍ／分の速度でワイヤーを移動
させながら、パルプシートの上からスパンボンド不織布
に向けて、９０ｋｇ／ｃｍ2の水圧で高圧水ジェット流
を不織布を貫通するように噴射した。Example 4 A biodegradable spunbond nonwoven fabric and a pulp sheet were prepared in the same manner as in Example 1. The basis weight of this spunbonded nonwoven fabric is 20 g / m 2 , the fineness of the continuous filament is 1.4 denier,
The continuous filaments are joined together by scattered partial heat fusion, and the heat fusion part is a round shape with a diameter of 0.6 mm.
The sum of the areas of the heat-sealed portions per the total surface area of the nonwoven fabric is 3.
At 0 area%, the basis weight of the pulp sheet was 65 g / m 2 . The above spunbonded nonwoven fabric was placed on a polyester plain woven wire rotating endlessly as a support, and a pulp sheet was laminated thereon to obtain a laminate. The number of filaments constituting the wire is 2.4 filaments / cm in both longitude and latitude, and the diameter of the filaments is 1.2 m.
m. Then, while moving the wire in 20 m / min, towards the spunbonded nonwoven fabric from the top of the pulp sheet, a high-pressure water jet streams were injected so as to penetrate the nonwoven fabric in pressure of 90 kg / cm 2.

【００４３】高圧水ジェット流の発生装置として、直径
０．１５ｍｍのノズル孔が全幅方向（流れ方向と垂直の
方向）にわたり、ピッチ１．０ｍｍで設けられてなる１
段の水ジェット発生装置を、積層体の流れ方向に３段設
置されたものを使用した。高圧水ジェット流を施し、交
絡、一体化済みの積層体をスルードライヤーで乾燥し、
複合不織布を得た。得られた複合不織布の繊維低密度領
域の針貫通強度は５０ｇｆ、繊維高密度領域の針貫通強
度は１６６０ｇｆであった。又、繊維低密度領域の１カ
所当りの面積は２．６ｍｍ2であり、繊維低密度領域の
面積の総和は、複合不織布の全表面積当り７．５面積％
であった。得られた複合不織布を基材として育苗ポット
を製造し、苗の生育と育苗ポットの状態を前記テスト１
及び２により試験し、その品質を評価した。As an apparatus for generating a high-pressure water jet stream, a nozzle hole having a diameter of 0.15 mm is provided at a pitch of 1.0 mm over the entire width direction (direction perpendicular to the flow direction).
A three-stage water jet generator was installed in the flow direction of the laminate. Apply a high-pressure water jet, entangle, dry the integrated laminate with a through dryer,
A composite nonwoven was obtained. The obtained composite nonwoven fabric had a needle penetration strength of 50 gf in the fiber low density region and a needle penetration strength of 1660 gf in the fiber high density region. The area of one area of the fiber low-density area is 2.6 mm 2 , and the total area of the fiber low-density area is 7.5 area% based on the total surface area of the composite nonwoven fabric.
Met. A seedling pot was produced using the obtained composite nonwoven fabric as a base material, and the growth of seedlings and the condition of the seedling pot were tested in the above Test 1.
And 2 to evaluate its quality.

【００４４】実施例５ 実施例１と同様にして生分解性スパンボンド不織布とパ
ルプシートを用意した。このスパンボンド不織布の目付
は４０ｇ／ｍ2、連続長繊維の繊度は２．３デニール、
連続長繊維相互は散点状の部分的な熱融着により接合さ
れており、その熱融着部分は直径０．３ｍｍの丸形で、
不織布の全表面積当りの熱融着部分の面積の総和は７．
０面積％で、パルプシートの坪量は１００ｇ／ｍ2であ
った。支持体としてエンドレスに回転しているポリエス
テル製の平織ワイヤー上に前記スパンボンド不織布を載
置し、その上にパルプシートを積層し、積層体とした。
ワイヤーを構成するフィラメントの本数は、経、緯とも
に９本／ｃｍであり、フィラメントの直径は０．５５ｍ
ｍであった。次いで２０ｍ／分の速度でワイヤーを移動
させながら、パルプシートの上からスパンボンド不織布
に向けて、９０ｋｇ／ｃｍ2の水圧で高圧水ジェット流
を不織布を貫通するように噴射した。Example 5 A biodegradable spunbond nonwoven fabric and a pulp sheet were prepared in the same manner as in Example 1. The basis weight of this spunbonded nonwoven fabric is 40 g / m 2 , the fineness of the continuous filament is 2.3 denier,
The continuous continuous fibers are joined by scattered partial heat fusion, and the heat fusion portion is a round shape having a diameter of 0.3 mm.
The sum total of the areas of the heat-sealed portions per total surface area of the nonwoven fabric is 7.
At 0 area%, the basis weight of the pulp sheet was 100 g / m 2 . The above spunbonded nonwoven fabric was placed on a polyester plain woven wire rotating endlessly as a support, and a pulp sheet was laminated thereon to obtain a laminate.
The number of filaments composing the wire is 9 filaments / cm in both longitude and latitude, and the diameter of the filaments is 0.55 m.
m. Then, while moving the wire in 20 m / min, towards the spunbonded nonwoven fabric from the top of the pulp sheet, a high-pressure water jet streams were injected so as to penetrate the nonwoven fabric in pressure of 90 kg / cm 2.

【００４５】高圧水ジェット流の発生装置として、直径
０．１５ｍｍのノズル孔が全幅方向（流れ方向と垂直の
方向）にわたり、ピッチ１．０ｍｍで設けられてなる１
段の水ジェット発生装置を、積層体の流れ方向に３段設
置されたものを使用した。高圧水ジェット流を施し、交
絡、一体化済みの積層体をスルードライヤーで乾燥し、
複合不織布を得た。得られた複合不織布の繊維低密度領
域の針貫通強度は５３０ｇｆ、繊維高密度領域の針貫通
強度は１８４０ｇｆであった。又、繊維低密度領域の１
カ所当りの面積は０．２ｍｍ2であり、繊維低密度領域
の面積の総和は、複合不織布の全表面積当り１９．４面
積％であった。得られた複合不織布を基材として育苗ポ
ットを製造し、苗の生育と育苗ポットの状態を前記テス
ト１及び２により試験し、その品質を評価した。As an apparatus for generating a high-pressure water jet stream, a nozzle hole having a diameter of 0.15 mm is provided at a pitch of 1.0 mm over the entire width direction (a direction perpendicular to the flow direction).
A three-stage water jet generator was installed in the flow direction of the laminate. Apply a high-pressure water jet, entangle, dry the integrated laminate with a through dryer,
A composite nonwoven was obtained. The needle penetration strength of the obtained composite nonwoven fabric in the fiber low-density region was 530 gf, and the needle penetration strength in the fiber high-density region was 1840 gf. In addition, one of the fiber low density areas
The area per spot was 0.2 mm 2 , and the total area of the fiber low-density areas was 19.4 area% based on the total surface area of the composite nonwoven fabric. A seedling pot was produced using the obtained composite nonwoven fabric as a base material, and the growth of the seedling and the state of the seedling pot were tested by the tests 1 and 2, and the quality was evaluated.

【００４６】実施例６ 高圧水ジェット流による水交絡を行う際の支持体のワイ
ヤーがフィラメントの本数４本／ｃｍ、フィラメントの
直径０．９ｍｍであること以外は、実施例５と同様にし
て複合不織布を製造した。複合不織布を更に、ポリビニ
ルアルコール（試薬、和光純薬工業社製）の１０％固形
分濃度の水溶液に浸漬し、取り出してロールで絞って、
再度スルードライヤーで乾燥し、固形分で２０ｇ／ｍ2
含有させた。得られた複合不織布の繊維低密度領域の針
貫通強度は４４０ｇｆ、繊維高密度領域の針貫通強度は
３５００ｇｆであった。又、繊維低密度領域の１カ所当
りの面積は０．８ｍｍ2であり、繊維低密度領域の面積
の総和は、複合不織布の全表面積当り１２．８面積％で
あった。得られた複合不織布を基材として育苗ポットを
製造し、苗の生育と育苗ポットの状態を前記テスト１及
び２により試験し、その品質を評価した。Example 6 Composite was performed in the same manner as in Example 5 except that the wire of the support was 4 filaments / cm and the diameter of the filament was 0.9 mm when performing water entanglement by a high-pressure water jet stream. A non-woven fabric was manufactured. The composite nonwoven fabric is further immersed in a 10% solids aqueous solution of polyvinyl alcohol (reagent, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), taken out and squeezed with a roll,
It is dried again with a through drier and the solid content is 20 g / m 2.
Contained. The obtained composite nonwoven fabric had a needle penetration strength of 440 gf in the fiber low density region and a needle penetration strength of 3500 gf in the fiber high density region. The area per one fiber low-density region was 0.8 mm 2 , and the total area of the fiber low-density regions was 12.8 area% based on the total surface area of the composite nonwoven fabric. A seedling pot was produced using the obtained composite nonwoven fabric as a base material, and the growth of the seedling and the state of the seedling pot were tested by the tests 1 and 2, and the quality was evaluated.

【００４７】比較例１ 坪量が５０ｇ／ｍ2のパルプシートを用いたこと及び高
圧水ジェット流による水交絡を行う際の支持体のワイヤ
ーがフィラメントの本数４本／ｃｍ、フィラメントの直
径０．９ｍｍであること以外は、実施例５と同様にして
複合不織布を製造した。得られた複合不織布の繊維低密
度領域の針貫通強度は１０ｇｆ、繊維高密度領域の針貫
通強度は２１５０ｇｆであった。又、繊維低密度領域の
１カ所当りの面積は１．９ｍｍ2であり、繊維低密度領
域の面積の総和は、複合不織布の全表面積当り３０．４
面積％であった。得られた複合不織布を基材として育苗
ポットを製造し、苗の生育と育苗ポットの状態を前記テ
スト１及び２により試験し、その品質を評価した。COMPARATIVE EXAMPLE 1 A pulp sheet having a basis weight of 50 g / m 2 was used, and the number of filaments of the support was 4 / cm and the diameter of the filament was 0. A composite nonwoven fabric was manufactured in the same manner as in Example 5, except that the thickness was 9 mm. The obtained composite nonwoven fabric had a needle penetration strength of 10 gf in the low fiber density region and a needle penetration strength of 2150 gf in the high fiber density region. The area of one area of the fiber low-density area was 1.9 mm 2 , and the total area of the fiber low-density area was 30.4 mm per total surface area of the composite nonwoven fabric.
Area%. A seedling pot was produced using the obtained composite nonwoven fabric as a base material, and the growth of the seedling and the state of the seedling pot were tested by the tests 1 and 2, and the quality was evaluated.

【００４８】比較例２ 生分解性スパンボンド不織布として、グリコールと脂肪
族ジカルボン酸とから化学合成された脂肪族ポリエステ
ル樹脂（商品名：ビオノーレ、昭和高分子社製）を従を
公知のスパンボンド法にて成形した生分解性スパンボン
ド不織布を用意した。このスパンボンド不織布の目付は
２００ｇ／ｍ2、連続長繊維の繊度は２．３デニール、
連続長繊維相互は散点状の部分的な熱融着により接合さ
れており、その熱融着部分は直径０．６ｍｍの丸形で、
不織布の全表面積当りの熱融着部分の面積の総和は３面
積％であった。木材パルプシートとして、針葉樹晒クラ
フトパルプ繊維を原料として未叩解で、抄紙薬品を添加
せずに公知の湿式抄紙法により抄紙、乾燥して、坪量１
００ｇ／ｍ2のパルプシートを用意した。次に、支持体
としてエンドレスに回転しているポリエステル製の平織
ワイヤー上に前記スパンボンド不織布を載置し、その上
にパルプシートを積層し、積層体とした。ワイヤーを構
成するフィラメントの本数は、経、緯ともに７本／ｃｍ
であり、フィラメントの直径は０．８ｍｍであった。Comparative Example 2 As a biodegradable spunbonded nonwoven fabric, an aliphatic polyester resin (trade name: Vionore, manufactured by Showa Kogyo KK) chemically synthesized from glycol and an aliphatic dicarboxylic acid was used. To prepare a biodegradable spunbond nonwoven fabric. The basis weight of this spunbonded nonwoven fabric is 200 g / m 2 , the fineness of the continuous filament is 2.3 denier,
The continuous filaments are joined together by scattered partial heat fusion, and the heat fusion part is a round shape with a diameter of 0.6 mm.
The total area of the heat-sealed portions per total surface area of the nonwoven fabric was 3 area%. As a wood pulp sheet, unbleached using softwood bleached kraft pulp fiber as a raw material, papermaking is performed by a known wet papermaking method without adding a papermaking chemical, and dried to obtain a basis weight of 1
A pulp sheet of 00 g / m 2 was prepared. Next, the spunbonded nonwoven fabric was placed on a polyester plain woven wire rotating endlessly as a support, and a pulp sheet was laminated thereon to obtain a laminate. The number of filaments that compose the wire is 7 / cm
And the diameter of the filament was 0.8 mm.

【００４９】次いで２０ｍ／分の速度でワイヤーを移動
させながら、パルプシートの上からスパンボンド不織布
に向けて、９０ｋｇ／ｃｍ2の水圧で高圧水ジェット流
を不織布を貫通するように噴射した。高圧水ジェット流
の発生装置として、直径０．１５ｍｍのノズル孔が全幅
方向（流れ方向と垂直の方向）にわたり、ピッチ１．０
ｍｍで設けられてなる１段の水ジェット発生装置を、積
層体の流れ方向に３段設置されたものを使用した。高圧
水ジェット流を施し、交絡、一体化済みの積層体をスル
ードライヤーで乾燥し、複合不織布を得た。得られた複
合不織布の繊維低密度領域の針貫通強度は２１００ｇ
ｆ、繊維高密度領域の針貫通強度は３３００ｇｆであっ
た。又、繊維低密度領域の１カ所当りの面積は０．４ｍ
ｍ2であり、繊維低密度領域の面積の総和は、複合不織
布の全表面積当り１９．４面積％であった。Next, while moving the wire at a speed of 20 m / min, a high-pressure water jet stream was sprayed from above the pulp sheet toward the spunbonded nonwoven fabric at a water pressure of 90 kg / cm 2 so as to penetrate the nonwoven fabric. As an apparatus for generating a high-pressure water jet stream, a nozzle hole having a diameter of 0.15 mm has a pitch of 1.0 across the entire width direction (direction perpendicular to the flow direction).
A single-stage water jet generator provided in mm and having three stages in the flow direction of the laminate was used. A high-pressure water jet flow was applied, and the entangled and integrated laminate was dried with a through drier to obtain a composite nonwoven fabric. The needle penetration strength of the obtained composite nonwoven fabric in the fiber low density region is 2100 g.
f, Needle penetration strength in the fiber high-density region was 3300 gf. The area per fiber low density area is 0.4m.
m 2 , and the total area of the fiber low-density regions was 19.4 area% based on the total surface area of the composite nonwoven fabric.

【００５０】比較例３ 実施例１と同様にして生分解性スパンボンド不織布とパ
ルプシートを用意した。このスパンボンド不織布の目付
は７０ｇ／ｍ2、連続長繊維の繊度は１．４デニール、
連続長繊維相互は散点状の部分的な熱融着により接合さ
れており、その熱融着部分は直径０．６ｍｍの丸形で、
不織布の全表面積当りの熱融着部分の面積の総和は３．
０面積％で、パルプシートの坪量は１４０ｇ／ｍ2であ
った。支持体としてエンドレスに回転しているポリエス
テル製の平織ワイヤー上に前記スパンボンド不織布を載
置し、その上にパルプシートを積層し、積層体とした。
ワイヤーを構成するフィラメントの本数は、経、緯とも
に１５．７本／ｃｍであり、フィラメントの直径は０．
３ｍｍであった。次いで２０ｍ／分の速度でワイヤーを
移動させながら、パルプシートの上からスパンボンド不
織布に向けて、９０ｋｇ／ｃｍ2の水圧で高圧水ジェッ
ト流を不織布を貫通するように噴射した。Comparative Example 3 A biodegradable spunbond nonwoven fabric and a pulp sheet were prepared in the same manner as in Example 1. The basis weight of this spunbond nonwoven fabric is 70 g / m 2 , the fineness of the continuous filament is 1.4 denier,
The continuous filaments are joined together by scattered partial heat fusion, and the heat fusion part is a round shape with a diameter of 0.6 mm.
The sum of the areas of the heat-sealed portions per the total surface area of the nonwoven fabric is 3.
At 0 area%, the basis weight of the pulp sheet was 140 g / m 2 . The above spunbonded nonwoven fabric was placed on a polyester plain woven wire rotating endlessly as a support, and a pulp sheet was laminated thereon to obtain a laminate.
The number of filaments constituting the wire was 15.7 / cm for both the warp and the weft, and the diameter of the filaments was 0.1 mm.
3 mm. Then, while moving the wire in 20 m / min, towards the spunbonded nonwoven fabric from the top of the pulp sheet, a high-pressure water jet streams were injected so as to penetrate the nonwoven fabric in pressure of 90 kg / cm 2.

【００５１】高圧水ジェット流の発生装置として、直径
０．１５ｍｍのノズル孔が全幅方向（流れ方向と垂直の
方向）にわたり、ピッチ１．０ｍｍで設けられてなる１
段の水ジェット発生装置を、積層体の流れ方向に３段設
置されたものを使用した。高圧水ジェット流を施し、交
絡、一体化済みの積層体をスルードライヤーで乾燥し、
複合不織布を得た。得られた複合不織布の繊維低密度領
域の針貫通強度は１９５０ｇｆ、繊維高密度領域の針貫
通強度は２９００ｇｆであった。又、繊維低密度領域の
１カ所当りの面積は０．０２ｍｍ2であり、繊維低密度
領域の面積の総和は、複合不織布の全表面積当り４．９
面積％であった。得られた複合不織布を基材として育苗
ポットを製造し、苗の生育と育苗ポットの状態を前記テ
スト１及び２により試験し、その品質を評価した。As an apparatus for generating a high-pressure water jet stream, a nozzle hole having a diameter of 0.15 mm is provided at a pitch of 1.0 mm over the entire width direction (direction perpendicular to the flow direction).
A three-stage water jet generator was installed in the flow direction of the laminate. Apply a high-pressure water jet, entangle, dry the integrated laminate with a through dryer,
A composite nonwoven was obtained. The obtained composite nonwoven fabric had a needle penetration strength of 1950 gf in the fiber low-density region and a needle penetration strength of 2900 gf in the fiber high-density region. The area per one place of the fiber low-density area is 0.02 mm 2 , and the total area of the fiber low-density area is 4.9 per total surface area of the composite nonwoven fabric.
Area%. A seedling pot was produced using the obtained composite nonwoven fabric as a base material, and the growth of the seedling and the state of the seedling pot were tested by the tests 1 and 2, and the quality was evaluated.

【００５２】比較例４ 実施例１と同様にして生分解性スパンボンド不織布とパ
ルプシートを用意した。このスパンボンド不織布の目付
は４０ｇ／ｍ2、連続長繊維の繊度は２．３デニール、
連続長繊維相互は散点状の部分的な熱融着により接合さ
れており、その熱融着部分は直径０．３ｍｍの丸形で、
不織布の全表面積当りの熱融着部分の面積の総和は７．
０面積％で、パルプシートの坪量は１４０ｇ／ｍ2であ
った。支持体としてエンドレスに回転しているポリエス
テル製の平織ワイヤー上に前記スパンボンド不織布を載
置し、その上にパルプシートを積層し、積層体とした。
ワイヤーを構成するフィラメントの本数は、経、緯とも
に２本／ｃｍであり、フィラメントの直径は０．７ｍｍ
であった。次いで２０ｍ／分の速度でワイヤーを移動さ
せながら、パルプシートの上からスパンボンド不織布に
向けて、７０ｋｇ／ｃｍ2の水圧で高圧水ジェット流を
不織布を貫通するように噴射した。Comparative Example 4 In the same manner as in Example 1, a biodegradable spunbonded nonwoven fabric and a pulp sheet were prepared. The basis weight of this spunbonded nonwoven fabric is 40 g / m 2 , the fineness of the continuous filament is 2.3 denier,
The continuous continuous fibers are joined by scattered partial heat fusion, and the heat fusion portion is a round shape having a diameter of 0.3 mm.
The sum total of the areas of the heat-sealed portions per total surface area of the nonwoven fabric is 7.
At 0 area%, the basis weight of the pulp sheet was 140 g / m 2 . The above spunbonded nonwoven fabric was placed on a polyester plain woven wire rotating endlessly as a support, and a pulp sheet was laminated thereon to obtain a laminate.
The number of filaments constituting the wire is 2 filaments / cm for both the warp and the weft, and the diameter of the filaments is 0.7 mm.
Met. Next, while moving the wire at a speed of 20 m / min, a high-pressure water jet stream was jetted from above the pulp sheet toward the spunbonded nonwoven fabric at a water pressure of 70 kg / cm 2 so as to penetrate the nonwoven fabric.

【００５３】高圧水ジェット流の発生装置として、直径
０．１５ｍｍのノズル孔が全幅方向（流れ方向と垂直の
方向）にわたり、ピッチ１．０ｍｍで設けられてなる１
段の水ジェット発生装置を、積層体の流れ方向に３段設
置されたものを使用した。高圧水ジェット流を施し、交
絡、一体化済みの積層体をスルードライヤーで乾燥し、
複合不織布を得た。得られた複合不織布の繊維低密度領
域の針貫通強度は４８０ｇｆ、繊維高密度領域の針貫通
強度は２３００ｇｆであった。又、繊維低密度領域の１
カ所当りの面積は０．３ｍｍ2であり、繊維低密度領域
の面積の総和は、複合不織布の全表面積当り１．３面積
％であった。得られた複合不織布を基材として育苗ポッ
トを製造し、苗の生育と育苗ポットの状態を前記テスト
１及び２により試験し、その品質を評価した。As an apparatus for generating a high-pressure water jet stream, a nozzle hole having a diameter of 0.15 mm is provided at a pitch of 1.0 mm over the entire width direction (a direction perpendicular to the flow direction).
A three-stage water jet generator was installed in the flow direction of the laminate. Apply a high-pressure water jet, entangle, dry the integrated laminate with a through dryer,
A composite nonwoven was obtained. The needle penetration strength of the obtained composite nonwoven fabric in the fiber low density area was 480 gf, and the needle penetration strength in the fiber high density area was 2,300 gf. In addition, one of the fiber low density areas
The area per spot was 0.3 mm 2 , and the total area of the fiber low-density regions was 1.3 area% based on the total surface area of the composite nonwoven fabric. A seedling pot was produced using the obtained composite nonwoven fabric as a base material, and the growth of the seedling and the state of the seedling pot were tested by the tests 1 and 2, and the quality was evaluated.

【００５４】比較例５ 実施例１と同様にして生分解性スパンボンド不織布とパ
ルプシートを用意した。このスパンボンド不織布の目付
は２０ｇ／ｍ2、連続長繊維の繊度は２．３デニール、
連続長繊維相互は散点状の部分的な熱融着により接合さ
れており、その熱融着部分は直径０．３ｍｍの丸形で、
不織布の全表面積当りの熱融着部分の面積の総和は７．
０面積％で、パルプシートの坪量は６５ｇ／ｍ2であっ
た。支持体としてエンドレスに回転しているポリエステ
ル製の平織ワイヤー上に前記スパンボンド不織布を載置
し、その上にパルプシートを積層し、積層体とした。ワ
イヤーを構成するフィラメントの本数は、経、緯ともに
２本／ｃｍであり、フィラメントの直径は２．０ｍｍで
あった。次いで２０ｍ／分の速度でワイヤーを移動させ
ながら、パルプシートの上からスパンボンド不織布に向
けて、９０ｋｇ／ｃｍ2の水圧で高圧水ジェット流を不
織布を貫通するように噴射した。Comparative Example 5 A biodegradable spunbond nonwoven fabric and a pulp sheet were prepared in the same manner as in Example 1. The basis weight of this spunbonded nonwoven fabric is 20 g / m 2 , the fineness of continuous filament is 2.3 denier,
The continuous continuous fibers are joined by scattered partial heat fusion, and the heat fusion portion is a round shape having a diameter of 0.3 mm.
The sum total of the areas of the heat-sealed portions per total surface area of the nonwoven fabric is 7.
At 0 area%, the basis weight of the pulp sheet was 65 g / m 2 . The above spunbonded nonwoven fabric was placed on a polyester plain woven wire rotating endlessly as a support, and a pulp sheet was laminated thereon to obtain a laminate. The number of filaments constituting the wire was 2 filaments / cm for both the warp and the weft, and the diameter of the filament was 2.0 mm. Then, while moving the wire in 20 m / min, towards the spunbonded nonwoven fabric from the top of the pulp sheet, a high-pressure water jet streams were injected so as to penetrate the nonwoven fabric in pressure of 90 kg / cm 2.

【００５５】高圧水ジェット流の発生装置として、直径
０．１５ｍｍのノズル孔が全幅方向（流れ方向と垂直の
方向）にわたり、ピッチ１．０ｍｍで設けられてなる１
段の水ジェット発生装置を、積層体の流れ方向に３段設
置されたものを使用した。高圧水ジェット流を施し、交
絡、一体化済みの積層体をスルードライヤーで乾燥し、
複合不織布を得た。得られた複合不織布の繊維低密度領
域の針貫通強度は３０ｇｆ、繊維高密度領域の針貫通強
度は１８２０ｇｆであった。又、繊維低密度領域の１カ
所当りの面積は４．５ｍｍ2であり、繊維低密度領域の
面積の総和は、複合不織布の全表面積当り１８．０面積
％であった。得られた複合不織布を基材として育苗ポッ
トを製造し、苗の生育と育苗ポットの状態を前記テスト
１及び２により試験し、その品質を評価した。As an apparatus for generating a high-pressure water jet stream, nozzle holes having a diameter of 0.15 mm are provided at a pitch of 1.0 mm over the entire width direction (perpendicular to the flow direction).
A three-stage water jet generator was installed in the flow direction of the laminate. Apply a high-pressure water jet, entangle, dry the integrated laminate with a through dryer,
A composite nonwoven was obtained. Needle penetration strength in the fiber low-density region of the obtained composite nonwoven fabric was 30 gf, and needle penetration strength in the fiber high-density region was 1,820 gf. The area per one fiber low-density region was 4.5 mm 2 , and the total area of the fiber low-density regions was 18.0 area% based on the total surface area of the composite nonwoven fabric. A seedling pot was produced using the obtained composite nonwoven fabric as a base material, and the growth of the seedling and the state of the seedling pot were tested by the tests 1 and 2, and the quality was evaluated.

【００５６】比較例６ 実施例１と同様にして生分解性スパンボンド不織布とパ
ルプシートを用意した。このスパンボンド不織布の目付
は１４ｇ／ｍ2、連続長繊維の繊度は２．３デニール、
連続長繊維相互は散点状の部分的な熱融着により接合さ
れており、その熱融着部分は直径０．３ｍｍの丸形で、
不織布の全表面積当りの熱融着部分の面積の総和は７．
０面積％で、パルプシートの坪量は３０ｇ／ｍ2であっ
た。支持体としてエンドレスに回転しているポリエステ
ル製の平織ワイヤー上に前記スパンボンド不織布を載置
し、その上にパルプシートを積層し、積層体とした。ワ
イヤーを構成するフィラメントの本数は、経、緯ともに
４本／ｃｍであり、フィラメントの直径は０．９ｍｍで
あった。次いで２０ｍ／分の速度でワイヤーを移動させ
ながら、パルプシートの上からスパンボンド不織布に向
けて、５０ｋｇ／ｃｍ2の水圧で高圧水ジェット流を不
織布を貫通するように噴射した。Comparative Example 6 A biodegradable spunbond nonwoven fabric and a pulp sheet were prepared in the same manner as in Example 1. The basis weight of this spunbonded nonwoven fabric is 14 g / m 2 , the fineness of the continuous filament is 2.3 denier,
The continuous continuous fibers are joined by scattered partial heat fusion, and the heat fusion portion is a round shape having a diameter of 0.3 mm.
The sum total of the areas of the heat-sealed portions per total surface area of the nonwoven fabric is 7.
At 0 area%, the basis weight of the pulp sheet was 30 g / m 2 . The above spunbonded nonwoven fabric was placed on a polyester plain woven wire rotating endlessly as a support, and a pulp sheet was laminated thereon to obtain a laminate. The number of filaments constituting the wire was 4 filaments / cm in both longitude and weft, and the diameter of the filament was 0.9 mm. Next, while moving the wire at a speed of 20 m / min, a high-pressure water jet stream was sprayed from above the pulp sheet toward the spunbonded nonwoven fabric at a water pressure of 50 kg / cm 2 so as to penetrate the nonwoven fabric.

【００５７】高圧水ジェット流の発生装置として、直径
０．１５ｍｍのノズル孔が全幅方向（流れ方向と垂直の
方向）にわたり、ピッチ１．０ｍｍで設けられてなる１
段の水ジェット発生装置を、積層体の流れ方向に３段設
置されたものを使用した。高圧水ジェット流を施し、交
絡、一体化済みの積層体をスルードライヤーで乾燥し、
複合不織布を得た。得られた複合不織布の繊維低密度領
域の針貫通強度は１５ｇｆ、繊維高密度領域の針貫通強
度は６５０ｇｆであった。又、繊維低密度領域の１カ所
当りの面積は１．１ｍｍ2であり、繊維低密度領域の面
積の総和は、複合不織布の全表面積当り１７．６面積％
であった。得られた複合不織布を基材として育苗ポット
を製造し、苗の生育と育苗ポットの状態を前記テスト１
及び２により試験し、その品質を評価した。As an apparatus for generating a high-pressure water jet, a nozzle hole having a diameter of 0.15 mm is provided at a pitch of 1.0 mm over the entire width direction (a direction perpendicular to the flow direction).
A three-stage water jet generator was installed in the flow direction of the laminate. Apply a high-pressure water jet, entangle, dry the integrated laminate with a through dryer,
A composite nonwoven was obtained. Needle penetration strength in the fiber low-density region of the obtained composite nonwoven fabric was 15 gf, and needle penetration strength in the fiber high-density region was 650 gf. The area of one area of the fiber low-density area is 1.1 mm 2 , and the total area of the fiber low-density area is 17.6 area% per the total surface area of the composite nonwoven fabric.
Met. A seedling pot was produced using the obtained composite nonwoven fabric as a base material, and the growth of seedlings and the condition of the seedling pot were tested in the above Test 1.
And 2 to evaluate its quality.

【００５８】実施例１〜６及び比較例１〜６で得られた
結果を表１及び２に示した。Tables 1 and 2 show the results obtained in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 6.

【００５９】[0059]

【表１】 [Table 1]

【００６０】[0060]

【表２】 [Table 2]

【００６１】表１及び２からわかるように、本発明の複
合不織布からなる育苗ポット基材からの育苗ポットを用
いて苗を育苗すると、根回りが発生し難く、育苗中と植
え替え後の枝葉等の地上部分の生育が良好で、育苗前の
用土充填時と植え替え時ともに育苗ポットの型くずれや
破れの発生が殆どないか、若干認められるが実用上問題
はない程度であった。このため、前記育苗ポットを用い
ると、植え替えのために運搬する際に、熟練を要する根
巻きを行う必要がなく、植え替え作業時の省力化に結び
つく。生分解性を有する合成樹脂と木材パルプとから構
成される複合不織布は、土中の微生物により容易に分解
することから、植え替えの際に育苗ポットごと植え込め
るので、植え替え作業の軽減ができる。これに対して、
繊維低密度領域の全面積の割合が大き過ぎると、枝葉等
の地上部分の生育や根回りの状況は良好であるが、育苗
ポットの激しい型くずれや破れが発生し、植え替え時の
運搬の際に根巻き作業を行う必要があった（比較例
１）。As can be seen from Tables 1 and 2, when the seedlings are raised using the seedling pots from the seedling pot base material made of the composite nonwoven fabric of the present invention, root circumference is unlikely to occur, and the leaves and the like after the seedlings are relocated during seedling. The growth of the above-ground portion of the seedlings was good, and the seedling pots almost did not lose their shape or were broken at the time of filling the soil before seedling and at the time of replanting. Therefore, when the seedling raising pot is used, it is not necessary to perform skilled root winding when transporting the plant for replanting, which leads to labor saving during replanting work. Composite non-woven fabric composed of biodegradable synthetic resin and wood pulp is easily decomposed by microorganisms in the soil, so it can be planted together with the seedling pot at the time of replanting, so the replanting work can be reduced . On the contrary,
If the proportion of the total area of the fiber low-density area is too large, the growth and root circumference of the above-ground parts such as branches and leaves are good, but severe deformation and breakage of the seedling pot will occur, and when transporting during replanting, It was necessary to perform a root winding operation (Comparative Example 1).

【００６２】繊維低密度領域の全面積の割合が小さ過ぎ
ると、根が育苗ポットを貫通して伸長せず、大部分の根
の直進性が阻害されるため、根回りが生じ、枝葉等の地
上部分の生育が劣った（比較例４）。繊維低密度領域の
１カ所当たりの面積が小さ過ぎて（０．０２ｍｍ2）、
実質的に殆どないに等しいと、根が育苗ポットを貫通し
難くなるため、根回りが発生し、枝葉等の地上部分の生
育が劣った（比較例３）。繊維低密度領域の１カ所当た
りの面積が大き過ぎると、根回りが少なく、根の貫通も
良好であるが、テスト２のように苗を育苗ポットごと圃
場に植えて育苗する場合、植え替えの際にせっかく育苗
ポットを貫通して伸長、肥大した根を切断して取り出す
必要が生じ、その後の生育が劣るようになり、更に育苗
ポットの剛性や強度が不足するので、型くずれや破れが
発生し易くなり、植え替え時に根巻きが必要であった
（比較例５）。If the ratio of the total area of the fiber low-density region is too small, the roots do not extend through the seedling pot and the straightness of most of the roots is hindered. The growth of the part was inferior (Comparative Example 4). The area per place of the fiber low density area is too small (0.02 mm 2 )
When it is substantially the same, the root hardly penetrates the seedling-growing pot, so that the root circumference occurs and the growth of the above-ground parts such as branches and leaves is inferior (Comparative Example 3). If the area per fiber low-density area is too large, the root circumference is small and the penetration of the root is good. However, when the seedlings are planted together with the seedling pots in the field as in Test 2, when the seedlings are replanted, It is necessary to penetrate the seedling growing pot, cut and remove the enlarged roots, and the subsequent growth will be inferior, and furthermore, the rigidity and strength of the seedling growing pot will be insufficient, so that it will be easy to lose shape and break. In other words, root-wrapping was required at the time of replanting (Comparative Example 5).

【００６３】繊維低密度領域の面積割合は小さくなくて
も、針貫通強度が高過ぎると、苗の根は育苗ポットを貫
通して伸長することができないため、根回りが発生し、
苗の生育が不十分なものとなり、植え替え後も根回りに
起因して生育が劣る結果となった（比較例２）。逆に、
繊維高密度領域の針貫通強度が低過ぎると、苗の根は繊
維高密度領域と繊維低密度領域との区別なく育苗ポット
を貫通して伸長するため、根回りは殆ど発生しないが、
苗を育苗ポットごと圃場に植え込み、育苗する場合、植
え替えの際にせっかく伸長した根を切断して取り出す必
要があり、植え替え後の生育が劣り、育苗ポットの剛性
と強度が不足するため、型くずれや破れが発生し、植え
替え時に根巻きが必要となった（比較例６）。Even if the area ratio of the fiber low-density area is not small, if the needle penetration strength is too high, the roots of the seedlings cannot extend through the seedling raising pot, so that root circumference occurs.
Seedling growth was inadequate, resulting in poor growth even after replanting due to root circumference (Comparative Example 2). vice versa,
If the needle penetration strength of the fiber high-density region is too low, the roots of the seedlings extend through the seedling raising pot without distinction between the fiber high-density region and the fiber low-density region.
When the seedlings are planted together with the seedling pots in the field, when raising the seedlings, it is necessary to cut out and take out the roots that have been elongated at the time of replanting, the growth after replanting is inferior, and the rigidity and strength of the seedling pots are insufficient, Shape collapse and tearing occurred, and root-wrapping was required at the time of replanting (Comparative Example 6).

【００６４】[0064]

【発明の効果】本発明は、生分解性を有する基材から構
成されており、この基材を用いた育苗ポットは、苗の育
成が終わると、ポットごと植え替えられるので植え替え
の手間が非常に簡素化され、育苗の際にも苗の根回りを
防止し、旺盛な生育を確保するとともに、植え替えの際
の根巻き作業が不要となるので、植え替え作業を大幅に
軽減できる育苗ポット基材を提供するという効果を奏す
る。Industrial Applicability The present invention comprises a biodegradable base material, and a seedling pot using this base material can be replanted with the pot when the seedlings have been grown. A nursery pot that is extremely simplified, prevents rooting of seedlings when raising seedlings, ensures vigorous growth, and eliminates the need for root-wrapping work when replanting, so that replanting work can be greatly reduced. This has the effect of providing a substrate.

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【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成８年１０月２３日[Submission date] October 23, 1996

【手続補正１】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】００２２[Correction target item name] 0022

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【００２２】一方、複合不織布の繊維高密度領域におけ
る針貫通強度は１５００ｇｆ以上であれば、根が育苗ポ
ットを貫通して伸長するのを防止でき、しかも育苗ポッ
トの強度や剛性を保つことができるが、本発明の複合不
織布で得られる針貫通強度にも上限があり、６０００ｇ
ｆ程度の針貫通強度が上限である。前記針貫通強度が１
０〜１０００ｇｆの範囲の繊維低密度領域の１カ所当り
の大きさは面積で０．１〜３．５ｍｍ2、好ましくは
０．１〜２．５ｍｍ2の範囲で、この繊維低密度領域の
面積を合計した総和は、複合不織布の全表面積当り２〜
２０面積％、好ましくは３〜１５面積％である。繊維低
密度領域の１カ所当りの面積が０．１〜３．５ｍｍ2の
範囲では、苗の根は、育苗ポットの底部に存在する繊維
低密度領域を、繊維を押し分けながら貫通して伸長する
ことができ、育苗ポット内の根の直進性が保たれ、根回
りは発生し難い。このようにして、根は繊維低密度領域
及びその周辺部の繊維を押し広げながら貫通し、伸長す
るため、育苗ポットごと圃場に植え込んで育苗する際に
も、育苗ポットを貫通した根は必要以上に肥大せず、植
え替える際に肥大した根を切断することがないから、断
根時のショックを免れることができるのである。On the other hand, if the needle penetration strength in the fiber high-density region of the composite nonwoven fabric is 1500 gf or more, roots can be prevented from penetrating and growing through the seedling growing pot, and the strength and rigidity of the seedling growing pot can be maintained. However, the needle penetration strength obtained with the composite nonwoven fabric of the present invention also has an upper limit, and 6000 g
The needle penetration strength of about f is the upper limit. Needle penetration strength is 1
Size per one location of the fiber the low density region in the range of 0~1000gf is 0.1 to 3.5 mm 2 in area, preferably in the range of 0.1～2.5Mm 2, of the fiber low density region The total sum of the areas is 2 to 2 per the total surface area of the composite nonwoven fabric.
20% by area, preferably 3 to 15% by area. When the area per one fiber low-density area is in the range of 0.1 to 3.5 mm 2 , the roots of the seedlings extend through the fiber low-density area existing at the bottom of the seedling raising pot while pushing out the fibers. And the straightness of the roots in the seedling raising pot is maintained, and the root circumference hardly occurs. In this way, the root penetrates while expanding the fiber in the fiber low-density region and its peripheral portion while expanding, so that even when the seedling pot is planted in the field and the seedling is raised, the root penetrating the seedling pot is unnecessary. It does not enlarge the root and does not cut the enlarged root when replanting, so that the shock at the time of root cutting can be avoided.

【手続補正２】[Procedure amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】００２３[Correction target item name] 0023

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【００２３】苗の根は、育苗ポットを貫通して外に伸長
するだけでなく、ポット内に細根を発達させ、根鉢を形
成する傾向を有するが、繊維低密度領域の大きさが面積
で０．１ｍｍ2未満では、根が育苗ポットを貫通して伸
長し難くなるので、育苗ポット内で根回りが発生する原
因となる。逆に、繊維低密度領域の大きさが面積で３．
５ｍｍ2を超えて大きくなると、育苗ポットを貫通した
根が貫通部分及びその外側で必要以上に肥大する傾向が
あり、そのため植え替え時にその肥大した根を切断する
と、苗の生育に重大なダメージを与えることになる。
又、繊維低密度領域の面積が大き過ぎるため、複合不織
布の強度や剛性の低下の原因となり、育苗ポットを製造
する時や育苗時、或いは植え替え時に育苗ポットの型く
ずれが大きくなったり、破れ等が発生する原因となる。
繊維低密度領域の面積を合計した総和が複合不織布の全
表面積当り２面積％未満では、繊維低密度領域の存在量
が少ないので、育苗ポット内で根回りが発生し易くな
る。逆に、面積の総和が２０面積％を超えて大きくなる
と、複合不織布の強度や剛性が低下し、育苗ポットの自
立性不良、育苗時のポットの破れ、型くずれ等の原因と
なる。The roots of the seedlings tend not only to penetrate the seedling raising pot and extend out, but also to develop fine roots in the pot and to form root pots. When the diameter is less than 0.1 mm 2 , the root hardly penetrates the nursery pot and elongates, which causes the root to grow around in the nursery pot. Conversely, the size of the fiber low-density region is 3.
When the size exceeds 5 mm 2 , the roots penetrating the seedling pot tend to unnecessarily enlarge at the penetrated portion and outside thereof. Therefore, when the enlarged roots are cut at the time of replanting, serious damage to the growth of the seedlings is caused. Will be given.
In addition, since the area of the fiber low-density region is too large, the strength and rigidity of the composite nonwoven fabric are reduced, and the shape of the seedling pot becomes out of shape at the time of producing or raising seedlings, or at the time of replanting, or the shape of the seedlings is broken. This can cause
When the total sum of the areas of the fiber low-density regions is less than 2 area% based on the total surface area of the composite nonwoven fabric, the amount of the fiber low-density regions is small, so that the root circumference easily occurs in the seedling raising pot. Conversely, when the total area exceeds 20% by area, the strength and rigidity of the composite nonwoven fabric decrease, causing poor self-sustainability of the seedling raising pot, breakage of the pot at the time of raising seedling, loss of shape, and the like.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 生分解性を有する合成樹脂を原料として
得られる生分解性スパンボンド不織布とパルプ繊維とが
水交絡法により、一体化した複合不織布からなる育苗ポ
ット基材において、直径１．０ｍｍ、先端部の曲率半径
が０．５ｍｍの針を、速度５０ｍｍ／分で前記複合不織
布に向けて移動させ、針の先端が複合不織布に接触して
から貫通する間に示される最大強度で定義される、針貫
通強度が１０〜１０００ｇｆの繊維低密度領域と該繊維
低密度領域に隣接して存在する針貫通強度が１５００〜
６０００ｇｆの繊維高密度領域とが複合不織布全体にわ
たり規則的に分布していることを特徴とする育苗ポット
基材。1. A seedling pot substrate comprising a composite nonwoven fabric obtained by integrating a biodegradable spunbond nonwoven fabric obtained from a biodegradable synthetic resin as a raw material and a pulp fiber by a water entanglement method, and having a diameter of 1.0 mm. A needle having a radius of curvature of 0.5 mm at the tip is moved toward the composite non-woven fabric at a speed of 50 mm / min. Needle penetration strength is 10 to 1000 gf, and the needle penetration strength existing adjacent to the fiber low-density area is 1500 to 1000 gf.
A seedling pot base material, wherein 6000 gf fiber high-density regions are regularly distributed throughout the composite nonwoven fabric. 【請求項２】 針貫通強度が１０〜１０００ｇｆの繊維
低密度領域の１カ所当りの面積が０．１〜３．５ｍｍ2
で、かつ該繊維低密度領域の面積の総和が前記複合不織
布の全表面積当り２〜２０面積％であることを特徴とす
る請求項１記載の育苗ポット基材。2. The area per spot of a fiber low-density region having a needle penetration strength of 10 to 1000 gf is 0.1 to 3.5 mm 2.
2. The seedling raising substrate according to claim 1, wherein the total area of the fiber low-density regions is 2 to 20% by area based on the total surface area of the composite nonwoven fabric.
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