JPH10102081A - グリース組成物 - Google Patents
グリース組成物Info
- Publication number
- JPH10102081A JPH10102081A JP25888896A JP25888896A JPH10102081A JP H10102081 A JPH10102081 A JP H10102081A JP 25888896 A JP25888896 A JP 25888896A JP 25888896 A JP25888896 A JP 25888896A JP H10102081 A JPH10102081 A JP H10102081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boron nitride
- grease
- grease composition
- hexagonal boron
- thickener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
トや高温・高速軸受等に用いて、機械・装置の安定な運
転を行なうことに効果的なグリースを提供する。 【解決手段】基油、増ちょう剤、六方晶窒化硼素を含有
するグリース組成物であって、前記六方晶窒化硼素の平
均粒子径が1μm以上30μm以下であり、しかもその
2次粒子の最大径が30μm以下であるグリース組成物
であり、特に、前記増ちょう剤がリチウム石鹸であり、
六方晶窒化硼素粉の黒鉛化指数が4以下であることを特
徴とする前記グリース組成物である。
Description
ルベアリング、等速ジョイントグリース等に用いられる
自動車用グリース、或いは製鉄設備用のグリース等のい
ろいろな用途で用いられる高温・高速軸受用に適するグ
リース組成物に関し、とりわけ等速ジョイントに好適な
グリース組成物に関する。
用機械、或いは建設機械を始めとするいろいろな機械の
摺動部分の潤滑剤として用いられているが、これら機械
の一層の高性能化、高効率化に伴い、更に特性の優れる
ものが要求されている。
ざましく、例えば、FF車に使用される等速ジョイント
用グリースについては、精製鉱油にリチウム石鹸あるい
はウレア系化合物を増ちょう剤として加えたベースグリ
ースに、二硫化モリブデンと硫黄−リン系化合物、鉛系
化合物等を添加したものが用いられている。また、上記
ベースグリースに窒化硼素粉体を含有させて、特にフレ
ーキング性に優れた等速ジョイント用グリースが開発さ
れている(特開平4−279698号公報参照)。
ース性能は充分でなく、特に摩擦係数の安定性が良好で
あり、安定な運転が可能なグリースが切望されている。
即ち、本発明者らが上記事情に鑑みていろいろ検討した
結果、窒化硼素粉のグリース組成物中での凝集状態を特
定するときに低い摩擦係数を有し、しかも長期間にわた
り優れた安定性を示すという格別の効果を奏することを
実験的に見いだし、本発明に至ったものであり、本発明
の目的は、摩擦係数の安定性に優れ、例えば等速ジョイ
ント、或いは高温・高速軸受に用いて良好で、機械・装
置の長期間の安定な運転が可能なグリース組成物を提供
することにある。
う剤及び六方晶窒化硼素粉を含有し、前記六方晶窒化硼
素の平均粒子径が1μm以上30μm以下であり、しか
も二次粒子の最大径が30μm以下であることを特徴と
するグリース組成物である。
鹸であることを特徴とする前記のグリース組成物であ
り、前記六方晶窒化硼素粉の黒鉛化指数が4以下である
ことを特徴とする前記のグリース組成物であり、またこ
れらを用いた等速ジョイント用グリース組成物である。
晶等のいろいろな結晶系に属するもの或いはPBN、t
−BN等いろいろのものが公知であるが、本発明では、
六方晶窒化硼素である。これは、六方晶窒化硼素のみ
が、その結晶構造に由来して滑り性能を有するためであ
る。
は、マイクロトラックによる粒子径の評価方法が公知で
あり、本発明の平均粒子径も前記方法で測定したもので
ある。
硼素は、一般の微細粒子を含む粉体と同様に、その一部
の粒子が凝集して二次粒子を構成することが多い。本発
明において、前記平均粒子径の測定とともに、二次粒子
の大きさ、特に二次粒子の最大径を測定することが重要
である。二次粒子の最大径は、光学顕微鏡を用いて容易
にすることができる。即ち、窒化硼素を含有するグリー
スの少量を2枚のスライドガラスに挟み、光を透過させ
ながら光学顕微鏡で200〜400倍の倍率で観察する
と、微細な粒子が凝集している二次粒子は粒子内が暗色
となる。このとき粒子内部が明色のものは二次粒子でな
く、粒子同士の凝集のない一次粒子である。視野中の前
記二次粒子について、その長径と短径(長径と直角方向
の径)を測定し、短径の最大値をもって二次粒子の最大
径とする。
窒化硼素について、グリース組成中で窒化硼素粒子相互
の凝集が生じないことが安定したグリース特性を発揮す
るために特に重要であるという知見を得て、本発明に至
ったものである。
含まれて実際にグリースとして用いられる際に、上記し
たとおりの窒化硼素固有の滑り性能を発揮する為には、
その粒子は大きいほうが良いが、一方で二つの摺動面の
間に容易に入り込むようにはその粒子は小さい方が良
い。更に、窒化硼素の一次粒子は一般に偏平な形状であ
るが、一部は凝集して二次粒子を形成する場合がある。
この二次粒子は、一次粒子と比較して偏平ではないこと
から、摺動面の間には進入しにくいので、結果的にグリ
ースの摩擦特性が劣化する。また、二次粒子を構成する
一次粒子間の隙間に充分にベースグリースが浸透しづら
く、空気が二次粒子内部に残り易いという問題がある。
空気の残留があると、窒化硼素周囲のベースグリースの
量が不足するので、結果的に充分な量のグリースが摺動
面に供給されず、摩擦係数が変動する現象を生じる。
晶窒化硼素の粒子については、その粉体集合体としての
粒子径並びに二次粒子径について適切な大きさが存在
し、本発明者らの実験的検討の結果によれば、粒子径の
大きさについては平均径で1μm以上30μm以下であ
り、二次粒子については最大で30μm以下、好ましく
は20μm以下である。粒子径の平均径が1μm未満の
場合や30μmを超える場合には、粒子が小さくて窒化
硼素固有の滑り特性が十分には発揮されなかったり、摺
動面の間に窒化硼素粒子が供給されない等の理由で、グ
リースの摩擦係数が十分に低下しない或いは安定して、
長期間に渡って低い摩擦係数を維持できないという問題
が発生することがある。二次粒子の最大径については、
これが小さいほど摩擦係数の変動は抑えられ、二次粒子
の最大径が30μm以下、好ましくは20μm以下、で
あれば一層に摩擦抵抗の安定性が増し、長期の渡って安
定な摺動特性を達成できるので良好である。尚、二次粒
子の最大径の下限値については、本発明の主旨からこれ
を特定する必要がないことは明らかである。
ら、結晶が発達したものが望ましい。六方晶の窒化硼素
の結晶の発達程度を知る指数として、化1式で表される
黒鉛化指数が公知である。
(102)のX線回折におけるピーク面積を示し、黒鉛
化指数が小さいほど結晶性は良好である。
窒化硼素に限定するとき、摩擦係数の安定性が良好で、
一層好ましいグリース特性を有するグリース組成物が得
られる。
成物全量中に0.5〜20重量%、好ましくは1〜10
重量%の範囲である。0.5重量%未満では窒化硼素の
充分な量が摺動面に供給されず、20重量%を越えると
グリース組成物の粘度が高くなり過ぎて充分な潤滑性能
を発揮することができない。用途に応じて要求される摺
動特性は異なるので、前記範囲内で用途毎に選択する
が、特に1〜10重量%の範囲では広範囲の用途に用い
て、低い摩擦係数が安定して達成され好適である。
油や合成油の各種潤滑油を用いることができる。前記石
油系潤滑油としては、例えば、原油を常圧や減圧で蒸留
して得られる潤滑油留分を、いろいろな精製処理を組み
合せて得られるパラフィン系、ナフテン系等の潤滑油が
好ましい。また合成油としては、ポリブテン等のα−オ
レフィン、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、ジ
トリデシルグルタレート等のジエステル、ポリオールエ
ステル、ポリオキシアルキレングリコール、ポリフェニ
ルエーテル、シリコーン油、パーフルオロアルキルエー
テル等が挙げらる。前記基油は使用に際して単独若しく
は混合物として用いることができる。
ア基を有する化合物(いわゆるウレア系増ちょう剤)や
金属石鹸等が用いることができ、その添加量は基油と増
ちょう剤からなるべースグリース全量中の2〜25重量
%が一般的である。前記ウレア系増ちょう剤としては、
例えば4,4’ビス(3オクチルウレイド)ジフェニル
メタン等の脂肪族ジウレア、その他に脂環族ジウレア、
芳香族ジウレア、トリウレア、テトラウレア等いろいろ
知られているが、いずれも用いることができる。また、
前記金属石鹸としては、例えばナトリウム石鹸、カルシ
ウム石鹸、アルニウム石鹸、及び例えばリチウム−12
ヒドロキシステアレート等のリチウム石鹸等を用いるこ
とができる。更に、これらのウレア系増ちょう剤、金属
石鹸はそれぞれ単独で或いはウレア系増ちょう剤同士、
金属石鹸同士を混合して用いることができる。また、前
記ウレア基を有する化合物は、ジイソシアネートと第1
級アミンや第2級アミンの化合物とを混合し、基油中で
10〜200℃で反応させることで得ることもできる。
らの検討によれば、摩擦係数の安定性は、窒化硼素と増
ちょう剤との組み合わせにも影響を受け、窒化硼素を含
有する本発明のグリース組成物においては、リチウム石
鹸を用いるが一層摩擦係数が低く、安定するので良好で
ある。
方晶窒化硼素以外の成分を、グリース特性が劣化しない
範囲で添加することができる。前記成分の例として、黒
鉛、フッ化黒鉛、二硫化モリブデン、ポリテトラフロロ
エチレン、硫化アンチモン、アルカリ金属やアルカリ土
類金属のほう酸塩等の固体潤滑剤や、いおう系化合物や
リン系化合物で代表されるいろいろな極圧剤、フェノー
ル系化合物やアミン系化合物で代表されるいろいろな酸
化防止剤、更にはラウリルアミン等の油性剤、ポリメタ
クリレート等の粘度指数向上剤、さび止め防止剤等があ
げられる。
に説明する。
増ちょう剤として脂肪族ジウレア系化合物(4,4’ビ
ス(3オクチルウレイド)ジフェニルメタン)またはリ
チウム石鹸(リチウム−12ヒドロキシステアレート)
を全量中に18重量%となるように添加したベースグリ
ースを用いて、一次粒子の平均径、二次粒子の最大径及
び黒鉛化指数が異なるいろいろな六方晶窒化硼素をグリ
ース組成物中に3重量%となるように配合し、3段ロー
ルミルにて混合していろいろなグリース組成物を作製し
た。
四球試験機(神鋼造機株式会社製「高速四球形摩擦試験
機」)を用い、ASTMD4172に基づいて、 試験荷重 : 40kgf 回転速度 :1200rpm グリース温度: 75℃ 試験時間 : 60min の条件で摺動試験を行なった。
される摩擦係数について、試験開始後15minから6
0minまでの間の摩擦係数を次の式により、その変動
率を算出した。 変動率=(最大値−最小値)/平均値×100(%) ここで、摩擦係数の最大値、最小値はいずれも前記期間
中に示した摩擦係数の最大値と最小値を示し、平均値は
前記期間中での摩擦係数の最頻値である。この結果を表
1に示す
径が大きな窒化硼素を用いたこと以外は実施例1〜5と
同一の操作でグリース組成物を作製し、また同一の評価
試験を行なった。この結果を表1に併せて記載した。
安定性が優れるので、自動車ホイールベアリング、等速
ジョイント等に用いる自動車用グリース、或いは製鉄設
備用のグリース等、いろいろな用途で用いられる高温・
高速軸受用グリース等に適し、これらの安定な運転に役
立ち、産業上有用である。
Claims (4)
- 【請求項1】 基油、増ちょう剤及び六方晶窒化硼素を
含有し、前記六方晶窒化硼素の平均粒子径が1μm以上
30μm以下であり、しかも二次粒子の最大径が30μ
m以下であることを特徴とするグリース組成物。 - 【請求項2】 増ちょう剤がリチウム石鹸であることを
特徴とする請求項1記載のグリース組成物。 - 【請求項3】 六方晶窒化硼素の黒鉛化指数が4以下で
あることを特徴とする請求項2記載のグリース化合物。 - 【請求項4】 請求項1、請求項2又は請求項3記載の
等速ジョイント用グリース組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25888896A JP3238634B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | グリース組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25888896A JP3238634B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | グリース組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10102081A true JPH10102081A (ja) | 1998-04-21 |
JP3238634B2 JP3238634B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=17326430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25888896A Expired - Fee Related JP3238634B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | グリース組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3238634B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006298963A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Ntn Corp | 等速ジョイント用グリースおよび等速ジョイント |
KR100679242B1 (ko) | 2005-04-22 | 2007-02-05 | 한국마그네슘기술연구조합 | 마그네슘합금 압출용 윤활제 및 그 제조방법 |
JP2014526578A (ja) * | 2011-09-15 | 2014-10-06 | クリューバー リュブリケーション ミュンヘン ソシエタス ヨーロピア ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 耐熱グリース |
JP2016212218A (ja) * | 2015-05-07 | 2016-12-15 | キヤノン株式会社 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
CN108822939A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-16 | 广州联博科技发展有限公司 | 一种白色锂基润滑脂及备制方法 |
CN115477974A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-12-16 | 广州诺拜因化工有限公司 | 一种含bn添加剂的耐极高温复合锂基脂 |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP25888896A patent/JP3238634B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006298963A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Ntn Corp | 等速ジョイント用グリースおよび等速ジョイント |
KR100679242B1 (ko) | 2005-04-22 | 2007-02-05 | 한국마그네슘기술연구조합 | 마그네슘합금 압출용 윤활제 및 그 제조방법 |
JP2014526578A (ja) * | 2011-09-15 | 2014-10-06 | クリューバー リュブリケーション ミュンヘン ソシエタス ヨーロピア ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 耐熱グリース |
JP2016212218A (ja) * | 2015-05-07 | 2016-12-15 | キヤノン株式会社 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
CN108822939A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-16 | 广州联博科技发展有限公司 | 一种白色锂基润滑脂及备制方法 |
CN115477974A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-12-16 | 广州诺拜因化工有限公司 | 一种含bn添加剂的耐极高温复合锂基脂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3238634B2 (ja) | 2001-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2824167B1 (en) | Grease composition | |
US5607906A (en) | Grease composition for constant velocity joints | |
CN1981021B (zh) | 等速联轴节用润滑脂组合物以及封入其的等速联轴节 | |
EP1195428B1 (en) | Grease composition | |
US5589444A (en) | Grease composition for constant velocity joints | |
WO2011102037A1 (ja) | 無段変速機用潤滑油組成物 | |
WO2013073651A1 (ja) | 変速機用潤滑油組成物 | |
JP2011063659A (ja) | 自在継手用グリースおよび自在継手 | |
JP3238634B2 (ja) | グリース組成物 | |
WO2015125805A1 (ja) | シリコーングリース組成物 | |
JP2006316081A (ja) | グリース組成物およびグリース封入転がり軸受 | |
US6376432B1 (en) | Low friction grease for constant velocity universal joints, particularly plunging type joints that is compatible with silicone elastomer boots | |
JP3320598B2 (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物 | |
JP2008019288A (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物及び等速ジョイント | |
WO2003091368A1 (fr) | Graisse | |
AU2002234238A1 (en) | Low friction grease for constant velocity universal joints, particularly plunging type joints that is compatible with silicone elastomer boots | |
JP3254279B2 (ja) | 油圧作動油組成物 | |
JP2009179715A (ja) | 潤滑剤組成物及びこれを用いた潤滑システム | |
JP2004123858A (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物 | |
JP4112419B2 (ja) | グリース組成物 | |
JPH10102083A (ja) | 潤滑剤 | |
KR20120028976A (ko) | 등속 조인트용 그리스 조성물 및 등속 조인트 | |
JP5344422B2 (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物及び等速ジョイント | |
JPH09157679A (ja) | グリース組成物 | |
JP4397977B2 (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081005 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081005 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091005 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091005 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101005 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101005 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111005 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121005 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121005 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131005 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |