JPH0999487A - Tube material for laying cable and capable laying and pipeline repairing method - Google Patents
Tube material for laying cable and capable laying and pipeline repairing methodInfo
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- JPH0999487A JPH0999487A JP7256483A JP25648395A JPH0999487A JP H0999487 A JPH0999487 A JP H0999487A JP 7256483 A JP7256483 A JP 7256483A JP 25648395 A JP25648395 A JP 25648395A JP H0999487 A JPH0999487 A JP H0999487A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル敷設用チ
ューブ材とこれを用いてケーブルの通線と管路の補修を
同時に行うようにしたケーブル敷設兼管路補修工法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable laying tube material and a cable laying and pipeline repairing method for simultaneously performing cable passage and repairing pipelines using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】地中に埋設された下水管等の管路が老巧
化した場合、該管路を地中から掘出することなく、その
内周面にライニングを施して当該管路を補修する管路補
修工法が知られている。この管路補修工法は、可撓性の
管状不織布に硬化性樹脂を含浸せしめて成る管ライニン
グ材を流体圧によって管路内に反転させながら挿入する
とともに、これを管路内周面に押圧し、この状態を保っ
たまま管ライニング材を加温等してこれに含浸された硬
化性樹脂を硬化させることによって管路の内周面にライ
ニングを施す工法である。2. Description of the Related Art When a pipeline such as a sewer pipe buried in the ground is aged, the inner peripheral surface of the pipeline is lined without excavating the pipeline from the ground. A pipeline repair method for repairing is known. This pipe repairing method involves inserting a pipe lining material made by impregnating a curable resin into a flexible tubular non-woven fabric while inverting it into the pipe by fluid pressure and pressing it against the inner peripheral surface of the pipe. In this method, while maintaining this state, the pipe lining material is heated to cure the curable resin impregnated therein, thereby lining the inner peripheral surface of the pipe line.
【０００３】ところで、近年、マルチメディアが脚光を
浴びるに至っているが、このマルチメディアを実現する
には通信用光ファイバー等のケーブルの敷設の問題を解
決しなければならない。By the way, in recent years, multimedia has come into the limelight, but in order to realize this multimedia, it is necessary to solve the problem of laying cables such as optical fibers for communication.
【０００４】而して、ケーブルの敷設の一方法として、
老巧管に対して前記管路補修工法を施工する際に同時に
ケーブルも敷設する方法が提案されている。この方法
は、図１３に示すように、ケーブル通線用チューブ１０
４を管路１１０内の底部に引き込んだ後、管ライニング
材１１２を用いた前記管路補修工法によって管路１１０
の内周面にライニングを施し、最後に前記ケーブル通線
用チューブ１０４内に不図示のケーブルを通線する方法
である。Thus, as one method of laying a cable,
There has been proposed a method of laying a cable at the same time when the pipe repairing method is applied to an aged pipe. This method, as shown in FIG.
4 is drawn into the bottom of the pipeline 110, and then the pipeline 110 is processed by the pipeline repair method using the pipeline lining material 112.
The inner peripheral surface is subjected to lining, and finally a cable (not shown) is passed through the cable passage tube 104.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１３
に示す従来の方法では、図１４（図１３のＢ部拡大詳細
図）に示すように、硬化した管ライニング材１１２のケ
ーブル通線用チューブ１０４に押圧される部分の厚さｔ
1 が他の部分の厚さｔ2 よりも薄く（ｔ1 ＜ｔ2）な
り、該管ライニング材１１２の強度が部分的に低下する
という問題があった。However, as shown in FIG.
In the conventional method shown in FIG. 14, as shown in FIG. 14 (enlarged detailed view of portion B in FIG. 13), the thickness t of the portion of the cured pipe lining material 112 that is pressed by the cable conduit tube 104 is t.
1 becomes thinner than the thickness t 2 of other portions (t 1 <t 2 ), and there is a problem that the strength of the pipe lining material 112 is partially reduced.
【０００６】又、図１４に示すように、硬化した管ライ
ニング材１１２がケーブル通線用チューブ１０４により
部分的に盛り上げられるため、その盛り上がり部に空洞
部Ｓが発生し、この空洞部Ｓに汚水や廃液等が溜り、こ
の溜った汚水や廃液等によって管路１１０やケーブル通
線用チューブ１０４が腐食するという問題もあった。Further, as shown in FIG. 14, since the hardened pipe lining material 112 is partially raised by the cable conduit tube 104, a hollow portion S is generated at the raised portion, and the hollow portion S is filled with dirty water. There is also a problem that the wastewater and the like collect, and the collected wastewater and wastewater corrode the pipeline 110 and the cable conduit tube 104.
【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、管ライニング材の部分的な強
度低下や管ライニング材とケーブル通線用チューブ間に
空洞部が発生するのを防ぎつつ、ケーブルの敷設と管路
の補修を同時に効率良く行うことができるケーブル敷設
用チューブ材及びケーブル敷設兼管路補修工法を提供す
ることにある。The present invention has been made in view of the above problems. The object of the present invention is to partially reduce the strength of the pipe lining material and to generate a cavity between the pipe lining material and the cable conduit tube. It is an object of the present invention to provide a tube material for cable laying and a cable laying and pipeline repairing method capable of efficiently laying a cable and repairing a pipeline simultaneously while preventing the above.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、硬化性樹脂が含浸され、外
側に折り返されて二重構造を成す気密性の高い管状フィ
ルムによって外表面が被覆された管状樹脂吸収材の中に
ケーブル通線用チューブを通してケーブル敷設用チュー
ブ材を構成したことを特徴とする。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 provides an outer surface by a highly airtight tubular film which is impregnated with a curable resin and is folded back to the outside to form a double structure. The tube material for cable laying is constructed by passing the tube for cable passage through the tubular resin absorbent material covered with.
【０００９】又、請求項２記載の発明は、硬化性樹脂が
含浸され、外側に折り返されて二重構造を成す気密性の
高い管状フィルムによって外表面が被覆された管状樹脂
吸収材の中にケーブル通線用チューブを通して構成され
るケーブル敷設用チューブ材を管路内に引き込み、該ケ
ーブル敷設用チューブ材の管状フィルムを反転させなが
らこれを管状樹脂吸収材から引き剥した後、硬化性樹脂
を含浸して成る管ライニング材を管路内に挿入してこれ
を管路の内周壁に押圧したまま、該管ライニング材及び
前記管状樹脂吸収材に含浸された硬化性樹脂を硬化せし
め、前記ケーブル通線用チューブにケーブルを通線する
ことを特徴とする。The invention according to claim 2 provides a tubular resin absorbent material, the outer surface of which is covered with a highly airtight tubular film which is impregnated with a curable resin and which is folded back to form a double structure. After pulling the tube material for cable laying configured through the tube for cable passage into the pipe line and peeling it off from the tubular resin absorbent material while inverting the tubular film of the tube material for cable laying, the curable resin is removed. While inserting the impregnated pipe lining material into the pipe and pressing it against the inner peripheral wall of the pipe, the curable resin impregnated in the pipe lining material and the tubular resin absorbent is cured, and the cable is It is characterized in that the cable is passed through the tube for passage.
【００１０】更に、請求項３記載の発明は、請求項２記
載の発明において、前記管ライニング材を流体圧によっ
て管路内に反転挿入することを特徴とする。Further, the invention according to claim 3 is characterized in that, in the invention according to claim 2, the pipe lining material is reversely inserted into the pipe line by a fluid pressure.
【００１１】従って、本発明によれば、ケーブル通線用
チューブはその外周が管状樹脂吸収材によって覆われる
ため、硬化した管ライニング材のケーブル通線用チュー
ブに当接する部分の厚さが薄くなっても、その厚さの減
少分は管状樹脂吸収材の厚さによって補償され、従っ
て、該管ライニング材に部分的な強度不足が生じない。Therefore, according to the present invention, since the outer circumference of the cable passage tube is covered with the tubular resin absorbent material, the thickness of the portion of the cured pipe lining material that comes into contact with the cable passage tube becomes thin. However, the decrease in the thickness is compensated for by the thickness of the tubular resin absorbent material, so that the tubular lining material does not have a partial lack of strength.
【００１２】又、本発明によれば、管ライニング材とケ
ーブル通線用チューブの間に発生していた空洞部は管状
樹脂吸収材によって埋められるため、空洞部に汚水や廃
液等が溜ってケーブル通線用チューブや管路が汚水や廃
液等によって腐食するという不具合が発生しない。Further, according to the present invention, since the hollow portion generated between the pipe lining material and the cable conduit tube is filled with the tubular resin absorbent material, waste water, waste liquid, etc. are collected in the hollow portion and the cable is It does not cause a problem that the conduit tube or pipeline is corroded by sewage or waste liquid.
【００１３】更に、本発明によれば、管路の補修と同時
にケーブル敷設用チューブ材を配備することができるた
め、ケーブルの敷設と管路の補修を同時に効率良く行う
ことができる。Further, according to the present invention, since the tube material for cable laying can be arranged at the same time as the repair of the pipeline, the cable laying and the repair of the pipeline can be efficiently performed at the same time.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１５】先ず、本発明に係るケーブル敷設兼管路補
修工法に使用されるケーブル通線用チューブ材の構成を
図１に基づいて説明する。First, the construction of a tube member for cable passage used in the cable laying and pipe repairing method according to the present invention will be described with reference to FIG.
【００１６】図１はケーブル通線用チューブ材１の一部
を破断して示す部分斜視図であり、同図において、２は
不織布又はガラス繊維或はカーボン繊維を縫製によって
管状に成形して成る管状樹脂吸収材である。尚、この管
状樹脂吸収材２を構成する不織布の材質としては、ポリ
エステル、ナイロン、アクリル、ポリプロピレン等が選
定される。FIG. 1 is a partial perspective view showing a part of a cable passage tube member 1 in a cutaway manner. In FIG. 1, 2 is a non-woven fabric or glass fiber or carbon fiber formed into a tubular shape by sewing. It is a tubular resin absorbent. As the material of the non-woven fabric forming the tubular resin absorbent material 2, polyester, nylon, acryl, polypropylene or the like is selected.
【００１７】そして、上記管状樹脂吸収材２の外表面
は、外側に折り返されて二重構造を成す気密性の高い管
状フィルム３によって被覆されている。尚、この管状フ
ィルム３としては、ポリエチレン、ナイロン、ポリウレ
タン、ＰＶＣフィルム等、或はこれらの共重合体フィル
ムが使用される。The outer surface of the tubular resin absorbent material 2 is covered with a highly airtight tubular film 3 which is folded back to form a double structure. As the tubular film 3, polyethylene, nylon, polyurethane, PVC film or the like, or a copolymer film of these is used.
【００１８】而して、上記管状樹脂吸収材２の中にはケ
ーブル通線用チューブ４が通されるが、このケーブル通
線用チューブ４は縫製によって管状に成形された管状樹
脂吸収材２の中に後から通されるか、或は管状樹脂吸収
材２の縫製時に該管状樹脂吸収材２に包み込まれて、結
果的にその中に通される形となる。そして、最後に管状
樹脂吸収材２を真空引きしながら、その内部に未硬化の
液状硬化性樹脂を含浸せしめることによって、所望のケ
ーブル敷設用チューブ１が得られる。このとき、管状樹
脂吸収材２の外周面は気密性の高い管状フィルム３によ
って被覆されているため、該管状樹脂吸収材２の真空引
きは効率良く行われる。The tube 4 for cable passage is passed through the tubular resin absorbent 2, and the tube 4 for cable passage is made of a tubular resin absorbent 2 formed by sewing. It is passed through afterwards, or is wrapped in the tubular resin absorbent material 2 when the tubular resin absorbent material 2 is sewn, and as a result, the tubular resin absorbent material 2 is passed through it. Finally, while evacuating the tubular resin absorbent material 2 and impregnating it with an uncured liquid curable resin, a desired cable laying tube 1 is obtained. At this time, since the outer peripheral surface of the tubular resin absorbent 2 is covered with the highly airtight tubular film 3, the tubular resin absorbent 2 can be efficiently evacuated.
【００１９】尚、ケーブル通線用チューブ４は金属又は
プラスチックによって構成され、プラスチックの材質と
しては、ポリウレタン、ナイロン、ポリ塩化ビニール、
Ｆ．Ｒ．Ｐ、ポリエチレン等が選定される。又、管状樹
脂吸収材２に含浸される硬化性樹脂としては、不飽和ポ
リエステル樹脂、エポキシ樹脂、ビニールエステル樹脂
等の熱硬化性樹脂又は光硬化性樹脂が用いられる。The cable conduit tube 4 is made of metal or plastic, and the material of the plastic is polyurethane, nylon, polyvinyl chloride,
F. R. P, polyethylene, etc. are selected. Further, as the curable resin with which the tubular resin absorbent 2 is impregnated, a thermosetting resin such as unsaturated polyester resin, epoxy resin, vinyl ester resin or a photocurable resin is used.
【００２０】次に、以上説明したケーブル敷設用チュー
ブ１を用いて施工されるケーブル敷設兼管路補修工法を
図２乃至図１０に基づいて説明する。尚、図２乃至図５
は本発明に係るケーブル敷設兼管路補修工法をその工程
順に示す断面図、図６は図５のＡ−Ａ線拡大断面図、図
７乃至図１０はケーブル通線用チューブへのケーブル通
線方法の種々の態様を示す破断側面図である。Next, a cable laying and conduit repairing method constructed using the cable laying tube 1 described above will be described with reference to FIGS. 2 to 10. 2 to 5
Is a cross-sectional view showing a cable laying and pipe repairing method according to the present invention in the order of steps, FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 5, and FIGS. FIG. 4 is a cutaway side view showing various aspects of the method.
【００２１】本発明に係るケーブル敷設兼管路補修工法
においては、図２に示すように、地上に設置されたリー
ル装置５に巻かれたケーブル敷設用チューブ材１を引き
出してこれを一方のマンホール６から管路１０内に導入
する。ここで、ケーブル敷設用チューブ材１の先端部に
は牽引ロープ７が取り付けられており、該牽引ロープ７
は他方のマンホール８を通って地上に設置されたウイン
チ９に巻かれている。In the cable laying and pipe repairing method according to the present invention, as shown in FIG. 2, the cable laying tube material 1 wound around the reel device 5 installed on the ground is pulled out and this is used for one manhole. It is introduced from 6 into the conduit 10. Here, a tow rope 7 is attached to the tip of the cable laying tube material 1, and the tow rope 7
Is wound on a winch 9 installed on the ground through the other manhole 8.
【００２２】而して、ウインチ９によって牽引ロープ７
を巻き取れば、ケーブル通線用チューブ材１は牽引ロー
プ７によって図２の矢印方向に引かれ、その全てが管路
１０内に引き込まれる。尚、ケーブル敷設用チューブ材
１にあっては、その外表面が管状フィルム３によって被
覆されているため、該ケーブル敷設用チューブ材１の管
路１０内への引き込み時に管状樹脂吸収材２及びこれに
含浸された硬化性樹脂が管状フィルム３によって保護さ
れる。Then, the tow rope 7 is moved by the winch 9.
When the cable is wound, the tube member 1 for cable passage is pulled in the direction of the arrow in FIG. 2 by the pulling rope 7, and all of it is drawn into the pipe line 10. Since the outer surface of the cable laying tube material 1 is covered with the tubular film 3, when the cable laying tube material 1 is pulled into the conduit 10, the tubular resin absorbent material 2 and The curable resin impregnated in is protected by the tubular film 3.
【００２３】上述のようにケーブル敷設用チューブ材１
が管路１０内に引き込まれると、図３に示すように、該
ケーブル敷設用チューブ材１の一端を管路１０内で固定
した状態で、該ケーブル敷設用チューブ材１の外表面を
被覆する管状フィルム３の外側に折り返された部分の端
部が地上に設置されたウインチ１１によって巻き取られ
る。すると、管状フィルム３は図３に矢印にて示すよう
に外側に向かって反転しながら管状樹脂吸収材２から引
き剥がされ、やがてその全てが管状樹脂吸収材２から剥
ぎ取られる。尚、管状フィルム３は外側に反転しながら
管状樹脂吸収材２から引き剥がされるため、該管状フィ
ルム３が未硬化の液状硬化性樹脂によって管状樹脂吸収
材２の外表面に密着していても、これを容易に引き剥が
すことができる。尚、図３において、１３は管状フィル
ム３をガイドするガイドローラである。As described above, the cable laying tube material 1
3 is drawn into the pipe line 10, the outer surface of the cable laying tube member 1 is covered with one end of the cable laying tube member 1 fixed in the pipe line 10 as shown in FIG. The end of the portion of the tubular film 3 folded back to the outside is wound up by a winch 11 installed on the ground. Then, the tubular film 3 is peeled off from the tubular resin absorbent material 2 while being inverted toward the outside as shown by the arrow in FIG. 3, and eventually all of it is stripped off from the tubular resin absorbent material 2. Since the tubular film 3 is peeled off from the tubular resin absorbent material 2 while being turned outward, even if the tubular film 3 is adhered to the outer surface of the tubular resin absorbent material 2 by the uncured liquid curable resin, It can be easily torn off. In FIG. 3, 13 is a guide roller for guiding the tubular film 3.
【００２４】上述のように管状フィルム３が管状樹脂吸
収材２から引き剥がされると、未硬化の液状硬化性樹脂
を含浸した管状樹脂吸収材２が管路１０内に露出する状
態となる。When the tubular film 3 is peeled off from the tubular resin absorbent 2 as described above, the tubular resin absorbent 2 impregnated with the uncured liquid curable resin is exposed in the conduit 10.
【００２５】次に、上記状態のまま、図４に示すように
管ライニング材１２が水圧によって管路１０内に反転挿
入される。Next, in the above state, as shown in FIG. 4, the pipe lining material 12 is reversely inserted into the pipe line 10 by hydraulic pressure.
【００２６】即ち、管ライニング材１２はケーブル敷設
用チューブ材１の管状樹脂吸収材２と同材質で構成さ
れ、その外表面は気密性の高いフィルムで被覆されてお
り、これには管状樹脂吸収材２に含浸されたと同じ硬化
性樹脂が含浸されている。That is, the pipe lining material 12 is made of the same material as the tubular resin absorbent material 2 of the cable laying tube material 1, and the outer surface of the tubular lining material 12 is covered with a highly airtight film. The same curable resin as the material 2 is impregnated.
【００２７】而して、管ライニング材１２の一端を折り
返し、その折り返された部分の内側に注水ホース１４か
ら水を注入すれば、管ライニング材１２は水圧によって
反転しながら管路１０内を図４の矢印方向に挿入されて
いく。Then, one end of the pipe lining material 12 is folded back, and water is injected into the inside of the folded back portion from the water injection hose 14, so that the pipe lining material 12 is reversed by the water pressure and the inside of the pipe line 10 is drawn. 4 is inserted in the direction of the arrow.
【００２８】上記管ライニング材１２の管路１０内への
反転挿入が終了すると、管ライニング材１２に内圧を作
用させて該管ライニング材１２を管路１０の内周壁に押
圧したまま、この管ライニング材１２とケーブル敷設用
チューブ材１の管状樹脂吸収材２に含浸された硬化性樹
脂を硬化させる。尚、硬化性樹脂が熱硬化性樹脂である
場合にはこれを加熱することによって、光硬化性樹脂で
ある場合にはこれに光を照射することによって、それぞ
れの樹脂を硬化させることができる。When the reverse insertion of the pipe lining material 12 into the pipe line 10 is completed, an internal pressure is applied to the pipe lining material 12 to press the pipe lining material 12 against the inner peripheral wall of the pipe line 10, The curable resin impregnated into the tubular resin absorbent material 2 of the lining material 12 and the cable laying tube material 1 is cured. When the curable resin is a thermosetting resin, it can be cured by heating it, and when it is a photocurable resin, it can be cured by irradiating it with light.
【００２９】而して、上述のように管ライニング材１２
と管状樹脂吸収材２に含浸された硬化性樹脂を硬化させ
ると、図５に示すように、管路１０の内周壁は、硬化し
た管ライニング材１２によってライニングされて補修さ
れるが、このとき、ケーブル敷設用チューブ材１の管路
１０内への配備も同時になされる。尚、硬化性樹脂の硬
化前においては、未硬化の硬化性樹脂を含浸した管ライ
ニング材１２と管状樹脂吸収材２とが直接接触するた
め、これらに含浸された硬化性樹脂が硬化することによ
って両者は同時に接合一体化される。Thus, as described above, the pipe lining material 12
When the curable resin impregnated in the tubular resin absorbent 2 is cured, the inner peripheral wall of the conduit 10 is lined and repaired by the cured pipe lining material 12 as shown in FIG. The tube material 1 for cable laying is also arranged in the pipe line 10 at the same time. Before the curable resin is cured, the pipe lining material 12 impregnated with the uncured curable resin and the tubular resin absorbent 2 are in direct contact with each other. Both are joined and integrated at the same time.
【００３０】以上のように、本実施の形態においては、
ケーブル通線用チューブ４はその外周が管状樹脂吸収材
２によって覆われるため、図６に示すように、硬化した
管ライニング材１２のケーブル通線用チューブ４に当接
する部分の厚さｔ1 が他の部分の厚さｔ2 よりも薄くな
っても、その厚さの減少分（ｔ2 −ｔ1 ）は管状樹脂吸
収材２の厚さｔ3 によって補償されるため、該管ライニ
ング材１２に部分的な強度不足は生じない。As described above, in the present embodiment,
Since the outer circumference of the cable passage tube 4 is covered with the tubular resin absorbent material 2, as shown in FIG. 6, the thickness t 1 of the portion of the cured pipe lining material 12 that abuts the cable passage tube 4 is Even if the thickness is smaller than the thickness t 2 of the other portion, the reduced amount (t 2 −t 1 ) of the thickness is compensated by the thickness t 3 of the tubular resin absorbent material 2, so that the pipe lining material 12 There is no partial lack of strength.
【００３１】又、本実施の形態によれば、管ライニング
材１２とケーブル通線用チューブ４の間に発生していた
空洞部は図６に示すように管状樹脂吸収材２によって埋
められるため、空洞部に汚水や廃液等が溜ってケーブル
通線用チューブ４や管路１０が汚水や廃液等によって腐
食するという不具合が発生しない。Further, according to the present embodiment, the hollow portion generated between the pipe lining material 12 and the cable passage tube 4 is filled with the tubular resin absorbent material 2 as shown in FIG. There is no problem that sewage, waste liquid or the like is accumulated in the cavity and the cable passage tube 4 or the conduit 10 is corroded by the sewage, waste liquid or the like.
【００３２】而して、以上のようにして管路１０の補修
と同時にケーブル敷設用チューブ材１が管路１０内に配
備されると、該ケーブル敷設用チューブ材１のケーブル
通線用チューブ４内に光ファイバーケーブル、電気ケー
ブル、通信ケーブル等の各種ケーブルが通線されるが、
その通線方法には図７乃至図１０に示す種々の方法があ
る。When the cable laying tube member 1 is placed in the pipe line 10 at the same time as the repair of the pipe line 10 as described above, the cable laying tube 4 of the cable laying tube member 1 is arranged. Various cables such as optical fiber cables, electric cables, communication cables, etc. are passed inside,
There are various methods for passing the wire, as shown in FIGS.
【００３３】即ち、図７に示す方法は、ケーブル通線用
チューブ４の中に通線用糸１５を予め通しておき、管路
１０のライニングが終了した後に図示のように通線用糸
１５の一端にケーブル２０を結び付け、通線用糸１５の
他端を図示矢印方向に引いてケーブル２０をケーブル通
線用チューブ４内に通線する方法である。That is, in the method shown in FIG. 7, the thread for threading 15 is preliminarily passed through the tube 4 for cable running, and after the lining of the pipeline 10 is completed, the thread for threading 15 as shown in the figure. The cable 20 is tied to one end of the cable, and the other end of the thread 15 for the wire is pulled in the direction of the arrow shown in the figure to connect the cable 20 into the tube 4 for cable wire.
【００３４】又、図８に示す方法は、管路１０のライニ
ングが終了した後に剛性の高いピアノ線１６をケーブル
通線用チューブ４内に通し、該ピアノ線１６を引くこと
によってこれの端部に結び付けられたケーブル２０をケ
ーブル通線用チューブ４内に通線する方法である。In the method shown in FIG. 8, the piano wire 16 having a high rigidity is passed through the tube 4 for cable passage after the lining of the pipe line 10 is finished, and the piano wire 16 is pulled to end the end thereof. This is a method of passing the cable 20 tied to the inside of the cable passage tube 4.
【００３５】更に、図９に示す方法は、ケーブル通線用
チューブ４の一端を蓋１７で塞いで真空ポンプ１８を取
り付け、同チューブ４内にその他端からピグ１９を挿入
し、真空ポンプ１８を駆動してチューブ４内を真空引き
することによってピグ１９をチューブ４内で矢印方向に
移動させ、該ピグ１９に接続された通線用糸１５をチュ
ーブ４内に通し、該通線用糸１５に結ばれた不図示のケ
ーブルをチューブ４内に通線する方法である。Further, in the method shown in FIG. 9, one end of the cable passage tube 4 is closed with a lid 17 and a vacuum pump 18 is attached, and a pig 19 is inserted into the tube 4 from the other end, and the vacuum pump 18 is inserted. By driving the tube 4 to evacuate the tube 4, the pig 19 is moved in the direction of the arrow in the tube 4, and the thread for thread 15 connected to the pig 19 is passed through the tube 4 to This is a method of passing a cable (not shown) connected to the inside of the tube 4.
【００３６】そして、図１０に示す方法は、ケーブル通
線用チューブ４の一端を蓋１７で塞いでコンプレッサー
２１を取り付け、同チューブ４内にピグ１９を挿入し、
コンプレッサー２１を駆動してピグ１９の背面側に正圧
を作用させることによって該ピグ１９をチューブ４内で
矢印方向に移動させ、図９に示す方法と同様に、該ピグ
１９に接続された通線用糸１５をチューブ４内に通し、
該通線用糸１５に結ばれた不図示のケーブルをチューブ
４内に通線する方法である。Then, in the method shown in FIG. 10, one end of the cable passage tube 4 is covered with a lid 17 to attach a compressor 21, and a pig 19 is inserted into the tube 4.
By driving the compressor 21 to apply a positive pressure to the rear surface side of the pig 19, the pig 19 is moved in the tube 4 in the direction of the arrow, and as in the method shown in FIG. Pass the wire thread 15 through the tube 4,
This is a method in which a cable (not shown) tied to the thread 15 is passed through the tube 4.
【００３７】而して、本実施の形態によれば、管路１０
の補修と同時にケーブル敷設用チューブ材１を配備する
ことができるため、ケーブル２０の敷設と管路１０の補
修を同時に効率良く行うことができる。Thus, according to the present embodiment, the conduit 10
Since the cable laying tube material 1 can be arranged at the same time as the repairing, the cable 20 can be laid and the pipeline 10 can be efficiently repaired at the same time.
【００３８】ところで、以上説明した実施の形態で用い
られたケーブル敷設用チューブ材１においては、１本の
ケーブル通線用チューブ４を管状樹脂吸収材２に通した
が、図１１に示すように幅広の樹脂吸収材２’にケーブ
ル通線用チューブ４ａ’を縫製によって包み込み、同様
にして図１２に示すように大小異径の複数（図示例で
は、３本）のケーブル通線用チューブ４ａ’，４ｂ’，
４ｃ’を包み込んでケーブル敷設用チューブ材を構成し
ても良い。By the way, in the tube material for cable laying 1 used in the above-described embodiment, one tube 4 for cable passage is passed through the tubular resin absorbent material 2. However, as shown in FIG. A wide resin absorbent 2'is wrapped with a cable passage tube 4a 'by sewing, and similarly, as shown in FIG. 12, a plurality of (three in the illustrated example) cable passage tubes 4a' having different diameters. , 4b ',
4c ′ may be wrapped to form a cable laying tube material.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、ケーブル通線用チューブはその外周が管状樹脂
吸収材によって覆われるため、硬化した管ライニング材
のケーブル通線用チューブに当接する部分の厚さが薄く
なっても、その厚さの減少分は管状樹脂吸収材の厚さに
よって補償され、該管ライニング材に部分的な強度不足
が生ずるの防ぐことができるという効果が得られる。As is apparent from the above description, according to the present invention, since the outer circumference of the cable conduit tube is covered with the tubular resin absorbent material, the cable conduit tube is made of the cured pipe lining material. Even if the thickness of the abutting portion becomes thin, the decrease in the thickness is compensated by the thickness of the tubular resin absorbent material, and it is possible to prevent the tubular lining material from being partially insufficient in strength. can get.
【００４０】又、本発明によれば、管ライニング材とケ
ーブル通線用チューブの間に発生していた空洞部は管状
樹脂吸収材によって埋められるため、空洞部に汚水や廃
液等が溜ってケーブル通線用チューブや管路が汚水や廃
液等によって腐食するという不具合を解消することがで
きるという効果が得られる。Further, according to the present invention, since the hollow portion generated between the pipe lining material and the cable conduit tube is filled with the tubular resin absorbent material, the hollow portion is filled with waste water, waste liquid, etc. It is possible to eliminate the problem that the conduit tube and the pipeline are corroded by sewage and waste liquid.
【００４１】更に、本発明によれば、管路の補修と同時
にケーブル通線用チューブ材を配備することができるた
め、ケーブルの敷設と管路の補修を同時に効率良く行う
ことができるという効果が得られる。Further, according to the present invention, since the tube material for cable passage can be arranged at the same time as the repair of the pipeline, it is possible to efficiently lay the cable and repair the pipeline at the same time. can get.
【図１】本発明に係るケーブル通線用チューブ材の一部
を破断して示す部分斜視図である。FIG. 1 is a partial perspective view showing a tube member for cable passage according to the present invention with a part thereof broken away.
【図２】本発明に係るケーブル敷設兼管路補修工法を示
す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cable laying and pipe repairing method according to the present invention.
【図３】本発明に係るケーブル敷設兼管路補修工法を示
す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cable laying and pipe repairing method according to the present invention.
【図４】本発明に係るケーブル敷設兼管路補修工法を示
す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cable laying and pipe repairing method according to the present invention.
【図５】本発明に係るケーブル敷設兼管路補修工法を示
す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a cable laying and pipe repairing method according to the present invention.
【図６】図５のＡ−Ａ線拡大断面図である。6 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図７】ケーブル通線用チューブへのケーブル通線方法
を示す破断側面図である。FIG. 7 is a cutaway side view showing a method of connecting a cable to a cable connecting tube.
【図８】ケーブル通線用チューブへのケーブル通線方法
を示す破断側面図である。FIG. 8 is a cutaway side view showing a method of connecting a cable to a cable connecting tube.
【図９】ケーブル通線用チューブへのケーブル通線方法
を示す破断側面図である。FIG. 9 is a cutaway side view showing a method of connecting a cable to a cable connecting tube.
【図１０】ケーブル通線用チューブへのケーブル通線方
法を示す破断側面図である。FIG. 10 is a cutaway side view showing a method of connecting a cable to a cable connecting tube.
【図１１】本発明に係るケーブル敷設用チューブ材の別
形態を示す部分斜視図である。FIG. 11 is a partial perspective view showing another embodiment of the cable laying tube material according to the present invention.
【図１２】本発明に係るケーブル敷設用チューブ材の別
形態を示す部分斜視図である。FIG. 12 is a partial perspective view showing another embodiment of the cable laying tube material according to the present invention.
【図１３】従来のケーブル敷設兼管路補修工法を示す管
路の横断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a pipe showing a conventional cable laying and pipe repairing method.
【図１４】図１３のＢ部拡大詳細図である。FIG. 14 is an enlarged detailed view of a B part in FIG.
１ ケーブル敷設用チューブ材 ２ 管状樹脂吸収材 ３ 管状フィルム ４ ケーブル通線用チューブ １０ 管路 １２ 管ライニング材 ２０ ケーブル 1 Tube material for cable laying 2 Tubular resin absorbent material 3 Tubular film 4 Tube for cable passage 10 Pipe line 12 Pipe lining material 20 Cable
Claims (3)
れて二重構造を成す気密性の高い管状フィルムによって
外表面が被覆された管状樹脂吸収材の中にケーブル通線
用チューブを通して構成されることを特徴とするケーブ
ル敷設用チューブ材。1. A tube for cable passage is constructed in a tubular resin absorbent material, the outer surface of which is covered with a highly airtight tubular film which is impregnated with a curable resin and is folded back to form a double structure. A tube material for cable laying characterized by
れて二重構造を成す気密性の高い管状フィルムによって
外表面が被覆された管状樹脂吸収材の中にケーブル通線
用チューブを通して構成されるケーブル敷設用チューブ
材を管路内に引き込み、該ケーブル敷設用チューブ材の
管状フィルムを反転させながらこれを管状樹脂吸収材か
ら引き剥した後、硬化性樹脂を含浸して成る管ライニン
グ材を管路内に挿入してこれを管路の内周壁に押圧した
まま、該管ライニング材及び前記管状樹脂吸収材に含浸
された硬化性樹脂を硬化せしめ、前記ケーブル通線用チ
ューブにケーブルを通線することを特徴とするケーブル
敷設兼管路補修工法。2. A tube for cable passage is formed in a tubular resin absorbent material, the outer surface of which is covered with a highly airtight tubular film which is impregnated with a curable resin and is folded back to form a double structure. The cable laying tube material is pulled into the pipe line, and while peeling off the tubular film of the cable laying tube material from the tubular resin absorbent material while reversing the tubular film, a pipe lining material is obtained by impregnating a curable resin. While being inserted into the pipe and pressed against the inner peripheral wall of the pipe, the curable resin impregnated in the pipe lining material and the tubular resin absorbent is cured, and the cable is passed through the cable passage tube. A cable laying and pipe repairing method characterized by wires.
路内に反転挿入されることを特徴とする請求項２記載の
ケーブル敷設兼管路補修工法。3. The cable laying / pipe repair method according to claim 2, wherein the pipe lining material is reversely inserted into the pipe by fluid pressure.
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Publications (2)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004504794A (en) * | 2000-07-14 | 2004-02-12 | ミリケン・アンド・カンパニー | Optical cable conduit insert and manufacturing method |
| CN108336684A (en) * | 2018-04-11 | 2018-07-27 | 广东电网有限责任公司 | A kind of cable jacket pipe internal fault repairing mould and restorative procedure |
| CN113460790A (en) * | 2020-03-31 | 2021-10-01 | 西安量子智能科技有限公司 | Method for conveying objects in pipeline |
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1995
- 1995-10-03 JP JP7256483A patent/JP2815329B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2815329B2 (en) | 1998-10-27 |
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