JPH0999408A - かんな盤用刃物のプリセッテイング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造簡素にして操作が容易かつ精度のよいか
んな盤用刃物のプリセッテイング装置の提供。 【解決手段】 長手方向の一方の側面１ａと上面１ｂに
突出する突部１ｄの側面１ｅが基準面に形成されたセッ
ト台１に、側面１ａにガイドピンに沿って開閉可能にセ
ットゲージ板３を設け、上面１ｂ上に突部側面１ｅに隣
接して基準ゲージ板９を固着し、クランプレバー７を回
動してばね力でセットゲージ板３を開いた状態でセット
台の上面１ｂに仮締めしたかんな刃１４と裏座１３とを
載せ、セットゲージ板３を閉じるとプランジャ１５先端
の突子がばね力で裏座１３の頂面に当接して基準ゲージ
板９に圧接する。この状態でかんな刃１４を指でセット
ゲージ板３の側面に均等に押し付けながらかんな刃１４
を皿ねじ１９で裏座１３に固定する。こうして必要数の
かんな刃１４と裏座１３とのプリセッテイングが終わっ
たあと、かんな胴本体の刃物取付溝に挿入して固定す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は木材又はその類似材
の平面切削を行うかんな盤用刃物の刃先位置調整を機外
において行うプリセッテイング装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の刃物のプリセッテイング
装置に実公昭５３−１６７１９号で公知の回転体に対す
る刃のセット治具がある。このものは図８に示すよう
に、テーブル１０１の凹段部１０２上に刃１０３を仮締
めした裏座１０４を載置し、ストッパ板１０５を刃先に
対し接近，離反スライドさせながら所定位置でボルト１
０６を締めつけて固定し、穴１０７よりドライバ又はＬ
形レンチを挿入してねじ１０８を前進させ、ねじ１０８
先端の肩部で刃１０３の後縁を押圧して、刃先がストッ
パ板１０５に接するまで行い、その後にビス１０９を締
付けて裏座１０２に刃１０３をセットするものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた実
公昭５３−１６７１９号の先行技術は、ストッパ板１０
５をテーブル１０１上にセットするための基準となるゲ
ージ又は案内等が無く、刃先線が裏座の基準となる底面
に対して平行にセットできるとは限らないし、裏座に対
する刃先の突出量を決める手段もないので刃先の突出量
を変えるたびにストッパ板のセットに熟練と時間を要す
る。

【０００４】また、狭い凹段部１０２へ裏座に仮締めし
た刃を嵌め込むときに刃先がストッパ板に当たって損傷
したり、ねじ１０８の推力により刃先をストッパ板１０
５に当てる際に、強く押しすぎて刃先を損傷させるおそ
れがある等のため迅速なセッテイング作業が出来ないと
いう問題を有している。

【０００５】本発明は従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は作業者の熟練度に関係のない簡単な操作で高精度のセ
ッテイングができ、セッテイング時間が大幅に短縮し、
しかも刃先と裏座の基準となる底面の間隔が簡単に調整
可能なかんな盤用刃物のプリセッテイング装置を提供し
ようとすのものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のかんな盤用刃物のプリセッテイング装置は、
かんな盤のかんな胴本体の刃物取付溝に取着される裏座
と鉋刃とを前記裏座の基準となる底面から前記かんな刃
の刃先までの間隔を調整して固定するプリセッテイング
装置であって、上面と直角の長手方向の側面を第１基準
面に形成し前記上面に突出する突部の前記第１基準面と
平行な側面を第２基準面に形成したセット台と、該セッ
ト台の第１基準面に直角に設けられたガイド部材に沿っ
て移動可能に設けられ前記第１基準面側の側面の前記上
面より突出する上部が刃先当接基準面に形成されたセッ
トゲージ板と、該セットゲージ板を常時前記第１基準面
から離反するように付勢する弾性部材と、前記セットゲ
ージ板を前記第１基準面に当接・離反自在に密着させる
操作部材と、前記裏座の基準となる底面から前記かんな
刃の刃先までの間隔を調整する厚みの異なる複数枚の間
隔調整部材と、前記第２基準面に隣接し前記間隔調整部
材を選択的に介在させることにより位置調整可能に固着
され刃先当接基準面の対向面が裏座当接基準面に形成さ
れた基準ゲージ板と、前記セットケージ板に設けられ該
セットゲージ板が第１基準面に密着したとき前記裏座の
頂面に当接して弾性力で前記裏座を前記裏座当接基準面
に押圧する裏座押圧体とを含み、セット台上面に載置し
た裏座をセットゲージ板を第１基準面に密着することで
裏座押圧体により裏座当接基準面に押圧固定した状態で
刃先を刃先当接基準面に押し付けながらかんな刃を裏座
に締着させてプリセットするものである。

【０００７】本発明のプリセッテイング装置のセッテイ
ング方法は、かんな刃と裏座のプリセットに先立ってセ
ット台の第２基準面と基準ゲージ板との間に、必要に応
じて切削時の切屑の厚みに対応する間隔調整部材である
刃先突出量調整用ライナを挟んで基準ゲージ板をセット
台に固定する。次いで操作部材であるクランプレバーを
回動して、弾性部材である複数本のばねの力でガイド部
材であるガイドピンに沿ってセットゲージ板を開き、予
めかんな刃が軽く移動できる程度に仮締めされている裏
座をセット台の上面に載置する。

【０００８】次いでクランプレバーを反対方向に回動
し、ばねの力に抗してセットゲージ板をセット台の第１
基準面（側面）に圧着する。このとき裏座押圧体である
プランジャが裏座の凹円弧状の頂面に当接し、プランジ
ャのばね力で基準ゲージ板の裏座当接基準面に裏座を圧
接する。

【０００９】次いで、かんな刃の峰の部分を指で押して
刃先を均等に基準ゲージの刃先当接基準面に押し付けな
がらねじを締付けてかんな刃を裏座に固定する。最後に
クランプレバーを回動してセットゲージ板を開き、プリ
セットされたかんな刃と裏座を取出す。

【００１０】同様にして必要な数のかんな刃と裏座をプ
リセットし、必要数のかんな刃と裏座をかんな胴本体の
刃物取付溝に挿入し刃物固定ねじにより固定すれば、作
業者の熟練度に関係なく刃先円は精度よくセットされか
んな刃の幅寸法に関係なくセッテイング精度を一定に保
持できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面にもと
づいて説明する。図１は本発明のプリセッテイング装置
の正面図、図２はかんな刃及び裏座（仮想線）を含む図
１の側面図、図３はプリセッテイング装置の斜視図であ
る。

【００１２】図１，図２，図３において、平板状の基礎
となるセット台１は長手方向の一方の側面１ａが上面１
ｂと直角の第１基準面に形成され、他方の側面１ｃに隣
接する突部１ｄの側面１ｅは前記一方の側面（第１基準
面）１ａと平行な第２基準面に形成され、下面に脚４が
４個取着されている。

【００１３】第１基準面１ａには長手方向両端寄り位置
にガイドピン２が直角に植設されていて、ガイドピン２
の第１基準面１ａより突出する部分に沿って移動可能に
セットゲージ板３が設けられており、セットゲージ板３
の第１基準面１ａより突出する上部の第１基準面１ａ側
の側面３ａが刃先当接基準面に形成されている。

【００１４】更に第１基準面１ａには中央部にクランプ
用のハンドル受け棒５がガイドピン２と平行に螺着され
ていて、ハンドル受け棒５の先端部はセットゲージ板３
に遊貫通して突出し、突出部に二方取り面５ａが削設さ
れている。この二方取り面５ａに直角に穿設されている
穴に偏心頭部と回転中心軸部とからなるセットゲージ板
３開閉用偏心カム６が枢支されており、偏心カム６にク
ランプレバー７が固着されている。セット台１の第１基
準面１ａには長手方向両端寄り位置に盲穴１ｆが上面１
ｂと平行に穿設されていて、各盲穴１ｆにコイルばね８
が嵌挿されており、セットゲージ板３は常時このコイル
ばね８により第１基準面１ａに対し開き勝手（離反方
向）に付勢されている。

【００１５】セット台１には両端部に下面より座ぐり付
取付け穴１ｇが穿設されていて、座ぐり付取付け穴１ｇ
は刃先突出量調節方向（図１で上下方向）に長く形成さ
れており、座ぐり付取付け穴１ｇに嵌挿されるボルト１
１により基準ゲージ板９がセット台１の上面１ｂの第２
基準面１ｅ寄り位置に位置調整可能に固着されてるよう
になっている。

【００１６】基準ゲージ板９のセットゲージ板３側の一
方の側面９ａは、裏座当接基準面に形成され、他方の端
面９ｂとセット台１の第２基準面１ｅとの間に必要に応
じて任意の厚みが等しい２枚一組のライナ１２が両端寄
りに一個ずつ介装されるようになっていて、セットゲー
ジ板３と基準ゲージ板９との間のセット台１の上面１ｂ
に裏座１３及びかんな刃１４が載置される。

【００１７】更に、セットゲージ板３には裏座１３の頂
面１３ａに向けて複数本のプランジャ１５が螺設されて
いて、セットゲージ板３がクランプレバー７により第１
基準面１ａに圧着されたときプランジャ１５の突子１５
ａが裏座１３の頂面１３ａに当接し、ばね１０の力で裏
座１３を基準ゲージ板９の裏座当接基準面９ａに押圧す
るようになっている。

【００１８】ここで、裏座１３は図５に示すように凹円
弧状に形成された頂面１３ａ，かんな刃１４と当接する
表面１３ｂ及び基準となる底面１３ｃ，裏面１３ｄとか
らなる断面構造の板状で、裏面１３ｄにかんな胴本体１
６の締付ボルト１７（図７）が当接する傾斜面１３ｅが
全長にわたり設けられている。更に、裏座１３には裏面
１３ｄから表面１３ｂに向けて底面１３ｃと直角方向に
長い座ぐり付取付穴１３ｆが２個穿設されている。

【００１９】かんな刃１４は図４に示すように裏座１３
と同一長さに形成され、切刃部１４ａが刃体部１４ｂに
ろう付された植刃式かんな刃で、刃体部１４ｂには裏座
の座ぐり付取付穴１３ｆに対応する位置に皿ねじ用に面
取りされた穴１４ｃが穿設されていて、かんな刃１４は
裏座１３の座ぐり付取付穴１３ｆの座ぐり部に挿入され
る図６で示す特殊ナット１８に螺合する皿ねじ１９によ
り裏座に固定される。

【００２０】特殊ナット１８はかんな刃１４の刃先の再
研磨による幅寸法の減少に対応するため一端が平面１８
ａに形成されていて、かんな刃１４が新品又は減少が少
ないときＲ面１８ｂを底面１３ｃ側に、また減少が大き
くなったときにＲ面１８ｂが頂面１３ａ側にすることに
よりかんな刃１４の総寿命に対応するようになってい
る。

【００２１】かんな胴本体１６は図７に示すようにかん
な盤の主軸に嵌合される中心穴１６ａを有し、円周方向
等分位置に刃物取付溝が軸方向にかんな胴幅にわたり形
成されていて、刃物取付溝内に裏座１３にプリセットさ
れたかんな刃１４が挿入され締付ボルト１７により固定
されている。

【００２２】かんな胴本体１６の刃先１４ｄのセット精
度は、図７でＡ・Ｂの寸法が常に一定にセットされる必
要がある。そのためにかんな胴本体１６の各刃物取付溝
のＥ・Ｆの寸法は精度よく形成されている。このように
高精度に加工されたかんな胴本体１６に精度よくかんな
刃１４をセットするにはかんな刃の厚みＴが揃ったもの
を使用し、かんな刃１４の刃先１４ｄから裏座１３の基
準となる底面１３ｃまでの高さ（間隔）Ｈを一定にすれ
ばよく、本発明のプリセッテイング装置はこの高さＨを
精度よくセットするためのものである。

【００２３】続いて本実施の形態の作用について説明す
る。プリセッテイングに先立って裏座１３に皿ねじ１９
によりかんな刃１４を仮締して、かんな刃１４が裏座１
３の表面１３ｂ上を軽く移動できる程度にしておく。
次にプリセッテイング装置のクランプレバー７を図１の
位置から反時計方向に回動すると、偏心カム６によりセ
ットゲージ板３がコイルばね８の力で開き、クランプレ
バー７が図３の位置まで回動すると偏心カム６の切欠き
部６ａがセットゲージ板３に当接してセットゲージ板３
が更に大きく開く。

【００２４】次いで、仮締めしたかんな刃１４と裏座１
３とをかんな刃１４を上にしてセット台１の上面１ｂ上
に載置し、かんな刃１４の長手方向の中央をセット台の
幅方向中央に合わせ、クランプレバー７を時計方向に回
動し、セットゲージ板３を閉じてセット台１の第１基準
面１ａに密着させクランプする。このときプランジャ１
５の突子１５ａが裏座１３の頂面１３ａに当接しばね１
０の力で裏座１３を基準ゲージ板９の裏座当接基準面９
ａに押圧する。

【００２５】次いで、かんな刃１４の峰１４ｅの部分を
指で押してかんな刃１４を前進させ，刃先１４ｄを均等
にセットゲージ板３の刃先当接基準面３ａに押し付けな
がら皿ねじ１９でかんな刃１４を裏座１４に固定する。

【００２６】次いでクランプレバー７を反時計方向に回
動してセットゲージ３を開き、一体に固定したかんな刃
１４と裏座１３とをセット台１の上面１ｂより取り外
す。上述の方法で必要な数のかんな刃１４を裏座１３に
プリセットする。

【００２７】プリセットされたかんな刃１４と裏座１３
の刃先１４ｄから底面１３ｃまでの高さＨ（図７）は、
切削目的例えば加工面重視か重切削か等によって変える
必要がある。このため用意されているのがライナ１２
で、ライナ１２には厚みが例えば０．５〜１．０ｍｍの
範囲で複数枚用意されていて、例えば一番厚い１．０ｍ
ｍのライナ１２がセット台１の第２基準面１ｅと基準ゲ
ージ板９の端面９ｂとの間に挿入された状態で逆目を止
めるに都合のいい高さｈ＝０．５ｍｍとなる。また、ラ
イナ１２が挿入されない状態で切削代が多く、送り精度
が速い場合に都合の良い高さｈ＝１．５ｍｍとなる。

【００２８】こうしてプリセットされたかんな刃１４と
裏座１３をかんな胴本体１６に取り付けるには、かんな
胴本体１６の刃物取付溝にかんな刃１４と裏座１３を挿
入して締付ボルト１７をトルクレンチを使用して一定ト
ルクで締付け固定すれば、かんな刃１４の表面１４ｆが
刃物取付溝の基準となる側面１６ａに、また裏座１３の
底面１３ｃが刃物取付溝の基準となる底面１６ｂに同時
に押圧され、刃先円を精度よくセットすることができ
る。

【００２９】

【発明の効果】本発明のかんな盤用刃物のプリセッテイ
ング装置は上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。セット台の第１基準面である側面に
セットゲージ板を当接・離反自在に設け、セット台上面
に第２基準面である突部側面を設け、該突部側面と基準
ゲージ板との間に必要に応じて任意の厚みのライナを介
在させて基準ゲージを位置決めし、セットゲージ板を第
１基準面から離反させて、仮締めしたかんな刃と裏座を
セット台上面に載せ、セットゲージ板を第１基準面に当
接させることによりプランジャで裏座を基準ゲージ板の
裏座当接基準面に押圧固定し、仮締めされているかんな
刃の刃先をセットゲージ板の刃先当接基準面に指で押し
付けながら皿ねじによりかんな刃を裏座に固定してプリ
セットするようにしたので、構造が簡素でかつセット台
へのかんな刃及び裏座の出し入れが容易となり、作業者
の熟練度に関係なく精度よく短時間にセッテイングがで
きる。また、裏座に対する刃先の突出量をライナにより
簡単かつ正確に設定することがる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のプリセッテイング装置の
平面図である。

【図２】図１の側面図で、仮想線にて示すかんな刃と裏
座とを含む図である。

【図３】プリセッテイング装置全体の斜視図である。

【図４】（ａ）はかんな刃の平面図、（ｂ）は側面図で
ある。

【図５】（ａ）は裏座の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−
Ａ矢印線方向から見た断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ
矢印線方向から見た断面図である。

【図６】（ａ）は裏座の座ぐり穴に挿入される特殊ナッ
トの平面図、（ｂ）は側面の断面図である。

【図７】かんな胴の部分側面図である。

【図８】（ａ）は従来の技術の回転体に対する刃のセッ
ト治具の平面図、（ｂ）は側面図である。

【符号の説明】

１ セット台 １ａ 第１基準面 １ｂ 上面 １ｅ 第２基準面 ２ ガイドピン ３ セットゲージ板 ３ａ 刃先当接基準面 ７ クランプレバー ８ コイルばね ９ 基準ゲージ板 ９ａ 裏座当接基準面 １２ ライナ １３ 裏座 １３ａ 頂面 １４ かんな刃 １４ｄ 刃先 １５ プランジャ １６ かんな胴本体 １８ 特殊ナット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 かんな盤のかんな胴本体の刃物取付溝に
   取着される裏座と鉋刃とを前記裏座の基準となる底面か
   ら前記かんな刃の刃先までの間隔を調整して固定するプ
   リセッテイング装置であって、上面と直角の長手方向の
   側面を第１基準面に形成し前記上面に突出する突部の前
   記第１基準面と平行な側面を第２基準面に形成したセッ
   ト台と、該セット台の第１基準面に直角に設けられたガ
   イド部材に沿って移動可能に設けられ前記第１基準面側
   の側面の前記上面より突出する上部が刃先当接基準面に
   形成されたセットゲージ板と、該セットゲージ板を常時
   前記第１基準面から離反するように付勢する弾性部材
   と、前記セットゲージ板を前記第１基準面に当接・離反
   自在に密着させる操作部材と、前記裏座の基準となる底
   面から前記かんな刃の刃先までの間隔を調整する厚みの
   異なる複数枚の間隔調整部材と、前記第２基準面に隣接
   し前記間隔調整部材を選択的に介在させることにより位
   置調整可能に固着され刃先当接基準面の対向面が裏座当
   接基準面に形成された基準ゲージ板と、前記セットケー
   ジ板に設けられ該セットゲージ板が第１基準面に密着し
   たとき前記裏座の頂面に当接して弾性力で前記裏座を前
   記裏座当接基準面に押圧する裏座押圧体とを含み、セッ
   ト台上面に載置した裏座をセットゲージ板を第１基準面
   に密着することで裏座押圧体により裏座当接基準面に押
   圧固定した状態で刃先を刃先当接基準面に押し付けなが
   らかんな刃を裏座に締着させてプリセットすることを特
   徴とするかんな盤用刃物のプリセッテイング装置。