JPH0996872A

JPH0996872A - 透過型スクリーンとその製造方法

Info

Publication number: JPH0996872A
Application number: JP27693595A
Authority: JP
Inventors: Katsuaki Mitani; 勝昭三谷
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1995-09-28
Filing date: 1995-09-28
Publication date: 1997-04-08

Abstract

(57)【要約】【課題】投写型テレビジョン受像機に用いる透過型ス
クリーンにおいて、取り付けスペースを少なくするこ
と。【解決手段】観察者に最も近い水平指向性レンチキュ
ラーレンズを箱型にし、その外面にカラーシフト補正レ
ンチキュラーレンズ面１とブラックストライプ３を一体
に形成する。これに用いる樹脂は光拡散性微粒子８を含
有させた透明熱可塑性樹脂とする。この箱型水平レンチ
キュラーレンズ４の内側にフレネルレンズ５を形成した
フレネルレンズシート６を配置する。箱型水平レンチキ
ュラーレンズ４の側部内周面に、上部取付金具１２、横
部取付金具１４、下部取付金具１５を取付け、これらの
金具を介してテレビジョン受像機のキャビネットに固定
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は投写型テレビジョン
受像機に用いられる透過型スクリーン及びその製造方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の投写型テレビジョン受像機には図
１６に示すような透過型スクリーン１４０が設けられて
いる。本図に示すように透過型スクリーン１４０はフレ
ネルレンズシート１４１とレンチキュラーレンズシート
１４３とが互いに平面状に接合したもので、陰極線管
（ＣＲＴ）から投写された映像の光ビームを結像するス
クリーンである。

【０００３】フレネルレンズシート１４１はその片面に
フレネルレンズ１４２が形成されたシートである。レン
チキュラーレンズシート１４３はＣＲＴの光ビームの入
射側に入射側レンチキュラーレンズ１４４が形成され、
出射側に出射側レンチキュラーレンズ１４５とブラック
ストライプ１４６とが形成されたレンズシートである。
レンチキュラーレンズシート１４３は透明樹脂部材に光
拡散性微粒子１４７が拡散材として混入されており、画
像の結像やモアレの現象、色むら等の改善を目的に設け
られたものである。このような透過型スクリーン１４０
は投写射型テレビジョン受像機のスクリーンとして用い
られる。

【０００４】このような２枚構成の透過型スクリーン１
４０を投写型テレビジョン受像機のキャビネットに取付
けた状態の１例を図１７及び図１８を示す。図１７は従
来の透過型スクリーン１４０の取付方法（その１）を示
す分解斜視図である。又図１８は陰極線管１６１と透過
型スクリーン１４０の取付関係を示す投写型テレビジョ
ン受像機の断面図である。図１７及び図１８に示すよう
に、フレネルレンズシート１４１とレンチキュラーレン
ズシート１４３とを平面状に張り合わせ、スクリーン固
定金具１５２によりキャビネット１５１の取付窓１５１
ａに取付け、ビス１５５を用いて固定する。次に飾り枠
１５３の上部に飾り枠固定金具１５４をビスにより取付
け、透過型スクリーン１４０の外周部を被うよう飾り枠
１５３を取付窓１５１ａに挿入する。次に飾り枠１５３
の下部をビスを用いてキャビネット１５１の下面で固定
する。

【０００５】このような状態に組み立て、図１８に示す
ように陰極線管１６１から映像の光ビーム１６２を出射
すると、透過型スクリーン１４０に映像が表示される。

【０００６】次に図１９及び図２０に示す従来の取付方
法（その２）では、同じくフレネルレンズシート１４１
及びレンチキュラーレンズシート１４３を平面状に接合
し、スクリーン固定金具１７２とビス１７４を用いて飾
り枠１７１に固定する。そして透過型スクリーン１４０
の取付けられた飾り枠１７１を、飾り枠取付金具１７３
を用いて図２０のキャビネット１８１の枠の上部に設け
られた上向き突起に係合させ、更に飾り枠１７１の下部
をビスを用いてキャビネット１８１の下部にねじ締めす
る。

【０００７】図１８と図２０の違いは、図１８では透過
型スクリーン１４０をキャビネット１５１の取付窓１５
１ａに直接取付けたのに対し、図２０では透過型スクリ
ーン１４０を飾り枠１７１に取付けるようにしている点
である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来構成の透過型スクリーン１４０では、フレネルレ
ンズシート１４１やレンチキュラーレンズシート１４３
が平面状であるため、これらを投写型テレビジョン受像
機のキャビネット１５１又は１８１に直接取付けること
ができなかった。このため図１７及び図１８に示す取付
方法では、スクリーン固定金具１５２やビス１５５が必
ず必要となり、又これらの部品がテレビジョン受像機の
観察者に見えないようにするため、必ず飾り枠１５３及
び飾り枠固定金具１５４を設けなければならなかった。
このことは図１９及び図２０に示す取付方法でも同様で
ある。

【０００９】例えば図１８に示すようにキャビネット１
５１では、透過型スクリーン１４０の外周部に取付スペ
ース１６３を設けなければならない。この取付スペース
１６３は例えば１５ｍｍ程度が必要であり、透過型スク
リーン１４０の最外周部が飾り枠１５３で遮蔽されるた
め、このスクリーンに画像全体を映し出すことができな
いという問題点があった。又透過型スクリーン１４０の
実効面積に比べてキャビネット１５１の前面部面積が大
きくなり、同一表示サイズを有するテレビジョン受像機
と比較してキャビネット全体を小さくできないという問
題点があった。

【００１０】一方、テレビジョン受像機の使用温湿度環
境を保証するため、各種の環境テスト（６０℃高温、４
０℃／９０％高温高湿、−２０℃〜＋４０℃ヒートショ
ック等）が行われる。このような温湿度環境では、フレ
ネルレンズシート１４１とレンチキュラーレンズシート
１４３の使用材料の違いと厚み（体積）や形状の違いに
より、熱膨張や吸湿により素材の膨張及び収縮に大きな
差が発生する。これらの膨張率及び収縮率はフレネルレ
ンズシート１４１とレンチキュラーレンズシート１４３
により異なることが多く、両シートの接触面間の間隙に
部分的な浮きが発生し、透過型スクリーン１４０におけ
る画像がぼけたり曲がったりするという悪影響を生じて
いた。

【００１１】このような問題点を解決するために、透過
型スクリーンを用いたテレビジョン受像機では、従来か
ら種々の工夫がなされている。例えば特開平１−177022
号の例では、フレネルレンズシートとレンチキュラーレ
ンズシートを止着部材で固定して、その後キャビネット
に取付ける方法を採用している。また特開平１−302338
号の例では、透過型スクリーンに張力を与えてキャビネ
ットに取付ける方法を採用している。更に実開平１-858
26号及び実開平４-24741号の例では、スクリーン挿入部
が凹状に形成された枠体を用い、金具との組合せにより
透過型スクリーンを挟持する方法を採用している。

【００１２】これらの構造は全て従来の取付構造を部分
的に改善したものにすぎず、テレビジョン受像機の使用
温湿度環境における膨張，収縮等の問題は解決するかも
しれないが、飾り枠は廃止することができず、スクリー
ンの周囲に必ず２０〜３０ｍｍ程度のスペースを設けな
ければならないという問題点は解消されない。従ってス
クリーン全体に画像を映し出すという点では課題が残さ
れたままである。

【００１３】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたものであって、投写型テレビジョン受像機にお
いて飾り枠を必要としない箱型レンチキュラーレンズと
フレネルレンズシートを用いることにより、スクリーン
全体に画像を映し出すことができ、取付スペースを小さ
くすることのできる透過型スクリーンを提供することを
目的とする。又これらの箱型構造を有するレンチキュラ
ーレンズの製造方法を確立することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１記載の透
過型スクリーンは、箱型の形状を有し、内面に視野角が
水平方向に拡大される水平指向性の水平指向性レンチキ
ュラーレンズ面が形成され、その水平指向性レンチキュ
ラーレンズの集光部にカラーシフト補正レンチキュラー
レンズ面、外面の非集光部に外光を吸収する垂直帯状の
光吸収層がそれぞれ形成された箱型水平レンチキュラー
レンズと、箱型水平レンチキュラーレンズの内面に設け
られ、水平指向性レンチキュラーレンズ面と対面するよ
うフレネルレンズが形成されたフレネルレンズシート
と、を具備することを特徴とするものである。

【００１５】本願の請求項２記載の透過型スクリーン
は、箱型の形状を有し、内面に垂直指向性の光学的性質
を持つ垂直指向性レンチキュラーレンズ面が形成され、
外面の非集光部に外光を吸収する水平帯状の光吸収層が
形成された箱型垂直レンチキュラーレンズと、箱型垂直
レンチキュラーレンズの内部に設けられ、光ビームの入
射面に水平指向性の光学的性質を持つ水平指向性レンチ
キュラーレンズ面が形成され、垂直指向性レンチキュラ
ーレンズと対面するよう、水平指向性レンチキュラーレ
ンズの集光部にカラーシフト補正レンチキュラーレンズ
面、その非集光部に垂直帯状の光吸収層がそれぞれ形成
された水平レンチキュラーレンズシートと、箱型垂直レ
ンチキュラーレンズの内部に前記水平レンチキュラーレ
ンズシートを挟んで設けられ、フレネルレンズが形成さ
れたフレネルレンズシートと、を具備することを特徴と
するものである。

【００１６】本願の請求項３記載の透過型スクリーン
は、請求項２記載の水平レンチキュラーレンズシート
が、箱型垂直レンチキュラーレンズとフレネルレンズシ
ートとの間で所定の空隙を介して微動自在に保持され、
光ビームを横切る面内で環境温度及び湿度変化による膨
張又は収縮が生じてもその平面度が一定値以内に確保さ
れるので、撓みが生じないようにしたことを特徴とする
ものである。

【００１７】本願の請求項４記載の透過型スクリーン
は、請求項１記載の箱型水平レンチキュラーレンズが、
熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光感光性樹脂のいずれか
から成る透明樹脂材料に、光ビームの散乱点となる光拡
散性微粒子を所定比率で混合させたことを特徴とするも
のである。

【００１８】本願の請求項５記載の透過型スクリーン
は、請求項２記載の箱型垂直レンチキュラーレンズが、
熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光感光性樹脂のいずれか
から成る透明樹脂材料に、光ビームの散乱点となる光拡
散性微粒子を所定比率で混合させたことを特徴とするも
のである。

【００１９】本願の請求項６記載の透過型スクリーン
は、請求項１記載の箱型水平レンチキュラーレンズが、
画像の観察者に最も近い外表面、肉厚中央部、内表面の
いずれかに、光拡散性微粒子を５μｍ〜０．５ｍｍの厚
みで拡散して拡散層を形成し、拡散層以外の部分は透明
樹脂で形成したことを特徴とするものである。

【００２０】本願の請求項７記載の透過型スクリーン
は、請求項１又は６記載の箱型水平レンチキュラーレン
ズが、５ｍｍ以下の肉厚で一体成形されたことを特徴と
するものである。

【００２１】本願の請求項８記載の透過型スクリーン
は、請求項２記載の箱型垂直レンチキュラーレンズが、
画像の観察者に最も近い外表面、肉厚中央部、内表面の
いずれかに、光拡散性微粒子を５μｍ〜０．５ｍｍの厚
みで拡散して拡散層を形成し、拡散層以外の部分は透明
樹脂で形成したことを特徴とするものである。

【００２２】本願の請求項９記載の透過型スクリーン
は、請求項２又８記載の箱型垂直レンチキュラーレンズ
が、５ｍｍ以下の肉厚で一体成形されたことを特徴とす
るものである。

【００２３】本願の請求項１０記載の発明は、請求項１
記載の透過型スクリーンを製造するに際し、光透過性熱
可塑性樹脂に光拡散性微粒子を混合した拡散性光透過材
料を使用し、押し出し成形法で水平レンチキュラーレン
ズシートを成形し、水平レンチキュラーレンズシートを
真空成形法、圧空成形法、真空圧空成形法、熱プレス法
のいずれかを用いて箱型に成形してこれを箱型水平レン
チキュラーレンズとし、フレネルレンズシートを取付金
具を用いて箱型水平レンチキュラーレンズの内部に取り
付けることを特徴とするものである。

【００２４】本願の請求項１１記載の発明は、請求項２
記載の透過型スクリーンを製造するに際し、光透過性熱
可塑性樹脂に光拡散性微粒子を混合した拡散性光透過材
料を使用し、押し出し成形法で垂直レンチキュラーレン
ズシートを成形し、垂直レンチキュラーレンズシートを
真空成形法、圧空成形法、真空圧空成形法、熱プレス法
のいずれかを用いて箱型に成形してこれを箱型垂直レン
チキュラーレンズとし、光透過性熱可塑性樹脂を用いて
押し出し成形法で水平レンチキュラーレンズシートを成
形し、水平レンチキュラーレンズシートを間に鋏むよ
う、フレネルレンズシートを取付金具を用いて箱型垂直
レンチキュラーレンズの内部に取り付けることを特徴と
するものである。

【００２５】本願の請求項１２記載の発明は、請求項１
記載の透過型スクリーンを製造するに際し、光透過性熱
可塑性樹脂に光拡散性微粒子を混合した拡散性光透過材
料を使用し、射出成形法又は射出圧縮成形法を用いて箱
型に成形し、これを箱型水平レンチキュラーレンズと
し、フレネルレンズシートを取付金具を用いて箱型水平
レンチキュラーレンズの内部に取り付けることを特徴と
するものである。

【００２６】本願の請求項１３記載の発明は、請求項２
記載の透過型スクリーンを製造するに際し、光透過性熱
可塑性樹脂に光拡散性微粒子を混合した拡散性光透過材
料を使用し、射出成形法又は射出圧縮成形法を用いて箱
型に成形し、これを箱型垂直レンチキュラーレンズと
し、光透過性熱可塑性樹脂を用いて押し出し成形法で水
平レンチキュラーレンズシートを成形し、水平レンチキ
ュラーレンズシートを間に鋏むよう、フレネルレンズシ
ートを取付金具を用いて箱型垂直レンチキュラーレンズ
の内部に取り付けることを特徴とするものである。

【００２７】本願の請求項１４記載の発明は、請求項１
記載の透過型スクリーンを製造するに際し、光透過性熱
硬化性樹脂に光拡散性微粒子を混合した拡散性光透過材
料を使用し、注型方法、圧縮成形法、トランスファー成
形法のいずれかを用いて箱型に成形し、これを箱型水平
レンチキュラーレンズとし、フレネルレンズシートを取
付金具を用いて箱型水平レンチキュラーレンズの内部に
取り付けることを特徴とするものである。

【００２８】本願の請求項１５記載の発明は、請求項２
記載の透過型スクリーンを製造するに際し、光透過性熱
硬化性樹脂に光拡散性微粒子を混合した拡散性光透過材
料を使用し、注型方法、圧縮成形法、トランスファー成
形法のいずれかを用いて箱型に成形し、これを箱型垂直
レンチキュラーレンズとし、光透過性樹脂を用いて押し
出し成形法で水平レンチキュラーレンズシートを成形
し、水平レンチキュラーレンズシートを間に鋏むよう、
フレネルレンズシートを取付金具を用いて箱型垂直レン
チキュラーレンズの内部に取り付けることを特徴とする
ものである。

【００２９】本願の請求項１６記載の発明は、請求項１
記載の透過型スクリーンを製造するに際し、光透過性感
光性樹脂に光拡散性微粒子を混合した拡散性光透過材料
を使用し、光硬化による成形法を用いて箱型に成形し、
これを箱型水平レンチキュラーレンズとし、フレネルレ
ンズシートを取付金具を用いて箱型水平レンチキュラー
レンズの内部に取り付けることを特徴とするものであ
る。

【００３０】本願の請求項１７記載の発明は、請求項２
記載の透過型スクリーンを製造するに際し、光透過性感
光性樹脂に光拡散性微粒子を混合した拡散性光透過材料
を使用し、光硬化による成形法を用いて箱型に成形し、
これを箱型垂直レンチキュラーレンズとし、光透過性樹
脂を用いて押し出し成形法で水平レンチキュラーレンズ
シートを成形し、水平レンチキュラーレンズシートを間
に鋏むよう、フレネルレンズシートを取付金具を用いて
箱型垂直レンチキュラーレンズの内部に取り付けること
を特徴とするものである。

【００３１】本願の請求項１８記載の透過型スクリーン
は、請求項１記載のフレネルレンズシートと箱型水平レ
ンチキュラーレンズとを固定すると共に、投写型テレビ
ジョン受像機のキャビネットに取り付け可能にした係合
手段を有することを特徴とするものである。

【００３２】本願の請求項１９記載の透過型スクリーン
は、請求項２記載の水平レンチキュラーレンズシートを
微動自在に鋏み込んでフレネルレンズシートと箱型垂直
レンチキュラーレンズとを固定すると共に、投写型テレ
ビジョン受像機のキャビネットに取り付け可能にした係
合手段を有することを特徴とするものである。

【００３３】本願の請求項２０記載の透過型スクリーン
は、請求項１記載の箱型水平レンチキュラーレンズが、
画像の観察者側に位置する表面又は表裏両面に、反射防
止膜、帯電防止膜、光吸収膜の少なくとも１つの膜を施
したことを特徴とするものである。

【００３４】本願の請求項２１記載の透過型スクリーン
は、請求項２記載の箱型垂直レンチキュラーレンズが、
画像の観察者側に位置する表面又は表裏両面に、反射防
止膜、帯電防止膜、光吸収膜の少なくとも１つの膜を施
したことを特徴とするものである。

【００３５】本願の請求項２２記載の透過型スクリーン
は、１０¹¹Ω／ｃｍ²以下の表面抵抗を有する材料で帯
状の光吸収層を形成し、請求項１記載の箱型水平レンチ
キュラーレンズの外表面又は内外表面に反射防止膜を形
成したことを特徴とするものである。

【００３６】本願の請求項２３記載の透過型スクリーン
は、１０¹¹Ω／ｃｍ²以下の表面抵抗を有する材料で帯
状の光吸収層を形成し、請求項２記載の箱型垂直レンチ
キュラーレンズの外表面又は内外表面に反射防止膜を形
成しことを特徴とするものである。

【００３７】

【発明の実施の形態】

（第１実施例）本願の第１実施例における透過型スクリ
ーンの構造について図１〜図３を参照しつつ説明する。
図１は第１実施例における透過型スクリーンＳ１の構造
を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上断面図、
（ｃ）は横断面図である。透過型スクリーンＳ１は箱型
水平レンチキュラーレンズ及びフレネルレンズシートの
２枚で構成される。又図２はこのような２枚構成の透過
型スクリーンＳ１を投写型テレビジョン受像機に取り付
ける方法を示した分解斜視図である。更に図３はこの透
過型スクリーンＳ１が取付けられた投写型テレビジョン
受像機の断面図である。

【００３８】図１に示すように、透過型スクリーンＳ１
の構成部品の１つとして、光拡散性微粒子８（以下、拡
散材という）を含有する光透過性樹脂を用いて、内面に
水平指向性を有した水平指向性レンチキュラーレンズ面
２を形成し、外面にカラーシフト補正レンチキュラーレ
ンズ面１と外光吸収層３（以下、ブラックストライプと
いう）とを形成する。水平指向性レンチキュラーレンズ
面２は、ＣＲＴから入射した光ビーム２０を集光部２１
に集光させるものである。ブラックストライプ３はカラ
ーシフト補正レンチキュラーレンズ面１の非集光部に外
光吸収層を設けたもので、透過型スクリーンＳ１での外
来光の反射を防止すると共に、映像のコントラストを確
保するものである。

【００３９】このような光学的機能を有する部分を平面
状のスクリーンとして形成し、スクリーンの外周部を同
一の光透過性樹脂を用いて枠状に一体形成して箱型水平
レンチキュラーレンズ４とする。次にこの水平指向性レ
ンチキュラーレンズ面２と対向する位置に、フレネルレ
ンズ５を形成したフレネルレンズシート６を装着する。
この装着方法は、図１、図２、図３に示すように、まず
箱型水平レンチキュラーレンズ４の内側内面にフレネル
レンズシート６を挿入する。次いで両面接着テープ又は
接着剤が付けられ固定爪１１を有する上部取付金具１２
と、固定孔１３を有する横部取付金具１４と、下部取付
金具１５とを用いて、フレネルレンズシート６の裏面外
周部と箱型水平レンチキュラーレンズ４の内側外周面と
を接着固定する。

【００４０】次にキャビネット１８のスクリーン取付用
枠に設けられた上部固定孔１６と横固定ボス１７に、透
過型スクリーンＳ１が固着された上部取付金具１２の固
定爪１１と横部取付金具１４の固定孔１３とをそれぞれ
嵌合する。最後に下部取付金具１５をビス孔を介してビ
ス１９でネジ締めし、キャビネット１８に固定する。

【００４１】このような構造では、図３に示すように透
過型スクリーンＳ１はレンチキュラーレンズと飾り枠と
が一体になっているため、図１６〜１８に示す従来の透
過型スクリーン１４０と比較して、スクリーンをキャビ
ネットに取付けるために必要な飾り枠１５３や飾り枠固
定金具１５４が不要となり、スクリーン取付スペース１
６３も確保する必要がなくなる。又図１９，図２０に示
す飾り枠１７１，スクリーン固定金具１７２，飾り枠固
定金具１７３が不要となる。従って部品点数と取付スペ
ースの削減ができ、同じ画面サイズでは小スペースでコ
ンパクトな投写型テレビション受像機が実現できる。

【００４２】（第２実施例）次に本願の第２実施例にお
ける透過型スクリーンＳ２の構造について図４〜図６を
参照しつつ説明する。図４は第２実施例の透過型スクリ
ーンＳ２の構造を示す説明図で、図４（ａ）は透過型ス
クリーンＳ２の正面図、（ｂ）は上断面図、（ｃ）は横
断面図である。本実施例による透過型スクリーンＳ２は
箱型垂直レンチキュラーレンズ，水平レンチキュラーレ
ンズシート，フレネルレンズシートの３枚で構成され
る。図４に示すように、光拡散性微粒子８を含有する光
透過性樹脂を用い、内面に垂直指向性を有した垂直指向
性レンチキュラーレンズ面２２を形成し、外面の非集光
部に水平ブラックストライプ２３を形成する。そして外
周を箱型に形成して箱型垂直レンチキュラーレンズ２４
とする。

【００４３】次に箱型垂直レンチキュラーレンズ２４の
内側内面に、水平レンチキュラーレンズシート２８を設
ける。このレンズシートは水平指向性を有した水平指向
性レンチキュラーレンズ面２５を形成し、ＣＲＴからの
光ビーム２０の集光部２１にカラーシフト補正レンチキ
ュラーレンズ面２６を形成し、更に非集光部に水平ブラ
ックストライプ２７を形成したものである。この水平レ
ンチキュラーレンズシート２８とフレネルレンズシート
３０を箱型垂直レンチキュラーレンズ２４の内側に装着
する。

【００４４】この場合もスクリーンをキャビネットに取
付けるための飾り枠や飾り枠固定金具が不要となり、同
じ画面サイズでは小スペースでコンパクトな投写型テレ
ビジョン受像機が実現できる。

【００４５】このような３枚構成の透過型スクリーンＳ
２のキャビネットへの取付方法は基本的には２枚構成の
透過型スクリーンＳ１の取付方法と同じである。即ち箱
型垂直レンチキュラーレンズ２４と水平レンチキュラー
レンズシート２８とフレネルレンズシート３０を全て接
着固定する構造でよいが、特に３枚構成の利点を生かし
て以下のようにすることによって、従来問題となった環
境温湿度変化（６０℃高温、４０℃／９０％高温高湿、
−２０℃〜４０℃のヒートショック等）における透過型
スクリーンの異常な熱変形を防止することができる。

【００４６】従来はフレネルレンズシートとレンチキュ
ラーレンズシートの使用材料の違いと、厚み（体積）や
形状の違いにより、熱膨張や吸湿による膨張、収縮に差
が発生した。これによりフレネルレンズシートとレンチ
キュラーレンズシートの接触面に部分的な浮きが発生
し、画像がぼけたり曲がったりしていた。しかし本実施
例では、図４に示されるように、箱型垂直レンチキュラ
ーレンズ２４とフレネルレンズシート３０のみ固定し
て、中間に設置する水平レンチキュラーレンズシート２
８は固定しないようにする。即ち、水平レンチキュラー
レンズシート２８を箱型垂直レンチキュラーレンズ２４
とフレネルレンズシート３０とで挟み込んで、水平レン
チキュラーレンズシート２８の外周端面４２と箱型垂直
レンチキュラーレンズ２４の内壁面４１との間に隙間４
３を設ける。

【００４７】こうすると温湿度環境変化により、中間に
設置される水平レンチキュラーレンズシート２８はフリ
ーで伸縮可能となり、水平レンチキュラーレンズシート
２８の曲がりや浮きがなくなる。このため常に良質の画
像が得られる。このときの隙間４３は、実験の結果、常
温時（温度２４℃／湿度６０％）１ｍｍ以下では水平レ
ンチキュラーレンズシート２８が環境テスト（６０℃）
において大きく膨張して外周端面４２が箱型レンチキュ
ラーレンズ２４の内壁面４１に接触して水平レンチキュ
ラーレンズシート２８に曲がりや浮きが発生するが、１
ｍｍ〜３ｍｍの範囲であれば、いかなる環境変化（６０
℃高温、４０℃／９０％高温高湿、−２０℃〜４０℃の
ヒートショック，−４０℃低温等）にも問題が発生する
ことなく対応できることが判明した。従って外周端面４
２と内壁面４１の隙間４３は１ｍｍ以上の設定が重要で
ある。

【００４８】（レンチキュラーレンズの第１の材料）次
に透過型スクリーンＳ１、Ｓ２を構成する箱型水平レン
チキュラーレンズ又は箱型垂直レンチキュラーレンズの
材料について説明する。使用できる材料としては透明な
樹脂材料であれば何でもよいが、特に箱型に形成できる
材料が好ましく、本実施例では次の３種類を検討した。

【００４９】まず本実施例の第１の材料について説明す
る。図７の箱型レンチキュラーレンズに示すように、基
材として透明な熱可塑性樹脂を使用した拡散性光透過材
料４４について検討する。基材にはＰＭＭＡ，ＰＳ，Ｍ
Ｓ，ＰＣ等の透明熱可塑性樹脂４５のいずれか１つを使
用する。画像の結像と指向性を付与するために、前述し
た４種の透明熱可塑性樹脂４５よりいずれか１つを選択
し、選択した樹脂の屈折率と±０．２５の範囲内の屈折
率を有した拡散性微粒子４６を更に選ぶ。例えば屈折率
１．４９のＰＭＭＡを使用した場合、１．２４〜１．７
４の屈折率を有した拡散性微粒子４６を選ぶ。中でも透
明又は着色した球状で１μ〜５０μの拡散性微粒子４６
（以下、拡散材という）を透過型スクリーンＳの必要な
ゲイン及び視野角に合わせて混合する。このようにして
箱型水平レンチキュラーレンズ及び箱型垂直レンチキュ
ラーレンズを５ｍｍ以下の肉厚で形成する。

【００５０】拡散材４６の材料の一例として、透明熱可
塑性樹脂の屈折率と近似の値で、±０．２５の範囲内の
屈折率を有する球状シリコーン樹脂がある。この材料は
屈折率ｎ＝１．３９〜１．４３である。この他に球状Ｐ
ＭＭＡ樹脂（ｎ＝１．４９）、球状ＰＣ樹脂（ｎ＝１．
５９）、球状ＰＳ樹脂（ｎ＝１．５９）、球状ＭＳ樹脂
（ｎ＝１．５０〜１．５８の範囲で選択可能）等があ
り、このような架橋構造の樹脂ビーズ又は透明熱可塑性
樹脂以外に、ガラス（ｎ＝１．２４〜１．７４）、シリ
カ（ｎ＝１．５６〜１．６７）その他の無機質ビーズ等
も使用できる。拡散性光透過材料４４は、拡散材４６の
各種材料を少なくとも１種類混合したものであれば良い
が、２種類又は何種類でも混合して必要な特性を得られ
るように製造してもよい。

【００５１】例えば透過型スクリーンの必要なゲイン＝
５、視野角β＝１０°（センタ輝度の１／３の輝度にな
る角度）を得るには、箱型に成形するための肉厚をまず
決めて、その肉厚より拡散材４６の種類と粒径を選択し
て混合量を決める方法がある。逆に拡散材４６の種類と
粒径を選択し、最低の肉厚１ｍｍでゲインが７〜１０と
高くなるような少量の拡散材４６を混合し、箱型に形成
するときに必要なゲイン及び視野角を得るために１ｍｍ
〜５ｍｍの範囲で最適肉厚で成形する方法がある。

【００５２】（レンチキュラーレンズの第２の材料）次
にレンチキュラーレンズの第２の材料として、透過型ス
クリーンＳの必要な特性となるように透明な光感光性樹
脂に拡散材４６を混合する。そして箱型水平レンチキュ
ラーレンズ又は箱型垂直レンチキュラーレンズを５ｍｍ
以下の肉厚で形成することもできる。

【００５３】（レンチキュラーレンズの第３の材料）第
３の材料として、透明な熱硬化性樹脂（例えば透明エポ
キシ樹脂、透明ポリエステル樹脂、透明ポリウレタン樹
脂等）に、拡散材を透過型スクリーンＳの必要な特性と
なるように混合する。こうして箱型水平レンチキュラー
レンズ又は箱型垂直レンチキュラーレンズを５ｍｍ以下
の肉厚で形成することもできる。

【００５４】（レンチキュラーレンズのその他の構成
例）次に図７に示したように、１層構造の箱型水平レン
チキュラーレンズ又は箱型垂直レンチキュラーレンズに
代えて、光利用効率を更に向上した２層構造の箱型水平
レンチキュラーレンズ及び箱型垂直レンチキュラーレン
ズについて図８を参照しつつ説明する。５ｍｍ以下の肉
厚で形成した拡散性光透過材料のみの１層構造の箱型水
平レンチキュラーレンズ又は箱型垂直レンチキュラーレ
ンズでは、図７のように拡散材４６が全体に分散混合さ
れている。この場合、入射光４７は拡散材４６によって
乱反射されて迷光４８が多く発生する。このため１００
％の効率の出射光とならず、通常７０％の効率の出射光
４９となる。

【００５５】図８に示す本構成では箱型水平レンチキュ
ラーレンズ又は垂直レンチキュラーレンズにおいて、透
明材料５１に拡散材５２を混合し、拡散性光透過材料の
拡散層５０（以下、拡散層という）と拡散材の混入のな
い透明材料層５３との２層構造５４にする。こうすると
図７のように、入射光４７が拡散材４６によって迷光４
８になってしまうのを防ぐことができる。この場合、入
射光５５に対する出射光５８の割合は１００％になる。

【００５６】一方、透明材料層５３には拡散材が混入さ
れていないため、拡散層５０までは拡散材５２による迷
光がなく、入射光５５が拡散層５０に入射して初めて拡
散材５２により迷光となる。しかし迷光５６のように出
射しないものもあるが、ほとんど出射する迷光５７とな
り、出射光５８は本来の出射光と一緒になって出射す
る。このため１層構造のものと異なり、８０〜９０％の
光利用率となり、透過型スクリーンＳとして明るい画面
が得られる。

【００５７】拡散層５０の厚みはできるだけ薄い方がよ
く、実験の結果０．５ｍｍ以上では解像力の劣化が始ま
ることが判明した。従って拡散層５０の厚みを０．５ｍ
ｍ以下とするが、拡散材５２の粒径が最小１μｍのもの
を使用した場合を考えて、ゲイン及び視野角の調整がで
きるような薄い肉厚のものでなければいけないので、５
μｍ〜０．５ｍｍの範囲が望ましいと言える。

【００５８】本実施例における拡散層５０は、図７に示
す１層の拡散性光透過材料４４を使用してよい。又透明
材料層５３は１層の拡散性光透過材料４４の拡散材を混
合しないタイプの透明熱可塑性樹脂４５を使用してもよ
い。また拡散層５０は図７に示す１層の拡散性光透過材
料４４を使用して、透明材料層５３は全く別の透明熱可
塑性樹脂を使用してもよい。又は逆に拡散層５０は別の
拡散材と透明樹脂の混合物を使用し、透明材料層５３は
１層の拡散性光透過材料４４の拡散材を混合しない透明
熱可塑性樹脂４５を使用してもよい。又拡散層５０と透
明材料層５３を全く異なる材料の組合せで使用してもよ
い。

【００５９】又本実施例における拡散層５０の設ける場
所は、図８に示されるように箱型レンチキュラーレンズ
の観察者に最も近い外表面に形成してもよいが、箱型レ
ンチキュラーレンズの肉厚中央部に形成してもよい。更
には箱型レンチキュラーレンズの内表面に形成して２層
構造としてもよい。尚、本実施例の拡散性光透過材料を
熱可塑性樹脂として説明したが、熱硬化性樹脂、光感光
性樹脂でも同じように拡散材を混合して製造できること
はいうまでもない。

【００６０】（レンチキュラーレンズの第１の製造方
法）次に本願の第３実施例として、透過型スクリーンを
構成する箱型水平レンチキュラーレンズ又は箱型垂直レ
ンチキュラーレンズの第１の製造方法について、図９を
用いて説明する。尚、箱型水平レンチキュラーレンズと
箱型垂直レンチキュラーレンズの製造方法は同じなの
で、以下の説明は箱型水平レンチキュラーレンズについ
て行う。第１の製造方法は光透過性熱可塑性樹脂に拡散
材を混合して製造するもので、前述した第１の材料を拡
散性光透過材料６１として、まず押し出し成形法でレン
チキュラーレンズシートを成形する。そして真空成形
法、圧空成形法、真空圧空成形法、熱プレス方等の後加
工で、レンチキュラーレンズシートを箱型に成形加工し
て、箱型水平レンチキュラーレンズを製造する。

【００６１】この製造方法は図９（ａ）に示す第１工程
において、まず押し出し成形機の材料供給部６０に拡散
性光透過材料６１を入れ、加熱筒５９で拡散性光透過材
料６１を加熱溶融する。そして加熱筒５９の内部のスク
リュー６２によりむらなく拡散性光透過材料６１を混合
し、ノズル６３より拡散性光透過材料６１を押し出す。
更にダイ６４によりシート状に加工し、水平指向性レン
チキュラーレンズのロール金型６５と、カラーシフト補
正レンチキュラーレンズとブラックストライプのロール
金型６６とより、水平レンチキュラーレンズシート６７
を製造する。そして印刷によりブラックストライプ３を
形成する。

【００６２】一方、拡散層と透明層の２層構造の水平レ
ンチキュラーレンズシートを製造する場合は、多層押し
出し成形機を用いて拡散性光透過材料と光透過樹脂基材
を夫々ノズルからダイに押し出してシート状に加工す
る。そして水平レンチキュラーレンズ加工用のロール金
型で水平レンチキュラーレンズシートを製造すればよい
（図示せず）。

【００６３】又あらかじめ拡散層又は透明層となるシー
トを成形しておいて、１層の押し出し成形機で成形する
とき、拡散層又は透明層となるシートを片面に密着貼り
付けて製造する方法もある（図示せず）。

【００６４】さて図９（ｂ）に示す第２工程（熱プレス
法）では、まずスクリーンとして必要な有効径の領域６
９（この場合の有効径又は製品有効径を＋５ｍｍ〜３０
ｍｍの範囲とする）を加熱しないように、水平レンチキ
ュラーレンズシート６７の上面と下面をマスキング治具
でマスキングしてシート加熱装置に挿入する。そして水
平レンチキュラーレンズシート６７の外周折り曲げ加工
部６８のみ加熱する。レンチキュラーレンズシートの成
形できる温度は使用材料によって異なるが、熱変形温度
±５０℃の範囲で、且つ樹脂材料が溶融しない温度であ
る。例えばアクリル樹脂の場合は１２０℃〜１９０℃の
範囲となり、ポリカーボネート樹脂の場合は１７０℃〜
２７０℃の範囲となる。その温度範囲は樹脂によって異
なる。

【００６５】次に図９（ｂ）に示すように、プレス機械
に取付けられて片開きされた折り曲げ用上金型７０と折
り曲げ用下金型７１とに、外周折り曲げ加工部６８のみ
加熱された水平レンチキュラーレンズシート６７を挿入
する。次に図９（ｃ）の第２工程で示すように、プレス
機械が下降することにより、水平レンチキュラーレンズ
シート６７の外周部が折り曲げ用上金型７０のシート押
さえ部と折り曲げ用下金型７１で挟み込まれて固定され
る。更に折り曲げ用上金型７０と折り曲げ用下金型７１
により、外周折り曲げ加工部６８が折り曲げ加工され、
箱型に変形されて冷却される。

【００６６】次に図９（ｃ）の第２工程に示すように、
箱型に成形された箱型水平レンチキュラーレンズ８０を
取り出す。この場合、曲げ加工時に水平レンチキュラー
レンズシート６７のマスキングされた有効径の領域６９
は変形しない。このためレンチキュラーレンズの性能は
変化せず、問題なく使用できる。なお、加熱された外周
折り曲げ加工部６８は変形し、外部のコーナーが丸くな
る。この曲率半径７３は少なくともシートの肉厚と同じ
寸法の曲率半径以上とする。例えば肉厚が２ｍｍであれ
ば曲率半径は４ｍｍ以上となり、内部のコーナーは曲率
半径２ｍｍの丸みを持つ。更に目地装飾部７８が引き延
ばされて肉厚が薄くなり、薄肉部７５の最小曲率半径は
少なくともシートの肉厚の１／２以上になる。この部分
のレンズ形状は変化するけれども、これはスクリーンの
有効径外で性能に問題ない。更に切断部７９で箱型水平
レンチキュラーレンズ８０を切断し、目地装飾部７８を
塗装又は印刷することにより、外観の見栄えを良くする
ことができる。

【００６７】以上は熱プレス法による箱型製造法につい
てであるが、第２工程で箱型に形成するその他の方法と
して、真空成形法、圧空成形法、真空圧空成形法があ
り、これらを簡単に述べる。図９に示すように真空成形
法が熱プレスと異なるところは、熱プレス法は折り曲げ
用上金型７０と下金型７１に上型空洞部７６と下型空洞
部７７とを用いることである。真空成形法では折り曲げ
用上金型７０は必要なく、シート押さえ部７２だけでよ
い。折り曲げ用下金型７１の下型空洞部７７が全て金型
部となり、折り曲げ用下金型の空気を下金型周囲に真空
になるまで引くため微小孔が設けられている。そしてそ
の微小孔より真空ポンプで空気を抜き、下型空洞部７７
を真空にすることにより、折り曲げ用下金型の内面に水
平レンチキュラーレンズシート６７を密着させる。こう
すると同形の箱型水平レンチキュラーレンズ８０が成形
できる。

【００６８】次に圧空成形法は、金型として真空成形法
と同じものを使用する。但し真空に引くための微小孔は
ない。そしてシート押さえ部７２の一部から圧力空気を
吹き込み、折り曲げ用下金型７１の内面に密着すること
により、箱型水平レンチキュラーレンズ８０を成形す
る。更に真空圧空成形法は、真空成形法と圧空成形法の
組合せとなった成形法であり、金型は真空成形法と同じ
ものを使用する。即ち折り曲げ用下金型７１の微小孔よ
り下型空洞部７７を真空にすると同時に、シート押さえ
部７２の一部から高圧の空気を吹き込み、折り曲げ用下
金型７１の内面に密着することにより箱型水平レンチキ
ュラーレンズ８０を成形する。

【００６９】（レンチキュラーレンズの第２の製造方
法）次に本願の第４実施例として透過型スクリーンを構
成する箱型水平レンチキュラーレンズの第２の製造方法
について図１０を用いて説明する。第２の製造方法は射
出成形法を用いるものとする。ここでは第１の製造方法
と同じように、過性熱可塑性樹脂に拡散材を混合した拡
散性光透過材料を使用する。図１０（ａ）の第１工程に
示すように、カラーシフト補正レンチキュラーレンズ８
２の形状とプラックストライプ部８３の形状とを金型キ
ャビティ部８１の内面に形成する。

【００７０】また図１０（ｂ）の第２工程に示すよう
に、水平指向性レンチキュラーレンズ８５の形状を金型
コア部８４の凸平面に形成して、射出成形用金型を製造
する。第１工程で開放した金型に第２工程の金型を型締
めする。そして図１０（ｃ）の第３工程では、拡散性光
透過材料８６を注入口８８より注入し、この拡散性光透
過材料８６を硬化させる。次に図１０（ｄ）の第４工程
では、金型を開いて箱型水平レンチキュラーレンズ８７
を取り出す。

【００７１】又射出圧縮成形機で製造する方法とは、同
様な金型で型締め時に完全に型締めをせず、樹脂の収縮
代に当たる量だけ樹脂が多く充填し、その後に圧縮して
成形するものである。転写性と平面度とが必要な場合
に、この射出圧縮成形方法が用いられる。

【００７２】（レンチキュラーレンズの第３の製造方
法）次に本願の第５実施例として透過型スクリーンを構
成する箱型水平レンチキュラーレンズの第３の製造方法
について説明する。第３の製造方法とは、光透過性熱硬
化性樹脂に拡散材を混合して製造するものである。ここ
で第３の材料である拡散性光透過材料を圧縮成形用材料
として使用する場合には、射出成形方法と同じように金
型キャビティ部に圧縮成形用材料として拡散性光透過材
料を必要量計量する。そしてこの材料を充填した後に金
型コア部で締め付けて、箱型水平レンチキュラーレンズ
を形成する。次に金型を加熱して拡散性光透過材料を硬
化させ、金型を冷却してから金型コア部を開く。こうし
て箱型水平レンチキュラーレンズを取り出す。

【００７３】又拡散性光透過材料をトランスファー成形
用の材料とした場合は、射出成形方法と同じように金型
キャビティ部と金型コア部を型締めにより閉じて拡散性
光透過材料を充填し、金型を加熱して拡散性光透過材料
を硬化させる。次に金型を冷却してから金型コア部を開
いて、箱型水平レンチキュラーレンズを取り出す。

【００７４】又第３の材料である拡散性光透過材料を注
型材料とした場合は、前記と同じく金型キャビティ部と
金型コア部を閉じて注入口よりこの材料を注入する。次
に金型を加熱して拡散性光透過材料を硬化させる。そし
て金型を冷却してから金型コア部を開いて、箱型水平レ
ンチキュラーレンズを取り出す。

【００７５】（レンチキュラーレンズの第４の製造方
法）次に本願の第６実施例として透過型スクリーンを構
成する箱型水平レンチキュラーレンズの第４の製造方法
について簡単に説明する。ここでは光透過性熱硬化性樹
脂に拡散材を混合して製造した第２の材料、即ち拡散性
光透過材料を使用する。レンチキュラーレンズの金型は
光を透過する材料でなければならないため、光透過性の
ガラス又は透明シリコン樹脂を使用してキャビティ部と
コア部を製造する。そして紫外線硬化性の光透過性感光
性樹脂を使用した拡散性光透過材料の場合は、紫外線発
生装置により拡散性光透過材料を硬化する。そして硬化
した箱型水平レンチキュラーレンズを取り出す。又赤外
線硬化性の光透過性感光性樹脂を使用した拡散性光透過
材料の場合は、赤外線発生装置により拡散性光透過材料
を硬化し、箱型水平レンチキュラーレンズを取り出す。

【００７６】以上のような構造（第１実施例、第２実施
例）と材料と製造方法（第３〜第６実施例）とにより、
今までにないような斬新な形状を有するテレビジョン受
像機を設計することができる。ここで本実施例の透過型
スクリーンのデザインや設計形状について説明する。

【００７７】まず観察者に近い外表面の外周コーナー部
を角型にした箱型水平レンチキュラーレンズを作る場合
は、第３〜第６の製造方法においてキャビティ部の内部
外周を角型にすればよい。又箱型水平レンチキュラーレ
ンズの外表面の外周コーナー部を丸型にする場合は、キ
ャビティ部の内部外周コーナー部を湾曲させた形状にす
ればよい。更にキャビティ部の内部外周を楕円や各種の
形状にすることにより、箱型水平レンチキュラーレンズ
を自由な形状で設計できる。

【００７８】（箱型レンチキュラーレンズとフレネルレ
ンズシートの取付方法）箱型水平レンチキュラーレンズ
とフレネルレンズシートの取付方法及びその構造につい
て図１１〜図１４を参照しつつ説明する。従来では例え
ば図１９に示すように、レンチキュラーレンズシート１
４３とフレネルレンズシート１４１とをスクリーン固定
金具１７２及びビス１７４を用いて飾り枠１７１に締め
付け、スクリーンを構成していた。しかし本実施例で
は、箱型水平レンチキュラーレンズは飾り枠と従来のレ
ンチキュラーレンズを一体化させた構造となっているの
で、フレネルレンズシートを固定金具やビスを使用せず
に取付けることができる。

【００７９】図１１（ａ）に示すように、箱型水平レン
チキュラーレンズ８９の内部側面に両面接着テープ９０
を貼り付ける。次にフレネルレンズシート９２の端面を
両面接着テープ９０を貼り付け、キャビティ取付金具９
１を両面接着テープ９０に貼り付けて透過型スクリーン
とする。又図１１（ｂ）では両面接着テープ９０の代わ
りに接着剤９３を用いて接着固定している。

【００８０】更に図１２に示す方法では、超音波溶着機
で箱型水平レンチキュラーレンズ８９の溶融突起凸部９
４を溶かしてフレネルレンズシート９２を溶着し、透過
型スクリーンにする。又溶着面を両面接着テープや接着
剤で接着固定してもよい。以上の方法は、スクリーン取
付金具やビス等を使用しないで簡単な構造で透過型スク
リーンを製造することができる。

【００８１】図１３（ａ）に示す３枚構成の透過型スク
リーンでは、箱型垂直レンチキュラーレンズ９５の内部
に水平レンチキュラーレンズシート９９を挿入し、箱型
垂直レンチキュラーレンズ９５の内部側面に両面接着テ
ープ９６を貼り付ける。次にフレネルレンズシート９８
の端面を両面接着テープ９６に貼り付け、キャビティ取
付金具１００を両面接着テープ９７に貼り付けて透過型
スクリーンとする。又図１３（ｂ）に示すものは、
（ａ）の両面接着テープ９６の代わりに接着剤９７で接
着固定した例を示している。更に図１４に示すもので
は、超音波溶着機で箱型垂直レンチキュラーレンズ９５
の溶融突起凸部１０１を溶かして、フレネルレンズシー
ト９８を溶着して透過型スクリーンとする。又この場合
も接着面を両面接着テープや接着剤で接着固定してもよ
い。いずれの場合も、中間の水平レンチキュラーレンズ
シート９９は固定されず、温度や湿度のいかなる環境の
変化にも伸縮自在になっている。

【００８２】尚、本実施例の箱型レンチキュラーレンズ
シートとフレネルレンズシートの固定方法とキャビティ
への固定方法は、従来の固定方法で用いるビス締め等の
方法を用いてもよい。更に本実施例ではスクリーン性能
の向上のため、２枚及び３枚構成の少なくとも１面又は
１枚に、外光吸収膜、透明帯電防止膜、透明反射防止膜
のいずれか１つ及びこれらの膜を組合せた多層膜の表面
処理を施すことにより、反射防止による映り込み防止が
でき、明るさが向上できる。また帯電防止膜で静電気に
よる粉塵付着が防止され、外光吸収膜で外光吸収による
コントラストが向上する等、各種のスクリーン性能を向
上できる。

【００８３】又箱型水平レンチキュラーレンズや箱型垂
直レンチキュラーレンズのブラックストライプを１０¹¹
Ω／cm²以下の表面抵抗値を持つ材料で印刷することに
より、箱型水平レンチキュラーレンズや箱型垂直レンチ
キュラーレンズの表面に反射防止膜を処理しても、帯電
防止と反射防止の２つの効果を得ることができる。

【００８４】以上のように第１実施例の２枚構成の透過
型スクリーンでは、図１に示すように、箱型水平レンチ
キュラーレンズ４にフレネルレンズシート６を挿入し、
両面接着テープ９を貼り付けた横部取付金具１４と上部
取付金具１２と下部取付金具１５とを係合手段として箱
型水平レンチキュラーレンズ４の内面とフレネルレンズ
シート６の裏面外周を接着固定したが、フレネルレンズ
の取付方法は接着でなく、熱溶着や超音波溶着あるいは
従来のビス止めでもよい。箱型水平レンチキュラーレン
ズ４に第１の材料としての拡散性光透過材料４４を使用
し、その基材に透明熱可塑性樹脂のアクリル樹脂を使用
し、その中に混合する拡散材８は屈折率１．５６の球状
ＭＳ樹脂を使用する。

【００８５】又箱型水平レンチキュラーレンズ４は、第
１の製造方法を用いて第１工程でレンチキュラーレンズ
シートを成形し、第２工程で熱プレスで箱型に絞り成形
をしたものである。箱型水平レンチキュラーレンズ４の
材料は第１の材料だけではなく、第２，第３の材料を使
用してもよく、更に箱型水平レンチキュラーレンズ４の
製造方法も第１，第２，第３，第４の製造方法を使用し
てもよい。更に第１〜第３の材料と第１〜第４の製造方
法を組合せて使用してもよい。

【００８６】箱型水平レンチキュラーレンズ４の拡散層
は第１実施例では１層構造であるが、スクリーン性能向
上のため第２実施例のような２層構造でもよい。更にス
クリーンの性能向上を図るため、図１５に示すように箱
型水平レンチキュラーレンズの表面に帯電防止膜を０．
０１μｍ〜３μｍの膜厚で被膜を設け、更に反射防止膜
を光干渉理論膜厚で被膜して作り、埃の付着防止と映り
込みのない明るさを１０％向上した透過型スクリーンを
得ることができた。

【００８７】更に第２実施例の３枚構成の透過型スクリ
ーンでは、図４に示すように、箱型垂直レンチキュラー
レンズ２４に水平レンチキュラーレンズシート２８とフ
レネルレンズシート３０を挿入する。そして接着剤４０
を貼り付けた横部取付金具３４と上部取付金具３２と下
部取付金具３５とを係合手段として箱型垂直レンチキュ
ラーレンズ２４の内面とフレネルレンズシート３０の裏
面外周を接着固定することにより、透過型スクリーンＳ
を製造することができる。

【００８８】又箱型垂直レンチキュラーレンズ２４は、
第１実施例と同じ拡散性光透過材料を使用し、第１の製
造方法を用いて第１工程でレンチキュラーレンズシート
を成形し、第２工程で箱型に熱プレスで絞り成形するこ
とができる。箱型水平レンチキュラーレンズ２４の材料
は第１の材料でなく、第２、第３の材料を使用してもよ
い。更に箱型垂直レンチキュラーレンズ２４の製造方法
も第１，第２，第３，第４のいずれかの製造方法を使用
してもよい。更に第１〜第３の材料と第１〜第４の製造
方法の組合せを使用してもよい。又スクリーン性能を向
上するために第１実施例のように表面被膜を形成しても
よいし、箱型垂直レンチキュラーレンズ以外の水平レン
チキュラーレンズシート又はフレネルレンズシートに表
面処理をしても性能向上はできる。

【００８９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本願の請求項
１の発明によれば、水平レンチキュラーレンズを箱型に
したことにより、この内部にフレネルレンズシートを保
持することができる。このような２枚構造の透過型スク
リーンを投写型テレビジョン受像機に取り付ける際、キ
ャビネットに対する取り付けスペースが少なくて済み、
外観的に優れた投写型テレビジョン受像機を実現するこ
とができる。

【００９０】又、本願の請求項２の発明によれば、垂直
レンチキュラーレンズを箱型にしたことにより、この内
部にフレネルレンズシートと水平レンチキュラーレンズ
シートを保持することができる。このような３枚構造の
透過型スクリーンを投写型テレビジョン受像機に取り付
ける際、キャビネットに対する取り付けスペースが少な
くて済み、外観的に優れた投写型テレビジョン受像機を
実現することができる。更に帯状の光吸収層とレンチキ
ュラーレンズとが水平方向及び垂直方向に形成されてい
るため、透過型スクリーンの視野角とコントラストが左
右上下に渡って広がり、どの方向から見ても劣化のない
画像を見ることができる。

【００９１】又、本願の請求項３の発明によれば、水平
レンチキュラーレンズシートが箱型垂直レンチキュラー
レンズとフレネルレンズシートとの間で所定の空隙を介
して保持されているので、大きな環境温度又は湿度変化
があっても、水平レンチキュラーレンズシートは撓みに
くく、画質が劣化しない。

【００９２】又、本願の請求項４及び５の発明によれ
ば、箱型水平レンチキュラーレンズ及び箱型垂直レンチ
キュラーレンズを、透明樹脂材料に光拡散性樹脂を混合
させた材料で構成しているため、透過型スクリーンの画
像の明るさ（ゲイン）、コントラストを一層向上するこ
とができる。

【００９３】又、本願の請求項６〜９の発明によれば、
箱型水平レンチキュラーレンズ及び箱型垂直レンチキュ
ラーレンズを、透明樹脂材料の層と光拡散性樹脂を混合
させた層の２層構造にし、その厚みを制御することによ
り、透過型スクリーンの画像の明るさ（ゲイン）、視野
角をより一層大きくすることができる。

【００９４】又、本願の請求項１０〜１７の発明によれ
ば、透過型スクリーンをその素材の性質に合わせて最適
の成形法を用いて製造することができる。さらに金型の
形状を変えることにより、任意のデザインを有する透過
型スクリーンを製造することができる。

【００９５】又、本願の請求項１８及び１９の発明によ
れば、透過型スクリーンを取付金具を用いて投写型テレ
ビジョン受像機のキャビネットに容易に取り付けること
ができる。又取付金具が外部に見えることのないテレビ
ジョン受像機を実現することができる。

【００９６】更に、本願の請求項２０〜２３の発明によ
れば、箱型水平レンチキュラーレンズ及び箱型垂直レン
チキュラーレンズの表面には、帯電防止膜や反射防止膜
が形成されているので、埃が付きにくく、外光の反射を
防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願の第１実施例における２枚構成の透過型ス
クリーンの構造図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は上断面
図、（ｃ）は横断面図である。

【図２】第１実施例の透過型スクリーンを投写型テレビ
ジョン受像機に取付ける方法を示した分解斜視図であ
る。

【図３】第１実施例の透過型スクリーンを用いた投写型
テレビジョン受像機の断面図である。

【図４】本願の第２実施例における３枚構成の透過型ス
クリーンの構造図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は上断面
図、（ｃ）は横断面図である。

【図５】第２実施例の透過型スクリーンを投写型テレビ
ジョン受像機に取付ける方法を示した分解斜視図であ
る。

【図６】第２実施例の透過型スクリーンを用いた投写型
テレビジョン受像機の断面図である。

【図７】本願の透過型スクリーンを構成する１層構造の
箱型レンチキュラーレンズの構造図である。

【図８】本願の透過型スクリーンを構成する２層構造の
箱型レンチキュラーレンズの構造図である。

【図９】本願の透過型スクリーンを構成する箱型レンチ
キュラーレンズの第１の製造方法を示した説明図であ
る。

【図１０】本願の透過型スクリーンを構成する箱型レン
チキュラーレンズの第２〜第４製造方法を示した説明図
である。

【図１１】本願の２枚構成の透過型スクリーンにおい
て、箱型レンチキュラーレンズとフレネルレンズシート
の第１の固定方法を示した説明図である。

【図１２】本願の２枚構成の透過型スクリーンにおい
て、箱型レンチキュラーレンズとフレネルレンズシート
の第２の固定方法を示した説明図である。

【図１３】本願の３枚構成の透過型スクリーンにおい
て、箱型レンチキュラーレンズとフレネルレンズシート
の第１の固定方法を示した説明図である。

【図１４】本願の３枚構成の透過型スクリーンにおい
て、箱型レンチキュラーレンズとフレネルレンズシート
の第２の固定方法を示した説明図である。

【図１５】本願の透過型スクリーンにおいて、帯電防止
膜や反射防止膜を施したスクリーンの構造図である。

【図１６】従来の２枚構成の透過型スクリーンの構造例
を示す一部切欠いた斜視図である。

【図１７】従来の２枚構成の透過型スクリーンを、投写
型テレビジョン受像機に取付ける方法を示した分解斜視
図である。

【図１８】従来の２枚構成の透過型スクリーンを用いた
投写型テレビジョン受像機の断面図である。

【図１９】従来の２枚構成の透過型スクリーンを投写型
テレビジョン受像機に取付ける他の方法を示した分解斜
視図である。

【図２０】従来の２枚構成の透過型スクリーンを用いた
投写型テレビジョン受像機の断面図である。

【符号の説明】

１，２６カラーシフト補正レンチキュラーレンズ面２，２５水平指向性レンチキュラーレンズ面３，１０２ブラックストライプ（外光吸収膜）４，８０，８７，８９箱型水平レンチキュラーレンズ５，２９フレネルレンズ６，３０，９２，９８フレネルレンズシートＳ１透過型スクリーン８光拡散性微粒子（拡散材）９，９０，９６両面接着テープ１１，３１固定爪１２，３２上部取付金具１３，３３固定孔１４，３４横部取付金具１５，３５下部取付金具１６，３６上部固定孔１７，３７横部固定ボス１８，３８キャビネット１９，３９ビス２０光ビーム２１集光部２２垂直指向性レンチキュラーレンズ面２３水平ブラックストライプ２４，９５箱型垂直レンチキュラーレンズ２７垂直ブラックストライプ２８，６７，９９水平レンチキュラーレンズシート４０，９３，９７接着剤４１内壁面４２外周端面４３隙間４４，６１，８６拡散性光透過材料４５透明熱可塑性樹脂４６拡散性微粒子（拡散材）４７，５５入射光４８迷光４９，５８出射光５０拡散性光透過材料の拡散層（拡散層）５１透明材料５２拡散材５３透明材料層５４２層構造５６出射しない迷光５７出射する迷光５９加熱筒６０材料供給部６２スクリュウ６３ノズル６４ダイ６５，６６ロール金型６８折り曲げ加工部６９有効径領域７０折り曲げ用上金型７１折り曲げ用下金型７２シート押さえ部７３外部曲率半径７４内部曲率半径７５薄肉部７６上型空洞部７７下型空洞部７８目地装飾部７９切断部８１金型キャビティ部８２カラーシフト補正レンチキュラーレンズ８３ブラックストライプ部８４金型コア部８５水平指向性レンチキュラーレンズ８８注入口９１，１００キャビネット取付金具９４，１０１溶融突起凸部１０３帯電防止膜１０４反射防止膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】箱型の形状を有し、内面に水平指向性の
光学的性質を持つ水平指向性レンチキュラーレンズ面が
形成され、その水平指向性レンチキュラーレンズの集光
部にカラーシフト補正レンチキュラーレンズ面、外面の
非集光部に外光を吸収する垂直帯状の光吸収層がそれぞ
れ形成された箱型水平レンチキュラーレンズと、前記箱型水平レンチキュラーレンズの内面に設けられ、
前記水平指向性レンチキュラーレンズ面と対面するよう
フレネルレンズが形成されたフレネルレンズシートと、
を具備することを特徴とする透過型スクリーン。
【請求項２】箱型の形状を有し、内面に垂直指向性の
光学的性質を持つ垂直指向性レンチキュラーレンズ面が
形成され、外面の非集光部に外光を吸収する水平帯状の
光吸収層が形成された箱型垂直レンチキュラーレンズ
と、前記箱型垂直レンチキュラーレンズの内部に設けられ、
光ビームの入射面に水平指向性の光学的性質を持つ水平
指向性レンチキュラーレンズ面が形成され、前記垂直指
向性レンチキュラーレンズと対面するよう、前記水平指
向性レンチキュラーレンズの集光部にカラーシフト補正
レンチキュラーレンズ面、その非集光部に垂直帯状の光
吸収層がそれぞれ形成された水平レンチキュラーレンズ
シートと、前記箱型垂直レンチキュラーレンズの内部に前記水平レ
ンチキュラーレンズシートを挟んで設けられ、フレネル
レンズが形成されたフレネルレンズシートと、を具備す
ることを特徴とする透過型スクリーン。
【請求項３】前記水平レンチキュラーレンズシート
は、前記箱型垂直レンチキュラーレンズと前記フレネルレン
ズシートとの間で所定の空隙を介して保持され、光ビー
ムを横切る面内で環境温度及び湿度変化による膨張又は
収縮に対してその平面度が一定値以内に確保されるよう
保持されることを特徴とする請求項２記載の透過型スク
リーン。
【請求項４】前記箱型水平レンチキュラーレンズは、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光感光性樹脂のいずれか
から成る透明樹脂材料に、光ビームの散乱点となる光拡
散性微粒子を所定比率で混合させたものであることを特
徴とする請求項１記載の透過型スクリーン。
【請求項５】前記箱型垂直レンチキュラーレンズは、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光感光性樹脂のいずれか
から成る透明樹脂材料に、光ビームの散乱点となる光拡
散性微粒子を所定比率で混合させたものであることを特
徴とする請求項２記載の透過型スクリーン。
【請求項６】前記箱型水平レンチキュラーレンズは、画像の観察者に最も近い外表面、肉厚中央部、内表面の
いずれかに、光拡散性微粒子を５μｍ〜０．５ｍｍの厚
みで拡散して拡散層を形成し、前記拡散層以外の部分は
透明樹脂で形成したものであることを特徴とする請求項
１記載の透過型スクリーン。
【請求項７】前記箱型水平レンチキュラーレンズは、５ｍｍ以下の肉厚で一体成形されたものであることを特
徴とする請求項１又は６記載の透過型スクリーン。
【請求項８】前記箱型垂直レンチキュラーレンズは、画像の観察者に最も近い外表面、肉厚中央部、内表面の
いずれかに、光拡散性微粒子を５μｍ〜０．５ｍｍの厚
みで拡散して拡散層を形成し、前記拡散層以外の部分は
透明樹脂で形成したものであることを特徴とする請求項
２記載の透過型スクリーン。
【請求項９】前記箱型垂直レンチキュラーレンズは、５ｍｍ以下の肉厚で一体成形されたものであることを特
徴とする請求項２又８記載の透過型スクリーン。
【請求項１０】光透過性熱可塑性樹脂に光拡散性微粒
子を混合した拡散性光透過材料を使用し、押し出し成形
法で水平レンチキュラーレンズシートを成形し、前記水平レンチキュラーレンズシートを真空成形法、圧
空成形法、真空圧空成形法、熱プレス法のいずれかを用
いて箱型に成形してこれを箱型水平レンチキュラーレン
ズとし、前記フレネルレンズシートを取付金具を用いて前記箱型
水平レンチキュラーレンズの内部に取り付けることを特
徴とする請求項１記載の透過型スクリーンの製造方法。
【請求項１１】光透過性熱可塑性樹脂に光拡散性微粒
子を混合した拡散性光透過材料を使用し、押し出し成形
法で垂直レンチキュラーレンズシートを成形し、前記垂直レンチキュラーレンズシートを真空成形法、圧
空成形法、真空圧空成形法、熱プレス法のいずれかを用
いて箱型に成形してこれを箱型垂直レンチキュラーレン
ズとし、光透過性熱可塑性樹脂を用いて押し出し成形法で水平レ
ンチキュラーレンズシートを成形し、前記水平レンチキュラーレンズシートを間に鋏むよう、
前記フレネルレンズシートを取付金具を用いて前記箱型
垂直レンチキュラーレンズの内部に取り付けることを特
徴とする請求項２記載の透過型スクリーンの製造方法。
【請求項１２】光透過性熱可塑性樹脂に光拡散性微粒
子を混合した拡散性光透過材料を使用し、射出成形法又
は射出圧縮成形法を用いて箱型に成形し、これを箱型水
平レンチキュラーレンズとし、前記フレネルレンズシートを取付金具を用いて前記箱型
水平レンチキュラーレンズの内部に取り付けることを特
徴とする請求項１記載の透過型スクリーンの製造方法。
【請求項１３】光透過性熱可塑性樹脂に光拡散性微粒
子を混合した拡散性光透過材料を使用し、射出成形法又
は射出圧縮成形法を用いて箱型に成形し、これを箱型垂
直レンチキュラーレンズとし、光透過性熱可塑性樹脂を用いて押し出し成形法で水平レ
ンチキュラーレンズシートを成形し、前記水平レンチキュラーレンズシートを間に鋏むよう、
前記フレネルレンズシートを取付金具を用いて前記箱型
垂直レンチキュラーレンズの内部に取り付けることを特
徴とする請求項２記載の透過型スクリーンの製造方法。
【請求項１４】光透過性熱硬化性樹脂に光拡散性微粒
子を混合した拡散性光透過材料を使用し、注型方法、圧
縮成形法、トランスファー成形法のいずれかを用いて箱
型に成形し、これを箱型水平レンチキュラーレンズと
し、前記フレネルレンズシートを取付金具を用いて前記箱型
水平レンチキュラーレンズの内部に取り付けることを特
徴とする請求項１記載の透過型スクリーンの製造方法。
【請求項１５】光透過性熱硬化性樹脂に光拡散性微粒
子を混合した拡散性光透過材料を使用し、注型方法、圧
縮成形法、トランスファー成形法のいずれかを用いて箱
型に成形し、これを箱型垂直レンチキュラーレンズと
し、光透過性樹脂を用いて押し出し成形法で水平レンチキュ
ラーレンズシートを成形し、前記水平レンチキュラーレンズシートを間に鋏むよう、
前記フレネルレンズシートを取付金具を用いて前記箱型
垂直レンチキュラーレンズの内部に取り付けることを特
徴とする請求項２記載の透過型スクリーンの製造方法。
【請求項１６】光透過性感光性樹脂に光拡散性微粒子
を混合した拡散性光透過材料を使用し、光硬化による成
形法を用いて箱型に成形し、これを箱型水平レンチキュ
ラーレンズとし、前記フレネルレンズシートを取付金具を用いて前記箱型
水平レンチキュラーレンズの内部に取り付けることを特
徴とする請求項１記載の透過型スクリーンの製造方法。
【請求項１７】光透過性感光性樹脂に光拡散性微粒子
を混合した拡散性光透過材料を使用し、光硬化による成
形法を用いて箱型に成形し、これを箱型垂直レンチキュ
ラーレンズとし、光透過性樹脂を用いて押し出し成形法で水平レンチキュ
ラーレンズシートを成形し、前記水平レンチキュラーレンズシートを間に鋏むよう、
前記フレネルレンズシートを取付金具を用いて前記箱型
垂直レンチキュラーレンズの内部に取り付けることを特
徴とする請求項２記載の透過型スクリーンの製造方法。
【請求項１８】前記フレネルレンズシートと前記箱型
水平レンチキュラーレンズとを固定すると共に、投写型
テレビジョン受像機のキャビネットに取り付け可能にし
た係合手段を有することを特徴とする請求項１記載の透
過型スクリーン。
【請求項１９】前記水平レンチキュラーレンズシート
を微動自在に鋏み込んで前記フレネルレンズシートと前
記箱型垂直レンチキュラーレンズとを固定すると共に、
投写型テレビジョン受像機のキャビネットに取り付け可
能にした係合手段を有することを特徴とする請求項２記
載の透過型スクリーン。
【請求項２０】前記箱型水平レンチキュラーレンズ
は、画像の観察者側に位置する表面又は表裏両面に、反射防
止膜、帯電防止膜、光吸収膜の少なくとも１つの膜を施
したものであることを特徴とする請求項１記載の透過型
スクリーン。
【請求項２１】前記箱型垂直レンチキュラーレンズ
は、画像の観察者側に位置する表面又は表裏両面に、反射防
止膜、帯電防止膜、光吸収膜の少なくとも１つの膜を施
したものであることを特徴とする請求項２記載の透過型
スクリーン。
【請求項２２】１０¹¹Ω／ｃｍ²以下の表面抵抗を有
する材料で帯状の光吸収層を形成し、前記箱型水平レン
チキュラーレンズの外表面又は内外表面に反射防止膜を
形成したことを特徴とする請求項１記載の透過型スクリ
ーン。
【請求項２３】１０¹¹Ω／ｃｍ²以下の表面抵抗を有
する材料で帯状の光吸収層を形成し、前記箱型垂直レン
チキュラーレンズの外表面又は内外表面に反射防止膜を
形成したことを特徴とする請求項２記載の透過型スクリ
ーン。