JPH0990178A - 光ケーブル接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光の利用効率および光の伝送効率が悪くなる
ことなく、かつ、簡単、容易にガラスロッドを光ケーブ
ルに接続する。 【解決手段】 光ケーブル２０の端面に樹脂被膜３４を
被着したガラスロッド３３を密着させて固定する第１ケ
ーブルホルダ３１と、この第１ケーブルホルダ３１を保
持して光源装置１０に接続する第２ケーブルホルダ３２
を備えるとともに、樹脂被膜３４をガラスロッド３３よ
り屈折率が小さい材質とする。ガラスロッド３３より光
源１２からの直熱あるいは輻射熱が遮断されるので、光
ケーブル２０の軟化、変形が防止できる。また、光源１
２よりガラスロッド３３に入射した光がガラスロッド３
３と樹脂被膜３４の界面で全反射して光ケーブル２０内
に入射するので、ガラスロッド３３の外部に入射光が洩
れることがなくなり、光の利用効率および光の伝送効率
が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、光ケーブル接続
装置に係わり、特に、光源を内蔵するハウジングと光源
からの出射光を所定の場所に光伝送する合成樹脂製光ケ
ーブルとを接続する光ケーブル接続装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ケーブルは、互いに屈折率の異
なるクラッド部材とコア部材とから構成し、屈折率の違
いに基づくクラッド部材とコア部材との界面での全反射
を利用して光伝送を行うものである。近年、この種の光
ケーブルは、光通信、光学センサ、装飾ディスプレイお
よび自動車、光学機器、医療機器、屋外看板、家庭電気
製品等の各種照明装置等の幅広い産業分野で利用されて
いる。

【０００３】例えば、光源からの出射光をこの種の光ケ
ーブルを用いて光伝送し、所定の場所に配置された被照
射体に光源からの輻射熱が伝達されないように照射する
ことが、特開昭６１−２５０９０２号公報において提案
されている。この公報において提案された光ケーブル
は、屈折率の小さなフッ素樹脂系のプラスチックパイプ
の内部に光を全反射させるグリセリン液を注入し、プラ
スチックパイプの両端部にガラスロッドを嵌着してグリ
セリン液を封入するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このようなグリセリン
等の液体を封入した光ケーブルにおいては、プラスチッ
クパイプの両端部にガラスロッドを嵌着して液体を封入
しているため、液体がプラスチックパイプとガラスロッ
ドとの間から漏れ出すという問題を生じる。一方、屈折
率の小さな合成樹脂よりなるクラッド部材とクラッド部
材より屈折率が大きな合成樹脂材よりなるコア部材を一
体に成形して可撓性を有する光ケーブルが開発され、製
品化されるようになった。

【０００５】しかしながら、ハロゲンランプ、高圧水銀
灯等の光源の近くに、このような合成樹脂材よりなる光
ケーブルを配置すると、光源からの直熱あるいは輻射熱
により、光ケーブルが軟化したり、変形したりして、光
軸がずれるという問題を生じた。光軸がずれると、光の
利用効率および光の伝送効率が悪くなって、被照射体を
必要な照度で照らすことができなくなるという問題を生
じた。

【０００６】そこで、このような合成樹脂材よりなる光
ケーブルの光源側の先端部に熱カットフィルタの機能を
有するガラスロッドを配置すれば、ガラスロッドにより
光源からの直熱あるいは輻射熱を遮断できるようになる
が、光源よりガラスロッドに入射した光がガラスロッド
の外周から外部に洩れ、光ケーブルに入射する入射光量
が減少して、光の利用効率および光の伝送効率が低下
し、被照射体を必要な照度で照らすことができなくなる
という問題を生じる。

【０００７】また、合成樹脂材よりなる光ケーブルとガ
ラスロッドとを固着して一体化するには、一般的には接
着剤を用いることが考えられるが、接着剤を用いるとこ
の接着剤により光の透過率が減少し、光の利用効率が低
下するという問題を生じる。また、光ケーブルのクラッ
ド部材を利用して光ケーブルとガラスロッドとを一体化
することも考えられるが、この種コア部材とクラッド部
材よりなる合成樹脂製光ケーブルはコア部材とクラッド
部材とが一体に成形されているため、コア部材を取り除
く作業が必要となって、実用的ではないという問題があ
る。

【０００８】そこで、本発明はこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、合成樹脂材よりなる光ケーブル
の光源側の先端部に熱カットフィルタの機能を有するガ
ラスロッドを配置しても光の利用効率および光の伝送効
率が低下することなく、かつ、接着剤を用いないでガラ
スロッドを合成樹脂材よりなる光ケーブルに簡単、容易
に接続することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであって、合成樹脂製光ケーブ
ルの端面に密着する熱カットフィルタの機能を有するガ
ラスロッドを備えているので、光源からの直熱あるいは
輻射熱がガラスロッドにより遮断されて、光源からの直
熱あるいは輻射熱が合成樹脂製光ケーブルへ伝達するこ
とが防止できるようになる。したがって、光ケーブルが
熱により軟化したり、変形することがなくなるので、光
軸ずれが防止でき、常に、被照射体を必要な照度で照射
することが可能となる。

【００１０】また、ガラスロッドの表面に同ガラスロッ
ドより屈折率が小さい樹脂被膜を設けているので、光源
よりガラスロッドに入射した光がガラスロッドと樹脂被
膜の界面で全反射して合成樹脂製光ケーブル内に入射す
ることとなり、ガラスロッドの外周から外部に入射光が
洩れることがなくなって、光の利用効率および光の伝送
効率が向上する。また、ガラスロッドを樹脂被膜を介し
てケーブルホルダに固着するので、ケーブルホルダをか
しめ、ねじ締め等によりガラスロッドに固着しても、樹
脂被膜が保護被膜となって、ガラスロッドに傷が付くこ
とがなく、確実に固着できるようになる。

【００１１】また、第１ケーブルホルダにより合成樹脂
製光ケーブルとガラスロッドとを固定し、第２ケーブル
ホルダにより第１ケーブルホルダを保持して、この第２
ケーブルホルダをハウジングに取り付けるようにすれ
ば、合成樹脂製光ケーブルとガラスロッドとが簡単かつ
強固に固定できるようになり、合成樹脂製光ケーブルの
ハウジングへの接続も簡単かつ容易にできるようにな
る。

【００１２】また、合成樹脂製光ケーブルの外径を樹脂
被膜を含むガラスロッドの外径よりも大きく形成すると
ともに、コア部材の外径をガラスロッドの外径と同径か
それよりも大きく形成すれば、ガラスロッドをケーブル
ホルダ内に挿入してガラスロッドの端面を合成樹脂製光
ケーブルの端面に当てるだけで軸方向の位置決めがなさ
れるので、ガラスロッドの取付が簡単、容易になる。

【００１３】さらに、ケーブルホルダの適所をかしめる
ことによりケーブルホルダにガラスロッドを固着するよ
うにすれば、簡単な作業でガラスロッドの取り付けが可
能となり、作業性が向上する。

【００１４】

【実施の形態】図に基づいて本発明の実施の形態を以下
に説明する。図１は本発明を車両用前照灯に適用した一
実施の形態の光ケーブル接続装置とこの光ケーブル接続
装置が取り付けられる光源装置を示す断面図であり、図
２は図１の光ケーブル接続装置の要部を示す断面図であ
る。車両用前照灯は、光源からの出射光を左右に分配し
て出射する光源装置１０と、この光源装置１０より出射
された出射光を、図示しない車両の前部左右に配置され
た両配光用レンズに光伝送する２本の光ケーブル２０、
２０と、これらの光ケーブル２０、２０と光源装置１０
とを接続する本発明の光ケーブル接続装置３０とにより
構成されている。

【００１５】光源装置１０は、リフレクタ１３の第１焦
点位置に配設されるハロゲンランプ等からなる光源１２
と、この光源１２から出射された光を反射して反射鏡１
４に集光するリフレクタ１３と、リフレクタ１３から反
射された反射光を左右の二方向に分配する楔型反射鏡１
４とをハウジング１１内に配設して構成される。このハ
ウジング１１の左右側壁には、後述するガラスロッド３
３および第１、第２ケーブルホルダ３１、３２を挿入す
る孔部１１ａ、１１ａを備えたボス部１１ｂ、１１ｂを
側壁より突出して設けている。このボス部１１ｂ、１１
ｂには、後述する第２ケーブルホルダ３２を取り付ける
ための複数個のねじ孔１１ｃが配設されている。

【００１６】光ケーブル２０、２０は、光透過性が良好
なシリコン樹脂（屈折率１．４７〜１．４９）、アクリ
ル樹脂（屈折率１．４９）等の合成樹脂またはこれらの
合成樹脂繊維のバンドルよりなるコア部材２１と、コア
部材２１より屈折率が小さいフッ素樹脂（屈折率１．３
０）等よりなるクラッド部材２２とから構成されてい
る。ここで、クラッド部材２２はコア部材２１より屈折
率が小さいため、これらの光ケーブル２０、２０のコア
部材２１に入射した入射光はコア部材２１とクラッド部
材２２の界面で全反射して光損失を伴うことなく図示し
ない配光レンズに出射されることとなる。

【００１７】光ケーブル接続装置３０は、光ケーブル２
０を保持する金属製の第１ケーブルホルダ３１と、この
第１ケーブルホルダ３１を保持するとともにハウジング
１１のボス部１１ｂに取り付けられる金属製の第２ケー
ブルホルダ３２と、第１ケーブルホルダ３１内に挿入さ
れて楔型反射鏡１４からの反射光を光ケーブル２０に導
くガラスロット３３と、このガラスロッド３３に被着さ
れる樹脂被膜３４と、第１ケーブルホルダ３１と第２ケ
ーブルホルダ３２とを固着するストッパ３６ａを備えた
金属製のストッパ付きナット３６とから構成されてい
る。

【００１８】ここで、ガラスロッド３３は光を透過する
各種の材質の中で熱伝導率が小さい材質であるので、良
好な熱カットフィルタとなる。また、ガラスロッド３３
に被着される樹脂被膜３４としては、ガラスロッド（屈
折率１．５１）３３より屈折率が小さく、クラッド部材
２２と同材質の例えばフッ素樹脂チューブ（屈折率１．
３０）を用いており、このフッ素樹脂チューブを圧入あ
るいは熱収縮によりガラスロッド３３に被着している。
なお、ガラスロッド３３はその先端端面と先端外周とが
光源１２に対して露出しており、その先端端面並びに先
端外周から光を取り入れる構造となっている。そして、
樹脂被膜３４は、ガラスロッド３３の外周のみに、詳し
くはガラスロッド３３の第１ケーブルホルダ３１内に位
置する外周にのみ設けられている。

【００１９】図２に示すように、金属製の第１ケーブル
ホルダ３１上面の光ケーブル２０側（図２の左側）の先
端部側にはフランジ３１ａが設けられおり、第１ケーブ
ルホルダ３１の内面には、光ケーブル２０の外径φ₁と
同径の第１貫通孔部３１ｂと、樹脂被膜３４が被着され
たガラスロッド３３の外径φ₃と同径の第２貫通孔部３
１ｃとが設けられている。したがって、第１貫通孔部３
１ｂと第２貫通孔部３１ｃとの境界は段部αが形成され
ている。

【００２０】金属製の第２ケーブルホルダ３２の上面の
光ケーブル２０側（図２の左側）の先端部側にはおねじ
部３２ａが設けられおり、光源装置１０側（図２の右
側）にはねじ孔を備えたフランジ３２ｂが設けられてい
る。また、第２ケーブルホルダ３２の内面には、第１ケ
ーブルホルダ３１の外径φ₅と同径の貫通孔部３１ｃが
設けられている。なお、樹脂被膜３４が被着されたガラ
スロッド３３の外径φ₃は光ケーブル２０の外径φ₁より
小さく形成しており、また、ガラスロッド３３の外径φ
₄は光ケーブル２０のコア部材２１の外径φ₂と等しいか
それよりも小さく形成されている。

【００２１】ついで、上述のような構成の光ケーブル接
続装置３０の組付け方を説明する。まず、第１ケーブル
ホルダ３１に光ケーブル２０を挿入し、第１貫通孔部３
１ｂと第２貫通孔部３１ｃとの境界の段部αに光ケーブ
ル２０の先端部が到達するまで光ケーブル２０を強挿す
る。ついで、第１ケーブルホルダ３１内に樹脂被膜３４
を被着したガラスロッド３３を挿入し、このガラスロッ
ド３３の端部が光ケーブル２０の先端部に密着するまで
ガラスロッド３３を強挿する。ついで、第１ケーブルホ
ルダ３１の適所をかしめて、かしめ部３５を形成する。
これにより、樹脂被膜３４が被着されたガラスロッド３
３は第１ケーブルホルダ３１を介して光ケーブル２０に
一体に固着される。

【００２２】ついで、上述のように光ケーブル２０とガ
ラスロッド３３とを一体に固着した第１ケーブルホルダ
３１に、ストッパ付きナット３６を挿入するとともに第
２ケーブルホルダ３２を挿入する。そして、ストッパ付
きナット３６を第２ケーブルホルダ３２のおねじ部３２
ａに螺合することにより、第１ケーブルホルダ３１のフ
ランジ３１ａはストッパ３６ａと第２ケーブルホルダ３
２の端部に狭持されて、第１ケーブルホルダ３１は第２
ケーブルホルダ３２に固着されることとなる。

【００２３】このようにして、光ケーブル２０とガラス
ロッド３３と第１ケーブルホルダ３１と第２ケーブルホ
ルダ３２とを一体に固着した後、これらの先端部をハウ
ジング１１のボス部１１ｂの孔部１１ａ内に挿入し、第
２ケーブルホルダ３２のフランジ３２ｂのねじ孔にねじ
３７を挿入し、ねじ３７をねじ孔１１ｃに螺合すること
により、光ケーブル２０はガラスロッド３３を介して光
源装置１０のハウジング１１に接続固定されることとな
る。

【００２４】上述のように構成した本実施の形態におい
ては、光ケーブル２０の先端部に熱カットフィルタの機
能を有するガラスロッド３３を備えているので、光源１
２からの直熱あるいは輻射熱がガラスロッド３３により
遮断されて、光源１２からの直熱あるいは輻射熱が光ケ
ーブル２０へ伝達することが防止できるようになる。ま
た、ガラスロッド３３（屈折率１．５１）の表面には、
このガラスロッド３３より屈折率が小さいフッ素樹脂
（屈折率１．３０）よりなる樹脂被膜３４を設けている
ので、光源１２よりガラスロッド３３に入射した光がガ
ラスロッド３３と樹脂被膜３４の界面で全反射して光ケ
ーブル２０内に入射することとなり、ガラスロッド３３
の外部に入射光が洩れることがなくなって、光の利用効
率および光の伝送効率が向上する。

【００２５】また、第１ケーブルホルダ３１により光ケ
ーブル２０とガラスロッド３３とを固定し、第２ケーブ
ルホルダ３２により第１ケーブルホルダ３１を保持し
て、この第２ケーブルホルダ３２をハウジング１１に取
り付けるので、光ケーブル２０とガラスロッド３３とが
簡単かつ強固に固定できるようになり、光ケーブル２０
のハウジング１１への接続も簡単かつ容易にできるよう
になる。

【００２６】また、樹脂被膜３４が被着されたガラスロ
ッド３３の外径φ₃を光ケーブル２０の外径φ₁よりも小
さく形成するとともに、ガラスロッド３３の外径φ₄を
コア部材２１の外径φ₂と同径かそれよりも小さく形成
しているので、ガラスロッド３３を第１ケーブルホルダ
３１内に挿入してガラスロッド３３の端面を光ケーブル
２０の端面に当てるだけで軸方向の位置決めがなされ、
ガラスロッド３３の取付が簡単、容易になる。

【００２７】また、第１ケーブルホルダ３１の適所をか
しめても、樹脂被膜３４を介してガラスロッド３３を第
１ケーブルホルダ３１に固着するので、ガラスロッド３
３に傷が付くことなく、確実に固着できるようになる。
さらに、第１ケーブルホルダ３１の適所をかしめるだけ
で第１ケーブルホルダ３１にガラスロッド３３を固着で
きるので、簡単、容易な作業でガラスロッド３３を光ケ
ーブル２０に取り付けことができ、作業性が向上する。

【００２８】なお、上述の実施の形態においては、ガラ
スロッド３３を光ケーブル２０に固定した後に光源装置
１０に接続する例について説明したが、ガラスロッド３
３を光源装置１０に固定した後に、光ケーブル２０を接
続することも可能である。

【００２９】この場合、第１ケーブルホルダ３１内に樹
脂被膜３４を被着したガラスロッド３３を挿入して第１
ケーブルホルダ３１の適所をかしめた後、これらを第２
ケーブルホルダ３２内に挿入する。この第１ケーブルホ
ルダ３１を挿入、保持した第２ケーブルホルダ３２をハ
ウジング１１のボス部１１ｂの孔部１１ａ内に挿入し、
フランジ３２ｂのねじ孔にねじ３７を挿入して、ねじ３
７をねじ孔１１ｃに螺合する。

【００３０】ついで、ストッパ付きナット３６を挿入し
た光ケーブル２０の先端部を第１ケーブルホルダ３１内
に挿入し、ストッパ付きナット３６を第２ケーブルホル
ダ３２のおねじ部３２ａに螺合することにより、第１ケ
ーブルホルダ３１のフランジ３１ａはストッパ３６ａと
第２ケーブルホルダ３２の端部に狭持されて、第１ケー
ブルホルダ３１は第２ケーブルホルダ３２に固着され、
光ケーブル２０はハウジング１１に接続されることとな
る。

【００３１】また、上述の実施の形態においては、第１
ケーブルホルダ３１の適所をかしめてガラスロッド３３
を第１ケーブルホルダ３１に固着する例について説明し
たが、かしめに代えて、種々の固着手段を適用すること
ができる。以下に、ガラスロッド３３と第１ケーブルホ
ルダ３１とを固着するための変形例について説明する。

【００３２】変形例１ 図３は、本第１変形例を示す図である。図３において、
上述の図２の実施の形態と同一符号は同一名称を表すの
で、その説明は省略する。本第１変形例が上述の図２の
実施の形態と相違する点は、第１ケーブルホルダ３１に
ねじ孔３１ｄを設け、このねじ孔３１ｄに図示しないロ
ックねじを螺合して、第１ケーブルホルダ３１にガラス
ロッド３３を固着するようにしたことにある。このよう
に構成した本第１変形例においては、光ケーブル２０に
第１ケーブルホルダ３１を挿入し、第１貫通孔部３１ｂ
と第２貫通孔部３１ｃとの境界の段部αが光ケーブル２
０の先端部に到達するまで第１ケーブルホルダ３１を強
挿する。

【００３３】ついで、第１ケーブルホルダ３１内に樹脂
被膜３４を被着したガラスロッド３３を挿入し、このガ
ラスロッド３３の端部が光ケーブル２０の先端部に密着
するまでガラスロッド３３を強挿する。ついで、第１ケ
ーブルホルダ３１のねじ孔３１ｄに図示しないロックね
じを挿入して、このロックねじをねじ孔３１ｄに螺合す
ることにより、樹脂被膜３４が被着されたガラスロッド
３３は第１ケーブルホルダ３１を介して光ケーブル２０
に一体に固着される。この場合、ガラスロッド３３には
樹脂被膜３４が被着されているので、ロックねじをねじ
孔３１ｄに螺合してもガラスロッド３３に傷が付くこと
なく螺着できる。

【００３４】変形例２ 図４は、本第２変形例を示す図である。図４において、
上述の図２の実施の形態と同一符号は同一名称を表すの
で、その説明は省略する。本第２変形例が上述の図２の
実施の形態と相違する点は、第１ケーブルホルダ３１の
光源装置１０側におねじ部３１ｅを設け、このおねじ部
３１ｅに螺合する金属キャップ３８を設けたことにあ
る。このように構成した本第２変形例においては、光ケ
ーブル２０に第１ケーブルホルダ３１を挿入し、第１貫
通孔部３１ｂと第２貫通孔部３１ｃとの境界の段部αが
光ケーブル２０の先端部に到達するまで第１ケーブルホ
ルダ３１を強挿する。

【００３５】ついで、第１ケーブルホルダ３１内に樹脂
被膜３４を被着したガラスロッド３３を挿入し、このガ
ラスロッド３３の端部が光ケーブル２０の先端部に密着
するまでガラスロッド３３を強挿する。ついで、第１ケ
ーブルホルダ３１のおねじ部３１ｅに金属キャップ３８
を螺合して、第１ケーブルホルダ３１にガラスロッド３
３を螺着させる。これにより、樹脂被膜３４が被着され
たガラスロッド３３は第１ケーブルホルダ３１を介して
光ケーブル２０に一体に固着される。

【００３６】変形例３ 図５は、本第３変形例を示す図である。図５において、
上述の図２の実施の形態と同一符号は同一名称を表すの
で、その説明は省略する。本第３変形例が上述の図２の
実施の形態と相違する点は、第１ケーブルホルダ３１の
光源装置１０側に切り欠き部３１ｆを設け、この切り欠
き部３１ｆに圧入する円筒状の金属カラー３９を設けた
ことにある。このように構成した本第２変形例において
は、光ケーブル２０に第１ケーブルホルダ３１を挿入
し、第１貫通孔部３１ｂと第２貫通孔部３１ｃとの境界
の段部αが光ケーブル２０の先端部に到達するまで第１
ケーブルホルダ３１を強挿する。

【００３７】ついで、第１ケーブルホルダ３１内に樹脂
被膜３４を被着したガラスロッド３３を挿入し、このガ
ラスロッド３３の端部が光ケーブル２０の先端部に密着
するまでガラスロッド３３を強挿する。ついで、第１ケ
ーブルホルダ３１の切り欠き部３１ｆに円筒状の金属カ
ラー３９を圧入して、第１ケーブルホルダ３１にガラス
ロッド３３を固着させる。これにより、樹脂被膜３４が
被着されたガラスロッド３３は第１ケーブルホルダ３１
を介して光ケーブル２０に一体に固着される。

【００３８】なお、上述の実施の形態および各変形例に
おいては、第１ケーブルホルダ３１の適所をかしめた
り、ねじ締めしたり、あるいは金属キャップ、円筒状の
金属カラーにより、ガラスロッド３３を第１ケーブルホ
ルダ３１に固着するようにしたが、樹脂被膜３４と第１
ケーブルホルダ３１との間に接着剤を塗着した後、第１
ケーブルホルダ３１の適所をかしめたり、ねじ締めして
固着したり、あるいは、金属キャップ、円筒状の金属カ
ラーを用いて固着するようにすれば、ガラスロッド３３
と第１ケーブルホルダ３１とはより強固に固着すること
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態の光ケーブル接続装置
とこの光ケーブル接続装置が取り付けれる光源装置を示
す断面図である。

【図２】 図１の光ケーブル接続装置の要部断面図であ
る。

【図３】 実施の形態の第１変形例を示す要部断面図で
ある。

【図４】 実施の形態の第２変形例を示す要部断面図で
ある。

【図５】 実施の形態の第３変形例を示す要部断面図で
ある。

【符号の説明】

１０…光源装置、１１…ハウジング、１１ａ…孔部、１
１ｂ…ボス部、１２…ハロゲンランプ（光源）、１３…
リフレクタ、１４…楔型反射鏡、２０…合成樹脂製光ケ
ーブル、２１…コア部材、２２…クラッド部材、３０…
光ケーブル接続装置、３１…第１ケーブルホルダ、３２
…第２ケーブルホルダ、３３…ガラスロッド、３４…樹
脂被膜、３５…かしめ部、３６…ストッパ付きナット

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光源を内蔵するハウジングと、前記光源
   からの出射光を所定の場所に光伝送するコア部材とクラ
   ッド部材からなる合成樹脂製光ケーブルとを接続する光
   ケーブル接続装置であって、 前記合成樹脂製光ケーブルを保持して前記ハウジングに
   取り付けられるケーブルホルダと、 前記ケーブルホルダ内に挿入されて前記合成樹脂製光ケ
   ーブルの端面に密着する熱カットフィルタの機能を有す
   るガラスロッドとを備え、 前記ガラスロッドの表面に同ガラスロッドより屈折率が
   小さい樹脂被膜を設けるとともに、前記ガラスロッドを
   前記樹脂被膜を介して前記ケーブルホルダに固着したこ
   とを特徴とする光ケーブル接続装置。
2. 【請求項２】 前記ケーブルホルダは、 前記合成樹脂製光ケーブルと前記ガラスロッドとを固定
   して保持する第１ケーブルホルダと、 前記第１ケーブルホルダを保持して前記ハウジングに取
   り付けられる第２ケーブルホルダとを備えたことを特徴
   とする請求項１に記載の光ケーブル接続装置。
3. 【請求項３】 前記樹脂被膜を含むガラスロッドの外径
   を前記合成樹脂製光ケーブルの外径よりも小さく形成す
   るとともに、前記ガラスロッドの外径を前記合成樹脂製
   光ケーブルの前記コア部材の外径と同径かそれよりも小
   さく形成したことを特徴とする請求項１または請求項２
   に記載の光ケーブル接続装置。
4. 【請求項４】 前記ケーブルホルダの適所をかしめるこ
   とにより前記ケーブルホルダに前記ガラスロッドを固着
   するようにしたことを特徴とする請求項１から請求項３
   のいずれかに記載の光ケーブル接続装置。