JPH0989199A - Gas pipe housing optical fiber cable - Google Patents

Gas pipe housing optical fiber cable

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JPH0989199A
JPH0989199A JP24175895A JP24175895A JPH0989199A JP H0989199 A JPH0989199 A JP H0989199A JP 24175895 A JP24175895 A JP 24175895A JP 24175895 A JP24175895 A JP 24175895A JP H0989199 A JPH0989199 A JP H0989199A
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JP
Japan
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gas pipe
optical fiber
gas
fiber core
side wall
Prior art date
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Application number
JP24175895A
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Japanese (ja)
Inventor
Toshiharu Saito
俊晴 斎藤
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Tokyo Gas Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Gas Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tokyo Gas Co Ltd filed Critical Tokyo Gas Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To perform smooth repairing work such as cutting by easily specifying the cutting part of a gas pipe. SOLUTION: When a gas pipe 1 is made of plastic and optical fiber core wires 3 are made of glass, the optical fiber core wires 3 can be integrally fused in a state where they are buried in the side wall 2 of the gas pipe 1 along the pipe axial direction since the fusing temperature of the optical fiber core wire 3 is higher than that of the gas pipe 1. When the gas pipe 1 is buried in the ground, the end surfaces of the mutually adjacent gas pipes 1 are matched to each other, fused and connected to each other. After that, the ends of a plurality of mutually adjacent optical fiber core wires 3 buried in the side walls 2 of respective gas pipes 1 are connected to each other, and therefore, burying of the gas pipes 1 and burying of the optical fiber core wires 3 can be simultaneously performed, and the specification of the cutting part of the gas pipe 1 is facilitated by specifying the signal shut-off parts of the optical fiber core wires 3.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス管の側壁に光
ファイバーケーブルを内蔵した光ファイバーケーブル内
蔵のガス管に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas pipe having a built-in optical fiber cable in which a side wall of the gas pipe is provided with an optical fiber cable.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、ガス等のライフライン管路は、
供給源施設に通じる導管路が道路下に布設され、この導
管路末端の低圧本管から多数の供給管が分岐されて各地
区の需要先にガスを供給する配管系となっている。
2. Description of the Related Art Generally, lifeline pipelines for gas and the like are
A conduit line leading to the supply source facility is laid under the road, and a number of supply pipes are branched from the low-pressure main pipe at the end of the conduit line to form a gas supply system for supplying gas to customers in each district.

【0003】ところで、このようなガス管を配管する
際、材質が金属のガス管の場合では、腐食防止のために
ガス管本体の周囲がプラスチック系の皮膜材で保護され
ており、隣接するガス管同士の端面を突き合わせて溶接
接合した後、その接合部分に皮膜材を再度施すようにな
っている。
By the way, when a gas pipe made of metal is used for piping such a gas pipe, the periphery of the gas pipe body is protected by a plastic coating material to prevent corrosion, and the adjacent gas After the end faces of the pipes are butted against each other and welded, the coating material is applied again to the joined portion.

【0004】また、材質がプラスチック系のガス管(ポ
リエチレン:PE管)の場合では、隣接するガス管同士
の端面を突き合わせ、その接合部分に熱を加えて溶着す
るようになっている。
In the case of a plastic type gas pipe (polyethylene: PE pipe), the end faces of adjacent gas pipes are butted against each other, and heat is applied to the joint portion to weld them.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したガ
ス管の漏れ検査は、ガス事業法で高圧幹線が一年に一
度、中低圧管は三年に一度義務付られているが、ガス管
が一旦、地中に埋設されてしまうと、地上からの観察が
不可能であるため、埋設管上の道路を手押し車のような
機器で検査したり、道路に穴を開けておいて判断したり
する等の作業によって行われることから、手間がかかる
ものであった。
By the way, in the above-mentioned gas pipe leakage inspection, the high pressure trunk line is obligated once a year and the medium and low pressure pipes are obliged once every three years according to the Gas Business Act. Once buried in the ground, it cannot be observed from the ground, so the road on the buried pipe can be inspected with a device such as a wheelbarrow, or it can be judged by making a hole in the road. Since it is performed by work such as doing, it is troublesome.

【0006】したがって、たとえば地盤変化や地震等の
ような不規則であり且つ大きな震動による外力が加えら
れてガス管に切損等が生じた場合、速やかな補修作業が
要求されるが、上述したように、ガス管の漏れ箇所(切
損箇所)を特定する作業がきわめて困難であるため、速
やかな切損等の補修作業に支障をきたしてしまうという
問題があった。
Therefore, when the gas pipe is cut or the like due to an irregular external force such as a ground change or an earthquake caused by a large vibration, a prompt repair work is required. As described above, since it is extremely difficult to specify the leaking portion (cutting portion) of the gas pipe, there is a problem that the repair work such as the cutting loss is hindered.

【0007】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、ガス管の切損箇所の特定を容易に行うこと
で、切損等の補修作業を速やかに行うことができる光フ
ァイバーケーブル内蔵のガス管を提供することを目的と
する。
The present invention has been made in view of such circumstances, and an optical fiber cable capable of promptly performing repair work such as cut damage by easily identifying the cut position of the gas pipe. The purpose is to provide a built-in gas pipe.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
プラスチック系のガス管の側壁内部に管軸方向に沿って
複数の光ファィバーが埋設されていることを特徴とす
る。
According to the first aspect of the present invention,
It is characterized in that a plurality of optical fibers are embedded inside the side wall of a plastic type gas pipe along the axial direction of the pipe.

【0009】請求項2記載の発明は、金属製のガス管の
側壁外周面に管軸方向に沿って複数の光ファィバーが付
設され、前記ガス管の側壁外周面に前記光ファィバーを
覆うようにプラスチック系の皮膜が付設されていること
を特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, a plurality of optical fibers are attached to the outer peripheral surface of the side wall of the metal gas pipe along the tube axis direction, and the outer peripheral surface of the side wall of the gas pipe covers the optical fiber. It is characterized in that a plastic film is attached.

【0010】請求項3記載の発明は、前記ガス管の側壁
の周囲には、ガス管の管軸方向に沿って付設された光フ
ァィバーを外部に引き出すための引出し部が設けられて
いることを特徴とする。
According to the third aspect of the present invention, a drawer portion is provided around the side wall of the gas pipe for drawing out the optical fiber attached along the axial direction of the gas pipe. Characterize.

【0011】[0011]

【作用】本発明の光ファイバーケーブル内蔵のガス管で
は、ガス管をプラスチック系とし、光ファイバーの芯線
をガラスとした場合、光ファイバーの芯線の溶融温度が
ガス管の溶融温度より高いために、予め光ファィバーの
芯線を鋳型内部に管軸方向に沿って配設しておき、鋳型
内部に溶融した樹脂材を流し込んで固化させることがで
きるので、光ファイバーの芯線をガス管の側壁内部に管
軸方向に沿って埋設した状態で一体成型とすることがで
きる。
In the gas pipe with a built-in optical fiber cable of the present invention, when the gas pipe is made of plastic and the core wire of the optical fiber is glass, the melting temperature of the core wire of the optical fiber is higher than the melting temperature of the gas pipe. Since the core wire of is arranged along the pipe axis direction inside the mold and the molten resin material can be poured into the mold to be solidified, the core wire of the optical fiber is arranged inside the side wall of the gas pipe along the pipe axis direction. It can be integrally molded in a state where it is buried.

【0012】このようなプラスチック系のガス管を地下
に埋設する場合には、隣接するガス管の端面を突き合わ
せて溶融接合した後、それぞれのガス管の側壁内部に埋
設されている複数の隣接する光ファィバーの端部同士を
接合することで、ガス管の埋設と光ファイバーの埋設と
を同時に行うことが可能となるとともに、光ファイバー
の信号遮断箇所を特定することにより、ガス管の切損箇
所を特定することが可能となる。
In the case of burying such a plastic type gas pipe underground, after the end faces of the adjacent gas pipes are butted and melt-bonded to each other, a plurality of adjacent gas pipes are buried inside the side wall of each gas pipe. By joining the ends of the optical fibers, it is possible to embed the gas pipe and the optical fiber at the same time, and identify the cut point of the gas pipe by identifying the signal cutoff point of the optical fiber. It becomes possible to do.

【0013】また、金属製のガス管の場合、光ファイバ
ーの芯線の溶融温度よりガス管の溶融温度が高いため
に、金属製のガス管が固化した後、そのガス管の側壁外
周面に管軸方向に沿って複数の光ファィバーを付設し、
ガス管の側壁外周面に光ファィバーを覆うように腐食防
止のためのプラスチック系の皮膜を付設することによっ
て光ファィバーをガス管に一体化させることができる。
In the case of a metal gas pipe, the melting temperature of the gas pipe is higher than the melting temperature of the core of the optical fiber. Therefore, after the metal gas pipe is solidified, the pipe shaft is attached to the outer peripheral surface of the side wall of the gas pipe. Attach multiple optical fibers along the direction,
The optical fiber can be integrated with the gas pipe by providing a plastic coating for corrosion prevention on the outer peripheral surface of the side wall of the gas pipe so as to cover the optical fiber.

【0014】このような金属製のガス管を埋設する場合
には、隣接するガス管の端面を突き合わせて溶接等によ
って接合した後、それぞれのガス管の側壁外周面に付設
されている複数の隣接する光ファィバーの端部同士を接
合することにより、上記同様に、ガス管及び光ファイバ
ーの同時埋設が可能とされるばかりか、光ファイバーの
信号遮断箇所の特定によるガス管の切損箇所の特定が可
能となる。
When burying such metal gas pipes, the end faces of adjacent gas pipes are butted and joined by welding or the like, and then a plurality of adjacent gas pipes are attached to the outer peripheral surface of the side wall of each gas pipe. By joining the ends of the optical fiber to each other, it is possible to simultaneously embed the gas pipe and the optical fiber, as well as to identify the cut point of the gas pipe by identifying the signal blocking part of the optical fiber. Becomes

【0015】更に、これらプラスチック系及び金属製の
ガス管の隣接する光ファィバーの端部同士を接合する場
合、ガス管の側壁の周囲に設けられている引出し部から
光ファィバーが引き出されているため、ガス管の端面を
突き合わせて接合させた後においても、引き出された隣
接する光ファィバーの端部同士の接合を容易に行うこと
ができる。
Further, when the ends of the adjacent optical fibers of the plastic and metal gas pipes are joined to each other, the optical fibers are pulled out from the lead-out portion provided around the side wall of the gas pipe. Even after the end faces of the gas pipes are butted and joined together, the ends of the adjacent optical fibers that have been pulled out can be easily joined together.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の詳細
を図面に基づいて説明する。図1及び図2は、本発明の
光ファイバーケーブル内蔵のガス管の一実施の形態を示
すものである。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 and 2 show an embodiment of a gas pipe having a built-in optical fiber cable according to the present invention.

【0017】これらの図に示すガス管1は、たとえばポ
リエチレン(PE)を材料として形成されたものであ
る。ガス管1の側壁2内部には、ガス管1の管軸方向に
沿って高屈折率のコア3a、低屈折率のクラッド3b及
び保護被覆3cからなる複数の光ファィバー芯線3が埋
設されている。なお、光ファィバー芯線3をガス管1の
側壁2内部に埋設した状態では、側壁2が保護被覆3c
の役目を担うので、保護被覆3cを省くこともできる。
The gas pipe 1 shown in these figures is made of, for example, polyethylene (PE). Inside the side wall 2 of the gas pipe 1, a plurality of optical fiber core wires 3 including a core 3a having a high refractive index, a clad 3b having a low refractive index, and a protective coating 3c are embedded along the pipe axis direction of the gas pipe 1. . In the state where the optical fiber core wire 3 is embedded inside the side wall 2 of the gas pipe 1, the side wall 2 has a protective coating 3c.
Since it plays the role of, the protective coating 3c can be omitted.

【0018】ガス管1の側壁2の両端部外周には、それ
ぞれの光ファィバー芯線3の端部を外部に引き出すため
の引出し部4が設けられており、ガス管1の端面を突き
合わせて溶融接合させた後においても、引き出された隣
接する光ファィバー芯線3の端部同士の接合を容易に行
うことができるようになっている。
Draw-out portions 4 for pulling out the end portions of the respective optical fiber core wires 3 are provided on the outer circumferences of both end portions of the side wall 2 of the gas pipe 1, and the end faces of the gas pipe 1 are butted against each other for fusion bonding. Even after this, the ends of the pulled out adjacent optical fiber core wires 3 can be easily joined.

【0019】ちなみに、光ファィバー芯線3の埋設する
本数は、ガス管1の側壁2内部に上下に2本としてもよ
く、更にはガス管1の側壁2内部に等間隔に複数埋設す
るようにしてもよく、光ファィバー芯線3を複数埋設し
た場合にはガス管1の切損部分をより細かく特定するこ
とが可能となる。
Incidentally, the number of optical fiber core wires 3 to be embedded may be two in the upper and lower parts inside the side wall 2 of the gas pipe 1, and further, a plurality of optical fiber core wires 3 may be embedded inside the side wall 2 of the gas pipe 1 at equal intervals. Of course, when a plurality of optical fiber core wires 3 are embedded, it is possible to specify the cut-off portion of the gas pipe 1 more finely.

【0020】ここで、このようなポリエチレン(PE)
を材料としたガス管1は、予め光ファィバー芯線3を鋳
型内部に管軸方向に沿って複数配設しておき、鋳型内部
に流し込んだポリエチレン材を固化させて一体成型とし
たものである。すなわち、ガス管1をプラスチック系と
し、光ファイバー芯線3をガラスとした場合、光ファイ
バー芯線3の溶融温度がガス管1の溶融温度より高いた
めに、これらガス管1とファィバー芯線3との一体化が
可能とされるものである。
Here, such polyethylene (PE)
The gas tube 1 made of the above material has a plurality of optical fiber core wires 3 previously arranged inside the mold along the tube axis direction, and the polyethylene material poured into the mold is solidified and integrally molded. That is, when the gas pipe 1 is made of plastic and the optical fiber core wire 3 is made of glass, the melting temperature of the optical fiber core wire 3 is higher than the melting temperature of the gas pipe 1, so that the gas pipe 1 and the fiber core wire 3 are integrated. It is possible.

【0021】続いて、以上のような構成のガス管1の埋
設方法について説明する。まず、所定の深さの埋め込み
穴の掘削を行った後、ガス管1をその穴内に順次配設し
ていく。ここで、隣合うガス管1の端面同士を突き合わ
せる場合、ガス管1の側壁2の端部外周に設けられてい
る引出し部4が互いに同一線上に並ぶように当接させ
る。この状態で、ガス管1の端面同士の接合部分を加熱
して溶着させる。
Next, a method of burying the gas pipe 1 having the above structure will be described. First, after excavating a buried hole having a predetermined depth, the gas pipe 1 is sequentially arranged in the hole. Here, when the end faces of adjacent gas pipes 1 are butted against each other, the lead-out portions 4 provided on the outer periphery of the end portions of the side walls 2 of the gas pipes 1 are brought into contact with each other so as to be aligned on the same line. In this state, the joint portion between the end faces of the gas pipe 1 is heated and welded.

【0022】次いで、隣合う引出し部4側に引き出され
た光ファィバー芯線3の端部同士を接合するが、この場
合、引出し部4がガス管1の側壁2の両端部外周に設け
られているため、ガス管1の端面を突き合わせて溶融接
合させた後においても、引き出された隣接する光ファィ
バー芯線3の端部同士の接合を容易に行うことができ
る。
Next, the ends of the optical fiber core wires 3 drawn out to the side of the adjacent drawing parts 4 are joined to each other. In this case, the drawing parts 4 are provided on the outer circumferences of both ends of the side wall 2 of the gas pipe 1. Therefore, even after the end faces of the gas pipe 1 are butted against each other and melted and joined, the ends of the adjacent optical fiber core wires 3 that have been pulled out can be easily joined.

【0023】このように、本実施の形態では、ガス管1
をプラスチック系とし、光ファイバー芯線3をガラスと
した場合、光ファイバー芯線3の溶融温度がガス管1の
溶融温度より高いために、光ファイバー芯線3をガス管
1の側壁2内部に管軸方向に沿って埋設した状態で一体
成型とすることができる。
As described above, in the present embodiment, the gas pipe 1
When the optical fiber core wire 3 is made of plastic and the optical fiber core wire 3 is made of glass, the optical fiber core wire 3 is located inside the side wall 2 of the gas pipe 1 along the tube axis direction because the melting temperature of the optical fiber core wire 3 is higher than the melting temperature of the gas pipe 1. It can be integrally molded in a buried state.

【0024】また、ガス管1を地下に埋設する場合、隣
接するガス管1の端面を突き合わせて溶融接合した後、
それぞれのガス管1の側壁2内部に埋設されている複数
の隣接する光ファイバー芯線3の端部同士を接合するこ
とにより、ガス管1の埋設と光ファイバー芯線3の埋設
とを同時に行うことが可能となるとともに、光ファイバ
ー芯線3の信号遮断箇所を特定することにより、ガス管
1の切損箇所の特定が容易となる。
When the gas pipe 1 is buried underground, after the end faces of the adjacent gas pipes 1 are butted and melt-bonded,
By joining the ends of a plurality of adjacent optical fiber core wires 3 buried inside the side wall 2 of each gas pipe 1, it is possible to embed the gas pipe 1 and the optical fiber core wire 3 at the same time. In addition, by identifying the signal cut-off location of the optical fiber core wire 3, it becomes easy to identify the cut-off location of the gas pipe 1.

【0025】更に、ガス管1の埋設と光ファイバー芯線
3の埋設とが同時に行われるので、光ファイバー芯線3
を複数内蔵した光ファイバーケーブルを単独で地下に埋
設する場合に比べて、光ファイバーケーブルの設置工事
費の大幅なコストダウンを図ることができる。
Furthermore, since the burying of the gas pipe 1 and the burying of the optical fiber core wire 3 are performed simultaneously, the optical fiber core wire 3
It is possible to significantly reduce the installation cost of the optical fiber cable, as compared with the case where the optical fiber cable having a plurality of built-in cables is buried underground alone.

【0026】更にまた、ガス管1に内蔵された光ファイ
バー芯線3は、通信用として用いられるため、ガス管1
の埋設と同時にガス供給先への光ファイバーケーブルの
付設が可能となり、たとえば自動検針、電話、CAT
V、マルチメディア通信等に利用することができるの
で、光ファイバーケーブルの普及拡大を図ることができ
る。
Furthermore, since the optical fiber core wire 3 built in the gas pipe 1 is used for communication, the gas pipe 1
It is possible to attach an optical fiber cable to the gas supply destination at the same time as burying the gas, such as automatic meter reading, telephone, CAT
Since it can be used for V, multimedia communication, etc., the spread of optical fiber cables can be promoted.

【0027】図3は、ガス管を金属製とした場合の他の
実施の形態を示すものである。なお、以下に説明する図
において、図1と共通する部分には同一符号を付し重複
する説明を省略する。
FIG. 3 shows another embodiment in which the gas pipe is made of metal. In the drawings described below, the same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

【0028】すなわち、同図に示す金属製のガス管5の
場合、光ファイバー芯線3の溶融温度よりガス管5の溶
融温度が高く、上述したプラスチック系のガス管1のよ
うに、鋳型内部に樹脂材を流し込んでの一体化が不可能
であるため、金属製のガス管5が固化した後、そのガス
管5の側壁6の外周面に管軸方向に沿って複数の光ファ
ィバー芯線3を付設し、ガス管5の側壁外周面に光ファ
ィバー芯線3を覆うように腐食防止のためのプラスチッ
ク系の皮膜7を付設することによって光ファィバー芯線
3をガス管5に一体化させたものである。
That is, in the case of the metal gas pipe 5 shown in the same figure, the melting temperature of the gas pipe 5 is higher than the melting temperature of the optical fiber core wire 3 and the resin inside the mold like the plastic gas pipe 1 described above. Since the material cannot be poured and integrated, after the metal gas pipe 5 is solidified, a plurality of optical fiber core wires 3 are attached to the outer peripheral surface of the side wall 6 of the gas pipe 5 along the pipe axial direction. The optical fiber core wire 3 is integrated with the gas pipe 5 by attaching a plastic film 7 for preventing corrosion so as to cover the optical fiber core wire 3 on the outer peripheral surface of the side wall of the gas tube 5.

【0029】このような金属製のガス管5を埋設する場
合には、隣接するガス管5の端面を突き合わせて接合し
た後、それぞれのガス管5の側壁外周面に付設されてい
る複数の隣接する光ファィバー芯線3の端部同士を引出
し部8から引き出して接合することにより、上記同様
に、ガス管5の端面を突き合わせて接合させた後におい
ても、引き出された隣接する光ファィバー芯線3の端部
同士の接合を容易に行うことができる。
When burying such metal gas pipes 5, the end faces of the adjacent gas pipes 5 are butted and joined together, and then a plurality of adjacent gas pipes 5 are attached to the outer peripheral surface of the side wall of each gas pipe 5. By pulling out the ends of the optical fiber core wires 3 from the lead-out portion 8 and joining them together, similarly to the above, even after the end faces of the gas pipes 5 are butted and joined together, the adjacent drawn out optical fiber core wires 3 are It is possible to easily join the ends.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バーケーブル内蔵のガス管によれば、ガス管をプラスチ
ック系とし、光ファイバーの芯線をガラスとした場合、
光ファイバーの芯線の溶融温度がガス管の溶融温度より
高いために、光ファイバーの芯線をガス管の側壁内部に
管軸方向に沿って埋設した状態で一体成型とすることが
でき、このようなプラスチック系のガス管を地下に埋設
する場合には、隣接するガス管の端面を突き合わせて溶
融接合した後、それぞれのガス管の側壁内部に埋設され
ている複数の隣接する光ファィバーの端部同士を接合す
ることにより、ガス管の埋設と光ファイバーの埋設とを
同時に行うことが可能となるとともに、光ファイバーの
信号遮断箇所を特定することにより、ガス管の切損箇所
を特定することができる。
As described above, according to the gas pipe with a built-in optical fiber cable of the present invention, when the gas pipe is made of plastic and the core of the optical fiber is made of glass,
Since the melting temperature of the core of the optical fiber is higher than the melting temperature of the gas pipe, the core of the optical fiber can be integrally molded inside the side wall of the gas pipe along the pipe axis direction. When burying the gas pipes under the ground, the end faces of the adjacent gas pipes are butted against each other and then melt-bonded, and then the ends of a plurality of adjacent optical fibers buried inside the side wall of each gas pipe are joined. By doing so, it becomes possible to embed the gas pipe and the optical fiber at the same time, and it is possible to identify the cut portion of the gas pipe by identifying the signal blocking portion of the optical fiber.

【0031】また、金属製のガス管の場合、光ファイバ
ーの芯線の溶融温度よりガス管の溶融温度が高いため
に、金属製のガス管が固化した後、そのガス管の側壁外
周面に管軸方向に沿って複数の光ファィバーを付設し、
ガス管の側壁外周面に光ファィバーを覆うように腐食防
止のためのプラスチック系の皮膜を付設することによっ
て光ファィバーをガス管に一体化させることができ、こ
のような金属製のガス管を埋設する場合には、隣接する
ガス管の端面を突き合わせて接合した後、それぞれのガ
ス管の側壁外周面に付設されている複数の隣接する光フ
ァィバーの端部同士を接合することにより、上記同様
に、ガス管と光ファイバーケーブルとの同時埋設と、光
ファイバーの信号遮断箇所の特定によるガス管の切損箇
所の特定が可能となる。
In the case of a metal gas pipe, since the melting temperature of the gas pipe is higher than the melting temperature of the core of the optical fiber, after the metal gas pipe is solidified, the pipe shaft is formed on the outer peripheral surface of the side wall of the gas pipe. Attach multiple optical fibers along the direction,
The optical fiber can be integrated with the gas pipe by attaching a plastic coating to the outer peripheral surface of the gas pipe so as to cover the optical fiber so as to cover the optical fiber, and such a metal gas pipe can be embedded. In this case, after the end faces of the adjacent gas pipes are butted and joined to each other, the end portions of the plurality of adjacent optical fibers attached to the outer peripheral surface of the side walls of the respective gas pipes are joined to each other in the same manner as described above. It is possible to simultaneously embed a gas pipe and an optical fiber cable and to identify a cut point of the gas pipe by identifying a signal cut-off point of the optical fiber.

【0032】更に、これらプラスチック系及び金属製の
ガス管の隣接する光ファィバーの端部同士を接合する場
合、ガス管の側壁の周囲に設けられている引出し部から
光ファィバーが引き出されているため、ガス管の端面を
突き合わせて接合させた後においても、引き出された隣
接する光ファィバーの端部同士の接合を容易に行うこと
ができる。
Further, when the ends of the adjacent optical fibers of the plastic and metal gas pipes are joined to each other, the optical fibers are pulled out from the lead-out portion provided around the side wall of the gas pipe. Even after the end faces of the gas pipes are butted and joined together, the ends of the adjacent optical fibers that have been pulled out can be easily joined together.

【0033】更にまた、ガス管に内蔵された光ファイバ
ーは、通信用として用いられるため、ガス管の埋設と同
時にガス供給先への光ファイバーケーブルの付設が可能
となり、たとえば自動検針、電話、CATV、マルチメ
ディア通信等に利用することができるので、光ファイバ
ーケーブルの普及拡大が図れる。したがって、ガス管の
切損箇所の特定を容易に行うことで、切損等の補修作業
を速やかに行うことができる。
Furthermore, since the optical fiber built in the gas pipe is used for communication, it is possible to attach the optical fiber cable to the gas supply destination at the same time as burying the gas pipe. For example, automatic meter reading, telephone, CATV, multi Since it can be used for media communication, etc., the spread of optical fiber cables can be promoted. Therefore, it is possible to quickly perform the repair work for the cut and the like by easily identifying the cut portion of the gas pipe.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の光ファイバーケーブル内蔵のガス管を
プラスチック系のガス管に適用した場合の一実施の形態
を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment in which a gas pipe with a built-in optical fiber cable according to the present invention is applied to a plastic gas pipe.

【図2】図1のガス管を示す側面図である。2 is a side view showing the gas pipe of FIG. 1. FIG.

【図3】図1のプラスチック系のガス管に代えて金属製
のガス管とした場合の他の実施の形態を示す斜視図であ
る。
FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment in which a metal gas pipe is used in place of the plastic gas pipe of FIG.

【図4】図3のガス管を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the gas pipe of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,5 ガス管 2,6 側壁 3 光ファィバー芯線 4,8 引出し部 7 皮膜 1,5 Gas pipe 2,6 Side wall 3 Optical fiber core wire 4,8 Draw-out part 7 Coating

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 プラスチック系のガス管の側壁内部に管
軸方向に沿って複数の光ファィバーが埋設されているこ
とを特徴とする光ファイバーケーブル内蔵のガス管。
1. A gas pipe with a built-in optical fiber cable, wherein a plurality of optical fibers are embedded along a pipe axis direction inside a side wall of a plastic gas pipe.
【請求項2】 金属製のガス管の側壁外周面に管軸方向
に沿って複数の光ファィバーが付設され、前記ガス管の
側壁外周面に前記光ファィバーを覆うようにプラスチッ
ク系の皮膜が付設されていることを特徴とする光ファイ
バーケーブル内蔵のガス管。
2. A plurality of optical fibers are attached to an outer peripheral surface of a side wall of a metal gas pipe along an axial direction of the gas pipe, and a plastic film is attached to an outer peripheral surface of a side wall of the gas pipe so as to cover the optical fiber. A gas pipe with a built-in optical fiber cable.
【請求項3】 前記ガス管の側壁の周囲には、ガス管の
管軸方向に沿って付設された光ファィバーを外部に引き
出すための引出し部が設けられていることを特徴とする
請求項1又は2記載の光ファイバーケーブル内蔵のガス
管。
3. A pull-out portion for pulling out an optical fiber attached along the tube axis direction of the gas pipe to the outside is provided around the side wall of the gas pipe. Or a gas pipe with a built-in optical fiber cable as described in 2.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20020003896A (en) * 2000-06-22 2002-01-16 조문수 Glass fiber reinforcement plastic pipe having sencing and its mnnufacturing method and its repairing method
CN105757463A (en) * 2016-05-04 2016-07-13 中国计量大学 Optical fiber pipeline detection device based on 2*2 coupler and double Faraday rotator mirrors

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