JPH0988959A - Resin lubricating composition - Google Patents
Resin lubricating compositionInfo
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- JPH0988959A JPH0988959A JP10787396A JP10787396A JPH0988959A JP H0988959 A JPH0988959 A JP H0988959A JP 10787396 A JP10787396 A JP 10787396A JP 10787396 A JP10787396 A JP 10787396A JP H0988959 A JPH0988959 A JP H0988959A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、多孔質含油軸受に
補給するための潤滑成分を分散保持させた固形状の樹脂
潤滑組成物に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solid resin lubricating composition in which a lubricating component for replenishing a porous oil-impregnated bearing is dispersed and retained.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】焼結合金等の多孔質体
からなる基材に、支持すべき軸の摺動面と滑りを生じる
軸受面を形成すると共に、潤滑油（又は潤滑グリース）
を含浸させた多孔質含油軸受は、軸受内部の気孔に保持
された油を、軸受面と軸の摺動面との相対的な滑り運動
に伴う吸い込み・押し込み作用によって、軸受内部と軸
受すきまとの間を循環させながら潤滑を行なう点に特徴
を有するものである。しかしながら、高温雰囲気下で連
続運転したような場合では、熱膨張と圧力発生等に伴う
油の動きによって、ある程度の油の損失があることは避
けられない。例えば、軸受端面から漏れ出た油がハウジ
ングを伝わって流失する、軸受すきまから漏れ出た油が
軸を伝わって流失する等の現象が起こる。軸受内部から
油が流失すると、気孔内に空気が入り込み、空気と油と
が混在して循環することになるため、軸受すきまにおけ
る油膜形成範囲が狭められることが予想される。A sliding surface of a shaft to be supported and a bearing surface that causes sliding are formed on a base material made of a porous material such as a sintered alloy, and lubricating oil (or lubricating grease) is formed.
A porous oil-impregnated bearing impregnated with oil has the effect of sucking and pushing the oil retained in the pores inside the bearing along with the relative sliding motion between the bearing surface and the sliding surface of the shaft, and It is characterized by performing lubrication while circulating between them. However, in the case of continuous operation in a high temperature atmosphere, it is unavoidable that there is some oil loss due to oil movement due to thermal expansion and pressure generation. For example, oil leaking from the end face of the bearing may flow through the housing and be washed away, and oil leaking from the bearing clearance may flow through the shaft and be washed away. When the oil is lost from the inside of the bearing, air enters the pores, and the air and the oil are mixed and circulated, so that it is expected that the oil film formation range in the bearing clearance is narrowed.
【０００３】特に、軸姿勢を縦（上下方向）にして配置
される場合が多く、毎分１万回転前後の高速で運転され
るレーザビームプリンタ用モータのような装置では、重
力と遠心力の影響も加わるため、下方への油の動きが問
題となる。図４（ａ）に示すように、例えば上側の軸受
２０ａの下端面２０ａ１から漏れ出た油は、一部は気孔
（空孔）の毛細管現象によって再び軸受内部に戻るが、
ハウジングに付着した油などはハウジングを伝わって下
方へ流失してしまう。また、軸受すきまから漏れ出た油
は軸の回転による遠心力で飛ばされて流失してしまう。
そのような油の流失は、上下に離隔配置された一対の軸
受２０ａ、２０ｂのうち、特に上側の軸受２０ａにおい
て問題となる。また、同図（ｂ）に示す軸流ファンのよ
うな装置では、軸受２０の端面とスラストワッシャ２１
との摺動でスラスト荷重を支持するため、回転するワッ
シャ２１から振り切られた油が軸受外に流失しやすい。In particular, in many cases, the axes are arranged vertically (vertically), and in a device such as a motor for a laser beam printer which operates at a high speed of around 10,000 rpm, gravity and centrifugal force are generated. As the effect is added, the downward movement of oil becomes a problem. As shown in FIG. 4A, for example, some of the oil leaked from the lower end surface 20a1 of the upper bearing 20a returns to the inside of the bearing due to the capillary phenomenon of pores (holes).
Oil and the like adhering to the housing travels down the housing and is washed away. In addition, the oil leaking from the bearing clearance is blown away by the centrifugal force generated by the rotation of the shaft.
Such oil loss becomes a problem particularly in the upper bearing 20a of the pair of bearings 20a and 20b that are vertically separated from each other. Further, in a device such as the axial fan shown in FIG. 2B, the end face of the bearing 20 and the thrust washer 21 are
Since the thrust load is supported by sliding with, the oil shaken off from the rotating washer 21 is likely to be washed out of the bearing.
【０００４】軸受内部からの油の流失に対する対策とし
て、補油機構を設けることが考えられる。補油機構とし
て、油を含ませたフェルト（繊維状油補給物）を、軸受
端面または外周面に接触させて配置した構成が知られて
いる。しかし、フェルトを用いた構成では、以下のよう
な問題点があった。As a countermeasure against the loss of oil from the inside of the bearing, it is possible to provide an oil supplement mechanism. As a refueling mechanism, there is known a configuration in which an oil-containing felt (fibrous oil replenisher) is arranged in contact with the bearing end surface or the outer peripheral surface. However, the configuration using felt has the following problems.
【０００５】 フェルトの変形によって、軸受との接
触状態が維持されない場合がある。特に、図４（ａ）に
示すような縦軸姿勢の場合、フェルトの変形によって、
上側の軸受２０ａの端面２０ａ１との間にすきまができ
てしまうと、補油機構としての機能を果たし得なくな
る。Due to the deformation of the felt, the contact state with the bearing may not be maintained. In particular, in the case of the vertical posture as shown in FIG. 4A, the deformation of the felt causes
If a gap is formed between the upper bearing 20a and the end surface 20a1, the function as a refueling mechanism cannot be achieved.
【０００６】 フェルトが軸に接触するようなことが
あると、軸受すきまにフェルトの繊維くずが巻き込まれ
て、トルク上昇、トルク変動、軸振れ増加などの支障を
きたすおそれがある。If the felt may come into contact with the shaft, the fiber waste of the felt may be caught in the bearing clearance to cause troubles such as torque increase, torque fluctuation, and shaft runout.
【０００７】また、特開平6-173953号公報に開示されて
いるように、二つの軸受間にグリースを充填した構成も
ある。しかし、このようなグリースを充填する構成で
は、以下のような問題点がある。Further, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-173953, there is a structure in which grease is filled between two bearings. However, the configuration in which such grease is filled has the following problems.
【０００８】 軸受を設置する工程とグリースを充填
する工程とが必要で、作業が煩雑化する。また、軸受面
にグリースが付着すると高トルクの原因となる。これを
避けるためには、グリースを充填する際に予め軸受に軸
を挿入しておかなければならず、組立作業が煩雑化す
る。[0008] The process of installing the bearing and the process of filling the grease are required, which complicates the work. Further, if grease adheres to the bearing surface, it causes high torque. In order to avoid this, the shaft must be inserted into the bearing in advance when the grease is filled, which complicates the assembly work.
【０００９】 回転中にグリースが軸にまとわりつく
ことがあり、トルク変動の原因となる。Grease may cling to the shaft during rotation, which causes torque fluctuations.
【００１０】本発明は、上記に指摘したような弊害を生
じさせることなく、多孔質含油軸受に潤滑成分を効果的
に補給することができる補油手段を提供しようとするも
のである。The present invention aims to provide an oil supplement means capable of effectively replenishing a porous oil-impregnated bearing with a lubricating component without causing the above-mentioned harmful effects.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂潤滑組成物
は、合成樹脂基材に、多孔質含油軸受に補給するための
潤滑成分を分散保持させた固形状のものである（請求項
１）。樹脂潤滑組成物に分散保持された潤滑成分は、多
孔質含油軸受との接触面を介して補給される（請求項
２）。The resin lubricating composition of the present invention is a solid one in which a lubricating component for replenishing a porous oil-impregnated bearing is dispersed and held in a synthetic resin base material (claim 1). ). The lubricating component dispersedly held in the resin lubricating composition is replenished through the contact surface with the porous oil-impregnated bearing (claim 2).
【００１２】本発明における固形状の樹脂潤滑組成物
は、合成樹脂基材に潤滑成分を分散保持させた構造を有
するため、多孔質含油軸受の軸受内部から樹脂潤滑組成
物との接触面に漏れ出ようとする油に対して壁の役目を
果たし、油の流失を抑制する。また、軸受すきま等から
漏れ出た油を吸収して、回収する役割も果たす。さら
に、軸受内部から油が流失して空孔が生じた場合には、
空孔部の毛細管力によって、樹脂潤滑組成物に分散保持
された潤滑成分が、両者の接触面を介して軸受内部に補
給される。このように、本発明における固形状の樹脂潤
滑組成物は、油漏出抑制、油回収、油補給（補
油）の３つの機能を併せもつ。Since the solid resin lubricating composition of the present invention has a structure in which the lubricating component is dispersed and held in the synthetic resin base material, it leaks from the inside of the porous oil-impregnated bearing to the contact surface with the resin lubricating composition. It acts as a wall against the oil that is about to come out, and prevents the oil from spilling. It also plays a role of absorbing and collecting oil leaked from the bearing clearance and the like. Furthermore, if oil is lost from the inside of the bearing and holes are created,
Due to the capillary force of the pores, the lubricating component dispersed and held in the resin lubricating composition is replenished inside the bearing through the contact surfaces of both. As described above, the solid resin lubricating composition according to the present invention has three functions of suppressing oil leakage, recovering oil, and supplying oil (supplementary oil).
【００１３】本発明は、上記のような固形状の樹脂潤滑
組成物を多孔質含油軸受への補油手段として用いること
によって、軸受内部の保油量を常時適正量に保ち、もっ
て、安定した軸受機能を長期にわたって維持させ、軸受
寿命を向上させることをその基本的思想とする。According to the present invention, the solid resin lubricating composition as described above is used as an oil replenishing means for a porous oil-impregnated bearing, so that the oil retaining amount inside the bearing is always kept at an appropriate amount, and thus stable. The basic idea is to maintain the bearing function for a long time and improve the bearing life.
【００１４】固形状の樹脂潤滑組成物の上記３つの機能
（特に、油漏出抑制機能、補油機能）をより効果的
に発揮させるため、樹脂潤滑組成物の油吸収力よりも多
孔質含油軸受の毛細管力の方が大きくなるように設定す
るのが望ましい（請求項３）。ここでの毛細管力は、多
孔質含油軸受の基材（多孔質体）に存在する気孔（空
孔）の毛細管現象により得られるものである。In order to make the above three functions of the solid resin lubricating composition (in particular, the oil leakage suppressing function and the oil replenishing function) more effective, the porous oil-impregnated bearing is used rather than the oil absorbing power of the resin lubricating composition. It is desirable to set so that the capillary force of is larger (claim 3). The capillary force here is obtained by a capillary phenomenon of pores (holes) existing in the base material (porous body) of the porous oil-impregnated bearing.
【００１５】多孔質含油軸受の基材（多孔質体）は、通
常、鉄、銅、亜鉛、ニッケル等、または、これらを組み
合わせた合金の微粉粒に混合、圧縮成形（又は発砲成
形）、焼成、表面硬化等の処理を施して得られる均一な
多孔質組織を有する焼結体であって、およそ５０μｍ以
下（多くは１０μｍ以下）の多数の気孔（細孔、空孔と
も呼ばれる。）が分布しているのが一般的である。軸受
の形状は特に限定されるものではなく、平面軸受、スラ
スト軸受、ジャーナル軸受など、支持すべき軸の摺動面
と滑りを生じる軸受面を有する形状であれば良い。ま
た、ここでの多孔質含油軸受は、回転要素を支持するも
のに限られず、軸方向への摺動要素を支持するものも含
まれる。The base material (porous body) of the porous oil-impregnated bearing is usually mixed with fine powder particles of iron, copper, zinc, nickel, etc., or an alloy of a combination thereof, compression molding (or foam molding), and firing. A sintered body having a uniform porous structure obtained by treatment such as surface hardening, and having a large number of pores (also called pores or pores) of about 50 μm or less (mostly 10 μm or less) distributed. It is generally done. The shape of the bearing is not particularly limited, and may be a shape having a sliding surface of the shaft to be supported and a bearing surface that causes sliding, such as a flat bearing, a thrust bearing, and a journal bearing. Further, the porous oil-impregnated bearing here is not limited to the one supporting the rotating element, but may include the one supporting the sliding element in the axial direction.
【００１６】軸受面の全面積に占める気孔の割合（開孔
率）は２〜１０％の範囲、望ましくは５％前後とするの
が良い。ちなみに、通常の多孔質含油軸受における上記
開孔率は、１０〜２０％の範囲である。The ratio of pores (opening ratio) to the total area of the bearing surface is in the range of 2 to 10%, preferably about 5%. Incidentally, the porosity of the ordinary porous oil-impregnated bearing is in the range of 10 to 20%.
【００１７】本発明における樹脂潤滑組成物は、合成樹
脂基材に潤滑成分を分散保持させた固形状のものであれ
ば、特に限定されるものではないが、潤滑グリース又は
潤滑油と、超高分子量ポリオレフィン粉末とを含む混合
物を固形化したものを用いるのが、所期の効果を達成す
る上で望ましい（請求項４）。The resin lubricating composition according to the present invention is not particularly limited as long as it is a solid one in which a lubricating component is dispersed and held in a synthetic resin base material, but is not limited to lubricating grease or lubricating oil and ultra high It is desirable to use a solidified mixture containing the molecular weight polyolefin powder in order to achieve the intended effect (claim 4).
【００１８】より具体的には、潤滑グリース５〜９９重
量％に、平均分子量１×１０6 〜５×１０6 である超高
分子量ポリオレフィンの粉末９５〜１重量％を混合する
と共に、前記超高分子量ポリオレフィン粉末のゲル化点
以上で且つ前記潤滑グリースの滴点以下の温度で分散保
持させたものを用いることができる（請求項５）。More specifically, 5 to 99% by weight of lubricating grease is mixed with 95 to 1% by weight of a powder of an ultrahigh molecular weight polyolefin having an average molecular weight of 1 × 10 6 to 5 × 10 6 , and the above-mentioned ultrahigh It is possible to use one that is dispersed and held at a temperature not lower than the gel point of the molecular weight polyolefin powder and not higher than the dropping point of the lubricating grease (claim 5).
【００１９】あるいは、潤滑油５〜９９重量％に、平均
分子量１×１０6 〜５×１０6 である超高分子量ポリオ
レフィンの粉末９５〜１重量％を混合すると共に、前記
超高分子量ポリオレフィン粉末のゲル化点以上の温度で
分散保持させたものを用いることができる（請求項
６）。Alternatively, 5 to 99% by weight of the lubricating oil is mixed with 95 to 1% by weight of a powder of an ultrahigh molecular weight polyolefin having an average molecular weight of 1 × 10 6 to 5 × 10 6 , and the ultrahigh molecular weight polyolefin powder is added. It is possible to use the one that is dispersed and held at a temperature equal to or higher than the gelation point (Claim 6).
【００２０】さらに、上記成分に油の滲出抑制剤１〜５
０重量％を添加混合しても良い（請求項７、請求項
８）。油の滲出抑制剤としては、例えば固体ワックスを
用いることができる（請求項９）。Further, oil exudation inhibitors 1 to 5 are added to the above components.
0% by weight may be added and mixed (claims 7 and 8). As the oil exudation inhibitor, for example, solid wax can be used (claim 9).
【００２１】高温条件下で運転するような場合には、本
発明における樹脂潤滑組成物として、反応性有機基を有
する変性シリコーンオイルと、前記反応性有機基に反応
する有機基を有する硬化剤とを、潤滑油又は潤滑グリー
ス中で重合反応させて、前記潤滑油又は潤滑グリースを
シリコーンの三次元網目構造体で保持したものであり、
かつ、前記潤滑油又は潤滑グリースとして、前記変性シ
リコーンオイル及び前記硬化剤に相溶性のないものを採
用した固形状の樹脂潤滑組成物を用いることもできる
（請求項１０）。When operating under high temperature conditions, the resin lubricating composition of the present invention comprises a modified silicone oil having a reactive organic group and a curing agent having an organic group which reacts with the reactive organic group. Is subjected to a polymerization reaction in a lubricating oil or lubricating grease, and the lubricating oil or lubricating grease is held by a three-dimensional network structure of silicone,
In addition, a solid resin lubricating composition that employs, as the lubricating oil or lubricating grease, one that is incompatible with the modified silicone oil and the curing agent can be used (claim 10).
【００２２】前記変性シリコーンオイルと前記硬化剤と
の合計量が、この樹脂潤滑組成物の全重量に対して２０
〜８０重量％であり、かつ、前記変性シリコーンオイル
と前記硬化剤との重量比が１０：１から１：１０の範囲
であるように成分調整すると良い（請求項１１）。ま
た、前記変性シリコーンオイル又は前記硬化剤の反応性
有機基の官能基当量は、５０〜５０００ｇ／ｍｏｌに設
定すると良い（請求項１２）。The total amount of the modified silicone oil and the curing agent is 20 with respect to the total weight of the resin lubricating composition.
It is preferable to adjust the components so that the weight ratio of the modified silicone oil to the curing agent is in the range of 10: 1 to 1:10 (claim 11). The functional group equivalent of the reactive organic group of the modified silicone oil or the curing agent may be set to 50 to 5000 g / mol (claim 12).
【００２３】前記変性シリコーンオイルがアミノ変性シ
リコーンオイルであり、かつ、前記硬化剤がビスフェノ
ール型エポキシ化合物である構成を採用することができ
る（請求項１３）。あるいは、前記変性シリコーンオイ
ルがアミノ変性シリコーンオイルであり、かつ、前記硬
化剤が環式脂肪族エポキシ化合物である構成を採用する
ことができる（請求項１４）。A constitution in which the modified silicone oil is an amino-modified silicone oil and the curing agent is a bisphenol type epoxy compound can be adopted (claim 13). Alternatively, the modified silicone oil may be an amino-modified silicone oil, and the curing agent may be a cycloaliphatic epoxy compound (claim 14).
【００２４】また、本発明における樹脂潤滑組成物とし
て、反応性有機基及びこの反応性有機基に反応する有機
基を有する変性シリコーンオイルを、潤滑油又は潤滑グ
リース中で重合反応させて、前記潤滑油又は潤滑グリー
スをシリコーンの三次元網目構造体で保持したものであ
り、かつ、前記潤滑油又は潤滑グリースとして、前記変
性シリコーンオイルに相溶性のないものを採用した固形
状の樹脂潤滑組成物を用いても良い（請求項１５）。In the resin lubricating composition of the present invention, a modified silicone oil having a reactive organic group and an organic group that reacts with the reactive organic group is polymerized in a lubricating oil or a lubricating grease to give the above-mentioned lubricating composition. A solid resin lubricating composition in which oil or lubricating grease is held by a three-dimensional network structure of silicone, and as the lubricating oil or lubricating grease, one which is incompatible with the modified silicone oil is adopted. It may be used (Claim 15).
【００２５】前記変性シリコーンオイルの反応性有機基
の官能基当量は、５０〜５０００ｇ／ｍｏｌに設定する
と良い（請求項１６）。The functional group equivalent of the reactive organic group of the modified silicone oil is preferably set to 50 to 5000 g / mol (claim 16).
【００２６】[0026]
【発明の実施の形態】以下、本発明の樹脂潤滑組成物
を、レーザビームプリンタのスキャナモータに組込まれ
る多孔質含油軸受の補油手段として用いた実施形態につ
いて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments in which the resin lubricating composition of the present invention is used as an oil supplementing means for a porous oil-impregnated bearing incorporated in a scanner motor of a laser beam printer will be described below.
【００２７】図１に例示するレーザビームプリンタのス
キャナモータにおいて、軸受部は、ロータ１とステータ
２との間の励磁力によって高速回転する軸３を、ハウジ
ング４に対して回転自在に支持する役割をもち、焼結合
金等からなる多孔質体（基材）に、軸３の外周面３ａと
微小な軸受すきま６を介して対向する軸受面５ａを形成
すると共に、潤滑グリース（又は潤滑油）を含浸させた
多孔質含油軸受５と、合成樹脂基材に潤滑成分例えば潤
滑油（又は潤滑グリース）を分散保持させた固形状の樹
脂潤滑組成物７とを備えている。この実施形態におい
て、軸３は縦軸姿勢であり、上下方向に離隔配置した一
対の多孔質含油軸受５の軸受面５ａで、軸３を滑り接触
支持する構成にしてある。樹脂潤滑組成物７は、一対の
多孔質含油軸受５の間に介装される。一対の多孔質含油
軸受５および樹脂潤滑組成物７はいずれもリング形状で
あり、それぞれの上下方向に相対向した端面同士（上側
の多孔質含油軸受５の下端面５ｂと樹脂潤滑組成物７の
上端面７ｂ、下側の多孔質含油軸受５の上端面５ｃと樹
脂潤滑組成物７の下端面７ｃ）が相互に接触している。
尚、樹脂潤滑組成物７の内周面７ａと軸３の外周面３ａ
との間のすきまは、軸受すきま６の２倍以上の大きさに
設定されている。これは、トルクの上昇を招かないよう
に配慮したものである。In the scanner motor of the laser beam printer illustrated in FIG. 1, the bearing portion rotatably supports the shaft 3 which rotates at high speed by the exciting force between the rotor 1 and the stator 2 with respect to the housing 4. A bearing surface 5a that faces the outer peripheral surface 3a of the shaft 3 via a minute bearing clearance 6 is formed on a porous body (base material) made of a sintered alloy or the like, and a lubricating grease (or lubricating oil) is formed. A porous oil-impregnated bearing 5 and a solid resin lubricating composition 7 in which a lubricating component such as lubricating oil (or lubricating grease) is dispersed and held in a synthetic resin base material. In this embodiment, the shaft 3 is in a vertical posture, and the shaft 3 is slidably supported by the bearing surfaces 5a of the pair of porous oil-impregnated bearings 5 which are vertically spaced apart from each other. The resin lubricating composition 7 is interposed between the pair of porous oil-impregnated bearings 5. Each of the pair of porous oil-impregnated bearings 5 and the resin lubricating composition 7 has a ring shape, and the end surfaces thereof facing each other in the vertical direction (the lower end surface 5b of the upper porous oil-impregnated bearing 5 and the resin lubricating composition 7 The upper end surface 7b, the upper end surface 5c of the lower porous oil-impregnated bearing 5, and the lower end surface 7c of the resin lubricating composition 7 are in contact with each other.
The inner peripheral surface 7a of the resin lubricating composition 7 and the outer peripheral surface 3a of the shaft 3
The clearance between and is set to be at least twice as large as the bearing clearance 6. This is to prevent an increase in torque.
【００２８】樹脂潤滑組成物７は、例えば、次のような
方法で製作することができる。すなわち、所定量の潤滑
グリース又は潤滑油と、所定量の超高分子量ポリオレフ
ィンの粉末とを均一に混合し、所定形状の型に流し込ん
で、超高分子量ポリオレフィン粉末のゲル化点以上で、
且つ、潤滑グリースを用いた場合はその滴点以下の温度
で分散保持させ、常温で冷却することによって得られ
る。The resin lubricating composition 7 can be manufactured, for example, by the following method. That is, a predetermined amount of lubricating grease or lubricating oil and a predetermined amount of ultrahigh molecular weight polyolefin powder are uniformly mixed and poured into a mold of a predetermined shape, at a gel point of the ultrahigh molecular weight polyolefin powder or higher,
Moreover, when a lubricating grease is used, it can be obtained by dispersing and holding it at a temperature equal to or lower than the dropping point and cooling it at room temperature.
【００２９】この実施形態に用いる超高分子量ポリオレ
フィン粉末は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
デン若しくはこれらの共重合体からなる粉末、または、
それぞれ単独の粉末を配合した混合粉末であってもよ
く、この実施形態における各粉末の分子量は、粘度法に
より測定される平均分子量が１×１０6 〜５×１０6 で
ある。前記のような平均分子量の範囲にあるポリオレフ
ィンは、剛性及び保油性において低分子量のポリオレフ
ィンより優れ、高温に加熱してもほとんど流動すること
がない。このような超高分子量ポリオレフィンの配合割
合は、樹脂潤滑組成物７の全重量に対して９５〜１重量
％とするのが良いが（潤滑グリース又は潤滑油の配合割
合は５〜９９重量％とするのが良い）、樹脂潤滑組成物
の所望の離油度、粘り強さ及び硬さに応じて適宜調整す
ることができる。超高分子量ポリオレフィンの量が多い
ほど、所定温度で分散保持させた後のゲルの硬さは大き
くなる。The ultrahigh molecular weight polyolefin powder used in this embodiment is a powder made of polyethylene, polypropylene, polybutene or a copolymer thereof, or
It may be a mixed powder in which individual powders are blended, and the average molecular weight of each powder in this embodiment is 1 × 10 6 to 5 × 10 6 as measured by a viscosity method. A polyolefin having an average molecular weight in the above range is superior to a low molecular weight polyolefin in rigidity and oil retention and hardly flows even when heated to a high temperature. The blending ratio of such ultra-high molecular weight polyolefin is preferably 95 to 1% by weight based on the total weight of the resin lubricating composition 7 (the blending ratio of lubricating grease or lubricating oil is 5 to 99% by weight). It is preferable to adjust) depending on the desired oil separation degree, tenacity and hardness of the resin lubricating composition. The greater the amount of ultra-high molecular weight polyolefin, the greater the hardness of the gel after being dispersed and held at a predetermined temperature.
【００３０】この実施形態に用いる潤滑グリースは、特
に限定されるものではなく、石けん又は非石けんで増稠
した潤滑グリースとして、リチウム石けん−ジエステル
系、リチウム石けん−ポリαオレフィン系、リチウム石
けん−ジアルキルジフェニルエーテル系、リチウム石け
ん−鉱油系、ナトリウム石けん−鉱油系、アルミニウム
石けん−鉱油系、リチウム石けん−ジエステル鉱油系、
非石けん−ジエステル系、非石けん−鉱油系、非石けん
−ポリオールエステル系、リチウム石けん−ポリオール
エステル系などのグリースが挙げられる。同じくこの実
施形態に用いる潤滑油も特に限定されるものではなく、
ジエステル系、鉱油系、ジエステル鉱油系、ポリオール
エステル系、ポリαオレフィン系、ジアルキルジフェニ
ルエーテル系などの潤滑油を挙げることができる。な
お、樹脂潤滑組成物に分散保持させる潤滑成分としての
潤滑グリースの基油、又は、潤滑油は、多孔質含油軸受
に当初含浸される潤滑油と同じものであることが望まし
いが、潤滑特性を損なわない限りにおいて、多少異なる
ものであっても良い。The lubricating grease used in this embodiment is not particularly limited, and as a lubricating grease thickened with soap or non-soap, lithium soap-diester type, lithium soap-polyα-olefin type, lithium soap-dialkyl are used. Diphenyl ether type, lithium soap-mineral oil type, sodium soap-mineral oil type, aluminum soap-mineral oil type, lithium soap-diester mineral oil type,
Examples of greases include non-soap-diester-based, non-soap-mineral oil-based, non-soap-polyol ester-based and lithium soap-polyol ester-based greases. Similarly, the lubricating oil used in this embodiment is not particularly limited,
Examples thereof include diester-based, mineral oil-based, diester mineral oil-based, polyol ester-based, poly α-olefin-based, dialkyl diphenyl ether-based lubricating oils. The base oil of the lubricating grease or the lubricating oil as the lubricating component to be dispersed and held in the resin lubricating composition is preferably the same as the lubricating oil initially impregnated into the porous oil-impregnated bearing, but It may be a little different as long as it is not damaged.
【００３１】上記の超高分子量ポリオレフィンの融点
は、上記平均分子量に対応して異なるため、一概には言
えないが、例えば粘度法による平均分子量が２×１０6
のものの融点は１３６℃である。同平均分子量の市販品
としては、三井石油化学工業社製：ミペロン（登録商
標）ＸＭ−２２０などがある。The melting point of the above ultrahigh molecular weight polyolefin differs depending on the above average molecular weight, and therefore cannot be generally stated. For example, the average molecular weight by the viscosity method is 2 × 10 6.
Its melting point is 136 ° C. As a commercially available product having the same average molecular weight, there is Mitsuron Petrochemical Co., Ltd .: Miperon (registered trademark) XM-220.
【００３２】上記のような潤滑成分としての潤滑グリー
ス又は潤滑油を、超高分子量ポリオレフィンの基材（マ
トリックス）に分散保持させるには、上記した材料を混
合した後、超高分子量ポリオレフィンがゲル化を起こす
温度以上で、かつ、潤滑グリースを用いた場合は、その
滴点未満の温度、例えば１５０〜２００℃で加熱する。In order to disperse and retain the above-mentioned lubricating grease or lubricating oil as a lubricating component in the base material (matrix) of the ultra-high molecular weight polyolefin, the ultra-high molecular weight polyolefin is gelated after mixing the above-mentioned materials. When the lubricating grease is used, the temperature is higher than the temperature at which the temperature rises, and is lower than the dropping point, for example, 150 to 200 ° C.
【００３３】この実施形態における樹脂潤滑組成物７
は、超高分子量ポリオレフィン基材に潤滑成分としての
潤滑グリース又は潤滑油を分散保持させた構造を有する
ため、特に上側に配置された多孔質含油軸受５の下側面
５ｂから、軸３の回転に伴う油の流動によって漏れ出よ
うとする油に対して壁の役目を果たし、軸受内部からの
油の流失を抑制する。また、軸受すきま６から漏れ出た
油を吸収して、回収する役割も果たす。さらに、多孔質
含油軸受５の内部から油が流失して空孔が生じた合に
は、空孔部の毛細管力によって、樹脂潤滑組成物７に分
散保持された潤滑成分が、両者の接触面（５ｂと７ｂ、
５ｃと７ｃ）を介して多孔質含油軸受５に補給される。
このように、樹脂潤滑組成物７は、油漏出抑制、油
回収、補油の３つの機能を併せもつ。したがって、多
孔質含油軸受５の内部には常に油が満たされた状態にな
り、長期にわたって良好な潤滑性能が維持される。その
ため、この実施形態の多孔質含油軸受５は長期にわたっ
て優れた軸受機能を発揮し、また長寿命である。さら
に、従来のフェルトと違って繊維状のものを含まないの
で、軸受隙間内に繊維などのゴミが入り込むこともな
く、グリースと違って固形状であるため、回転する軸に
まとわりつくことがなく、トルク変動の原因となること
もない。そして、固形状であるので取り扱いが極めて容
易で、組立時の効率が良い。Resin Lubricating Composition 7 in this Embodiment
Has a structure in which a lubricating grease or a lubricating oil as a lubricating component is dispersed and held in an ultra-high molecular weight polyolefin base material, so that the rotation of the shaft 3 can be prevented particularly from the lower side surface 5b of the porous oil-impregnated bearing 5 arranged on the upper side. It acts as a wall against the oil that is about to leak due to the accompanying oil flow, and suppresses the oil from flowing out from the inside of the bearing. It also plays a role of absorbing and collecting the oil leaked from the bearing clearance 6. Further, when oil is washed away from the inside of the porous oil-impregnated bearing 5 and voids are generated, the lubricating component dispersedly held in the resin lubricating composition 7 is caused by the capillary force of the voids, and the contact surface between them (5b and 7b,
It is replenished to the porous oil-impregnated bearing 5 via 5c and 7c).
As described above, the resin lubricating composition 7 has three functions of suppressing oil leakage, recovering oil, and supplementing oil. Therefore, the inside of the porous oil-impregnated bearing 5 is always filled with oil, and good lubricating performance is maintained for a long period of time. Therefore, the porous oil-impregnated bearing 5 of this embodiment exhibits an excellent bearing function for a long period and has a long life. Furthermore, unlike conventional felt, it does not contain fibrous material, so dust such as fibers does not enter the bearing gap, and unlike grease it is solid, so it does not cling to the rotating shaft, It also does not cause torque fluctuations. Further, since it is in a solid state, it is extremely easy to handle and the efficiency at the time of assembly is good.
【００３４】尚、上記のような樹脂潤滑組成物７の機能
を実効あらしめるため、樹脂潤滑組成物７の油吸収力よ
りも多孔質含油軸受５の毛細管力の方が大きくなるよう
に設定するのが望ましい。この油吸収力と毛細管力との
関係を概念的に表現すると、（１）多孔質含油軸受５に
油の満たされていない空孔が生じた場合には、樹脂潤滑
組成物７の接触面から多孔質含油軸受５に油が補給さ
れ、（２）樹脂潤滑組成物７がその保油能力の１００
％、油を保有していない場合でも、多孔質含油軸受５か
ら樹脂潤滑組成物７に油が移動・流入することがなく、
（３）多孔質含油軸受５の下側に樹脂潤滑組成物７が接
触配置された場合でも、上記油漏出抑制、油回収の
機能を有する関係に設定するのがより望ましいと言うこ
とができる。In order to effectively realize the function of the resin lubricating composition 7 as described above, the capillary force of the porous oil-impregnated bearing 5 is set to be larger than the oil absorbing ability of the resin lubricating composition 7. Is desirable. When the relationship between the oil absorbing power and the capillary force is conceptually expressed, (1) when pores not filled with oil are generated in the porous oil-impregnated bearing 5, from the contact surface of the resin lubricating composition 7 The porous oil-impregnated bearing 5 is replenished with oil, and (2) the resin lubricating composition 7 has an oil retaining capacity of 100.
%, Even if the oil is not retained, the oil does not move or flow from the porous oil-impregnated bearing 5 into the resin lubricating composition 7,
(3) Even when the resin lubricating composition 7 is placed in contact with the lower side of the porous oil-impregnated bearing 5, it can be said that it is more desirable to set the relationship so as to have the functions of suppressing oil leakage and recovering oil.
【００３５】図２は、この実施形態に係わるレーザビー
ムプリンタモータ（図１）と、固形状の樹脂潤滑組成物
を備えていない従来のレーザビームプリンタモータ｛図
４（ａ）｝を用いて、上側の多孔質含油軸受の試験前後
での保油量を調べた結果を示している。図４（ａ）に示
す従来品では、１００ｈの運転後、約３０％の油が流失
してしまっていたのに対して、図１に示す実施形態品で
は、１００ｈの運転後でも保油量の変化は認められなか
った。樹脂潤滑組成物７の上述したような３つの機能に
よって、多孔質含油軸受５の保油量が維持されたものと
考えられる。FIG. 2 shows a laser beam printer motor according to this embodiment (FIG. 1) and a conventional laser beam printer motor (FIG. 4 (a)) not provided with a solid resin lubricating composition. The result of examining the oil retention amount before and after the test of the upper porous oil-impregnated bearing is shown. In the conventional product shown in FIG. 4 (a), about 30% of the oil had been washed out after 100 hours of operation, whereas in the embodiment shown in FIG. 1, the oil retention amount was maintained even after 100 hours of operation. No change was observed. It is considered that the oil retaining amount of the porous oil-impregnated bearing 5 was maintained by the three functions of the resin lubricating composition 7 as described above.
【００３６】ところで、高温雰囲気下で使用される場合
や、高速回転で使用され摩擦による発熱が大きい場合
は、樹脂潤滑組成物７からの油の滲み出しが過剰になる
場合も想定される。このような場合には、樹脂潤滑組成
物７に滲出抑制剤を加えることによって、接触面７ｂ、
７ｃに滲み出す油の離油率を適度に抑え、多孔質含油軸
受５への補油量を適正なものとすることができる。この
滲出抑制剤としては、ワックス（ロウ）のうち、固体ワ
ックスまたはこれを含む低分子量ポリオレフィンなどの
配合物を使用する。上記固体ワックスとしてはカルナバ
ロウ、カンデリナロウ等の植物性ワックス、ミツロウ、
虫白ロウ等の動物性ワックス、またはパラフィンロウな
どの石油系ワックスが挙げられる。このような滲出抑制
剤は、樹脂潤滑組成物７の全重量に対して、１〜５０重
量％の割合で配合すると良い。この配合割合が多いほど
離油率を抑制でき、油が滲み出る速度が小さくなるが、
５０重量％を越えると、樹脂潤滑組成物７の強度を低下
させるので好ましくない。By the way, when it is used in a high temperature atmosphere, or when it is used at a high speed and generates a large amount of heat due to friction, it is assumed that the oil oozes out from the resin lubricating composition 7 excessively. In such a case, by adding an exudation inhibitor to the resin lubricating composition 7, the contact surface 7b,
The oil separation rate of the oil that oozes out to 7c can be appropriately suppressed, and the amount of supplementary oil to the porous oil-impregnated bearing 5 can be made appropriate. As the exudation inhibitor, a solid wax or a low molecular weight polyolefin compound containing the wax is used among waxes. Examples of the solid wax include vegetable waxes such as carnauba wax and candelina wax, beeswax,
Animal waxes such as insect white wax and petroleum waxes such as paraffin wax can be mentioned. Such an exudation inhibitor is preferably added in a proportion of 1 to 50% by weight based on the total weight of the resin lubricating composition 7. The higher the blending ratio, the more the oil separation rate can be suppressed, and the speed at which oil exudes decreases, but
If it exceeds 50% by weight, the strength of the resin lubricating composition 7 is lowered, which is not preferable.
【００３７】図３に示す実施形態は、固形状の樹脂潤滑
組成物７の軸方向長さを短くして、その上端面７ｂを上
側の多孔質含油軸受５の下端面５ｂにのみ接触させたも
のである。前述のように、縦軸姿勢の構造では、油の流
出は特に上側の多孔質含油軸受５において問題となるの
で、そのことに配慮したものである。In the embodiment shown in FIG. 3, the length of the solid resin lubricating composition 7 in the axial direction is shortened, and the upper end surface 7b thereof is brought into contact with only the lower end surface 5b of the upper porous oil-impregnated bearing 5. It is a thing. As described above, in the structure of the vertical posture, the outflow of oil becomes a problem especially in the upper porous oil-impregnated bearing 5, and this is taken into consideration.
【００３８】高温条件下で運転するような場合には、以
上説明した樹脂潤滑組成物７に代えて、反応性有機基を
有する変性シリコーンオイルと、前記反応性有機基に反
応する有機基を有する硬化剤とを、潤滑油又は潤滑グリ
ース中で重合反応させて、前記潤滑油又は潤滑グリース
をシリコーンの三次元網目構造体で保持したものであ
り、かつ、前記潤滑油又は潤滑グリースとして、前記変
性シリコーンオイル及び前記硬化剤に相溶性のないもの
を採用した固形状の樹脂潤滑組成物を用いることもでき
る。When operating under high temperature conditions, instead of the resin lubricating composition 7 described above, a modified silicone oil having a reactive organic group and an organic group which reacts with the reactive organic group are included. A curing agent and a polymerization reaction in a lubricating oil or a lubricating grease, the lubricating oil or the lubricating grease is held by a three-dimensional network structure of silicone, and as the lubricating oil or the lubricating grease, the modified It is also possible to use a solid resin lubricating composition that employs a material that is incompatible with the silicone oil and the curing agent.
【００３９】前記変性シリコーンオイルと前記硬化剤と
の合計量が、この樹脂潤滑組成物の全重量に対して２０
〜８０重量％であり、かつ、前記変性シリコーンオイル
と前記硬化剤との重量比が１０：１から１：１０の範囲
であるように成分調整すると良い。また、前記変性シリ
コーンオイル又は前記硬化剤の反応性有機基の官能基当
量は、５０〜５０００ｇ／ｍｏｌに設定すると良い。前
記変性シリコーンオイルがアミノ変性シリコーンオイル
であり、かつ、前記硬化剤がビスフェノール型エポキシ
化合物である構成を採用することができる。あるいは、
前記変性シリコーンオイルがアミノ変性シリコーンオイ
ルであり、かつ、前記硬化剤が環式脂肪族エポキシ化合
物である構成を採用することができる。The total amount of the modified silicone oil and the curing agent is 20 with respect to the total weight of the resin lubricating composition.
The components are preferably adjusted so that the weight ratio of the modified silicone oil and the curing agent is in the range of 10: 1 to 1:10. Further, the functional group equivalent of the reactive organic group of the modified silicone oil or the curing agent may be set to 50 to 5000 g / mol. The modified silicone oil may be an amino-modified silicone oil, and the curing agent may be a bisphenol type epoxy compound. Alternatively,
The modified silicone oil may be an amino-modified silicone oil, and the curing agent may be a cycloaliphatic epoxy compound.
【００４０】前記変性シリコーンオイルとしては、シリ
コーンの側鎖又は末端にアミノ基、エポキシ基、水酸
基、メルカプト基、カルボキシル基などが結合した周知
の変性シリコーンオイルを特に限定することなく用いる
ことができる。As the modified silicone oil, a known modified silicone oil in which an amino group, an epoxy group, a hydroxyl group, a mercapto group, a carboxyl group or the like is bonded to the side chain or terminal of silicone can be used without particular limitation.
【００４１】前記変性シリコーンオイルと前記硬化剤の
反応性有機基との組合せは、互いに反応する有機基であ
れば任意に選定して組み合わせることができる。また、
有機基の組合せ例は、一方の有機基がシリコーンオイル
又は硬化剤のいずれかに結合することを限定したもので
はなく、例えば、アミノ基とエポキシ基の組合せであれ
ば、アミノ変性シリコーンオイルとエポキシ硬化剤、お
よび、エポキシ変性シリコーンオイルとアミノ硬化剤の
両方の組合せを含む。すなわち、変性シリコーンオイル
と硬化剤の反応性有機基との好ましい組合せの例は、ヒ
ドロキシル基とイソシアナート基、ヒドロキシル基とカ
ルボキシル基、ヒドロキシル基とエポキシ基、又はアミ
ノ基とイソシアナート基、アミノ基とカルボキシル基、
アミノ基とエポキシ基などである。The combination of the modified silicone oil and the reactive organic group of the curing agent can be arbitrarily selected and combined as long as they are organic groups that react with each other. Also,
The combination example of the organic groups is not limited to one of the organic groups bonded to the silicone oil or the curing agent.For example, in the case of the combination of the amino group and the epoxy group, the amino-modified silicone oil and the epoxy group are combined. It includes a hardener and a combination of both an epoxy modified silicone oil and an amino hardener. That is, examples of a preferable combination of the modified silicone oil and the reactive organic group of the curing agent are a hydroxyl group and an isocyanate group, a hydroxyl group and a carboxyl group, a hydroxyl group and an epoxy group, or an amino group and an isocyanate group, an amino group. And carboxyl group,
Examples include amino groups and epoxy groups.
【００４２】また、変性シリコーンオイルの反応性有機
基以外の部分を金属で置換してもよく、例えばシリコー
ンの一部をアルミニウムやチタン等の金属で置換したメ
タロシロキサンを用いれば、より耐熱性に優れた組成物
が得られる。Further, a portion other than the reactive organic group of the modified silicone oil may be replaced with a metal. For example, if a metallosiloxane in which a part of the silicone is replaced with a metal such as aluminum or titanium is used, heat resistance is further improved. An excellent composition is obtained.
【００４３】前記エポキシ基を有する硬化剤として好ま
しい化合物の具体例としては、ビスフェノール型エポキ
シ化合物、環式脂肪族エポキシ化合物が挙げられる。ビ
スフェノール型エポキシ化合物としては、ビスフェノー
ルＡとエピクロルヒドリンの反応物があり、その市販品
として例えば油化シェルエポキシ社製「エピコート８２
５、８２７、８３４、８１５」が挙げられ、またビスフ
ェノールＦとエピクロルヒドリンの反応物として、例え
ば油化シェルエポキシ社製「エピコート８０７０」が挙
げられる。Specific examples of preferred compounds as the curing agent having an epoxy group include bisphenol type epoxy compounds and cycloaliphatic epoxy compounds. As the bisphenol type epoxy compound, there is a reaction product of bisphenol A and epichlorohydrin, and as a commercially available product thereof, for example, "Epicoat 82" manufactured by Yuka Shell Epoxy Co., Ltd.
5, 827, 834, 815 ”, and as a reaction product of bisphenol F and epichlorohydrin, for example,“ Epicoat 8070 ”manufactured by Yuka Shell Epoxy Co., Ltd. may be mentioned.
【００４４】環式脂肪族エポキシ化合物としては、アリ
サイクリックジエポキシアセタール（例えばチバガイギ
ー社製「ＣＹ１７５」）、アリサイクリックジエポキシ
アジペート（例えばチバガイギー社製「ＣＹ１７
７」）、アリサイクリックジエポキシカルボキシレート
（例えばチバガイギー社製「ＣＹ１７９」）、ビニルシ
クロヘキセンジオキサイド、ジグリシジルフタレート、
ジグリシジルテトラヒドロフタレート、ジグリシジルヘ
キサヒドロフタレート、ジメチルグリシジルフタレー
ト、ジメチルグリシジルヘキサヒドロフタレート、ダイ
コー酸グリシジルエステル、ダイコー酸グリシジルエス
テル変成物、アロコティックジグリシジルエステル、シ
クロアリファティックジグリシジルエステルなどが挙げ
られる。Examples of the cycloaliphatic epoxy compound include alicyclic diepoxy acetal (for example, "CY175" manufactured by Ciba Geigy), and alicyclic diepoxy adipate (for example, "CY17 manufactured by Ciba Geigy").
7 "), alicyclic diepoxycarboxylate (for example," CY179 "manufactured by Ciba-Geigy), vinylcyclohexenedioxide, diglycidyl phthalate,
Diglycidyl tetrahydrophthalate, diglycidyl hexahydrophthalate, dimethyl glycidyl phthalate, dimethyl glycidyl hexahydrophthalate, dicidic acid glycidyl ester, dicic acid glycidyl ester modified product, aromatic diglycidyl ester, cycloaliphatic diglycidyl ester, etc. To be
【００４５】前記潤滑油は、シリコーンと相溶性のない
潤滑油であり、例えば鉱油、合成炭化水素油、ジエステ
ル油、ポリオールエステル油、エーテル油、フッ素油、
リン酸エステル油などのシリコーン油以外の潤滑油が挙
げられる。また、このような潤滑油の２種以上を混合し
た混合油であっても、同様にシリコーンとの相溶性がな
ければ、それらの混合油を用いることができる。The above-mentioned lubricating oil is a lubricating oil which is incompatible with silicone, such as mineral oil, synthetic hydrocarbon oil, diester oil, polyol ester oil, ether oil, fluorine oil,
Lubricating oils other than silicone oils, such as phosphate ester oils, may be mentioned. Further, even a mixed oil obtained by mixing two or more kinds of such lubricating oils can be used as long as they are not compatible with silicone.
【００４６】前記潤滑グリースは、上記のような潤滑油
を基油として、金属石けんや非石けん（ジウレア、ベン
トン、ポリウレア等）の増稠剤を添加して適当な粘度に
し、必要に応じて極圧剤等の各種添加剤を添加したもの
である。この実施形態に用いる潤滑グリース（増稠剤−
基油）を以下に例示する。The lubricating grease is prepared by adding a thickening agent such as metallic soap or non-soap (diurea, benton, polyurea, etc.) to a suitable viscosity, using the above-mentioned lubricating oil as a base oil, and optionally adding a thickener. Various additives such as pressure agents are added. Lubricating grease used in this embodiment (thickener-
The base oil) is exemplified below.
【００４７】リチウム石けん−ジエステル油系、リチウ
ム石けん−鉱油系、リチウム石けん−合成炭化水素系、
ナトリウム石けん−鉱油系、アルミニウム石けん−鉱油
系、リチウム石けん−ジエステル油系、非石けん−ジエ
ステル油系、非石けん−鉱油系、非石けん−ポリオール
エステル油系、非石けん−エーテル油系、非石けん−合
成炭化水素系、リチウム石けん−ポリオールエステル油
系などである。Lithium soap-diester oil system, lithium soap-mineral oil system, lithium soap-synthetic hydrocarbon system,
Sodium soap-mineral oil system, aluminum soap-mineral oil system, lithium soap-diester oil system, non-soap-diester oil system, non-soap-mineral oil system, non-soap-polyol ester oil system, non-soap-ether oil system, non-soap- Examples thereof include synthetic hydrocarbon type and lithium soap-polyol ester oil type.
【００４８】この実施形態の樹脂潤滑組成物は、潤滑油
又は潤滑グリースから成る成分をシリコーンの三次元網
目構造体で保持した際、潤滑油又は潤滑グリースとシリ
コーンとの相溶性がないので、三次元網目構造体によっ
て形成される、潤滑油又は潤滑グリースを保持する空間
が、潤滑油又は潤滑グリースとシリコーンの相溶性があ
る場合に比べて大きくなり、かつ、それらは連通した空
間を形成する。そのため、樹脂潤滑組成物の内部に保持
された潤滑又は潤滑グリースが、連通孔を経て組成物表
面に滲み出すことが可能となる。Since the resin lubricating composition of this embodiment has no compatibility between the lubricating oil or the lubricating grease and the silicone when the component consisting of the lubricating oil or the lubricating grease is held in the three-dimensional network structure of silicone, The space formed by the original network structure for holding the lubricating oil or lubricating grease is larger than that in the case where the lubricating oil or lubricating grease and silicone are compatible with each other, and they form a communicating space. Therefore, it becomes possible for the lubrication or lubricating grease retained inside the resin lubricating composition to seep out to the surface of the composition through the communication holes.
【００４９】尚、シリコーンオイルを重合反応させる温
度は、１８０°Ｃ以下、室温〜１５０°Ｃ程度であるか
ら、樹脂基材や潤滑成分を熱劣化させることなく、製造
後の樹脂潤滑組成物はシリコーン特有の耐熱性他の好ま
しい物性を有する。Since the temperature at which the silicone oil is polymerized is 180 ° C. or lower and about room temperature to 150 ° C., the resin lubricating composition after production can be produced without causing thermal deterioration of the resin base material and the lubricating component. It has heat resistance and other desirable physical properties peculiar to silicone.
【００５０】また、樹脂潤滑組成物として、反応性有機
基及びこの反応性有機基に反応する有機基を有する変性
シリコーンオイルを、潤滑油又は潤滑グリース中で重合
反応させて、前記潤滑油又は潤滑グリースをシリコーン
の三次元網目構造体で保持したものであり、かつ、前記
潤滑油又は潤滑グリースとして、前記変性シリコーンオ
イルに相溶性のないものを採用した固形状の樹脂潤滑組
成物を用いても良い。前記変性シリコーンオイルの反応
性有機基の官能基当量は、５０〜５０００ｇ／ｍｏｌに
設定すると良い。Further, as the resin lubricating composition, a modified silicone oil having a reactive organic group and an organic group which reacts with the reactive organic group is polymerized in a lubricating oil or a lubricating grease to produce the above-mentioned lubricating oil or the lubricating oil. A grease is held by a three-dimensional network structure of silicone, and a solid resin lubricating composition employing, as the lubricating oil or lubricating grease, one that is incompatible with the modified silicone oil is used. good. The functional group equivalent of the reactive organic group of the modified silicone oil is preferably set to 50 to 5000 g / mol.
【００５１】以上に説明した固形状の樹脂潤滑組成物
に、本発明の目的を損なわない範囲で、例えば炭酸カル
シウム、タルク、シリカ、クレー、マイカなどの鉱物性
粉末類、ガラス繊維、アスベスト、石英ウール、カーボ
ン繊維、金属繊維その他の無機繊維類、もしくは、これ
らを素材とする不織・編織布、芳香族ポリアミド繊維
（アラミド繊維）、ポリエステル繊維その他の有機繊
維、または、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイミ
ドその他の熱硬化性・熱可塑性樹脂を添加しても良い。In the solid resin lubricating composition described above, mineral powders such as calcium carbonate, talc, silica, clay, mica, glass fiber, asbestos, quartz can be added to the solid resin lubricating composition as long as the object of the present invention is not impaired. Wool, carbon fibers, metal fibers and other inorganic fibers, or non-woven / woven fabrics made of these materials, aromatic polyamide fibers (aramid fibers), polyester fibers and other organic fibers, or polyethylene, polypropylene, polyimide and others The thermosetting / thermoplastic resin may be added.
【００５２】[0052]
【発明の効果】本発明における固形状の樹脂潤滑組成物
は、合成樹脂基材に潤滑成分を分散保持した構造を有す
るので、これを多孔質含油軸受の補油手段として用いる
ことにより、多孔質含油軸受の保油量を常時適正量に保
ち、安定した軸受機能を長期にわたって維持させ、軸受
寿命を向上させることができる。しかも、従来のフェル
トを用いる構成に比べ、よりコンパクト化して単位体積
あたりの保油量を多くできると同時に、フェルトの繊維
クズが軸受すきまに入り込んでトルク変動等を生じさせ
るといった弊害もない。また、グリースそのものを使用
する構成と比較しても、固形状であるため取り扱いが容
易で、回転軸にグリースがまとわりついて回転変動を引
き起こすこともない。The solid resin lubricating composition of the present invention has a structure in which a lubricating component is dispersed and held in a synthetic resin base material. Therefore, by using this as a lubricating oil means for a porous oil-impregnated bearing, The oil retaining amount of the oil-impregnated bearing can be always maintained at an appropriate amount, a stable bearing function can be maintained for a long time, and the bearing life can be improved. Moreover, as compared with the configuration using the conventional felt, it is possible to make it more compact and increase the amount of oil retention per unit volume, and at the same time, there is no adverse effect that the fiber scraps of the felt enter the bearing clearance and cause torque fluctuations and the like. Further, compared to a configuration using grease itself, it is solid and therefore easy to handle, and the grease does not cling to the rotating shaft and cause rotation fluctuation.
【図１】本発明の樹脂潤滑組成物を組込んだレーザビー
ムプリンタのスキャナモータの軸受部周辺を示す断面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the periphery of a bearing portion of a scanner motor of a laser beam printer incorporating a resin lubricating composition of the present invention.
【図２】実施形態品と従来軸受との比較実験結果を示す
図である。FIG. 2 is a view showing a result of a comparative experiment between the embodiment product and a conventional bearing.
【図３】本発明の他の実施形態に係わる樹脂潤滑組成物
を組込んだレーザビームプリンタのスキャナモータの軸
受部周辺を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the periphery of a bearing portion of a scanner motor of a laser beam printer incorporating a resin lubricating composition according to another embodiment of the present invention.
【図４】従来の多孔質含油軸受の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a conventional porous oil-impregnated bearing.
５ 多孔質含油軸受 ７ 樹脂潤滑組成物 ７ａ 接触面 ７ｂ 接触面 5 Porous oil-impregnated bearing 7 Resin lubricating composition 7a Contact surface 7b Contact surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 50:10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Agency reference number FI Technical display location C10N 50:10
Claims (16)
するための潤滑成分を分散保持させた固形状の樹脂潤滑
組成物。1. A solid resin lubricating composition in which a synthetic resin base material holds a lubricating component for replenishing a porous oil-impregnated bearing in a dispersed manner.
記潤滑成分を補給する請求項１記載の樹脂潤滑組成物。2. The resin lubricating composition according to claim 1, wherein the lubricating component is replenished through the contact surface with the porous oil-impregnated bearing.
管力よりも小さい請求項２記載の樹脂潤滑組成物。3. The resin lubricating composition according to claim 2, wherein the oil absorbing power is smaller than the capillary force of the porous oil-impregnated bearing.
ポリオレフィン粉末とを含む混合物を固形化した請求項
１、２又は３記載の樹脂潤滑組成物。4. The resin lubricating composition according to claim 1, 2 or 3, wherein a mixture containing lubricating grease or lubricating oil and ultra-high molecular weight polyolefin powder is solidified.
子量１×１０6 〜５×１０6 である超高分子量ポリオレ
フィンの粉末９５〜１重量％を混合すると共に、前記超
高分子量ポリオレフィン粉末のゲル化点以上で且つ前記
潤滑グリースの滴点以下の温度で分散保持させた請求項
４記載の樹脂潤滑組成物。5. Lubricating grease of 5 to 99% by weight is mixed with 95 to 1% by weight of powder of ultrahigh molecular weight polyolefin having an average molecular weight of 1 × 10 6 to 5 × 10 6 , and the ultrahigh molecular weight polyolefin powder The resin lubricating composition according to claim 4, which is dispersed and held at a temperature not lower than the gel point and not higher than the dropping point of the lubricating grease.
×１０6 〜５×１０6 である超高分子量ポリオレフィン
の粉末９５〜１重量％を混合すると共に、前記超高分子
量ポリオレフィン粉末のゲル化点以上の温度で分散保持
させた請求項４記載の樹脂潤滑組成物。6. An average molecular weight of 1 in 5 to 99% by weight of lubricating oil.
The resin according to claim 4, wherein 95 to 1% by weight of a powder of ultra high molecular weight polyolefin having a particle size of 10 6 to 5 10 6 is mixed and held at a temperature higher than the gel point of the ultra high molecular weight polyolefin powder. Lubricating composition.
子量１×１０6 〜５×１０6 である超高分子量ポリオレ
フィンの粉末９５〜１重量％を混合すると共に、油の滲
出抑制剤１〜５０重量％を添加混合して、前記超高分子
量ポリオレフィン粉末のゲル化点以上且つ前記潤滑グリ
ースの滴点以下の温度で分散保持させた請求項４記載の
樹脂潤滑組成物。7. A lubricating grease of 5 to 99% by weight is mixed with 95 to 1% by weight of ultrahigh molecular weight polyolefin powder having an average molecular weight of 1 × 10 6 to 5 × 10 6 , and an oil exudation inhibitor 1 to The resin lubricating composition according to claim 4, wherein 50% by weight is added and mixed and dispersed and held at a temperature not lower than the gel point of the ultra-high molecular weight polyolefin powder and not higher than the dropping point of the lubricating grease.
×１０6 〜５×１０6 である超高分子量ポリオレフィン
の粉末９５〜１重量％を混合すると共に、油の滲出抑制
剤１〜５０重量％を添加混合して、前記超高分子量ポリ
オレフィン粉末のゲル化点以上の温度で分散保持させた
請求項４記載の樹脂潤滑組成物。8. An average molecular weight of 1 to 5 to 99% by weight of lubricating oil
A gel of the ultra-high molecular weight polyolefin powder is obtained by mixing 95 to 1 wt% of ultra-high molecular weight polyolefin powder of × 10 6 to 5 × 10 6 and adding and mixing 1 to 50 wt% of an oil exudation inhibitor. The resin lubricating composition according to claim 4, wherein the resin lubricating composition is dispersed and held at a temperature equal to or higher than the conversion point.
求項７又は８記載の樹脂潤滑組成物。9. The resin lubricating composition according to claim 7, wherein the oil exudation inhibitor is a solid wax.
オイルと、前記反応性有機基に反応する有機基を有する
硬化剤とを、潤滑油又はグリース中で重合反応させて、
前記潤滑油又はグリースをシリコーンの三次元網目構造
体で保持したものであり、かつ、前記潤滑油又はグリー
スとして、前記変性シリコーンオイル及び前記硬化剤に
相溶性のないものを採用した請求項１、２又は３記載の
樹脂潤滑組成物。10. A modified silicone oil having a reactive organic group and a curing agent having an organic group which reacts with the reactive organic group are polymerized in a lubricating oil or a grease,
The lubricating oil or grease is held by a three-dimensional network structure of silicone, and the lubricating oil or grease that is incompatible with the modified silicone oil and the curing agent is adopted. The resin lubricating composition according to 2 or 3.
剤との合計量が、この樹脂潤滑組成物の全重量に対して
２０〜８０重量％であり、かつ、前記変性シリコーンオ
イルと前記硬化剤との重量比が１０：１から１：１０の
範囲である請求項１０記載の樹脂潤滑組成物。11. The total amount of the modified silicone oil and the curing agent is 20 to 80% by weight based on the total weight of the resin lubricating composition, and the modified silicone oil and the curing agent are combined. The resin lubricating composition according to claim 10, wherein the weight ratio is in the range of 10: 1 to 1:10.
化剤の反応性有機基の官能基当量が５０〜５０００ｇ／
ｍｏｌである請求項１０記載の樹脂潤滑組成物。12. The functional group equivalent of the reactive organic group of the modified silicone oil or the curing agent is 50 to 5000 g /
The resin lubricating composition according to claim 10, which is in mol.
性シリコーンオイルであり、かつ、前記硬化剤がビスフ
ェノール型エポキシ化合物である請求項１０、１１又は
１２記載の樹脂潤滑組成物。13. The resin lubricating composition according to claim 10, 11 or 12, wherein the modified silicone oil is an amino-modified silicone oil, and the curing agent is a bisphenol type epoxy compound.
性シリコーンオイルであり、かつ、前記硬化剤が環式脂
肪族エポキシ化合物である請求項１０、１１又は１２記
載の樹脂潤滑組成物。14. The resin lubricating composition according to claim 10, 11 or 12, wherein the modified silicone oil is an amino-modified silicone oil, and the curing agent is a cycloaliphatic epoxy compound.
反応する有機基を有する変性シリコーンオイルを、潤滑
油又はグリース中で重合反応させて、前記潤滑油又はグ
リースをシリコーンの三次元網目構造体で保持したもの
であり、かつ、前記潤滑油又はグリースとして、前記変
性シリコーンオイルに相溶性のないものを採用した請求
項１、２又は３記載の樹脂潤滑組成物。15. A modified silicone oil having a reactive organic group and an organic group that reacts with this reactive organic group is polymerized in a lubricating oil or grease to polymerize the lubricating oil or grease to form a three-dimensional network structure of silicone. The resin lubricating composition according to claim 1, 2 or 3, wherein the resin lubricating composition is held by the body and employs, as the lubricating oil or grease, one that is not compatible with the modified silicone oil.
機基の官能基当量が５０〜５０００ｇ／ｍｏｌである請
求項１５記載の樹脂潤滑組成物。16. The resin lubricating composition according to claim 15, wherein the functional group equivalent of the reactive organic group of the modified silicone oil is 50 to 5000 g / mol.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10787396A JPH0988959A (en) | 1995-07-14 | 1996-04-26 | Resin lubricating composition |
| CN96110629A CN1072333C (en) | 1995-07-14 | 1996-07-10 | Bearing device |
| NL1003567A NL1003567C2 (en) | 1995-07-14 | 1996-07-11 | Bearing arrangement. |
| US08/679,086 US5762423A (en) | 1995-07-14 | 1996-07-12 | Bearing device, solid resin lubricating composition and porous oil-impregnated bearing |
| DE19628241A DE19628241A1 (en) | 1995-07-14 | 1996-07-12 | Storage device |
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Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-178804 | 1995-07-14 | ||
| JP17880495 | 1995-07-14 | ||
| JP10787396A JPH0988959A (en) | 1995-07-14 | 1996-04-26 | Resin lubricating composition |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08976096A Division JP3754487B2 (en) | 1995-07-14 | 1996-04-11 | Bearing device |
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ID=26447846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10787396A Withdrawn JPH0988959A (en) | 1995-07-14 | 1996-04-26 | Resin lubricating composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0988959A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007202324A (en) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Brushless motor |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP10787396A patent/JPH0988959A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007202324A (en) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Brushless motor |
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