JPH0986773A - シート体の集積方法および装置 - Google Patents
シート体の集積方法および装置Info
- Publication number
- JPH0986773A JPH0986773A JP24204695A JP24204695A JPH0986773A JP H0986773 A JPH0986773 A JP H0986773A JP 24204695 A JP24204695 A JP 24204695A JP 24204695 A JP24204695 A JP 24204695A JP H0986773 A JPH0986773 A JP H0986773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet body
- air
- stacking
- sheet
- arrow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】搬送系から順次投入されるシート体を集積部に
確実かつ高精度に集積することを可能にする。 【解決手段】サイドストッパ１６とは反対側に配置され
シート体１４の他側部１４ｂ側を案内するガイド部材２
０と、前記搬送コンベア１２から投入される該シート体
１４の他側部１４ｂ側に対し矢印Ｘ方向に指向してエア
を噴射するエア噴射手段２２とを備える。ガイド部材２
０は、矢印Ｙ方向への傾斜角度が矢印Ｘ方向に向かって
連続的に大きくなるように傾斜する水平部２８と、矢印
Ｘ方向に向かって矢印Ｙ方向に傾斜する鉛直部３０とを
一体的に有する。
確実かつ高精度に集積することを可能にする。 【解決手段】サイドストッパ１６とは反対側に配置され
シート体１４の他側部１４ｂ側を案内するガイド部材２
０と、前記搬送コンベア１２から投入される該シート体
１４の他側部１４ｂ側に対し矢印Ｘ方向に指向してエア
を噴射するエア噴射手段２２とを備える。ガイド部材２
０は、矢印Ｙ方向への傾斜角度が矢印Ｘ方向に向かって
連続的に大きくなるように傾斜する水平部２８と、矢印
Ｘ方向に向かって矢印Ｙ方向に傾斜する鉛直部３０とを
一体的に有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、搬送系から順次投
入されるシート体の一側部を支持部材により揃えて集積
部に集積するためのシート体の集積方法および装置に関
する。
入されるシート体の一側部を支持部材により揃えて集積
部に集積するためのシート体の集積方法および装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】搬送系を介して略水平方向に１枚ずつ搬
送されるシート体を集積部に順次投入して集積するシー
ト体集積装置が広く採用されている。この種のシート体
集積装置では、順次投入されるシート体を緩衝して集積
部に高速で集積するために、種々の提案がなされてお
り、例えば、特開平５−２７８９２４号公報に開示され
ているシート集積装置が知られている。
送されるシート体を集積部に順次投入して集積するシー
ト体集積装置が広く採用されている。この種のシート体
集積装置では、順次投入されるシート体を緩衝して集積
部に高速で集積するために、種々の提案がなされてお
り、例えば、特開平５−２７８９２４号公報に開示され
ているシート集積装置が知られている。
【０００３】このシート集積装置では、供給されたシー
トが、一旦シート緩衝部で緩衝された後、シート緩衝部
のシート供給方向に対して水平方向略直角の方向に隣接
するシート積載部に移動手段により移動されるように構
成されている。そして、この移動手段は、シート緩衝部
のシート受け面で構成され、このシート受け面は、シー
ト供給方向の下流側が低くなるように、かつシート積載
部に近づくほど低くなるように傾斜している。
トが、一旦シート緩衝部で緩衝された後、シート緩衝部
のシート供給方向に対して水平方向略直角の方向に隣接
するシート積載部に移動手段により移動されるように構
成されている。そして、この移動手段は、シート緩衝部
のシート受け面で構成され、このシート受け面は、シー
ト供給方向の下流側が低くなるように、かつシート積載
部に近づくほど低くなるように傾斜している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の移動
手段では、シート受け面に載置されたシートが、その自
重によりこのシート受け面の傾斜に沿ってシート積載部
に移動するように構成されている。しかしながら、シー
トの移動を該シートの自重だけに依存しているため、特
に、このシートに静電気が発生すると、前記シートに十
分なスライド力が付与されない場合が多い。これによ
り、複数のシートをシート積載部に対して確実かつ高精
度に揃えて積層することが困難になるという問題が指摘
されている。
手段では、シート受け面に載置されたシートが、その自
重によりこのシート受け面の傾斜に沿ってシート積載部
に移動するように構成されている。しかしながら、シー
トの移動を該シートの自重だけに依存しているため、特
に、このシートに静電気が発生すると、前記シートに十
分なスライド力が付与されない場合が多い。これによ
り、複数のシートをシート積載部に対して確実かつ高精
度に揃えて積層することが困難になるという問題が指摘
されている。
【０００５】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、搬送系から順次投入されるシート体を集積部に確
実かつ高精度に集積することが可能なシート体の集積方
法および装置を提供することを目的とする。
あり、搬送系から順次投入されるシート体を集積部に確
実かつ高精度に集積することが可能なシート体の集積方
法および装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、搬送系から投入されるシート体に対し
投入方向に指向してエアが噴射されるとともに、前記シ
ート体の他側部側がガイド部材を介して捻られる。この
ため、シート体の他側部側に前記捻りによる反力（弾発
力）が発生し、この反力を介して前記シート体が支持部
材側に弾発的に押圧される。従って、シート体は、その
自重とエア圧とガイド部材による反力とにより集積部に
対して確実かつ円滑に集積される。
めに、本発明は、搬送系から投入されるシート体に対し
投入方向に指向してエアが噴射されるとともに、前記シ
ート体の他側部側がガイド部材を介して捻られる。この
ため、シート体の他側部側に前記捻りによる反力（弾発
力）が発生し、この反力を介して前記シート体が支持部
材側に弾発的に押圧される。従って、シート体は、その
自重とエア圧とガイド部材による反力とにより集積部に
対して確実かつ円滑に集積される。
【０００７】また、搬送系から投入されるシート体に対
し、投入方向に指向しかつ前記シート体の両側の風量を
該シート体の中央側の風量よりも大きくしてエアが噴射
される。これにより、シート体の両側部側にカールが発
生することを阻止でき、前記シート体の両側部側での損
傷を防止し得るとともに、前記シート体全体に供給され
る風量が適度に調整され、該シート体にばたつきが生ず
ることがない。
し、投入方向に指向しかつ前記シート体の両側の風量を
該シート体の中央側の風量よりも大きくしてエアが噴射
される。これにより、シート体の両側部側にカールが発
生することを阻止でき、前記シート体の両側部側での損
傷を防止し得るとともに、前記シート体全体に供給され
る風量が適度に調整され、該シート体にばたつきが生ず
ることがない。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、第１の実施形態に係るシ
ート体の集積装置１０の概略斜視図を示す。集積装置１
０は、搬送コンベア（搬送系）１２から順次投入される
シート体１４の一側部１４ａを位置調整自在なサイドス
トッパ（支持部材）１６により揃えて集積部１８に集積
するものであり、前記サイドストッパ１６とは反対側に
配置され前記シート体１４の他側部１４ｂ側に捻りを付
与するガイド部材２０と、前記搬送コンベア１２から投
入される該シート体１４の他側部１４ｂ側に対し投入方
向（矢印Ｘ方向）に指向してエアを噴射するエア噴射手
段２２とを備える。
ート体の集積装置１０の概略斜視図を示す。集積装置１
０は、搬送コンベア（搬送系）１２から順次投入される
シート体１４の一側部１４ａを位置調整自在なサイドス
トッパ（支持部材）１６により揃えて集積部１８に集積
するものであり、前記サイドストッパ１６とは反対側に
配置され前記シート体１４の他側部１４ｂ側に捻りを付
与するガイド部材２０と、前記搬送コンベア１２から投
入される該シート体１４の他側部１４ｂ側に対し投入方
向（矢印Ｘ方向）に指向してエアを噴射するエア噴射手
段２２とを備える。
【０００９】集積部１８は、シート体１４を集積する集
積台２４を備え、この集積台２４は、投入方向に交差す
る矢印Ｙ方向に所定の角度θ1 だけ傾斜する。集積台２
４の矢印Ｙ方向先端側（下端側）にサイドストッパ１６
が立設される一方、この集積台２４の矢印Ｙ方向後端側
（上端側）にガイド部材２０が位置調整可能に配置され
る。
積台２４を備え、この集積台２４は、投入方向に交差す
る矢印Ｙ方向に所定の角度θ1 だけ傾斜する。集積台２
４の矢印Ｙ方向先端側（下端側）にサイドストッパ１６
が立設される一方、この集積台２４の矢印Ｙ方向後端側
（上端側）にガイド部材２０が位置調整可能に配置され
る。
【００１０】図１および図２に示すように、ガイド部材
２０は、集積台２４に配置される立位部２６と、この立
位部２６の上端に連なる水平部２８と、この水平部２８
の端部に連なる鉛直部３０とを一体的に有する。水平部
２８は、図３〜図５に示すように、サイドストッパ１６
側（矢印Ｙ方向）への傾斜角度θ2 〜θ4 が投入方向
（矢印Ｘ方向）に向かって連続的に大きくなるように傾
斜する。鉛直部３０は、シート体１４の他側部１４ｂの
端面を案内するものであり、投入方向（矢印Ｘ方向）に
向かってサイドストッパ１６側（矢印Ｙ方向）に傾斜す
る湾曲形状に設定される。
２０は、集積台２４に配置される立位部２６と、この立
位部２６の上端に連なる水平部２８と、この水平部２８
の端部に連なる鉛直部３０とを一体的に有する。水平部
２８は、図３〜図５に示すように、サイドストッパ１６
側（矢印Ｙ方向）への傾斜角度θ2 〜θ4 が投入方向
（矢印Ｘ方向）に向かって連続的に大きくなるように傾
斜する。鉛直部３０は、シート体１４の他側部１４ｂの
端面を案内するものであり、投入方向（矢印Ｘ方向）に
向かってサイドストッパ１６側（矢印Ｙ方向）に傾斜す
る湾曲形状に設定される。
【００１１】エア噴射手段２２は、図１に示すように、
搬送コンベア１２から投入されるシート体１４に対し、
矢印Ｘ方向に指向してエアを噴射するために矢印Ｙ方向
に整列された複数のエアノズル３２ａ〜３２ｅを備え
る。各エアノズル３２ａ〜３２ｅは、フロントストッパ
を構成する筐体３４ａ〜３４ｅに形成されるとともに、
管路３６ａ〜３６ｅを介してブロア３８ａ〜３８ｅに接
続される。ブロア３８ａ〜３８ｅは、シート体１４の両
側部１４ａ、１４ｂの風量がこのシート体１４の中央側
の風量よりも大きくなるように制御される。
搬送コンベア１２から投入されるシート体１４に対し、
矢印Ｘ方向に指向してエアを噴射するために矢印Ｙ方向
に整列された複数のエアノズル３２ａ〜３２ｅを備え
る。各エアノズル３２ａ〜３２ｅは、フロントストッパ
を構成する筐体３４ａ〜３４ｅに形成されるとともに、
管路３６ａ〜３６ｅを介してブロア３８ａ〜３８ｅに接
続される。ブロア３８ａ〜３８ｅは、シート体１４の両
側部１４ａ、１４ｂの風量がこのシート体１４の中央側
の風量よりも大きくなるように制御される。
【００１２】集積部１８の矢印Ｘ方向前方には、バック
ストッパ４０が配設される。このバックストッパ４０
は、搬送コンベア１２から投入されるシート体１４の先
端が当接するストッパ板４２と、このシート体１４の当
接時に発生する衝撃を緩衝するためのばね４４を含む緩
衝手段４６とを備える。
ストッパ４０が配設される。このバックストッパ４０
は、搬送コンベア１２から投入されるシート体１４の先
端が当接するストッパ板４２と、このシート体１４の当
接時に発生する衝撃を緩衝するためのばね４４を含む緩
衝手段４６とを備える。
【００１３】このように構成される集積装置１０の動作
について、本実施形態に係る集積方法との関連で説明す
る。
について、本実施形態に係る集積方法との関連で説明す
る。
【００１４】先ず、シート体１４が、搬送コンベア１２
を介して順次集積部１８側に投入されるとともに、エア
噴射手段２２を構成するブロア３８ａ〜３８ｅが駆動さ
れ、エアノズル３２ａ〜３２ｅから前記シート体１４に
対し矢印Ｘ方向に指向してエアが噴射される。
を介して順次集積部１８側に投入されるとともに、エア
噴射手段２２を構成するブロア３８ａ〜３８ｅが駆動さ
れ、エアノズル３２ａ〜３２ｅから前記シート体１４に
対し矢印Ｘ方向に指向してエアが噴射される。
【００１５】搬送コンベア１２から投入されたシート体
１４は、その他側部１４ｂの端面がガイド部材２０を構
成する鉛直部３０に当接し、この鉛直部３０の湾曲形状
に沿って、すなわち、矢印Ｘ方向に向かって矢印Ｙ方向
に傾斜する方向に沿って押圧される（図２参照）。同時
に、シート体１４の他側部１４ｂは、水平部２８に案内
され、矢印Ｙ方向への傾斜角度が矢印Ｘ方向に向かって
連続的に大きくなるように傾斜される。
１４は、その他側部１４ｂの端面がガイド部材２０を構
成する鉛直部３０に当接し、この鉛直部３０の湾曲形状
に沿って、すなわち、矢印Ｘ方向に向かって矢印Ｙ方向
に傾斜する方向に沿って押圧される（図２参照）。同時
に、シート体１４の他側部１４ｂは、水平部２８に案内
され、矢印Ｙ方向への傾斜角度が矢印Ｘ方向に向かって
連続的に大きくなるように傾斜される。
【００１６】これにより、シート体１４の他側部１４ｂ
は、ガイド部材２０を介して捻られるため（図３〜図５
参照）、このシート体１４の他側部１４ｂ側に上記捻り
による反力が発生し、この反力を介して前記シート体１
４がサイドストッパ１６側に弾発的に押圧される。従っ
て、シート体１４は、その自重とガイド部材２０による
反力とによりサイドストッパ１６側に確実に移動するこ
とができ、特に前記シート体１４に静電気が発生してし
ても、該シート体１４を集積部１８の所望の位置に高精
度かつ円滑に集積することが可能になるという効果が得
られる。
は、ガイド部材２０を介して捻られるため（図３〜図５
参照）、このシート体１４の他側部１４ｂ側に上記捻り
による反力が発生し、この反力を介して前記シート体１
４がサイドストッパ１６側に弾発的に押圧される。従っ
て、シート体１４は、その自重とガイド部材２０による
反力とによりサイドストッパ１６側に確実に移動するこ
とができ、特に前記シート体１４に静電気が発生してし
ても、該シート体１４を集積部１８の所望の位置に高精
度かつ円滑に集積することが可能になるという効果が得
られる。
【００１７】その際、シート体１４の他側部１４ｂ側に
対し、エア噴射手段２２を構成するエアノズル３２ａか
ら矢印Ｘ方向に指向してエアが噴射されている。これに
よって、シート体１４の他側部１４ｂは、ガイド部材２
０に沿ってより円滑に案内されるため、このシート体１
４を集積部１８に一層確実に集積することが可能にな
る。
対し、エア噴射手段２２を構成するエアノズル３２ａか
ら矢印Ｘ方向に指向してエアが噴射されている。これに
よって、シート体１４の他側部１４ｂは、ガイド部材２
０に沿ってより円滑に案内されるため、このシート体１
４を集積部１８に一層確実に集積することが可能にな
る。
【００１８】さらに、エア噴射手段２２を構成するブロ
ア３８ａ〜３８ｅが駆動され、シート体１４の両側部１
４ａ、１４ｂの風量がこのシート体１４の中央側の風量
よりも大きくなるように、各エアノズル３２ａ〜３２ｅ
から前記シート体１４に対し矢印Ｘ方向に指向してエア
が噴射される（図６参照）。このため、シート体１４の
両側部１４ａ、１４ｂに十分な風量を確保することがで
き、この両側部１４ａ、１４ｂが垂れ下がることがない
（図７参照）。従って、シート体１４の両側部１４ａ、
１４ｂが他の部材に引っ掛かって前記シート体１４が損
傷することを有効に阻止することができる。
ア３８ａ〜３８ｅが駆動され、シート体１４の両側部１
４ａ、１４ｂの風量がこのシート体１４の中央側の風量
よりも大きくなるように、各エアノズル３２ａ〜３２ｅ
から前記シート体１４に対し矢印Ｘ方向に指向してエア
が噴射される（図６参照）。このため、シート体１４の
両側部１４ａ、１４ｂに十分な風量を確保することがで
き、この両側部１４ａ、１４ｂが垂れ下がることがない
（図７参照）。従って、シート体１４の両側部１４ａ、
１４ｂが他の部材に引っ掛かって前記シート体１４が損
傷することを有効に阻止することができる。
【００１９】しかも、シート体１４全体に供給される風
量を必要以上に増加させることがない。これにより、集
積部１８に投入されるシート体１４にばたつきが発生す
ることがなく、このシート体１４がバックストッパ４０
を構成するストッパ板４２に当接する際に前記シート体
１４に折れが惹起されることを確実に防止することが可
能になる。
量を必要以上に増加させることがない。これにより、集
積部１８に投入されるシート体１４にばたつきが発生す
ることがなく、このシート体１４がバックストッパ４０
を構成するストッパ板４２に当接する際に前記シート体
１４に折れが惹起されることを確実に防止することが可
能になる。
【００２０】また、エア噴射手段２２がブロア３８ａ〜
３８ｅに接続された複数のエアノズル３２ａ〜３２ｅを
備えている。このため、シート体１４の幅長が変更され
る際には、エアノズル３２ａ〜３２ｅを選択的に駆動す
ることにより、容易に対応することができる。例えば、
幅長の短いシート体１４が集積される際に、ガイド部材
２０を矢印Ｙ方向に位置決めし、エアノズル３２ｂ〜３
２ｄを選択するとともに、エアノズル３２ｂ、３２ｄの
風量をエアノズル３２ｃの風量よりも大きく設定すれば
よい。
３８ｅに接続された複数のエアノズル３２ａ〜３２ｅを
備えている。このため、シート体１４の幅長が変更され
る際には、エアノズル３２ａ〜３２ｅを選択的に駆動す
ることにより、容易に対応することができる。例えば、
幅長の短いシート体１４が集積される際に、ガイド部材
２０を矢印Ｙ方向に位置決めし、エアノズル３２ｂ〜３
２ｄを選択するとともに、エアノズル３２ｂ、３２ｄの
風量をエアノズル３２ｃの風量よりも大きく設定すれば
よい。
【００２１】次いで、図８には、第２の実施形態に係る
集積装置を構成するガイド部材５０が示されている。こ
のガイド部材５０は、立位部５２と、この立位部５２の
上端に連なる水平部５４と、この水平部５４の端部に連
なる鉛直部５６とを一体的に有する。水平部５４は、図
８〜図１１に示すように、矢印Ｙ方向への傾斜角度θ 2
〜θ4 が矢印Ｘ方向に向かって連続的に大きくなるよう
に傾斜する一方、鉛直部５６は、矢印Ｘ方向に向かって
矢印Ｙ方向に直線的に傾斜する。
集積装置を構成するガイド部材５０が示されている。こ
のガイド部材５０は、立位部５２と、この立位部５２の
上端に連なる水平部５４と、この水平部５４の端部に連
なる鉛直部５６とを一体的に有する。水平部５４は、図
８〜図１１に示すように、矢印Ｙ方向への傾斜角度θ 2
〜θ4 が矢印Ｘ方向に向かって連続的に大きくなるよう
に傾斜する一方、鉛直部５６は、矢印Ｘ方向に向かって
矢印Ｙ方向に直線的に傾斜する。
【００２２】従って、ガイド部材２０に代替してガイド
部材５０を使用しても、同様の効果が得られることにな
る。
部材５０を使用しても、同様の効果が得られることにな
る。
【００２３】
【発明の効果】本発明に係るシート体の集積方法および
装置では、搬送系から投入されるシート体が支持部材側
に向かって捻られることにより、このシート体は、それ
自体の反力を介して支持部材側に弾発的に押圧される。
従って、シート体は、エア圧とガイド部材による反力と
により集積部に対して確実かつ円滑に集積される。
装置では、搬送系から投入されるシート体が支持部材側
に向かって捻られることにより、このシート体は、それ
自体の反力を介して支持部材側に弾発的に押圧される。
従って、シート体は、エア圧とガイド部材による反力と
により集積部に対して確実かつ円滑に集積される。
【００２４】また、搬送系から投入されるシート体に対
し、投入方向に指向しかつ前記シート体の両側の風量を
該シート体の中央側の風量よりも大きくしてエアが噴射
される。これにより、シート体の両側部側が垂れ下がる
ことを阻止でき、前記両側部側での損傷を防止し得ると
ともに、前記シート体全体に供給される風量が適度に調
整され、該シート体にばたつきが生ずることがない。こ
のため、シート体に折れや損傷が発生することを確実に
阻止することが可能になる。
し、投入方向に指向しかつ前記シート体の両側の風量を
該シート体の中央側の風量よりも大きくしてエアが噴射
される。これにより、シート体の両側部側が垂れ下がる
ことを阻止でき、前記両側部側での損傷を防止し得ると
ともに、前記シート体全体に供給される風量が適度に調
整され、該シート体にばたつきが生ずることがない。こ
のため、シート体に折れや損傷が発生することを確実に
阻止することが可能になる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る集積装置の概略
斜視図である。
斜視図である。
【図２】前記集積装置を構成するガイド部材の平面説明
図である。
図である。
【図３】図２中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図２中、ＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図２中、Ｖ−Ｖ線断面図である。
【図６】従来技術と本実施形態の風量分布の説明図であ
る。
る。
【図７】従来技術と本実施形態の飛行姿勢の説明図であ
る。
る。
【図８】第２の実施形態に係る集積装置を構成するガイ
ド部材の平面説明図である。
ド部材の平面説明図である。
【図９】図８中、ＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１０】図８中、Ｘ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図８中、ＸＩ−ＸＩ線断面図である。
１０…集積装置 １２…搬送コン
ベア １４…シート体 １６…サイドス
トッパ １８…集積部 ２０、５０…ガ
イド部材 ２２…エア噴射手段 ２４…集積台 ２８、５４…水平部 ３０、５６…鉛
直部 ３２ａ〜３２ｅ…エアノズル ３８ａ〜３８ｅ
…ブロア ４０…バックストッパ
ベア １４…シート体 １６…サイドス
トッパ １８…集積部 ２０、５０…ガ
イド部材 ２２…エア噴射手段 ２４…集積台 ２８、５４…水平部 ３０、５６…鉛
直部 ３２ａ〜３２ｅ…エアノズル ３８ａ〜３８ｅ
…ブロア ４０…バックストッパ
Claims (3)
- 【請求項１】搬送系から順次投入されるシート体の一側
部を支持部材により揃えて集積部に集積するためのシー
ト体の集積方法であって、 前記搬送系から投入される前記シート体に対し、投入方
向に指向しかつ該シート体の両側の風量を該シート体の
中央側の風量よりも大きくしてエアを噴射するととも
に、 前記支持部材とは反対側に配置されたガイド部材を介し
て前記シート体の他側部側に捻りを付与し、該シート体
を該支持部材側に向かって落下させることを特徴とする
シート体の集積方法。 - 【請求項２】搬送系から順次投入されるシート体の一側
部を支持部材により揃えて集積部に集積するためのシー
ト体の集積装置であって、 前記支持部材とは反対側に配置され前記シート体の他側
部側に捻りを付与するガイド部材と、 前記搬送系から投入される前記シート体の他側部側に対
し投入方向に指向してエアを噴射するエア噴射手段と、 を備え、 前記ガイド部材は、前記投入方向に向かって前記支持部
材側に傾斜し、前記シート体の他側部端面を案内する鉛
直部と、 前記支持部材側への傾斜角度が前記投入方向に向かって
連続的に大きくなるとともに、前記鉛直部に連なる水平
部と、 を有することを特徴とするシート体の集積装置。 - 【請求項３】請求項１記載の集積装置において、前記エ
ア噴射手段は、前記搬送系から投入される前記シート体
に対し、投入方向に指向しかつ該シート体の両側の風量
を該シート体の中央側の風量よりも大きくしてエアを噴
射する複数のエアノズルを備えることを特徴とするシー
ト体の集積装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24204695A JP3643626B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | シート体の集積装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24204695A JP3643626B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | シート体の集積装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0986773A true JPH0986773A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3643626B2 JP3643626B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=17083471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24204695A Expired - Fee Related JP3643626B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | シート体の集積装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3643626B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10305957A (ja) * | 1997-05-07 | 1998-11-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | シート体の集積装置 |
| JP2002370393A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-12-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | レーザー熱転写記録方法及びその装置 |
| US6879336B2 (en) | 2001-03-19 | 2005-04-12 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Laser thermal transfer recording method and apparatus therefor |
| CN102294902A (zh) * | 2010-06-28 | 2011-12-28 | 富士胶片株式会社 | 纸张风干装置、纸张风干方法和喷墨记录装置 |
| CN103191997A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-10 | 江苏澳洋顺昌股份有限公司 | 一种金属板材出料口吹风装置 |
| JP2017109864A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 株式会社リコー | シート搬送・積載装置、シート検査・仕分け装置、及びシート搬送・積載方法 |
| KR20200050677A (ko) * | 2018-11-02 | 2020-05-12 | 주식회사 엘지화학 | 광학필름 시트편 적재 시스템 |
-
1995
- 1995-09-20 JP JP24204695A patent/JP3643626B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10305957A (ja) * | 1997-05-07 | 1998-11-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | シート体の集積装置 |
| JP2002370393A (ja) * | 2001-03-19 | 2002-12-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | レーザー熱転写記録方法及びその装置 |
| US6879336B2 (en) | 2001-03-19 | 2005-04-12 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Laser thermal transfer recording method and apparatus therefor |
| CN102294902A (zh) * | 2010-06-28 | 2011-12-28 | 富士胶片株式会社 | 纸张风干装置、纸张风干方法和喷墨记录装置 |
| JP2012006343A (ja) * | 2010-06-28 | 2012-01-12 | Fujifilm Corp | 用紙シーズニング装置、用紙シーズニング方法及びインクジェット記録装置 |
| CN103191997A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-10 | 江苏澳洋顺昌股份有限公司 | 一种金属板材出料口吹风装置 |
| JP2017109864A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 株式会社リコー | シート搬送・積載装置、シート検査・仕分け装置、及びシート搬送・積載方法 |
| KR20200050677A (ko) * | 2018-11-02 | 2020-05-12 | 주식회사 엘지화학 | 광학필름 시트편 적재 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3643626B2 (ja) | 2005-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7199323B2 (en) | Postal sorting machine including an injection carousel fitted with flexible deflectors | |
| JPS61188320A (ja) | 真空式一重整列装置 | |
| US6328151B1 (en) | Method and apparatus for feeding and forming a single row of containers along a conveyor | |
| JPH0986773A (ja) | シート体の集積方法および装置 | |
| JP3048444B2 (ja) | 平坦な物品を安定化しかつ位置決めするための方法とその方法を行なうための装置 | |
| JPH0569935A (ja) | 移送中の長すぎる棒状物の処理装置と短すぎる棒状物の排除装置 | |
| US5984622A (en) | Method and apparatus for separating a predetermined number of sheets from a stack of sheets | |
| JP2013230668A (ja) | 被印刷体に連続印刷するための印刷装置および印刷方法 | |
| KR101081885B1 (ko) | 부상식 기판 코터 장치 | |
| US4773524A (en) | Transfer arrangement | |
| US3054613A (en) | Sheet delivery system | |
| US4062536A (en) | Document air valve | |
| JPH04242519A (ja) | 製品の製造機械への空気圧供給ユニット | |
| EP0249388A2 (en) | Container nesting apparatus | |
| JPH06321395A (ja) | シート材の保持方法及び装置 | |
| US7175029B2 (en) | Mail sorting machine comprising a blower between a system for the injection of mail articles and an injection carousel | |
| JPH04209158A (ja) | シート状物の集積装置 | |
| JPH06321372A (ja) | 発送物を個々に取出す装置 | |
| JPH02243413A (ja) | 移動する物品の整列促進方法および装置 | |
| US4674733A (en) | Loader for signatures and the like | |
| JPH06199069A (ja) | 丁合い機 | |
| US3672727A (en) | Bottle orienting system | |
| JP2883774B2 (ja) | ボトル搬送装置 | |
| JP2008201565A (ja) | 搬送装置 | |
| JPH10305957A (ja) | シート体の集積装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040824 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20041006 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20050125 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050131 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 3 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080204 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 3 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080204 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090204 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100204 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100204 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110204 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |