JPH0985966A - Plunger pump for ink recovery of ink jet recorder - Google Patents
Plunger pump for ink recovery of ink jet recorderInfo
- Publication number
- JPH0985966A JPH0985966A JP24979895A JP24979895A JPH0985966A JP H0985966 A JPH0985966 A JP H0985966A JP 24979895 A JP24979895 A JP 24979895A JP 24979895 A JP24979895 A JP 24979895A JP H0985966 A JPH0985966 A JP H0985966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- plunger
- plunger pump
- ink jet
- carbon material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明はインクジェット記
録装置における記録ヘッドのインク吐出口を吸引し清掃
するインクジェット記録装置のインク回収用プランジャ
ポンプに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink collecting plunger pump of an ink jet recording apparatus for sucking and cleaning an ink ejection port of a recording head of the ink jet recording apparatus.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、インクジェット記録装置の記録
ヘッドのインク吐出口に付着した粘度の高いインクや塵
埃は、記録ヘッドのインクの吐出機能を阻害することと
なるので、これらを強制的に吸引回収する必要があり、
そのためのインク回収用プランジャポンプが付設されて
いる。2. Description of the Related Art Generally, high-viscosity ink or dust adhering to an ink ejection port of a recording head of an ink jet recording apparatus hinders the ink ejection function of the recording head. Must be
An ink recovery plunger pump for this purpose is attached.
【0003】このような吸引用プランジャポンプの構造
とその機能を図1および図2を参照して説明すると、こ
のものはシリンダ1の中程にインク回収路2に通じる吸
引口3を開口させ、プランジャ4の前方には図外の排タ
ンクに通じる排出路5を配置したものであり、往復動作
するプランジャ4の後部をシリンダ1の内面に固定した
リング状のシール部材6に摺動可能に支持すると共に、
プランジャ4の前方には外周面に2つのフランジ状の弁
座7a、7bを軸方向に間隔を開けて形成し、これら弁
座の間にピストンシール・弁体兼用の第2のシール部材
8をシリンダ内面に摺動可能かつ機密に密接するように
取付けて弁装置機能をもたせたものである。The structure and function of such a suction plunger pump will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In this structure, the suction port 3 communicating with the ink recovery passage 2 is opened in the middle of the cylinder 1. A discharge passage 5 communicating with a discharge tank (not shown) is arranged in front of the plunger 4, and a rear part of the reciprocating plunger 4 is slidably supported by a ring-shaped seal member 6 fixed to the inner surface of the cylinder 1. Along with
Two flange-shaped valve seats 7a, 7b are formed on the outer peripheral surface in front of the plunger 4 with an axial gap therebetween, and a second seal member 8 serving both as a piston seal and a valve body is provided between these valve seats. It is mounted on the inner surface of the cylinder so as to be slidable and in close contact with airtightness, and has a valve device function.
【0004】第2のリング状のシール部材8は、その内
径をプランジャ4の細径部よりも大径に形成されてお
り、すなわちシール部材8の内周面とプランジャ4の外
周面の間に通路9が形成されるようにしている。The second ring-shaped seal member 8 is formed so that its inner diameter is larger than the small diameter portion of the plunger 4, that is, between the inner peripheral surface of the seal member 8 and the outer peripheral surface of the plunger 4. The passage 9 is formed.
【0005】また、プランジャ4の前方に位置する弁座
7bには通路9に連通可能な位置に貫孔10が形成され
ている。A through hole 10 is formed in the valve seat 7b located in front of the plunger 4 at a position where it can communicate with the passage 9.
【0006】したがって、図1に示すように、プランジ
ャ4をA方向(後退方向)に引いた状態では、シール部
材8の前端面は弁座7bの後端面と密接しており、通路
9と貫孔10は連通して、空間a内のインクは前方空間
bに移動する。Therefore, as shown in FIG. 1, when the plunger 4 is pulled in the A direction (retracting direction), the front end face of the seal member 8 is in close contact with the rear end face of the valve seat 7b and penetrates the passage 9. The holes 10 communicate with each other, and the ink in the space a moves to the front space b.
【0007】次いで、図2に示すように、プランジャを
B方向(前進方向)に押し出した状態では、シール部材
8の後端面は弁座7aの前端面と密接する状態となり、
シール部材8はピストンシールとしてのみ作用して、空
間bのインクをさらに排出路5にまで押し出す。Then, as shown in FIG. 2, when the plunger is pushed out in the B direction (forward direction), the rear end face of the seal member 8 comes into close contact with the front end face of the valve seat 7a,
The seal member 8 acts only as a piston seal and further pushes the ink in the space b to the discharge path 5.
【0008】このとき、シール部材6で密閉された空間
a内は減圧されるから、吸引口3から空間a内に、記録
ヘッドのインク吐出口に付着した粘度の高いインクや塵
埃などが吸引回収されるのである。At this time, since the pressure in the space a sealed by the seal member 6 is reduced, the high-viscosity ink and dust adhering to the ink ejection port of the recording head is sucked and collected from the suction port 3 into the space a. Is done.
【0009】そして、吸引されたインクや塵埃は、再び
図1に示すように、プランジャ4をA方向(後退方向)
に引いた状態において前方空間bに移動し、上記動作が
繰り返されて、インクが回収され排出されるのである。Then, the sucked ink and dust are returned to the plunger 4 in the A direction (retracting direction) as shown in FIG.
In the state where the ink is pulled in, the ink moves to the front space b, and the above operation is repeated to collect and discharge the ink.
【0010】なお、以上述べたインクジェット記録装置
における従来のプランジャポンプのシール部材は、ゴム
製のリングからなり、摺動性を高めるためにグリースを
塗布していた。Incidentally, the seal member of the conventional plunger pump in the above-mentioned ink jet recording apparatus is made of a rubber ring, and grease is applied to enhance slidability.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
に、インクジェット記録装置における従来のプランジャ
ポンプは、シールにグリースを供給しなければ充分な摺
動性能を発揮し得ず、このために使用中にグリース切れ
の状態になって摺動トルクが大きくなったり、余分のグ
リースがインクに混ざって排出路などでインクが固まる
などの弊害が起こるという問題が生ずる。However, as described above, the conventional plunger pump in the ink jet recording apparatus cannot exhibit sufficient sliding performance unless grease is supplied to the seal, and therefore it is in use. In addition, there are problems that the grease runs out and the sliding torque becomes large, and excess grease is mixed with the ink and the ink is hardened in the discharge path or the like.
【0012】そこで、この発明の課題は上記した問題点
を解決し、インクジェット記録装置のインク回収用プラ
ンジャポンプを、シールにグリースがなくても安定して
低い摺動トルクで動作すると共に、インク回収機能が安
定して良好に発揮されるものとすることを課題としてい
る。Therefore, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to operate an ink recovery plunger pump of an ink jet recording apparatus stably with a low sliding torque even when there is no grease on the seal and to recover the ink. The challenge is to ensure that the functions are stable and well exhibited.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明においては、プランジャ外面またはシリン
ダ内面に摺接して前記プランジャ外面とシリンダ内面を
気密に密封するシールを設けたインクジェット記録装置
のインク回収用プランジャポンプにおいて、前記シール
を、アクリロニトリルブタジエンゴム100重量部に対
して、テトラフルオロエチレン樹脂粉末10〜100重
量部、球状黒鉛5〜80重量部を含んでなる潤滑性ゴム
組成物で形成したのである。In order to solve the above problems, according to the present invention, there is provided an ink jet recording apparatus provided with a seal for slidingly contacting an outer surface of a plunger or an inner surface of a cylinder to hermetically seal the outer surface of the plunger and the inner surface of the cylinder. In the plunger pump for ink recovery, the seal is formed of a lubricating rubber composition containing 10 to 100 parts by weight of tetrafluoroethylene resin powder and 5 to 80 parts by weight of spherical graphite with respect to 100 parts by weight of acrylonitrile butadiene rubber. I did.
【0014】また、前記テトラフルオロエチレン樹脂粉
末として、乳化重合終了後にカーボン材と共沈させて表
面にカーボン材を突出させたテトラフルオロエチレン樹
脂粉末を採用したのである。Further, as the tetrafluoroethylene resin powder, a tetrafluoroethylene resin powder is used which is co-precipitated with a carbon material after the completion of emulsion polymerization so that the carbon material is projected on the surface.
【0015】または、前記テトラフルオロエチレン樹脂
粉末として、テトラフルオロエチレン樹脂とカーボン材
を乾式混合して表面にカーボン材を突出させたテトラフ
ルオロエチレン樹脂粉末を採用したのである。Alternatively, as the tetrafluoroethylene resin powder, a tetrafluoroethylene resin powder in which a tetrafluoroethylene resin and a carbon material are dry-mixed and a carbon material is projected on the surface is adopted.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】この発明におけるアクリロニトリ
ルブタジエンゴム(以下、NBRと略記する。)は、室
温においてゴム状弾性を有するものであればよく、周知
の合成法にて合成される広範囲のものを採用できる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The acrylonitrile butadiene rubber (hereinafter abbreviated as NBR) according to the present invention may be any one having a rubber-like elasticity at room temperature, and a wide range of compounds synthesized by a known synthesis method can be used. Can be adopted.
【0017】すなわち、NBRは、ブタジエンとアクリ
ロニトリルの共重合体であるから、アクリロニトリル量
を約15〜50%の範囲で調整して、その物性を変化さ
せることができる。そのようなニトリル量は、例えば低
ニトリル24%未満、中ニトリル24〜30%、中高ニ
トリル30〜36%、高ニトリル36〜42%、極高ニ
トリル42%を越えるものに分類できる。このような範
囲においてゴムの耐摩耗性、耐老化性、引張強さを増す
ためには、ニトリル量を多くするほうが好ましいが、ゴ
ム弾性、耐寒性、低温特性を損なわない程度にするに
は、ニトリル量を約24%〜42%の範囲、または約2
4%を越え42%未満の範囲にすることが好ましい。That is, since NBR is a copolymer of butadiene and acrylonitrile, its physical properties can be changed by adjusting the amount of acrylonitrile within the range of about 15 to 50%. The amount of such nitrile can be classified into, for example, less than 24% of low nitrile, 24 to 30% of medium nitrile, 30 to 36% of medium high nitrile, 36 to 42% of high nitrile, and 42% of extremely high nitrile. In order to increase the wear resistance, aging resistance, and tensile strength of rubber in such a range, it is preferable to increase the amount of nitrile, but rubber elasticity, cold resistance, and low temperature characteristics are not impaired. Nitrile content in the range of about 24% to 42%, or about 2
It is preferably in the range of more than 4% and less than 42%.
【0018】このようなNBRの分子量は、通常5万以
上のものが望ましく、可及的に高分子量のものが良好な
結果を得ることから、より好ましくは7万以上、特に好
ましくは10〜50万程度のものを採用する。所要の条
件を満足する市販のNBRとしては、下記のものが挙げ
られる。The molecular weight of such NBR is usually preferably 50,000 or more, and one having a high molecular weight is preferable, so that a good result is obtained, more preferably 70,000 or more, particularly preferably 10 to 50. Adopt about 10,000 items. The following are commercially available NBRs that satisfy the required conditions.
【0019】日本合成ゴム社製:JSR−N 日本ゼオン社製:NIPOL グッドイヤー(Goodyear) 社製:CHEMIGUM また、この発明におけるテトラフルオロエチレン樹脂
(以下、PTFEと略記する。)粉末とは、懸濁重合法
により製造されたモールディングパウダー、乳化重合法
により製造されたファインパウダーのいずれを使用して
もよいが、加圧・加熱処理された後、粉砕または粉砕
後、γ線照射処理または電子線照射処理されたもの、ま
たは重合後にγ線照射処理または電子線照射処理された
平均粒径20μm以内のものを使用することができる。
市販品としては、下記のものを例示できる。Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd .: JSR-N Nippon Zeon Co., Ltd .: NIPOL Goodyear Co., Ltd .: CHEMIGUM Further, tetrafluoroethylene resin (hereinafter abbreviated as PTFE) powder in the present invention is suspended. Although either a molding powder produced by a polymerization method or a fine powder produced by an emulsion polymerization method may be used, it is crushed or crushed after being subjected to pressure / heat treatment, γ-ray irradiation treatment or electron beam irradiation. It is possible to use a treated product or a product having an average particle size of 20 μm or less which has been subjected to γ-ray irradiation treatment or electron beam irradiation treatment after polymerization.
Examples of commercially available products include the following.
【0020】ダイキン工業社製:ルブロンL10 旭硝子社製:フルオンG163、フルオンCD1、ルブ
リカントL169、L182J、 三井デュポンフロロケミカル社製:テフロン7J、さら
に、より好ましいPTFE粉末としては、図3にその形
態を拡大して示すものがある。このものはPTFE粉末
11の表面に、鱗片状黒鉛などのカーボン材12を突出
させたものであり、すなわちカーボン材12をPTFE
粉末11の表面に突き刺した状態にしたものである。Daikin Industries, Ltd .: Lubron L10 Asahi Glass: Fluon G163, Fluon CD1, Lubricant L169, L182J, Mitsui DuPont Fluorochemicals: Teflon 7J. Further, as a more preferable PTFE powder, its form is shown in FIG. Some are shown enlarged. This is one in which a carbon material 12 such as flake graphite is projected on the surface of PTFE powder 11, that is, the carbon material 12 is PTFE.
The surface of the powder 11 is pierced.
【0021】このようなPTFE粉末を製造するには、
例えばファインパウダー製造の乳化重合終了時に、カー
ボン材と共沈させて凝析し、洗浄し、次いで乾燥する。
他の製造方法としては、PTFE粉末にカーボン材を乾
式混合し、これがPTFE粉末の表面に突き刺さるよう
にして製造してもよい。To produce such PTFE powder,
For example, at the end of emulsion polymerization in the production of fine powder, it is coprecipitated with a carbon material for coagulation, washed, and then dried.
As another manufacturing method, the carbon material may be dry mixed with the PTFE powder, and the PTFE material may be pierced on the surface of the PTFE powder.
【0022】前記カーボン材としては、一般的な炭素粉
から黒鉛まで種々の結晶状態の粉末品を採用できるが、
黒鉛化による結晶構造によって潤滑性の向上が期待され
るから、特に黒鉛を採用することが好ましい。また、ゴ
ム材に汎用されるストラクチュアの大きいカーボンブラ
ックであるHAF、SAF、FEFまたはMTなどであ
ってもよい。As the carbon material, powder products in various crystal states from general carbon powder to graphite can be adopted.
Since it is expected that the crystal structure due to graphitization will improve the lubricity, it is particularly preferable to use graphite. Further, it may be HAF, SAF, FEF, MT, or the like, which is a carbon black having a large structure, which is generally used as a rubber material.
【0023】この発明で用いるPTFE粉末11は、図
示のように黒鉛等からなるカーボン材12が、粉末表面
における全方向(放射状)に突出しているから、ゴム基
材13内で物理的な杭効果があって確実に保持され、し
かもゴム基材13とカーボン材12の親和性がよいの
で、ゴム基材13とPTFE粉末11を混練した組成物
は、カーボン材を保持しないPTFE粉末を配合したゴ
ム組成物よりも高強度のものが得られる。In the PTFE powder 11 used in the present invention, the carbon material 12 made of graphite or the like projects in all directions (radially) on the powder surface as shown in the figure, so that the physical pile effect in the rubber base material 13 is obtained. Since the rubber base material 13 and the carbon material 12 have a good affinity with each other, the composition obtained by kneading the rubber base material 13 and the PTFE powder 11 is a rubber compounded with the PTFE powder which does not hold the carbon material. Higher strength than the composition is obtained.
【0024】また、この発明に用いる球状黒鉛は、ピッ
チから紡糸する工程で副生する球状黒鉛、またはフェノ
ール樹脂を触媒下でパラフォルムアルデヒドと反応させ
て球状に重合させたもの、さらにはその後、焼成・粉砕
した球状黒鉛が挙げられる。市販の球状黒鉛としては、
以下のものが挙げられる。The spheroidal graphite used in the present invention is spheroidal graphite produced as a by-product in the step of spinning from pitch, or a sphere-shaped polymer obtained by reacting a phenol resin with paraformaldehyde under a catalyst to polymerize into spheres. Examples include spheroidal graphite that has been fired and crushed. As commercially available spherical graphite,
The following are mentioned.
【0025】大阪ガスケミカル社製:メソカーボンビー
ズ 鐘紡社製:ベルパール、 ユニチカ社製:ユニベックス、 日本カーボン社製:マイクロカーボンビーズ、 NBRと、PTFE粉末の配合重量比は、NBR100
重量部に対して、PTFE粉末10〜100重量部であ
ることが好ましい。PTFE粉末が10重量部未満で
は、NBRに充分な摩擦特性を付与できず、100重量
部を越えて多量に配合すると、ゴム硬度が高くなって弾
性特性がなくなり、または機械的強度が極端に低下して
実用に耐えないものとなるからである。Osaka Gas Chemical Co., Ltd .: Mesocarbon beads Kanebo Co., Ltd .: Bell Pearl, Unitika Co., Ltd .: Univex, Nippon Carbon Co., Ltd .: Microcarbon beads, NBR and PTFE powder are mixed in a weight ratio of NBR100.
It is preferable that the PTFE powder is 10 to 100 parts by weight with respect to parts by weight. If the PTFE powder is less than 10 parts by weight, sufficient frictional properties cannot be imparted to NBR, and if it is blended in a large amount in excess of 100 parts by weight, the rubber hardness becomes high and the elastic properties disappear, or the mechanical strength extremely decreases. It will not be practically applicable.
【0026】また、この発明に用いる球状黒鉛の配合重
量比は、NBR100重量部に対して、5〜80重量部
である。その理由は5重量部未満の配合割合では、NB
Rに充分な耐摩耗特性を付与できず、80重量部を越え
て多量に配合すると、ゴム硬度が高くなって弾性特性が
なくなり、または機械的強度が極端に低下して実用に耐
えないゴム組成物となるからである。The compounding weight ratio of the spherical graphite used in the present invention is 5 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of NBR. The reason for this is that if the compounding ratio is less than 5 parts by weight, NB
A rubber composition which cannot impart sufficient wear resistance to R and is compounded in a large amount in excess of 80 parts by weight to increase rubber hardness and lose elastic properties, or to have mechanical strength extremely deteriorated, which cannot be practically used. Because it becomes a thing.
【0027】なお、この発明には、その目的を阻害しな
い添加量にて周知のゴム用配合剤または周知の添加剤を
配合してもよい。In the present invention, a known compounding agent for rubber or a known additive may be compounded in an amount that does not impair the object.
【0028】(1)補強剤:カーボンブラック、シリ
カ、クレー、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水
酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、タルク、マイ
カ、カオリン、ベントナイト、シラス、ウォラストナイ
ト、炭化ケイ素、ガラス粉末、カーボン粉末、ボロン繊
維、アラミド繊維等、 (2)加硫助剤:亜鉛華、脂肪酸等、 (3)加硫促進剤:グアニジン類、イオウ類、アルデヒ
ド−アミン類、亜鉛類等、 (4)可塑剤:ジメチルフタレート、ジオクチルフタレ
ート等、 (5)老化防止剤:アミン類、フェノール類等、 (6)その他、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、着
色剤など、さらに、成形時の離型性および表面の非粘着
性を向上させるために、オイル、ワックス、グリース類
を添加してもよい。その配合量は、ゴム成形品の機械的
強度に影響を及ぼさない程度であり、すなわちNBR1
00重量部に対して2〜20重量部であることが好まし
く、より好ましくは5〜10重量部である。(1) Reinforcing agent: carbon black, silica, clay, calcium carbonate, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, aluminum oxide, talc, mica, kaolin, bentonite, shirasu, wollastonite, silicon carbide, glass powder, Carbon powder, boron fiber, aramid fiber, etc. (2) Vulcanization aid: zinc white, fatty acid, etc. (3) Vulcanization accelerator: guanidines, sulfur, aldehyde-amines, zinc, etc. (4) Plasticizers: dimethyl phthalate, dioctyl phthalate, etc. (5) Anti-aging agents: amines, phenols, etc. (6) Others, such as antioxidants, UV absorbers, flame retardants, colorants, etc. Oils, waxes and greases may be added to improve the moldability and the non-tackiness of the surface. The blending amount is such that it does not affect the mechanical strength of the rubber molded product, that is, NBR1
The amount is preferably 2 to 20 parts by weight, more preferably 5 to 10 parts by weight, based on 00 parts by weight.
【0029】固体潤滑剤として、PTFE以外に溶融フ
ッ素樹脂であるテトラフルオロエチレン−エチレン共重
合体(ETFE)、テトラフルオロエチレン−パーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)、テト
ラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合
体(FEP)などを添加してもよい。As solid lubricants, in addition to PTFE, tetrafluoroethylene-ethylene copolymer (ETFE) which is a molten fluororesin, tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinylether copolymer (PFA), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene. You may add a copolymer (FEP) etc.
【0030】以上の各種原材料を混合する方法は特に限
定するものではなく、通常広く用いられている方法、例
えば、主原料になるNBR、その他の充填剤を個別に順
次混合または一括してロール混合機、プロペラ混合機、
ニーダ混合機その他の混合機で混合すればよい。なお、
このとき摩擦による発熱を防止する意味で温調器を設け
ることが望ましい。また、ロール混合機を使用する場合
には、仕上げ混合として、ロール間隔を3mm以下とし
て薄通しを行なうことが好ましい。The method of mixing the above various raw materials is not particularly limited, and a method that is generally widely used, for example, NBR as the main raw material and other fillers are individually and sequentially mixed or collectively roll-mixed. Machine, propeller mixer,
Mixing may be performed with a kneader mixer or other mixer. In addition,
At this time, it is desirable to provide a temperature controller to prevent heat generation due to friction. Further, when a roll mixer is used, it is preferable to carry out thin threading with a roll interval of 3 mm or less for finish mixing.
【0031】この発明におけるシールは、成形工程にお
いて特に限定した手段を必要とするものではなく、通常
のプレス成形方法で一時加硫(例えば140〜170℃
で10〜30分、加圧50〜150kgf/cm2 )し
た後、二次加硫(例えば、150〜180℃で2〜20
時間、加圧なし)して成形することができる。The seal according to the present invention does not require a particularly limited means in the molding step, and is temporarily vulcanized (for example, 140 to 170 ° C.) by an ordinary press molding method.
10 to 30 minutes at a pressure of 50 to 150 kgf / cm 2 ) and then secondary vulcanization (for example, 2 to 20 at 150 to 180 ° C.).
It can be molded by applying pressure for no time.
【0032】[0032]
【実施例】実施例および比較例で用いた原材料を一括し
て示すと以下のとおりである。なお、各成分の配合割合
は下記のNBR基礎配合100重量部に対する重量部で
示した。EXAMPLES The raw materials used in Examples and Comparative Examples are summarized below. The blending ratio of each component is shown in parts by weight based on 100 parts by weight of the following NBR basic blending.
【0033】 [NBR基礎配合A](高ニトリルタイプ、ニトリル量36〜42%) 日本合成ゴム社製:JSR220S 100 重量部 ステアリン酸ナトリウム:一般工業材 1 〃 カーボンブラック:FEF 30 〃 加硫促進剤1:大内新興化学工業社製:TT 2 〃 加硫促進剤2:大内新興化学工業社製:M 2 〃 加硫助剤:酸化亜鉛(活性亜鉛華) 10 〃 加硫剤:イオウ 1.0 〃 [NBR基礎配合B](中ニトリルタイプ、ニトリル量25〜30%) 日本合成ゴム社製:JSR240S 100 重量部 ステアリン酸ナトリウム:一般工業材 1 〃 カーボンブラック:FEF 30 〃 加硫促進剤1:大内新興化学工業社製:TT 2 〃 加硫促進剤2:大内新興化学工業社製:M 2 〃 加硫助剤:酸化亜鉛(活性亜鉛華) 10 〃 加硫剤:イオウ 1.0 〃 [潤滑剤] (1)黒鉛共沈PTFE〔PTFE−1〕 乳化重合にて重合完了後に平均粒径6μmの黒鉛と7:
3の重量比で共沈させ、凝析、洗浄して得られたもので
ある。[NBR basic compounding A] (high nitrile type, nitrile amount 36 to 42%) Japan Synthetic Rubber Co., Ltd .: JSR220S 100 parts by weight Sodium stearate: General industrial material 1 〃 Carbon black: FEF 30 〃 Vulcanization accelerator 1: Ouchi Shinko Chemical Industry Co., Ltd .: TT 2 vulcanization accelerator 2: Ouchi Shinko Chemical Industry Co., Ltd .: M 2 〃 Vulcanization aid: Zinc oxide (activated zinc white) 10 〃 Vulcanizing agent: Sulfur 1 0.0 〃 [NBR basic compounding B] (Medium nitrile type, nitrile amount 25-30%) Made by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd .: JSR240S 100 parts by weight Sodium stearate: General industrial material 1 〃 Carbon black: FEF 30 〃 Vulcanization accelerator 1: Ouchi Shinko Chemical Co., Ltd .: TT 2 〃 Vulcanization accelerator 2: Ouchi Shinko Chemical Co., Ltd .: M 2 〃 Vulcanization aid: Zinc oxide (active zinc white) 10 〃 Vulcanization : Sulfur 1.0 〃 [lubricant] (1) graphite coprecipitation PTFE [PTFE-1] Graphite having an average particle size of 6μm after completion of polymerization by emulsion polymerization and 7:
It was obtained by coprecipitation in a weight ratio of 3, coagulation and washing.
【0034】(2)黒鉛とのドライブレンドPTFE
〔PTFE−2〕 旭硝子社製PTFE(ルブリカントL182J)を平均
粒径6μmの黒鉛と7:3の重量比にてヘンシェルミキ
サーでドライブレンドしたものである。(2) Dry blend PTFE with graphite
[PTFE-2] PTFE (Lubricant L182J) manufactured by Asahi Glass Co., Ltd. was dry blended with graphite having an average particle size of 6 μm at a weight ratio of 7: 3 by a Henschel mixer.
【0035】(3)PTFE〔PTFE−3〕 旭硝子社製:PTFEルブリカントL182J (4)ETFE(旭硝子社製:アフロンCOP Z88
20) (5)球状黒鉛(鐘紡社製:ベルパールC2000) (6)シリコーンオイル(信越シリコーン社製:KF9
6−300) 〔実施例1〜9、比較例1〜5〕ロール間隔5〜10m
m程度に調整したロール混合機に、NBR(220Sま
たは240S)を巻き付け、基礎配合AまたはBに示し
た割合で無機充填剤、老化防止剤、カーボン、イオウ、
加硫促進剤を順次混合し、最後に表1または表2に示し
た割合でPTFEおよび他の充填剤を混練した。(3) PTFE [PTFE-3] Asahi Glass Co., Ltd .: PTFE Lubricant L182J (4) ETFE (Asahi Glass Co., Ltd .: Aflon COP Z88)
20) (5) Spherical graphite (Bellpearl C2000 manufactured by Kanebo) (6) Silicone oil (KF9 manufactured by Shin-Etsu Silicone)
6-300) [Examples 1 to 9, Comparative Examples 1 to 5] Roll interval 5 to 10 m
The NBR (220S or 240S) is wound around a roll mixer adjusted to about m, and the inorganic filler, the antioxidant, the carbon, and the sulfur are added in the proportions shown in the basic composition A or B.
The vulcanization accelerators were sequentially mixed, and finally PTFE and other fillers were kneaded in the proportions shown in Table 1 or Table 2.
【0036】その後、ロール間隔を1mmに調整し、薄
通しを10回行なった。なお、このときの摩擦熱を防止
する目的で、常時ロール内に冷却水を通し、ロール温度
を60℃以下に保った。次に、冷却水を止め、ロール内
にスチームを通してゴム温度が70℃以上90℃以下に
なるように調整し、その後、ロール間隔を1mmに狭め
て薄通しを10回行ない、それぞれ10kgのコンパウ
ンドを得た。Then, the roll interval was adjusted to 1 mm, and thin threading was performed 10 times. For the purpose of preventing frictional heat at this time, cooling water was constantly passed through the roll to keep the roll temperature at 60 ° C or lower. Next, the cooling water was stopped, steam was passed through the roll to adjust the rubber temperature to 70 ° C or higher and 90 ° C or lower, and then the roll interval was narrowed to 1 mm, and thin threading was performed 10 times, and 10 kg of compound was used for each. Obtained.
【0037】そして、それぞれのコンパウンドを図1お
よび図2に示したインクジェット記録装置のインク回収
用プランジャポンプに装着できるシールに成形した。す
なわち内径φ2.6mm、外径φ5.2mmの固定用の
リング状のシール6および内径φ2.4mm、外径φ
5.0mmのピストンシール・弁体兼用のリング状のシ
ール8となるように、前記したコンパウンドをプレス成
形し、1次加硫(160℃、10分、プレス圧120k
gf/cm2 )および2次加硫(フリー加熱、150
℃、4時間)を行なった。Then, each compound was molded into a seal that can be attached to the ink collecting plunger pump of the ink jet recording apparatus shown in FIGS. That is, a ring-shaped seal 6 for fixing having an inner diameter of 2.6 mm and an outer diameter of 5.2 mm and an inner diameter of 2.4 mm, an outer diameter of φ
The above compound was press-molded so as to form a ring-shaped seal 8 for both 5.0 mm piston seal and valve body, and primary vulcanization (160 ° C., 10 minutes, pressing pressure 120 k).
gf / cm 2 ) and secondary vulcanization (free heating, 150
C., 4 hours).
【0038】このようにして得られた各シール6、8
は、図1および図2に示したインクジェット記録装置の
インク回収用プランジャポンプに装着し、プランジャ4
に図外のロードセルを取り付けてこれを往復動作させ、
往復動5回後と往復動1000回後の摺動トルク(g
f)をそれぞれ測定して摺動性を評価し、さらにインク
吸引口3に取り付けた負圧センサーによって往復動5回
後と往復動1000回後の負圧力(kgf/cm2 )を
測定してシール性を評価した。これらの結果は、表1ま
たは表2に中に併記した。The respective seals 6 and 8 obtained in this way
Is mounted on the ink collecting plunger pump of the ink jet recording apparatus shown in FIGS.
Attach a load cell not shown in the figure and reciprocate it,
Sliding torque after 5 reciprocations and 1000 reciprocations (g
f) is measured to evaluate the slidability, and the negative pressure (kgf / cm 2 ) after 5 reciprocations and 1000 reciprocations is measured by the negative pressure sensor attached to the ink suction port 3. The sealing property was evaluated. These results are also shown in Table 1 or Table 2.
【0039】また、別途形成したシート状試験片に対し
てJIS−K6301に準拠し、硬度(JIS−A)、
引張り強度(kgf/cm2 )、伸び率(%)を調べ、
結果を表1または表2に併記した。Further, according to JIS-K6301, the hardness (JIS-A) is applied to a separately formed sheet-shaped test piece,
Check tensile strength (kgf / cm 2 ) and elongation (%),
The results are shown in Table 1 or Table 2.
【0040】[0040]
【表1】 [Table 1]
【0041】[0041]
【表2】 [Table 2]
【0042】表1および表2の結果からも明らかなよう
に、一般的なNBRの配合物だけの比較例1では摺動ト
ルクが大きく、往復1000回の試験を実施できなかっ
た。また、NBRにPTFEを添加した2、3は、摺動
トルクがゴム基材である比較例1より若干低くなった
が、プランジャの往復回数が1000回になると摩耗し
てシール性(負圧力)が低下した。また、球状黒鉛を配
合した比較例4では、摺動トルクが極端に増大した。シ
リコーンオイルを配合した比較例5は、摩耗によりプラ
ンジャの往復回数1000回時の負圧力(シール性)が
低下した。As is clear from the results of Tables 1 and 2, the sliding torque was large in Comparative Example 1 containing only the general NBR compound, and the test of 1000 reciprocations could not be carried out. In addition, the sliding torques of 2 and 3 in which PTFE was added to NBR were slightly lower than those of Comparative Example 1 in which the rubber base material was used, but the plunger was abraded when the number of reciprocations reached 1000 times, resulting in sealability (negative pressure). Has dropped. Further, in Comparative Example 4 in which spherical graphite was mixed, the sliding torque was extremely increased. In Comparative Example 5 containing the silicone oil, the negative pressure (sealing property) was reduced when the plunger reciprocated 1000 times due to wear.
【0043】これに対して、カーボン材が表面に突出し
た粉体状PTFEと球状黒鉛を併用添加し、全ての条件
を満足する実施例は、摺動トルクおよび負圧力(シール
性)の安定性に優れており、このようなシールがインク
回収用プランジャポンプのインク回収機能を充分に安定
させることが判った。On the other hand, in the examples in which the powdery PTFE in which the carbon material is projected on the surface and the spherical graphite are added together and all the conditions are satisfied, the stability of sliding torque and negative pressure (sealability) is shown. It was found that such a seal sufficiently stabilizes the ink recovery function of the ink recovery plunger pump.
【0044】[0044]
【発明の効果】この発明は以上説明したように、インク
ジェット記録装置のインク回収用プランジャポンプ用の
シールとして、アクリロニトリルブタジエンゴムと、表
面にカーボン材を突出させたテトラフルオロエチレン樹
脂粉末と、球状黒鉛を所定量配合した潤滑性ゴム組成物
を採用したので、このインクジェット記録装置のインク
回収用プランジャポンプが、シールにグリースがなくて
も安定して低い摺動トルクで動作すると共に、インク回
収機能が安定して良好に発揮されるものとなる利点があ
る。As described above, according to the present invention, acrylonitrile butadiene rubber, tetrafluoroethylene resin powder having a carbon material projected on the surface thereof, and spherical graphite are used as a seal for an ink recovery plunger pump of an ink jet recording apparatus. Since a lubricating rubber composition containing a predetermined amount of is used, the ink-collecting plunger pump of this ink jet recording apparatus operates stably with a low sliding torque even when there is no grease on the seal, and also has an ink-collecting function. There is an advantage that it can be stably and satisfactorily exhibited.
【図1】インクジェット記録装置のインク回収用プラン
ジャポンプにおけるプランジャの後退した状態を示す断
面図FIG. 1 is a cross-sectional view showing a retracted state of a plunger in an ink recovery plunger pump of an inkjet recording apparatus.
【図2】インクジェット記録装置のインク回収用プラン
ジャポンプにおけるプランジャの前進した状態を示す断
面図FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the plunger of the ink recovery plunger pump of the inkjet recording apparatus has advanced.
【図3】ゴム基材中のテトラフルオロエチレン樹脂粉末
を示す模式図FIG. 3 is a schematic diagram showing a tetrafluoroethylene resin powder in a rubber base material.
1 シリンダ 2 インク回収路 3 吸引口 5 排出路 6 シール部材 7a、7b 弁座 8 シール部材 9 通路 10 貫孔 11 PTFE粉末 12 カーボン材 13 ゴム基材 1 Cylinder 2 Ink Recovery Channel 3 Suction Port 5 Discharge Channel 6 Sealing Members 7a, 7b Valve Seat 8 Sealing Member 9 Passage 10 Through Hole 11 PTFE Powder 12 Carbon Material 13 Rubber Base Material
Claims (3)
接して前記プランジャ外面とシリンダ内面を気密に密封
するシールを設けたインクジェット記録装置のインク回
収用プランジャポンプにおいて、 前記シールを、アクリロニトリルブタジエンゴム100
重量部に対して、テトラフルオロエチレン樹脂粉末10
〜100重量部、球状黒鉛5〜80重量部を含んでなる
潤滑性ゴム組成物で形成したことを特徴とするインクジ
ェット記録装置のインク回収用プランジャポンプ。1. A plunger pump for recovering ink in an ink jet recording apparatus, wherein a seal is provided so as to hermetically seal the outer surface of the plunger and the inner surface of the cylinder by slidingly contacting the outer surface of the plunger or the inner surface of the cylinder.
To 10 parts by weight of tetrafluoroethylene resin powder
A plunger pump for ink recovery of an ink jet recording apparatus, wherein the plunger pump is formed of a lubricating rubber composition containing -100 parts by weight and 5-80 parts by weight of spherical graphite.
が、乳化重合終了後にカーボン材と共沈させて表面にカ
ーボン材を突出させたテトラフルオロエチレン樹脂粉末
である請求項1記載のインクジェット記録装置のインク
回収用プランジャポンプ。2. The ink recovery of an ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the tetrafluoroethylene resin powder is a tetrafluoroethylene resin powder which is co-precipitated with a carbon material after the completion of emulsion polymerization so that the carbon material is projected on the surface. Plunger pump for.
が、テトラフルオロエチレン樹脂とカーボン材を乾式混
合して表面にカーボン材を突出させたテトラフルオロエ
チレン樹脂粉末である請求項1記載のインクジェット記
録装置のインク回収用プランジャポンプ。3. The ink for an ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the tetrafluoroethylene resin powder is a tetrafluoroethylene resin powder obtained by dry-mixing a tetrafluoroethylene resin and a carbon material so that the carbon material is projected on the surface. Plunger pump for collection.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24979895A JPH0985966A (en) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | Plunger pump for ink recovery of ink jet recorder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24979895A JPH0985966A (en) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | Plunger pump for ink recovery of ink jet recorder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0985966A true JPH0985966A (en) | 1997-03-31 |
Family
ID=17198376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24979895A Pending JPH0985966A (en) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | Plunger pump for ink recovery of ink jet recorder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0985966A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001254683A (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-21 | Gl Sciences Inc | Plunger pump |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP24979895A patent/JPH0985966A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001254683A (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-21 | Gl Sciences Inc | Plunger pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5782551B2 (en) | Seal ring for continuously variable transmission | |
EP1321499B1 (en) | Sealing material for use in seal member in compressor and compressor including the same | |
WO2013111643A1 (en) | Oil seal for automobile | |
JP5904314B2 (en) | HNBR composition and cross-linked HNBR | |
WO2014002582A1 (en) | Resin composition and seal member | |
JPH0985966A (en) | Plunger pump for ink recovery of ink jet recorder | |
JP3629306B2 (en) | V ring | |
JPH11310666A (en) | Lubricant rubber composition and sealing member | |
JP4550181B2 (en) | Lubricating acrylonitrile butadiene rubber composition, method for producing the same, and sealing member | |
JPH093249A (en) | Lubricating rubber composition | |
JP5642756B2 (en) | Seal member | |
JP3202854B2 (en) | Lubricating rubber composition | |
JPH08190270A (en) | Fitting structure of roller axis in developing device | |
JPH0988952A (en) | Guide roller for sliding mechanism | |
JPH07188469A (en) | Lubricating rubber composition | |
JP3202853B2 (en) | Lubricating rubber composition | |
JP5568172B1 (en) | Seal member | |
JP3509564B2 (en) | Lubricating rubber composition | |
JP2003226781A (en) | Rubber composition showing excellent sealing property | |
JPH05277187A (en) | Piston sealing material for syringe | |
JPH0986687A (en) | Paper feed roller | |
JPH0989152A (en) | Sleeve for wax sealed thermo valve | |
JP3170541B2 (en) | Lubricating rubber composition | |
JPH0990749A (en) | Seal for carbon box of electrophotographic device | |
JPH0989130A (en) | Packing for flow-path changeover valve in water purifier |