JPH0985962A - Ink-jet recording apparatus - Google Patents
Ink-jet recording apparatusInfo
- Publication number
- JPH0985962A JPH0985962A JP27048695A JP27048695A JPH0985962A JP H0985962 A JPH0985962 A JP H0985962A JP 27048695 A JP27048695 A JP 27048695A JP 27048695 A JP27048695 A JP 27048695A JP H0985962 A JPH0985962 A JP H0985962A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink tank
- recording apparatus
- chamber
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インクを噴射して
記録媒体上に文字又は画像の記録を行うインクジェット
記録装置に係り、特に、そのインクタンクと大気連通部
との構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording apparatus that ejects ink to record characters or images on a recording medium, and more particularly to the structure of the ink tank and the atmosphere communicating portion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクを噴射して記録媒体上に文字又は
画像の記録を行なうインクジェット記録装置は、その静
粛性、カラー化が容易であること、等により、近年、広
く用いられている。中でも、オンデマンド方式の圧電記
録法やバブルジェット記録法は、装置が安価で、小型化
できるため、その中心となっている。これらオンデマン
ド方式のインクジェット記録装置は、記録信号が与えら
れた時のみインクを噴射する方式であり、記録信号が与
えられない間は、インクがノズルより流出しないよう
に、ノズル先端に対し負の圧力がかけられている必要が
ある。このような条件を満たすインクタンクとして、例
えば、インクタンクをプリンタ内の、ノズルに対して下
方に配置し、インクタンクとヘッドはチューブで連結さ
れており、ノズルに対する液面の高低差によって負圧を
発生する構成が知られている。しかし、このような構成
では、チューブからのインクの蒸発や、チューブ内の泡
の除去のための操作が必要である等の問題があり、イン
クタンクはヘッドの直近に配置されていることが望まし
く、キャリッジ上に搭載されていることが望ましい。ま
た高速記録の要求に答えるため、多ノズル化が求められ
ているが、ノズルが鉛直方向に並んでいると、最も上の
ノズルと最も下のノズルでは高低差による負圧の差が出
てしまい、特性に差が出てしまう。したがって、多ノズ
ル化に従って、ノズル列は水平方向に並び、吐出方向は
必然的に鉛直方向となる。このとき、上向きに吐出する
構成は、紙押さえが困難となり、ポンプからのインク垂
れ等の問題が生じ、そのため鉛直下方向に吐出するよう
な構成にするのが一般的である。しかし、このような構
成において、インクタンクをキャリッジ上の、ノズルに
対して下方に配置しようとすると、タンクからヘッドへ
の流路が長く、屈曲してしまうこととなり、キャリッジ
の下方に大きなスペースが必要となる等の問題が生じる
ため、インクタンクはキャリッジ上の、ノズルに対して
上方に配置されることが好ましい。2. Description of the Related Art Ink jet recording apparatuses for recording characters or images on a recording medium by ejecting ink have been widely used in recent years because of their quietness and easy colorization. Among them, the on-demand type piezoelectric recording method and bubble jet recording method are the main points because the apparatus is inexpensive and can be downsized. These on-demand type ink jet recording apparatuses are a method of ejecting ink only when a recording signal is given, and a negative ink is applied to the nozzle tip so that the ink does not flow out from the nozzle while the recording signal is not given. It needs to be under pressure. As an ink tank satisfying such a condition, for example, the ink tank is arranged below the nozzle in the printer, the ink tank and the head are connected by a tube, and a negative pressure is generated due to a difference in liquid level with respect to the nozzle. A configuration is known that generates However, with such a configuration, there are problems such as evaporation of ink from the tube and an operation for removing bubbles in the tube, and the like, and it is desirable that the ink tank be arranged in the immediate vicinity of the head. It is desirable to be mounted on the carriage. In order to meet the demand for high-speed recording, multiple nozzles are required, but if the nozzles are arranged in the vertical direction, there will be a difference in negative pressure due to the difference in height between the uppermost nozzle and the lowermost nozzle. , There will be a difference in characteristics. Therefore, as the number of nozzles increases, the nozzle rows are arranged in the horizontal direction, and the ejection direction is necessarily the vertical direction. At this time, in the configuration of ejecting upward, it becomes difficult to press the paper, and problems such as ink dripping from the pump occur. Therefore, in general, the configuration of ejecting vertically downward is adopted. However, in such a configuration, if the ink tank is to be arranged below the nozzle on the carriage, the flow path from the tank to the head will be long and bent, and a large space will be formed below the carriage. The ink tank is preferably arranged above the nozzles on the carriage because problems such as the necessity arise.
【０００３】このような構成において負圧を発生する手
段としては以下の方法が知られている。第１は特開昭６
３−８７２４２号公報に記載されているタンク内に発泡
体をつめて発泡体内の毛管力により負圧を発生させる方
法である。第２は特開昭５９−９８８５７号公報に記載
されている、弾性力のある袋にインクを入れて、インク
の復元力によって負圧を発生する方法である。第３は特
開平７−１７４２号公報に記載されている、バネ等の弾
性部材で袋を付勢して負圧を発生させる方法である。第
４は特開平２−２１４６６６号公報に記載されている、
タンク内に隔壁を設けて隔壁に開けた***の表面張力に
より負圧を発生させる方法である。The following methods are known as means for generating a negative pressure in such a configuration. The first is JP-A-6
This is a method described in JP-A-3-87242, in which a foam is filled in a tank and a negative pressure is generated by a capillary force in the foam. The second is a method described in JP-A-59-98857, in which ink is put in a bag having elasticity and negative pressure is generated by the restoring force of the ink. A third method is a method described in Japanese Patent Laid-Open No. 7-1742, in which an elastic member such as a spring urges the bag to generate a negative pressure. The fourth is described in JP-A-2-214666.
This is a method in which a partition wall is provided in the tank and a negative pressure is generated by the surface tension of a small hole formed in the partition wall.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例にはそれぞれ以下のような欠点があった。第１の例
においては、タンク内に発泡体があるためタンクの内容
積の４０％程度のインク量しか使えないという問題があ
った。第２の例においては、インクの使用に従い、袋が
変形して弾性力により負圧が増大するため、最後までイ
ンクが使いきれないという問題があった。第３の例にお
いては、負圧を発生するために、バネ等の部材が必要な
ため、構造が複雑となり、コストアップしてしまうとい
う問題があった。第４の例においては、タンク内に空気
を導入するため、空気の膨張によるインクの移動を吸収
する室が必要であり、タンクが大型化するという問題が
あり、また、タンク装着時にタンク内圧が外気圧より高
いとインクが吹き出る怖れがあるという問題があった。However, each of the above-mentioned conventional examples has the following drawbacks. In the first example, there is a problem that only the ink amount of about 40% of the inner volume of the tank can be used because there is the foam in the tank. In the second example, as the ink is used, the bag is deformed and the negative pressure increases due to the elastic force, so there is a problem that the ink cannot be used up to the end. In the third example, since a member such as a spring is required to generate a negative pressure, there is a problem that the structure becomes complicated and the cost increases. In the fourth example, since air is introduced into the tank, a chamber that absorbs the movement of the ink due to the expansion of the air is required, which poses a problem of increasing the size of the tank. Further, when the tank is mounted, the tank internal pressure is There is a problem that ink may blow out if the pressure is higher than the outside pressure.
【０００５】そこで、本発明は、インクタンクを単純な
構成とし、小型で安価なインクタンクを提供することを
目的としている。さらに、本発明は、出荷より使用まで
の期間に種々の環境に置かれても、インクが漏れないイ
ンクタンクを提供することを目的としている。さらに、
本発明は、インクの量に依らず安定した負圧を発生し、
インクの使用効率が高く、インクの無駄が少ないインク
タンクを提供することを目的としている。さらに、本発
明は、タンクを取りはずして置かれてもタンクからイン
クが漏れないタンクを提供することを目的としている。
さらに、本発明は分解し易いインクタンクを提供するこ
とを目的としている。Therefore, an object of the present invention is to provide a small and inexpensive ink tank having a simple structure. Another object of the present invention is to provide an ink tank that does not leak ink even when placed in various environments from the time of shipment to the time of use. further,
The present invention generates a stable negative pressure regardless of the amount of ink,
It is an object of the present invention to provide an ink tank with high ink usage efficiency and less waste of ink. Another object of the present invention is to provide a tank that does not leak ink even if the tank is removed and placed.
Another object of the present invention is to provide an ink tank that is easy to disassemble.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、複数の吐出口を有する記録ヘッドと、重力
方向において該記録ヘッドの上方に該記録ヘッドに対し
て着脱可能に設けられたインクタンクと、を有するイン
クジェット記録装置において、前記インクタンク内部に
大気を導入するための大気連通部を有する室を、重力方
向において前記インクタンクの下方に該インクタンクに
対して着脱可能に設け、前記記録ヘッドの吐出口先端に
負圧を発生させるようにしたことを特徴とするものであ
る。本発明においては、前記インクタンク内部に大気を
導入するための大気連通部を有する室を、前記記録ヘッ
ドの重力方向において最下端に位置する吐出口よりも重
力方向において下方に設けることにより、前記記録ヘッ
ドの吐出口に負圧を発生させるように構成することがで
きる。そして、該室に、液面を検知するセンサーを設
け、該センサーを重力方向において前記記録ヘッドの最
下端に位置する吐出口と同じ高さに設け、液面を検知す
るように構成することができる。また、本発明において
は、前記インクタンク内部に大気を導入するための大気
連通部を有する室に、一定間隔に薄板を多数設け、該室
をノズルに対して低く設置することができない場合でも
前記記録ヘッドの吐出口に負圧を発生させるように構成
することができる。また、本発明においては、前記イン
クタンクは、その内部を小さい穴を有する隔壁により小
室に分けて構成してもよい。また、本発明においては、
前記記インクタンク内部に大気を導入するための大気連
通部を有する室は、前記インクタンクと導管により連通
するように構成することができ、また、その複数の吐出
口からのインクの吐出方向と、重力方向との交差角度は
４５°以内であることが好ましい。さらに、本発明にお
いては、前記インクタンク内部に大気を導入するための
大気連通部を有する室は、インクジェット記録装置にお
けるキャリッジ上か、或いはキャリッジの外に配置する
ように構成することができる。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is provided with a recording head having a plurality of ejection ports, and above the recording head in the gravity direction and detachably attached to the recording head. In the ink jet recording apparatus including the ink tank, a chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank is provided below the ink tank in a gravity direction and is detachably attached to the ink tank. The negative pressure is generated at the tip of the ejection port of the recording head. In the present invention, the chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank is provided below the ejection port located at the lowermost end in the gravity direction of the recording head in the gravity direction. It can be configured to generate a negative pressure at the ejection port of the recording head. A sensor for detecting the liquid level may be provided in the chamber, and the sensor may be provided at the same height as the ejection port located at the lowermost end of the recording head in the gravity direction to detect the liquid level. it can. Further, in the present invention, a plurality of thin plates are provided at regular intervals in a chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank, and the chamber cannot be set lower than the nozzle. It can be configured to generate a negative pressure at the ejection port of the recording head. Further, in the present invention, the inside of the ink tank may be divided into small chambers by a partition having a small hole. Further, in the present invention,
The chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank can be configured to communicate with the ink tank by a conduit, and the direction of ink ejection from the plurality of ejection ports The angle of intersection with the gravity direction is preferably within 45 °. Further, in the present invention, the chamber having the atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank may be arranged on the carriage of the ink jet recording apparatus or outside the carriage.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明は、上記したように、複数
の吐出口を有する記録ヘッドと、重力方向において該記
録ヘッドの上方に該記録ヘッドに対して着脱可能に設け
られたインクタンクと、を有するインクジェット記録装
置において、前記インクタンク内部に大気を導入するた
めの大気連通部を有する室を、重力方向において前記イ
ンクタンクの下方に該インクタンクに対して着脱可能に
設け、前記記録ヘッドの吐出口先端に負圧を発生させる
ように構成したものであるから、このインクタンク内部
に大気を導入するための大気連通部を有する室がバッフ
ァ室として機能し、前記タンク装着時に、前記タンクか
ら溢れたインクを収容することが可能となる。そして、
この構成により、外部環境（温度、気圧）の変化によ
り、タンクの内圧が上がった場合でも、タンク内のイン
クをこのバッファ室に溢れ出させることにより、インク
の噴射に影響を与えず、タンク内の圧力を所望の値にコ
ントロールすることが可能となる。また、タンク単体と
しては出荷時には空気を含まない構造にできるため、使
用までに種々の環境下に置かれてもインクが漏れること
はなく、バッファ室に溢れ出たインクは、タンクに回収
され、若しくは排出されるようにすることにより、ノズ
ルに対する圧力を所望の値にコントロールすることが可
能となる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As described above, the present invention provides a recording head having a plurality of ejection ports, and an ink tank detachably attached to the recording head above the recording head in the direction of gravity. In the ink jet recording apparatus including the recording head, the chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank is detachably attached to the ink tank below the ink tank in a gravity direction. Since it is configured to generate a negative pressure at the tip of the discharge port, the chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank functions as a buffer chamber, and when the tank is attached, the tank It is possible to store the ink overflowing from the inside. And
With this configuration, even if the internal pressure of the tank rises due to changes in the external environment (temperature, atmospheric pressure), the ink in the tank overflows into this buffer chamber, and the ejection of the ink is not affected. It is possible to control the pressure at a desired value. In addition, since the tank alone can have a structure that does not contain air at the time of shipment, ink does not leak even if it is placed in various environments before use, and the ink that overflows into the buffer chamber is collected in the tank, Alternatively, the pressure on the nozzle can be controlled to a desired value by discharging.
【０００８】[0008]
【実施例】以下に、本発明の実施例を説明する。 ［実施例１］図１は本発明の実施例１の特徴を最もよく
示す図面であり、（ａ）はインクタンクの図面、（ｂ）
はインクタンクをキャリッジに取り付け使用中の状態を
示す。１はインクを収容するタンクであり、インクで侵
されず、インクが蒸発しにくい様な材料、例えばポリプ
ロピレンやＳＵＳ３０４等で作られる。また７は吐出口
であるノズル８を有する記録ヘッドである。３は記録ヘ
ッド７との結合部となるゴム栓であり、４のゴム栓押さ
えにより、圧縮されてタンクに密着し、インクが漏れな
いようにシールしている。３ｂはキャリッジ１１により
取り付けられたパイプ１３との結合部となるゴム栓であ
り、３と同様にゴム栓押え５によってシールされてい
る。パイプ１３はキャリッジ１１上のバッファ室１５に
連通している。バッファ室は連通口１４により、大気と
連通しており図３に示すようにノズル８よりｈだけ低い
位置に設けられている。キャリッジ１１上にはヘッド７
を有し、パイプ６によってタンクと連通し、ケーブル１
２、コネクタ１０を介して送られてきた電気信号に応じ
てノズルよりインクを噴射して記録を行なう。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. [Embodiment 1] FIG. 1 is a drawing best showing the features of Embodiment 1 of the present invention, (a) is a drawing of an ink tank, and (b) is a drawing.
Indicates a state in which the ink tank is attached to the carriage and is in use. Reference numeral 1 denotes a tank for containing ink, which is made of a material which is not corroded by the ink and which does not easily evaporate, such as polypropylene or SUS304. Reference numeral 7 is a recording head having a nozzle 8 which is an ejection port. Reference numeral 3 denotes a rubber stopper which is a connecting portion with the recording head 7. The rubber stopper 3 is compressed by the rubber stopper retainer 4 so as to be in close contact with the tank and to prevent ink from leaking. Reference numeral 3b is a rubber stopper that serves as a joint with the pipe 13 attached by the carriage 11, and is sealed by a rubber stopper retainer 5 as in the case of 3. The pipe 13 communicates with the buffer chamber 15 on the carriage 11. The buffer chamber communicates with the atmosphere through the communication port 14, and is provided at a position lower than the nozzle 8 by h as shown in FIG. The head 7 is on the carriage 11.
With a pipe 6 communicating with the tank by a cable 1
2. Ink is ejected from the nozzle in accordance with the electric signal sent through the connector 10 to perform recording.
【０００９】このタンクの通常の使用状態での動作を図
１（ｂ）を用いて説明する。ノズルよりインクを噴射す
るとタンク内のインク量が減少し、タンク内が減圧さ
れ、パイプより外気が導入されてバランスが保たれる。
この動作が成立するためには、図２に示すパイプの最も
細い内径ｄが、ノズルの径よりも大であることが必要で
ある。また、外的な衝撃等でメニスカスが破壊されない
程度に内径ｄが小さいことが必要である。さらに好適に
は、インク噴射中の負圧はパイプの内径ｄによって決ま
るので、負圧を−５０ｍｍ ａｑ 〜−１５０ｍｍ ａｑ
に保つためには内径ｄは０．１ｍｍから０．３ｍｍの間
にあることが好ましい。また、図１（ｂ）の状態からタ
ンク内のエアーが、温度変化や気圧変化により膨張した
場合を図３に示す。タンク内のエアーが膨張すると、エ
アーはタンク内のインクをパイプを通してバッファ室に
押し出す。このとき、パイプの先端はバッファ室内のイ
ンク中に没するのでメニスカス力は発生しない。しか
し、バッファ室内の液面はノズルに対しｈ’だけ低い位
置にあるため、ノズルに対しては負圧となり、ノズルか
らインクが漏れ出ることはない。この状態でインクを消
費すると、液面が下がり、パイプの先端が再び顔を出
し、メニスカスが形成され、そこでの負圧が発生する。
この一連の動作において負圧が最も大きくなるのは液面
が最も下がった場合であり、負圧＝ｈmaxである。この
時、インクの噴射が安定に行われるためにはｈmax＜１
５０ｍｍであることが望ましい。また、バッファ室のイ
ンクを効率良く利用するためには、パイプ先端とバッフ
ァ室の底はなるべく近いほうが好ましく、残インクを少
なくするために、バッファ室の底をパイプ先端に向って
傾斜させても良い。また、ノズルにおいて負圧となるた
めには、バッファ室にインクが最大量押し出されても液
面がノズルより低いことが必要である。インクが最大押
し出される量はタンク内の容積の約１／３ であり、こ
のときに液面がノズルより低くなるようにバッファ室を
設計すれば良い。また、図１ではインクを水平方向に噴
射しているが図４のように鉛直下方向に噴射したり、ま
た、例えば、鉛直方向に対して４５°の角度をなすよう
な斜め方向に噴射する場合にはより好適に適用できる。The operation of this tank in a normal use condition will be described with reference to FIG. When the ink is ejected from the nozzle, the amount of ink in the tank is reduced, the pressure in the tank is reduced, and the outside air is introduced from the pipe to maintain the balance.
In order for this operation to be realized, the thinnest inner diameter d of the pipe shown in FIG. 2 needs to be larger than the diameter of the nozzle. In addition, it is necessary that the inner diameter d is small so that the meniscus is not destroyed by an external impact or the like. More preferably, since the negative pressure during ink ejection is determined by the inner diameter d of the pipe, the negative pressure is set to -50 mm aq to -150 mm aq.
The inner diameter d is preferably between 0.1 mm and 0.3 mm in order to keep Further, FIG. 3 shows a case where the air in the tank expands from the state of FIG. 1B due to a temperature change or a pressure change. When the air in the tank expands, the air pushes the ink in the tank through the pipe into the buffer chamber. At this time, since the tip of the pipe is immersed in the ink in the buffer chamber, no meniscus force is generated. However, since the liquid level in the buffer chamber is lower than the nozzle by h ′, a negative pressure is applied to the nozzle, and ink does not leak from the nozzle. When the ink is consumed in this state, the liquid surface is lowered, the tip of the pipe is exposed again, a meniscus is formed, and a negative pressure is generated there.
In this series of operations, the negative pressure becomes maximum when the liquid level is the lowest, and negative pressure = hmax. At this time, hmax <1 for stable ink ejection.
It is preferably 50 mm. Further, in order to use the ink in the buffer chamber efficiently, it is preferable that the tip of the pipe and the bottom of the buffer chamber are as close as possible. good. Further, in order for the nozzle to have a negative pressure, it is necessary that the liquid level be lower than that of the nozzle even if the maximum amount of ink is pushed out into the buffer chamber. The maximum amount of ink that can be pushed out is about 1/3 of the volume in the tank. At this time, the buffer chamber may be designed so that the liquid level is lower than that of the nozzle. Further, although the ink is ejected in the horizontal direction in FIG. 1, the ink is ejected in the vertically downward direction as shown in FIG. 4, or in an oblique direction at an angle of 45 ° with respect to the vertical direction. In some cases, it can be applied more suitably.
【００１０】本実施例によれば、インクタンクは、２つ
の接続部を持つ密閉された箱で良く単純な構造で安価に
形成できる。また出荷時には空気を含む必要が無いた
め、空気の膨張によるインク漏れのおそれが無い。ま
た、タンク内に隔壁等が無く、内容積＝インク量となる
のでインク容積に比して小型にすることができる。ま
た、通常動作においては、負圧はパイプのメニスカス力
で決定されるため、残インク量によらず一定であり、タ
ンク内のインクはほとんど使用可能であり、効率が良
い。また、タンクを途中で取りはずしてもタンクは密閉
されているので、インクが漏れることはない。さらにゴ
ム押さえの部分をネジ込み式にすれば、容易に分解して
ゴム栓を取り出すことができ、分別して回収することが
可能である。また、バッファ室内のインク成分が蒸発し
ても、使用されるインクはタンク内のインクであるので
成分にはほとんど影響しない。さらにバッファ室内のイ
ンクがすべて蒸発しても、外気と接するのは***のメニ
スカスであり、蒸発速度は遅く、問題はない。According to this embodiment, the ink tank may be a closed box having two connecting portions, and it can be formed at a low cost with a simple structure. Further, since it is not necessary to include air at the time of shipping, there is no risk of ink leakage due to expansion of air. Further, since there is no partition wall or the like in the tank and the inner volume = the amount of ink, the size can be made smaller than the ink volume. Further, in normal operation, since the negative pressure is determined by the meniscus force of the pipe, it is constant irrespective of the remaining ink amount, the ink in the tank is almost usable, and the efficiency is good. Also, even if the tank is removed halfway, the ink is not leaked because the tank is sealed. Further, if the rubber pressing portion is of a screw type, the rubber stopper can be easily disassembled and the rubber stopper can be taken out, and the rubber stopper can be separated and collected. Further, even if the ink component in the buffer chamber is evaporated, the ink used is the ink in the tank, so that the component is hardly affected. Further, even if all the ink in the buffer chamber evaporates, the meniscus of the small hole is in contact with the outside air, and the evaporation rate is slow, and there is no problem.
【００１１】［実施例２］図５に本発明の実施例２を示
す。本実施例ではパイプの内径を大きくし、タンク内に
***を設けた。本実施例によれば、負担を発生する***
がタンク内にあるため、乾燥によるつまりの恐れがな
い。また図１０のように、タンクにパイプを設け、バッ
ファ室にゴム栓を設けても良い。[Second Embodiment] FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the inner diameter of the pipe is increased and a small hole is provided in the tank. According to this embodiment, since there is a small hole that causes a burden in the tank, there is no risk of clogging due to drying. Further, as shown in FIG. 10, a pipe may be provided in the tank and a rubber stopper may be provided in the buffer chamber.
【００１２】［実施例３］図６に本発明の実施例３を示
す。本実施例では***を持つ隔壁を複数設けてタンク内
を小室に分けている。本実施例によればエアーとインク
が同時に存在する小室は一室しかないので、エアーの膨
張により押し出される最大インク量がその小室の容積の
１／３ となりバッファ室の容積が少なくてすむ。[Third Embodiment] FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In this embodiment, a plurality of partition walls having small holes are provided to divide the inside of the tank into small chambers. According to the present embodiment, since there is only one small chamber in which air and ink exist at the same time, the maximum amount of ink pushed out by the expansion of air becomes 1/3 of the volume of the small chamber, and the volume of the buffer chamber can be small.
【００１３】［実施例４］図７に本発明の実施例４を示
す。本実施例ではバッファ室をキャリッジの外に置き、
タンクとはチューブによって連結されている。この場
合、チューブ内にエアーが存在しても負圧に影響は与え
ないため、チューブの材質は比較的自由である。本実施
例によれば、バッファ室がキャリッジ上にないため、キ
ャリッジの構成が単純にできる。[Fourth Embodiment] FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, the buffer chamber is placed outside the carriage,
It is connected to the tank by a tube. In this case, the presence of air in the tube does not affect the negative pressure, so the tube material is relatively free. According to this embodiment, since the buffer chamber is not on the carriage, the structure of the carriage can be simplified.
【００１４】［実施例５］図８に本発明の実施例５を示
す。本実施例では、バッファ室内に間隔０．１ｍｍ〜
０．３ｍｍで薄板を多数設ける。バッファ室内に溢れ出
たインクは薄板の間に入り込み、その毛管力により、保
持される。本実施例によれば、図８のようにバッファ室
をノズルに対して低く設置をすることができない場合で
も負圧を発生することができる。[Fifth Embodiment] FIG. 8 shows a fifth embodiment of the present invention. In this embodiment, the space between the buffer chambers is 0.1 mm to
A large number of thin plates are provided at 0.3 mm. The ink that overflows into the buffer chamber enters between the thin plates and is held by the capillary force. According to this embodiment, a negative pressure can be generated even when the buffer chamber cannot be installed lower than the nozzle as shown in FIG.
【００１５】［実施例６］図９に本発明の実施例６を示
す。本実施例では、バッファ室内に、ポンプと連通する
通路と、液面センサーを設けてある。液面センサーはノ
ズルと同じ高さ若しくはやや低い位置に配置されいお
り、例えば、２本の電極間の抵抗値を測定することによ
り、液面を知るような方式や、光学的に液面を検知する
方式などがある。バッファ室に溢れでたインクが液面セ
ンサーの高さを越えると、ポンプを作動させ、バッファ
室よりインクを所定量もしくは、液面センサーを下回る
まで排出することにより、ノズルでの負圧を維持する。
本実施例によれば、バッファ室全体をノズルに対して低
く設置することができない場合で、バッファ室を大きく
することなく、負圧を保持することができる。また、図
９（ｂ）のようにポンプへの通路を設ければインクの液
面はポンプの吸引力に依らず一定となる。[Sixth Embodiment] FIG. 9 shows a sixth embodiment of the present invention. In this embodiment, a passage communicating with the pump and a liquid level sensor are provided in the buffer chamber. The liquid level sensor is arranged at the same height as or slightly lower than the nozzle. For example, by measuring the resistance value between two electrodes, the liquid level can be detected or the liquid level can be determined optically. There is a detection method. When the ink overflowing into the buffer chamber exceeds the height of the liquid level sensor, the pump is operated to discharge the ink from the buffer chamber to the specified amount or until it falls below the liquid level sensor to maintain the negative pressure at the nozzle. To do.
According to this embodiment, in the case where the entire buffer chamber cannot be set lower than the nozzle, the negative pressure can be maintained without increasing the size of the buffer chamber. Further, if a passage to the pump is provided as shown in FIG. 9B, the liquid surface of the ink becomes constant regardless of the suction force of the pump.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明は、以上のように、複数の吐出口
を有する記録ヘッドと、重力方向において該記録ヘッド
の上方に該記録ヘッドに対して着脱可能に設けられたイ
ンクタンクと、を有するインクジェット記録装置におい
て、前記インクタンク内部に大気を導入するための大気
連通部を有する室を、重力方向において前記インクタン
クの下方に該インクタンク対して着脱可能に設け、前記
記録ヘッドの吐出口先端に負圧を発生させるように構成
されているから、このインクタンク内部に大気を導入す
るための大気連通部を有する室が、インクタンク装着時
にインクタンクと接合し、インクタンクから溢れでたイ
ンクを収容可能なバッファ室として機能し、それにより
インクタンク内に内圧の上昇防止機構を設ける必要が無
いため、インクタンクの構造が単純で、小型でインクの
収納量が多く、使用効率が高いインクタンクを安価に提
供することができる。また、出荷時にはインクタンク内
に空気を入れる必要が無いため、使用時までに種々の環
境に置かれても、空気の膨張によるインク漏れが発生せ
ず、取りはずして置かれてもタンクからのインク漏れが
生じないインクタンクを提供することができる。さら
に、本発明は、前記インクタンク内部に大気を導入する
ための大気連通部を有する室を、重力方向において最下
端に位置する吐出口よりも重力方向において下方に設け
るか、或いは該室内に一定間隔に薄板を多数設けて構成
することにより、インクの量に依らず安定した負圧を生
じさせることができ、分解し易く、またインクの使用効
率が高くインクの無駄が少ないインクタンクを提供する
ことができる。As described above, the present invention includes a recording head having a plurality of ejection ports, and an ink tank detachably attached to the recording head above the recording head in the gravity direction. In the ink jet recording apparatus having the above, a chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank is provided below the ink tank in the direction of gravity so as to be attachable to and detachable from the ink tank, and the ejection port of the recording head. Since it is configured to generate a negative pressure at the tip, the chamber that has an atmosphere communication part for introducing the atmosphere into the ink tank joins with the ink tank when the ink tank is attached and overflows from the ink tank. It functions as a buffer chamber that can store ink, and there is no need to provide an internal pressure rise prevention mechanism inside the ink tank. Simple structure clauses, of stored ink in a small number, can be provided at low cost use efficiency is high ink tank. In addition, since it is not necessary to inject air into the ink tank at the time of shipment, ink will not leak due to expansion of air even if it is placed in various environments before use, and ink from the tank will not be removed even if it is placed. It is possible to provide an ink tank that does not leak. Further, according to the present invention, a chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank is provided below a discharge port located at the lowermost end in the gravity direction in the gravity direction, or is fixed in the chamber. By providing a large number of thin plates at intervals, it is possible to generate a stable negative pressure regardless of the amount of ink, to easily disassemble, and to provide an ink tank with high ink usage efficiency and less waste of ink. be able to.
【図１】本発明の実施例１を示した図であり、図１
（ａ）は本発明の実施例１によるインクタンクを説明す
る図、図１（ｂ）はインクタンクをバッファ室、ヘッド
と結合した状態を説明する図である。1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
1A is a diagram illustrating an ink tank according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a diagram illustrating a state in which the ink tank is connected to a buffer chamber and a head.
【図２】本発明の実施例１の動作を説明する図である。FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例１の、インクが溢れた場合を説
明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a case where the ink overflows according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例１の別の応用例を説明する図で
ある。FIG. 4 is a diagram illustrating another application example of the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例２を示した図であり、図５
（ａ）は本発明の実施例２を説明する図、図５（ｂ）は
本発明の実施例２の拡大図である。FIG. 5 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
(A) is a figure explaining Example 2 of this invention, and FIG. 5 (b) is an enlarged view of Example 2 of this invention.
【図６】本発明の実施例３を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a third embodiment of the present invention.
【図７】本発明の実施例４を説明する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a fourth embodiment of the present invention.
【図８】本発明の実施例５を説明する図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a fifth embodiment of the present invention.
【図９】本発明の実施例６を示す図であり、図９（ａ）
は本発明の実施例６を説明する図、図９（ｂ）は本発明
の実施例６の別の形態を説明する図である。FIG. 9 is a diagram showing Embodiment 6 of the present invention, and FIG.
Is a diagram for explaining a sixth embodiment of the present invention, and FIG. 9B is a diagram for explaining another embodiment of the sixth embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の実施例２を示した図であり、図１０
（ａ）は本発明の実施例２の別の形態のタンクを説明す
る図、図１０（ｂ）は本発明の実施例２の別の形態を説
明する図である。10 is a diagram showing a second embodiment of the present invention, and FIG.
(A) is a figure explaining the tank of another form of Example 2 of the present invention, and Drawing 10 (b) is a figure explaining another form of Example 2 of the present invention.
１・・・・インクタンク ２・・・・インク ３・・・・ゴム栓ａ ３ｂ・・・ゴム栓ｂ ４・・・・ゴム栓押えａ ５・・・・ゴム栓押えｂ ６・・・・パイプａ ７・・・・ヘッド ８・・・・ノズル ９・・・・液滴 １０・・・コネクタ １１・・・キャリッジ １２・・・ケーブル １３・・・パイプｂ １４・・・大気連通口 １５・・・バッファ室 １６・・・紙送りローラー １７・・・記録媒体 １８・・・*** １９・・・チューブ ２０・・・薄板 ２１・・・吸引チューブ ２２・・・液面センサー 1 ... Ink tank 2 ... Ink 3 ... Rubber stopper a 3b ... Rubber stopper b 4 ... Rubber stopper retainer a 5 ... Rubber stopper retainer b 6 ...・ Pipe a 7 ・ ・ ・ ・ Head 8 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Nozzle 9 ・ ・ ・ ・ Droplet 10 ・ ・ ・ Connector 11 ・ ・ ・ Carriage 12 ・ ・ ・ Cable 13 ・ ・ ・ Pipe b 14 ・ ・ ・ Air communication port 15 ... Buffer chamber 16 ... Paper feed roller 17 ... Recording medium 18 ... Small hole 19 ... Tube 20 ... Thin plate 21 ... Suction tube 22 ... Liquid level sensor
Claims (9)
力方向において該記録ヘッドの上方に該記録ヘッドに対
して着脱可能に設けられたインクタンクと、を有するイ
ンクジェット記録装置において、前記インクタンク内部
に大気を導入するための大気連通部を有する室を、重力
方向において前記インクタンクの下方に該インクタンク
に対して着脱可能に設け、前記記録ヘッドの吐出口先端
に負圧を発生させるようにしたことを特徴とするインク
ジェット記録装置。1. An ink jet recording apparatus comprising: a recording head having a plurality of ejection ports; and an ink tank detachably attached to the recording head above the recording head in a gravity direction. A chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere therein is detachably attached to the ink tank below the ink tank in the direction of gravity so as to generate a negative pressure at the tip of the ejection port of the recording head. An ink jet recording apparatus characterized in that
ための大気連通部を有する室が、前記記録ヘッドの重力
方向において最下端に位置する吐出口よりも重力方向に
おいて下方に設けられ、前記記録ヘッドの吐出口に負圧
を発生させるように構成されていることを特徴とする請
求項１に記載のインクジェット記録装置。2. A chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank is provided below the ejection port located at the lowermost end in the gravity direction of the recording head in the gravity direction, and the recording is performed. The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the inkjet recording apparatus is configured to generate a negative pressure at a discharge port of the head.
ための大気連通部を有する室は、液面を検知するセンサ
ーを有し、該センサーは重力方向において前記記録ヘッ
ドの最下端に位置する吐出口と同じ高さ、若しくはやや
低い位置に設けられることを特徴とする請求項１または
請求項２に記載のインクジェット記録装置。3. The chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank has a sensor for detecting a liquid level, and the sensor is positioned at the lowermost end of the recording head in the gravity direction. The inkjet recording apparatus according to claim 1 or 2, wherein the inkjet recording apparatus is provided at the same height as the outlet or at a position slightly lower than the outlet.
ための大気連通部を有する室は、その室内に一定間隔に
薄板が多数設けられ、前記記録ヘッドの吐出口に負圧を
発生させるように構成されていることを特徴とする請求
項１に記載のインクジェット記録装置。4. A chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank is provided with a large number of thin plates at regular intervals in the chamber so as to generate a negative pressure at an ejection port of the recording head. The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the inkjet recording apparatus is configured.
穴を有する隔壁が設けられ小室に分けられていることを
特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の
インクジェット記録装置。5. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink tank is provided with a partition having a small hole therein and is divided into small chambers. .
ための大気連通部を有する室は、前記インクタンクと導
管により連通されていることを特徴とする請求項１〜請
求項５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装
置。6. The chamber according to claim 1, wherein the chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank is communicated with the ink tank by a conduit. Inkjet recording apparatus according to the item.
らのインクの吐出方向と、重力方向との交差角度は４５
°以内とされていることを特徴とする請求項１〜請求項
６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。7. The intersecting angle between the direction of gravity of ink ejected from a plurality of ejection ports of the recording head and the direction of gravity is 45.
The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus is within the range of °.
ための大気連通部を有する室が、インクジェット記録装
置におけるキャリッジ上に設けられることを特徴とする
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のインクジェ
ット記録装置。8. A chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank is provided on a carriage of an ink jet recording apparatus. The inkjet recording device according to item 1.
ための大気連通部を有する室が、インクジェット記録装
置におけるキャリッジの外に配置されていることを特徴
とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のイン
クジェット記録装置。9. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the chamber having an atmosphere communicating portion for introducing the atmosphere into the ink tank is arranged outside the carriage in the ink jet recording apparatus. 2. The inkjet recording device according to item 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27048695A JPH0985962A (en) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | Ink-jet recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27048695A JPH0985962A (en) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | Ink-jet recording apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985962A true JPH0985962A (en) | 1997-03-31 |
Family
ID=17486969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27048695A Pending JPH0985962A (en) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | Ink-jet recording apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0985962A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100348411B1 (en) * | 1998-12-22 | 2002-08-10 | 가부시키가이샤 리코 | Toner container and image forming method and apparatus using the same |
| EP1232869A1 (en) * | 2001-02-09 | 2002-08-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid container, liquid supply system and ink jet recording apparatus utilizing the same, and method of mounting liquid container on recording apparatus |
| JP2005103759A (en) * | 2003-09-26 | 2005-04-21 | Brother Ind Ltd | Inkjet printer and its buffer tank |
-
1995
- 1995-09-25 JP JP27048695A patent/JPH0985962A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100348411B1 (en) * | 1998-12-22 | 2002-08-10 | 가부시키가이샤 리코 | Toner container and image forming method and apparatus using the same |
| EP1232869A1 (en) * | 2001-02-09 | 2002-08-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid container, liquid supply system and ink jet recording apparatus utilizing the same, and method of mounting liquid container on recording apparatus |
| US6824258B2 (en) | 2001-02-09 | 2004-11-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid container, liquid supply system and ink jet recording apparatus utilizing the same, and method of mounting liquid container on recording apparatus |
| JP2005103759A (en) * | 2003-09-26 | 2005-04-21 | Brother Ind Ltd | Inkjet printer and its buffer tank |
| JP4501389B2 (en) * | 2003-09-26 | 2010-07-14 | ブラザー工業株式会社 | Inkjet printer and its buffer tank |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6164766A (en) | Automatic ink refill system for disposable ink jet cartridges | |
| EP0493058B1 (en) | Method and apparatus for supplying ink to an ink jet printer | |
| KR970007636B1 (en) | Ink-jet apparatus capable of practicing an improved recovery operation | |
| US5682189A (en) | Ink supply device for an ink jet recording apparatus | |
| EP1287999B1 (en) | Ink delivery system and process for ink jet printing apparatus | |
| US8162454B2 (en) | Ink jet recording apparatus and liquid supply apparatus | |
| KR101273428B1 (en) | Fluid drop ejection | |
| JP5652915B2 (en) | Containers and methods for liquid storage and dispensing | |
| JP2013199112A (en) | Liquid container and apparatus capable of mounting the same | |
| KR20060120557A (en) | Ink supplying system | |
| US8366249B2 (en) | Liquid-droplet ejecting apparatus | |
| GB2424211A (en) | Liquid container having an ink sensor and an air bubble trap passage | |
| JP2005193688A (en) | Internal ventilation structure for fluid tank | |
| JPH08207304A (en) | Ink supply cartridge and ink jet printer | |
| US6409322B1 (en) | Ink supply apparatus and ink filling method | |
| JP2002240310A (en) | Ink jet recorder | |
| US7048365B2 (en) | Pressure control architecture for fluid tanks having fluid level sensing | |
| US7802861B2 (en) | Liquid detector and liquid container having the same | |
| JPH0985962A (en) | Ink-jet recording apparatus | |
| JP2007182055A (en) | Liquid container | |
| JP5299091B2 (en) | Image recording device | |
| US11623441B2 (en) | Liquid ejecting apparatus and maintenance method of liquid ejecting apparatus | |
| JP2006159834A (en) | Liquid jet recorder and recorder | |
| EP1561580A2 (en) | A device for continuously supplying ink under constant pressure | |
| JP2005262582A (en) | Liquid recovery method, liquid jet apparatus, and liquid storage body |