JPH0981256A - 制御装置における筐体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価で、従来と同等以上の強度を有した制御
装置における筐体を提供することにある。 【解決手段】 天板３，底板５，前板７，後板９，左側
板１１および右側板１３を接合した箱形状の制御装置に
おける筐体１であって、前記各板がパネルからなってい
ると共に、各板同士をセルフタップスクリュー１５で締
付せしめ、前記各板同士の間に接着剤１７を充填せしめ
て、また、前記接着剤１７を充填した各板同士の間にお
ける外側部分にはみ出し防止テープ１９を設けてなるこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばタレット
パンチプレス，レーザ加工機などのごとき板材加工機を
制御せしめる制御装置における筐体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばタレットパンチプレス，レ
ーザ加工機などのごとき板材加工機を制御せしめる制御
装置における筐体の構造としては、溶接一体構造，アン
グル構造，パネル構造および引抜材構造の４種類が知ら
れている。

【０００３】このうちの溶接一体構造では、溶接と仕上
りのサンダー掛けに手間がかかると共に環境の問題があ
る。アングル構造では、フレームの溶接による歪の問題
がある。

【０００４】パネル構造では比較的難点が少ない。ま
た、引抜材構造では、引抜材を骨に使用することで、デ
ザイン性は優れるがコスト高になるという問題がある。

【０００５】このうちのパネル構造による制御装置にお
ける筐体において、各パネル間を締結構造としては、図
４（Ａ），（Ｂ）にパネル１０１と１０３のコーナー部
においてパネル１０１にブッシュ１０５が設けられて、
複数のボルト１０７で適宜な間隔で結合されている。

【０００６】また、図５（Ａ），（Ｂ）に示されている
ように、パネル１０１と１０３のコーナー部において複
数の小さいねじ１０９により適宜な間隔で結合されてい
る。さらに、図６，図７に示されているように、パネル
１０１と１０３のコーナー部において結合用ブラケット
１１１，１１３を用いて複数のねじ１１５，１１７によ
り適宜な間隔で結合されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の図４（Ａ），（Ｂ）に示した結合では、旋削，タッ
プ加工したブッシュ１０５が必要で、このブッシュ１０
５を溶接した角のみの結合のため全体的に箱の強度を強
くする必要がある。図５（Ａ），Ｂ）に示した結合で
は、図５（Ａ）においてパネル１０１側にタッピング加
工する必要があり、図５（Ｂ）に示すように多くのタッ
ピング加工を行うことは不利である。また、図６，図７
に示した結合では、別パーツのブラケット１１１，１１
３が必要で、このブラケット１１１，１１３にタッピン
グ加工が必要で、そのため高価になってしまう。

【０００８】前記図４（Ａ），（Ｂ）、図５（Ａ），
（Ｂ）、図６および図７に示した結合とも、パネル１０
１と１０３とには細い隙間があり、密封性にも欠けてい
る。一方のパネル１０３にはねじのバカ穴が形成されて
いるため、ねじ径によってはそのクリアランスでパネル
１０１と１０３間の位置合せが必要であった。また、パ
ネル１０１，１０３を塗装した場合にはパネル１０１と
１０３間は絶縁されるため、制御装置の場合、感電やノ
イズの点でパネル１０１と１０３の導通が必要とされ、
別に配線でそれぞれを結ぶ必要があった。

【０００９】この発明の目的は、安価で、従来と同等以
上の強度を有した制御装置における筐体を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の制御装置における筐体は、
天板，底板，前板，後板，左側板および右側板を接合し
た箱形状の制御装置における筐体であって、前記各板が
パネルからなっていると共に、各板同士をセルフタップ
スクリューで締付せしめてなることを特徴とするもので
ある。

【００１１】したがって、天板，底板，前板，後板，左
側板および右側板の各板がパネルからなっている。しか
もこれらの各板同士がセルフタップスクリューで締結さ
れて筐体が形成される。而して、筐体は従来と同等以上
の強度が保持され、しかも従来に比べて安価に製作され
る。

【００１２】請求項２によるこの発明の制御装置におけ
る筐体は、請求項１の制御装置における筐体において、
前記各板同士の間に接着剤を充填せしめてなることを特
徴とするものである。

【００１３】したがって、各板同士の間に接着剤が充填
されて各板同士が接着されることにより、セルフタップ
スクリューで結合しただけよりも、より一層の強度が保
持される。

【００１４】請求項３によるこの発明の制御装置におけ
る筐体は、請求項２の制御装置における筐体において、
前記接着剤を充填した各板同士の間における外側部分に
はみ出し防止テープを設けてなることを特徴とするもの
である。

【００１５】したがって、接着剤を充填した各板同士の
間における外側部分に、はみ出し防止テープが設けられ
ているから、接着剤が外側にはみ出さず、外側からみて
外観がきれいである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基づいて詳細に説明する。

【００１７】図３を参照するに、例えばタレットパンチ
プレス，レーザ加工機などのごとき板材加工機を制御せ
しめるのに制御装置が使用される。この制御装置におけ
る筐体１は図３に示されているように、天板３，底板
５，前板７，後板９，左側板１１および右側板１３で構
成されている。これらの天板３，底板５，前板７，後板
９，左側板１１および右側板１３の各板はパネル構造を
している。

【００１８】前記底板５上には左側板１１，右側板１３
が締結されると共に後板９が締結される。そして、左側
板１１，右側板１３の後部には後板９が締結される。ま
た、左側板１１，右側板１３および後板９には天板３が
締結される。さらに、例えば右側板１３の上，下部には
蝶番１５にて前板７が取付けられ、しかも蝶番１５で前
板７が天板３，底板５，左側板１１および右側板１３に
対して開閉されるようになっている。

【００１９】前記底板５と、左側板１１，右側板１３お
よび後板９がそれぞれセルフタップスクリューで、左側
板１１，右側板１３および後板９と、天板３とがそれぞ
れセルフタップスクリューで、また、前板７が例えば右
側板１３にセルフタップスクリューにより蝶番１５を介
して締結される。

【００２０】例えば、図１に示されているように、左側
板１１と天板３とは、図１において紙面に対して直交す
る方向へ適宜な間隔のもと、セルフタップスクリュー１
５で締結される。その際、左側板１１と天板３との間に
は接着剤１７が充填される。そして、セルフタップスク
リュー１５が小径ねじであれば、バカ穴側すなわち左側
板１１の穴のクリアランスを小さくでき位置合せ機能を
持たせることかでき、容易に位置合せを行うことができ
る。

【００２１】したがって、セルフタップスクリュー１５
と接着剤１７とにより、従来と同等以上の強度を保持せ
しめることができると共に安価に製作することができ
る。しかも、接着剤１７が硬化するまでセルフタップス
クリュー１５の締付け力で保持できる。セルフタップス
クリュー１５だけの締結でも対応可能である。

【００２２】従来の問題であったブッシュやブラケット
などのコストのかかる部品が不要となると共に、タッピ
ングなどに比べ、板金は下穴をパンチで抜けるため短時
間で加工できコストを下げることができる。また、接着
剤１７により、各板（パネル）間の隙間のシール効果を
あげることができる。

【００２３】また、図２（Ａ），（Ｂ）に示されている
ように、左側板１１と天板３との間に接着剤１７を充填
した外側である図２（Ａ），Ｂ）において左側板１１の
左側上にははみ出し防止テープ１９が貼り付けられてい
ることにより、接着剤１７が外側にはみ出すことがない
と共に外側からみてきれいである。また、左側板１１，
右側板１３と、前板７との間にパッキンを設けることに
より、シール効果をあげることができる。

【００２４】同様にして、底板５と、左側板１１，右側
板１３および後板９とが、セルフタップスクリュー１５
と接着剤１７で締結される。また、左側板１１，右側板
１３と、後板９とが、天板３と右側板１３，後板９と
が、さらに右側板１３と前板７とが、セルフタップスク
リュー１５と接着剤１７で締結されるものである。ま
た、セルフタップスクリュー１５だけの締結でも対応可
能である。

【００２５】なお、この発明は、前述した実施の形態の
例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。

【００２６】

【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例より理解さ
れるように、請求項１の発明によれば、天板，底板，前
板，後板，左側板および右側板の各板がパネルからなっ
ている。しかもこれらの各板同士がセルフタップスクリ
ューで締結されて筐体が形成される。而して、筐体は従
来と同等以上の強度を保持することができ、しかも従来
に比べて安価に製作することができる。

【００２７】請求項２の発明によれば、各板同士の間に
接着剤が充填されて各板同士が接着されることにより、
セルフタップスクリューで結合しただけよりも、より一
層の強度を保持することができると共にシール効果をあ
げることができる。

【００２８】請求項３の発明によれば、接着剤を充填し
た各板同士の間における外側部分に、はみ出し防止テー
プが設けられているから、接着剤が外側にはみ出さず、
外側からみて外観がきれいである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る制御装置における筐体の天板と
左側板を締結せしめる状態の正面図である。

【図２】（Ａ）は図１に代る他の筐体の天板と左側板を
締結せしめる状態の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の側面図で
ある。

【図３】この発明に係る制御装置における筐体の分解斜
視図である。

【図４】（Ａ）は従来の制御装置における筐体のパネル
同士を締結せしめる状態の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の側
面図である。

【図５】（Ａ）は従来の制御装置における筐体のパネル
同士を締結せしめる状態の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の側
面図である。

【図６】従来の制御装置における筐体のパネル同士を締
結せしめる状態の正面図である。

【図７】従来の制御装置における筐体のパネル同士を締
結せしめる状態の正面図である。

【符号の説明】

１ 筐体 ３ 天板 ５ 底板 ７ 前板 ９ 後板 １１ 左側板 １３ 右側板 １５ セルフタップスクリュー １７ 接着剤 １９ はみ出し防止テープ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天板，底板，前板，後板，左側板および
   右側板を接合した箱形状の制御装置における筐体であっ
   て、前記各板がパネルからなっていると共に、各板同士
   をセルフタップスクリューで締付せしめてなることを特
   徴とする制御装置における筐体。
2. 【請求項２】 前記各板同士の間に接着剤を充填せしめ
   てなることを特徴とする請求項１記載の制御装置におけ
   る筐体。
3. 【請求項３】 前記接着剤を充填した各板同士の間にお
   ける外側部分にはみ出し防止テープを設けてなることを
   特徴とする請求項２記載の制御装置における筐体。