JPH0980893A - Image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ、ファックス等の画像形成装置に関し、特に画
像形成時のトナー補給方法を改良したものに関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic copying machine,
The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer and a fax, and more particularly to an improved toner replenishing method during image formation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の画像形成装置として、たとえば、
特開平５−６６６６９号公報掲載の「電子写真複写機」
がある。上記従来例の「 電子写真複写機」 は、コンタク
トガラス等に載置された原稿からの反射光に基づく画像
の他に、基準濃度板にて反射した基準画像を感光体上に
形成し、該基準画像にトナーを付着させたパッチ画像の
濃度を反射型フォトセンサにより検知し、トナー濃度お
よびトナー残量補給を制御するものであり、パッチ画像
に対する濃度の検知出力が所定の値を越えた場合に、ト
ナー制御部がトナーニアエンド指示、すなわち、トナー
補給部内のトナーが全く無い状態に近い状態になったも
のと判断して、トナー補給部にトナーの補給を行すため
の指示を行っている。その後、画像形成およびトナー補
給動作の繰り返しが行われ、トナー補給部にも補給すべ
きトナーがなくなってくると、トナーニアエンド指示か
らトナーエンド指示、すなわち、トナー補給部内のトナ
ーが全く無い状態の指示に切り換えて画像形成動作を不
可能とし、トナーカートリッジの交換またはトナー補給
部内のトナー供給を促し、パッチ画像に対する検知出力
が所定の画像濃度に達し、トナーの補給が充分になされ
たことを認識してから、トナーニアエンド指示またはト
ナーエンド指示を解消していた。2. Description of the Related Art As a conventional image forming apparatus, for example,
"Electrophotographic photocopier" disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-66669
There is. The above-mentioned "electrophotographic copying machine" of the conventional example forms a reference image reflected by a reference density plate on a photoconductor in addition to an image based on reflected light from a document placed on a contact glass or the like. When the density of the patch image with toner attached to the reference image is detected by the reflective photosensor to control the toner density and the toner remaining amount replenishment, when the density detection output for the patch image exceeds a predetermined value. In addition, the toner control unit issues a toner near end instruction, that is, an instruction to replenish the toner to the toner replenishment unit by determining that the toner replenishment unit is in a state close to a state in which there is no toner. . After that, the image formation and the toner replenishing operation are repeated, and when the toner to be replenished in the toner replenishing section is exhausted, the toner near end instruction is issued, that is, the toner in the toner replenishing section is completely depleted. To make the image forming operation impossible, prompt the replacement of the toner cartridge or the toner supply in the toner replenishment section, and recognize that the detection output for the patch image has reached the predetermined image density and that the toner has been sufficiently replenished. Since then, the toner near end instruction or the toner end instruction has been canceled.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例による「 電子写真複写機」 にあっては、補給される
トナーの特性の違いや、画像形成装置ごとに管理するト
ナー濃度制御レベルの違いに起因して、供給トナー量が
過大となって感光体に地肌汚れを起こしたり、パッチ画
像の濃度を検知する画像濃度センサーがトナー汚れのた
めに正常に働かず、トナーを補給しても画像形成の動作
が再開できないと云う不具合を生じていた。また、上記
従来例にあっては、トナーニアエンド指示またはトナー
エンド指示を受けて、例えば、帯電能力の低いトナーを
補給すると、所定の画像濃度に達するまでに時間が掛か
り、その間過剰のトナーを補給して外部に飛散させ、感
光体に地肌汚れを起こしたり、パッチ画像の濃度を検知
する画像濃度センサーがトナー汚れのために正確な検出
ができなくなり、トナー補給されたとしてもトナーニア
エンド指示またはトナーエンド指示を解消できないとい
う問題点があった。この発明は、上記に鑑みてなされた
ものであって、補給されるトナーの特性を考慮し、画像
形成装置ごとに管理しているトナー濃度制御レベルの違
いに応じて、トナーニアエンド指示またはトナーエンド
指示を解消する条件や、トナー補給量を変更して、画像
形成させるまでの時間を短縮し、トナーの過剰補給をな
くして感光体の地肌汚れを防止した画像形成装置を提供
することを目的とする。However, in the above-mentioned "electrophotographic copying machine" according to the conventional example, there are differences in the characteristics of the toner to be replenished and differences in the toner density control level managed by each image forming apparatus. As a result, the amount of supplied toner becomes too large, causing background stains on the photoconductor, and the image density sensor that detects the density of the patch image does not work properly due to toner stains, and an image is formed even if toner is replenished. There was a problem that the operation of could not be restarted. Further, in the above-mentioned conventional example, when a toner near end instruction or a toner end instruction is received and, for example, toner having a low charging ability is replenished, it takes time to reach a predetermined image density, and excessive toner is replenished during that time. And then scatter to the outside to cause background stains on the photoconductor, or the image density sensor that detects the density of the patch image cannot be accurately detected because of toner stains, and even if toner is replenished, the toner near end indication or toner There was a problem that the end instruction could not be resolved. The present invention has been made in view of the above, and in consideration of the characteristics of the toner to be replenished, a toner near-end instruction or a toner end is issued according to the difference in the toner density control level managed for each image forming apparatus. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which conditions for canceling an instruction and a toner replenishment amount are changed to shorten the time until an image is formed, and excessive replenishment of toner is eliminated to prevent the background stain of a photoreceptor. To do.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、基準濃度板に対応した画像を感
光体上に形成し、上記の画像にトナーを付着させたパッ
チ画像の濃度を検知し、トナーの特性あるいは画像形成
装置の特性等で決まるトナー濃度制御レベルを検出する
画像形成装置において、上記感光体上の画像にトナーを
付着させ、上記パッチ画像の濃度を検知し、検知した濃
度が第一のレベルになった時に、トナー残量の不足状態
としてトナーを補給する動作を指示し、トナーを補給し
た後、再度パッチ画像の濃度を検知し、検知した濃度が
第二のレベルになった時に、トナー残量の不足状態の終
了としてトナーを補給する動作の指示を解除し、上記第
二のレベルを、上記トナー濃度制御レベルに基づいて変
更する画像形成装置であることを最も主要な特徴とす
る。In order to achieve the above object, the invention of claim 1 forms a patch image in which an image corresponding to a reference density plate is formed on a photoconductor and toner is attached to the image. In the image forming apparatus that detects the toner density and the toner density control level that is determined by the characteristics of the toner or the characteristics of the image forming apparatus, the toner is attached to the image on the photoconductor to detect the density of the patch image. , When the detected density reaches the first level, the operation to replenish toner is instructed as the remaining toner amount is insufficient, and after replenishing toner, the density of the patch image is detected again, and the detected density is When the second level is reached, the instruction of the operation for replenishing toner is canceled as the end of the insufficient toner amount state, and the second level is changed based on the toner density control level. The most important feature that is.
【０００５】請求項２の発明は、基準濃度板に対応した
画像を感光体上に形成し、上記の画像にトナーを付着さ
せたパッチ画像の濃度を検知し、トナーの特性あるいは
画像形成装置の特性等から決まるトナー濃度制御レベル
を検出する画像形成装置において、上記感光体上の画像
にトナーを付着させ、上記パッチ画像の濃度を検知し、
検知した濃度が第一のレベルになった時に、トナー残量
の不足状態としてトナーを補給する動作を指示し、トナ
ーを補給した後、再度パッチ画像の濃度を検知し、検知
した濃度が第二のレベルになった時に、トナー残量の不
足状態の終了としてトナーを補給する動作の指示を解除
し、上記第一のレベルと上記第二のレベルの間で一定時
間当りの補給するトナー量を、上記トナー濃度制御レベ
ルに基づいて変更する画像形成装置であることを主要な
特徴とする。According to a second aspect of the present invention, an image corresponding to the reference density plate is formed on the photoconductor, and the density of the patch image in which the toner is attached to the image is detected to detect the characteristics of the toner or the image forming apparatus. In an image forming apparatus that detects a toner density control level determined by characteristics, etc., toner is attached to the image on the photoconductor, and the density of the patch image is detected.
When the detected density reaches the first level, it is instructed to replenish the toner as an insufficient toner amount, and after replenishing the toner, the density of the patch image is detected again, and the detected density becomes the second level. Is reached, the instruction for the operation of replenishing the toner is canceled as the end of the remaining toner amount is insufficient, and the amount of toner to be replenished per fixed time between the first level and the second level is released. The main feature of the image forming apparatus is that it is changed based on the toner density control level.
【０００６】請求項３の発明は、上記２項に記載の画像
形成装置において、上記第二のレベルを、上記トナー濃
度制御レベルに基づいて変更する画像形成装置であるこ
とを主要な特徴とする。請求項４の発明は、上記１項、
２項、または、３項に記載の画像形成装置において、上
記トナー濃度制御レベルは、トナー濃度のあらかじめ判
っている新しい現像剤をセットし、形成したパッチ画像
の濃度を検知して得られた出力値から判断する画像形成
装置であることを主要な特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect, the image forming apparatus is characterized in that the second level is changed based on the toner density control level. . The invention of claim 4 is the above item 1,
In the image forming apparatus according to the item 2 or 3, the toner density control level is an output obtained by setting a new developer whose toner density is known in advance and detecting the density of the formed patch image. The main feature is that the image forming apparatus is judged from the value.
【０００７】[0007]
【作用】請求項１のように構成された画像形成装置は、
検知したパッチ画像の濃度が所定の第一のレベルに達す
ると、トナーを補給する動作を指示し、トナーを補給し
た後、再度検知したパッチ画像の濃度が所定の濃さにな
って、トナーを補給する動作の指示を解除する第二のレ
ベルを、トナー濃度制御レベルに基づいて変更すること
ができる。請求項２の画像形成装置では、検知したパッ
チ画像の濃度が所定の第一のレベルに達すると、トナー
を補給する動作を指示し、トナーを補給した後、再度検
知したパッチ画像の濃度が所定の濃さになる第二のレベ
ルに達すると、トナーを補給する動作の指示を解除し、
上記第一のレベルと上記第二のレベルの間で一定時間当
りの補給するトナー量を、上記トナー濃度制御レベルに
基づいて変更することができる。According to another aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including:
When the density of the detected patch image reaches a predetermined first level, the operation of supplying toner is instructed, and after the toner is supplied again, the density of the detected patch image becomes a predetermined density again, and the toner is removed. The second level for canceling the instruction of the replenishing operation can be changed based on the toner concentration control level. In the image forming apparatus according to the second aspect, when the detected patch image density reaches a predetermined first level, a toner replenishment operation is instructed, and after the toner is replenished, the patch image density detected again is predetermined. When the second level is reached, the instruction for the operation to replenish toner is canceled,
The amount of toner to be replenished per certain time between the first level and the second level can be changed based on the toner density control level.
【０００８】請求項３の画像形成装置では、上記２項に
記載の画像形成装置において、上記第一のレベルと上記
第二のレベルの間で一定時間当りの補給するトナー量
と、トナーを補給する動作の指示を解除する第二のレベ
ルを、トナー濃度制御レベルに基づいて変更することが
できる。請求項４の画像形成装置では、上記１項、２
項、または、３項に記載の画像形成装置において、トナ
ー濃度のあらかじめ判っている新しい現像剤をセット
し、形成したパッチ画像の濃度を検知して得られた出力
値から上記トナー濃度制御レベルを決めることができ
る。According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect, the amount of toner to be replenished per constant time between the first level and the second level and the toner are replenished. The second level for canceling the instruction to perform the operation can be changed based on the toner density control level. The image forming apparatus according to claim 4, wherein
In the image forming apparatus according to the item (3) or (3), a new developer whose toner density is known in advance is set, and the toner density control level is determined from the output value obtained by detecting the density of the formed patch image. I can decide.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を添付図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、複写機の原稿台１
１の一部を示す縦断面図であり、原稿１２は、透明なプ
ラスチックガラス１３上に先端を基準位置Ｐに合わせて
載置される。基準濃度を有する基準濃度板１４は、原稿
１２に対して上記プラスチックガラス１３上の上記基準
位置Ｐを挟んで反対側に位置し、プラスチックガラス１
３の下側に取り付けられる。走査においては、読み取り
用の光源１５と第一のミラー１６が矢印ａ方向に上面を
照射しながら移動し、先ず基準濃度板１４、原稿１２の
順で読み取りを行う。基準濃度板１４、原稿１２からの
反射光は、第一のミラー１６によって方向が変えられ
る。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a copyboard 1 of a copying machine.
1 is a longitudinal sectional view showing a part of FIG. 1, in which a document 12 is placed on a transparent plastic glass 13 with its tip aligned with a reference position P. The reference density plate 14 having the reference density is located on the opposite side of the original 12 with the reference position P on the plastic glass 13 interposed therebetween.
3 is attached to the lower side. In scanning, the reading light source 15 and the first mirror 16 move in the direction of arrow a while illuminating the upper surface, and first, the reference density plate 14 and the original 12 are read in this order. The direction of the reflected light from the reference density plate 14 and the original 12 is changed by the first mirror 16.
【００１０】図２は、本発明の実施例の画像形成装置に
よる画像形成過程を示す図であり、第一のミラー１６か
らの反射光は第二のミラー１７によってさらに方向を反
転し、レンズ群１８によって集光されて、第三のミラー
１９、第四のミラー２０、第五のミラー２１によって、
感光体ドラム２２の表面上の所定の位置に露光される。
一方、帯電チャージャ２３により帯電させられている感
光体ドラム２２の表面には、上記の露光が行われること
により基準濃度板１４に対応する像、あるいは、原稿１
２上の読み取り像に対応した静電潜像が形成される。イ
レサー２４は、感光体ドラム２２の表面に画像情報に応
じた露光を行った後に、画像が書き込まれていない不要
な領域を消去するためのものである。FIG. 2 is a diagram showing an image forming process by the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention. The reflected light from the first mirror 16 is further reversed in direction by the second mirror 17, and the lens group is formed. The light is collected by 18, and is reflected by the third mirror 19, the fourth mirror 20, and the fifth mirror 21.
It is exposed at a predetermined position on the surface of the photosensitive drum 22.
On the other hand, on the surface of the photoconductor drum 22 which is charged by the charging charger 23, the image corresponding to the reference density plate 14 or the document 1 is obtained by performing the above-mentioned exposure.
An electrostatic latent image corresponding to the read image on 2 is formed. The eraser 24 is for erasing an unnecessary area where an image is not written after the surface of the photoconductor drum 22 is exposed according to image information.
【００１１】図示しないモータに連動する感光体ドラム
２２の矢印ｂ方向への回転移動に連動して静電潜像が移
動することにより、トナー付着部１（現像装置）から供
給されるトナーの付着により感光体ドラム２２表面の静
電潜像が可視像化される。すなわち、図２に示すように
トナー付着部１のトナーは、トナー供給ローラ１ｃ、ト
ナー拡散ローラ１ｂの回転により拡散され、現像スリー
ブ１ａ側に送り出され、磁石を内蔵した現像スリーブ１
ａ表面に付着する。現像スリーブ１ａは感光体ドラム２
２の表面に近接して回転しているので、感光体ドラム２
２の表面の帯電電位が、現像スリーブ１ａの表面に付着
するキャリア上のトナーを引き付けて、感光体ドラム２
２の表面にトナー像を形成する。The electrostatic latent image moves in association with the rotational movement of the photosensitive drum 22 in the direction of the arrow b in conjunction with a motor (not shown), so that the toner supplied from the toner adhering portion 1 (developing device) adheres to the toner. As a result, the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 22 is visualized. That is, as shown in FIG. 2, the toner on the toner adhering portion 1 is diffused by the rotation of the toner supply roller 1c and the toner diffusion roller 1b, is sent to the developing sleeve 1a side, and the developing sleeve 1 having a built-in magnet.
a It adheres to the surface. The developing sleeve 1a is the photosensitive drum 2
2 is rotating close to the surface of the photosensitive drum 2
The charge potential of the surface of the photosensitive drum 2 attracts the toner on the carrier that adheres to the surface of the developing sleeve 1a.
A toner image is formed on the surface of No. 2.
【００１２】このような現像動作の繰り返しにより、感
光体ドラム２２の表面の静電潜像が複数回に渡って可視
像化されると、トナー付着部１のトナー残量が減少して
くる。トナー補給部４は、その際にトナーを補給するた
めのものであり、トナー補給ローラ４ａの回転により必
要に応じてトナー補給部４内のトナーをトナー付着部１
に補給する。トナーの補給量は、トナー補給ローラ４ａ
の回転が早くなればトナー付着部１に補給するトナー量
が増加し、トナー補給ローラ４ａの回転が遅くなれば補
給するトナー量が減少する。また、トナー補給ローラ４
ａの回転速度が一定の方式では、一定時間に対してトナ
ー補給ローラ４ａの回転動作時間を長くすれば、トナー
付着部１に補給するトナー量が増加し、一定時間に対し
てトナー補給ローラ４ａの回転動作時間を短くすれば、
トナー量が減少する。When the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 22 is visualized multiple times by repeating such a developing operation, the toner remaining amount in the toner adhering portion 1 decreases. . The toner replenishing section 4 is for replenishing the toner at that time, and the toner in the toner replenishing section 4 is moved as necessary by the rotation of the toner replenishing roller 4a.
Replenish. The toner replenishment amount is determined by the toner replenishment roller 4a.
The faster the rotation of, the larger the amount of toner to be replenished to the toner adhering portion 1, and the slower the rotation of the toner replenishing roller 4a, the smaller the amount of toner to be replenished. In addition, the toner supply roller 4
In the system in which the rotation speed of a is constant, if the rotation operation time of the toner replenishing roller 4a is lengthened for a certain time, the amount of toner replenished to the toner adhering portion 1 increases, and the toner replenishing roller 4a for a certain time. If the rotation operation time of is shortened,
The amount of toner decreases.
【００１３】また、転写紙Ｐ２が、図示してない収納部
から矢印ｃ方向に給紙されて、感光体ドラム２２の所定
の位置までレジストローラ２５により搬送される。感光
体ドラム２２と接し、感光体ドラム２２と一緒に回転移
動する転写紙Ｐ２は、転写チャージャ２６の働きによ
り、感光体ドラム２２上に付着したトナーによるトナー
像を転写し、分離チャージャ２７と分離爪２８により、
感光体ドラム２２から分離して、搬送ベルト２９により
図示しない熱定着装置に搬送され、上記熱定着装置によ
ってトナー像が定着されて外部に排出される。The transfer sheet P2 is fed in the direction of arrow c from a storage section (not shown), and is conveyed by the registration rollers 25 to a predetermined position on the photosensitive drum 22. The transfer paper P2, which is in contact with the photoconductor drum 22 and rotates and moves together with the photoconductor drum 22, transfers the toner image by the toner adhering to the photoconductor drum 22 by the function of the transfer charger 26, and separates it from the separation charger 27. With the claw 28,
The toner image is separated from the photoconductor drum 22 and is conveyed by a conveyor belt 29 to a thermal fixing device (not shown), and the toner image is fixed by the thermal fixing device and discharged to the outside.
【００１４】また、感光体ドラム２２の表面に形成され
る基準濃度板１４のトナー像であるパッチ画像の濃度
は、転写紙Ｐ２が分離チャージャ２７と分離爪２８によ
り分離された後に、画像濃度センサー２によって検知さ
れる。上記画像濃度センサー２によって、パッチ画像の
濃度を検知した結果、図示しない制御部が画像を形成す
るには濃度不足であると判定すると、トナー補給部４の
トナーをトナー付着部１に補給するために、トナー補給
ローラ４ａを所定時間回転させる。パッチ画像のトナー
及び感光体ドラム２２の残留トナーは、クリーニングユ
ニット３０のクリーニングブラシ３０ａ、及び、クリー
ニングブレード３０ｂにより除去され、残留電荷は除電
器３１により消去される。The density of the patch image, which is the toner image of the reference density plate 14 formed on the surface of the photosensitive drum 22, is determined by the image density sensor after the transfer paper P2 is separated by the separation charger 27 and the separation claw 28. 2 is detected. When the control unit (not shown) determines that the density is insufficient for forming an image as a result of detecting the density of the patch image by the image density sensor 2, the toner of the toner replenishing unit 4 is replenished to the toner adhering unit 1. Then, the toner supply roller 4a is rotated for a predetermined time. The toner of the patch image and the residual toner on the photosensitive drum 22 are removed by the cleaning brush 30a and the cleaning blade 30b of the cleaning unit 30, and the residual charge is erased by the static eliminator 31.
【００１５】残量不足動作部３は、画像濃度センサー２
が検知したトナー残量の不足状態を示す信号を受けて、
トナー補給部４のトナーをトナー付着部１に補給させた
り、トナーニアエンド指示またはトナーエンド指示５を
行うものである。上記残量不足動作部３は、トナー補給
部４がトナー補給を行った後、画像濃度センサー２が画
像形成可能として判断する第二のレベルを検知すると、
トナー付着部１へのトナー補給を停止し、トナーニアエ
ンド指示、または、トナーエンド指示５を解除する。こ
の動作の詳細については、後で述べる。Insufficient remaining amount operation unit 3 is provided in the image density sensor 2
Received a signal indicating that the remaining toner level is insufficient,
The toner of the toner replenishing section 4 is replenished to the toner adhering section 1, and the toner near end instruction or the toner end instruction 5 is given. When the image density sensor 2 detects the second level at which the image density sensor 2 determines that image formation is possible after the toner replenishment unit 4 has replenished toner,
The toner supply to the toner adhering portion 1 is stopped, and the toner near end instruction or the toner end instruction 5 is released. Details of this operation will be described later.
【００１６】図３は、本発明の画像形成装置におけるト
ナー濃度制御レベルの違いに対応したトナー補給の制御
例を説明する図であり、図において、曲線Ｃは、パッチ
画像の濃度を検出した画像濃度センサー２の出力値Ｖｓ
ｐ（Ｘ軸の負領域側）と、パッチ画像のトナー付着量
（Ｙ軸の正領域側）との関係を示す曲線である。画像濃
度センサー２の出力値ＶｓｐはＰ点から離れる程高い出
力値を示しており、通常は、曲線Ｃのｋ点（Ｖｓｐ＝ｖ
３）以上で画像形成が行われている。パッチ画像の濃度
を画像濃度センサー２がトナー残量の不足状態として検
知すると、トナー補給部４からトナー付着部１にトナー
を補給するが、トナーの補給量を一定にしても画像形成
時の濃度に大きな違いが生じる場合がある。その主な要
因としては、補給するトナーの特性上の違いによる場
合、感光体ドラム２２の表面上の帯電電位とキャリア電
荷の違いによる場合、あるいは、感光体ドラム２２と現
像スリーブ１ａとのギャップの違いによる場合等が挙げ
られる。FIG. 3 is a view for explaining an example of toner replenishment control corresponding to a difference in toner density control level in the image forming apparatus of the present invention. In FIG. 3, a curve C is an image in which the density of a patch image is detected. Output value Vs of the density sensor 2
9 is a curve showing a relationship between p (negative region side of the X axis) and the toner adhesion amount of the patch image (positive region side of the Y axis). The output value Vsp of the image density sensor 2 shows a higher output value as the distance from the point P increases, and normally, the point k of the curve C (Vsp = v
3) Image formation is performed as described above. When the density of the patch image is detected by the image density sensor 2 as a state in which the remaining amount of toner is insufficient, toner is replenished from the toner replenishing section 4 to the toner adhering section 1. Can make a big difference. The main causes are the difference in the characteristics of the replenished toner, the difference in the charging potential and the carrier charge on the surface of the photosensitive drum 22, or the gap between the photosensitive drum 22 and the developing sleeve 1a. There may be cases where there are differences.
【００１７】従って、本発明では、最初にトナー濃度が
あらかじめ判っている現像剤をセットしたときに、パッ
チ画像の濃度を検知し、画像形成装置の上記の諸々の特
性の違いを含めて、画像濃度センサー２の出力値からト
ナー濃度制御レベルを検出し、検出したトナー濃度制御
レベルに基づいて、一定時間に補給すべきトナー量、あ
るいは、トナーの補給を停止する第二のレベルを最適に
なるよう変更するものである。Therefore, in the present invention, when the developer whose toner density is known in advance is first set, the density of the patch image is detected, and the image including the above-mentioned various characteristics of the image forming apparatus is detected. The toner concentration control level is detected from the output value of the density sensor 2, and the amount of toner to be replenished within a fixed time or the second level at which toner replenishment is stopped is optimized based on the detected toner concentration control level. To change.
【００１８】すなわち、トナー残量が徐々に減少して、
ｋ点からｎ点（Ｖｓｐ＝ｖ２）に移動すると、残量不足
動作部３はトナー残量の不足状態としてトナー補給部４
からトナー付着部１にトナーを補給させる。トナーが補
給されることにより、パッチ画像のトナー付着量が回復
して、曲線Ｃのｋ点（Ｖｓｐ＝ｖ３）までトナー付着量
が増加すると、トナー残量の不足状態の終了としてトナ
ーの補給を停止する。ここで、パッチ画像が形成されて
から画像濃度センサー２で検知されるまでの間もトナー
の補給が継続的に行われているため、トナー補給部４が
トナーの補給を停止しても、実際には曲線Ｃのｋ点（Ｖ
ｓｐ＝ｖ３）より若干多めのトナー量がトナー付着部１
へ補給される。That is, the remaining toner amount gradually decreases,
When moving from the k point to the n point (Vsp = v2), the remaining amount insufficient operation unit 3 determines that the toner remaining amount is insufficient, and the toner supply unit 4
To replenish toner to the toner adhering portion 1. When the toner adhering amount of the patch image is recovered by the replenishment of the toner and the toner adhering amount increases up to the point k (Vsp = v3) of the curve C, the toner is replenished because the insufficient remaining toner amount is ended. Stop. Here, since replenishment of toner is continuously performed from the time when the patch image is formed until the time when it is detected by the image density sensor 2, even if the toner replenishing unit 4 stops replenishing toner, the toner replenishment is actually performed. Is the k point of curve C (V
The toner amount slightly larger than that of sp = v3) is the toner adhesion portion 1
Resupplied to
【００１９】上記のように、トナー補給部４からトナー
付着部１にトナーを補給させる動作を繰り返し行った後
に、トナー補給部４に補給すべきトナーがなくなった状
態で画像形成を続けていると、曲線Ｃのｎ点（Ｖｓｐ＝
ｖ２）より徐々に下方に移動して、最終的にはｅ点（Ｖ
ｓｐ＝ｖ１）に到達すると、トナーエンドとしてトナー
がないことを指示させて、画像形成の動作を即座に中止
する。あるいは、数枚の画像形成を行った後に、画像形
成を中止させる。このような状態にあっては、トナーエ
ンド表示等を見た操作者は、トナーカートリッジの交
換、または、トナー補給部４の内部にトナーを直接供給
する。トナーを補給した後は、曲線Ｃのｅ点（Ｖｓｐ＝
ｖ１）からｎ点（Ｖｓｐ＝ｖ２）へトナー付着量が増加
し、さらに、ｋ点（Ｖｓｐ＝ｖ３）へトナー付着量が増
加し、画像形成が再開されることになる。As described above, after the operation of replenishing the toner from the toner replenishing portion 4 to the toner adhering portion 1 is repeated, image formation is continued in a state where there is no toner to be replenished to the toner replenishing portion 4. , N point of curve C (Vsp =
It gradually moves downward from v2) and finally reaches point e (V
When sp = v1) is reached, the end of toner is instructed that there is no toner, and the image forming operation is immediately stopped. Alternatively, the image formation is stopped after the image formation on several sheets. In such a state, the operator who sees the toner end display or the like replaces the toner cartridge or directly supplies the toner into the toner replenishing section 4. After the toner is replenished, the point e of the curve C (Vsp =
The toner adhesion amount increases from v1) to the n point (Vsp = v2), further increases to the k point (Vsp = v3), and the image formation is restarted.
【００２０】また、図３の曲線Ａと曲線Ｂは、トナー濃
度制御レベルの例を示したものであり、トナー濃度が既
知である新たに取り替えた現像剤によって、パッチ画像
を形成し、このパッチ画像の濃度を画像濃度センサー２
で検知した出力値から判断する。トナー濃度制御レベル
を決める主な要因としては、既に述べたように、補給す
るトナーの特性上の違いによる場合、感光体ドラム２２
の表面上の帯電電位とキャリア電荷の違いによる場合、
あるいは、感光体ドラム２２と現像スリーブ１ａとのギ
ャップの違いによる場合等が挙げられる。本実施例にあ
っては以下のような傾向になる。 Ｖｓｐ ＞ ０．５Ｖ ………２ｗｔ％より高くなる。 Ｖｓｐ ＝ ０．５Ｖ ………２ｗｔ％（新しい現像剤のトナー濃度） Ｖｓｐ ＜ ０．５Ｖ ………２ｗｔ％より低くなる。Curves A and B in FIG. 3 show examples of toner concentration control levels. A patch image is formed by a newly replaced developer having a known toner concentration, and the patch image is formed. Image density sensor 2
Judge from the output value detected in. As described above, the main factor that determines the toner concentration control level is the difference in the characteristics of the replenished toner.
Due to the difference between the charge potential and the carrier charge on the surface of
Alternatively, there may be mentioned a case where the gap between the photosensitive drum 22 and the developing sleeve 1a is different. In this embodiment, the following tendency is obtained. Vsp> 0.5 V ......... Higher than 2 wt%. Vsp = 0.5V ... 2 wt% (toner concentration of new developer) Vsp <0.5 V ... 2 wt%
【００２１】即ち、上記したようにトナー残量が徐々に
減少して、トナー付着量がｋ点からｎ点（Ｖｓｐ＝ｖ
２）となってくると、トナー残量の不足状態としてトナ
ー補給部４からトナー付着部１にトナーが補給されて、
パッチ画像のトナー付着量が回復して、曲線Ｃのｋ点
（Ｖｓｐ＝ｖ３）まで戻ると、トナー残量の不足状態の
終了としてトナーの補給を停止する。その際、トナー濃
度制御レベルが曲線Ａの如くであると、ｎ点からｋ点ま
での間にトナー補給部４が補給するトナー量は、トナー
濃度（ｗｔ％）がＴａ２からＴａ３であり、トナー濃度
制御レベルが曲線Ｂであるとトナー濃度（ｗｔ％）がＴ
ｂ２からＴｂ３である。即ち、トナー補給部４が補給す
るトナー量がトナー濃度制御レベルによって、大きく異
なってくる。That is, as described above, the remaining amount of toner gradually decreases, and the toner adhesion amount changes from the k point to the n point (Vsp = v
When 2) is reached, it is determined that the amount of remaining toner is insufficient, and toner is replenished from the toner replenishing unit 4 to the toner adhering unit 1,
When the toner adhesion amount of the patch image is recovered and returns to the point k (Vsp = v3) of the curve C, the toner supply is stopped as the end of the insufficient remaining toner amount. At this time, if the toner concentration control level is as shown by the curve A, the toner amount (wt%) of the toner replenished by the toner replenishing unit 4 from the point n to the point k is Ta2 to Ta3. When the density control level is curve B, the toner density (wt%) is T
b2 to Tb3. That is, the amount of toner replenished by the toner replenishing unit 4 greatly differs depending on the toner concentration control level.
【００２２】トナー濃度制御レベルが曲線Ｂのようにそ
の傾斜角が小さい（トナー濃度制御レベルの高い）状態
にあると、トナーカートリッジを交換したにも拘らず曲
線Ｃのｋ点（Ｖｓｐ＝ｖ３）までトナー付着量が回復す
る間に、過剰のトナーを補給して、トナーを外部に飛散
させる事態が発生する。トナーの飛散により、感光体に
地肌汚れを生じさせ、また、飛散したトナーが画像濃度
センサー２に付着し、誤検知を生じさせる。また、トナ
ー濃度制御レベルが曲線Ａのようにその傾斜角が大きい
（トナー濃度制御レベルの低い）状態のときにおいて、
トナーを補給し過ぎるとトナー濃度が濃過ぎる現象が生
じるため、地汚れ等の不具合を発生させる。When the toner concentration control level is in the state where the inclination angle is small as shown by the curve B (the toner concentration control level is high), the point k of the curve C (Vsp = v3) despite the replacement of the toner cartridge. While the toner adhesion amount recovers, excess toner is replenished and the toner may be scattered to the outside. The toner scattering causes background stains on the photoconductor, and the scattered toner adheres to the image density sensor 2 to cause erroneous detection. Further, when the toner concentration control level has a large inclination angle as shown by the curve A (the toner concentration control level is low),
If the toner is replenished too much, a phenomenon in which the toner concentration is too high occurs, which causes a problem such as scumming.
【００２３】本実施例にあっては、トナーを補給しても
画像濃度センサー２の出力値があまり低くならない（Ｐ
点の方に寄らない）ならば、トナー残量の不足状態の終
了として、トナーの補給を止める曲線Ｃのｋ点（Ｖｓｐ
＝ｖ３）を下げることによって、例えば、ｎ点と現在の
ｋ点との中間位置に設定して、画像形成させるまでの時
間を短縮し、トナー過剰補給を防止する。さらに、上記
の説明にあったようにトナー付着量が回復して、トナー
残量の不足状態の終了に戻る迄に補給するトナー量は、
トナー濃度制御レベルによって大きく異なるので、トナ
ー濃度制御レベルの低い（例えば、曲線Ａのように）状
態のときは、トナー補給部４はトナー量を少しずつ補給
し、補給し過ぎてトナー濃度が濃過ぎとなる現象を防止
させる。また、トナー濃度制御レベルの高い状態（例え
ば、曲線Ｂのように）のときは、トナー補給部４はトナ
ー量をトナー濃度制御レベルの低い（例えば、曲線Ａの
ように）状態のときより多めに補給することで、画像形
成させるまでの時間を短縮する。In this embodiment, the output value of the image density sensor 2 does not become too low even if the toner is replenished (P
If it is not closer to the point), it is determined that the shortage of the remaining amount of toner has ended and the toner supply is stopped at point k (Vsp) of the curve C.
= V3) is lowered to set an intermediate position between the n point and the current k point to shorten the time until an image is formed and prevent excessive toner supply. Furthermore, as described above, the amount of toner to be replenished by the time the toner adhesion amount is recovered and the end of the insufficient toner amount state is returned is
When the toner density control level is low (for example, as shown by the curve A), the toner replenishing unit 4 replenishes the toner amount little by little, and when the toner concentration control level is low, the toner replenishment unit 4 excessively replenishes the toner concentration. Prevent the phenomenon of passing. Further, when the toner concentration control level is high (for example, as shown by curve B), the toner replenishment unit 4 increases the toner amount compared to when the toner concentration control level is low (for example, as shown by curve A). The time until the image is formed is shortened by replenishing.
【００２４】次に、動作について説明する。図４は、本
実施例のトナー補給動作を示すフローチャートである。
フローチャートにおいて、まず、感光体ドラム２２の表
面に原稿画像の形成と同時にパッチ画像の形成を行う
（Ｓ１）。上記ステップＳ１において形成したパッチ画
像の濃度を、画像濃度センサー２で検知する（Ｓ２）。
上記ステップＳ２において、検知した結果から、トナー
ニアエンドか否か、すなわち、トナー付着量が第一のレ
ベルに到達したか否かを判断する（Ｓ３）。上記ステッ
プＳ３において、トナーニアエンドでなければ（Ｓ３
ＮＯ）、ステップＳ１に戻り、上記ステップＳ１からス
テップＳ３を繰り返し行う。Next, the operation will be described. FIG. 4 is a flowchart showing the toner replenishing operation of this embodiment.
In the flowchart, first, a patch image is formed on the surface of the photoconductor drum 22 simultaneously with the formation of a document image (S1). The image density sensor 2 detects the density of the patch image formed in step S1 (S2).
In step S2, it is determined from the detection result whether the toner is near the end, that is, whether the toner adhesion amount reaches the first level (S3). If the toner is not near the end in step S3 (S3
NO), the process returns to step S1 and steps S1 to S3 are repeated.
【００２５】一方、上記ステップＳ３において、トナー
ニアエンド、すなわち、所定の第一レベルに到達した場
合は、トナー残量の不足状態としてトナーニアエンド指
示を行うため（Ｓ３ ＹＥＳ）、既に認識されているト
ナー濃度制御レベルに応じて、トナー残量の不足状態を
終了する第二のレベル（例えば、トナー濃度制御レベル
が高い場合は第二レベルを通常の値より下げる等）の変
更をする（Ｓ４）。さらに、トナー濃度制御レベルによ
りトナーの過剰補給にならないように最適なトナーの補
給量を決定する（Ｓ５）。その後、トナー補給部４は、
上記ステップＳ５で決定した補給量に合わせたトナーの
補給を開始する（Ｓ６）。次に、トナー補給を行いなが
ら、パッチ画像の形成を行い、上記パッチ画像の濃度を
検知する（Ｓ７）。その後、上記ステップＳ７におい
て、検知したパッチ画像の濃度に基づいて、トナーエン
ドか否か検知する（Ｓ８）。On the other hand, in step S3, when the toner near end, that is, the predetermined first level is reached, the toner near end instruction is given as a state in which the remaining amount of toner is insufficient (S3 YES). According to the density control level, the second level for ending the insufficient remaining toner amount (for example, when the toner density control level is high, lowers the second level below a normal value) is changed (S4). Further, the optimum toner replenishment amount is determined by the toner concentration control level so as not to excessively replenish the toner (S5). After that, the toner supply unit 4
Toner replenishment in accordance with the replenishment amount determined in step S5 is started (S6). Next, while supplying toner, a patch image is formed and the density of the patch image is detected (S7). After that, in step S7, it is detected based on the detected density of the patch image whether the toner is out (S8).
【００２６】上記ステップＳ８において、トナー補給を
行ってもパッチ画像の形成の際に、画像濃度センサー２
で検知した出力値が除々に上昇して、図３におけるｅ点
（Ｖｓｐ＝ｖ１）に到達した場合には、トナーエンドで
あると判断されて（Ｓ８ ＹＥＳ）、トナーの補給やパ
ッチ画像の形成を中止し、トナーエンド指示を出して
（Ｓ１１）終了する。一方、上記ステップＳ８におい
て、トナーエンドでないと判断した場合は（Ｓ８ Ｎ
Ｏ）、更にトナーニアエンドを解除できるかどうかを判
断する（Ｓ９）。上記ステップＳ９において、トナーニ
アエンドを解除できないと判断した場合は（Ｓ９ Ｎ
Ｏ）、上記ステップＳ６へ戻り、上記ステップＳ６から
Ｓ８のステップを繰り返す。すなわち、トナーの補給、
パッチ画像の形成、パッチ画像の濃度検知の繰り返しを
行う。一方、上記ステップＳ９において、トナーニアエ
ンドを解除すると判断した場合（Ｓ９ ＹＥＳ）、すな
わち、トナー残量の不足状態の終了を示す第二レベルで
ある図３のｋ点（Ｖｓｐ＝ｖ３）まで戻った場合は、ト
ナーニアエンドを解除して、トナーの補給を中止し（Ｓ
１０）、終了する。In step S8, the image density sensor 2 is used for forming the patch image even if the toner is replenished.
When the output value detected in step 1 gradually increases and reaches point e (Vsp = v1) in FIG. 3, it is determined that the toner is out (YES in S8), toner is replenished, and a patch image is formed. To end the toner end instruction (S11). On the other hand, if it is determined in step S8 that the toner is not out (S8 N
O), and it is further determined whether the toner near end can be released (S9). If it is determined in step S9 that the toner near end cannot be released (S9 N
O), the process returns to step S6, and steps S6 to S8 are repeated. That is, toner replenishment,
The formation of the patch image and the density detection of the patch image are repeated. On the other hand, when it is determined in step S9 that the toner near-end is to be released (S9 YES), that is, the process returns to point k (Vsp = v3) in FIG. 3, which is the second level indicating the end of the insufficient remaining toner amount. In this case, cancel the toner near end and stop the toner replenishment (S
10) and ends.
【００２７】なお、上記のフローチャートでは、上記ス
テップＳ７において、トナー補給を行いながらパッチ画
像のみを形成させていたが、ステップＳ１のように原稿
画像の形成を一緒に行わせることもできる。また、上記
説明では画像形成装置として代表的な電子写真複写機に
ついて述べたが、他の画像形成装置にも適用できる。ま
た、他の実施例にあっては、トナー濃度制御レベルの状
態によって、トナー残量の不足状態の終了としてトナー
の補給を止める曲線Ｃのｋ点（Ｖｓｐ＝ｖ３）の位置
と、トナー補給部４から補給するトナー量を変更するこ
ととしたので、画像形成させるまでの時間を短縮し、ト
ナー過剰補給をなくし感光体の地肌汚れを防止すること
ができる。また、他の実施例にあっては、必ず新しい現
像剤をセットしたときは、パッチ画像を形成し、上記画
像濃度センサー２でパッチ画像の濃度を検知した出力値
からトナー濃度制御レベルの状態を判断しているので、
補給されるトナーの特性に拘らず、残量不足動作部３の
トナー残量の不足状態の終了する時点を適正に行わせる
ことができる。また、曲線Ｃのｎ点（Ｖｓｐ＝ｖ２）、
ｅ点（Ｖｓｐ＝ｖ１）を本請求項の第一レベルとして、
曲線Ｃのｋ点（Ｖｓｐ＝ｖ３）を第二レベルとして扱っ
てもよい。In the above flowchart, only the patch image is formed while the toner is being replenished in step S7, but the original image may be formed together as in step S1. In the above description, an electrophotographic copying machine, which is a typical image forming apparatus, has been described, but the invention can be applied to other image forming apparatuses. In another embodiment, depending on the state of the toner density control level, the position of the point k (Vsp = v3) of the curve C that stops the replenishment of the toner as the end of the insufficient remaining toner amount, and the toner replenishment unit. Since the amount of toner to be replenished is changed from 4, it is possible to shorten the time until an image is formed, eliminate excessive toner replenishment, and prevent background stains on the photoreceptor. Further, in another embodiment, when a new developer is set, a patch image is formed, and the toner density control level is determined from the output value obtained by detecting the density of the patch image by the image density sensor 2. I have decided,
Regardless of the characteristics of the toner to be replenished, it is possible to properly perform the time when the insufficient remaining toner amount of the remaining toner amount operation unit 3 ends. Also, n points of the curve C (Vsp = v2),
The point e (Vsp = v1) is defined as the first level of this claim,
The k point (Vsp = v3) of the curve C may be treated as the second level.
【００２８】[0028]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、検知したパッ
チ画像の濃度が所定の第一レベルに達し、トナーを補給
した後、再度検知したパッチ画像の濃度が所定の濃さに
なって、トナーの補給する動作の指示を解除する第二レ
ベルを、トナー濃度制御レベルに基づいて変更すること
ができるようになったので、補給するトナーの特性およ
び画像形成装置の特性の違いに合わせて、最適なトナー
補給の停止時を決めることができて、感光体の地肌汚れ
を防止できるようになった。According to the first aspect of the invention, the density of the detected patch image reaches a predetermined first level, and after the toner is replenished, the density of the patch image detected again becomes the predetermined darkness. The second level for canceling the instruction for the operation of replenishing toner can be changed based on the toner density control level, so that the second level can be adjusted according to the characteristics of the toner to be replenished and the characteristics of the image forming apparatus. , It is possible to decide the optimum stop time of toner replenishment, and it is possible to prevent the background stain of the photoconductor.
【００２９】請求項２の発明によれば、第一レベルと第
二レベルの間で一定時間当りの補給するトナー量をトナ
ー濃度制御レベルに基づいて変更することができるよう
になったので、補給するトナーの特性および画像形成装
置の特性の違いに合わせて、最適なトナー補給量を決め
ることができて、感光体の地肌汚れを防止できるように
なった。According to the second aspect of the present invention, the amount of toner to be replenished per constant time between the first level and the second level can be changed based on the toner density control level. The optimum toner replenishment amount can be determined according to the difference in the characteristics of the toner to be used and the characteristics of the image forming apparatus, and the background stain of the photoconductor can be prevented.
【００３０】請求項３の発明によれば、上記２項に記載
の画像形成装置において、検知したパッチ画像の濃度が
所定の第一レベルに達し、トナーを補給した後、再度検
知したパッチ画像の濃度が所定の濃さになって、トナー
の補給する動作の指示を解除する第二レベルと、第一レ
ベルと第二レベルの間で一定時間当りの補給するトナー
量とをトナー濃度制御レベルに基づいて変更することが
できるようになったので、補給するトナーの特性および
画像形成装置の特性の違いに合わせて、変更された第二
レベルに最適なトナー補給量をきめ細かく決めることが
できて、感光体の地肌汚れを防止できるようになった。According to the third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect, the density of the detected patch image reaches a predetermined first level, toner is supplied, and then the patch image detected again is detected. The toner density control level is set to the second level at which the density reaches a predetermined level and the instruction to supply toner is canceled, and the amount of toner to be supplied per fixed time between the first level and the second level. Since it can be changed based on the characteristics of the toner to be replenished and the characteristics of the image forming apparatus, it is possible to finely determine the optimum toner replenishment amount for the changed second level, It has become possible to prevent the background stain on the photoconductor.
【００３１】請求項４の発明によれば、上記１項、２
項、または、３項に記載の画像形成装置において、トナ
ー濃度制御レベルを、新しい現像剤をセットして形成し
たパッチ画像の濃度を検知した出力値から判断させるの
で、現像ギャップ、画像濃度センサー検知感度、帯電電
位等の画像形成装置ごとに違う特性や、交換したトナー
や補給したトナーの現像剤の帯電電位等の特性に合わせ
て、最適な第二レベルあるいはトナー補給量を決めるこ
とができて、感光体の地肌汚れを防止できるようになっ
た。According to the invention of claim 4, the above-mentioned items 1, 2
In the image forming apparatus according to the item (3) or (3), the toner density control level is determined from the output value obtained by detecting the density of the patch image formed by setting a new developer. It is possible to determine the optimum second level or toner replenishment amount according to the characteristics such as sensitivity and charging potential that differ depending on the image forming apparatus and the characteristics such as the charging potential of the developer of the replaced toner or the replenished toner. , It has become possible to prevent the background stain of the photoconductor.
【図１】本発明の実施例を示す画像形成装置の原稿台要
部の側面図である。FIG. 1 is a side view of a document table main part of an image forming apparatus showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例を示す画像形成装置の要部の側
面図である。FIG. 2 is a side view of a main part of an image forming apparatus showing an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例を示す画像形成装置でトナー濃
度制御レベルの違いに対応したトナー補給の制御を説明
する説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating toner replenishment control corresponding to a difference in toner density control level in the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例を示す画像形成装置の要部の主
要動作を示したフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing a main operation of a main part of the image forming apparatus showing the embodiment of the present invention.
１・・・トナー付着部、１ａ・・・現像スリーブ、１ｂ
・・・トナー拡散ローラ、１ｃ・・・トナー供給ロー
ラ、２・・・画像濃度センサー、３・・・残量不足動作
部、４・・・トナー補給部、４ａ・・・トナー補給ロー
ラ、５・・・トナーエンド指示、１１・・・原稿台、１
２・・・原稿、１３・・・プラスチックガラス、１４・
・・基準濃度板、１５・・・光源、１６・・・第一のミ
ラー、１７・・・第二のミラー、１８・・・レンズ群、
１９・・・第三のミラー、２０・・・第四のミラー、２
１・・・第五のミラー、２２・・・感光体ドラム、２３
・・・帯電チャージャ、２４・・・イレサー、２５・・
・レジストローラ、２６・・・転写チャージャ、２７・
・・分離チャージャ、２８・・・分離爪、２９・・・搬
送ベルト、３０・・・クリーニングユニット、３０ａ・
・・クリーニングブラシ、３０ｂ・・・クリーニングブ
レード、３１・・・除電器。1 ... Toner Attaching Area, 1a ... Developing Sleeve, 1b
... Toner diffusion roller, 1c ... Toner supply roller, 2 ... Image density sensor, 3 ... Remaining amount insufficient operation section, 4 ... Toner supply section, 4a ... Toner supply roller, 5 ... Toner end instruction, 11 ... Document table, 1
2 ... manuscript, 13 ... plastic glass, 14 ...
..Reference density plate, 15 ... Light source, 16 ... First mirror, 17 ... Second mirror, 18 ... Lens group,
19 ... third mirror, 20 ... fourth mirror, 2
1 ... Fifth mirror, 22 ... Photosensitive drum, 23
... Charging charger, 24 ... Eraser, 25 ...
・ Registration roller, 26 ・ ・ ・ Transfer charger, 27 ・
..Separation charger, 28 ... Separation claw, 29 ... Conveyor belt, 30 ... Cleaning unit, 30a
..Cleaning brush, 30b ... cleaning blade, 31 ... static eliminator
Claims (4)
像することにより形成した静電潜像の画像にトナーを付
着させることによって得たパッチ画像の濃度を検知し、
トナーの特性あるいは画像形成装置の特性等に基づいて
決まるトナー濃度制御レベルを検出する機能を備えた画
像形成装置において、 上記感光体上のパッチ画像の濃度を検知し、検知した濃
度が第一のレベルになった時に、トナー残量の不足状態
としてトナーを補給する動作を指示し、トナーを補給し
た後、再度パッチ画像の濃度を検知し、検知した濃度が
第二のレベルになった時に、トナー残量の不足状態の終
了としてトナーを補給する動作の指示を解除し、上記第
二のレベルを上記トナー濃度制御レベルに基づいて変更
することを特徴とする画像形成装置。1. The density of a patch image obtained by attaching toner to an image of an electrostatic latent image formed by forming an image of reflected light from a reference density plate on a photoconductor,
In an image forming apparatus having a function of detecting the toner density control level determined based on the characteristics of the toner or the characteristics of the image forming apparatus, the density of the patch image on the photoconductor is detected, and the detected density is the first When the level reaches the level, the operation to replenish the toner is instructed as the remaining amount of toner is insufficient, the density of the patch image is detected again after the toner is replenished, and when the detected density reaches the second level, An image forming apparatus, characterized in that an instruction of an operation for replenishing toner is canceled when the insufficient remaining toner amount is ended, and the second level is changed based on the toner density control level.
像することにより形成した静電潜像の画像にトナーを付
着させることによって得たパッチ画像の濃度を検知し、
トナーの特性あるいは画像形成装置の特性等で決まるト
ナー濃度制御レベルを検出する機能を備えた画像形成装
置において、 上記感光体上のパッチ画像の濃度を検知し、検知した濃
度が第一のレベルになった時に、トナー残量の不足状態
としてトナーを補給する動作を指示し、トナーを補給し
た後、再度パッチ画像の濃度を検知し、検知した濃度が
第二のレベルになった時に、トナー残量の不足状態の終
了としてトナーを補給する動作の指示を解除し、上記第
一のレベルと上記第二のレベルとの間で一定時間当りの
補給するトナー量を、上記トナー濃度制御レベルに基づ
いて変更することを特徴とする画像形成装置。2. The density of a patch image obtained by attaching toner to an image of an electrostatic latent image formed by forming an image of reflected light from a reference density plate on a photosensitive member,
In an image forming apparatus having a function of detecting the toner density control level determined by the characteristics of the toner or the characteristics of the image forming apparatus, the density of the patch image on the photoconductor is detected, and the detected density becomes the first level. When the remaining toner level becomes insufficient, the operation to replenish the toner is instructed.After replenishing the toner, the density of the patch image is detected again, and when the detected density reaches the second level, the toner remaining amount The instruction for the operation of replenishing toner is canceled as the end of the insufficient amount state, and the amount of toner replenished per constant time between the first level and the second level is determined based on the toner density control level. An image forming apparatus characterized by being changed.
て、上記第二のレベルを、上記トナー濃度制御レベルに
基づいて変更することを特徴とする画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the second level is changed based on the toner density control level.
に記載の画像形成装置において、上記トナー濃度制御レ
ベルを、トナー濃度のあらかじめ判っている新しい現像
剤を用いて形成したパッチ画像の濃度を検知して得られ
た出力値から判断することを特徴とする画像形成装置。4. The claim 1, claim 2, or claim 3.
In the image forming apparatus described in (1), the toner density control level is determined from an output value obtained by detecting the density of a patch image formed using a new developer whose toner density is known in advance. Image forming apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258125A JPH0980893A (en) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258125A JPH0980893A (en) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0980893A true JPH0980893A (en) | 1997-03-28 |
Family
ID=17315863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7258125A Pending JPH0980893A (en) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0980893A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006178194A (en) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus |
| US7512348B2 (en) | 2003-09-22 | 2009-03-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with a toner replenishment feature |
-
1995
- 1995-09-11 JP JP7258125A patent/JPH0980893A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7512348B2 (en) | 2003-09-22 | 2009-03-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with a toner replenishment feature |
| JP2006178194A (en) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus |
| JP4617871B2 (en) * | 2004-12-22 | 2011-01-26 | 富士ゼロックス株式会社 | Image forming apparatus |
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