JPH0978431A - Composite elastic nonwoven fabric - Google Patents
Composite elastic nonwoven fabricInfo
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- JPH0978431A JPH0978431A JP8173336A JP17333696A JPH0978431A JP H0978431 A JPH0978431 A JP H0978431A JP 8173336 A JP8173336 A JP 8173336A JP 17333696 A JP17333696 A JP 17333696A JP H0978431 A JPH0978431 A JP H0978431A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は複合弾性不織布に関
し、特に一方向に優れた伸縮性を有し、１００％伸長後
の残留歪が３０％以下であり、通気性に優れ、クレープ
性を有するソフトで嵩高性に優れた複合弾性不織布に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite elastic nonwoven fabric, which has excellent stretchability in one direction, has a residual strain of 30% or less after being stretched by 100%, and has excellent breathability and crepe properties. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a composite elastic nonwoven fabric that is soft and has excellent bulkiness.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、不織布は、各種用途に用いられ、
また、その用途が拡大されている。例えば、おむつ用伸
縮性部材、使い捨てパンツ用伸縮性部材、生理用ナプキ
ン等の衛生材料の伸縮性部材、伸縮性テープ、伸縮性包
帯、サポーター、手袋、ウレタンゴム紐代替品、湿布材
の基布、合成皮革の基材、マスク、その他の医療関連部
材、芯地等の衣料用部材などの各種の用途に用いられて
いる。これらの用途に用いられる不織布は、装着または
使用時の動きに柔軟に対応して適度なフィット感、ある
いは肌触り、風合い等を与えるために、適度な弾性また
は伸縮性を有することが要求される。また、いわゆる”
ヘタリ”が少ない、すなわち、引張、伸長等による強度
の弾性変形後にも所定の弾性力を発揮する性質として、
弾性回復性が高いことも要求される。2. Description of the Related Art In recent years, nonwoven fabrics have been used for various purposes,
In addition, its applications are expanding. For example, elastic members for diapers, elastic members for disposable pants, elastic members for sanitary materials such as sanitary napkins, elastic tapes, elastic bandages, supporters, gloves, urethane rubber string substitutes, base cloth for poultice materials. It is used for various purposes such as base materials of synthetic leather, masks, other medical-related members, and clothing materials such as interlinings. The non-woven fabric used for these purposes is required to have appropriate elasticity or stretchability in order to flexibly respond to movements during wearing or use and to provide an appropriate fit feeling, touch, texture and the like. Also, the so-called “
There is little "sagging", that is, the property of exerting a predetermined elastic force even after elastic deformation of strength due to tension, elongation, etc.
High elastic recovery is also required.
【０００３】従来、弾性不織布として、メルトブローン
法によって、エラストマー樹脂を高温で溶融混練し押し
出して微細な樹脂流とし、この樹脂流を高速の加熱気体
と接触させて不連続ファイバーとし、さらに不連続ファ
イバーを多孔性支持体上に集積させてなるものが知られ
ている。しかし、メルトブローン法による弾性不織布の
成形は、高温による成形であるため、エラストマー樹脂
中のスチレンに由来する構造単位が高温により分解する
おそれがある。そのため、成形温度を低温にせざるを得
ず、得られる不織布は、繊維径が太く、均一性が悪く、
目付増加によるコストの上昇を招き、その用途が制限さ
れるものであった。また、エラストマー樹脂は、ゴム様
のめめり感があり、さらっとした感触に欠ける特性（ゴ
ムライク性）を有し、また、ソフトな感触に欠ける短所
があった。Conventionally, as an elastic nonwoven fabric, an elastomer resin is melt-kneaded at a high temperature and extruded into a fine resin stream by a melt blown method, and the resin stream is brought into contact with a high-speed heated gas to form a discontinuous fiber, and further a discontinuous fiber. It is known that these are accumulated on a porous support. However, since the elastic nonwoven fabric is formed by the melt blown method at a high temperature, the structural unit derived from styrene in the elastomer resin may be decomposed at a high temperature. Therefore, the molding temperature must be kept low, and the resulting nonwoven fabric has a large fiber diameter and poor uniformity,
The increase in unit weight causes an increase in cost and limits its applications. In addition, the elastomer resin has a rubber-like squeaky feeling, has a characteristic (rubber-like property) that lacks a dry feel, and has a drawback that it lacks a soft feel.
【０００４】また、ポリプロピレン、ポリエチレン等の
ポリオレフィン、あるいはポリエチレンテレフタレー
ト、ナイロンなどの熱可塑性樹脂を素材として単独で用
いて成形されたメルトブロー法不織布は、柔軟性に優
れ、風合いにも優れているものの、衛生材料、医療部
材、衣料関連部材等の用途分野において要求される伸縮
性等の弾性力において十分満足できるものではなかっ
た。Further, although a melt blown nonwoven fabric formed by using a polyolefin such as polypropylene or polyethylene, or a thermoplastic resin such as polyethylene terephthalate or nylon alone as a material is excellent in flexibility and texture, The elastic force such as elasticity required in the application fields of sanitary materials, medical members, clothing-related members, etc. has not been sufficiently satisfactory.
【０００５】さらに、伸縮性のある繊維材料として、ポ
リウレタン（特公昭４３−２６５９号公報、同４４−２
１５０８号公報）、ポリエステル系エラストマー（特開
昭５７−８２５５２号公報）を使用したものが知られ、
また、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロッ
ク共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン／プロピ
レン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）等からな
る繊維不織布も知られている。しかし、これらの素材か
らなる不織布は、高価であり、通常のポリオレフィン不
織布に比べ耐熱性にも劣っているものである。Further, as a stretchable fiber material, polyurethane (Japanese Patent Publication No. 43-2659 and No. 44-2) is used.
1508) and a polyester-based elastomer (JP-A-57-82552) are known.
Further, a fiber nonwoven fabric made of styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer (SEBS), styrene-ethylene / propylene-styrene block copolymer (SEPS), etc. is also known. However, the non-woven fabric made of these materials is expensive and is inferior in heat resistance to the ordinary non-woven fabric of polyolefin.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、一方向に優れた伸縮性を有し、１００％伸長後の残
留歪が３０％以下であり、しかも通気性に優れ、クレー
プ性を有するソフトで嵩高性に優れた複合弾性不織布を
提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to have excellent stretchability in one direction, residual strain after 100% elongation of 30% or less, and excellent breathability and crepe property. An object of the present invention is to provide a composite elastic nonwoven fabric having softness and excellent bulkiness.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、前記
課題を解決するために、エチレン・α−オレフィン共重
合体を主成分とする樹脂組成物（Ａ）と、スチレン−エ
チレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体を含有す
る樹脂組成物（Ｂ）とを、（Ａ）／（Ｂ）：９０／１０
〜５０／５０の重量割合で含む混合物からなる伸縮性不
織布を、伸長させた状態で、前記樹脂組成物（Ａ）を含
有する非弾性不織布と貼り合わせた後、伸縮性不織布を
緩和させてなる複合弾性不織布を提供するものである。In order to solve the above problems, the present invention provides a resin composition (A) containing an ethylene / α-olefin copolymer as a main component and styrene-ethylene / butylene- The resin composition (B) containing the styrene block copolymer is (A) / (B): 90/10.
A stretchable non-woven fabric made of a mixture contained in a weight ratio of ˜50 / 50 is stretched and laminated with a non-elastic non-woven fabric containing the resin composition (A), and then the stretchable non-woven fabric is relaxed. A composite elastic nonwoven fabric is provided.
【０００８】以下、本発明の複合弾性不織布（以下、
「本発明の複合不織布」という）について詳細に説明す
る。Hereinafter, the composite elastic nonwoven fabric of the present invention (hereinafter,
The "composite nonwoven fabric of the present invention" will be described in detail.
【０００９】本発明の複合不織布は、基本的に、エチレ
ン・α−オレフィン共重合体を主成分とする樹脂組成物
（Ａ）と、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブ
ロック共重合体を主成分とする樹脂組成物（Ｂ）とを含
む混合物からなる伸縮性不織布と、この伸縮性不織布に
貼り合わせた非弾性不織布とから構成されるものであ
る。本発明の複合不織布において、伸縮性不織布および
非弾性不織布は、それぞれ１層のみを構成していてもよ
いし、複数層を構成していてもよい。例えば、伸縮性不
織布の片側のみに非弾性不織布が積層されていてもよい
し、伸縮性不織布の両側に非弾性不織布が積層されてい
てもよく、さらに、伸縮性不織布および非弾性不織布
を、それぞれ複数積層してなるものでもよい。The composite nonwoven fabric of the present invention basically comprises a resin composition (A) containing an ethylene / α-olefin copolymer as a main component and a styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer as a main component. The elastic non-woven fabric made of a mixture containing the resin composition (B) and the non-elastic non-woven fabric bonded to the elastic non-woven fabric. In the composite nonwoven fabric of the present invention, each of the elastic nonwoven fabric and the inelastic nonwoven fabric may form only one layer or may form a plurality of layers. For example, the non-elastic non-woven fabric may be laminated only on one side of the elastic non-woven fabric, the non-elastic non-woven fabric may be laminated on both sides of the elastic non-woven fabric, further, the elastic non-woven fabric and the non-elastic non-woven fabric, respectively. It may be formed by stacking a plurality of layers.
【００１０】本発明の複合不織布において、伸縮性不織
布は、エチレン・α−オレフィン共重合体を主成分とす
る樹脂組成物（Ａ）と、スチレン−エチレン／ブチレン
−スチレンブロック共重合体を主成分とする樹脂組成物
（Ｂ）とを含む混合物からなるものである。In the composite nonwoven fabric of the present invention, the stretchable nonwoven fabric comprises a resin composition (A) containing an ethylene / α-olefin copolymer as a main component and a styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer as a main component. And a resin composition (B).
【００１１】樹脂組成物（Ａ）の主成分であるエチレン
・α−オレフィン共重合体は、エチレンとα−オレフィ
ンの共重合体である。α−オレフィンとしては、炭素数
３〜１０のオレフィンが挙げられ、具体例としては、プ
ロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、
４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等が挙げら
れ、これらの中でも、好ましくは炭素数３〜５のオレフ
ィン、特に１−ブテンが好ましい。また、このエチレン
・α−オレフィン共重合体は、エチレン含有量が８５〜
９５モル％、好ましくは８８〜９３モル％のものであ
る。The ethylene / α-olefin copolymer which is the main component of the resin composition (A) is a copolymer of ethylene and α-olefin. Examples of the α-olefin include olefins having 3 to 10 carbon atoms, and specific examples thereof include propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene,
4-Methyl-1-pentene, 1-octene and the like can be mentioned. Of these, olefins having 3 to 5 carbon atoms are preferable, and 1-butene is particularly preferable. The ethylene / α-olefin copolymer has an ethylene content of 85-85.
95 mol%, preferably 88 to 93 mol%.
【００１２】さらに、このエチレン・α−オレフィン共
重合体は、密度が０．９００ｇ／ｃｍ3 以下、好ましく
は０．８７〜０．９００ｇ／ｃｍ3 のものである。Furthermore, the ethylene · alpha-olefin copolymer has a density of 0.900 g / cm 3 or less, preferably of 0.87~0.900g / cm 3.
【００１３】さらにまた、このエチレン・α−オレフィ
ン共重合体は、結晶化度が５〜４０％、好ましくは７〜
３０％であるものである。本発明において、結晶化度
は、Ｘ線回折によって測定されるものである。Further, the ethylene / α-olefin copolymer has a crystallinity of 5 to 40%, preferably 7 to 40%.
That is 30%. In the present invention, the crystallinity is measured by X-ray diffraction.
【００１４】また、このエチレン・α−オレフィン共重
合体は、適度な粘度を示し、伸縮性不織布の製造におけ
る成形性が良好で、適正な繊維径で所望の強度を有する
伸縮性不織布を得ることができる点で、メルトフローレ
ートが１５〜２００ｇ／１０分、さらに１８〜１００ｇ
／１０分のものが好ましい。本発明において、メルトフ
ローレートは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠して１９０
℃、荷重：２．１６ｋｇで測定されるものである。Further, this ethylene / α-olefin copolymer has an appropriate viscosity, has good moldability in the production of a stretchable nonwoven fabric, and has a proper fiber diameter to obtain a stretchable nonwoven fabric having a desired strength. The melt flow rate is 15 to 200 g / 10 minutes, and further 18 to 100 g.
/ 10 minutes is preferred. In the present invention, the melt flow rate is 190 according to ASTM D1238.
C., load: measured at 2.16 kg.
【００１５】また、このエチレン・α−オレフィン共重
合体は、耐熱性に優れる点で、融点（Ｔｍ）が、４０〜
１００℃の範囲、特に８０〜９５℃の範囲にあるものが
好ましい。Further, the ethylene / α-olefin copolymer has a melting point (Tm) of 40 to 40 because it is excellent in heat resistance.
It is preferably in the range of 100 ° C, particularly in the range of 80 to 95 ° C.
【００１６】本発明において、樹脂組成物（Ａ）は、前
記エチレン・α−オレフィン共重合体を１種単独でも２
種以上の組合せを含んでいてもよい。樹脂組成物（Ａ）
におけるエチレン・α−オレフィン共重合体の含有量
は、通常、６０〜８０重量％程度である。In the present invention, the resin composition (A) may be a single type of the above ethylene / α-olefin copolymer.
Combinations of more than one species may be included. Resin composition (A)
The content of the ethylene / α-olefin copolymer in is usually about 60 to 80% by weight.
【００１７】また、樹脂組成物（Ａ）は、前記エチレン
・α−オレフィン共重合体以外に、必要に応じて他の成
分を含んでいてもよい。例えば、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体等を含んでいてもよい。In addition to the ethylene / α-olefin copolymer, the resin composition (A) may contain other components, if necessary. For example, low density polyethylene,
It may contain medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, polybutene-1, ethylene / vinyl acetate copolymer and the like.
【００１８】樹脂組成物（Ｂ）の主成分であるスチレン
−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（以
下、「ＳＥＢＳ」と略す）は、ポリスチレンブロック
と、ポリブタジエンブロックとのブロック共重合体の水
素添加共重合体である。このＳＥＢＳは、適度な粘度を
示し、伸縮性不織布の製造における成形性が良好で、適
正な繊維径で所望の強度を有する伸縮性不織布を得るこ
とができる点で、メルトフローレート（２３０℃、荷重
２．１６ｋｇ）が４０〜２００ｇ／１０分、さらに５０
〜１５０ｇ／１０分であるものが好ましい。The styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer (hereinafter abbreviated as "SEBS"), which is the main component of the resin composition (B), is a hydrogen of a block copolymer of a polystyrene block and a polybutadiene block. It is an addition copolymer. This SEBS exhibits an appropriate viscosity, has good moldability in the production of a stretchable nonwoven fabric, and is capable of obtaining a stretchable nonwoven fabric having an appropriate fiber diameter and desired strength, and thus has a melt flow rate (230 ° C., Load 2.16 kg) is 40-200 g / 10 minutes, 50 more
It is preferably about 150 g / 10 minutes.
【００１９】また、このＳＥＢＳは、成形性の点で、密
度が０．８８〜０．９３ｇ／ｃｍ3、さらに０．８９〜
０．９２ｇ／ｃｍ3 のものが好ましい。In terms of moldability, this SEBS has a density of 0.88 to 0.93 g / cm 3 , and further 0.89 to 0.93 g / cm 3 .
It is preferably 0.92 g / cm 3 .
【００２０】本発明において、樹脂組成物（Ｂ）は、前
記ＳＥＢＳを１種単独でも２種以上の組合せを含んでい
てもよい。樹脂組成物（Ｂ）におけるＳＥＢＳの含有量
は、通常、２０〜４０重量％程度である。In the present invention, the resin composition (B) may contain one kind of the SEBS or a combination of two or more kinds. The content of SEBS in the resin composition (B) is usually about 20 to 40% by weight.
【００２１】また、樹脂組成物（Ｂ）は、前記ＳＥＢＳ
以外に、必要に応じて他の成分を含んでいてもよい。例
えば、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロ
ック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（ＳＩＳ）等を含んでいてもよ
い。The resin composition (B) is the above SEBS.
Other than the above, other components may be included as necessary. For example, it may contain a styrene-ethylene / propylene-styrene block copolymer (SEPS), a styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), or the like.
【００２２】本発明の複合不織布において、伸縮性不織
布は、前記樹脂組成物（Ａ）と樹脂組成物（Ｂ）とを、
（Ａ）／（Ｂ）：９０／１０〜５０／５０、好ましくは
８０／２０〜６０／４０の重量割合で含む混合物からな
るものである。In the composite nonwoven fabric of the present invention, the stretchable nonwoven fabric comprises the resin composition (A) and the resin composition (B).
(A) / (B): 90/10 to 50/50, preferably a mixture containing 80/20 to 60/40 in a weight ratio.
【００２３】この伸縮性不織布は、前記樹脂組成物
（Ａ）と樹脂組成物（Ｂ）とを含む混合物を、高温で溶
融混練し押し出して微細な溶融物流とする。この溶融物
流を高速の加熱気体流と接触させて不連続な微細繊維と
し、この微細繊維を多孔性支持体上に集積させて製造す
ることができる。樹脂組成物（Ａ）と樹脂組成物（Ｂ）
の溶融混練および押し出しは、メルトブロー装置等の装
置を用いて、通常、２３０〜２８０℃、８０〜２００ｋ
ｇ／ｃｍ2 の圧力で行うことができる。また、押し出さ
れる溶融物流と接触される加熱気体流は、２３０〜２９
０℃程度の高圧空気をダイスから１５０〜３００Ｎｍ3
／Ｈの流速で供給して用いられる。This stretchable nonwoven fabric is obtained by melt-kneading and extruding a mixture containing the resin composition (A) and the resin composition (B) at a high temperature to form a fine melt stream. This melt stream can be contacted with a high-speed heated gas stream to form discontinuous fine fibers, and the fine fibers can be accumulated on a porous support to be manufactured. Resin composition (A) and resin composition (B)
The melt kneading and extruding are usually performed at 230 to 280 ° C. and 80 to 200 k using an apparatus such as a melt blow apparatus.
It can be performed at a pressure of g / cm 2 . Also, the heated gas flow in contact with the extruded melt stream is 230-29.
150 ~ 300Nm 3 of high pressure air at 0 ℃ from the die
Supplied at a flow rate of / H.
【００２４】本発明の複合不織布において、伸縮性不織
布は、繊維径が３〜１５μｍ程度、好ましくは５〜１２
μｍ程度の繊維から構成されるものである。目付量は、
通常、１０〜１００ｇ／ｍ2 程度、好ましくは１５〜６
０ｇ／ｍ2 程度である。In the composite nonwoven fabric of the present invention, the stretchable nonwoven fabric has a fiber diameter of about 3 to 15 μm, preferably 5 to 12.
It is composed of fibers of about μm. The basis weight is
Usually, about 10 to 100 g / m 2 , preferably 15 to 6
It is about 0 g / m 2 .
【００２５】本発明の複合不織布において、伸縮性不織
布と貼り合わせられる非弾性不織布は、一方向に荷重を
与えた時、不織布を構成する単繊維が伸長したままで伸
縮せずに最後には切断されてしまう特性を有する不織布
であり、スパンボンド法不織布、解繊維からなる乾式不
織布およびメルトブロー法不織布から選ばれる少なくと
も１種の不織布である。この非弾性不織布は、成形性お
よび耐熱性に優れ、伸縮性不織布のヒートセット時の接
着性に優れる点で、前記樹脂組成物（Ａ）を５〜３０重
量％、さらに１０〜２０重量％含有するものであると、
好ましい。In the composite non-woven fabric of the present invention, the non-elastic non-woven fabric to be laminated with the stretchable non-woven fabric is cut at the end without stretching while the single fibers constituting the non-woven fabric are stretched when a load is applied in one direction. It is a non-woven fabric having the property of being eroded, and is at least one non-woven fabric selected from a spunbonded non-woven fabric, a dry non-woven fabric composed of defiberized fibers, and a melt-blown non-woven fabric. This non-elastic nonwoven fabric contains 5 to 30% by weight, and further 10 to 20% by weight of the resin composition (A) in terms of excellent moldability and heat resistance, and excellent adhesiveness during heat setting of the stretchable nonwoven fabric. To be
preferable.
【００２６】また、この非弾性不織布の目付量は、通
常、１２〜３０ｇ／ｍ2 程度であり、好ましくは１５〜
２０ｇ／ｍ2 程度である。The basis weight of this non-elastic nonwoven fabric is usually about 12 to 30 g / m 2 , preferably 15 to 30 g / m 2.
It is about 20 g / m 2 .
【００２７】さらに、非弾性不織布は、繊維径が１０〜
２６μｍ程度、好ましくは１２〜２４μｍ程度の繊維か
ら構成されるものであり、特に、本発明の複合不織布に
おいて、前記伸縮性不織布が、繊維径３．０〜２５．０
μｍの繊維からなる場合には、前記非弾性不織布が、繊
度１〜３ｄの繊維からなるスパンボンド法不織布である
と、ピリング性および機械強度の点で好ましい。Further, the non-elastic nonwoven fabric has a fiber diameter of 10 to 10.
It is composed of fibers of about 26 μm, preferably about 12 to 24 μm. Particularly, in the composite nonwoven fabric of the present invention, the elastic nonwoven fabric has a fiber diameter of 3.0 to 25.0.
When the non-elastic non-woven fabric is composed of fibers having a fineness of 1 to 3 d, it is preferable in terms of pilling property and mechanical strength when the non-elastic non-woven fabric is composed of fibers of μm.
【００２８】また、本発明の複合不織布において、前記
伸縮性不織布が、繊維径３．０〜２５．０μｍの繊維か
らなる場合には、前記非弾性不織布が、繊度０．１〜１
００ｄの解繊維からなる乾式不織布であると、不織布表
面の硬度の調整を、樹脂組成により簡易に行うことがで
きる点で、好ましい。In the composite non-woven fabric of the present invention, when the elastic non-woven fabric is composed of fibers having a fiber diameter of 3.0 to 25.0 μm, the non-elastic non-woven fabric has a fineness of 0.1 to 1.
A dry non-woven fabric composed of 00d defibrated fibers is preferable because the hardness of the non-woven fabric surface can be easily adjusted by the resin composition.
【００２９】また、本発明の複合不織布において、前記
伸縮性不織布が、繊維径３．０〜２５．０μｍの繊維か
らなる場合には、非弾性不織布は、繊維径３０μｍ以下
の繊維からなるメルトブロー法不織布であると、風合い
がソフトである点で好ましい。In the composite nonwoven fabric of the present invention, when the stretchable nonwoven fabric is composed of fibers having a fiber diameter of 3.0 to 25.0 μm, the non-elastic nonwoven fabric is composed of fibers having a fiber diameter of 30 μm or less. A non-woven fabric is preferable because it has a soft texture.
【００３０】本発明の複合不織布の製造は、前記伸縮性
不織布を縦方向に伸長させた後、伸長させた伸縮性不織
布に、前記非弾性不織布を熱処理により貼り合わせた
後、伸縮性不織布を緩和、収縮させて行うことができ
る。The composite non-woven fabric of the present invention is produced by stretching the stretchable non-woven fabric in the longitudinal direction, bonding the non-elastic non-woven fabric to the stretched non-woven fabric by heat treatment, and relaxing the stretchable non-woven fabric. , Can be contracted.
【００３１】伸縮性不織布の縦方向の伸長は、伸縮性不
織布を常温〜８０℃、好ましくは３０〜７５℃で熱板ま
たはロール延伸によって１．２〜３．０倍、好ましくは
１．５〜２．５倍に伸長させて行うことができる。８０
℃を超える温度で伸長させると、耐熱性が低下し、伸長
方向に分子が配向し伸縮性が低下し、不織布が切れるお
それがある。また、伸縮性不織布を３．０倍以上に伸長
すると、かなりの幅落ちがあり、非弾性不織布を貼り合
わせて得られる複合不織布は、伸縮性はあるものの、し
わが多く、外観を損なうおそれがある。The longitudinal elongation of the stretchable nonwoven fabric is 1.2 to 3.0 times, preferably 1.5 to 3.0 times by stretching the stretchable nonwoven fabric at room temperature to 80 ° C., preferably 30 to 75 ° C. by hot plate or roll stretching. It can be performed by stretching it 2.5 times. 80
When it is stretched at a temperature higher than 0 ° C, the heat resistance is lowered, the molecules are oriented in the stretching direction, the stretchability is lowered, and the nonwoven fabric may be cut. In addition, when the stretchable nonwoven fabric is stretched 3.0 times or more, there is a considerable width reduction, and the composite nonwoven fabric obtained by laminating the non-elastic nonwoven fabric has stretchability but has many wrinkles, which may impair the appearance. is there.
【００３２】また、伸長させた伸縮性不織布への非弾性
不織布の貼り合わせは、ヒットセット、例えば、３０〜
７５℃の熱エンボスロール、あるいは超音波シール装置
等を用いた熱処理により行うことができる。The non-elastic non-woven fabric is attached to the stretched non-woven fabric by hit set, for example, 30-
It can be performed by heat embossing roll at 75 ° C. or heat treatment using an ultrasonic sealing device.
【００３３】伸縮性不織布の緩和および収縮は、伸長
後、１０％程度伸長を緩めるとともに、空気または冷却
ロールによって冷却することによって行うことができ
る。The relaxation and shrinkage of the stretchable nonwoven fabric can be carried out after stretching by slowing the stretching by about 10% and cooling with air or a cooling roll.
【００３４】本発明の複合不織布は、縦方向に５０％伸
長後の残留歪が２５％以下、好ましくは１０〜１５％、
かつ縦方向に１００％伸長後の残留歪が３０％以下、好
ましくは２０〜２５％であるとともに、１００％伸長時
にも引張荷重が５００ｇ／２５ｍｍ以上の強度を有する
ものである。本発明において、５０％または１００％伸
長後の残留歪とは、５０％または１００％伸長のヒステ
リシスループにより測定される残留歪を言い、引張試験
において、５０％および１００％まで伸長させ、その直
後、同じ速度で伸長を緩和して元に戻した際、試料の長
さが、伸長前の試料の長さに対して伸びた割合を言う。
本発明において、「縦方向」とは、不織布を成形加工の
機械に供する際に、その機械に不織布原反を供給する方
向、すなわち、不織布原反の流れ方向を言う。The composite nonwoven fabric of the present invention has a residual strain of 25% or less, preferably 10 to 15% after being stretched by 50% in the machine direction.
Further, the residual strain after 100% elongation in the longitudinal direction is 30% or less, preferably 20 to 25%, and the tensile load at 100% elongation has a strength of 500 g / 25 mm or more. In the present invention, the residual strain after 50% or 100% elongation refers to the residual strain measured by a hysteresis loop of 50% or 100% elongation, and in a tensile test, it is elongated to 50% and 100%, and immediately thereafter. , The ratio of the length of the sample to the length of the sample before elongation when the elongation is relaxed and returned to the original at the same speed.
In the present invention, the “longitudinal direction” refers to a direction in which a non-woven fabric raw material is supplied to a machine for forming the non-woven fabric, that is, a flow direction of the non-woven fabric raw material.
【００３５】本発明の複合不織布において、伸縮性不織
布および非弾性不織布の目付量は、本発明の複合不織布
の用途、要求品質等に応じて適宜選択することができ
る。通常、両不織布の目付量は、それぞれ４０〜１５０
ｇ／ｍ2 程度、好ましくは５０〜１２０ｇ／ｍ2 程度で
ある。In the composite non-woven fabric of the present invention, the basis weight of the stretchable non-woven fabric and the non-elastic non-woven fabric can be appropriately selected depending on the application of the composite non-woven fabric of the present invention, required quality and the like. Normally, the basis weight of both nonwoven fabrics is 40 to 150, respectively.
g / m 2 approximately, and preferably from 50 to 120 / m 2 approximately.
【００３６】本発明の複合不織布の厚さは、用途、要求
品質等に応じて適宜選択することができる。通常、０．
４〜２．０ｍｍ程度であり、好ましくは０．８〜２．０
ｍｍ程度である。また、伸縮性不織布と、非弾性不織布
との厚さの割合は、通常、１：１〜１：１．５である。The thickness of the composite non-woven fabric of the present invention can be appropriately selected depending on the application, required quality and the like. Normally 0.
4 to 2.0 mm, preferably 0.8 to 2.0
mm. The ratio of the thickness of the stretchable nonwoven fabric to that of the non-elastic nonwoven fabric is usually 1: 1 to 1: 1.5.
【００３７】[0037]
【発明の実施の形態】次に、図１〜２に示す本発明の複
合不織布の態様を例にとり、本発明の複合不織布につい
て説明する。図１の模式断面図に示す複合不織布１は、
伸縮性不織布２と、該伸縮性不織布の片面に積層された
非弾性不織布３とを有するものである。伸縮性不織布２
と非弾性不織布３とは、熱エンボスロールによってヒー
トセットされている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, the composite non-woven fabric of the present invention will be described with reference to the embodiments of the composite non-woven fabric of the present invention shown in FIGS. The composite nonwoven fabric 1 shown in the schematic cross-sectional view of FIG.
It has a stretchable nonwoven fabric 2 and a non-elastic nonwoven fabric 3 laminated on one surface of the stretchable nonwoven fabric. Stretchable non-woven fabric 2
The non-elastic non-woven fabric 3 is heat set by a hot embossing roll.
【００３８】また、図２の模式断面図に示す複合不織布
５は、本発明の複合不織布の他の態様であり、伸縮性不
織布２と、該伸縮性不織布２の両面に積層された非弾性
不織布３ａおよび３ｂとを有するものである。伸縮性不
織布２と非弾性不織布３ａおよび３ｂとは、熱エンボス
ロールによってヒートセットされている。The composite non-woven fabric 5 shown in the schematic cross-sectional view of FIG. 2 is another embodiment of the composite non-woven fabric of the present invention, which is a stretchable non-woven fabric 2 and a non-elastic non-woven fabric laminated on both sides of the stretchable non-woven fabric 2. 3a and 3b. The stretchable nonwoven fabric 2 and the inelastic nonwoven fabrics 3a and 3b are heat set by a hot embossing roll.
【００３９】[0039]
【作用】本発明において樹脂組成物（Ｂ）の主成分とし
て用いられるＳＥＢＳは、単独でもメルトブロー法によ
って伸縮性不織布を得ることが十分に可能であるが、得
られる不織布は、ゴム様のぬめり感があり、さらっとし
た感触に欠け、取扱いが非常に困難なものである。The SEBS used as the main component of the resin composition (B) in the present invention can sufficiently obtain a stretchable nonwoven fabric by the melt blow method alone, but the obtained nonwoven fabric has a rubber-like slimy feel. However, it lacks a dry feel and is very difficult to handle.
【００４０】そこで、同様な伸長性の性質を持つエチレ
ン・α−オレフィン共重合体を混合すれば、ＳＥＢＳ単
体の伸縮性を損なわずに、しかもゴム様のぬめり感を有
し、さらっとした感触に欠ける特性（ゴムライク性）を
改善し、粘着性を緩和させることができると考えられ
る。しかも、このＳＥＢＳとエチレン・α−オレフィン
共重合体の混合物からなるメルトブロー法伸縮性不織布
は、高温成形によって分子内のスチレンに由来する構造
単位が分解して粘度が低下するおそれがないため、繊維
径が３．０〜２５．０μｍと荒いＳＥＢＳ繊維をエチレ
ン・α−オレフィン共重合体のメルトブロー法による繊
維が補う効果と、製造コストの低減を期待できる。ま
た、製造コストを低減させるためには、目付量を下げる
必要があるが、エチレン・α−オレフィン共重合体にＳ
ＥＢＳを混合することにより、ＳＥＢＳ単独の不織布よ
りも、繊維径が細く、均一性も良好で、しかも伸縮性を
損なうことなく、目付量を低くすることができる。ま
た、非弾性不織布を片面または両面に貼り合わせると、
全体の強度の向上とゴムライク性の改良に有効であり、
また、肌触りを向上させることができる、と期待される
が、非弾性不織布を貼り合わせると、伸縮性が損なわれ
ることとなる。そのため、伸長性を有するメルトブロー
法不織布を、常温〜８０℃の温度で伸長させることによ
り、伸縮性を得ることができると考えられる。Therefore, if an ethylene / α-olefin copolymer having the same extendibility is mixed, the stretchability of SEBS itself is not impaired, and the rubber has a rubber-like slimy feel and a dry feel. It is considered that it is possible to improve the lacking property (rubber-like property) and reduce the tackiness. Moreover, the melt-blowing elastic nonwoven fabric composed of the mixture of SEBS and ethylene / α-olefin copolymer does not have a risk that the structural unit derived from styrene in the molecule is decomposed and the viscosity is lowered by high temperature molding, It is expected that the SEBS fibers having a diameter of 3.0 to 25.0 μm and the fibers obtained by the melt-blowing method of the ethylene / α-olefin copolymer will be supplemented with the fibers, and the production cost can be reduced. Further, in order to reduce the production cost, it is necessary to reduce the basis weight, but the ethylene / α-olefin copolymer contains S
By mixing EBS, the fiber diameter is smaller and the uniformity is better than that of the non-woven fabric made of SEBS alone, and the basis weight can be reduced without impairing the stretchability. Also, when non-elastic nonwoven fabric is attached to one side or both sides,
Effective in improving overall strength and rubber-like properties,
In addition, it is expected that the touch can be improved, but when an inelastic nonwoven fabric is attached, stretchability is impaired. Therefore, it is considered that stretchability can be obtained by stretching a melt blown nonwoven fabric having stretchability at a temperature of room temperature to 80 ° C.
【００４１】また、非弾性不織布と伸縮性不織布の異種
不織布同士の貼り合わせには制限があり、超音波接着、
ホットメルト接着等による接着が有効であるが、横持ち
のためのコストアップのおそれがある。そこで、非弾性
不織布の成形時にエチレン・α−オレフィン共重合体樹
脂組成物を少なくとも５〜３０％含有させることにより
ヒートセット（熱エンボスロール、カレンダロール）が
可能となると考えられる。Further, there is a limitation in bonding different kinds of non-elastic non-woven fabric and stretchable non-woven fabric to each other by ultrasonic bonding,
Adhesion by hot melt adhesion or the like is effective, but there is a risk of cost increase for horizontal holding. Therefore, it is considered that heat-setting (hot embossing roll, calendering roll) becomes possible by including at least 5 to 30% of the ethylene / α-olefin copolymer resin composition at the time of molding the non-elastic nonwoven fabric.
【００４２】[0042]
【実施例】以下、本発明の実施例および比較例によって
本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実
施例に限定されるものではない。なお、以下の実施例お
よび比較例における引張試験、耐水度および通気度の測
定、ならびにヘタリの評価は、下記の方法にしたがって
行った。The present invention will be described in more detail below with reference to examples and comparative examples of the present invention, but the present invention is not limited to these examples. The tensile test, the measurement of water resistance and air permeability, and the evaluation of fatigue in the following examples and comparative examples were performed according to the following methods.
【００４３】（１）引張試験 幅２．５ｃｍの不織布試料の縦方向（または伸縮性不織
布のヒートセット前の伸長方向）から、２．５ｃｍ×２
０ｃｍの試験片を３枚ずつ採取する。次に、試験片を、
定時伸長形引張試験機を用いて、つかみ間隔を１０ｃｍ
として取り付け、引張速度１０±２ｃｍ／分で切断する
まで引っ張り、伸び率が５％、１０％、２０％、３０
％、５０％、８０％および１００％の時の荷重をそれぞ
れ測定し、さらに最大荷重時の強さおよび伸び率を測定
する。この試験を３枚の試験片について行い、測定値の
平均値を求める。(1) Tensile test 2.5 cm × 2 from the longitudinal direction of a 2.5 cm wide nonwoven fabric sample (or the stretching direction of a stretchable nonwoven fabric before heat setting)
Three 0 cm test pieces are collected. Next, the test piece,
Grip interval is 10 cm using a timed extension type tensile tester
And pulling at a pulling speed of 10 ± 2 cm / min until cutting, the elongation is 5%, 10%, 20%, 30
The loads at%, 50%, 80%, and 100% are measured, and the strength and elongation at maximum load are measured. This test is performed on three test pieces, and the average value of the measured values is obtained.
【００４４】（２）耐水度試験（Ａ法（低水圧法）） 耐水度試験装置を用い、約１５×１５ｃｍの試験片を４
枚採取し、試験片の表側（水に当たる部分が１００ｃｍ
2 ）が水に当たるように保持し、水準装置を１０±０．
５ｃｍ／分の速さで上昇させて、試験片の裏側の３か所
から水が出た時の水位を０．５ｃｍ単位で測定する。こ
の試験を４枚の試験片について行い、測定値の平均値を
少数点以下１桁で表す。(2) Water resistance test (method A (low water pressure method)) Using a water resistance tester, a test piece of about 15 × 15 cm was tested.
Collected one piece, the front side of the test piece (the part that hits the water is 100 cm
2 ) so that it touches the water and the leveling device is 10 ± 0.
It is raised at a speed of 5 cm / min, and the water level when water comes out from three places on the back side of the test piece is measured in units of 0.5 cm. This test was performed on four test pieces, and the average value of the measured values is represented by one digit after the decimal point.
【００４５】（３）通気度 Ａ法（フラジール形法）にしたがって、幅５０ｃｍの不
織布試料当り、１５ｃｍ×１５ｃｍの試験片を３枚採取
する。フラジール形通気性試験機を用い、円筒の一端の
底面に１枚の試験片を取り付けた後、加減抵抗器によっ
て傾斜形気圧計が水中１．２７ｃｍの圧力を示すように
吸い込むように、吸い込みファンの吸い込み力を調整す
る。そのときの垂直圧力計が示す圧力と、使用した空気
孔の種類から付属表により試験片を通過する空気量（ｃ
ｍ3 ／ｃｍ2 ／ｓ）を求める。３枚の試験片について測
定を行い、平均値を求めて、測定値とする。(3) Air Permeability According to the method A (Flagille type method), three test pieces of 15 cm × 15 cm are sampled for each non-woven fabric sample having a width of 50 cm. Using a Frazier type breathability tester, attach one test piece to the bottom surface of one end of the cylinder, and then use an adjustable fan to draw the inclined barometer so that it shows a pressure of 1.27 cm in water. Adjust the suction force of. From the pressure indicated by the vertical pressure gauge at that time and the type of air holes used, the amount of air that passes through the test piece (c
m 3 / cm 2 / s) is calculated. The measurement is performed on three test pieces, and the average value is obtained and used as the measured value.
【００４６】（４）ヘタリの評価（残留歪の測定） 幅２５ｍｍの試験片を、引張試験と同様に、引張試験機
のチャック間距離１００ｍｍのチャックの間に保持し、
室温下、引張速度１００ｍｍ／分で５０％または１００
％まで伸長させた後、同じ速度で収縮させ、応力が０と
なった時の伸びの回復率を測定し、残留歪（＝１００−
回復率）の指標とした。(4) Evaluation of Settlement (Measurement of Residual Strain) A test piece having a width of 25 mm was held between chucks having a chuck distance of 100 mm in a tensile tester, as in the tensile test.
50% or 100 at a pulling speed of 100 mm / min at room temperature
%, And then contracted at the same speed to measure the recovery rate of elongation when the stress becomes 0, and the residual strain (= 100-
Recovery rate).
【００４７】（５）クレープ性 表面にクレープが存在して嵩高性に優れるものをクレー
プ性有りとし、そうでないものを無しとして評価した。(5) Crepe property A crepe having a crepe on the surface and having excellent bulkiness was evaluated as having crepe property, and a product having no crepe was evaluated as having no crepe property.
【００４８】（比較例１）ＳＥＢＳ（ＭＦＲ：１６０ｇ
／１０分，ＡＳＴＭ Ｄ１２３８，２３０℃、荷重２．
１６ｋｇ）を、シリンダー温度２５０℃、ダイス温度２
４０℃、エアー温度２４３℃、かつ単孔吐出量０．３５
ｇ／分、捕集距離２００ｍｍ、かつエアー量２００Ｎｍ
3 ／ｈの条件のメルトブローン法によって不織布を製造
した。得られた不織布は、平均繊維径１６．４μｍ、最
大伸度５３４％、５０％伸長時の回復率８０％（残留歪
２０％）、１００％伸長時の回復率８３％（残留歪１７
％）であった。しかし、クレープ性はなく、嵩高性に劣
っていた。結果を表１に示す。COMPARATIVE EXAMPLE 1 SEBS (MFR: 160 g)
/ 10 minutes, ASTM D1238, 230 ° C., load 2.
16 kg), cylinder temperature 250 ° C, die temperature 2
40 ℃, air temperature 243 ℃, single hole discharge rate 0.35
g / min, collection distance 200 mm, and air volume 200 Nm
A nonwoven fabric was manufactured by the melt blown method under the condition of 3 / h. The obtained nonwoven fabric has an average fiber diameter of 16.4 μm, a maximum elongation of 534%, a recovery rate of 80% at 50% elongation (residual strain 20%), and a recovery rate of 100% elongation at 83% (residual strain 17%).
%)Met. However, it had no crepe property and was inferior in bulkiness. The results are shown in Table 1.
【００４９】（比較例２）エチレン・α−オレフィン共
重合体（ＭＦＲ：７０ｇ／１０分，ＡＳＴＭ Ｄ１２３
８，１９０℃、荷重２．１６ｋｇ）を用い、エアー量を
２５０Ｎｍ3 ／ｈとする以外は、比較例１と同様にして
不織布を製造した。得られた不織布は、平均繊維径７．
０μｍと比較例１に比して細い繊維からなるものであっ
た。また、５０％伸長時の回復率が７８％（残留歪２２
％）、１００％伸長時の回復率が６０％（残留歪４０
％）と比較例１に比して低いものであった。結果を表１
に示す。Comparative Example 2 Ethylene / α-olefin copolymer (MFR: 70 g / 10 minutes, ASTM D123
A non-woven fabric was produced in the same manner as in Comparative Example 1 except that the temperature was 8,190 ° C. and the load was 2.16 kg) and the air amount was 250 Nm 3 / h. The obtained nonwoven fabric has an average fiber diameter of 7.
The diameter was 0 μm, which was smaller than that of Comparative Example 1 and was composed of fibers. Also, the recovery rate at 50% elongation is 78% (residual strain 22%
%), Recovery rate at 100% elongation is 60% (residual strain 40%
%), Which is lower than that of Comparative Example 1. Table 1 shows the results
Shown in
【００５０】（比較例３）ＳＥＢＳに、エチレン・α−
オレフィン共重合体を８０重量％混合した樹脂混合物を
用いた以外は、比較例１と同様にして不織布を製造し
た。得られた不織布は、平均繊維径９．８μｍ、伸度２
５０％、１００伸長時の回復率も７８％（残留歪２２
％）と比較例２に比して改善された。しかし、クレープ
性はなく、嵩高性に劣っていた。結果を表１に示す。COMPARATIVE EXAMPLE 3 SEBS was treated with ethylene / α-
A nonwoven fabric was produced in the same manner as in Comparative Example 1 except that a resin mixture containing 80% by weight of an olefin copolymer was used. The obtained nonwoven fabric has an average fiber diameter of 9.8 μm and an elongation of 2
50%, recovery rate at 100 elongation is also 78% (residual strain 22
%) And compared to Comparative Example 2. However, it had no crepe property and was inferior in bulkiness. The results are shown in Table 1.
【００５１】（比較例４）ＳＥＢＳに、エチレン・α−
オレフィン共重合体を６０重量％混合した樹脂混合物を
用いた以外は、比較例１と同様にして不織布を製造し、
物性を測定した。平均繊維径、伸度、および１００伸長
時の回復率（残留歪）の全ての点で、比較例３に比して
改善されたが、伸長時の引張荷重は低下した。また、ク
レープ性はなく、嵩高性に劣るものであった。結果を表
１に示す。COMPARATIVE EXAMPLE 4 SEBS was treated with ethylene / α-
A non-woven fabric was produced in the same manner as in Comparative Example 1 except that a resin mixture obtained by mixing 60% by weight of an olefin copolymer was used.
Physical properties were measured. The average fiber diameter, the elongation, and the recovery rate (residual strain) after 100 elongation were all improved as compared with Comparative Example 3, but the tensile load during elongation was reduced. Further, it had no crepe property and was inferior in bulkiness. The results are shown in Table 1.
【００５２】（比較例５）低密度ポリエチレン（ＭＦ
Ｒ：２２ｇ／１０分）にエチレン・α−オレフィン共重
合体を６０重量％混合した樹脂混合物を用いて、スパン
ボンド法により不織布を製造し、物性を測定した。得ら
れた不織布は、破断伸度２５％の非弾性不織布であっ
た。結果を表１に示す。(Comparative Example 5) Low density polyethylene (MF
(R: 22 g / 10 min), a non-woven fabric was produced by a spunbond method using a resin mixture obtained by mixing 60% by weight of an ethylene / α-olefin copolymer, and the physical properties were measured. The obtained non-woven fabric was a non-elastic non-woven fabric having a breaking elongation of 25%. The results are shown in Table 1.
【００５３】（実施例１）エチレン・α−オレフィン共
重合体（ＭＦＲ：７０ｇ／１０分、密度：０．８９ｇ／
ｃｍ3 ）に、ＳＥＢＳ（ＭＦＲ：１６０ｇ／１０分、密
度：０．９１ｇ／ｃｍ3 ）を４０重量％混合した樹脂混
合物を、シリンダー温度２５０℃、ダイス温度２４０
℃、エアー温度２４３℃、かつ単孔吐出量０．２ｇ／
分、かつエアー量２００Ｎｍ3 ／ｈの条件のメルトブロ
ーン法によって目付量３０ｇ／ｍ2 の伸縮性不織布を製
造した。この伸縮性不織布を６０ｇ／ｍ2 に積層し、熱
板によって５０℃で２．０倍に延伸した後、比較例５で
得られた非弾性不織布を両側に重ね、熱エンボスロール
（７０℃、加圧力２ｋｇ／ｃｍ2 ）でヒートセットし、
さらにエア冷却によって収縮させて複合不織布を得た。
得られた複合不織布の物性を測定したところ、５０％伸
長時の回復率９２％（残留歪８％）、１００％伸長時の
回復率８６％（残留歪１４％）であり、また、細かいク
レープを有し、嵩高いものであった。結果を表１に示
す。Example 1 Ethylene / α-olefin copolymer (MFR: 70 g / 10 minutes, density: 0.89 g /
cm 3 ), 40% by weight of SEBS (MFR: 160 g / 10 min, density: 0.91 g / cm 3 ) was mixed with a resin mixture at a cylinder temperature of 250 ° C. and a die temperature of 240.
° C, air temperature 243 ° C, single hole discharge 0.2 g /
A stretchable nonwoven fabric having a basis weight of 30 g / m 2 was produced by the melt blown method under the conditions of an air flow of 200 Nm 3 / h. This stretchable non-woven fabric was laminated at 60 g / m 2 , stretched 2.0 times at 50 ° C. by a hot plate, and the non-elastic non-woven fabric obtained in Comparative Example 5 was laminated on both sides, and a hot embossing roll (70 ° C., Heat set with a pressing force of 2 kg / cm 2 )
Further, it was contracted by air cooling to obtain a composite nonwoven fabric.
When the physical properties of the obtained composite non-woven fabric were measured, the recovery rate at 50% elongation was 92% (residual strain 8%), and the recovery rate at 100% elongation was 86% (residual strain 14%). And was bulky. The results are shown in Table 1.
【００５４】（実施例２）実施例１で得られた伸縮性不
織布（目付量３０ｇ／ｍ2 ）を１．５倍に延伸し、比較
例５で得られた非弾性不織布を片側に重ねてヒートセッ
トして複合不織布を得た。得られた複合不織布は、収縮
後にクレープが生じ、嵩高いものであった。また、得ら
れた複合不織布の物性を測定したところ、１．５倍延伸
したため、１００％伸長時の回復率は７８％（残留歪２
２％）と若干低い値を示した。(Example 2) The stretchable nonwoven fabric (Basis weight: 30 g / m 2 ) obtained in Example 1 was stretched 1.5 times, and the non-elastic nonwoven fabric obtained in Comparative Example 5 was overlaid on one side. Heat setting was performed to obtain a composite nonwoven fabric. The obtained composite nonwoven fabric was bulky because crepe was generated after shrinkage. Moreover, when the physical properties of the obtained composite nonwoven fabric were measured, the recovery rate at 100% elongation was 78% (residual strain 2
2%), which is a slightly low value.
【００５５】（実施例３）実施例１で得られた伸縮性不
織布（目付量６０ｇ／ｍ2 ）を２．５倍に延伸し、比較
例５で得られた非弾性不織布を両側に重ねてヒートセッ
トして複合不織布を得た。得られた複合不織布は、クレ
ープを有し、嵩高いものであった。また、得られた複合
不織布の物性を測定したところ、１００％伸長時の回復
率は８０％（残留歪２０％）と若干低い値を示した。(Example 3) The stretchable nonwoven fabric (Basis weight: 60 g / m 2 ) obtained in Example 1 was stretched 2.5 times, and the non-elastic nonwoven fabric obtained in Comparative Example 5 was laminated on both sides. Heat setting was performed to obtain a composite nonwoven fabric. The obtained composite nonwoven fabric had a crepe and was bulky. Moreover, when the physical properties of the obtained composite nonwoven fabric were measured, the recovery rate at 100% elongation was 80% (residual strain 20%), which was a slightly low value.
【００５６】（実施例４）実施例１で得られた伸縮性不
織布（目付量３０ｇ／ｍ2 ）を２．５倍に延伸し、比較
例５で得られた非弾性不織布を片側に重ねてヒートセッ
トして複合不織布を得た。得られた複合不織布の物性を
測定した。結果を表１に示す。(Example 4) The stretchable nonwoven fabric (weight per unit area: 30 g / m 2 ) obtained in Example 1 was stretched 2.5 times, and the non-elastic nonwoven fabric obtained in Comparative Example 5 was overlaid on one side. Heat setting was performed to obtain a composite nonwoven fabric. The physical properties of the obtained composite nonwoven fabric were measured. The results are shown in Table 1.
【００５７】[0057]
【表１】 [Table 1]
【００５８】[0058]
【発明の効果】本発明の複合弾性不織布は、一方向に優
れた伸縮性を有し、１００％伸長後の残留ひずみが３０
％以下であり、しかも通気性に優れ、クレープ性を有す
るソフトで嵩高性に優れるとともに、伸長時にも実用的
な強度を保つことができるものである。そのため、本発
明の複合不織布は、各種の用途に好適に用いることがで
きる。例えば、おむつ用伸縮性部材、使い捨てパンツ用
伸縮性部材、生理用ナプキン等の衛生材料の伸縮性部
材、伸縮性テープ、伸縮性包帯、サポーター、手袋、ウ
レタンゴム紐代替品、湿布材の基布、合成皮革の基材、
マスク、その他の医療関連部材、芯地等の衣料用部材等
の用途に好適に用いることができる。The composite elastic nonwoven fabric of the present invention has excellent stretchability in one direction and has a residual strain of 30 after 100% elongation.
%, The gas permeability is excellent, the air permeability is excellent, the crepe property is soft, the bulkiness is excellent, and practical strength can be maintained even during stretching. Therefore, the composite nonwoven fabric of the present invention can be suitably used for various applications. For example, stretchable members for diapers, stretchable members for disposable pants, stretchable members for sanitary materials such as sanitary napkins, stretchable tapes, stretchable bandages, supporters, gloves, urethane rubber string substitutes, base cloth for compresses. , Synthetic leather base material,
It can be suitably used for applications such as masks, other medical-related members, clothing members such as interlinings, and the like.
【図１】本発明の複合弾性不織布の一例を説明する模式
断面図。FIG. 1 is a schematic sectional view illustrating an example of a composite elastic nonwoven fabric of the present invention.
【図２】本発明の複合弾性不織布の他の例を説明する模
式断面図。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view illustrating another example of the composite elastic nonwoven fabric of the present invention.
１ 複合不織布 ２ 伸縮性不織布 ３，３ａ，３ｂ 非弾性不織布 1 Composite non-woven fabric 2 Stretchable non-woven fabric 3, 3a, 3b Non-elastic non-woven fabric
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０４Ｈ 13/00 Ａ６１Ｆ 13/18 Ｚ (72)発明者 境 孝 信 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Internal reference number FI Technical indication location D04H 13/00 A61F 13/18 Z (72) Inventor Takashi Sakai Nobuno Waki, Waki-machi, Kuga-gun, Yamaguchi Prefecture 6-1-2, Mitsui Petrochemical Industry Co., Ltd.
Claims (13)
分とする樹脂組成物（Ａ）と、スチレン−エチレン／ブ
チレン−スチレンブロック共重合体を含有する樹脂組成
物（Ｂ）とを、（Ａ）／（Ｂ）：９０／１０〜５０／５
０の重量割合で含む混合物からなる伸縮性不織布を、伸
長させた状態で、前記樹脂組成物（Ａ）を含有する非弾
性不織布と貼り合わせた後、伸縮性不織布を緩和させて
なる、クレープ性を有する複合弾性不織布。1. A resin composition (A) containing an ethylene / α-olefin copolymer as a main component and a resin composition (B) containing a styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer, A) / (B): 90/10 to 50/5
A stretchable non-woven fabric made of a mixture containing a weight ratio of 0 is laminated in a stretched state with a non-elastic non-woven fabric containing the resin composition (A), and then the stretchable non-woven fabric is relaxed. A composite elastic nonwoven fabric having.
合わせが、前記伸縮性不織布を常温〜８０℃で１．２〜
３．０倍に伸長させた状態で行われる請求項１に記載の
複合弾性不織布。2. The elastic non-woven fabric is bonded to the elastic non-woven fabric at room temperature to 80.degree.
The composite elastic nonwoven fabric according to claim 1, wherein the composite elastic nonwoven fabric is stretched 3.0 times.
（Ａ）を５〜３０重量％含有するものである請求項１ま
たは２に記載の複合弾性不織布。3. The composite elastic nonwoven fabric according to claim 1, wherein the non-elastic nonwoven fabric contains the resin composition (A) in an amount of 5 to 30% by weight.
が、密度０．９００ｇ／ｃｍ3 以下、かつ結晶化度５〜
４０％であるものである請求項１〜３のいずれかに記載
の複合弾性不織布。4. The ethylene / α-olefin copolymer has a density of 0.900 g / cm 3 or less and a crystallinity of 5 to 5.
It is 40%, The composite elastic nonwoven fabric in any one of Claims 1-3.
が、エチレンと炭素数３〜１０のα−オレフィンとの共
重合体であり、エチレン含有量が８５〜９５モル％、メ
ルトフローレート（１９０℃、荷重２．１６ｋｇ）が１
５〜１００ｇ／１０分、密度が０．８７〜０．９００ｇ
／ｃｍ3 、かつ結晶化度が５〜４０％であるものである
請求項１〜３のいずれかに記載の複合不織布。5. The ethylene / α-olefin copolymer is a copolymer of ethylene and an α-olefin having 3 to 10 carbon atoms, the ethylene content is 85 to 95 mol%, and the melt flow rate (190 ℃, load 2.16kg) is 1
5-100g / 10 minutes, density 0.87-0.900g
/ Cm 3, and composite nonwoven fabric according to claim 1 crystallinity of those 5 to 40%.
が、融点が４０〜１００℃の範囲にあるものである請求
項１〜５のいずれかに記載の複合不織布。6. The composite nonwoven fabric according to claim 1, wherein the ethylene / α-olefin copolymer has a melting point in the range of 40 to 100 ° C.
ート（２３０℃、荷重２．１６ｋｇ）が４０〜２００ｇ
／１０分、かつ密度が０．８８〜０．９３ｇ／ｃｍ3 の
ものである請求項１〜６のいずれかに記載の複合弾性不
織布。7. The resin composition (B) has a melt flow rate (230 ° C., load 2.16 kg) of 40 to 200 g.
The composite elastic nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 6, which has a density of / 10 minutes and a density of 0.88 to 0.93 g / cm 3 .
布、解繊維からなる乾式不織布およびメルトブロー法不
織布から選ばれる少なくとも１種のものである請求項１
〜７のいずれかに記載の複合弾性不織布。8. The non-elastic non-woven fabric is at least one selected from spun-bonded non-woven fabrics, dry non-woven fabrics composed of defibrated fibers, and melt-blown non-woven fabrics.
7. The composite elastic nonwoven fabric according to any one of to 7.
５．０μｍの繊維からなり、前記非弾性不織布が、繊度
１〜３ｄの繊維からなるスパンボンド法不織布である請
求項１〜８のいずれかに記載の複合弾性不織布。9. The stretchable nonwoven fabric has a fiber diameter of 3.0 to 2
The composite elastic non-woven fabric according to any one of claims 1 to 8, wherein the non-elastic non-woven fabric is a spun-bonded non-woven fabric made of fibers having a fineness of 1 to 3d.
５．０μｍの繊維からなり、前記非弾性不織布が、繊度
０．１〜１００ｄの解繊維からなる乾式不織布である請
求項１〜８のいずれかに記載の複合弾性不織布。10. The stretchable nonwoven fabric has a fiber diameter of 3.0 to 2
The composite elastic non-woven fabric according to any one of claims 1 to 8, wherein the non-elastic non-woven fabric is a dry non-woven fabric composed of fibers of 5.0 µm and having a fineness of 0.1 to 100 d.
５．０μｍの繊維からなるメルトブロー法不織布であ
り、前記非弾性不織布が、繊維径３０μｍ以下の繊維か
らなるメルトブロー法不織布である請求項１〜８のいず
れかに記載の複合弾性不織布。11. The stretchable nonwoven fabric has a fiber diameter of 3.0 to 2
The composite elastic nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 8, which is a melt blown nonwoven fabric made of 5.0 µm fibers, and the non-elastic nonwoven fabric is a melt blown nonwoven fabric made of fibers having a fiber diameter of 30 µm or less.
向に伸長させ、非弾性不織布をヒートセットさせてなる
ものである請求項１に記載の複合弾性不織布。12. The composite elastic non-woven fabric according to claim 1, wherein the elastic non-woven fabric is heat-set by stretching the elastic non-woven fabric in the longitudinal direction at room temperature to 80 ° C.
が２５％以下、かつ１００％伸長後の残留歪が３０％以
下であり、１００％伸長時の引張荷重が５００ｇ／２５
ｍｍ以上である請求項１〜１２のいずれかに記載の複合
弾性不織布。13. The residual strain after 50% elongation in the longitudinal or transverse direction is 25% or less, the residual strain after 100% elongation is 30% or less, and the tensile load at 100% elongation is 500 g / 25.
The composite elastic nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 12, which has a size of at least mm.
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|---|---|---|---|
| JP8173336A JPH0978431A (en) | 1995-07-07 | 1996-07-03 | Composite elastic nonwoven fabric |
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| JP7-172635 | 1995-07-07 | ||
| JP17263595 | 1995-07-07 | ||
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Publications (1)
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