JPH0978396A - Carbon fiber pile fabric - Google Patents

Carbon fiber pile fabric

Info

Publication number
JPH0978396A
JPH0978396A JP7226699A JP22669995A JPH0978396A JP H0978396 A JPH0978396 A JP H0978396A JP 7226699 A JP7226699 A JP 7226699A JP 22669995 A JP22669995 A JP 22669995A JP H0978396 A JPH0978396 A JP H0978396A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pile
carbon fiber
yarn
fabric
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7226699A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masaaki Sakai
政明 坂井
Akio Yamane
昭男 山根
Kakuji Murakami
確司 村上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP7226699A priority Critical patent/JPH0978396A/en
Publication of JPH0978396A publication Critical patent/JPH0978396A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain carbon fiber pile fabric useful as an electroconductive material for an electrode excellent in electroconductive performances and uniformity of weight, comprising carbon fiber-containing pile yarn and base fabric, by making both a cut pile and a loop pile coexist. SOLUTION: Carbon fiber multifilament yarn is used as ground yarns 2, 3 and 4 of base fabric 1 of pile fabric and pile yarn 5 and woven by a velvet weaving machine to give carbon fiber pile fabric, which is baked at a temperature higher than the baking temperature of the carbon fiber multifilament and the loop pile shape of the pile yarn 5 is fixed. Then the tip of each loop pile is cut to give the objective carbon fiber pile fabric comprising at least 50% ratio by number of cut piles 5c which have 0.2-20mm curvature radius at the tips and form an S-like curvilinear shape from the base fabric 1 to the tip part in a side view among the pile yarn 5 and having 0.6-50cc/g specific volume of napped part.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、炭素繊維パイル布
帛に関し、さらに詳しくは、例えばナトリウム−硫黄電
池などの二次電池の電極用導電材として好適な炭素繊維
パイル布帛に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a carbon fiber pile cloth, and more particularly to a carbon fiber pile cloth suitable as a conductive material for electrodes of secondary batteries such as sodium-sulfur batteries.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ナトリウム−硫黄電池などの二次
電池の電極用導電材として、炭素繊維をニードルパンチ
ング加工したフェルト状物が提案されている(特開昭5
4−101985号公報、特開平2−139464号公
報、特開平2−154047号公報など)。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a conductive material for an electrode of a secondary battery such as a sodium-sulfur battery, a felt-like material obtained by needle punching carbon fiber has been proposed (Japanese Patent Laid-Open Publication No. Sho 5).
4-101985, Japanese Patent Laid-Open No. 2-139464, Japanese Patent Laid-Open No. 2-154047, etc.).

【0003】しかし、炭素繊維からなるフェルト状物
は、フェルト厚み方向への繊維の配向性が不十分である
ことや、ニードルパンチング工程において多くの繊維が
切断されていることなどに起因して導電性(通電性)が
低く、電極用導電材として必ずしも満足すべき性能を有
するものではなかった。また、フェルト状物の厚さや充
填ムラが大きく、その目付ムラのために秤量均斉性が劣
っており、電池の電極用導電材として使用するとき、設
計上の支障になっていた。
However, the felt-like material made of carbon fibers is electrically conductive due to insufficient orientation of the fibers in the felt thickness direction and the fact that many fibers are cut in the needle punching process. The property (electric conductivity) was low, and it did not necessarily have satisfactory performance as a conductive material for electrodes. Further, the thickness and filling unevenness of the felt-like material are large, and the unevenness of weighing is inferior due to the unevenness of the basis weight, which is a design obstacle when used as a conductive material for a battery electrode.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、炭素
繊維から電極用導電材などを得る場合に、導電性能や秤
量均斉性に優れた性能を示すようにした炭素繊維パイル
布帛を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a carbon fiber pile cloth having excellent conductivity and weighing uniformity when obtaining a conductive material for electrodes from carbon fibers. Especially.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、炭素繊維を含むパイル糸が基布から立毛したパイ
ル布帛であって、前記パイル糸のうち少なくとも本数比
で50%のパイル糸が先端部を屈曲変形したカットパイ
ルであることを特徴とするものである。このように先端
部が屈曲変形したカットパイルを立毛させるようにした
ため、そのカットパイルの先端部表面が電池の構成部材
に対して弾性的に追従して接触するようになり、たとえ
構成部材側表面に凹凸があっても、その凹凸に容易に追
従して常に可及的広い面積を接触させるようにするた
め、優れた導電性能を示すことができる。また、同時に
秤量均斉性を示すこともできる。しかも、屈曲変形をも
つカットパイルが全パイル糸の50%以上を占めるよう
にしたことによって、上記導電性や秤量均斉性の効果を
確実なものにする。
The present invention for achieving the above object is a pile fabric in which pile yarns containing carbon fibers are napped from a base fabric, and the pile yarns are 50% in at least 50% of the pile yarns. Is a cut pile whose tip portion is bent and deformed. Since the cut pile whose tip is bent and deformed is raised, the tip surface of the cut pile elastically follows and contacts the constituent members of the battery. Even if there are irregularities on the surface, it is possible to easily follow the irregularities so that an area as large as possible is contacted at all times, so that excellent conductive performance can be exhibited. At the same time, it is possible to show weighing uniformity. In addition, the cut pile having bending deformation occupies 50% or more of the total pile yarn, so that the above-mentioned effects of conductivity and weighing uniformity can be secured.

【0006】さらに好ましくは、本発明においてカット
パイルの先端部の曲率半径は0.2〜20mmの範囲に
し、また立毛部の比容積は0.6〜50cc/gにするこ
とが望ましい。
More preferably, in the present invention, the radius of curvature of the tip portion of the cut pile is in the range of 0.2 to 20 mm, and the specific volume of the napped portion is in the range of 0.6 to 50 cc / g.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明において、炭素繊維パイル
布帛を構成するパイル糸としては、好ましくは全本数が
炭素繊維であることが導電性向上の上で有利であるが、
導電材として必要な導電性能を妨げない限り、他の糸条
と併用することは差し支えない。また、本発明におい
て、立毛部のパイル糸に炭素繊維の使用が必須である
が、さらに好ましくはパイル糸が植毛される基布にも、
炭素繊維を含む糸条を使用するようにするとよい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, it is advantageous for improving the conductivity that the total number of pile yarns constituting the carbon fiber pile fabric is carbon fibers.
It may be used in combination with other yarns as long as it does not impair the conductive performance required as a conductive material. Further, in the present invention, it is essential to use carbon fiber for the pile yarn of the napped portion, but more preferably, for the base fabric on which the pile yarn is flocked,
It is advisable to use a yarn containing carbon fibers.

【0008】本発明に使用される炭素繊維として、その
種類は特に限定されない。例えば、ポリアクリロニトリ
ル繊維、セルロース繊維、ピッチ繊維などを前駆体とし
て焼成された炭素繊維がいずれも適用可能である。ま
た、炭素繊維は、最終の導電材等として使用される状態
で炭素繊維であればよく、例えば加工途中の基布で耐炎
繊維が使用され、布帛形成後に炭素化もしくは黒鉛化の
焼成処理によって炭素繊維になったものでもよい。
The type of carbon fiber used in the present invention is not particularly limited. For example, carbon fibers fired with polyacrylonitrile fiber, cellulose fiber, pitch fiber or the like as a precursor are all applicable. In addition, the carbon fiber may be carbon fiber in a state of being used as a final conductive material, for example, flame resistant fiber is used in a base fabric in the middle of processing, and carbon is formed by firing treatment for carbonization or graphitization after fabric formation. It may be a fiber.

【0009】炭素繊維の形態は、マルチフィラメント
糸、紡績糸、またはマルチフィラメント糸と紡績糸との
併用などいずれであってもよい。また、パイル布帛にす
るときの製編織性を向上するため、炭素繊維を合成繊
維、再生繊維、天然繊維などの他の糸状物でカバリング
したり、或いはこれらの糸条物と合糸交撚するようにし
たものであってもよい。
The carbon fiber may be in any form such as multifilament yarn, spun yarn, or a combination of multifilament yarn and spun yarn. Further, in order to improve the knitting and weaving properties when making a pile cloth, the carbon fibers are covered with other thread-like materials such as synthetic fibers, regenerated fibers and natural fibers, or they are twisted and twisted with these thread products. It may be the one that has been done.

【0010】本発明において、炭素繊維をパイル布帛に
織成または編成する織機または編機としては、ベルベッ
ト織機,タオル織機,ダブルラッセル編機,タフト機等
がいずれも使用可能であり、特に限定されるものではな
い。先端が屈曲変形したカットパイルは、パイル糸がル
ープパイルとして植毛された布帛を形成したのち、その
ループパイルの形態を固定化し、その後先端部を切断す
ることにより形成される。このカットパイルは、パイル
布帛を構成するパイル糸の全数である必要はないが、本
数比で少なくとも50%を占めるようにする必要があ
る。この先端が屈曲したカットパイルは、その混合割合
が多ければ多いほど、本発明が目的とする優れた導電性
効果を発揮することができる。
In the present invention, a velvet loom, a towel loom, a double russel knitting machine, a tufting machine or the like can be used as a loom or a knitting machine for weaving or knitting a carbon fiber into a pile cloth, and it is not particularly limited. Not something. The cut pile whose tip is bent and deformed is formed by forming a cloth in which pile yarns are planted as loop pile, fixing the form of the loop pile, and then cutting the tip portion. The cut pile does not have to be the total number of pile yarns constituting the pile fabric, but it is necessary that the cut pile occupy at least 50% of the number of pile yarns. The higher the mixing ratio of the cut pile with the bent tip is, the more excellent the conductive effect that is the object of the present invention can be exhibited.

【0011】カットパイルの先端屈曲部の曲率半径は、
好ましくは0.2mm〜20mmの範囲とし、さらに好まし
くは0.2mm〜5mmの範囲にするのがよい。曲率半径が
20mmよりも大きいと、通常のパイル織物に使用されて
いるパイル長が2〜20mmの範囲であるので、この範囲
においてほぼ直線状になってしまうため、本発明の目的
とする導電性向上の効果を発揮することが困難になる。
The radius of curvature of the bent portion of the tip of the cut pile is
The range is preferably 0.2 mm to 20 mm, more preferably 0.2 mm to 5 mm. When the radius of curvature is larger than 20 mm, the pile length used in a normal pile fabric is in the range of 2 to 20 mm, and therefore, it becomes almost linear in this range. It becomes difficult to exert the improvement effect.

【0012】本発明において、カットパイルの屈曲部
は、少なくとも先端部だけに形成すればよいが、さらに
好ましくは基布からの全長をS字様に屈曲させるとよ
ん。このS字様の形態によって電池の構成部材が接触し
たときの追従性が向上し、一層優れた導電性が得られる
ようになる。このように先端部に曲率半径0.2〜20
mmの屈曲部を有するカットパイルは、耐炎糸若しくは炭
素繊維糸を使用して一旦ループパイル布帛を織成したの
ち、そのループパイル布帛を、原料の炭素繊維が受けた
熱履歴以上の高温度で焼成処理すれば、そのループ形状
を固定することができる。このようにループ形状が固定
されたら、そのループパイルの先端部をカットすれば、
先端部が曲線状に屈曲したカットパイルを得ることがで
きる。
In the present invention, the bent portion of the cut pile may be formed at least only at the tip portion, but it is more preferable that the entire length from the base cloth is bent in an S shape. With this S-shaped configuration, the followability when the constituent members of the battery come into contact with each other is improved, and more excellent conductivity is obtained. In this way, the radius of curvature is 0.2 to 20 at the tip.
For cut piles with a bent portion of mm, loop pile cloth is woven once using flame resistant yarn or carbon fiber yarn, and then the loop pile cloth is fired at a high temperature equal to or higher than the heat history received by the raw carbon fiber. If processed, the loop shape can be fixed. When the loop shape is fixed in this way, cut the tip of the loop pile,
It is possible to obtain a cut pile whose tip portion is curved.

【0013】本発明の炭素繊維パイル布帛には、立毛部
のパイル糸として、カットパイルとループパイルとが混
在するように配置してもよく、さらにはパイル立毛糸束
内でカットパイル立毛繊維とループパイル立毛繊維とが
混在するようにしてもよい。このようにループパイルを
混在させると、そのループパイルが有する圧縮回復力に
よりパイル相互間のパイル倒れが防止されるようにな
り、立毛部の形態安定性を向上することができる。
The carbon fiber pile fabric of the present invention may be arranged so that cut piles and loop piles are mixed as pile yarns of the napped portion, and further, cut pile napped fibers in the pile napped yarn bundle. The loop pile napped fibers may be mixed. When the loop piles are mixed as described above, the collapse of the piles is prevented by the compression recovery force of the loop piles, and the morphological stability of the napped portion can be improved.

【0014】また、本発明の炭素繊維パイル布帛を、ナ
トリウム−硫黄電池の電極用導電材として利用する場合
には、必要な導電特性や形態安定性を確保する上で、立
毛部の比容積を好ましくは0.6〜50cc/g、より好
ましくは1.5〜20cc/g、さらに好ましくは2〜1
0cc/gの範囲にするのがよい。比容積が0.6cc/g
よりも小さいと、パイルの空隙部に含浸させる硫黄の量
が十分でなく、ナトリウム−硫黄電池として目標とする
性能を発揮させることができなくなる。また、50cc/
gよりも大きいと、ナトリウム−硫黄電池として必要な
硫黄の量を担持することができないばかりか、十分な導
電性を期待することができなくなる。
Further, when the carbon fiber pile fabric of the present invention is used as a conductive material for electrodes of sodium-sulfur batteries, the specific volume of the napped portion is set in order to secure necessary conductive characteristics and morphological stability. It is preferably 0.6 to 50 cc / g, more preferably 1.5 to 20 cc / g, and further preferably 2-1.
It is recommended to set it in the range of 0 cc / g. Specific volume is 0.6cc / g
If it is smaller than this, the amount of sulfur impregnated into the voids of the pile is not sufficient, and the target performance of the sodium-sulfur battery cannot be exhibited. Also 50cc /
If it is larger than g, not only can the amount of sulfur required for the sodium-sulfur battery be not supported, but also sufficient conductivity cannot be expected.

【0015】図1は本発明による炭素繊維パイル布帛の
一例を示す模式的縦断面図である。炭素繊維パイル布帛
の基布1はタテ地糸2,3とヨコ地糸4とから構成さ
れ、この基布1に立毛部のパイル糸5が植毛されてい
る。パイル糸5には炭素繊維が一部または全部に使用さ
れ、またタテ地糸2,3およびヨコ地糸4にも、その一
部または全部に炭素繊維が使用されている。パイル糸5
は、ループ状の先端部が切断されることにより、先端が
屈曲したカットパイル5cを形成している。
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing an example of a carbon fiber pile cloth according to the present invention. A base fabric 1 of a carbon fiber pile fabric is composed of vertical ground yarns 2 and 3 and horizontal fabric yarns 4, and pile yarns 5 of napped portions are planted on the base fabric 1. Part or all of the carbon fiber is used for the pile yarn 5, and carbon fiber is also used for part or all of the vertical ground yarns 2 and 3 and the horizontal ground yarn 4. Pile thread 5
Has a cut pile 5c whose tip is bent by cutting a loop-shaped tip.

【0016】図2は、本発明の他の実施例からなる炭素
繊維パイル布帛を示す。この炭素繊維パイル布帛は、先
端部が屈曲したカットパイル5cが、基布1との途中で
さらに屈曲させてあり、パイル長の全体がS字様に変化
するように形成されている。図3は、本発明のさらに他
の実施例を示す炭素繊維パイル布帛である。
FIG. 2 shows a carbon fiber pile fabric according to another embodiment of the present invention. In this carbon fiber pile cloth, the cut pile 5c whose tip portion is bent is further bent in the middle of the base cloth 1 so that the entire pile length is changed into an S shape. FIG. 3 is a carbon fiber pile fabric showing still another embodiment of the present invention.

【0017】この炭素繊維パイル布帛は、パイル糸5と
して先端部が屈曲したカットパイル5cと先端部がルー
プ状に連続したループパイル5bとが混在しているもの
である。この場合、先端部が屈曲したカットパイル5c
が本数比で全体の50%以上を占めるようになってい
る。本発明による炭素繊維パイル布帛は、図1、図2、
図3に例示したように、いずれも各パイル糸5が基布1
から立毛した状態になっているので、糸の長手方向に加
わる外力に対して途中を撓ませることにより吸収する適
度の弾性を有する。さらに、カットパイル5cは先端部
が曲線状に屈曲しているので、例えばナトリウム−硫黄
電池の構成部材(例えば、β−アルミナ管とメタルゲー
ジ)に接触するとき、たとえその構成部材の表面に凹凸
があっても、その凹凸に追従して全面に均等な接触する
ため、高い導電性能(通電性)を発揮することができ
る。また、これらパイル糸は機械的に織製されているた
め目付ムラが少なく、秤量均斉性に優れたものになる。
In this carbon fiber pile cloth, a cut pile 5c whose tip portion is bent as the pile yarn 5 and a loop pile 5b whose tip portion is continuous like a loop are mixed. In this case, the cut pile 5c with a bent tip
Account for more than 50% of the total. The carbon fiber pile fabric according to the present invention has a structure as shown in FIGS.
As illustrated in FIG. 3, each pile yarn 5 has a base cloth 1
Since it is in a napped state, it has an appropriate elasticity that absorbs an external force applied in the longitudinal direction of the yarn by bending it halfway. Furthermore, since the tip of the cut pile 5c is bent in a curved shape, for example, when the cut pile 5c comes into contact with a component member of a sodium-sulfur battery (for example, a β-alumina tube and a metal gauge), the surface of the component member is uneven. Even if there is, since it uniformly follows the unevenness and makes uniform contact with the entire surface, high conductivity performance (conductivity) can be exhibited. In addition, since these pile yarns are mechanically woven, the unevenness of weight is small and the weight uniformity is excellent.

【0018】[0018]

【実施例】【Example】

比較例 直径約7μmの炭素繊維フィラメントの6000本を1
束とする炭素繊維マルチフィラメント糸を、平均繊維長
が60mmになるように切断してステープル繊維とした。
このステープル繊維を開繊積層して充填加工を施し、こ
れにニードルパンチング加工を施して厚さ10mmのフェ
ルト状物にした。
Comparative Example 6000 carbon fiber filaments with a diameter of about 7 μm
The carbon fiber multifilament yarn to be bundled was cut into staple fibers so that the average fiber length was 60 mm.
This staple fiber was opened and laminated, subjected to a filling process, and then needle punched to obtain a felt-like material having a thickness of 10 mm.

【0019】この炭素繊維フェルト状物について、下記
の試験方法により導電性(通電性)の試験をしたとこ
ろ、50mΩの結果が得られた。 導電性試験 試料の上下にそれぞれ50mm角の圧縮子を配置し、圧
縮試験機により10gの加重下での厚さから圧縮速度2
mm/分で70%の厚さまで圧縮し、その状態での試料
上下間の電気抵抗を導電性として測定する。なお、この
導電性試験器において、上記圧縮子には圧縮子間に定電
流を流す定電流通電器に接続する端子と、電気抵抗を測
定する抵抗測定器に接続する端子とを接続しておく。
The carbon fiber felt-like material was tested for conductivity (conductivity) by the following test method, and a result of 50 mΩ was obtained. Conductivity test Compressors of 50 mm square are placed on the upper and lower sides of the sample, respectively, and the compression speed is 2 from the thickness under a load of 10 g by a compression tester.
It is compressed to a thickness of 70% at mm / min, and the electrical resistance between the upper and lower sides of the sample in that state is measured as conductivity. In this conductivity tester, the compressor is connected to a terminal connected to a constant current energizer for flowing a constant current between the compressor and a terminal connected to a resistance measuring instrument for measuring electric resistance. .

【0020】実施例1 直径約7μmの炭素繊維フィラメントの3000本を1
束とする炭素繊維マルチフィラメント糸をパイル布帛の
地糸およびパイル糸に使用し、ベルベット織機によっ
て、タテ地糸密度17本/cm、ヨコ地糸密度5本/cm、
パイル糸密度17本/cmとして、そのパイル糸がループ
パイル形態の炭素繊維パイル布帛を製織した。
Example 1 One 3000 carbon fiber filaments having a diameter of about 7 μm
The carbon fiber multifilament yarn to be bundled is used as the pile yarn and the pile yarn, and the vertical density of the vertical yarn is 17 / cm and the horizontal density of 5 / cm by the velvet loom.
A pile fiber density was 17 yarns / cm, and a carbon fiber pile cloth in which the pile yarn had a loop pile shape was woven.

【0021】次に、上記炭素繊維パイル布帛を、原料の
炭素繊維マルチフィラメント糸の焼成温度よりも高い温
度で焼成処理して、パイル糸のループパイル形状を固定
化処理し、次いでループパイル先端を糸束構成単繊維の
50%以上を切断して、カットパイルにした。得られた
炭素繊維パイル布帛は、パイル布帛の厚み方向の上端か
ら下端までの間隔が10mm、立毛部の比容積7.3cc/
g、カットパイル先端の曲率半径は約4mmの曲線形状で
固定化され、1ループを形成する糸束構成単繊維の約8
0%が、図1に示すように基布より立毛したカットパイ
ルとなり、残りの約20%がループパイルとなってい
た。
Next, the carbon fiber pile cloth is fired at a temperature higher than the firing temperature of the raw material carbon fiber multifilament yarn to fix the loop pile shape of the pile yarn, and then the loop pile tip is fixed. At least 50% of the monofilament constituting the yarn bundle was cut into a cut pile. The obtained carbon fiber pile fabric has a distance of 10 mm from the upper end to the lower end in the thickness direction of the pile fabric, and the specific volume of the napped portion is 7.3 cc /
g, the radius of curvature at the tip of the cut pile is fixed in a curved shape of about 4 mm, and about 8 of the yarn bundle constituent single fibers forming one loop
As shown in FIG. 1, 0% was a cut pile napped from the base fabric, and the remaining about 20% was a loop pile.

【0022】この炭素繊維パイル布帛について、上記比
較例に記載したのと同じ方法により導電性を測定したと
ころ18mΩであり、その導電性が比較例の炭素繊維フ
ェルト状物に比べて優れていた。 実施例2 直径約7μmの炭素繊維フィラメントの1000本を1
束とする炭素繊維マルチフィラメント糸をパイル布帛の
地糸およびパイル糸に使用し、ベルベット織機により、
タテ地糸密度25本/cm、ヨコ地糸密度9本/cm、パイ
ル糸密度25本/cmとして、パイル糸がループパイル形
態の炭素繊維パイル布帛を製織した。
With respect to this carbon fiber pile cloth, the conductivity was measured by the same method as described in the above Comparative Example, and it was 18 mΩ, and the conductivity was superior to the carbon fiber felt material of the Comparative Example. Example 2 One thousand carbon fiber filaments having a diameter of about 7 μm
The carbon fiber multifilament yarn to be bundled is used for the pile fabric ground yarn and the pile yarn, and by the velvet loom,
A carbon fiber pile cloth in which pile yarns were loop piles was woven with a vertical yarn density of 25 yarns / cm, a horizontal yarn yarn density of 9 yarns / cm, and a pile yarn density of 25 yarns / cm.

【0023】次いで、上記炭素繊維パイル布帛を、原料
の炭素繊維マルチフィラメント糸の焼成温度より高い温
度で焼成処理してループパイル形状を固定化し、次いで
ループパイル先端を切断してカットパイルにした。得ら
れた炭素繊維パイル布帛は、厚み方向の上端から下端ま
での高さが9mm、立毛部の比容積6.4cc/g、カット
パイル先端部の曲率半径約2mmで曲線形状に固定化さ
れ、かつ図2に示すように基布より先端までS字様の曲
線形態を呈していた。
Next, the carbon fiber pile cloth was fired at a temperature higher than the firing temperature of the raw material carbon fiber multifilament yarn to fix the loop pile shape, and then the loop pile tip was cut into a cut pile. The obtained carbon fiber pile cloth is fixed in a curved shape with a height from the upper end to the lower end in the thickness direction of 9 mm, a specific volume of the napped portion of 6.4 cc / g, and a radius of curvature of the tip of the cut pile of about 2 mm. Moreover, as shown in FIG. 2, it had an S-shaped curved form from the base fabric to the tip.

【0024】この炭素繊維パイル布帛について、上記比
較例に記載したのと同じ方法により導電性を測定したと
ころ15mΩであり、その導電性は比較例の炭素繊維フ
ェルト状物に比べて優れていた。 実施例3 直径約7μmの炭素繊維フィラメントの300本を1束
とする炭素繊維マルチフィラメント糸を炭素繊維パイル
布帛の地糸およびパイル糸に使用し、タオル織機によっ
て、タテ地糸密度12本/cm、ヨコ地糸密度5本/cm、
パイル糸密度12本/cmとして、ループパイル形態の炭
素繊維パイル布帛を製織した。
With respect to this carbon fiber pile cloth, the conductivity was measured by the same method as described in the above Comparative Example, and it was 15 mΩ, and the conductivity was superior to the carbon fiber felt material of the Comparative Example. Example 3 A carbon fiber multifilament yarn having a bundle of 300 carbon fiber filaments each having a diameter of about 7 μm was used as a ground yarn and a pile yarn of a carbon fiber pile cloth, and a vertical loom density of 12 yarns / cm was obtained by a towel loom. , Weft density 5 threads / cm,
A loop pile type carbon fiber pile cloth was woven with a pile yarn density of 12 threads / cm.

【0025】次いで、上記炭素繊維パイル布帛を、原料
の炭素繊維マルチフィラメント糸の焼成温度より高い温
度で焼成処理して、ループパイル形状を固定化し、次い
でループパイル先端を糸束構成単繊維の80%程度を切
断してカットパイルにした。得られた炭素繊維パイル布
帛の厚み方向の上端から下端までの間隔は10mm、立毛
部の比容積5.2cc/g、カットパイル先端部の曲率半
径は約4mmに固定化されていた。
Next, the carbon fiber pile cloth is fired at a temperature higher than the firing temperature of the raw material carbon fiber multifilament yarn to fix the loop pile shape, and then the loop pile tip is made of 80 yarns constituting the yarn bundle. % Was cut into a cut pile. The obtained carbon fiber pile fabric was fixed such that the distance from the upper end to the lower end in the thickness direction was 10 mm, the specific volume of the napped portion was 5.2 cc / g, and the radius of curvature of the tip of the cut pile was about 4 mm.

【0026】この炭素繊維パイル布帛について、上記比
較例に記載したのと同じ方法により導電性を測定したと
ころ14mΩであり、その導電性は比較例の炭素繊維フ
ェルト状物に比べて優れていた。 実施例4 直径約7μmの炭素繊維フィラメントの3000本で1
束とする炭素繊維マルチフィラメント糸から製織された
平織物(タテ糸密度12.8本/cm,ヨコ糸密度12.
8本/cm)を基布として使用し、この基布に5/64イ
ンチゲージのタフト機を使用して、上記と同じ炭素繊維
マルチフィラメント糸を8.13ステッチ/インチで植
毛して、ループパイル形態の炭素繊維パイル布帛を製作
した。
With respect to this carbon fiber pile cloth, the conductivity was measured by the same method as described in the above Comparative Example, and it was 14 mΩ, and the conductivity was superior to the carbon fiber felt material of the Comparative Example. Example 4 1 out of 3000 carbon fiber filaments having a diameter of about 7 μm
Plain weave woven from carbon fiber multifilament yarn to form a bundle (vertical yarn density 12.8 yarns / cm, weft yarn density 12.
(8 fibers / cm) as a base fabric, and using the 5/64 inch gauge tuft machine for this base fabric, the same carbon fiber multifilament yarn as above is planted at 8.13 stitches / inch and looped. A pile-shaped carbon fiber pile fabric was manufactured.

【0027】次いで、上記炭素繊維ループパイル布帛
を、原料の炭素繊維マルチフィラメント糸の焼成温度よ
り高い温度で焼成処理することによりループパイル形状
を固定化し、しかる後、ループパイル先端を切断加工し
てカットパイルにした。得られた炭素繊維パイル布帛の
厚みは10mm、立毛部の比容積は5cc/g、パイル先端
部の曲率半径は約4mmの曲線形状で固定化されていた。
Then, the carbon fiber loop pile cloth is fired at a temperature higher than the firing temperature of the raw material carbon fiber multifilament yarn to fix the loop pile shape, and thereafter the loop pile tip is cut and processed. It was cut pile. The obtained carbon fiber pile fabric had a thickness of 10 mm, a specific volume of the napped portion was 5 cc / g, and a radius of curvature of the pile tip portion was fixed to a curved shape of about 4 mm.

【0028】この炭素繊維パイル布帛について、上記比
較例に記載したのと同じ方法により導電性を測定したと
ころ13mΩであり、その導電性は比較例の炭素繊維フ
ェルト状物に比べて優れていた。 実施例5 直径約7μmの炭素繊維フィラメントの3000本で1
束とする炭素繊維マルチフィラメント糸をパイル布帛の
地糸およびパイル糸に使用し、ベルベット織機を使用し
て、タテ地糸密度12本/cm、パイル地糸密度12本/
cm、ヨコ糸密度5本/cmのループパイル形態の炭素繊維
パイル布帛を製織した。
With respect to this carbon fiber pile cloth, the conductivity was measured by the same method as described in the above Comparative Example, and it was 13 mΩ, and the conductivity was superior to the carbon fiber felt material of the Comparative Example. Example 5 1 out of 3000 carbon fiber filaments having a diameter of about 7 μm
Using the carbon fiber multifilament yarn to be bundled as the pile yarn and the pile yarn, and using a velvet loom, the vertical ground yarn density is 12 yarns / cm, the pile yarn yarn density is 12 yarns / cm.
A carbon fiber pile fabric in the form of a loop pile having a cm density and a weft density of 5 threads / cm was woven.

【0029】次いで、上記炭素繊維パイル布帛を、原料
の炭素繊維マルチフィラメント糸の焼成温度より高い温
度で焼成処理することによりパイル形状を固定化し、し
かる後、ループパイル先端を1ループ交互に切断加工し
てカットアンドループパイル布帛とした。得られた炭素
繊維パイル布帛の厚み方向の上端から下端までの間隔は
10mm、立毛部の比容積は5.2cc/gで、先端形状が
固定化されたカットパイルとループパイルとが混在して
いた。
Next, the carbon fiber pile cloth is fired at a temperature higher than the firing temperature of the raw material carbon fiber multifilament yarn to fix the pile shape, and then the loop pile tips are alternately cut by one loop. A cut-and-loop pile fabric was obtained. The obtained carbon fiber pile fabric has a distance from the upper end to the lower end in the thickness direction of 10 mm, a specific volume of the napped portion of 5.2 cc / g, and a cut pile having a fixed tip shape and a loop pile are mixed. It was

【0030】この炭素繊維パイル布帛について、上記比
較例に記載したのと同じ方法により導電性を測定したと
ころ11mΩであり、その導電性は比較例の炭素繊維フ
ェルト状物に比べて優れていた。
With respect to this carbon fiber pile cloth, the conductivity was measured by the same method as described in the above Comparative Example, and it was 11 mΩ, which was superior to the carbon fiber felt material of the Comparative Example.

【0031】[0031]

【発明の効果】上述したように、本発明の炭素繊維パイ
ル布帛によれば、高い導電性を示すと共に、秤量均斉性
に優れた形態安定性を有する導電材に適した布帛を得る
ことができる。したがって、この炭素繊維パイル布帛
は、特に電極用導電材として好適な材料にすることがで
きる。
As described above, according to the carbon fiber pile cloth of the present invention, it is possible to obtain a cloth suitable for a conductive material having high conductivity and excellent morphological stability with excellent weighing uniformity. . Therefore, this carbon fiber pile cloth can be made into a material particularly suitable as a conductive material for electrodes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る炭素繊維パイル布帛の一例を示す
模式縦断面図である。
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing an example of a carbon fiber pile cloth according to the present invention.

【図2】本発明の他の実施例を示す炭素繊維パイル布帛
の模式縦断面図である。
FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of a carbon fiber pile cloth showing another embodiment of the present invention.

【図3】本発明のさらに他の実施例を示す炭素繊維パイ
ル布帛の模式縦断面図である。
FIG. 3 is a schematic longitudinal cross-sectional view of a carbon fiber pile cloth showing still another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 基布 5 パイル糸 5c カットパイル 5b ループパイル 1 Base cloth 5 Pile thread 5c Cut pile 5b Loop pile

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01M 10/39 H01M 10/39 Z ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical indication H01M 10/39 H01M 10/39 Z

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 炭素繊維を含むパイル糸が基布から立毛
したパイル布帛であって、前記パイル糸のうち少なくと
も本数比で50%のパイル糸が先端部を屈曲変形したカ
ットパイルである炭素繊維パイル布帛。
1. A carbon fiber in which pile yarns containing carbon fibers are pile fabrics napped from a base fabric, and at least 50% of the pile yarns are cut piles in which a tip portion is bent and deformed. Pile fabric.
【請求項2】 前記基布が炭素繊維を含む地糸から構成
されている請求項1に記載の炭素繊維パイル布帛。
2. The carbon fiber pile fabric according to claim 1, wherein the base fabric is composed of a ground yarn containing carbon fibers.
【請求項3】 前記カットパイルの先端部の曲率半径が
0.2〜20mmである請求項1または2に記載の炭素繊
維パイル布帛。
3. The carbon fiber pile cloth according to claim 1, wherein the radius of curvature of the tip of the cut pile is 0.2 to 20 mm.
【請求項4】 前記カットパイルが、側面視において前
記基布から先端部にかけてS字様の曲線形態をしている
請求項1〜3のいずれか1項に記載の炭素繊維パイル布
帛。
4. The carbon fiber pile fabric according to claim 1, wherein the cut pile has an S-shaped curved shape from the base fabric to the tip portion in a side view.
【請求項5】 前記パイル糸として前記カットパイルと
ループパイルとが混在している請求項1〜4のいずれか
1項に記載の炭素繊維パイル布帛。
5. The carbon fiber pile cloth according to claim 1, wherein the cut pile and the loop pile are mixed as the pile yarn.
【請求項6】 前記パイル糸からなる立毛部の比容積が
0.6〜50cc/gである請求項1〜5のいずれか1項
に記載の炭素繊維パイル布帛。
6. The carbon fiber pile cloth according to any one of claims 1 to 5, wherein the napped portion made of the pile yarn has a specific volume of 0.6 to 50 cc / g.
【請求項7】 電極用導電材として使用される請求項1
〜6のいずれか1項に記載の炭素繊維パイル布帛。
7. The method according to claim 1, which is used as a conductive material for electrodes.
The carbon fiber pile cloth according to any one of items 1 to 6.
JP7226699A 1995-09-04 1995-09-04 Carbon fiber pile fabric Pending JPH0978396A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7226699A JPH0978396A (en) 1995-09-04 1995-09-04 Carbon fiber pile fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7226699A JPH0978396A (en) 1995-09-04 1995-09-04 Carbon fiber pile fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0978396A true JPH0978396A (en) 1997-03-25

Family

ID=16849269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7226699A Pending JPH0978396A (en) 1995-09-04 1995-09-04 Carbon fiber pile fabric

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0978396A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1309106C (en) * 2002-03-26 2007-04-04 松下电器产业株式会社 Electrolyte film electrode union, fuel cell containing the same and process for producing them
CN103025494A (en) * 2010-11-03 2013-04-03 西格里碳素欧洲公司 Pile layer having curved bundles
CN111527251A (en) * 2017-12-28 2020-08-11 内野株式会社 Loop fabric
CN112064163A (en) * 2020-07-30 2020-12-11 东华大学 Hollow wool warp carbon fiber double-layer fabric and preparation method and application thereof
CN114636784A (en) * 2022-03-09 2022-06-17 安徽工程大学 Method and equipment for testing and evaluating combustion performance of down feather

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1309106C (en) * 2002-03-26 2007-04-04 松下电器产业株式会社 Electrolyte film electrode union, fuel cell containing the same and process for producing them
CN103025494A (en) * 2010-11-03 2013-04-03 西格里碳素欧洲公司 Pile layer having curved bundles
JP2013534278A (en) * 2010-11-03 2013-09-02 エスゲーエル・オートモーティブ・カーボン・ファイバーズ・ゲーエムベーハー・ウント・コ・カーゲー Pile layer with curved bundle
JP2013535588A (en) * 2010-11-03 2013-09-12 エスゲーエル・オートモーティブ・カーボン・ファイバーズ・ゲーエムベーハー・ウント・コ・カーゲー Pile layer with carbon fiber-containing bundles
CN111527251A (en) * 2017-12-28 2020-08-11 内野株式会社 Loop fabric
CN111527251B (en) * 2017-12-28 2022-06-28 内野株式会社 Loop fabric
CN112064163A (en) * 2020-07-30 2020-12-11 东华大学 Hollow wool warp carbon fiber double-layer fabric and preparation method and application thereof
CN112064163B (en) * 2020-07-30 2021-11-19 东华大学 Hollow wool warp carbon fiber double-layer fabric and preparation method and application thereof
CN114636784A (en) * 2022-03-09 2022-06-17 安徽工程大学 Method and equipment for testing and evaluating combustion performance of down feather
CN114636784B (en) * 2022-03-09 2023-09-01 安徽工程大学 Method and equipment for testing and evaluating combustion performance of down feather

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1284858C (en) Nonlinear carbonaceuous fiber having a spring-like structural configuration and methods of manufacture
EP0099205B1 (en) Woven fabric for belt
US6432850B1 (en) Fabrics and rust proof clothes excellent in conductivity and antistatic property
US3883367A (en) Sodium-sulfur storage battery
US20100279572A1 (en) Fabric and clothes using the same
KR100331291B1 (en) Plush fabric capable of generating long/short piles, pill-like fabric and method of production thereof
KR950014794B1 (en) Press section dewatering fabric
JPH0978396A (en) Carbon fiber pile fabric
JPH11350296A (en) Woven fabric having excellent electrical conductivity and antistaticity and dustfree wear
US4869951A (en) Method and materials for manufacture of anti-static cloth
EP0428632B1 (en) Nonlinear aromatic polyamide fiber or fiber assembly and method of preparation
JPH08144153A (en) Carbon fiber pile web
JPH07216690A (en) Connected pile web for conductive material
Lord et al. A Comparison of Various Woven Fabrics Containing Friction, Rotor, and Ring Spun Cotton Yarn Fillings
US5134045A (en) Multitubular bag for electrodes of electric batteries
CN211892297U (en) High-strength non-woven fabric
CN108930087B (en) High-strength anti-static fabric with double surfaces and production process
JP4002426B2 (en) Carbon fiber spun woven fabric structure for polymer electrolyte fuel cell electrode material and method for producing the same
US3001264A (en) Pile fabric
EP2385170A1 (en) Papermaking pickup fabric
CN114959988B (en) Capacitive array sensing fabric for detecting multi-directional stress and preparation method thereof
US20040182854A1 (en) Parallel type heater woven by stranded heating elements
CN215041020U (en) Wear-resisting type printed fabric
CN212533271U (en) Anti-aging aramid fiber mixed yarn
KR100291599B1 (en) Spontaneous crimped fiber

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20050426

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20060324

A977 Report on retrieval

Effective date: 20070511

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20070516

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A762 Written abandonment of application

Effective date: 20070608

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762