JPH0977381A - 巻取装置の糸吸引装置 - Google Patents
巻取装置の糸吸引装置Info
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- JPH0977381A JPH0977381A JP23369995A JP23369995A JPH0977381A JP H0977381 A JPH0977381 A JP H0977381A JP 23369995 A JP23369995 A JP 23369995A JP 23369995 A JP23369995 A JP 23369995A JP H0977381 A JPH0977381 A JP H0977381A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、巻取装置へ掛け渡すための糸端を
吸引保持するにあたり、なるべく小型の吸引ブロワを用
いて適切な糸の張力を得ることのできる巻取装置の糸吸
引装置を提供しようとするものである。 【解決手段】 吸引ブロワ11によって負圧にされてい
るウエストボッックス1に連通する吸引パイプ2と、前
記吸引ブロワ11と反対側の前記吸引パイプ2の端部を
開放する電磁開閉弁4とで吸引装置を構成する。空紙管
Bを巻取位置にセットして糸掛け操作を行う時に吸引パ
イプ2の前記電磁開閉弁4を開放する。この開放によっ
て大量の空気を吸引パイプ2中に導入し、ブロワ11の
吸気抵抗を軽減して空気流を加速させる。
吸引保持するにあたり、なるべく小型の吸引ブロワを用
いて適切な糸の張力を得ることのできる巻取装置の糸吸
引装置を提供しようとするものである。 【解決手段】 吸引ブロワ11によって負圧にされてい
るウエストボッックス1に連通する吸引パイプ2と、前
記吸引ブロワ11と反対側の前記吸引パイプ2の端部を
開放する電磁開閉弁4とで吸引装置を構成する。空紙管
Bを巻取位置にセットして糸掛け操作を行う時に吸引パ
イプ2の前記電磁開閉弁4を開放する。この開放によっ
て大量の空気を吸引パイプ2中に導入し、ブロワ11の
吸気抵抗を軽減して空気流を加速させる。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、例えば延伸仮撚機
に搭載した巻取装置の空ボビンへ掛け渡すための給糸パ
ッケージの糸端を吸引保持する糸吸引装置に関するもの
である。
に搭載した巻取装置の空ボビンへ掛け渡すための給糸パ
ッケージの糸端を吸引保持する糸吸引装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】延伸仮撚機の巻取装置は、揺動自在なク
レードルアームでボビンを支持するとともに、このボビ
ンをフリクションローラに圧接して回転させ、トラバー
スガイドで糸を綾振りしながら糸を巻き取っている。
レードルアームでボビンを支持するとともに、このボビ
ンをフリクションローラに圧接して回転させ、トラバー
スガイドで糸を綾振りしながら糸を巻き取っている。
【0003】このような巻取装置において、満巻きや糸
切れでパッケージを玉揚げした後や始業時には、新たに
供給した空ボビンへの糸掛け操作を行う。糸掛け手順
は、初めに給糸パッケージ側の糸端を吸引装置に投入し
て糸端を一定位置に保持すると同時に、解舒糸に張力を
生じさせて糸掛け操作中の糸の弛みを防止している。周
辺機器であるフィードローラ等に糸を掛けた段階では糸
が強制的に繰り出されるようになるので、巻取装置に掛
けるまでの間に、繰り出される糸が絡み付かないように
吸引してウエストボックスに回収するようにしている。
切れでパッケージを玉揚げした後や始業時には、新たに
供給した空ボビンへの糸掛け操作を行う。糸掛け手順
は、初めに給糸パッケージ側の糸端を吸引装置に投入し
て糸端を一定位置に保持すると同時に、解舒糸に張力を
生じさせて糸掛け操作中の糸の弛みを防止している。周
辺機器であるフィードローラ等に糸を掛けた段階では糸
が強制的に繰り出されるようになるので、巻取装置に掛
けるまでの間に、繰り出される糸が絡み付かないように
吸引してウエストボックスに回収するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】近年の巻取装置では、
巻取り速度の高速化と自動化が進められている。例えば
延伸仮撚機では、満パッケージの玉揚げと空紙管の供
給、及び空紙管への糸掛け操作を自動化した巻取装置毎
の単錘玉揚げ方式が提唱されている。巻取装置への糸掛
けを自動で行う場合、従来の糸吸引装置をそのまま用い
たのでは、フィードローラ等の糸繰出し速度が増速され
ているので糸が過供給となり、糸に付与される張力が弱
くて糸掛けミスを発生し易い。
巻取り速度の高速化と自動化が進められている。例えば
延伸仮撚機では、満パッケージの玉揚げと空紙管の供
給、及び空紙管への糸掛け操作を自動化した巻取装置毎
の単錘玉揚げ方式が提唱されている。巻取装置への糸掛
けを自動で行う場合、従来の糸吸引装置をそのまま用い
たのでは、フィードローラ等の糸繰出し速度が増速され
ているので糸が過供給となり、糸に付与される張力が弱
くて糸掛けミスを発生し易い。
【0005】つまり、糸吸引装置で吸引保持している糸
端を、糸掛け装置のアームに引っ掛けて高速で移動させ
る際に、糸掛けアームにたるんだ状態で保持されて、空
紙管のスリットや糸係止部に糸が正確に掛からない等の
糸掛けミスを発生し易い。
端を、糸掛け装置のアームに引っ掛けて高速で移動させ
る際に、糸掛けアームにたるんだ状態で保持されて、空
紙管のスリットや糸係止部に糸が正確に掛からない等の
糸掛けミスを発生し易い。
【0006】特に自動化の機械では、糸が周辺部へ巻き
付くこと防止するために、糸に付与されている張力があ
る設定値より弱くなると、糸を給糸パッケージ側で強制
的に切断するシステムが設けられている。前記システム
が作動すると、人手により巻取装置の上流から糸掛けを
行う必要があり、巻取装置の稼働率も低くなるため、切
断の回数が多ければ何のために高速化及び自動化が行わ
れているのかが判らなくなる。
付くこと防止するために、糸に付与されている張力があ
る設定値より弱くなると、糸を給糸パッケージ側で強制
的に切断するシステムが設けられている。前記システム
が作動すると、人手により巻取装置の上流から糸掛けを
行う必要があり、巻取装置の稼働率も低くなるため、切
断の回数が多ければ何のために高速化及び自動化が行わ
れているのかが判らなくなる。
【0007】糸に十分な張力を付与するには、吸引ブロ
ワを強力にするという方法も考えられるが、この方法で
は吸引ブロワのコスト及びランニングコストが嵩むだけ
でなく騒音も大きくなる。しかも、単に強力な吸引ブロ
ワというだけでは、吸引装置に糸端を投入した後直ぐに
糸掛け操作を行わないと、高速解舒によって糸が無駄に
捨てられてしまい、無駄糸量が軽視できない量になる。
ワを強力にするという方法も考えられるが、この方法で
は吸引ブロワのコスト及びランニングコストが嵩むだけ
でなく騒音も大きくなる。しかも、単に強力な吸引ブロ
ワというだけでは、吸引装置に糸端を投入した後直ぐに
糸掛け操作を行わないと、高速解舒によって糸が無駄に
捨てられてしまい、無駄糸量が軽視できない量になる。
【0008】本発明は上記問題点に鑑み、なるべく小型
の吸引ブロワを用いて適切な糸の張力を得ることのでき
る巻取装置の糸吸引装置を提供しようとするものであ
る。
の吸引ブロワを用いて適切な糸の張力を得ることのでき
る巻取装置の糸吸引装置を提供しようとするものであ
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の巻取装置の糸吸
引装置は、糸吸引装置の吸引パイプに、各巻取装置に対
応した複数の吸引開口とその開閉弁を形成するととも
に、この吸引パイプ中の空気流を加速させて糸の張力を
増加させる張力付与手段を設けたものである。
引装置は、糸吸引装置の吸引パイプに、各巻取装置に対
応した複数の吸引開口とその開閉弁を形成するととも
に、この吸引パイプ中の空気流を加速させて糸の張力を
増加させる張力付与手段を設けたものである。
【0010】前記張力付与手段は、吸引ブロワと反対側
の前記吸引パイプ端部を開放して吸気抵抗を軽減する開
閉弁である、あるいは吸引ブロワ側で前記吸引パイプ内
に圧空を噴射して吸気抵抗を軽減する空気ノズルであ
る、あるいは吸引パイプの吸引ブロワ側に形成した細径
管部であることが望ましい。
の前記吸引パイプ端部を開放して吸気抵抗を軽減する開
閉弁である、あるいは吸引ブロワ側で前記吸引パイプ内
に圧空を噴射して吸気抵抗を軽減する空気ノズルであ
る、あるいは吸引パイプの吸引ブロワ側に形成した細径
管部であることが望ましい。
【0011】
【実施の形態】本発明を採用した延伸仮撚機とその糸掛
け操作について図5乃至図8を参照しながら説明する。
け操作について図5乃至図8を参照しながら説明する。
【0012】図5に示すように、延伸仮撚機は機台に沿
ってクリールスタンドSを設け、このクリールスタンド
Sに支持した給糸パッケージPsのフィラメント糸Yを
解舒してガイドパイプL1により第一フィードローラF
1に導いている。
ってクリールスタンドSを設け、このクリールスタンド
Sに支持した給糸パッケージPsのフィラメント糸Yを
解舒してガイドパイプL1により第一フィードローラF
1に導いている。
【0013】更に、テクスチュアリング用の一次ヒータ
H1と、冷却板L2及びニップツイスタTを経て第二フ
ィードローラF2に導いている。この過程でフィラメン
ト糸Yを延伸しながら、仮撚り・熱固定してフィラメン
ト糸Yに嵩高加工を施す。そして第三フィードローラF
3、セッティング用の二次ヒータH2、第四フィードロ
ーラF4、オイリングローラOを経て巻取装置25によ
りパッケージPwに巻き取るものである。
H1と、冷却板L2及びニップツイスタTを経て第二フ
ィードローラF2に導いている。この過程でフィラメン
ト糸Yを延伸しながら、仮撚り・熱固定してフィラメン
ト糸Yに嵩高加工を施す。そして第三フィードローラF
3、セッティング用の二次ヒータH2、第四フィードロ
ーラF4、オイリングローラOを経て巻取装置25によ
りパッケージPwに巻き取るものである。
【0014】巻取パッケージPwが満巻きになると、糸
Yを切断して満巻きパッケージPwを排出する玉揚げを
行う。玉揚げ動作を詳しく説明する。先ず吸引パイプ2
に通じる開口3の開閉弁12を図示しない制御装置の指
令により時計周りに揺動させて開口3を開放し、吸引を
開始する。次にカッタプレート9が図7中二点鎖線で示
す如く上方に揺動し、トラバース中の糸Y0がフック1
0に係止されると共に、切刃7で切断され、切断糸端Y
1は吸引パイプ2に捕捉される。次いでクレードルアー
ム23が後側(図5中左側)に揺動して開き、巻取装置
25後方に満巻きパッケージPを排出する。
Yを切断して満巻きパッケージPwを排出する玉揚げを
行う。玉揚げ動作を詳しく説明する。先ず吸引パイプ2
に通じる開口3の開閉弁12を図示しない制御装置の指
令により時計周りに揺動させて開口3を開放し、吸引を
開始する。次にカッタプレート9が図7中二点鎖線で示
す如く上方に揺動し、トラバース中の糸Y0がフック1
0に係止されると共に、切刃7で切断され、切断糸端Y
1は吸引パイプ2に捕捉される。次いでクレードルアー
ム23が後側(図5中左側)に揺動して開き、巻取装置
25後方に満巻きパッケージPを排出する。
【0015】続いて、図示しない手段により空紙管Bが
上方から供給され、ボビンホルダ27に装着され、クレ
ードルアーム23が図7中時計方向に揺動して空ボビン
Bをフリクションローラ28に圧接し、これにより空紙
管B及びボビンホルダ27が回転を開始する。
上方から供給され、ボビンホルダ27に装着され、クレ
ードルアーム23が図7中時計方向に揺動して空ボビン
Bをフリクションローラ28に圧接し、これにより空紙
管B及びボビンホルダ27が回転を開始する。
【0016】糸掛け装置26の糸掛けアーム20は、ブ
ラケット8に固定した流体式単動型ロータリーアクチュ
エータ24の出力軸に固定され、前記ロータリーアクチ
ュエータ24の作動により、ボビン回転軸方向と平行な
仮想平面内で図6中に二点鎖線で示す待機位置20a
と、同図中実線で示す糸掛け位置との間の約180度の
範囲で往復動するようになっている。
ラケット8に固定した流体式単動型ロータリーアクチュ
エータ24の出力軸に固定され、前記ロータリーアクチ
ュエータ24の作動により、ボビン回転軸方向と平行な
仮想平面内で図6中に二点鎖線で示す待機位置20a
と、同図中実線で示す糸掛け位置との間の約180度の
範囲で往復動するようになっている。
【0017】糸掛けアーム20が図中20aで示される
待機位置から、図6中矢印aの如く回動し、その過程で
吸引パイプ2に捕捉されている糸Y1が進行方向前方の
糸係止部22で係止され、更に糸掛けアーム20が図6
中矢印bの如く回動する過程で糸係止部22から給糸側
に連なる糸Y1が糸係止部21で係止される。
待機位置から、図6中矢印aの如く回動し、その過程で
吸引パイプ2に捕捉されている糸Y1が進行方向前方の
糸係止部22で係止され、更に糸掛けアーム20が図6
中矢印bの如く回動する過程で糸係止部22から給糸側
に連なる糸Y1が糸係止部21で係止される。
【0018】糸掛けアーム20の回動端において、一方
の糸係止部22は鍔32を越えてその外側に位置し、他
方の糸係止部21は鍔31のボビン側に位置し、これら
二つの糸係止部22・21で係止された糸は、図6及び
図7中に二点鎖線で示すY2・Y3・Y4のように張設
されてボビンホルダ27側に案内される。
の糸係止部22は鍔32を越えてその外側に位置し、他
方の糸係止部21は鍔31のボビン側に位置し、これら
二つの糸係止部22・21で係止された糸は、図6及び
図7中に二点鎖線で示すY2・Y3・Y4のように張設
されてボビンホルダ27側に案内される。
【0019】すると、上記二つの糸係止部22・21間
に斜めに張架されている糸Y3は、鍔31に当接してそ
の糸掛け部31aに引掛かると共に外側の鍔32の糸掛
け部に掛かる。これら糸掛け部間に斜めに張られている
糸は、ボビンホルダ27の回転と共に固定刃30に達
し、前記固定刃30により切断されて切断糸端Y2は吸
引ノズル3により吸引除去される。
に斜めに張架されている糸Y3は、鍔31に当接してそ
の糸掛け部31aに引掛かると共に外側の鍔32の糸掛
け部に掛かる。これら糸掛け部間に斜めに張られている
糸は、ボビンホルダ27の回転と共に固定刃30に達
し、前記固定刃30により切断されて切断糸端Y2は吸
引ノズル3により吸引除去される。
【0020】そして、糸掛けアーム20は上記糸掛け位
置に停止して、図6に示す如く糸係止部21で供給糸側
の糸Y4をガイドしながら、所定のバンチ巻きを形成す
る。糸掛けが終了すると、糸掛けアーム20はロータリ
ーアクチュエータ24に内蔵されているバネ力により図
6中矢印cの如く反時計方向に回動して、待機位置20
aに復帰する。
置に停止して、図6に示す如く糸係止部21で供給糸側
の糸Y4をガイドしながら、所定のバンチ巻きを形成す
る。糸掛けが終了すると、糸掛けアーム20はロータリ
ーアクチュエータ24に内蔵されているバネ力により図
6中矢印cの如く反時計方向に回動して、待機位置20
aに復帰する。
【0021】その途中の位置20bにおいて、糸係止部
21bとボビンBに掛け渡した糸Y5とがほぼ平行にな
った時点で糸Y5は前記糸係止部21bから外れて通常
の走行位置まで降下し、トラバースガイド6に捕捉され
て本巻きに移行する。
21bとボビンBに掛け渡した糸Y5とがほぼ平行にな
った時点で糸Y5は前記糸係止部21bから外れて通常
の走行位置まで降下し、トラバースガイド6に捕捉され
て本巻きに移行する。
【0022】前記吸引パイプ2の吸引力が弱いと糸の弛
みが発生し、糸掛けアーム20による糸の引掛けに失敗
したり、鍔31・32間の糸Y3が弛んでボビンホルダ
27への糸受渡しに失敗することがある。これを解消す
るために、カッタプレート9の作用により糸を切断して
糸端を吸い込むときには吸引パイプ2を流れる空気流速
を通常に維持しながら、糸掛けアーム20を使用すると
きには吸引パイプ2中の空気流を加速して糸の張力を増
加させるために次のような糸吸引装置を設けている。
みが発生し、糸掛けアーム20による糸の引掛けに失敗
したり、鍔31・32間の糸Y3が弛んでボビンホルダ
27への糸受渡しに失敗することがある。これを解消す
るために、カッタプレート9の作用により糸を切断して
糸端を吸い込むときには吸引パイプ2を流れる空気流速
を通常に維持しながら、糸掛けアーム20を使用すると
きには吸引パイプ2中の空気流を加速して糸の張力を増
加させるために次のような糸吸引装置を設けている。
【0023】図1は本発明による糸吸引装置の第一の例
を示す概略説明図である。この吸引装置は、吸引ブロワ
11によって負圧にされているとともに、延伸仮撚機の
機台端部に設置したウエストボックス1と、このウエス
トボッックス1に連通する吸引パイプ2と、前記吸引ブ
ロワ11と反対側の前記吸引パイプ2の端部を開放する
電磁開閉弁4とで構成されている。
を示す概略説明図である。この吸引装置は、吸引ブロワ
11によって負圧にされているとともに、延伸仮撚機の
機台端部に設置したウエストボックス1と、このウエス
トボッックス1に連通する吸引パイプ2と、前記吸引ブ
ロワ11と反対側の前記吸引パイプ2の端部を開放する
電磁開閉弁4とで構成されている。
【0024】先に説明した延伸仮撚機は図5に示すよう
に巻取装置25を上下に三段重ねで、横方向は36列、
この仮撚りユニットを左右対象に設置して216錘を一
つの機器構成とするのが通常である。又、先に説明した
ように各巻取装置25毎に糸掛け装置26を設けて各巻
取装置25が個別に玉揚げ動作できるように構成してい
て、しかも巻取の終了時間が同じ場合には、制御装置の
作用で一方の玉揚げ時間を遅延させて玉揚げ動作が重複
しないように操作し、小さな容量の吸引ブロワ11で効
率的に運転している。
に巻取装置25を上下に三段重ねで、横方向は36列、
この仮撚りユニットを左右対象に設置して216錘を一
つの機器構成とするのが通常である。又、先に説明した
ように各巻取装置25毎に糸掛け装置26を設けて各巻
取装置25が個別に玉揚げ動作できるように構成してい
て、しかも巻取の終了時間が同じ場合には、制御装置の
作用で一方の玉揚げ時間を遅延させて玉揚げ動作が重複
しないように操作し、小さな容量の吸引ブロワ11で効
率的に運転している。
【0025】前記吸引パイプ2は同じ高さ位置の各巻取
装置25の糸端吸引に兼用する長いパイプである。一つ
の吸引パイプ2には前記巻取装置25に対応して36個
の吸引開口3とその開閉弁12を形成し、上下位置の異
なる三本の前記吸引パイプ2を前記ウエストボックス1
に接続している。
装置25の糸端吸引に兼用する長いパイプである。一つ
の吸引パイプ2には前記巻取装置25に対応して36個
の吸引開口3とその開閉弁12を形成し、上下位置の異
なる三本の前記吸引パイプ2を前記ウエストボックス1
に接続している。
【0026】次にこの吸引装置の動作について説明す
る。前記開閉弁12と前記電磁開閉弁4はともに図示し
ない制御装置の指令によって開閉操作されるものであ
り、玉揚げ時は、玉揚げを行う巻取装置25に対応する
開口3の開閉弁12だけを開いて切断糸端Yを吸引捕捉
する。この時、他の開閉弁12と他の電磁開閉弁4は閉
じている。満巻きパッケージPwを払いだし、空紙管B
を巻取位置にセットして糸掛け操作を行う時に初めて該
当する吸引パイプ2の電磁開閉弁4を開放する。この開
放によって大量の空気を吸引パイプ2中に導入し、ブロ
ワ11の吸気抵抗を軽減して空気流を加速させ、吸引糸
の張力が増加するようにしている。すなわち、満パッケ
ージPwを払い出して空紙管Bが巻取位置に準備される
までの間に捨てられる無駄糸量を少なくしながら、糸掛
けのときには糸の張力を増加させて糸掛けミスを減少さ
せるのである。
る。前記開閉弁12と前記電磁開閉弁4はともに図示し
ない制御装置の指令によって開閉操作されるものであ
り、玉揚げ時は、玉揚げを行う巻取装置25に対応する
開口3の開閉弁12だけを開いて切断糸端Yを吸引捕捉
する。この時、他の開閉弁12と他の電磁開閉弁4は閉
じている。満巻きパッケージPwを払いだし、空紙管B
を巻取位置にセットして糸掛け操作を行う時に初めて該
当する吸引パイプ2の電磁開閉弁4を開放する。この開
放によって大量の空気を吸引パイプ2中に導入し、ブロ
ワ11の吸気抵抗を軽減して空気流を加速させ、吸引糸
の張力が増加するようにしている。すなわち、満パッケ
ージPwを払い出して空紙管Bが巻取位置に準備される
までの間に捨てられる無駄糸量を少なくしながら、糸掛
けのときには糸の張力を増加させて糸掛けミスを減少さ
せるのである。
【0027】図2は本発明による糸吸引装置の第二の例
を示す概略説明図である。基本的な構成と動作は第一の
例と同様である。異なる点は吸引パイプ2の端部を閉塞
し、吸引パイプ2の前記吸引ブロワ11側に、ウエスト
ボックス1側に向けて圧空を噴射する外気供給手段とし
ての空気ノズル5を設けた点である。空気ノズル5は第
一の例の電磁弁4に代わるものである。吸引された糸端
Yは、吸引パイプ2の基端部で、圧空の噴射により加速
される空気流の作用を受けることになる。
を示す概略説明図である。基本的な構成と動作は第一の
例と同様である。異なる点は吸引パイプ2の端部を閉塞
し、吸引パイプ2の前記吸引ブロワ11側に、ウエスト
ボックス1側に向けて圧空を噴射する外気供給手段とし
ての空気ノズル5を設けた点である。空気ノズル5は第
一の例の電磁弁4に代わるものである。吸引された糸端
Yは、吸引パイプ2の基端部で、圧空の噴射により加速
される空気流の作用を受けることになる。
【0028】図3は本発明による糸吸引装置の第三の例
を示す概略説明図である。この例では、吸引パイプ2の
端部を閉塞し、張力付与手段として、前記吸引パイプ2
の吸引ブロワ11側のパイプ径が他の部分よりも細い細
径管部2aを形成している。この細径管部2aでは空気
流速が速くなり、この部分を通過する糸の張力は増加さ
れる。更に、図4は本発明による糸吸引装置の第四の例
を示し、先に説明した電磁開閉弁4と細径管部2aとを
ともに設けたもので、細径管部2aによる吸気抵抗の増
大を電磁開閉弁4の開放によって緩和する利点がある。
を示す概略説明図である。この例では、吸引パイプ2の
端部を閉塞し、張力付与手段として、前記吸引パイプ2
の吸引ブロワ11側のパイプ径が他の部分よりも細い細
径管部2aを形成している。この細径管部2aでは空気
流速が速くなり、この部分を通過する糸の張力は増加さ
れる。更に、図4は本発明による糸吸引装置の第四の例
を示し、先に説明した電磁開閉弁4と細径管部2aとを
ともに設けたもので、細径管部2aによる吸気抵抗の増
大を電磁開閉弁4の開放によって緩和する利点がある。
【0029】本発明は延伸仮撚機の糸吸引装置に限られ
るものではなく、自動ワインダーやその他の巻取装置の
糸吸引装置にも有効である。
るものではなく、自動ワインダーやその他の巻取装置の
糸吸引装置にも有効である。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では糸吸引
装置の吸引パイプに、吸引パイプ中の空気流を加速させ
て糸の張力を増加させる張力付与手段を設けているの
で、吸引ブロワを強力にすることなく、小さいな容量の
吸引ブロワを使用して巻取速度の高速化や糸掛け操作の
自動化を行える。
装置の吸引パイプに、吸引パイプ中の空気流を加速させ
て糸の張力を増加させる張力付与手段を設けているの
で、吸引ブロワを強力にすることなく、小さいな容量の
吸引ブロワを使用して巻取速度の高速化や糸掛け操作の
自動化を行える。
【0031】張力付与手段として吸気抵抗を軽減する開
閉弁を設けた場合や、圧空を噴射する空気ノズルを設け
た場合には、糸掛けのタイミングに開閉弁を同調させて
おくことで、糸に確実に張力を付与することができる。
しかも、張力を得ることと無駄糸量の減少の相反する要
求をともに解決できる。つまり、能力の小さな吸引ブロ
ワを使用して、無駄糸量を少なくしながら経済的な運転
を行うとともに、糸の張力が必要な時には吸引パイプ中
の空気流をタイミング良く加速して、巻取装置の空ボビ
ンに形成したスリットや糸係止部への糸掛けを確実にす
ることができる。特に、圧空を噴射する空気ノズルを設
ける場合には、噴出する空気量や圧力を調整することに
よって、糸のテンションを微妙にコントロールすること
が可能となる。
閉弁を設けた場合や、圧空を噴射する空気ノズルを設け
た場合には、糸掛けのタイミングに開閉弁を同調させて
おくことで、糸に確実に張力を付与することができる。
しかも、張力を得ることと無駄糸量の減少の相反する要
求をともに解決できる。つまり、能力の小さな吸引ブロ
ワを使用して、無駄糸量を少なくしながら経済的な運転
を行うとともに、糸の張力が必要な時には吸引パイプ中
の空気流をタイミング良く加速して、巻取装置の空ボビ
ンに形成したスリットや糸係止部への糸掛けを確実にす
ることができる。特に、圧空を噴射する空気ノズルを設
ける場合には、噴出する空気量や圧力を調整することに
よって、糸のテンションを微妙にコントロールすること
が可能となる。
【0032】前記張力付与手段が吸引パイプの吸引ブロ
ワ側に形成した細径管部である場合には、開閉弁等の装
置が不要なために、簡略で経済的な糸吸引装置を構成す
ることができる。
ワ側に形成した細径管部である場合には、開閉弁等の装
置が不要なために、簡略で経済的な糸吸引装置を構成す
ることができる。
【図1】本発明の第一の実施の形態である吸引パイプに
開閉弁を設けた巻取装置の糸吸引装置を示す概略図であ
る。
開閉弁を設けた巻取装置の糸吸引装置を示す概略図であ
る。
【図2】本発明の第二の実施の形態である吸引パイプの
吸引ブロワ側に空気ノズルを設けた巻取装置の糸吸引装
置を示す概略図である。
吸引ブロワ側に空気ノズルを設けた巻取装置の糸吸引装
置を示す概略図である。
【図3】本発明の第三の実施の形態である吸引パイプの
吸引ブロワ側に細径管部を形成した巻取装置の糸吸引装
置を示す概略図である。
吸引ブロワ側に細径管部を形成した巻取装置の糸吸引装
置を示す概略図である。
【図4】本発明の第四の実施の形態を示し、第一の実施
の形態と第二の実施の形態を組み合わせた巻取装置の糸
吸引装置を示す概略図である。
の形態と第二の実施の形態を組み合わせた巻取装置の糸
吸引装置を示す概略図である。
【図5】本発明を採用した延伸仮撚機の全体図であり、
右側部分を省略した正面図である。
右側部分を省略した正面図である。
【図6】延伸仮撚機に搭載した巻取装置の糸掛け装置部
分を示す要部平面図である。
分を示す要部平面図である。
【図7】図6に対応する、巻取装置の糸掛け装置部分を
示す要部の縦断正面図である。
示す要部の縦断正面図である。
2 吸引パイプ 2a 細径管部 3 吸引開口 4 吸引パイプ端部の開閉弁 5 噴射空気ノズル 11 吸引ブロワ 12 吸引開口の開閉弁 25 巻取装置 Y 糸
Claims (4)
- 【請求項1】 巻取装置へ掛け渡すための糸端を吸引保
持する糸吸引装置において、糸吸引装置の吸引パイプ
に、各巻取装置に対応した複数の吸引開口とその開閉弁
を形成するとともに、この吸引パイプ中の空気流を加速
させて糸の張力を増加させる張力付与手段を設けたこと
を特徴とする巻取り装置の糸吸引装置。 - 【請求項2】 前記張力付与手段が、吸引ブロワと反対
側の前記吸引パイプ端部を開放して吸気抵抗を軽減する
開閉弁である請求項1記載の巻取り装置の糸吸引装置。 - 【請求項3】 前記張力付与手段が、吸引ブロワ側で前
記吸引パイプ内に圧空を噴射して吸気抵抗を軽減する空
気ノズルである請求項1記載の巻取り装置の糸吸引装
置。 - 【請求項4】 前記張力付与手段が、吸引パイプの吸引
ブロワ側に形成した細径管部である請求項1記載の巻取
り装置の糸吸引装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23369995A JPH0977381A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 巻取装置の糸吸引装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23369995A JPH0977381A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 巻取装置の糸吸引装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0977381A true JPH0977381A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16959170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23369995A Pending JPH0977381A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 巻取装置の糸吸引装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0977381A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103484998A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-01 | 青岛环球集团股份有限公司 | 一种用于粗纱机的负压生头装置及负压生头方法 |
CN108657874A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-10-16 | 浙江凯成纺织机械有限公司 | 一种纱线络筒机 |
JP2019511439A (ja) * | 2016-04-15 | 2019-04-25 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトOerlikon Textile GmbH & Co. KG | 糸を巻き取るための装置 |
-
1995
- 1995-09-12 JP JP23369995A patent/JPH0977381A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103484998A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-01 | 青岛环球集团股份有限公司 | 一种用于粗纱机的负压生头装置及负压生头方法 |
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CN108657874B (zh) * | 2018-07-02 | 2023-12-19 | 浙江凯成智能设备股份有限公司 | 一种纱线络筒机 |
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