JPH0976486A

JPH0976486A - 印字装置および郵便料金計器

Info

Publication number: JPH0976486A
Application number: JP25938395A
Authority: JP
Inventors: Shoichi Suzuki; 正一鈴木; Katsuhiko Ota; 克彦太田; Naoyuki Wakabayashi; 尚之若林; Masahiro Seguchi; 正宏瀬口
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1995-09-11
Filing date: 1995-09-11
Publication date: 1997-03-25

Abstract

(57)【要約】【課題】印字適正箇所に印字を行なうように媒体もしく
は印字ヘッドを制御することで、印影の消失や欠落を確
実に防止して、鮮明な印影を得ることができる印字装置
の提供を目的とする。【解決手段】媒体Ａに所定の印字を行なう印字装置であ
って、上記媒体Ａの印字適正箇所を検出する検出手段２
５と、上記検出手段２５で検出された印字適正箇所に印
字を行なうよう上記媒体Ａもしくは印字ヘッド１６を制
御する制御手段とを備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばセロハン
製透明窓を有する封筒などの郵便物の如き媒体に所定の
印字を行なうような印字装置および郵便料金計器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述例の印字装置としては例え
ば、連続的に搬送される媒体表面に印刷ローラを押付け
て印刷するものと、非接触タイプのインクジェット等の
印字ヘッドより媒体表面の所定部にインクを噴射して印
刷するものとの双方があるが、これら接触タイプ、非接
触タイプの何れの印字装置にあっても印字位置が郵便物
などの媒体の定位置に対して固定され、この一律の印字
位置に印字するものであるから、次の如き問題点があっ
た。

【０００３】すなわち、図１３に示すように封筒１００
にセロハン製の透明窓１０１を有する場合、上述の印字
ヘッドにより定位置に印字を実行すると、印影の範囲１
０２が透明窓１０１をオーバラップすることがあり、こ
のオーバラップ部１０３（図示の便宜上、ハッチングを
施して示す）の印影が薄くなって、消える問題点があっ
た。

【０００４】また、図１４、図１５に示すように封筒１
００の内部に封入される内容物１０４により、封筒１０
０に段差が形成される場合、上述の印字ヘッドにより定
位置に印字を実行すると、印影の段差対応部に欠損部１
０５が発生し、例えば郵便業務において重視される金額
（郵便料金）や日付などの印影の重要部分が欠落する問
題点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記
載の発明は、印字適正箇所に印字を行なうように媒体も
しくは印字ヘッドを制御することで、印影の消失や欠落
を確実に防止して、鮮明な印影を得ることができる印字
装置の提供を目的とする。

【０００６】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、検出手段により印字
に適正な材質部を検出することで、印影が鮮明となる材
質部を選定して印字を実行することができる印字装置の
提供を目的とする。

【０００７】この発明の請求項３記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、検出手段により印字
に適正な平面部を検出することで、段差部を回避するよ
うに印字位置を選定して、印字を実行することができる
印字装置の提供を目的とする。

【０００８】この発明の請求項４記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、印字適正箇所に印字
を行なうべく媒体もしくは印字ヘッドを移動させること
で、鮮明な印影を確保することができる印字装置の提供
を目的とする。

【０００９】この発明の請求項５記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、印字ヘッドを搬送面
に対して垂直方向に移動させることで、媒体の厚さに対
応して印字ヘッドの上下位置をコントロールし、適正な
印影を得ることができる印字装置の提供を目的とする。

【００１０】この発明の請求項６記載の発明は、上記請
求項３記載の発明の目的と併せて、印字に適正な平面部
を検出する目的で媒体にタッチローラを転接すること
で、この媒体の段差部がない平面部を正確に検出して、
より一層鮮明な印字を実行することができる印字装置の
提供を目的する。

【００１１】この発明の請求項７記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、インクジェット等の
非接触印字ヘッドを用いることで、厚み段差を有する媒
体であっても非接触印字により鮮明な印影を得ることが
できる印字装置の提供を目的とする。

【００１２】この発明の請求項８記載の発明は、郵便物
に必要な金額、日付などの郵便印字情報を、印影の消
失、欠落を防止して、鮮明に印字することができる郵便
料金計器の提供を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明は、媒体に所定の印字を行なう印字装置であっ
て、上記媒体の印字適正箇所を検出する検出手段と、上
記検出手段で検出された印字適正箇所に印字を行なうよ
う上記媒体もしくは印字ヘッドを制御する制御手段とを
備えた印字装置であることを特徴とする。

【００１４】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記検出手段は媒体
における印字に適正な材質部を検出する材質検出手段に
設定した印字装置であることを特徴とする。

【００１５】この発明の請求項３記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記検出手段は媒体
における印字に適正な平面部を検出する平面検出手段に
設定した印字装置であることを特徴とする。

【００１６】この発明の請求項４記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記制御手段は媒体
もしくは印字ヘッドを移動させる移動手段に設定した印
字装置であることを特徴とする。

【００１７】この発明の請求項５記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記制御手段は印字
ヘッドを媒体の搬送面に対して垂直方向に移動させる垂
直移動手段に設定した印字装置であることを特徴とす
る。

【００１８】この発明の請求項６記載の発明は、上記請
求項３記載の発明の構成と併せて、上記平面検出手段は
媒体に転接するタッチローラを備え、該タッチローラの
変位を検出する印字装置であることを特徴とする。

【００１９】この発明の請求項７記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記印字ヘッドを非
接触印字ヘッドにより構成した印字装置であることを特
徴とする。

【００２０】この発明の請求項８記載の発明は、上記請
求項１〜７のうち１つの印字装置を備えた郵便料金計器
であることを特徴とする。

【００２１】

【発明の作用及び効果】この発明の請求項１記載の発明
によれば、印字ヘッドにより媒体に所定の印字を行なう
際、上述の検出手段は上記媒体の印字適正箇所（適正に
印字が行なえる材質部と平面部との双方を含む）を検出
し、上述の制御手段はこの検出手段で検出された印字適
正箇所に印字を行なうよう上述の媒体もしくは印字ヘッ
ドを制御する。この結果、印影の消失や欠落を確実に防
止して、鮮明な印影を得ることができる効果がある。

【００２２】この発明の請求項２記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の材質検
出手段は媒体における印字に適正な材質部を検出するの
で、この材質検出手段で検出された印影が鮮明となる材
質部を選定して印字を実行することができる効果があ
る。

【００２３】この発明の請求項３記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の平面検
出手段は媒体における印字に適正な平面部を検出するの
で、この平面検出手段で検出された印影が鮮明となる平
面部つまり非段差部を選定して印字を実行することがで
きる効果がある。

【００２４】この発明の請求項４記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の移動手
段は印字適正箇所に印字を行なうよう上述の媒体もしく
は印字ヘッドを移動させるので、印字ヘッドによる鮮明
な印影を確保することができる効果がある。

【００２５】この発明の請求項５記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の垂直移
動手段は印字ヘッドを媒体の搬送面に対して垂直方向に
移動させるので、媒体の厚さに対応して上記印字ヘッド
の上下位置をコントロールし、適正な印影を得ることが
できる効果がある。

【００２６】この発明の請求項６記載の発明によれば、
上記請求項３記載の発明の効果と併せて、上述の平面検
出手段はタッチローラを備えているので、このタッチロ
ーラを媒体に転接することにより、同タッチローラに基
づいて媒体の段差がない平面部を正確に検出することが
でき、この結果、より一層鮮明な印字を実行することが
できる効果がある。

【００２７】この発明の請求項７記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の印字ヘ
ッドを非接触印字ヘッドにより構成したので、厚み段差
を有する媒体であっても、媒体と非接触の離間位置から
印字を実行することができるので、鮮明な印影を得るこ
とができる効果がある。

【００２８】この発明の請求項８記載の発明によれば、
上記請求項１〜７のうち１つの印字装置を備えた郵便料
金計器を構成したので、郵便物に必要な金額、日付など
の郵便印字情報（所定の印字）を、印影の消失、大落を
防止しつつ鮮明に印字することができる効果がある。

【００２９】

【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は本発明の印字装置を備えた郵便料金計器
を示し、図１において、この郵便料金計器１１は装置本
体１２の一側（図示の左側）に郵便物Ａの計量部１３を
形成し、他側（図示の右側）にスタッカ部１４を形成す
ると共に、これらの中間部には入力操作部としてのタッ
チパネル１５を配設し、さらに装置本体１２の内部には
非接触タイプの印字ヘッド１６たとえばインクジェット
を備えている。

【００３０】上述の計量部１３は外形寸法、質量の異な
る封筒などの郵便物Ａの重量を計量し、上述のタッチパ
ネル１５は通常、書留、速達、国内、国外、航空便、船
便などの郵便種別を表示される選択キーにより押下入力
するのに用い、郵便物Ａは計量部１３から印字ヘッド１
６の下側を通る時に該印字ヘッド１６にて郵便物Ａの印
字適正箇所に金額、日付等の印影が非接触にて印刷さ
れ、スタッカ部１４に収納される。

【００３１】図２の主要部の内部構造を示し、矢印ａ方
向へ搬送処理される郵便物Ａの搬送経路１７に沿って、
図示の左側から右側にかけて投光器１８から偏光フィル
タ１９を介して投光された照射光の反射光を、偏光フィ
ルタ２０を介して受光する受光器２１と、郵便物Ａに低
摩擦抵抗にて転接するタッチローラ２２と、上述の印字
ヘッド１６とをこの順に配設し、光の反射部位とタッチ
ローラ２２との間の距離をＬ１に、タッチローラ２２中
心部と印字ヘッド１６中心部との間の距離をＬ２に、郵
便物Ａの全長をＬｍに、印字完了後の郵便物Ａが印字ヘ
ッド１６下方を通り過ぎるのに要する長さをＬ３（但
し、Ｌ３＞Ｌｍ）に設定し、また郵便物Ａ上面と印字ヘ
ッド１６との間の上下高さｈ（但し後記する如く郵便物
Ａの厚さに対応して可変する）に設定している。

【００３２】ここで、上述の搬送経路１７はエンドレス
ベルト等により構成され、モータを有する郵便物搬送装
置２３（図７参照）により郵便物Ａを搬送制御する。ま
た上述の投光器１８、受光器２１は外乱ノイズ光の影響
を受けないように偏光フィルタ１９，２０をそれぞれ有
し、ある特定の周波数の照射光を投光器１８から照射
し、その反射光を受光器２１にて検出する。

【００３３】投受光器１８，２１部に郵便物Ａが存在し
ない場合は、投光器１８からの照射光は下方へ透過し、
受光器２１には反射光は入光しないが郵便物Ａが投受光
器１８，２１部に突入（存在）すると受光器２１は郵便
物Ａからの反射光を検出する。

【００３４】図３は受光器２１における受光量と、微分
回路２４で検出する反射光パルスの時間的変化を示し、
郵便物Ａのセロハン製透明窓（以下単にセロハン部Ｂと
略記する）（図９参照）が投受光器１８，２１部を通過
すると、反射光が乱反射するので、受光器２１での受光
量が低下する。この反射光の変化量を上述の微分回路２
４で検出して、郵便物Ａのセロハン部Ｂの範囲Ｌｃ（図
９参照）を検知する。

【００３５】すなわち、上述の受光器２１と微分回路２
４との両者により郵便物Ａにおける印字に適正な材質部
（非セロハン部）を検出するところの材質検出手段２５
を構成している。なお、図３においてＴｍは郵便物Ａが
通過する時間、Ｔｃはセロハン部Ｂの通過時間を示し、
これら時間データは後述するＣＰＵ４０に入力される。

【００３６】図４は材質検出手段２５の次段に配設され
たタッチローラ２２部分の具体的構成を示し、上述のタ
ッチローラ２２を回転自在に支持するローラホルダ２６
の上部には押圧バネを介して圧力センサ２８を配置して
いる。

【００３７】上述のタッチローラ２２は上下方向への微
少ストロークを検知すべく、比較的弱い押圧力にて郵便
物Ａに転接し、郵便物Ａが通過する際のタッチ圧力変化
を上述の圧力センサ２８で計測する。つまり図５に圧力
Ｐと変位ｙとの関係を示す如く、これら両者Ｐ，ｙ間に
は直線的に比例増減するリニアな関係が成立するので、
上述の圧力センサ２８により郵便物Ａの厚さを検知する
ことができる。

【００３８】すなわち、上述の圧力センサ２８により郵
便物Ａにおける印字に適正な平面部を検出するところの
平面検出手段２９を構成している。圧力センサ２８から
の圧力信号の偏差（前回値と今回値との偏差）がない部
分が郵便物Ａの平面部と対応する。

【００３９】図６は上述の平面検出手段２９の次段に配
設された印字ヘッド１６を郵便物Ａの厚さに対応して上
下動させる印字ヘッド昇降装置３０を示し、パルスモー
タ３１の出力軸３２に原動ギヤ３３を取付け、この原動
ギヤ３３と常時噛合する従動ギヤ３４にはスクリュ３５
およびスライダ３６を介して上述の印字ヘッド１６を連
結して、パルスモータ３１の正逆駆動により上述の印字
ヘッド１６を鮮明印字に最適な上下距離ｈ（図２参照）
に昇降すべく構成している。この実施例ではインクジェ
ット等の非接触タイプの印字ヘッド１６を用いるので、
郵便物Ａの厚さに対してこの印字ヘッド１６による印字
が最も鮮明となる上下距離ｈに可変調整される。

【００４０】図７は郵便料金計器の制御回路ブロック図
を示し、ＣＰＵ４０はタッチパネル１５、印字開始ボタ
ン３７、微分回路２４、圧力センサ２８からの必要な各
種信号入力に基づいて、ＲＯＭ３８に格納されたプログ
ラムに従って、印字ヘッド昇降装置３１、印字ヘッド１
６、郵便物搬送装置２３、計量部１３を駆動制御し、ま
たＲＡＭ３９は必要な各種データやテーブルを記憶す
る。なお図１乃至図６に示す実施例いにおいては印字ヘ
ッド横移動装置４１は使用しない。

【００４１】このように構成した郵便料金計器の作用
を、図８に示すフローチャートを参照して、以下に詳述
する。第１ステップＳ１で、係員が郵便物Ａを計量部１
３にセットすると、計量部１３はこの郵便物Ａの重量を
計測して、計測結果をＣＰＵ４０に出力する。またＣＰ
Ｕ４０は郵便物Ａのセット時にタッチパネル１５に各種
選択キーを表示し、係員は通常、書留、速達、国内、国
外、航空便、船便などの郵便種別を表示された選択キー
により押下入力し、ＣＰＵ４０は郵便物Ａに印字すべき
情報パターンを決定する。

【００４２】次に第２ステップＳ２で、係員がタッチパ
ネル１５内の印字開始ボタン３７をＯＮに操作（タッチ
入力）すると、次の第３ステップＳ３に移行する。この
第３ステップＳ３で、ＣＰＵ４０は郵便物搬送装置２３
を駆動し、郵便物Ａを搬送経路１７に沿って搬送開始す
る。

【００４３】この郵便物Ａの搬送によりまず材質検出手
段２５に手郵便物Ａの端部らセロハン部までの長さおよ
びセロハン部までの長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）（図９参照）お
よびセロハン部Ｂの長さＬｃ（図９参照）が検出され
る。次に、郵便物Ａに転接するタッチローラ２２変位ｙ
が圧力センサ２８で圧力Ｐに変換されて、郵便物Ａの最
大厚さ（ｈmax ）（印字ヘッド１６の上下位置を決定す
る要因となるデータ）および長手方向に沿う厚さ変化
（平面部検出の要因となるデータ）を検出し、ことに段
差のある部分と段差のない平面部との検出が実行され
る。

【００４４】次に第４ステップＳ４で、郵便物Ａがタッ
チローラ２２配設部を通過すると、次の第５ステップＳ
５に移行する。この第５ステップＳ５で、ＣＰＵ４０は
印字可能な郵便物か否かを判定し、ＹＥＳ判定時には次
の第６ステップＳ６に移行する一方、ＮＯ判定時には異
常抽出を目的として第８ステップＳ８にスキップする。

【００４５】上述の第６ステップＳ６で、ＣＰＵ４０は
郵便物Ａに対して印字を開始する位置（図１０に示すタ
イムチャートの印字ヘッドＯＮのタイミング参照）か否
かを判定し、ＮＯ判定時には郵便物Ａへの印字開始位置
になるまで待機する一方、ＹＥＳ判定時には次の第７ス
テップＳ７に移行する。

【００４６】この第７ステップＳ７で、ＣＰＵ４０は非
接触タイプの印字ヘッド１６を駆動して、図９に示すよ
うに郵便物Ａの非セロハン部で、かつ段差のない平面部
に所定の郵便情報の印字を実行し、印影Ｃを形成する。
次に第８ステップＳ８で、ＣＰＵ４０は郵便物Ａの搬送
を終了し、一連の処理を完了する。

【００４７】このように、印字ヘッド１６により郵便物
Ａに所定の印字を行なう際、上述の検出手段（材質検出
装置２５および平面検出手段２９の少なくとも一方）は
上記郵便物Ａの印字適正箇所（適正に印字が行なえる材
質部と平面部との双方を含む）を検出し、上述の制御手
段（郵便物搬送装置２３、印字ヘッド昇降装置３０参
照）はこの検出手段で検出された印字適正箇所に印字を
行なうよう上述の郵便物Ａもしくは印字ヘッド１６を制
御する。この結果、印影Ｃ（図９参照）の消失や欠落を
確実に防止して、鮮明な印影Ｃを得ることができる効果
がある。

【００４８】また、上述の材質検出手段２５は郵便物Ａ
における印字に適正な材質部を検出するので、この材質
検出手段２５で検出された印影Ｃが鮮明となる材質部を
選定して印字を実行することができる効果がある。さら
に、上述の平面検出手段２９は郵便物Ａにおける印字に
適正な平面部を検出するので、この平面検出手段２９で
検出された印影Ｃ（図９参照）が鮮明となる平面部つま
り非段差部を選定して印字を実行することができる効果
がある。

【００４９】さらにまた、上述の移動手段（郵便物搬送
装置２３、印字ヘッド昇降装置３０参照）は印字適正箇
所に印字を行なうよう上述の郵便物Ａもしくは印字ヘッ
ド１６を移動させるので、印字ヘッド１６による鮮明な
印影を確保することができる効果がある。

【００５０】加えて、上述の垂直移動手段（印字ヘッド
昇降装置３０参照）は印字ヘッド１６を郵便物Ａの搬送
面に対して垂直方向に移動させるので、郵便物Ａの厚さ
に対応して上記印字ヘッド１６の上下位置をコントロー
ルし、適正な印影Ｃを得ることができる効果がある。

【００５１】また、上述の平面検出手段２９はタッチロ
ーラ２２を備えているので、このタッチローラ２２を郵
便物Ａに転接することにより、同タッチローラ２２に基
づいて郵便物Ａの段差がない平面部を正確に検出するこ
とができて、この結果、より一層鮮明な印字を実行する
ことができる効果がある。

【００５２】しかも、上述の印字ヘッド１６をインクジ
ェットなどの非接触印字ヘッドにより構成下ので、厚み
段差を有する郵便物Ａであっても、郵便物Ａと非接触の
離間位置から印字を実行することができるので、鮮明な
印影Ｃ（図９参照）を得ることができる効果がある。

【００５３】図１１は郵便料金計器の他の実施例を示
し、先の実施例では郵便物搬送装置２３で郵便物Ａを矢
印ａ方向へ搬送しつつ、印字ヘッド１６で印字を行なう
ように構成したが、図１１に示すこの実施例では装置本
体１２における長手方向の寸法縮小を図る目的で、一旦
郵便物Ａを搬送終端まで搬送した後に、図１１に実線で
示す定位置の（ノーマル位置）の印字ヘッド１６を同図
に仮想線で示す印字開始位置へ横移動し、印字終了後に
再び印字ヘッド１６を定位置へ復帰横移動すべく構成し
たものである。

【００５４】この実施例においては印字ヘッド１６を上
述の如く横移動させるので図７に示す印字ヘッド横移動
装置４１を用いる。次に図１２のフローチャートを参照
して、この郵便料金計器の作用を詳述する。なお、この
実施例においても主要部の回路装置は前図のものを用い
る。

【００５５】第１ステップＵ１で、係員が郵便物Ａを計
量部１３にセットすると、計量部１３はこの郵便物Ａの
重量を計測して、計測結果をＣＰＵ４０に出力する。ま
たＣＰＵ４０は郵便物Ａのセット時にタッチパネル１５
に各種選択キーを表示し、係員は通常、書留、速達、国
内、国外、航空便、船便などの郵便種別を表示された選
択キーにより押下入力し、ＣＰＵ４０は郵便物Ａに印字
すべき情報パターンを決定する。

【００５６】次に第２ステップＵ２で、係員がタッチパ
ネル１５内の印字開始ボタン３７をＯＮに操作（タッチ
入力）すると、次の第３ステップＵ３に移行する。この
第３ステップＵ３で、ＣＰＵ４０は郵便物搬送装置２３
を駆動し、郵便物Ａを搬送経路１７に沿って搬送開始す
る。

【００５７】この郵便物Ａの搬送によりまず材質検出手
段２５にて郵便物Ａの端部らセロハン部までの長さおよ
びセロハン部までの長さ（Ｌａ＋Ｌｂ）（図９参照）お
よびセロハン部Ｂの長さＬｃ（図９参照）が検出され
る。次に、郵便物Ａに転接するタッチローラ２２変位ｙ
が圧力センサ２８で圧力Ｐに変換されて、郵便物Ａの最
大厚さ（ｈmax ）（印字ヘッド１６の上下位置を決定す
る要因となるデータ）および長手方向に沿う厚さ変化
（平面部検出の要因となるデータ）を検出し、ことに段
差のある部分と段差のない平面部との検出が実行され
る。

【００５８】次に第４ステップＵ４で、郵便物Ａがタッ
チローラ２２配設部を通過すると、次の第５ステップＵ
５に移行する。上述の第５ステップＵ５で、ＣＰＵ４０
は郵便物Ａを図１１に示す右側の搬送終端部まで搬送し
て、その搬送処理を印字に先立って終了させる。

【００５９】次に第６ステップＵ６で、ＣＰＵ４０は印
字可能な郵便物か否かを判定し、ＮＯ判定時においては
第７ステップＵ７以降の処理（特に印字処理）を実行し
ないので、異常抽出を目的として一連の処理を終了する
一方、ＹＥＳ判定時には次の第７ステップＵ７に移行す
る。この第７ステップＵ７で、ＣＰＵ４０は印字ヘッド
横移動装置４１を駆動して、図１１に示す非接触タイプ
の印字ヘッド１６を同図の実線位置から同図に仮想線で
示す印字開始位置まで横移動させる。

【００６０】次に第８ステップＵ８で、ＣＰＵ４０は印
字ヘッド１６が適正に印字が行なえる材質部で、かつ段
差がない平面部としての印字開始位置まで横移動された
か否かを判定し、ＮＯ判定時には上述の第７ステップＵ
７にリターンする一方、ＹＥＳ判定時には次の第９ステ
ップＵ９に移行する。

【００６１】この第９ステップＵ９で、ＣＰＵ４０は非
接触タイプの印字ヘッド１６および印字ヘッド横移動装
置４１を駆動して、この印字ヘッド１６を図１１の右方
から左方への印字方向に移動させながら図９に示すよう
に郵便物Ａの非セロハン部で、かつ段差がない平面部に
対して所定の郵便情報の印字を実行し、印影Ｃ（図９参
照）を形成する。このようにして印影Ｃが形成された後
に、第１０ステップＵ１０で、ＣＰＵ４０は印字ヘッド
横移動位置４１を介してこの印字ヘッド１６を図１１に
実線で示す定位置へ復帰させて、一連の処理を終了す
る。

【００６２】このように構成した場合には図２と図１１
との比較からも明らかなように、装置の小型コンパクト
化ことに長手方向の寸法短縮を図ることができる効果が
ある。なお、その他の点については先の実施例とほぼ同
様の作用、効果を奏するので、図１１において前図と同
一の部分には同一符号を付して、その詳しい説明を省略
する。なお、図１１においてＬ４はタッチローラ２２の
中心部と、搬送終端位置まで搬送された郵便物Ａ端部と
の間の長さで、Ｌ４＜Ｌ２＋Ｌ３となり、図１１の実施
例においては先の実施例に対して装置の小型化が達成さ
れる。

【００６３】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の媒体は、実施例の郵便物Ａに対応
し、以下同様に、検出手段は、材質検出手段２５と平面
検出手段２９の一方もしくは双方に対応し、制御手段お
よび移動手段は、印字ヘッド昇降装置３０、印字ヘッド
横移動装置４１、郵便物搬送装置２３の少なくとも何れ
か一つに対応し、垂直移動手段は、印字ヘッド昇降装置
３０に対応し、印字ヘッドは、インクジェット等の非接
触タイプの印字ヘッド１６に対応するも、この発明は、
上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印字装置を備えた郵便料金計器の外観
斜視図。

【図２】図１の主要部の内部構成を示す説明図。

【図３】受光器の受光量と検出パネルとの関係を示す波
形図。

【図４】平面検出手段の構成図。

【図５】タッチローラと上下変位に対する圧力センサ検
知圧の関係を示す特性図。

【図６】印字ヘッド昇降装置の構成を示す斜視図。

【図７】制御回路ブロック図。

【図８】印字制御処理を示すフローチャート。

【図９】郵便物の説明図。

【図１０】印字制御処理を示すタイムチャート。

【図１１】本発明の郵便料金計器の他の実施例を示す説
明図。

【図１２】印字制御処理の他の実施例を示す説明図。

【図１３】従来印字手段における印影と透明窓とのオー
バラップ状態を示す説明図。

【図１４】従来印字手段における印影欠落状態を示す説
明図。

【図１５】図１４のＺ−Ｚ線矢視断面図。

【符号の説明】

１６…印字ヘッド２２…タッチローラ２３…郵便物搬送装置２５…材質検出手段２９…平面検出手段３０…印字ヘッド昇降装置４１…印字ヘッド横移動装置Ａ…郵便物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者瀬口正宏京都府京都市右京区花園土堂町10番地オムロン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】媒体に所定の印字を行なう印字装置であっ
て、上記媒体の印字適正箇所を検出する検出手段と、上
記検出手段で検出された印字適正箇所に印字を行なうよ
う上記媒体もしくは印字ヘッドを制御する制御手段とを
備えた印字装置。
【請求項２】上記検出手段は媒体における印字に適正な
材質部を検出する材質検出手段に設定した請求項１記載
の印字装置。
【請求項３】上記検出手段は媒体における印字に適正な
平面部を検出する平面検出手段に設定した請求項１記載
の印字装置。
【請求項４】上記制御手段は媒体もしくは印字ヘッドを
移動させる移動手段に設定した請求項１記載の印字装
置。
【請求項５】上記制御手段は印字ヘッドを媒体の搬送面
に対して垂直方向に移動させる垂直移動手段に設定した
請求項１記載の印字装置。
【請求項６】上記平面検出手段は媒体に転接するタッチ
ローラを備え、該タッチローラの変位を検出する請求項
３記載の印字装置。
【請求項７】上記印字ヘッドを非接触印字ヘッドにより
構成した請求項１記載の印字装置。
【請求項８】上記請求項１〜７のうち１つの印字装置を
備えた郵便料金計器。