JPH0976321A - Starter for injection molding machine - Google Patents
Starter for injection molding machineInfo
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- JPH0976321A JPH0976321A JP25572895A JP25572895A JPH0976321A JP H0976321 A JPH0976321 A JP H0976321A JP 25572895 A JP25572895 A JP 25572895A JP 25572895 A JP25572895 A JP 25572895A JP H0976321 A JPH0976321 A JP H0976321A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複数個の異なる昇
温パターン、これらの複数個の昇温パターンの中から１
つの昇温パターンを選択する昇温パターン選択手段等を
備えた射出成形機の起動装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plurality of different heating patterns and one of the plurality of heating patterns.
The present invention relates to a start-up device for an injection molding machine, which is provided with a heating pattern selection means for selecting one heating pattern.
【０００２】[0002]
【従来の技術】射出成形機は、周知のように、シリンダ
バレル、このシリンダバレル内で回転駆動されるスクリ
ュウ等から構成されている。そしてスクリュウを回転駆
動するときに生じる摩擦熱、剪断熱等で樹脂材料は溶融
されるようになっている。しかしながら、このような機
械的に生じる熱のみでは完全に溶融することはできない
ので、シリンダバレルを外部から加熱するようにもなっ
ている。ところで、射出成形機の熱容量は大きいので、
シリンダバレルを成形温度に加熱しても射出成形機は直
ちに成形温度にはならない。そこで、シリンダバレルが
成形温度に達しても所定時間はスクリュウは回転しない
ようになっている。すなわち、射出成形機には冷間起動
防止タイマが設けられ、シリンダバレルを外部から加熱
し、シリンダバレルが成形温度に達したら冷間起動防止
タイマが作動し、その射出成形機特有の安定化時間が経
過し、タイムアップするまではスクリュウが回転しない
ようになっている。2. Description of the Related Art As is well known, an injection molding machine is composed of a cylinder barrel, a screw rotatably driven in the cylinder barrel, and the like. The resin material is melted by frictional heat, shearing heat, etc. generated when the screw is rotationally driven. However, since it is not possible to completely melt by only such heat generated mechanically, the cylinder barrel is also externally heated. By the way, since the heat capacity of the injection molding machine is large,
Even if the cylinder barrel is heated to the molding temperature, the injection molding machine does not reach the molding temperature immediately. Therefore, even if the cylinder barrel reaches the molding temperature, the screw does not rotate for a predetermined time. That is, the injection molding machine is provided with a cold start prevention timer, heats the cylinder barrel from the outside, and when the cylinder barrel reaches the molding temperature, the cold start prevention timer operates, and the stabilization time peculiar to the injection molding machine is set. The screw does not rotate until after the time has elapsed and the time is up.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このように、シリンダ
バレルが成形温度になってから所定時間の安定化時間が
設けられているので、射出成形機は成形温度に達し、樹
脂に溶融不良が生じることもなく、またスクリュウに過
負荷が作用するようなこともない。しかしながら、問題
もある。例えば安定化時間中に熱安定性の悪い塩化ビニ
ル樹脂、液晶ポリマ、ポリエステル等は熱分解し成形で
きないことがある。また、例えば昼休み等のように所定
時間成形を中断するときも、熱分解の問題が生じてい
る。中断時の熱分解の問題は、中断時に温度を下げてお
くことにより一応解決することはできる。しかしなが
ら、成形再開に先立ち冷間起動防止タイマが作動するの
で、直ちに成形できないという別の問題が生じ、完全な
解決にはなっていない。上記のようにして、樹脂が一旦
熱分解すると、加熱筒内の樹脂の全てを取り除かなけれ
ばならず、大きな時間的なロスが生じ、作業の無駄を招
く。さらには、樹脂の種類によっては加熱筒の内表面の
表面処理に支障を及ぼすものもあり、設備に対し危険も
大きい。As described above, since the stabilization time of a predetermined time is provided after the cylinder barrel reaches the molding temperature, the injection molding machine reaches the molding temperature, and the resin fails to melt. And the screw is not overloaded. However, there are problems. For example, vinyl chloride resin, liquid crystal polymer, polyester, etc., which have poor heat stability during the stabilization time, may be thermally decomposed and cannot be molded. Further, when the molding is interrupted for a predetermined time such as lunch break, there is a problem of thermal decomposition. The problem of thermal decomposition at the time of interruption can be solved by lowering the temperature at the time of interruption. However, since the cold start prevention timer operates prior to the restart of molding, another problem that molding cannot be performed immediately occurs, and it is not a complete solution. As described above, once the resin is thermally decomposed, it is necessary to remove all of the resin in the heating cylinder, which causes a large time loss and waste of work. Furthermore, depending on the type of resin, it may interfere with the surface treatment of the inner surface of the heating cylinder, which poses a great risk to the equipment.
【０００４】また、樹脂の種類によっては、必ずしも成
形温度にならなくても成形を開始することができるもの
もある。そこで、成形温度より低い温度で冷間起動タイ
マを作動させ、冷間起動防止タイマのタイムアップ後成
形するときに、本来の成形温度に設定すると、冷間起動
防止タイマが再度働き所定時間は成形できない不都合も
生じている。本発明は、上記したような問題点を解決し
た射出成形機の起動装置を提供しようとするもので、具
体的には熱分解の問題がなく、また安定化用のタイマ手
段すなわち冷間起動防止タイマを備えているにも拘ら
ず、成形温度より低い温度からも直ちに成形を開始する
ことができる、射出成形機の起動装置を提供することを
目的としている。In addition, depending on the type of resin, there are some which can start molding without necessarily reaching the molding temperature. Therefore, when the cold start timer is activated at a temperature lower than the molding temperature, and when the cold start prevention timer expires and the molding temperature is set to the original value, the cold start prevention timer works again and the predetermined time is reached. There is also an inconvenience that cannot be done. The present invention is intended to provide a starting device for an injection molding machine that solves the above-mentioned problems. Specifically, there is no problem of thermal decomposition, and a stabilizing timer means, that is, cold start prevention. An object of the present invention is to provide a start-up device for an injection molding machine, which is capable of immediately starting molding even at a temperature lower than the molding temperature, despite having a timer.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、複
数個の昇温パターンを備え、これらの複数個の昇温パタ
ーンの中から１つの昇温パターンを選択するように構成
することにより達成される。すなわち、本発明は上記目
的を達成するために、昇温パターン選択手段と、成形温
度を設定する成形温度設定手段と、成形温度よりも低い
温度を設定する成形待機温度差設定手段と、これらの設
定手段で設定された温度とヒータで加熱される射出成形
機の測定温度とを比較し、射出成形機の測定温度が設定
温度よりも高くなったとき出力する比較手段と、該比較
手段からの信号により計時を開始するタイマー手段と、
該タイマー手段のタイムアップ信号により成形可能信号
を出力するスクリュウ冷間回転防止解除信号出力手段と
を備え、前記昇温パターン選択手段は、昇温時間、安定
化時間あるいは保温時間等からなり、前記安定化時間に
入る温度、成形開始温度等が異なる複数個の昇温パター
ンの中から１つの昇温パターンを選択するように構成さ
れる。そして請求項２記載の発明は、請求項１記載の昇
温パターンが第１、２および第３の３個の昇温パターン
からなり、第１の昇温パターンは、安定化時間に入る温
度と成形開始温度とが、成形温度に等しく、第２の昇温
パターンは、安定化時間に入る温度と成形開始温度とが
成形温度よりも低く、第３の昇温パターンは、保温時間
の温度および成形開始温度が成形温度よりも低いように
構成される。The above object of the present invention is to provide a plurality of temperature rising patterns, and to select one temperature rising pattern from the plurality of temperature rising patterns. To be achieved. That is, the present invention, in order to achieve the above object, a temperature rising pattern selecting means, a molding temperature setting means for setting a molding temperature, a molding standby temperature difference setting means for setting a temperature lower than the molding temperature, and these. The temperature set by the setting means and the measured temperature of the injection molding machine heated by the heater are compared, the comparing means for outputting when the measured temperature of the injection molding machine becomes higher than the set temperature, and the comparing means from the comparing means. Timer means for starting timing by a signal,
And a screw cold rotation prevention release signal output means for outputting a moldable signal in response to a time-up signal of the timer means, wherein the temperature rise pattern selection means comprises a temperature rise time, a stabilization time, a heat retention time, etc. It is configured to select one heating pattern from a plurality of heating patterns having different temperatures during the stabilization time, molding start temperature, and the like. In the invention according to claim 2, the temperature rising pattern according to claim 1 is composed of three temperature rising patterns of first, second, and third, and the first temperature rising pattern is a temperature that enters a stabilization time. The molding start temperature is equal to the molding temperature, the second temperature rising pattern has a temperature at which the stabilization time is entered and the molding start temperature is lower than the molding temperature, and the third temperature rising pattern is the temperature for the heat retention time and The molding start temperature is configured to be lower than the molding temperature.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】本発明においては、昇温時間、安
定化時間あるいは保温時間等から構成され、安定化時間
に入る温度、成形開始温度等が異なる複数個の昇温パタ
ーンは、第１、２および第３の３個のパターンで実施す
ることができる。第１の昇温パターンＡは、図１の
（イ）に示されている。図１の（イ）において昇温時間
Ｈは、後述するように図２の加熱筒３３のヒータに通電
して成形温度Ｔになるまでの時間で、成形温度Ｔになる
と後述する成形温度冷間起動防止タイマ６がＷ時間すな
わち射出成形機３０に固有な安定化時間だけ作動し、タ
イムアップ後に成形が可能な成形時間Ｓとなるパターン
である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, a plurality of temperature rising patterns each having a temperature rising time, a stabilizing time, a heat retaining time, etc. and having different temperatures at which the stabilizing time is entered, molding start temperatures, etc. It can be implemented in three patterns, the second and the third. The first heating pattern A is shown in FIG. In (a) of FIG. 1, the temperature rising time H is a time until the molding temperature T is reached by energizing the heater of the heating cylinder 33 of FIG. 2 as will be described later. This is a pattern in which the start-up prevention timer 6 operates for W time, that is, the stabilization time peculiar to the injection molding machine 30, and after the time is up, the molding time S becomes possible for molding.
【０００７】第２の昇温パターンは、図１の（ロ）に示
されているように、加熱筒３３のヒータに通電して成形
温度より低く、熱分解を起こさないが、スクリュウ３２
は回転可能な温度Ｔ’になると、成形待機温度冷間起動
防止タイマ７がＷ時間作動し、タイムアップ後に成形時
間Ｓ’となるパターンである。この成形時間Ｓ’には、
成形温度Ｔより低い温度Ｔ’で成形する時間が、成形中
に成形温度Ｔになる時間中に含まれている。As shown in (b) of FIG. 1, the second heating pattern is lower than the molding temperature by energizing the heater of the heating cylinder 33 so that thermal decomposition does not occur, but the screw 32 is used.
Is a pattern in which the molding standby temperature cold start prevention timer 7 operates for W time when the temperature reaches a rotatable temperature T'and the molding time S'is reached after the time is up. In this molding time S ',
The time of molding at a temperature T ′ lower than the molding temperature T is included in the time of reaching the molding temperature T during molding.
【０００８】第３の昇温パターンは、第１、２のパター
ンと多少異なり、図１の（ハ）に示されているように、
成形時間Ｓ中に成形を一時中断するパターンで、成形温
度Ｔより低く熱分解を起こさないが、スクリュウ３２を
回転することはできる保温温度Ｔ’に保持し、時間Ｗ’
経過後に成形時間Ｓ’となるパターンである。この成形
時間Ｓ’には、第２の昇温パターンと同様に、成形温度
Ｔより低い温度Ｔ’で成形する時間が、成形中に成形温
度Ｔになる時間に含まれている。The third heating pattern is slightly different from the first and second heating patterns, as shown in FIG.
In a pattern in which molding is temporarily suspended during the molding time S, the screw 32 is kept at a heat retention temperature T ′ at which the screw 32 can be rotated, but does not undergo thermal decomposition below the molding temperature T, and the time W ′ is set.
It is a pattern in which the molding time S ′ is reached after the lapse of time. This molding time S ′ includes the time of molding at a temperature T ′ lower than the molding temperature T, as in the second heating pattern, as the time of reaching the molding temperature T during molding.
【０００９】射出成形機３０は、図２においてはシリン
ダバレル３１部分のみが示されている。シリンダバレル
３１内には従来周知のように、スクリュウ３２が回転方
向および軸方向に駆動自在に設けられている。そしてシ
リンダバレル３１の外周部およびノズルにかけて周知の
ようにヒータを備えた加熱筒３３が設けられている。加
熱筒３３のヒータは、温調計３６からの信号によりヒー
タ駆動用マグネット３７を介して通電されるようになっ
ている。そして加熱筒３３の温度は、熱電対３８により
計測され、計測されたシリンダ測定温度は比較値入力ラ
イン３９、３９’により温調計３６に入力される。これ
により、後述するように温調計３６に設定温度が入力さ
れると、温調計３６によりシリンダ測定温度が設定温度
になるようにヒータ駆動用マグネット３７が制御され
る。In the injection molding machine 30, only the cylinder barrel 31 portion is shown in FIG. As is well known in the art, a screw 32 is provided in the cylinder barrel 31 so as to be rotatable in the rotational direction and the axial direction. As is well known, a heating cylinder 33 having a heater is provided on the outer peripheral portion of the cylinder barrel 31 and the nozzle. The heater of the heating cylinder 33 is energized via a heater driving magnet 37 in response to a signal from the temperature controller 36. The temperature of the heating cylinder 33 is measured by the thermocouple 38, and the measured cylinder measured temperature is input to the temperature controller 36 through the comparison value input lines 39 and 39 '. As a result, when the set temperature is input to the temperature controller 36, as will be described later, the temperature controller 36 controls the heater driving magnet 37 so that the cylinder measured temperature reaches the set temperature.
【００１０】射出成形機３０の起動装置は、図２に示さ
れているように、加熱筒３３の加熱温度を成形温度に設
定する成形温度設定器２、成形温度よりも低く、長時間
この温度下においていても樹脂が劣化あるいは分解しな
い任意の温度に加熱筒３３の加熱温度を設定する成形待
機温度差設定器３、成形温度設定器２で設定された成形
温度とシリンダ測定温度とを比較し、シリンダ測定温度
が設定された成形温度よりも高くなったとき出力する第
１の比較器４、成形待機温度差設定器３で設定された待
機温度とシリンダ測定温度とを比較し、シリンダ測定温
度が待機温度よりも高くなったとき出力する第２の比較
器５、第１の比較器４からのタイムアップ信号によりオ
ンする成形温度冷間起動防止タイマ６、第２の比較器４
からのタイムアップ信号によりオンする成形待機温度冷
間起動防止タイマ７、これらのタイマ６、７からの信号
により成形開始可能信号を出力するスクリュウ冷間回転
防止解除出力器８、第１〜第５のモード切換スイッチ２
７ａ〜２７ｅ等から構成されている。As shown in FIG. 2, the starting device of the injection molding machine 30 is a molding temperature setting device 2 for setting the heating temperature of the heating cylinder 33 to the molding temperature, which is lower than the molding temperature for a long time. Compare the molding temperature set by the molding standby temperature difference setting device 3 and the molding temperature setting device 2, which sets the heating temperature of the heating cylinder 33 to an arbitrary temperature at which the resin does not deteriorate or decompose even under the temperature, and the cylinder measurement temperature. , A first comparator 4 which outputs when the cylinder measured temperature becomes higher than the set molding temperature, compares the standby temperature set by the molding standby temperature difference setting device 3 with the cylinder measured temperature, and measures the cylinder measured temperature. Molding temperature cold start prevention timer 6 and second comparator 4 which are turned on by the time-up signal from the second comparator 5 and the first comparator 4 which output when the temperature becomes higher than the standby temperature.
Molding standby temperature cold start prevention timer 7 which is turned on by a time-up signal from, a screw cold rotation prevention release output device 8 which outputs a molding start enabling signal by signals from these timers 6, 7, first to fifth Mode switch 2
7a to 27e and the like.
【００１１】第１のモード切換スイッチ２７ａは、第１
の昇温パターンＡを選択する接点ａ、第２の昇温パター
ンＢを選択する接点ｂおよび第３の昇温パターンＣを選
択する接点ｃを有する。そして成形温度設定器２の出力
ライン１１は、この第１のモード切換スイッチ２７ａの
接点ａに接続されている。またこの出力ライン１１に
は、第１のモード切換スイッチ２７ａと連動して第１の
昇温パターンＡが選択される接点ａを有する第２のモー
ド切換スイッチ２７ｂが介装され、そして第１の比較器
４の一方の入力端子に接続されている。The first mode changeover switch 27a is the first
Contact point a for selecting the temperature increase pattern A, contact point b for selecting the second temperature increase pattern B, and contact point c for selecting the third temperature increase pattern C. The output line 11 of the molding temperature setting device 2 is connected to the contact a of the first mode changeover switch 27a. Further, a second mode changeover switch 27b having a contact a for interlocking with the first mode changeover switch 27a to select the first temperature rising pattern A is interposed in the output line 11, and the first mode changeover switch 27b is provided. It is connected to one input terminal of the comparator 4.
【００１２】成形待機温度差設定器３の出力ライン１２
は、成形温度設定器２で設定される設定温度がライン１
１’により入力されるようになっている合わせ点１３に
接続されている。そして合わせ点１３から出ているライ
ン１４は、成形開始リレーＡＸを介して第１のモード切
換スイッチ２７ａの接点ｂと、ライン１４’により接点
ｃと、第２の比較器５の一方の入力端子とに接続されて
いる。なお、ライン１４には第１のモード切換スイッチ
２７ａと連動して第２の昇温パターンＢが選択される接
点ｂを有する第３のモード切換スイッチ２７ｃが介装さ
れている。また、第１のモード切換スイッチ２７ａは、
設定値入力ライン１５により温調計３６に接続されてい
る。Output line 12 of the forming standby temperature difference setting device 3
Indicates that the set temperature set by the molding temperature setter 2 is line 1
It is connected to the matching point 13 which is intended to be input by 1 '. A line 14 extending from the matching point 13 is a contact b of the first mode changeover switch 27a via the molding start relay AX, a contact c is a line 14 ', and one input terminal of the second comparator 5. Connected to. In addition, the line 14 is provided with a third mode changeover switch 27c having a contact point b for interlocking with the first mode changeover switch 27a to select the second temperature increase pattern B. Further, the first mode changeover switch 27a is
It is connected to the temperature controller 36 by the set value input line 15.
【００１３】第１、２の比較器４、５の他方の入力端子
は、比較値入力ライン３９により熱電対３８に接続され
ている。そして、第１、２の比較器４、５の出力端子は
ライン１６、１７により成形温度冷間起動防止タイマ６
および成形待機温度冷間起動防止タイマ７にそれぞれ接
続されている。成形温度冷間起動防止タイマ６の出力ラ
イン１８には、第１のモード切換スイッチ２７ａと連動
する第４のモード切換スイッチ２７ｄが介装され、そし
て第１のＯＲゲート９の一方の入力端子に接続されてい
る。第１のＯＲゲート９の出力信号は、ライン１９によ
りスクリュウ冷間回転防止解除出力器８に入力されるよ
うになっている。成形待機温度冷間起動防止タイマ７の
出力ライン２０は、第２のＯＲゲート１０の一方の入力
端子に接続され、他方の入力端子にはライン１８’によ
り成形温度冷間起動防止タイマ６の信号が入力されるよ
うになっている。また、第４のモード切換スイッチ２７
ｄの接点ｂは、ライン２０’を介して成形待機温度冷間
起動防止タイマ７の出力ライン２０に接続されている。
第２のＯＲゲート１０の出力ライン２１には接点ｃを有
する第５のモード切換スイッチ２７ｅが介装され、第１
のＯＲゲート９の他方の入力端子に接続されている。The other input terminals of the first and second comparators 4 and 5 are connected to the thermocouple 38 by a comparison value input line 39. The output terminals of the first and second comparators 4 and 5 are connected to the molding temperature cold start prevention timer 6 by the lines 16 and 17.
And a molding standby temperature cold start prevention timer 7, respectively. The output line 18 of the molding temperature cold start prevention timer 6 is provided with a fourth mode changeover switch 27d interlocking with the first mode changeover switch 27a, and is connected to one input terminal of the first OR gate 9. It is connected. The output signal of the first OR gate 9 is input to the screw cold rotation prevention release output device 8 through a line 19. The output line 20 of the molding standby temperature cold start prevention timer 7 is connected to one input terminal of the second OR gate 10, and the signal of the molding temperature cold start prevention timer 6 is connected to the other input terminal by a line 18 '. Is entered. In addition, the fourth mode changeover switch 27
The contact b of d is connected to the output line 20 of the molding standby temperature cold start prevention timer 7 via the line 20 '.
The output line 21 of the second OR gate 10 is provided with a fifth mode changeover switch 27e having a contact c,
Is connected to the other input terminal of the OR gate 9.
【００１４】次に上記実施の形態の作用を説明する。初
めに、熱による分解の問題のない樹脂に適用される第１
の昇温パターンＡについて説明する。成形温度設定器２
により成形温度Ｔ°Ｃ例えば２００°Ｃを設定する。そ
して第１のモード切換スイッチ２７ａを接点ａに切り換
える。そうすると、第１のモード切換スイッチ２７ａに
連動して第２、４のモード切換スイッチ２７ｂ、ｄが接
点ａに接続される。Next, the operation of the above embodiment will be described. Firstly, the first applied to resins that do not suffer from thermal decomposition problems
The temperature rising pattern A will be described. Molding temperature setting device 2
Is used to set the molding temperature T ° C, for example, 200 ° C. Then, the first mode selector switch 27a is switched to the contact a. Then, the second and fourth mode changeover switches 27b and 27d are connected to the contact a in association with the first mode changeover switch 27a.
【００１５】設定温度２００°Ｃに関する信号が、出力
ライン１１、第１のモード切換スイッチ２７ａの接点ａ
および設定値入力ライン１５を介して温調計３６に入力
される。加熱筒３３はヒータ駆動用マグネット３７を介
して通電される。また、設定温度２００°Ｃに関する信
号が出力ライン１１により第１の比較器４に入力され
る。加熱筒３３の温度は、熱電対３８により計測され、
計測されたシリンダ測定温度は比較値入力ライン３９、
３９’により温調計３６に入力される。したがって、加
熱筒３３は、設定温度２００°Ｃになるように加熱され
る。A signal concerning the set temperature of 200 ° C. is output from the output line 11 and the contact a of the first mode changeover switch 27a.
And is input to the temperature controller 36 via the set value input line 15. The heating cylinder 33 is energized via a heater driving magnet 37. Further, a signal regarding the set temperature of 200 ° C. is input to the first comparator 4 through the output line 11. The temperature of the heating cylinder 33 is measured by the thermocouple 38,
The measured cylinder measured temperature is the comparative value input line 39,
It is input to the temperature controller 36 by 39 '. Therefore, the heating cylinder 33 is heated to the set temperature of 200 ° C.
【００１６】加熱筒３３の温度が図１の（イ）に示され
ているように上昇し、設定温度２００°Ｃに達すると、
第１の比較器４から成形温度冷間起動防止タイマ６に信
号が入力される。成形温度冷間起動防止タイマ６は、射
出成形機３０の熱容量等により決められた時間Ｗを計時
する。この時間も樹脂は熱分解しない。成形温度冷間起
動防止タイマ６のタイムアップ信号は、第１のＯＲゲー
ト９からスクリュウ冷間回転防止解除出力器８に入力さ
れる。この解除出力器８から出力される解除信号により
射出成形機３０は成形できる状態になる。なお、成形開
始リレーＡＸは解除信号によりライン１１”の方に切り
替わる。従来周知のようにして計量、射出等の操作によ
り成形する。When the temperature of the heating cylinder 33 rises as shown in FIG. 1A and reaches the set temperature of 200 ° C.,
A signal is input from the first comparator 4 to the molding temperature cold start prevention timer 6. The molding temperature cold start prevention timer 6 measures the time W determined by the heat capacity of the injection molding machine 30 and the like. During this time, the resin does not thermally decompose. The time-up signal of the molding temperature cold start prevention timer 6 is input from the first OR gate 9 to the screw cold rotation prevention cancel output device 8. By the release signal output from the release output device 8, the injection molding machine 30 is ready for molding. The molding start relay AX is switched to the line 11 "by a release signal. Molding is performed by operations such as weighing and injection as is conventionally known.
【００１７】次に、熱による分解する樹脂に適用される
第２の昇温パターンＢについて説明する。この樹脂は、
Ｔ°Ｃ例えば２００°Ｃで成形され、Ｔ°Ｃより低い
Ｔ’°Ｃ例えば２０°Ｃ低い１８０°Ｃでは、安定化時
間中でも熱分解しないが可塑化はできると仮定する。成
形温度設定器２により成形温度例えば２００°Ｃを設定
する。また、成形待機温度差設定器３により、２０°Ｃ
を設定する。そして第１のモード切換スイッチ２７ａを
接点ｂに切り換える。そうすると、第１のモード切換ス
イッチ２７ａに連動して第３、第４のモード切換スイッ
チ２７ｃ、ｄが接点ｂに接続される。２００°Ｃに関す
る信号と、２０°Ｃに関する信号とが合わせ点１３によ
り加減され、１８０°Ｃに関する信号がライン１４、成
形開始リレーＡＸ、第１のモード切換スイッチ２７ａの
接点ｂおよび設定値入力ライン１５を介して温調計３６
に入力される。加熱筒３３の温度は、熱電対３８により
計測され、計測されたシリンダ測定温度は比較値入力ラ
イン３９、３９’により温調計３６に入力される。した
がって、加熱筒３３は、待機温度１８０°Ｃになるよう
に加熱される。Next, the second temperature rising pattern B applied to the resin which is decomposed by heat will be described. This resin is
It is assumed that at T ° C., for example 200 ° C., and at T ′ ° C., for example, 20 ° C. lower than T ° C., 180 ° C., it does not thermally decompose even during the stabilization time, but plasticization is possible. The molding temperature setting unit 2 sets the molding temperature, for example, 200 ° C. In addition, the molding standby temperature difference setting device 3 sets the temperature to 20 ° C.
Set. Then, the first mode selector switch 27a is switched to the contact b. Then, the third and fourth mode changeover switches 27c and 27d are connected to the contact b in conjunction with the first mode changeover switch 27a. The signal relating to 200 ° C. and the signal relating to 20 ° C. are adjusted by the matching point 13, and the signal relating to 180 ° C. is applied to the line 14, the molding start relay AX, the contact b of the first mode changeover switch 27a and the set value input line. Temperature controller 36 through 15
Is input to The temperature of the heating cylinder 33 is measured by the thermocouple 38, and the measured cylinder measured temperature is input to the temperature controller 36 by the comparison value input lines 39 and 39 '. Therefore, the heating cylinder 33 is heated to the standby temperature of 180 ° C.
【００１８】加熱筒３３の温度が図１の（ロ）に示され
ているように上昇し、待機温度１８０°Ｃに達すると、
第２の比較器５から成形待機温度冷間起動防止タイマ７
に信号が入力される。このタイマ７は、射出成形機３０
の熱容量等により決められた時間Ｗを計時する。成形待
機温度冷間起動防止タイマ７のタイムアップ信号は、第
４のモード切換スイッチ２７ｄの接点ｂおよび第１のＯ
Ｒゲート９を経てスクリュウ冷間回転防止解除出力器８
に入力され、このスクリュウ冷間回転防止解除出力器８
から成形可能信号が出力される。これにより射出成形機
３０は成形できる状態になる。また、スクリュウ冷間回
転防止解除出力器８からの信号により成形開始リレーＡ
Ｘがライン１１”の方に切り替わる。従来周知のように
して計量、射出等の操作により成形する。成形開始リレ
ーＡＸがライン１１”の方に切り替わっているので、以
後、温調計３６には成形温度設定器２により設定した２
００°Ｃの信号が、第１のモード切換スイッチ２７ａの
接点ｂを経て入力され、加熱筒３３は２００°Ｃになる
ように加熱される。When the temperature of the heating cylinder 33 rises as shown in FIG. 1B and reaches the standby temperature of 180 ° C.,
From the second comparator 5 to the molding standby temperature cold start prevention timer 7
The signal is input to. This timer 7 is used for the injection molding machine 30.
The time W determined by the heat capacity and the like is measured. The time-up signal of the molding standby temperature cold start prevention timer 7 is the contact point b of the fourth mode changeover switch 27d and the first O signal.
Output device 8 for releasing screw cold rotation prevention through R gate 9
Is input to this screw cold rotation prevention release output device 8
To output a moldable signal. As a result, the injection molding machine 30 is ready for molding. In addition, a signal from the screw cold rotation prevention release output device 8 causes a molding start relay A
X is switched to the line 11 ". Molding is performed by operations such as weighing, injection, etc., which are well known in the art. Since the molding start relay AX is switched to the line 11", the temperature controller 36 will be displayed thereafter. 2 set by molding temperature setting device 2
A signal of 00 ° C is input via the contact b of the first mode changeover switch 27a, and the heating cylinder 33 is heated to 200 ° C.
【００１９】最後に、第３の昇温パターンＣについて説
明する。このパターンは、昼食時のように成形を中断す
るパターンであり、熱分解する樹脂にも適用できるし、
また熱分解しない樹脂に適用すると、省エネができるパ
ターンである。この樹脂は、Ｔ°Ｃ例えば２００°Ｃで
成形され、Ｔ°Ｃより低いＴ’°Ｃ例えば２０°Ｃ低い
１８０°Ｃでは、待機あるいは保温時間中でも熱分解し
ないが可塑化はできると仮定する。成形温度設定器２に
より成形温度例えば２００°Ｃを設定する。また、成形
待機温度差設定器３により、２０°Ｃを設定する。そし
て第１のモード切換スイッチ２７ａを接点ｃに切り換え
る。そうすると、第１のモード切換スイッチ２７ａに連
動して第５のモード切換スイッチ２７ｅが接点ｃに接続
される。２００°Ｃに関する信号と、２０°Ｃに関する
信号とが合わせ点１３により加減され、１８０°Ｃに関
する信号がライン１４、１４’、第１のモード切換スイ
ッチ２７ａの接点ｃおよび設定値入力ライン１５を介し
て温調計３６に入力される。加熱筒３３の温度は、熱電
対３８により計測され、計測されたシリンダ測定温度は
比較値入力ライン３９、３９’により温調計３６に入力
される。したがって、加熱筒３３は、保温温度１８０°
Ｃになるように加熱、維持される。Finally, the third heating pattern C will be described. This pattern is a pattern that interrupts molding like lunch, and can be applied to heat-decomposable resin,
When applied to a resin that does not thermally decompose, it is a pattern that can save energy. It is assumed that this resin is molded at T ° C., for example 200 ° C., and at T ′ ° C. lower than T ° C., for example 20 ° C. lower 180 ° C., it does not undergo thermal decomposition even during standby or heat retention time, but can be plasticized. . The molding temperature setting unit 2 sets the molding temperature, for example, 200 ° C. Further, 20 ° C. is set by the molding standby temperature difference setting device 3. Then, the first mode selector switch 27a is switched to the contact c. Then, the fifth mode changeover switch 27e is connected to the contact c in conjunction with the first mode changeover switch 27a. The signal relating to 200 ° C. and the signal relating to 20 ° C. are adjusted by the matching point 13, and the signal relating to 180 ° C. is applied to the lines 14 and 14 ′, the contact c of the first mode changeover switch 27a and the set value input line 15. It is input to the temperature controller 36 via the. The temperature of the heating cylinder 33 is measured by the thermocouple 38, and the measured cylinder measured temperature is input to the temperature controller 36 by the comparison value input lines 39 and 39 '. Therefore, the heating cylinder 33 has a heat retention temperature of 180 °.
It is heated and maintained at C.
【００２０】上記保温中は、第２、第３のモード切換ス
イッチ２７ｂ、ｃの接点ａ、ｂは開いているので、第
１、２の比較器４、５の一方の入力端子には、設定温度
に関する信号は入力されていない。一方、シリンダ測定
温度は比較値入力ライン３９によりこれらの第１、２の
比較器４、５に入力されている。したがって、第１のモ
ード切換スイッチ２７ａを接点ｃに切り換えると、瞬時
に第１、２の比較器４、５から成形温度冷間起動防止タ
イマ６および成形待機温度冷間起動防止タイマ７の両方
に信号が出力される。これらのタイマ６、７のタイムア
ップ信号は、第２のＯＲゲート１０の両方の入力端子に
入力され、その出力信号は第５のモード切換スイッチ２
７ｅの接点ｃを通ってライン２１により、第１のＯＲゲ
ート９からスクリュウ冷間回転防止解除出力器８に入力
される。それゆえ、成形開始リレーＡＸはライン１１の
方に切り替わっている。これにより射出成形機３０は成
形できる状態にある。第１のモード切換スイッチ２７ａ
を接点ａまたはｂに切り換え、成形を再開すると、成形
開始リレーＡＸがライン１１”の方に切り替わっている
ので、以後、温調計３６には、前述した第２の昇温モー
ドと同様に成形温度設定器２により設定した２００°Ｃ
の信号が入力され、加熱筒３３は２００°Ｃになるよう
に加熱される。During the heat retention, the contacts a and b of the second and third mode changeover switches 27b and c are open, so that one of the input terminals of the first and second comparators 4 and 5 is set. No signal related to temperature is input. On the other hand, the cylinder measured temperature is input to the first and second comparators 4 and 5 through the comparison value input line 39. Therefore, when the first mode changeover switch 27a is switched to the contact c, the first and second comparators 4 and 5 instantly switch to both the molding temperature cold start prevention timer 6 and the molding standby temperature cold start prevention timer 7. The signal is output. The time-up signals of the timers 6 and 7 are input to both input terminals of the second OR gate 10, and the output signals thereof are the fifth mode changeover switch 2
It is input to the screw cold rotation prevention release output unit 8 from the first OR gate 9 through the contact point c of 7e through the line 21. Therefore, the molding start relay AX is switched to the line 11. Thus, the injection molding machine 30 is ready for molding. First mode changeover switch 27a
When the contact is switched to the contact a or b and the molding is restarted, the molding start relay AX is switched to the line 11 ″. Therefore, the temperature controller 36 is hereafter formed in the same manner as in the second temperature rising mode described above. 200 ° C set by temperature setter 2
Signal is input and the heating cylinder 33 is heated to 200 ° C.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上のように、本発明によると、昇温時
間、安定化時間あるいは保温時間等からなり、安定化時
間に入る温度、成形開始温度等が異なる複数個の昇温パ
ターンを備え、これらの昇温パターンの中から１つの昇
温パターンを選択するように構成されているので、すな
わち熱分解の恐れのある樹脂材料に対しては、安定化時
間に入る時の温度の低い昇温パターンを選択することに
より熱分解の問題がなくなる。また、成形開始温度が成
形温度よりも低い昇温パターンを選択することにより直
ちに成形を開始することもできる。さらには、本発明は
成形温度設定手段と成形待機温度差設定手段とを備えて
いるので、選択した昇温パターンにおける成形温度、保
温温度等を設定し、樹脂材料の特性にきめ細かに合わせ
た昇温ができる効果も得られる。As described above, according to the present invention, there are provided a plurality of temperature rising patterns which are composed of a temperature rising time, a stabilizing time, a heat retaining time, etc., and which are different in temperature to enter the stabilizing time, molding start temperature, etc. Since one heating pattern is selected from these heating patterns, that is, for a resin material that may be thermally decomposed, the temperature rise at the time of entering the stabilization time is low. By choosing the temperature pattern, the problem of pyrolysis is eliminated. Moreover, the molding can be started immediately by selecting a temperature rising pattern in which the molding start temperature is lower than the molding temperature. Further, since the present invention includes the molding temperature setting means and the molding standby temperature difference setting means, the molding temperature, the heat retention temperature, etc. in the selected temperature rising pattern are set, and the temperature is adjusted in accordance with the characteristics of the resin material. The effect of warming is also obtained.
【図１】 本発明の実施の形態の昇温パターンの例を、
安定化時間中は温度が上昇しない状態で示す図で、
（イ）、（ロ）および（ハ）はそれぞれ異なる例を示す
図である。FIG. 1 shows an example of a heating pattern according to an embodiment of the present invention.
It is a diagram showing the temperature does not rise during the stabilization time,
(A), (B) and (C) are diagrams showing different examples.
【図２】 本発明の実施の形態を示す回路図である。FIG. 2 is a circuit diagram showing an embodiment of the present invention.
２ 成形温度設定器 ３ 成形待機温度差設定器 ４、５ 第１、２の比較器 ６ 成形温度冷間起動防止タイマ ７ 成形待機温度冷間起動防止タイマ ２７ａ〜２７ｅ 第１〜第５のモード切換スイッチ ３０ 射出成形機 ３３ 加熱筒 2 Molding temperature setting device 3 Molding standby temperature difference setting device 4, 5 First and second comparators 6 Molding temperature cold start prevention timer 7 Molding standby temperature cold start prevention timer 27a to 27e First to fifth mode switching Switch 30 Injection molding machine 33 Heating cylinder
Claims (2)
と、成形温度を設定する成形温度設定手段（２）と、成
形温度よりも低い温度を設定する成形待機温度差設定手
段（３）と、これらの設定手段（２、３）で設定された
温度と、ヒータで加熱される射出成形機（３０）の測定
温度とを比較し、射出成形機（３０）の測定温度が設定
温度よりも高くなったとき出力する比較手段（４、５）
と、該比較手段（４、５）からの信号により計時を開始
するタイマー手段（６、７）と、該タイマー手段（６、
７）のタイムアップ信号により成形可能信号を出力する
スクリュウ冷間回転防止解除信号出力手段（８）とを備
え、 前記昇温パターン選択手段（２７ａ〜ｅ）は、昇温時間
（Ｈ、Ｈ’）、安定化時間（Ｗ）あるいは保温時間
（Ｗ’）等からなり、前記安定化時間（Ｗ）に入る温度
（Ｔ、Ｔ’）、成形開始温度（Ｔ、Ｔ’）等が異なる複
数個の昇温パターン（Ａ、Ｂ、Ｃ）の中から１つの昇温
パターンを選択するようになっていることを特徴とする
射出成形機の起動装置。1. A heating pattern selecting means (27a-e).
A molding temperature setting means (2) for setting a molding temperature, a molding standby temperature difference setting means (3) for setting a temperature lower than the molding temperature, and a temperature set by these setting means (2, 3). And a measured temperature of the injection molding machine (30) heated by the heater, and outputs when the measured temperature of the injection molding machine (30) becomes higher than the set temperature (4, 5).
And a timer means (6, 7) for starting timing by a signal from the comparison means (4, 5), and the timer means (6,
7) A screw cold rotation prevention release signal output means (8) for outputting a moldable signal in response to the time-up signal of 7), and the temperature increase pattern selection means (27a to 27e) is used for the temperature increase time (H, H '). ), Stabilization time (W) or heat retention time (W '), etc., and different in temperature (T, T'), molding start temperature (T, T '), etc. that enters the stabilization time (W). 1. A start-up device for an injection molding machine, wherein one temperature rising pattern is selected from among the temperature rising patterns (A, B, C).
および第３の３個の昇温パターン（Ａ、Ｂ、Ｃ）からな
り、 第１の昇温パターン（Ａ）は、安定化時間（Ｗ）に入る
温度（Ｔ）と成形開始温度（Ｔ）とが、成形温度（Ｔ）
に等しく、 第２の昇温パターン（Ｂ）は、安定化時間（Ｗ）に入る
温度（Ｔ’）と成形開始温度（Ｔ’）とが成形温度
（Ｔ）よりも低く、 第３の昇温パターン（Ｃ）は、保温時間（Ｗ’）の温度
（Ｔ’）および成形開始温度（Ｔ’）が成形温度（Ｔ）
よりも低い、射出成形機の起動装置。2. The heating pattern according to claim 1 has the first and second heating patterns.
And the third three heating patterns (A, B, C). The first heating pattern (A) is a temperature (T) that enters the stabilization time (W) and a molding start temperature (T). Is the molding temperature (T)
In the second heating pattern (B), the temperature (T ′) that enters the stabilization time (W) and the molding start temperature (T ′) are lower than the molding temperature (T), and the third rising pattern (B) is In the temperature pattern (C), the temperature (T ') of the heat retention time (W') and the molding start temperature (T ') are the molding temperature (T).
Lower than the injection machine starter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25572895A JPH0976321A (en) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | Starter for injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25572895A JPH0976321A (en) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | Starter for injection molding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0976321A true JPH0976321A (en) | 1997-03-25 |
Family
ID=17282815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25572895A Pending JPH0976321A (en) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | Starter for injection molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0976321A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006305777A (en) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Toshiba Mach Co Ltd | Control device of injection molding machine |
| CN102958671A (en) * | 2010-06-28 | 2013-03-06 | 倍耐力轮胎股份公司 | Method for controlling the heating - up of an extrusion device for producing elastomeric semi - finished product |
| JP2019206097A (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | 宇部興産機械株式会社 | Screen display control device for injection molding machine |
-
1995
- 1995-09-08 JP JP25572895A patent/JPH0976321A/en active Pending
Cited By (4)
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| CN102958671A (en) * | 2010-06-28 | 2013-03-06 | 倍耐力轮胎股份公司 | Method for controlling the heating - up of an extrusion device for producing elastomeric semi - finished product |
| US9403309B2 (en) | 2010-06-28 | 2016-08-02 | Pirelli Tyre S.P.A. | Method for controlling the heating of an extrusion device of a semi-finished product made of elastomeric material |
| JP2019206097A (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | 宇部興産機械株式会社 | Screen display control device for injection molding machine |
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