JPH0976117A - Material positioning device of shearing punching machine - Google Patents
Material positioning device of shearing punching machineInfo
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- JPH0976117A JPH0976117A JP26237495A JP26237495A JPH0976117A JP H0976117 A JPH0976117 A JP H0976117A JP 26237495 A JP26237495 A JP 26237495A JP 26237495 A JP26237495 A JP 26237495A JP H0976117 A JPH0976117 A JP H0976117A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、剪断穴あけする剪断穴
あけ機械の材料位置決め装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a material positioning device for a shear drilling machine for shear drilling.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に鋼板やアングル鋼材等の材料を剪
断して穴あけする加工は、凸状の刃物であるポンチと、
ポンチと対向し凹状の刃物であるダイスにより構成され
た金型（以下この金型をパンチャ金型という）を用い、
ポンチとダイスの間に材料などを保持した状態で油圧な
どの動力によりポンチを移動して穴あけしている。2. Description of the Related Art Generally, when punching by shearing a material such as a steel plate or an angle steel material, a punch which is a convex blade is used.
Using a die (hereinafter referred to as a puncher die) composed of a die which is a concave blade facing the punch,
The punch is moved and punched by power such as hydraulic pressure while holding materials between the punch and the die.
【０００３】この材料の位置決めは、図７に示すように
材料の端面から加工する穴の中心までのｘ，ｙ寸法によ
り材料にｘ，ｙのけびき線を入れるか、材料の突き当て
方向（ｙ方向）にｙ寸法を規制するストッパを使用し、
ｘ寸法のみけびき線を入れ、けびき線をポンチの先端に
目視で合わせていた。また、ストッパ２３は図８，９に
示すように、ダイスホルダ１２の左右両側面にボルト２
１などで固定されており、ボルト２１をゆるめると、ダ
イスホルダ１２に設けられた溝２２、又はガイドにより
位置精度を保った状態で突き当て方向に移動可能とな
り、ノギスなどを使用して寸法を決めたあと、ボルト２
１を締め付けることで位置決めされていた。As shown in FIG. 7, the positioning of the material is performed by forming x and y scribe lines in the material according to the x and y dimensions from the end surface of the material to the center of the hole to be machined, or the abutting direction of the material ( Use a stopper that regulates the y dimension in the (y direction),
The snoring line was inserted in the x dimension, and the snoring line was visually aligned with the tip of the punch. Further, as shown in FIGS. 8 and 9, the stopper 23 has bolts 2 on both left and right side surfaces of the die holder 12.
It is fixed with 1 etc., and when the bolt 21 is loosened, it can be moved in the abutting direction while maintaining the position accuracy by the groove 22 provided in the die holder 12 or the guide, and the size is determined using a caliper or the like. After the bolt 2
It was positioned by tightening 1.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の剪断穴あけ機械
では、ノギス等を使用してストッパ２３の位置合わせす
る必要があり、作業性が悪かった。また、ダイスホルダ
１２の左右両側におのおの設けられており、左右別々に
位置合わせする必要があり作業性が悪いばかりか、左右
の位置がくるい精度悪化の原因となっていた。さらに、
ボルト２１の固定が不十分だったり、材料を強く押し当
てるなどしてストッパ２３の位置がずれたのに気付か
ず、不良率が高くなる原因となっていた。また、ストッ
パ２３を位置精度を保った状態で移動するのに、ダイス
ホルダ１２にガイド又は溝を設ける必要があり、原価高
となる原因となっていた。また、突き当て方向に対し直
交する方向（ｘ方向）の位置決めは、材料のけびき線を
ポンチの先端に目視であわせるため、穴位置がずれる原
因となっていた。In the conventional shear drilling machine, it was necessary to position the stopper 23 using a caliper or the like, and the workability was poor. In addition, since the die holder 12 is provided on each of the left and right sides, it is necessary to align the left and right separately, which not only results in poor workability, but also causes the left and right positions to be deteriorated in rolling accuracy. further,
It did not notice that the position of the stopper 23 was displaced due to insufficient fixation of the bolt 21 or strong pressing of the material, which was a cause of increasing the defective rate. Further, in order to move the stopper 23 while maintaining the positional accuracy, it is necessary to provide the die holder 12 with a guide or a groove, which causes a cost increase. In addition, the positioning in the direction (x direction) orthogonal to the abutting direction causes the hole position to be displaced because the scribe line of the material is visually aligned with the tip of the punch.
【０００５】本発明の目的は、上記した従来技術の問題
点を解消し、剪断穴あけ時の作業性、信頼性を向上する
ことである。An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems of the prior art and improve workability and reliability during shearing.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的は、凸状の刃物
であるポンチを有する雄型を有し、該雄型に対向し凹状
の刃物であるダイスとダイスを保持するダイスホルダを
有する雌型を有し、油圧等の動力により前記雄型を移動
し、材料を剪断穴あけする剪断穴あけ機械において、前
記ダイスホルダ近傍に材料の一端面が突き当たり、突き
当て端面から加工穴までの距離を規制するストッパを突
き当て方向に移動自在に配設するとともに、前記ストッ
パを固定する固定手段を設け、ポンチとダイスからスト
ッパまでの距離を示す目盛板を前記ダイスホルダの適所
に配設することにより達成される。The above object is to provide a male die having a punch which is a convex blade, and a female die having a die which is a concave blade facing the male die and a die holder for holding the die. In a shear drilling machine for moving the male mold by power such as hydraulic pressure to shear-drill the material, one end face of the material abuts in the vicinity of the die holder, and a stopper that regulates the distance from the abutting end face to the processed hole Is provided so as to be movable in the abutting direction, fixing means for fixing the stopper is provided, and a scale plate indicating the distance from the punch and the die to the stopper is arranged at an appropriate position of the die holder.
【０００７】[0007]
【作用】上記のように構成された状態で、固定部材をゆ
るめ、穴あけする材料の突き当て方向（ｙ方向）の端面
から穴の中心までの寸法に対応する目盛板の目盛位置ま
でストッパを移動し、固定部材を締め付けてストッパを
固定することにより材料のｙ方向の位置決めが完了す
る。加工時は、この状態で材料をストッパに突き当てれ
ば、目的の位置に穴あけできる。With the above construction, the fixing member is loosened and the stopper is moved to the scale position of the scale plate corresponding to the dimension from the end face in the abutting direction (y direction) of the material to be drilled to the center of the hole. Then, the fixing member is tightened to fix the stopper, whereby the positioning of the material in the y direction is completed. During processing, if the material is abutted against the stopper in this state, holes can be drilled at the target position.
【０００８】また、突き当て方向に対し直交方向（ｘ方
向）は、穴の中心位置に相当する寸法のけびき線を材料
の突き当て面近傍に書入れ、ストッパの合マークにけび
き線を合わせれば、目的の位置に穴あけできる。Further, in a direction orthogonal to the abutting direction (x direction), a scribe line having a dimension corresponding to the center position of the hole is written near the abutting surface of the material, and the scribe line is formed on the matching mark of the stopper. If you match, you can make a hole at the desired position.
【０００９】[0009]
【実施例】本発明の一実施例を図１〜図７を用いて説明
する。図１はパンチャ金型の斜視図、図２は剪断穴あけ
機械の斜視図、図３はパンチャ金型の正面図、図４は図
３のＡ−Ａ線断面図、図５はパンチャ金型の部分平面
図、図６は材料をセットしたパンチャ金型の側面図、図
７は材料の穴位置を示す平面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a perspective view of a puncher die, FIG. 2 is a perspective view of a shear punching machine, FIG. 3 is a front view of a puncher die, FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3, and FIG. 5 is a puncher die. FIG. 6 is a partial plan view, FIG. 6 is a side view of a puncher die in which the material is set, and FIG. 7 is a plan view showing the hole positions of the material.
【００１０】図２において、中央部が開口したＣ形形状
のフレーム１の開口部の下側に鋼板等の材料１５を剪断
加工する金型２を設け、フットスイッチ３を踏むことに
より図示しないフレーム１内の油圧ポンプにより作動
し、金型２の可動部を押し下げるラム４がフレーム１の
開口部の上側に設けられている。In FIG. 2, a mold 2 for shearing a material 15 such as a steel plate is provided below the opening of a C-shaped frame 1 having an open central portion, and a foot switch 3 is stepped on to provide a frame (not shown). A ram 4 is provided above the opening of the frame 1 and is operated by a hydraulic pump inside 1 to push down the movable part of the mold 2.
【００１１】図１，３，４にて金型の構成を説明する。
ベース５上に凸状の刃物であるポンチ６が取り付いたポ
ンチホルダ７を上下移動自在に案内するサポート８を設
け、サポート８上端にはポンチホルダ７が上方へ抜けな
いようにプレート９が取り付けられている。ポンチホル
ダ７内には数個のスプリング１０が介在し、ポンチホル
ダ７がプレート９に突き当たるまで予圧されている。The structure of the mold will be described with reference to FIGS.
A support 8 is provided on the base 5 for vertically movably guiding a punch holder 7 to which a punch 6 which is a convex blade is attached, and a plate 9 is attached to the upper end of the support 8 to prevent the punch holder 7 from coming out upward. . Several springs 10 are interposed in the punch holder 7 and are preloaded until the punch holder 7 hits the plate 9.
【００１２】また、ベース５上にはポンチ６に対向し凹
状の刃物であるダイス１１を取り付けたダイスホルダ１
２が設けられ、ポンチ６とダイス１１の中心軸が一致
し、その径により適正なクリアランスとなるよう構成さ
れている。上記のように構成された剪断穴あけ金型２を
一般にパンチャ金型と呼んでいる。Further, a die holder 1 having a die 11 which is a concave blade facing the punch 6 is mounted on the base 5.
2 is provided, the center axes of the punch 6 and the die 11 are aligned with each other, and an appropriate clearance is provided depending on the diameters thereof. The shearing punching die 2 configured as described above is generally called a puncher die.
【００１３】次に、図５において、パンチャ金型２のダ
イスホルダ１２上にダイス１１の中心軸からの距離を示
すスケール１４が設けられている。ベース５上からスケ
ール１４をまたぐように、材料１５の突き当て方向を規
制するストッパ１６が設けられ、ストッパ１６の材料突
き当て面１６ａは、スケール１４の目盛１４ａと平行と
なるように配置されるとともに、目盛１４ａを指示する
インジケータの役目も果たしている。ストッパ１６のベ
ース５との接触部には、長穴１６ｂが平行に２本設けら
れており、固定手段となるノブボルト１７のネジ部が長
穴１６ｂを貫通し、ベース５に設けられたメネジとネジ
嵌合しており、ノブボルト１７を締めることによりスト
ッパ１６は、ベース５との間で挾持固定される。ノブボ
ルト１７をゆるめると、ストッパ１６は長穴１６ｂの長
手方向に移動自在となる。また、ストッパ１６の材料突
き当て面１６ａの中央にダイス１１の中心軸である目盛
線１８を設けてある。Next, in FIG. 5, a scale 14 indicating the distance from the center axis of the die 11 is provided on the die holder 12 of the puncher die 2. A stopper 16 that restricts the abutting direction of the material 15 is provided so as to straddle the scale 14 from above the base 5, and the material abutting surface 16a of the stopper 16 is arranged so as to be parallel to the scale 14a of the scale 14. At the same time, it also serves as an indicator for instructing the scale 14a. Two long holes 16b are provided in parallel at the contact portion of the stopper 16 with the base 5, and the threaded portion of the knob bolt 17 that serves as a fixing means penetrates the long hole 16b to form a female screw provided on the base 5. The stopper 16 is fitted with a screw, and the stopper 16 is sandwiched and fixed to the base 5 by tightening the knob bolt 17. When the knob bolt 17 is loosened, the stopper 16 can move in the longitudinal direction of the elongated hole 16b. Further, a graduation line 18 which is the central axis of the die 11 is provided at the center of the material abutting surface 16a of the stopper 16.
【００１４】上記構成において、まず、図７に示すよう
に材料１５のストッパ１６への突き当て端面１５ａ近傍
に、穴１９の中心までの寸法ｘによりけびき線２０を書
き入れる。次に、突き当て方向の穴１９の中心までの寸
法ｙによりストッパ１６の材料突き当て面１６ａをスケ
ール１４の目盛１４ａに合わせ（図５ではｙ＝３０ｍ
ｍ）２本のノブボルト１７を締め、ストッパ１６を固定
する。次に、材料１５を図５，６に示すように突き当て
端面１５ａがストッパ１６の材料突き当て面１６ａに突
き当たるまで挿入し、材料１５のけびき線２０とストッ
パ１６の目盛線１８とを合わせる。In the above structure, first, as shown in FIG. 7, the crevice line 20 is written in the vicinity of the abutting end surface 15a of the material 15 against the stopper 16 by the dimension x to the center of the hole 19. Next, the material abutting surface 16a of the stopper 16 is aligned with the scale 14a of the scale 14 by the dimension y to the center of the hole 19 in the abutting direction (y = 30 m in FIG. 5).
m) Tighten the two knob bolts 17 to fix the stopper 16. Next, the material 15 is inserted until the abutting end surface 15a abuts the material abutting surface 16a of the stopper 16 as shown in FIGS. 5 and 6, and the crease line 20 of the material 15 and the scale line 18 of the stopper 16 are aligned. .
【００１５】この状態で、フットスイッチ３を踏むと、
ラム４が下降しポンチ６を有するポンチホルダ７を下降
させ、材料１５を剪断穴あけする。加工が終りフットス
イッチ３から足を離すと、スプリング１０の復元力によ
りポンチ６及びポンチホルダ７は元の位置に戻る。In this state, when the foot switch 3 is stepped on,
The ram 4 is lowered and the punch holder 7 with the punch 6 is lowered to shear-drill the material 15. When the processing is completed and the foot is released from the foot switch 3, the punch 6 and the punch holder 7 return to their original positions by the restoring force of the spring 10.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明によれば、材料端から穴の中心ま
でのｙ寸法は、スケールの目盛に合わせてストッパをセ
ットすれば、材料の端面をストッパに突き当てるだけで
位置決めができる。ノギス等を使用してのストッパの位
置合わせがなくなり作業性を向上することができる。ま
た、ストッパとスケール（目盛板）の配置や位置関係を
工夫したので、ストッパの位置ずれを防止でき、かつ一
個穴あけごとにスケールに対するストッパの位置が確認
でき、精度不良を防止できる。さらに、ダイスホルダに
ガイドや溝を設ける必要がなく安価に製作できる。According to the present invention, the y dimension from the end of the material to the center of the hole can be positioned simply by abutting the end face of the material against the stopper if the stopper is set according to the scale of the scale. Positioning of the stopper using calipers is eliminated and workability can be improved. Further, since the arrangement and the positional relationship between the stopper and the scale (scale plate) are devised, the stopper can be prevented from being displaced, and the position of the stopper with respect to the scale can be confirmed every time one hole is drilled, so that accuracy failure can be prevented. Furthermore, it is not necessary to provide a guide or a groove on the die holder, so that the die holder can be manufactured at low cost.
【００１７】また、ｘ寸法の位置決めがけびき線を合わ
せるという単純な作業となり、ポンチの先端にけびき線
を合わせるだけのに対し、作業性、信頼性を向上でき、
また、安価に達成できる。Further, the positioning of the x dimension is a simple work of aligning the snoring line, and the operability and reliability can be improved as compared with just aligning the sickle line with the tip of the punch.
It can also be achieved at low cost.
【図１】本発明の一実施例を示すバンチャ金型の斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view of a buncher die showing an embodiment of the present invention.
【図２】パンチャ金型を有する剪断穴あけ機械の斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view of a shear drilling machine having a puncher mold.
【図３】パンチャ金型の正面図である。FIG. 3 is a front view of a puncher die.
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3;
【図５】パンチャ金型の部分平面図である。FIG. 5 is a partial plan view of a puncher die.
【図６】材料をセットしたパンチャ金型の側面図であ
る。FIG. 6 is a side view of a puncher mold in which materials are set.
【図７】材料の穴位置を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing hole positions of a material.
【図８】従来のパンチャ金型の正面図である。FIG. 8 is a front view of a conventional puncher die.
【図９】材料をセットした図８の側面図である。9 is a side view of FIG. 8 with the materials set.
２…パンチャ金型、１４…スケール、１４ａ…目盛、１
５…材料、１５ａ…端面、１６…ストッパ、１６ａ…材
料突き当て面、１６ｂ…長穴、１７…ノブボルト、１８
…目盛線。2 ... Puncher mold, 14 ... Scale, 14a ... Scale, 1
5 ... Material, 15a ... End surface, 16 ... Stopper, 16a ... Material abutting surface, 16b ... Oblong hole, 17 ... Knob bolt, 18
... scale lines.
フロントページの続き (72)発明者 伊東 仁 福島県原町市北長野字南原田70番地 株式 会社日立工機原町内Front page continued (72) Inventor Hitoshi Ito 70 Minami-Harada, Kita-Nagano, Haramachi-shi, Fukushima Prefecture Hitachi Koki Haramachi
Claims (3)
有し、該雄型に対向し凹状の刃物であるダイスとダイス
を保持するダイスホルダを有する雌型を有し、油圧等の
動力により前記雄型を移動し、材料を剪断穴あけする剪
断穴あけ機械において、前記ダイスホルダ近傍に材料の
一端面が突き当たり、突き当て端面から加工穴までの距
離を規制するストッパを突き当て方向に移動自在に配設
するとともに、前記ストッパを固定する固定手段を設
け、ポンチとダイスからストッパまでの距離を示す目盛
板を前記ダイスホルダの適所に配設したことを特徴とす
る剪断穴あけ機械の材料位置決め装置。1. A female die having a male die having a punch which is a convex blade and having a die which is a concave blade facing the male die and a die holder for holding the die, and a power such as hydraulic power. In the shear drilling machine for moving the male die to shear-drill the material, one end face of the material abuts in the vicinity of the die holder, and the stopper for regulating the distance from the abutting end face to the processing hole is movable in the abutting direction. A material positioning device for a shear drilling machine, characterized in that a fixing means for fixing the stopper is provided and a scale plate indicating a distance from the punch and the die to the stopper is arranged at an appropriate position of the die holder.
て方向に投影した位置に合マークを設けたことを特徴と
する請求項１記載の剪断穴あけ機械の材料位置決め装
置。2. The material positioning device for a shearing and punching machine according to claim 1, wherein the stopper is provided with a matching mark at a position where the center line of the punch is projected in the abutting direction.
中心軸からの距離としたことを特徴とする請求項１記載
の剪断穴あけ機械の材料位置決め装置。3. The material positioning device for a shear drilling machine according to claim 1, wherein the scale of the scale plate is set at a distance from the center axis of the punch and the die.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26237495A JPH0976117A (en) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | Material positioning device of shearing punching machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26237495A JPH0976117A (en) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | Material positioning device of shearing punching machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0976117A true JPH0976117A (en) | 1997-03-25 |
Family
ID=17374871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26237495A Pending JPH0976117A (en) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | Material positioning device of shearing punching machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0976117A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN108213243A (en) * | 2018-01-15 | 2018-06-29 | 苏州辰晟优机电科技有限公司 | The triangulation location fixture of columnar member and the Special punching mechanism of columnar member end face |
| CN111001714A (en) * | 2019-12-27 | 2020-04-14 | 湘潭大学 | Riveting joint forming and processing device |
| CN114192658A (en) * | 2021-11-12 | 2022-03-18 | 安徽中意机床制造有限公司 | Profile steel punching combined machine head and profile steel punching integrated machine |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP26237495A patent/JPH0976117A/en active Pending
Cited By (6)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030701 |