JPH0975800A

JPH0975800A - スプレー容器

Info

Publication number: JPH0975800A
Application number: JP7229519A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Takasaki; 勝己高崎; Katsumi Saegusa; 克己三枝; Takashi Okuno; 隆史奥野; Shin Akasaka; 神赤坂
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1995-09-06
Filing date: 1995-09-06
Publication date: 1997-03-25

Abstract

(57)【要約】【課題】正立状態でも倒立状態でも容器本体内に充填
された液状物を好適に噴出することができるスプレー容
器の提供。【解決手段】容器本体２にプレイヤー３が装着されて
なり、スプレイヤー３は、水平管路４及び垂直管路５が
設けられると共にピストン・シリンダー機構１２が配設
された本体６と、トリガー７と、インテイク１０とを備
えているスプレー容器において、インテイク１０に、外
気導入用逆止弁１３及び吸引パイプ装置２７を配設して
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅用洗剤等の液
状物を倒立状態でも噴出することができるスプレー容器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、容器本体の口部にトリガ
ー式スプレイヤーが装着されたスプレー容器（トリガー
式スプレー容器）には、トリガーを引いて、シリンダー
内の空気を外に排出し、トリガーを戻した際に液状物内
に浸したパイプを通じて該液状物を吸引され、上記シリ
ンダー内に液状物を満たし、再びトリガーを引くことに
より、該シリンダー内の液状物を押し出して垂直管路に
導き、更に水平管路、スピンエレメントを通じて最後に
ノズルから噴出するタイプのものがある。

【０００３】斯るスプレー容器は、衣料用仕上げ剤、衣
料用糊剤、住宅用洗剤等の液状物を充填する容器として
幅広く使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来のスプレー容器は、通常、正立状態での使用を想
定して作製されており、倒立状態で使用すると、エア置
換用の通気孔を通じて液状物が漏れ出してしまうため、
斯る倒立状態での使用は不可能であった。従って、バス
タブやトイレ等の手前側に洗剤を噴出する場合には、手
首を返した状態で噴出しなければならず、非常に使い辛
かった。

【０００５】本発明の目的は、正立状態でも倒立状態で
も容器本体内に充填された液状物を好適に噴出すること
ができるスプレー容器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、液状物を充填する容器本体の口部に、トリガ
ースプレイヤーが装着されてなり、該トリガースプレイ
ヤーは、互いに連通する水平管路及び垂直管路が設けら
れると共に該水平管路及び垂直管路に液状物を供給する
ピストン・シリンダー機構が配設されたスプレイヤー本
体と、該スプレイヤー本体に回動自在に装着されたトリ
ガーと、上記垂直管路に装着されたインテイクとを備え
たスプレー容器において、上記インテイクに、正立状態
において上記容器本体内への外気の流入を遮断せず、倒
立状態において上記容器本体内への外気の流入を遮断
し、更に上記容器本体内が負圧となったときに該容器本
体内に外気を流入させる外気導入用逆止弁を配設し、且
つ倒立状態でも正立状態でも上記容器本体内の液状物を
吸引する吸引パイプ装置を配設したことを特徴とするス
プレー容器を提供することにより、上記目的を達成した
ものである。

【０００７】また、本発明の請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載のスプレー容器において、上記吸引パイ
プ装置は、上記インテイクに装着されて上記垂直管路内
に液状物を供給するパイプと、該パイプの中間部に介装
された液供給用逆止弁とからなり、上記液供給用逆止弁
は、スプレー容器の正立状態において、上記パイプの先
端部から液状物を吸引可能とするとともに、スプレー容
器の倒立させたときに該パイプの先端部からの液状物の
流入を遮断して上記垂直管路内に上記容器本体の口部側
から液状物を流入させるようになしてあることを特徴と
するスプレー容器を提供するものである。

【０００８】また、本発明の請求項３に記載の発明は、
請求項１に記載のスプレー容器において、上記吸引パイ
プ装置は、上記インテイクに装着されて上記垂直管路内
に液状物を供給するパイプからなり、該パイプは、屈曲
自在の蛇腹部を有するとともに、先端部にアンカーを備
えていることを特徴とするスプレー容器を提供するもの
である。

【０００９】また、本発明の請求項４に記載の発明は、
請求項１〜３のいずれかに記載のスプレー容器におい
て、上記外気導入用逆止弁は、上記スプレー容器を倒立
させた状態において、外気を上方に向けて流入させた後
に下方に向けて流入させるように画成されていることを
特徴とするスプレー容器を提供するものである。

【００１０】また、本発明の請求項５に記載の発明は、
請求項１〜４のいずれかに記載のスプレー容器におい
て、上記外気導入用逆止弁の弁体がボール弁体であるこ
とを特徴とするスプレー容器を提供するものである。

【００１１】また、本発明の請求項６に記載の発明は、
請求項５に記載のスプレー容器において、上記ボール弁
体がコイルバネを介して配設されていることを特徴とす
るスプレー容器を提供するものである。

【００１２】本発明の請求項１〜３のいずれかに記載の
スプレー容器においては、当該スプレー容器が正立状態
のときには、上記外気導入用逆止弁によって外気の流入
は遮断されないため、容器本体内に外気が流入し、容器
本体の変形が抑えられる。当該スプレー容器が倒立状態
のときには、上記外気導入用逆止弁によって外気の流入
が遮断されるため、この状態では、液状物の漏れは確実
に抑えられている。この状態で上記トリガーを操作する
と、該容器本体内の液状物が、該容器本体内から液状物
を吸引する吸引パイプ装置を通じて上記垂直管路に供給
される。そして、更にトリガーを操作すると、上記水平
管路を通じて液状物が外部に噴出される。トリガーの操
作に伴って上記容器本体内が負圧となったときには、上
記外気導入用逆止弁が開き、容器本体内に外気が流入す
るので、容器本体の変形が抑えられる。

【００１３】本発明の請求項４に記載のスプレー容器に
おいては、上記外気導入用逆止弁が、上記スプレー容器
を倒立させた状態において、外気を上方に向けて流入さ
せた後に下方に向けて流入させるように画成されている
ので、液状物の粘性が低い場合にも、スプレー容器を倒
立させたときの液洩れを確実に抑えることができる。

【００１４】本発明の請求項５に記載のスプレー容器に
おいては、上記外気導入用逆止弁の弁体がボール弁体で
あるので、スプレー容器が正立状態のときには、外気の
流入を遮断せず、倒立状態のときに外気の流入を遮断す
る機構を容易に作製することができる。

【００１５】本発明の請求項６に記載のスプレー容器に
おいては、上記ボール弁体がコイルバネを介して配設さ
れているので、液状物の粘性が低い場合にも、スプレー
容器を倒立させたときの液洩れを確実に抑えることがで
きる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１７】図１及び図２は、本発明に係るスプレー容
器の一実施形態を示したものである。図において、符号
１はスプレー容器を示している。

【００１８】図１に示したように、上記スプレー容器Ａ
は、液状物を充填する有底の容器本体２の口部に、上記
液状物を噴出するトリガースプレイヤー（以下、単に
「スプレイヤー」という）３が装着された構成とされて
いる。

【００１９】上記スプレイヤー３は、水平管路４及びこ
の水平管路４に連通する垂直管路５を内部に有したスプ
レイヤー本体６と、スプレイヤー本体６に回動自在に装
着されたトリガー７と、上記水平管路４の前方部に装着
されたスピンエレメント８と、スピンエレメント８の前
方部に装着されたノズル部材９と、上記垂直管路５に装
着されたインテイク１０とを備えている。

【００２０】上記スプレイヤー本体６の上記水平管路４
の下方部には、上記トリガー７によって作動するピスト
ン・シリンダー機構１２が配設されている。

【００２１】また、上記インテイク１０には、正立状態
において上記外気導入路６ａ、１０ａからの外気の流入
を遮断せずに、倒立状態において上記外気導入路６ａ、
１０ａからの外気の流入を遮断し、上記トリガー７を引
いて上記容器本体２内が負圧となったときに上記外気導
入孔６ａ、１０ａを通じて上記容器本体２内に外気を流
入させる外気導入用逆止弁１３が配設されており、ま
た、インテイク１０には上記容器本体２内から液状物を
吸引する吸引パイプ装置２７が配設されている。

【００２２】本第１実施形態のスプレー容器Ａにおい
て、上記吸引パイプ装置２７は、パイプ１１と、パイプ
１１の中間部に介装された液供給逆止弁装置１４とで構
成されている。この液供給逆止弁装置１４には、上記ス
プレイヤー本体６の正立状態において上記トリガー７を
操作したときに上記垂直管路５に液状物を供給する正立
時液供給用の逆止弁１４ａ、及び、上記スプレイヤー本
体６の倒立状態において上記トリガー７を操作したとき
に上記垂直管路５に液状物を供給する倒立時液供給用の
逆止弁１４ｂが配設されている。ここで、本発明におけ
る吸引パイプ装置とは、スプレー容器Ａの正立、倒立に
依らずスプレイヤー本体に液を供給するために、液状物
がパイプを通してスプレイヤー本体６の垂直管路５に流
路を形成するものをいう。

【００２３】上記スプレー容器Ａを更に詳しく説明する
と、上記スプレイヤー本体６の前方部であって、上記水
平管路４の先端部には、挿嵌部４ａが設けられており、
この挿嵌部４ａに、上記スピンエレメント８が嵌着され
ている。そして、このスピンエレメント８の先端部に、
ノズルチップ９ａを備えた上記ノズル部材９が嵌着され
ている。

【００２４】上記水平管路５の下方位置には、上記ピス
トン・シリンダー機構１２のシリンダーＳを構成する二
重の筒状壁部１２ａ、１２ｂが設けられており、この筒
状壁部１２ａの下方には、容器本体２内に外気を流入さ
せる外気導入孔６ａが形成されている。

【００２５】上記筒状壁部１２ａ、１２ｂで構成される
シリンダー内には、ピストン・シリンダー機構１２のピ
ストンＰを構成するピストン部材１５がコイルバネ１６
を介して配設されている。上記ピストン部材１５の摺動
部１５ａは、トリガー７を引いていない状態では、上記
外気導入孔６ａを塞いでいる。

【００２６】上記トリガー７は、上記スプレイヤー本体
６の側壁部内側に回動自在に嵌着されている。このトリ
ガー７の背面部には、上記ピストン部材１５の前端部に
当接する押圧突起７ａが設けられており、トリガー７を
回動操作することによって、ピストン部材１５が上記シ
リンダーＳ内を往復摺動できるようになしてある。

【００２７】一方、上記スプレイヤー本体６の下方部に
は、上記垂直管路５の下端部を囲繞する二重の挿嵌壁部
１７、１８が設けられており、これら挿嵌壁部１７、１
８及び垂直管路５内に、上記インテイク１０が嵌着され
ている。

【００２８】上記インテイク１０は、基板部１０ｂを境
として、上方部に、上記挿嵌壁部１８に嵌着される嵌着
壁部１０ｃと、上記垂直管路５及び上記挿嵌壁部１７に
嵌着される管部１０ｄとを備えており、また、下方部
に、上記管部１０ｄに連通し且つ上記パイプ１１の上端
部が嵌着される管部１０ｅを備えている。そして、上記
挿嵌壁部１０ｃの天板部に、外気導入孔１０ａが形成さ
れている。

【００２９】更にインテイク１０には、上記挿嵌壁部１
０ｃ内の上記外気導入孔１０ａに連通する孔（図示せ
ず）が形成されている。この孔には、内部に筒状空間を
形成する有底の筒状部材１９が嵌着固定されており、筒
状部材１９の底面部には上下方向の通気孔１９ａが形成
されている。そして、これら挿嵌壁部１０ｃ及び筒状部
材１９で形成される空間内に、上記外気導通孔１０ａを
塞ぐボール弁体１９ｂが配設されて、上記外気導入用逆
止弁１３が設けられている。上記通気孔１９ａは、スプ
レー容器Ａが正立状態のときに、上記ボール弁体１９ｂ
で塞がれた状態においても外気を通す程度に細く形成さ
れている。

【００３０】上記管部１０ｄには、上記水平管路４及び
上記シリンダーＳ内に連通する連通孔１０ｆ、１０ｇが
それぞれ形成されている。また、管部１０ｄの内部の上
方には、バルブ２０が配設されている。このバルブ２０
は、そのフランジ部２０ａが支持壁部１０ｈで支持され
ており、水平管路４からの液状物の逆流を防ぐととも
に、支持壁部１０ｈの下方における液圧が所望の圧力に
高まったときに管部１０ｄ内と上記水平管路４とを連通
させて該水平管路４に液状物を供給するようになしてあ
る。バルブ２０の下方には、ボール弁体２１が配設され
ている。このボール弁体２１は、管部１０ｄ内に張り出
した支持壁部１０ｉで支持されており、上記シリンダー
Ｓ内からの液状物の逆流を防ぐとともに、支持壁部１０
ｉの下方における液圧が所望の圧力に高まったときに液
状物が上方に供給されるようになしてある。

【００３１】インテイク１０の上方には、上下方向の挿
通孔を有するキャップ体２２が装着されており、このキ
ャップ体２２の雌ねじ２２ａと、容器本体２の口部外周
の雄ねじ（図示せず）とを螺合させることによって、上
記スプレイヤー３を容器本体２に装着できるようになし
てある。なお、キャップ体２２の内面と容器本体の口部
の上端との間には液洩れを防止するパッキン２８が介装
されている。

【００３２】上記液供給逆止弁１４は、天板部に２つの
挿通孔２３ａ、２３ｂを有する筒状部材２３と、底板部
に挿通孔２４ａを有する筒状部材２４とが嵌着されると
ともに、上記挿通孔２３ｂの開口部を囲繞するように筒
状部材２５が嵌着され、更に上記挿通孔２４ａの開口部
を囲繞するように筒状部材２６が嵌着され、これら筒状
部材２５、２６内にボール弁体２５ａ、２６ａが配設さ
れた構成とされている。

【００３３】本第１実施形態のスプレー容器Ａにおい
て、上記吸引パイプ装置２７の上記液供給逆止弁１４内
の容積Ｖ（図１参照）は、一回のトリガー７の操作によ
る液状物の噴出量（上記シリンダーＳの容積）よりも大
きく設定されており、これによって、安定した噴出を可
能としている。

【００３４】上記スプレー容器Ａは、正立状態のときに
は、図１のように、上記外気導入用逆止弁１３によって
上記外気導入孔６ａ、１０ａを通じての外気の流入が遮
断されず、また、上記逆止弁１４ａ、１４ｂは閉じてい
る。この状態で上記トリガー７を操作すると、上記ピス
トン・シリンダー機構１２が作動し、上記垂直管路５内
が次第に負圧となって上記逆止弁１４ａのボール弁体２
６ａが上方に移動し、上記パイプ１１の下端部から液状
物が吸引されてインテイク１０の管部１０ｄに供給され
る（図中矢印Ｘ）。更にトリガー７を操作すると、上記
垂直管路５、上記水平管路４、上記スピンエレメント８
及び上記ノズル部材９を通じて液状物が外部に噴出され
る。上記トリガー７の操作に伴って上記ピストン部材１
５の摺動部１５ａが上記外気導入孔６ａより後方に移動
すると、上記外気導入孔６ａ、１０ａを通じて外気が容
器本体２内に流入するので、容器本体２の変形が抑えら
れる。

【００３５】当該スプレー容器Ａは、倒立状態のときに
は、図２のように、上記外気導入用逆止弁１３によって
上記外気導入孔６ａ、１０ａを通じた容器本体２内への
外気の流入が遮断され、また、上記逆止弁１４ａ、１４
ｂは閉じている。従って、この状態では、上記外気導入
孔１０ａからの液状物の漏れは確実に抑えられている。
この状態で上記トリガー７を操作すると、上記ピストン
・シリンダー機構１２が作動し、上記垂直管路５内が負
圧となって上記逆止弁１４ｂのボール弁体２５ａが開
き、上記筒状部材２５から液状物が吸引されてインテイ
ク１０の管部１０ｄに供給される（図中矢印Ｙ）。そし
て、更にトリガーを操作すると、上記垂直管路５、上記
水平管路４、上記スピンエレメント８及び上記ノズル部
材９を通じて液状物が外部に噴出される。上記トリガー
７の操作に伴って上記ピストン部材１５の摺動部１５ａ
が上記外気導入孔６ａより後方に移動すると、外気導入
用逆止弁１３のボール弁体１９ｂが開いて、上記外気導
入孔６ａ、１０ａを通じて外気が容器本体２内に流入す
るので、容器本体２の変形が抑えられる。また、この
際、上記外気導入用逆止弁１３におけるボール弁体１９
ｂと外気導入孔１０ａとの間は、容器本体２内が負圧に
なることによって外気を流入できる程度にしか開かない
ため、上記外気導入孔６ａ、１０ａを通じた液状物の洩
れは確実に抑えられる。

【００３６】このように、上記スプレー容器Ａによれ
ば、スプレー容器Ａが正立状態でも倒立状態でも容器本
体２内に充填された液状物を好適に噴出することができ
る。

【００３７】また、上記外気導入用逆止弁１３の弁体を
ボール弁体１９ｂとしたので、スプレー容器Ａが正立状
態のときには、外気の流入を遮断せず、倒立状態のとき
に外気の流入を遮断する機構を容易に作製することがで
きる。

【００３８】図３及び図４は、本発明にスプレー容器の
第２実施形態を示したものである。これらの図におい
て、符号Ｂは、スプレー容器を示している。なお、上記
第１実施形態のスプレー容器Ａと共通する部分には同一
符号を付し、その説明は省略する。

【００３９】上記第２実施形態のスプレー容器Ｂは、外
気導入用逆止弁１３のボール弁体１９ｂがコイルスプリ
ング１９ｃを介して配設されている点を除いて、上記第
１実施形態のスプレー容器Ａと同様の構成を有してい
る。そして、このコイルスプリング１９ｃの弾性力によ
って、上記ボール弁体１９ｂを、上記外気導入孔１０ａ
側に付勢して該外気導入孔１０ａを塞いでおき、容器本
体２内が負圧となったときにコイルスプリング１９ｃが
収縮してが外気導入孔１０ａから外気が容器本体２内に
流入するようになしてある。

【００４０】上記スプレー容器Ｂは、正立状態のときに
は、図３のように、上記外気導入用逆止弁１３によって
上記外気導入孔６ａ、１０ａを通じての外気の流入が遮
断され、また、上記逆止弁１４ａ、１４ｂは閉じてい
る。この状態で上記トリガー７を操作すると、上記ピス
トン・シリンダー機構１２が作動し、上記垂直管路５内
が次第に負圧となって上記逆止弁１４ａのボール弁体２
６ａが上方に移動し、上記パイプ１１の下端部から液状
物が吸引されてインテイク１０の管部１０ｄに供給され
る（図中矢印Ｘ）。更にトリガー７を操作すると、上記
垂直管路５、上記水平管路４、上記スピンエレメント８
及び上記ノズル部材９を通じて液状物が外部に噴出され
る。上記トリガー７の操作に伴って上記ピストン部材１
５の摺動部１５ａが上記外気導入孔６ａより後方に移動
すると、外気導入用逆止弁１３のボール弁体１９ｂは容
器本体２内の負圧がコイルスプリング１９の収縮力より
大きくなったときのみ上記外気導入用逆止弁１３のボー
ル弁体１９ｂが開いて、上記外気導入孔６ａ、１０ａを
通じて外気が容器本体２内に流入するので、容器本体２
の変形が抑えられる。

【００４１】当該スプレー容器Ｂは、倒立状態のときに
は、図４のように、上記外気導入用逆止弁１３によって
上記外気導入孔６ａ、１０ａを通じた容器本体２内への
外気の流入が遮断され、また、上記逆止弁１４ａ、１４
ｂは閉じている。従って、この状態では、上記外気導入
孔１０ａからの液状物の漏れは確実に抑えられている。
この状態で上記トリガー７を操作すると、上記ピストン
・シリンダー機構１２が作動し、上記垂直管路５内が負
圧となって上記逆止弁１４ｂのボール弁体２５ａが開
き、上記筒状部材２５から液状物が吸引されてインテイ
ク１０の管部１０ｄに供給される（図中矢印Ｙ）。そし
て、更にトリガー７を操作すると、上記垂直管路５、上
記水平管路４、上記スピンエレメント８及び上記ノズル
部材９を通じて液状物が外部に噴出される。上記トリガ
ー７の操作に伴って上記ピストン部材１５の摺動部１５
ａが上記外気導入孔６ａより後方に移動すると、外気導
入用逆止弁１３のボール弁体１９ｂは容器本体２内の負
圧がコイルスプリング１９の収縮力より大きくなったと
きのみ、外気導入用逆止弁１３のボール弁体１９ｂが開
いて、上記外気導入孔６ａ、１０ａを通じて外気が容器
本体２内に流入するので、容器本体２の変形が抑えられ
る。また、この際、外気導入用逆止弁１３におけるボー
ル弁体１９ｂと外気導入孔１０ａとの間は、容器本体２
内の負圧がコイルスプリング１９ｃの収縮力より大きく
なることによって外気を流入できる程度にしか開かない
ため、上記外気導入孔６ａを通じて液状物が洩れること
はない。

【００４２】本実施形態のスプレー容器Ｂによれば、上
記第１実施形態のスプレー容器Ａと同様に、スプレー容
器Ｂが正立状態でも倒立状態でも容器本体２内に充填さ
れた液状物を好適に噴出することができる。また、本実
施形態のスプレー容器Ｂでは、外気導入孔１０ａを塞ぐ
ボール弁体１９ｂがコイルスプリング１９ｃによって付
勢されているため、液状物の粘性が低い場合に、スプレ
ー容器Ｂを倒立状態にしても、外気導入孔６ａ、１０ａ
を通じた液状物の洩れをより確実に抑えることができ
る。

【００４３】図５及び図６は、本発明に係るスプレー容
器の第３実施形態を示したものである。図において符号
Ｃは、スプレー容器を示している。なお、上記第１実施
形態のスプレー容器Ａと共通する部分は同一符号を付
し、その説明を省略する。

【００４４】上記スプレー容器Ｃは、上記第１実施形態
のスプレー容器Ａにおけるパイプ装置２７に変えて、吸
引パイプ装置２７’を備えている点を除いて、上記第１
実施形態のスプレー容器Ａと同様の構成を有している。

【００４５】上記吸引パイプ装置２７’は、上記インテ
イク１０の管部１０ｄ、１０ｅに装着されて上記垂直管
路５内に液状物を供給するパイプ３１からなり、このパ
イプ３１は、屈曲自在の蛇腹部３２を有するとともに、
先端部３１ａに球状のアンカー３３が取り付けられてい
る。そして、当該スプレー容器Ｃが正立状態でも倒立状
態でもパイプ３１の先端部３１ａが常に容器本体２内の
液状物に浸漬できるようになしてある。パイプ３１の先
端部３１ａは、上記アンカー３３に対応したシェル状に
設けられている。また、上記アンカー３３と先端開口部
の内面との間には、所定の間隔が設けられており、液状
物の吸引がスムーズに行われるようになしてある。

【００４６】本第３実施形態のスプレー容器Ｃは、正立
状態のときには、図５のように、上記外気導入用逆止弁
１３によって上記外気導入孔６ａ、１０ａを通じての外
気の流入が遮断されず、また、上記パイプ３１の先端部
３１ａは、アンカー３３によって下方に向いている。こ
の状態で上記トリガー７を操作すると、上記ピストン・
シリンダー機構１２が作動し、上記垂直管路５内が次第
に負圧となり、上記パイプ３１の先端部３１ａから液状
物が吸引され、インテイク１０の管部１０ｄに供給され
る（図中矢印Ｘ）。更にトリガー７を操作すると、上記
垂直管路５、上記水平管路４、上記スピンエレメント８
及び上記ノズル部材９を通じて液状物が外部に噴出され
る。上記トリガー７の操作に伴って上記ピストン部材１
５の摺動部１５ａが上記外気導入孔６ａより後方に移動
すると、上記外気導入孔６ａ、１０ａを通じて外気が容
器本体２内に流入するので、容器本体２の変形が抑えら
れる。

【００４７】当該スプレー容器Ｃは、倒立状態のときに
は、図６のように、上記外気導入用逆止弁１３のボール
弁体１９ｂが外気導入孔１０ａを塞ぐため、上記外気導
入孔１０ａからの液状物の漏れが確実に抑えられ、上記
外気導入孔６ａ、１０ａを通じた容器本体２内への外気
の流入も遮断される。また、パイプ３１の先端部３１ａ
は、アンカー３３の重みによって蛇腹部３２が屈曲する
ので、容器本体２の口部側において液状物に浸漬され
る。この状態で上記トリガー７を操作すると、上記ピス
トン・シリンダー機構１２が作動し、上記垂直管路５内
が負圧となり、上記パイプ３１の先端部３１ａから液状
物が吸引され、インテイク１０の管部１０ｄに供給され
る（図中矢印Ｙ）。そして、更にトリガーを操作する
と、上記垂直管路５、上記水平管路４、上記スピンエレ
メント８及び上記ノズル部材９を通じて液状物が外部に
噴出される。上記トリガー７の操作に伴って上記ピスト
ン部材１５の摺動部１５ａが上記外気導入孔６ａより後
方に移動すると、外気導入用逆止弁１３のボール弁体１
９ｂが開いて、上記外気導入孔６ａ、１０ａを通じて外
気が容器本体２内に流入するので、容器本体２の変形が
抑えられる。また、この際、外気導入用逆止弁１３にお
けるボール弁体１９ｂと外気導入孔１０ａとの間は、容
器本体２内が負圧になることによって外気を流入できる
程度にしか開かないため、上記外気導入孔６ａを通じて
液状物が洩れることはない。

【００４８】本実施形態のスプレー容器Ｃによれば、上
記第１実施形態のスプレー容器Ａと同様に、正立状態で
も倒立状態でも容器本体２内に充填された液状物を好適
に噴出することができる。また、スプレー容器Ｃでは、
吸引パイプ装置２７’が上記パイプ３１で構成されてい
るため、容器本体２の口部が小さい場合にも、スプレイ
ヤー３を支障なく装着することができる。

【００４９】図７及び図８は、本発明に係るスプレー容
器の第４実施形態を示したものである。図において符号
Ｄはスプレー容器を示している。なお、上記第１実施形
態のスプレー容器Ａと共通する部分については、第１実
施形態と同一の符号を付し、その説明を省略する。

【００５０】本第４実施形態のスプレー容器Ｄは、上記
第１実施形態のスプレー容器Ａにおけるインテイク１０
に代えて、インテイク１０’を備えている。インテイク
１０’は、管部１０ｄを備えた部品１０１と、この部品
１０１の下方部に挿嵌された部品１０２と、上記インテ
イク１０’における基板部１０ｂ及び管部１０ｅを備え
た部品１０３とを組み立てたものである。

【００５１】そして、このインテイク１０’をスプレイ
ヤー本体６に装着し、管部１０ｄ内に逆止弁１４ａ’を
配設するとともにパイプ１１’を嵌着することによっ
て、外気導入用逆止弁１３’及び吸引パイプ装置２７’
が、当該スプレイヤー本体６及びインテイク１０’に一
体的に配設されるようになっている。

【００５２】インテイク１０’は、スプレイヤー本体６
に装着した際に上記嵌着壁部１８及び部品１０２の前方
部の間に弁室１０ｊが形成されるようになしてあり、こ
の弁室１０ｊに外気導入孔６ａを開閉させるボール弁体
１９ｂ’を配設することによって、外気導入用逆止弁１
３’が設けられるようになしてある。

【００５３】また、インテイク１０’の管部１０ｅの上
端部の内面は上方に向けて漸次縮径するように形成され
おり、その内部にボール弁体２６ａ’を配設し且つパイ
プ１１’を装着することによって、スプレー容器Ｄを倒
立状態にしたときに、当該パイプ１１’からの液状物の
流入を遮断する逆止弁１４ａ’が形成されるようになっ
ている。本実施形態のスプレー容器Ｄでは、上記スプレ
ー容器Ａにおけるボール弁体１９ｂ及び２５ａの機能を
ボール弁体１９ｂ’のみで行うようになしてある。

【００５４】基板１０ｂの前方部には上記外気導入孔６
ａに連通する外気導入孔１０ａ’が設けられている。ま
た、部品１０２における上記外気導入孔６ａの下方に位
置する部分には、連通孔１０ｋが設けられており、この
連通孔１０ｋを通じて後述する管路１０ｍに液状物が供
給されるようになっている。この孔１０ｋの内面は、上
方に向けて漸次拡径するように形成されており、当該ス
プレー容器Ｄが正立状態のときには、ボール弁体１９
ｂ’によって確実に密閉できるようになっている。イン
テイク１０’内には、上記管部１０ｄ及び１０ｅに連通
する管路１０ｍを備えており、当該スプレー容器Ｄを倒
立状態にして使用する場合には、この管路１０ｍを通じ
て上記管部１０ｄへ液状物を供給できるようになしてあ
る。

【００５５】本第４実施形態のスプレー容器Ｄは、正立
状態のときには、図７のように、上記外気導入用逆止弁
１３’のボール弁体１９ｂ’によって、上記連通孔１０
ｋは塞がれている。この状態で上記トリガー７を操作す
ると、上記ピストン・シリンダー機構１２が作動し、上
記垂直管路５内が次第に負圧となって上記ボール弁体２
６ａ’が移動し、逆止弁１４ａ’が開く。そして、上記
パイプ１１’の下端部から液状物が吸引されてインテイ
ク１０’の管部１０ｄに供給される（図中矢印Ｘ）。更
にトリガー７を操作すると、上記垂直管路５、上記水平
管路４、上記スピンエレメント８及び上記ノズル部材９
を通じて液状物が外部に噴出される。上記トリガー７の
操作に伴って上記ピストン部材１５の摺動部１５ａが上
記外気導入孔６ａより後方に移動すると、上記外気導入
孔６ａ、１０ａ’を通じて外気が容器本体２内に流入す
るので、容器本体２の変形が抑えられる。

【００５６】当該スプレー容器Ｄは、倒立状態のときに
は、図８のように、上記外気導入用逆止弁１３’のボー
ル弁体１９ｂ’によって上外気導入孔６ａ、１０ａ’を
通じた容器本体２内への外気の流入が遮断され、上記外
気導入孔６ａからの液状物の洩れは確実に抑えられてい
る。この状態で上記トリガー７を操作すると、上記ピス
トン・シリンダー機構１２が作動し、上記垂直管路５内
が負圧となって液状物が上記連通孔１０ｋ及び管路１０
ｍを通じてインテイク１０’の管部１０ｄに供給される
（図中矢印Ｙ）。そして、更にトリガーを操作すると、
上記垂直管路５、上記水平管路４、上記スピンエレメン
ト８及び上記ノズル部材９を通じて液状物が外部に噴出
される。上記トリガー７の操作に伴って上記ピストン部
材１５の摺動部１５ａが上記外気導入孔６ａより後方に
移動すると、外気導入用逆止弁１３’のボール弁体１９
ｂ’が開いて、上記外気導入孔６ａ、１０ａ’を通じて
外気が容器本体２内に流入するので、容器本体２の変形
が抑えられる。この際、外気導入用逆止弁１３’におけ
るボール弁体１９ｂ’と外気導入孔１０ａ’との間は、
容器本体２内が負圧になることによって外気を流入でき
る程度にしか開かないため、上記外気導入孔６ａを通じ
て液状物が洩れることはない。

【００５７】本実施形態のスプレー容器Ｄによれば、上
記第１実施形態のスプレー容器Ａと同様に、正立状態で
も倒立状態でも容器本体内に充填された液状物を好適に
噴出することができる。

【００５８】また、本実施形態のスプレー容器Ｄでは、
外気導入用逆止弁１３’及び吸引パイプ装置２７’がス
プレイヤー本体６及びインテイク１０’に一体的に配設
されているので、容器本体２の口部が小さい場合にも、
スプレイヤー３を支障なく装着することができる。

【００５９】図９及び図１０は、本発明に係るスプレー
容器の第５実施形態を示したものである。図において符
号Ｅはスプレー容器を示している。なお、上記第１実施
形態のスプレー容器Ａ及び上記第３実施形態のスプレー
容器Ｃと共通する部分については、第１実施形態及び第
３実施形態と同一の符号を付し、その説明を省略する。

【００６０】本第５実施形態のスプレー容器Ｅにおいて
は、上記外気導入用逆止弁１３’が、インテイク１０の
嵌着壁部１０ｃ嵌着されたパイプ４０を介して配設され
ており、それ以外の点については、上記第３実施形態の
スプレー容器Ｃと略同様の構成を有している。

【００６１】上記スプレー容器Ｅにおける外気導入用逆
止弁１３’は、当該スプレー容器Ｅを倒立させた状態に
おいて、外気を上方に向けて流入させた後に下方に向け
て流入させるように画成されている。

【００６２】上記外気導入用逆止弁１３’は、外観六面
体形状若しくは円筒形状に形成されており、その上面部
４１には、外気導入孔４２、４３が設けられている。外
気導入孔４２の開口縁部には上記パイプ４０の下端部に
嵌着するための嵌着壁部４２ａが設けられている。外気
導入用逆止弁１３’の内部は、断面Ｌ字状の隔壁４４で
外気導入室４５、４６に画成されており、外気導入室４
５内には、ボール弁体１９ｂ’が配設されている。ま
た、隔壁４４の水平部には、これら画成された外気導入
室４５、４６を連通させる連通孔４７が設けられてい
る。なお、上記外気導入逆止弁１３’は三つの部品から
組み立てられている。

【００６３】本実施形態のスプレー容器Ｅは、正立状態
のときには、図９のように、上記外気導入用逆止弁１
３’のボール弁体１９ｂ’によって上記外気導入孔６
ａ、１０ａ、４２、４３を通じての外気の流入は遮断さ
れておらず、また、上記パイプ３１の先端部３１ａは、
アンカー３３によって下方に向いている。この状態で上
記トリガー７を操作すると、上記ピストン・シリンダー
機構１２が作動し、上記垂直管路５内が次第に負圧とな
って上記パイプ１１の先端部３１ａから液状物が吸引さ
れ、インテイク１０の管部１０ｄに供給される（図中矢
印Ｘ）。更にトリガー７を操作すると、上記垂直管路
５、上記水平管路４、上記スピンエレメント８及び上記
ノズル部材９を通じて液状物が外部に噴出される。上記
トリガー７の操作に伴って上記ピストン部材１５の摺動
部１５ａが上記外気導入孔６ａより後方に移動すると、
上記外気導入孔６ａ、１０ａ、４２、４３を通じて外気
が容器本体２内に流入するので、容器本体２の変形が抑
えられる。

【００６４】当該スプレー容器Ｅは、倒立状態のときに
は、図１０のように、上記外気導入用逆止弁１３’のボ
ール弁体１９’が外気導入孔４２を塞ぐので、上外気導
入孔６ａ、１０ａを通じた容器本体２内への外気の流入
が遮断され、上記外気導入孔１０ａからの液状物の漏れ
は確実に抑えられている。また、パイプ３１は、蛇腹部
３２が屈曲し、先端部３１ａのアンカー３３が容器本体
２の口部側において液状物に浸漬される。この状態で上
記トリガー７を操作すると、上記ピストン・シリンダー
機構１２が作動し、上記垂直管路５内が負圧となり、液
状物はインテイク１０の管部１０ｄに供給される（図中
矢印Ｙ）。そして、更にトリガーを操作すると、上記垂
直管路５、上記水平管路４、上記スピンエレメント８及
び上記ノズル部材９を通じて液状物が外部に噴出され
る。上記トリガー７の操作に伴って上記ピストン部材１
５の摺動部１５ａが上記外気導入孔６ａより後方に移動
すると、外気導入用逆止弁１３’のボール弁体１９ｂ’
が開いて、上記外気導入孔６ａ、１０ａを通じて外気が
容器本体２内に流入するので、容器本体２の変形が抑え
られる。この際、外気導入用逆止弁１３’におけるボー
ル弁体１９ｂ’と外気導入孔１０ａとの間は、容器本体
２内が負圧になることによって外気を流入できる程度に
しか開かないため、上記外気導入孔６ａを通じて液状物
が洩れることはない。また、外気導入６ａ、１０ａを通
じて流入してきた外気は、外気導入室４５内を上昇した
後、外気導入室４６内を降下して通気孔４３から流入す
るので、粘性の低い液状物でも逆止弁１３’内への流入
を防ぐことができ、これに伴う外気導入孔６ａからの液
状物の洩れも確実に抑えることができる。

【００６５】本実施形態のスプレー容器Ｅによれば、上
記第１実施形態のスプレー容器Ａと同様に、正立状態で
も倒立状態でも容器本体内に充填された液状物を好適に
噴出することができる。また、本実施形態のスプレー容
器Ｅでは、外気導入用逆止弁１３’が、スプレー容器Ｅ
を倒立させた状態において、外気を上方に向けて流入さ
せた後に下方に向けて流入させるように画成されている
ので、液状物の粘性が低い場合にも、その洩れを確実に
抑えることができる。

【００６６】図１１及び図１２は、本発明にスプレー容
器の第６実施形態を示したものである。これらの図にお
いて、符号Ｆは、スプレー容器を示している。なお、上
記第１実施形態のスプレー容器Ａと共通する部分は同一
符号を付しその説明を省略する。

【００６７】上記第６実施形態のスプレー容器Ｆは、イ
ンテイク１０’に外気導入逆用逆止弁１３’が一体的に
配設されている点を除いて、上記第１実施形態のスプレ
ー容器Ａと同様の構成を有している。

【００６８】上記外気導入用逆止弁１３’は、上記スプ
レー容器Ｆを倒立させた状態において、上記外気導入孔
６ａを通じて流入される外気を上方に向けて流入させた
後に下方に向けて流入させるように画成されている。

【００６９】上記外気導入用逆止弁１３’は、インテイ
ク１０’の前方部に一体的に設けられており、その上面
部５１には、上記外気導入孔６ａに通じる外気導入孔１
０ａ’が形成されている。また外気導入用逆止弁１３’
の内部は、断面Ｌ字状の隔壁で外気導入室５２、５３に
画成されており、外気導入室５２内には、ボール弁体１
９ｂ’が配設されている。上記隔壁の水平部には、これ
ら画成された外気導入室５２、５３を連通させる連通孔
５４が設けられており、外気は、外気導入用逆止弁１
３’とインテイク１０’との間の空間５６を通って容器
本体２内に流入するように設けられている。また、外気
導入室５３の上面部には外気導入孔５５が設けられてい
る。なお、上記外気導入逆止弁１３’は二つの部品から
組み立てられている。

【００７０】上記スプレー容器Ｆは、正立状態のときに
は、図１１のように、上記外気導入用逆止弁１３’のボ
ール弁体１９ｂ’によって上記外気導入孔６ａ、１０
ａ’、連通孔５４を通じての外気の流入が遮断されず、
また、上記逆止弁１４ａ、１４ｂは閉じている。この状
態で上記トリガー７を操作すると、上記ピストン・シリ
ンダー機構１２が作動し、上記垂直管路５内が次第に負
圧となって上記逆止弁１４ａのボール弁体２６ａが上方
に移動し、上記パイプ１１の下端部から液状物が吸引さ
れてインテイク１０’の管部１０ｄに供給される（図中
矢印Ｘ）。更にトリガー７を操作すると、上記垂直管路
５、上記水平管路４、上記スピンエレメント８及び上記
ノズル部材９を通じて液状物が外部に噴出される。上記
トリガー７の操作に伴って上記ピストン部材１５の摺動
部１５ａが上記外気導入孔６ａより後方に移動すると、
上記外気導入孔６ａ、１０ａ’を通じて外気が容器本体
２内に流入するので、容器本体２の変形が抑えられる。

【００７１】当該スプレー容器Ｆが倒立状態のときに
は、図１２のように、上記外気導入用逆止弁１３’のボ
ール弁体１９ｂ’によって上記外気導入孔６ａ、１０
ａ’を通じた容器本体２内への外気の流入が遮断され、
また、上記逆止弁１４ａ、１４ｂは閉じている。従っ
て、この状態では、上記外気導入孔１０ａ’からの液状
物の漏れは確実に抑えられている。この状態で上記トリ
ガー７を操作すると、上記ピストン・シリンダー機構１
２が作動し、上記垂直管路５内が負圧となって上記筒状
部材２５から液状物が吸引され、上記逆止弁１４ｂのボ
ール弁体２５ａが開いてインテイク１０’の管部１０ｄ
に供給される（図中矢印Ｙ）。そして、更にトリガー７
を操作すると、上記垂直管路５、上記水平管路４、上記
スピンエレメント８及び上記ノズル部材９を通じて液状
物が外部に噴出される。上記トリガー７の操作に伴って
上記ピストン部材１５の摺動部１５ａが上記外気導入孔
６ａより後方に移動すると、外気導入用逆止弁１３’の
ボール弁体１９ｂ’が開いて、上記外気導入孔６ａ、１
０ａ’を通じて外気が容器本体２内に流入するので、容
器本体２の変形が抑えられる。この際、外気導入用逆止
弁１３’におけるボール弁体１９ｂ’と外気導入孔１０
ａ’との間は、容器本体２内が負圧になることによって
外気を流入できる程度にしか開かないため、上記外気導
入孔６ａを通じて液状物が洩れることはない。また、外
気導入孔１０ａ’を通じて流入してきた外気は、外気導
入室５２内を上昇した後、外気導入室５３内を降下して
外気導入孔５５から流入するので、粘性の低い液状物で
も逆止弁１３’内への流入を防ぐことができ、これに伴
う外気導入孔６ａからの液状物の洩れも抑えることがで
きる。

【００７２】本実施形態のスプレー容器Ｆによれば、上
記第１実施形態のスプレー容器Ａと同様に、正立状態で
も倒立状態でも容器本体２内に充填された液状物を好適
に噴出することができる。また、本実施形態のスプレー
容器Ｆでは、外気導入用逆止弁１３’が、スプレー容器
Ｆを倒立させた状態において、外気を上方に向けて流入
させた後に下方に向けて流入させるように画成されてい
るので、液状物の粘性が低い場合にも、その洩れを確実
に抑えることができる。

【００７３】本発明に係るスプレー容器は、上記各実施
形態のスプレー容器に限定されるものではなく、本発明
の目的を逸脱しない範囲において、その寸法、形状等を
適宜変更することができる。

【００７４】例えば、上記第３〜第６実施形態における
ボール弁体１９ｂ’を上記第２実施形態のボール弁体１
９ｂのように、コイルバネで付勢させることによって、
液状物の洩れをさらに確実に抑えるようにしても良い。

【００７５】また、上記第５実施形態における吸引パイ
プ装置２７’を上記第１実施形態における吸引パイプ装
置２７に、上記第６実施形態における吸引パイプ装置２
７’を、上記第３実施形態における吸引パイプ装置２７
に変更してもよい。

【００７６】また、上記第１実施形態のスプレー容器Ａ
におけるインテイク１０に代えて、図１３に示したよう
な、外気導入用逆止弁１３’を設けたインテイク１０’
を採用することによっても、上記スプレー容器Ａと同様
の効果を得ることができる。

【００７７】また、上記第１実施形態のスプレー容器Ａ
における吸引パイプ装置２７の液供給用逆止弁１４に代
えて、図１４に示したような、逆止弁１４ａ’及び１４
ｂ’を備えた液供給用逆止弁１４’を、パイプ１１に介
装させることによっても、上記スプレー容器Ａと同様の
効果を得ることができる。

【００７８】

【発明の効果】本発明に係るスプレー容器によれば、正
立状態でも倒立状態でも容器本体内に充填された液状物
を好適に噴出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスプレー容器の第１実施形態の正
立状態を示す要部側断面図である。

【図２】同第１実施形態のスプレー容器の倒立状態を示
す要部側断面図である。

【図３】本発明に係るスプレー容器の第２実施形態の正
立状態を示す要部側断面図である。

【図４】同第２実施形態のスプレー容器の倒立状態を示
す要部側断面図である。

【図５】本発明に係るスプレー容器の第３実施形態の正
立状態を示す要部側断面図である。

【図６】同第３実施形態のスプレー容器の倒立状態を示
す要部側断面図である。

【図７】本発明に係るスプレー容器の第４実施形態の正
立状態を示す要部側断面図である。

【図８】同第４実施形態のスプレー容器の倒立状態を示
す要部側断面図である。

【図９】本発明に係るスプレー容器の第５実施形態の正
立状態を示す要部側断面図である。

【図１０】同第５実施形態のスプレー容器の倒立状態を
示す要部側断面図である。

【図１１】本発明に係るスプレー容器の第６実施形態の
正立状態を示す要部側断面図である。

【図１２】同第６実施形態のスプレー容器の倒立状態を
示す要部側断面図である。

【図１３】本発明に係るスプレー容器におけるインテイ
クの他の実施形態を示す要部側断面図である。

【図１４】本発明に係るスプレー容器における吸引パイ
プ装置の他の実施形態を示す要部側断面図である。

【符号の説明】

２容器本体３トリガースプレイヤー４水平管路５垂直管路６スプレイヤー本体６ａ外気導入孔７トリガー１０、１０’ インテイク１１パイプ１２ピストン・シリンダー機構１３、１３’ 外気導入用逆止弁１４、１４’ 液供給用逆止弁１９ｂ、１９ｂ’ ボール弁体１９ｃコイルバネ２７、２７’ 吸引パイプ装置３１パイプ３１ａ先端部３２蛇腹部３３アンカーＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆスプレー容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者赤坂神東京都墨田区文花２−１−３花王株式会社研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液状物を充填する容器本体の口部に、ト
リガースプレイヤーが装着されてなり、該トリガースプレイヤーは、互いに連通する水平管路及
び垂直管路が設けられると共に該水平管路及び垂直管路
に液状物を供給するピストン・シリンダー機構が配設さ
れたスプレイヤー本体と、該スプレイヤー本体に回動自
在に装着されたトリガーと、上記垂直管路に装着された
インテイクとを備えたスプレー容器において、上記インテイクに、正立状態において上記容器本体内へ
の外気の流入を遮断せず、倒立状態において上記容器本
体内への外気の流入を遮断し、更に上記容器本体内が負
圧となったときに該容器本体内に外気を流入させる外気
導入用逆止弁を配設し、且つ倒立状態でも正立状態でも
上記容器本体内の液状物を吸引する吸引パイプ装置を配
設したことを特徴とするスプレー容器。
【請求項２】上記吸引パイプ装置は、上記インテイク
に装着されて上記垂直管路内に液状物を供給するパイプ
と、該パイプの中間部に介装された液供給用逆止弁とか
らなり、上記液供給用逆止弁は、スプレー容器の正立状
態において、上記パイプの先端部から液状物を吸引可能
とするとともに、スプレー容器の倒立させたときに該パ
イプの先端部からの液状物の流入を遮断して上記垂直管
路内に上記容器本体の口部側から液状物を流入させるよ
うになしてあることを特徴とする請求項１に記載のスプ
レー容器。
【請求項３】上記吸引パイプ装置は、上記インテイク
に装着されて上記垂直管路内に液状物を供給するパイプ
からなり、該パイプは、屈曲自在の蛇腹部を有するとと
もに、先端部にアンカーを備えていることを特徴とする
請求項１に記載のスプレー容器。
【請求項４】上記外気導入用逆止弁は、上記スプレー
容器を倒立させた状態において、外気を上方に向けて流
入させた後に下方に向けて流入させるように画成されて
いることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
スプレー容器。
【請求項５】上記外気導入用逆止弁の弁体がボール弁
体であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記
載のスプレー容器。
【請求項６】上記ボール弁体がコイルバネを介して配
設されていることを特徴とする請求項５に記載のスプレ
ー容器。