JPH097564A - 電池ホルダ - Google Patents
電池ホルダInfo
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- JPH097564A JPH097564A JP12227796A JP12227796A JPH097564A JP H097564 A JPH097564 A JP H097564A JP 12227796 A JP12227796 A JP 12227796A JP 12227796 A JP12227796 A JP 12227796A JP H097564 A JPH097564 A JP H097564A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 円筒型電池の上下端部を通気孔が設けられた
一対の支持体で保持することにより、この通気孔を通し
て円筒型電池から発した熱を外部に放出することができ
る電池ホルダを提供する。 【構成】 上下一対の厚板状の支持体２、２からなり、
各支持体の対向面に、これら一対の支持体によって挟持
される円筒型電池１の正極側又は負極側の円筒部を嵌入
させる所定深さの電池穴２ａが複数穿設されると共に、
各電池穴の底面中央部に対向面の反対側まで貫通する電
極孔２ｂが開口され、かつ、該複数の電池穴の間の適宜
箇所に対向面から反対側まで貫通する通気孔２ｃが開口
される電池ホルダ。
一対の支持体で保持することにより、この通気孔を通し
て円筒型電池から発した熱を外部に放出することができ
る電池ホルダを提供する。 【構成】 上下一対の厚板状の支持体２、２からなり、
各支持体の対向面に、これら一対の支持体によって挟持
される円筒型電池１の正極側又は負極側の円筒部を嵌入
させる所定深さの電池穴２ａが複数穿設されると共に、
各電池穴の底面中央部に対向面の反対側まで貫通する電
極孔２ｂが開口され、かつ、該複数の電池穴の間の適宜
箇所に対向面から反対側まで貫通する通気孔２ｃが開口
される電池ホルダ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複数の密閉形電池を
一括して保持する電池ホルダに関する。
一括して保持する電池ホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電池ホルダは、例えば実開昭６０
−２２７５２号公報に記載されているように、複数の円
筒型電池を互いの周側面が隣接するようにして並べ、周
囲を枠体で囲むと共に、各円筒型電池の正負極が露出す
る両端面に蓋体を取り付けたものであった。枠体は、周
囲を囲む側壁とこの側壁から内側に突出する多数の仕切
壁とからなり、これらの側壁や仕切壁の間に各円筒型電
池を挿入して支持するようになっている。また、ブロッ
ク状の枠体に複数の孔を穿設し、各孔にそれぞれ円筒型
電池を嵌入させたり、これらの孔を互いに繋いだ形状か
らなる大きな孔を穿設し、この孔に複数の円筒型電池を
一括して嵌入させる場合もある。蓋体には、枠体内の円
筒型電池の正負極に対向する面に適宜弾性接続板が配置
されて、各円筒型電池間を接続するようになっている。
−２２７５２号公報に記載されているように、複数の円
筒型電池を互いの周側面が隣接するようにして並べ、周
囲を枠体で囲むと共に、各円筒型電池の正負極が露出す
る両端面に蓋体を取り付けたものであった。枠体は、周
囲を囲む側壁とこの側壁から内側に突出する多数の仕切
壁とからなり、これらの側壁や仕切壁の間に各円筒型電
池を挿入して支持するようになっている。また、ブロッ
ク状の枠体に複数の孔を穿設し、各孔にそれぞれ円筒型
電池を嵌入させたり、これらの孔を互いに繋いだ形状か
らなる大きな孔を穿設し、この孔に複数の円筒型電池を
一括して嵌入させる場合もある。蓋体には、枠体内の円
筒型電池の正負極に対向する面に適宜弾性接続板が配置
されて、各円筒型電池間を接続するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、電池を放電
させると内部の化学反応によって熱を発生し、特に大電
流を取り出す場合にこの発熱量が多くなる。また、ニッ
ケルカドミウム電池やニッケル水素電池等の密閉形二次
電池の場合には、充電時にも発熱する。しかしながら、
これらの発熱により電池が高温になると、自己放電によ
って電池容量が減少したり電池寿命が短くなるおそれが
ある。従って、電池の使用時の温度は、例えば通常のニ
ッケルカドミウム電池等では放電時が−１０°Ｃ〜６０
°Ｃ、充電時は０°Ｃ〜３５°Ｃというように所定の温
度範囲内となるように定められている。
させると内部の化学反応によって熱を発生し、特に大電
流を取り出す場合にこの発熱量が多くなる。また、ニッ
ケルカドミウム電池やニッケル水素電池等の密閉形二次
電池の場合には、充電時にも発熱する。しかしながら、
これらの発熱により電池が高温になると、自己放電によ
って電池容量が減少したり電池寿命が短くなるおそれが
ある。従って、電池の使用時の温度は、例えば通常のニ
ッケルカドミウム電池等では放電時が−１０°Ｃ〜６０
°Ｃ、充電時は０°Ｃ〜３５°Ｃというように所定の温
度範囲内となるように定められている。
【０００４】ところが、上記従来の電池ホルダは、円筒
型電池の周囲を枠体で囲むと共に両端部も蓋体で覆って
内部をほぼ密閉状態にしていたため、放電時や充電時に
この円筒型電池から発生した熱を外部に十分に放出する
ことができず、この円筒型電池の温度が規定された範囲
を超えて上昇するおそれがあるという問題があった。な
お、この問題は、円筒型電池に限らず角型等の他の形状
の密閉形電池にも共通する。
型電池の周囲を枠体で囲むと共に両端部も蓋体で覆って
内部をほぼ密閉状態にしていたため、放電時や充電時に
この円筒型電池から発生した熱を外部に十分に放出する
ことができず、この円筒型電池の温度が規定された範囲
を超えて上昇するおそれがあるという問題があった。な
お、この問題は、円筒型電池に限らず角型等の他の形状
の密閉形電池にも共通する。
【０００５】この発明は、かかる事情に鑑みてなされた
ものであり、密閉形電池の上下端部を通気孔が設けられ
た一対の支持体で保持することにより、この通気孔を通
して密閉形電池から発した熱を外部に放出することがで
きる電池ホルダを提供することを目的としている。
ものであり、密閉形電池の上下端部を通気孔が設けられ
た一対の支持体で保持することにより、この通気孔を通
して密閉形電池から発した熱を外部に放出することがで
きる電池ホルダを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明の電池ホ
ルダは、上記課題を解決するために、上下一対の板状
の支持体からなり、各支持体の対向面に、該一対の支持
体によって挟持される密閉形電池の正極側又は負極側の
密閉部を嵌入させる所定深さの電池穴が複数穿設される
と共に、各電池穴の底面の一部に対向面の反対側まで貫
通する電極孔が開口され、かつ、該複数の電池穴の間の
適宜箇所に対向面から反対側まで貫通する通気孔が開口
されたことを特徴とする。
ルダは、上記課題を解決するために、上下一対の板状
の支持体からなり、各支持体の対向面に、該一対の支持
体によって挟持される密閉形電池の正極側又は負極側の
密閉部を嵌入させる所定深さの電池穴が複数穿設される
と共に、各電池穴の底面の一部に対向面の反対側まで貫
通する電極孔が開口され、かつ、該複数の電池穴の間の
適宜箇所に対向面から反対側まで貫通する通気孔が開口
されたことを特徴とする。
【０００７】また、この発明の電池ホルダは、上下一
対の板状の支持体からなり、各支持体の対向面に、該一
対の支持体によって挟持される密閉形電池の正極側又は
負極側の密閉部を嵌入させる所定深さの電池穴が複数穿
設されると共に、各電池穴の底面の一部に対向面の反対
側まで貫通する電極孔が開口され、かつ、該複数の電池
穴と電極孔の内周面の適宜箇所に対向面から反対側まで
通じる通気溝が形成されたことを特徴とする。
対の板状の支持体からなり、各支持体の対向面に、該一
対の支持体によって挟持される密閉形電池の正極側又は
負極側の密閉部を嵌入させる所定深さの電池穴が複数穿
設されると共に、各電池穴の底面の一部に対向面の反対
側まで貫通する電極孔が開口され、かつ、該複数の電池
穴と電極孔の内周面の適宜箇所に対向面から反対側まで
通じる通気溝が形成されたことを特徴とする。
【０００８】さらに、前記各支持体の側面の適宜箇所
に対向面から反対側にまで至る凹溝が形成されたことを
特徴とする。
に対向面から反対側にまで至る凹溝が形成されたことを
特徴とする。
【０００９】或いは前記密閉形電池が正極側と負極側
にそれぞれ高さの異なる集電端子を設けたものであり、
かつ、前記電池穴が互いに隣接するもの同士で該集電端
子の極性による高さの相違分だけ異なる深さに穿設され
たことを特徴とする。
にそれぞれ高さの異なる集電端子を設けたものであり、
かつ、前記電池穴が互いに隣接するもの同士で該集電端
子の極性による高さの相違分だけ異なる深さに穿設され
たことを特徴とする。
【００１０】或いはまた前記各支持体の対向面とは反
対側の面の周端部と通気孔若しくは通気溝の周縁部との
いずれか一方又は双方に突起部が形成されたことを特徴
とする。
対側の面の周端部と通気孔若しくは通気溝の周縁部との
いずれか一方又は双方に突起部が形成されたことを特徴
とする。
【００１１】
【作用】の手段によれば、密閉形電池の正負極側の密
閉部を電池穴に嵌入させることにより、通気孔を設けた
上下一対の支持体の間に複数の密閉形電池を保持させる
ので、各密閉形電池から発した熱をこの通気孔を通して
外部に放出することができる。また、密閉形電池の外側
を向く周側面は、上下一対の支持体の間で外部に露出す
るので、ここからも熱が外部に放出される。密閉形電池
は、両端部の正負極が電極孔を通して支持体の上側面と
下側面に露出するので、ここで各密閉形電池間や外部と
の接続を行うことができる。
閉部を電池穴に嵌入させることにより、通気孔を設けた
上下一対の支持体の間に複数の密閉形電池を保持させる
ので、各密閉形電池から発した熱をこの通気孔を通して
外部に放出することができる。また、密閉形電池の外側
を向く周側面は、上下一対の支持体の間で外部に露出す
るので、ここからも熱が外部に放出される。密閉形電池
は、両端部の正負極が電極孔を通して支持体の上側面と
下側面に露出するので、ここで各密閉形電池間や外部と
の接続を行うことができる。
【００１２】の手段でも、各密閉形電池から発した熱
を電池穴と電極孔の内周面の適宜箇所に対向面から反対
側まで通じる通気溝を通して外部に放出することができ
る。
を電池穴と電極孔の内周面の適宜箇所に対向面から反対
側まで通じる通気溝を通して外部に放出することができ
る。
【００１３】また、の手段によれば、上下一対の支持
体で密閉形電池を保持した電池ホルダを複数並べて配置
した際に、隣接する支持体の互いに向かい合う側面に形
成された凹溝が通気孔と同様の役割を果たすので、この
凹溝を通して各密閉形電池から発した熱を外部に放出す
ることができる。
体で密閉形電池を保持した電池ホルダを複数並べて配置
した際に、隣接する支持体の互いに向かい合う側面に形
成された凹溝が通気孔と同様の役割を果たすので、この
凹溝を通して各密閉形電池から発した熱を外部に放出す
ることができる。
【００１４】さらに、の手段によれば、隣接する密閉
形電池の極性を互いに上下逆になるように配置した場合
に、これらの密閉形電池の密閉部が電池穴に嵌入する深
さが相違するので、隣接する密閉形電池の正極側と負極
側の集電端子の突端を面一にすることができる。従っ
て、これらの集電端子間を接続して複数の密閉形電池を
直列接続するための接続体を平板状等の単純な形状とす
ることができ、接続する極性に応じて形状を変える必要
もなくなる。また、この接続体を集電端子にそれぞれね
じ止め等によって接続固定すれば、上下一対の支持体を
複数の密閉形電池に確実に固定することができる。
形電池の極性を互いに上下逆になるように配置した場合
に、これらの密閉形電池の密閉部が電池穴に嵌入する深
さが相違するので、隣接する密閉形電池の正極側と負極
側の集電端子の突端を面一にすることができる。従っ
て、これらの集電端子間を接続して複数の密閉形電池を
直列接続するための接続体を平板状等の単純な形状とす
ることができ、接続する極性に応じて形状を変える必要
もなくなる。また、この接続体を集電端子にそれぞれね
じ止め等によって接続固定すれば、上下一対の支持体を
複数の密閉形電池に確実に固定することができる。
【００１５】さらにまたの手段によれば、接続板を取
り外す際の回転を防止して隣接する電池との短絡を防止
することができるし、組電池を重ねる際にも短絡を防止
することができる。
り外す際の回転を防止して隣接する電池との短絡を防止
することができるし、組電池を重ねる際にも短絡を防止
することができる。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の具体的実施例について図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１７】図１乃至図１３は本発明の一実施例を示す
ものであって、図１は電池ホルダの組み立て斜視図、図
２は支持体の平面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視断面図、
図４は図２のＢ−Ｂ矢視断面図、図５は電池ホルダに接
続板でねじ止めを行う際の組み立て斜視図、図６は電池
ホルダの斜視図、図７は図６のＣ−Ｃ矢視断面図、図８
は図６のＤ−Ｄ矢視断面図、図９は複数の電池ホルダを
並べた場合の部分斜視図、図１０は支持体の他の形状を
示す平面図、図１１は図１０に示した支持体を複数並べ
た場合の角部を示す部分平面図、図１２は支持体の対向
面とは反側の面の周縁部や通気孔或いは通気溝の周縁部
に突起部を形成した場合の斜視図、図１３は電池穴と電
極穴の内周面に通気溝を設けた場合の斜視図である。
ものであって、図１は電池ホルダの組み立て斜視図、図
２は支持体の平面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視断面図、
図４は図２のＢ−Ｂ矢視断面図、図５は電池ホルダに接
続板でねじ止めを行う際の組み立て斜視図、図６は電池
ホルダの斜視図、図７は図６のＣ−Ｃ矢視断面図、図８
は図６のＤ−Ｄ矢視断面図、図９は複数の電池ホルダを
並べた場合の部分斜視図、図１０は支持体の他の形状を
示す平面図、図１１は図１０に示した支持体を複数並べ
た場合の角部を示す部分平面図、図１２は支持体の対向
面とは反側の面の周縁部や通気孔或いは通気溝の周縁部
に突起部を形成した場合の斜視図、図１３は電池穴と電
極穴の内周面に通気溝を設けた場合の斜視図である。
【００１８】本実施例は、ニッケルカドミウム電池又は
ニッケル水素電池からなる６個の円筒型電池を保持する
電池ホルダについて説明する。ただし、本発明は、電池
の種類や形状をこれに限定するものではなく、通常のマ
ンガン乾電池であってもよく、また、角型等の他の形状
の密閉形電池であってもよい。図１に示すように、６個
の円筒型電池１は、それぞれ隣接するもの同士の正負極
が上下逆になるように配置されて、３個ずつ２列に並べ
られる。各円筒型電池１は、円筒形の両端面にそれぞれ
正負極の集電端子１ａ，１ｂが取り付けられている。こ
れらの集電端子１ａ，１ｂは、雌ねじ孔が穿設された中
央部の接続面を四方の脚部で支持して突出させると共
に、この脚部を円筒型電池１の正負極の円筒端面にそれ
ぞれスポット溶接によって固定した導電性の接続部材で
ある。ただし、正極側の集電端子１ａは、円筒型電池１
の正極の円筒端面に設けられたガス抜き用の安全弁を収
納する図示しない凸部を覆うように取り付けられるため
に、負極側の集電端子１ｂよりも背が高くなっている。
ニッケル水素電池からなる６個の円筒型電池を保持する
電池ホルダについて説明する。ただし、本発明は、電池
の種類や形状をこれに限定するものではなく、通常のマ
ンガン乾電池であってもよく、また、角型等の他の形状
の密閉形電池であってもよい。図１に示すように、６個
の円筒型電池１は、それぞれ隣接するもの同士の正負極
が上下逆になるように配置されて、３個ずつ２列に並べ
られる。各円筒型電池１は、円筒形の両端面にそれぞれ
正負極の集電端子１ａ，１ｂが取り付けられている。こ
れらの集電端子１ａ，１ｂは、雌ねじ孔が穿設された中
央部の接続面を四方の脚部で支持して突出させると共
に、この脚部を円筒型電池１の正負極の円筒端面にそれ
ぞれスポット溶接によって固定した導電性の接続部材で
ある。ただし、正極側の集電端子１ａは、円筒型電池１
の正極の円筒端面に設けられたガス抜き用の安全弁を収
納する図示しない凸部を覆うように取り付けられるため
に、負極側の集電端子１ｂよりも背が高くなっている。
【００１９】上記６個の円筒型電池１は、上下一対の支
持体２，２によって挟持される。これらの支持体２，２
は、ほぼ方形板状の絶縁性の合成樹脂板からなり、共に
同一形状のものを互いに向かい合わせに配置して使用す
る。各支持体２は、図２乃至図４に示すように、対向面
となる表面に３個ずつ２列にわたって、円筒型電池１の
円筒部と同じ径又はわずかに大径の電池穴２ａが穿設さ
れている。各電池穴２ａは、円筒型電池１の集電端子１
ａ，１ｂの高さの相違分だけ深さの異なる２種類の深さ
に穿設され、隣接するもの同士の深さが互いに異なるよ
うに配置されている。そして、浅い方の電池穴２ａに
は、円筒型電池１の正極側の円筒部が嵌入され、深い方
の電池穴２ａには、円筒型電池１の負極側の円筒部が嵌
入される。また、各電池穴２ａの底面には、この電池穴
２ａよりも径の小さい電極孔２ｂが裏面側に貫通して開
口されている。この電極孔２ｂは、電池穴２ａに円筒型
電池１の円筒部が嵌入された際に、集電端子１ａ，１ｂ
の突出部を入り込ませ、この円筒部の肩部が電池穴２ａ
の底面に当接できるようにしたものである。しかも、こ
の際、正極側の円筒部と負極側の円筒部が嵌入される電
池穴２ａの深さが異なるために、正負極双方の集電端子
１ａ，１ｂの突端の接続面が共に支持体２の裏面とほぼ
面一となる。
持体２，２によって挟持される。これらの支持体２，２
は、ほぼ方形板状の絶縁性の合成樹脂板からなり、共に
同一形状のものを互いに向かい合わせに配置して使用す
る。各支持体２は、図２乃至図４に示すように、対向面
となる表面に３個ずつ２列にわたって、円筒型電池１の
円筒部と同じ径又はわずかに大径の電池穴２ａが穿設さ
れている。各電池穴２ａは、円筒型電池１の集電端子１
ａ，１ｂの高さの相違分だけ深さの異なる２種類の深さ
に穿設され、隣接するもの同士の深さが互いに異なるよ
うに配置されている。そして、浅い方の電池穴２ａに
は、円筒型電池１の正極側の円筒部が嵌入され、深い方
の電池穴２ａには、円筒型電池１の負極側の円筒部が嵌
入される。また、各電池穴２ａの底面には、この電池穴
２ａよりも径の小さい電極孔２ｂが裏面側に貫通して開
口されている。この電極孔２ｂは、電池穴２ａに円筒型
電池１の円筒部が嵌入された際に、集電端子１ａ，１ｂ
の突出部を入り込ませ、この円筒部の肩部が電池穴２ａ
の底面に当接できるようにしたものである。しかも、こ
の際、正極側の円筒部と負極側の円筒部が嵌入される電
池穴２ａの深さが異なるために、正負極双方の集電端子
１ａ，１ｂの突端の接続面が共に支持体２の裏面とほぼ
面一となる。
【００２０】上記支持体２において、四方の電池穴２ａ
に囲まれた２箇所の間隙には、表面から裏面側に貫通す
る通気孔２ｃが開口されている。また、支持体２の周囲
の側面には、隣接する電池穴２ａの各間に、それぞれ表
面から裏面側に至る凹溝２ｄが形成されている。さら
に、方形の支持体２の四方の隅は、それぞれ円弧凸面状
に削られてアール部２ｅが形成されている。
に囲まれた２箇所の間隙には、表面から裏面側に貫通す
る通気孔２ｃが開口されている。また、支持体２の周囲
の側面には、隣接する電池穴２ａの各間に、それぞれ表
面から裏面側に至る凹溝２ｄが形成されている。さら
に、方形の支持体２の四方の隅は、それぞれ円弧凸面状
に削られてアール部２ｅが形成されている。
【００２１】上記構成の上下一対の支持体２，２は、図
１に示すように、互いに表面側が対向し、かつ、向かい
合う電池穴２ａ，２ａの深さが異なるような向きに配置
される。そして、図１の矢印に示すように、６個の円筒
型電池１の正負極側の円筒部を上下の支持体２，２の各
電池穴２ａに嵌入させる。すると、図５に示すように、
上下の支持体２，２の間に６個の円筒型電池１が挟持さ
れて、各円筒型電池１の集電端子１ａ，１ｂが電極孔２
ｂを通して露出することになる。そこで、上側の支持体
２の裏面側（上向き面側）については、列方向に隣接す
る集電端子１ａ，１ｂ間にそれぞれ導電体からなる平板
状の接続板３を架け渡してボルト４，４でねじ止めし、
下側の支持体２の裏面側（下向き面側）については、列
をまたいで隣接する集電端子１ａ，１ｂ間にそれぞれ同
様の接続板３を架け渡してボルト４，４でねじ止めを行
うと、図６に示すように、接続板３を取り付けなかった
上側の支持体２の２箇所の電極孔２ｂに露出する正負極
の集電端子１ａ，１ｂの間で６個の円筒型電池１が全て
直列接続されることになる。これらの接続板３のボルト
４によるねじ止めは、接続板３の両端に穿設されたねじ
孔にそれぞれボルト４の雄ねじ部を通し集電端子１ａ，
１ｂの接続面の雌ねじ孔に螺着することにより行われ
る。この際、図７に示すように、双方の集電端子１ａ，
１ｂの接続面が支持体２の裏面とほぼ面一となるので、
平板状の接続板３は、この支持体２の裏面にほぼ接する
平行な位置にそのまま配置してボルト４によりねじ止め
することができる。また、これらの接続板３をねじ止め
することにより、上下の支持体２，２が６個の円筒型電
池１と一体に固定されることになる。
１に示すように、互いに表面側が対向し、かつ、向かい
合う電池穴２ａ，２ａの深さが異なるような向きに配置
される。そして、図１の矢印に示すように、６個の円筒
型電池１の正負極側の円筒部を上下の支持体２，２の各
電池穴２ａに嵌入させる。すると、図５に示すように、
上下の支持体２，２の間に６個の円筒型電池１が挟持さ
れて、各円筒型電池１の集電端子１ａ，１ｂが電極孔２
ｂを通して露出することになる。そこで、上側の支持体
２の裏面側（上向き面側）については、列方向に隣接す
る集電端子１ａ，１ｂ間にそれぞれ導電体からなる平板
状の接続板３を架け渡してボルト４，４でねじ止めし、
下側の支持体２の裏面側（下向き面側）については、列
をまたいで隣接する集電端子１ａ，１ｂ間にそれぞれ同
様の接続板３を架け渡してボルト４，４でねじ止めを行
うと、図６に示すように、接続板３を取り付けなかった
上側の支持体２の２箇所の電極孔２ｂに露出する正負極
の集電端子１ａ，１ｂの間で６個の円筒型電池１が全て
直列接続されることになる。これらの接続板３のボルト
４によるねじ止めは、接続板３の両端に穿設されたねじ
孔にそれぞれボルト４の雄ねじ部を通し集電端子１ａ，
１ｂの接続面の雌ねじ孔に螺着することにより行われ
る。この際、図７に示すように、双方の集電端子１ａ，
１ｂの接続面が支持体２の裏面とほぼ面一となるので、
平板状の接続板３は、この支持体２の裏面にほぼ接する
平行な位置にそのまま配置してボルト４によりねじ止め
することができる。また、これらの接続板３をねじ止め
することにより、上下の支持体２，２が６個の円筒型電
池１と一体に固定されることになる。
【００２２】このようにして一対の支持体２，２によっ
て６個の円筒型電池１を保持した電池ホルダは、図８の
矢印に示すように、各支持体２の通気孔２ｃを介して円
筒型電池１の内側を向く周側面付近と外部との間の通気
が可能となるので、この円筒型電池１から発生した熱を
速やかに外部に放出することができるようになる。ま
た、２列に配置された円筒型電池１の外側を向く周側面
は、上下の支持体２，２の間でそのまま外部に露出され
るので、ここからも熱を放出することができる。従っ
て、これら通気孔２ｃ等によって円筒型電池１の放熱を
促進することにより、この円筒型電池１の温度上昇を抑
制し所定範囲を超えないようにすることができる。な
お、この通気孔２ｃ等の通気は、自然対流による場合の
他に、特に発熱量が大きいときは、ファン等を用いて強
制的に換気を行うようにしたものであってもよい。
て６個の円筒型電池１を保持した電池ホルダは、図８の
矢印に示すように、各支持体２の通気孔２ｃを介して円
筒型電池１の内側を向く周側面付近と外部との間の通気
が可能となるので、この円筒型電池１から発生した熱を
速やかに外部に放出することができるようになる。ま
た、２列に配置された円筒型電池１の外側を向く周側面
は、上下の支持体２，２の間でそのまま外部に露出され
るので、ここからも熱を放出することができる。従っ
て、これら通気孔２ｃ等によって円筒型電池１の放熱を
促進することにより、この円筒型電池１の温度上昇を抑
制し所定範囲を超えないようにすることができる。な
お、この通気孔２ｃ等の通気は、自然対流による場合の
他に、特に発熱量が大きいときは、ファン等を用いて強
制的に換気を行うようにしたものであってもよい。
【００２３】また、上記一対の支持体２，２によって６
個の円筒型電池１を保持した電池ホルダを、図９に示す
ように、複数並べて配置した場合には、隣接する支持体
２の互いに向かい合う側面に形成された各凹溝２ｄ同士
が合わさって通気孔２ｃと同様の貫通部５を形成する。
従って、このように多数の円筒型電池１が密集された場
合であっても、これら凹溝２ｄの貫通部５から熱を放出
することができるので、放熱効果が低下するようなおそ
れが生じない。さらに、４つの電池ホルダが接する角部
では、各支持体２の隅のアール部２ｅが合わさって貫通
部６を形成するので、この貫通部６からも同様に熱を放
出することができる。
個の円筒型電池１を保持した電池ホルダを、図９に示す
ように、複数並べて配置した場合には、隣接する支持体
２の互いに向かい合う側面に形成された各凹溝２ｄ同士
が合わさって通気孔２ｃと同様の貫通部５を形成する。
従って、このように多数の円筒型電池１が密集された場
合であっても、これら凹溝２ｄの貫通部５から熱を放出
することができるので、放熱効果が低下するようなおそ
れが生じない。さらに、４つの電池ホルダが接する角部
では、各支持体２の隅のアール部２ｅが合わさって貫通
部６を形成するので、この貫通部６からも同様に熱を放
出することができる。
【００２４】尚、上記方形の支持体２の四隅のアール部
２ｅに代えて、図１０に示すように、円弧凹面状に削っ
た隅溝２ｇを形成した場合には、４つの電池ホルダが接
する角部の貫通部６が図１１に示すように通気孔２ｃと
同様の円筒孔となるので、本来の通気孔２ｃや凹溝２ｄ
が合わさった貫通部５と形状を揃えることができる。
２ｅに代えて、図１０に示すように、円弧凹面状に削っ
た隅溝２ｇを形成した場合には、４つの電池ホルダが接
する角部の貫通部６が図１１に示すように通気孔２ｃと
同様の円筒孔となるので、本来の通気孔２ｃや凹溝２ｄ
が合わさった貫通部５と形状を揃えることができる。
【００２５】次に、図１２に示すように、支持体２の対
向面とは反対側の面の周端部や通気孔２ｃ、通気溝２ｄ
の周縁部或いはアール部２ｅの周縁部に同じ高さだけ突
出して突起部２ｆを形成しても良い。このように、突起
部２ｆを設けると接続板３を取り外す際の回転を防止し
て隣接する電池との短絡を防止することができるし、組
電池を重ねる際にも短絡を防止することができる。尚、
この突起部２ｆは周縁部すべてに設ける必要はなく支持
体２の２〜３箇所に適宜設ければよい。
向面とは反対側の面の周端部や通気孔２ｃ、通気溝２ｄ
の周縁部或いはアール部２ｅの周縁部に同じ高さだけ突
出して突起部２ｆを形成しても良い。このように、突起
部２ｆを設けると接続板３を取り外す際の回転を防止し
て隣接する電池との短絡を防止することができるし、組
電池を重ねる際にも短絡を防止することができる。尚、
この突起部２ｆは周縁部すべてに設ける必要はなく支持
体２の２〜３箇所に適宜設ければよい。
【００２６】また、上記実施例では、複数の電池穴２ａ
と電池穴２ａとの間の適宜箇所に通気孔２ｃを設けた
が、図１３に示すように、この通気孔２ｃの代わりに複
数の電池穴２ａ及び電極孔２ｂの内周面の適宜箇所に対
向面から反対側まで通じる通気溝２ｈを設けても良い。
と電池穴２ａとの間の適宜箇所に通気孔２ｃを設けた
が、図１３に示すように、この通気孔２ｃの代わりに複
数の電池穴２ａ及び電極孔２ｂの内周面の適宜箇所に対
向面から反対側まで通じる通気溝２ｈを設けても良い。
【００２７】本実施例では、６個の円筒型電池１を保持
する電池ホルダについて説明したが、この円筒型電池１
の個数は任意である。この際、各支持体２の電池穴２ａ
等もこの円筒型電池１の個数及び並び方に応じて適宜穿
設する。なお、本実施例では、図６および図９に示した
とおり、接続板３やボルト４等の導電部が露出している
が、単電池間を接続した後、この部分を絶縁物質等で覆
うことにより、誤って電池間を短絡させる等の危険を防
ぐことができる。
する電池ホルダについて説明したが、この円筒型電池１
の個数は任意である。この際、各支持体２の電池穴２ａ
等もこの円筒型電池１の個数及び並び方に応じて適宜穿
設する。なお、本実施例では、図６および図９に示した
とおり、接続板３やボルト４等の導電部が露出している
が、単電池間を接続した後、この部分を絶縁物質等で覆
うことにより、誤って電池間を短絡させる等の危険を防
ぐことができる。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明の電池ホルダによれば、各支持体の通気孔や上下一対
の支持体間の側面露出部を通して各円筒型電池から発生
した熱を外部に放出することができるので、自然対流に
より又は強制換気を行うことによってこれらの円筒型電
池の温度上昇を抑制することができる。また、一対の支
持体で円筒型電池を保持した電池ホルダを複数並べて配
置した場合にも、隣接する支持体間の凹溝を通して熱を
外部に放出することができるので、多数の円筒型電池が
密集された場合であっても確実に温度上昇を抑制するこ
とができる。さらに、円筒型電池に設けられた集電端子
が極性によって高さが異なる場合にも、これらの間を平
板状等の接続体によって容易に接続することができる。
明の電池ホルダによれば、各支持体の通気孔や上下一対
の支持体間の側面露出部を通して各円筒型電池から発生
した熱を外部に放出することができるので、自然対流に
より又は強制換気を行うことによってこれらの円筒型電
池の温度上昇を抑制することができる。また、一対の支
持体で円筒型電池を保持した電池ホルダを複数並べて配
置した場合にも、隣接する支持体間の凹溝を通して熱を
外部に放出することができるので、多数の円筒型電池が
密集された場合であっても確実に温度上昇を抑制するこ
とができる。さらに、円筒型電池に設けられた集電端子
が極性によって高さが異なる場合にも、これらの間を平
板状等の接続体によって容易に接続することができる。
【図１】本発明の一実施例を示すものであって、電池ホ
ルダの組み立て斜視図である。
ルダの組み立て斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示すものであって、支持体
の平面図である。
の平面図である。
【図３】本発明の一実施例を示すものであって、図２の
Ａ−Ａ矢視断面図である。
Ａ−Ａ矢視断面図である。
【図４】本発明の一実施例を示すものであって、図２の
Ｂ−Ｂ矢視断面図である。
Ｂ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】本発明の一実施例を示すものであって、電池ホ
ルダに接続板でねじ止めを行う際の組み立て斜視図であ
る。
ルダに接続板でねじ止めを行う際の組み立て斜視図であ
る。
【図６】本発明の一実施例を示すものであって、電池ホ
ルダの斜視図である。
ルダの斜視図である。
【図７】本発明の一実施例を示すものであって、図６の
Ｃ−Ｃ矢視断面図である。
Ｃ−Ｃ矢視断面図である。
【図８】本発明の一実施例を示すものであって、図６の
Ｄ−Ｄ矢視断面図である。
Ｄ−Ｄ矢視断面図である。
【図９】本発明の一実施例を示すものであって、複数の
電池ホルダを並べた場合の部分斜視図である。
電池ホルダを並べた場合の部分斜視図である。
【図１０】本発明の一実施例を示すものであって、支持
体の他の形状を示す平面図である。
体の他の形状を示す平面図である。
【図１１】本発明の一実施例を示すものであって、図１
０に示した支持体を複数並べた場合の角部を示す部分平
面図である。
０に示した支持体を複数並べた場合の角部を示す部分平
面図である。
【図１２】本発明の一実施例を示すものであって、支持
体の対向面とは反側の面の周縁部や通気孔或いは通気溝
の周縁部に突起部を形成した場合の斜視図である。
体の対向面とは反側の面の周縁部や通気孔或いは通気溝
の周縁部に突起部を形成した場合の斜視図である。
【図１３】本発明の一実施例を示すものであって、電池
穴と電極穴の内周面に通気溝を設けた場合の斜視図であ
る。
穴と電極穴の内周面に通気溝を設けた場合の斜視図であ
る。
１ 円筒型電池 １ａ 集電端子 １ｂ 集電端子 ２ 支持体 ２ａ 電池穴 ２ｂ 電極孔 ２ｃ 通気孔 ２ｄ 凹溝 ２ｅ アール部 ２ｆ 突起部 ２ｇ 隅溝 ２ｈ 通気溝
Claims (5)
- 【請求項１】 上下一対の板状の支持体からなり、各支
持体の対向面に、該一対の支持体によって挟持される密
閉形電池の正極側又は負極側の密閉部を嵌入させる所定
深さの電池穴が複数穿設されると共に、各電池穴の底面
の一部に対向面の反対側まで貫通する電極孔が開口さ
れ、かつ、該複数の電池穴の間の適宜箇所に対向面から
反対側まで貫通する通気孔が開口されたことを特徴とす
る電池ホルダ。 - 【請求項２】 上下一対の板状の支持体からなり、各支
持体の対向面に、該一対の支持体によって挟持される密
閉形電池の正極側又は負極側の密閉部を嵌入させる所定
深さの電池穴が複数穿設されると共に、各電池穴の底面
の一部に対向面の反対側まで貫通する電極孔が開口さ
れ、かつ、該複数の電池穴と電極孔の内周面の適宜箇所
に対向面から反対側まで通じる通気溝が形成されたこと
を特徴とする電池ホルダ。 - 【請求項３】 前記各支持体の側面の適宜箇所に対向面
から反対側にまで至る凹溝が形成されたことを特徴とす
る請求項１又は請求項２に記載の電池ホルダ。 - 【請求項４】 前記密閉形電池が正極側と負極側にそれ
ぞれ高さの異なる集電端子を設けたものであり、かつ、
前記電池穴が互いに隣接するもの同士で該集電端子の極
性による高さの相違分だけ異なる深さに穿設されたこと
を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
電池ホルダ。 - 【請求項５】 前記各支持体の対向面とは反対側の面の
周端部と通気孔若しくは通気溝の周縁部とのいずれか一
方又は双方に突起部が形成されたことを特徴とする請求
項１乃至請求項４のいずれかに記載の電池ホルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12227796A JP3669048B2 (ja) | 1995-04-18 | 1996-04-18 | 組電池 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11788495 | 1995-04-18 | ||
| JP7-117884 | 1995-04-18 | ||
| JP12227796A JP3669048B2 (ja) | 1995-04-18 | 1996-04-18 | 組電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH097564A true JPH097564A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3669048B2 JP3669048B2 (ja) | 2005-07-06 |
Family
ID=26455925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12227796A Expired - Lifetime JP3669048B2 (ja) | 1995-04-18 | 1996-04-18 | 組電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3669048B2 (ja) |
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