JPH0973589A - 異常警報装置 - Google Patents
異常警報装置Info
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- JPH0973589A JPH0973589A JP7225499A JP22549995A JPH0973589A JP H0973589 A JPH0973589 A JP H0973589A JP 7225499 A JP7225499 A JP 7225499A JP 22549995 A JP22549995 A JP 22549995A JP H0973589 A JPH0973589 A JP H0973589A
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- Japan
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- alarm
- electric heater
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Emergency Alarm Devices (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Alarm Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒータの過電流異常や操作端短絡異常を検出
して報知すること。 【解決手段】 制御装置1は制御対象4を設定温度にす
るための操作量をソリッドステートリレー12で時間比
例の電流に変換して電気ヒータ2の電流を制御すること
により、制御対象4を設定温度にする。この間、制御装
置1の警報判定部13はカレントトランス3により電気
ヒータ2を流れる電流を検出し、前記操作量が0%にも
拘らず電気ヒータ2を流れる電流が検出されると、操作
端短絡警報を出すと共に、前記操作量が適正出力されて
いるにも拘らず電気ヒータ2を流れる過電流が検出され
ると、過電流警報を出力する。
して報知すること。 【解決手段】 制御装置1は制御対象4を設定温度にす
るための操作量をソリッドステートリレー12で時間比
例の電流に変換して電気ヒータ2の電流を制御すること
により、制御対象4を設定温度にする。この間、制御装
置1の警報判定部13はカレントトランス3により電気
ヒータ2を流れる電流を検出し、前記操作量が0%にも
拘らず電気ヒータ2を流れる電流が検出されると、操作
端短絡警報を出すと共に、前記操作量が適正出力されて
いるにも拘らず電気ヒータ2を流れる過電流が検出され
ると、過電流警報を出力する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、制御対象を電気ヒ
ータ等で加熱して設定温度に制御する制御装置に組み込
まれて、前記電気ヒータの電流異常等を報知する異常警
報装置に関するものである。
ータ等で加熱して設定温度に制御する制御装置に組み込
まれて、前記電気ヒータの電流異常等を報知する異常警
報装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から電気ヒータ等で制御対象を加熱
することにより、制御対象を操作量に対応した設定温度
に保持するような制御装置が開発されているが、電気ヒ
ータは劣化によって断線する場合がある。このような電
気ヒータの異常を検出するには、操作量が出力されてい
るにも拘らず電気ヒータに電流が流れていないことを検
知すればよく、かかる検知がなされると電気ヒータ断線
異常と判断して電気ヒータ断線警報を発生する異常警報
装置は既に開発されて普及している。しかし、電気ヒー
タの異常は上記断線だけではなく、電気ヒータに本来流
れるはずのない過大な電流が流れる異常(ヒータ過電流
異常)、或いは操作量が0%にも拘らず、電気ヒータに
電流が流れる異常(操作端短絡異常)などがあるが、こ
れらの異常を検出して警報を発生する異常警報装置で、
しかも、制御装置に組み込まれているものは現在のとこ
ろ存在していない。
することにより、制御対象を操作量に対応した設定温度
に保持するような制御装置が開発されているが、電気ヒ
ータは劣化によって断線する場合がある。このような電
気ヒータの異常を検出するには、操作量が出力されてい
るにも拘らず電気ヒータに電流が流れていないことを検
知すればよく、かかる検知がなされると電気ヒータ断線
異常と判断して電気ヒータ断線警報を発生する異常警報
装置は既に開発されて普及している。しかし、電気ヒー
タの異常は上記断線だけではなく、電気ヒータに本来流
れるはずのない過大な電流が流れる異常(ヒータ過電流
異常)、或いは操作量が0%にも拘らず、電気ヒータに
電流が流れる異常(操作端短絡異常)などがあるが、こ
れらの異常を検出して警報を発生する異常警報装置で、
しかも、制御装置に組み込まれているものは現在のとこ
ろ存在していない。
【0003】それ故、電気ヒータに過大な電流が流れて
も、これを検出して警報等を発生することができないた
め、気付くのが遅れて、制御対象やその周辺機器に故障
が発生してしまう恐れがあり、上記のような電気ヒータ
過電流異常や操作端短絡異常等を早期に検出して警報を
出す異常警報装置の開発が要請されている。
も、これを検出して警報等を発生することができないた
め、気付くのが遅れて、制御対象やその周辺機器に故障
が発生してしまう恐れがあり、上記のような電気ヒータ
過電流異常や操作端短絡異常等を早期に検出して警報を
出す異常警報装置の開発が要請されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の電気ヒータの異
常を検出して警報を出す異常警報装置で、しかも前記電
気ヒータをアクチュエータとする制御装置に組み込まれ
るものでは、電気ヒータの断線異常を検出することはで
きても、電気ヒータの過電流異常や操作端短絡異常等を
検出することができないため、これらの異常が起きても
気付くのが遅れ、制御対象やその周辺機器に故障が発生
してしまったり、更には製造装置に故障が拡大して製造
ラインが止まるなどの恐れもあった。
常を検出して警報を出す異常警報装置で、しかも前記電
気ヒータをアクチュエータとする制御装置に組み込まれ
るものでは、電気ヒータの断線異常を検出することはで
きても、電気ヒータの過電流異常や操作端短絡異常等を
検出することができないため、これらの異常が起きても
気付くのが遅れ、制御対象やその周辺機器に故障が発生
してしまったり、更には製造装置に故障が拡大して製造
ラインが止まるなどの恐れもあった。
【0005】本発明は上記のような課題を解決するため
になされたもので、電気ヒータの過電流異常や操作端短
絡異常を検出して報知することができる異常警報装置を
得ることを目的としている。
になされたもので、電気ヒータの過電流異常や操作端短
絡異常を検出して報知することができる異常警報装置を
得ることを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係る異常警報装
置は、被加熱体を設定温度に加熱するために前記電気ヒ
ータに流す電流を決める操作量を求めて出力する制御装
置と、駆動回路から前記電気ヒータへ流れる電流を検出
する電流検出回路と、前記制御装置から出力された操作
量が0%にも拘らず前記電流検出回路により前記電気ヒ
ータを流れる電流が検出された場合に操作端短絡警報を
出力すると共に、同制御装置から出力された操作量が適
正値であるにも拘らず前記電流検出回路により前記電気
ヒータを流れる過電流が検出された場合にヒータ過電流
警報を出力する警報手段とを具備したものである。
置は、被加熱体を設定温度に加熱するために前記電気ヒ
ータに流す電流を決める操作量を求めて出力する制御装
置と、駆動回路から前記電気ヒータへ流れる電流を検出
する電流検出回路と、前記制御装置から出力された操作
量が0%にも拘らず前記電流検出回路により前記電気ヒ
ータを流れる電流が検出された場合に操作端短絡警報を
出力すると共に、同制御装置から出力された操作量が適
正値であるにも拘らず前記電流検出回路により前記電気
ヒータを流れる過電流が検出された場合にヒータ過電流
警報を出力する警報手段とを具備したものである。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態につ
いて説明する。 実施の形態1.図1は本発明の異常警報装置を組み込ん
だ制御装置の実施の形態1を示した機能ブロック図であ
る。1は制御対象4の温度などが設定値になるように、
電気ヒータ等のアクチュエータ2の動作を制御する制御
装置、3はアクチュエータ2に流れる電流を検出するカ
レントトランス(CT)(電流検出回路)、4は例えば
水槽内の液体等の制御対象(被加熱体)、5は制御対象
4の例えば温度等の状態を検出するセンサである。
いて説明する。 実施の形態1.図1は本発明の異常警報装置を組み込ん
だ制御装置の実施の形態1を示した機能ブロック図であ
る。1は制御対象4の温度などが設定値になるように、
電気ヒータ等のアクチュエータ2の動作を制御する制御
装置、3はアクチュエータ2に流れる電流を検出するカ
レントトランス(CT)(電流検出回路)、4は例えば
水槽内の液体等の制御対象(被加熱体)、5は制御対象
4の例えば温度等の状態を検出するセンサである。
【0008】ここで、制御装置1は、制御対象4の設定
温度とセンサ5により検出した現在温度に基づいて操作
量を求めることにより、前記制御対象4の温度等の状態
が設定温度になるようにアクチュエータ2の動作等を制
御する制御部11、この制御部11から出力される操作
量をオン/オフ出力、又は時間比例出力に変換する駆動
回路としての出力ドライバ部12、アクチュエータ2の
異常を検出して警報を出すかどうかを判定する警報判定
部(警報手段)13、カレントトランス3が検出した電
流を入力する電流入力部14、この電流入力部14によ
り入力された電流値を一旦保存する電流値バッファ1
5、警報判定部13から出力された警報信号を一旦保存
する警報出力状態バッファ16、記憶部18〜21に判
定基準値を入力する判定基準値入力部17、制御部11
から操作量が出力されている時にアクチュエータ2に流
れる最大電流の上限値を記憶する最大電流設定値上限記
憶部18、制御部11から操作量が出力されている時に
アクチュエータ2に流すことができる許容最大電流の下
限値を記憶する最大電流設定値下限記憶部19、制御部
11から操作量が出力されていないか、或いは操作量が
0%の時にアクチュエータ2に流すことができる許容最
小電流の上限値を記憶する最小電流設定値上限記憶部2
0、制御部11から操作量が出力されていないか、或い
は操作量が0%の時にアクチュエータ2に流すことがで
きる許容最小電流の下限値を記憶する最小電流設定値下
限記憶部21を有している。
温度とセンサ5により検出した現在温度に基づいて操作
量を求めることにより、前記制御対象4の温度等の状態
が設定温度になるようにアクチュエータ2の動作等を制
御する制御部11、この制御部11から出力される操作
量をオン/オフ出力、又は時間比例出力に変換する駆動
回路としての出力ドライバ部12、アクチュエータ2の
異常を検出して警報を出すかどうかを判定する警報判定
部(警報手段)13、カレントトランス3が検出した電
流を入力する電流入力部14、この電流入力部14によ
り入力された電流値を一旦保存する電流値バッファ1
5、警報判定部13から出力された警報信号を一旦保存
する警報出力状態バッファ16、記憶部18〜21に判
定基準値を入力する判定基準値入力部17、制御部11
から操作量が出力されている時にアクチュエータ2に流
れる最大電流の上限値を記憶する最大電流設定値上限記
憶部18、制御部11から操作量が出力されている時に
アクチュエータ2に流すことができる許容最大電流の下
限値を記憶する最大電流設定値下限記憶部19、制御部
11から操作量が出力されていないか、或いは操作量が
0%の時にアクチュエータ2に流すことができる許容最
小電流の上限値を記憶する最小電流設定値上限記憶部2
0、制御部11から操作量が出力されていないか、或い
は操作量が0%の時にアクチュエータ2に流すことがで
きる許容最小電流の下限値を記憶する最小電流設定値下
限記憶部21を有している。
【0009】次に本実施の形態の動作について説明す
る。制御装置1の制御部11はセンサ5により検出され
た制御対象4の例えば温度等の現在値を入力し、この現
在値と予め設定してある制御対象4の温度設定値とを比
較し、この比較結果に基づいて前記制御部4を設定温度
にするための操作量(MV)を求め、この操作量(例え
ば電圧)を出力ドライバ部12に与える。出力ドライバ
部12は操作量をオンオフ電流に変換する場合はリレー
で、操作量を時間比例電流出力に変換する場合はソリッ
ドステートリレーで構成され、入力される操作量をオン
オフする電流出力、又は時間比例する電流出力に変換し
て、これをアクチュエータ2に出力する。アクチュエー
タ2は出力ドライバ部12により供給される電流などの
出力により動作(例えば発熱等)する例えば電気ヒータ
等で、制御対象4の温度等の状態を変える。制御部11
は上記のような制御動作により、制御対象4の温度等の
状態を設定値に持っていき、設定値に達すると、これを
保持する制御を行う。
る。制御装置1の制御部11はセンサ5により検出され
た制御対象4の例えば温度等の現在値を入力し、この現
在値と予め設定してある制御対象4の温度設定値とを比
較し、この比較結果に基づいて前記制御部4を設定温度
にするための操作量(MV)を求め、この操作量(例え
ば電圧)を出力ドライバ部12に与える。出力ドライバ
部12は操作量をオンオフ電流に変換する場合はリレー
で、操作量を時間比例電流出力に変換する場合はソリッ
ドステートリレーで構成され、入力される操作量をオン
オフする電流出力、又は時間比例する電流出力に変換し
て、これをアクチュエータ2に出力する。アクチュエー
タ2は出力ドライバ部12により供給される電流などの
出力により動作(例えば発熱等)する例えば電気ヒータ
等で、制御対象4の温度等の状態を変える。制御部11
は上記のような制御動作により、制御対象4の温度等の
状態を設定値に持っていき、設定値に達すると、これを
保持する制御を行う。
【0010】一方、制御部11が上記のような制御を行
っている時、アクチュエータ2に供給された出力値、例
えば電流値がカレントトランス3により検出され、この
検出された電流値が電流入力部14によって電流値バッ
ファ15に保存される。警報判定部13は電流値バッフ
ァ15に保存された前記電流値を所定のサイクルで読み
込むと共に、制御部11から出力される操作量の有無又
は大きさを読み込んで、以下に詳述する警報判定処理を
行う。
っている時、アクチュエータ2に供給された出力値、例
えば電流値がカレントトランス3により検出され、この
検出された電流値が電流入力部14によって電流値バッ
ファ15に保存される。警報判定部13は電流値バッフ
ァ15に保存された前記電流値を所定のサイクルで読み
込むと共に、制御部11から出力される操作量の有無又
は大きさを読み込んで、以下に詳述する警報判定処理を
行う。
【0011】図2は警報判定部13が実行する警報判定
処理の流れを示したフローチャートである。まず、警報
判定部13はステップST201にて、出力ドライバ部
12から出力されている出力の種類がオンオフ制御出力
なのか、或いは時間比例制御等の連続出力なのかを判断
し、連続出力の場合はステップST203に進み、オン
オフ制御の場合はステップST202へ進む。ステップ
ST202にて、警報判定部13は操作量が出力されて
いるのか、或いは出力されていないオフ状態なのかを判
定し、出力されていない場合はステップST206へ進
み、出力されている場合はステップST204へ進む。
一方、上記したようにステップST203へ進んだ場
合、警報判定部13は制御部11から出力されている操
作量が0%より大きいかどうか判定し、0%より大きい
場合はステップST204へ進み、操作量が0%である
場合はステップST206へ進む。
処理の流れを示したフローチャートである。まず、警報
判定部13はステップST201にて、出力ドライバ部
12から出力されている出力の種類がオンオフ制御出力
なのか、或いは時間比例制御等の連続出力なのかを判断
し、連続出力の場合はステップST203に進み、オン
オフ制御の場合はステップST202へ進む。ステップ
ST202にて、警報判定部13は操作量が出力されて
いるのか、或いは出力されていないオフ状態なのかを判
定し、出力されていない場合はステップST206へ進
み、出力されている場合はステップST204へ進む。
一方、上記したようにステップST203へ進んだ場
合、警報判定部13は制御部11から出力されている操
作量が0%より大きいかどうか判定し、0%より大きい
場合はステップST204へ進み、操作量が0%である
場合はステップST206へ進む。
【0012】警報判定部13はステップST204にて
電流値バッファ15から読み込んだアクチュエータ2に
供給されている現在の電流値(以降これを現在値と称す
ることもある)と最大電流設定値上限記憶部18に記憶
されている最大電流値の上限値とを比較し、前記現在値
が前記最大電流値の上限値以上の場合はステップST2
13に進み、そうでない場合はステップST205に進
む。警報判定部13はステップST213にて過電流警
報信号を発生して、これを警報出力状態バッファ16を
介して外部に出力する。一方、ステップST205に進
んだ場合、警報判定部13は前記現在値と最大電流設定
値下限記憶部19に記憶されている最大電流値の下限値
とを比較し、前記現在値が前記下限値以下であった場合
にはステップST212に進み、そうでない場合はステ
ップST211に進む。警報判定部13はステップST
212にて過小電流警報信号を発生して、これを警報出
力状態バッファ16を介して外部に出力する。一方、ス
テップST211に進んだ場合、警報判定部13は警報
が出ていない場合はなにもせず、警報が出ている場合は
その警報信号の発生を停止して処理を終了する。
電流値バッファ15から読み込んだアクチュエータ2に
供給されている現在の電流値(以降これを現在値と称す
ることもある)と最大電流設定値上限記憶部18に記憶
されている最大電流値の上限値とを比較し、前記現在値
が前記最大電流値の上限値以上の場合はステップST2
13に進み、そうでない場合はステップST205に進
む。警報判定部13はステップST213にて過電流警
報信号を発生して、これを警報出力状態バッファ16を
介して外部に出力する。一方、ステップST205に進
んだ場合、警報判定部13は前記現在値と最大電流設定
値下限記憶部19に記憶されている最大電流値の下限値
とを比較し、前記現在値が前記下限値以下であった場合
にはステップST212に進み、そうでない場合はステ
ップST211に進む。警報判定部13はステップST
212にて過小電流警報信号を発生して、これを警報出
力状態バッファ16を介して外部に出力する。一方、ス
テップST211に進んだ場合、警報判定部13は警報
が出ていない場合はなにもせず、警報が出ている場合は
その警報信号の発生を停止して処理を終了する。
【0013】前述したようにステップST206へ進ん
だ場合、警報判定部13は前記現在値と最小電流設定値
上限記憶部20に記憶されている最小電流の上限値とを
比較し、現在値が最小電流上限値以上であった場合はス
テップST208へ進み、そうでない場合はステップS
T207へ進む。警報判定部13はステップST208
にて過電流警報信号を発生し、これを警報出力状態バッ
ファ16を介して外部に出力する。ステップST207
へ進んだ場合、警報判定部13は前記現在値と最小電流
設定値下限記憶部21に記憶されている最小電流の下限
値とを比較し、現在値が最小電流下限値以下であった場
合はステップST209へ進み、そうでない場合はステ
ップST210へ進む。警報判定部13はステップST
209にて過小電流警報信号を発生し、これを警報出力
状態バッファ16を介して外部に出力する。ステップS
T210に進んだ場合、警報判定部13は警報が出てい
ない場合は何もせず処理を終了し、警報が出ている場合
はその警報信号の出力を停止した後、処理を終了する。
但し、最小電流設定値下限記憶部21に記憶されている
最小電流の下限値を0に設定すれば、0以下の電流値は
存在しないため、この判定処理は実用上機能しないよう
にすることもできる。
だ場合、警報判定部13は前記現在値と最小電流設定値
上限記憶部20に記憶されている最小電流の上限値とを
比較し、現在値が最小電流上限値以上であった場合はス
テップST208へ進み、そうでない場合はステップS
T207へ進む。警報判定部13はステップST208
にて過電流警報信号を発生し、これを警報出力状態バッ
ファ16を介して外部に出力する。ステップST207
へ進んだ場合、警報判定部13は前記現在値と最小電流
設定値下限記憶部21に記憶されている最小電流の下限
値とを比較し、現在値が最小電流下限値以下であった場
合はステップST209へ進み、そうでない場合はステ
ップST210へ進む。警報判定部13はステップST
209にて過小電流警報信号を発生し、これを警報出力
状態バッファ16を介して外部に出力する。ステップS
T210に進んだ場合、警報判定部13は警報が出てい
ない場合は何もせず処理を終了し、警報が出ている場合
はその警報信号の出力を停止した後、処理を終了する。
但し、最小電流設定値下限記憶部21に記憶されている
最小電流の下限値を0に設定すれば、0以下の電流値は
存在しないため、この判定処理は実用上機能しないよう
にすることもできる。
【0014】ところで、図示はしていないが警報出力状
態バッファ16から出力された警報信号はその種類に応
じて発光ダイオード等を発光させたり、或いは警報音等
を発生させたりして、オペレータの視覚や聴覚に訴える
警報となる。又、前記警報信号の種類に応じて液晶表示
装置(LCD)等に例えば「過電流が発生しました」等
というメッセージを表示するようにしてもよい。
態バッファ16から出力された警報信号はその種類に応
じて発光ダイオード等を発光させたり、或いは警報音等
を発生させたりして、オペレータの視覚や聴覚に訴える
警報となる。又、前記警報信号の種類に応じて液晶表示
装置(LCD)等に例えば「過電流が発生しました」等
というメッセージを表示するようにしてもよい。
【0015】本実施の形態によれば、ステップST20
4にて操作量が出力されているか或いは操作量が0%よ
り大きい時に、前記現在値が予め設定された最大電流の
上限値以上であると判断された場合は、アクチュエータ
2に過大な電流が流れていると判断し、この過大な電流
による加熱によって制御対象4が異常に高い温度となっ
て火災等を起こす危険性が生じるため、ステップST2
13にて過電流警報を出力することができる。ステップ
ST205にて操作量が出力されているか或いは0%よ
り大きい時に、前記現在値が予め設定された最大電流の
下限値以下の場合は、アクチュエータ2に流れる電流が
小さすぎ、これは何らかの故障によりアクチュエータ2
に電流が流れない或いは流れにくくなっていると判断し
て、ステップST212にて過小電流警報を出力するこ
とができる。
4にて操作量が出力されているか或いは操作量が0%よ
り大きい時に、前記現在値が予め設定された最大電流の
上限値以上であると判断された場合は、アクチュエータ
2に過大な電流が流れていると判断し、この過大な電流
による加熱によって制御対象4が異常に高い温度となっ
て火災等を起こす危険性が生じるため、ステップST2
13にて過電流警報を出力することができる。ステップ
ST205にて操作量が出力されているか或いは0%よ
り大きい時に、前記現在値が予め設定された最大電流の
下限値以下の場合は、アクチュエータ2に流れる電流が
小さすぎ、これは何らかの故障によりアクチュエータ2
に電流が流れない或いは流れにくくなっていると判断し
て、ステップST212にて過小電流警報を出力するこ
とができる。
【0016】更に、ステップST206にて操作量が出
力されていないか操作量が0%の時に、前記現在値が予
め設定された最小電流の上限値以上であると判断された
場合は、アクチュエータ2に本来流れる電流よりも過大
な電流が流れていることを意味し、何らかの故障、例え
ば操作端短絡等が発生したと判断して、ステップST2
08にて過電流警報を出力することができる。ステップ
ST207にて操作量が出力されていないか操作量が0
%の時に、前記現在値が予め設定された最小電流の下限
値以下の場合は、アクチュエータ2に本来流れるべき電
流に対して実際に流れる電流値が小さすぎることを意味
し、これは何らかの故障によりアクチュエータ2に電流
が流れていないか或いは流れにくくなっていると判断し
て、ステップST209にて過小電流警報を出力するこ
とができる。これにより、オペレータは上記した過電流
警報や過小電流警報によってアクチュエータ2及びその
周辺機器(出力ドライバ部等)の異常を早期に知ること
ができ、製造ラインを止めるなどの適切な措置を迅速に
とって、大事に至ることを阻止することができる。
力されていないか操作量が0%の時に、前記現在値が予
め設定された最小電流の上限値以上であると判断された
場合は、アクチュエータ2に本来流れる電流よりも過大
な電流が流れていることを意味し、何らかの故障、例え
ば操作端短絡等が発生したと判断して、ステップST2
08にて過電流警報を出力することができる。ステップ
ST207にて操作量が出力されていないか操作量が0
%の時に、前記現在値が予め設定された最小電流の下限
値以下の場合は、アクチュエータ2に本来流れるべき電
流に対して実際に流れる電流値が小さすぎることを意味
し、これは何らかの故障によりアクチュエータ2に電流
が流れていないか或いは流れにくくなっていると判断し
て、ステップST209にて過小電流警報を出力するこ
とができる。これにより、オペレータは上記した過電流
警報や過小電流警報によってアクチュエータ2及びその
周辺機器(出力ドライバ部等)の異常を早期に知ること
ができ、製造ラインを止めるなどの適切な措置を迅速に
とって、大事に至ることを阻止することができる。
【0017】ここで、アクチュエータ2がバーナーで、
前記操作量によりこのバーナーに供給するガスの量が変
化するような場合には、操作量は0%であっても、バー
ナー等に種火を常につけておく必要があるため、バーナ
ーへ供給するガスは0ではない。従って、上記したステ
ップST207で操作量が0にも拘らずバーナーへの供
給ガス流量が予め決められた最小ガス流量の下限値以下
の場合は、種火系に何等かの異常が発生したと判断さ
れ、このため、ここで警報を出す意味が生じる。
前記操作量によりこのバーナーに供給するガスの量が変
化するような場合には、操作量は0%であっても、バー
ナー等に種火を常につけておく必要があるため、バーナ
ーへ供給するガスは0ではない。従って、上記したステ
ップST207で操作量が0にも拘らずバーナーへの供
給ガス流量が予め決められた最小ガス流量の下限値以下
の場合は、種火系に何等かの異常が発生したと判断さ
れ、このため、ここで警報を出す意味が生じる。
【0018】尚、警報出力状態バッファ16から出力さ
れる上記警報信号を、製造ライン全体を制御するホスト
コンピュータ等に入力するようにして、前記警報信号の
種類によってホストコンピュータが製造ラインを自動停
止するようにすることもでき、アクチュエータ2及びそ
の周辺回路の異常が検出されると、直に製造ラインが停
止するようなシステムを構築することもできる。
れる上記警報信号を、製造ライン全体を制御するホスト
コンピュータ等に入力するようにして、前記警報信号の
種類によってホストコンピュータが製造ラインを自動停
止するようにすることもでき、アクチュエータ2及びそ
の周辺回路の異常が検出されると、直に製造ラインが停
止するようなシステムを構築することもできる。
【0019】更に、上記実施の形態の説明では、アクチ
ュエータ2として電気ヒータが用いられ、この電気ヒー
タに流れる電流を検出するセンサとしてカレントトラン
ス3が用いられ、出力ドライバ部12としてリレー又は
ソリッドステートリレーが用いられた場合について説明
したが、前記アクチュエータ2、出力ドライバ部12及
びセンサとしては被制御対象の種類及び制御する物理量
に応じて、図3に示すような各種のものを用いることが
できる。このように上記実施の形態とは別のものが用い
られても、本発明を適用して同様の効果を得ることがで
きる。例えば、制御する物理量がガス流量の場合、前記
センサとして気体流量センサが用いられ、出力ドライバ
部12としては弁と、この弁を開閉する開度調整モータ
が用いられ、更にアクチュエータ2としてバーナが用い
られる。その場合、制御対象4は炉体の温度となる。こ
のような構成の場合、警報判定部13が前記気体流量セ
ンサにより検出した現在のガス流量(現在値)を予め設
定してある最大/最小ガス流量上限/下限値と比較し
て、過大/過小ガス流量警報等を発生することができ
る。
ュエータ2として電気ヒータが用いられ、この電気ヒー
タに流れる電流を検出するセンサとしてカレントトラン
ス3が用いられ、出力ドライバ部12としてリレー又は
ソリッドステートリレーが用いられた場合について説明
したが、前記アクチュエータ2、出力ドライバ部12及
びセンサとしては被制御対象の種類及び制御する物理量
に応じて、図3に示すような各種のものを用いることが
できる。このように上記実施の形態とは別のものが用い
られても、本発明を適用して同様の効果を得ることがで
きる。例えば、制御する物理量がガス流量の場合、前記
センサとして気体流量センサが用いられ、出力ドライバ
部12としては弁と、この弁を開閉する開度調整モータ
が用いられ、更にアクチュエータ2としてバーナが用い
られる。その場合、制御対象4は炉体の温度となる。こ
のような構成の場合、警報判定部13が前記気体流量セ
ンサにより検出した現在のガス流量(現在値)を予め設
定してある最大/最小ガス流量上限/下限値と比較し
て、過大/過小ガス流量警報等を発生することができ
る。
【0020】実施の形態2.図4は本発明の実施の形態
2を示した機能ブロック図である。1は水槽内の液体等
の制御対象4の温度を設定値とする制御を行う制御装
置、2は制御対象4を加熱する電気ヒータ、3は電気ヒ
ータ2に流れている電流値を測定するカレントトラン
ス、4は水槽内の液体等の制御対象、5は制御対象4の
温度を検出する熱電対、6は電気ヒータ2への電流の投
入遮断を行うリレー、7は電気ヒータ2に電流を供給す
る電源、12は制御装置1から出力される操作量を時間
比例の電流に変換するソリッドステートリレー(SS
R)(駆動回路)である。
2を示した機能ブロック図である。1は水槽内の液体等
の制御対象4の温度を設定値とする制御を行う制御装
置、2は制御対象4を加熱する電気ヒータ、3は電気ヒ
ータ2に流れている電流値を測定するカレントトラン
ス、4は水槽内の液体等の制御対象、5は制御対象4の
温度を検出する熱電対、6は電気ヒータ2への電流の投
入遮断を行うリレー、7は電気ヒータ2に電流を供給す
る電源、12は制御装置1から出力される操作量を時間
比例の電流に変換するソリッドステートリレー(SS
R)(駆動回路)である。
【0021】次に本実施の形態の動作について説明す
る。制御装置1は熱電対5により検出された制御対象4
の温度の現在値を入力し、この現在値と予め設定してあ
る制御対象4の温度設定値とを比較し、この比較結果に
基づいて前記制御対象4を設定温度にするための操作量
(MV)を求め、この操作量(時間比例の電圧)をソリ
ッドステートリレー12に出力する。ソリッドステート
リレー12は入力された操作量を時間比例する電流に変
換して、これを電気ヒータ2に出力する。電気ヒータ2
はソリッドステートリレー12を通して電源5より供給
される電流により加熱されて発熱するが、その発熱量に
応じて制御対象4の温度は上昇又は下降或いは現在温度
を維持する。制御装置1は上記のような制御動作によ
り、制御対象4の温度を設定値にもっていき、設定値に
達すると、これを保持する制御を行う。
る。制御装置1は熱電対5により検出された制御対象4
の温度の現在値を入力し、この現在値と予め設定してあ
る制御対象4の温度設定値とを比較し、この比較結果に
基づいて前記制御対象4を設定温度にするための操作量
(MV)を求め、この操作量(時間比例の電圧)をソリ
ッドステートリレー12に出力する。ソリッドステート
リレー12は入力された操作量を時間比例する電流に変
換して、これを電気ヒータ2に出力する。電気ヒータ2
はソリッドステートリレー12を通して電源5より供給
される電流により加熱されて発熱するが、その発熱量に
応じて制御対象4の温度は上昇又は下降或いは現在温度
を維持する。制御装置1は上記のような制御動作によ
り、制御対象4の温度を設定値にもっていき、設定値に
達すると、これを保持する制御を行う。
【0022】上記のような制御動作期間、カレントトラ
ンス3は電気ヒータ2に流れる電流を検出して、その検
出電流値を現在値として制御装置1の警報判定部13に
フィードバックする。これにより、警報判定部13は操
作量を適正に出力している場合に、前記現在値と予め設
定されている電気ヒータ2の許容最大電流値とを比較し
て、前記現在値がこの許容最大電流値以上であった場
合、過電流警報を出力すると共に、この過電流警報出力
によってリレー6を遮断する。これにより、電気ヒータ
2への過大電流の供給が停止されると共に、オペレータ
に電気ヒータに過大電流が流れる異常が生じたことが報
知される。
ンス3は電気ヒータ2に流れる電流を検出して、その検
出電流値を現在値として制御装置1の警報判定部13に
フィードバックする。これにより、警報判定部13は操
作量を適正に出力している場合に、前記現在値と予め設
定されている電気ヒータ2の許容最大電流値とを比較し
て、前記現在値がこの許容最大電流値以上であった場
合、過電流警報を出力すると共に、この過電流警報出力
によってリレー6を遮断する。これにより、電気ヒータ
2への過大電流の供給が停止されると共に、オペレータ
に電気ヒータに過大電流が流れる異常が生じたことが報
知される。
【0023】又、警報判定部13は出力している操作量
が0%の場合に、前記現在値と予め設定されている電気
ヒータ2の最小電流値(例えば0)とを比較して、前記
現在値がこの最小電流値よりも大きく、電気ヒータ2に
電流が流れていた場合、操作端短絡警報を出力して、オ
ペレータに異常が生じたことを報知する。更に、警報判
定部13は操作量を適正に出力している場合に、電気ヒ
ータ2を流れる電流値、即ち、上記現在値が0の場合、
電気ヒータ2が断線したと判断して、これを知らせる警
報を出力して、オペレータに電気ヒータ2の断線を報知
する。
が0%の場合に、前記現在値と予め設定されている電気
ヒータ2の最小電流値(例えば0)とを比較して、前記
現在値がこの最小電流値よりも大きく、電気ヒータ2に
電流が流れていた場合、操作端短絡警報を出力して、オ
ペレータに異常が生じたことを報知する。更に、警報判
定部13は操作量を適正に出力している場合に、電気ヒ
ータ2を流れる電流値、即ち、上記現在値が0の場合、
電気ヒータ2が断線したと判断して、これを知らせる警
報を出力して、オペレータに電気ヒータ2の断線を報知
する。
【0024】本実施の形態によれば、操作量が適正出力
されているにも拘らず、電気ヒータ2に過電流が流れる
異常を検出して、これを過電流異常としてオペレータに
報知することができると共に、操作量が0%にも拘ら
ず、電気ヒータ2に電流が流れていることを検出して、
これを操作端短絡異常として、オペレータに報知するこ
とができる。これにより、オペレータは電気ヒータ2の
過電流異常や操作端短絡異常を直ちに知ることができ、
製造ラインの停止等の適切な措置を迅速にとって、大事
に至ることを防止することができる。なお、電流検出の
ためにカレントトランス3を用いるのは、安価であり、
簡単に入手できる。形状が5cm×5cm×1cm程度
であり、設置が非常に簡単である。カレントトランス自
体に電源を供給する必要がない等の理由による。
されているにも拘らず、電気ヒータ2に過電流が流れる
異常を検出して、これを過電流異常としてオペレータに
報知することができると共に、操作量が0%にも拘ら
ず、電気ヒータ2に電流が流れていることを検出して、
これを操作端短絡異常として、オペレータに報知するこ
とができる。これにより、オペレータは電気ヒータ2の
過電流異常や操作端短絡異常を直ちに知ることができ、
製造ラインの停止等の適切な措置を迅速にとって、大事
に至ることを防止することができる。なお、電流検出の
ためにカレントトランス3を用いるのは、安価であり、
簡単に入手できる。形状が5cm×5cm×1cm程度
であり、設置が非常に簡単である。カレントトランス自
体に電源を供給する必要がない等の理由による。
【0025】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、操作量
が適切にも拘らず電気ヒータに流れる電流の現在値が予
め設定されている許容最大電流より大きい場合や、操作
量が0%にも拘らず、電気ヒータに電流が流れているこ
とを検出することにより、電気ヒータの過電流異常や操
作端短絡異常を検出して報知することができる効果があ
る。
が適切にも拘らず電気ヒータに流れる電流の現在値が予
め設定されている許容最大電流より大きい場合や、操作
量が0%にも拘らず、電気ヒータに電流が流れているこ
とを検出することにより、電気ヒータの過電流異常や操
作端短絡異常を検出して報知することができる効果があ
る。
【図1】本発明の異常警報装置を組み込んだ制御装置の
実施の形態1を示した機能ブロック図である。
実施の形態1を示した機能ブロック図である。
【図2】図1に示した警報判定部の異常検出及び警報発
生処理の流れを示したフローチャートである。
生処理の流れを示したフローチャートである。
【図3】本発明を適用して同様の効果を得ることができ
る各制御対象別のアプリケーション例を示した表図であ
る。
る各制御対象別のアプリケーション例を示した表図であ
る。
【図4】本発明の異常警報装置を組み込んだ制御装置の
実施の形態2を示した機能ブロック図である。
実施の形態2を示した機能ブロック図である。
1 制御装置 2 アクチュエータ(電気ヒータ) 3 カレントトランス(電流検出回路) 4 制御対象(被加熱体) 12 出力ドライバ部(駆動回路) 13 警報判定部(警報手段)
Claims (1)
- 【請求項1】 被加熱体を加熱するための電気ヒータ
と、前記被加熱体を設定温度に加熱するために前記電気
ヒータに流す電流を決める操作量を求めて出力する制御
装置と、この制御装置から出力された操作量に応じた電
流を前記電気ヒータへ時間比例の電流又はオン、オフ電
流を供給する駆動回路と、この駆動回路から前記電気ヒ
ータへ流れる電流を検出する電流検出回路と、前記制御
装置から出力された操作量が0%にも拘らず前記電流検
出回路により前記電気ヒータを流れる電流が検出された
場合に操作端短絡警報を出力すると共に、同制御装置か
ら出力された操作量が適正値であるにも拘らず前記電流
検出回路により前記電気ヒータを流れる過電流が検出さ
れた場合にヒータ過電流警報を出力する警報手段とを具
備する異常警報装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7225499A JPH0973589A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 異常警報装置 |
CN96111250A CN1148688A (zh) | 1995-09-01 | 1996-08-30 | 异常报警装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7225499A JPH0973589A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 異常警報装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0973589A true JPH0973589A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16830284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7225499A Pending JPH0973589A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 異常警報装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0973589A (ja) |
CN (1) | CN1148688A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103697506A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 电加热盘 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100426332C (zh) * | 2006-12-20 | 2008-10-15 | 首安工业消防有限公司 | 一种用于不可恢复式线型感温探测器的短路报警方法 |
JP2013225400A (ja) * | 2012-04-20 | 2013-10-31 | Omron Corp | 異常検出装置、プログラム、および異常検出方法 |
CN103487637A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-01 | 常熟市明阳电器安装工程有限公司 | 一种电器异常电流监测*** |
JP2018174047A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | アズビル株式会社 | 劣化診断装置および方法 |
CN108761270A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-11-06 | 无锡诚勇自动化技术有限公司 | 一种断线报警器 |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP7225499A patent/JPH0973589A/ja active Pending
-
1996
- 1996-08-30 CN CN96111250A patent/CN1148688A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103697506A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-02 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 电加热盘 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1148688A (zh) | 1997-04-30 |
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