JPH0971491A - 下水の消化脱水汚泥に、農山村の有機廃棄物を主とした幾種かの有機物を混合して、造粒し、マイクロ波処理して、顆粒の全有機質肥料を製造する方法及びその顆粒全有機質肥料 - Google Patents
下水の消化脱水汚泥に、農山村の有機廃棄物を主とした幾種かの有機物を混合して、造粒し、マイクロ波処理して、顆粒の全有機質肥料を製造する方法及びその顆粒全有機質肥料Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 都市の最も厄介な廃棄物の下水消化脱水
汚泥と農山村の最も多量の廃棄物の籾殻灰等と、有機質
の大豆油粕、骨粉等をキルン乾燥の汚泥に加えて、混合
し、肥料３成分の合計含有率を８％以上とし、顆粒の全
有機質肥料として、都市と農村の廃棄物の共同のリサイ
クルシステムとする。 【構成】 製造を下記の５工程とする。 第一工程 消化脱水汚泥の乾燥 第二工程 乾燥した汚泥を破砕して有機質を混合す
る。 第三工程 混合物の造粒 第四工程 最後にマイクロ波を使用し、遠赤外線又は
熱風で蒸発熱を補足する。マイクロ波は内部加熱形で、
乾燥による変形や亀裂を防止し、殺菌、防黴、雑草の種
の不活性化を行う。 第五工程 計量 袋詰め
汚泥と農山村の最も多量の廃棄物の籾殻灰等と、有機質
の大豆油粕、骨粉等をキルン乾燥の汚泥に加えて、混合
し、肥料３成分の合計含有率を８％以上とし、顆粒の全
有機質肥料として、都市と農村の廃棄物の共同のリサイ
クルシステムとする。 【構成】 製造を下記の５工程とする。 第一工程 消化脱水汚泥の乾燥 第二工程 乾燥した汚泥を破砕して有機質を混合す
る。 第三工程 混合物の造粒 第四工程 最後にマイクロ波を使用し、遠赤外線又は
熱風で蒸発熱を補足する。マイクロ波は内部加熱形で、
乾燥による変形や亀裂を防止し、殺菌、防黴、雑草の種
の不活性化を行う。 第五工程 計量 袋詰め
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】［産業上の利用分野］都市の廃棄物の消化
脱水汚泥と、農村の有機廃棄物籾殻等に、有機質の油か
す、骨粉等を加え、造粒後マイクロ波処理して、顆粒全
有機質肥料を製造し、綺麗で有効な姿でリサイクルす
る。 【０００２】［従来の技術］今日、下水の消化脱水汚泥
の処分の方法としては、多くは″焼却処分″又は″埋立
て処分″である。此等の処分費用は共に１ｔ当り２万円
＋運賃である。又、好気性菌に依る発酵で堆肥を作る事
も出来るが、建設費が１０億円／１０ｔ／日と高価で、
而も堆肥として役立つ迄に１ケ月以上かかりコストが高
いので、自治体は採用を渋っている。又、焼却灰を溶融
し歩道板を作る試みも有る。重金属が多い場合はこれも
やむを得ない。 【０００３】［発明の解決しょうとする課題］厚生省は
平成８年度から始まる第８次廃棄物処理施設整備５ケ年
計画で、これ迄の国の焼却等の廃棄物対策を、ごみを捨
てずに再利用するリサイクルシステムに転換しょうとし
ている。当発明はこの趣旨に合致する。 【０００４】［発明の構成］最初に、１サイクルの消化
脱水汚泥に、その乾燥汚泥の重量の約８０％の″有機廃
棄物″例えば籾殻灰、炭化籾殻及びその他の有機質例え
ば油かす、骨粉等を混合し、混合しただけで含水率を約
１０％減少する。而る後″造粒″を行い、最後に″マイ
クロ波″で含水率を約６０％まで乾燥して、顆粒有機質
肥料を製造する。肥料３成分の合計含有率は、乾燥汚泥
が窒素約３％、燐酸約１％、酸化加里約０．５％で合計
４．５％であるが、有機廃棄物及び有機質の混合に依
り、当有機質肥料は、肥料３成分の合計含有率が約９〜
１０％と乾燥汚泥の約２倍となる。勿論有機質の種類や
配合割合に依り、肥料３成分の各割合は少々異なる。 【０００５】［実施例 １］ 消化脱水汚泥１２ｔ／
日、３６サイクル／日 【０００６】［実施例 ２］消化脱水汚泥中の固形物の
８０％重量の有機質を混合し、次の計算により、混合後
の含水率は混合するだけで７６％より６４％台に減少す
る。 【０００７】［発明の効果］消化脱水汚泥は含水率が８
０〜７５％で、親水性が強く、悪臭と不快感を伴い、い
ずれの下水処理場に於いてもその処分に大変困ってい
る。併し下水の消化脱水汚泥は多くの有機質を含んでお
り、一方農村は有機質不足に悩んでいる。そこで都市の
最も厄介な廃棄物と、農村で最も多い廃棄物の籾殻とい
う加里肥料源、他に不足する窒素、燐を油かす、骨粉等
で補い、此等をマイクロ波で処理して、顆粒全有機質肥
料とし、リサイクルする。また籾殻は灰にするのと同時
に炭化籾殼を作る。それを投入するのは畑の土壌を保温
するなど植物の成長を助けるからである。又、最後にマ
イクロ波を使用するが、マイクロ波は物質の内部より加
熱する内部加熱型で、悪臭と汚物感をなくし、殺菌、防
黴、雑草の種の不活性化に勝れ、枯草菌等の耐熱菌を９
０℃台で死滅させる。またマイクロ波は、顆粒有機質肥
料の造粒後の乾燥に依る変形や亀裂を防止する。蒸発熱
を補足する為に遠赤外線又は熱風を用い、外周の濃厚な
蒸気層を外に押出す。また当肥料は土壌の地力を高める
と共に、肥料３成分をバランス良く保有して蔬菜類、根
菜類共に有効である。又徐々に分解して作物が肥料やけ
しないし、植物の必須微量要素をバランス良く含む。
脱水汚泥と、農村の有機廃棄物籾殻等に、有機質の油か
す、骨粉等を加え、造粒後マイクロ波処理して、顆粒全
有機質肥料を製造し、綺麗で有効な姿でリサイクルす
る。 【０００２】［従来の技術］今日、下水の消化脱水汚泥
の処分の方法としては、多くは″焼却処分″又は″埋立
て処分″である。此等の処分費用は共に１ｔ当り２万円
＋運賃である。又、好気性菌に依る発酵で堆肥を作る事
も出来るが、建設費が１０億円／１０ｔ／日と高価で、
而も堆肥として役立つ迄に１ケ月以上かかりコストが高
いので、自治体は採用を渋っている。又、焼却灰を溶融
し歩道板を作る試みも有る。重金属が多い場合はこれも
やむを得ない。 【０００３】［発明の解決しょうとする課題］厚生省は
平成８年度から始まる第８次廃棄物処理施設整備５ケ年
計画で、これ迄の国の焼却等の廃棄物対策を、ごみを捨
てずに再利用するリサイクルシステムに転換しょうとし
ている。当発明はこの趣旨に合致する。 【０００４】［発明の構成］最初に、１サイクルの消化
脱水汚泥に、その乾燥汚泥の重量の約８０％の″有機廃
棄物″例えば籾殻灰、炭化籾殻及びその他の有機質例え
ば油かす、骨粉等を混合し、混合しただけで含水率を約
１０％減少する。而る後″造粒″を行い、最後に″マイ
クロ波″で含水率を約６０％まで乾燥して、顆粒有機質
肥料を製造する。肥料３成分の合計含有率は、乾燥汚泥
が窒素約３％、燐酸約１％、酸化加里約０．５％で合計
４．５％であるが、有機廃棄物及び有機質の混合に依
り、当有機質肥料は、肥料３成分の合計含有率が約９〜
１０％と乾燥汚泥の約２倍となる。勿論有機質の種類や
配合割合に依り、肥料３成分の各割合は少々異なる。 【０００５】［実施例 １］ 消化脱水汚泥１２ｔ／
日、３６サイクル／日 【０００６】［実施例 ２］消化脱水汚泥中の固形物の
８０％重量の有機質を混合し、次の計算により、混合後
の含水率は混合するだけで７６％より６４％台に減少す
る。 【０００７】［発明の効果］消化脱水汚泥は含水率が８
０〜７５％で、親水性が強く、悪臭と不快感を伴い、い
ずれの下水処理場に於いてもその処分に大変困ってい
る。併し下水の消化脱水汚泥は多くの有機質を含んでお
り、一方農村は有機質不足に悩んでいる。そこで都市の
最も厄介な廃棄物と、農村で最も多い廃棄物の籾殻とい
う加里肥料源、他に不足する窒素、燐を油かす、骨粉等
で補い、此等をマイクロ波で処理して、顆粒全有機質肥
料とし、リサイクルする。また籾殻は灰にするのと同時
に炭化籾殼を作る。それを投入するのは畑の土壌を保温
するなど植物の成長を助けるからである。又、最後にマ
イクロ波を使用するが、マイクロ波は物質の内部より加
熱する内部加熱型で、悪臭と汚物感をなくし、殺菌、防
黴、雑草の種の不活性化に勝れ、枯草菌等の耐熱菌を９
０℃台で死滅させる。またマイクロ波は、顆粒有機質肥
料の造粒後の乾燥に依る変形や亀裂を防止する。蒸発熱
を補足する為に遠赤外線又は熱風を用い、外周の濃厚な
蒸気層を外に押出す。また当肥料は土壌の地力を高める
と共に、肥料３成分をバランス良く保有して蔬菜類、根
菜類共に有効である。又徐々に分解して作物が肥料やけ
しないし、植物の必須微量要素をバランス良く含む。
【図面の簡単な説明】
【図１】顆粒全有機質肥料製造工程 平面図
【符号の説明】
１、 下水の消化脱水汚泥サイロ
２、 混合機 ２基
３、 造粒機
４、 マイクロ波装置 但し、遠赤外線または熱風で蒸
発熱補足 ５、 顆粒全有機質肥料サイロ ６、 炭化籾殻用小型マイクロ波装置 ７、 炭化籾殼破砕機 ８、 有機質収納ホッパー ４基 【図２】顆粒全有機質肥料製造工程 立面図 【図３】炭化籾殼用小型マイクロ波装置 立面図 有機質収納ホッパー ４基 立面図 【図４】マイクロ波装置 縦断面図 【符号の説明】 ９、 マイクロ波発振機 マグネトロン １０、 導波管 １１、 遠赤外線ヒーター １２、 排気孔 １３、 ベルトコンベヤー 【図５】マイクロ波装置 横断面図
発熱補足 ５、 顆粒全有機質肥料サイロ ６、 炭化籾殻用小型マイクロ波装置 ７、 炭化籾殼破砕機 ８、 有機質収納ホッパー ４基 【図２】顆粒全有機質肥料製造工程 立面図 【図３】炭化籾殼用小型マイクロ波装置 立面図 有機質収納ホッパー ４基 立面図 【図４】マイクロ波装置 縦断面図 【符号の説明】 ９、 マイクロ波発振機 マグネトロン １０、 導波管 １１、 遠赤外線ヒーター １２、 排気孔 １３、 ベルトコンベヤー 【図５】マイクロ波装置 横断面図
【手続補正書】
【提出日】平成８年５月３１日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】下水の消化脱水汚泥に、農山村の有機廃
棄物を主とした幾種かの有機物を混合して、造粒し、マ
イクロ波処理して、顆粒の全有機質肥料を製造する方法
及びその顆粒全有機質肥料 【特許請求の範囲】 【請求項 １】下水の消化脱水汚泥より顆粒全有機質肥
料を製造する方法 図面参考 （第１工程）高分子凝集剤を使用した含水率約７６％の
消化脱水汚泥をキルン式乾燥機を用いて含水率を約６０
％まで減少する。 （第２工程）粉砕した含水率約６０％の消化脱水汚泥
と、農山村の有機廃棄物の籾殻灰とその他有機質の大豆
油粕、骨粉などを混合する。肥料３成分、即ち窒素、燐
酸、酸化カリの合計含有量を８％以上とする。また混合
に依り、消化脱水汚泥の含水率を約６０％より約４５％
に低下させる。 （第３工程）混合物を造粒する。造粒は最大直径５ｍｍ
以下の球形とする。造粒機は、転動式とする。造粒液を
噴射しながら球形とする。この際、芳香剤も加える。 （第４工程）最終工程にマイクロ波を使用する。この際
遠赤外線または熱風で蒸発熱を補足する。マイクロ波に
依り含水率を約４０％とする。 （第５工程） 計量、袋づめを行う。 以上５工程からなる顆粒の全有機質肥料の製造方法 【請求項 ２】顆粒全有機質肥料 直径５ｍｍ以下の球形の全有機質肥料で化学肥料は一切
含んでいない。肥料３成分の含有率の合計が８％以上
で、田畑の元肥として有効である。 【発明の詳細な説明】 【０００１】［産業上の利用分野］都市の廃棄物の下水
消化脱水汚泥と、農山村の有機廃棄物籾殻灰、木質灰等
に、有機質の油かす、骨粉等を加え、造粒後マイクロ波
処理して、顆粒全有機質肥料を製造し、綺麗で有効な姿
でリサイクルする。 【０００２】［従来の技術］今日、下水の消化脱水汚泥
の処分の方法としては、多くは焼却処分又は埋立て処分
である。此等の処分費用は共に１ｔ当り約２万円〜３万
円＋運賃である。又、好気性菌に依る発酵で堆肥を作る
事も出来るが建設費が１日１０ｔ当たり１０億円と高価
で、而も堆肥として役立つ迄に１ケ月以上かかりコスト
が高いので、自治体は採用を渋っている。又、焼却灰を
溶融し歩道板を作る試みも有る。重金属が多い場合はこ
れもやむを得ない。 【０００３】［発明の解決しようとする課題］厚生省は
平成８年度から始まる第８次廃棄物処理施設整備５ケ年
計画で、これ迄の国の焼却等の廃棄物対策を、ごみを捨
てずに再利用するリサイクルシステムに転換しようとし
ている。当発明はこの趣旨に合致する。 【０００４】［発明の構成］最初に、消化脱水汚泥をキ
ルン乾燥し、その乾燥汚泥に農村の有機廃棄物、例えば
籾殻灰、及びその他の有機質例えば大豆油かす、骨粉等
を混合する。而る後″造粒″を行い、最後に″マイクロ
波″で含水率を約４０％まで乾燥して、顆粒有機質肥料
を製造する。肥料３成分の合計含有率は８％以上とす
る。勿論、汚泥や混合有機質の種類や配合割合に依り、
肥料３成分の各割合は少々異なる。 【０００５】 【実施例】 【０００６】 【発明の効果】消化脱水汚泥は含水率が８０〜７５％
で、親水性が強く、悪臭と不快感を伴い、いずれの下水
処理場に於いてもその処分に大変困っている。併し下水
の消化脱水汚泥は多くの有機質を含んでおり、一方農山
村は有機質不足に悩んでいる。そこで都市の最も厄介な
廃棄物の下水汚泥と農村で最も多い廃棄物の籾殼灰を使
用する。これには加里２．６％の他に珪酸９３％を含
み、又灰はアルカリ性の為、汚泥の土壌中の酸性化を中
和する。併し肥料３成分の合計が３％と少ないので余り
多くは使えない。木質灰は肥料３成分の含有率は高いが
塩分の為、入手困難である。ほかに不足する窒素、燐を
油粕、骨粉等で補い、肥料３成分の合計を約８％以上と
し、マイクロ波で処理して、顆粒全有機質肥料としてリ
サイクルする。最後にマイクロ波を使用するのは、マイ
クロ波は物質の内部より加熱する内部加熱型で、悪臭と
汚物感をなくし、殺菌、防黴、雑草の種の不活性化に優
れ、顆粒全有機質肥料の造粒後の乾燥による変形や亀裂
を防止する。比較的低温で以上の事が行われるので、有
機質の損失が少ない。蒸発熱を補足する為に遠赤外線又
は熱風を用い、外周の濃厚な蒸気層を外に押し出す。
また、当肥料は土壌の地力を高めると共に、元肥とし
て蔬菜類、根菜類、花卉類共に有効で果樹には果実を実
らせる。植物の必須元素もバランス良く含む。この顆粒
の全有機質肥料は無菌であるが、田畑に散布してから田
畑の微生物を呼びこみ、その繁殖を促し、田畑の土壌を
活性化する。土壌は軽いアルカリ性になる。また有機質
肥料として田畑にリサイクルし、収入を得るので、焼却
費用や埋立て費用の如き支出を節約する。 【図面の簡単な説明】 【図 １】 顆粒全有機質肥料製造 系統図 【図 ２】 転動式造粒機 立面図 【符号の説明】 １ 下水の消化脱水汚泥サイロ ２ キルン式乾燥機 脱水汚泥を乾燥する。 ３ 破砕機 ４ ミキサー ５ 篩い機 Ａ ６ 篩い機 Ｂ ７ 粉砕機 ８ 原料タンク ９１〜９６有機混和物容器及計量器 籾殻灰、大豆油
粕、骨粉、芳香剤等 １０１ 転動式造粒機平面図 １１ 造粒液タンク １２ 造粒液用ポンプ １３ マイクロ波装置 １４ 選別機 １５ 製品タンク １６ 計量機 １７ 包装シール機と出荷 １０２ 造粒機 正面図 １０３ 造粒機 側面図 【手続補正３】 【補正対象書類名】図面 【補正対象項目名】全図 【補正方法】変更 【補正内容】 【図１】 【図２】
棄物を主とした幾種かの有機物を混合して、造粒し、マ
イクロ波処理して、顆粒の全有機質肥料を製造する方法
及びその顆粒全有機質肥料 【特許請求の範囲】 【請求項 １】下水の消化脱水汚泥より顆粒全有機質肥
料を製造する方法 図面参考 （第１工程）高分子凝集剤を使用した含水率約７６％の
消化脱水汚泥をキルン式乾燥機を用いて含水率を約６０
％まで減少する。 （第２工程）粉砕した含水率約６０％の消化脱水汚泥
と、農山村の有機廃棄物の籾殻灰とその他有機質の大豆
油粕、骨粉などを混合する。肥料３成分、即ち窒素、燐
酸、酸化カリの合計含有量を８％以上とする。また混合
に依り、消化脱水汚泥の含水率を約６０％より約４５％
に低下させる。 （第３工程）混合物を造粒する。造粒は最大直径５ｍｍ
以下の球形とする。造粒機は、転動式とする。造粒液を
噴射しながら球形とする。この際、芳香剤も加える。 （第４工程）最終工程にマイクロ波を使用する。この際
遠赤外線または熱風で蒸発熱を補足する。マイクロ波に
依り含水率を約４０％とする。 （第５工程） 計量、袋づめを行う。 以上５工程からなる顆粒の全有機質肥料の製造方法 【請求項 ２】顆粒全有機質肥料 直径５ｍｍ以下の球形の全有機質肥料で化学肥料は一切
含んでいない。肥料３成分の含有率の合計が８％以上
で、田畑の元肥として有効である。 【発明の詳細な説明】 【０００１】［産業上の利用分野］都市の廃棄物の下水
消化脱水汚泥と、農山村の有機廃棄物籾殻灰、木質灰等
に、有機質の油かす、骨粉等を加え、造粒後マイクロ波
処理して、顆粒全有機質肥料を製造し、綺麗で有効な姿
でリサイクルする。 【０００２】［従来の技術］今日、下水の消化脱水汚泥
の処分の方法としては、多くは焼却処分又は埋立て処分
である。此等の処分費用は共に１ｔ当り約２万円〜３万
円＋運賃である。又、好気性菌に依る発酵で堆肥を作る
事も出来るが建設費が１日１０ｔ当たり１０億円と高価
で、而も堆肥として役立つ迄に１ケ月以上かかりコスト
が高いので、自治体は採用を渋っている。又、焼却灰を
溶融し歩道板を作る試みも有る。重金属が多い場合はこ
れもやむを得ない。 【０００３】［発明の解決しようとする課題］厚生省は
平成８年度から始まる第８次廃棄物処理施設整備５ケ年
計画で、これ迄の国の焼却等の廃棄物対策を、ごみを捨
てずに再利用するリサイクルシステムに転換しようとし
ている。当発明はこの趣旨に合致する。 【０００４】［発明の構成］最初に、消化脱水汚泥をキ
ルン乾燥し、その乾燥汚泥に農村の有機廃棄物、例えば
籾殻灰、及びその他の有機質例えば大豆油かす、骨粉等
を混合する。而る後″造粒″を行い、最後に″マイクロ
波″で含水率を約４０％まで乾燥して、顆粒有機質肥料
を製造する。肥料３成分の合計含有率は８％以上とす
る。勿論、汚泥や混合有機質の種類や配合割合に依り、
肥料３成分の各割合は少々異なる。 【０００５】 【実施例】 【０００６】 【発明の効果】消化脱水汚泥は含水率が８０〜７５％
で、親水性が強く、悪臭と不快感を伴い、いずれの下水
処理場に於いてもその処分に大変困っている。併し下水
の消化脱水汚泥は多くの有機質を含んでおり、一方農山
村は有機質不足に悩んでいる。そこで都市の最も厄介な
廃棄物の下水汚泥と農村で最も多い廃棄物の籾殼灰を使
用する。これには加里２．６％の他に珪酸９３％を含
み、又灰はアルカリ性の為、汚泥の土壌中の酸性化を中
和する。併し肥料３成分の合計が３％と少ないので余り
多くは使えない。木質灰は肥料３成分の含有率は高いが
塩分の為、入手困難である。ほかに不足する窒素、燐を
油粕、骨粉等で補い、肥料３成分の合計を約８％以上と
し、マイクロ波で処理して、顆粒全有機質肥料としてリ
サイクルする。最後にマイクロ波を使用するのは、マイ
クロ波は物質の内部より加熱する内部加熱型で、悪臭と
汚物感をなくし、殺菌、防黴、雑草の種の不活性化に優
れ、顆粒全有機質肥料の造粒後の乾燥による変形や亀裂
を防止する。比較的低温で以上の事が行われるので、有
機質の損失が少ない。蒸発熱を補足する為に遠赤外線又
は熱風を用い、外周の濃厚な蒸気層を外に押し出す。
また、当肥料は土壌の地力を高めると共に、元肥とし
て蔬菜類、根菜類、花卉類共に有効で果樹には果実を実
らせる。植物の必須元素もバランス良く含む。この顆粒
の全有機質肥料は無菌であるが、田畑に散布してから田
畑の微生物を呼びこみ、その繁殖を促し、田畑の土壌を
活性化する。土壌は軽いアルカリ性になる。また有機質
肥料として田畑にリサイクルし、収入を得るので、焼却
費用や埋立て費用の如き支出を節約する。 【図面の簡単な説明】 【図 １】 顆粒全有機質肥料製造 系統図 【図 ２】 転動式造粒機 立面図 【符号の説明】 １ 下水の消化脱水汚泥サイロ ２ キルン式乾燥機 脱水汚泥を乾燥する。 ３ 破砕機 ４ ミキサー ５ 篩い機 Ａ ６ 篩い機 Ｂ ７ 粉砕機 ８ 原料タンク ９１〜９６有機混和物容器及計量器 籾殻灰、大豆油
粕、骨粉、芳香剤等 １０１ 転動式造粒機平面図 １１ 造粒液タンク １２ 造粒液用ポンプ １３ マイクロ波装置 １４ 選別機 １５ 製品タンク １６ 計量機 １７ 包装シール機と出荷 １０２ 造粒機 正面図 １０３ 造粒機 側面図 【手続補正３】 【補正対象書類名】図面 【補正対象項目名】全図 【補正方法】変更 【補正内容】 【図１】 【図２】
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｃ０５Ｆ 3/00 9356−4Ｈ Ｃ０５Ｆ 7/00
5/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ
7/00 ３０３Ｎ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 第１工程 下水の消化脱水汚泥と、農村の有機廃棄物の籾殼等を主
とし、その他有機質の油かす、骨粉等を混合する。その
割合は、消化脱水汚泥の含水率を０％とした時に残る固
形物即ち乾燥汚泥の約８０％／重量の有機廃棄物及び有
機質を混合する。その結果、混合物の肥料３成分即ち窒
素、燐酸、酸化カリの合計含有率を約９〜１０％とす
る。また混合により、消化脱水汚泥の含水率を約７６％
より６４％台にまで低下させ、重金属含有率も約４０％
減少する。 （２） 第２工程 混合物を造粒する。 （３） 第３工程 最終工程にマイクロ波を使用する。この際遠赤外線また
は熱風で蒸発熱を補足する。 以上３工程からなる顆粒の全有機質肥料の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7261949A JP3049412B2 (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 下水の消化脱水汚泥に、農村の有機廃棄物を主とした幾種かの有機質を混合して、造粒し、マイクロ波処理して、顆粒の全有機質肥料を製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7261949A JP3049412B2 (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 下水の消化脱水汚泥に、農村の有機廃棄物を主とした幾種かの有機質を混合して、造粒し、マイクロ波処理して、顆粒の全有機質肥料を製造する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971491A true JPH0971491A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3049412B2 JP3049412B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=17368910
Family Applications (1)
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