JPH0968849A

JPH0968849A - 帯電装置

Info

Publication number: JPH0968849A
Application number: JP22240495A
Authority: JP
Inventors: Akira Inoue; 亮井上; Masahiro Ito; 政宏伊藤; Kenichiro Waki; 健一郎脇; Hiroyuki Suzuki; 啓之鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-08-30
Filing date: 1995-08-30
Publication date: 1997-03-11

Abstract

(57)【要約】【課題】キャリヤ付着を防止し、帯電部材を利用して
良好な帯電を行なうようにする。【解決手段】帯電バイアス電圧発生装置８によって、
直流バイアスに交流バイアスを重畳させた帯電バイアス
を磁気ブラシ２に印加する場合、絶対値の最大値から最
小値に到達するまでの時間ｔ_d が絶対値の最小値から最
大値に到達するまでの時間ｔ_u より小さくなるような電
圧変動の帯電バイアスを印加するようにして感光体１の
キャリヤ付着量を減少させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザビ
ームプリンタなどの電子写真装置に設けられ、被帯電体
に接触させて帯電を行う帯電装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真の帯電装置としては、コ
ロナ帯電器が使用されてきた。近年、これに代って、接
触帯電装置が実用化されてきている。この接触帯電装置
は、低オゾン、低電力を目的としており、中でも接触帯
電部材として導電ローラを用いたローラ帯電方式の接触
帯電装置が、帯電の安定性という点で好ましく、広く用
いられている。

【０００３】ローラ帯電方式の接触帯電装置では、導電
性の弾性ローラを被帯電体（感光体）に加圧接触させ、
これに電圧を印加することによって感光体への帯電を行
なうもので、接触帯電装置に印加するバイアス電源とし
ては、直流電圧を印加する直流バイアス方式と、直流電
圧を交流電圧に重畳して印加する交流バイアス方式の二
種類がある。

【０００４】直流バイアス方式の接触帯電装置では、環
境変動などによって接触帯電部材の抵抗値が変動した
り、また感光体が削れて膜厚が変化したりすると、帯電
開始電圧Ｖ_thが変動するため、感光体の電位を所望の値
に帯電することが困難であった。

【０００５】また、交流バイアス方式の接触帯電装置で
は、交流バイアスによるならし効果のために、環境など
の外乱には影響されることはないものの、交流電圧の電
界によって、接触帯電部材と感光体との間の振動の発
生、騒音の発生、また放電による感光体の表面の劣化な
どが直流バイアス方式よりも顕著になるという問題があ
る。しかも両者の帯電方式とも、その本質的な帯電機構
は、帯電部材から感光体への放電現象を用いているた
め、微量ではあるがオゾンの発生は避けられないという
問題がある。

【０００６】そこで新たな帯電方式として、感光体への
電荷の直接注入による帯電方式が考案されている。すな
わち、直接注入帯電方式の帯電装置は、図１２に示すよ
うに表面に電荷注入層１ａが施された感光体１に接触し
てこれを一次帯電させる磁気ブラシ２と、感光体１の矢
印Ｒ１方向の回転に沿って磁気ブラシ２の下流側に順に
配設された、画像信号に応じて変調されたレーザビーム
３を照射する露光部と、この露光部によるレーザビーム
３の照射により感光体１に形成された潜像にトナーを付
着させる現像器４と、トナー像が形成された感光体１の
回転に同期して給送される記録材である転写紙Ｐにトナ
ー像を転写させる転写器５などを備えるとともに、転写
器５を通過した転写紙上の未定着トナー像を定着する定
着器７を設けた構成である。

【０００７】また、磁気ブラシ２は、スリーブ２１内に
マグネットローラ２２を配設するとともに、このマグネ
ットローラ２２の磁気拘束力によりキャリヤ２３を保持
して構成されている。また、キャリヤ２３は、十分な帯
電能力を得るためと、感光体１上のピンホールに対する
リークを防止するためとを両立させることのできる抵抗
値１０⁴ 〜１０⁹ Ωに調整されている。

【０００８】そして、直接注入帯電方式の帯電装置は、
帯電ローラ、帯電ブラシ、帯電磁気ブラシなどの接触導
電部材に電圧発生装置より電圧を印加し、感光体１の表
面に施された電荷注入層１ａの導電粒子に電荷を注入し
て接触注入帯電を行なうものである。

【０００９】直接注入帯電方式では、放電現象を用いな
いために、オゾンの発生もなく、帯電に必要な電圧は、
所定の感光体の表面電位分のみで、さらに交流電圧を印
加しないので、帯電音の発生もなく、ローラ帯電方式と
比較して低電力の優れた帯電方式である。

【００１０】また、接触帯電装置に用いられる帯電部材
としては、導電性のゴムローラに加え、固定ブラシ、ロ
ーラ形状のファーブラシなど様々な部材が実用化されて
きている。

【００１１】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、従
来の帯電装置に用いられる磁気ブラシ２などの磁気拘束
系の帯電部材は、感光体１に対し均一な接触圧が得られ
るにもかかわらず、今だ実用化に至っていない。その原
因は、磁気ブラシ２のキャリヤ２３の抵抗値を１０⁴〜
１０⁹ Ωの範囲に設定しているので、キャリヤ２３への
電荷注入が容易に起こるため、キャリヤ２３と感光体１
の表面との間に電位差が生じた場合に、キャリヤ付着が
起きてしまうからである。

【００１２】特に、磁気ブラシ２の端部においては、ニ
ップから押し出されたキャリヤ２３や磁気ブラシ２の穂
立ち状態などによって、磁気ブラシ２が感光体１に常時
接触している状態が得られにくくなって、感光体１の表
面が十分に帯電されず、感光体１の表面電位とキャリヤ
２３への印加電圧との間に電位差が生じてキャリヤ付着
が起こり易くなる。

【００１３】この現象は、さらにキャリヤ付着に伴って
キャリヤ２３が減少するために、感光体１の帯電が困難
になり、よってキャリヤ付着を促進するという悪循環を
引起こすことになる。

【００１４】特に、感光体１の帯電方式として注入帯電
方式を用いた場合、前記電位差によって起こるキャリヤ
付着は、より顕著に現れる。また、注入帯電方式では、
磁気ブラシ２が触れない面は帯電されないので、磁気ブ
ラシ２の端部の感光体１の表面電位との電位差が放電を
用いた帯電方式のものより大きくなってしまうため、よ
りキャリヤ付着が起こり易くなる。

【００１５】以上のような原因によって、感光体１に付
着したキャリヤ２３が、帯電ブラシ２の下流側にある露
光部において露光を遮ることにより、静電潜像の形成が
できずに画像不良を起こすといった問題が生じていた。
また、さらに露光部の下流側の現像器４内に混入した場
合には、現像スリーブ表面にキャリヤ２３が付着し、ト
ナーの搬送を妨げたりトナーへのトリボ付与を阻害した
りして、画像濃度が薄くなるといった問題が生じる。

【００１６】換言すれば、磁気拘束力を逃れた磁性粒子
（以下、「キャリヤ」という）が、現像器４や転写器５
において画像不良の原因になったり、キャリヤが減るこ
とで帯電不良が発生するという問題が生じる。

【００１７】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、キャリヤ付着を防止し、帯電部
材を利用して良好な帯電を行なうようにした帯電装置を
提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る帯電装置は、被帯電体に対して、磁
性粒子を保持した帯電部材を接触させるとともに、該帯
電部材の給電部に、電圧発生装置を接続して前記被帯電
体を帯電するようにしたものであって、前記電圧発生装
置は、直流バイアスに交流バイアスを重畳した帯電バイ
アスを印加する帯電バイアス電圧発生装置であり、かつ
前記帯電バイアス電圧発生装置は、電圧の絶対値の最大
値から最小値に到達する時間ｔ_d が、最小値から最大値
に到達するまでの時間ｔ_u よりも短い帯電バイアス電圧
波形を発生することを特徴とする。

【００１９】好ましくは、前記帯電バイアス電圧発生装
置は、交流基本波形の所定周期の間に休止期間を設けた
帯電バイアスを発生するものである。

【００２０】また好ましくは、前記帯電部材は、磁気ブ
ラシである。

【００２１】さらに好ましくは、前記被帯電体は、感光
体である。

【００２２】一例として、前記磁気ブラシが前記感光体
に接触して帯電を行う。

【００２３】［作用］以上の構成に基づき、電圧発生装
置によって、直流バイアスに交流バイアスを重畳させた
帯電バイアスを帯電部材に印加する場合、絶対値の最大
値から最小値に到達するまでの時間ｔ_d が絶対値の最小
値から最大値に到達するまでの時間ｔ_u より小さくなる
ような電圧変動の帯電バイアスを印加するようにしてキ
ャリヤ付着量を減少させる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。〈第１の実施の形態〉図１は、本実施の形態に係る帯電
装置を使用した画像形成装置を示す概略構成図、図２は
磁気ブラシに印加する波形を示す様態図である。なお、
図１において図１２と同一または均等な構成部分には同
一符号を付して重複説明を省略する。

【００２５】図１において、帯電部材としての磁気ブラ
シ２は、回転可能なスリーブ（給電部）２１と、このス
リーブ２１内に固定されたマグネットローラ２２とを備
え、キャリヤ（磁性粒子）２３はマグネットローラ２２
による磁気拘束力によってスリーブ２１上に保持されて
いる。そして、磁気ブラシ２は、被帯電体としての感光
体１に接触している。スリーブ２１には帯電バイアス電
圧発生装置８より帯電バイアスが印加されている。この
帯電バイアス電圧発生装置８は、交流バイアスに直流バ
イアスを重畳した適宜の電圧を発生させることができ、
感光体１への帯電を感光体１と磁気ブラシ２との間の放
電によって行わせるようにした。また、帯電バイアス電
圧発生装置８には、制御手段９が接続されており、この
制御手段９によって磁気ブラシ２に印加する電圧を、電
圧の絶対値の最大値から最小値に到達する時間をｔ_d と
し、最小値から最大値に到達するまでの時間をｔ_u とし
た場合に、ｔ_u ＞ｔ_d を満足するように制御する（詳細は後述する）。

【００２６】さらに、ニップにおける感光体１とスリー
ブ２１とのギャップは５００μｍ、スリーブ２１上での
マグネットによる磁束密度は８００×１０ ^-4 Ｔであ
る。

【００２７】なお、磁気ブラシ２のキャリヤ２３には、・樹脂とマグネタイトなどの磁性粉体を混練して粒子に
成型したもの、若しくはこの粒子に抵抗値調節のために
導電カーボンなどを混ぜたもの、・焼結したマグネタイト、フェライト、若しくはこれら
を還元または酸化処理して抵抗値を調節したもの、・上記の磁性粒子を抵抗値調整をしたコート材（フェノ
ール樹脂にカーボンを分散させたものなど）でコート
し、またはＮｉなどの金属でメッキ処理して抵抗値を
適当な値に調整したもの、などが考えられる。

【００２８】さらに、キャリヤ２３の磁気特性として
は、感光体１へのキャリヤ付着を防止するために、磁気
拘束力を高くする方がよく、飽和磁化が５０（Ａ・ｍ²
／kg）以上が望ましい。

【００２９】実際に、本実施の形態で用いたキャリヤ２
３は、平均粒径が５０μｍで、抵抗値が１×１０⁹ Ω、
飽和磁化が５２（Ａ・ｍ² ／kg）であった。抵抗値は電
圧が印加できる金属セル（底面積２２８mm² ）にキャリ
ヤを２ｇ入れた後、加重し、１００Ｖの電圧を印加して
測定した。

【００３０】感光体１は負帯電のＯＰＣ感光体であり、
φ３０mmのアルミニウム製のドラム基体上に第１〜第４
の機能層を下から順に設けたものである。

【００３１】第１層は、厚さ約２０μｍの導電層である
下引き層で、アルミニウム製のドラム基体の欠陥などを
均すため、またレーザ露光の反射によるモアレの発生を
防止するために設けられている。

【００３２】第２層は、厚さ約１μｍの中抵抗層である
正電荷注入防止層で、アルミニウム製のドラム基体から
注入された正電荷が感光体１の表面に帯電された負電荷
を打ち消すことを防止する役割を果たすものであり、ア
ミラン樹脂とメトキシメチル化ナイロンによって１０⁶
Ωcm程度に抵抗調整されている。

【００３３】第３層は、ジスアゾ系の顔料を樹脂に分散
させた厚さ約０．３μｍの電荷発生層であり、レーザ露
光を受けることによって正負の電荷対を発生する。

【００３４】第４層は、感光体１の表面に帯電された負
電荷を移動させず、電荷発生層で発生した正電荷のみを
感光体１の表面に輸送させる電荷輸送層であり、ポリカ
ーボネート樹脂にヒドラゾンを分散させたＰ型半導体で
ある。

【００３５】したがって、感光体１の表面に帯電された
負電荷は電荷輸送層を移動することはできず、電荷発生
層で発生した正電荷のみを感光体１の表面に輸送するこ
とができる。

【００３６】次に、図１に基づいて本実施の形態におけ
る画像形成プロセスを説明する。

【００３７】感光体１は、矢印Ｒ１方向に周速度１００
mm／sec で回転し、また磁気ブラシ２は、矢印Ｒ２方向
に周速度２００mm／sec で回転する。これにより感光体
１の表面は、均一に負帯電される。また、感光体１は、
画像信号に応じて変調されたレーザービーム３を照射す
ることによって静電潜像が形成される。そして、感光体
１上には、現像器４から負に帯電したトナーを供給して
反転現像することによって、静電潜像に対応したトナー
像が形成される。トナー像は図示しない給紙部より搬送
された転写紙Ｐ上に転写器５によって静電転写され、そ
の後定着器７によって熱などで定着する。そして、トナ
ー像が形成された転写紙Ｐは装置外に排出される。

【００３８】一方、転写紙Ｐ上に転写されずに感光体１
上に残留したトナーは、次回の画像形成プロセスの中
で、磁気ブラシ２、あるいは現像器４内へ収容されてし
まう。この場合、磁気ブラシ２へ収容されたトナーは、
転写時に極性が正に反転されているが、キャリヤ２３と
混合されることにより再び負に正規化されて感光体１上
に排出され、現像器４に回収されることになる。

【００３９】従来の交流帯電による磁気ブラシ帯電にお
いては、帯電バイアスには図４に示すような矩形波また
は正弦波が用いていたが、本実施の形態においては、帯
電バイアスとして図２に示すような波形の帯電バイアス
を電圧発生装置８によって印加している。

【００４０】すなわち、電圧発生装置８が発生する帯電
バイアスは、基本波形としての通常の矩形波に各周期毎
に一定の休止期間を設けた波形である。このような波形
の帯電バイアスを用いたところ、キャリヤ付着量が減少
する傾向が見られた。

【００４１】この帯電バイアスを用いてキャリヤ付着量
が減少する効果を確認するために、図３に示す検証実験
装置を用いて検証実験を行なった。

【００４２】この装置の感光体１は、矢印Ｒ１方向に周
速度１００mm／sec で回転し、磁気ブラシ帯電器２は、
矢印Ｒ２方向に周速度２００mm／sec で回転する。磁気
ブラシ帯電器２には図示しない帯電バイアス電圧発生装
置が接続されており、この帯電バイアス電圧発生装置よ
り帯電バイアスが印加されて感光体１の表面を帯電す
る。感光体１上に付着したキャリヤ２３はゴムブレード
１１によって補集される。帯電開始後からある一定時間
経過後までの間に補集されたキャリヤ２３の重量を測定
することでキャリヤ付着量を測定することができる。ま
た、帯電後の感光体１の表面電位を表面電位計１０によ
り測定することで、スリーブ２１と感光体１との間の電
位差を検知できる。

【００４３】図８は、帯電バイアスの直流バイアスを３
００〜１２００Ｖの間で変化させたときの、スリーブ２
１の印加電圧と感光体１の表面電圧との電位差に対する
１時間あたりのキャリヤ付着量を示す特性図である。ま
た、帯電バイアスにおける交流バイアスとして、図２、
図４、図５に示すような波形（以下、それぞれ「波形
１」、「波形２」、「波形３」と呼ぶ）の電圧を印加し
た場合、以下のような結果が図８に示すように得られ
る。この場合、周波数は１ｋＨｚ、振幅は７００Ｖであ
る。なお、波形３は、波形１を逆位相にしたものであ
る。すなわち、波形１を交流バイアスとした場合には、
波形２を交流バイアスとした場合よりもキャリヤ付着量
が減少していることがわかる。また、波形３を交流バイ
アスとした場合、キャリヤ付着量は波形２を交流バイア
スとした場合に比べ、逆に増加する。

【００４４】さらに、帯電バイアスにおける交流バイア
スとしては、図６、図７に示した波形（以下、それぞれ
「波形４」、「波形５」と呼ぶ）の電圧を印加した場
合、図９に示すように以下のような結果が得られる。こ
の場合、周波数は１ｋＨｚ、振幅は７００Ｖである。波
形５は波形４を逆位相にしたものである。すなわち、図
９は、波形４、波形５の交流バイアスを印加するときの
スリーブ２１の印加電圧と感光体１の表面電圧との電位
差に対する１時間あたりのキャリヤ付着量である。波形
４を交流バイアスとした場合には、波形２を交流バイア
スとした場合よりもキャリヤ付着量は減少している。波
形５を交流バイアスとした場合、キャリヤ付着量は波形
２を交流バイアスとした場合に比ベ、逆に増加する。こ
の傾向は図６および図７に示すような三角波においても
認められた。

【００４５】このように、キャリヤ付着量は交流バイア
スの波形に対し依存性を示す。この原理については不明
だが前述の検証実験より次のような傾向が認められる。
通常の矩形波である波形２と波形１、波形３、波形４、
波形５との相違点は一方のピーク値から他方のピーク値
への電圧変動に要する時間が異なることである。ここ
で、電圧の絶対値の最小値から最大値に到達するまでの
時間をｔ_u 、最大値から最小値に到達するまでの時間を
ｔ_d とする。波形２は、印加電圧の和が零であり等し
い。波形１および波形４では、ともにｔ_u ＞ｔ_d とな
る。波形３および波形５では、ともにｔ_u ＜ｔ_d とな
る。この結果と前述の検証実験の結果とを照合すると、
ｔ_u ＞ｔ_d ではキャリヤ付着量は減少し、ｔ_u ＜ｔ_d で
はキャリヤ付着量は増加することが判明した。

【００４６】この要因については、次のように予測でき
る。

【００４７】キャリヤ付着のメカニズムは、従来例で説
明したように、キャリヤ２３が電荷注入により帯電して
起こるものである。帯電したキャリヤ２３にはニップ内
において感光体１とスリーブ２１との間の交流電界によ
って静電気力が作用し、その結果振動している。ｔ_u ＝
ｔ_d では、その振幅に片寄りがないが、ｔ_u ＞ｔ_d ある
いはｔ_u ＜ｔ_d の場合は、振幅に片寄りが生じ、ｔ_u ＞
ｔ_d の場合、帯電したキャリヤ２３はスリーブ２１側に
引き寄せられ、ｔ_u ＜ｔ_d の場合は感光体１側に引き寄
せられる。その結果、キャリヤ付着量の変動が起こる。

【００４８】本実施の形態で、波形１における各周期の
休止期間は矩形波周期の一周期分と同様の長さとした
が、０．５周期〜５周期の休止期間でも同様の効果が得
られる。また、休止期間は矩形波周期の一周期毎に設け
たが、休止期間が含まれていれば、キャリヤ付着量は減
少する傾向にある。〈第２の実施の形態〉次に、第２の実施の形態について
説明する。

【００４９】本実施の形態は、感光体１の表面に導電性
粒子を分散させた電荷注入層を設け、この導電性粒子に
対して電荷を注入して帯電を行なうことを特徴とする。

【００５０】本実施の形態で用いる検証実験装置は、図
３に示す第１の実施の形態で用いたものと同様であり、
また検証実験方法も同様であるので、ここでの重複説明
は省略する。

【００５１】感光体１はアルミニウム製のドラム基体上
に第１〜第５の機能層を下から順に設けたものである。

【００５２】第１層は、厚さ約２０μｍの導電層である
下引き層で、アルミニウム製のドラム基体の欠陥などを
均すため、またレーザ露光の反射によるモアレの発生を
防止するために設けられている。

【００５３】第２層は、厚さ約１μｍの中抵抗層である
正電荷注入防止層で、アルミニウム製のドラム基体から
注入された正電荷が感光体の表面に帯電された負電荷を
打ち消すことを防止する役割を果たすものであり、アミ
ラン樹脂とメトキシメチル化ナイロンによって１０⁶ Ω
cm程度に抵抗調整されている。

【００５４】第３層は、ジスアゾ系の顔料を樹脂に分散
させた厚さ約０．３μｍの電荷発生層であり、レーザ露
光を受けることによって正負の電荷対を発生する。

【００５５】第４層は、感光体１の表面に帯電された負
電荷を移動させず、電荷発生層で発生した正電荷のみを
感光体１の表面に輸送させる電荷輸送層であり、ポリカ
ーボネート樹脂にヒドラゾンを分散させたＰ型半導体で
ある。

【００５６】第５層は電荷注入層であり、光硬化性のア
クリル樹脂にＳｎＯ₂ の超微粒子を分散させた材料の塗
工層である。具体的には、アンチモンをドーピングし、
低抵抗化した粒径約０．０３μｍのＳｎＯ₂ 粒子を樹脂
に対して７０重量％分散した材料の塗工層である。この
ようにして調合した塗工液をディッピング塗工法にて、
厚さ約２μｍに塗工して電荷注入層とした。

【００５７】本実施の形態のキャリヤは、平均粒径が２
Ｏμｍで、抵抗値が１×１０⁷ Ω、飽和磁化が６０（Ａ
・ｍ² ／kg）である。

【００５８】上述の感光体１およびキャリヤ２３を用
い、第１の実施の形態で示した方法でキャリヤ付着量を
測定した。図１１は帯電バイアスの直流バイアスを１０
０〜１０００Ｖの間で変化させたときの、スリーブ２１
と感光体１との電位差に対する１時間あたりのキャリヤ
付着量である。帯電バイアスにおける交流バイアスとし
ては波形１、波形２を用いた。周波数は１ｋＨｚ、振幅
は７００Ｖである。

【００５９】このように電荷注入を用いた帯電方式にお
いても帯電バイアスとして波形１を用いることによっ
て、キャリヤ付着量を抑制することができた。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
交流バイアスに直流バイアスを重畳した帯電バイアスを
電圧発生装置によって帯電部材に印加する場合、交流バ
イアスによる電圧変動を、電圧の絶対値の最大値から最
小値に到達する時間をｔ_d とし、最小値から最大値に到
達するまでの時間をｔ_u としたときに、前記帯電バイア
スがｔ_u ＞ｔ_d となるような電圧変動の帯電バイアスを
印加するようにしたので、被帯電体のキャリヤ付着量を
減少させることができ、帯電部材を利用して被帯電体に
良好な帯電を行うことができる。このため、現像工程や
転写工程においても画像不良が発生することがなくな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る帯電装置が備えられた画像形成装
置の第１の実施の形態を示す概略構成図である。

【図２】帯電装置における磁気ブラシに印加する波形１
を示す様態図である。

【図３】本発明を検証する検証実験装置の概略構成図で
ある。

【図４】帯電装置における磁気ブラシに印加する波形２
を示す様態図である。

【図５】帯電装置における磁気ブラシに印加する波形３
を示す様態図である。

【図６】帯電装置における磁気ブラシに印加する波形４
を示す様態図である。

【図７】帯電装置における磁気ブラシに印加する波形５
を示す様態図である。

【図８】波形１、波形２、波形３におけるスリーブ／感
光体間の電位差に対するキャリヤ付着量を示すグラフで
ある。

【図９】波形２、波形４、波形５におけるスリーブ／感
光体間の電位差に対するキャリヤ付着量を示すグラフで
ある。

【図１０】実施例における三角波の様態図である。

【図１１】実施例２におけるスリーブ／感光体間の電位
差に対するキャリヤ付着量を示すグラフである。

【図１２】従来の画像形成装置を示す概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１被帯電体（感光体）２帯電部材（磁気ブラシ）８帯電バイアス電圧発生装置

フロントページの続き (72)発明者鈴木啓之東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被帯電体に対して、磁性粒子を保持した
帯電部材を接触させるとともに、該帯電部材の給電部
に、電圧発生装置を接続して前記被帯電体を帯電するよ
うにした帯電装置において、前記電圧発生装置は、直流バイアスに交流バイアスを重
畳した帯電バイアス電圧を発生する帯電バイアス電圧発
生装置であり、かつ該帯電バイアス電圧発生装置は、電圧の絶対値の最
大値から最小値に到達する時間ｔ_d が、最小値から最大
値に到達するまでの時間ｔ_u よりも短い帯電バイアス電
圧波形を発生する、ことを特徴とする帯電装置。
【請求項２】前記帯電バイアス電圧発生装置は、交流
基本波形の所定周期の間に休止期間を設けた帯電バイア
スを発生するものである、ことを特徴とする請求項１記載の帯電装置。
【請求項３】前記帯電部材は、磁気ブラシである、ことを特徴とする請求項１記載の帯電装置。
【請求項４】前記被帯電体は、感光体である、ことを特徴とする請求項１記載の帯電装置。
【請求項５】前記磁気ブラシが前記感光体に接触して
帯電を行う、ことを特徴とする請求項１記載の帯電装置。