JPH0967126A - 人造カラーダイヤモンドの製造方法 - Google Patents
人造カラーダイヤモンドの製造方法Info
- Publication number
- JPH0967126A JPH0967126A JP7221713A JP22171395A JPH0967126A JP H0967126 A JPH0967126 A JP H0967126A JP 7221713 A JP7221713 A JP 7221713A JP 22171395 A JP22171395 A JP 22171395A JP H0967126 A JPH0967126 A JP H0967126A
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- Japan
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 淡いゴールデン色の輝きを有する人造カラー
ダイヤモンドを、無色透明のキュービック・ジルコニア
から得る。 【解決手段】 キュービック・ジルコニアを高温加熱
し、次いで冷却することにより、無色透明から黄色透明
に色変化させて人造カラーダイヤモンドを得る。
ダイヤモンドを、無色透明のキュービック・ジルコニア
から得る。 【解決手段】 キュービック・ジルコニアを高温加熱
し、次いで冷却することにより、無色透明から黄色透明
に色変化させて人造カラーダイヤモンドを得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、人造カラーダイヤ
モンドの製造方法に関するものである。
モンドの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】チタン酸ストロンチウム、イットリウム
アルミニウムガーネット（ＹＡＧ）、ガドリウムガリウ
ムガーネット（ＧＧＧ）、キュービック・ジルコニア
（酸化ジルコニウム）などは、屈折率、硬度、透明性な
どが天然のダイヤモンドに近いので、人造ダイヤモンド
として用いられている。特にキュービック・ジルコニア
は硬度８．５、屈折率２．１６、等軸結晶であって天然
のダイヤモンドのそれ（硬度１０、屈折率２．４１、等
軸結晶）に極めて近く、人造ダイヤモンドとして最も広
く用いられている。
アルミニウムガーネット（ＹＡＧ）、ガドリウムガリウ
ムガーネット（ＧＧＧ）、キュービック・ジルコニア
（酸化ジルコニウム）などは、屈折率、硬度、透明性な
どが天然のダイヤモンドに近いので、人造ダイヤモンド
として用いられている。特にキュービック・ジルコニア
は硬度８．５、屈折率２．１６、等軸結晶であって天然
のダイヤモンドのそれ（硬度１０、屈折率２．４１、等
軸結晶）に極めて近く、人造ダイヤモンドとして最も広
く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしキュービック・
ジルコニアは無色透明のものが一般的で、一部着色され
たものもあるが天然カラーダイヤモンドとは異なったイ
メージのものであった。そして無色透明のキュービック
・ジルコニアは一面では一般人の抱くダイヤモンドの無
色透明というイメージと一致しているが、他面最近の宝
石着用者の趣向の多様化、個性化に基づく色彩の多様化
という要請に応えられないという問題を有している。
ジルコニアは無色透明のものが一般的で、一部着色され
たものもあるが天然カラーダイヤモンドとは異なったイ
メージのものであった。そして無色透明のキュービック
・ジルコニアは一面では一般人の抱くダイヤモンドの無
色透明というイメージと一致しているが、他面最近の宝
石着用者の趣向の多様化、個性化に基づく色彩の多様化
という要請に応えられないという問題を有している。
【０００４】天然のダイヤモンドは、無色透明のものに
限定されておらず、各種の色を備えたものが少しづつで
はあるが市販されており、ファンシーカラーダイヤモン
ドが静かなムードとなっている。なかでも黄色透明のダ
イヤモンドは、その淡いゴールデン色の輝きにより、最
も人気を集めているが、高価であると共にその数量が不
足しているという問題がある。
限定されておらず、各種の色を備えたものが少しづつで
はあるが市販されており、ファンシーカラーダイヤモン
ドが静かなムードとなっている。なかでも黄色透明のダ
イヤモンドは、その淡いゴールデン色の輝きにより、最
も人気を集めているが、高価であると共にその数量が不
足しているという問題がある。
【０００５】本発明は、淡いゴールデン色の輝きを有す
る天然ダイヤモンドに似た人造カラーダイヤモンドを、
無色透明のキュービック・ジルコニアから得ることを目
的とする。
る天然ダイヤモンドに似た人造カラーダイヤモンドを、
無色透明のキュービック・ジルコニアから得ることを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、キュービック・ジルコニアを高温加熱し、次
いで冷却することにより、無色透明から黄色透明に色変
化させて人造カラーダイヤモンドを得ることを特徴とす
る。
するため、キュービック・ジルコニアを高温加熱し、次
いで冷却することにより、無色透明から黄色透明に色変
化させて人造カラーダイヤモンドを得ることを特徴とす
る。
【０００７】本発明はキュービック・ジルコニアの加熱
をガスの炎に当てて行ない、最初はガスの炎から遠い位
置にキュービック・ジルコニアを置いて予備加熱し、次
にガスの炎の高温箇所にキュービック・ジルコニアを置
いて本加熱し、色変化を確認した後に、前記本加熱を終
えて自然冷却するように構成すると好適である。
をガスの炎に当てて行ない、最初はガスの炎から遠い位
置にキュービック・ジルコニアを置いて予備加熱し、次
にガスの炎の高温箇所にキュービック・ジルコニアを置
いて本加熱し、色変化を確認した後に、前記本加熱を終
えて自然冷却するように構成すると好適である。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の人造カラーダイヤモンド
の製造方法の一実施形態を説明する。
の製造方法の一実施形態を説明する。
【０００９】材料として、所定形状にカッティング加工
された無色透明のキュービック・ジルコニアを用いる。
図１に示すように、キュービック・ジルコニア１をピン
セット２で挾持し、ガスコンロの都市ガス（天然ガス）
の炎３によって加熱する。その際急激な加熱によるひび
割れを回避するため、炎３から離れた位置にキュービッ
ク・ジルコニア１を置いて予備加熱する。１分間前後予
備加熱をした後、図２に示すように、炎３の高温位置
（１５００〜２２００℃）に向けキュービック・ジルコ
ニア１を徐々に移動し、高温位置においてキュービック
・ジルコニア１の色変化を注視しつつ、本加熱を行な
う。１〜３分間本加熱すると、キュービック・ジルコニ
ア１は黄色に変化し、十分に黄色に変化したことを確か
めた後、キュービック・ジルコニア１を炎３から取出
し、自然冷却する。自然冷却によって、黄色の発色がや
や薄れたが、その薄れた状態の黄色透明はその後も維持
される。
された無色透明のキュービック・ジルコニアを用いる。
図１に示すように、キュービック・ジルコニア１をピン
セット２で挾持し、ガスコンロの都市ガス（天然ガス）
の炎３によって加熱する。その際急激な加熱によるひび
割れを回避するため、炎３から離れた位置にキュービッ
ク・ジルコニア１を置いて予備加熱する。１分間前後予
備加熱をした後、図２に示すように、炎３の高温位置
（１５００〜２２００℃）に向けキュービック・ジルコ
ニア１を徐々に移動し、高温位置においてキュービック
・ジルコニア１の色変化を注視しつつ、本加熱を行な
う。１〜３分間本加熱すると、キュービック・ジルコニ
ア１は黄色に変化し、十分に黄色に変化したことを確か
めた後、キュービック・ジルコニア１を炎３から取出
し、自然冷却する。自然冷却によって、黄色の発色がや
や薄れたが、その薄れた状態の黄色透明はその後も維持
される。
【００１０】本発明者は、都市ガスを用いてキュービッ
ク・ジルコニアを黄色透明に色変化させる実験を数多く
行ったが、予備加熱時間や本加熱時間は、当然のことな
がら、キュービック・ジルコニア１の大きさや形状によ
って異なることが判明した。
ク・ジルコニアを黄色透明に色変化させる実験を数多く
行ったが、予備加熱時間や本加熱時間は、当然のことな
がら、キュービック・ジルコニア１の大きさや形状によ
って異なることが判明した。
【００１１】又本加熱時間が短くて十分な黄色が得られ
ない場合には、再度本加熱を行って、所望の黄色が得ら
れた。しかし、長時間本加熱を行っても、ある時間経過
後（例えば３分）は、それ以上の色の変化を認めること
ができなかった。
ない場合には、再度本加熱を行って、所望の黄色が得ら
れた。しかし、長時間本加熱を行っても、ある時間経過
後（例えば３分）は、それ以上の色の変化を認めること
ができなかった。
【００１２】上記実施形態は、都市ガスを利用するもの
であるが、本発明者は電気炉を利用しての実験も行なっ
た。カッティング加工された無色透明のキュービック・
ジルコニアを１０個程度一度に電気炉に入れ、炉内温度
を室温から１５００℃程度にまで数分間をかけて徐々に
高め（予備加熱）、その後１６００℃で２分間本加熱を
行った。次いで電気炉の電源供給を停止しこれらキュー
ビック・ジルコニアを自然冷却した。このような電気炉
を利用した実験でも、黄色透明のキュービック・ジルコ
ニアが得られた。
であるが、本発明者は電気炉を利用しての実験も行なっ
た。カッティング加工された無色透明のキュービック・
ジルコニアを１０個程度一度に電気炉に入れ、炉内温度
を室温から１５００℃程度にまで数分間をかけて徐々に
高め（予備加熱）、その後１６００℃で２分間本加熱を
行った。次いで電気炉の電源供給を停止しこれらキュー
ビック・ジルコニアを自然冷却した。このような電気炉
を利用した実験でも、黄色透明のキュービック・ジルコ
ニアが得られた。
【００１３】本発明は上記実施形態に示す外、種々の形
態に構成することができる。例えば、上記のようにカッ
ティング加工されたキュービック・ジルコニアを材料と
するのではなく、キュービック・ジルコニアの原石を加
熱冷却して、黄色透明のものとした後、これを分割し、
所定形状にカッティングすることにより個々の人造カラ
ーダイヤモンドを得てもよい。又都市ガス、電気炉以外
の加熱手段、例えば高周波加熱手段、電気ヒータ、プロ
パンガス等を用いて、キュービック・ジルコニアを着色
してもよい。
態に構成することができる。例えば、上記のようにカッ
ティング加工されたキュービック・ジルコニアを材料と
するのではなく、キュービック・ジルコニアの原石を加
熱冷却して、黄色透明のものとした後、これを分割し、
所定形状にカッティングすることにより個々の人造カラ
ーダイヤモンドを得てもよい。又都市ガス、電気炉以外
の加熱手段、例えば高周波加熱手段、電気ヒータ、プロ
パンガス等を用いて、キュービック・ジルコニアを着色
してもよい。
【００１４】
【発明の作用効果】本発明者はキュービック・ジルコニ
アを都市ガスの炎に数分当てると、キュービック・ジル
コニアが無色透明から、淡いゴールデン色に輝く黄色透
明に変化し、冷却後も黄色透明を半永久的に維持するこ
とを見い出した。その後電気炉においてキュービック・
ジルコニアを加熱しても同様の結果が得られ、キュービ
ック・ジルコニアを高温加熱し、次いで冷却することに
より、キュービック・ジルコニアの内部組織に変化が生
じ、黄色透明に色彩が変化することを確かめた。
アを都市ガスの炎に数分当てると、キュービック・ジル
コニアが無色透明から、淡いゴールデン色に輝く黄色透
明に変化し、冷却後も黄色透明を半永久的に維持するこ
とを見い出した。その後電気炉においてキュービック・
ジルコニアを加熱しても同様の結果が得られ、キュービ
ック・ジルコニアを高温加熱し、次いで冷却することに
より、キュービック・ジルコニアの内部組織に変化が生
じ、黄色透明に色彩が変化することを確かめた。
【００１５】本発明によれば、上記のように加熱、冷却
という簡単な方法によって、低コストで、無色透明のキ
ュービック・ジルコニアを、内部から淡いゴールデン色
に輝く黄色透明の人造カラーダイヤモンドに変化させる
ことができる。
という簡単な方法によって、低コストで、無色透明のキ
ュービック・ジルコニアを、内部から淡いゴールデン色
に輝く黄色透明の人造カラーダイヤモンドに変化させる
ことができる。
【図１】本発明方法の一形態を示す概略図。
【図２】本発明方法の一形態を示す概略図。
１ キュービック・ジルコニア ２ ピンセット ３ 都市ガスの炎
Claims (2)
- 【請求項１】 キュービック・ジルコニアを高温加熱
し、次いで冷却することにより、無色透明から黄色透明
に色変化させて人造カラーダイヤモンドを得ることを特
徴とする人造カラーダイヤモンドの製造方法。 - 【請求項２】 キュービック・ジルコニアの加熱をガス
の炎に当てて行ない、最初はガスの炎から遠い位置にキ
ュービック・ジルコニアを置いて予備加熱し、次にガス
の炎の高温箇所にキュービック・ジルコニアを置いて本
加熱し、色変化を確認した後に、前記本加熱を終えて自
然冷却することを特徴とする請求項１記載の人造カラー
ダイヤモンドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221713A JP2835022B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 人造カラーダイヤモンドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221713A JP2835022B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 人造カラーダイヤモンドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0967126A true JPH0967126A (ja) | 1997-03-11 |
| JP2835022B2 JP2835022B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=16771107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7221713A Expired - Fee Related JP2835022B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 人造カラーダイヤモンドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2835022B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114573340A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-03 | 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 | 氧化锆基金属质感晶钻材料、陶瓷砖及其制备方法 |
-
1995
- 1995-08-30 JP JP7221713A patent/JP2835022B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114573340A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-03 | 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 | 氧化锆基金属质感晶钻材料、陶瓷砖及其制备方法 |
| CN114573340B (zh) * | 2022-03-25 | 2022-11-22 | 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 | 氧化锆基金属质感晶钻材料、陶瓷砖及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2835022B2 (ja) | 1998-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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