JPH0966499A - フィルム打抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルムの端部を所定形状に打抜くと共に、
リーダの接続用あるいはフィルムカートリッジの巻芯接
続用として用いられる係合孔を同時に打抜くことができ
る打抜き装置を提供する。 【解決手段】 台盤１上にアンビル５を取付け、そのア
ンビル５の一側方にフィルム挿入溝１１を設ける。アン
ビル５の他側方にフィルム先端を挟持するクリップ１４
をアンビル５に対して移動自在に設ける。レバー３２の
揺動によりアンビル５に対して上下動する刃物ホルダ２
８の下面にフィルムの巻始め端部を所定形状に打抜く打
抜き刃３８と打抜きピン３９とを取付ける。フィルム挿
入溝１１からアンビル５上に送り込んだフィルムの巻始
め端部をクリップ１４の一対の挟持片１５、１６間に差
し込んで挾持し、レバー３２の押し下げにより刃物ホル
ダ２８を下降させて打抜き刃３８によりフィルムの先端
部を所定形状に打抜くと共に、打抜きピン３９によって
係合孔を打抜く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、フィルムの先端
を所要の形状に打抜くフィルム打抜き装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術およびその問題点】一般に、フィルム自動
現像装置によってフィルムを現像処理する場合、可とう
性を有するリーダにフィルムの先端部を接続し、そのリ
ーダの先行によってフィルム現像部にフィルムを移送さ
せるようにしている。

【０００３】リーダとフィルムの接続には、両部材に跨
がってスプライステープを貼付ける方法が知られている
が、接続の信頼性に乏しく、しかも、スプライステープ
は高価であって再使用することができないため、経済的
に問題がある。

【０００４】そのような問題点を解決するため、リーダ
の移送方向後端部に突片を設け、その突片にフィルムの
先端部を係脱させるようにした連結方法を本件出願人は
既に提案している。

【０００５】この場合、図８（II）で示すように、フィ
ルムＦの先端部に上記突片が係合可能な係合孔ａを設け
る必要があり、その係合孔ａが１つの場合、リーダとフ
ィルムＦとが相対的に傾くおそれがあるため、係合孔ａ
は複数とし、リーダに設けられた突片の位置に応じて精
度よく穿設する必要がある。

【０００６】また、写真の焼付処理に際し、フィルムを
図９に示すフィルムカートリッジ５０の内部に組込まれ
たスプール５１で巻取り、スキャナユニットでフィルム
の画像濃度を検出するとき、あるいはフィルムのカラー
画像を写真感光材料に焼付け処理する際に、フィルムカ
ートリッジ５０からフィルムＦを引き出し、各処理後
に、そのフィルムＦをフィルムカートリッジ５０内に巻
戻す焼付処理方法が採用されるようになってきている。

【０００７】上記のような焼付処理の採用においても、
フィルムの巻取り、巻戻しのため、フィルムの巻始め端
部にスプール５１に設けられた複数の突片５２と係合可
能な複数の係合孔ａを精度よく穿設する必要があると共
に、フィルムカートリッジ５０に対してフィルムＦの差
し込みの容易化を図るため、フィルムＦの先端部に先細
形状のベロ部ｂを形成する必要がある。

【０００８】フィルムの現像処理あるいは焼付処理にお
いて、フィルムカートリッジ５０からフィルムＦが引き
出されるとき、そのフィルムＦがフィルムカートリッジ
５０の内面と接触する状態で引き出されると、フィルム
Ｆに傷がつくおそれがある。

【０００９】そのような問題点を解決し、かつフィルム
の引き出しの容易化を図るため、特開平２−２７２５３
９号公報に記載されたフィルムカセットにおいては、カ
セットシェル内に設けられたスプールに一対のフランジ
を設け、そのフランジの外周に設けた環状リップによっ
てスプールに巻取られたフィルムロールの拡径を抑制
し、カセットシェルの内面にフィルムが接触するのを防
止している。

【００１０】また、フィルムロールの巻終り端部の一側
に図１０で示す切欠き６４を形成してその前側にチップ
部６５を設け、上記切欠き６４を環状リップに係合させ
てチップ部をフィルムロールの外周面より遊離させ、ス
プールのフィルム巻出し方向の回転時に、カセットシェ
ルの内面に設けたフィルム剥取りガイドにより上記チッ
プ部をフィルム通路に誘導してフィルムの引き出しの容
易化を図るようにしている。

【００１１】上記のようなフィルムカセット（フィルム
カートリッジ）を用いて現像処理後のフィルムの巻取り
を行なう場合に、現像処理されたフィルムがダメージを
受けて切欠きが裂けていたりすると、切欠きを環状リッ
プに係合させることができないため、スプールに巻取ら
れたフィルムに引き出し容易な状態を作り出すことがで
きず、切欠きを作り直す必要が生じる。

【００１２】なお、フィルムの巻始め端部がダメージを
受けた場合にも、フィルム巻始め端部の係合孔ａやベロ
部ｂを作り直す必要がある。

【００１３】

【発明の課題】この発明の課題は、フィルムの巻始め端
部および巻終り端部を所定の形状に簡単に打抜くことが
できるようにしたコストの安いフィルム打抜き装置を提
供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、台盤の上面に平板状のアン
ビルを取付け、そのアンビルの一側にフィルムの両側縁
の移動を案内してアンビル上にフィルムを誘導するフィ
ルム挿入溝を設け、上記アンビルの他側に屑落下孔を形
成し、前記台盤上には揺動自在のレバーと、そのレバー
の揺動により上記アンビルに対して上下動する刃物ホル
ダとを設け、その刃物ホルダの下面に上記アンビルに対
する当接によってフィルムの先端部を所定の形状に打抜
く打抜き刃を取付けた構成を採用している。

【００１５】ここで、打抜き刃は、フィルムの巻始め端
部を幅方向に打抜いて先細形状のベロ部を形成するもの
であってもよく、あるいは、フィルムの巻終り端部を幅
方向に打抜くと同時に、その巻終り端部の側縁に切欠き
を形成するものであってもよい。

【００１６】また、刃物ホルダに、フィルムの巻始め端
部を幅方向に打抜いて先細形状のベロ部を形成する打抜
き刃と、フィルムの巻始め端部に係合孔を形成する打抜
きピンとを取付け、アンビルには上記打抜きピンが挿入
されるピン孔を形成して、ベロ部の形成と同時に係合孔
を形成し得るようにしてもよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
に基づいて説明する。

【００１８】図１に示すように、台盤１は、下面で開口
する屑溜り空間２を有し、その屑溜り空間２は台盤１の
下面に着脱自在に取付けた底蓋３によって閉じられてい
る。

【００１９】台盤１の上面には凹部４が設けられ、その
凹部４に嵌合した平板状のアンビル５の上面は台盤１の
上面と同一レベルに保持されている。

【００２０】台盤１の上面に取付けたホルダガイド枠６
は、図５に示すように、天板７の両側に一対の側板８を
設け、各側板８の下端から外側に向けて取付板９を形成
しており、上記取付板９がねじ止めによる手段等を介し
て台盤１に取付けられている。

【００２１】図１および図２に示すように、ホルダガイ
ド枠６はアンビル５を覆っている。このホルダガイド枠
６にはアンビル５の一側方にガイド板１０が設けられ、
そのガイド板１０の下面にフィルムＦの両側縁の移動を
案内してフィルムＦをアンビル５上に誘導するフィルム
挿入溝１１が設けられている。

【００２２】前記台盤１の上面には、アンビル５の他側
方に嵌合溝１２が設けられ、その嵌合溝１２の底面に屑
落下孔１３が形成されている。

【００２３】嵌合溝１２にはフィルムＦの先端部を挟持
するクリップ１４が設けられている。クリップ１４は上
下に重なる一対の挟持片１５、１６から成り、下側挟持
板１６は台盤１上にねじ止めした押え板４４によって上
方に抜け出るのが防止されている。また、下側挟持片１
６の先端部は二股部１６ａとされ、その二股部１６ａは
屑落下孔１３の周縁部に設けた屑落し爪１７の両側に臨
んでいる。

【００２４】上側挟持片１５の後端部は厚肉とされ、そ
の厚肉部がビスの締付けにより下側挟持片１６の後端部
に結合され、上側挟持片１５の下面先端部に設けた突部
１８が下側挟持片１６の先端部に設けた突部１９に弾性
接触している。ここで、突部１８は上記二股部１６ａと
対向する位置に設けられている。

【００２５】下側挟持片１６の下面両側にはガイドピン
２０が設けられ、各ガイドピン２０は台盤１に形成した
ガイド孔２１に挿入されている。ガイド孔２１はアンビ
ル５に向けて長い長孔から成り、そのガイド孔２１の両
端にガイドピン２０が当接する範囲においてクリップ１
４は移動自在となり、各ガイドピン２０に連結したスプ
リング２２により、クリップ１４はアンビル５に向けて
偏向されている。

【００２６】クリップ１４の上側挟持片１５の上面には
位置決め板２３が重ね合わせられている。位置決め板２
３は折曲片２４を先端に有し、その折曲片２４は上側挟
持片１５に形成された開口２５から一対の挟持片１５、
１６間に臨み、一対の挟持片１５、１６間に差し込まれ
るフィルムＦの先端を位置決めする。

【００２７】上記位置決め板２３には、長孔２６が設け
られ、その長孔２６から上側挟持片１５にねじ込まれる
固定ねじ２７の締付けによって位置決め板２３が固定さ
れている。

【００２８】ここで、長孔２６はアンビル５に向けて長
くなり、このため、固定ねじ２７を弛めることにより、
アンビル５に対して位置決め板２３を位置調整すること
ができる。

【００２９】前記ホルダガイド枠６の内側には刃物ホル
ダ２８が設けられている。刃物ホルダ２８は、アンビル
５の上面に突設した複数のガイドピン２９に沿ってスラ
イド自在に支持され、アンビル５に対して上下動し得る
ようになっている。

【００３０】刃物ホルダ２８は両側面より側方に突出す
る連結ピン３０を有し、その連結ピン３０の両端部はホ
ルダガイド枠６の側板８に形成された縦長孔３１に挿通
され、かつレバー３２の側板３３に形成された横長孔３
４に挿通されて抜け止めされている。

【００３１】ここで、レバー３２は、台盤１の上面両側
に設けた支持片３５にシャフト３６を介して揺動自在に
支持され、上記シャフト３６に支持されたスプリング３
７はレバー３２を上方に偏向している。

【００３２】このため、レバー３２を揺動させることに
より、刃物ホルダ２８が上下動する。

【００３３】図３に示すように、刃物ホルダ２８の下面
には打抜き刃３８と、複数の第１打抜きピン３９と、そ
の第１打抜きピン３９間に第２打抜きピン４０とが取付
けられている。

【００３４】打抜き刃３８は帯状刃板から成り、この打
抜き刃３８はアンビル５の上面に対する刃先の当接又は
食い込みによってフィルムＦを幅方向に打抜いてフィル
ムＦの巻始め端に、図８（II）で示すような先細形状の
ベロ部ｂを形成する。

【００３５】第１打抜きピン３９および第２打抜きピン
４０は、刃物ホルダ２８の下降時にアンビル５に形成さ
れたピン孔４１、４２内に挿入する。ピン孔４１、４２
の開口縁は切り刃とされ、各ピン孔４１、４２内に対す
る打抜きピン３９、４０の侵入によってフィルムＦの先
端部に図８（II）で示す係合孔ａが打抜かれる。

【００３６】いま、図８（Ｉ）で示すフィルムＦの巻始
め端部を図１のフィルム挿入溝１１に挿入すると、この
フィルムＦはフィルム挿入溝１１により両側線が案内さ
れてアンビル５上に誘導される。フィルムＦをさらに差
し込むと、フィルムＦの巻始め端部はクリップ１４の一
対の挟持片１５、１６間に差し込まれ、位置決め板２３
の折曲片２４に対する当接によって先端が位置決めされ
る。

【００３７】フィルムＦの先端の位置決め後、レバー３
２を押し下げると、刃物ホルダ２８が下降して、図６に
示すように、第１打抜きピン３９および第２打抜きピン
４０がピン孔４１、４２に侵入し、第１打抜きピン３９
によって図８（II）で示すように、フィルムＦの巻始め
端部に円形の係合孔ａが打抜かれ、また、第２打抜きピ
ン４０によって長円形の係合孔ｃが形成される。その係
合孔ａ、ｃの打抜き後、打抜き刃３８の先端がアンビル
５に当接し、上記打抜き刃３８によって図８（II）で示
すように、フィルムＦの巻始め端部が幅方向に打抜か
れ、先細形状のベロ部ｂが形成される。

【００３８】上記のような打抜きによって打抜き屑が生
じ、図８（II）で示すフィルム先端の打抜き屑Ａはクリ
ップ１４に挟持された状態で残る。そこで、クリップ１
４をアンビル５から離反する方向に移動させると、打抜
き屑Ａは屑落し爪１７に対して当接し、停止状態にある
打抜き屑Ａとクリップ１４の相対的な移動によって、図
６に示すように、打抜き屑Ａは挟持が解除され、屑落下
孔１３から屑溜り空間２内に落下する。

【００３９】一方、第１打抜きピン３９および第２打抜
きピン４０の打抜きによって形成された打抜き屑は、ピ
ン孔４１、４２から、そのピン孔４１、４２に連通する
排出孔４３を通って屑溜り空間２内に落下する。

【００４０】実施の形態で示す打抜き装置は、フィルム
Ｆにベロ部ｂおよび係合孔ａを新しく形成する場合の
他、ベロ部ｂ、係合孔ａが形成されたフィルムＦの先端
がダメージを受けて使用不能となり、ベロ部ｂ、係合孔
ａを再度作り直す場合に使用してもよい。

【００４１】なお、フィルムＦの打抜きにおいて、位置
決め板２３を位置調整することにより、フィルムＦの先
端の位置を調整することができるため、フィルム先端か
らの打抜き寸法を任意に設定することができる。

【００４２】図７は、刃物ホルダ２８の他の例を示す。
この刃物ホルダ２８の下面には帯状刃板から成る打抜き
刃５０が取付けられている。打抜き刃５０はフィルムＦ
の巻始め端部を斜方向に打抜く第１切断刃５１と、フィ
ルムＦの巻終り端部の側縁に切欠き６４を打抜くＶ形の
第２切断刃５２とを有する。

【００４３】上記刃物ホルダ２８を図１に示すアンビル
５上に設け、上記アンビル５上にフィルムＦの巻終り端
部を位置させたのち、レバー３２の押し下げにより刃物
ホルダ２８を下降させることによって図１０に示すフィ
ルムＦを形成することができる。

【００４４】

【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
下記に示す効果を奏する。

【００４５】 フィルム挿入溝にフィルムの端部を挿
入し、そのフィルムの端部をアンビル上に位置させたの
ち、レバーの押し下げにより、刃物ホルダを下降させる
簡単な作業によって、フィルムの先端部を所定の形状に
打抜くことができる。

【００４６】 刃物ホルダに上刃を取付け、台盤に下
刃を取付け、その上刃と下刃とでフィルムの先端を所定
の形状に打抜く構成であると、両刃の取付けにきわめて
精度の高い取付けを必要とするが、この発明の場合、ア
ンビルに対する打抜き刃の当接によってフィルムの先端
部を幅方向に切断する構成であるため、打抜き刃の取付
けに精度が要求されず、組立てが楽であり、コストの低
減を図ることができる。

【００４７】 刃物ホルダに打抜き刃と打抜きピンと
を設けたことにより、フィルムの端部の打抜きと同時に
係合孔を形成することができる。

【００４８】 台盤上にフィルムの先端部を挟持する
クリップをアンビルに対して移動自在に設け、屑落下孔
の周縁部に屑落し爪を設けたことにより、フィルムの端
部の打抜き屑を屑落下孔に確実に排出させることができ
る。

【００４９】 位置決め板をアンビルに対して位置調
整自在に設けたことにより、フィルム先端からの打抜き
寸法を任意に調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態を示す縦断正面図

【図２】図１の一部切欠平面図

【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図

【図４】図２のIV−IV線に沿った断面図

【図５】同上の分解斜視図

【図６】同上の作動状態を示す断面図

【図７】（Ｉ）は刃物ホルダの他の例を示す平面図、
（II）は斜視図

【図８】（Ｉ）はフィルムの巻始め端部を示す平面図、
（II）は打抜き後のフィルムを示す平面図

【図９】フィルムカートリッジを示す一部切欠斜視図

【図１０】フィルムの巻終り端部を示す平面図

【符号の説明】

１ 台盤 ５ アンビル １１ フィルム挿入溝 １３ 屑落下孔 １４ クリップ １５、１６ 挟持片 １７ 屑落し爪 ２３ 位置決め板 ２４ 折曲片 ２８ 刃物ホルダ ３２ レバー ３８ 打抜き刃 ３９ 第１打抜きピン ４１ ピン孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 台盤の上面に平板状のアンビルを取付
   け、そのアンビルの一側にフィルムの両側縁の移動を案
   内してアンビル上にフィルムを誘導するフィルム挿入溝
   を設け、上記アンビルの他側に屑落下孔を形成し、前記
   台盤上には揺動自在のレバーと、そのレバーの揺動によ
   り上記アンビルに対して上下動する刃物ホルダとを設
   け、その刃物ホルダの下面に上記アンビルに対する当接
   によってフィルムの先端部を所定の形状に打抜く打抜き
   刃を取付けたフィルム打抜き装置。
2. 【請求項２】 ホルダの下降時にアンビルに形成された
   ピン孔内に下部が侵入してフィルムの先端部に係合孔を
   打抜く打抜きピンを取付けた請求項１に記載のフィルム
   打抜き装置。
3. 【請求項３】 前記台盤上に、前記フィルム挿入溝から
   屑落下孔に向けて送り込まれるフィルムの先端部を一対
   の挟持片により上下から弾力的に挟持するクリップを前
   記アンビルに対して移動自在に設け、前記屑落下孔の周
   縁部上に、前記クリップの後退動によりそのクリップで
   挟持された打抜き屑を停止させ、その打抜き屑とクリッ
   プの相対的な移動により打抜き屑をクリップから屑落下
   孔に排出させる屑落し爪を設けた請求項１又は２に記載
   のフィルム打抜き装置。
4. 【請求項４】 前記クリップの上下の挟持片間にフィル
   ムの先端を位置決めする位置決め板の先端の折曲片を配
   置し、その位置決め板をクリップの移動方向に位置調整
   自在に設けた請求項３に記載のフィルム打抜き装置。