JPH0965525A - Gas-insulated switch device - Google Patents
Gas-insulated switch deviceInfo
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- JPH0965525A JPH0965525A JP7216259A JP21625995A JPH0965525A JP H0965525 A JPH0965525 A JP H0965525A JP 7216259 A JP7216259 A JP 7216259A JP 21625995 A JP21625995 A JP 21625995A JP H0965525 A JPH0965525 A JP H0965525A
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- gas
- insulated switchgear
- insulating
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、機器接続部を必
要とするガス絶縁開閉装置に関し、特に機器分割部の着
脱装置を縮小化することにより装置全体の小形化を実現
したガス絶縁開閉装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas-insulated switchgear which requires a device connecting portion, and more particularly to a gas-insulated switchgear which realizes downsizing of the entire device by downsizing an attaching / detaching device of a device dividing part. It is a thing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図９はたとえば実開昭５７−１２５１４
３号公報に記載された従来のガス絶縁開閉装置の機器接
続部の構造を示す側断面図である。図において、１はガ
ス絶縁開閉装置を含む種々の機器（図示せず）に接続さ
れたタンクであり、機器接続部の容器を構成するととも
に、内部に高圧の絶縁ガスが充填されている。2. Description of the Related Art FIG.
It is a sectional side view which shows the structure of the equipment connection part of the conventional gas insulated switchgear described in the 3rd publication. In the figure, 1 is a tank connected to various devices (not shown) including a gas-insulated switchgear, which constitutes a container of the device connection part and is filled with high-pressure insulating gas inside.
【０００３】２は各機器のタンク１の相互間を接続する
スチール製のベローズ、３はタンク１内の中心軸に沿っ
て配設された導体、４はベローズ２内の中心軸に沿って
配設された導体、５はタンク１内の導体３とベローズ２
内の導体４とを摺動可能に接続する摺動接触子、６はベ
ローズ２内の各導体４の相互間を接続する着脱導体であ
り、各導体３および４は、摺動接触子５および着脱導体
６を介して電気的に接続され、一体の導体として構成さ
れている。Reference numeral 2 denotes a steel bellows which connects the tanks 1 of the respective devices to each other, 3 denotes a conductor arranged along the central axis of the tank 1, and 4 denotes a central axis of the bellows 2. The installed conductors 5 are conductors 3 and bellows 2 in the tank 1.
Sliding conductors for slidably connecting the conductors 4 therein, 6 are detachable conductors for connecting the conductors 4 in the bellows 2 to each other, and the conductors 3 and 4 are sliding contacts 5 and It is electrically connected via the detachable conductor 6 and is configured as an integral conductor.
【０００４】７はタンク１とベローズ２との間に介在さ
れた円盤状の絶縁スペーサであり、外周部においてタン
ク１およびベローズ２を絶縁支持し、ガス絶縁開閉装置
の各機器を区分する機能を有するとともに、内端部にお
いて導体３および４の外周部を絶縁支持する。Reference numeral 7 denotes a disk-shaped insulating spacer interposed between the tank 1 and the bellows 2, which has a function of insulatingly supporting the tank 1 and the bellows 2 at the outer peripheral portion and dividing each device of the gas insulated switchgear. In addition, the outer end portions of the conductors 3 and 4 are insulated and supported at the inner end portions.
【０００５】８は絶縁スペーサ７の外周部とタンク１お
よびベローズ２の外周部とを接続するドーナツ円盤状の
接続フランジ、１０はベローズ２の中央部に設けられて
着脱導体６の着脱作業時に用いられるハンドホール、Ｌ
１はベローズ２を介して接続された各タンク１の相互間
の距離（隣接機器の接続部間の寸法）である。Reference numeral 8 denotes a donut disk-shaped connecting flange for connecting the outer peripheral portion of the insulating spacer 7 and the outer peripheral portions of the tank 1 and the bellows 2, and 10 is provided in the central portion of the bellows 2 and is used for attaching and detaching the detachable conductor 6. Hand hole, L
Reference numeral 1 is a distance between the tanks 1 connected via the bellows 2 (dimension between connecting portions of adjacent devices).
【０００６】なお、ハンドホール１０の直径は、作業員
が入れるように、人間の肩幅の大きさ、すなわち５００
ｍｍ程度に設定されている。また、ここでは、特に図示
されていないが、着脱導体６および接続フランジ８等に
おける接続構造は、一般的なボルトおよびナットが用い
られている。The diameter of the handhole 10 is the size of a person's shoulder width, that is, 500, so that a worker can enter it.
mm. Although not shown in the drawing, general bolts and nuts are used for the connection structure of the detachable conductor 6, the connection flange 8 and the like, although not particularly shown.
【０００７】次に、図１０および図１１の作業中の側断
面図を参照しながら、図９に示した従来のガス絶縁開閉
装置の着脱作業動作について説明する。図９のように、
各機器の接続部および分割部となる各タンク１の間に
は、ベローズ２が配置されている。ガス絶縁開閉装置の
据え付け時および搬出時等においては、各タンク１を切
り離すことにより各機器を分割する必要がある。Next, with reference to side sectional views of the conventional gas-insulated switchgear shown in FIG. 9, the attaching / detaching operation will be described with reference to FIGS. 10 and 11. As shown in Figure 9,
A bellows 2 is arranged between the tanks 1 serving as a connecting portion and a dividing portion of each device. When installing or carrying out the gas insulated switchgear, it is necessary to separate each device by separating each tank 1.
【０００８】機器分割時における着脱導体６の取り外し
作業時において、作業員は、まず、図１０のように、着
脱導体６を導体４から取り外し、ベローズ２に設けられ
たハンドホール１０から着脱導体６を取り出す。続い
て、ベローズ２内の導体４を摺動接触子５から摺動して
切り離した後、導体４を摺動接触子５とともにハンドホ
ール１０から取り出す（図１０内の矢印参照）。At the time of detaching work of the detachable conductor 6 at the time of dividing the equipment, the worker first detaches the detachable conductor 6 from the conductor 4 and detaches it from the handhole 10 provided in the bellows 2 as shown in FIG. Take out. Then, the conductor 4 in the bellows 2 is slid and separated from the sliding contactor 5, and then the conductor 4 is taken out from the handhole 10 together with the sliding contactor 5 (see the arrow in FIG. 10).
【０００９】最後に、図１１のように、ベローズ２の両
端部を軸方向に縮めた後、ベローズ２をタンク１の間か
ら取り外す。これにより、機器分割部の両側の機器（図
示せず）と一体の各タンク１を移動させることなく、機
器およびタンク１の切り離し作業を行うことができる。Finally, as shown in FIG. 11, both ends of the bellows 2 are axially contracted, and then the bellows 2 is removed from between the tanks 1. Thus, the device and the tank 1 can be separated from each other without moving the tanks 1 integrated with the devices (not shown) on both sides of the device dividing section.
【００１０】しかしながら、図９に示した従来構成で
は、着脱導体６の取り外し作業を行うために、ハンドホ
ール１０を設けるスペースを必要とするので、機器接続
部間の距離Ｌ１が長くなり、装置全体が大形化してしま
う。そこで、従来より、小形化を目的として、ハンドホ
ール１０を省いたガス絶縁開閉装置も提案されている。However, in the conventional structure shown in FIG. 9, a space for providing the handhole 10 is required to remove the detachable conductor 6, so that the distance L1 between the device connecting portions becomes long, and the entire apparatus becomes large. Becomes larger. Therefore, conventionally, a gas-insulated switchgear without the handhole 10 has been proposed for the purpose of downsizing.
【００１１】図１２はハンドホール１０を省いた従来の
ガス絶縁開閉装置の機器接続部の構造を示す側断面図で
あり、１１はベローズ２に対応しており、１および３〜
８は前述と同様のものである。Ｌ２はベローズ１１を介
して接続された各タンク１の相互間の距離である。FIG. 12 is a side sectional view showing a structure of a device connecting portion of a conventional gas-insulated switchgear in which the handhole 10 is omitted. Reference numeral 11 corresponds to the bellows 2, and 1 and 3 to 3.
8 is the same as described above. L2 is the distance between the tanks 1 connected via the bellows 11.
【００１２】この場合、ベローズ１１は、前述のベロー
ズ２と比べて、山数が増大されて圧縮量Ａ（図１３参
照）が増大されている。また、ベローズ１１内の導体４
は一体化されており、着脱導体６は、摺動接触子５を介
して、タンク１内の導体３とベローズ１１内の導体４と
を接続するとともに、ベローズ１１の一端側に近接した
位置に配設されている。In this case, in the bellows 11, the number of peaks is increased and the compression amount A (see FIG. 13) is increased as compared with the bellows 2 described above. In addition, the conductor 4 in the bellows 11
The detachable conductor 6 connects the conductor 3 in the tank 1 and the conductor 4 in the bellows 11 via the sliding contact 5 and is located close to one end of the bellows 11. It is arranged.
【００１３】次に、図１３および図１４の作業中の側断
面図を参照しながら、図１２に示した従来のガス絶縁開
閉装置の着脱作業動作について説明する。着脱導体６の
取り外し作業時において、作業員は、まず、図１３のよ
うに、ベローズ１１の一端を軸方向に縮めて作業用開口
部を確保した後、この開口部から着脱導体６を取り出
す。Next, the attachment / detachment operation of the conventional gas-insulated switchgear shown in FIG. 12 will be described with reference to the side sectional views of FIG. 13 and FIG. At the time of detaching the detachable conductor 6, the worker first contracts one end of the bellows 11 in the axial direction to secure a working opening, and then removes the detachable conductor 6 from this opening.
【００１４】以下、前述と同様に、ベローズ１１内の導
体４を摺動接触子５から摺動して切り離した後、導体４
を摺動接触子５とともに開口部から取り出し（図１３内
の矢印参照）、続いて、ベローズ１１の他端を軸方向に
縮めた後、図１４のように、タンク１の間から取り外
す。Thereafter, the conductor 4 in the bellows 11 is slid from the sliding contact 5 and separated from the conductor 4 as described above.
Is taken out from the opening together with the sliding contactor 5 (see the arrow in FIG. 13), the other end of the bellows 11 is contracted in the axial direction, and then removed from between the tanks 1 as shown in FIG.
【００１５】しかしながら、この場合、ベローズ１１の
圧縮量Ａを増大させるために、ベローズ１１の山数を増
大させる必要があるので、ベローズ１１を比較的長く構
成する必要がある。したがって、機器接続間の距離Ｌ２
は、前述の距離Ｌ１よりも若干短くなるものの、結局大
きくなってしまい、十分な効果を得ることはできない。However, in this case, since it is necessary to increase the number of peaks of the bellows 11 in order to increase the compression amount A of the bellows 11, it is necessary to make the bellows 11 relatively long. Therefore, the distance L2 between device connections
Becomes slightly shorter than the distance L1 described above, but eventually becomes large, and a sufficient effect cannot be obtained.
【００１６】[0016]
【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁開閉装
置は以上のように、着脱導体６等を取り外すためにハン
ドホール１０を設けた場合（図９参照）は、機器接続部
間の距離Ｌ１が大きくなるので、小形化を実現すること
ができないという問題点があった。また、山数を増大し
て圧縮量Ａを増大させたベローズ１１を用いた場合（図
１２参照）は、山数が多くなることから十分に小形化を
実現することができないという問題点があった。As described above, in the conventional gas-insulated switchgear, when the handhole 10 is provided to remove the detachable conductor 6 and the like (see FIG. 9), the distance L1 between the equipment connecting portions is increased. However, there is a problem in that it cannot be realized in a small size. Further, when the bellows 11 in which the number of peaks is increased to increase the compression amount A is used (see FIG. 12), there is a problem that the number of peaks is increased and it is not possible to realize a sufficiently small size. It was
【００１７】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、機器接続部の着脱構造におい
て、圧縮仕様の大きいベローズを用いてハンドホールを
省くのみならず、機器の一部である絶縁スペーサをベロ
ーズ内に収納することにより、機器接続部間の距離を縮
小して小形化を実現したガス絶縁開閉装置を得ることを
目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and in the attaching / detaching structure of the device connecting portion, not only the bellows having a large compression specification is used to save the handhole but also a part of the device. It is an object of the present invention to provide a gas-insulated switchgear in which the distance between the device connecting portions is reduced and the size is reduced by accommodating the insulating spacer as described above in the bellows.
【００１８】また、この発明は、作業時におけるベロー
ズの圧縮および復旧を、ネジ付きのタイロッドおよびナ
ットにより行うことにより、機器接続部間の寸法を縮小
したガス絶縁開閉装置を得ることを目的とする。Another object of the present invention is to obtain a gas-insulated switchgear in which the dimension between the equipment connection parts is reduced by compressing and restoring the bellows during operation by means of tie rods and nuts with screws. .
【００１９】[0019]
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るガス絶縁開閉装置は、絶縁ガスが充填され且つ中心軸
に沿って導体が引き通されたタンクを有する複数の機器
からなり、各タンク間が絶縁スペーサおよび接続フラン
ジを介したベローズにより着脱自在に接続されたガス絶
縁開閉装置において、ベローズの圧縮量を２００ｍｍ以
上に設定し、ベローズの内径を絶縁スペーサの外径より
も大きく設定し、ベローズの両端に位置する絶縁フラン
ジのうちの少なくとも一方を、ベローズ内の空間に収納
したものである。A gas-insulated switchgear according to claim 1 of the present invention comprises a plurality of devices each having a tank filled with an insulating gas and having a conductor drawn along a central axis. In a gas-insulated switchgear in which tanks are detachably connected by an insulating spacer and a bellows via a connecting flange, the compression amount of the bellows is set to 200 mm or more, and the inner diameter of the bellows is set to be larger than the outer diameter of the insulating spacer. , At least one of the insulating flanges located at both ends of the bellows is housed in the space inside the bellows.
【００２０】また、この発明の請求項２に係るガス絶縁
開閉装置は、請求項１において、ベローズの両端部に形
成され且つベローズの外径よりも外周に突出したフラン
ジと、各フランジの外周端部に貫通されたタイロッド
と、タイロッドの外周面に沿って形成された雄ネジと、
タイロッドの両端部で雄ネジに係合されて各フランジを
位置決めするナットとを備え、ナットを回転させること
によりベローズの圧縮おび復旧を行うものである。Further, a gas-insulated switchgear according to claim 2 of the present invention is the gas-insulated switchgear according to claim 1, wherein the flanges are formed at both ends of the bellows and project outward from the outer diameter of the bellows, and the outer peripheral ends of the respective flanges. A tie rod that penetrates through the section, and a male screw formed along the outer peripheral surface of the tie rod,
A nut for engaging with male threads at both ends of the tie rod and positioning each flange is provided, and the bellows are compressed and restored by rotating the nut.
【００２１】また、この発明の請求項３に係るガス絶縁
開閉装置は、請求項２において、タイロッド上の雄ネジ
を台形ネジにしたものである。According to a third aspect of the present invention, in the gas-insulated switchgear according to the second aspect, the male screw on the tie rod is a trapezoidal screw.
【００２２】[0022]
実施の形態１．以下、この発明の実施の形態１を図につ
いて説明する。図１はこの発明の実施の形態１による機
器接続部の構造を示す側断面図であり、１２は前述のベ
ローズ１１に対応し、１４および１５は前述の接続フラ
ンジ８に対応しており、１および３〜８は前述と同様の
ものである。Embodiment 1. Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a side sectional view showing a structure of a device connecting portion according to a first embodiment of the present invention, 12 corresponds to the bellows 11 described above, and 14 and 15 correspond to the connection flange 8 described above. And 3 to 8 are the same as described above.
【００２３】Ｌ３は機器接続部間の距離であり、前述の
距離Ｌ２よりも、絶縁スペーサ７および接続フランジ８
の厚さ分だけ小さく設定されている。この場合、ベロー
ズ１２は、前述のベローズ１１と同様に山数が増大され
て圧縮量Ａ（図２参照）が増大されているとともに、前
述のベローズ１１よりも内径Ｄ１が大きく形成されてお
り、少なくとも絶縁スペーサ７の外径よりも大きい内径
Ｄ１を有している。L3 is the distance between the device connecting portions, and is more than the distance L2 described above, the insulating spacer 7 and the connecting flange 8
It is set smaller by the thickness of. In this case, in the bellows 12, the number of peaks is increased and the compression amount A (see FIG. 2) is increased similarly to the bellows 11 described above, and the inner diameter D1 is formed larger than the bellows 11 described above. It has an inner diameter D1 that is at least larger than the outer diameter of the insulating spacer 7.
【００２４】また、ベローズ１２の一端と一方（図１内
の左側）の絶縁スペーサ７とを接続する接続フランジ１
４は、ベローズ１２の内径Ｄ１に合わせて大きい外径Ｄ
２を有している。同様に、ベローズ１２の他端と他方
（図１内の右側）の絶縁スペーサ７およびタンク１とを
接続する接続フランジ１５は、ベローズ１２の内径Ｄ１
に合わせて大きい外径Ｄ２を有している。A connecting flange 1 for connecting one end of the bellows 12 and one insulating spacer 7 (on the left side in FIG. 1).
4 has a large outer diameter D that matches the inner diameter D1 of the bellows 12.
Two. Similarly, the connection flange 15 connecting the other end of the bellows 12 and the other insulating spacer 7 (the right side in FIG. 1) and the tank 1 has an inner diameter D1 of the bellows 12.
Has a large outer diameter D2.
【００２５】一方の絶縁スペーサ７は、径大の接続フラ
ンジ１４の内端部に接続されることにより、接続フラン
ジ１４を介してベローズ１２に接続されるとともに、接
続フランジ８を介して一方のタンク１に接続されてい
る。また、他方の絶縁スペーサ７は、径大の接続フラン
ジ１５の内端部に接続されることにより、接続フランジ
１５を介してベローズ１２および他方のタンク１に接続
されるとともに、ベローズ１２内の空間に収納されてい
る。One of the insulating spacers 7 is connected to the bellows 12 through the connecting flange 14 by being connected to the inner end of the connecting flange 14 having a large diameter, and at the same time through the connecting flange 8 to the one tank. Connected to 1. Further, the other insulating spacer 7 is connected to the bellows 12 and the other tank 1 via the connecting flange 15 by being connected to the inner end portion of the connecting flange 15 having a large diameter, and the space inside the bellows 12 is also connected. It is stored in.
【００２６】すなわち、ベローズ１２の両端部に接続さ
れた接続フランジ１４および１５のうち、一方の接続フ
ランジ１４は、絶縁スペーサ７の内側（ベローズ１２
側）に設けられ、他方の接続フランジ１５は、絶縁スペ
ーサ７の外側（タンク１側）に設けられている。That is, of the connecting flanges 14 and 15 connected to both ends of the bellows 12, one connecting flange 14 is located inside the insulating spacer 7 (the bellows 12).
And the other connection flange 15 is provided outside the insulating spacer 7 (on the tank 1 side).
【００２７】このように、ベローズ１２の内径Ｄ１なら
びに接続フランジ１４および１５の外径Ｄ２を大きく形
成し、絶縁スペーサ７をベローズ１２内に収納すること
により、機器接続部間の距離Ｌ３は縮小されている。ま
た、ベローズ１２は、作業員が入って着脱導体６を取り
出すことができる程度の開口部を確保するための圧縮性
能を有している。By thus forming the inner diameter D1 of the bellows 12 and the outer diameter D2 of the connection flanges 14 and 15 to be large and housing the insulating spacer 7 in the bellows 12, the distance L3 between the device connecting portions is reduced. ing. Further, the bellows 12 has a compression performance for ensuring an opening through which a worker can enter and take out the detachable conductor 6.
【００２８】次に、図２および図３の作業中の側断面図
を参照しながら、図１に示したこの発明の実施の形態１
の動作について説明する。あらかじめ、ベローズ１２
は、図１のように、機器分割部に配置され、接続フラン
ジ１４および１５間に挿入されている。Next, referring to the side sectional views of FIG. 2 and FIG. 3 during operation, the first embodiment of the present invention shown in FIG.
The operation of will be described. Bellows 12 in advance
Is arranged in the device dividing portion and is inserted between the connection flanges 14 and 15 as shown in FIG.
【００２９】機器の着脱作業時すなわち着脱導体６の取
り外し作業時においては、まず、図２のように、ベロー
ズ１２の接続フランジ１４側の一端を切り離し、前述と
同様にベローズ１２を圧縮して開口部を形成する。この
開口部の幅（圧縮量Ａ）は、作業用に十分な大きさが要
求され、作業員の胸幅の大きさ、すなわち、少なくとも
２００ｍｍ〜２５０ｍｍ程度に確保される。したがっ
て、ベローズ１２の圧縮性能としては、２００ｍｍ以上
（２５０ｍｍ以上の範囲も含む）が要求される。At the time of attaching / detaching the equipment, that is, when detaching the detachable conductor 6, first, as shown in FIG. 2, one end of the bellows 12 on the side of the connecting flange 14 is cut off, and the bellows 12 is compressed and opened as described above. To form a part. The width of this opening (compression amount A) is required to be large enough for work, and is secured to the size of the chest width of the worker, that is, at least about 200 mm to 250 mm. Therefore, the compression performance of the bellows 12 is required to be 200 mm or more (including a range of 250 mm or more).
【００３０】こうして、ベローズ１２の一端に開口部を
形成した後、図２内の矢印のように、開口部から着脱導
体６を取り出し、続いて、同様に、導体４および摺動接
触子５等を開口部から取り出す。最後に、図３のよう
に、ベローズ１２の他端を接続フランジ１５から切り離
し、ベローズ１２を圧縮した状態でタンク１の間から取
り外す。After the opening is formed at one end of the bellows 12 in this manner, the detachable conductor 6 is taken out from the opening as shown by the arrow in FIG. 2, and subsequently, similarly, the conductor 4 and the sliding contact 5 and the like. Is taken out from the opening. Finally, as shown in FIG. 3, the other end of the bellows 12 is separated from the connection flange 15, and the bellows 12 is removed from between the tanks 1 in a compressed state.
【００３１】このとき、ベローズ１２をタンク１間から
取り外すためには、ベローズ１２内に収納された絶縁ス
ペーサ７および接続フランジ８の厚さ分だけベローズ１
２を圧縮する必要がある。しかし、絶縁スペーサ７およ
び接続フランジ８の厚さの合計は、通常、２００ｍｍ以
下であるため、ベローズ１２の上記圧縮性能（２００ｍ
ｍ以上）の範囲内で十分に取り外すことができる。した
がって、ベローズ１２の両側の機器を移動することなく
切り離すことができる。At this time, in order to remove the bellows 12 from between the tanks 1, the bellows 1 is as thick as the thickness of the insulating spacer 7 and the connecting flange 8 housed in the bellows 12.
2 needs to be compressed. However, since the total thickness of the insulating spacer 7 and the connecting flange 8 is usually 200 mm or less, the compression performance of the bellows 12 (200 m
It can be removed sufficiently within the range of (m or more). Therefore, the devices on both sides of the bellows 12 can be separated without moving.
【００３２】このように、圧縮量Ａを増大させたベロー
ズ１２を用いて、着脱導体６等の取り出し用の開口部を
確保することにより、ハンドホール１０を設置すること
なく、着脱導体６等の取り外しを可能にする。また、こ
れと同時に、ベローズ１２の一端に形成される開口部と
は反対側に位置する絶縁スペーサ７をベローズ１２内に
収納することにより、機器接続部間の距離Ｌ３を短縮し
て装置全体の小形化を実現するとともに、導体４等の着
脱作業性を向上させることができる。As described above, the bellows 12 having the increased compression amount A is used to secure the opening for taking out the detachable conductor 6 and the like, so that the detachable conductor 6 and the like can be removed without installing the handhole 10. Allows removal. At the same time, by accommodating the insulating spacer 7 located on the side opposite to the opening formed at one end of the bellows 12 in the bellows 12, the distance L3 between the device connecting portions is shortened and the entire device is reduced. It is possible to realize downsizing and improve workability of attaching and detaching the conductor 4 and the like.
【００３３】実施の形態２．なお、上記実施の形態１で
は、ベローズ開口部とは反対側に位置する絶縁スペーサ
７のみをベローズ内に収納したが、ベローズ開口部側の
絶縁スペーサ７をも含めて、両側の絶縁スペーサ７をベ
ローズ内に収納してもよい。図４は両側の絶縁スペーサ
７をベローズ内に収納したこの発明の実施の形態２によ
る機器接続部の構造を示す側断面図であり、１３はベロ
ーズ１２に対応しており、１、３〜８および１５は前述
と同様のものである。Embodiment 2 FIG. In the first embodiment, only the insulating spacer 7 located on the side opposite to the bellows opening is housed in the bellows. However, the insulating spacers 7 on both sides including the insulating spacer 7 on the side of the bellows opening are included. May be stored in bellows. FIG. 4 is a side sectional view showing the structure of the device connecting portion according to the second embodiment of the present invention in which the insulating spacers 7 on both sides are housed in a bellows, and 13 corresponds to the bellows 12, and 1 to 3-8. And 15 are the same as described above.
【００３４】前述よりも大きい外径Ｄ４の接続フランジ
１５は、両側の絶縁スペーサ７の外側にそれぞれ配置さ
れ、各絶縁スペーサ７をベローズ１３内に収納するよう
に支持している。Ｌ４は機器接続部間の距離であり、前
述の距離Ｌ３よりも、さらに、絶縁スペーサ７および接
続フランジ８の厚さ分だけ小さく設定されている。すな
わち、各機器の一部である絶縁スペーサ７を両方ともベ
ローズ１３内に収納することにより、機器接続部間の距
離Ｌ３をさらに縮小して装置全体の小形化を実現するこ
とができる。The connection flanges 15 having an outer diameter D4 larger than those described above are arranged outside the insulating spacers 7 on both sides, and support the insulating spacers 7 so as to be housed in the bellows 13. L4 is a distance between the device connecting portions, and is set smaller than the above-mentioned distance L3 by the thickness of the insulating spacer 7 and the connecting flange 8. That is, by accommodating both the insulating spacers 7 which are a part of each device in the bellows 13, it is possible to further reduce the distance L3 between the device connecting portions and realize the miniaturization of the entire device.
【００３５】この場合、ベローズ１３は、前述のベロー
ズ１２と同様に、山数が増大されて圧縮量Ａ（図５参
照）が増大されているとともに、前述のベローズ１２よ
りもさらに内径Ｄ３が大きく形成されている。なぜな
ら、着脱導体６等を取り出すためには、ベローズ１３の
開口部側に収納された絶縁スペーサ７の厚さが支障とな
らない程度に、開口部の隙間を径方向にも確保する必要
があるからである。In this case, the bellows 13 has an increased number of peaks and an increased compression amount A (see FIG. 5) as in the bellows 12 described above, and has a larger inner diameter D3 than the bellows 12 described above. Has been formed. This is because, in order to take out the detachable conductor 6 and the like, it is necessary to secure a gap in the opening also in the radial direction to the extent that the thickness of the insulating spacer 7 housed on the opening side of the bellows 13 does not hinder. Is.
【００３６】以下、図５および図６を参照しながら、図
４に示したこの発明の実施の形態２の着脱作業動作につ
いて説明する。着脱作業時においては、まず、図５のよ
うに、ベローズ１３の一方の接続フランジ１５側の一端
を切り離して開口部を形成し、開口部から着脱導体６、
導体４および摺動接触子５等を開口部から取り出す（矢
印参照）。The attaching / detaching operation of the second embodiment of the present invention shown in FIG. 4 will be described below with reference to FIGS. 5 and 6. At the time of attachment / detachment work, first, as shown in FIG. 5, one end of the bellows 13 on the side of the connection flange 15 is separated to form an opening, and the attachment / detachment conductor 6, from the opening.
The conductor 4, the sliding contact 5 and the like are taken out from the opening (see arrow).
【００３７】続いて、図６のように、ベローズ１３の他
端を接続フランジ１５から切り離し、ベローズ１２を圧
縮した状態でタンク１間から取り外す。したがって、前
述と同様に、ベローズ１３の両側の機器を移動すること
なく切り離すことができる。Then, as shown in FIG. 6, the other end of the bellows 13 is separated from the connecting flange 15, and the bellows 12 is removed from between the tanks 1 in a compressed state. Therefore, similarly to the above, the devices on both sides of the bellows 13 can be separated without moving.
【００３８】実施の形態３．なお、上記実施の形態１で
は、ベローズ１２の圧縮作業について具体的に言及しな
かったが、ベローズ１２の圧縮および復旧時の位置決め
移動作業を容易且つ速やかに行うために、タイロッドを
用いてもよい。図７はベローズ１２を伸縮させるために
タイロッドを用いたこの発明の実施の形態３による機器
接続部の要部を示す側断面図であり、１２は前述と同様
のベローズである。Embodiment 3 In the first embodiment, the compression work of the bellows 12 is not specifically mentioned, but a tie rod may be used in order to easily and quickly perform the compression movement of the bellows 12 and the positioning movement work at the time of restoration. . FIG. 7 is a side sectional view showing an essential part of a device connecting portion according to Embodiment 3 of the present invention in which a tie rod is used to expand and contract the bellows 12, and 12 is a bellows similar to the above.
【００３９】図７において、１６はベローズ１２の両端
部に形成されて接続フランジ１４および１５（図１参
照）に接続されるフランジであり、ベローズ１２の外径
よりも外側に大きく延長されている。１７は各フランジ
１６の外周端部に貫通されたタイロッドであり、外周面
に沿って雄ネジが加工されている。１８はタイロッド１
７の両端に係合されたナットであり、フランジ１６の両
面から位置決め可能に保持している。In FIG. 7, reference numeral 16 denotes a flange which is formed at both ends of the bellows 12 and is connected to the connection flanges 14 and 15 (see FIG. 1), and which is extended to the outside of the outside diameter of the bellows 12. . Reference numeral 17 is a tie rod that penetrates the outer peripheral end of each flange 16, and a male screw is machined along the outer peripheral surface. 18 is tie rod 1
7 are nuts engaged with both ends of the flange 7, and are held so that they can be positioned from both sides of the flange 16.
【００４０】このように、ネジ付きのタイロッド１７お
よびナット１８を用いることにより、着脱作業におい
て、ナット１８を回転させるのみで、タイロッド１７に
沿ってフランジ１６が移動する。したがって、ベローズ
１２の圧縮および復旧時の位置決め移動作業を円滑且つ
容易に行うことができる。As described above, by using the threaded tie rod 17 and the nut 18, the flange 16 moves along the tie rod 17 only by rotating the nut 18 in the attachment / detachment work. Therefore, it is possible to smoothly and easily perform the positioning movement work when the bellows 12 is compressed and restored.
【００４１】また、通常のベローズ１２の固定時におい
ても、タイロッド１７およびナット１８によりベローズ
１２のフランジ１６を位置決めしているので、ベローズ
１２内に充填された絶縁ガスの圧力によってベローズ１
２が経時移動するのを防止することができる。Further, even when the bellows 12 is normally fixed, the flange 16 of the bellows 12 is positioned by the tie rod 17 and the nut 18, so that the bellows 1 is filled with the pressure of the insulating gas filled in the bellows 12.
2 can be prevented from moving with time.
【００４２】実施の形態４．なお、タイロッド１７上の
雄ネジとしては、一般的に、細目ネジまたは並目ネジな
どのネジピッチの小さいものが用いられるが、２００ｍ
ｍ以上の範囲にわたるベローズ１２の圧縮および復旧作
業をさらに速やかに且つ効率的に行うためには、比較的
ピッチの大きい台形ネジを用いてもよい。Embodiment 4 As the male screw on the tie rod 17, a small screw pitch such as a fine screw or a coarse screw is generally used.
In order to perform the work of compressing and restoring the bellows 12 over a range of m or more more quickly and efficiently, a trapezoidal screw having a relatively large pitch may be used.
【００４３】図８はタイロッド１７上の雄ネジとして台
形ネジを用いたこの発明の実施の形態４による図７内の
ネジ部を拡大して示す側断面図である。このように、タ
イロッド１７およびナット１８のネジとしてネジピッチ
の大きい台形ネジを用いることにより、ベローズ１２の
圧縮および復旧作業を速やかに行い、作業性を向上させ
ることができる。FIG. 8 is an enlarged side sectional view showing a threaded portion in FIG. 7 according to Embodiment 4 of the present invention in which a trapezoidal screw is used as a male screw on the tie rod 17. As described above, by using the trapezoidal screw having a large screw pitch as the screw of the tie rod 17 and the nut 18, the work of compressing and restoring the bellows 12 can be performed promptly and the workability can be improved.
【図１】 この発明の実施の形態１による機器接続部の
構造を示す側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing a structure of a device connecting portion according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 この発明の実施の形態１による着脱作業中の
状態を示す側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view showing a state during attachment / detachment work according to Embodiment 1 of the present invention.
【図３】 この発明の実施の形態１による着脱作業中の
状態を示す側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view showing a state during attachment / detachment work according to Embodiment 1 of the present invention.
【図４】 この発明の実施の形態２による機器接続部の
構造を示す側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view showing a structure of a device connecting portion according to a second embodiment of the present invention.
【図５】 この発明の実施の形態２による着脱作業中の
状態を示す側断面図である。FIG. 5 is a side sectional view showing a state during attachment / detachment work according to Embodiment 2 of the present invention.
【図６】 この発明の実施の形態２による着脱作業中の
状態を示す側断面図である。FIG. 6 is a side sectional view showing a state during an attaching / detaching operation according to Embodiment 2 of the present invention.
【図７】 この発明の実施の形態３による機器接続部の
要部を示す側断面図である。FIG. 7 is a side sectional view showing a main part of a device connecting portion according to a third embodiment of the present invention.
【図８】 この発明の実施の形態４による機器接続部の
要部を拡大して示す側断面図である。FIG. 8 is a side cross-sectional view showing an enlarged main part of a device connecting portion according to Embodiment 4 of the present invention.
【図９】 従来のガス絶縁開閉装置の機器接続部の構造
を示す側断面図である。FIG. 9 is a side sectional view showing a structure of a device connecting portion of a conventional gas insulated switchgear.
【図１０】 従来のガス絶縁開閉装置の着脱作業中の状
態を示す側断面図である。FIG. 10 is a side sectional view showing a state during attachment / detachment work of a conventional gas insulated switchgear.
【図１１】 従来のガス絶縁開閉装置の着脱作業中の状
態を示す側断面図である。FIG. 11 is a side sectional view showing a state in which a conventional gas insulated switchgear is being attached and detached.
【図１２】 ハンドホールを省いた従来のガス絶縁開閉
装置の機器接続部の構造を示す側断面図である。FIG. 12 is a side sectional view showing a structure of a device connecting portion of a conventional gas-insulated switchgear without a handhole.
【図１３】 ハンドホールを省いた従来のガス絶縁開閉
装置の着脱作業中の状態を示す側断面図である。FIG. 13 is a side sectional view showing a state in which a conventional gas-insulated switchgear without a handhole is being attached and detached.
【図１４】 ハンドホールを省いた従来のガス絶縁開閉
装置の着脱作業中の状態を示す側断面図である。FIG. 14 is a side sectional view showing a state in which a conventional gas-insulated switchgear without a handhole is being attached and detached.
１ タンク、３、４ 導体、５ 摺動接触子、６ 着脱
導体、７ 絶縁スペーサ、８、１４、１５ 接続フラン
ジ、１２、１３ ベローズ、１６ フランジ、１７ タ
イロッド、１８ ナット、Ａ 圧縮量、Ｄ１、Ｄ３ ベ
ローズの内径。1 tank, 3 conductor, 5 sliding contact, 6 detachable conductor, 7 insulating spacer, 8, 14, 15 connecting flange, 12, 13 bellows, 16 flange, 17 tie rod, 18 nut, A compression amount, D1, D3 Bellows inner diameter.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 純 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Jun Aoki 2-3-3 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Sanryo Electric Co., Ltd.
Claims (3)
導体が引き通されたタンクを有する複数の機器からな
り、前記各タンク間が絶縁スペーサおよび接続フランジ
を介したベローズにより着脱自在に接続されたガス絶縁
開閉装置において、 前記ベローズの圧縮量を２００ｍｍ以上に設定し、 前記ベローズの内径を前記絶縁スペーサの外径よりも大
きく設定し、 前記ベローズの両端に位置する前記絶縁フランジのうち
の少なくとも一方を、前記ベローズ内の空間に収納した
ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。1. A plurality of devices having a tank filled with an insulating gas and having a conductor drawn along a central axis thereof, wherein the tanks are detachably connected by an insulating spacer and a bellows via a connecting flange. In the gas insulated switchgear described above, the compression amount of the bellows is set to 200 mm or more, the inner diameter of the bellows is set to be larger than the outer diameter of the insulating spacer, and one of the insulating flanges located at both ends of the bellows is set. A gas-insulated switchgear, characterized in that at least one is housed in a space inside the bellows.
記ベローズの外径よりも外周に突出したフランジと、 前記各フランジの外周端部に貫通されたタイロッドと、 前記タイロッドの外周面に沿って形成された雄ネジと、 前記タイロッドの両端部で前記雄ネジに係合されて前記
各フランジを位置決めするナットとを備え、 前記ナットを回転させることにより前記ベローズの圧縮
および復旧を行うことを特徴とする請求項１に記載のガ
ス絶縁開閉装置。2. Flanges formed at both ends of the bellows and projecting to the outer periphery more than the outer diameter of the bellows, tie rods penetrating the outer peripheral ends of the respective flanges, and along outer peripheral surfaces of the tie rods. It is provided with a formed male screw and a nut that engages with the male screw at both ends of the tie rod to position each flange, and compresses and restores the bellows by rotating the nut. The gas insulated switchgear according to claim 1.
とする請求項２に記載のガス絶縁開閉装置。3. The gas insulated switchgear according to claim 2, wherein the male screw is a trapezoidal screw.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7216259A JPH0965525A (en) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | Gas-insulated switch device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7216259A JPH0965525A (en) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | Gas-insulated switch device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0965525A true JPH0965525A (en) | 1997-03-07 |
Family
ID=16685758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7216259A Pending JPH0965525A (en) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | Gas-insulated switch device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0965525A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101476149B1 (en) * | 2014-09-05 | 2014-12-26 | 제룡전기 주식회사 | Bellows of gas insulated switching apparatus for resisting earthquake |
| WO2018205093A1 (en) * | 2017-05-08 | 2018-11-15 | Abb Schweiz Ag | Gas-insulated line, gas-insulated switchgear and method thereof |
-
1995
- 1995-08-24 JP JP7216259A patent/JPH0965525A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101476149B1 (en) * | 2014-09-05 | 2014-12-26 | 제룡전기 주식회사 | Bellows of gas insulated switching apparatus for resisting earthquake |
| WO2018205093A1 (en) * | 2017-05-08 | 2018-11-15 | Abb Schweiz Ag | Gas-insulated line, gas-insulated switchgear and method thereof |
| CN110603697A (en) * | 2017-05-08 | 2019-12-20 | Abb瑞士股份有限公司 | Gas insulated wire, gas insulated switchgear and method therefor |
| US11133653B2 (en) | 2017-05-08 | 2021-09-28 | Abb Power Grids Switzerland Ag | Gas-insulated line, gas-insulated switchgear and method thereof |
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