JPH0963561A - Electrode terminal and support structure therefor - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To perform assembly of an electrode terminal to a casing and to a printed board by using one long end of the electrode terminal as a soldering terminal, and forming a projecting contact part in an appropriate portion of the other short end. SOLUTION: This electrode terminal 30 has one end approximately in the form of a long U, this long end 31 being inserted into place inside a slit 41 provided in a printed board 40. The short end 32 of the terminal 30 is locked to the locking part 25a of a lock piece 25 to limit the amount by which it projects forward. A contact part 33 curved into a V-shape is provided in the middle of the short end 32. After the long end 31 has been inserted into the slit 41, it is soldered and connected to serve as a soldering terminal which firmly connects the electrode terminal to the printed board 40 both electrically and mechanically.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は携帯用電話機等の携
帯用機器のバッテリーに充電を行う為の充電器の改良に
関し、特にバッテリーの電極と接触して給電を行うため
の電極端子とその支持構造の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a charger for charging a battery of a portable device such as a portable telephone, and more particularly to an electrode terminal for contacting with an electrode of a battery to supply electric power and its support. Regarding the improvement of the structure.

【０００２】[0002]

【従来の技術】携帯用電話機、携帯用ビデオカメラ等々
の携帯用機器は、電源供給手段として機器本体に着脱可
能なバッテリーを用いており、該バッテリーは機器本体
から取り外された状態で充電器に装着されて充電を受け
るように構成されていることが多い。図５はこのような
充電器の構成を示す平面図、正面縦断面図、及び底面図
（プリント基板を除去した状態）であり、従来の充電器
は、上面にバッテリーを装着するための凹所１を有した
筐体２と、筐体２により支持されたＬ字型の電極端子３
と、プリント基板４等を有する。Ｌ字型の電極端子３は
下端部を凹所１の底板１ａ下面に設けたネジ５によって
螺着固定される一方で上部に位置する凸型に屈曲した接
触部６を凹所１の側壁に設けた穴１ｂから突出させ、更
に電極端子３の上端部７を穴１ｂの上側縁部に係止して
いる。電極端子３の下端部先端はリードケーブル８を介
してプリント基板４上の図示しない配線パターンとハン
ダ接続される。電極端子３の下端部を筐体２にネジ固定
することにより電極端子の接触部６は弾性的に内外方向
へ進退することができる。また、図６(a) (b) 及び(c)
は他の従来例の充電器の正面図、正面縦断面図及び底面
図であり、この従来例の電極端子３は下端部９が下方へ
向けて屈曲していると共に、該下端部９をプリント基板
４に設けたスリット１０内に差込むことにより電極端子
３の固定を行い、接触部６の内外方向への弾性移動を可
能としている。2. Description of the Related Art A portable device such as a portable telephone and a portable video camera uses a detachable battery as a power supply means in a device body, and the battery is used as a charger in a state where the battery is removed from the device body. It is often configured to be installed and charged. FIG. 5 is a plan view, a front vertical cross-sectional view, and a bottom view (with the printed circuit board removed) showing the configuration of such a charger. The conventional charger has a recess for mounting the battery on the top surface. 1 having a housing 2, and an L-shaped electrode terminal 3 supported by the housing 2.
And a printed circuit board 4 and the like. The L-shaped electrode terminal 3 has a lower end screwed and fixed by a screw 5 provided on the lower surface of the bottom plate 1a of the recess 1, while a convexly bent contact portion 6 located on the upper side is formed on the sidewall of the recess 1. The upper end portion 7 of the electrode terminal 3 is locked to the upper edge portion of the hole 1b while protruding from the provided hole 1b. The tip of the lower end of the electrode terminal 3 is soldered to a wiring pattern (not shown) on the printed board 4 via a lead cable 8. By fixing the lower end portion of the electrode terminal 3 to the housing 2 with a screw, the contact portion 6 of the electrode terminal can be elastically moved inward and outward. Also, FIGS. 6 (a), (b) and (c)
FIG. 4A is a front view, a front vertical cross-sectional view and a bottom view of another conventional charger. In the conventional electrode terminal 3, a lower end 9 is bent downward and the lower end 9 is printed. The electrode terminal 3 is fixed by being inserted into the slit 10 provided on the substrate 4, and the contact portion 6 can be elastically moved inward and outward.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示した従来の電極端子の支持構造は、電極端子を筐体に
ネジ止めする作業と、リードケーブルをプリント基板上
にハンダ付けする作業が必要であり、組立て作業性が悪
かった。また、ケーブルにより電極端子とプリント基板
とが接続されている為、充電器の保守、点検時にプリン
ト基板を筐体から取り外す作業が極めて煩雑となってい
た。また、図６に示した従来例にあっては、ネジ止め、
ケーブル接続が不要である為、組立て性、保守、点検作
業性の点では上記従来例よりも優れているが、筐体及び
プリント基板に対する電極端子の取付け時にその位置精
度を確保することが困難である。即ち、この従来技術
は、細幅の電極端子の下端部を基板に差込み固定するだ
けの支持構造である為、電極端子の上端部の振れが大き
くなり、その結果接触部６を筐体の穴１ｂ内に正確に位
置させることが困難となる。本発明は上記事情に鑑みて
なされたものであり、筐体及びプリント基板に対する電
極端子の位置決め性を低下させずに簡単に組み付け作業
を行うことができる電極端子及びその支持構造を提供す
ることを目的としている。However, the conventional electrode terminal support structure shown in FIG. 5 requires the work of screwing the electrode terminal to the housing and the work of soldering the lead cable onto the printed circuit board. Therefore, the assembly workability was poor. Further, since the electrode terminal and the printed circuit board are connected by the cable, it is extremely complicated to remove the printed circuit board from the housing during maintenance and inspection of the charger. Moreover, in the conventional example shown in FIG.
Since it does not require cable connection, it is superior to the above-mentioned conventional examples in terms of assemblability, maintenance, and inspection workability, but it is difficult to secure the positional accuracy when attaching the electrode terminals to the housing and the printed circuit board. is there. That is, in this conventional technique, since the support structure is simply formed by inserting the lower end portion of the narrow electrode terminal into the substrate and fixing the same, the deflection of the upper end portion of the electrode terminal becomes large, and as a result, the contact portion 6 is formed in the hole of the housing. It becomes difficult to position it accurately within 1b. The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide an electrode terminal that can be easily assembled without lowering the positioning of the electrode terminal with respect to the housing and the printed circuit board, and a support structure thereof. Has an aim.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、プリント基板上に立設可能
な構成を有した支持ブロックによって支持される逆Ｕ字
状のバネ性を有した電極端子であって、該電極端子の長
尺な一端は上記プリント基板に設けたスリットに挿通さ
れてハンダ固定されるハンダ付け用端子であり、該電極
端子の短尺な他端の適所には凸状の接触部が形成されて
いることを特徴とする。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 provides an inverted U-shaped spring property supported by a support block having a structure capable of standing on a printed circuit board. An electrode terminal having a long end of the electrode terminal is a soldering terminal which is inserted into a slit provided in the printed circuit board and fixed by soldering, and the long end of the electrode terminal is placed at a proper position on the other end of the electrode terminal. Is characterized in that a convex contact portion is formed.

【０００５】請求項２記載の発明では、上記支持ブロッ
クは、２つの対向し合う側板と、該側板間に差し渡され
て上記電極端子の長尺な一端を略垂直状態に支持固定す
る連結部材と、該電極端子の短尺な他端を係止する係止
片とを有し、該側板には必要に応じて、先端にフックを
有した脚片が設けられていることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, the support block is provided with two side plates facing each other, and a connecting member that is inserted between the side plates to support and fix a long end of the electrode terminal in a substantially vertical state. And a locking piece for locking the other short end of the electrode terminal, and the side plate is provided with a leg piece having a hook at the tip, if necessary.

【０００６】[0006]

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示した
実施例に基づいて詳細に説明する。図１(a) (b) 及び
(c) は本発明の一実施例の電極端子支持ブロックの構成
を示す正面図、側面図及び背面図であり、図２はその外
観斜視図である。また、図３(a) (b) 及び(c) はこの電
極端子支持ブロックを用いた充電器の平面図、Ｃ−Ｃ縦
断面図、及び底面図である。樹脂から成る支持ブロック
２０は、対向し合う２つの側板２１ａ，２１ｂと、両側
板２１ａ，２１ｂの上部間を連結する第１の連結部材２
２と、両側板の下部から脚状に２本づつ下方へ突出し先
端にフック２３ａを有した脚片２３と、連結板２２の下
方前方に配置された第２の連結部材２４と、側板下部か
ら前方へ一体的に突設されて係止部２５ａで電極端子の
端部を係止する係止片２５と、第１の連結部材２２の所
定距離下方に位置する第３の連結部材２６とを有する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will now be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings. Figure 1 (a) (b) and
(c) is a front view, a side view, and a rear view showing a configuration of an electrode terminal support block of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an external perspective view thereof. 3 (a), (b), and (c) are a plan view, a CC vertical sectional view, and a bottom view of a charger using this electrode terminal support block. The support block 20 made of a resin includes two side plates 21a, 21b facing each other and a first connecting member 2 for connecting the upper parts of the side plates 21a, 21b.
2, the leg pieces 23 each having two hooks 23a protruding downward from the lower portions of both side plates and having hooks 23a at the tips thereof, the second connecting member 24 arranged in front of and below the connecting plate 22, and from the lower side plates. A locking piece 25 that integrally projects forward and locks the end of the electrode terminal with the locking portion 25a, and a third connecting member 26 that is located a predetermined distance below the first connecting member 22. Have.

【０００７】電極端子３０は、一端が長尺な略Ｕ字状を
なしており、長尺な端部（一端）３１の先端はプリント
基板４０に設けたスリット（スルーホール等）４１に差
込み固定され、短尺な端部３２の先端は上記係止片２５
の係止部２５ａに係止されて、前方への突出量を規制さ
れている。短尺な端部（他端）３２の中間位置にはＶ字
状（Ｕ字状、コ字状等々も可）に屈曲した接触部３３が
設けられている。長尺端部３１は、その先端をスリット
４１内に差し込んだ後で、ハンダ接続することにより、
電極端子をプリント基板に対して電気的、機械的に接続
固定するハンダ付け用端子である。The electrode terminal 30 has a substantially U-shape with one end elongated, and the end of the elongated end portion (one end) 31 is inserted and fixed in a slit (through hole or the like) 41 provided in the printed board 40. The tip of the short end portion 32 has the locking piece 25.
It is locked by the locking portion 25a of the above, and the amount of protrusion to the front is regulated. A contact portion 33 that is bent in a V shape (U shape, U shape, etc. is also possible) is provided at an intermediate position of the short end portion (the other end) 32. The long end portion 31 is inserted into the slit 41 at the tip thereof and then soldered,
It is a soldering terminal that electrically and mechanically connects and fixes the electrode terminal to the printed circuit board.

【０００８】第１の連結部材２２と第２の連結部材２４
は、その前後方向間隔が電極端子３０の肉厚程度に設定
されており、両部材の間に長尺端部３１が略垂直状態で
挿通支持される。また、係止片２５の後端部と第３の連
結部材２６のとの前後方向間隔も電極端子の肉厚程度に
設定されており、両者の間で長尺端部３１を保持する。The first connecting member 22 and the second connecting member 24
The front-rear direction spacing is set to be approximately the thickness of the electrode terminal 30, and the long end 31 is inserted and supported between both members in a substantially vertical state. The distance between the rear end of the locking piece 25 and the third connecting member 26 in the front-rear direction is also set to the thickness of the electrode terminal, and the long end 31 is held between the two.

【０００９】４本の脚片２３の下端部のフック２３ａは
プリント基板に設けた係止穴４２にに弾性的に嵌着され
る。即ち、フッック２３ａを係止穴４２に差し込む時に
は、両フックが図１(b) に示す矢印方向に一旦弾性的に
変形することにより、係止穴４２内に入り込み、係止穴
を通過した後で逆方向に原形復帰することにより、図３
(b) に示すように先端部のフックで係止穴４２に係合す
ることとなる。The hooks 23a at the lower ends of the four leg pieces 23 are elastically fitted in the locking holes 42 formed in the printed circuit board. That is, when the hook 23a is inserted into the locking hole 42, both hooks once elastically deform in the direction of the arrow shown in FIG. 1 (b) to enter the locking hole 42 and pass through the locking hole. By restoring the original shape in the opposite direction with
As shown in (b), the hook at the tip end engages with the locking hole 42.

【００１０】また、図３(b) に示すように支持ブロック
を基板上に着座させた後では、フック２３ａが係止穴４
２の下側縁部に係止状態になる一方で、第３の連結部材
２６が基板上面に接しているので、フック２３ａと第３
の連結部材２６との協働により支持ブロックは基板上に
強固に固定されることとなる。なお、支持ブロックを基
板から取り外す場合には、脚片２３を図１(b) の矢印方
向へ変形させた上で、係止穴４２から引き抜けば良い。Further, as shown in FIG. 3 (b), after the support block is seated on the board, the hook 23a is engaged with the locking hole 4a.
2, while the third connecting member 26 is in contact with the upper surface of the substrate while being locked at the lower edge of the second hook 23a and the third connecting member 26.
The support block is firmly fixed on the substrate by the cooperation with the connecting member 26. When the support block is removed from the substrate, the leg piece 23 may be deformed in the direction of the arrow in FIG. 1B and then pulled out from the locking hole 42.

【００１１】充電器の筐体５０は上面に凹所５１を有
し、この凹所５１の内壁適所に上記電極端子の接触部３
３を突出させるための穴５２を有している。上記電極端
子３０を支持した支持ブロック２０を充電器筐体５０に
組み付ける場合には、まずプリント基板４０のスリット
４１内にブロック側の電極端子の長尺端部３１の先端部
を差し込みつつ、フック２３ａを内側に弾性変形させな
がら係止穴４２内に圧入する。このようにしてプリント
基板上に対する支持ブロックの取り付けが完了した後
で、電極端子の凸状の接触部３３が筐体の穴５２から正
確な位置関係で突出するようにプリント基板を筐体に組
み付けることにより、組付けが完了する。なお、一つの
支持ブロックによって支持される電極端子の数は２本に
限らず、その用途に応じて何本であってもよい。The housing 50 of the charger has a recess 51 in the upper surface thereof, and the contact portion 3 of the electrode terminal is provided at an appropriate position on the inner wall of the recess 51.
It has a hole 52 for projecting 3. When the support block 20 supporting the electrode terminal 30 is assembled to the charger housing 50, first, the tip of the long end 31 of the block-side electrode terminal is inserted into the slit 41 of the printed circuit board 40, and the hook is inserted. 23a is pressed into the locking hole 42 while elastically deforming the inside. After the mounting of the support block on the printed circuit board is completed in this way, the printed circuit board is assembled to the housing so that the convex contact portions 33 of the electrode terminals project from the holes 52 of the housing in a correct positional relationship. This completes the assembly. The number of electrode terminals supported by one support block is not limited to two, and may be any number depending on the application.

【００１２】このように予め支持ブロックに電極端子を
組み付けておき、この支持ブロックをプリント基板上に
設けた係止穴に固定する過程で支持ブロックから延びた
電極端子の端部を基板に設けたスリットに差し込むよう
にしたので、格別の組み付け用治具や、リードケーブル
等を用いることなく、電極端子を基板上に電気的、機械
的に接続することが可能となる。In this way, the electrode terminals are assembled to the support block in advance, and the end portions of the electrode terminals extending from the support block are provided on the board in the process of fixing the support block to the locking holes provided on the printed board. Since it is inserted into the slit, it is possible to electrically and mechanically connect the electrode terminals to the substrate without using a special assembling jig, a lead cable or the like.

【００１３】なお、上記支持ブロック２０に設けた脚片
２３及びフック２３ａは必ずしも必要ではない。即ち、
例えば脚片２３が存在しない場合には、電極端子とプリ
ント基板との間のハンダによる接続固定力により両者は
固定されるので、電極端子及び支持ブロックのプリント
基板への固定が可能である。特に、電極端子数が多くな
ればなるほど、ハンダによる固定力が高まり、その結果
プリント基板に対する固定力が高まる。The leg pieces 23 and the hooks 23a provided on the support block 20 are not always necessary. That is,
For example, when the leg pieces 23 are not present, the electrode terminals and the printed circuit board are fixed to each other by the connection fixing force of the solder, so that the electrode terminals and the support block can be fixed to the printed circuit board. In particular, as the number of electrode terminals increases, the fixing force by the solder increases, and as a result, the fixing force on the printed circuit board increases.

【００１４】次に、図４は、電極端子の他の例であり、
この実施例の電極端子３０は、端子事態を屈曲させるこ
とにより接触部３３を形成するのではなく、別部材の棒
状の接触片５５を電極端子の短尺端部適所に固定するこ
とにより、接触部３３を形成している。接触片５５は電
極端子の適所に設けた小孔に圧入等することにより固定
し、必要に応じて接触片５５表面に金メッキ等を施す。Next, FIG. 4 shows another example of the electrode terminal,
In the electrode terminal 30 of this embodiment, the contact portion 33 is not formed by bending the terminal condition, but the rod-shaped contact piece 55, which is a separate member, is fixed to the short end portion of the electrode terminal. 33 is formed. The contact piece 55 is fixed by press-fitting it into a small hole provided at an appropriate position of the electrode terminal, and the surface of the contact piece 55 is plated with gold as necessary.

【００１５】[0015]

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明は、
プリント基板上に立設可能な構成を有した支持ブロック
２０によって支持される逆Ｕ字状のバネ性を有した電極
端子３０であって、電極端子の長尺な一端３１はプリン
ト基板４０に設けたスリット４１に挿通されてハンダ固
定されるハンダ付け用端子であり、該電極端子の短尺な
他端３２の適所には凸状の接触部３３を形成したので、
筐体及びプリント基板に対する電極端子の位置決め性を
低下させずに簡単に組み付け作業を行うことができる。As described above, the invention according to claim 1 is
An inverted U-shaped electrode terminal 30 having a spring property, which is supported by a support block 20 that can be erected on a printed circuit board, and a long end 31 of the electrode terminal is provided on a printed circuit board 40. Since it is a soldering terminal that is inserted into the slit 41 and fixed by soldering, and a convex contact portion 33 is formed at an appropriate position of the short other end 32 of the electrode terminal,
The assembly work can be easily performed without deteriorating the positioning property of the electrode terminal with respect to the housing and the printed circuit board.

【００１６】また、支持ブロックの側板から下方へ脚片
を伸ばし、各脚片の下端部に設けたフックを基板に設け
た係止穴に係止することにより、支持ブロックと基板と
の結合力をより強固にすることができる。また、脚片は
弾性変形可能であるので、係止穴から離脱することが可
能であり、その結果支持ブロックを基板から容易に着脱
することができる。Further, the leg pieces are extended downward from the side plate of the support block, and the hooks provided at the lower end portions of the leg pieces are engaged with the engagement holes provided in the board, whereby the coupling force between the support block and the board is obtained. Can be made stronger. Moreover, since the leg pieces are elastically deformable, they can be detached from the locking holes, and as a result, the support block can be easily attached and detached from the substrate.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】(a) (b) 及び(c) は本発明の一実施例の電極端
子支持ブロックの構成を示す正面図、側面図及び背面
図。1A, 1B, and 1C are a front view, a side view, and a rear view showing a configuration of an electrode terminal support block according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１の支持ブロックの外観斜視図。FIG. 2 is an external perspective view of the support block of FIG.

【図３】(a) (b) 及び(c) はこの電極端子支持ブロック
を用いた充電器の平面図、Ｃ−Ｃ縦断面図、及び底面
図。3 (a), (b) and (c) are a plan view, a CC vertical sectional view, and a bottom view of a charger using this electrode terminal support block.

【図４】電極端子の他の例の構造図。FIG. 4 is a structural diagram of another example of the electrode terminal.

【図５】(a) (b) 及び(c) は従来の充電器の構成を示す
平面図、Ａ−Ａ断面図、及び底面図。5A, 5B, and 5C are a plan view, a cross-sectional view taken along the line AA, and a bottom view showing the configuration of a conventional charger.

【図６】(a) (b) 及び(c) は他の従来例の充電器の構成
を示す平面図、Ｂ−Ｂ断面図、及び底面図。6A, 6B, and 6C are a plan view, a BB cross-sectional view, and a bottom view showing the configuration of another conventional charger.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２０ 支持ブロック、２１ａ，２１ｂ 側板、２２ 第
１の連結部材、２３ 脚片、２３ａ フック、２４ 第
２の連結部材、２５ 係止片、２５ａ 係止部，２６
第３の連結部材，３０ 電極端子，３１ 端部（一
端），３２ 端部（他端）、４０ プリント基板、４１
スリット、５０ 筐体、５１ 凹所、５２穴、20 support block, 21a, 21b side plate, 22 first connecting member, 23 leg piece, 23a hook, 24 second connecting member, 25 locking piece, 25a locking portion, 26
3rd connection member, 30 Electrode terminal, 31 End part (one end), 32 End part (other end), 40 Printed circuit board, 41
Slit, 50 housing, 51 recess, 52 hole,

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 プリント基板上に立設可能な構成を有し
た支持ブロックによって支持される逆Ｕ字状のバネ性を
有した電極端子であって、 該電極端子の長尺な一端は上記プリント基板に設けたス
リットに挿通されてハンダ固定されるハンダ付け用端子
であり、該電極端子の短尺な他端の適所には凸状の接触
部が形成されていることを特徴とする電極端子。1. An inverted U-shaped electrode terminal having a spring property, which is supported by a support block having a structure capable of standing upright on a printed circuit board, wherein one long end of the electrode terminal is the printed circuit board. An electrode terminal, which is a soldering terminal that is inserted into a slit provided in a substrate and fixed by soldering, and a convex contact portion is formed at an appropriate position at a short other end of the electrode terminal. 【請求項２】 上記支持ブロックは、２つの対向し合う
側板と、該側板間に差し渡されて上記電極端子の長尺な
一端を略垂直状態に支持固定する連結部材と、該電極端
子の短尺な他端を係止する係止片とを有し、該側板には
必要に応じて、先端にフックを有した脚片が設けられて
いることを特徴とする請求項１記載の電極端子の支持構
造。2. The support block includes two side plates facing each other, a connecting member that is interposed between the side plates and supports and fixes a long end of the electrode terminal in a substantially vertical state, and a connecting member of the electrode terminal. 2. The electrode terminal according to claim 1, further comprising a locking piece for locking the other short end, and the side plate is provided with a leg piece having a hook at a tip thereof, if necessary. Support structure.