JPH0960732A - ウオーターポンプのシール構造 - Google Patents

ウオーターポンプのシール構造

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JPH0960732A
JPH0960732A JP7217595A JP21759595A JPH0960732A JP H0960732 A JPH0960732 A JP H0960732A JP 7217595 A JP7217595 A JP 7217595A JP 21759595 A JP21759595 A JP 21759595A JP H0960732 A JPH0960732 A JP H0960732A
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JP
Japan
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seal
lip
water pump
seal member
auxiliary
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Application number
JP7217595A
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English (en)
Inventor
Yoshinobu Ueno
義信 上野
Yoshihiro Shamoto
嘉宏 社本
Masaki Muneda
雅樹 宗田
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Arai Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Arai Seisakusho Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 水冷内燃機関用ウオーターポンプのシール構
造に関し、シール性が完全で、騒音発生がなく、構造が
簡単で組立容易で小型であり、コンパクト化及びシール
性と耐久性の向上を図った装置を提供する。 【解決手段】 補強環24にシール本体部25とシール
リップ部26とを弾性材により一体成型し、シールリッ
プ部の内面に4ふっ化エチレン樹脂を1成分とする摺動
層27を形成し、リップ先端部の背面側に縮径力を付与
する環状のスプリング28を装着してなるシール部材2
1を、シールリップ部をインペラ用の回転軸3の外周面
に当接させて軸方向に少なくとも2個並列させてポンプ
のハウジング2にシール本体部をもって嵌着して装着
し、軸方向に並列したシール部材間の閉空間22にグリ
ース23を充填し、更に最内側のシール部材のシールリ
ップ部と回転軸の外周面との当接位置に対する冷却水中
の固形物の侵入を阻止する補助シール部材30を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のエンジン
等の水冷内燃機関の水冷用に取付けられているウオータ
ーポンプの内外を液密にシールするウオーターポンプの
シール構造に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、この種のウオーターポンプのシ
ール構造としては、メカニカルシールを利用したものが
知られている。
【0003】図6はその従来例の1例を示しており、図
示しないエンジンボディーにウオーターポンプ1のハウ
ジング2がボルト等により固着されており、このハウジ
ング2に軸受4を介して回転自在に支承されている回転
軸3を回転させて、回転軸3の内方端に固着されている
インペラ5を回転させることにより冷却水を循環させる
ように形成されている。そして、このインペラ5と前記
ハウジング2との間にメカニカルシール6が装着されて
いて、外部とのシールを行なっている。即ち、インペラ
5のハウジング2に対向する凹所7に固着されている環
状の回転側摺動部材8に対して、ハウジング2の内方端
に固着されているケーシング9内に軸方向移動自在に装
着されている環状の固定側摺動部材10をコイルばね1
1の弾力により押圧して、両者を当接面Aにおいて回転
摺動させることによりシールを行なっている。前記固定
側摺動部材10とケーシング9との間には弾性材製の可
撓部材12を介在させてシールを行なっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例においては、回転側摺動部材8と固定側摺動部材1
0との平面同志を当接させた当接面Aにおいてシールを
行なうものであるために、両面が全周に亘って完全に密
着摺動することは不完全であり、微少の漏洩が発生する
ものであった。特に、両面が互いになじむまでの使用初
期においては、更に漏洩量が多いという不都合があっ
た。また、当接面Aにおいて両者が回転摺動する際に、
ステックスリップが発生して、騒音(鳴き)が発生する
という不都合があった。また、従来のメカニカルシール
6は、インペラ5に嵌着する回転側とハウジング2に嵌
着する固定側とによって構成されており、部品点数が多
く、圧入箇所も多く、組立作業が繁雑であるという不都
合があった。更に、メカニカルシール6は大きな取付け
スペースが必要であり、ウオーターポンプ1自身のコン
パクト化を図るための障害になっていた。
【0005】また、ウオーターポンプ1のハウジング2
が固着される冷却水路が穿設されたエンジンボディー側
が鋳物製である場合には、鋳造時に内部に鋳込まれた鋳
砂等の固形物が時間の経過とともに冷却水中に混入した
り、冷却水中の添加剤等が結晶化あるいはスラッジ化し
て固形物が生成されたり、これらの固形物が前記当接面
Aにかみ込まれて相互の摺動面が摩耗され、シール不良
が発生したり、耐久性が急速に劣化してしまうという問
題点があった。
【0006】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、シールを完全に行なうことができ、騒音の発生
もなく、構造が簡単であり、組立も容易であり、小型で
あり、ウオーターポンプのコンパクト化も図ることがで
き、冷却水中の固形物のシール部への侵入を完全に排除
して、シール性および耐久性を向上させることのできる
ウオーターポンプのシール構造を提供することを目的と
している。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のウオーターポンプのシール構造において
は、円筒状部の一端部からリップ立上げ用フランジ部を
径方向内側に折曲げるとともにそのリップ立上げ用フラ
ンジ部の内方端からリップ保持部を前記円筒状部とほぼ
同方向に折曲げて補強環を形成し、この補強環の前記円
筒状部の少なくとも外側を覆って形成されるシール本体
部と前記リップ立上げ用フランジ部およびリップ保持部
から径方向内側へ徐々に縮径するように立上げ形成され
ているシールリップ部とを弾性材により一体成型し、前
記シールリップ部の内面に4ふっ化エチレン樹脂を1成
分とする摺動層を形成し、前記シールリップ部のリップ
先端部の背面側に縮径力を付与する環状のスプリングを
装着してなるシール部材を、前記シールリップ部をイン
ペラ用の回転軸の外周面に当接させるようにして軸方向
に少なくとも2個並列させてオイルポンプのハウジング
に前記シール本体部をもって嵌着して装着し、軸方向に
並列している前記シール部材の間の閉空間にグリースを
充填し、前記複数のシール部材のうちの最内側のシール
部材のシールリップ部と前記回転軸の外周面との当接位
置に対する冷却水中の固形物の侵入を阻止する補助シー
ル部材を設けることによりシールを確実に行なうように
している。
【0008】また、前記摺動層を、重量比にてカーボン
繊維3%ないし10%、真鍮の粉末5%ないし30%、
残部を4ふっ化エチレン樹脂粉末とした原料を混合し、
これを焼成して形成することにより、耐久性、耐蝕性に
優れており、圧力と速度との積であるPV値の高い極め
て優れたシールを施すことができるように形成してい
る。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図1
から図5について説明する。
【0010】図1から図3は本発明の実施の形態の1例
を示しており、図1はシール部材および補助シール部材
をウオーターポンプに組立た状態を示しており、図2お
よび図3はそれぞれシール部材および補助シール部材の
単体を示している。
【0011】本発明においては、図1に示すように、ウ
オーターポンプのハウジング2と回転軸3との間に少な
くとも2個(本実施の形態においては2個)のシール部
材21、21を軸方向に並列させて装着し、各シール部
材21、21の間の閉空間22にグリース23を充填
し、更に、最内側のシール部材21(図1において左側
のシール部材21)の内側位置に冷却水中の固形物の侵
入を阻止する補助シール部材30を装着してシールを行
なうようにしている。
【0012】更に説明すると、前記シール部材21は、
図2に示すように、金属製の補強環24にゴム等の弾性
部材からなるシール本体部25とシールリップ部26と
を一体成型して形成されている。即ち、前記補強環24
は、円筒状部24aの一端部からリップ立上げ用フラン
ジ部24bを径方向内側に折曲げるとともにそのリップ
立上げ用フランジ部24bの内方端からリップ保持部2
4cを前記円筒状部とほぼ同方向に折曲げて形成されて
いる。そして、この補強環24の前記円筒状部24aの
少なくとも外側を覆うようにしてシール本体部25が形
成され、前記リップ立上げ用フランジ部24bおよびリ
ップ保持部24cからシールリップ部26が径方向内側
へ徐々に縮径するように立上げ形成されている。このシ
ールリップ部26の先端部には断面山形のリップ先端部
26aが形成されている。このリップ先端部26aのリ
ップ保持部24c側の傾斜面には、4ふっ化エチレン樹
脂を1成分とする摺動層27が形成されている。この摺
動層27はリップ先端部26aによるシール性に対し
て、耐久性、耐蝕性を付与し、更に圧力と速度との積で
あるPV値の高いシールを可能とさせるものである。こ
の摺動層27の素材としては、本出願人が特公平2−4
6633号公報においてすでに提案している摺動部用部
材を用いるとよい。即ち、摺動層27の素材としては、
重量比にてカーボン繊維3%ないし10%、真鍮の粉末
5%ないし30%、残部を4ふっ化エチレン樹脂粉末と
した原料を混合し、これを焼成して形成するとよい。ま
た、前記シールリップ部26のリップ先端部26aの背
面側の凹部26b内には、回転軸3の外周面に対する当
接力を付与する環状のスプリング28が装着されてい
る。このスプリング28は環状の密着バネからなり、こ
れを拡径して装着して、縮径する弾力を前記当接力とし
て付与させている。前記補強環24とスプリング28と
をセテンレス製として、防錆を図るようにするとよい。
【0013】このようにして形成されているシール部材
21を、ハウジング2に形成されているシール部材取付
け用の凹所2a内に、前記シール本体部25をもって嵌
入させて装着する。即ち、外側(図1において右側)の
シール部材21をその補強環24のフランジ部24bが
凹所2aの段部2bに当接するまで嵌入させる。次に、
隣接するシール部材21をその補強環24のフランジ部
24bが外側のシール部材21のシール本体部25の頂
部に当接するまで嵌入させる。このようにして複数個の
シール部材21をハウジング2と回転軸3との間に装着
すると、各シール部材21のシールリップ部26が摺動
層27を介して回転軸3の外周面に当接されて回転軸
3、両シール部材21の間に閉空間22が形成されるの
で、この閉空間22内にグリース23を充填して、シー
ル部材21のシールリップ部26の摺動層27の潤滑を
維持するとともに、シールを確実に行なうようにする。
【0014】また、前記補助シール部材30は、図3に
示すように、シール部材21より全体的に偏平に形成さ
れており、金属製の偏平な補助補強環31にゴム等の弾
性部材からなる補助シール本体部32と補助シールリッ
プ部33とを一体成型して形成されている。即ち、前記
補助補強環31は、円筒状部31aの一端部からリップ
立上げ用フランジ部31bを径方向内側に折曲げるとと
もにそのリップ立上げ用フランジ部31bの内方端から
リップ保持部31cを前記円筒状部とほぼ同方向に折曲
げて形成されている。そして、この補助補強環31の前
記円筒状部31aの少なくとも外側を覆うようにして補
助シール本体部32が形成され、前記リップ立上げ用フ
ランジ部31bおよびリップ保持部31cから補助シー
ルリップ部33が径方向内側へ徐々に縮径するように立
上げ形成されており、その先端部には断面山形のリップ
先端部33aが形成されている。
【0015】このようにして形成されている補助シール
部材30を、ハウジング2に形成されている前記凹所2
a内に、前記補助シール本体部32をもって嵌入させて
装着する。即ち、補助シール部材30をその補助補強環
31のフランジ部31bが凹所2a内の最内側のシール
部材21のシール本体部25の頂部に当接するまで嵌入
させる。このようにして補助シール部材30をハウジン
グ2と回転軸3との間に装着すると、補助シール部材3
0の補助シールリップ部33のリップ先端部33aが回
転軸3の外周面に当接されてシール性が発揮され、冷却
水中の固形物が補助シール部材30を越えて外側に漏れ
るのを阻止して、最内側のシール部材21のシールリッ
プ部26と回転軸3の外周面との当接位置に対する冷却
水中の固形物の侵入を阻止して、シールを確実に行なう
ようにしている。
【0016】次に、本実施の形態の作用を説明する。
【0017】本実施の形態においては、まず、ハウジン
グ2と回転軸3との間に装着された補助シール部材30
の補助シールリップ部33のリップ先端部33aが回転
軸3の外周面に当接されてシール性を発揮することによ
り、冷却水中の固形物がシールされ、補助シール部材3
0を越えて外側に漏れるのを確実に阻止される。これに
より冷却水中の固形物が最内側のシール部材21のシー
ルリップ部26と回転軸3の外周面との当接位置へ侵入
するのが確実に阻止され、固形物の侵入に伴う固形物の
かみ込みによるシールリップ部26の異常摩耗が防止さ
れ、耐久性が向上され、確実なシール性を発揮すること
ができる。
【0018】次に、シールリップ部26を有するシール
部材21を軸方向に2個並列させて回転軸3に当接させ
て2重にシールを行ない、かつ、前記閉空間22内にグ
リース23を充填してインペラ側の冷却水のシールを行
なうものであるために、全く漏洩のない完璧なシールを
施すことができる。しかも、前記シールリップ部26の
内面には摺動層27が形成されており、その素材が4ふ
っ化エチレン樹脂を一部に含む素材とされているため
に、耐久性、耐蝕性に優れており、従来例のようなステ
ックスリップが発生することもなく、従って騒音を発生
することもなく、更に圧力と速度との積であるPV値も
高いシールを行なうことができる。また、シール部材2
1は小型で、単品として製品化されるものであり、組立
作業は従来例に比較すると格段に容易なものであり、ウ
オーターポンプのコンパクト化も容易に図ることができ
る。
【0019】また、前記摺動層27のその素材が、重量
比にてカーボン繊維3%ないし10%、真鍮の粉末5%
ないし30%、残部を4ふっ化エチレン樹脂粉末とした
原料を混合し、これを焼成して形成されているために、
次のような特段の作用が発揮される。
【0020】即ち、この摺動層27は、真鍮粉とカーボ
ン繊維と4ふっ化エチレン樹脂とにより形成されている
ために、耐蝕性が高く、機械的強度も高いものとなる。
また、カーボン繊維が真鍮の粉末と絡みあっているの
で、摺動に際し、真鍮の粉末が母材たる4ふっ化エチレ
ン樹脂から脱落しないので、高い減摩作用を長く維持す
ることができ、耐久性に優れ、寿命の長いものとなる。
更に、真鍮の粉末が摺動の相手面である回転軸3の外周
面に適量転移し、この転移物は塑性流動して摺動被膜を
形成し、この被膜はその有孔度によってグリース23を
よく保持しその存在を十分ならしめ、これと4ふっ化エ
チレン樹脂、カーボン繊維、真鍮とが摺動するので、摺
動の相手材である回転軸3を傷つけることなく、耐摩耗
性の高いのものとなり、極めて優れた潤滑性を発揮させ
る。
【0021】なお、前記補助シール部材30と、最内側
のシール部材21と回転軸3との間に形成される閉空間
34内にグリース23を充填して、補助シール部材30
の補助シールリップ部33の潤滑およびシール部材21
のシールリップ部26の潤滑層27の潤滑を維持すると
ともに、固形物のシールを確実に行なうようにしてもよ
い。また、補助シール部材30の補助補強環31をステ
ンレス製として、防錆を図るようにするとよい。
【0022】図4は本発明の他の実施の形態を示したも
のでる。
【0023】本実施の形態においては、図3に示す補助
シール部材30の補助シール本体32と補助シールリッ
プ部33とを内外に入換えた構成の補助シール部材30
aを用いたものである。更に説明すると、この補助シー
ル部材30aの補助補強環31の内周側の円筒状部31
aに形成されている補助シール本体部32を回転軸3の
段部3aに嵌合させ、外周側の補助シールリップ部33
のリップ先端部33aをハウジング2に形成されている
前記凹所2aの内周面に当接させるようにして、補助シ
ール部材30aを装着させたものである。
【0024】本実施の形態においても、図1に示す前記
実施の形態と同様に作用するとともに、回転軸3の回転
に伴い補助シール部材30も一体的に回転することによ
り冷却水を外方に飛ばす遠心力の効果も付加されて、固
形物のシール機能および冷却水のシール機能が発揮され
る。
【0025】図5は本発明の更に他の実施の形態を示し
たものである。
【0026】本実施の形態においては、2個のシール部
材のうち外側(図5において右側)のものは図2の実施
の形態と同様に形成し、他方のシール部材21aの内側
に嵌着させたものである。即ち、他方のシール部材21
aにおいて、補強環24の円筒状部24aを更に外側に
折曲げて外側円筒部24dとして、図2に示すシール部
材21の高さと同長分だけフランジ部24bより延出さ
せ、その外側に弾性材製のシール本体部25を一体成型
したものである。この他方のシール部材21aは長いシ
ール本体部25をもってハウジング2の凹所2aに嵌着
される。
【0027】更に、本実施の形態においては、他方のシ
ール部材21aに補助シール部材30bを嵌着させてい
る。即ち、本実施の形態の補助シール部材30bは、図
3に示す補助シール部材30の補助補強環31の円筒状
部31aをフランジ部31bからリップ保持部31cと
反対側に折曲げて形成されており、その円筒状部31a
をシール部材21aのシール本体部25の内側に嵌着す
ることにより装着されて、補助シールリップ部33のリ
ップ先端部33aを回転軸3の外周面に当接させてい
る。
【0028】本実施の形態においても、図1に示す前記
実施の形態と同様に作用して、固形物のシール機能およ
び冷却水のシール機能が発揮される。
【0029】なお、本発明は前記各実施の形態に限定さ
れるものではなく、必要に応じて変更することができ
る。
【0030】
【発明の効果】このように本発明のウオーターポンプの
シール構造は構成され作用するものであるから、シール
を完全に行なうことができ、騒音の発生もなく、構造が
簡単であり、組立も容易であり、小型であり、ウオータ
ーポンプのコンパクト化も図ることができ、冷却水中の
固形物のシール部への侵入を完全に排除して、シール性
および耐久性を向上させることができる等の効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のウオーターポンプのシール構造の実施
の形態の1例の要部を示す断面図
【図2】本発明のウオーターポンプのシール構造に用い
るシール部材を示す断面図
【図3】本発明のウオーターポンプのシール構造に用い
る補助シール部材を示す断面図
【図4】本発明のウオーターポンプのシール構造の実施
の形態の他の例を示す図1と同様の断面図
【図5】本発明のウオーターポンプのシール構造の実施
の形態の他の例を示す図1と同様の断面図
【図6】従来のウオーターポンプのシール構造を示す断
面図
【符号の説明】
21 シール部材 22 閉空間 23 グリース 24 補強環 24a 円筒状部 24b フランジ部 24c リップ保持部 25 シール本体部 26 シールリップ部 27 摺動層 28 スプリング 30 補助シール部材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水冷内燃機関用のウオーターポンプの内
    外を液密にシールするウオーターポンプのシール構造に
    おいて、円筒状部の一端部からリップ立上げ用フランジ
    部を径方向内側に折曲げるとともにそのリップ立上げ用
    フランジ部の内方端からリップ保持部を前記円筒状部と
    ほぼ同方向に折曲げて補強環を形成し、この補強環の前
    記円筒状部の少なくとも外側を覆って形成されるシール
    本体部と前記リップ立上げ用フランジ部およびリップ保
    持部から径方向内側へ徐々に縮径するように立上げ形成
    されているシールリップ部とを弾性材により一体成型
    し、前記シールリップ部の内面に4ふっ化エチレン樹脂
    を1成分とする摺動層を形成し、前記シールリップ部の
    リップ先端部の背面側に縮径力を付与する環状のスプリ
    ングを装着してなるシール部材を、前記シールリップ部
    をインペラ用の回転軸の外周面に当接させるようにして
    軸方向に少なくとも2個並列させてオイルポンプのハウ
    ジングに前記シール本体部をもって嵌着して装着し、軸
    方向に並列している前記シール部材の間の閉空間にグリ
    ースを充填し、前記複数のシール部材のうちの最内側の
    シール部材のシールリップ部と前記回転軸の外周面との
    当接位置に対する冷却水中の固形物の侵入を阻止する補
    助シール部材を設けたことを特徴とするウオーターポン
    プのシール構造。
  2. 【請求項2】 前記摺動層は、重量比にてカーボン繊維
    3%ないし10%、真鍮の粉末5%ないし30%、残部
    を4ふっ化エチレン樹脂粉末とした原料を混合し、これ
    を焼成して形成されていることを特徴とする請求項1に
    記載のウオーターポンプのシール構造。
JP7217595A 1995-08-25 1995-08-25 ウオーターポンプのシール構造 Pending JPH0960732A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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