JPH0960100A - ボックスカルバートの可撓接合構造 - Google Patents
ボックスカルバートの可撓接合構造Info
- Publication number
- JPH0960100A JPH0960100A JP7218487A JP21848795A JPH0960100A JP H0960100 A JPH0960100 A JP H0960100A JP 7218487 A JP7218487 A JP 7218487A JP 21848795 A JP21848795 A JP 21848795A JP H0960100 A JPH0960100 A JP H0960100A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box culvert
- hood
- box
- joining
- culverts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Sewage (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接合する両ボックスカルバートの小さな相対
変位は勿論、衝撃的な大きな相対変位にも柔軟に対応す
ることができる可撓接合方式。 【解決手段】 (A)接合される二個のボックスカルバ
ートの接合端部の外側に張り出して、天板および両側板
を周回するフードが形成し、一方のボックスカルバート
を凸形、他方のボックスカルバートを凹形とし、凹形ボ
ックスカルバートの底板には底板の延長として鋼板が取
付けられている二個のボックスカルバートを使用し、
(B)凸形ボックスカルバートの凸部に止水弾性体を取
付けた後、この凸部を凹形ボックスカルバートの凹部に
嵌合し、両ボックスカルバートのフードに設けられたボ
ルト挿通孔にボルトを挿通し、その両端を弾性ワッシャ
ーを介在させて接合作業用切欠きに固定する。
変位は勿論、衝撃的な大きな相対変位にも柔軟に対応す
ることができる可撓接合方式。 【解決手段】 (A)接合される二個のボックスカルバ
ートの接合端部の外側に張り出して、天板および両側板
を周回するフードが形成し、一方のボックスカルバート
を凸形、他方のボックスカルバートを凹形とし、凹形ボ
ックスカルバートの底板には底板の延長として鋼板が取
付けられている二個のボックスカルバートを使用し、
(B)凸形ボックスカルバートの凸部に止水弾性体を取
付けた後、この凸部を凹形ボックスカルバートの凹部に
嵌合し、両ボックスカルバートのフードに設けられたボ
ルト挿通孔にボルトを挿通し、その両端を弾性ワッシャ
ーを介在させて接合作業用切欠きに固定する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は隣接するボックス
カルバート間の相対変位に追従可能とするためのボック
スカルバートの可撓接合構造に関するものである。
カルバート間の相対変位に追従可能とするためのボック
スカルバートの可撓接合構造に関するものである。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】軸方向に互いに連結さ
れて水路や地下道あるいは共同溝などとして地中に敷設
されるボックスカルバートの継手部は地盤の不同沈下な
どによる相対変位に追従自在な構造とする必要がある
が、従来の一般的な接合構造である、両ボックスカルバ
ートの端面に止水用のゴムを接着すると同時に、目地に
モルタルを充填する形式では、大きな、あるいは衝撃的
な変位に対しては止水性が損なわれる可能性がある。
れて水路や地下道あるいは共同溝などとして地中に敷設
されるボックスカルバートの継手部は地盤の不同沈下な
どによる相対変位に追従自在な構造とする必要がある
が、従来の一般的な接合構造である、両ボックスカルバ
ートの端面に止水用のゴムを接着すると同時に、目地に
モルタルを充填する形式では、大きな、あるいは衝撃的
な変位に対しては止水性が損なわれる可能性がある。
【0003】この問題に対し、出願人は一個のボックス
カルバートを構成する2個のコンクリート部材を、伸縮
可能で、可撓性のある止水部材で接続し、大きな変位の
吸収も可能とする構造のボックスカルバートを特開昭6
3−110327号その他で提案している。
カルバートを構成する2個のコンクリート部材を、伸縮
可能で、可撓性のある止水部材で接続し、大きな変位の
吸収も可能とする構造のボックスカルバートを特開昭6
3−110327号その他で提案している。
【0004】この可撓ボックスカルバートならびにボッ
クスカルバートの接合端面に可撓性のある止水部材を介
在させて、その止水部材により、隣接するボックスカル
バート間の相対変位を吸収する構造は相対変位が余り大
きくなく、止水部材の変形によりボックスカルバート間
の相対変位を吸収することができる間は非常に有効であ
る。
クスカルバートの接合端面に可撓性のある止水部材を介
在させて、その止水部材により、隣接するボックスカル
バート間の相対変位を吸収する構造は相対変位が余り大
きくなく、止水部材の変形によりボックスカルバート間
の相対変位を吸収することができる間は非常に有効であ
る。
【0005】しかし、敷設されたボックスカルバートに
は短時間ではあるが衝撃的な強大な力が加わり、設計値
以上の大きな相対変位を生ずることが予想される。かか
る相対変位が生ずると、従来の接合構造では、相対変位
を吸収すべき止水部材が相対変位を吸収することができ
なくなって破損し、ボックスカルバートとしての機能が
損なわれることになる。
は短時間ではあるが衝撃的な強大な力が加わり、設計値
以上の大きな相対変位を生ずることが予想される。かか
る相対変位が生ずると、従来の接合構造では、相対変位
を吸収すべき止水部材が相対変位を吸収することができ
なくなって破損し、ボックスカルバートとしての機能が
損なわれることになる。
【0006】この発明はこの点に着目してなされたもの
で、別の接合方式の採用により、ボックスカルバート間
の相対変位の大小に関わらず、相対変位に柔軟に対応す
る可撓接合構造を提案するものである。
で、別の接合方式の採用により、ボックスカルバート間
の相対変位の大小に関わらず、相対変位に柔軟に対応す
る可撓接合構造を提案するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、(A)接合
される二個のボックスカルバートの接合端部の各々に端
部の外側に張り出して、天板および両側板を周回するフ
ードが形成されており、(B)一方のボックスカルバー
トは接合端面がフード端面より軸方向に突出し、フード
には複数の所定の箇所に接合作業用切欠きおよびボルト
挿通孔が設けられており、(C)他方のボックスカルバ
ートは接合端面がフード端面より軸方向に陥凹し、フー
ドには複数の所定の箇所に接合作業用切欠きおよびボル
ト挿通孔が設けられており、かつ、その底板には底板の
延長として鋼板が取付けられている二個のボックスカル
バートを使用し、(D)一方のボックスカルバートの突
出した接合端部に止水弾性体を取付けた後、この突出部
を他方のボックスカルバートの陥凹部に嵌合し、(E)
両ボックスカルバートのフードに設けられたボルト挿通
孔にボルトを挿通し、その両端を弾性ワッシャーを介在
させて各接合作業用切欠きに固定してなるボックスカル
バートの可撓接合構造である。
される二個のボックスカルバートの接合端部の各々に端
部の外側に張り出して、天板および両側板を周回するフ
ードが形成されており、(B)一方のボックスカルバー
トは接合端面がフード端面より軸方向に突出し、フード
には複数の所定の箇所に接合作業用切欠きおよびボルト
挿通孔が設けられており、(C)他方のボックスカルバ
ートは接合端面がフード端面より軸方向に陥凹し、フー
ドには複数の所定の箇所に接合作業用切欠きおよびボル
ト挿通孔が設けられており、かつ、その底板には底板の
延長として鋼板が取付けられている二個のボックスカル
バートを使用し、(D)一方のボックスカルバートの突
出した接合端部に止水弾性体を取付けた後、この突出部
を他方のボックスカルバートの陥凹部に嵌合し、(E)
両ボックスカルバートのフードに設けられたボルト挿通
孔にボルトを挿通し、その両端を弾性ワッシャーを介在
させて各接合作業用切欠きに固定してなるボックスカル
バートの可撓接合構造である。
【0008】この発明は、新しい接合方式で鉄筋コンク
リート製ボックスカルバートを可撓接合するものであ
り、そのために、接合する双方のボックスカルバートの
接合端部の外側に、天板および両側板を周回するフード
が形成され、一方のボックスカルバートは凸形に、他方
のボックスカルバートは凹形に形成して凹凸継手により
接合する。フードを底板にまで周回させることは底板に
凹凸を設けることとなり、反って設置作業を難しくする
ので底板にはフードは設けず、これに代えて、凹形のボ
ックスカルバートの底板に底板延長部を形成する形で鋼
板を埋設し、四周をフードと鋼板で取囲まれた凹部を形
成する。
リート製ボックスカルバートを可撓接合するものであ
り、そのために、接合する双方のボックスカルバートの
接合端部の外側に、天板および両側板を周回するフード
が形成され、一方のボックスカルバートは凸形に、他方
のボックスカルバートは凹形に形成して凹凸継手により
接合する。フードを底板にまで周回させることは底板に
凹凸を設けることとなり、反って設置作業を難しくする
ので底板にはフードは設けず、これに代えて、凹形のボ
ックスカルバートの底板に底板延長部を形成する形で鋼
板を埋設し、四周をフードと鋼板で取囲まれた凹部を形
成する。
【0009】この発明の第1の要点は、軸方向にフード
付き凹凸継手により接合可能としたボックスカルバート
の接合端部の形状・構造であり、第2の要点は、フード
の複数の所定の箇所に接合作業用切欠きおよびボルト挿
通孔が設けておき、ボルトを挿通してナット締めしてボ
ルトを接合作業用切欠きに固定する点であり、第3の要
点は、このナット締めの際、弾性ワッシャーを介在させ
ることにより両ボックスカルバートを弾性的に連結する
点である。
付き凹凸継手により接合可能としたボックスカルバート
の接合端部の形状・構造であり、第2の要点は、フード
の複数の所定の箇所に接合作業用切欠きおよびボルト挿
通孔が設けておき、ボルトを挿通してナット締めしてボ
ルトを接合作業用切欠きに固定する点であり、第3の要
点は、このナット締めの際、弾性ワッシャーを介在させ
ることにより両ボックスカルバートを弾性的に連結する
点である。
【0010】なお、この発明の接合端部のボックスカル
バートの形状・構造はこの発明によりボックスカルバー
トを可撓接合するための形状・構造であり、他端の接合
端部は一般的な凹凸継手や鋼棒のボルト緊結による継手
などのそれぞれの接合方式に応じた形状・構造とされ
る。
バートの形状・構造はこの発明によりボックスカルバー
トを可撓接合するための形状・構造であり、他端の接合
端部は一般的な凹凸継手や鋼棒のボルト緊結による継手
などのそれぞれの接合方式に応じた形状・構造とされ
る。
【0011】この発明の接合構造が採用されるボックス
カルバートとしては次の2つに大別される。
カルバートとしては次の2つに大別される。
【0012】(1)上記の各要件を満足する形状・構造
の長さの短いボックスカルバート2個を可撓接合した形
の1個の可撓ボックスカルバートを工場で生産する場
合。
の長さの短いボックスカルバート2個を可撓接合した形
の1個の可撓ボックスカルバートを工場で生産する場
合。
【0013】(2)上記の各要件を満足する形状・構造
の通常の長さのボックスカルバートを現場で接合して可
撓接合構造を形成する場合。
の通常の長さのボックスカルバートを現場で接合して可
撓接合構造を形成する場合。
【0014】しかし、この発明で使用するボックスカル
バートは接合端部の形状・構造が特殊であるので上記
(1)の方式で1個の可撓ボックスカルバートとして工
場生産する方が好ましい。
バートは接合端部の形状・構造が特殊であるので上記
(1)の方式で1個の可撓ボックスカルバートとして工
場生産する方が好ましい。
【0015】この発明の接合方式で接合したボックスカ
ルバート群は従来の接合方式で接合したものと同様に水
路、下水道、地下道などの他、共同溝などの一般的な地
下構造物として利用される。
ルバート群は従来の接合方式で接合したものと同様に水
路、下水道、地下道などの他、共同溝などの一般的な地
下構造物として利用される。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、この
発明の実施の形態にづいて説明する。
発明の実施の形態にづいて説明する。
【0017】図1は、この発明の接合方式で可撓接合す
る二個のボックスカルバートの1例を示し(a)は一方
の凸形ボックスカルバートの接合端側の立面図、(b)
は他方の凹形ボックスカルバートの接合端側の立面図、
(c)は凸形、凹形両者の側面図である。
る二個のボックスカルバートの1例を示し(a)は一方
の凸形ボックスカルバートの接合端側の立面図、(b)
は他方の凹形ボックスカルバートの接合端側の立面図、
(c)は凸形、凹形両者の側面図である。
【0018】図2は可撓接合部の1例の詳細を示す軸方
向断面図であり、(a)はボルト連結部、(b)は底板
部を示す。
向断面図であり、(a)はボルト連結部、(b)は底板
部を示す。
【0019】凸形ボックスカルバート1aは図1(a)
に示されるように、接合端部の天板および両側板の外側
に張り出す形でフード2aが形成されており、本体が凸
部6としてフード2aの端面より突出している。凸部6
の底面は本体の底面より若干高くなるよう形成されてい
る。フード2aには軸方向に沿って複数(図では4個)
のボルト挿通孔3が穿孔されており、ボルト挿通孔3の
先端は接合作業用切欠き4(図2(a)参照)に開口し
ている。
に示されるように、接合端部の天板および両側板の外側
に張り出す形でフード2aが形成されており、本体が凸
部6としてフード2aの端面より突出している。凸部6
の底面は本体の底面より若干高くなるよう形成されてい
る。フード2aには軸方向に沿って複数(図では4個)
のボルト挿通孔3が穿孔されており、ボルト挿通孔3の
先端は接合作業用切欠き4(図2(a)参照)に開口し
ている。
【0020】凹形ボックスカルバート1bは図1(b)
に示されるように、接合端部の天板および両側板の外側
に張り出す形でフード2bが設けられ、本体との間に凹
部7が形成されている。本体の底板には底面に鋼板5が
埋設され、その鋼板5はフード2b側に延びて底板の延
長部となり凹部7の底面を形成している。フード2bに
は凸形ボックスカルバート1aの場合と同様に軸方向に
沿って複数のボルト挿通孔3が穿孔されており、ボルト
挿通孔3の先端は接合作業用切欠き4(図2(a)参
照)に開口している。
に示されるように、接合端部の天板および両側板の外側
に張り出す形でフード2bが設けられ、本体との間に凹
部7が形成されている。本体の底板には底面に鋼板5が
埋設され、その鋼板5はフード2b側に延びて底板の延
長部となり凹部7の底面を形成している。フード2bに
は凸形ボックスカルバート1aの場合と同様に軸方向に
沿って複数のボルト挿通孔3が穿孔されており、ボルト
挿通孔3の先端は接合作業用切欠き4(図2(a)参
照)に開口している。
【0021】上記2種類のボックスカルバートを使用し
て両者を可撓接合する操作を順を追って説明する。
て両者を可撓接合する操作を順を追って説明する。
【0022】(1)凸形ボックスカルバート1aの凸部
6の周面に止水弾性体8(ゴムシート、ゴムアスファル
トシートなど)を止水弾性体8の端が周面からはみ出す
程度に貼着する。凸部6の端面に止水弾性体8の端が端
面からはみ出す程度に貼着してもよい。また、止水弾性
体8を凸部6の周面と端面にそれぞれ貼着してもよい。
6の周面に止水弾性体8(ゴムシート、ゴムアスファル
トシートなど)を止水弾性体8の端が周面からはみ出す
程度に貼着する。凸部6の端面に止水弾性体8の端が端
面からはみ出す程度に貼着してもよい。また、止水弾性
体8を凸部6の周面と端面にそれぞれ貼着してもよい。
【0023】(2)凸部6に止水弾性体8を貼着した凸
形ボックスカルバート1aと凹形ボックスカルバート1
bとを近づけ、凸部6を凹形ボックスカルバート1bの
凹部7に嵌合する。
形ボックスカルバート1aと凹形ボックスカルバート1
bとを近づけ、凸部6を凹形ボックスカルバート1bの
凹部7に嵌合する。
【0024】(3)凸形ボックスカルバート1aと凹形
ボックスカルバート1bとを所定の力で締付け、両ボッ
クスカルバートのフード2a、2bに穿孔されているボ
ルト挿通孔3にボルト11を挿通し、両ボックスカルバ
ートの接合作業用切欠き4、4内でボルト11の両端に
定着板、弾性ワッシャー12をはめナット13で締付け
てボルト11の両端をそれぞれの接合作業用切欠き4に
固定する(図2(a)参照)。作業後、接合作業用切欠
き4にはカバー(図示せず)をして封鎖する。
ボックスカルバート1bとを所定の力で締付け、両ボッ
クスカルバートのフード2a、2bに穿孔されているボ
ルト挿通孔3にボルト11を挿通し、両ボックスカルバ
ートの接合作業用切欠き4、4内でボルト11の両端に
定着板、弾性ワッシャー12をはめナット13で締付け
てボルト11の両端をそれぞれの接合作業用切欠き4に
固定する(図2(a)参照)。作業後、接合作業用切欠
き4にはカバー(図示せず)をして封鎖する。
【0025】以上により可撓接合の作業は終了し、凸形
ボックスカルバート1aと凹形ボックスカルバート1b
との接合端面間の間隙、凸形ボックスカルバート1aの
凸部6とフード2bとの間隙、および凸形ボックスカル
バート1aの凸部6と鋼板8との間隙は総て止水弾性体
8により封鎖され、しかも、凸形ボックスカルバート1
aと凹形ボックスカルバート1bとはボルト連結部の弾
性ワッシャー12の働きにより弾性的に連結されること
となる。
ボックスカルバート1aと凹形ボックスカルバート1b
との接合端面間の間隙、凸形ボックスカルバート1aの
凸部6とフード2bとの間隙、および凸形ボックスカル
バート1aの凸部6と鋼板8との間隙は総て止水弾性体
8により封鎖され、しかも、凸形ボックスカルバート1
aと凹形ボックスカルバート1bとはボルト連結部の弾
性ワッシャー12の働きにより弾性的に連結されること
となる。
【0026】なお、図3は長さの短い凸形ボックスカル
バート1aと長さの短い凹形ボックスカルバート1bと
を可撓接合して1個の可撓ボックスカルバートを工場で
生産した場合の保管、輸送中の結合状態の1例を示す側
面図である。
バート1aと長さの短い凹形ボックスカルバート1bと
を可撓接合して1個の可撓ボックスカルバートを工場で
生産した場合の保管、輸送中の結合状態の1例を示す側
面図である。
【0027】所定の力で締めつけて可撓接合した可撓ボ
ックスカルバートの凸形ボックスカルバート1aと凹形
ボックスカルバート1bとの相対位置が生産後、設置完
了までの間に変化したのでは、可撓接合した意味がなく
なる。
ックスカルバートの凸形ボックスカルバート1aと凹形
ボックスカルバート1bとの相対位置が生産後、設置完
了までの間に変化したのでは、可撓接合した意味がなく
なる。
【0028】この凸形ボックスカルバート1aと凹形ボ
ックスカルバート1bとの相対位置の変化を防止するた
め、凸形ボックスカルバート1aおよび凹形ボックスカ
ルバート1bのフード部にナット(図示せず)を埋設し
ておき、両ボックスカルバートの埋設ナット間に鋼板2
1を架け渡し、ボルト22を埋設ナットに螺合して鋼板
21を両ボックスカルバートに固定するものである。こ
の固定用の鋼板21は可撓ボックスカルバートの現場で
の設置作業終了後、取り外される。
ックスカルバート1bとの相対位置の変化を防止するた
め、凸形ボックスカルバート1aおよび凹形ボックスカ
ルバート1bのフード部にナット(図示せず)を埋設し
ておき、両ボックスカルバートの埋設ナット間に鋼板2
1を架け渡し、ボルト22を埋設ナットに螺合して鋼板
21を両ボックスカルバートに固定するものである。こ
の固定用の鋼板21は可撓ボックスカルバートの現場で
の設置作業終了後、取り外される。
【0029】
【発明の効果】この発明は上記のように構成され、接合
される両ボックスカルバートの接合端部にフードを設け
た凹凸接合とし、かつ、このフードをボルト連結で弾性
的に連結してあるので、接合端部の間隙を埋める止水弾
性体とボルト連結箇所に介在する弾性ワッシャーの2箇
所で両ボックスカルバートの相対変位に対応することが
可能となり、小さな相対変位は勿論、衝撃的な大きな相
対変位にも対応することができ、大きな相対変位の際に
も止水弾性体が破損する恐れはなくなる。
される両ボックスカルバートの接合端部にフードを設け
た凹凸接合とし、かつ、このフードをボルト連結で弾性
的に連結してあるので、接合端部の間隙を埋める止水弾
性体とボルト連結箇所に介在する弾性ワッシャーの2箇
所で両ボックスカルバートの相対変位に対応することが
可能となり、小さな相対変位は勿論、衝撃的な大きな相
対変位にも対応することができ、大きな相対変位の際に
も止水弾性体が破損する恐れはなくなる。
【図1】この発明の接合方式で可撓接合する二個のボッ
クスカルバートの1例を示し(a)は一方の凸形ボック
スカルバートの接合端側の立面図、(b)は他方の凹形
ボックスカルバートの接合端側の立面図、(c)は凸
形、凹形両者の側面図である。
クスカルバートの1例を示し(a)は一方の凸形ボック
スカルバートの接合端側の立面図、(b)は他方の凹形
ボックスカルバートの接合端側の立面図、(c)は凸
形、凹形両者の側面図である。
【図2】可撓接合部の1例の詳細を示す軸方向断面図で
あり、(a)はボルト連結部、(b)は底板部を示す。
あり、(a)はボルト連結部、(b)は底板部を示す。
【図3】凸形ボックスカルバートと凹形ボックスカルバ
ートとを可撓接合して1個の可撓ボックスカルバートを
工場で生産した場合の生産後設置完了までも両ボックス
カルバートの結合状態の1例を示す側面図である。
ートとを可撓接合して1個の可撓ボックスカルバートを
工場で生産した場合の生産後設置完了までも両ボックス
カルバートの結合状態の1例を示す側面図である。
1a……凸形ボックスカルバート、1b……凹形ボック
スカルバート、2a……凸形ボックスカルバートのフー
ド、2b……凹形ボックスカルバートのフード、3……
ボルト挿通孔、4……接合作業用切欠き、5……鋼板、
6……凸形ボックスカルバートの凸部、7……凹形ボッ
クスカルバートの凹部、8……止水弾性体、11……ボ
ルト、12……弾性ワッシャー、13……ナット、21
……鋼板、22……ボルト。
スカルバート、2a……凸形ボックスカルバートのフー
ド、2b……凹形ボックスカルバートのフード、3……
ボルト挿通孔、4……接合作業用切欠き、5……鋼板、
6……凸形ボックスカルバートの凸部、7……凹形ボッ
クスカルバートの凹部、8……止水弾性体、11……ボ
ルト、12……弾性ワッシャー、13……ナット、21
……鋼板、22……ボルト。
Claims (1)
- 【請求項1】 (A)接合される二個のボックスカルバ
ートの接合端部の各々に端部の外側に張り出して、天板
および両側板を周回するフードが形成されており、
(B)一方のボックスカルバートは接合端面がフード端
面より軸方向に突出し、フードには複数の所定の箇所に
接合作業用切欠きおよびボルト挿通孔が設けられてお
り、(C)他方のボックスカルバートは接合端面がフー
ド端面より軸方向に陥凹し、フードには複数の所定の箇
所に接合作業用切欠きおよびボルト挿通孔が設けられて
おり、かつ、その底板には底板の延長として鋼板が取付
けられている二個のボックスカルバートを使用し、
(D)一方のボックスカルバートの突出した接合端部に
止水弾性体を取付けた後、この突出部を他方のボックス
カルバートの陥凹部に嵌合し、(E)両ボックスカルバ
ートのフードに設けられたボルト挿通孔にボルトを挿通
し、その両端を弾性ワッシャーを介在させて各接合作業
用切欠きに固定してなるボックスカルバートの可撓接合
構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21848795A JP3607755B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | ボックスカルバートの可撓接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21848795A JP3607755B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | ボックスカルバートの可撓接合構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0960100A true JPH0960100A (ja) | 1997-03-04 |
JP3607755B2 JP3607755B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=16720704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21848795A Expired - Fee Related JP3607755B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | ボックスカルバートの可撓接合構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3607755B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109519195A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-26 | 中铁十四局集团有限公司 | 预制轨下结构 |
CN113719680A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-30 | 北京市市政二建设工程有限责任公司 | 一种装配式涵洞端头连接结构 |
KR20220030702A (ko) * | 2020-09-03 | 2022-03-11 | 세원인프라건설(주) | 연약지반의 하수로용 조립식 암거 |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP21848795A patent/JP3607755B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109519195A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-26 | 中铁十四局集团有限公司 | 预制轨下结构 |
KR20220030702A (ko) * | 2020-09-03 | 2022-03-11 | 세원인프라건설(주) | 연약지반의 하수로용 조립식 암거 |
CN113719680A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-30 | 北京市市政二建设工程有限责任公司 | 一种装配式涵洞端头连接结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3607755B2 (ja) | 2005-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0960100A (ja) | ボックスカルバートの可撓接合構造 | |
JP3089598B2 (ja) | 既設マンホールにおける側面孔の修繕または増設工事用の筒形孔付き取付板 | |
JP2854563B2 (ja) | 暗渠の継手 | |
JP3446640B2 (ja) | 柔構造式沈埋トンネルおよびその構築工法 | |
JP3574515B2 (ja) | 可撓ボックスカルバート | |
JP2891670B2 (ja) | コンクリート製品の可撓継手構造及びその可撓継手構造を有するコンクリート製品 | |
KR20020091617A (ko) | 프리캐스트 구조물 연결부 접합장치 | |
JP2721472B2 (ja) | コンクリート構造物の継手構造 | |
JP2683229B2 (ja) | 暗渠の可撓接合構造 | |
JPH06185035A (ja) | 水路のライニング構造 | |
JPH022367B2 (ja) | ||
JPH0212385Y2 (ja) | ||
JP4013232B2 (ja) | トンネル接合部における耐震構造 | |
JPS6358982B2 (ja) | ||
JPH0344880Y2 (ja) | ||
JPH0354728B2 (ja) | ||
KR200414048Y1 (ko) | 복합 기능을 갖는 프리캐스트 콘크리트 박스의 구조 | |
JPH09287124A (ja) | 可撓性ボックスカルバート | |
JP3703560B2 (ja) | 可撓ボックスカルバート | |
JP6793386B2 (ja) | マンホール用耐震継手及びその取付方法 | |
KR200201597Y1 (ko) | 조립식 암거용 플렉시블 조인트 | |
JPS595068Y2 (ja) | 組立式水路 | |
JPS6160239B2 (ja) | ||
KR200358863Y1 (ko) | 습지지역 누수방지용 맨홀 구조물 접합구조 | |
JP2883314B2 (ja) | 暗渠の継手の施工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040916 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041005 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041008 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091015 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |