JPH0958931A - Automatic winder - Google Patents
Automatic winderInfo
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- JPH0958931A JPH0958931A JP24378095A JP24378095A JPH0958931A JP H0958931 A JPH0958931 A JP H0958931A JP 24378095 A JP24378095 A JP 24378095A JP 24378095 A JP24378095 A JP 24378095A JP H0958931 A JPH0958931 A JP H0958931A
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、カタン糸などの巻
返工程に用いられ、糸を給糸パッケージから巻取りパッ
ケージへと巻き取る自動ワインダの改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of an automatic winder which is used in a rewinding process of a katan yarn or the like and winds the yarn from a yarn supplying package to a winding package.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、カタン糸の巻返工程において糸を
給糸パッケージから巻取りパッケージへと巻き取る場合
には、糸の走行路に沿って入口部とオイリング装置と巻
取り装置と出口部とを順次配設してなる自動ワインダが
用いられてきた。該自動ワインダにおいては、まず給糸
パッケージから解舒された糸は、ガイドを通過した後テ
ンション装置に供給されて張力の調整が行われ、その後
オイリング装置にてオイルを付与され、更に巻取り装置
で巻取りパッケージとしてコーン状もしくはチーズ状に
巻き取ることが行われている。2. Description of the Related Art Conventionally, when a yarn is wound from a yarn supplying package to a winding package in a rewinding process of a katan yarn, an inlet portion, an oiling device, a winding device and an outlet portion are provided along a traveling path of the yarn. Automatic winders have been used which are arranged in sequence. In the automatic winder, first, the yarn unwound from the yarn supply package passes through a guide and is then supplied to a tension device to adjust the tension, and then oil is applied by an oiling device, and then a winding device. In corn or cheese as a winding package.
【０００３】しかしながら、上記自動ワインダにおいて
は、高速で糸を巻き取るため給糸パッケージから糸が束
となって解舒される所謂スラッフィングと呼ばれる状態
をしばしば引き起こし、このスラッフィング状態の糸を
そのまま巻取りパッケージに巻き取ることにより品質が
低下するという問題を有していた。However, in the above-mentioned automatic winder, since the yarn is wound at a high speed, a so-called sluffing state in which the yarn is unwound as a bundle from the yarn supply package is often caused, and the yarn in the slacking state is directly kept. There is a problem that the quality is deteriorated by winding in a winding package.
【０００４】かかる問題に鑑み、２枚の平板を糸の径よ
り僅かに広い間隙を設けてテンション装置の上流側に配
設することにより、スラッフィング状態の糸の走行を妨
げ、スラッフィング状態を検知することを可能にしたス
レッドゲージを備えた自動ワインダが提案されている。In view of such a problem, by disposing two flat plates on the upstream side of the tension device with a gap slightly wider than the diameter of the yarn, the traveling of the yarn in the sluffing state is prevented and the sluffing state is kept. An automatic winder with a thread gauge that makes it possible to detect has been proposed.
【０００５】また、特開平７−１３３０７７号公報に示
されるように、給糸ボビンの上部に位置して糸道を規制
し、上記給糸ボビンに向かってエアを吹くエア吹きノズ
ルを備えた絞りを設け、上記エア吹きノズルから給糸ボ
ビンの払出し時にエアを吹くようにエア吹きノズルに通
じる通路を開閉する切換弁が設けられた糸解舒補助装置
によって解舒される糸のバルーンの広がりを適切に保つ
ことにより解舒角度を大きくし、スラッフィングの発生
を抑えることが提案されている。Further, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-133077, a diaphragm provided with an air blowing nozzle located above the yarn supplying bobbin to regulate the yarn path and blow air toward the yarn supplying bobbin. The expansion of the balloon of the yarn unwound by the yarn unwinding assisting device provided with a switching valve that opens and closes the passage leading to the air blowing nozzle so that air is blown when the yarn feeding bobbin is discharged from the air blowing nozzle. It has been proposed that the unwinding angle be increased by keeping it appropriate to suppress the occurrence of sluffing.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
自動ワインダに用いられているスレッドゲージの場合、
スラッフィングを検知し得るように２枚の平板の間隔を
調節すると、糸に継ぎ目やネップがあった場合にもこれ
を検知し機台が停止するため、生産効率が低下するとい
う問題を有しており、また上記の２枚の平板の間隔を広
げるとスラッフィング状態の糸が上記平板を通過し巻取
りパッケージ中に巻き込まれて品質が低下するという従
来と同様の問題を有していた。一方、特開平７−１３３
０７７号公報記載の糸解舒補助装置は装置が複雑であ
り、設置費用が高価であるという問題を有していた。However, in the case of the thread gauge used in the above-mentioned automatic winder,
If the distance between the two flat plates is adjusted so that sluffing can be detected, even if there is a seam or nep in the yarn, it will detect this and the machine base will stop, resulting in a problem of reduced production efficiency. Further, when the distance between the two flat plates is widened, the thread in the sluffing state passes through the flat plates and is wound into the winding package, which causes the same problem as in the conventional case. On the other hand, JP-A-7-133
The yarn unwinding assisting device described in Japanese Patent No. 077 has a problem that the device is complicated and installation cost is high.
【０００７】本発明は、かかる現状に鑑みなされたもの
であって、継ぎ目やネップを検知せず、スラッフィング
のみを検知し機台を停止し得る自動ワインダを安価に提
供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide at low cost an automatic winder capable of detecting only sluffing and stopping the machine base without detecting seams or neps. .
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の目的は、糸の走行
路に沿って、入口部と巻取り装置と出口部を順次配設し
て、糸を給糸パッケージから巻取りパッケージへと巻き
取る自動ワインダにおいて、上記入口部にスラッフィン
グ状態の糸の走行路に突出するピンゲージを設けるとと
もに、上記ピンゲージの下流側にスラッフィング状態の
糸のスラッフィング部が上記ピンゲージに引掛かって発
生する糸の切断を検知して機台を停止せしめる糸切れセ
ンサを具備せしめたことを特徴とする自動ワインダによ
って達成される。The above object is to wind a yarn from a yarn supplying package to a winding package by sequentially arranging an inlet portion, a winding device and an outlet portion along a traveling path of the yarn. In the automatic winder, a pin gauge is provided at the entrance portion so as to project into the traveling path of the thread in the sluffing state, and the sluffing portion of the thread in the sluffing state is caught on the pin gauge on the downstream side of the pin gauge. This is achieved by an automatic winder, which is equipped with a thread breakage sensor that detects a break and stops the machine base.
【０００９】本発明においては、スラッフィング状態の
糸の走行路に突出するようにピンゲージが設けられてい
るので、糸がスラッフィング状態のまま機台に供給され
るとスラッフィング状態の糸のスラッフィング部がピン
ゲージに引掛かるようになり、該ピンゲージより下流側
の糸の張力が著しく増加して糸が切断され、その後糸の
切断を糸切れセンサが検知して上記自動ワインダを停止
せしめるので、巻取りパッケージにスラッフィング状態
の糸がそのまま混入することを未然に防ぐことができ
る。According to the present invention, since the pin gauge is provided so as to project into the running path of the yarn in the sluffing state, when the yarn is supplied to the machine base in the sluffing state, the sloughing of the yarn in the sluffing state is performed. The luffing portion comes to be hooked on the pin gauge, the tension of the yarn on the downstream side of the pin gauge is significantly increased and the yarn is cut, and then the yarn break sensor detects the yarn break and stops the automatic winder. It is possible to prevent the yarn in the sluffing state from being mixed into the winding package as it is.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下に本発明を図面に示す実施例
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明における自
動ワインダ（１）の構成を示す説明図であって、該自動
ワインダ（１）は入口部（２）、オイリング装置
（３）、巻取り装置（４）、出口部（５）からなる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below in detail based on the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing a configuration of an automatic winder (1) according to the present invention, which includes an inlet part (2), an oiling device (3), a winding device (4) and an outlet part. It consists of (5).
【００１１】上記入口部（２）は、給糸パッケージ
（６）とガイド（７）とスラッフィング検知部（８）と
テンション装置（９）からなり、給糸パッケージ（６）
として用意されたチーズ状もしくはコーン状の糸（１
０）を下流側に供給するものである。ここでスラッフィ
ング検知部（８）は本発明の中核をなすものであって、
図２に示すように従来から用いられていた継ぎ目やネッ
プが通過し得る間隙を持って設けられた２枚の平板から
なるスレッドゲージ（１１）とスラッフィング状態の糸
（１０）が引掛かる向き、即ち下方に突出するように上
記スレッドゲージ（１１）に取り付けられたピンゲージ
（１２）と糸（１０）の走行路を形成するガイド（１
３）からなり、上記スレッドゲージ（１１）を通過する
スラッフィング状態の糸（１０）のスラッフィング部を
ピンゲージ（１２）によって引掛けて、該ピンゲージ
（１２）より下流側の糸の張力を著しく増加せしめるこ
とによって糸を切断するものである。The inlet part (2) comprises a yarn supplying package (6), a guide (7), a sluffing detecting part (8) and a tension device (9), and the yarn supplying package (6).
Cheese-shaped or corn-shaped thread prepared as (1
0) is supplied to the downstream side. Here, the sluffing detection unit (8) forms the core of the present invention,
As shown in FIG. 2, a sledging thread (10) and a sledging thread (10), which are conventionally used, are hooked with a thread gauge (11) made of two flat plates provided with a gap through which the seam or nep can pass. That is, a guide (1) that forms a traveling path of the pin gauge (12) and the thread (10) attached to the thread gauge (11) so as to project downward.
3), the sluffing portion of the thread (10) passing through the thread gauge (11) is hooked by a pin gauge (12) to remarkably increase the tension of the thread downstream of the pin gauge (12). The thread is cut by increasing it.
【００１２】上記オイリング装置（３）はオイリングロ
ーラ（１４）とガイド（１５）と、これらを内設するオ
イリングボックス（１６）からなり、糸（１０）にオイ
ルを付与するものである。The oiling device (3) comprises an oiling roller (14), a guide (15), and an oiling box (16) in which they are installed, and applies oil to the yarn (10).
【００１３】さらに、巻取り装置（４）は糸切れセンサ
（１７）と巻取り機構（１８）からなり、糸切れセンサ
（１７）を通過した糸（１０）を巻取り機構（１８）に
よって高速に巻き取って巻取りパッケージ（２１）とな
すものである。Further, the winding device (4) comprises a yarn break sensor (17) and a winding mechanism (18), and the yarn (10) passing through the yarn break sensor (17) is driven by the winding mechanism (18) at high speed. It is to be wound up into a winding package (21).
【００１４】最後に、出口部（５）はボビン通路（１
９）と製品コンテナ（２０）からなり、上記巻取り装置
（４）において得られる巻取りパッケージ（２１）をボ
ビン通路（１９）を経由せしめて製品コンテナ（２０）
に積載するものである。Finally, the outlet (5) is connected to the bobbin passage (1
9) and a product container (20), and the product package (20) obtained by passing the winding package (21) obtained in the winding device (4) through the bobbin passageway (19).
It is to be loaded on.
【００１５】以上が本発明における装置の構成である
が、次にその動作について述べると、給糸パッケージ
（６）として巻取られている糸（１０）は先ずガイド
（７）およびガイド（１３）によって形成された糸（１
０）の走行路に沿ってスラッフィング検知部（８）に供
給される。この後、該スラッフィング検知部（８）を通
過した糸（９）はテンション装置（９）に供給されて張
力が調整される。次にスラッフィング状態が検知されず
上記スラッフィング検知部（８）を通過した糸（１０）
は、オイリングボックス（１６）に供給され、ここで糸
（１０）に適量のオイルが付与される。次いで糸（１
０）は巻取り装置（４）の糸切れセンサ（１７）に供給
され、糸切れが検知されなかった場合は、巻取り機構
（１８）によって巻取りパッケージ（２１）として高速
に巻き取られ、その後ボビン通路（１９）を通って製品
コンテナ（２０）に積載されるようになる。The configuration of the apparatus according to the present invention has been described above. To describe the operation of the apparatus, the yarn (10) wound as the yarn supplying package (6) is first guided by the guide (7) and the guide (13). Thread formed by (1
0) is supplied to the sluffing detection unit (8) along the traveling path. After this, the yarn (9) that has passed through the sluffing detection section (8) is supplied to the tension device (9) to adjust the tension. Next, the yarn (10) which has not passed the sluffing state and has passed through the sluffing detection section (8).
Is fed to an oiling box (16) where the thread (10) is provided with an appropriate amount of oil. Then thread (1
0) is supplied to the yarn breakage sensor (17) of the winding device (4), and when no yarn breakage is detected, the winding mechanism (18) takes up the yarn as a winding package (21) at high speed, Then, the product container (20) is loaded through the bobbin passage (19).
【００１６】一方、給糸パッケージ（６）から糸（１
０）が解舒される際にスラッフィングが発生した場合、
入口部（２）に設けられたスラッフィング検知部（８）
のピンゲージ（１３）が糸（１０）の走行の障害となっ
てスラッフィング状態の糸のスラッフィング部が上記ピ
ンゲージ（１３）に引掛かり、該ピンゲージ（１３）よ
り下流側の糸（１０）の張力が著しく増加して糸（１
０）が切断される。その後、糸（１０）の切断が糸切れ
センサ（１７）により検知され、この検知信号が図示し
ない機台制御装置に伝達されて機台が停止するようにな
る。On the other hand, from the yarn supplying package (6), the yarn (1
If sluffing occurs when (0) is unwound,
Sluffing detector (8) provided at the entrance (2)
The pin gauge (13) interferes with the running of the thread (10) and the sluffing portion of the thread in the sluffing state is caught by the pin gauge (13), and the thread (10) on the downstream side of the pin gauge (13) The tension is significantly increased and the thread (1
0) is disconnected. After that, the breakage of the yarn (10) is detected by the yarn breakage sensor (17), and this detection signal is transmitted to the machine base control device (not shown) so that the machine base stops.
【００１７】上記実施例において、スレッドゲージを２
枚の平板からなるものとしているが、スラッフィング状
態の糸を引掛けるためのピンゲージを配設可能なもので
あれば、円盤に糸通過孔を設けた形状のものでもよく、
上記実施例の限りではないことは云うまでもない。In the above embodiment, the thread gauge is 2
Although it is assumed to be composed of one flat plate, as long as a pin gauge for hooking the thread in the sluffing state can be arranged, a shape having a thread passage hole in the disc may be used,
It goes without saying that the present invention is not limited to the above embodiment.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上の説明のように本発明の自動ワイン
ダによれば、糸にスラッフィングが発生して機台に供給
された場合には、直ちに機台が停止するようになるので
スラッフィングを引き起こした糸をそのまま巻取りパッ
ケージに巻き取ってしまうことがなく品質の低下を防止
できる。また糸のスラッフィング状態のみを検知するこ
とが可能なので２枚の平板からなるスレッドゲージを、
継ぎ目やネップを検知しない間隔に広げることが可能と
なり、この結果、誤動作による停台ロスが減少し生産効
率が向上するという効果を奏する。さらに本発明は構造
が簡便であるので設置コストが安価であるという効果を
も奏する。As described above, according to the automatic winder of the present invention, when sloughing occurs in the yarn and the yarn is supplied to the machine stand, the machine stand immediately stops, so that the sluffing is performed. It is possible to prevent deterioration of quality without winding the yarn that has caused the yarn into the winding package as it is. In addition, since it is possible to detect only the sluffing state of the thread, a thread gauge consisting of two flat plates
It is possible to widen the interval to detect joints and neps, and as a result, the effect of reducing the stop loss due to malfunction and improving the production efficiency is achieved. Further, the present invention has an effect that the installation cost is low because the structure is simple.
【図１】図１は本発明の自動ワインダの説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of an automatic winder according to the present invention.
【図２】図２は本発明の要部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the present invention.
１ 自動ワインダ ２ 入口部 ３ オイリング装置 ４ 巻取り装置 ５ 出口部 ６ 給糸パッケージ ７ ガイド ８ スラッフィング検知部 ９ テンション装置 １０ 糸 １１ スレッドゲージ １２ ピンゲージ １３ ガイド １４ オイリングローラ １５ ガイド １６ オイリングボックス １７ 糸切れセンサ １８ 巻取り機構 １９ ボビン通路 ２０ 製品コンテナ ２１ 巻取りパッケージ 1 Automatic winder 2 Inlet part 3 Oiling device 4 Winding device 5 Outlet part 6 Yarn supply package 7 Guide 8 Sluffing detection part 9 Tension device 10 Thread 11 Thread gauge 12 Pin gauge 13 Guide 14 Oiling roller 15 Guide 16 Oiling box 17 Thread break Sensor 18 Winding mechanism 19 Bobbin passage 20 Product container 21 Winding package
Claims (1)
と出口部を順次配設して、糸を給糸パッケージから巻取
りパッケージへと巻き取る自動ワインダにおいて、上記
入口部にスラッフィング状態の糸の走行路に突出するピ
ンゲージを設けるとともに、上記ピンゲージの下流側に
スラッフィング状態の糸のスラッフィング部が上記ピン
ゲージに引掛かって発生する糸の切断を検知して機台を
停止せしめる糸切れセンサを具備せしめたことを特徴と
する自動ワインダ。1. An automatic winder for winding a yarn from a yarn supplying package to a winding package by sequentially arranging an inlet portion, a winding device and an outlet portion along a running path of the yarn, at the inlet portion. A pin gauge that protrudes into the running path of the thread in the sluffing state is provided, and the machine base is stopped by detecting the thread breakage caused by the sluffing portion of the thread in the sluffing state catching on the pin gauge. An automatic winder characterized by being equipped with a thread breakage sensor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24378095A JPH0958931A (en) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Automatic winder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24378095A JPH0958931A (en) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Automatic winder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0958931A true JPH0958931A (en) | 1997-03-04 |
Family
ID=17108868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24378095A Pending JPH0958931A (en) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Automatic winder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0958931A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100676321B1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-02-01 | 최치화 | A yarn cut sensing apparatus of winder for flat yarn resin forming device |
| KR100725402B1 (en) * | 2006-02-28 | 2007-06-07 | 주식회사 온앤업 | Winding apparatus for cocoon bobin |
| JP2012091934A (en) * | 2010-10-23 | 2012-05-17 | Oerlikon Textile Gmbh & Co Kg | Work position of winder |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP24378095A patent/JPH0958931A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100676321B1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-02-01 | 최치화 | A yarn cut sensing apparatus of winder for flat yarn resin forming device |
| KR100725402B1 (en) * | 2006-02-28 | 2007-06-07 | 주식회사 온앤업 | Winding apparatus for cocoon bobin |
| JP2012091934A (en) * | 2010-10-23 | 2012-05-17 | Oerlikon Textile Gmbh & Co Kg | Work position of winder |
| CN102556760A (en) * | 2010-10-23 | 2012-07-11 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | Workstation of a winding machine |
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