JPH0957777A - Die centering device of optical element forming device - Google Patents
Die centering device of optical element forming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱軟化した光学
素材を型で押圧成形する光学素子成形装置における金型
または金型取り付け部を高精度に求心する光学素子成形
装置の金型求心装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die centering device for an optical element forming apparatus for centering a die or a die mounting portion with high accuracy in an optical element forming apparatus for press-molding an optical material softened by heating. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、加熱軟化した光学素材を型で押圧
成形する光学素子成形装置における金型または金型取り
付け部を高精度に求心する装置としては、特公昭５６−
１１５６５号公報に開示されている。その装置の構成
は、一対の型を求心保持するため、図２２〜図２４に示
すように、プランジャー１を固定したプランジャーヘッ
ド部１ａには十字４箇所にガイドバー４が設けられてい
る。一方、プランジャーヘッド部１ａに対向配置したボ
トム３には、プランジャーヘッド部１ａと同様にガイド
バー５が設けられている。また、プランジャーヘッド部
１ａとボトム３の間に配置されたシェルリング２には、
ガイドプレート６が備えられている。ガイドバー４およ
びガイドプレート６の位置関係は、図２３に示すよう
に、第１象限とそれに対向する第３象限にガイドバー４
のみを配置し、第２象限とそれに対向する第４象限にガ
イドプレート６のみを配置し、水平面で直交するＸ−Ｘ
軸とＹ−Ｙ軸を通る垂直面でガイドバー４とガイドプレ
ート６が面接触するようになっている。一方、ガイドバ
ー５とガイドプレート６も同様の位置関係である。そし
て、ガイドバー４またはガイドバー５とガイドプレート
６は、図２４に示すように、精密にスライドして合わせ
られるようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus for centering a die or a die mounting portion with high accuracy in an optical element molding apparatus for press-molding an optical material that has been softened by heating, Japanese Patent Publication No.
It is disclosed in Japanese Patent No. 11565. Since the device is configured to centripetally hold a pair of dies, as shown in FIGS. 22 to 24, the plunger head 1a to which the plunger 1 is fixed is provided with guide bars 4 at four crosses. . On the other hand, a guide bar 5 is provided on the bottom 3 arranged to face the plunger head portion 1a, similarly to the plunger head portion 1a. Further, in the shell ring 2 arranged between the plunger head portion 1a and the bottom 3,
A guide plate 6 is provided. The positional relationship between the guide bar 4 and the guide plate 6 is, as shown in FIG. 23, the guide bar 4 in the first quadrant and the third quadrant facing the first quadrant.
Only the guide plate 6 is arranged in the second quadrant and the fourth quadrant opposite to the second quadrant, and the guide plate 6 is orthogonal to the horizontal plane.
The guide bar 4 and the guide plate 6 are in surface contact with each other on a vertical plane passing through the axis and the Y-Y axis. On the other hand, the guide bar 5 and the guide plate 6 have the same positional relationship. The guide bar 4 or the guide bar 5 and the guide plate 6 are slidably aligned with each other as shown in FIG.
【０００３】作用は図示を省略した光学素材加熱装置で
加熱軟化した光学素材を供給装置にてボトム３内面に供
給し、ガイドバー５にガイドプレート６を合わせてシェ
ルリング２を嵌める。次にガイドプレート６にガイドバ
ー４を合わせて、プランジャーヘッド部１ａを嵌める。
続いて、プランジャーヘッド部１ａの背面を図示を省い
た加圧機で加圧する。すなわち、プランジャー１、シェ
ルリング２、ボトム３によりできたキャビティ内で光学
素材を押圧成形する。プランジャー１、シェルリング
２、ボトム３を嵌めて組み合わせたとき、第１象限とそ
れに対向する第３象限のガイドバー４（またはガイドバ
ー５）は、第２象限とそれに対向する第４象限のガイド
プレート６を各々押圧し、これによりプランジャーヘッ
ド部１ａ、シェルリング２そしてボトム３は相互に強制
力が作用して、都合、プランジャー１、シェルリング
２、ボトム３の型中心軸はズレ無く求心する。In operation, an optical material heated and softened by an optical material heating device (not shown) is supplied to the inner surface of the bottom 3 by a supply device, the guide plate 6 is fitted to the guide bar 5, and the shell ring 2 is fitted. Next, the guide bar 4 is aligned with the guide plate 6, and the plunger head portion 1a is fitted.
Then, the back surface of the plunger head portion 1a is pressed by a presser (not shown). That is, the optical material is press-molded in the cavity formed by the plunger 1, the shell ring 2 and the bottom 3. When the plunger 1, the shell ring 2 and the bottom 3 are fitted and combined together, the guide bar 4 (or the guide bar 5) in the first quadrant and the third quadrant facing the first quadrant is in the second quadrant and the fourth quadrant facing it. The guide plates 6 are pressed, respectively, whereby the plunger head portion 1a, the shell ring 2 and the bottom 3 are forcibly exerted on each other, and the mold center axes of the plunger 1, the shell ring 2 and the bottom 3 are displaced for convenience. Relentlessly.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】特公昭５６−１１５６
５号公報に記載された装置においては、以下のような欠
点がある。プランジャーヘッド部１ａのガイドバー４あ
るいはボトム３のガイドバー５は、シェルリング２のガ
イドプレート６に面接触するため、相互の型中心軸のズ
レを強制するのみならず、Ｘ−Ｘ軸のローリング、また
Ｙ−Ｙ軸のピッチングも強制する。さりながら、光学素
子成形では、相互の型中心軸のズレを強制しながら自由
にＸ−Ｘ軸のローリング、またＹ−Ｙ軸のピッチングを
微動して、光学成形面のチルトを精密に調整する必要が
あるが、従来技術ではＸ−Ｘ軸のローリング、Ｙ−Ｙ軸
のピッチングの不都合が生じる。すなわち、光学成形面
のチルト調整ができないという欠点がある。[Problems to be Solved by the Invention] Japanese Patent Publication No. 56-1156
The device described in Japanese Patent No. 5 has the following drawbacks. The guide bar 4 of the plunger head portion 1a or the guide bar 5 of the bottom 3 is in surface contact with the guide plate 6 of the shell ring 2, so that not only the mutual deviation of the mold center axes but also the XX axis Force rolling and pitching on the Y-Y axis. By the way, in the optical element molding, the XY axis rolling and the YY axis pitching are finely moved while forcing the mutual deviation of the mold center axes to precisely adjust the tilt of the optical molding surface. Although it is necessary, in the prior art, the disadvantages of rolling on the XX axis and pitching on the YY axis occur. That is, there is a drawback that the tilt of the optical molding surface cannot be adjusted.
【０００５】本発明、前記従来における問題点に鑑みみ
てなされたもので、請求項１〜３の発明は、金型軸芯を
相互の型中心軸のズレを強制しながら自由にＸ−Ｘ軸の
ローリング、またＹ−Ｙ軸のピッチングを微動して金型
の光学成形面のチルトを精密に調整可能な光学素子成形
装置の金型求心装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems in the prior art, and the inventions of claims 1 to 3 are free to move the mold shafts freely while the displacement of the mold center axes from each other is forced. It is an object of the present invention to provide a die centering device of an optical element forming device capable of precisely adjusting the tilt of the optical forming surface of the die by finely moving the rolling and the Y-Y axis pitching.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、以下のように構成した。請求項１の発明
は、加熱軟化した光学素材を型で押圧成形する光学素子
成形装置の金型求心装置において、金型または金型取り
付け部材の略十字交差する４箇所に位置決め部材を設
け、金型または金型取り付け部材が略十字交差面上で回
転しないよう前記４箇所の位置決め部材それぞれを一方
から押圧するガイド部材を設けるとともに、前記位置決
め部材がガイド部材に沿ってそれぞれ上下に摺動可能に
し、かつ十字交差軸それぞれを回動軸にして回動可能と
した。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has the following constitution. According to a first aspect of the present invention, in a mold centripetal device of an optical element molding device that press-molds an optical material that has been softened by heating, a positioning member is provided at four substantially crossing positions of a mold or a mold mounting member, A guide member is provided that presses each of the four positioning members from one side so that the mold or the mold mounting member does not rotate on the substantially cross-shaped surface, and the positioning member is slidable up and down along the guide member. In addition, each of the cross shafts is used as a rotation shaft so as to be rotatable.
【０００７】請求項２の発明は、請求項１における４箇
所の位置決め部材が回転体で、その回転軸が十字に直角
で交差するようにした。According to a second aspect of the present invention, the four positioning members in the first aspect are rotating bodies, and the rotation axes thereof intersect at a right angle with a cross.
【０００８】請求項３の発明は、請求項１における４箇
所の位置決め部材とガイド部材がそれぞれ線接触または
点接触し、この対向する線または点を結ぶ線が十字に直
角で交差するようにした。According to a third aspect of the present invention, the four positioning members and the guide members in the first aspect are in line contact or point contact, respectively, and the lines connecting the opposing lines or points intersect at a right angle to the cross. .
【０００９】請求項１の作用は、金型または金型取り付
け部材の略十字交差する４箇所に設けられた位置決め部
材が、それぞれのガイド部材によって相互に回転しない
よう押圧されるので、略十字交差軸の交差点が中心に求
心される一方、位置決め部材が略十字交差軸を回動軸に
して回動、かつガイド部材に沿って摺動し、金型（略十
字交差軸）を自在にローリングおよびピッチングするこ
とにより金型の光学成形面のチルトを精密に調整するこ
とである。According to the first aspect of the present invention, the positioning members provided at the four substantially cross-shaped cross sections of the mold or the die mounting member are pressed by the respective guide members so as not to rotate with each other, so that the cross-shaped cross sections are substantially crossed. The centering point is centered on the intersection of the axes, while the positioning member rotates about the cross axis as a rotation axis and slides along the guide member so that the die (generally cross axis) can be freely rolled and Pitching is to precisely adjust the tilt of the optical molding surface of the mold.
【００１０】請求項２の作用は、位置決め部材が回転体
なので、金型のローリングおよびピッチングに伴って、
位置決め部材がガイド部材に沿って摺動または回動して
も、位置決め部材の回動軸、すなわち十字交差軸と、ガ
イド部材の接触面との水平距離を常に一定にすることで
ある。According to the second aspect of the present invention, since the positioning member is a rotating body, the rolling and pitching of the die causes
Even if the positioning member slides or rotates along the guide member, the horizontal distance between the rotation axis of the positioning member, that is, the cross axis, and the contact surface of the guide member is always constant.
【００１１】請求項３の作用は、位置決め部材とガイド
部材が、線接触または点接触し、この線または点が略十
字交差軸に一致するので、金型がローリングおよびピッ
チングしても、位置決め部材とガイド部材の接触部、す
なわち十字交差軸はガイド部材当接面に常時接触しなが
ら摺動かつ回動することである。According to the third aspect of the present invention, the positioning member and the guide member are in line contact or point contact, and the line or point is substantially coincident with the cross axis. Therefore, even if the die rolls and pitches, the positioning member is in position. And the contact portion of the guide member, that is, the cross shaft, slides and rotates while constantly contacting the guide member contact surface.
【００１２】[0012]
［発明の実施の形態１］以下、図１から図７に基づき本
発明による光学素子成形装置に金型求心装置の実施の形
態１を説明する。下ベース１０上には、上型１７および
下型１８からなる金型を囲むように成形室壁１１が固定
されており、成形室壁１１の一側には光学素材を搬入す
るとともに押圧成形した光学素子を搬出するための成形
室搬出入口１１ａが形成されている。成形室壁１１の上
には上ベース１２が固定されており、上ベース１２の上
には上ベース１２上面で水平にシフト可能なシフトベー
ス１３が載置されている。シフトベース１３は固定ボル
ト２１によって上ベース１２に締結固定、または解放自
由にすることができ、固定ボルト２１の通し孔のガタ分
だけ水平シフト可能となっている。[First Embodiment of the Invention] A first embodiment of a die centering apparatus for an optical element molding apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. A molding chamber wall 11 is fixed on the lower base 10 so as to surround a mold composed of an upper mold 17 and a lower mold 18. An optical material is carried into one side of the molding chamber wall 11 and pressure-molded. A molding chamber carry-in / out port 11a for carrying out the optical element is formed. An upper base 12 is fixed on the molding chamber wall 11, and a shift base 13 capable of horizontally shifting on the upper surface of the upper base 12 is placed on the upper base 12. The shift base 13 can be fixedly fastened to the upper base 12 by a fixing bolt 21 or can be freely released, and can be horizontally shifted by a play amount of a through hole of the fixing bolt 21.
【００１３】シフトベース１３には、軸部１４ａとツバ
部１４ｂからなる断面Ｔ字状のチルトベース１４が備え
られている。このチルトベース１４は軸部１４ａをシフ
トベース１３、上ベース１２の穴部１３ａ、１２ａを貫
通させるとともに、ツバ部１４ｂの下面をシフトベース
１３の上面に対向させるようにして配置されており、固
定ボルト２５によってシフトベース１３に締結固定、ま
たは解放自由にすることが可能となっている。さらに、
チルトベース１４のツバ部１４ｂには、チルトベース１
４の中心で十字に直角交差するＸ−Ｘ軸およびＹ−Ｙ軸
上に４本の調整ネジ２２が具備されている。調整ネジ２
２はチルトベース１４の上面から螺合してその先部をシ
フトベース１３の上面に当接させてシフトベース１３を
突っ張っている状態となっている。また、チルトベース
１４のツバ部１４ｂの外周側面には、円柱状位置決めピ
ン２３が取り付けられており、この位置決めピン２３は
その中心軸がＸ−Ｘ軸およびＹ−Ｙ軸のそれぞれに一致
するようにして４本設けられている。一方、シフトベー
ス１３上にはチルトベース１４のＸ−Ｘ軸、Ｙ−Ｙ軸か
ら位置決めピン２３の半径分の距離だけ離れた位置に垂
直面を有するガイド２４がＸ−Ｘ軸およびＹ−Ｙ軸を挟
んで互い違いに対向するようにして４個固定されてお
り、位置決めピン２３の外周面はガイド２４の垂直面
で、第１象限と第３象限から第２象限と第４象限の方向
に押圧され、チルトベース１４の回動を規制している。The shift base 13 is provided with a tilt base 14 having a T-shaped cross section, which comprises a shaft portion 14a and a brim portion 14b. The tilt base 14 is arranged so that the shaft portion 14a penetrates the shift base 13 and the holes 13a and 12a of the upper base 12, and the lower surface of the brim portion 14b faces the upper surface of the shift base 13, and is fixed. The bolt 25 allows the shift base 13 to be fastened and fixed or released freely. further,
The tilt base 1 is attached to the brim portion 14 b of the tilt base 14.
Four adjusting screws 22 are provided on the X-X axis and the Y-Y axis which intersect at a right angle with a cross at the center of 4. Adjustment screw 2
2 is in a state in which the shift base 13 is stretched by being screwed from the upper surface of the tilt base 14 so that the tip portion thereof abuts the upper surface of the shift base 13. Further, a cylindrical positioning pin 23 is attached to the outer peripheral side surface of the flange portion 14b of the tilt base 14, and the central axis of the positioning pin 23 is aligned with the XX axis and the YY axis, respectively. And four are provided. On the other hand, on the shift base 13, there is provided a guide 24 having a vertical surface at a position separated from the tilt base 14 by the distance of the radius of the positioning pin 23 from the X-X axis and the Y-Y axis of the tilt base 14. Four pins are fixed so as to face each other with a shaft in between, and the outer peripheral surface of the positioning pin 23 is a vertical surface of the guide 24 in the directions from the first quadrant and the third quadrant to the second quadrant and the fourth quadrant. It is pressed and regulates the rotation of the tilt base 14.
【００１４】金型取り付け部材であるチルトベース１４
の軸部１４ａ下面には、温度調整可能な上ヒーター１９
を外周に備え、光学成形面を有する上型１７が固定され
ている。一方、上型１７に対向する下型１８は、精密に
上下昇降可能な可動軸１５に断熱部材１６を介して固定
されて、上型１７に対して接近・離反自在となってお
り、上型１７同様に光学成形面を有し、外周には温度調
整可能な下ヒーター２０が備えられている。Tilt base 14 which is a die mounting member
On the lower surface of the shaft portion 14a of the
Is provided on the outer periphery, and an upper mold 17 having an optical molding surface is fixed. On the other hand, the lower mold 18 facing the upper mold 17 is fixed to a movable shaft 15 which can be precisely moved up and down through a heat insulating member 16 so as to be able to approach and separate from the upper mold 17, Similarly to 17, it has an optical molding surface, and a lower heater 20 whose temperature can be adjusted is provided on the outer circumference.
【００１５】以上の構成からなる光学素子成形装置の金
型求心装置の作用を説明する。光学素子成形時において
は、以下のように成形する。上型１７および下型１８を
それぞれの上ヒーター１９、下ヒーター２０によって光
学素子成形に要する所要の温度に加熱調整する。またこ
のとき、成形室壁１１は急激な雰囲気の温度変化を防い
でいる。その一方、図示を省略した光学素子加熱装置で
加熱軟化させた光学素材を、図示を省略した供給装置に
て成形室搬出入口１１ａから上型１７、下型１８の間に
供給する。そして、この加熱軟化した光学素材を、図示
を省略した駆動装置で可動軸１５を上昇させて上型１７
と下型１８との間で押圧成形する。The operation of the mold centripetal device of the optical element molding apparatus having the above construction will be described. The optical element is molded as follows. The upper mold 17 and the lower mold 18 are heated and adjusted by the upper heater 19 and the lower heater 20, respectively, to the required temperatures required for optical element molding. Further, at this time, the molding chamber wall 11 prevents a sudden temperature change of the atmosphere. On the other hand, the optical material heated and softened by an optical element heating device (not shown) is supplied between the upper mold 17 and the lower mold 18 from the molding chamber carry-in / out port 11a by a supply device (not shown). Then, the heat-softened optical material is moved up the movable shaft 15 by a driving device (not shown) to move the upper mold 17
And the lower mold 18 are press-molded.
【００１６】金型調整時においては、下型１８の型軸Ｚ
（下型１８の中心軸）を基準として、以下のように上型
１７のシフトおよびチルトを調整する。シフト調整する
場合は、固定ボルト２１を緩めて上ベース１２とシフト
ベース１３の締結を解放する。その状態でＸ−Ｘ軸およ
びＹ−Ｙ軸の水平方向に、精密な移動工具を使って、シ
フトベース１３を移動し、シフト調整する。すなわち、
シフトベース１３にチルトベース１４を介して固定され
た上型１７のシフトが調整される。調整後は固定ボルト
２１を締め、上ベース１２とシフトベース１３を強固に
締結固定する。When adjusting the mold, the mold axis Z of the lower mold 18
The shift and tilt of the upper mold 17 are adjusted as described below with reference to (the central axis of the lower mold 18). For shift adjustment, the fixing bolt 21 is loosened to release the fastening between the upper base 12 and the shift base 13. In that state, the shift base 13 is moved in the horizontal direction of the X-X axis and the Y-Y axis using a precise moving tool to perform shift adjustment. That is,
The shift of the upper die 17 fixed to the shift base 13 via the tilt base 14 is adjusted. After the adjustment, the fixing bolt 21 is tightened to firmly fasten and fix the upper base 12 and the shift base 13.
【００１７】チルト調整する場合は、固定ボルト２５を
緩めてシフトベース１３とチルトベース１４の締結を解
放する。その状態で４箇所に設けられた調整ネジ２２を
締め込んだり、緩めたりして、調整ネジ２２がシフトベ
ース１３を突っ張る高さを調整する。これにより、各調
整ネジ２２がチルトベース１４を持ち上げる高さが変わ
るので、チルトベース１４のチルト調整ができる。すな
わち、チルトベース１４に固定された上型１７のチルト
が調整される。都合、調整に伴うチルトベース１４のチ
ルト動作で位置決めピン２３は上げ下げされる。このと
き、図４のごとく、一か所の位置決めピン２３が上がる
と、それに直交する位置決めピン２３は回動させられ
る。しかし、図４から図７に示すように、４箇所の位置
決めピン２３とガイド２４が、チルトベース１４が略水
平面で回転しないよう、相互に押圧し合っているので、
位置決めピン２３の外周面とガイド２４の垂直面は常に
接触し、しかも位置決めピン２３の回転中心は十字に交
差するＸ−Ｘ軸およびＹ−Ｙ軸に共通なので、結果、図
７のように位置決めピン２３がｈだけ上下しても、ある
いは図６のようにθだけ回動しても、Ｘ−Ｘ軸およびＹ
−Ｙ軸はそれぞれ一定の垂直平面上を動くだけである。
従って、図４に示すように、一か所の位置決めピン２３
の上下に関わらず、Ｘ−Ｘ軸とＹ−Ｙ軸の交点Ｏは前記
Ｘ−Ｘ軸およびＹ−Ｙ軸それぞれがなぞる垂直平面の交
わる線、つまりＺ−Ｚ軸上に載っている。すなわち、チ
ルトベース１４のＸ−Ｘ軸とＹ−Ｙ軸の交点は、Ｘ−Ｘ
軸のローリングやＹ−Ｙ軸のピッチングに関わらずＺ−
Ｚ軸上に求心され、しかもＺ−Ｚ軸のヨーイングはガイ
ド２４の相互押圧で抑えられ、チルトベース１４が回転
することは無い。調整後は固定ボルト２５を締め、シフ
トベース１３とチルトベース１４を強固に締結固定す
る。When adjusting the tilt, the fixing bolt 25 is loosened to release the fastening between the shift base 13 and the tilt base 14. In this state, the adjusting screws 22 provided at four locations are tightened or loosened to adjust the height at which the adjusting screw 22 stretches the shift base 13. As a result, the height at which each adjustment screw 22 lifts the tilt base 14 changes, so that tilt adjustment of the tilt base 14 can be performed. That is, the tilt of the upper mold 17 fixed to the tilt base 14 is adjusted. For convenience, the positioning pin 23 is raised and lowered by the tilting operation of the tilt base 14 associated with the adjustment. At this time, as shown in FIG. 4, when the positioning pin 23 at one place is raised, the positioning pin 23 orthogonal to it is rotated. However, as shown in FIGS. 4 to 7, the four positioning pins 23 and the guides 24 press each other so that the tilt base 14 does not rotate in a substantially horizontal plane.
The outer peripheral surface of the positioning pin 23 and the vertical surface of the guide 24 are always in contact with each other, and moreover, the center of rotation of the positioning pin 23 is common to the X-X axis and the Y-Y axis intersecting with a cross. As a result, the positioning is performed as shown in FIG. Even if the pin 23 moves up and down by h or rotates by θ as shown in FIG. 6, the XX axis and Y
Each -Y axis only moves in a constant vertical plane.
Therefore, as shown in FIG.
The intersection O of the XX axis and the YY axis is located on the line of intersection of the vertical planes traced by the XX axis and the YY axis, that is, the ZZ axis, regardless of the vertical direction. That is, the intersection of the XX axis and the YY axis of the tilt base 14 is XX.
Z- regardless of axis rolling or Y-Y axis pitching
The tilt base 14 is centered on the Z axis, and yawing on the ZZ axis is suppressed by the mutual pressing of the guides 24, so that the tilt base 14 does not rotate. After the adjustment, the fixing bolt 25 is tightened to firmly fasten and fix the shift base 13 and the tilt base 14.
【００１８】以上のように、本実施の形態によれば、調
整時のチルトベース１４を位置決めピン２３とガイド２
４で位置決めしながらチルト調整を行えば、Ｘ−Ｘ軸の
ローリングやＹ−Ｙ軸のピッチングに関わらず、Ｘ−Ｘ
軸とＹ−Ｙ軸の交点、つまりチルトベース１４の中心が
Ｚ−Ｚ軸上に必ず求心される。よって型中心軸のズレを
強制しながら自由にＸ−Ｘ軸のローリング、またＹ−Ｙ
軸のピッチングを微動してチルトを精密に調整する必要
のある光学素子成形の型調整には好都合である。従来、
型の挙動基準点を定めてなかなか調整することができな
かったので、チルト調整とシフト調整を繰り返ししてし
まうことがあったが、Ｘ−Ｘ軸とＹ−Ｙ軸の交点Ｏを型
の挙動基準点とすることができるので、チルト調整した
後、シフト調整すれば確実に調整を完了でき、あるい
は、交点Ｏを基準に数学的にチルト調整によるシフトズ
レを予測し、チルトとシフトを同時に調整したりするこ
とも可能になる。よって、型の軸芯調整時間を大幅に短
縮し、かつ正確に行うことができる。また、位置決めピ
ン２３をガイド２４で片方より押圧する構造なので、位
置決めピン２３を両方より挟持した構造と比較して、挟
持部の挿入隙間をとる必要が無いので、その分、ガタの
無い精密な求心を実現でき、精密な光学素子成形には益
々好都合である。さらに、光学素子成形時の高温によっ
て起きるチルトベース１４の熱膨張もＸ−Ｘ軸とＹ−Ｙ
軸の軸方向に解放しているので、全く求心作用には影響
無いため、温度に関わらず、良好な型調整ができ、調整
後のズレも小さい。As described above, according to the present embodiment, the tilt base 14 at the time of adjustment is provided with the positioning pin 23 and the guide 2.
If tilt adjustment is performed while positioning at 4, the X-X axis will be affected regardless of the rolling of the X-X axis and the pitching of the Y-Y axis.
The intersection of the axis and the YY axis, that is, the center of the tilt base 14 is always centered on the ZZ axis. Therefore, it is possible to freely roll the XX axis while forcing the deviation of the center axis of the mold, and
This is convenient for adjusting the mold for optical element molding that requires fine adjustment of the pitch of the shaft to precisely adjust the tilt. Conventionally,
Since it was not possible to easily set the behavior reference point of the mold, the tilt adjustment and the shift adjustment were sometimes repeated, but the intersection O of the XX axis and the YY axis was changed to the behavior of the mold. Since it can be used as the reference point, the adjustment can be surely completed by performing the shift adjustment after the tilt adjustment, or the shift deviation due to the tilt adjustment can be mathematically predicted based on the intersection point O and the tilt and the shift can be adjusted at the same time. It is also possible to do. Therefore, it is possible to significantly shorten the time for adjusting the axis of the mold and accurately perform the adjustment. In addition, since the positioning pin 23 is pressed by the guide 24 from one side, it is not necessary to make an insertion gap for the holding portion as compared with a structure in which the positioning pin 23 is held by both sides, and accordingly, there is no play and a precise amount. Centering can be realized, which is more convenient for precise optical element molding. Further, the thermal expansion of the tilt base 14 caused by the high temperature at the time of molding the optical element also causes the XX axis and the YY.
Since it is released in the axial direction of the shaft, it has no effect on the centripetal action, so good mold adjustment is possible regardless of the temperature, and the deviation after adjustment is small.
【００１９】なお、本実施の形態では、上型１７とチル
トベース１４、すなわち金型と金型取り付け部材を別体
とした場合を例示したが、両者を一体化した金型を用い
ても、本実施の形態と同様の作用を得ることができると
ともに、同様の効果を奏することができる。。In the present embodiment, the case where the upper die 17 and the tilt base 14, that is, the die and the die mounting member are separate bodies is illustrated, but a die in which both are integrated may be used. It is possible to obtain the same effect as that of the present embodiment and to obtain the same effect. .
【００２０】［発明の実施の形態２］以下、図８から図
１４に基づき本発明による光学素子成形装置の金型求心
装置の実施の形態２を説明する。図８から図１０に示す
ように、チルトベース１４のツバ部１４ｂ外周側面の４
箇所には、十字に直交するＸ−Ｘ軸またはＹ−Ｙ軸上に
エッヂ部を有するよう、三角柱状の位置決めエッヂ３３
が設けられている。一方、シフトベース１３上にはチル
トベース１４のＸ−Ｘ軸、Ｙ−Ｙ軸上に垂直面を有する
ガイド２４がＸ−Ｘ軸およびＹ−Ｙ軸を挟んで互い違い
に対向するようにして４個固定されており、４本の三角
柱状位置決めエッヂ３３のエッヂ部は、ガイド２４の垂
直面で、第１象限と第３象限から第２象限と第４象限の
方向に押圧され、チルトベース１４の回動を規制してい
る。その他の構成は前記実施の形態１と同様なので、同
一部分には同番号を付してその説明を省略する。[Second Embodiment of the Invention] A second embodiment of the mold centripetal device of the optical element molding apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 8 to 14. As shown in FIG. 8 to FIG.
A triangular prism-shaped positioning edge 33 is provided at a position so that the edge has an edge portion on the XX axis or the YY axis orthogonal to the cross.
Is provided. On the other hand, on the shift base 13, guides 24 having vertical planes on the X-X axis and the Y-Y axis of the tilt base 14 are alternately arranged so as to face each other across the X-X axis and the Y-Y axis. The four fixed edge portions of the triangular prism positioning edge 33 are pressed by the vertical surface of the guide 24 from the first quadrant and the third quadrant to the second quadrant and the fourth quadrant, and the tilt base 14 is pressed. The rotation of is regulated. Since other configurations are the same as those in the first embodiment, the same parts are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００２１】以上の構成からなる光学素子成形装置の金
型求心装置の作用を説明する。光学素子成形と金型調整
時における上型のシフト調整については、前記実施の形
態１と同様の作用なので説明を省略する。The operation of the mold centripetal device of the optical element molding apparatus having the above configuration will be described. The optical element molding and the shift adjustment of the upper die at the time of adjusting the die are the same as those in the first embodiment, and therefore the description thereof is omitted.
【００２２】チルト調整する場合は、固定ボルト２５を
緩めてシフトベース１３とチルトベース１４の締結を解
放する。その状態で４箇所に設けられた調整ネジ２２を
締め込んだり、緩めたりして、調整ネジ２２がシフトベ
ース１３を突っ張る高さを調整する。これにより、各調
整ネジ２２がチルトベース１４を持ち上げる高さが変わ
るので、チルトベース１４のチルト調整ができる。すな
わち、チルトベース１４に固定された上型１７のチルト
が調整される。都合、調整に伴うチルトベース１４のチ
ルト動作で位置決めエッヂ３３は上げ下げされる。この
とき、図１１のごとく、一か所の位置決めエッヂ３３が
上がると、それに直交する位置決めエッヂ３３は回動さ
せられる。しかし、図１１から図１４に示すように、４
箇所の位置決めエッヂ３３とガイド２４が、チルトベー
ス１４が略水平面で回転しないよう、相互に押圧し合っ
ているので、位置決めエッヂ３３のエッヂ部とガイド２
４の垂直面は常に接触し、しかも位置決めエッヂ３３の
回転中心、すなわちエッヂ部は十字に交差するＸ−Ｘ
軸、およびＹ−Ｙ軸に共通なので、結果、図１４に示す
ように、位置決めエッヂ３３がｈだけ上下しても、ある
いは図１３に示すようにθだけ回動しても、Ｘ−Ｘ軸、
およびＹ−Ｙ軸はそれぞれ一定の垂直平面上を動くだけ
である。従って、図１１に示すように、一か所の位置決
めエッヂ３３の上下に関わらず、Ｘ−Ｘ軸とＹ−Ｙ軸の
交点Ｏは前記Ｘ−Ｘ軸、およびＹ−Ｙ軸それぞれがなぞ
る垂直平面の交わる線、つまりＺ−Ｚ軸上に載ってい
る。すなわち、チルトベース１４のＸ−Ｘ軸とＹ−Ｙ軸
の交点Ｏは、Ｘ−Ｘ軸のローリングやＹ−Ｙ軸のピッチ
ングに関わらずＺ−Ｚ軸上に求心され、しかもＺ−Ｚ軸
のヨーイングは、ガイド２４の相互押圧で抑えられ、チ
ルトベース１４が回転することは無い。調整後は固定ボ
ルト２５を締め、シフトベース１３とチルトベース１４
を強固に締結固定する。When adjusting the tilt, the fixing bolt 25 is loosened to release the fastening between the shift base 13 and the tilt base 14. In this state, the adjusting screws 22 provided at four locations are tightened or loosened to adjust the height at which the adjusting screw 22 stretches the shift base 13. As a result, the height at which each adjustment screw 22 lifts the tilt base 14 changes, so that tilt adjustment of the tilt base 14 can be performed. That is, the tilt of the upper mold 17 fixed to the tilt base 14 is adjusted. For convenience, the tilting operation of the tilt base 14 associated with the adjustment raises and lowers the positioning edge 33. At this time, as shown in FIG. 11, when one positioning edge 33 is raised, the positioning edge 33 orthogonal to it is rotated. However, as shown in FIG. 11 to FIG.
Since the positioning edge 33 and the guide 24 at each position are pressed against each other so that the tilt base 14 does not rotate in a substantially horizontal plane, the edge portion of the positioning edge 33 and the guide 2 are positioned.
The vertical plane of 4 is always in contact, and the center of rotation of the positioning edge 33, that is, the edge portion crosses X-X.
Since it is common to the axis and the Y-Y axis, as a result, even if the positioning edge 33 moves up and down by h as shown in FIG. 14 or rotates by θ as shown in FIG. ,
And the Y-Y axes each only move in a constant vertical plane. Therefore, as shown in FIG. 11, the intersection point O of the XX axis and the YY axis is a vertical line traced by the XX axis and the YY axis, respectively, regardless of the position of the positioning edge 33 at one position. It lies on the line where the planes intersect, that is, on the ZZ axis. That is, the intersection O between the XX axis and the YY axis of the tilt base 14 is centered on the ZZ axis regardless of the rolling of the XX axis and the pitching of the YY axis. Is suppressed by mutual pressing of the guides 24, and the tilt base 14 does not rotate. After the adjustment, tighten the fixing bolts 25 to shift the shift base 13 and the tilt base 14.
Tightly fasten and fix.
【００２３】以上のように本実施の形態によれば、調整
時のチルトベース１４を位置決めエッヂ３３とガイド２
４で位置決めしながらチルト調整を行えば、Ｘ−Ｘ軸の
ローリングやＹ−Ｙ軸のピッチングに関わらず、Ｘ−Ｘ
軸とＹ−Ｙ軸の交点Ｏ、つまりチルトベース１４の中心
がＺ−Ｚ軸上に必ず求心され、前記実施の形態１と同様
の効果を得ることができる。これに加えて、ガイド２４
と位置決めエッヂ３３が成形時の高温で熱膨張した場合
でも、熱膨張をＸ−Ｘ軸とＹ−Ｙ軸の軸方向に解放して
いるのみならず、ガイド２４および位置決めエッヂ３３
もＸ−Ｘ軸またはＹ−Ｙ軸を起点に膨張して行くので、
前記実施の形態１よりも更に熱影響による型調整のズレ
は小さく、精密な成形が行える。As described above, according to the present embodiment, the tilt base 14 at the time of adjustment is positioned by the positioning edge 33 and the guide 2.
If tilt adjustment is performed while positioning at 4, the X-X axis will be affected regardless of the rolling of the X-X axis and the pitching of the Y-Y axis.
The intersection O of the axis and the Y-Y axis, that is, the center of the tilt base 14 is always centered on the Z-Z axis, and the same effect as that of the first embodiment can be obtained. In addition to this, the guide 24
Even when the positioning edge 33 and the positioning edge 33 thermally expand at a high temperature during molding, not only the thermal expansion is released in the axial direction of the XX axis and the YY axis, but also the guide 24 and the positioning edge 33.
Also expands starting from the XX axis or the YY axis,
As compared with the first embodiment, the deviation of the mold adjustment due to the influence of heat is smaller, and precise molding can be performed.
【００２４】［発明の実施の形態３］以下、図１５から
図２１に基づき本発明による光学素子成形装置の金型求
心装置の実施の形態３を説明する。チルトベース１４に
は、十字に直角交差するＸ−Ｘ軸およびＹ−Ｙ軸上に４
本の調整ネジ２２がツバ部１４ｂの上面から螺合され、
調整ネジ２２はその先部をシフトベース１３の上面に当
接させて、シフトベース１３を突っ張っている。また、
チルトベース１４のツバ部１４ｂの外周側面には、Ｘ−
Ｘ軸またはＹ−Ｙ軸とその中心軸を一致させた４本の円
柱状位置決めピン４３が取り付けられている。位置決め
ピン４３は、図１８に示すように、シフトベース１３に
固定された４個のガイドブロック４４のガイドブロック
小撓み部４４ｂ垂直面で、それぞれ第１象限と第３象限
から第２象限と第４象限の方向へ水平に押圧されるとと
もに、ガイドブロック大撓み部４４ａにより垂直下方向
に押圧されている。なお、ガイドブロック４４は弾性材
料にワイヤーカットで、曲げ断面の小さいＵ字状大撓み
部であるガイドブロック大撓み部４４ａと、曲げ断面の
大きいＵ字状小撓み部であるガイドブロック小撓み部４
４ｂを加工した、一体形状の部材により形成されてい
る。その他の構成は前記実施の形態１と同様なので、同
一部材には同番号を付してその説明を省略する。[Third Embodiment of the Invention] A third embodiment of the die centering apparatus of the optical element molding apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIGS. The tilt base 14 has four axes on the XX axis and the YY axis which intersect each other at a right angle.
The book adjusting screw 22 is screwed from the upper surface of the collar portion 14b,
The tip of the adjusting screw 22 is brought into contact with the upper surface of the shift base 13 to stretch the shift base 13. Also,
On the outer peripheral side surface of the brim portion 14b of the tilt base 14, X-
Four columnar positioning pins 43, whose X-axis or Y-Y-axis and their central axes coincide, are attached. As shown in FIG. 18, the positioning pin 43 is a vertical surface of the guide block small bending portion 44b of the four guide blocks 44 fixed to the shift base 13, and is located in the first quadrant and the third quadrant to the second quadrant, respectively. It is pushed horizontally in the direction of the four quadrants, and is pushed vertically downward by the large deflection portion 44a of the guide block. The guide block 44 is a wire cut made of an elastic material, and has a large bending portion 44a that is a U-shaped large bending portion having a small bending cross section and a small bending portion that is a U-shaped small bending portion that has a large bending cross section. Four
4b is formed by an integrally formed member. Since other configurations are the same as those in the first embodiment, the same members are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００２５】以上の構成からなる光学素子成形装置の金
型求心装置の作用を説明する。光学素子成形と金型調整
時における上型のシフト調整については、前記実施の形
態１と同様の作用なので説明を省略する。The operation of the mold centripetal device of the optical element molding apparatus having the above-described structure will be described. The optical element molding and the shift adjustment of the upper die at the time of adjusting the die are the same as those in the first embodiment, and therefore the description thereof is omitted.
【００２６】チルト調整する場合は、固定ボルト２５を
緩めてシフトベース１３とチルトベース１４の締結を解
放する。その状態で４箇所に設けられた調整ネジ２２を
締め込んだり、緩めたりして、各調整ネジ２２がシフト
ベース１３を突っ張る高さを調整する。これにより、調
整ネジ２２がチルトベース１４を持ち上げる高さが変わ
るので、チルトベース１４のチルト調整ができる。すな
わち、チルトベース１４に固定された上型１７のチルト
が調整される。都合、調整に伴うチルトベース１４のチ
ルト動作で位置決めピン４３は上げ下げされる。このと
き、図１８のごとく、一か所の位置決めピン４３が上が
ると、それに直交する位置決めピン４３は回動させられ
る。しかし、図１９から図２１に示すように、４箇所の
位置決めピン４３とガイドブロック小撓み部４４ｂが、
チルトベース１４が略水平面で回転しないよう、相互に
押圧し合っているので、位置決めピン４３とガイドブロ
ック小撓み部４４ｂは常に接触し、しかも位置決めピン
４３の回転中心は十字に交差するＸ−Ｘ軸、およびＹ−
Ｙ軸に共通なので、結果、図２１に示すように位置決め
ピン４３がｈだけ上下しても、あるいは図２０に示すよ
うにθだけ回動しても、Ｘ−Ｘ軸およびＹ−Ｙ軸はそれ
ぞれ一定の垂直平面上を動くだけである。従って、図１
８に示すように、一か所の位置決めピン４３の上下に関
わらず、Ｘ−Ｘ軸とＹ−Ｙ軸の交点Ｏは前記Ｘ−Ｘ軸、
およびＹ−Ｙ軸それぞれがなぞる垂直平面の交わる線、
つまりＺ−Ｚ軸上に載っている。すなわち、チルトベー
ス１４のＸ−Ｘ軸とＹ−Ｙ軸の交点は、Ｘ−Ｘ軸のロー
リングやＹ−Ｙ軸のピッチングに関わらずＺ−Ｚ軸上に
求心され、しかもＺ−Ｚ軸のヨーイングは、ガイドブロ
ック小撓み部４４ｂの相互押圧で抑えられ、チルトベー
ス１４が回転することは無い。調整後は固定ボルト２５
を締め、シフトベース１３とチルトベース１４を強固に
締結固定する。When adjusting the tilt, the fixing bolt 25 is loosened to release the fastening between the shift base 13 and the tilt base 14. In this state, the adjusting screws 22 provided at four locations are tightened or loosened to adjust the height at which each adjusting screw 22 stretches the shift base 13. As a result, the height at which the adjusting screw 22 lifts the tilt base 14 is changed, so that the tilt of the tilt base 14 can be adjusted. That is, the tilt of the upper mold 17 fixed to the tilt base 14 is adjusted. For convenience, the positioning pin 43 is raised and lowered by the tilting operation of the tilt base 14 associated with the adjustment. At this time, as shown in FIG. 18, when the positioning pin 43 at one position is raised, the positioning pin 43 orthogonal to it is rotated. However, as shown in FIGS. 19 to 21, the four positioning pins 43 and the small guide block bending portions 44b are
Since the tilt bases 14 are pressed against each other so as not to rotate in a substantially horizontal plane, the positioning pin 43 and the guide block small bending portion 44b are always in contact with each other, and the rotation center of the positioning pin 43 crosses XX. Axis, and Y-
Since it is common to the Y axis, as a result, even if the positioning pin 43 moves up and down by h as shown in FIG. 21 or rotates by θ as shown in FIG. 20, the XX axis and the YY axis are Each of them only moves on a certain vertical plane. Therefore, FIG.
As shown in FIG. 8, the intersection O of the XX axis and the YY axis is the XX axis, regardless of the position of the positioning pin 43 at one position.
And intersecting lines of vertical planes traced by the Y-Y axes,
That is, it is on the ZZ axis. That is, the intersection of the X-X axis and the Y-Y axis of the tilt base 14 is centered on the Z-Z axis regardless of the rolling of the X-X axis and the pitching of the Y-Y axis. Yawing is suppressed by mutual pressing of the guide block small bending portions 44b, and the tilt base 14 does not rotate. Fixing bolt 25 after adjustment
And the shift base 13 and the tilt base 14 are firmly fastened and fixed.
【００２７】以上のように本実施の形態によれば、調整
時のチルトベース１４を位置決めピン４４とガイドブロ
ック４４で位置決めしながらチルト調整を行えば、Ｘ−
Ｘ軸のローリングやＹ−Ｙ軸のピッチングに関わらず、
Ｘ−Ｘ軸とＹ−Ｙ軸の交点Ｏ、つまりチルトベース１４
の中心がＺ−Ｚ軸上に必ず求心され、前記実施の形態１
と同様の効果を得ることができる。これに加えて、位置
決めピン４３はガイドブロック大撓み部４４ａにより下
に向かって余圧を常時受けているので、チルト調整時に
固定ボルト２５を緩めても、Ｘ−Ｘ軸とＹ−Ｙ軸の交点
Ｏが不用意にＺ−Ｚ軸上を移動しない。また、加工、組
立の都合、位置決めピンを完全にＸ−Ｘ軸あるいはＹ−
Ｙ軸上に合致することは困難であるが、ガイドブロック
小撓み部４４ｂが適度に加工、組立誤差を撓んで吸収す
るので、求心作用の動きが渋くなることがない。ガイド
ブロック小撓み部４４ｂの撓みについては、撓みの再現
性が良いので、求心精度の悪化は見られず、実施の形態
１、２よりさらに良好に調整作業が行える。As described above, according to this embodiment, if tilt adjustment is performed while positioning the tilt base 14 at the time of adjustment by the positioning pin 44 and the guide block 44, X-
Regardless of X-axis rolling or Y-Y axis pitching,
The intersection O of the X-X axis and the Y-Y axis, that is, the tilt base 14
Is always centered on the Z-Z axis, and
The same effect as can be obtained. In addition to this, since the positioning pin 43 constantly receives a residual pressure downward by the large bending portion 44a of the guide block, even if the fixing bolt 25 is loosened at the time of tilt adjustment, even if the fixing bolt 25 is loosened, The intersection O does not move carelessly on the ZZ axis. In addition, due to the convenience of processing and assembly, the positioning pin must be completely XX axis or Y-
Although it is difficult to match the position on the Y axis, the guide block small bending portion 44b flexibly absorbs the processing and assembly error, so that the centripetal action does not become uncomfortable. Regarding the flexure of the guide block small flexure portion 44b, since the flexure reproducibility is good, the centripetal accuracy is not deteriorated, and the adjustment work can be performed better than in the first and second embodiments.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば以下の効
果を得ることができる。請求項１〜３の発明によれば、
光学素子成形装置の金型軸芯チルト調整の際、金型また
は金型取り付け部をローリングあるいはピッチングして
も、任意に構成で決めたＸ軸とＹ軸の交点をＺ軸上に求
心するので、従来、型の挙動基準点が定まらず精密な調
整が困難であった作業を容易に、また精密に行うことが
できる。したがって、型調整作業の時間が大幅に短縮さ
れ、しかも、従来は非常に難しかった調整精度および分
解能を狙うこともできるようになり、２面間偏心が良好
な高品質の光学素子を量産成形可能にした。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained. According to the invention of claims 1 to 3,
When adjusting the mold axis tilt of the optical element molding device, even if the mold or the mold mounting portion is rolled or pitched, the intersection point of the X axis and the Y axis determined by the arbitrary configuration is centered on the Z axis. It is possible to easily and precisely perform the work that has conventionally been difficult to perform precise adjustment because the behavior reference point of the mold is not fixed. Therefore, the time for mold adjustment work is significantly shortened, and it is possible to aim for adjustment accuracy and resolution, which were extremely difficult in the past, and high-quality optical elements with good eccentricity between the two surfaces can be mass-produced. I chose
【図１】本発明の実施の形態１の装置を示す平面図であ
る。FIG. 1 is a plan view showing an apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるＸ−Ｘ軸に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line XX in FIG.
【図３】本発明の実施の形態１の装置を一部切り欠いて
示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a partially cutaway view of the device according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施の形態１の装置における位置決め
ピンとガイドを示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a positioning pin and a guide in the device according to the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施の形態１の装置における位置決め
ピンとガイドを示す拡大側面図である。FIG. 5 is an enlarged side view showing a positioning pin and a guide in the device according to the first embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施の形態１の装置におけるチルト調
整時の位置決めピンとガイドを示す拡大側面図である。FIG. 6 is an enlarged side view showing a positioning pin and a guide during tilt adjustment in the device according to the first embodiment of the present invention.
【図７】本発明の実施の形態１の装置におけるチルト調
整時の位置決めピンとガイドを示す拡大側面図である。FIG. 7 is an enlarged side view showing a positioning pin and a guide during tilt adjustment in the device according to the first embodiment of the present invention.
【図８】本発明の実施の形態２の装置を示す平面図であ
る。FIG. 8 is a plan view showing an apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
【図９】図８におけるＸ−Ｘ軸に沿う断面図である。9 is a sectional view taken along the line XX in FIG.
【図１０】本発明の実施の形態２の装置を一部切り欠い
て示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a partially cutaway view of the device according to the second embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の実施の形態２の装置における位置決
めエッヂとガイドを示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a positioning edge and a guide in the device according to the second embodiment of the present invention.
【図１２】本発明の実施の形態２の装置における位置決
めエッヂとガイドを示す拡大側面図である。FIG. 12 is an enlarged side view showing a positioning edge and a guide in the device according to the second embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の実施の形態２の装置におけるチルト
調整時の位置決めエッヂとガイドを示す拡大側面図であ
る。FIG. 13 is an enlarged side view showing a positioning edge and a guide during tilt adjustment in the device according to the second embodiment of the present invention.
【図１４】本発明の実施の形態２の装置におけるチルト
調整時の位置決めエッヂとガイドを示す拡大側面図であ
る。FIG. 14 is an enlarged side view showing a positioning edge and a guide during tilt adjustment in the device according to the second embodiment of the present invention.
【図１５】本発明の実施の形態３の装置を示す平面図で
ある。FIG. 15 is a plan view showing an apparatus according to a third embodiment of the present invention.
【図１６】図１５におけるＸ−Ｘ軸に沿う断面図であ
る。16 is a sectional view taken along the line X-X in FIG.
【図１７】本発明の実施の形態３の装置を一部切り欠い
て示す斜視図である。FIG. 17 is a perspective view showing a partially cutaway view of the device according to the third embodiment of the present invention.
【図１８】本発明の実施の形態３の装置における位置決
めピンとガイドブロックを示す斜視図である。FIG. 18 is a perspective view showing a positioning pin and a guide block in the device according to the third embodiment of the present invention.
【図１９】本発明の実施の形態３の装置における位置決
めピンとガイドブロックを示す拡大側面図である。FIG. 19 is an enlarged side view showing a positioning pin and a guide block in the device according to the third embodiment of the present invention.
【図２０】本発明の実施の形態３の装置におけるチルト
調整時の位置決めピンとガイドブロックを示す拡大側面
図である。FIG. 20 is an enlarged side view showing a positioning pin and a guide block during tilt adjustment in the device according to the third embodiment of the present invention.
【図２１】本発明の実施の形態３の装置におけるチルト
調整時の位置決めピンとガイドブロックを示す拡大側面
図である。FIG. 21 is an enlarged side view showing a positioning pin and a guide block during tilt adjustment in the device according to the third embodiment of the present invention.
【図２２】従来技術を示す断面図である。FIG. 22 is a cross-sectional view showing a conventional technique.
【図２３】従来技術のガイド部を示す平面図である。FIG. 23 is a plan view showing a guide unit according to a conventional technique.
【図２４】従来技術のガイド部を示す拡大側面図であ
る。FIG. 24 is an enlarged side view showing a guide portion according to the related art.
１０ 下ベース １１ 成形室壁 １２ 上ベース １３ シフトベース １４ チルトベース １７ 上型 １８ 下型 ２１ 固定ボルト ２２ 調整ネジ ２３ 位置決めピン ２４ ガイド ２５ 固定ボルト ３３ 位置決めエッヂ ４４ ガイドブロック ４４ａ ガイドブロック大撓み部 ４４ｂ ガイドブロック小撓み部 10 Lower Base 11 Molding Chamber Wall 12 Upper Base 13 Shift Base 14 Tilt Base 17 Upper Mold 18 Lower Mold 21 Fixing Bolt 22 Adjusting Screw 23 Positioning Pin 24 Guide 25 Fixing Bolt 33 Positioning Edge 44 Guide Block 44a Guide Block Large Deflection 44b Guide Block small flexure
Claims (3)
る光学素子成形装置の金型求心装置において、金型また
は金型取り付け部材の略十字交差する４箇所に位置決め
部材を設け、金型または金型取り付け部材が略十字交差
面上で回転しないよう前記４箇所の位置決め部材それぞ
れを一方から押圧するガイド部材を設けるとともに、前
記位置決め部材がガイド部材に沿ってそれぞれ上下に摺
動可能にし、かつ十字交差軸それぞれを回動軸にして回
動可能としたことを特徴とする光学素子成形装置の金型
求心装置。1. A mold centripetal device of an optical element molding device for press-molding a heat-softened optical material with a mold, wherein positioning members are provided at four substantially crossing positions of a mold or a mold mounting member, and the mold or A guide member is provided that presses each of the four positioning members from one side so that the mold mounting member does not rotate on the substantially cross-shaped surface, and the positioning member is slidable vertically along the guide member, and A mold centripetal device for an optical element molding device, wherein each of the cruciform crossing shafts is made to be a rotation shaft so as to be rotatable.
その回転軸が十字に直角で交差するようにしたことを特
徴とする請求項１記載の光学素子成形装置の金型求心装
置。2. The positioning members at the four positions are rotating bodies,
The mold centripetal device of the optical element molding apparatus according to claim 1, wherein the rotation axes intersect at a right angle with a cross.
がそれぞれ線接触または点接触し、この対向する線また
は点を結ぶ線が十字に直角で交差するようにしたことを
特徴とする請求項１記載の光学素子成形装置の金型求心
装置。3. The positioning member and the guide member at the four locations are in line contact or point contact, respectively, and the lines connecting the opposing lines or points intersect at a right angle to a cross. A mold centripetal device of the optical element molding device described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21595095A JPH0957777A (en) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | Die centering device of optical element forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21595095A JPH0957777A (en) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | Die centering device of optical element forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957777A true JPH0957777A (en) | 1997-03-04 |
Family
ID=16680945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21595095A Withdrawn JPH0957777A (en) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | Die centering device of optical element forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0957777A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015093415A (en) * | 2013-11-11 | 2015-05-18 | 株式会社日本製鋼所 | Fine structure molding die and fine structure molding method |
-
1995
- 1995-08-24 JP JP21595095A patent/JPH0957777A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015093415A (en) * | 2013-11-11 | 2015-05-18 | 株式会社日本製鋼所 | Fine structure molding die and fine structure molding method |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |