JPH0956567A - Carpet and its production - Google Patents
Carpet and its productionInfo
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- JPH0956567A JPH0956567A JP22086795A JP22086795A JPH0956567A JP H0956567 A JPH0956567 A JP H0956567A JP 22086795 A JP22086795 A JP 22086795A JP 22086795 A JP22086795 A JP 22086795A JP H0956567 A JPH0956567 A JP H0956567A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、使用済みカーペッ
ト等のカーペット回収品をリサイクル活用するために有
効なリサイクル素材使用のカーペット、およびその効率
的な製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a carpet made of a recycled material which is effective for recycling recycled carpets such as used carpets, and an efficient method for producing the carpet.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、産業廃棄物の問題については、地
球の環境保護と資源の効率的利用の二つのニーズから、
その重要性が益々高まっており、多くの人々が関心を示
している。2. Description of the Related Art In recent years, regarding the problem of industrial waste, there are two needs: protection of the environment of the earth and efficient use of resources.
Its importance is increasing and many people are interested.
【0003】しかるに、カーペットの分野においては、
使用済みのカーペットはそれらのほとんどが埋め立て処
分されており、実用的なカーペットのリサイクル技術は
いまだに開発段階にあるのが現状である。However, in the field of carpet,
Most of the used carpets are landfilled, and practical carpet recycling technology is still in the development stage.
【0004】一般的なカーペットは、図1に示したよう
に、タフト刺基布2にパイル糸3を植設したカーペット
基材1と、その裏面側に形成された目止め層4と、この
目止め層4の背面に形成された裏打ち層5とから構成さ
れており、裏打ち層5はカーペットに対しクッション性
や重量感を付与するために必要に応じて設けられるもの
である。As shown in FIG. 1, a typical carpet has a carpet base material 1 in which pile yarns 3 are planted in a tufting base cloth 2, a sealing layer 4 formed on the back surface thereof, and The backing layer 5 is formed on the back surface of the filling layer 4, and the backing layer 5 is provided as necessary in order to give the carpet cushioning and a feeling of weight.
【0005】ここで、パイル糸3はカーペットの基本性
能を決定するものであり、家庭用、オフィス用、ホテル
・劇場用、自動車マット用および店舗用などのそれぞれ
のカーペット用途に応じて、要求性能と価格の両面を満
たす繊維が、天然繊維やポリエステル繊維、ポリアミド
繊維などの合成繊維などの広い繊維群から選択され使用
されている。Here, the pile yarn 3 determines the basic performance of the carpet, and the required performance depends on the respective carpet use such as home use, office use, hotel / theater use, car mat use and store use. The fibers satisfying both the price and the price are selected and used from a wide fiber group such as natural fibers, synthetic fibers such as polyester fibers and polyamide fibers.
【0006】また、タフト刺基布2としては、天然のジ
ュートやポリエステルスパンボンドが一般的に使用され
てきたが、現在ではポリエステルスパンボンドが主流と
なっている。As the tufted sack cloth 2, natural jute and polyester spunbond have been generally used, but polyester spunbond is now predominant.
【0007】さらに、目止め層4と裏打ち層5は、カー
ペットの使用場所や形態などによって、それぞれの要求
性能が異なるが、パイル糸3の固着のための目止め層4
の素材としては、ポリエチレンやポリエステルなどの樹
脂が、クッション性や重量感等のための裏打ち層5の素
材としては、ポリ塩化ビニルやネオプレンゴムなどの樹
脂が使用されている。Further, although the required performances of the filling layer 4 and the backing layer 5 differ depending on the place of use and the form of the carpet, the filling layer 4 for fixing the pile yarn 3 is used.
A resin such as polyethylene or polyester is used as the material of the above, and a resin such as polyvinyl chloride or neoprene rubber is used as the material of the backing layer 5 for cushioning and weight feeling.
【0008】したがって、このように多種多様の素材を
用い複雑な構造を有することが、カーペット素材のリサ
イクル使用の実行化を益々困難なものとしている。[0008] Therefore, having a complicated structure using a wide variety of materials makes it more and more difficult to implement the recycling of carpet materials.
【0009】従来、カーペットのリサイクル方法として
はいくつかの提案がある。例えば、合成重合体が主たる
構成材料であるパイルカーペットのリサイクル方法とし
ては、その合成重合体を解重合させ、素原料(モノマ)
に戻して回収するいわゆるケミカルリサイクル法が、例
えば特開平5−117441号公報により提案されてい
る。Conventionally, there have been some proposals as a method for recycling carpets. For example, as a method for recycling pile carpet, which is mainly composed of a synthetic polymer, the synthetic polymer is depolymerized to obtain a raw material (monomer).
A so-called chemical recycling method of recovering by returning to the above is proposed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-117441.
【0010】この特開平5−117441号公報に記載
の方法は、パイルカーペットを小片化し、セパレーター
によりパイル糸の素材であるナイロン6を含む小片と、
それ以外の素材を含む小片とに分離し、ナイロン6を含
む小片を解重合システムに供することにより、ナイロン
6の素原料であるε−カプロラクタムを回収するという
ものである。According to the method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-117441, a pile carpet is made into small pieces, and a small piece containing nylon 6 which is a material of pile yarn is made by a separator,
This is to separate ε-caprolactam, which is the raw material of nylon 6, by separating it into pieces containing other materials and subjecting the pieces containing nylon 6 to the depolymerization system.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかし、パイルカーペ
ットは、基布にパイル糸を植設しその裏面側に合成樹脂
の目止め層又は目止め層と裏打ち層を形成させた構成と
なっているために、回収したカーペットからパイル糸の
みを分離することは非常に困難である。However, the pile carpet has a construction in which pile yarns are planted on a base fabric and a synthetic resin sealing layer or a sealing layer and a backing layer are formed on the back side thereof. Therefore, it is very difficult to separate only the pile yarn from the collected carpet.
【0012】したがって、いかにサイクロンなどのセパ
レーターを用いたとしても、解重合に供される小片中へ
のナイロン6以外の異素材(具体的には基布のポリエス
テルスパンボンドや、目止め層や裏打ち層のポリ塩化ビ
ニル、ネオプレンゴム、ポリエチレンなど)の混入を十
分に阻止することは困難であり、異素材が多く混入する
小片は解重合が困難であるばかりかε−カプロラクタム
の回収率も低く、工業的実施には難問を伴うものであっ
た。Therefore, no matter how a separator such as a cyclone is used, a different material other than nylon 6 (specifically, polyester spun bond of the base cloth, a sealing layer or a backing layer) is used in the small pieces to be depolymerized. (Polyvinyl chloride, neoprene rubber, polyethylene, etc. in the layer) is difficult to sufficiently prevent, and it is difficult to depolymerize small pieces mixed with many different materials, and the recovery rate of ε-caprolactam is also low, Industrial implementation has been a challenge.
【0013】そこで、本発明は、上述した従来技術にお
ける問題点を解消し、使用済み等のカーペット回収品を
容易かつ有効にリサイクル活用することができるリサイ
クル素材使用カーペット、およびその効率的な製造方法
を提供することを、主たる目的とする。Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems in the prior art and makes it possible to easily and effectively recycle the collected carpets such as used carpets, and an efficient manufacturing method thereof. The primary purpose is to provide.
【0014】[0014]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のリサイクル素材使用カーペット(以下、リ
サイクルカーペットという)は、タフト刺基布にパイル
糸が植設されたカーぺット基材と、このカーペット基材
の裏面に形成した目止め層又は目止め層と裏打ち層とか
らなるカーペットにおいて、前記目止め層及び裏打ち層
のうちの少なくとも1層を、カーペット回収品の粉粒化
物を混入させた樹脂混合物で構成してなることを特徴と
する。In order to achieve the above object, a carpet made of a recycled material of the present invention (hereinafter referred to as a recycled carpet) is a carpet base material in which pile yarns are planted on a tufted sack cloth. And a carpet comprising a sealing layer or a sealing layer and a backing layer formed on the back surface of the carpet base material, at least one layer of the sealing layer and the backing layer is a powder granulated product of a carpet recovered product. It is characterized in that it is composed of a mixed resin mixture.
【0015】また、本発明のリサイクルカーペットの製
造方法は、タフト刺基布にパイル糸が植設されたカーぺ
ット基材と、このカーペット基材の裏面に形成した目止
め層又は目止め層と裏打ち層とからなるカーペットを製
造するに際し、実質的に全部が熱可塑性樹脂素材でもっ
て構成されてなるカーペットの回収品を粉粒化処理して
粉粒化物とし、該粉粒化物を樹脂中に混入させて樹脂混
合物とし、該樹脂混合物を素材として前記目止め層及び
裏打ち層のうちの少なくとも1層を形成することを特徴
とする。Further, the method for producing a recycled carpet of the present invention comprises a carpet base material in which pile yarns are planted in a tufted base cloth, and a sealing layer or a sealing material formed on the back surface of the carpet base material. In producing a carpet composed of a layer and a backing layer, a recovered carpet product, which is substantially entirely composed of a thermoplastic resin material, is granulated to form a granule, and the granule is a resin. It is characterized in that a resin mixture is mixed therein, and at least one of the filling layer and the backing layer is formed by using the resin mixture as a raw material.
【0016】上記リサイクルカーペットにおいて、目止
め層及び裏打ち層のうちの少なくとも1層を構成する樹
脂混合物中におけるカーペット回収品粉粒化物の混合割
合は90重量%以下であることが好ましい。[0016] In the recycled carpet, it is preferable that the mixing ratio of the powdered product of the recovered carpet in the resin mixture constituting at least one of the filling layer and the backing layer is 90% by weight or less.
【0017】そのカーペット製造方法において、カーペ
ット回収品の粉粒化は、そのカーペット回収品をそのま
ま粉砕機などにより粉砕する方法により、また、カーペ
ット回収品をプレス溶融して板状体となし、次いで細片
に切断した後、粉砕処理する方法により行なうことが好
ましい。In the carpet manufacturing method, the collected carpet is pulverized by a method in which the collected carpet is crushed as it is by a crusher or the like, and the collected carpet is press-melted to form a plate-like body, It is preferable to carry out a method of crushing after cutting into small pieces.
【0018】また、粉粒化処理されるカーペット回収品
の実質的に全部が、同系の熱可塑性樹脂素材でもって構
成されることが好ましい。Further, it is preferable that substantially all of the recovered carpets subjected to the pulverization treatment are made of the same thermoplastic resin material.
【0019】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below.
【0020】カーペットは、家庭、オフィス、ホテル、
劇場、自動車、店舗などの床材として広く使用されてお
り、その裏面のクッション性、蒿高性は主要な要求機能
である。Carpets are used in homes, offices, hotels,
It is widely used as a flooring material for theaters, automobiles, stores, etc. The cushioning property and the highness of the back surface are the main required functions.
【0021】しかし、その嵩高性が粗大ゴミの原因とな
り、回収リサイクルのネックとなっていたことから、埋
め立て処理をせざるを得なくしていた。However, since its bulkiness causes coarse dust and has been a bottleneck for recovery and recycling, it has been forced to carry out landfill treatment.
【0022】この蒿高性を有するカーペットには、その
基材としてナイロン6、ナイロン66、ポリエステル、
ポリプロピレンなどの熱可塑性合成繊維が一般的に用い
られる。For the carpet having a high pitch, nylon 6, nylon 66, polyester,
Thermoplastic synthetic fibers such as polypropylene are commonly used.
【0023】そして、目止め層の素材としては、ポリエ
チレンやポリエステルやポリ塩化ビニル等の樹脂が、ま
た裏打ち層の素材としては、主にポリ塩化ビニル(PV
C)やネオプレンゴムなどの樹脂が、それぞれ使用され
る。The material for the sealing layer is a resin such as polyethylene, polyester or polyvinyl chloride, and the material for the backing layer is mainly polyvinyl chloride (PV
Resins such as C) and neoprene rubber are used respectively.
【0024】しかるに、本発明のリサイクルカーペット
では、この目止め層及び裏打ち層のうちの少なくとも1
層をなす樹脂素材中に、カーペット回収品を粉粒化処理
して得られた粉粒化物を混入させているので、リサイク
ル素材の有効かつ経済的な使用が可能となる。However, in the recycled carpet of the present invention, at least one of the filling layer and the backing layer is used.
Since the granular material obtained by subjecting the collected carpet to the granulation treatment is mixed in the layered resin material, the recycled material can be effectively and economically used.
【0025】すなわち、目止め層及び裏打ち層のうちの
少なくとも1層が、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルおよ
びネオプレンゴムなどの樹脂中に、カーペット回収品粉
粒化物を90重量%以下混入させてなる樹脂組成物でも
って構成されているので、カーペット回収品が、目止め
層や裏打ち層の構成素材の一部として有効活用され、カ
ーペットの原料費低減を図ることも可能となる。That is, at least one of the filling layer and the backing layer is a resin composition obtained by mixing 90% by weight or less of the carpet recovered product powder granules in a resin such as polyethylene, polyvinyl chloride and neoprene rubber. Since it is composed of objects, the recovered carpet product can be effectively used as a part of the constituent material of the sealing layer and the backing layer, and the raw material cost of the carpet can be reduced.
【0026】そして、本発明のリサイクルカーペット
は、以下の方法により効率的に製造することができる。The recycled carpet of the present invention can be efficiently manufactured by the following method.
【0027】本発明のリサイクルカーペットの製造方法
においては、まず、使用済みカーペットやカーペット製
造工程で生じた不良品等の廃棄処分カーペットを回収
し、これを粉粒化する。この粉粒化の手段としては、カ
ーペット回収品をそのまま粉砕機などにより粉砕するこ
とでもよいが、カーペット回収品をプレス溶融して板状
体となし、次いで細片に切断した後、さらにミキサーな
どにより粉砕することが好ましい。In the method for manufacturing a recycled carpet of the present invention, first, a used carpet or a discarded carpet such as a defective product generated in the carpet manufacturing process is collected and granulated. As a means for this granulation, the recovered carpet product may be crushed as it is by a pulverizer or the like, but the recovered carpet product is press-melted to form a plate-like body, which is then cut into strips and then further mixed with It is preferable to grind by.
【0028】すなわち、カーペット回収品を加熱溶融プ
レス装置に投入して、すべてのカーペット基材構成部分
を一括して溶融させ、規定の厚さになるように、冷却、
圧着させ板状体とする。このように平坦な板状に整形さ
せた後に、スリッターに送られ、このスリッターにより
最大幅3mm以下の帯状のストランドに裁断される。次
いで、裁断されたストランドを、ストランドカッターに
投入して所望の長さに切断し、さらに、細粒化されたカ
ーペット片を次いで粉砕ミキサーに入れ、所望の粒径を
有する粉粒化物とする。That is, the recovered carpet product is put into a heating and melting press device, all the components of the carpet base material are melted together, and cooled to a prescribed thickness.
Crimped to form a plate. After being shaped into a flat plate in this way, it is sent to a slitter and cut into strip-shaped strands with a maximum width of 3 mm or less by this slitter. Next, the cut strands are put into a strand cutter and cut into a desired length, and the finely-divided carpet pieces are then put into a pulverizing mixer to obtain a granulated product having a desired particle size.
【0029】カーペット回収品は、上記のように粉粒化
する工程や、さらにバッキング処理する工程において加
熱しても炭化することなく溶融できることが好ましいの
で、その素材は実質的に全部が熱可塑性樹脂からなるこ
とが好ましい。Since it is preferable that the recovered carpet can be melted without being carbonized even if it is heated in the step of pulverizing as described above or in the step of further backing treatment, substantially all of the material is a thermoplastic resin. It is preferable that
【0030】カーペット回収品から得られた粉粒化物の
粒形は、できるだけ細かい方が、目止め層や裏打ち層の
本来の構成素材であるポリエチレン、ポリ塩化ビニルお
よびネオプレンゴムなどの熱可塑性樹脂(以下、レジン
という)との混合が、より均一になるため好ましい。The grain shape of the powder granules obtained from the recovered carpet should be as small as possible, and the thermoplastic resin (polyethylene, polyvinyl chloride, neoprene rubber, etc.) which is the original constituent material of the sealing layer and the backing layer ( Hereinafter, mixing with a resin) is more uniform, which is preferable.
【0031】カーペット基材の表面に目止め層や裏打ち
層を形成させる工程を通称バッキング工程という。この
バッキング工程において使用されるレジン、例えばポリ
塩化ビニルのペーストゾル中には、増量剤として例えば
重質炭素カルシウムなどが配合されていてもよい。A step of forming a filling layer or a backing layer on the surface of the carpet base material is generally called a backing step. The resin used in this backing process, for example, a polyvinyl chloride paste sol, may contain, for example, heavy carbon calcium as an extender.
【0032】次に、先に粉粒化して得られたカーペット
回収品の粉粒化物を、上記ペーストゾルを配合するタン
ク中に添加し、混合・撹拌させ、レジンと粉粒化物とが
均一に混合された樹脂混合物(混合ペーストゾル)と
し、これを用いてバッキング加工を行い、目止め層や裏
打ち層を形成させる。このとき、カーペット回収品の粉
粒化物が樹脂混合物中に添加される量は、樹脂混合物に
対し90重量%以下、好ましくは50〜80重量%がよ
い。Next, the powder granules of the recovered carpet product obtained by the above granulation are added to the tank in which the above-mentioned paste sol is mixed, and mixed and stirred to make the resin and the granules uniform. A mixed resin mixture (mixed paste sol) is used and backing is performed using this to form a filling layer and a backing layer. At this time, the amount of the powdered product of the carpet recovered product added to the resin mixture is 90% by weight or less, preferably 50 to 80% by weight, based on the resin mixture.
【0033】カーペット基布の裏面に目止め層や裏打ち
層を形成させるバッキング加工は、ペーストゾル(例え
ばポリ塩化ビニルのペーストゾル)として、上記混合ペ
ーストゾルを用いること以外は、通常のバッキング工程
と同様に行えばよい。The backing process for forming the filling layer or the backing layer on the back surface of the carpet base cloth is the same as the usual backing process except that the above mixed paste sol is used as the paste sol (for example, polyvinyl chloride paste sol). Do the same.
【0034】粉粒化物が添加された混合ペーストゾルを
用いて裏打ち層を形成する場合、補強用の中間基材(例
えばガラス繊維基布)の表面と裏面に混合ペーストゾル
を塗布し、その片面側にカーペット基材を帖り合せ、加
熱・乾燥・冷却することによって、カーペット基材の裏
面に中間基材及び目止め層を接着形成させる。この際、
補強用の中間基材は必要に応じて配設すればよい。When the backing layer is formed by using the mixed paste sol to which the powder and granules are added, the mixed paste sol is applied to the front and back surfaces of the reinforcing intermediate substrate (for example, glass fiber base cloth), and one side thereof is applied. The carpet base material is attached to the side, and the intermediate base material and the sealing layer are adhered to the back surface of the carpet base material by heating, drying and cooling. On this occasion,
The reinforcing intermediate base material may be provided as necessary.
【0035】この目止め層の裏面側に、必要に応じ、樹
脂からなる裏打ち層を設けてもよいが、この樹脂素材中
にも、前記と同様な方法によってカーペット回収品の粉
粒化物を混入させてもよい。なお、目止め層の厚みを厚
くして、裏打ち層の機能を兼備させるようにしてもよ
い。A backing layer made of a resin may be provided on the back side of the filling layer, if necessary. However, the resin material is mixed with the powdered granules of the recovered carpet by the same method as described above. You may let me. In addition, the thickness of the filling layer may be increased so as to have the function of the backing layer.
【0036】次いで、所望の大きさや形状に切断するこ
とにより、目的とするリサイクルカーペットを得ること
ができる。Then, the desired recycled carpet can be obtained by cutting into a desired size and shape.
【0037】従来、カーペット回収品は嵩高なために効
果的な裁断・分別方法がなく、また嵩高ゆえに再加工す
ることが困難であり、ほとんど埋め立て処分されていた
が、本発明によれば、これらの諸問題を解決し、カーペ
ット回収品を分別せずに、その全体をリサイクル活用す
ることが可能となる。Conventionally, since the collected carpets are bulky, there is no effective cutting / separating method, and because they are bulky, it is difficult to reprocess them, and most of them are landfilled. However, according to the present invention, It becomes possible to solve the above problems and recycle the entire carpet without separating it.
【0038】なお、できればカーペット回収品は、パイ
ル糸、タフト刺基布、目止め層および裏打ち層の素材
が、実質的に全て同系の熱可塑性樹脂素材、例えば実質
的に全てがポリエステル系の素材または実質的に全てが
ナイロン系の素材で構成されていることが、全ての素材
の融点が近似であることから好ましく、このように構成
することによって、回収カーペットを板状にするときの
作業性が向上し、かつ均一な板状物を得ることができる
ばかりか、溶融、粉粒化して得られる粉粒化物がより均
一なものとなって、レジンとの混合をより均一化するこ
とができるので好ましい。[0038] If possible, the recovered carpet material is made of a thermoplastic resin material of which the pile yarn, tufted base cloth, sealing layer and backing layer are substantially all of the same type, for example, substantially all polyester type material. Or, it is preferable that substantially all of the material is made of nylon because the melting points of all the materials are similar, and by constructing in this way, workability when making the recovered carpet into a plate shape. And a uniform plate-like product can be obtained, and the powdered product obtained by melting and pulverizing the product becomes more uniform, and the mixing with the resin can be more uniform. Therefore, it is preferable.
【0039】[0039]
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明の構成、効果
をさらに説明する。EXAMPLES The constitution and effects of the present invention will be further described below with reference to examples.
【0040】硝酸相対粘度が2.80のナイロン6チッ
プを、通常の方法で、紡糸、延伸、巻縮加工することに
より、繊度2600デニール、フィラメント数100、
田型断面、中空で、中空率13±3%、捲縮伸長率24
±7%のナイロン6捲縮糸をパイル糸用に製造した。Nylon 6 chips having a relative viscosity of nitric acid of 2.80 are spun, stretched and crimped by a usual method to obtain a fineness of 2600 denier and a filament number of 100,
Field cross section, hollow, hollow ratio 13 ± 3%, crimp elongation 24
± 7% nylon 6 crimped yarn was produced for the pile yarn.
【0041】一方、ポリエチレンテレフタレートを、通
常の方法で、溶融、高速噴射、積層することにより、シ
ート状のポリエステルスパンポンド基布を製造し、これ
を一旦ロール上に巻き上げた。On the other hand, polyethylene terephthalate was melted, jetted at high speed, and laminated by a usual method to produce a sheet-shaped polyester spunpond base fabric, which was once wound up on a roll.
【0042】次いで、上記ポリエステルスパンポンド基
布を含浸装置に通して、熱硬化性ウレタン樹脂を表面に
塗布し、その表面凸凹のRmaxが0.8mm,目付が
120g/m2 のタフト刺基布を得た。Then, the above polyester spunpond base cloth is passed through an impregnating device to apply a thermosetting urethane resin on the surface, and the tufted base cloth having a surface roughness Rmax of 0.8 mm and a basis weight of 120 g / m 2. Got
【0043】このタフト刺基布に上記ナイロン6捲縮糸
をタフティングすることにより、パイル長さ5.5m
m、ステッチ12、目付1000g/m2 のループパイ
ルカーペット基布を得た。By tufting the nylon 6 crimped yarn onto the tufted sack fabric, the pile length is 5.5 m.
A loop pile carpet base fabric having m, stitch 12, and basis weight of 1000 g / m 2 was obtained.
【0044】このループパイルカーペット基布を、通常
の連続染色法に供して染色および仕上げ加工し、次いで
基布の裏面にポリ塩化ビニールを目止め層及び裏打ち層
としてそれぞれ塗布形成し、最終のパイルカーペット製
品(長さ:500m、幅:2m)に仕上げた。This loop pile carpet base cloth is subjected to a usual continuous dyeing method for dyeing and finishing, and then polyvinyl chloride is applied and formed on the back surface of the base cloth as a sealing layer and a backing layer, respectively, to obtain the final pile. Carpet product (length: 500 m, width: 2 m) was finished.
【0045】このパイルカーペットを3か月間実際の使
用に供した後回収した。This pile carpet was put to practical use for 3 months and then collected.
【0046】回収したカーペットを、加熱溶融プレス装
置に投入して260℃×10分間の処理した後、冷却
し、厚さ3mmの板状物とした。The recovered carpet was placed in a heating and melting press apparatus, treated at 260 ° C. for 10 minutes, and then cooled to obtain a plate-like material having a thickness of 3 mm.
【0047】次いで、この板状物をスリッタに通して2
mmの帯状ストランドとした。このストランドをストラ
ンドカッターにより2mmの長さに切断して細片とし、
さらに粉砕ミキサーに入れて30分間処理し、粉粒化物
とした。Then, the plate-like material is passed through a slitter for 2
mm band-shaped strand. This strand is cut with a strand cutter into 2 mm long pieces,
Further, it was placed in a pulverizing mixer and treated for 30 minutes to obtain a powder granule.
【0048】次に、得られた粉粒化物をバッキング工程
のポリ塩化ビニル樹脂50重量部に対して50重量部、
混入させて樹脂混合物(混合ペーストゾル)とした。Next, 50 parts by weight of the obtained powder granules is added to 50 parts by weight of the polyvinyl chloride resin in the backing step,
A resin mixture (mixed paste sol) was mixed therein.
【0049】この混合ペーストゾル及び前記のループパ
イルカーペット基布を用い、次の方法によりリサイクル
素材使用のタイルカーペットを製造した。Using this mixed paste sol and the above-mentioned loop pile carpet base cloth, a tile carpet made of a recycled material was manufactured by the following method.
【0050】混合ペーストゾルをカーペット基布の裏面
に塗布した後、オーブン乾燥機内で樹脂をゲル化させ、
冷却固定化させ、カーペット基布裏面に、目止め層の機
能とともに裏打ち層の機能をも有する厚さの樹脂層を形
成させた。After applying the mixed paste sol to the back surface of the carpet base cloth, the resin is gelated in an oven dryer,
After cooling and fixing, a resin layer having a thickness having a function of a backing layer as well as a function of a sealing layer was formed on the back surface of the carpet base cloth.
【0051】その後、50cm四方の長さにカッティン
グして、タイルカーペットとした。得られたリサイクル
素材使用タイルカーペットを、オフィスビルのフロア1
000m2 に敷いて使用したが、クッション性、寸法安
定性の性能ともに、3か月間の経過後も異常は発見され
ず、通常のカーぺットと何ら遜色のないカーペットであ
った。After that, the tile carpet was cut into a length of 50 cm square. The obtained tile carpet made from recycled materials is used on the floor 1 of an office building.
It was laid on 000 m 2 , and no abnormalities were found in the cushioning property and the dimensional stability even after the lapse of 3 months, and it was a carpet comparable to an ordinary carpet.
【0052】[0052]
【発明の効果】本発明のリサイクル素材使用カーペット
のように、カーペット回収品から得られたリサイクル素
材を活用すれば、カーペット回収品のリサイクル有効活
用が容易に図れると共に、コストダウンによる経済的効
果も図れる。EFFECTS OF THE INVENTION By using a recycled material obtained from a collected carpet item such as the carpet using the recycled material of the present invention, it is possible to easily recycle the collected carpet item and also to achieve an economical effect by cost reduction. Can be achieved.
【0053】また、本発明のリサイクルカーペットの製
造方法によれば、カーペット回収品を分別することなく
その全体を粉粒化してカーペット原料として再使用する
ので、リサイクル素材使用カーペットを効率的に製造す
ることができ、工程の簡略化とコストの低減を図ること
ができる。In addition, according to the method for producing a recycled carpet of the present invention, the entire collected carpet is granulated and reused as a carpet raw material without separating it, so that a carpet using recycled materials can be efficiently produced. Therefore, the process can be simplified and the cost can be reduced.
【図1】 本発明のリサイクル素材使用カーペットの一
例を示す横断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a carpet using recycled material of the present invention.
1 カーペット基材 2 タフト刺基布 3 パイル糸 4 目止め層 5 裏打ち層 1 Carpet base material 2 Tufted sack cloth 3 Pile thread 4 Filling layer 5 Backing layer
Claims (6)
カーぺット基材と、このカーペット基材の裏面に形成し
た目止め層又は目止め層と裏打ち層とからなるカーペッ
トにおいて、前記目止め層及び裏打ち層のうちの少なく
とも1層が、カーペット回収品の粉粒化物を混入させた
樹脂混合物で構成されることを特徴とするカーペット。1. A carpet comprising a carpet base material in which pile yarns are planted in a tufted sack cloth, and a sealing layer formed on the back surface of the carpet base material or a sealing layer and a backing layer. A carpet characterized in that at least one of the filling layer and the backing layer is made of a resin mixture in which a powdered product of a recovered carpet product is mixed.
とも1層を構成する樹脂混合物中におけるカーペット回
収品粉粒化物の混合割合が90重量%以下であることを
特徴とする請求項1記載のカーペット。2. The mixing ratio of the carpet recovered product granules in the resin mixture forming at least one of the filling layer and the backing layer is 90% by weight or less. carpet.
カーぺット基材と、このカーペット基材の裏面に形成し
た目止め層又は目止め層と裏打ち層とからなるカーペッ
トを製造するに際し、実質的に全部が熱可塑性樹脂素材
でもって構成されてなるカーペットの回収品を粉粒化処
理して粉粒化物とし、該粉粒化物を樹脂中に混入させて
樹脂混合物とし、該樹脂混合物を素材として前記目止め
層及び裏打ち層のうちの少なくとも1層を形成すること
を特徴とするカーペットの製造方法。3. A carpet comprising a carpet base material in which pile yarns are planted in a tufted sack cloth, and a sealing layer formed on the back surface of the carpet base material or a sealing layer and a backing layer. In doing so, substantially all of the recovered carpet product made of a thermoplastic resin material is granulated to form a granulated product, and the powdered product is mixed into a resin to form a resin mixture, A method for producing a carpet, comprising forming at least one of the filling layer and the backing layer using a resin mixture as a raw material.
まま粉砕処理することにより製造された粉粒化物である
ことを特徴とする請求項3記載のカーペットの製造方
法。4. The method for producing a carpet according to claim 3, wherein the powdered granules are powdered granules produced by directly crushing a recovered carpet product.
ス溶融して板状体となし、次いで細片に切断した後、粉
砕処理することにより製造された粉粒化物であることを
特徴とする請求項3記載のカーペットの製造方法。5. The powdery granules are manufactured by press-melting a recovered carpet product into a plate-like body, then cutting the pieces into fine pieces, and then pulverizing the pieces. The method for manufacturing a carpet according to claim 3.
実質的に全部が、同系の熱可塑性樹脂素材でもって構成
されることを特徴とする請求項3〜5のいずれか記載の
カーペットの製造方法。6. The production of carpet according to any one of claims 3 to 5, characterized in that substantially all of the carpet-recovered products subjected to the pulverization treatment are composed of the same thermoplastic resin material. Method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22086795A JPH0956567A (en) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Carpet and its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22086795A JPH0956567A (en) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Carpet and its production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0956567A true JPH0956567A (en) | 1997-03-04 |
Family
ID=16757792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP22086795A Pending JPH0956567A (en) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Carpet and its production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0956567A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006326152A (en) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Suminoe Textile Co Ltd | Recycled pvc carpet and method for manufacturing it |
JP2018110716A (en) * | 2017-01-12 | 2018-07-19 | 住江織物株式会社 | Tile carpet and manufacturing method of the same |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP22086795A patent/JPH0956567A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2006129624A1 (en) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Suminoe Textile Co., Ltd. | Recyclable vinyl chloride carpet and process for production thereof |
US8404067B2 (en) | 2005-05-30 | 2013-03-26 | Suminoe Textile Co., Ltd. | Recyclable vinyl chloride carpet and process for producing thereof |
JP2018110716A (en) * | 2017-01-12 | 2018-07-19 | 住江織物株式会社 | Tile carpet and manufacturing method of the same |
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