JPH0956094A - 同期電動機のロータの製造方法及びその製造方法の実施に使用される型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の永久磁石をロータコア表面に強固に固
定保持できる磁石固定部材を備えた同期電動機のロータ
を容易に製造できるようにする。 【解決手段】 ロータ１０に磁石固定部材を成形するた
めの型１２は、ロータコア１６と複数の永久磁石２０と
をロータ製造完了時の相対配置で収容できる成形空洞部
３６と、成形空洞部３６内で複数の永久磁石２０をロー
タコア１６の筒状表面１８の所定位置に固定的に保持す
る複数の保持部材４２とを備える。各保持部材４２は、
その先端面４６を成形空洞部３６内に突出させる作用位
置と凹部４４内に引き込む非作用位置との間で移動し、
作用位置で先端面４６が、成形空洞部３６に上記相対配
置で収容された隣合う永久磁石２０の側面２６に係合し
て、各永久磁石２０をロータコア１６の筒状表面１８上
で周方向及び半径方向に固定的に保持する。この状態
で、成形空洞部３６に溶融材料を注入し、固化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は同期電動機の製造方
法に関し、特に、ロータコアの筒状表面に複数の永久磁
石を固定してなる同期電動機のロータの製造方法に関す
る。さらに本発明は、そのような同期電動機のロータを
製造するために使用される型に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記種類の同期電動機のロータにおい
て、従来一般に各永久磁石は、接着剤等の接着手段によ
ってロータコアの筒状表面に固定されていた。或いは、
非磁性金属材料からなる管でロータの全永久磁石の外周
面を覆ったり、非磁性金属材料からなるワイヤを全永久
磁石に亙って巻き付けたりして、複数の永久磁石をロー
タコアに固定する構成も知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】複数の永久磁石を接着
剤等の接着手段によってロータコアに固定するロータ構
造では、複数の永久磁石に対して一様な接着力を生じる
ように接着手段を適用することが、作業の熟練を要し、
作業時間を消費する課題を有する。また、特に高トルク
電動機や毎分数万回転に達する高速電動機にこのロータ
構造を適用した場合、ロータ回転時に永久磁石に作用す
る磁気吸引力や遠心力等の半径方向外力が接着力を超え
たときに接着界面に剥離を生じ、永久磁石が脱落、飛散
する危惧がある。さらに、接着剤の経時変性で接着界面
に剥離を生じる恐れもある。

【０００４】これに対し、非磁性金属材料の管を用いれ
ば、管の寸法や材料特性に依存するものの一般に接着手
段よりは強固な磁石固定力を得ることができる。しかし
ながらこの場合、複数の永久磁石をロータコアに確実に
固定するためには、ロータ外径に略等しい内径を有した
管を成形して締り嵌めにより管を全永久磁石の外周面に
密着させる必要があり、管の成形及び取付工程が煩雑と
なる。また、管をロータに取付ける際に、複数の永久磁
石がロータ製造完了時の相対配置から移動しないよう
に、接着剤によって各永久磁石を予めロータコアの表面
に少なくとも仮に固定しておく必要があり、ロータ製造
工程がさらに煩雑となっている。

【０００５】また、非磁性金属材料のワイヤを用いる場
合は、手作業でワイヤを全永久磁石に亙って巻き付ける
ので、ロータとステータとの間の空隙寸法からはみ出さ
ないように巻き付けることが困難であるとともに、多数
のロータに対して同一の磁石固定力を付与し得るだけの
再現性に欠け、一様な品質のロータを製造することが困
難となる。さらにこの方法でも、ワイヤをロータに巻き
付ける際に、複数の永久磁石がロータ製造完了時の相対
配置から移動しないように、接着剤によって各永久磁石
を予めロータコアの表面に仮固定しておく必要がある。

【０００６】本発明の目的は、ロータ回転時に永久磁石
に作用する磁気吸引力や遠心力等の外力に抗して、複数
の永久磁石をロータコア表面に確実かつ強固に固定保持
できる磁石固定部材を備えた同期電動機のロータを、充
分な再現性のもとに容易に製造できるようにする製造方
法を提供することにある。本発明の他の目的は、そのよ
うな製造方法の実施に使用され、磁石固定部材を容易か
つ正確に成形できる型を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願の第１の発明は、ロータコアの筒状表面に複数
の永久磁石を周方向離間配置で固定してなる同期電動機
のロータの製造方法であって、ロータコアと複数の永久
磁石とをロータ製造完了時の相対配置で収容できるとと
もに、この相対配置に置かれた各永久磁石の半径方向外
向き表面の少なくとも一部分に係合してそれら永久磁石
をロータコアに固定する磁石固定部材を溶融材料から成
形できる成形空洞部と、成形空洞部内で複数の永久磁石
を上記相対配置でロータコアの筒状表面上に固定的に保
持できる保持部とを備えた型を用意し、ロータ製造完了
時の相対配置で複数の永久磁石をロータコアの筒状表面
上に配置した状態で、それらロータコア及び永久磁石を
型の成形空洞部に収容し、かつ型の保持部により複数の
永久磁石をロータコアに対して固定的に保持し、型の成
形空洞部に溶融材料を注入して、溶融材料の固化により
磁石固定部材を成形し、磁石固定部材により複数の永久
磁石がロータコアに固定されてなるロータを型から取出
す、各段階を有したことを特徴とする同期電動機のロー
タの製造方法を提供する。

【０００８】また本願の第２の発明は、ロータコアの筒
状表面に複数の永久磁石を周方向離間配置で固定してな
る同期電動機のロータを製造するために使用される型で
あって、ロータコアと複数の永久磁石とをロータ製造完
了時の相対配置で収容できるとともに、この相対配置に
置かれた各永久磁石の半径方向外向き表面の少なくとも
一部分に係合してそれら永久磁石をロータコアに固定す
る磁石固定部材を溶融材料から成形できる成形空洞部
と、成形空洞部内で複数の永久磁石を上記相対配置でロ
ータコアの筒状表面上に固定的に保持できる保持部とを
備え、保持部は、成形空洞部の壁面から成形空洞部内に
突出する複数の突起からなり、それら突起が、ロータコ
ア上で隣合う永久磁石間の隙間を画成する各永久磁石の
側面に当接され、以て各永久磁石を周方向及び半径方向
に固定的に保持することを特徴とする型を提供する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明をその好適な実施の形態に基づき詳細に説明する。図
面において、同一又は類似の構成要素には、共通の参照
符号を付す。図１及び図２は、本発明の好適な実施の形
態に係る同期電動機のロータ１０の製造方法を説明する
図で、磁石固定部材を成形するための型１２と共に示
す。図３は、図１及び図２に示す型１２を用いて製造さ
れたロータ１０を示す。

【００１０】図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、ロー
タ１０は、軸１４に例えば焼嵌めによって固定される略
円筒状のロータコア１６と、ロータコア１６の筒状表面
１８に固定される複数（図示実施形態では４個）の永久
磁石２０とから形成される。各永久磁石２０は、いずれ
も略同一の瓦形状を有し、ロータコア１６の筒状表面１
８に密接する内周面２２と、内周面２２に略平行に延び
てステータ（図示せず）に対向する外周面２４と、内周
面２２と外周面２４とを連結する一対の側面２６とを備
える。

【００１１】ロータ１０では、周方向へ隣合う永久磁石
２０の間に、各永久磁石２０の側面２６によって隙間２
８が画成される。また全ての永久磁石２０は、隣合う永
久磁石２０の間に同一形状の隙間２８を介して、ロータ
コア１６の筒状表面１８の所定位置に配置される。隙間
２８を画成する各永久磁石２０の側面２６は、外周面２
４に対し鈍角を成して延びる半径方向外向きの傾斜面部
分２６ａを少なくとも有する。傾斜面部分２６ａはま
た、軸心と永久磁石２０の重心とを結ぶ面Ｐに近づくよ
うに半径方向外方へ延びる。このような永久磁石２０の
側面形状は、後述する磁石固定部材により永久磁石２０
を半径方向外方への外力に抗して掛止するためのもので
ある。

【００１２】ロータ１０においては、永久磁石間の各隙
間２８に、樹脂材料又は非磁性金属材料を充填して成形
された磁石固定部材３０の複数の帯状部分３２がそれぞ
れ配置される。さらに磁石固定部材３０は、全永久磁石
２０の軸方向両端面に接触配置されて複数の帯状部分３
２を相互に連結する一対の環状部分３４を備える。磁石
固定部材３０は、複数の帯状部分３２が各永久磁石２０
の側面２６の傾斜面部分２６ａに係合して、各永久磁石
２０をロータコア１６の筒状表面１８上の所定位置で半
径方向外力に抗して固定保持するとともに、所定形状の
隙間２８を介した各永久磁石２０の等間隔配置を維持す
る。このような磁石固定部材３０は、図１及び図２に示
す型１２内で、アルミニウムやエンジニアリングプラス
チック等の溶融材料から一体成形される。

【００１３】ロータ１０に磁石固定部材３０を成形する
ための型１２は、図１及び図２に示すように、軸１４に
固定されたロータコア１６とその筒状表面１８に配置さ
れた複数の永久磁石２０とを、ロータ製造完了時の相対
配置で収容できる略円筒状の成形空洞部３６を備える。
型１２はまた、軸１４を受容するために成形空洞部３６
に連通形成される空間３８を備える。成形空洞部３６
は、ロータコア１６の軸方向両端面に密接可能な一対の
環状壁面３６ａと、複数の永久磁石２０の外周面２４に
接触可能な筒状壁面３６ｂとによって画成される。さら
に、それら環状壁面３６ａと筒状壁面３６ｂとの間に
は、複数の永久磁石２０の軸方向両端面から離間配置さ
れる第２の環状壁面３６ｃが設けられる。空間３８を画
成する壁面は、軸１４に接触してもよいし（図２）、接
触しなくてもよい（図４）。なお、図２に示すように型
１２は例えば、成形空洞部３６を備えた可動側１２ａ
と、湯口４０を備えた固定側１２ｂとに分離できる。

【００１４】さらに型１２は、成形空洞部３６内で複数
の永久磁石２０を、ロータコア１６の筒状表面１８の所
定位置に固定的に保持するための複数（図示実施形態で
は４個）の保持部材４２を備える。各保持部材４２は、
型１２の可動側１２ａに形成された凹部４４内に移動可
能に配置される。各凹部４４は、成形空洞部３６の筒状
壁面３６ｂに周方向等間隔位置で開口し、ロータ製造完
了時の相対配置で成形空洞部３６に収容された複数の永
久磁石２０間の各隙間２８に連通する。

【００１５】各保持部材４２は、シリンダ装置等の図示
しない周知の駆動手段により、その先端面４６を成形空
洞部３６内に突出させる作用位置（図１及び図２に示す
位置）と凹部４４内に引き込む非作用位置との間で移動
される。作用位置で各保持部材４２は、その先端面４６
が、成形空洞部３６に上記相対配置で収容された隣合う
永久磁石２０の対向する側面２６の傾斜面部分２６ａに
係合し、それら永久磁石２０をロータコア１６の筒状表
面１８上に上記相対配置で固定的に保持する。また非作
用位置で、各保持部材４２の先端面４６は永久磁石２０
の側面２６の傾斜面部分２６ａから離脱され、磁石固定
部材３０を成形した後のロータ１０を型１２から容易に
取出せるようにする。

【００１６】保持部材４２の先端面４６は、作用位置で
成形空洞部３６内に突出してロータコア１６の軸線に略
平行に延びる一対の突条４８を形成し（図９（ａ）参
照）、それら突条４８において、隣合う永久磁石２０の
対向する側面２６の傾斜面部分２６ａに係合する。ま
た、先端面４６はそれら突条４８の間に、保持部材４２
が作用位置にあるときに、成形空洞部３６の筒状壁面３
６ｂと略同一円周上に配置される最大凹み部分を形成す
る。したがって、ロータコア１６及び複数の永久磁石２
０をロータ製造完了時の相対配置で成形空洞部３６及び
空間３８に収容すると、ロータコア１６の筒状表面１
８、各永久磁石２０の側面２６、及び作用位置にある各
保持部材４２の先端面４６によって、永久磁石２０間の
隙間２８に磁石固定部材３０の帯状部分３２（図３）を
成形するための空洞が画成される。さらに、成形空洞部
３６の第２の環状壁面３６ｃと複数の永久磁石２０の軸
方向両端面との間には、磁石固定部材３０の環状部分３
４（図３）を成形するための空洞が画成される。

【００１７】上記構成を有する型１２を用いてロータ１
０に磁石固定部材３０を成形する手順を、以下に説明す
る。まず型１２の複数の保持部材４２を作用位置に配置
し、成形空洞部３６及び空間３８に、軸１４に固定した
ロータコア１６とその筒状表面１８に配置される複数の
永久磁石２０とを収容する。このとき、各保持部材４２
の突条４８における先端面４６が、隣合う永久磁石２０
の側面２６の傾斜面部分２６ａに当接され、それにより
各永久磁石２０をロータコア１６の筒状表面１８上で周
方向及び半径方向に固定的に保持する。このようにして
複数の永久磁石２０は、成形空洞部３６内でロータコア
１６の筒状表面１８に密接され、かつ筒状表面１８上で
ロータ製造完了時の相対配置に置かれ、その結果、隣合
う永久磁石２０の間に所定形状の隙間２８が画成され
る。

【００１８】この状態で、永久磁石２０間の隙間２８に
画成される空洞、及び永久磁石２０の軸方向両端面に画
成される空洞に、溶融材料を例えば加圧下で注入し、固
化させる。それにより、磁石固定部材３０の複数の帯状
部分３２と一対の環状部分３４とが一体に成形される。
磁石固定部材３０の成形後、型１２の各保持部材４２を
非作用位置へ移動し、ロータ１０を型１２から取り出
す。

【００１９】このようにして製造されたロータ１０で
は、複数の永久磁石２０は磁石固定部材３０によってロ
ータコア１６の筒状表面１８の所定位置に機械的に固定
される。磁石固定部材３０による磁石固定力は、ロータ
回転時の磁気吸引力や遠心力等の半径方向外方への外力
に抗して複数の永久磁石２０をロータコア１６の筒状表
面１８に確実かつ強固に固定保持するに充分なものであ
り、接着手段のみによる従来の磁石固定構造のように接
着界面に剥離を生じて永久磁石が脱落、飛散するような
危惧はない。また、射出成形等の周知の成形方法によっ
て磁石固定部材３０を形成できるので、非磁性金属材料
の管やワイヤを用いる場合に比べて磁石固定作業が極め
て容易になるとともに、多数のロータに対して同一の磁
石固定力を付与するに充分な再現性のもとにロータを製
造できる。

【００２０】磁石固定部材３０の成形段階では、保持部
材４２の作用により、溶融材料が固化するまでの間、複
数の永久磁石２０が所定位置に保持されるので、永久磁
石２０をロータコア１６の筒状表面１８に予め接着手段
を用いて接着する必要がない。したがって上記構成によ
れば、永久磁石２０の接着段階が省略され、ロータの製
造に要する作業時間が短縮される。なお、複数の永久磁
石２０をロータコア１６の筒状表面１８上で周方向へも
強固に固定したい場合は、永久磁石２０と筒状表面１８
との間に工作用等の簡単な接着剤を適用することもでき
るが、半径方向への外力に抗する固定力とは異なり、接
着力に均一性や確実性は要求されないので、ロータ製造
作業を煩雑にすることはない。また、ロータコア１６の
筒状表面１８に、隣合う永久磁石２０の間の各隙間２８
に対応する各位置で軸方向へ延びる溝（図示せず）を刻
設し、それら溝内にも溶融材料を充填することにより磁
石固定部材の帯状部分を成形する構成とすれば、接着剤
を全く用いることなく、複数の永久磁石２０をロータコ
ア１６の筒状表面１８上で周方向へも強固に固定するこ
とができる。

【００２１】図４及び図５は、本発明の他の実施形態に
係る同期電動機のロータ５０の製造方法を説明する図
で、磁石固定部材を成形するための型５２と共に示す。
図６は、図４及び図５に示す型５２を用いて製造された
ロータ５０を断面で示す。ロータ５０は、図３のロータ
１０と同様に、軸１４に固定されるロータコア１６と、
ロータコア１６の筒状表面１８に固定される複数の永久
磁石２０とから形成される。周方向へ隣合う永久磁石２
０の間には、各永久磁石２０の側面２６によって隙間２
８がそれぞれ画成される。

【００２２】ロータ５０においては、永久磁石間の各隙
間２８に、樹脂材料又は非磁性金属材料を充填して成形
された磁石固定部材５４の複数の帯状部分５６がそれぞ
れ配置される。さらに磁石固定部材５４は、全永久磁石
２０の外周面２４に密接して複数の帯状部分５６を相互
に連結する筒状部分５８を備える。磁石固定部材５４
は、筒状部分５８が各永久磁石２０の外周面２４に係合
して、各永久磁石２０をロータコア１６の筒状表面１８
上の所定位置で半径方向外力に抗して固定保持するとと
もに、複数の帯状部分５６が所定形状の隙間２８を介し
た各永久磁石２０の等間隔配置を維持する。このような
磁石固定部材５４は、図４及び図５に示す型５２内で、
アルミニウムやエンジニアリングプラスチック等の溶融
材料から一体成形される。

【００２３】ロータ５０に磁石固定部材５４を成形する
ための型５２は、図４及び図５に示すように、軸１４に
固定されたロータコア１６とその筒状表面１８に配置さ
れた複数の永久磁石２０とを、ロータ製造完了時の相対
配置で収容できる略円筒状の成形空洞部６０を備える。
型５２はまた、軸１４を受容するために成形空洞部６０
に連通形成される空間６２を備える。成形空洞部６０
は、ロータコア１６の軸方向両端面に密接可能な一対の
環状壁面６０ａと、複数の永久磁石２０の外周面２４か
ら離間配置される筒状壁面６０ｂとによって画成され
る。なお、図５に示すように型５２は例えば、成形空洞
部６０を備えた可動側５２ａと、湯口６４を備えた固定
側５２ｂとに分離できる。

【００２４】さらに型５２は、成形空洞部６０内で複数
の永久磁石２０を、ロータコア１６の筒状表面１８の所
定位置に固定的に保持するための複数（図示実施形態で
は４個）の保持部材６４を備える。各保持部材６４は、
型５２の可動側５２ａに形成された凹部６６内に移動可
能に配置される。各凹部６６は、成形空洞部６０の筒状
壁面６０ｂに周方向等間隔位置で開口し、ロータ製造完
了時の相対配置で成形空洞部６０に収容された複数の永
久磁石２０間の各隙間２８に連通する。

【００２５】各保持部材６４は、シリンダ装置等の図示
しない周知の駆動手段により、その先端面６８を成形空
洞部６０内に突出させる作用位置（図４及び図５に示す
位置）と凹部６６内に引き込む非作用位置との間で移動
される。作用位置で各保持部材６４は、その先端面６８
が、成形空洞部６０に上記相対配置で収容された隣合う
永久磁石２０の対向する側面２６に係合し、それら永久
磁石２０をロータコア１６の筒状表面１８上に上記相対
配置で固定的に保持する。また非作用位置で、各保持部
材６４の先端面６８は永久磁石２０の側面２６から離脱
され、磁石固定部材５４を成形した後のロータ５０を型
５２から容易に取出せるようにする。

【００２６】保持部材６４の先端面６８は、作用位置で
成形空洞部６０内に突出する複数の突起７０を形成し
（図９（ｂ）参照）、それら突起７０において、隣合う
永久磁石２０の対向する側面２６に係合する。また、先
端面６８はそれら突起７０の間に、保持部材６４が作用
位置にあるときに、成形空洞部６０の筒状壁面６０ｂと
略同一円周上に配置される最大凹み部分を形成する。し
たがって、ロータコア１６及び複数の永久磁石２０をロ
ータ製造完了時の相対配置で成形空洞部６０及び空間６
２に収容すると、ロータコア１６の筒状表面１８、各永
久磁石２０の側面２６、及び作用位置にある各保持部材
６４の先端面６８によって、永久磁石２０間の隙間２８
に磁石固定部材５４の帯状部分５６（図６）を成形する
ための空洞が画成される。さらに、成形空洞部６０の筒
状壁面６０ｂと複数の永久磁石２０の外周面２４との間
には、磁石固定部材５４の筒状部分５８（図６）を成形
するための空洞が画成される。

【００２７】上記構成を有する型５２を用いてロータ５
０に磁石固定部材５４を成形する手順は、図１の型１２
による磁石固定部材３０の成形手順と同様であるので、
説明を省略する。なお、型５２では、保持部材６４の先
端面６８を複数の突起７０から構成することにより、ロ
ータ５０の全永久磁石２０の外周面２４に密接して複数
の帯状部分５６を相互に連結する筒状部分５８を備える
磁石固定部材５４を、剛性を損なわずに成形することを
可能にしている。

【００２８】上記各実施形態による型１２、５２は、作
用位置と非作用位置との間を移動可能な保持部材４２、
６４を用いて、型内で溶融材料が固化するまでの間、複
数の永久磁石２０をロータ製造完了時の相対配置でロー
タコア１６の筒状表面１８上に固定的に保持する構成と
した。このような構成は、磁石固定部材３０、５４の成
形後に、ロータ１０、５０を型１２、５２の成形空洞部
３６、６０から容易に取出せるようにするためのもので
ある。したがって、成形される磁石固定部材の形状によ
っては、成形空洞部内に固定的に配置された突起からな
る保持部を用いて、複数の永久磁石をロータコアの筒状
表面上に固定的に保持する構成とすることもできる。

【００２９】図７及び図８は、そのような固定的保持部
を備えた型７２を、磁石固定部材を成形する前のロータ
７４と共に示す。型７２を用いて製造されるロータ７４
は、図３に示すロータ１０と略同一であって、その磁石
固定部材３０の環状部分３４を省略した構成を有する。

【００３０】型７２は、軸１４に固定されたロータコア
１６とその筒状表面１８に配置された複数の永久磁石２
０とを、ロータ製造完了時の相対配置で収容できる略円
筒状の成形空洞部７６を備える。型７２はまた、軸１４
を受容するために成形空洞部７６に連通形成される空間
７８を備える。成形空洞部７６は、ロータコア１６の軸
方向両端面に密接可能な一対の環状壁面７６ａと、複数
の永久磁石２０の外周面に接触配置される筒状壁面７６
ｂとによって画成される。なお、図８に示すように型７
２は例えば、成形空洞部７６を備えた可動側７２ａと、
湯口８０を備えた固定側７２ｂとに分離できる。

【００３１】成形空洞部７６は、筒状壁面７６ｂの周方
向略等間隔位置に、複数の永久磁石２０をロータコア１
６の筒状表面１８の所定位置に固定的に保持するための
複数（図示実施形態では４個）の保持部８２を備える。
各保持部８２は、ロータ製造完了時の相対配置で成形空
洞部７６に収容された複数の永久磁石２０間の各隙間２
８に対向して配置される。各保持部８２は、筒状壁面７
６ｂから成形空洞部７６内に突出してロータコア１６の
軸線に略平行に延びる一対の突条８４（図９（ａ）参
照）を備える。

【００３２】各保持部８２は、一対の突条８４の表面
で、成形空洞部７６にロータ製造完了時の相対配置で収
容された隣合う永久磁石２０の対向する側面２６に係合
し、複数の永久磁石２０をロータコア１６の筒状表面１
８上に上記相対配置で固定的に保持する。したがって、
ロータコア１６及び複数の永久磁石２０を上記相対配置
で成形空洞部７６及び空間７８に収容すると、ロータコ
ア１６の筒状表面１８、各永久磁石２０の側面２６、及
び各保持部８２の突条８４の表面によって、永久磁石２
０間の隙間２８に磁石固定部材３０の帯状部分３２（図
３）を成形するための空洞が画成される。

【００３３】上記構成を有する型７２を用いてロータ７
４に帯状部分３２のみからなる磁石固定部材３０を成形
する手順は、保持部材４２の移動に関する段階以外は図
１の型１２による磁石固定部材３０の成形手順と同様で
あるので、説明を省略する。型７２により成形された磁
石固定部材３０は、型７２の保持部８２の突条８４に対
して長手方向へ干渉する部分（図１では環状部分３４）
を有しないので、固定的な保持部８２を採用した構成で
あっても、磁石固定部材３０の成形後にロータ７４を型
７２の成形空洞部７６から容易に取出すことができる。

【００３４】なお、保持部材の先端面又は保持部に形成
される突起ないし突条は、型内で複数の永久磁石をロー
タコアに対して所定位置に保持できるとともに、隣合う
永久磁石間の隙間に磁石固定部材を成形できることを条
件として、例えば図９に示すような様々な形状を有する
ことができる。図９（ａ）は、図１に示す型１２の保持
部材４２の先端面４６、及び図７に示す型７２の保持部
８２に形成される突条４８、８４と同様のものを示す。
図９（ｂ）は、図４に示す型５２の保持部材６４の先端
面６８に形成される突起７０と同様のものを示す。図９
（ｃ）は、突起の変形例である。図９（ｂ）及び（ｃ）
に示す突起は、磁石固定部材の成形後、型の成形空洞部
からのロータの取出しを可能にするために、作用位置と
非作用位置との間で移動可能な保持部材の先端面に形成
される必要がある。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、ロータコアと複数の永久磁石とをロータ製造完了時
の相対配置で収容できるとともに、この相対配置に置か
れた各永久磁石の半径方向外向き表面の少なくとも一部
分に係合してそれら永久磁石をロータコアに固定する磁
石固定部材を溶融材料から成形できる成形空洞部と、成
形空洞部内で複数の永久磁石をロータコアの筒状表面上
に固定的に保持できる保持部とを備えた型を用いて、磁
石固定部材の成形時に、型の保持部により複数の永久磁
石をロータコアに対して固定的に保持する構成としたの
で、複数の永久磁石をロータコアの筒状表面に接着手段
により接着する作業段階を省略でき、ロータの製造工程
が簡略化される。したがって本発明によれば、ロータ回
転時に永久磁石に作用する磁気吸引力や遠心力等の外力
に抗して、複数の永久磁石をロータコア表面に確実かつ
強固に固定保持できる磁石固定部材を備えた同期電動機
のロータを、充分な再現性のもとに容易に製造できるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施形態に係る同期電動機のロ
ータの製造方法を説明する図で、型と型内に収容される
ロータとを図２の線Ｉ−Ｉに沿った断面図で示す。

【図２】図１の線II−IIに沿った断面図である。

【図３】図１の型を用いて製造されるロータの図で、
（ａ）線 III−III に沿った断面図、及び（ｂ）正面
図、である。

【図４】本発明の他の好適な実施形態に係る同期電動機
のロータの製造方法を説明する図で、型と型内に収容さ
れるロータとを図５の線IV−IVに沿った断面図で示す。

【図５】図４の線Ｖ−Ｖに沿った断面図である。

【図６】図４の型を用いて製造されるロータの断面図で
ある。

【図７】本発明のさらに他の好適な実施形態に係る同期
電動機のロータの製造方法を説明する図で、型と型内に
収容されるロータとを図８の線 VII−VII に沿った断面
図で示す。

【図８】図７の線VIII−VIIIに沿った断面図である。

【図９】（ａ）〜（ｃ）保持部材の先端面に形成される
突起の変形例の２面図である。

【符号の説明】

１０、５０、７４…ロータ １２、５２、７２…型 １４…軸 １６…ロータコア １８…筒状表面 ２０…永久磁石 ２８…隙間 ３０、５４…磁石固定部材 ３６、６０、７６…成形空洞部 ４２、６４…保持部材 ４６、６８…先端面 ４８、８４…突条 ７０…突起

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロータコアの筒状表面に複数の永久磁石
   を周方向離間配置で固定してなる同期電動機のロータの
   製造方法であって、 ロータコアと複数の永久磁石とをロータ製造完了時の相
   対配置で収容できるとともに、該相対配置に置かれた各
   永久磁石の半径方向外向き表面の少なくとも一部分に係
   合してそれら永久磁石をロータコアに固定する磁石固定
   部材を溶融材料から成形できる成形空洞部と、該成形空
   洞部内で複数の永久磁石を前記相対配置でロータコアの
   筒状表面上に固定的に保持できる保持部とを備えた型を
   用意し、 ロータ製造完了時の相対配置で複数の永久磁石をロータ
   コアの筒状表面上に配置した状態で、それらロータコア
   及び永久磁石を前記型の成形空洞部に収容し、かつ前記
   型の保持部により複数の永久磁石をロータコアに対して
   固定的に保持し、 前記型の成形空洞部に溶融材料を注入して、該溶融材料
   の固化により前記磁石固定部材を成形し、 前記磁石固定部材により複数の永久磁石がロータコアに
   固定されてなるロータを前記型から取出す、各段階を有
   したことを特徴とする同期電動機のロータの製造方法。
2. 【請求項２】 ロータコアの筒状表面に複数の永久磁石
   を周方向離間配置で固定してなる同期電動機のロータを
   製造するために使用される型であって、 ロータコアと複数の永久磁石とをロータ製造完了時の相
   対配置で収容できるとともに、該相対配置に置かれた各
   永久磁石の半径方向外向き表面の少なくとも一部分に係
   合してそれら永久磁石をロータコアに固定する磁石固定
   部材を溶融材料から成形できる成形空洞部と、該成形空
   洞部内で複数の永久磁石を前記相対配置でロータコアの
   筒状表面上に固定的に保持できる保持部とを備え、 該保持部は、前記成形空洞部の壁面から該成形空洞部内
   に突出する複数の突起からなり、それら突起が、ロータ
   コア上で隣合う永久磁石間の隙間を画成する各永久磁石
   の側面に当接され、以て各永久磁石を周方向及び半径方
   向に固定的に保持すること、を特徴とする型。