JPH0954270A - Bearing device - Google Patents

Bearing device

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Publication number
JPH0954270A
JPH0954270A JP22970895A JP22970895A JPH0954270A JP H0954270 A JPH0954270 A JP H0954270A JP 22970895 A JP22970895 A JP 22970895A JP 22970895 A JP22970895 A JP 22970895A JP H0954270 A JPH0954270 A JP H0954270A
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JP
Japan
Prior art keywords
bearing
rotating body
bearing member
bearing surface
hole
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP22970895A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiromasa Marumo
浩昌 丸茂
Norihisa Tsutsui
徳久 筒井
Yasushi Mizusaki
康史 水嵜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nidec Sankyo Corp
Original Assignee
Nidec Sankyo Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nidec Sankyo Corp filed Critical Nidec Sankyo Corp
Priority to JP22970895A priority Critical patent/JPH0954270A/en
Publication of JPH0954270A publication Critical patent/JPH0954270A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate lubricant remaining in the depth end part of a screw hole provided on a bearing member, etc., by cleaning. SOLUTION: By that communicative holes 37 communicated with the outside are provided on the depth end parts 12aa, 12aa,... of blind holes 12a, 12a,... provided on at least one side between a rotary body and the bearing member constituted relatively rotatably to each other, processing cutting oil remaining in the clogged holes 12a, 12a,... is eliminated by being moved from the depth end parts of the clogged holes to the outside while transmitting through the communicative holes 37. Thus, a resin layer formed on a bearing surface by painting or a coating film isn't peeled.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、軸と軸受部材とを
相対的に回転自在に支承する軸受装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bearing device that rotatably supports a shaft and a bearing member.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より例えばポリゴンミラー駆動用モ
ータ、ハードディスク駆動モータ等には高精度かつ高回
転が要求されるため、空気或いはオイル等の軸受流体を
介在させる軸受装置が用いられている。このような軸受
装置においては回転体側の軸受面と、軸受部材側の軸受
面とが軸受流体を介在して対向配置され、回転体側の軸
受面と軸受部材側の軸受面との間で発生する動圧作用に
より回転体と軸受部材とが相対的に回転自在に支承され
ている。
2. Description of the Related Art Conventionally, since a motor for driving a polygon mirror, a motor for driving a hard disk, and the like are required to have high precision and high rotation, a bearing device in which a bearing fluid such as air or oil is interposed is used. In such a bearing device, a bearing surface on the rotating body side and a bearing surface on the bearing member side are arranged to face each other with a bearing fluid interposed therebetween, and occur between the bearing surface on the rotating body side and the bearing surface on the bearing member side. The rotating body and the bearing member are rotatably supported by the dynamic pressure action.

【0003】図5は従来から提案されている軸受装置の
うち、空気動圧軸受装置を用いたエアモータの例を示し
たものであって、主にポリゴンミラー1と、該ミラー1
と一体回転する回転体であるロータ2と、該ロータ2の
外周面に形成された軸受面23と対向する軸受面35を
有し、上記ロータ2を回転自在に支承する軸受部材34
と、該軸受部材34に固定保持される固定部材としての
ステータ3とからなり、回転体としてのロータ2の外周
面に形成された軸受面23と軸受部材34の内周面に形
成された軸受面35とが僅かな隙間をもって対向し、上
記軸受面23と軸受面35とにより動圧軸受が構成され
ている。ロータ2には、回転駆動用のマグネット21と
ポリゴンミラー1の回転バランスを矯正するバランスプ
レート11及びスラストマグネット22が取り付けられ
ている。また、ステータ3側には、スラストマグネット
22と協働してロータ2に浮動力を発生させる磁気スラ
スト軸受を構成するためのスラストマグネット32と、
ステータ3を構成するステータコア33と、軸受部材3
4とが取り付けられている。
FIG. 5 shows an example of an air motor using a pneumatic bearing device among bearing devices proposed in the past, and mainly includes a polygon mirror 1 and the mirror 1.
A bearing member 34 for supporting the rotor 2 rotatably, which has a rotor 2 which is a rotating body which rotates integrally with the rotor 2 and a bearing surface 35 which faces a bearing surface 23 formed on the outer peripheral surface of the rotor 2.
And a stator 3 as a fixed member fixedly held by the bearing member 34, and a bearing surface 23 formed on the outer peripheral surface of the rotor 2 as a rotating body and a bearing formed on the inner peripheral surface of the bearing member 34. The surface 35 opposes with a slight gap, and the bearing surface 23 and the bearing surface 35 constitute a dynamic pressure bearing. The rotor 2 is provided with a rotation driving magnet 21, a balance plate 11 for correcting the rotational balance of the polygon mirror 1, and a thrust magnet 22. On the stator 3 side, a thrust magnet 32 for forming a magnetic thrust bearing that cooperates with the thrust magnet 22 to generate a floating force in the rotor 2,
Stator core 33 which constitutes stator 3, and bearing member 3
4 and are attached.

【0004】上記ステータ3の図5下側端には複数のネ
ジ孔13a,13a,…が、軸受部材34に設けられた
複数の閉塞孔であるネジ孔12a,12a,…と重なる
位置に環状に配置されている。そしてステータ3は、ネ
ジ孔13aを介してネジ孔12aにネジを装着すること
により軸受部材34に固定されている。
A plurality of screw holes 13a, 13a, ... At the lower end of the stator 3 in FIG. 5 are annularly formed at positions overlapping the screw holes 12a, 12a ,. It is located in. The stator 3 is fixed to the bearing member 34 by mounting a screw in the screw hole 12a via the screw hole 13a.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】一方この種の動圧流体
軸受は、回転体側の軸受面23と上記回転体を回転自在
に支承する軸受部材34側の軸受面35との間で回転時
に動圧を発生させて回転体を浮上させて支持する構造で
あるため、回転体と軸受部材との間には、極めて狭い一
定の軸受隙間が形成されている。したがって回転体側の
軸受面と軸受部材側の軸受面とに不要な突起が生じない
ように精密に仕上げなければ、回転中に回転体と軸受部
材とが接触して摩擦熱を発生し、接触部分の溶融により
回転体と軸受部材とが凝着する、いわゆる焼き付き現象
を引き起こす危険がある。この焼き付き現象は、一般に
は起動停止時の軸受負荷能力の低い状態での接触による
摩耗が原因となるが、外力を受けた際の振動等によっ
て、高速回転時に接触する場合にも起こる。なお、焼き
付きは動圧流体軸受だけではなく、一般の軸受において
も生ずるものである。
On the other hand, in this type of hydrodynamic bearing, when the bearing surface 23 on the rotating body side and the bearing surface 35 on the bearing member 34 side that rotatably supports the rotating body, rotate. Since the structure is such that pressure is generated to levitate and support the rotating body, an extremely narrow and constant bearing gap is formed between the rotating body and the bearing member. Therefore, unless the bearing surface on the rotating body side and the bearing surface on the bearing member side are precisely finished so that unnecessary protrusions do not occur, the rotating body and the bearing member come into contact with each other during rotation and frictional heat is generated. There is a risk of causing a so-called seizure phenomenon in which the rotor and the bearing member are adhered to each other due to the melting of. This seizure phenomenon is generally caused by wear due to contact when the bearing load capacity is low at the time of starting and stopping, but it also occurs when contact occurs at high speed due to vibration when external force is applied. Note that seizure occurs not only in a hydrodynamic bearing but also in a general bearing.

【0006】また、上記のような軸受装置においては、
回転体と軸受部材との接触による摩耗によって摩耗粉が
発生するが、使用する回転体と軸受部材の材質によって
は、その摩耗粉が多くなり、使用される機器が、例え
ば、レーザ走査用のモータの場合にはポリゴンミラーの
表面を汚染したり損傷させる問題が生じる。
Further, in the bearing device as described above,
Abrasion powder is generated due to wear due to contact between the rotating body and the bearing member, but the abrasion powder increases depending on the materials of the rotating body and the bearing member used, and the equipment used is, for example, a motor for laser scanning. In this case, there arises a problem that the surface of the polygon mirror is contaminated or damaged.

【0007】上記のような理由から本発明者らは、軸受
部材34の内周軸受面35にもしくは回転体としてのロ
ータ2の外周軸受面23に硬質の樹脂層を塗装もしくは
塗膜によりコーティングすることを検討した。
For the reasons described above, the inventors of the present invention coat or coat a hard resin layer on the inner peripheral bearing surface 35 of the bearing member 34 or on the outer peripheral bearing surface 23 of the rotor 2 as a rotor. I considered that.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
軸受面に樹脂層を塗装又はコーティングしたとしても、
上記の軸受装置の場合、以下のような問題点がある。す
なわち上述した軸受部材34のネジ孔12a,12a,
…や位置決め孔は、多量の切削油を使用しながらレース
加工やネジ孔加工により形成されており、上述した樹脂
層をコーティングする前に、加工用の油等の付着物を、
洗浄等により完全に取り除く作業が必要となる。しかし
ながら、上述したネジ孔等は図5に示すように閉塞孔で
あるため、加工後洗浄をしてもネジ孔の奥端部に切削油
等が残留してしまい、それが軸受面にしみだしてきて軸
受面に付着してしまう。軸受面の表面に油等の汚物が付
着すると、塗装の密着力を低下させることとなり、軸受
面から樹脂コーティングが剥離する等の問題を招来する
ことがある。従って従来では、入念な洗浄を何度も繰り
返す等の対策を要している。
However, even if the bearing surface is coated or coated with a resin layer as described above,
The above bearing device has the following problems. That is, the screw holes 12a, 12a of the bearing member 34 described above,
... and the positioning holes are formed by lace processing and screw hole processing while using a large amount of cutting oil. Before coating the resin layer described above, deposits such as processing oil,
It is necessary to completely remove it by washing or the like. However, since the above-mentioned screw holes and the like are closed holes as shown in FIG. 5, even after cleaning after processing, cutting oil or the like remains at the deep end of the screw hole, which seeps out to the bearing surface. Will adhere to the bearing surface. When dirt such as oil adheres to the surface of the bearing surface, the adhesion of the coating is reduced, which may cause a problem such as peeling of the resin coating from the bearing surface. Therefore, conventionally, it is necessary to take measures such as repeating elaborate cleaning many times.

【0009】本発明は、ネジ孔等の奥端部に残留する切
削油等を簡易な洗浄によりほぼ完全に取り除くことが可
能となる軸受装置を提供することを目的とする。
It is an object of the present invention to provide a bearing device capable of almost completely removing cutting oil and the like remaining at the deep end portion of a screw hole or the like by simple cleaning.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項1記載の発明は、回転体と、該回転体を回転自在
に支承する軸受部材と、前記回転体もしくは軸受部材の
少なくとも一方に装着された固定部材と、該固定部材を
装着するために回転体もしくは軸受部材の少なくとも一
方に設けられた閉塞孔と、前記回転体の軸受面及び軸受
部材の軸受面の少なくとも一方側に形成された樹脂層と
を有する軸受装置であって、上記閉塞孔の奥端部近傍と
外部とを連通する連通孔を設けた構成となっている。
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 has a rotating body, a bearing member for rotatably supporting the rotating body, and at least one of the rotating body and the bearing member. The mounted fixing member, the closing hole provided in at least one of the rotating body and the bearing member for mounting the fixing member, and the bearing surface of the rotating body and at least one side of the bearing surface of the bearing member. And a resin layer, which is configured to have a communication hole that communicates the vicinity of the inner end of the closed hole with the outside.

【0011】また請求項2記載の発明は、モータのロー
タ側を構成すると共に軸受面を有する回転体と、該回転
体の軸受面と対向する軸受面を有し上記回転体を回転自
在に支承する軸受部材と、モータのステータ側の構成部
品を保持し上記軸受部材に固定される固定部材と、該固
定部材を装着するために上記軸受部材に設けられた閉塞
孔と、前記軸受部材の上記軸受面に形成された樹脂層
と、を有する軸受装置であって、前記閉塞孔の奥端部近
傍と外部とを連通する連通孔を設けた構成としている。
According to a second aspect of the present invention, the rotating body which constitutes the rotor side of the motor and has a bearing surface, and the bearing surface facing the bearing surface of the rotating body are rotatably supported. Bearing member, a fixing member that holds the stator-side component of the motor and is fixed to the bearing member, a blocking hole provided in the bearing member for mounting the fixing member, and the above-mentioned bearing member. A bearing device having a resin layer formed on a bearing surface, wherein a communication hole that communicates the vicinity of the inner end of the closed hole with the outside is provided.

【0012】また請求項3記載の発明は、モータによっ
て回転されると共に軸受面を有する回転体と、該回転体
の軸受面と対向する軸受面を有し上記回転体を回転自在
に支承する軸受部材と、上記回転体に固定される固定部
材と、該固定部材を装着するために上記回転体に設けら
れた閉塞孔と、前記回転体の上記軸受面に形成された樹
脂層と、を有する軸受装置であって、前記閉塞孔の奥端
部近傍と外部とを連通する連通孔を設けた構成としてい
る。
According to a third aspect of the present invention, a rotating body which is rotated by a motor and has a bearing surface, and a bearing which has a bearing surface facing the bearing surface of the rotating body and rotatably supports the rotating body. A member, a fixing member fixed to the rotating body, a closing hole provided in the rotating body for mounting the fixing member, and a resin layer formed on the bearing surface of the rotating body. The bearing device is provided with a communication hole that communicates the vicinity of the rear end of the closed hole with the outside.

【0013】また請求項4記載の発明は、請求項1,2
もしくは3記載の発明に加えて、閉塞孔が、ネジ孔もし
くは位置決め用孔であることを特徴としている。
The invention according to claim 4 is the same as claim 1 or claim 2.
Alternatively, in addition to the invention described in 3, the blocking hole is a screw hole or a positioning hole.

【0014】また請求項5記載の発明は、請求項1,2
もしくは3記載の発明に加えて、連通孔が、環状に設け
られた連通溝で構成されている。
The invention according to claim 5 is the same as claim 1 or claim 2.
Alternatively, in addition to the invention described in 3, the communication hole is composed of a communication groove provided in an annular shape.

【0015】また請求項6記載の発明は、請求項1,2
もしくは3記載の発明に加えて、樹脂層が、潤滑性樹脂
からなることを特徴としている。
The invention according to claim 6 is the same as claim 1 or claim 2.
Alternatively, in addition to the invention described in 3, the resin layer is characterized by comprising a lubricating resin.

【0016】上記の本発明の請求項1,2,3,4,6
記載の軸受装置によれば、固定部材を装着するために設
けられた閉塞孔に残留する加工用の油等が、洗浄時に閉
塞孔の奥端から連通孔を伝いながら外部に排出される。
そのため加工用の油等が軸受面側に付着することを防ぐ
ことが可能となる。
The above-mentioned claims 1, 2, 3, 4, 6 of the present invention
According to the bearing device described above, the processing oil or the like remaining in the closing hole provided for mounting the fixing member is discharged to the outside from the inner end of the closing hole during cleaning through the communication hole.
Therefore, it becomes possible to prevent processing oil and the like from adhering to the bearing surface side.

【0017】また、本発明の請求項5記載の軸受装置に
よれば、1回のバイト切削工程により、溝を環状に形成
するだけで連通孔が形成されるために、連通孔を低コス
トで加工できる。
Further, according to the bearing device of the fifth aspect of the present invention, the communication hole is formed only by forming the groove annularly in one bite cutting step, so that the communication hole can be formed at low cost. Can be processed.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】図1及び図2に本発明の軸受装置
をポリゴンミラー付モータに適用した実施の形態を示
す。このモータは、図示しない光源からの光束を、回転
多面鏡であるポリゴンミラー1で反射させ、図示しない
Fθレンズ等の各種レンズにより感光ドラム上に微小の
ビーム径として収束させ、静電線像を書き込む光学走査
装置に使用されるものである。
1 and 2 show an embodiment in which the bearing device of the present invention is applied to a motor with a polygon mirror. This motor causes a light beam from a light source (not shown) to be reflected by a polygon mirror 1 which is a rotary polygon mirror, converges as a minute beam diameter on a photosensitive drum by various lenses such as an Fθ lens, and writes an electrostatic line image. It is used in an optical scanning device.

【0019】このモータは、従来と同様に、ポリゴンミ
ラー1と、該ミラー1を取り付けると共に回転駆動用の
マグネット21が取り付けられて回転する回転体であっ
て、アルミニウム材料よりなるロータ2と、該ロータ2
の外周面に形成された軸受面23と対向する軸受面35
を有し、上記ロータ2を回転自在に支承する軸受部材3
4と、上記ロータ2を回転駆動するための駆動用コイル
を保持すると共に上記軸受部材34に固定保持される固
定部材としてのステータ3と、から主に構成されてい
る。
This motor is a rotating body that is rotated by attaching the polygon mirror 1 and the magnet 21 for rotation driving as well as the polygon mirror 1, as in the conventional case, and the rotor 2 made of an aluminum material, and the rotor 2. Rotor 2
Bearing surface 35 facing the bearing surface 23 formed on the outer peripheral surface of the
And a bearing member 3 for rotatably supporting the rotor 2
4 and a stator 3 as a fixed member that holds a drive coil for rotationally driving the rotor 2 and is fixedly held by the bearing member 34.

【0020】回転体としてのロータ2には、更に、ポリ
ゴンミラー1の回転バランスを矯正するバランスプレー
ト11とスラストマグネット22が取り付けられ、ステ
ータ3には、スラストマグネット22と協働してロータ
2に浮動力を発生させる磁気スラスト軸受を構成するた
めのスラストマグネット32と、ステータ3を構成する
ステータコア33が取り付けられている。
The rotor 2 as a rotating body is further provided with a balance plate 11 and a thrust magnet 22 for correcting the rotational balance of the polygon mirror 1, and the stator 3 is provided with the rotor 2 in cooperation with the thrust magnet 22. A thrust magnet 32 for forming a magnetic thrust bearing for generating a floating force and a stator core 33 for forming the stator 3 are attached.

【0021】また、ステータ3の図1下側端には複数の
ネジ孔13a,13a,…が、軸受部材34に設けられ
た複数の閉塞孔であるネジ孔12a,12a,…と重な
る位置に環状に配置されている。そして、軸受部材34
には、ステータ3がネジ孔12a,12a,…にネジ1
2を嵌合することによって固定されている。
Further, a plurality of screw holes 13a, 13a, ... At the lower end of the stator 3 in FIG. 1 are positioned so as to overlap the screw holes 12a, 12a ,. They are arranged in a ring. Then, the bearing member 34
The stator 3 into the screw holes 12a, 12a, ...
It is fixed by fitting two.

【0022】また軸受部材34は、アルミ材で構成され
ており、軸方向に円環状の空気循環用孔34bが設けら
れている。さらにこの軸受部材34の軸受内周面35
は、動圧軸受部の軸受面の一方を構成するものであり、
その軸受内周面35には、図2に示すように熱硬化性樹
脂であるポリテトラフルオロエチレン(略称PTFE)
を10〜80重量%含有するPTFE分散ポリアミドイ
ミドからなる樹脂層35aが3μm以上の厚さで塗装又
は塗布によりコーティングされている。
The bearing member 34 is made of an aluminum material and has an annular air circulation hole 34b in the axial direction. Further, the bearing inner peripheral surface 35 of the bearing member 34
Is one of the bearing surfaces of the dynamic pressure bearing portion,
As shown in FIG. 2, the inner peripheral surface 35 of the bearing is made of polytetrafluoroethylene (abbreviated as PTFE) which is a thermosetting resin.
Resin layer 35a made of PTFE-dispersed polyamide-imide containing 10 to 80% by weight is coated or coated to a thickness of 3 μm or more.

【0023】また、コーティングするPTFE分散ポリ
アミドイミドからなる樹脂層35aを、ポリテトラフル
オロエチレンが10〜80重量%含有されるポリアミド
イミドとしたのは、図3に示すように、ポリテトラフル
オロエチレンの含有量が80重量%を超えると、焼き付
きが発生し、一方、10重量%より少なくなると摩耗粉
が飛散する結果、ポリゴンミラー1の反射率が低下し、
レーザービームプリンターには採用できなくなるためで
ある。即ち、ポリゴンミラー1の反射率としては80%
以上の反射率が求められているが、ポリテトラフルオロ
エチレンの含有量が10重量%未満のときは、その80
%の反射率に達しなかったからである。
Further, as shown in FIG. 3, the resin layer 35a made of PTFE-dispersed polyamide-imide to be coated is made of polyamide-imide containing 10 to 80% by weight of polytetrafluoroethylene. If the content exceeds 80% by weight, seizure occurs, while if it is less than 10% by weight, abrasion powder scatters, resulting in a decrease in the reflectance of the polygon mirror 1.
This is because it cannot be used in laser beam printers. That is, the reflectance of the polygon mirror 1 is 80%.
The above reflectance is required, but when the content of polytetrafluoroethylene is less than 10% by weight, the
This is because the reflectance of% has not been reached.

【0024】PTFEの含有量とポリゴンミラーの反射
率のこの関係は、ポリテトラフルオロエチレンの含有量
が10重量%未満の所では、PTFEの含有量の僅かな
増大が反射率の大きな向上をもたらすが、10重量%の
所を境としてその反射率の向上は鈍くなる。尚、ポリゴ
ンミラーの反射率が75%以上で良ければ、PTFEの
含有量を5重量%以上とすれば良い。
This relationship between the content of PTFE and the reflectance of the polygon mirror shows that when the content of polytetrafluoroethylene is less than 10% by weight, a slight increase in the content of PTFE brings about a great improvement in the reflectance. However, the improvement of the reflectance becomes dull at the boundary of 10% by weight. If the reflectance of the polygon mirror is 75% or more, the content of PTFE may be 5% by weight or more.

【0025】また更に、上述したように軸受部材34の
図2下側端部には、ネジ孔12a,12a,…が複数個
円周方向に設けられている。これらの各ネジ孔12a,
12a,…は、基本的には底部が閉じた閉塞孔として形
成されているが、図4にも示されているように、軸受部
材34の外周面36には、周方向に全周にわたって連通
溝37が所定の深さに設けられていて、当該連通溝37
によって、上記ネジ孔12a,12a,…の閉塞側にあ
る奥側端部12aa,12aa,…の近傍と軸受部材3
4の外周面36とが連通されている。上記連通溝37を
設ける位置は、ネジ孔12aの最奥端部12aaに連通
させるのが好ましいが、その近傍であっても同様の効果
を得ることができる。
Further, as described above, a plurality of screw holes 12a, 12a, ... Are provided in the circumferential direction at the lower end of the bearing member 34 in FIG. Each of these screw holes 12a,
12a, ... Are basically formed as closed holes with closed bottoms, but as shown in FIG. 4, the outer peripheral surface 36 of the bearing member 34 communicates with the outer peripheral surface 36 in the circumferential direction. The groove 37 is provided at a predetermined depth, and the communication groove 37
, And the vicinity of the rear end portions 12aa, 12aa, ... On the closed side of the screw holes 12a, 12a ,.
4 communicates with the outer peripheral surface 36. The position where the communication groove 37 is provided is preferably communicated with the innermost end 12aa of the screw hole 12a, but similar effects can be obtained even in the vicinity thereof.

【0026】上記のように構成されたポリゴンミラー付
モータにおいて、駆動開始時のモータの姿勢や回転中に
外部からの衝撃、姿勢変化により軸受面となる外周面2
3と内周面35が接触したとしても、その内周面35に
ポリテトラフルオロエチレンを10〜80重量%含有す
るPTFE分散ポリアミドイミドからなる樹脂層35a
が3μm以上の厚さで塗装又は塗布によりコーティング
してあるので、摩擦係数の低いポリテトラフルオロエチ
レンの効果及び機械的性質、耐摩耗性等に優れたポリア
ミドイミドの効果により、その両面23,35が焼き付
くことはなくなり、モータの回転が停止するという事態
もなくなる。そして、その両面23,35の接触が度々
起こって摩耗量が増加しても、ポリテトラフルオロエチ
レンにより材料全体に粘りを持たせることにより摩耗粉
の飛散が抑えられる。
In the motor with a polygon mirror configured as described above, the outer peripheral surface 2 serving as the bearing surface due to the external attitude and the attitude change during the rotation and the attitude of the motor at the start of driving.
3 and the inner peripheral surface 35 are in contact with each other, the resin layer 35a made of PTFE-dispersed polyamideimide containing 10 to 80% by weight of polytetrafluoroethylene on the inner peripheral surface 35.
Is coated or coated with a thickness of 3 μm or more, and therefore, due to the effect of polytetrafluoroethylene having a low friction coefficient and the effect of polyamide-imide having excellent mechanical properties and abrasion resistance, its both sides 23, 35 Will not be seized and the motor will not stop rotating. Even if the two surfaces 23, 35 frequently come into contact with each other to increase the amount of wear, polytetrafluoroethylene makes the entire material viscous, thereby suppressing the scattering of wear powder.

【0027】一方、上述したようにロータ2はアルミニ
ウムよりなり、図2下端側にはネジ孔12a,12a,
…が切削加工により形成されている。このネジ孔12
a,12a,…を切削加工により形成する際には多量の
切削油を使用しなければならない。そしてこの切削油が
そのまま残留していると、軸受部材34の内周軸受面2
3に対する樹脂層の塗装及び塗膜によるコーティングが
できない。従って樹脂層を確実にコーティングするため
に、樹脂層を形成する前に、高圧スプレー等によって、
内周軸受面に付着した切削油等を取り除くという作業を
行う。
On the other hand, as described above, the rotor 2 is made of aluminum and has screw holes 12a, 12a,
Are formed by cutting. This screw hole 12
When forming a, 12a, ... By cutting, a large amount of cutting oil must be used. If this cutting oil remains as it is, the inner peripheral bearing surface 2 of the bearing member 34
3 cannot be coated with a resin layer or a coating film. Therefore, in order to reliably coat the resin layer, before forming the resin layer, by high pressure spray, etc.
The work to remove the cutting oil etc. adhering to the inner peripheral bearing surface is performed.

【0028】ところが従来の軸受装置における軸受部材
34の構成によれば、図5に示すように、ネジ孔12
a,12a,…は閉塞したいわゆる盲孔になっていたた
めに、高圧スプレーによって洗浄したとしても、上記ネ
ジ孔12a,12a,…内に潤滑油が残留してしまい、
それが軸受内周面23にしみだすことがあり、これを防
ぐため、洗浄を何回も行う必要があった。
However, according to the structure of the bearing member 34 in the conventional bearing device, as shown in FIG.
Since a, 12a, ... Are closed so-called blind holes, lubricating oil remains in the screw holes 12a, 12a, ..
It may exude to the inner peripheral surface 23 of the bearing, and in order to prevent this, it was necessary to perform washing many times.

【0029】本発明では、上述したように軸受部材34
の外周面36に周方向に全周にわたって連通溝37が設
けられ、ネジ孔12a,12a,…の閉塞側にある奥側
端部12aa,12aa,…の近傍とロータ2の外周面
36が連通するように形成されているので、ネジ孔の奥
側端部12aa,12aa,…に付着した切削油等が高
圧洗浄時に連通溝37を通して軸受部材34の外周面3
6より排出されるので、一度の洗浄によって、大部分の
潤滑油が除去される。
In the present invention, as described above, the bearing member 34
A communication groove 37 is provided on the outer peripheral surface 36 of the rotor 2 over the entire circumference in the circumferential direction so that the outer peripheral surface 36 of the rotor 2 communicates with the vicinity of the rear end portions 12aa, 12aa, ... On the closed side of the screw holes 12a, 12a ,. Since the cutting oil and the like adhered to the inner end portions 12aa, 12aa, ... Of the screw holes pass through the communication groove 37 during high pressure cleaning, the outer peripheral surface 3 of the bearing member 34 is formed.
Since it is discharged from No. 6, most of the lubricating oil is removed by washing once.

【0030】本発明の効果を確認するため、従来の軸受
装置において洗浄後になお残留している油分の量と、本
発明の実施の形態におけるネジ孔の奥側端部12aa,
12aa,…を連通溝37で連通させた軸受装置におい
て洗浄後になお残留している油分の量とを比較した結果
を、表1を用いて説明する。
In order to confirm the effect of the present invention, the amount of oil still remaining after cleaning in the conventional bearing device and the depth side end 12aa of the screw hole in the embodiment of the present invention,
The results of comparison with the amount of oil still remaining after cleaning in the bearing device in which 12aa, ... Are communicated with the communication groove 37 will be described using Table 1.

【0031】[0031]

【表1】 [Table 1]

【0032】表1においてサンプル1乃至5は従来の軸
受装置であって、サンプル6乃至10は本発明の実施の
形態における軸受装置である。サンプル1乃至5につい
ては、それぞれ2つの方法で洗浄し、洗浄後の残留油分
を測定した。第1の方法としては、アルカリ脱脂洗浄を
2度行う方法で、第2の方法としては塩化メチレン洗浄
をした後にアルカリ脱脂洗浄を1度行う方法である。こ
の実験における第1の方法による洗浄では、洗浄後の残
留油分の量が多く、しかもばらつきがある。また第2の
方法で洗浄を行えば、残留油分の量は2.0〜2.6mg
となることが判明した。
In Table 1, samples 1 to 5 are conventional bearing devices, and samples 6 to 10 are bearing devices according to the embodiment of the present invention. Each of Samples 1 to 5 was washed by two methods, and the residual oil content after washing was measured. The first method is a method of performing alkaline degreasing cleaning twice, and the second method is a method of performing methylene chloride cleaning and then performing alkaline degreasing cleaning once. In the cleaning by the first method in this experiment, the amount of residual oil after cleaning is large and there are variations. If the second method is used for washing, the amount of residual oil is 2.0 to 2.6 mg.
It turned out to be.

【0033】次に本発明にかかるサンプル6乃至10に
ついては、それぞれ上記の第1の方法及び第2の方法よ
りも簡便な方法である、アルカリ脱脂洗浄1回という方
法によって洗浄を行った。そのときの残留油分は表1に
も示されているように1.5〜2.0mgであった。すな
わちこの実験によれば、本発明の実施の形態である軸受
装置の場合には、従来装置より簡便な洗浄方法でより効
果の高い洗浄を行うことが可能であることが判明した。
Next, the samples 6 to 10 according to the present invention were washed by a single alkali degreasing wash, which is a simpler method than the first and second methods described above. The residual oil content at that time was 1.5 to 2.0 mg as shown in Table 1. That is, according to this experiment, in the case of the bearing device according to the embodiment of the present invention, it was found that more effective cleaning can be performed by a cleaning method simpler than that of the conventional device.

【0034】また、上述した本実施の形態では、軸受部
材34の外周面36に周方向に全周にわたって連通溝3
7が設けられているが、複数設けられたネジ孔12aの
閉塞側にある奥側端部12aa,12aa,…の近傍に
対応してドリル孔を設け、これにより軸受部材34の外
周面を連通するようにしても良い。また、ネジ孔12a
は、軸受面内方側と連通させても良く、例えばネジ孔1
2aの閉塞側にある奥側端部12aa,12aa,…の
近傍と軸受部材34の内周軸受面35に設けられた円環
状の空気循環用孔34bとを連通させても良い。
Further, in the above-described embodiment, the communication groove 3 is provided on the outer peripheral surface 36 of the bearing member 34 over the entire circumference in the circumferential direction.
7 is provided, a drill hole is provided corresponding to the vicinity of the rear end portions 12aa, 12aa, ... On the closed side of the plurality of provided screw holes 12a, thereby communicating the outer peripheral surface of the bearing member 34. It may be done. Also, the screw hole 12a
May be communicated with the inner side of the bearing surface. For example, the screw hole 1
The vicinity of the rear end portions 12aa, 12aa, ... On the closed side of 2a and the annular air circulation hole 34b provided in the inner peripheral bearing surface 35 of the bearing member 34 may be communicated.

【0035】更に、上述した本実施の形態では、連通孔
37が軸受部材34の外周面36に円環状の溝で形成さ
れているが、これに限定されるものではなく、例えば、
ロータ2の外周面に塗装もしくは塗膜によって、樹脂を
コーティングする場合には、ロータ2の外周面等を洗浄
する必要があるため、ロータ2に設けられる固定部材と
して例えばポリゴンミラーもしくはバランスプレート固
定用のネジ孔とロータ2の外周面とを連通する連通孔を
設けても良い。
Further, in the above-described present embodiment, the communication hole 37 is formed in the outer peripheral surface 36 of the bearing member 34 as an annular groove, but the invention is not limited to this, and for example,
When the resin is coated on the outer peripheral surface of the rotor 2 by coating or coating, it is necessary to clean the outer peripheral surface of the rotor 2 and the like. It is also possible to provide a communication hole that connects the screw hole and the outer peripheral surface of the rotor 2.

【0036】なお、上述の実施の形態は、本発明の好適
な実施の形態の一例であるが、これに限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変
形可能である。例えば、上述の実施の形態では軸受部材
34の内周面35にポリテトラフルオロエチレンを10
〜80重量%混合したPTFE分散ポリアミドイミドか
らなる樹脂層35aをコーティングしているが、樹脂層
35aは特にその材質を限定されるものではなく、熱硬
化性樹脂なら例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リイミド樹脂等何でも良い。また、軸受部材34の内周
面35ではなく、ロータ2の外周面23にコーティング
しても良い。更に、ロータ2、軸受部材34の両軸受面
の双方にコーティングするようにしても良い。また、コ
ーティングの方法としては、塗装や塗布の他貼り付け等
各種の方法を採用することができる。例えば直圧成形も
しくは射出(インジェクション)成形等で成膜したもの
でも良い。
The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the inner peripheral surface 35 of the bearing member 34 is made of polytetrafluoroethylene 10
The resin layer 35a made of PTFE-dispersed polyamide-imide mixed with -80 wt% is coated, but the material of the resin layer 35a is not particularly limited. For thermosetting resin, for example, phenol resin, epoxy resin, polyimide Any material such as resin is acceptable. The outer peripheral surface 23 of the rotor 2 may be coated instead of the inner peripheral surface 35 of the bearing member 34. Further, both the bearing surfaces of the rotor 2 and the bearing member 34 may be coated. Further, as a coating method, various methods such as painting, coating and pasting can be adopted. For example, a film formed by direct pressure molding or injection molding may be used.

【0037】また、ポリアミドイミドをコーティングし
た面に対向する軸受面には、本実施の形態のようなSi
C微粒子を含むNi−P無電解メッキを施す以外に、硬
質アルマイト処理を施したり、焼き付き防止の効果を更
に高めるためにポリテトラフルオロエチレンを分散させ
た無電解Ni−Pメッキやポリテトラフルオロエチレン
を分散させた無電解ニッケル−ほう素メッキを施しても
良い。
The bearing surface opposite to the polyamide-imide coated surface is made of Si as in the present embodiment.
In addition to Ni-P electroless plating containing C fine particles, it is subjected to hard alumite treatment, or electroless Ni-P plating or polytetrafluoroethylene in which polytetrafluoroethylene is dispersed to further enhance the effect of preventing seizure. You may perform electroless nickel-boron plating which disperse | distributed.

【0038】また、回転体や軸受部材の素地材料として
は、アルミウム合金等のアルミ材の他、セラミックや銅
合金や鉄合金等の金属材でも良い。そして、それらの素
地材料をそのままPTFE分散ポリアミドイミドがコー
ティングされた面と対向させるようにしても良い。更
に、対称となる軸受部材が実施の形態のような高速回転
用の動圧流体軸受でない場合は、コーティングするPT
FE分散ポリアミドイミドの厚さを3μm以下にしても
焼き付きは充分に防止される。また、動圧を発生させる
流体としては、空気等の気体ではなく、油等の液体でも
良い。更に実施の形態では、マグネットを保持する部材
を回転させているが、コイルを保持する部材を回転させ
るようにしても良い。更に本発明は、動圧流体を用いな
い軸受装置に対しても同様に適用できる。
Further, as the base material of the rotating body and the bearing member, an aluminum material such as an aluminum alloy, a metal material such as a ceramic, a copper alloy or an iron alloy may be used. Then, the base material may be directly opposed to the surface coated with the PTFE-dispersed polyamideimide. Further, when the symmetrical bearing member is not the hydrodynamic bearing for high speed rotation as in the embodiment, the PT to be coated is coated.
Even if the thickness of the FE-dispersed polyamide-imide is 3 μm or less, seizure can be sufficiently prevented. The fluid for generating the dynamic pressure may be a liquid such as oil instead of a gas such as air. Further, in the embodiment, the member holding the magnet is rotated, but the member holding the coil may be rotated. Furthermore, the present invention can be similarly applied to a bearing device that does not use a hydrodynamic fluid.

【0039】[0039]

【発明の効果】以上述べたように本発明の請求項1,
2,3,4,6記載の軸受装置によれば、相対的に回転
自在に構成された回転体及び軸受部材との少なくとも一
方に設けられた閉塞孔の奥端部近傍に外部と連通する連
通孔を設けたことにより、閉塞孔に残留する加工用の切
削油等を軸受部材等の洗浄時に閉塞孔の奥端部から外部
に連通孔を伝いながら移動させ、軸受面に付着した切削
油等の大部分を取り除くことを可能としたものであるか
ら、軸受面に塗装もしくは塗膜によって形成された樹脂
層が剥離することのない良好な軸受装置とすることがで
き、軸受装置の信頼性を向上させることができる。
As described above, the claims 1 and 2 of the present invention are as follows.
According to the bearing device described in 2, 3, 4, and 6, the communication that communicates with the outside is provided in the vicinity of the rear end portion of the closed hole provided in at least one of the rotating body and the bearing member that are relatively rotatable. By providing the holes, the cutting oil etc. remaining for processing in the obstruction holes can be moved from the rear end of the obstruction holes to the outside while passing through the communication holes when cleaning the bearing member, etc. Since it is possible to remove most of the above, it is possible to obtain a good bearing device in which the resin layer formed by painting or coating on the bearing surface does not peel off, and the reliability of the bearing device is improved. Can be improved.

【0040】請求項5の軸受装置では請求項1,2及び
3の軸受部材に加えて、連通孔が、環状に形成された溝
であるために、溝の製作上、1回の切削バイト工程によ
り、連通溝を形成することができ、生産性が高く低コス
トの軸受装置とすることができる。
According to the bearing device of claim 5, in addition to the bearing member of claims 1, 2 and 3, since the communication hole is a groove formed in an annular shape, one cutting tool step is required in manufacturing the groove. Thus, the communication groove can be formed, and the bearing device having high productivity and low cost can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施の形態の要部の一部切欠断面図で
ある。
FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of an essential part of an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態の軸受部材の断面説明図で
ある。
FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view of a bearing member according to the embodiment of the present invention.

【図3】ポリアミドイミド中のポリテトラフルオロエチ
レンの含有量と摩耗量との関係並びに焼き付き発生及び
摩耗粉飛散により使用不可のモータを示す線図である。
FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the content of polytetrafluoroethylene in polyamide-imide and the amount of wear, and a motor that cannot be used due to the occurrence of burn-in and scattering of wear powder.

【図4】本発明の実施の形態の軸受部材の斜視説明図で
ある。
FIG. 4 is a perspective explanatory view of the bearing member according to the embodiment of the present invention.

【図5】光学走査装置に使用されるポリゴンミラーモー
タの要部断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view of essential parts of a polygon mirror motor used in an optical scanning device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 ロータ 3 ステータ 12a ネジ孔 23 ロータの外周面(軸受面) 34 軸受部材 35 軸受部材の内周面 35a ポリテトラフルオロエチレンを10〜80重
量%混合したPTFE分解ポリアミドイミドからなる樹
脂層 36 外周面 37 連通溝
2 rotor 3 stator 12a screw hole 23 outer peripheral surface (bearing surface) of rotor 34 bearing member 35 inner peripheral surface of bearing member 35a resin layer made of PTFE-decomposed polyamide-imide mixed with 10 to 80% by weight of polytetrafluoroethylene 36 outer peripheral surface 37 communication groove

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 回転体と、該回転体を回転自在に支承す
る軸受部材と、前記回転体もしくは軸受部材の少なくと
も一方に装着された固定部材と、該固定部材を装着する
ために回転体もしくは軸受部材の少なくとも一方に設け
られた閉塞孔と、前記回転体の軸受面及び軸受部材の軸
受面の少なくとも一方側に形成された樹脂層と、を有す
る軸受装置であって、 上記閉塞孔の奥端部近傍と外部とを連通する連通孔を設
けたことを特徴とする軸受装置。
1. A rotating body, a bearing member for rotatably supporting the rotating body, a fixing member mounted on at least one of the rotating body and the bearing member, and a rotating body for mounting the fixing member. A bearing device having a closed hole provided in at least one of the bearing members, and a resin layer formed on at least one side of the bearing surface of the rotating body and the bearing surface of the bearing member, the depth of the closed hole A bearing device, characterized in that a communication hole is provided which communicates the vicinity of the end portion with the outside.
【請求項2】 モータのロータ側を構成すると共に軸受
面を有する回転体と、該回転体の軸受面と対向する軸受
面を有し上記回転体を回転自在に支承する軸受部材と、
モータのステータ側の構成部品を保持し上記軸受部材に
固定される固定部材と、該固定部材を装着するために上
記軸受部材に設けられた閉塞孔と、前記軸受部材の上記
軸受面に形成された樹脂層と、を有する軸受装置であっ
て、 前記閉塞孔の奥端部近傍と外部とを連通する連通孔を上
記軸受部材に設けたことを特徴とする軸受装置。
2. A rotating body that constitutes a rotor side of a motor and has a bearing surface, and a bearing member that has a bearing surface facing the bearing surface of the rotating body and rotatably supports the rotating body.
A fixing member that holds the stator-side component of the motor and is fixed to the bearing member, a closing hole provided in the bearing member for mounting the fixing member, and a bearing surface of the bearing member. And a resin layer, wherein the bearing member is provided with a communication hole that communicates the vicinity of the rear end of the closed hole with the outside.
【請求項3】 モータによって回転されると共に軸受面
を有する回転体と、該回転体の軸受面と対向する軸受面
を有し上記回転体を回転自在に支承する軸受部材と、上
記回転体に固定される固定部材と、該固定部材を装着す
るために上記回転体に設けられた閉塞孔と、前記回転体
の上記軸受面に形成された樹脂層と、を有する軸受装置
であって、 前記閉塞孔の奥端部近傍と外部とを連通する連通孔を上
記回転体に設けたことを特徴とする軸受装置。
3. A rotating body that is rotated by a motor and has a bearing surface, a bearing member that has a bearing surface facing the bearing surface of the rotating body, and rotatably supports the rotating body, and the rotating body. A bearing device comprising: a fixing member to be fixed; a closing hole provided in the rotating body for mounting the fixing member; and a resin layer formed on the bearing surface of the rotating body. A bearing device, characterized in that a communication hole that communicates the vicinity of the rear end of the closed hole with the outside is provided in the rotating body.
【請求項4】 請求項1,2もしくは3記載の閉塞孔
は、ネジ孔もしくは位置決め用孔であることを特徴とす
る軸受部材。
4. The bearing member according to claim 1, 2, or 3, wherein the closed hole is a screw hole or a positioning hole.
【請求項5】 請求項1,2もしくは3記載の連通孔
は、環状に設けられた連通溝からなることを特徴とする
軸受装置。
5. A bearing device according to claim 1, 2, or 3, wherein the communication hole comprises a communication groove provided in an annular shape.
【請求項6】 請求項1,2もしくは3記載の樹脂層
は、潤滑性樹脂からなることを特徴とする軸受装置。
6. A bearing device, wherein the resin layer according to claim 1, 2 or 3 is made of a lubricating resin.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007043604A1 (en) * 2005-10-06 2007-04-19 Ntn Corporation Fluid dynamic bearing unit
JP2019097232A (en) * 2017-11-17 2019-06-20 株式会社豊田自動織機 Motor compressor

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