JPH09502152A - 粒状物質の輸送及び計量に使用する装置及び方法 - Google Patents
粒状物質の輸送及び計量に使用する装置及び方法Info
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. 流体圧力に逆らって粒状物質を輸送する装置において、 輸送チャネル、入口及び出口を限定する第一可動面を含み、 前記輸送チャネルは、前記入口と前記出口との間に配置され、 第一可動面は前記入口から前記出口に向かって動くよう操作可能であり、 該装置は更に、液体が出口ダクトから主輸送チャネルに入り込むのを防止する ための可動流動プラグ(栓)を形成するために、装置により運ばれる粒状物質の 塊を装置の作動中に収容するための容器を限定する出口ダクトを含む粒状物質の 輸送装置。 2. 請求項1に記載の粒状物質の輸送装置において、 さらに、前記第一可動面を前記入口と前記出口の間で前記出口に向かって動か すための駆動手段を備える粒状物質の輸送装置。 3. 請求項1に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記出口ダクトが発散型断面を有する粒状物質の輸送装置。 4. 請求項1に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記出口ダクトが前記輸送チャネルに隣接した底面端部と、前記底面端部に対 向する外部端部と、上向きに傾斜する内部壁とを有する粒状物質の輸送装置。 5. 請求項4に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記発散型容器の前記内部壁は、前記輸送チャネルから離れる方向に発散する 断面を有した発散型容器を限定する粒状物質の輸送装置。 6. 請求項1に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記出口ダクトが、前記輸送チャネルから離れる方向に発散する断面を有した 発散型容器を限定する内部壁を備える粒状物質の輸送装置。 7. 請求項1に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記出口ダクトは、出口接合点で輸送チャネルに結合されていて、 装置が更に、出口に隣接して設けられた圧力孔を含む粒状物質の輸送装置。 8. 請求項1に記載の粒状物質の輸送装置において、 装置が更に、前記輸送チャネルにおいて圧力孔を含む粒状物質の輸送装置。 9. 請求項1に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記輸送チャネルが更に、前記第一可動面に実質上対向する第二可動面により 限定されていて、 前記第二可動面は、前記入口と前記出口との間を前記出口の方向に動かすこと が可能な粒状物質の輸送装置。 10. 請求項9に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記第一可動面が第一回転円盤の第一面を含み、前記第二可動面が第二回転円 盤の第二面を含んでいて、 前記輸送チャネルは更に、前記入口と前記出口との間に延びる少なくとも一つ の弓形壁により限定されている粒状物質の輸送装置。 11.請求項9に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記第一可動面及び前記第二可動面の各々が、粒状物質を噛むための下流に対 向する駆動面を限定した少なくとも一つの波型を備える粒状物質の輸送装置。 12. 請求項1に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記第一可動面が、粒状物質を噛むための下流に対向する駆動面を限定した少 なくとも一つの波形を備える粒状物質の輸送装置。 13. 請求項1に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記出口ダクトは、前記主輸送チャネルに隣接する底面端部と、 前記底面端部に対向する外部端部と、 前記主輸送チャネル及び前記出口ダクトが粒状物質で緻密充填されている際、 前記出口内部にある粒状物質が重力により加圧されるように上向きに傾斜した内 部壁とを有していて、 更に前記内部壁が、前記外部端部に向かって外向きに発散する断面を有した粒 状物質の輸送装置。 14. 請求項13に記載の粒状物質の輸送装置において、 該装置が更に、前記入口ダクトと前記輸送チャネルとの間の接合点に隣接して 設けられた圧力孔を含む粒状物質の輸送装置。 15. 請求項13に記載の粒状物質の輸送装置において、 該装置が更に、前記出口ダクトの前記内部壁を抜く圧力孔を含む粒状物質の輸 送装置。 16. 請求項1に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記装置が、加圧された流体を含む加圧システム内に粒状物質を輸送するため 操作可能であり、 出口ダクトが、輸送チャネルに結合された第一端部と、加圧システムに結合さ れるよう操作可能な第二端部とを有していて、 前記装置は更に、加圧された流体が前記出口を通り前記輸送チャネルに侵入す るのを阻止するための逆流阻止弁(non−return valve)システ ムを含む粒状物質の輸送装置。 17. 請求項1に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記出口ダクトは内部壁を有していて、前記内部壁が低摩擦物質を塗布されて いる粒状物質の輸送装置。 18. 請求項17に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記低摩擦物質は、ポリテトラフルオロエチレンである粒状物質の輸送装置。 19. 粒状物質の輸送装置において、 入口及び出口を有し、前記出口はそこを通して粒状物質を上向きに動かすため に上向きに角度を付けられたハウジングと、 前記入口と主輸送チャネルを有する前記出口との間で前記ハウジング内に封じ 込められていて、 前記主輸送チャネルは、前記入口と前記出口との間を前記出口に向かって前記 ハウジングに相対的に動かすことができる第一及び第二回転円盤と、前記入口と 前記出口の間に延びる少なくとも一つの弓形壁と、により限定され、 前記第一回転円盤は第一面を有していて、前記第二回転円盤は実質上前記第一 面に対向する第二面を有する輸送ダクトと、 粒状物質を前記主輸送チャネルから受けるため接合され、また、流体が出口ダ クトから主輸送チャネルに侵入するのを阻止する可動流動プラグ(栓)を形成す るために、該装置により運ばれる粒状物質の塊を該装置の操作中に収容するため の容器を限定している出口ダクトと、を含む粒状物質の輸送装置。 20. 請求項19に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記第一及び第二面はそれぞれ、前記主輸送チャネルに隣接する第一及び第二 輸送促進帯を、前記第一及び第二輸送促進帯内の粒状物質が前記主輸送チャネル 内の粒状物質と隣接する状態をとるように形成された少なくとも一つの不連続部 を有し、 前記不連続部の各々が、下流に対向する駆動面を少なくとも一つ有する粒状物 質の輸送装置。 21. 請求項19に記載の粒状物質の輸送装置において、 該装置は更に、前記第一及び第二回転円盤を前記入口と前記出口との間で前記 出口の方向に動かすための動力手段を含む粒状物質の輸送装置。 22. 請求項19に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記出口ダクトは、外側に向かって発散する断面を有した粒状物質の輸送装置 。 23. 請求項19に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記出口ダクトが前記主輸送チャネルに隣接した底面端部と、前記底面端部に 対向する外部端部と、上向きに傾斜する内部壁とを有する粒状物質の輸送装置。 24. 請求項19に記載の粒状物質の輸送装置において、 前記装置が、加圧された流体を含む加圧システム内に粒状物質を輸送するため 操作可能であり、 出口ダクトが、主輸送チャネルに結合された第一端部と、加圧システムに結合 されるよう操作可能な第二端部とを有していて、 前記装置は更に、加圧された流体が前記出口を通り前記輸送チャネルに侵入す るのを阻止するための逆流阻止弁(non−return valve)システ ムを含む粒状物質の輸送装置。 25. 粒状固形物の輸送装置操作方法において、 前記装置は、入口と、出口ダクトと、前記入口と前記出口ダクトの間の輸送チ ャネルと、粒状固形物を前記輸送チャネルを通して出口に向けて動かすための前 記輸送チャネルと隣接する可動面と、を有し、 前記出口ダクトは加圧システムに結合されていて、 前記方法は、 前記輸送チャネルにおいて粒状固形物を受けとるステップと、 前記輸送チャネル内に粒状物質の動く累積的なブリッジを実質上形成するステ ップと、 前記出口ダクトを粒状物質で緻密充填するために、ブリッジ形成された粒状物 質を前記出口を通して上向きに輸送チャネルから動かすステップと、 粒状物質の動く累積的なブリッジにより前記加圧システムを密閉するステップ とを含む、粒状固形物の輸送装置操作方法。 26. 請求項25に記載の粒状固形物の輸送装置操作方法において、 前記加圧システムは、加圧された流体を含み、 前記方法は更に、前記輸送チャネルと前記出口ダクトの間の接合点に隣接した 前記ガスを抜くステップを含む、粒状固形物の輸送装置操作方法。 27. 請求項28に記載の粒状固形物の輸送装置操作方法において、 前記加圧システムは、加圧された流体を含み、 前記方法は更に、前記輸送チャネル内の前記ガスを抜くステップを含む、粒状 固形物の輸送装置操作方法。 28. 粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製作方法において、 ポンプ輸送操作圧力合計Pを決定することと、 駆動力の値FをF≧Pであるように決定することと、 D及びWの各々に対し、関係式F=f(D/W)から少なくとも一つの値を計 算することと、 ハブが直径Dを有していて、前記ハブ及び前記ハブに接続される一対の回転可 能な円盤部材を形成することと、 一対の回転可能な円盤部材を軸を共有する形で、かつ互いに距離Wの間隔を取 って配置することと、 円盤部材の間の空間にあってかつ周縁壁に隣接した幅Wのダクトを形成するた めに、一対の回転可能な円盤部材の間の空間に隣接した周縁壁を形成することと 、 ダクトと物質の流れで連絡するダクト入口及びダクト出口を形成することと、 を含む粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製作方法。 29. 請求項28に記載の粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製 作方法により製作されたポンプ。 30. 請求項28に記載の粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製 作方法において、 各駆動壁は、駆動壁の間の空間に対向する駆動表面を形成し、 前記方法は更に、少なくとも一つの駆動壁の駆動表面上に、少なくとも一つの 下流に対向する表面を形成するステップを含む粒状物質を駆動する駆動力を伝達 するための装置製作方法。 31. 物質をポンプ操作圧力合計Pに逆らって駆動するために駆動力Fを伝達 するためのポンプにおいて、 一対の互いに間隔を開けた回転可能な円盤部材と、 回転可能な円盤部材に接続されていて、直径Dを有し、前記円盤部材は共通の 軸を有する形で互いに距離WがF=f(D/W)、かつF≧Pとなるように間隔 を取って配置されたハブと、 一対の円盤の間の空間に隣接して、円盤の間の空間に幅Wのダクトを形成する 周縁壁と、 ダクトと物質の流れで連絡するダクト入口と、 ダクトと物質の流れで連絡するダクト出口と、を含む物質をポンプ操作圧力合 計Pに逆らって駆動するために駆動力Fを伝達するためのポンプ。 32. 粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製作方法において、 ポンプ輸送操作圧力合計Pを決定することと、 駆動力の値FをF≧Pであるように決定することと、 L及びWのそれぞれに対し、関係式F=f(L/W)から少なくとも一つの値 を計算することと、 互いに隣接し、かつ距離Wの間隔を取った第一及び第二の可動駆動壁部材を配 置することと、 駆動壁部材の間の空間にあってかつ第三の壁に隣接した幅W及び長さLのダク トを形成するために、第一及び第二の駆動壁部材の間の空間に隣接した第三の壁 を形成することと、 ダクトと物質の流れで連絡するダクト入口及びダクト出口を形成することと、 を含む粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製作方法。 33. 請求項32に記載の粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製 作方法により製作されたポンプ。 34. 請求項32に記載の粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製 作方法において、 各駆動壁は、駆動壁の間の空間に対向する駆動表面を形成し、 前記方法は更に、少なくとも一つの駆動壁の駆動表面上に、少なくとも一つの 下流に対向する表面を形成するステップを含む粒状物質を駆動する駆動力を伝達 するための装置製作方法。 35. 粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製作方法において、 ポンプ輸送操作圧力合計Pを決定することと、 駆動力の値FをF≧Pであるように決定することと、 L及びSの各々に対し、関係式F=f(L/S)から少なくとも一つの値を計 算することと、 互いに隣接し、かつ距離Wの間隔を取った第一及び第二の可動駆動壁部材を配 置することと、 駆動壁部材の間の空間にあってかつ第三の壁に隣接した断面積S及び長さLの ダクトを形成するために、第一及び第二の駆動壁部材の間の空間に隣接した第三 の壁を形成することと、 ダクトと物質の流れで連絡するダクト入口及びダクト出口を形成することと、 を含む粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製作方法。 36. 請求項35に記載の粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製 作方法により製作されたポンプ。 37. 請求項35に記載の粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製 作方法において、 各駆動壁は、駆動壁の間の空間に対向する駆動表面を形成し、 前記方法は更に、少なくとも一つの駆動壁の駆動表面上に、少なくとも一つの 下流に対向する表面を形成するステップを含む粒状物質を駆動する駆動力を伝達 するための装置製作方法。 38. 粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製作方法において、 ポンプ輸送操作圧力合計Pを決定することと、 駆動力の値FをF≧Pであるように決定することと、 Hに対し、関係式F=f(H)から少なくとも一つの値を計算することと、 互いに隣接し、かつ間隔を取った第一及び第二の可動駆動壁部材を配置するこ とと、 各駆動壁部材の少なくとも一部分の間の空間にあってかつ第三の壁に隣接し、 そこにおいてダクトを形成する各駆動壁部材の該一部分が高さHを有したダクト を形成するために、第一及び第二の駆動壁部材の間の空間に隣接した第三の壁を 形成することと、 ダクトと物質の流れで連絡するダクト入口及びダクト出口を形成することと、 を含む粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製作方法。 39. 請求項38に記載の粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製 作方法により製作されたポンプ。 40. 請求項38に記載の粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製 作方法において、 各駆動壁は、駆動壁の間の空間に対向する駆動表面を形成し、 前記方法は更に、少なくとも一つの駆動壁の駆動表面上に、少なくとも一つの 下流に対向する表面を形成するステップを含む、粒状物質を駆動する駆動力を伝 達するための装置製作方法。 41. 請求項38に記載の粒状物質を駆動する駆動力を伝達するための装置製 作方法において、 前記輸送チャネル中で粒状物質の累積的なブリッジ形成を行うために、前記輸 送チャネル内で粒状物質を緻密充填するステップを更に含む、粒状物質を駆動す る駆動力を伝達するための装置製作方法。 42. 輸送チャネルを形成し、粒状物質をチャネル内に受けとるための入口と チャネルから粒状物質を吐出するための出口とを有した可動壁構造を備え、そこ で、可動壁構造が、入口からチャネルに入る粒状物質に対して出口に向けた力を 与えるために入口から出口方向に向かって動き得る少なくとも一つの壁を形成す る種類の、改良済み粒状物質輸送装置において、 粒状物質が入口を通過する際、可動壁がその粒状物質に力を加えるのを抑える ため入口に隣接した可動壁の一部分を覆う第一プレートを備えた囲い板集合体を 備える、という改良が実施されている改良済み粒状物質輸送装置。 43. 請求項42に記載の粒状物質輸送装置において、 前記可動壁構造が更に、入口から出口方向に向かって動き得る第二の壁を備え 、かつ、そこで、前記囲い板集合体は、粒状物質が入口を通過する際、第二可動 壁がその物質に力を加えるのを防止するため入口に隣接した第二可動壁の一部分 を覆う第二プレートを備える改良済み粒状物質輸送装置。 44. 請求項42に記載の粒状物質輸送装置において、 囲い板集合体の少なくとも一部分がチャネル中に延びている粒状物質輸送装置 。 45. 請求項43に記載の粒状物質輸送装置において、 囲い板集合体の少なくとも一部分が、二つの可動壁の間のチャネル中に延びて いる粒状物質輸送装置。 46. 請求項43に記載の粒状物質輸送装置において、 各可動壁はそれぞれ、各回転円盤の一つの面を有し、前記装置は更に、各回転 円盤に結合されたハブを備えていて、 前記主輸送チャネルは、前記入口と前記主輸送チャネルの間の接合部に隣接し た最初の供給領域を有し、通常は前記入口と前記ハブとの間に形成され、 前記囲い板集合体は、実質上円盤が入口から前記最初の供給領域に入る粒状物 質に対して接線方向の力を与えるのを抑えるために、十分に前記回転円盤の前記 面を覆いている、粒状物質輸送装置。 47. 輸送チャネルを形成し、粒状物質をチャネル内に受けとるための入口と チャネルから粒状物質を吐出するための出口とを有した可動壁構造を備え、そこ で、可動壁構造が、入口からチャネルに入る粒状物質に対して出口に向けた力を 与えるために入口から出口方向に向かって動き得る少なくとも一つの壁を形成す る種類の、改良済み粒状物質輸送装置において、 近辺内で入口を通過する粒状物質に対してチャネルに方向に向けられた力を与 えるために、入口に隣接して設置された促進装置、という改良が実施されている 改良済み粒状物質輸送装置。 48. 請求項47に記載の改良済み粒状物質輸送装置において、 前記可動壁構造は更に、第一壁から離して設置され、かつ入口から出口方向に 動き得る第二の壁を備え、 前記推進装置は、二つの可動壁の間の空間方向に向かう力を促進装置の近辺内 で入口を通過する粒状物質に対して与えるために設置されている、改良済み粒状 物質輸送装置。 49. 請求項47に記載の改良済み粒状物質輸送装置において、 前記推進装置が外輪装置を備える改良済み粒状物質輸送装置。 50. 請求項47に記載の改良済み粒状物質輸送装置において、 前記推進装置が駆動ローラ装置を備える改良済み粒状物質輸送装置。 51. 請求項47に記載の改良済み粒状物質輸送装置において、 前記推進装置が流体吹出装置を備える改良済み粒状物質輸送装置。 52. 請求項47に記載の改良済み粒状物質輸送装置において、 前記装置は更に、入口の下流側に可動壁の運動方向に関して配置された第一壁 を備え、第一壁は、入口を通過する粒状物質の少なくとも一部が可動壁により第 一壁方向に向けられるように配置されていて、推進装置が第一壁に隣接して備え られている、改良済み粒状物質輸送装置。 53. 輸送チャネルを形成し、粒状物質をチャネル内に受けとるための入口と チャネルから粒状物質を吐出するための出口とを有した可動壁構造を備え、そこ で、可動壁構造が、入口からチャネルに入る粒状物質に対して出口に向けた力を 与えるために入口から出口方向に向かって動き得る少なくとも一つの壁を形成す る種類の、改良済み粒状物質輸送装置において、 入口の下流側に可動壁の運動方向に関して配置され、入口を通過する粒状物質 の少なくとも一部が可動壁により第一壁方向に向けられるように配置されている 第一壁と、 入口の下流側に可動壁の運動方向に関して配置され、かつ、輸送チャネル内に 延びていて、入口を通過する粒状物質の少なくとも一部が可動壁により第二壁か ら離れる方向に向けられるように配置されている第二壁と、を備え、 第二壁は輸送チャネルに隣接した入口に凹面を形成する、という改良が加えら れた改良済み粒状物質輸送装置。 54. 請求項53に記載の改良済み粒状物質輸送装置において、 第一壁は輸送チャネルに隣接した入口に凹面を形成する、という改良が加えら れた改良済み粒状物質輸送装置。 55. 請求項53に記載の改良済み粒状物質輸送装置において、 更に、粒状物質が入口を通過する際、可動壁がその粒状物質に力を加えるのを 抑えるため入口に隣接した可動壁の一部分を覆う第一プレートを有する囲い板集 合体を備えた改良済み粒状物質輸送装置。 56. 請求項55に記載の改良済み粒状物質輸送装置において、 前記可動壁構造は更に、入口から出口方向に向かって動き得る第二の壁を有し 、 囲い板集合体は、粒状物質が入口を通過する際、第二可動壁がその粒状物質に 力を加えるのを抑えるため入口に隣接した第二可動壁の一部分を覆う第二プレー トを有する改良済み粒状物質輸送装置。 57. 相互の間に輸送チャネルを形成し、粒状物質をチャネル内に受けとるた めの入口とチャネルから粒状物質を吐出するための出口とを有した一対の互いに 間隔を開けて設置された可動壁を備え、そこで、可動壁構造が、入口からチャネ ルに入る粒状物質に対して出口に向けた力を与えるために入口から出口方向に向 かって動き得る少なくとも一つの壁を形成する種類の、改良済み粒状物質輸送装 置において、 入口の下流側に可動壁の運動方向に関して配置された第一壁で、入口を通過す る粒状物質の少なくとも一部が可動壁により第一壁方向に向けられるように配置 されている第一壁と、 入口の下流側に可動壁の運動方向に関して配置され、かつ、輸送チャネル内に 延びる第二壁で、入口を通過する粒状物質の少なくとも一部が可動壁により第二 壁から離れる方向に向けられるように配置されている第二壁と、を備え、 入口は、第一壁と第二壁の間で、かつ一対の可動壁の間に入口開口部を形成し 、この入口開口部を通って粒状物質はチャネル中に入り、入口開口部は、開口部 の第一壁側に第一幅を、そして、開口部の第二壁側に第二幅を有する断面積を形 成し、前記第一幅は、前記第二幅よりも広い、という改良が加えられた改良済み 粒 状物質輸送装置。 58. 請求項57に記載の改良済み粒状物質輸送装置において、 前記第一幅は、前記第二幅のおよそ3倍の広さである改良済み粒状物質輸送装 置。 59. 粒状物質を受けとるための入口及び粒状物質を吐出するための出口とを 備えたチャネルを形成する輸送ダクトと、 入口からチャネルに入る粒状物質に出口方向に向いた力を与えるためチャネル に隣接して入口から出口方向に動き得る第一壁と、 粒状物質が入口を通過する際、可動壁がその粒状物質に力を与えるのを抑える ため入口に隣接した可動壁の一部分を覆う第一プレートを有する囲い板集合体と 、を備えた粒状物質輸送装置。 60. 請求項59に記載の粒状物質輸送装置において、 第一可動壁に対向し、かつチャネルに隣接して配置された、入口から出口方向 に向かって動き得る第二壁を備え、 前記囲い板集合体は、粒状物質が入口を通過する際、第二可動壁がその粒状物 質に力を加えるのを抑えるため入口に隣接した第二可動壁の一部分を覆う第二プ レートを有する、粒状物質輸送装置。 61. 請求項60に記載の粒状物質輸送装置において、 囲い板集合体の少なくとも一部分が、二つの可動壁の間のチャネル中に延びて いる粒状物質輸送装置。 62. 請求項59に記載の粒状物質輸送装置において、 更に、入口の下流側に可動壁の運動方向に関して配置され、入口を通過する粒 状物質の少なくとも一部が可動壁により第一入口壁方向に向けられるように配置 されている第一入口壁と、 入口の下流側に可動壁の運動方向に関して配置され、かつ、チャネル内に延び ていて、入口を通過する粒状物質の少なくとも一部が可動壁により第二壁から離 れる方向に向けられるように配置されている第二入口壁と、を備え、 第二入口壁はチャネルに隣接した入口に凹面を形成する、粒状物質輸送装置。 63. 請求項62に記載の粒状物質輸送装置において、 第一入口壁は、チャネルに隣接した入口に凹面を形成する粒状物質輸送装置。 64. 粒状物質輸送装置の製作方法において、 輸送チャネルを形成する第一可動壁を提供するステップと、 輸送チャネルと粒子の流れで連絡する入口を提供するステップと、 第一囲い板を入口内に配置し、かつ第一可動壁の一部分を覆って延ばすステッ プと、を含む粒状物質輸送装置の製作方法。 65. 請求項64に記載の粒状物質輸送装置の製作方法において、 第一可動壁に隣接し、かつ互いに間隔を開けて設置される第二可動壁を、第一 可動壁と第二可動壁の間の空間が輸送チャネルを形成する形で提供するステップ と、 第二囲い板を入口内に配置し、かつ第二可動壁の一部分を覆って延ばすステッ プと、を含む粒状物質輸送装置の製作方法。 66. 請求項65に記載の粒状物質輸送装置の製作方法において、 第一可動壁及び第二可動壁を提供するステップが、第一円盤部材と第二円盤部 材を隣接し、かつ互いに間隔を開けて配置するステップと、第一円盤部材及び第 二円盤部材を回転作動できるように支持するステップと、を含む粒状物質輸送装 置の製作方法。 67. 2つの可動壁間のチャネルにおける粒状物質輸送方法において チャネルと粒子の流れで連絡付られた入口に粒状物質を通すステップと、 各可動壁の少なくとも一部分を入口に隣接して設置された囲い板で覆うステッ プと、粒状物質を入口から囲い板に隣接してチャネルの中に通すステップと、を 含む、2つの可動壁間のチャネルにおける粒状物質輸送方法。
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