JPH0950203A - Heating and fixing device - Google Patents
Heating and fixing deviceInfo
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- JPH0950203A JPH0950203A JP22112795A JP22112795A JPH0950203A JP H0950203 A JPH0950203 A JP H0950203A JP 22112795 A JP22112795 A JP 22112795A JP 22112795 A JP22112795 A JP 22112795A JP H0950203 A JPH0950203 A JP H0950203A
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- heat
- fixing device
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機・印刷機・
ファクシミリ等でトナー像を記録材に加熱定着するのに
利用される加熱定着装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a copying machine, a printing machine,
The present invention relates to a heat fixing device used to heat and fix a toner image on a recording material by a facsimile or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、アナログＰＰＣ（普通紙電子写真
複写機）の加熱定着装置における定着器には薄いコート
層が塗布されており、また、その表面にジメチルシリコ
ーンオイルが微量塗布される構成であった。2. Description of the Related Art Conventionally, a thin coat layer is applied to a fixing device in a heat fixing device of an analog PPC (plain paper electrophotographic copying machine), and a small amount of dimethyl silicone oil is applied to the surface thereof. there were.
【０００３】従来用いられているヒートローラ方式の定
着器では、アルミニウムなどの金属素管の表面にプライ
マー層を介してフッ素樹脂層を設けることが行われてい
る。フッ素樹脂（厚み１０〜５０μｍ）の利用は耐久性
及び熱伝達の点で有利とされている。In a conventionally used heat roller type fixing device, a fluororesin layer is provided on the surface of a metal tube such as aluminum via a primer layer. The use of fluororesin (thickness 10 to 50 μm) is considered advantageous in terms of durability and heat transfer.
【０００４】ヒートローラの表面にフッ素樹脂によるコ
ート層を設けることは特公平６−４２０８６号公報に記
載がある。また、加熱定着装置がＯＨＰモードを持つ構
成は特開昭６０−８６５７４号公報に記載がある。Providing a coating layer of fluororesin on the surface of the heat roller is described in Japanese Patent Publication No. 6-42086. Further, a structure in which the heat fixing device has an OHP mode is described in JP-A-60-86574.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ＯＨＰ（オーバーヘッ
ドプロジェクター）に利用する透光性のカラートナー像
を記録材に加熱定着する場合、上記したヒートローラ方
式の定着器では、トナー像表面における微小な凹凸に起
因して熱伝達に違いが生じ、接触部の過剰な熱流入によ
るオフセットなどで斑模様が形成される画像不良が生じ
ることがある。またＯＨＰで投映した場合に十分に満足
な色調を得るために、加熱定着されたカラートナー像の
光透過率の向上が必要である。When a translucent color toner image used for an OHP (overhead projector) is heated and fixed on a recording material, the heat roller type fixing device described above has minute unevenness on the toner image surface. As a result, a difference in heat transfer may occur, and an image defect may occur in which a mottled pattern is formed due to offset or the like due to excessive heat inflow at the contact portion. Further, in order to obtain a sufficiently satisfactory color tone when projected by OHP, it is necessary to improve the light transmittance of the heat-fixed color toner image.
【０００６】従来のフルカラー用定着器では、ゴム−ゴ
ム構成のソフトローラで、均一に熱供給を行い上記問題
に対応していたが、オイルの膨潤やゴムの劣化でゴムロ
ーラは耐久性がないのでメンテナンス負荷が大きすぎる
難点がある。In a conventional full-color fixing device, a soft roller having a rubber-rubber structure uniformly supplies heat to deal with the above problem, but the rubber roller is not durable due to swelling of oil and deterioration of rubber. There is a problem that the maintenance load is too large.
【０００７】ヒートローラとして厚み１０〜５０μｍの
フッ素樹脂とアルミニウムなどの金属素管を利用しても
ローラ圧をある値以上にすれば表面凹凸への対応はある
程度可能であるが、トナー量の大小により熱伝達の違い
が生じることから斑模様の形成を完全には防止すること
はできない。Even if a fluorocarbon resin having a thickness of 10 to 50 μm and a metal tube such as aluminum are used as the heat roller, it is possible to deal with unevenness of the surface to some extent if the roller pressure exceeds a certain value, but the amount of toner is large or small. Due to the difference in heat transfer, it is not possible to completely prevent the formation of spot patterns.
【０００８】上記から明らかなように、本発明は、トナ
ー像を加熱定着する加熱定着装置におけるヒートローラ
の耐久性の向上と、ＯＨＰに利用するカラートナー像の
光透過率の向上を図ることを目的とする。As is clear from the above, the present invention aims to improve the durability of the heat roller in the heat fixing device for fixing the toner image by heat and to improve the light transmittance of the color toner image used for OHP. To aim.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明に係る加熱定着装
置は、ヒートローラの表面のフッ素樹脂層が０．２〜
１．０ｍｍの厚みであり、前記ヒートローラに圧接する
ニップローラが弾性層を有すること、ヒートローラの
表面に塗布ローラを介してフルオロシリコンオイルを微
量塗布すること、塗布するフルオロシリコンオイルの
量が、０．３×１０−６〜１．４×１０−６ｃｃ／ｃｍ
２であること、ヒートローラの表層がフッ素樹脂で、
その下層が弾性層で、前記二層の厚みの和が０．２ｍｍ
〜１．０ｍｍの厚みであること、ヒートローラの表面
に塗布ローラを介してフルオロシリコンオイルを微量塗
布すること、ＯＨＰシートにカラートナー画像を加熱
定着する際に、定着装置の線速が、記録材が紙のときの
線速に比べて１／５以下であるモードを有する画像定着
装置において、前記ＯＨＰシートのベースフィルム上で
トナーが接する側の表面コート材の軟化点温度と前記ト
ナーの軟化点温度の差が±５℃以内であること、をそれ
ぞれ特徴とする。In the heat fixing device according to the present invention, the fluorine resin layer on the surface of the heat roller is 0.2 to
The nip roller having a thickness of 1.0 mm and in pressure contact with the heat roller has an elastic layer, a small amount of fluorosilicone oil is applied to the surface of the heat roller through an application roller, and the amount of fluorosilicone oil applied is 0.3 × 10 −6 to 1.4 × 10 −6 cc / cm
2 , the surface layer of the heat roller is fluororesin,
The lower layer is an elastic layer, and the sum of the thicknesses of the two layers is 0.2 mm.
~ 1.0 mm thickness, a small amount of fluorosilicone oil is applied to the surface of the heat roller via the application roller, and the linear velocity of the fixing device is recorded when the color toner image is heat-fixed on the OHP sheet. In an image fixing device having a mode in which the linear velocity is 1/5 or less of the linear speed when the material is paper, the softening point temperature of the surface coating material on the side of the OHP sheet on which the toner comes into contact and the softening of the toner. The feature is that the difference in point temperature is within ± 5 ° C.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】次に、添付の図面に従って本発明
を更に詳細に説明する。The present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
【００１１】図１は、本発明に係る定着装置の概略断面
図であり、１０はヒートローラ、２０はニップローラ、
３０はオイル塗布ローラである。FIG. 1 is a schematic sectional view of a fixing device according to the present invention. 10 is a heat roller, 20 is a nip roller,
30 is an oil application roller.
【００１２】ヒートローラ１０は、ヒーター１１を内蔵
する直径３０ｍｍのアルミニウム素管１２の表面に厚さ
２００μｍ以上、好ましくは０．２〜１．０ｍｍのフッ
素樹脂（例えばＰＴＦＥ・ＰＦＡ、ここではＰＴＦＥを
使用）でコート層１３を塗設したものを使用する。ニッ
プローラ２０は、表面に厚さ約０．５ｍｍのシリコンゴ
ム層２１（ゴム硬度２０度）を設けたゴムローラを利用
する。The heat roller 10 has a thickness of 200 μm or more, preferably 0.2 to 1.0 mm (for example, PTFE / PFA, here PTFE) on the surface of an aluminum tube 12 having a diameter of 30 mm containing a heater 11. The one coated with the coat layer 13 in (Use) is used. As the nip roller 20, a rubber roller having a silicon rubber layer 21 (rubber hardness of 20 degrees) having a thickness of about 0.5 mm is used on the surface.
【００１３】ヒートローラ１０とニップローラ２０との
ニップ幅は３ｍｍ、ニップ荷重は約１５Ｎ／ｃｍとし
た。The nip width between the heat roller 10 and the nip roller 20 was 3 mm, and the nip load was about 15 N / cm.
【００１４】オイル塗布ローラ３０として、例えば、直
径約３０ｍｍの金属製中空パイプを用いフルオロシリコ
ンオイルを含浸させたものを使用する。ローラ荷重は
０．２Ｎ／ｃｍに設定した。フルオロシリコンオイル
は、３００ｃｓ、１７．６ｄｙｎｅ／ｃｍの表面張力の
ものを利用し、塗布量がＡ４サイズ１枚当たり０．３ｍ
ｇになるよう調整した。As the oil application roller 30, for example, a metal hollow pipe having a diameter of about 30 mm impregnated with fluorosilicone oil is used. The roller load was set to 0.2 N / cm. Fluorosilicone oil having a surface tension of 300 cs and 17.6 dyne / cm is used, and the coating amount is 0.3 m per A4 size sheet.
It was adjusted to g.
【００１５】以上説明した定着装置により、線速２０ｍ
ｍ／ｓｅｃ、定着温度１６０℃に設定して実験を行っ
た。With the fixing device described above, a linear velocity of 20 m
The experiment was conducted at m / sec and a fixing temperature of 160 ° C.
【００１６】なお、トナーは軟化点１２５℃のものを利
用した。The toner used had a softening point of 125 ° C.
【００１７】オイルの表面張力２０ｄｙｎｅ／ｃｍ以
下、粘度５００ｃｓ以下の効果並びに定着ローラ表面へ
の転写紙巻き付き性とオイル特性： オイル１： 信越化学社製ＫＦ−９６（従来用いられているオイル） 表面張力・・・・・・２１．１ｄｙｎｅ／ｃｍ 粘度（２５℃）・・・３００ｃｓEffect of oil surface tension of 20 dyne / cm or less, viscosity of 500 cs or less, transfer paper wrapping property on fixing roller surface and oil characteristics: Oil 1: Shin-Etsu Chemical KF-96 (oil conventionally used) surface Tension: 21.1 dyne / cm Viscosity (25 ° C): 300 cs
【００１８】[0018]
【表１】 （注）ＯＨＰの画像部透過性・・・透過率５７％[Table 1] (Note) OHP image area transparency: 57% transmittance
【００１９】 オイル２： 表面張力・・・・・・１７．６ｄｙｎｅ／ｃｍ 粘度（２５℃）・・・３００ｃｓOil 2: Surface tension ... 17.6 dyne / cm Viscosity (25 ° C.) ... 300 cs
【００２０】[0020]
【表２】 （注）ＯＨＰの画像部透過性・・・透過率６２％[Table 2] (Note) OHP image transparency: 62% transmittance
【００２１】 オイル３ 表面張力・・・・・・１８ｄｙｎｅ／ｃｍ 粘度（２５℃）・・・１００００ｃｓ 定着ローラ上でのオイルの広がりがオイル１よりも遅い
ため、転写紙巻き付き性は劣っている。Oil 3 Surface tension: 18 dyne / cm Viscosity (25 ° C.): 10000 cs The spread of the oil on the fixing roller is slower than that of the oil 1, so that the winding property of the transfer paper is poor.
【００２２】従って、オイルの特性として、表面張力・
・２０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下、粘度（２５℃）・・５００
ｃｓ以下であることが、転写紙巻き付き性とＯＰＨ画像
部透過性に効果があることが認められた。Therefore, the characteristics of oil include surface tension and
・ 20 dyne / cm or less, viscosity (25 ° C) ・ ・ 500
It was confirmed that when it was cs or less, the transfer paper winding property and the OPH image part transparency were effective.
【００２３】実験によると、フルオロシリコンオイルを
用いることで、ヒートローラ１０のコート層１３の表面
への微量塗布が可能となり、シャープメルトトナーの利
用が可能となり、色の発色性やＯＨＰ透過性を向上させ
ることが可能であることが実証された。Experiments have shown that the use of fluorosilicone oil enables a small amount of coating on the surface of the coating layer 13 of the heat roller 10, enables the use of sharp melt toner, and improves color development and OHP transparency. It has been demonstrated that it can be improved.
【００２４】図２は、ヒートローラ１０のコート層１３
の厚みと、ニップローラ２０のゴム層２１の厚みが、ヒ
ートローラ１０の温度変化に伴いトナー画像透過率にど
のように影響を与えるかを示している。即ち、ヒートロ
ーラ１０の温度が１８０℃を越えると、ニップローラ２
０にゴム層２１を有しない態様及び（従来の加熱定
着装置）では、ゴム層を有する態様及びと比べて、
トナー画像透過率に著しい差がある。FIG. 2 shows the coating layer 13 of the heat roller 10.
And the thickness of the rubber layer 21 of the nip roller 20 influence the toner image transmittance with the temperature change of the heat roller 10. That is, when the temperature of the heat roller 10 exceeds 180 ° C., the nip roller 2
In the mode in which the rubber layer 21 is not included in 0 and the (conventional heat fixing device), in comparison with the mode in which the rubber layer is included,
There is a significant difference in toner image transmittance.
【００２５】ヒートローラ１０のコート層１３の厚みを
０．５ｍｍとすると斑模様が消えてＯＨＰの品質も向上
した。即ち、コート層１３の厚みを厚くすることで熱伝
達スピードをゴム層並に下げ、過剰な熱流入を防止して
均質なトナー層を形成することが可能となり、ＯＨＰ品
質並びにローラの耐久性が向上するのが実証できた。ヒ
ートローラ１０のコート層１３の厚みを０．２ｍｍとし
ても同様の結果が得られた。When the coat layer 13 of the heat roller 10 had a thickness of 0.5 mm, the mottled pattern disappeared and the quality of OHP was improved. That is, by increasing the thickness of the coat layer 13, it becomes possible to reduce the heat transfer speed to the level of a rubber layer, prevent excessive heat influx, and form a uniform toner layer, thus improving OHP quality and roller durability. We were able to demonstrate improvement. Similar results were obtained even when the thickness of the coat layer 13 of the heat roller 10 was 0.2 mm.
【００２６】次に、図３に示す態様を説明する。Next, the mode shown in FIG. 3 will be described.
【００２７】図３において、１０はヒートローラ、２０
はニップローラ、３０はオイル塗布ローラである。ヒー
トローラ１０は、ヒーター１１を内蔵する直径３０ｍｍ
のアルミニウム素管１２の表面に、厚さ約０．４８ｍｍ
のシリコンゴム層１４（ゴム硬度９１度）を設け、更に
その表面に厚さ５０μｍ以下のフッ素樹脂（例えばＰＴ
ＦＥ・ＰＦＡ、ここではＰＦＡを使用）によるコート層
１３を設けたものである。In FIG. 3, 10 is a heat roller and 20 is a heat roller.
Is a nip roller, and 30 is an oil application roller. Heat roller 10 has a built-in heater 11 and a diameter of 30 mm.
About 0.48 mm thick on the surface of the aluminum tube 12 of
Silicone rubber layer 14 (rubber hardness 91 degrees) is provided, and a fluorine resin (for example, PT
The coating layer 13 is made of FE / PFA, here PFA is used.
【００２８】シリコンゴム層１４を設けるのに代えて、
厚さ約０．５ｍｍ以上のフッ素樹脂を利用するようにし
てもよい。ニップローラ２０は、直径３０ｍｍのアルミ
ニウム素管２３の表面に厚さ約０．５ｍｍのシリコンゴ
ム層２１（ゴム硬度９１度）を設け、更にその表面に厚
さ５０μｍのフッ素樹脂（例えばＰＴＦＥ・ＰＦＡ、こ
こではＰＦＡを使用）によるコート層２４を塗設したも
のである。Instead of providing the silicone rubber layer 14,
A fluororesin having a thickness of about 0.5 mm or more may be used. The nip roller 20 is provided with a silicon rubber layer 21 (rubber hardness 91 degrees) having a thickness of about 0.5 mm on the surface of an aluminum tube 23 having a diameter of 30 mm, and further having a fluorine resin (for example, PTFE / PFA, having a thickness of 50 μm) on the surface thereof. Here, a coat layer 24 made of PFA is applied.
【００２９】ヒートローラ１０とニップローラ２０との
ニップ荷重は約１５Ｎ／ｃｍとした。The nip load between the heat roller 10 and the nip roller 20 was set to about 15 N / cm.
【００３０】オイル塗布ローラ３０として、直径約３０
ｍｍの金属製中空パイプを用い、フルオロシリコンオイ
ルを含浸させたものを使用する。オイル塗布ローラ荷重
は０．２Ｎ／ｃｍに設定した。フルオロシリコンオイル
は、３００ｃｓ、２０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下の表面張力の
ものを利用し、塗布量が１．４×１０−６ｃｃ／ｃｍ２
になるよう調整した。The oil applying roller 30 has a diameter of about 30.
A metal hollow pipe of mm is used, which is impregnated with fluorosilicone oil. The oil application roller load was set to 0.2 N / cm. Fluorosilicone oil having a surface tension of 300 cs and 20 dyne / cm or less is used, and the coating amount is 1.4 × 10 −6 cc / cm 2.
It was adjusted to become.
【００３１】以上説明した定着装置により実験を行っ
た。An experiment was conducted using the fixing device described above.
【００３２】定着スピード１００ｍｍ／ｓｅｃ、ＯＨＰ
モード２０ｍｍ／ｓ、定着温度１８０℃に設定した。ト
ナー軟化点ＹＭＣＫ１２５℃、コート層（ＯＨＰ）軟化
点１３０℃、コート層厚み５μｍとした。Fixing speed 100 mm / sec, OHP
The mode was set to 20 mm / s and the fixing temperature was set to 180 ° C. The toner softening point was YMCK 125 ° C., the coating layer (OHP) softening point was 130 ° C., and the coating layer thickness was 5 μm.
【００３３】実験によると２０万枚までの処理が可能で
ありローラの耐久性が著しくることが実証された。ま
た、ＯＨＰ透過率が向上し、特に、ハーフトーン部での
改善が著しいことが実証された。なお、通常プリント
時、コート化が要望であれば、ＯＨＰモードを設けて、
十分にトナーを溶融し、トナー面を平滑化処理して光透
過率を向上させる。According to the experiment, it is possible to process up to 200,000 sheets and it is proved that the durability of the roller is remarkable. It was also proved that the OHP transmittance was improved, and the improvement in the halftone part was remarkable. If a coat is required during normal printing, an OHP mode is provided,
The toner is sufficiently melted and the toner surface is smoothed to improve the light transmittance.
【００３４】トナーが十分に溶けることは濡れやすくな
ることであり、オフセット現象（トナーがヒートローラ
面に付着し、次回の定着時に後続の紙に転写される現
象）が生じ易いので、これを防止するために、オイルを
塗布する。この場合、シリコンゴム＋オイルが考えら
れるが、この態様では１５０００ｐ程度の耐久性であり
課題が残る。フッ素ゴム＋変性オイルの組合せでは、
フッ素ゴムが高価であり不利である。これに対しして、
フッ素樹脂でコートしたり、フッ素樹脂の厚いものを利
用することで、安価で高耐久性のものが得られる。この
フッ素樹脂のコート層１３の表面に濡れることができる
オイルとして微量で均一である必要があるが、塗布量と
粘度などを最適化することによりフルオロシリコンオイ
ルを利用することができる。The fact that the toner is sufficiently melted means that it becomes easy to get wet, and the offset phenomenon (the phenomenon that the toner adheres to the heat roller surface and is transferred to the succeeding paper at the time of the next fixing) is easily prevented. To do this, apply oil. In this case, silicone rubber + oil is conceivable, but this embodiment has a durability of about 15,000 p, and a problem remains. In the combination of fluororubber + modified oil,
Fluorine rubber is expensive and disadvantageous. In contrast,
By coating with a fluororesin or using a thick fluororesin, an inexpensive and highly durable one can be obtained. The oil that can wet the surface of the fluororesin coat layer 13 needs to be a small amount and uniform, but fluorosilicon oil can be used by optimizing the coating amount and the viscosity.
【００３５】従来、ＯＨＰに利用する透光性カラーコピ
ーでハーフトーンの部分の光透過率が悪かったのは、加
熱定着の際にトナーに十分な熱伝達が行われず、トナー
の溶融が不十分であったからと考えられる。そこで、加
熱定着に先立ち、トナーに近い粘弾性を持つ透明樹脂に
よりトナー上層をコートすることで、所謂ベタの場合と
同様に、トナーに対し十分な熱付与が可能になりトナー
が十分に溶融される結果、ハーフトーンの部分でも光透
過率が向上した。即ち、トナーに近い粘弾性を持つ透明
樹脂の軟化点温度ｔｃは、画像部と非画像部の透過率を
示す図４から明らかように、トナーの軟化点温度ｔｔに
対して、（ｔｔ−５℃）＜ｔｃ＜（ｔｔ＋５℃）である
ことが好ましく、ｔｃ＞ｔｔ＋５℃では、トナー画像部
の透過率が低く、トナーとコート剤の相溶が不十分で表
面が平滑にならず、ｔｃ＜ｔｔ−５℃では、非画像部の
透過率が低く、コート剤が軟化し過ぎて定着ローラとの
粘着による凹凸が発生して平滑にならない。Conventionally, in the translucent color copy used for OHP, the light transmittance of the halftone part was poor because the heat transfer to the toner is not sufficient at the time of heat fixing and the toner is not sufficiently melted. It is thought that it was because. Therefore, by coating the toner upper layer with a transparent resin having viscoelasticity similar to that of the toner before heat fixing, sufficient heat can be applied to the toner and the toner is sufficiently melted, as in the case of so-called solid. As a result, the light transmittance was improved even in the halftone portion. That is, the softening point temperature t c of the transparent resin having viscoelasticity close to that of the toner is (t) with respect to the softening point temperature t t of the toner, as is clear from FIG. 4 showing the transmittance of the image portion and the non-image portion. It is preferable that t− 5 ° C.) <t c <(t t + 5 ° C.). When t c > t t + 5 ° C., the transmittance of the toner image portion is low, and the compatibility between the toner and the coating agent is insufficient. surface not smooth, the t c <t t -5 ℃, low transmittance of the non-image area, not a smooth irregularities occurs coating agent according to the adhesive of the fixing roller excessively softened.
【００３６】線速とＯＨＰ透過性の関係を説明する。通
常、トナーを紙に十分に定着するには、ＯＨＰの透過画
像の場合ほど熱を必要とせず、定着後のトナーは粒状性
を多少保った状態で十分である。それに対して、ＯＨＰ
の透過画像を得るためには十分な圧力と熱を必要とす
る。図５は、定着ローラ温度１９０℃での線速と透過率
の関係を示しており、紙への定着性は線速８０ｍｍ／ｓ
ｅｃで十分であるが、ＯＨＰトナー画像の透過率は２０
％以下で、投影された像は真っ暗である。投影画像が発
色するには少なくとも５０％以上の透過率が必要であ
り、線速は通常の１／５以下であることが望ましい。The relationship between the linear velocity and the OHP transparency will be described. Generally, in order to sufficiently fix the toner on the paper, heat is not required as in the case of the OHP transmissive image, and the toner after the fixing is sufficient in a state where the granularity is maintained to some extent. On the other hand, OHP
Sufficient pressure and heat are required to obtain the transmission image of. FIG. 5 shows the relationship between the linear velocity and the transmittance at a fixing roller temperature of 190 ° C., and the fixability on paper has a linear velocity of 80 mm / s.
ec is sufficient, but the transparency of the OHP toner image is 20
Below%, the projected image is pitch dark. It is necessary for the projected image to have a color of at least 50% or more for color development, and the linear velocity is preferably ⅕ or less of the normal speed.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明に係る加熱定着装置によれば、ヒ
ートローラの耐久性の向上が著しく、メンテナンスコス
トが軽減される効果が得られる。また、ＯＨＰに利用す
る透光性カラートナー像を加熱定着する場合に、トナー
像の光透過率を向上させることができる。According to the heat fixing device of the present invention, the durability of the heat roller is remarkably improved and the maintenance cost is reduced. Further, when the translucent color toner image used for OHP is fixed by heating, the light transmittance of the toner image can be improved.
【図１】本発明に係る定着装置の概略断面図FIG. 1 is a schematic sectional view of a fixing device according to the present invention.
【図２】トナー画像透過率を示すグラフFIG. 2 is a graph showing toner image transmittance.
【図３】本発明に係る定着装置の他の態様を示す概略断
面図FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing another aspect of the fixing device according to the present invention.
【図４】トナー画像部と非画像部の透過率を示すグラフFIG. 4 is a graph showing the transmittance of toner image areas and non-image areas.
【図５】線速と透過率の関係を示すグラフFIG. 5 is a graph showing the relationship between linear velocity and transmittance.
１０−ヒートローラ １１−ヒーター １２−アルミニウム素管 １３−コート層 ２０−ニップローラ ２１−シリコンゴム層 ２２−ゴムローラ ２３−アルミニウム素管 ２４−コート層 ３０−オイル塗布ローラ 10-Heat roller 11-Heater 12-Aluminum tube 13-Coat layer 20-Nip roller 21-Silicone rubber layer 22-Rubber roller 23-Aluminum tube 24-Coat layer 30-Oil coating roller
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長瀬 達也 東京都八王子市石川町2970 コニカ株式会 社内 (72)発明者 山崎 弘 東京都八王子市石川町2970 コニカ株式会 社内 (72)発明者 齊藤 正志 東京都八王子市石川町2970 コニカ株式会 社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tatsuya Nagase 2970 Ishikawa-cho, Hachioji, Tokyo, Konica Stock Company, in-house (72) Inventor Hiroshi Yamazaki 2970 Ishikawa-cho, Hachioji, Tokyo, Konica Stock Company, in-house (72) Inventor, Masashi Saito 2970 Ishikawa-cho, Hachioji-shi, Tokyo Konica Stock Association In-house
Claims (6)
２〜１．０ｍｍの厚みであり、前記ヒートローラに圧接
するニップローラが弾性層を有することを特徴とするト
ナー像を記録材に加熱定着させる加熱定着装置。1. A fluororesin layer on the surface of a heat roller has a thickness of 0.
A heating and fixing device for heating and fixing a toner image on a recording material, wherein the nip roller having a thickness of 2 to 1.0 mm and being in pressure contact with the heat roller has an elastic layer.
フルオロシリコンオイルを微量塗布することを特徴とす
る請求項１に記載の加熱定着装置。2. The heat fixing device according to claim 1, wherein a small amount of fluorosilicone oil is applied to the surface of the heat roller via an applying roller.
０．３×１０−６〜１．４×１０−６ｃｃ／ｃｍ２であ
ることを特徴とする請求項２に記載の加熱定着装置。3. The amount of fluorosilicone oil applied is
The heat fixing device according to claim 2, wherein the heat fixing device is 0.3 × 10 −6 to 1.4 × 10 −6 cc / cm 2 .
下層が弾性層で、前記二層の厚みの和が０．２ｍｍ〜
１．０ｍｍの厚みであることを特徴とするトナー像を記
録材に加熱定着させる加熱定着装置。4. The surface layer of the heat roller is a fluororesin, the lower layer thereof is an elastic layer, and the sum of the thickness of the two layers is 0.2 mm to
A heating and fixing device for heating and fixing a toner image on a recording material, which has a thickness of 1.0 mm.
フルオロシリコンオイルを微量塗布することを特徴とす
る請求項４に記載の加熱定着装置。5. The heat fixing device according to claim 4, wherein a small amount of fluorosilicone oil is applied to the surface of the heat roller via an applying roller.
着する際に、定着装置の線速が、記録材が紙のときの線
速に比べて１／５以下であるモードを有する画像定着装
置において、前記ＯＨＰシートのベースフィルム上でト
ナーが接する側の表面コート材の軟化点温度と前記トナ
ーの軟化点温度の差が±５℃以内であることを特徴とす
る請求項１〜５の何れかに記載の加熱定着装置。6. An image fixing device having a mode in which, when a color toner image is heat-fixed on an OHP sheet, the linear velocity of the fixing device is 1/5 or less of the linear velocity when the recording material is paper. The difference between the softening point temperature of the surface coating material on the side of the base film of the OHP sheet on which the toner contacts and the softening point temperature of the toner is within ± 5 ° C. The heat fixing device described in 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22112795A JPH0950203A (en) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Heating and fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22112795A JPH0950203A (en) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Heating and fixing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0950203A true JPH0950203A (en) | 1997-02-18 |
Family
ID=16761888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22112795A Pending JPH0950203A (en) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Heating and fixing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0950203A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006065455A (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Seiko Epson Corp | Ic card |
-
1995
- 1995-08-07 JP JP22112795A patent/JPH0950203A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006065455A (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Seiko Epson Corp | Ic card |
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