JPH094601A - アキュムレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シェルに対し、ブラダを正確な位置に取付け
られるようにして、ブラダを正常に作動させると共にブ
ラダとしての特性を発揮させることにある。 【構成】 ブラダ１６の取付部１７に凸部１８を有する
と共にシェル１の開口嵌合部２または開口嵌合部２に係
止する支持リング１９あるいは流体ポート６の嵌着部８
に凸部１８と係合する凹部３を有し、凸部１８と凹部３
とが係合するように形成されているものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アキュムレータに関す
るものである。特に、ブラダを正確に取付けて封入ガス
圧のバラツキを最小にするアキュムレータの改良に係る
ものである。

【０００２】

【従来技術】本発明に係る従来技術として、図５に示す
アキュムレータが存在する。図５は、このアキュムレー
タの断面図である。図５において、シェル５０は、有底
円筒状に形成されている。シェル５０の開口部５１は、
流体ポート５２に嵌着して内部に空室を形成している。

【０００３】流体ポート５２には、内外に連通する流路
５３が形成されている。この流路５３は、配管と連通し
て配管内の流体がアキュムレータ内に流入、流出できる
ように成されている。又、流体ポート５２には、流路５
３を囲むように突出したストッパー５４が形成されてい
る。このストッパー５４は、ブラダ５５が必要以上に収
縮するのを防止するものである。

【０００４】ブラダ５５は、ベローズ型で、開口が取付
部５６に形成されている。この取付部５６はシェル５０
と流体ポート５２との嵌合間に挟持されている。そし
て、ブラダ５５は、シェル５０の空室を流路５３側が液
体室５７に形成すると共に反対側を気体室５８に形成す
るように区画している。

【０００５】ブラダ５５の取付部５６は、流体ポート５
２のテーパ状の嵌着部５９に圧入しながら取付けられ
る。そして、シェル５０の開口端部をカシメることによ
り固着される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、流体ポ
ート５２の嵌着部５９は、テーパ状に形成されて、ブラ
ダ５５の取付部５６をシェル５０と同時に圧入すると、
ブラダ５５の取付部５６は、弾性を有するから正確な取
付位置に取付けることができず、バラツキが生ずる。特
に、ブラダ５５の取付位置が設定通りでないと、ブラダ
５５の収縮時の形状が傾斜したように作動する。

【０００７】又、図６は、ブラダ５５を流体ポート５２
に治具６０を用いて圧入した状態の断面図である。流体
ポート５２のテーパ状の嵌着部５９にブラダ５５の取付
部５６を治具６０により圧入すると、この時点では、略
正確な位置に取付けられるが、次にシェル５０を圧入す
ると、ブラダ５５は弾性変形して正確に取付けたはずの
取付位置が不正常になる。

【０００８】そして、アキュムレータは、ブラダ５５の
取付位置のバラツキにより気体室５８に封入されるガス
圧にもバラツキが生ずることになる。このためアキュム
レータの性能にも影響することになる。

【０００９】本発明は、上述のような問題点に鑑み成さ
れたものであって、その技術的課題は、ベローズの取付
位置がシェル又は流体ポートの取付位置を基準にして組
立てられ、シェルの空室におけるベローズの位置を設定
通りにしてアキュムレータの特性を向上させることにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述のような
課題を解決するために成されたものであって、その技術
的手段は以下のように構成されている。

【００１１】すなわち、円筒状の開口嵌合部を有するシ
ェル、開口嵌合部に係合する嵌着部を有してシェルとの
間に空室を形成する流体ポートおよびシェルの開口嵌合
部と流体ポートの嵌着部との間に取付部が挟持されて空
室を気体室と液体室とに区画するブラダを有し、ブラダ
の取付部に凸部を有すると共にシェルの開口嵌合部に係
止する支持リングあるいは流体ポートの嵌着部に凸部と
係合する凹部を有し、凸部と凹部とが係合したものであ
る。

【００１２】

【作用】シェルの嵌合部の凹部又は流体ポートの凹部に
ベローズの取付部の凸部を係合させることによってシェ
ルの空室内におけるベローズの取付高さが一定に取付け
ることができる。その結果、気体室のガス圧も設定通り
に封入することができるので、設定通りの特性能力を出
すことができる。

【００１３】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１４】図１は、本発明の一実施例であるアキュム
レータの断面図である。図１において、１はシェルであ
る。シェル１は有底円筒状に形成されている。そして、
開口嵌合部２には凹部３を有すると共に、端部側には流
体ポート６の段部７にカシメられるカシメ部４を有す
る。又、開口嵌合部２には、流体ポート６の嵌着部８に
係合するようにテーパ面５に形成されている。尚、凹部
３の係止面３ａは、シェル１の底面２２から一定の位置
に設けられている。

【００１５】シェル１の材質は、鉄、ステンレス、銅、
或いは合成樹脂によって製作される。そして、肉厚は、
略同一に形成されて加工性を有するように構成されてい
る。

【００１６】流体ポート６には、シェル１の空室に連通
する通路１０を有すると共に、通路１０を囲むように、
空室側に突出したストッパー１１が形成されている。
又、通路１０は、配管に接続できるように外方にねじ部
１２を有する。又、ねじ部１２の外周側には、段部７を
有してシェル１のカシメ部４と係合する。

【００１７】流体ポート６の外周側には、嵌着部８を有
すると共に、嵌着部８にＯリング用溝１４が設けられて
いる。このＯリング用溝１４には、Ｏリング１５が装着
されて液体室１３ｂをシールする。

【００１８】ブラダ１６はベローズ状に形成されてい
る。そして、開口側の取付部１７は、流体ポート６の嵌
着部８に嵌合すると共に、外周側からシェル１の開口嵌
合部２により挟持されている。又、取付部１７の外周側
には、シェル１の凹部３と係合する凸部１８が形成され
て、シェル１の開口嵌合部２が流体ポート６の嵌着部８
に嵌合するとき係合して圧入されるように成されてい
る。

【００１９】ブラダ１６の材質は、樹脂材であるが、ゴ
ム材にすることもできる。

【００２０】ブラダ１６は、上述のように取付部１７が
密接されて、ベローズ部２３がシェル１の空室１３を気
体室１３ａと液体室１３ｂとに仕切っている。

【００２１】気体室１３ａには、図示されないガスバル
ブよりＮ₂ ガスが封入される。又、シェル１と流体ポー
ト６との組立時に、図１に示す状態で、Ｎ₂ ガスが封入
される。これは、シェル１の肉厚構造により選別され
る。尚、説明は省略したがＯリング１５は、その接合面
をシールすることにより、気体室１３ａと液体室１３ｂ
をシールしている。

【００２２】図２は、本発明の他の実施例であるアキュ
ムレータの断面図である。図２において、図１のアキュ
ムレータと相違する点は、ブラダ１６の取付部１７に設
けられている凸部１８が曲折されて形成されていること
である。この凸部１８は、ブロー成形によって形成され
るために曲折状の形になる。

【００２３】又、ブラダ１６の取付部１７の外周側は、
断面三角形状の樹脂材製支持リング１９により圧接され
ている。そして、支持リング１９に設けられた凹部３と
取付部１７の凸部１８とが係合している。更に、支持リ
ング１９は、上端がシェル１の段部面２０により係止し
ている。尚、取付部１７の凸部１８の内方には、ゴム材
製のＯリング１５が設けられている。

【００２４】図２に示すアキュムレータにおいては、樹
脂材製の支持リング１９によりブラダ１６の取付部１７
を圧接することにより、取付部１７に無理なく正常な位
置に取付けることができる。

【００２５】図３は、本発明の更に他の実施例であるア
キュムレータの断面図である。図３において、図２のア
キュムレータと相違する点は、ブラダ１６の取付部１７
に有する凸部１８が、内周側に設けられて、流体ポート
６に設けられた凹部３に係止している。この凹部３は、
図２の場合と同様にブロー成形により形成されている。
又、取付部１７の凸部１８の外周側凹所にＯリング１５
が設けられ、気体室１３ａをシールしている。

【００２６】図４は、本発明の更に他の実施例であるア
キュムレータにおける取付部の取付状態図である。図４
において、図３と相違する点は、取付部１７の凸部１８
が内周面に突出して形成されている点である。又、流体
ポート６は、樹脂材製である。更に、ブラダ１６は、ゴ
ム材製で、射出成形により形成されている。尚、このブ
ラダ１６は、樹脂材製にしても良い。

【００２７】

【発明の効果】本発明のアキュムレータは、ブラダの取
付部の内周又は外周面に凸部が設けられて取付接合され
る相手のシェルの開口嵌合部又は流体ポートの嵌着部に
設けられた凹部と係合するように構成されているから、
シェルの空室に対するブラダの取付位置割合が正確にな
る。又、ブラダが作動中に取付位置がずれるのも防止で
きる。その結果、ブラダの作動中に異常な変形状態で作
動することもないし、シェルの空室に対する気体室の割
合を正確に形成でき、アキュムレータの性能を設定通り
発揮させることができる。又、ブラダの取付部の凸部と
取付接合されるシェルの開口嵌合部又は流体ポートの嵌
着部の凹部との圧着接合により気体室又は液体室の密閉
能力を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るアキュムレータの断面
図である。

【図２】本発明の他の実施例に係るアキュムレータの断
面図である。

【図３】本発明の更に他の実施例に係るアキュムレータ
の断面図である。

【図４】本発明の更に他の実施例に係るアキュムレータ
の要部断面図である。

【図５】従来例のアキュムレータの断面図である。

【図６】従来例のブラダの治具による取付状態の断面図
である。

【符号の説明】

１、５０……シェル ２……開口嵌合部 ３……凹部 ３ａ……係止面 ４……カシメ部 ５……テーパ面 ６、５２……流体ポート ７……段部 ８、５９……嵌着部 １０……通路 １１、５４……ストッパー １２……ねじ部 １３……空室 １３ａ、５８……気体室 １３ｂ、５７……液体室 １４……Ｏリング用溝 １５……Ｏリング １６、５５……ブラダ １７、５６……取付部 １８……凸部 １９……支持リング ２０……段部面 ２２……底面 ２３……ベローズ部 ５１……開口部 ５３……流路 ６０……治具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状の開口嵌合部（２）を有するシェ
   ル（１）、前記開口嵌合部（２）に係合する嵌着部
   （８）を有して前記シェル（１）との間に空室（１３）
   を形成する流体ポート（６）および前記シェル（１）の
   開口嵌合部（２）と流体ポート（６）の嵌着部（８）と
   の間に取付部（１７）が挟持されて前記空室（１３）を
   気体室（１３ａ）と液体室（１３ｂ）とに区画するブラ
   ダ（１６）を有し、前記ブラダ（１６）の取付部（１
   ７）に凸部（１８）を有すると共に前記シェル（１）の
   開口嵌合部（２）または前記開口嵌合部（２）に係止す
   る支持リング（１９）あるいは前記流体ポート（６）の
   嵌着部（８）に前記凸部（１８）と係合する凹部（３）
   を有し、前記凸部（１８）と前記凹部（３）とが係合し
   たことを特徴とするアキュムレータ。